锅炉检验方案

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锅炉检验方案

电站锅炉定期检验方案0—版号修改处数日期编制审核批准目录 1.概述..............................................................................32.检验依据........................................................................43.检验准备 (4)

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4.检验内容………………………………………………………………6

5.内部检验………………………………………………………………7

6.水压试验………………………………………………………………7

7.外部检验………………………………………………………………7

8.检验程序………………………………………………………………108.内检附表………………………………………………………………11第 2 页共 27 页

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1 概述 1.1 1 锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院” 〕根据大连热电集团 1 热电厂 2# 锅炉大修及检验计划,决定对该锅炉进行检验。

1.2 为保证锅炉定期检验质量,确保锅炉安全运行,根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准,制定本检验方案。

1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制,经签字后生效。

锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务,使用单位对本方案负有保密义务。

1.4 锅炉概况如下锅炉型号制造单位制造编号安装日期额定蒸发量出口工作压力锅筒工作压力给水温度燃烧方式上次内检日期2503 200

2.10.1 220 t/h 9.81 MPa 11.13 MPa 215 ℃ 登记编号制造日期安装单位投运日期额定工作压力出口工作温度给水压力水处理方式累计运行小时上次水压日期 2002.10 9.81 MPa 540 ℃ 1

3.3 MPa 一级除盐+混床 59777 h 2002.3 1999.8.1循环流化床 2008.42 检验依据第 3 页共 27 页

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依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。

1)《特种设备安全监察条例》; 2)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;3)《锅炉定期检验规则》; 4)《电力工业锅炉压力容器检验规程》;以及相关国家法规和标准。

3 检验准备 3.1 锅炉检验前,使用单位应提供以下技术资料3.1.1 锅炉设计、制造资料 1)锅炉图纸:总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等; 2)承压部件强度计算书或汇总表; 3)锅炉设计说明书和使用说明书; 4)热力计算书或汇总表; 5)过热器壁温计算书; 6)安全阀排量计算书; 7)锅炉质量证明书。

3.1.2 锅炉安装、调试资料 3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料: 1)修理、改造或变更方案及审批文件; 2)设计图样、计算资料; 3)质量检验和验收报告。

3.1.4 记录及档案资料: 1)锅炉登记薄和使用登记证; 2)运行记录、事故及故障记录、超温超压记录; 3)承压部件损坏记录和缺陷处理记录; 4)检修记录、质量验收卡; 5)金属监督、化学监督技术资料档案; 6)安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录; 7)其它有关资料。

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---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 3.2 锅炉检验前,使用单位应做好以下准备工作: 3.2.1 内部检验前的准备: 1)设备的风、烟、水、汽、电及燃料系统必须可靠隔断;2)根据检验需要搭设必要的脚手架; 3)检验部位的人孔门、手孔盖全部打开,并经通风换气冷却; 4)炉膛及后部受热面清理干净,露出金属表面; 5)拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件;6)准备好安全照明和工作电源; 7)进入锅筒、炉膛、烟道等进行检验时,应有可靠通风和专人监护; 8)至少委派 1 人,负责现场协调、配合检验工作。

3.2.2 外部检验前的准备: 1) 锅炉外部的清理工作; 2)准备好锅炉的技术档案资料; 3) 准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件; 4) 检验时,锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合,协助检验工作,并提供检验员需要的其它资料。

3.3 现场检验时,使用单位应有专人配合,同时要做好现场安全防护工作,确保检验工作的正常进行。

3.4 使用单位负责提供必要的工作、休息场所。

3.5 检验单位负责检验工作的组织并按本方案规定实施检验。

3.6 检验单位准备: 3.6.1 审查资料并根据锅炉具体情况制定相应的检验方案; 3.6.2 检验检测人员:序号项目姓名职称资格刘长禄 1 锅炉检验检测钱宏利刘喜文张鲜俊高级工程师工程师工程师工程师锅炉检验师锅炉检验师锅炉检验师锅炉检验师第 5 页共 27 页

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钟春雷 2 3 4 水质监测及水处理设备检验金相检验无损检测苗琪工程师工程师锅炉检验员水质化验员检验五室蓝地检测公司(外委)3.6.3 检验设备和工具:超声波测厚仪、检验尺、游标卡尺、焊缝检测尺、硬度计、检验锤、手电筒、放大镜、内窥镜、X 射线探伤仪、超声波探伤仪、磁粉检测仪、渗透检测剂等以上设备及工具根据实际需要选用。

3.6.4 与使用单位负责人联系具体检验事宜。

4 检验内容依据《锅炉定期检验规则》,本次检验分为内部检验、水压试验和外部检验三种。

4.1 内部检验:是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。

主要是审查锅炉技术资料、检验锅炉受压部件、主要承重部件、安全附件等,详见第 5 部分内容。

4.2 水压试验:是指以水为介质,以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验,详见第 6 部分内容。

4.2 外部检验:是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。

包括锅炉管理检查、锅炉本体可见部位检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等,详见第 7 部分内容。

4.3 需要进行安全评定的项目,根据实际情况进行扩大检验。

5 内部检验内部检验主要部件如下:(1)(2)(3)锅筒水

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 冷壁水冷壁集箱第 6 页共 27 页

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工业锅炉的内部检验(正式版)

文件编号:TP-AR-L3008 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 工业锅炉的内部检验(正 式版)

工业锅炉的内部检验(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)检验前,锅炉使用单位应做好以下准备工 作: ①准备好有关技术资料,包括锅炉制造和安装的 技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质 化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资 料等; ②提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人 孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置, 使锅炉内部得到充分冷却,并通风换气;

③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换; ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物; ⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件,并准备好照明的安全电源; ⑥对于需要登高检验作业的部位,应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查

锅炉检验方案

电站锅炉定期检验方案 目录 1.概述 (3) 2.检验依据 (4)

3.检验准备 (4) 4.检验内容 (6) 5.内部检验 (7) 6.水压试验 (7) 7.外部检验 (7) 8.检验程序 (10) 8. 内检附表 (11)

1 概述 1.1 1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划,决定对该锅炉进行检验。 1.2为保证锅炉定期检验质量,确保锅炉安全运行,根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准,制定本检验方案。 1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制,经签字后生效。锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务,使用单位对本方案负有保密义务。 1.4锅炉概况如下 2 检验依据

依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。 1)《特种设备安全监察条例》; 2)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》; 3)《锅炉定期检验规则》; 4)《电力工业锅炉压力容器检验规程》; 以及相关国家法规和标准。 3 检验准备 3.1 锅炉检验前,使用单位应提供以下技术资料 3.1.1 锅炉设计、制造资料 1)锅炉图纸:总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等; 2)承压部件强度计算书或汇总表; 3)锅炉设计说明书和使用说明书; 4)热力计算书或汇总表; 5)过热器壁温计算书; 6)安全阀排量计算书; 7)锅炉质量证明书。 3.1.2 锅炉安装、调试资料 3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料: 1)修理、改造或变更方案及审批文件; 2)设计图样、计算资料; 3)质量检验和验收报告。 3.1.4记录及档案资料: 1)锅炉登记薄和使用登记证; 2)运行记录、事故及故障记录、超温超压记录; 3)承压部件损坏记录和缺陷处理记录;

工业锅炉的内部检验通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD355 工业锅炉的内部检验通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

工业锅炉的内部检验通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (1)检验前,锅炉使用单位应做好以下准备工作: ①准备好有关技术资料,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等; ②提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷却,并通风换气; ③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换; ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物;

⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件,并准备好照明的安全电源; ⑥对于需要登高检验作业的部位,应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。对于首次检验的锅炉,应对技术资料做全面审查;对于非首次检验的锅炉,重点审核新增加和有变更的部分。重点及要求如下: ①应有完整的锅炉建档登记资料; ②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全,并与实物相符; ③查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载; ④阅历次检验资料,特别是上次检验报告中提出的问题是否已解决或已有防范措施; ⑤对现场的准备工作应进行检查确认。

锅炉水压试验方案

一、试验目的: 1、锅炉检修后进行工作压力水压试验,以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象;尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况,确保锅炉的检修质量。 2、通过水压实验,检验受热面经过多年运行后的强度水平,在机组冷态暴露问题,及时处理,确保机组启动后安全稳定运行。 二、本措施编写依据: 1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(dl612-20xx) 2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(dl647-20xx) 3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 4、《锅炉运行规程》。 三、锅炉工作压力水压试验范围: 炉本体汽水系统水压试验范围:从给水操作台到汽机自动主汽门前,工作压力为18.62mpa,超压试验压力为23.28mpa。 再热器系统水压试验范围:从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀,工作压力为3.71mpa,超压试验压力为5.57mpa。 (一)水压试验压力:略按照压力容器监察规程要求,本次#1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。 (二)锅炉水容积(吨)略 四、水压试验时检查的重点: 1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝; 2、低温过热器、省煤器; 3、修后各换管处和堆焊处; 4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等;

5、水冷壁两排悬吊管穿墙处(折烟角部位); 6、后竖井前包墙管穿墙处(水平烟道转向处); 7、本次更换过的受热面管子焊缝。 8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。 五、水压试验应具备的条件: 1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止,工作票已终结或收回押到值长处; 2、锅炉受热面管子更换完毕,并经探伤合格;所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格; 3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离,过热器pcv阀前手动门关闭,汽包就地双色水位计要参与工作压力试验,做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离; 4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查;主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定; 5、汽水系统所有阀门正确安装就位,经过传动试验合格,受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。需要检查部位的保温已拆除; 6、参与水压试验的汽水系统及阀门周围在升压过程中确保无人; 7、一次系统水压试验压力以汽包就地压力表为准,汽包安装0-40mpa的压力表;再热汽系统水压试验压力以再热汽入口疏水处就地压力表为准,再热器入口安装0-10mpa的压力表,压力表精度等级不低于0.5级,并经校验合格;在试验过程中汽包就地压力表与控制室应保持通讯联络,加强就地与集控的联系校对。 8、锅炉超压试验必须在工作压力水压试验合格后方可进行; 9、通知热工隔绝不参与超压试验的有关仪表门; 10汽包加药门待做完工作压力试验后关闭;各化学取样门待做完工作压力试验后关闭; 11、水压试验的水温30-70℃,水压试验时汽包壁温度≮30℃; 12、检查确认再热器入/出口堵阀已安装完毕; 13、在锅炉上水前,应按运行操作措施的规定,检查汽水系统阀门处于正确位置:

锅炉水检测方法

锅炉水的检测方法 1锅炉水检查水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督 1锅炉水检查 水样的采集 水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置 对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性. (2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造. (3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500~700ml/min ,水样温度为30~40℃. (4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门. (5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1~2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性. 水样的采集方法 (1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500~ 700ml/min,温度为30~40℃的范围内,且流速稳定. (2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽. (3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. (4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度. 氯化物的测定(硝酸银容量法) (一)试剂 1、硝酸银标准溶液(1ml相当于1mgC l-):称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水,以氯化钠标准溶液标定; 2、10%铬酸钾指示剂; 3、1%酚酞指示剂; 4、LNaOH溶液 5、L(1/2H2SO4)溶液 (二)测定方法:

锅炉检验方案

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 锅炉检验方案 电站锅炉定期检验方案0—版号修改处数日期编制审核批准目录 1.概述..............................................................................32.检验依据........................................................................43.检验准备 (4) 1/ 29

4.检验内容………………………………………………………………6 5.内部检验………………………………………………………………7 6.水压试验………………………………………………………………7 7.外部检验………………………………………………………………7 8.检验程序………………………………………………………………108.内检附表………………………………………………………………11第 2 页共 27 页

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 1 概述 1.1 1 锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院” 〕根据大连热电集团 1 热电厂 2# 锅炉大修及检验计划,决定对该锅炉进行检验。 1.2 为保证锅炉定期检验质量,确保锅炉安全运行,根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准,制定本检验方案。 1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制,经签字后生效。 锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务,使用单位对本方案负有保密义务。 1.4 锅炉概况如下锅炉型号制造单位制造编号安装日期额定蒸发量出口工作压力锅筒工作压力给水温度燃烧方式上次内检日期2503 200 2.10.1 220 t/h 9.81 MPa 11.13 MPa 215 ℃ 登记编号制造日期安装单位投运日期额定工作压力出口工作温度给水压力水处理方式累计运行小时上次水压日期 2002.10 9.81 MPa 540 ℃ 1 3.3 MPa 一级除盐+混床 59777 h 2002.3 1999.8.1循环流化床 2008.42 检验依据第 3 页共 27 页 3/ 29

工业锅炉的内部检验正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 工业锅炉的内部检验正式 版

工业锅炉的内部检验正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (1)检验前,锅炉使用单位应做好以下准备工作: ①准备好有关技术资料,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等; ②提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置,使锅炉内部得到充

分冷却,并通风换气; ③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换; ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物; ⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件,并准备好照明的安全电源;

⑥对于需要登高检验作业的部位,应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。对于首次检验的锅炉,应对技术资料做全面审查;对于非首次检验的锅炉,重点审核新增加和有变更的部分。重点及要求如下: ①应有完整的锅炉建档登记资料; ②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全,并与实物相符;

2015版电站锅炉内部检验标准方案

电站锅炉 标准 内部检验方案 编写: 审核: 批准: 定检二室 ***市锅炉压力容器检验所 2015年10月20日

电站锅炉内部检验现场检验方案 一、基本情况: 该锅炉为**锅炉集团有限公司制造,锅炉型号为Q142/850-45-5.29/485(使用证号:$$$$$),产品编号7305-131,制造日期:$$$$年$$月$$日,于$$$$年$$月$$日由$$$$$$集团有限责任公司安装完工并投入运行,现已运行$$$$$小时。 $$$$年11月内部检验发现主要问题: 1、锅筒上两只安全阀底部均无疏水管;锅筒左侧上部距左封头环焊缝300mm附近有三处凹坑,最大Φ30mm,深3-4mm。 2、高温过热器出口集箱上安全阀底部无疏水管;低过管排整体位移,最大150mm;低过管排积灰严重。 3、右侧第七排对流管集箱上第11、12组管子变形,最大100mm;对流管管壁积灰严重。 4、减温器内喷嘴附近套管固定板焊缝均开裂。 5、过热器、对流管两侧墙有较大裂缝,部分砖松动、脱落。 二、检验依据 《《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉定期检验规则》、DL612《电力工业锅炉压力容器监察规程》、与受检锅炉有关的专业技术条件和设计图样、国家有关锅炉安全技术法规及文件等。 三、检验工具 手电筒、检验锤、放大镜(10倍)、钢板尺、钢卷尺、焊缝尺、测厚仪、硬度仪、渗透探伤剂、磁粉探伤机、超声波探伤机、工业电子内窥镜、便携式金相显微镜等。 四、注意事项 在进行内部检验前,使用单位应当做好以下准备工作: 1、对锅炉的风、烟、水、汽、电和燃料系统进行可靠隔断,并且挂标识牌对垃圾焚烧炉或者其他有毒有害物质的锅炉,将有毒物质清理干净; 2、配备必要的安全照明和工作电源以满足检验工作需要; 3、停炉后排出锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、手孔、灰门等检验门孔盖,对锅炉内部进行通风换气,充分冷却; 4、搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等,吊篮和县吊平台应当有安全锁; 5、拆除受检部位的保温材料如妨碍检验的部位; 6、清理受检部件,必要时进行打磨; 7、电站锅炉使用单位提供必要的检验设备存放地、现场办公场所等。 五、现场配合以及安全监护 1、内部检验开始前,对检验人员进行安全交底; 2、内部检验过程中,做好现场配合以及安全监护工作;检验人员进入炉膛、烟道、锅筒等受限空间进行检验时,进行可靠通风并且设专人监护。 六、资料审查 使用单位向检验单位申请报检后,受检单位应向检验单位提供下列有关资料: 1、锅炉图纸(包括总图及受压部件图); 2、设计资料(包括强度计算书、安全阀排放量计算书、锅炉质量证明书、安装使用说明书、设计说明书等); 3、安装施工记录 4、锅炉运行记录 5、水质化验记录 6、主要仪表和安全附件的检验记录; 7、锅炉检修、改造及大修记录; 8、最后一次检验报告; 9、其它有必要提供的文件。 五、锅炉检验 检验流程: 锅筒-过热器集箱-减温器-水冷壁集箱-过热器-省煤器-省煤器集箱-水冷壁-水冷壁下集箱-集中下降管的检验-锅炉范围内管道的检验,以及检查安全附件(安全阀、压力表、水位计),进入炉膛检查炉墙、炉拱。

浅谈电站锅炉金相检测的判定 边起民

浅谈电站锅炉金相检测的判定边起民 摘要:在电站锅炉的内部检验中,金相检测是其中一个必要手段,但是对于合 金钢材料的金相检测的评级却没有要求,这就导致了对合金钢金相检测评级之后 也无法出具检验结论,导致检验工作没有实施依据,各地区出现各自根据经验给 予检验结论,对此国家相关部门应出台相应细则,本篇论文就本人的想法提些建议。 关键词:电站锅炉;内部检验;金相检测 电站锅炉室发电厂的关键设备之一,锅炉运行的安全性直接关系到电厂运行 的安全性。锅炉运行中受压部件承受高温高压、烟气冲刷磨损、介质腐蚀等,容 易造成受压部件损坏,同时因锅炉运行管理不善、操作人员失误以及安全附件、 仪表失效、附属设备损坏等情况发生,容易引起事故发生,一旦事故发生,容易 造成群死群伤。锅炉定期检验可以发现锅炉设计、制造、安装、维修和改造中留 下的先天性缺陷,也可以发现锅炉使用中产生的缺陷以及使用管理中存在的问题,因此做好锅炉定期检验是十分必要的。 1.电站锅炉定期检验的分类 1.1外部检验 锅炉外部检验是指锅炉在运行状态下,对锅炉安全与节能状况所进行的符合 性验证活动,检验的重点是使用单位在锅炉使用管理过程中对于安全技术规范的 落实情况。外部检验可以发现很多影响锅炉安全运行的问题及管理隐患等,对于 预防事故发生具有重要意义。外部检验可以弥补内部检验时不能发现的问题。 1.2内部检验 锅炉内部检验时指锅炉在停炉状态下对锅炉设备安全状况下的检验,检验的 重点是锅炉设备本身的安全状况和性能。换句话说,内部检验即是在停炉状态下 对锅炉各个部位、各个部件的当前状态是否符合安全技术规范进行的符合性验证 活动。内部检验可以发现锅炉设计、制造、安装、维修和改造中留下的先天性缺陷;也可以发现锅炉使用中产生的缺陷。 1.3水(耐)压试验 锅炉水(耐)压试验是指按照规定的压力、规定的保压时间,对锅炉受压元 件进行的一种压力试验,检查受压元件有无泄漏,变形等问题,已验证锅炉受压 元件的强度、刚度和严密性。水(耐)压试验与内部检验、外部检验互补,形成 对在用锅炉的全方位检验。 2.《锅炉定期检验规则》中内部检验时要求做金相检测的部位 2.1对9%~12%Cr系列钢材料制造集箱的环焊缝进行表面无损检测以及超声 检测抽查,抽查比例一般为10%并且不少于1条焊缝;环焊缝、热影响区和母材 还应当进行硬度和金相检测抽查,同级过热器和再热器进口、出口集箱环焊缝、 热影响区和母材至少分别抽查1处。 2.2对主蒸汽管道和再热蒸汽热段管道对接焊接接头和弯头(弯管)进行硬度和 金相检测抽查,抽查比例一般各为对接焊接接头数量和弯头(弯管)数量的5%,并且各不少于1点;对于9%~12%Cr钢材料制造的主蒸汽管道、再热蒸汽热段管 道和蒸汽主要连接管道对接焊接接头和弯头(弯管)进行硬度和金相检测抽查,抽 查比例一般各为对接焊接接头数量和弯头(弯管)数量的10%,并且各不少于1点; 2.3运行时间超过5万小时的锅炉,对工作温度大于或者等于450℃的主蒸汽 管道、再热蒸汽管道、蒸汽主要连接管道的对接焊接接头和弯头(弯管)进行硬度

锅炉外部检验方案

锅炉外部检验方案 1.适用范围 本检验工艺适用于《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》监察范围内锅炉的运行状态下外部检验(下称外部检验)。 外部检验是在停炉定期内部检验合格的基础上,对运行状态下的锅炉安全状况进行检验。同时对在岗的操作人员进行操作技能检查。 检验人员必须持有省级以上(含省级)技术监督部门颁发的“锅炉检验师证”或“锅炉检验员证 2.检验依据 《特种设备安全监察条例》简称《条例》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》简称《蒸规》 《热水锅炉安全技术监察规程》简称《水规》 《锅炉房安全管理规则》简称《管理规则》 《锅炉定期检验规则》简称《规则》。 《工业锅炉水质》 3.检验前的准备工作 3.1检验员应将检验日期事先通知使用单位,请使用单位作好如下准备工作: 3.1.1受检单位必须准备好锅炉技术资料、锅炉登记簿、锅炉使用登记证、锅炉运行记录、水质化验记录、安全阀检验报告、当班操作人员的操作证等。 3.1.2检验时,使用单位的锅炉管理人员、司炉班长以及锅炉维修人员应到现场配合检验。 3.1.3被检锅炉必须处在运行状态中。 3.2检验员应根据使用单位日常管理、锅炉运行情况,结合锅炉房综合治理的需要进行外部检验。 3.3检验员应准备好检验的工具、护具、记录簿等。 3.4在检验中,司炉人员应保证锅炉正常运行,不得出现异常情况,以保证外部检验正常进行。 3.5在检验中,在场有关人员要配合并协助检验,同时要接受检验员的检查、考核;司炉人员要执行检验员的操作指令。 3.6 应急救援按《锅炉检验事故应急预案》执行。 4.检验工艺 4 图4-1 4.2检验项目表如表4-1所示

工业锅炉的内部检验(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工业锅炉的内部检验(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

工业锅炉的内部检验(标准版) (1)检验前,锅炉使用单位应做好以下准备工作: ①准备好有关技术资料,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等; ②提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷却,并通风换气; ③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换; ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物; ⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件,并准备好照明的安全电源;

⑥对于需要登高检验作业的部位,应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。对于首次检验的锅炉,应对技术资料做全面审查;对于非首次检验的锅炉,重点审核新增加和有变更的部分。重点及要求如下: ①应有完整的锅炉建档登记资料; ②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全,并与实物相符; ③查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载; ④阅历次检验资料,特别是上次检验报告中提出的问题是否已解决或已有防范措施; ⑤对现场的准备工作应进行检查确认。 (3)检验人员应根据待检锅炉的具体情况,确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于20t/h的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉,检验人员还应制订检验方案。 (4)检验时,锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护工作

锅炉水处理基础知识与检验方法

锅炉水处理学习报告 一、学习内容系统图 二、化学基础知识的学习 ⒈ 化学基本概念 ⑴ 元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称. ⑵ 分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。 ⑶ 原子:是物质进行化学反应的最小微粒。 ⑷ 化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。 ⑸ 物理变化:物质没有发生本质的变化。 ⑹ 摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。 符号常用M 表示,单位是克/摩尔﹝g/mol ﹞。 ⑺ 原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他 原子的质量与它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。 ⑻ 电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。 ⒉ 物质的组成 世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。 ⒊ 物质的分类 单质:以单质存在的分子。(例:Au 、S 、C 等等) ⑴ 有机物:(无) 纯净物 酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。 ⑵ 无机物: 化合物 碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。 盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。 混合物:由不同种分子存在的物质。 软水 离子交换器 盐皿 水质分析 水质标准 锅炉 化学基础知识 1. 方法 2. 仪器 3. 药品 1. 物质世界 2. 物质组成 3. 物质分类 锅炉的排污 1. 结垢 2. 腐蚀 3. 蒸气 品质 GB1576-2001

三、锅炉用水及水质分析 ⒈锅炉用水的水源 ⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。 特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。 ⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。 特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。 ⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。 特点:由于净化的过程当中,投加混凝剂、杀菌剂等药物,所以自来水中悬浮物、有机物和碱度都明显降低,但为了防止自来水中微生物的繁殖,通常向水中投加漂白粉或注入氧气,当这种成分过量时,对离子交换树脂具有较大的破坏作用。 ⒉锅炉用水的杂质 ⑴悬浮物: 颗粒≥10–4mm 悬浮物的危害:①进入离子交换器后污染离子交换树脂,降低交换剂的容量。 ②影响出水水质和进水量。 ③进入锅炉后受热很快下沉影响锅炉的传热和锅水循环,严重时可堵塞 炉管造成停炉。 ⑵胶体: 颗粒 10–6mm~10–2mm 特点: 有较小的直径,较大的表面积,胶体通常带有相同的电荷.虽经较长时间静止也较难自然下沉。 危害: 进入锅炉后很快下沉形成沉积物,并在受热面上形成水垢泥和水渣,有机胶体引起锅水起沫,当浓缩到一定程度时会产生汽水共腾。 ⑶溶解物质: 颗粒<10–6mm 主要是溶解在水中阴—阳离子及气体杂质。 阳离子:Ca2+、Mg2+等反应生成水垢。 ①离子杂质: 危害: 阴离子:碳酸根、硫酸根等反应生成酸。 氧气:溶解氧对金属有强烈的腐蚀作用。 ②气体杂质: 二氧化碳:溶解于水中的二氧化碳具有酸性 对金属直接产生腐蚀,而且破坏金属的保护 膜,从而加剧氧腐蚀。 ⒊锅炉用水的名称 ⑴原水—俗称生水,没有经过任何净化处理的水。 ①清水:锅内加药使用的水。 ⑵给水—②软水:去除了硬度的水。(锅外化学处理) ③除盐水:去除了水中全部阴阳离子的水。(高压锅炉) ⑶锅水—受热沸腾的水(在锅内) ①上排污:也称连续排污,排放掉含盐量、油污、泡沫等。 ⑷排污水— ②下排污:也称定期排污,排放掉水垢、水渣、泥垢等 排放掉一部分含盐量高和水污水垢的锅水。

废热锅炉检验和试验方案

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、检验项目及标准 四、安全技术措施 五、手段措施用料 六、检验、测量和试验设备选择配备表

一、工程概况 本废热锅炉为湖北省大悟县阳平乡黄麦岭磷化工集团公司30万吨/年磷氨扩能技改工程主要设备之一。该炉由江苏省张家港海陆锅炉公司制造,其蒸发量为17吨/小时过热蒸气,工作压力为3.82Mpa,出口过热蒸气温度为450℃;该炉利用硫铁矿制酸生产过程中沸腾炉排放出的900℃高温烟气,作为锅炉的热源将水加热成450℃的过热蒸汽,送到发电机。该炉属于C级锅炉。 二、编制依据 1、劳动部颁发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-95 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 4、锅炉制造厂提供的安装图及设计技术文件。 三、检验项目及标准 1、锅炉设备及材料的验收 1.1锅炉设备及材料在到场后,必须按《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-95的规定对设备进行复查。如发现缺陷,应立即联系制造厂研究处理。 1.2凡属于锅炉监察范围内的锅炉部件,必须取得制造厂的设备技术文件,证明所用材料和加工工艺符合劳动部颁发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,方准施工。 1.3安装设备和安装材料均应有产品合格证书,在查核中对质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。

1.4锅炉钢结构在安装前应根据装箱单和图纸清点数量,其主要部件应作下列检查。 1.4.1外形尺寸应符合图纸,允许误差详见《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-95中的有关规定,其中: 1.4.1.1长度偏差见表3.1.4.1。 表3.1.4.1 长度偏差表 1.4.1.2柱的弯曲度和扭曲值均不得大于柱长的1/1000,柱脚底板与柱中心的垂直度偏差在±2mm。 1.4.1.3梁的弯曲度和扭转值不大于全长的1/1000,腹板局部平面度任一平方米内不大于5mm,翼板局部弯曲值不大于5mm。 1.4.2外观检查有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。 1.4.3外观检查焊接和螺栓连接的质量。 1.5受热面设备在安装前应根据装箱单和图纸进行全面清点,注意检查表面有无裂纹、撞伤、鬼裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。如外表缺陷深度超过规定厚度的10%以上时,必须联系联系制造厂研究处

电站锅炉定期检验规范

发放号: 电站锅炉定期检验规范 XTJ/Z2-G06-2016 (第二版) 编制:张希旺 审核:谈春华 批准:殷先华 湖南省特种设备检验检测研究院发布

电站锅炉定期检验规范 1目的 1.1为保证对在用电站锅炉定检工作质量,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉定期检验规则》等有关规定,特制订本规范。 1.2本规范附录作为本规范的组成部分,与本规范具有同等效用。 2适用范围 本规范适用于以发电或热、电联产为主要目的的锅炉(一般指额定工作压力大于等于3.8MPa的锅炉)的定期检验。 本规范所指定期检验包括内部检验、外部检验、水压试验。 3检验工作主要依据 下列文件是本规范的编制依据,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 3.1中华人民共和国特种设备安全法 3.2特种设备安全监察条例(以下简称《条例》) 3.3TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程(以下简称《锅规》) 3.4TSG G7002-2015锅炉定期检验规则(以下简称《检规》) 3.5TSG G3001锅炉安装改造单位监督管理规则 3.6TSG G7001-2015锅炉监督检验规则 3.7TSG G5001锅炉水(介)质处理监督管理规则 3.8TSG G5002锅炉水(介)质处理检验规则 3.9TSG G5003锅炉化学清洗规则 3.10DL/T912超临界火力发电机组水汽质量标准 3.11GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备汽水质量 3.12DL612电力工业锅炉压力容器监察规程(以下简称《电检规》) 3.13DL647电站锅炉压力容器检验规程 3.14DL438火力发电厂金属技术监督规程

锅炉检修方案

锅炉检修方案 批准:_________________ 审核:_________________ 编制:________________ 目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度 一、人员组织与分工: 1、项目负责人: 职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度2、检修负责人:: 职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。

3、安全负责人:

职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行二、检修内容1、设备检修项目:外协施工项目: 1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换 2)、空气预热器更换 3)、试压、试漏;(车间配合)车间项目: 1)、脱硫塔进口烟道漏水改造 2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整 3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4)、除尘上水总管更换 5)、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目: 1)、上锅筒检查清理内部装置 2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚 3)、省煤器检查; 4)、进风箱检查消漏 5)、安全阀打压 6)、烟道补焊消漏 7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵 5 排 3、运转设备检查项目:1)、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C轴承检查更换

2)、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C轴承检查更换 D电机基础修理 三、检修步骤及要求: (一)检修步骤: 1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。 3、安全确认后,车间主任通知检修人员开始检修,根据时间安排进行锅炉检修作业。 4、检修安排: 第1组: 负责更换锅炉埋管,要求按图施工, 连续作业, 在4-5天内完成作业; (有外协单位来做,维修配合) 第2小组: 负责更换空气预热器,要求按图施工,连续作业, 在4-5天内完成作 业; (有外协单位来做,维修配合)第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚, 要求2天完成(人员以化工人员为主,测厚有维修检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全 阀打压校验,要求5天完成. (人员有维修组完成) 5、一阶段检修结束后, 锅炉试压, 要求3小时完成. 6、更换风帽,要求第3小组8小时完成. 7、对锅炉检查出的问题进一步检修; (二)要求:

电站锅炉内部检验方案

xxx热电股份有限公司 DG450/13.7-II1 1#锅炉(S01230) 电站锅炉内部检验方案 编制: 审核: 批准: 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 二0一一年四月

一、锅炉使用单位:xx电力股份有限公司 二、锅炉检验单位:xx市锅炉压力容器检验所 三、锅炉概况 1.锅炉型号:DG450/13.7-II1 2.使用单位编号:1# 锅炉产品编号:S01230 锅炉制造单位:东方锅炉股份有限公司 锅炉安装单位:河南第二火电建设公司 安装结束日期:2008年07月 锅炉使用证号: 锅炉累计运行时间:约17000 小时 3.锅炉基本参数 最大连续蒸发量:450 t/h 锅筒工作压力:15.2 MPa 过热蒸汽出口压力:13.73 MPa 过热蒸汽出口温度:540 ℃ 再热蒸汽出口压力: 2.49 MPa 再热蒸汽出口温度:540 ℃ 再热蒸汽进口压力: 2.63 MPa 再热蒸汽进口温度:323 ℃ 给水压力:15.57 MPa 给水温度:250 ℃ 水压试验压力:高压19.0 Mpa 中压3.95 MPa 4.锅炉基本结构和燃烧方式: 基本结构:单锅筒、单炉膛、超高压、中间再热自然循环、燃烧器四角布置、切圆燃烧、平衡通风、全钢结构。 燃烧方式:煤粉锅炉 四、检验和评判依据: 1.《特种设备安全监察条例》 2.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 3.《锅炉定期检验规则》(九九版) 4.《承压设备无损检测》JB/T4730.1-4730.6-2005 5.锅炉设计、制造、安装技术条件及相关标准。 五、检验项目组人员及资格:

xxx:锅炉检验师、压力容器检验师、管道检验师 PTⅡ、MTⅡ xxx:锅炉检验师、压力容器检验师、管道检验师RTⅡ、UTⅡ、PTⅡ、MTⅡxxx: 锅炉检验员、压力容器检验员、管道检验员RTⅡ、UTⅡ、PTⅡ、MTⅡxxx:锅炉检验员、压力容器检验员、管道检验员RTⅡ、PTⅡ、MTⅡ 六、主要检验设备 超声波探伤仪、磁粉探伤机、渗透探伤设备、超声波测厚仪、硬度计、视频内窥镜、检验手锤、游标卡尺、卷尺、直尺、放大镜、焊缝检验尺、手电筒等。七、检验前准备工作: (一)受检单位技术资料准备: 1、锅炉产品设计、制造质量证明资料; 2、锅炉安装、调试及验收资料; 3、锅炉修理、改造及变更的图纸和资料: (1)修理、改造或变更方案及审批文件; (2)设计图样、计算资料; (3)质量检验和验收报告。 4、锅炉注册登记、使用记录及相关的档案资料: ①锅炉使用登记证; ②定期检验计划; ③运行记录(重点:锅炉启、停过程中各部位膨胀指示记录、压力、汽包壁温度监控记录;运行过程中锅炉参数控制记录;变负荷运行情况记录),事故、故障记录,超温、超压记录; ④承压部件损坏记录和缺陷处理记录; ⑤检修记录,质量验收卡,大修技术总结; ⑥金属监督、化学监督技术资料档案; ⑦安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录等。 5、检验人员认为需要查阅的其它资料。 (二)进行锅炉内部检验之前,锅炉使用单位应做好下述准备工作 1、设备的风、烟、水、汽、电和燃料系统必须可靠隔断; 2、根据检验需要搭设必要的脚手架;

锅炉检验的方法(最新版)

锅炉检验的方法(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0814

锅炉检验的方法(最新版) 1.宏观检验 宏观检验是指凭肉眼或借助一般放大镜观察锅炉受压元件表面上产生的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。这对一些明显的表面缺陷容易发现。若无法直接观察,但又怀疑元件某处有发生裂纹的可能时,可用砂纸将该处磨光,再用10%的硝酸腐蚀剂处理,擦净后借用5~10倍的放大镜观察,以判断其是否发生裂纹。 2.锤击检验 锤击检验是目前锅炉检验的基本方法之一。它是用0.5kg重的小锤,靠锤击被检验元件发出的声音和小锤弹回的程度来判断被检元件的缺陷情况。锤击发出的声音清脆而单纯,小锤亦能弹回,则认为被检验元件情况良好。若锤击时被击元件发出闷声、浊声和破碎声,而且小锤的弹跳性也很差,则说明金属元件内可能有分层、

夹渣和裂纹;也可能是金属表面被腐蚀和内表面已经结了很多水垢。锤击铆钉或螺栓头部时发出浊声,而用手指放在锤击部感到有移动,则表面铆钉或螺栓松驰。锤击铆钉头部时,铆钉脱落,则是铆缝有苛性脆化,应进一步详细检验。 3.灯光检验 灯光检验是用手电筒照射锅炉元件表面,根据不均匀变形情况发现缺陷。它可检验出锅筒、集箱、炉胆、火管和水管等受压元件的大面积不均匀腐蚀、变形和粗裂纹等。检验时灯光沿着金属表面照射。被腐蚀的地方,在灯光下呈黑色斑点,若发生鼓包变形,则凸起部分被照亮,而凹下部分是黑暗的,若金属表面有裂纹,则在灯光照射下显示一黑黑的线条。 4.钻孔检验 为了确定被腐蚀金属的残余厚度,以及查明金属裂纹的深度或夹层的发展方向,可以采用钻孔检验。 钻孔检验金属的残余厚度时,一般钻孔孔径取6~8mm,孔的边缘应钻在腐蚀最深的地方,而且要钻透,然后用回形针测出残余厚度。

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