环氧自流平施工方案

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环氧自流平施工方案

环氧自流坪

编制人:

编制时间:2015年11月22日

目录

1.编制依据2

2.编制原则2

3.技术准备2

4.施工现场准备3

施工总平面布置图3

5.原材料、施工机具配置4

材料采购计划表4

施工器械配备表5

6.人力资源配置5

劳动力计划表6

7.施工工艺流程6

8.安全保证措施8

9.工程质量承诺13

10.工期保证措施16

施工进度计划表17

施工方案

1.编制依据

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

2、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004

4、《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T 29-2003

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002。

8、国家及行业相关的其他规范、标准。

9、依据公司建设工程管理办法。

10、现场实际情况。

2.编制原则

2.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。

2.2作好施工前的准备工作,为保证资源供应提供依据。

2.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。

2.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。

2.5从公司的项目管理人员和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习,并参考了一部分实用的施工技术规范。

2.6我公司在接开工通知后两日内,组织好项目施工管理人员,进驻施工现

场,重点做好开工前的现场和专业准备工作。

3.技术准备

3.1本防腐工程施工应具有完整齐全的施工图纸和设计。

3.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。

3.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审,并及时对所提出的问题给予解决,结合工程实际情况,提出施工组织技术指导文件并进行技术交底。

3.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料,并抽样检查,抽样率不少于3%。

3.5制定详细的安全生产操作规程,做好防火、防毒工作,并制定出具体措施。

3.6制定文明施工措施,坚持绿色环保施工,确保环境安全卫生。

3.7结合甲方安排,准备针对本工程的开工报告,办理防腐施工工作票,施工记录,质量检验表格。

3.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。

4.施工现场准备

2.1根据工程施工需要,首先搭建或租赁好临时办公、工人生活、住宿,

材料、工器具所需的住房、库房,施工必要的工棚等临时设施。

2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等

全部备齐并落实到位。

2.3必须做好防潮、防雨、雪、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。

2.4安装专用消防水管道及消防设施,备好必要的消防器材并设专人管

理。

2.5设生活管理、材料管理、环境保护、文明施工等专职责任人。

施工总平面布置图

临时用地表

用途面积位置需用时间

办公区㎡执行甲方总体规划满足工程需要

库房区㎡执行甲方总体规划满足工程需要

生活区㎡执行甲方总体规划满足工程需要

合计㎡执行甲方总体规划满足工程需要注:具体用地面积根据甲方要求确定。

5.原材料、施工机具配置

4.1原材料准备

4.1.1我公司按ISO9001质量体系标准,建立了完善的质量保证体系,我们选择了多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应,立了可靠的原材料供建应网络以及相应的原材料接、检、保制度。

4.1.2储备充足的施工用材料,所有材料均需先订样后订货。选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家,以确保所进材料的质量、时间满足进度的需要。

材料采购计划表

序号用料时间与计划需用量

1 具备生产条件材料用量的20%到位

2 开工2天后材料用量的50%到位

3 开工5天后材料全部到位

4.2施工设备、机具准备

4.2.1除锈设备准备

针对该防腐工程的特点,我公司准备了齐全的除锈器械,我公司防腐施工完成的工程质量多次受到业主的高度评价。

4.2.2油漆喷涂设备准备

针对该工程防腐特点,我公司配备齐全的油漆喷涂作业所需机械设备,以保

证工程质量和进度,在同类工程施工中多次受到业主高度评价。

4.2.3配套施工机具准备

为了保证防腐施工的连续性,建立相应的设备检修和维护制度,确保全部施工设备处于良好的工作状态,这些施工机具都将在该项目开工前进行保养和检修,以保证施工机具的正常使用。

4.2.5检测、试验设备准备

根据防腐保温施工的质检要求,配备了相应的质量检测工具和试验仪器,如测厚仪、针孔检漏仪等测试仪器,在施工前对各种测量仪器进行校验,并由专人负责,制定相应的使用校验制度。

施工器械配备表

序号机械或设备

名称

型号规

数量

国别产

制造年

额定功

率kW

生产

能力

备注搅拌器JQ350型1台良好自有工具钳标准5把良好自有手锤标准5个良好自有刮刀标准30个良好自有批灰铲标准45套良好自有防护用具标准260套良好自有卡车EQ~141 1辆良好自有消防器材标准5套良好自有空压机标准1台良好自有吸尘器标准4台良好自有办公器材标准2套良好自有

6.人力资源配置

本工程我公司拟投入精干的熟练技工(人力资源配置如下表)参加本项施工。

项目建设周期中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应,及时满

足施工需要,保证高质量按工期完成施工任务。

劳动力计划表

工种人数工种人数

抹工人电工人

司机人其他人

合计:人

5.1开工前所有劳保用品要齐全,施工人员的食宿要安排好。

5.2开工前结合本工程的特点,对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训,必要时进行技术安全考试,文明施工教育,不合格者不得上岗工作。

5.3组织专业施工队伍,以项目经理为主体,并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层,应少而精。

5.4对施工人员定岗定责,基本固定施工作业区,按区明确作业责任区,坚持每日作业质量检查,不合格者当日返修完工。

5.5对每个作业班组和作业人员进行编号,逐日考核完成量和工程质量,以保证质量和进度。

5.6质检员、安全员要跟班工作,不得脱离岗位。

7.施工工艺流程

基面处理——打磨、吸尘——涂刷封闭底漆——检查合格——刮涂中层漆——检查合格——环氧自流平面涂――固化、消缺——验收、移交。

7.1基面要求

7.1.1基面要求含水率低于8%,空气相对湿度低于85%。

7.1..2整体层强度符合建筑规范要求平整性良好。

7.1..3整体层表面无杂物(无水泥浆、建筑垃圾、油污、腊水等)。

7.1..4地面无空鼓现象。

7.2基面处理

用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净,以去除其表面的浮浆层,逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等,对油污和金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣的表面必须先行用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨(用平整盘或金刚刀研磨盘),除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层,并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面,局部批嵌凹坑。并使基层表面达到要求的粗糙度和平整性,增强涂层材料与基层的粘结力。

7.3环氧自流平施工

7.3.1底涂施工:

7.3.1.1做好基面处理后,用吸尘器把地面的残渣、粉尘采用大功率工业吸尘器吸净。

7.3.1.2配好料后,及时的送往施工工地,由施工人员进行馒刮。

7.3.2中涂施工:

7.3.2.1依照正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀,迅速送往施工区域。

7.3.2.2采用锯齿镘刀将混合好的材料均匀涂抹保持平整。

7.3.2.3中途面化后,视实际情况按上一道工序再涂一次。

7.3.2.4达到下一次施工标准后,方可施工下道工序。

7.3.2.5由于地面坡度小,中涂施工时进行找坡。

7.3.3面涂施工:

7.3.3.1依照正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀,迅速送往施工区域。

7.3.3.2采用锯齿镘刀将混合好的材料均匀涂抹保持平整,但表面不容许有目视之杂质。

7.3.3.3面涂必须是一次性完工,而且前后相应连续衔接,以免材料表面接近固化而无法流平。

7.3.4环氧地坪的验收标准:

7.3.4.1环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的

80%左右。

7.3.4.2表面不能出现发粘现象。

7.3.4.3气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米。

7.3.4.4流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;

7.3.4.5无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差。

7.3.4.6无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷。

7.3.4.7地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求有光≥70,平涂型为有光。

7.3.4.8桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。,无挥发性有机物排放,被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

7.4施工注意事项

7.4.1施工时场内温度宜在10℃--30℃,湿度在80%以内,在低温条件时,宜采用加热保温措施,但不能直接用明火或蒸气加热。

7.4.2在低温潮湿(无明显水迹)环境下施工时,宜采用T31或C20、JA-1作固化剂。

7.4.3通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。

7.4.4施工后养护天数为地坪3-7天,贮槽、水沟3-15天。

7.5质量要求

7.5.1外观要求表面平整,颜色一致,树脂固化完全,无针孔、汽泡、起壳、脱层、浮色、发花等现象。

7.5.2厚度符合设计要求。

7.5.3表面平整不大于5mm(用2m直尺检查)。

7.5.4 坡度符合设计要求,用尺量检查和泼水试验,允许偏差为坡长的0.2%,并不大于30mm。

8.安全保证措施

1、控制目标:

1.1六项重大事故为零(即:重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、

重大交通、重大人身事故)。

2、安全保证组织措施:

2.1项目经理是安全施工第一责任人,充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用,确保在施工中正常运转。

2.2认真贯彻安全管理制度,在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则,对施工班组及个人实行安全评分制,并与经济效益挂钩。

2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程,认真贯彻执行安全文明施工管理规定,坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。

2.4加强安全信息反馈,及时掌握安全措施环节,定期进行安全教育和安全检查,实现安全施工全过程的安全控制。

2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查,对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。

3、安全技术措施:

3.1严格执行国家安全施工条例及规范,组织参加施工操作人员和管理人员认真学习贯彻安全法律法规,进行安全技术教育,制定安全操作规程。施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识,达到合格后持证上岗。

3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥,听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护,不得有任何迁就行为,如出现安全问题,视其情节轻重追究其责任。

3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好,使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。

3.4为保证施工正常进行,保障施工人员身体健康,操作人员必须穿戴防护用具,如工作服、防护眼镜等。

3.5施工现场必须有明显的安全标志,各种安全消防器材必须齐全,各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。

3.6坚持班前安全技术交底,并做好施工日记。

3.7对违反施工安全操作规程和规定的人员,由安检人员根据规定进行处罚。

3.13有接触本施工材料出现过敏现象的人员和有高低血压、弱视、耳聋、平足、恐高症的人员不得从事本工程的施工。

3.14本工程防腐材料中含有可燃物质,施工时应保证良好的通风,远离火花,并禁止在施工邻近地区吸烟。

3.15涂料及配套稀释剂应存放于通风干燥处,避免日光直射,远离火源、热源,产品在运输时应避免雨淋、日光曝晒。

3.16施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材,并定期进行演练,防止火灾事故的发生。

3.17避免有机溶剂及化学试剂接触皮肤、眼睛、嘴和受伤处。如接触到皮肤,应用温水以及(或者)适当的清洗剂清洗。注意饭前洗净双手。

3.18对项目建设周期存在的危险因素,按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。

3.19对于易燃、易爆、有毒化学危险品,如有机溶剂、化学试剂、油漆等,列出化学危险品清单,并做好发放控制工作。

3.20针对工程特点,制定食物中毒应急预案、化学危险品泄漏应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案,并定期进行演练总结。

3.21安全事故应急(预案)组织机构图

3.22 电气作业安全措施

①规范安全用电秩序,电器设备必须有专业人员负责,做到持证上岗。

②电气设备必须有良好的接触,手持电动工具应选用加强型绝缘,并设置漏电安全装置。

③移动配线应使用橡皮绝缘软线,不得将移动电线置于通道处,要保证接地绝缘良好。

④电气照明应采用低压电源,电压为12V或24V,灯具应为防爆型。

⑤电气开关应设置在储罐等容器外面,要严防受潮和接触易燃气体,并设置明显标志。

⑥应防止静电发生,设置必要的接地装置,工人应配备防静电工作服。

⑦检测仪器的电源应绝缘良好,工人操作要穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

4、施工作业的劳动保护

4.1 凡进入施工现场的所有人员必须穿戴好工作服、安全帽及工作鞋,工作鞋不得带有铁钉,工作服必须是棉质。不得将火种携带到施工现场。

4.2 施工时,应注意保护皮肤和眼睛,避免锈蚀颗粒及灰尘、粉尘、纤维飞扬的刺激,如发生此类事情应立即用净水冲洗并请医生治疗。

4.3 油漆存放库房应单独设置,其位置距其他建筑物不得小于10m,库房不得架设电线、电灯。同时配备足量的灭火器、砂子等消防器材及用品。并设专人负责看管,保证消防道路畅通。

4.4材料仓库及施工现场必须有足够的消防水源,配备相应消防设备、材料并应经常检查消防道路保证畅通。

4.5加强通风,减少工作区的有毒物的浓度。

4.6 施工时,应采取避免粉尘飞扬,手工用料及工具坠落伤人的措施。

4.7 施工现场设置排风、通风设备,有毒气体粉尘不得超过允许含量极限,涂抹施工必须配备防毒面具。

4.8 承受压力的施工工具设备,应备有安全装置和压力表,严格遵守压力安装管理规范并进行定期校验。

4.9 从事防腐工作的操作人员进场备有手套,防毒防尘口罩,防护面具及毛

巾、肥皂。涂刷时施工人员必须戴上防尘口罩、护目镜、手套等劳防用口,防尘口罩内滤料要经常更换。

4.10操作人员半年进行一次健康检查,不适合从事某项防腐的作业人员均调离此项工作岗位。不得在现场进餐、喝饮料、吃零食。

4.11应尽量避开交叉作业,确需交叉作业时,应在施工区域设置明显标志,并作好各种防坠物等措施。

4.12 在进行玻璃钢施工时,严防明火,因为树脂、稀释剂都是易燃、易爆的化学物质。现场要备有灭火器材。

4.13该施工现场临时用电拟统一布置,设一名专职人员负责管理,触电保安器移动式照明采用36V安全电压,保险丝必须正确使用,严禁用铜、铁、铝丝等代替。

4.14每个点配备一定数量的灭火器,由专业安全员统一管理和检查,组建现场兼职、消防人员,进行消防知识讲授。

4.15施工人员,统一着装,工作服穿戴整洁,不得在施工现场打闹、喧哗,合理利用水、电,不得在施工现场乱扯乱用电源。

4.16正确使用各种电动工具,并有可靠的接地保护。接电源由专职电工进行,严禁擅自拉设和乱接插头。

4.17 在有毒有害的现场施工,有害物质不得超过允许含量极限,施工人员要站在上风操作。在工作间和防腐设备内施工,每日均应用检测仪进行多次快速检测。

4.18尽量减少粘接剂与人体的直接接触,施工时,应穿戴工作服、工作帽、口罩、乳胶手套等。皮肤被污染时,应清洗干净。清洗时应尽量采用刺激性小的溶剂(酒精)。打磨、配料时,应戴上防护眼镜。机械加工或使用电动工具时,不宜带手套。必要时可以戴防尘口罩、防风眼镜。直径在10微米以下的粉尘是更具有危害性。

4.19在狭小的空间内进行作业时,要使空气流通,并接好排风装置。

4.20易挥发的可燃液体,如苯、丙酮、酒精和各种溶剂,应保存在密封的容

器内,避免日光曝晒,并应与热源、火种和施工现场隔离。

4.21施工时,操作者应穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等,尽量减少胶黏剂与人体直接接触。若皮肤一旦被污染,应立即清洗干净,清洗时应尽量采用刺激性小的溶剂(如乙醇)。

4.22工程结束后,清理施工现场,保证工完场地清。

9.工程质量承诺

1. 质量目标:合格

工程合格率100% 工程优良率>95% 争创国家优良

我公司已多次获得优质工程,在创优良工程方面总结了一套完整的方法。如能承接本工程,我公司将把本工程列为我公司的重点工程,要在以往施工质量基础上再上一个新台阶,以创优工程为目标,完全符合国家化工达标投产的要求和标准。充分调动本公司的施工力量,确保工程施工质量。 2.建立质量保证体系

质量保证体系框架图: 2.1 建立本工程协调领导小组

2.1.1 项目经理为工程质量第一责任者。

2.1.2 项目总工对工程质量控制过程中、控制、改进在技术上负责。 2.1.3 项目质量员:遵照公司质量体系程序和作业技术性文件的规定,负责

组织本工程的质量检查和保证工作。 2.1.4 各施工人员及班组对各自施工范围内产品质量负责。 2.2 质量策划

分解工程质量目标,各具体目标落实到个人身上,确保质量保证资料应基本

齐全,观感得分率85%

以上。 2.2.1 单位工程质量控制目标: 确保单位工程创优良工程。

项目经理

项目副经理

技术负责人 技工员 质检员 班组长

主要施工材料满足设计图纸及有关规定的要求,具备产品质量合格证和检验证明,进行检验合格后方可用于工程。

2.3 质量保证体系各岗位职责:

2.3.1 项目经理对工程质量项目建设周期控制负全面责任。

2.3.2 技术总负责人协助项目经理对工程质量、项目建设周期控制负责。

2.3.3 工长对分管的分项、分部工程质量负责。

2.3.4 专职质量检查员负责工程质量的监督和验证。

2.3.5 施工班组兼职质量检查员负责工程质量的自检。

3.质量保证措施

3.1 不断提高全员质量意识,加强全面质量控制过程中。

3.2 贯彻实施ISO9001质量和质量保证标准,健全质量保证体系,落实质量职责,确保施工质量处于受控状态。

3.3 严格执行质量控制过程中制度,切实行使质量控制权,质量否决权。

3.4 精心施工,消灭通病,不但要求达标,而且要在感观上下功夫。

4.质量控制过程中措施

4.1 本工程质量控制过程中目标为优良工程。为达到这个目标,除严格按照甲方要求,还要遵照国家施工验收规范进行精心施工和严格验收。

4.2 加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,明确各级管理人员的岗位责任制。

4.3 施工前作好技术交底工作,施工做好自检、互检、交接班检查工作,施工后作好质量验收、评定工作,并输隐蔽工程会签手续。

4.4工程管理实行“六不准”即:

4.4.1 未经会审的图纸。不准作为施工依据

4.4.2 未经设计变更通知,不得私自更改设计图纸

4.4.3 未经技术交底的工程,不准施工。

4.4.4 不合格的原材料、半成品不准使用。

4.4.5 上道工序不合格,不准进入下道工艺施工。

4.4.6 未经检查验收的工程,不准移交。

4.5 质检员跟班组作业和检查,当日任务当日检查处理完,工作达到认真负

责,监督检查每个工人,贯彻质量方面的技术措施,应在作业区设置明显的质量标准。

4.6实行全面质量控制过程中,三级验收检查和隐蔽工程验收签证制度,三级技术交底制度,材料、设备检验制度。主要材料和设备必须有出厂合格证或经检验、试验合格,关键项目编制专门的施工技术措施指导施工。对特殊作业实行签定。

4.7所有的项目建设周期,必须符合过程控制程序的要求,施工质量计录必须按过程控制程序附录的表格及时准确填写,签证手续齐全,时间和数据真实可靠,任何资料不准后补。

5.质量控制

树立“预防为主”的质量控制观念,为达到质量要求,质量控制要贯穿项目施工的全过程。

质量控制的内容如下:

5.1 施工准备阶段的质量控制,详见分项工程主要施工方法。

5.2 施工阶段的质量控制:

5.2.1 施工工艺的质量控制。工程项目施工应编制施工技术措施,规定主要作业活动的作业规范要点、工作顺序、质量要求等。并预先向操作者进行交底,要求认真贯彻执行。

5.2.2 施工工序的质量控制:

a. 施工工序质量控制,主要控制影响施工质量的五个因素(人、机具、材料、方法、环境),使工序质量波动处于允许的范围内。通过工序检验等方式,准确判断施工工序质量是否符合规定的标准,以及是否处于稳定状态。在出现偏离标准的情况下,分析产生的原因,并及时采取措施。

b. 对直接影响质量的关键工序,对下道工序有较大影响的上道工序,对质量不稳定、容易出现不良品的工序,对用户反馈和过去有返工的工序设立工序质量控制点。设立质量控制点的主要作用,是使工序在规定的质量要求和规范的操作下,正常运转。对工序质量控制点要确定合理的质量标准和工艺标准,还要确定控制水平及控制方法。

c. 要求班组做到保证本工序,监督前工序,服务后工序。自检、互检、交

接检和专业性的“中间”质量检查相结合,保证不合格工序不转入下道工序。一旦出现不合格工序时,应查清原因,明确责任,落实改进措施,防止再次发生。

d. 加强对不易测量或不能经常测量质量特性、需要特殊操作技能的工序的,事后检验,加强不能充分验证的工序及隐蔽工程的质量控制。

5.3 人员素质的控制:定期对职工进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训。

5.4 设计变更与技术复核的控制:加强对项目建设周期中提出的设计变更的控制。重大问题须经甲方、设计单位、施工单位三方同意,由设计单位负责修改,并向施工签发设计变更通知书。所有设计变更资料,均需有文字记录,并按要求归档。

对重要的或影响全局的技术数据,必须加强复核,避免发生重大差错。10.工期保证措施

10.1施工进度计划保证措施

10.1.1在保证质量的前提下,要加快施工进度并取得较好的经济效益,除了提高机械化施工的程度,必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。

10.1.2运用科学的管理方法、采用先进的施工设备,运用先进的施工方法和技术有效地提高劳动生产率,优质高效完成工程任务。

10.1.3在总工期进度控制下,积极与其它施工单位相互协调、互相配合,共同致力于工程建设。

10.2保证进度的组织措施

我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性,特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下,精心组织、精心安装。提倡前道工序为后道工序服务、与各施工班组互相协调的思想,在保证工程质量的前提下,用下列措施来保证施工工期的实现。

10.2.1劳动力的投入是保证工期的关键,因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

10.2.2用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。

10.2.3项目经理部每周召开一次施工现场工作协调会议(邀请业主、监理单位等参加)。对反馈的信息必须立即作出正确的处理,并对计划加以调整。

10.2.4根据工程特点及工作面的部署,强化材料设备部门人员结构,材料提前配齐配足,便于加快施工进度。

10.2.5各类机械设备必须专人操作、精心维修,确保正常使用,以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。

10.3保证进度的管理措施

10.3.1项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到施工管理全过程,确保工程优质如期完成。

10.3.2以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经业主监理单位审核后,进行实施。

10.3.3以合同规定的总工期计划要求,项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度计划,以此有效地对进度进行总控制。

10.3.4以总工期计划为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划。劳动力进场计划。施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。)

10.3.5将合同的条款要求,分解纳入相对的分项施工合同中,对质量、工期、安全、文明施工等完全处于控制范围之中,确保工程如期完成。

10.3.6项目建设周期中各类工作联系,除必要口头通知外,项目部一律以书面指示,及时发给各施工工作班组执行。

10.3.7项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。

施工进度计划表

号分部名称

施工进度(%)

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

1 施工准备

2 施工面清理

3 涂刷底层涂料

4 砂浆层敷设

5 面层涂刷

6 场地清理

7 竣工验收、移交

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案(一)工艺流程 (二)具体施工方法 1、涂装方式 底涂层:滚涂、刷涂

找平层:批刮、抹涂 面涂层:滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议: 整体涂层系统涂装尤为重要,系统涂装中应严格遵循配套方案; 预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。 基层平整度以及中层找平程度,会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺: (1)环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置 整体涂层厚度要求外观效果高级平整,丰满度高,色泽均一,美观度强,划线清晰整齐,具体工艺与材料配置如下: 1)地面基层打磨处理 地面除灰、修补、打磨,保证清洁干净; 2)底涂:环氧封固底漆 整体涂装1遍,环氧底漆为:(南亚128树脂) 3)中间增强层:环氧砂浆 整体批刮1-2遍,拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂) 4)面涂:环氧地坪面漆 面漆滚涂1-2遍,干膜厚度不得低于0.1-0.2mm,环氧面涂为:(南亚128树脂) (2)工艺要求 1)基层要求 1.1、要求基层干燥良好,ph值≤10,基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁,无起鼓、起砂、松动等现象。 2)环境要求 涂装环境与基面温度为5—35℃,环境湿度不大于75%,无粉尘及其它污染 (3)涂装工艺 1)基层检查 基层是地坪涂装的基础,基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命,所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下: 2)基层处理 (a)目的 提供一定平整度和粗糙度,以提高地坪与基材的附着力。 (b)主要材料及机具 填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 (c)施工方法 a)对符合基层要求的地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b)特殊处理:

水泥自流平施工工艺流程

水泥自流平施工工艺流程 一、施工准备 (一)材料:界面剂、自流平水泥. (二)施工工具辅助机具:水管、电线电缆、照明灯(或现场灯光)、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。(三)人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定,一般应包括:机械工(自流平搅拌、地面打磨、真空等)、瓦工(修补、找平)、力工(清扫、搬运、涂刷界面剂)、管理人员(现场管理、质量控制等) 二、施工方法 1. 基层检查:全面彻底检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,从而确定砼垫层的强度,砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。 2. 基层清理及处理: 2.1清扫地面将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净,使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染,须用低浓度碱液清洗干净。 2.2基层打磨后所产生的浮土,必须打扫干净(或用锯沫彻底清扫)。 2.3如基层出现软弱层或坑洼不平,必须先剔除软弱层,杂质清除干净,涂刷界面剂后,用强度高的混凝土修补平整,并达到充分的强度,方可进行下道工序。 2.4伸缩缝处理:清吸伸缩缝,向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷界面剂,干燥后用拌好的自流平砂浆抹平

堵严。 3.涂刷界面剂: 3.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份,增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度,防止气泡的产生,改善自流平材料的流动性。 3.2 按照界面剂使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液;对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。 3.3确保界面剂完全干燥,无积存后,方可进行下一步施工。 4.自流平水泥施工: 4.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 4.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入整包自流平材料,持续均匀地搅拌。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体,并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。 4.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上,任其象水一样流平开。应倾侧成条状,并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。 4.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm,则需要使用自流平专用刮板进行批刮,辅助流平。 4.5在自流平初凝前,须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工 方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2 施工方法 2-1 基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。 2-2 基层清理及处理 (1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利 5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹

平堵严。 2-3 抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

环氧砂浆平涂地坪施工工艺简介

环氧砂浆平涂地坪施工工艺 一、地坪名称:环氧砂浆平涂地坪 二、地坪施工前的准备工作: (一)、对原有地坪基层混凝土的要求: 1、砼强度不低于C20,现场自拌混凝土落度8—10cm。商品砼坍落度以14—16cm为宜,表面无沁水,无露石。 2、基层砼厚度不低于5cm,厚度6cm之内采用细石混凝土浇注,厚度大于6cm时所采用分仓、支模一次浇注地坪标高。 3、垫层混凝土平整度符合GB50209—2002规范要求。 4、如果地面是在地下室或无地下室的一楼地面,应于水泥灌浆施工前进行防水施工。 5、水泥砂浆粉光之比例应按:水泥:河砂:水=1:3:的确实要求进行,其中水切勿过多,以免造成翻沫,最好在混凝土完成三至四天内粉光,以确保接著效果。 6、粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬而影响接著力。 7、水泥砂浆粉光层厚度至少要50mm以上,且力求平坦,高低差在2mm以下,经28天以上养护及充分干燥,强度须达3000psi以上。 8、湿度:地基含水率(重量百分比)应小于6%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水份,施工场所空气湿度应保持在20%-75%,可进行环氧树脂地坪的施工。 9、表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。 10、表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2毫米。 11、表面密实度:表面不得过于粗糙及有多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 12、裂隙:不得有宽度大于毫米的裂隙。表层不得有空鼓。 13、表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 14、温度:施工场地温度以15度以上为宜,不得低于10度。 15、整体要求基层地面平整,如果是水泥抹光地面要求无空鼓、坑凹、裂缝、起壳,面层不起沙。 (二)、另外:应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。 三、施工方案: (一)、基层打磨清理:对原水泥基层上的油污、蜡、漆、颜料等残余物质,以及水泥颗粒、浮砂等进行打磨,铲除,清扫。用专用打磨机将素地的杂质研磨清

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备:磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统: 1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

姘存偿镊

水泥自流平施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 工程名称:中央电视台新台址建设工程A 标段 建设单位:中央电视台新台址建设工程办公室 建筑设计单位:荷兰大都会建筑事务所 国内设计单位:华东建筑设计研究院有限公司 设计顾问:奥雅纳工程顾问 监理单位:北京远达国际工程管理有限公司 总承包施工单位:中国建筑工程总公司 中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成,设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米,两座塔楼呈倾斜状,分别为52层、44层,顶部通过14层高的悬臂结构连为一体,最大高度234米。裙房为9层,与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。 服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部,建筑面积22892m2,建筑高度为17.94m,由能源中心与警卫中心两部分组成,外观为一个独特的圆环形建筑,环绕规划道路E8 路两侧,形成整个基地的东侧入口。其中警卫中心为地下1层,地上2层,局部夹层,采用框架结构体系;能源中心为地上2层,地下1-2层,局部有夹层,采用框架结构体系。设计±0.00 绝对高程为38.30m。 工程开工日期为2005年4月28日,计划竣工日期为2009年1月8日,共计1352日历天。 2.2质量目标、安全目标、环境目标: 质量目标:确保北京市建筑结构长城杯(金奖)、建筑长城杯(金奖)、鲁班奖。 安全目标:严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝死亡事故,杜绝重大工伤事故,杜绝重大机械事故及急性中毒事故,轻伤率控制在千分之三以内。 环境目标:根据ISO14000 环境管理体系标准,落实工地环境保护措施,重

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 一、适用场所 机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面二、产品特性 注:以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得,仅供参考 四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明 底涂材料:主成份:环氧树脂 中涂材料:主成份:环氧树脂 硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂 配比:依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料:主成份:环氧树脂

配比:主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1.搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2.搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3.材料开封后倒入拌料容器,固化剂应预先倒入桶内,再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4.混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5分钟。 5.完成树脂材料混合后,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6.已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7.材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8.骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9.各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。 10.如水分浸湿骨料,绝对不可使用。 Ⅲ.施工说明 1.素地处理:(处理前精密设备或产品需要转移或保护) ①清除表面浮浆;残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平; ③地面油污部分,用凿子去除然后用树脂砂浆找平,地面裂缝需预先用树脂材料补平; ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理; ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施; ⑥施工前地面含水率需在6%以下,并保持干燥; ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施; b. 电源使用220V电压,使用功率在7KW以内; c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作; d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则; ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员; ⑨地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。 2.底涂层的施工: ①施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;

水泥自流平施工工艺

自流平水泥施工工艺 使用自流平水泥是保证卷材类地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性,必须严格按照施工工艺施工。 一、基础地面的要求: 基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下: 1、水泥砂浆与地面间不能空壳 2、水泥砂浆面不能有砂粒,砂浆面保持清洁 3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. 4、地面必须干燥,含水率用专用测试仪器测量不超过17度。 5、基层水泥强度不得小于10Mpa。 二、施工前的准备: 在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。 清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自

流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。 三、上自流平: 准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。 搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。 四、精打磨处理 完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

自流平施工方案

目 录 第一部分企业介绍 (2) 1、 公司简介 (2) 2、 完成工程案例 (4) A、 汽车行业 (4) B、 电子行业 (5) 3、 近期部分客户名单 (8) 4、 企业产品介绍 (10) 5、 主要原材料采购厂家 (11) 第二部分 施工方案及报价 (12) (1) 环氧自流平地坪涂装系统 (12) 第三部分 施工组织设计 (17) 1、 环氧地坪对水泥基础要求 (17) 2、 地坪涂装基本施工条件 (17) 3、 地坪基础的技术处理 (18) 四、施工现场管理架构及人员配备 (18) 五、配套施工设备 (19) 6、 质量保证措施 (20) 7、 安全文明施工 (22) 八 售后服务 (23) 第一部分公司

介绍 一、公司简介 天津君利翔装饰有限公司是一家致力于绿色环保建筑材料推广的经济实体,凭借其专业地面处理知识,拥有高耐磨地坪材料系列、环氧地坪、运动场地坪、地面养护剂等一系列地坪涂料及其辅料,并提供相关的技术支持。君利翔装饰主张在客户、员工和供应商之间结成利益共同体,君利翔装饰通过无依赖的市场压力传递,使内部机制永远处于激活状态,不断的应用技术、服务、客户关系及组织内部工作程序处于领先地位,满足不断变化...... 多年来,君利翔装饰从机械、电子、化工、食品、制药、汽车制造等各行各业客户的服务中沉淀丰富的涂装经验,得到了广大客户的肯定。我们将秉承一切以客户为中心的经营理念,我们以让客户的每一分钱,都发挥最大的价值为宗旨,把我们的产品,经验和技术奉献给每一个客户。 君利翔装饰公司拥有一支高素质的人才队伍,共35名施工人员,项目经理3人,技术工17人,工程监理6人。 君利翔装饰公司的产品倍受客户青睐,年施工面积达一百万平方米。君利翔装饰客户主要有:天津奥体中心、青岛圣元食品、天津(浙江嘉兴)沃尔玛、天津华润万家、廊坊华升富士达电梯、天津电梯道轨厂、桑瑞斯电梯部件、SEW-工业设备有限公司、天津泰达国际会展中心、邦迪(天津)有限公司、唐山爱信汽车部件、中国石化、北京长城润滑油等君利翔人深领高质量产品与服务的精髓,并付诸实践,为美化生产、生活环境作出新的贡献。

环氧平涂地坪施工方案

环氧平涂地坪施工方案 (一)、地坪设计理念及要求: 依据贵公司要求,结合现场实际使用情况及我做环氧地坪的经验,特为贵公司设计了环氧树脂砂浆地坪施工方案。该地坪能达到:防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、着色自由、便于清理、维护,保养,且使用寿命长久之目的。 (二)、对水泥基面的要求: 1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,最好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。 2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在(6.8—8.0)之间。 5、地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等残留物:若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。 (三)、对素地处理的标准: 素地处理后的标椎为:无松动、无油污、PH值中性,其基体表面(含水率≤8%)应打毛。1、基面表层不起砂、硬度好,没有水泥粉化现象,若有粉化现象或空鼓的地方先铲除掉,后用树脂砂浆填平。 2、地坪表面无腐蚀现象,潮湿的地方要先烤干。 (四)、施工工艺: 环氧平涂地坪工程 (五)、施工材料: 环氧树脂(台湾南亚128#号)、固化剂、色浆、耐磨石英砂、粉剂及其他辅助材料。 (六)、施工工具: 打磨机,黄河旋风,馒刀,搅拌机,等其他辅助工具。 (七)、适用范围: 要求地面耐磨性好,耐一定冲击性的电子电器厂、印刷厂、塑胶厂、修理厂、生产车间、地下停车场、物流仓储中心等。可行驶叉车,重手推车等。 (八)、技术指标:

(九)、施工步骤: 1、素地处理:首先对原地面进行全面打磨,地面裂缝及坑洞处需进行修复平整,然后清扫、 潮湿处及污渍处需先烘干。 2、底涂:用滚筒将调配好的材料均匀地涂刷于原地面,与素地完全渗透粘接,使其形成一 层粘性极强的底层。 3、中涂层:将材料按比例混合搅拌均匀后,把硅质石英砂按比例放入混合材料内搅拌均匀, 然后用馒刀平铺于底涂之上,使其平整并与底涂粘接为一体。 4、腻子层:待中层固化后,用打磨机磨去凸点、清扫干净;然后把调配好的中涂材料用馒刀 馒涂,使形成无毛细针孔之中涂层。 5、面涂:待中涂固化后,将面涂材料调配搅拌后均匀地滚涂于中涂之上,使其形成一道防 尘、防潮、耐磨之表层。 (十)、施工剖面图: 面涂 腻子层 中涂层 底涂 素地 根据现场施工条件,厚度可达1.2mm。 (十一)、售后服务: 本次为贵公司施工的地坪工程,免费保修期为一年(人为因素破坏和不可抗拒的力量除外),终身负责维护。保修期间我公司售后服务部将进行跟踪访问服务。 在产品使用期间如发现产品出现质量问题,在接到通知后,我司将在48小时内赶到现场。

环氧地坪施工方案

环氧地坪 施工方案

目录 一、工程概况 二、施工准备 三、涂装结构 四、质量保证 五、安全施工技术、规程

一、工程概况: 1、工程名称:环氧地坪涂装 2、工程地址: 3、工程量:按实际发生面积结算 4、工程用材料:FC900厚浆型工业地坪涂料 5、工期:满足业主要求 6、质量要求:涂层外观平整、丰满、色泽一致,涂层厚度达到规定要求。 二、施工准备: 1、人员准备:乙方委派施工项目经理一名,统一部署现场工作,并负责与甲方 (监理方)的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。 2、材料准备:开工前材料进场。 三、涂层结构: 1、施工工艺:涂刷封闭底漆一道;环氧砂浆二道;环氧修补层二道;涂刷环氧面漆 二道。 1.1、封闭底漆一道: 严格按规定的甲、乙组份使用配比混合,加入适量的FC900专用稀释剂,搅拌均匀并熟化30分钟后,方可进行刷涂或滚涂,封闭涂层涂料的粘度很低,有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透,增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后,方可涂装底涂层。 1.2、环氧砂浆二道: 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合,加入适量的耐磨填料,FC900专用稀释剂,搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮,一般批刮24小时后,才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处,应打磨修正,明显的凹陷处应批刮修补,基本平整。 1.3、环氧修补层二道: 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合,加入适量的耐磨填料,搅拌均匀并熟化40分钟后,方可进行批刮或滚涂,达到要求厚度,一般批刮或滚涂 24小时后,才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处,应打磨修正,明显的凹陷处应批刮修补。

水泥自流平施工方案

水泥自流平施工方案 一、简介: 本品采用特种水泥精细骨料和进口聚合物喷雾干粉树脂及特种添加 剂等原料,应用德国技术和配方精制而成,是一种理想的高流动性、高塑性的自流平地基材料,无毒无害,为绿色环保产品,是为铺设PVC地板提供平整、完好、坚实的理想基层。 二、性能特点: 流动性能优异,可大大提高各种铺地材料的使用寿命和装饰效果; 施工方便,硬化迅速,短时间内可承做地面材料; 优良的抗压、抗拉强度,耐水、耐碱性优良,强度高于一般水泥地面,施工周期短。以上优点都是普通水泥无法比拟的。三、施工方案:1:基层准备: A、基层检测:基层应干燥,含水率应≤4%(CM仪测试);基层应密实、无空鼓、无裂缝、无起砂、清洁且无影响当当粘结的污渍; B、基层打磨:采用全自动自吸尘LZ-30S削磨机。 2:施工内容: A、底漆:施工自流平前先用水性底漆涂刷一道,将两组分按配比混合均匀,添加一定比例的水混匀即可使用; B、自流平面漆: (1)在基层底漆干燥后开始进行自流平施工。在搅拌桶内倒入6升洁净的冷水,慢慢加入粉料,这加边用配有搅拌浆的搅拌器进行搅拌,

应搅拌至均匀无结块,搅拌时应先搅拌约2分钟,停顿30秒左右再慢速搅拌约30秒。搅拌时应用木片沿桶壁将残留水泥块刮到桶内。(2)将混合料运送至需铺设区并按工作量倒在基层上,用镘刀(基层不平整时)或专用刮齿(基层较平整时)均匀地铺开。如有可能应一道就涂至所需. 厚度。随着铺设的同时用消泡滚筒对自流平进行消泡。 (3)如因当日不能施工完且需留工作缝时,应对工作缝进行斜坡式接缝处理。 (4)要配制较稠的混合料,先混合,再加入粗石英砂,比例可达2:1。 (5)20℃左右,该产品24~48小时后可进行打磨并吸尘。打磨根据不同情况采用40~60号的砂纸以改善表面效果和吸收性。差的通风环境和较低的温度会显著影响干燥时间。 四、施工注意事项: A、产品在打开包装后应尽快使用; B、最适合的施工环境温度为18~25℃,相对湿度小于75%,地面温度应大于15℃。较低的温度或较高湿度将减缓凝结速度,干燥时间和延迟地板的粘贴。相反较高的温度会缩短自流平工作时间,因此在夏季应加快施工速度并协调好各岗位人员。 C、对于小荷载的工程至少施工1㎜的水泥自流平,荷载较密集的工程则至少施工2㎜。

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2施工方法 2-1基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5MPa。 2-2基层清理及处理 (1)将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2)基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3)对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4)对C25素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹平堵严。 2-3抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m的地面控制点。 2-4设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10mm×10mm)对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5涂刷界面剂 (1)涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。 (2)按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2h,

水泥基自流平地面施工方案

施工方案 第一章编制说明 真诚感总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会!公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证,目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 我公司承建过许多类似大型工程项目,在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,并形成了一套成熟先进的施工技术,为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点,针对重点和难点制定了此施工方案。 第二章编制依据 本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成,用以指导本工程的施工。 适用的相关标准、规有: 《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑部装修设计防火规》GB50222-95 (2001年修改) 《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII/T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系: ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

环氧平涂施工方案

项目: 环氧地坪工程项目 方 案 书

广州高鼎化工科技有限公司 第一章高鼎公司简介及工程解决方案 一、公司简介 广州高鼎化工科技有限公司是一家集科研、开发、生产、销售、贸易、工程设计施工于一体的高科技、专业化涂料公司。公司拥有先进的生产设备和强大的技术开发能力。公司自成立以来,成功研发了用于工业地坪漆、内外墙乳胶漆、建筑防水等领域的涂料。具有完善的质量保证体系和完备的售后服务措施。 公司主要产品有工业地坪漆,南亚128环氧树脂,宏昌128环氧树脂,三木828环氧树脂,扬农828环氧树脂;501,692环氧稀释剂;德国BYK消泡剂,流平剂,环氧地坪漆色浆;环氧地坪耐黄变透明固化剂,中涂固化剂,底涂固化剂; 公司具有专业的施工资质,拥有一批高素质的管理精英及高、中技术人员多名,并建立了一支能吃苦耐劳、经验丰富、经过不断培训的优良施工队伍,先后承揽过多项工程.工程质量得到了社会各界的广泛赞誉。 二、环氧树脂地坪设计方案 为了达到__________________________工程质量满足洁净、

美观、承重、耐磨的要求,______月___月___日与贵公司的探讨达成以下共识: 1、本着合作共赢的理念,在保证品质的前提下,尽量降低工程造价; 2、工程设计指标为:保质期两年、保修期三年; 第二章工程施工工艺及主要材料介绍 1.施工前准备 ①将作业区域内的所有设施用尼龙薄膜或工程用彩色布条进行覆盖隔离,做好防尘处理。 ②将作业用的所有设施或用具分类放置,做好排序。 2、地面打磨 采用专用的大型无尘打磨机对地面进行打磨,使其表面有较好的接着功能。同时,通过打磨,彻底去除地面本身已附有的其他杂质。若地面处理中出现如机油类物质,需处理完后才能实施。 3、使用环氧底涂施工 材料具有高渗透力和附着力,使底漆和基础层紧密合体,打好基础。 4、环氧树脂中涂腻子层施工 ①采用环氧树脂中涂,按比例搅拌均匀、环氧树脂中涂混 合均匀; ②将混合好的环氧树脂中涂用平刀均匀刮涂于底涂层上, 使其充分固化以形成坚实、致密的环氧层。

砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能(一)环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001:2000品质管理系统要求生产和控制产品质量,确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司,性能稳定,品质优异。(1)环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。(2)固化剂采用美国气体化工公司(AIR PRODUCTS)或亨斯迈先进材料有限公司(HUNTSMAN)的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。4、产品符合国家环保涂料有机物(VOC)检测要求。 5、具有抑菌作用。(二)选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性,具渗透性,能深层锚固在混泥土基面,黏结性强。 2、中涂流平性佳,对基面能起修平作用,提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层,涂膜具有相当的硬度,良好的机械性能。(三)基面地坪(地面)和环境要求 1、基础地面要求:① 地面含水率:测量基面潮湿度,因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层,所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。(将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2(3500psi),为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,保证厚度在20cm以上,地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6;③ 地面平整度:水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内,平整度不得大于2mm;④ 地面无缺陷:要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂层浆的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求:① 避免交叉施工,闲人莫入施工现场,以防损坏地面;② 施工时室内温度在10℃以上,雨天、潮湿天不宜施工,低于10℃不宜施工或禁止施工; ③ 为确保施工时室内温差变化小,且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物,施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行;④ 施工完毕固化后,应清洁干净,严格做好保养。二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 (一)、施工工序 1)对地坪基面进行彻底打磨处理(真空吸尘,属无尘打磨),去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2)进行底涂层施工:A)先确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查:① 基面含水率低于8%、PH值小于9;② 空气相对湿度低于85%;③ 地面再检出不结实部分应去除,然后修补平整;④ 地面空鼓的地方应先切割,再用环氧砂浆补平。使地面

彩色水泥自流平施工方案

彩色水泥自流平地坪 施工方案 一、材料说明 《彩色水泥自流平地坪系列》产品是我司又一潜心研发的拳头产品之一,是由优质特种水泥、精选骨料和多种高性能进口添加剂,经特殊工艺加工而成,该产品具有施工效率高、硬化快、高强耐磨、不起砂、平整度高、防滑和美观等特点,选用水泥基面层自流平砂浆进行精找平和装饰,面层涂刷密封剂。是新旧地面、起砂地面及施工不良地面精找平修补和装饰效果的理想材料。 二、适用范围 彩色水泥自流平地坪的适用范围:需承载较重负荷的地坪及大面积起砂地坪的修复及磨损后蜂窝麻面的修补,需要高平整度,低收缩,抗冲击性的精找平装饰性地坪如适用于办公场所、电子、仓库、厂房、地下停车场等找平地面。 三、彩色水泥自流平的优点 1)该产品早强高强,后期强度增长稳定,表面硬度高耐磨损; 2)具有优良的流动性,在自重作用自动快速精找平地面; 3)稳定性好、快凝早强,1-2天后即可铺设饰面地材; 4)粘接强度高,与基底结合紧密,收缩率小、不龟裂、不空鼓、不脱落、不起沙; 5)薄层施工,简便快捷,节约用料。根据工程需要,厚度可在3-10mm之间选择; 6)具备耐油脂、耐高低温、耐各种复合盐等化学介质腐蚀和较好的抗渗性能; 7)无毒、无味、无污染,安全环保。 四、技术方案

彩色水泥自流平是由水泥、骨料和多种添加剂组成的现场加水拌和具有一定自动流平性的快干材料。因施工过程一次成型、操作纹理永久留存、表面缺陷极难修复且修复后影响表观效果,因此要求专业、精细的施工,并要求严密精细的施工组织设计,同时地面工程是一个整体系统工程,任何基层质量问题都会影响最终地面的外观和长期使用。为此,作为专业自流平砂浆制造商和施工商,我公司提供包括界面剂、水泥自流平和表面密封剂系列材料为主的全套地面解决方案。 为达到理想的整体效果,我公司建议: 1、基层处理:采用京鑫“绿石”彩色自流平砂浆掺合界面剂对基体裂缝及坑洼部分进行修补和找平压实,干透后对找平层用打磨机进行打磨处理,用吸尘器清除浮灰等杂物;基体修补和找平之后涂刷2-3遍界面剂。 2、浇注自流平砂浆:界面剂干透后浇注水泥本色(或绿色)“绿石”水泥自流平砂浆,厚度为4-5mm。 3、表面封闭:浇注完24小时后表面涂刷两遍密封剂(或色腊),对水泥自流平表面进行封闭保护,防止水或油污渗透。 彩色水泥自流平地坪构造示意图:

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案 《环氧自流平技术方案》 一、工程概况 项目名称:环氧自流平地坪 项目性质:地坪涂装 指导思想:精心组织,精心施工,严格管理,交优质工程,达优良工程。 本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础: 1. 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25; 2. 混凝土基础面层采用抹平机抹平收光; 3. 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层,且此层应铺设于混凝土夹 层中间; 4. 混凝土基础须充分干燥。 贵方要求: 1、采用环氧树脂自流平工艺施工; 2、鲜艳亮丽的外观,易清洁; 3、强度高,使用寿命较长; 4、无尘的工作环境; 二、工程施工工艺及质量保证措施 环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下: 1 (一)、基层

基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。 地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下: 1?、基底的强度: 水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度 如果不符合要求的话,环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基 面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。验收时 可用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺 陷。 检验方法:锤轻击和观察检查。 2?、基底的干燥程度: 基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分,地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。 检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。 3?、基底清洁要求: 经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明显 灰尘。 检验方法:观察检查。 2 4?、基底的平整性: 进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂料膜 的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》

关于环氧树脂平涂地坪标准施工方案及报价.讲解

关车间金刚砂地坪划线施工方案及报价 一、名称:金刚砂地坪划线施工 二、材料:环氧树脂 三、施工工艺: A 施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去; B 在施工现场设立明确的施工、警示标志; 1、基面外理 ▲对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗,如油污 较为严重,则应考虑重新浇注混凝土。 ▲如果地面存有旧油漆,将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除;▲当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘 器,将基层表面清理干净。 2、划线前定位 根据甲方要求或图纸要求进行测量,使用美纹纸进行定位。线宽要求为 10cm。 3、底涂层 ▲使用专业防腐划线漆和专用稀释剂,安要求比例调试。 ▲使用耐溶剂滚筒刷均匀的按照之前标注好的标记均匀涂刷。▲此道工序完成后,检查无漏涂并已实干后(夏季4-8小时,冬季8-12小时) 方可进行下道工序。 4、面涂层: ▲采用调试好的防腐划线漆,使用专用滚筒均匀地滚涂在头遍漆上;▲面涂层施工后,如果其表面有较难自行消除的气泡,应在面涂未明显发粘前用 消泡滚筒将气泡消除;

▲结束施工后应封闭现场,严格控制现场环境,避免灰尘污染未干的表面涂层, 并派专人看护现场五、施工示意图: -----防腐划线漆面涂 --------划线定位 ---吸尘处理 ---基层处理 六,技术参数: 试验项目单位指标 干燥时间表干h ≤4 实干 d ≤24 粘接强度Mpa ≥0 硬度(铅笔)H ≥2.5 抗冲击性J/㎡ 1 耐磨性(1000g/500r)g ≤0.2 耐水性h 168小时无

名显变化 抗压强度Mpa ≥81 抗弯强度Mpa ≥15 抗拉伸强度Mpa ≥10 耐NaCL 30% 13天无变化 耐NAOh 10% 56天无变化 耐H2SO4 10% 56天无变化 所有测试(除干燥时间外)是在固化7天后进行(25℃) 七,涂装要点: 1、建议在5℃以上进行施工,气温及地面温度过低会严重影响环氧涂料的固化,导致漆膜硬度、强度、光泽度等性能下降,并增加了漆膜受灰尘污染的可能性; 2、施工过程中空气相对湿度应小于80%,湿度过高会使漆膜表面发白、失 光,甚至发生漆膜发粘、不固化的严重现象。 3、地面温度应高于露点温度3℃以上,否则地面易结露,影响施工; 4、使用各种材料前应现将已组充分搅拌后,再按比例将甲、乙组分倒入搅 拌桶搅拌均匀。 5、夏季温度过高时,配料后应尽快使用,一般再30分钟内使用完毕,以 避免材料凝胶。 6、报价:材料费:2.5元/米 施工费:1.0元/米

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情

况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;

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