钢筋保护层控制措施专项施工方案

阳光小区A4~A7#、C1#楼工程

钢筋保护层

控

制

措

施

XX市三建阳光小区项目部

二0XX年十一月八日

施工组织设计审批表

XX市第三建筑安装工程有限责任公司

一、工程概况

阳光小区工程位于XX市昭亭路与宛陵路交叉口，共包括5个单体、框剪加砖混结构民用住宅；其中C1#楼为商铺、A5#、A7#楼为沿街二层门面房，建筑层数C1#楼2F+1其余均为5F+1；总建筑面积20372m2，基础为钢筋混凝土独立柱基和条基。

本工程为现浇钢筋混凝土梁板，抗震设防裂度为6度，建筑结构安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，工程合理使用年限50年。

多层住宅构件主筋保护层厚度要求：

独立基础：40，基础梁、柱：30；±0.000以上C25砼现浇柱：30、梁：

25、板：15；C20砼现浇柱、梁：30、板：20。

二、钢筋位置控制的重要性

钢筋混凝土已广泛应用于建筑工程中，在钢筋混凝土实体中，钢筋位置的控制显得很重要，这还得从钢筋与混凝土的作用机理来说。其作用机理主要是由于混凝土硬化后紧紧握裹钢筋，钢筋受混凝土保护又不致锈蚀，而且钢筋与混凝土的线膨胀系数又相当接近（钢筋为0.000012，混凝土为0.000010～0.000014），当外界温度变化时不会因膨胀不均而破坏两者之间的粘结。就这样钢筋抗拉混凝土抗压，两者的共同作用使得钢筋混凝土有着强度高、抗剪、抗弯等多种优点。

两者结合的作用效果与其钢筋布置的位置也有着密切的联系，其中保证钢筋保护层的厚度又显得尤为重要，如果不能保证钢筋保护层厚度，将导致多种工程质量通病，比如钢筋混凝土构件露筋而导致钢筋受锈蚀，钢筋保护层太小而使钢筋混凝土构件开裂或是脱壳等。因此，为保证钢筋混凝土的作用效果，对钢筋位置的控制就显得特别重要。

三、钢筋位置的控制措施

有效的控制钢筋的位置与所选用的控制材料、控制方式和保护措施息息相关，下面分别介绍梁、板、柱、剪力墙和桩钢筋位置的控制措施：

1、梁钢筋位置的控制措施

对梁钢筋位置的控制，要在梁模板按规范安装，且满足一定的强度、刚度、和稳定性，以及钢筋按设计加工的前提下，用φ20～φ25钢筋下脚料，每隔1.5m做一个固定箍筋控制钢筋的外向位移，这样可保证钢筋保护层厚度，增强钢筋骨架的整体性。在布置梁主筋时应做好钢筋搭接，在搭接长度范围内，采用三点绑扎，其箍筋应单独加工，弯曲半径增加1个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位，如与其它钢筋交叉时，三点绑扎也不能省去。待梁主筋与箍筋按设计间距布置好后，用20～22#铁丝固定钢筋位移，保证箍筋与主筋垂直绑牢，箍筋弯钩叠合处，要沿主筋方向相互错开设置。其绑扎的扎结向里，将尾丝压向内侧。

钢筋绑扎成型后，可采用定型钢模具制作的砂浆垫块或是定型的塑料卡，按间距600mm布置成梅花状，其砂浆垫块的强度同梁混凝土强度，厚度满足设计要求，分别在梁底部主筋下和两侧主筋外侧将垫块固定稳固（见下图所示）。浇筑混凝土前，应对成型的钢筋加以保护，禁止上人踩踏而使钢筋变形，导致钢筋位移发生变化。浇筑后应对梁混凝土进行养护，防止梁混凝土开裂而使梁钢筋受锈蚀，拆模时不能损坏成型的混凝土，如损坏不但影响混凝土外观，而且会导致露筋，同样使钢筋受到锈蚀。

2、板钢筋位置的控制措施

板钢筋位置的控制，对板的模板支撑要求有足够的强度、刚度和稳定

性。模板安装完毕后按钢筋的设计间距放线、弹线，按线布筋，在上下层

钢筋之间按1m2设置一个专用钢筋马凳支撑。马凳要求有足够的强度，马凳高度h＝(板厚－上保护层厚度－主筋直径－副筋直径)，如下图所示。在绑扎时，扎结方向应相互间反向绑扎（即八字行绑扎法），绑扎完毕后应在下层主筋于副筋交叉处按每600设一个同强度砂浆垫块，其厚度满足钢筋保护层厚度。绑扎成型后派专人看管，不准上人踩踏。浇筑板混凝土前，应搭设操作跑道，让操作人员行走，特别是楼梯口处，不踩踏钢筋，跑道搭设形式采用纵向一道横向两道。浇筑完板混凝土后，同样进行养护，防止板开裂致使钢筋受腐蚀。特别是水电安装应配合好，以免事后打洞，影响板的渗漏及开裂。

3、柱、暗柱钢筋位置的控制措施

柱、暗柱钢筋位置的控制重点在于钢筋在柱模板内定位控制。对框架柱确定好柱的截面位置后，据柱主筋的规格和间距，每隔700mm设置内外定位箍筋框，来固定钢筋的位移。制作定位箍筋框的钢筋应用无齿锯切割。在柱的上口设置与钢筋保护层等宽的通长角钢或钢筋架，对钢筋位移进一步加以控制（用螺栓可调节，以利于模板多次周转使用）。暗柱钢筋控制可采用（如图）另外，构造柱与圈梁钢筋绑扎联结，应形成一个封闭框。浇筑混凝土后，要注意成品保护，不能将柱的棱角碰脱落，出现露筋现象。

度，以及墙的截面尺寸和钢筋位移，设置梯格筋的位置可不设置砂浆垫块。没有设置梯格筋的位置应在主筋交叉处按每600mm绑扎同强度，且厚度满足钢筋保护层要求的砂浆垫块。

竖向梯格筋的设置，可根据水平梯格筋的间距制作，设置间距不大于1.2m，以保证钢筋的横平竖直和墙的截面尺寸，以及钢筋保护层厚度。竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计尺寸大一个规格。

水平梯格筋可根据图纸设计的立筋间距加工水平梯格筋，并固定于墙体顶部，便于固定主筋间距和位移。但在浇筑混凝土前还应检查水平梯格

四、钢筋位置质量通病防治

1、原因：

（1）、水泥砂浆垫块的厚度不准，制作后未分类装箱，垫块的数量和绑扎垫块位置不对，没有紧贴钢筋绑牢；

（2）、砂浆垫块的强度不够，混凝土振捣过程中碎裂；

（3）、双层楼板钢筋无防踩措施，或上层筋支撑不足，上层负筋沉落；

（4）墙内双层网片间距缺少定距措施，或是不符合要求；

2、防治：

（1）、根据工程需要，分门别类地生产各种规格的水泥砂浆垫块，其厚度应严格控制，并分类装箱。使用时应对号入座，切忌乱用。

（2）、水泥砂浆垫块的放置数量和位置应符合施工规范的要求，并且绑扎牢固。

（3）、水泥砂浆垫块提前制作，其强度与浇筑混凝土强度一致。

（4、在混凝土浇筑过程中，在钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落的地方，设置满足强度要求的钢筋马凳或拉筋，防止保护层偏差。

（5）浇捣混凝土前发现保护层尺寸不准时，应及时采取补救措施。

如用铁丝将钢筋位置调整后绑吊在模板楞上，或用钢筋架支托钢筋，以保证保护层厚度准确。

（6）采取相应措施，做好成品保护，以保证构件混凝土不受损脱落，保证钢筋保护层厚度，以及避免露筋。

五、钢筋保护层厚度的检验

1、对钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，如梁、板类构件的纵向受力钢筋，尤其是悬臂构件上部受力钢筋进行钢筋保护层厚度进行检验。

2、对梁柱节点钢筋密集的部位抽取钢筋进行检测时避开此部位。

3、对板类构件，抽查有代表性的自然间。

4、保护层厚度的检测采用保护层厚度测定仪器测或局部开槽钻孔测定，开槽钻孔测定后及时进行修补。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

5、对梁类构件，抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑板类构件所占比例不小于50％。

6、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根的纵向受力钢筋的保护层厚度进行

检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。

7、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm，－7mm；对板类构件为＋8mm，－5mm。

8、保护层垫块的改进。

用砂浆垫块控制保护层厚度，在钢筋及混凝土施工过程中很容易碰动和撞坏，而失去作用。因而，为了保证钢筋的混凝土保护层厚度正确，改变垫块形式，将砂浆垫块中间部位于钢筋接触的十字交叉部位做成比钢筋直径略大的凹槽。钢筋绑扎时钢筋正好卡在凹槽中，防止因碰撞而使钢筋保护层垫块偏离，增强保护层垫块的绑扎牢固。

六、综述

钢筋位置的控制与模板安装、混凝土浇筑和成品保护密切相关，是一个系统而繁所的工作，为了防止混凝土中钢筋的锈蚀，避免由于钢筋锈蚀而引起的与混凝土之间的粘结力降低，影响构件的使用安全及构件的受力与耐久性能。因此在对钢筋位置的控制过程中，重点又在于对钢筋保护层的控制，这就要求我们在施工过程中处处留心、步步用心来加以控制钢筋位置，保证钢筋保护层的厚度。