预制箱梁首件工程施工总结(先简支后连续)

预制箱梁首件工程施工总结(先简支后连续)
预制箱梁首件工程施工总结(先简支后连续)

xx 高速公路XX合同段

(K36+450—K44+800)

预应力箱梁

总结:xxx

审核:xxx

中铁xx 局集团有限公司

xx 高速公路XX标项目部

2013 年5 月30 日

预应力箱梁预制首件工程施工总结

为加强项目质量管理工作,积极推广先进施工方法和成熟施工经验,以科学

的数据指导生产,确保建造优良工程,全面展开箱梁施工, xx 高速公路XX标项

目部在xx 高速公路有限公司项目建设指挥部、总监办、驻地办的正确领导和监

督下,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据箱梁施工方案,我项目部成功完成了首片箱梁施工工作。并获得了宝贵的箱梁施工数据。为后期箱梁预制施工提供了依据。

现将施工首件施工总结汇总如下:

一、工程概况

Xxx

二、施工人员、施工机械及设备配置

( 一) 管理及技术人员

序号姓名职务主要职责

1 项目经理施工总负责人

2 项目总工施工技术负责人

3 生产副经理现场施工总负责人

4 安保部长现场安全管理负责人

5 物资部长物资负责人

6 工程部长现场技术负责人

7 桥梁工程师现场技术员

8 质检部长质检负责人

9 质检工程师现场质检员

10 试验室主任试验负责人

11 试验员现场试验

12 试验员现场试验

( 二) 施工人员

序号劳动工种人数( 个) 备注

1 班组长 1

2 机械操作工 2

3 模板工7

4 混凝土操作工8

5 张拉压浆操作人员 5

6 钢筋工10

7 电工 1

8 杂工 3

( 三) 主要施工机械设备表

设备名称规格功率及容量单位数量完好率备注

1 龙门吊80T 台

2 完好已进场

2 龙门吊10T 台 1 完好已进场

3 电焊机BX500 台

4 完好已进场

4 钢筋切割机GQ40A 台 2 完好已进场

5 钢筋弯曲机GW40-1 台 2 完好已进场

6 插入式振动器ZN50Z 个 6 完好已进场

7 插入式振动器ZN30Z 个 4 完好已进场

8 真空压浆设备套 1 完好已进场

9 张拉设备150t 套 4 完好已进场

10 卷扬机5t 辆 4 完好已进场

11 发电机组200kw 套 1 完好已进场

12 变压器500kVA 台 1 完好已进场

13 洒水车辆 1 完好已进场

14 拌合机JS1000 套 1 完好已进场

15 拌合机JS750 套 1 完好已进场

16 混凝土运输罐车辆 4 完好已进场

( 四) 主要试验仪器配备表

序号

仪器设备名称单位数量

种类型号

备注

一测量仪器

序号

仪器设备名称单位数量

种类型号

备注

1 水准仪DSZ

2 台 2

2 全站仪徕卡TS02 台 1 二现场试验仪器

1 混凝土坍落度筒100×200×300 个 2

2 混凝土试模150×150×150 组12

3 净浆试模70.7 ×70.7 ×

70.7

组 6

4 水泥净浆稠度仪台 1

5 游标卡尺0-150 把 1

6 钢板尺把 1

7 卷尺 5 米把若干

8 钢卷尺50 米把 2

三、预应力箱梁施工工艺

预应力箱梁预制施工工艺框图

整平、处理场地

测量放样台座施工

合格

绑扎底、腹板钢筋进场钢筋试验检模板加工制作

安装侧模板

安装预应力管道

安装内模、端头模

合格

绑扎顶板、翼缘板钢筋、预埋筋、负弯矩区波纹管

浇筑箱梁砼砼拌制

砼养护、凿毛

合格试验室压试块

钢绞线试验检清理孔道、穿束

达到张拉强度

准备张拉设备

预应力张拉

割束、封头

压浆、封端

提梁、存梁

四、预应力箱梁预制施工工艺总结

预应力箱梁预制首件工程为东雷灌渠大桥左幅2-2 中梁,于2013年4月16 日

开始浇筑混凝土从12:00 开始至2013 年4 月17 日5:00 结束。整个浇筑过程

用时9 小时,施工过程顺利。

(一)施工总体概述

东雷灌渠大桥左幅2-2 预应力箱梁预制从钢筋加工安装到混凝土浇筑箱梁结束,严格按规范要求组织施工,施工过程按《预应力箱梁预制作业指导书》和《预应力箱梁首件工程施工方案》进行。各道工序均达到预期的要求。从钢筋制作安装、焊接接头和模板的平整度、构件的外形尺寸等各项技术指标均能满足施工要求。

(二)预应力箱梁施工总结

1、钢筋制作、安装及波纹管定位

(1)钢筋制作及安装

钢筋在加工场集中加工,在台座上一次绑扎成型。先绑扎底板和腹板钢筋,

待内模安装好后,绑扎顶板钢筋和各种预埋钢筋。钢筋直径大于12mm时,采用焊接;钢筋直径小于12mm时钢筋采用绑扎搭接,搭接长度不小于30d,且不小

于500mm。所用钢筋必须具有合格证书和出场检验报告单,按规定要求抽检,满

足使用和规范要求。钢筋采用搭接焊,搭接焊操作工使用技术过硬的且具有焊工

证件人员进行焊接操作,确保焊接接头合格率100%。

钢筋检验见后附资料。

(2) 波纹管定位

钢筋制作成型后,再焊接波纹管定位钢筋,直线段为100 厘米,曲线段为50 厘米。布设波纹管注意小心保护,防止电焊损坏波纹管。波纹管安装后,检查波

纹管位置、曲线形状均符合设计要求。波纹管连接处已用套管旋紧,且保证有

15~20cm 的重叠长度,沿长度方向用两层胶布在接口处缠5cm左右长度。

浇筑混凝土时,注意不使振捣棒直接振捣波纹管,防止波纹管被捣破。施工

时在正弯矩区波纹管内穿入软塑料管,负弯矩区金属扁平管内穿入与设计等数量

的钢绞线,并在浇筑时经常抽动,防止漏浆导致阻塞。

2、模板安装及拆除

(1)模板安装

模板采用了组合定型钢模板,定型钢模板减少模板间拼缝,保证了梁表面的

平整度,且外模板大面平整度满足规范要求。

施工时,首先用龙门吊吊装内模并安装。靠模前,先将模板表面打磨、除锈,

使表面平整、光洁。报监理工程师验收合格后开始安装外模,并调整模内尺寸,

使其偏差在规范规定范围内。为防止内模上浮,在内模顶设置工字钢压件,且模内尺寸符合规范及设计要求。

(2)模板拆除

在梁体混凝土强度达到 2.5MPa时拆模,首先人工进入梁体内拆除钢内模,分

节拖出;其次采用龙门吊配合人工拆除外模板,拆模通过安装在模板上的脱模器使侧模和端模脱离梁体,拆模时严禁重击或硬撬,避免造成模板局部变形或损坏梁体混凝土棱角,模板拆完后,吊移至相应位置,及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷脱模剂,清点、维修和保养模板零部件,若有缺损及时补齐,以备再用。

3、混凝土浇筑及养生

(1)混凝土浇筑

箱梁混凝土浇注采用一次成型工艺,浇注由梁体一端向另一端进行,先浇注

底板及腹板(端部混凝土由两侧腹板进入),再浇筑顶板。浇筑时,箱梁横向对称分层浇注,浇筑时每层厚度控制在30cm左右,捣固密实,整平收光。

箱梁混凝土浇注时,梁体两端3m部位因钢筋设计较稠密采用HZ30型(2 个)插入式振捣器振捣,梁体部分混凝土采用ZN30Z型(2 个)插入式振捣器振捣,

当浇注至梁体末端3m时,下料从梁体末端往中间进行,保证混凝土在距端部3m 左右时收口。箱梁浇注顶板时,为保证顶板浇筑厚度,我们在顶板上插入2~3 个硬塑料管,以便检查顶板厚度。

箱梁顶面进行拉毛处理,拉毛方向为横向,不得纵向拉毛。

浇筑混凝土中严格控制塌落度,混凝土坍落度控制在110~130mm之间。现场

检测坍落度为:底板110mm,腹板130mm、125mm和120mm,顶板为110mm。

(2)混凝土养生

顶板采用土工布覆盖浇水养护,浇水次数根据天气情况而定,保持土工布始

终处于潮湿状态,侧板在外模拆除后贴塑料薄膜,采用喷淋养护,箱体内部采用两端封堵后内灌水法养生。

现浇箱梁施工技术的难点与措施概要

现浇箱梁施工技术的难点与措施 摘要:在当前的社会,交通是一个国家发展的重要决定因素,因此世界各地都在努力发展自己的交通事业,借此以提高自身的发展速度。而桥梁是交通工程的一个重要组成部分,如何解决桥梁施工的技术难题也成为竞争的焦点。路桥工程中,在山区施工现浇连续箱梁常遇见地势起伏变化大、地下水发育等困难,本文介绍了通过合理制定施工支架,克服了在山区修建高墩现浇连续箱梁所遇到的一系列难题。关键词:贝雷支架;现浇;箱梁;施工1.工程概述该桥梁工程位于R=255m左转平曲线上,单向双车道,桥面超高6%。上部结构为四联共18跨预应力砼单箱双室连续箱梁,跨度组合为 5×20+(25+2×30+25)+5×20+4×20m。箱梁顶宽12m,底宽7m,20m跨箱梁等高1.5m,25m跨、30m跨箱梁等高1.7m。SJ匝道桥地处山谷之中,需跨越高填方主线和已通车的JM匝道,地势起伏落差大,桥墩普遍较高,多处连续桥跨净高大于20m,且地下水发育,地表泉眼较多,施工难度大。 2.高墩现浇箱梁支架方案选择通常现浇连续箱梁施工时先对地基进行处理,然后搭设满堂门式落地支架,业主规定必须逐跨进行堆载预压后才能进行连续箱梁施工,在地形起伏大、地下水系发育的山谷中采用满堂式落地支架不仅大面积进行地基处理的难度大、费用高,而且材料、人员的投入较大,特别是净高大于15m的高墩现浇箱梁施工如采用满堂门式落地支架,安全性将大大降低。 一般进行高墩现浇箱梁施工时,支架多采用钢管贝雷支架或整体稳定性较好、承载力较大的碗扣式支架。由于本公司无数量巨大的碗扣式支架,施工采用单排式钢管贝雷支架进行16跨(两跨采用满堂门式落地支架)高墩连续箱梁现浇。采用钢管贝雷支架优点是受地形制约较小,只需对小范围的钢管基础的地基进行处理,地基处理费用较少,且只需对典型初始段支架进行堆载预压,施工人员投入少,支架搭设速度较快,支架搭设质量有保证,且施工安全保证性大大提高。 3.支架设计根据SJ匝道桥各跨的结构型式和地形地貌,支架分为三种类型:净空较低的主线路基上的30m跨现浇箱梁采用普通的满堂门式落地支架;跨已通车的JM匝道的11#~12#跨箱梁及接桥台落差较大的尾跨采用贝雷梁式支架;其余跨采用贝雷梁-柱式支架。满堂门式落地支架比较常见,在此不作介绍。钢管贝雷梁-柱式支架 3.1.1支架总体布置普通高墩20m跨及25m跨不采用无钢管立柱的贝雷梁式支架,主要是考虑到在立柱的预埋牛腿上前后跨的贝雷梁需交错,贝雷梁太多则安、拆均比较困难,且贝雷的用量将大大增加,另牛腿承受荷载过大。基于以上几点考虑,采用贝雷梁-柱式支架,在跨中设钢管柱,两侧立柱预埋加强 I45b牛腿,贝雷梁为两跨连续梁,两端支承在立柱预埋牛腿上的2Ι45b横梁,跨中支承在钢管顶的2Ι45b横梁上。跨中钢管柱为单排3根Φ100cm钢管桩立柱,同排钢管用10#槽钢剪刀撑联结,使钢管柱协同受力且能增加其稳定性。每根钢管安装前应检查有无局部变形严重或损坏,如发现应进行加强或修补。纵梁采用单层双排贝雷梁。贝雷片上正交布置横桥向I16工字钢横梁。再在I16工字钢上搭设门式支架,门式支架每两个交错布置,纵向间距61cm,横向间距90cm。钢管贝雷支架横向水平,箱梁的横坡通过门式支架调节。其总体布置见图1: 3.1.2贝雷梁受力计算箱梁分两次浇筑,保守起见,按一次性浇筑混凝土计算支架荷载。支架荷载计算包括:新浇筑钢筋混凝土自重Q1、贝雷梁自重Q2、施工人员及小型机具等荷载Q3、模

箱梁首件总结报告

箱梁首件开工总结 为了保证工程质量优质,避免盲目施工,确定标准的施工工艺和合理的施工组织,确保我合同段内的箱梁工程质量符合设计及规范要求,我标段选定果王线分离立交右幅2-2箱梁为我标段箱梁首件开工工程。 一、首件工程概况 果王线分离立交全长81米,全桥设1联3×25m先简支后连续预应力混凝土预制小箱梁结构,全桥共计42片箱梁:边跨中梁20片;边跨边梁8片;中跨中梁10片;中跨边梁4片。 二、施工目标 1、质量目标 本工程质量目标是创优质工程,工程优良率达到100%。交验项目主要指标合格率要求达到100%,分项工程质量评分不低于90分。 2、安全目标 杜绝职工因工死亡和重伤事故,轻伤率控制在0.5%以下;无等级火灾事故;无机械行车和道路交通责任事故;无爆炸事故;无爆破物品丢失。 3、环保目的 环境污染控制有效,土地资源节约利用,水保措施落实到位;坚持做到“少破坏、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”。生态不破坏,河水无污染,农田无危害,噪声不扰民,地方零投诉。

4、首件工程目的 通过钢模板预制箱梁首件工程的施工,取得相关技术参数,确定施工方案的可行性和施工工艺的合理性,为后续同类工程的施工、质量控制盒安全管理起到示范作用,为施工全面展开做好:“样板引路”。 三、箱梁施工方案 1、模板制作 1)底模 在预制台座槽钢顶铺设5mm厚钢板作为箱梁预制底模,台座两侧各设一道38*38mm护边角钢,在底模的两端预制梁吊点处预留30cm 宽槽口,安放1cm厚活动钢板便于箱梁吊装。 2)侧模 采用定型钢模板,由专业生产厂家加工制作。侧模设计时,按箱梁节间长度设计,分为标准节和异型节(包括边梁两端异型节及中梁两端异型节)。保证面板的平整度,检验<1mm/2m。 3)内模 采用专业生产厂家制作的定型钢模板。由于箱梁横隔板处过人洞尺寸较小,为便于拆模,内模采用定型组合钢模组拼,转角和异型部分特制,用螺栓联接,每隔75cm设一道支撑骨架,支撑骨架与钢模间用搭扣螺栓联接。 内模在外面分段组拼成一整体,用龙门吊安装就位,上侧设压杠以控制其上浮。 4)端模

匝道桥现浇箱梁总结最终版精讲

AKO+570匝道桥现浇箱梁施工总结 一、工程概况 AK0+570匝道跨线桥主桥起讫桩号AK0+516.97- AK0+618.53,桥梁总长度为101.56m,全桥20m+25m*2+20m一联。本桥上部构造采用现浇预应力箱梁,桥墩采用柱式墩,桥台为U型桥台,基础采用扩基,上部结构全宽15m,桥面净宽14m。现浇箱梁高1.4m,钢绞线采用Φs15-12钢绞线,主要工程量为:C50现浇砼980.53方,钢绞线15-12 28.915吨,钢筋203吨。 二、机械、人员投入 1、机械投入

2、人员投入: 三、施工方案及工艺流程 本桥箱梁施工采用满布支架,留门洞保通车,就地浇筑、张拉、一次浇筑成型。 施工顺序为:基底整平压实硬化处理→铺方木→立支架、门洞→测标高→调整标高→铺底模→预压支架→根据沉降观测结果调整标高→永久支座安装→绑扎底板、腹板钢筋→穿波纹管、钢绞线→安装芯模→绑扎顶板钢筋→测标高→拌和站拌和、搅拌运输车运输、输送泵车泵送、震捣棒及平板震动器震捣砼→养生→拆内模→张拉钢绞线采用千斤顶按设计顺序和张拉程序张拉→压浆和封端→按程序分次卸架拆模拆除模板及支架。 (一)、基底处理 为确保支架稳定,对地基进行加固,对原地面采用压路机进行整平压实处理,并在支架范围内铺设20cm C20素混凝土,同时在支架基础四周的边缘开挖排水沟,以防地基被雨水浸泡。0#桥台山体及4#台台前护坡采用开挖台阶方式(台阶立面采用砌石防护,台阶顶面采用20cm C20素砼硬化)。

(二)、支架搭设 采用WDJ满堂落地式碗扣支架,支架的搭设根据不同位置采取不同的方式。 1、在垫层砼养护7天经检测强度满足要求后,在砼垫层上架立碗扣支架,局部底托丝杆不能满足要求的采用C20砼条形基础进行调整。碗扣式支架型号为:WDJ48×3.5型,要求每根杆件做到无变形、无弯曲,并检测杆件质量合格(包括杆件壁厚、单杆承载力等指标)。立杆布置:跨中为90cm×90cm,横梁(墩台柱两侧各2米范围内)位置间距为:90cm×60cm。横杆步距为:箱室区支架步距为60cm,翼板区位置底部步距为120cm,顶部三层间距60cm。纵横向每三排支设一道剪刀撑,在第一步横杆下离地至少20cm处设置纵横向扫地杆。支架顶部横向铺设10cm×15cm方木;纵向铺设10cm×10cm方木,跨中净间距为15cm,小横梁处净间距15cm,其它部位净间距20cm。搭设完成后纵横向增加剪刀撑,纵、横向剪刀撑间距为2.7米,剪刀撑钢管搭接长度不小于1m,以保证支架的稳定。因本桥位于互通区,A、D匝道已贯通,因此利用A、D匝道绕行,不需要设门洞。 2、腹板及翼板位置做定型排架,支撑情况见“侧模支架横断图”。支架均为10cm×15cm方木。在排架上钉10×10cm小方木,净距20cm,以防止竹胶板变形过大。 3、木排架的加固:除了纵向用木板两两相连,有部分加固作用外,在图A纵横方木相交处钻孔,用螺栓拧紧,其平面图大样如图: 4、通过底脚螺栓初步控制支架底面标高,计算立杆长度。 5、测设顶托实际标高,并通过调整顶托螺旋来调整支架标高,调丝器不

现浇箱梁首件工程施工总结

国家高速公路网横12 杭州至瑞丽公路大理至丽江联络线土建 2 标 现浇箱梁首件工程施工总结 云南第一公路桥梁工程有限公司 大丽高速公路2 合同段项目经理部 2011 年8 月10 日

现浇箱梁工程施工总结 根据首件工程认可制和业主的相关文件要求,并根据指挥部下发的“首件工程认可制”实施办法,我合同段选定了DK0+531 桥第四联(3×20 米)全长60 米,为本合同段现浇箱梁的首件工程。本首件工程自2011 年3 月12 日开工至2011 年8 月8 日施工完毕。该首件工程完成后,我部按规定组织相关人员进行自检评定,结果符合规定要求,质量保证资料完整齐全,工程质量评定优良,且监理工程师已对各项指标进行现场测量检验校核,并给予签证认可。现将实施情况总结汇报如下:一、开工准备情况 1、根据要求我项目部编制、上报了现浇箱梁首件工程工程施工技术方案及安全专项方案,并经监理工程师审批,且按相关要求向驻地监理工程师提交了该分项工程的开工申请。 2、按要求配置了相关的技术、质量、试验检测管理人员,对现场施工质量进行跟踪控制。 3、施工机械、设备严格按要求进场,且机械性能完好,能正常运转。 4、原材料各项技术指标经试验符合规范要求。 5、按文明施工要求,现场设置了相关的标志标牌和警示标志。 6、施工前对现场作业人员进行安全、技术交底,并邀请监理工程师现场督导工作。 二、现浇箱梁的实施情况 (一)工程简介:

匝DK0+531 桥为现浇钢筋混凝土箱梁,全长684 米,桥宽10.5 米,由华营~丽江方向,其中第5 联处跨跃主线、第7 联处跨跃匝C。 上部结构设计为:共10 联34 孔[2 ×(2 ×20+2 ×(3 ×20)+ (19+18.8+19.2+19) +(20+20)+(20+22+20)+2 ×(4 ×20)] ;箱梁 宽10.5m ,高1.4m ,悬臂宽2.25 m ,底宽6.0 米,腹板宽 0.45m ,为单箱双室。下部结构简支处为双柱方墩下设钻孔灌注桩基础,连续处为独立方形墩,钻孔灌注桩基础,桥台均为肋板式台。其中墩柱高5.5 ~12.5 米。 本桥采用支架现浇施工。按1 联为1 个施工单元,箱梁砼浇筑采用一次跨浇筑法:首先浇筑底板及腹板,再浇筑顶板,完成一跨箱梁浇筑后再浇筑另一跨。 混凝土箱梁边跨跨中设预拱度2.5cm+ 地基支架的弹性变形 (由预压测量确定) ,中跨跨中设预拱度1.5cm+ 地基支架的弹性变形 (由预压测量确定) ,并按二次抛物线进行渐变,支架的预压荷载为恒载的1.4 倍。现浇箱梁支架采用满堂式脚手支架,搭设满堂支架时, 遇到便道时先改移他处封闭交通,待拆除支架后又灰复交通,确保满堂支架施工的安全。脚手支架下设地脚及木板,上设顶托搭设纵横方木,底模及内模采用1.5cm 厚高强度竹胶板、侧模采用采用组合钢板。待箱梁砼强度达到100% 时拆除支架,按照先跨中后支点的顺序进行。 施工程序:场地平整→施工放样→地基处理→支架搭设→底模安

桩基首件总结报告

二秦高速公路康保至沽源段 (K27+800-K62+200) 钻孔灌注桩(冲击钻)首件总结 编制: 复核: 审批: 龙建路桥股份有限公司 二秦高速公路张家口段第L3标项目经理部 年月日 钻孔灌注桩首件总结报告 为保证工程质量优质,质量目标明确,减少盲目施工,施工

前确定标准的施工工艺,施工工艺通过首件施工确定。 100%为确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到. 的目标,我标段根据现场实际情况选定哈咇嘎现浇桥3#-1桩基为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。 一、工程概况 哈咇嘎现浇桥位于二连浩特-秦皇岛公路康保(冀蒙界)至 沽源(张承高速)段哈咇嘎互通式立交,桥梁中心桩号AK1+,右交角90°,桥梁起点桩号AK1+,终点桩号AK1+,桥梁全长91米,上部结构为25+35+25米预应力现浇箱梁,全桥共一联,下部结构桥台采用肋板式桥台,钻孔灌注桩基础,桥墩采用柱式敦,钻孔灌注桩基础。本桥平面位于缓和曲线接圆曲线段,LS=, R=300m,桥梁纵断面位于R=2500m竖曲线上,纵坡为%和%,变坡点桩号AK1+,桥面横坡为单向2%-3%,由墩柱不等高调整。 二、施工目标 1、质量目标 本工程质量目标是创优质工程,工程优良率达到 100%。交验项目主要指标合格率要求达到 100%。 2、安全目标 重大安全责任事故为零案次。无人身重伤事故及其以上事故;无汽车行车责任重大事故;无等级火警事故和爆炸事故;无压力容器爆炸事故,年度轻伤控制在 3‰以下。 3、环保目标

严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施,控制水资源污染, 减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡,创造良好的环境。 4、首件目的 通过首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续施工作总结相关经验;通过首件工程施工,结合冲击钻机施工的特点,来确定最优的施工工艺和施工组织。三、施工准备 1、进场机械准备 设备名称单位数量型号或规格备注 CAT324D台挖掘机1型龙工装载机1台50 搅拌输送车台混凝土运输5 10m325T 台吊车中联重科1 CZ-6台2冲击钻机3PNL台泥浆泵2250KW1发电机台 GT2-40B电焊机台3 2、进场人员准备 主要管理和技术人员表 与标书符备注工作任务姓名性别任职合程度负责项目全面管理符合

预制箱梁首件工程施工总结(先简支后连续)

xx 高速公路XX合同段 (K36+450—K44+800) 预应力箱梁 首 件 施 工 总 结 总结:xxx 审核:xxx 中铁xx 局集团有限公司 xx 高速公路XX标项目部 2013 年5 月30 日

预应力箱梁预制首件工程施工总结 为加强项目质量管理工作,积极推广先进施工方法和成熟施工经验,以科学 的数据指导生产,确保建造优良工程,全面展开箱梁施工, xx 高速公路XX标项 目部在xx 高速公路有限公司项目建设指挥部、总监办、驻地办的正确领导和监 督下,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据箱梁施工方案,我项目部成功完成了首片箱梁施工工作。并获得了宝贵的箱梁施工数据。为后期箱梁预制施工提供了依据。 现将施工首件施工总结汇总如下: 一、工程概况 Xxx 二、施工人员、施工机械及设备配置 ( 一) 管理及技术人员 序号姓名职务主要职责 1 项目经理施工总负责人 2 项目总工施工技术负责人 3 生产副经理现场施工总负责人 4 安保部长现场安全管理负责人 5 物资部长物资负责人 6 工程部长现场技术负责人 7 桥梁工程师现场技术员 8 质检部长质检负责人 9 质检工程师现场质检员 10 试验室主任试验负责人 11 试验员现场试验 12 试验员现场试验 ( 二) 施工人员 序号劳动工种人数( 个) 备注 1 班组长 1 2 机械操作工 2

3 模板工7 4 混凝土操作工8 5 张拉压浆操作人员 5 6 钢筋工10 7 电工 1 8 杂工 3 ( 三) 主要施工机械设备表 序 号 设备名称规格功率及容量单位数量完好率备注 1 龙门吊80T 台 2 完好已进场 2 龙门吊10T 台 1 完好已进场 3 电焊机BX500 台 4 完好已进场 4 钢筋切割机GQ40A 台 2 完好已进场 5 钢筋弯曲机GW40-1 台 2 完好已进场 6 插入式振动器ZN50Z 个 6 完好已进场 7 插入式振动器ZN30Z 个 4 完好已进场 8 真空压浆设备套 1 完好已进场 9 张拉设备150t 套 4 完好已进场 10 卷扬机5t 辆 4 完好已进场 11 发电机组200kw 套 1 完好已进场 12 变压器500kVA 台 1 完好已进场 13 洒水车辆 1 完好已进场 14 拌合机JS1000 套 1 完好已进场 15 拌合机JS750 套 1 完好已进场 16 混凝土运输罐车辆 4 完好已进场 ( 四) 主要试验仪器配备表 序号 仪器设备名称单位数量 种类型号 备注 一测量仪器

箱梁施工的工作总结

箱梁施工的工作总结 篇一:现浇连续箱梁施工技术总结
1、引言 随着公路安全、 质量事故的频发, 国家对桥梁安全质量控制必将越来越严格, 如何在安全、确保桥梁质量的情况下,顺利业主工期要求达到公司效益的要求。 2、工程概况 本标段起讫桩号为:K3+307.4~K6+376.745,路线全长 3.07Km。其中现浇 连续箱梁:新篁南枢纽一座,其中主线桥梁一座,全长 634.4m;匝道桥梁 4 座, 总长 950.2 米;桥梁结构形式:主线桥梁结构采取组合式小箱梁、现浇预应力砼 连续小箱梁、 现浇钢筋砼连续箱梁三种。 匝道桥梁上部采用现浇钢筋砼连续箱梁。 通过现场施工我已对现浇箱梁施工工艺有了一个较为深入的了解和认识, 现 总结如下。 3、现浇连续箱梁施工 3.1 地基处理 3.1.1 地基处理作用: 1)、起到封闭地基表面、防止雨水冲刷、浸泡造成地基沉陷;2)、土的变形 较大,受到集中荷载时,易产生沉陷,造成沉降过大而局部失稳,从而连带整个 支架失稳,混凝土起到分散应力的作用;3)、混凝土本身具有抗剪切强度,可以 进一步扩大承载范围,从而降低地基的应力集中。 3.1.2、地基处理方法 现浇连续箱梁的地基处理应根据所要承受荷载的大小通过计算来确定和选 择方案, 计算所选用的荷载应考虑钢筋混凝土梁体自重、 支架模板自重和施工过 程中的人员荷载和其他偶然荷载。 对于采用碗扣式作为支架进行施工的现浇箱梁, 地基处理深度一般以附加应力达到地基自重应力的 20%,与计算地基沉降的计 算深度一致; 1)一般地基基础处理 (1)原状土清表翻松 25cm 碾压(压实度 85%) (2) 50cm5%灰土(压实度 90%~93%) (3) 10cm~15cmC20 混凝土思想汇报专题 2)沟塘类地基基础处理(适用淤泥厚度较小) (1) 抽水、清淤 (2) 换填素土碾压(压实度 85%)

预制箱梁首件总结报告

水官高速公路连接线(清平高速公路)工程 第五合同段 箱梁预制 首件工程技术总结 建设集团 清平高速公路第五合同段项目经理部

预制箱梁首件工程施工技术总结 为了确保工程质量优质,质量目标明确,减少盲目施工,施工前应确定标准的施工工艺,施工工艺通过首件工程试验确定。为了确保我合同段的 30m 预制箱梁工程质量符合设计要求及技术标准,我标段选定60#-2为我标段 30m 预制箱梁首件工程,2012年2月23日进行施工。 一、工程概况 平湖高架桥由左右两幅桥组成,起点桩号为K13+663.500,终点桩号为K15+703.600。桥跨布置为7×(4×30)米+(30+38+30)米+3×(4×30)米+(4×31)米+(35+45+35)米+2×(3×30)米+(4×30)米+(31+45+31)米+(30+34+30)米,下部结构为门式大挑臂桥墩、双柱式框架墩、柱式桥墩,U式桥台,钻孔桩基础,桥梁全长2040.1米。共有预制小箱梁560片,箱梁横截面为单箱单室截面,梁高 1.6m,预应力采用¢s15.2 钢绞线,公称直径 139mm2 标准强度fpk=1860Mpa,弹性模量 Ep=1.95×105Mpa,延伸率△≤2.5%,单束拉控制应力为 1395 Mpa。 二、施工目标 1、质量目标 交工验收分项工程、分部工程、单位工程、合同段工程合格率100%。 2、安全目标

在本项目工程建设中,消灭行车险性以上事故,坚决避免人身伤亡事故,一般轻伤事故率控制在 3‰以下。杜绝交通责任事故和重要施工机具损坏事故。无锅炉、压力容器安全事故,无火灾事故。 3、环保目标 严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施,控制水资源污染,水土流失,减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡,创造良好的环境。 4、首件目的 通过首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验;通过首件工程施工,结合预制箱梁施工的特点,来确定最优的施工工艺和施工组织。 三、施工准备 根据桥涵施工工序,箱梁预制安装采用平行作业,箱梁预制的所有工序在梁场统一完成,混凝土由拌和站统一拌制,混凝土运输依靠混凝土搅拌车完成。待下部构造完成后且前期预制梁板砼强度达到设计要求,组织人力进行箱梁的运输及吊装。预制工程所需主要材料钢筋、水泥、砂子、碎石已经检验合格并全部进场,其它辅助材料也已准备齐全。 1、水、电及现场布置 (1)施工用水:从附近水井引水至施工现场以保证施工过程用

普通钢筋砼现浇箱梁施工技术的总结

太原市北中环桥 普通钢筋混凝土箱梁施工技术总结 中国中铁大桥局集团有限公司 太原市北中环桥项目部 二0一三年十一月

一、工程概况 本工程位于山西省太原市北中环与汾河交点处,由西向东依次跨越滨河西路、汾河、滨河东路。工程由滨河西路立交、滨河东路立交和北中环桥三部分组成,属于太原市北中环桥工程中跨汾河节点。 北中环桥两侧与滨河东、西路立交相接,上跨汾河河道。 两侧立交为互动式立交,主线桥分别与北中环道路和北中环桥相接。两立交均设有匝道分别与滨河西、东路实现互动功能。人行、非机动车等通过立交内的梯道上主线桥后通过北中环桥实现过河功能。 滨河西路立交,桥梁面积:45857.6m2;人行梯道面积639.2 m2;打桩式挡墙长度74.52m;旧桥拆除1008 m2; 滨河东路立交,桥梁面积:39042 m2;人行梯道面积661.4 m2;打桩式挡墙长度651.01m; 北中环桥桥梁面积:13485 m2; 共计桥梁面积:98384.6 m2;人行梯道面积1300.6 m2;打桩式挡墙长度725.53m。 二、施工技术方案 在进行普通钢筋混凝土现浇箱梁施工前,项目经理部向监理单位上报现浇箱梁开工报告(项目第一次浇筑箱梁),并且对项目部工区技术员及工区班组长进行三级技术交底,同时要求班组长对班组员再进行详细交底。项目部在普通钢筋混凝土现浇箱梁施工各项工作准备完毕后,进行现浇箱梁的施工,施工过程分为以下几步:

普通钢筋混凝土现浇连续箱梁施工工艺流程图

2.1、支座安装 本项目主要支座为HDR(Ⅰ)高阻尼隔震橡胶支座和LNR(H)水平分散型橡胶支座。支座上、下面设支座楔形块和支座垫石,将主梁梁底、台帽顶的纵横坡调整为水平面,以保证支座水平安装、水平支承传力,其它安装技术要求详见支座生产商的安装说明。 安装前由测量人员放出横桥轴线和顺桥轴线以控制支座的平面位置,并测出立柱顶面高程用以控制支座的安装高程。同时对支座全面检查,查看零件有无丢失、损坏,聚四氟乙烯滑板安装前表面涂抹硅脂,以及对支座部件清洁干净。安装时下座板必须保持水平,支座四角高差要小于2mm 。上座板安装时要根据施工时温度与设计安装温度差值计算预偏量,保证支座上下各部件纵横向对中,错开距离与计算值相等。 支座详细安装步骤见HDR、LNR系列橡胶支座通用安装图安装步骤。 2.2、地基处理 现浇箱梁施工前进行对现浇段地基处理,换填土采用建筑施工矿渣处理,换填深度不小于40cm,用挖掘机进行整平,整平完毕后用16T单钢轮压路机分层碾压,压实密实度达到96%以上,碾压宽度超过翼缘板1米,以保证满堂支架基础稳定。在地基处理完毕后,浇筑20cm厚C20混凝土,以提高地基承载力。 在地面硬化以后,应该加强箱梁施工范围内的排水工作,在场地两侧开挖30×30cm矩形排水沟,并设臵引水槽,沟底设臵纵坡,注

箱梁架设首件总结报告

深圳水官高速公路连接线(清平高速公路)工程 第五合同段 箱梁架设 首件工程技术总结

朝阳建设集团有限公司 深圳清平高速公路第五合同段项目经理部 箱梁架设首件工程技术总结 为了确保30m 箱梁吊装工程质量符合设计要求及技术标准,我项目部选定大桥右幅60#-10箱梁作为首件开工工程。获得了宝贵的试验数据,为指导本桥施工提供了依据。 一、首件目的 在进行此桥大量箱梁架设前,通过首件的施工,收集相关数据,指导箱梁架设施工工艺,对不同施工方法进行技术经济分析比较,确定最优的施工工艺;将各种施工记录和检测数据整理分析归纳总结,写出试验报告,报监理审批,以指导此桥全部箱梁架设施工。 二、工程概况 平湖高架桥由左右两幅桥组成,起点桩号为K13+663.500,终点桩号为K15+703.600。桥跨布置为7×(4×30)米+(30+38+30)米+3×(4×30)米+(4×31)米+(35+45+35)米+2×(3×30)米+(4×30)米+(31+45+31)米+(30+34+30)米,下部结构为门式大挑臂桥墩、双柱式框架墩、柱式桥墩,U式桥台,钻孔桩基础,桥梁全长2040.1米。共有预制小箱梁560片,箱

梁横截面为单箱单室截面,梁高 1.6m,预应力采用¢s15.2 钢绞线,公称直径139mm2 标准强度fpk=1860Mpa,弹性模量Ep=1.95×105Mpa,延伸率△≤2.5%,单束张拉控制应力为1395 Mpa。横向10片箱梁;湿接缝每道46.2cm 宽。 三、编制依据 国家现行相关技术标准及验收规范: 《公路工程技术标准》JTG B01-2003 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 四、首件箱梁吊装施工过程 吊装架设时间2012年3月28日。 4.1、为保证箱梁吊装的正常进行,我项目安排施工机械及劳动力如下: 各工种人员间统一指挥,分工明确,并密切配合: 吊装作业组:10 人,负责梁体前后端墩顶横移,取吊具,安装支座,落梁就位等工作; 喂梁作业组:6 人,负责将梁体从存梁区运至架桥机后主梁内,装好吊具;

现浇箱梁施工总结

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段) 第一标段 现浇箱梁首件工程 施工总结 桩号:(K6+606.391右幅箱梁) 监理单位:湖南岳阳交通工程咨询监理公司 施工单位:河南高速发展路桥工程有限公司编制日期:二零一六年二月 现浇箱梁首件工程施工总结

根据首件工程认可制和业主的相关文件要求,并根据指挥部下发的“首件工程认可制”实施办法,我合同段选定了健康大道跨线桥右幅(5×30米)全长150米,为本合同段现浇箱梁的首件工程。本首件工程自2015年11月10日开工至2016年1月30日施工完毕。该首件工程完成后,我部按规定组织相关人员进行自检评定,结果符合规定要求,质量保证资料完整齐全,工程质量评定优良,且监理工程师已对各项指标进行现场测量检验校核,并给予签证认可。现将实施情况总结汇报如下: 一、开工准备情况 1、根据要求我项目部编制、上报了现浇箱梁工程工程施工技术方案及安全专项方案,并经监理工程师审批,且按相关要求向驻地监理工程师提交了该分项工程的开工申请。 2、按要求配臵了相关的技术、质量、试验检测管理人员,对现场施工质量进行跟踪控制。 3、施工机械、设备严格按要求进场,且机械性能完好,能正常运转。 4、原材料各项技术指标经试验符合规范要求。 5、按文明施工要求,现场设臵了相关的标志标牌和警示标志。 6、施工前对现场作业人员进行安全、技术交底,并邀请监理工程师现场督导工作。 二、现浇箱梁的实施情况 (一)工程简介:

K6+606.391健康大道跨线桥为预应力现浇钢筋混凝土箱梁,中心桩号为 K6+606.391,全长150m,分左右两幅,单幅桥宽13米,上部结构为5×30m跨预应力砼现浇连续箱梁,下部结构为柱式花瓶墩配桩基础和一字台配桩基础。本桥上部构造采用支架现浇施工。按左右幅为一个施工单元,箱梁砼分两次浇筑,第一次浇筑箱梁底板、腹板至箱梁悬臂倒角处,第二次浇筑箱梁顶板、翼缘板砼。 现浇箱梁支架采用满堂式脚手支架,搭设满堂支架时,跨越健康大道时采取门洞法支架施工,不封闭交通,确保满堂支架施工的安全。脚手支架下设地脚及木板,上设顶托搭设纵横方木,底模及内模采用1.5cm厚高强度竹胶板、侧模采用采用组合钢板。待箱梁砼强度达到100%时拆除支架,按照先跨中后支点的顺序进行。 施工程序:场地平整→施工放样→地基处理→支架搭设→底模安装→支架预压→底模调整及侧模安装→底板及腹板钢筋安装→箱室腹板内模及顶板底模安装→顶板钢筋安装→浇筑砼→混凝土养生→支架、模板拆除。 (二)施工工艺及方法: 一)地基处理 原地基表层进行触探试验检测地基承载力,承载力必须大于170KPa。现场平整压实后回填30cm厚小片石平整压实,然后再浇筑15cm厚的C20混凝土,并做出2%~4%横坡以便排水。 二)支架搭设 (1)、支架位置放样

笔架山大桥支架现浇箱梁施工技术总结

笔架山大桥支架现浇箱梁施工技术总结 内容摘要:重点介绍了钢管柱、贝雷梁组成的排架式支架支撑体系现浇公路箱梁施工技术,阐述了施工方案选择、支架结构验算、支架安装方案等。 关键词:钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工技术总结 1.工程概况 笔架山大桥上部构造为现浇连续箱梁,共17孔,全长802米,共二联,跨径为35+14*50+35+32米。箱梁顶板宽度为12.64米,底板宽6.5米,高2.7米,首跨箱梁浇筑长度44.84米。桥面纵坡-2.85%,砼435.83立方米。钢筋67T,钢绞线24.8T,梁体总重量1133T,箱梁为等截面单箱单室后张法预应力箱梁,1#墩高20米,首跨施工尾端箱梁底距地面33米。采用上行式移动模架自0#台向17#台逐孔现浇施工。 2.施工方案选择 2.1移动模架拼装方案选择 2.1.1移动模架简介 笔架山大桥箱梁采用MSS1800型50米上行式移动模架原位现浇施工,模架主梁为叠合式箱梁结构,主梁单节最大长度为12.6米,宽2.4米,高3.05米,单节最大重量为25T。移动模架拼装完成总体长度95.32米,高度5.5米,加吊挂总宽度16.6米。 2.1.2施工环境情况 笔架山大桥0#台位于山顶,1#墩位于半山腰,0#台与水口大桥(相邻标段)16#台相距仅为16米,两侧山坡坡面陡峭,山顶距谷底高差达33米,山顶开挖后最大宽度不超过30米,施工场地非常狭小。地势起伏剧烈,其情况见图一。

2.1.3移动模架拼装方案选择 受模动移架外形尺寸、重量限制,只能采用大吨位吊车进行拼装,又受地施工场地影响,在半山腰1#墩位置采用吊车吊装主梁需要填筑大量土石方,且笔架山大桥位于大港河河床上,河床宽度不足20米,如进行填筑,必定堵塞河道和施工辅道,给上游施工标段带来安全隐患。 根据以上情况,经对比分析,确定在山顶开挖山体,形成平台,第一跨箱梁先现浇完成后,移动模架运到平台,采用60T汽车吊在已浇筑完成的箱梁上进行拼装的施工方案。 2.2首跨箱梁现浇施工方案选择 根椐现场地形地貌情况,采用脚手杆满堂支架法施工需在山坡上开挖横向台阶,对原山体破坏较大,又因原山坡陡峭(坡比为1:1),山体易产生滑坡,在山体上搭设满堂支架脚手,存在施工和结构安全隐患。其次,采用满堂支架法施工,平均高度为20米,最大高度达40米,根据公路工程安全施工技术规程(JTJ076-95)8.4.10 规定,脚手架高度在10-15m时应设置一组( 4-6根)缆风绳。每增高10m应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45°-60°。此法施工需投入大量的劳动力和周转材料,又无后续工程,其施工成本增加。 采用钢管柱和贝雷梁组成的简易支架法施工,对原山体破坏小,施工安全、简洁。投入劳动力及周转材料小,能够节约施工成本。 3.总体布置方案 原方案在0#台至1#墩间设四排Φ425*6mm钢管支柱式支,经开挖后,1#支架与2#支架间地基高程基本一致,地基距箱梁底部高度为5米,0#台至1#支架之间地基岩面变化很大,采用钢管支架法施工,需开挖台帽下土石方,造成桩基外露,对结构受力不利,又因箱梁施工完成后,箱梁下回填土石方困难,如采用浆砌锥坡防护方式,增加工程成本。经过分析比较确定,取消1#支架、2#支架,2#支架改用钢筋混凝土基础上直接放置贝雷纵梁,在1#支架与2#支架间先用开山碎石回填后,浇筑20cm厚C20砼,再搭设满堂脚手架的施工方案。其总体型式布置见图二、图三。 支架基础采用C20砼扩大基础,基础中预埋钢板与钢管焊接形成排柱式支墩,柱间设置[12.6对扣槽钢系梁。柱顶设置锲块调整纵坡。锲块与柱头焊接牢固。锲块上横向设置2根I30b横梁,横梁上纵向分布12排贝雷梁。在贝雷梁上横向设置I14横梁,纵向间距0.5米,在I14横梁上纵横向每 0.5米间距分布扣件式脚手架,脚手架长1.05米,上托0.15米。然后横向铺设10*10cm木枋,满铺 1.8cm木胶板,1.2cm竹胶板做为箱梁底模。箱梁腹板外模采用1.2cm竹胶板,内模采用1.8cm木板。

现浇箱梁首件施工方案概论

现浇箱梁首件工程施工方案 一、工程概况 邯郸至大名(冀鲁界)高速公路S10合同段路线位于大名县境内,起止点桩号为K55+800-K58+230和K67+400-K72+565.56,全长7.595公里。其中大名互通A匝道桥为上跨主线的跨线桥,桥孔具体布置为2*20+3*20+(20+2*30+20)+3*20+3*20m,起点桩号为AK0+049.917,终点桩号为 AK0+375.917,桥宽15.5m,桥梁全长326m。下部构造桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础,桥台采用肋板台、钻孔灌注桩基础。上部结构全桥共分为五联,第一联采用钢筋混凝土现浇箱梁,第二、三、四、五联采用预应力混凝土现浇箱梁。采用支架现浇,先施工第三联两端一次张拉,再施工第二、四联,单端张拉,连接器接长预应力,最后施工第一、五联(第五联同二、四联)。箱梁顶面宽15.5m,底面宽11.5m,为单箱三室断面,悬臂2.0m,第一、二、四、五联箱梁梁高为悬臂根部高为1.4m,第三联箱梁梁高为悬臂根部高为1.8m,第三联作为首件工程。 二、编制依据 1、国家和交通部、河北省现行的有关设计、施工、验收规范、规程和标准; 2、石邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工招标文件; 3、邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工合同文件; 4、邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工图设计图纸; 5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 6、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); 8、业主下发的有关文件及我公司以往施工类似工程的施工经验。 三、首件工程的意义

现浇箱梁施工技术交底.docx

现浇箱梁施工技术交底 一、支架的搭设和预压 现浇箱梁施工采用满堂支架施工。满堂支架施工对支架基础要求较高,地势平坦或高差不大的台阶式地势尤为适应。首先要施工单位按照方案中要求对支架基础进行处理,如表面有湿洼表层的,必须进行换填碾压处理,通过试验确定承载能力满足箱梁施工要求后,做基础硬化处理,再按照方案中中钢管步距开始进行支架搭设。承载能力满足要求的基础可直接硬化后再搭设支架。支架必须按照方案中的布臵要求进行搭设。 支架搭设完成之后必须进行支架预压,以验证整个支架系统的安全性,另外也可以消除支架的非弹性变形,观测出支架的弹性变形,为箱梁施工设臵预拱度提供参考数据。本工程支架预压采用钢筋预压。预压的荷载一般要求为整个梁整体自重的 1.2倍。加载、卸载一般要求分级进行,观测变形情况一般每2小时观测一次,加载到120% (箱梁自重)后必须连续观测48小时以上确保支架标咼不再有变形或变形微小时,可进行分级卸载,然后根据分级卸载、加载时测量结果计算出非弹性变形和弹性变形量与荷载等级的线形关系。非弹性变形在预压时基本上消除,根据弹性变形量与荷载之间的线形关系和设计提供的预拱度设臵施工预拱度。 二、模板施工 现浇箱梁对底模及侧模采用多套模板周转使用。在模板铺设完成之后要求对整个底模及侧模根据施工预拱度进行标高及轴线偏位的验收,合格之

后,要求施工单位对模板涂同一品牌的脱模剂,争取箱梁外观漂亮。内模采用木胶板,拆模后调校平整后可重复使用(一般现浇箱梁为等截面箱梁,为模板重复使用提供了可能)。要求所有模板接缝严密,保证不漏浆;两块模板之间的高差必须控制在规范允许之内。在模板的周转使用过程中,应保持模板表面洁净,及时把模板表面的混凝土清除,然后再涂脱模剂。 三、钢筋制作安装施工 所有进场的钢筋原材料在试验监理工程师抽检合格之后,才允许进行钢筋加工、安装。在钢筋加工之前,要求施工单位技术人员先对图纸的钢筋型号、尺寸进行详细的复核,对于和实际有出入的,和设计取得联系进行确认或调整,确保无误之后,方可进行钢筋的加工及安装,这样可以减少没有必要的材料浪费或误工。钢筋安装首先进行横隔梁和底板钢筋绑扎,其次进行腹板钢筋绑扎,在底板钢筋绑扎时,为保证人洞质量(如有),可把人洞模板先就位,然后再绑扎钢筋,最后进行顶板钢筋绑扎。在各部位钢筋绑扎时,先用少量的钢筋形成骨架,而后把其余钢筋就位绑牢。钢筋在绑扎过程中,应尽量少采用电焊,否则很容易烧伤模板。 钢筋安装完毕后,应检查以下方面: 1、根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距位臵是否正确。 2、检查钢筋接头的位臵及搭接长度是否符合规范要求。 3、检查混凝土保护层是否符合要求。 4、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动,变形情况。 5、钢筋表面不允许有油渍,漆污和颗粒或片状铁锈。 四、预应力张拉及注浆 1、审批承包人申报的施工工艺,砼配合比、支架设计方案及支架的压载 方案,为防止地基下陷造成支架沉落,支架的支柱宜落在桥墩台基础襟边, 或现浇砂基座上。

现浇箱梁施工总结(20200523193107)

东环快速路南延一期工程DHNY-Ⅰ-SG2标现浇箱梁首件施工总结

东环快速路南延一期工程DHNY-Ⅰ-SG2标 项目经理部 2014年4月11日 东环快速路南延一期工程DHNY-Ⅰ-SG2标 现浇箱梁首件施工总结 一、工程概况: 本次以东环主线U11联(P32#墩-P35#墩)现浇箱梁进行总结,该联长105米,由3*35m三跨组成。桥面宽25.7米,梁高 2.5米,桥面横坡为2%。每联钢筋理论用量:275吨,钢绞线用量:75吨,C5O混凝土理论用量:1845.9立方米。实际浇注1814m3.现浇箱梁混凝土浇筑分为两次浇筑,第一次浇筑底板、腹板,等混凝土强度达到一定强度以后拆除内模,安装顶板模板及绑扎顶面钢筋,然后进行第二次浇筑。 二、施工过程: 现浇箱梁施工专项方案经专家论证后,针对专家提出的论证意见,项目部及时进行修改和完善,并及时上报总监办审批。施工前项目部及时对各工区及施工班组,从地基处理、支架搭设、预压、模板铺设、钢筋及预应力管道安装、砼浇

筑、张拉、压浆及支架拆除等各个环节进行安全、技术交底,做到层层交底,责 任到人。同时项目部对现浇箱梁所用原材料、配合比及时进行抽检和验证,对砼供应,行走路线,人员、机械设备数量,停放位置,砼浇筑顺序等进行了详细的 布置。并及时制定砼的外观质量控制办法及质量通病防治措施。下面就U11联现浇箱梁进行总结。 人员情况: 项目经理:杨云 项目总工:仇平 安全负责人:仲爱军 桥梁工程师:卞方寅 质检工程师:刘涵哲 测量工程师:黄保霖 现场施工员:李海鹏、孙伟强 工人: 木工20人、架子工18人、钢筋工30人、砼工16人。 主要使用机械设备:混凝土搅拌运输车8辆、混凝土运输泵车2辆、汽车吊2台,钢筋、模板加工设备等。详见“主要机械设备进场表”: 主要机械设备进场表 序号名称单位数量备注 1 吊车台 2 2 电焊机台8

现浇箱梁首件总结报告

武汉至深圳高速公路嘉鱼北段 现浇箱梁首件工程技术总结 中交二航局武深高速公路嘉鱼北段总承包项目经理部二分部 2018年2月

现浇箱梁首件工程技术总结 为了加强工程质量;立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位,以单位保证总体”的质量保证体系。为了确保我合同段内的工程质量符合要求及技术标准,我分部选择西凉湖3号特大桥第6联右幅作首件工程。对施工过程中的工艺工法、质量检测标准、方式进行综合评价,以确定出最佳的工艺工法,为将来建立样板工程,以指导后续工程大规模施工,预防后续施工生产中可能产生的质量、安全问题。 一、工程概况 西凉湖3号桥第6联右幅25*4现浇预应力箱梁,右幅均为单箱四室直腹板截面。 二、人员设备准备

设备配置 人员组合人数 三、施工工艺 (一)本桥采用支架现浇施工。按 1 联为 1 个施工单元,箱梁砼浇筑采用两次联浇筑法:首先浇筑底板及腹板,再浇筑顶板。混凝

土箱梁边跨跨中设预拱度 2.5cm+地基支架的弹性变形(由预压测量确定),中跨跨中设预拱度 1.5cm+地基支架的弹性变形(由预压测量确定),并按二次抛物线进行渐变,支架的预压荷载为恒载的 1.2 倍。现浇箱梁支架采用满堂式脚手支架,搭设满堂支架时,遇到便道时先改移他处封闭交通,待拆除支架后又灰复交通,确保满堂支架施工的安全。脚手支架下设地脚及木板,上设顶托搭设纵横方木,底模及内模采用 1.5cm 厚高强度竹胶板、侧模采用采用组合钢板。待箱梁砼强度达到 100%时拆除支架,按照先跨中后支点的顺序进行。施工程序:场地平整→施工放样→地基处理→支架搭设→底模安装→支架预压→底模调整及侧模安装→底板及腹板钢筋安装→箱室腹板内模及顶板底模安装→顶板钢筋安装→浇筑砼→混凝土养生→支架、模板拆除。 (二)施工工艺及方法: 一)地基处理 1、原地基表层1.5米范围内为粉质黏土,采取换填1.0~1.5米片石,再填筑 0.3 米碎石土,并进行触探试验检测地基承载力,承载力必须大于170KPa。在碎石土层上浇筑15~20cm厚的C15混凝土,并做出2%~4%横坡以便排水。 2、承台系梁基坑回填处理将基坑内松散浮土和淤泥挖除干净,回填片石,用压路机分层碾压至无沉降为止,再加入大面积整体处理。 3、桥梁范围内路基地表处理 (1)换填1.0~1.5米厚片石:用作换填的片石,片石采用不宜

后张预应力现浇连续箱梁施工技术总结

施工技术总结 预应力现浇连续箱梁一.工程概况 铜黄项目部负责施工的安徽省铜陵至黄山高速公路汤口——屯溪段路基工程第一合同段施工里程为K194+176——ZK196+721(YK196+930),全长2.754公里。主要工程量:特大桥3座、大桥4座,共长3360.13米,桩基础238根,后张预应力连续现浇箱梁88跨;路基挖方10.7万立方米;路基填方2.8万立方米;路基防护工程20755.84立方米,预应力锚索及锚杆框架6000米;排水工程1573米;分离式隧道1座,长度为1396延米。 本项目合同工期:30个月;合同价值:12652万元。开工日期:2004年3月16日;合同完工日期:2006年9月15日。 本项目工程位于黄山风景区天湖景区内,桥梁工程处于两山夹一河的狭谷内,狭谷内最窄处仅20米左右,山高坡陡,地形复杂,植被茂盛,桥梁工程线路受平、纵、横三方面的约束,墩台一部分位于高边坡上,一部分位于河道中,桥梁线路左幅依山右幅沿河,河道内常年流水,雨季洪水暴发来势汹涌。由于受地形地貌的限制,施工便道、便桥只能沿线路走向设置,桥梁线路十五次跨河,十六次跨便道、六次跨便桥。现场施工由于受场地及地形的制约,同时根据黄山风景区环境、植被保护的要求,施工难度很大。 二.地质、水文状况

本段路线所经区域为山岭重丘区,地貌属皖南山区中部的高中山、低山丘陵和山间盆谷区,地势北高南低。 沿线属北亚热带湿润季风气候区,总的气候特征为冬寒夏热,春秋温和,雨量充沛,光照充足,雨热同期,无霜期长,梅雨期40天左右,一年四季降水差距较大,风向多为东北到东北偏南,季风风速大,洪水灾害严重,每年4~7月多为暴雨,降雨强度大。桥梁多次跨越逍遥溪河,河流水位、流量变化较大,夏季雨量充沛,水位高,流量大,冬季雨量稀少,水位低,流量小,河道最高水位多发生在七月份,最低水位多发生在11~12月份。 三.工程结构形式和特点 本合同段共有七座桥,其中大桥4座,特大桥3座。 下部结构设计:桥台为U形桥台;桥墩为钻孔桩基础,孔径分为1.5m、1.6m、1.7m、1.8m四种形式,圆形墩柱,墩柱直径分为1.5m、1.6m、1.8 m、2.0 m、2.2 m五种,盖梁设计为后张预应力,四束钢绞线,每束16根,张拉控制应力为312.5t,按设计要求盖梁张拉在上部结构现浇前先张拉两束,上部结构现浇完成后再张拉两束。 上部结构设计:1~5#桥预应力现浇箱梁采用单箱单室截面,梁高250cm,梁底宽度565cm,箱梁顶宽1250cm,有40m跨和35m跨两种;纵向预应力主束12束,每束16根,张拉控制应力312.5t,其它纵向钢束16束,每束7根,张拉控制应力为136.7t;桥梁横向每一米设置一道预应力,每束四根,扁锚,单根张拉,张拉控制应力19.53t。每联砼分跨浇注,首次浇注为47米(墩前7米负弯矩为零处为施工缝)单跨混凝土406m3,

相关文档
最新文档