地面自流平施工工艺

室内装饰工程

地

面

自

流

平

施

工

方

案

审批人：审核人：编制人：

项目部

二○一七年十月二十日

地面自流平施工方案

根据设计院科技大楼项目部要求，为了便于地毯的铺设，在我方施工楼层（14-22F）地面进行自流平施工，现结合武汉市建筑设计院科技大楼施工楼层地面水泥砂浆找平层的实际状况，制订《武汉市建筑设计院科技大楼地面自流平施工方案》。本着从上到下原则，从22层开始，分层施工，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。

一、施工准备

1主要材料

①自流平水泥；

②界面剂；

③水；

2 主要机具：

搅拌桶多个、小平铲、打磨机、消泡滚、自流平耙子、自流平抹刀等。

3 作业条件：

①应将水泥砂浆找平层表面尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及

突出部分刮平、扫净；

②水泥砂浆找平层表面保持干燥，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起

砂等现象；

③下雨时要关好外窗，施工的环境温度不应低于5℃。

二、操作工艺

基层清理→上界面剂→流平→打磨处理→清扫

（一）基层处理

自流平水泥施工之前的地表基层应当干净、干燥、坚固、没有疏松、无裂缝等现象，如有疏松、裂缝等现象应完全剔除，并彻底清洁基层。

（二）上界面剂（底油）

底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接，并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比

例可以根据厂商的建议来进行，加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛

的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表。

（三）流平施工

①搅拌

在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水，量水的水桶一定要精确，各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，请严格按照厂家提供的水配比建议，设计院采用的耐齐自流平水泥，务必严格按照水：自流平水泥=25：6-6.5（重量比）混合。先将清水倒入适量容器内，再慢慢倒入自流平水泥，边倒入边搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物。

搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，功率最好超过1000瓦，并且可以调速，起先可以放在低速档上，因为刚开始搅拌时需要要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上，再搅拌2-3分钟，搅拌头最好选用WOLFF自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅有旋转力，而且还有剪切力，能充分混合自流平水

泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块。

②流平与消泡

将混合物均匀倒入施工区域，用专用自流平耙子布展均匀至所要求厚度（3㎜），必须在30分钟内用完。自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止如何交叉施工，自流平水泥搅拌完成后，应尽快倒入施工现场，可以用自流平耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度；如果要做3MM 以上的自流平，可以用自流平大抹刀来做，自流平在地上刮抹之后，在初凝前，应尽快用消泡滚滚轧进行放气消泡处理。

使用工具：消泡滚，自流平耙子，自流平抹刀等。

（四）精打磨处理

自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮沉，门口与走廊也可能有高差，这些情况下均需要打磨机来做下一步的精找平处理，打磨机的粗磨和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助，粗磨可以降低自流平水泥的使用量，精磨可以减少后期工程的胶水的使用量。

使用工具：地表打磨机，40目或60目双面颗粒打磨片

三、注意问题

1、所用的自流平材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标

准的规定，每批产品应附有出厂证明文件。

2、使用前应检查出厂期，超过6个月不能使用。25公斤包装可涂布7-7.5

㎡（按2㎜计算，增加厚度则以此类推）

3、自流平做完后发现气泡异常的多，而且用消泡滚不易消除。产生原因可能由于

原始地面的起沙，粗糙或地表太干燥或气温较高造成。解决办法可以在施工底油前在太干燥的基层上少许喷洒少量的水，这种办法只能减少气泡，但不可能使地面完全没有气泡。

4 刚施工好的区域防止受阳光照射和强风。施工结束6小时内不允许上人和

堆积物品，以免自流平层受损坏。24小时后方可进行各类地面材料的铺设施工。

审批人：审核人：编制人：

武建装饰工程公司武汉市建筑设计院科技大楼项目部

2009年6月20日

自流平楼地面施工方案

平堵严。 2-3 抄平设置控制点架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

水泥基自流平工程施工方案

目录 1.编制依据?错误!未定义书签。 2.项目概况?错误!未定义书签。 3.施工组织管理机构...................... 错误!未定义书签。4．施工准备及总体部署?4 ５。自流平施工?错误!未定义书签。 6.质量保证?错误!未定义书签。７.施工用水、用电?错误!未定义书签。８。文明施工............................ 错误!未定义书签。

1．编制依据 1．１本工程设计图纸。 1．2技术文件。 1．3《施工安全标准的强制性条文》（建设部建标［20０2]2１9号）。 1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4６－2００５。 1。５《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-２001。 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB50300—2００1. 2．项目概况 2.1 招标工程说明 2．1.1 工程名称:中办警卫局“814"工程 2.1.2 工程地点:北京市西城区南长街口北侧1０0米路西２.1.３总包施工单位：中国新兴建设开发总公司第一公司２．2 工程概况 2．2。1 建筑面积：70918。61平米. 2。2.２结构类型：钢筋混凝土框架结构 2.2．３层数：地下三层,地上三层. 2 2

２.现场施工条件：已具备２．2．7 分包项目概况:地下车库水泥基自流平地面，６mm厚,品牌要求为德国麦克斯特(或亚地斯)。特别说明，由于本工程位置特殊,施工场地狭小，现场无住宿条件,对于有经验的、成熟的专业分包队伍应在报价中综合考虑,中标人不能因以上问题在结算时向招标人提出工期及费用索赔。２.3 参加本次招标的投标人已经过资格预审。３.施工组织管理机构 3。1现场组织及管理：４.施工准备及总体部署 4.1施工准备４．1。１选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。 4.1。2保证充足的劳动力投入，选派技术较好施工人员进场施工,劳动力保证满足施工的需要。 4。1。3制定合理的施工方法，同时解决材料供应、劳动力协调、施工用电、安全设施等具体问题。 4.2总体部署 4.２.1确立保障工期，质量第一的原则.

自流平地面施工工艺

自流平地面施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

环氧树脂自流平地面施工工艺一、施工准备 1、材料准备主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干（25℃）≤4 h 实干（25℃）≤24 h 耐磨性(750g/500r），g ≤ 附着力（级）≤1 硬度（摆杆法）≥ 对比率≥ 光泽度（％）≥30 耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性 96h无异常耐碱性（10％NaOH） 96h无异常耐盐水性（10％NaCl） 96h无异常储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。含水率测定含水率的测定有以下几种方法：

自流平地面施工方案

自流平地面工程施工方案编制：审核：审批：编制单位: 日期:2014.6.18

工程简况二、编制依据三、施工前准备和现场条件四、主要施工方法五、质量保证措施六、成品保护措施七、施工时应注意的质量问题安全注意和页工程简况: 本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布置在各个部位，主要部位如下: 地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道,1~14层风机房的地面自流平地面,要求环氧自流平,自流平厚度2mm ,施工要求房间内的洁净程度高,因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。二、编制依据 1?工程应用主要规范、规程、法规表1.2

三、施工前准备和现场条件 1?技术准备：施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作,从设计图纸上和与业主确定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底，对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。 2?材料和机具准备: ?环氧自流平：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。主要技术指标如下： L环氧自流平技术指标

3.主要施工机具: ?基层修补处理工具:LZ-30S打磨机1台、吸尘器3台。 ?环氧自流平施工I具:毛刷、桶、搅拌机具等。 4施工作业条件施工作业要求施工室内不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工。室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不得大于8% ,施工时室内的相对湿度不应大于70%。施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工；室内环境洁净z无污染灰尘,无落地灰等其他杂物。四、主要施工方法 —、施工工艺流程

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2施工方法 2-1基层检查全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5MPa。 2-2基层清理及处理 (1)将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2)基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3)对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4)对C25素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2，ro4102自流平砂浆抹平堵严。 2-3抄平设置控制点架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m的地面控制点。 2-4设置分段条在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10mm×10mm)对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5涂刷界面剂 (1)涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。 (2)按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2h,

地面自流平施工工艺

室内装饰工程地面自流平施工方案审批人：审核人：编制人：项目部二○一七年十月二十日

地面自流平施工方案根据设计院科技大楼项目部要求，为了便于地毯的铺设，在我方施工楼层（14-22F）地面进行自流平施工，现结合武汉市建筑设计院科技大楼施工楼层地面水泥砂浆找平层的实际状况，制订《武汉市建筑设计院科技大楼地面自流平施工方案》。本着从上到下原则，从22层开始，分层施工，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。一、施工准备 1主要材料 ①自流平水泥； ②界面剂； ③水； 2 主要机具：搅拌桶多个、小平铲、打磨机、消泡滚、自流平耙子、自流平抹刀等。 3 作业条件： ①应将水泥砂浆找平层表面尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净； ②水泥砂浆找平层表面保持干燥，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象； ③下雨时要关好外窗，施工的环境温度不应低于5℃。二、操作工艺基层清理→上界面剂→流平→打磨处理→清扫（一）基层处理自流平水泥施工之前的地表基层应当干净、干燥、坚固、没有疏松、无裂缝等现象，如有疏松、裂缝等现象应完全剔除，并彻底清洁基层。（二）上界面剂（底油）底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接，并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商的建议来进行，加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表。（三）流平施工 ①搅拌在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水，量水的水桶一定要精确，各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，请严格按照厂家提供的水配比建议，设计院采用的耐齐自流平水泥，务必严格按照水：自流平水泥=25：6-6.5（重量比）混合。先将清水倒入适量容器内，再慢慢倒入自流平水泥，边倒入边搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，功率最好超过1000瓦，并且可以调速，

水泥基自流平地面施工方案

施工方案第一章编制说明真诚感谢总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会！公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证，目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。我公司承建过许多类似大型工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，并形成了一套成熟先进的施工技术，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点，针对重点和难点制定了此施工方案。第二章编制依据本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成，用以指导本工程的施工。适用的相关标准、规范有：《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 （2001年修改）《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII／T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系： ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

(完整版)水泥自流平地面施工工艺

水泥自流平地面施工工艺一、施工准备（一）材料：界面剂、自流平水泥（二）施工工具 1、机械工具：连续式专用砂浆搅拌机（或电动搅拌器、料桶、水桶）、洗地机、真空吸尘器、电动切割机。 2、检测工具：水准仪、流动度测试仪。 3、辅助机具：：水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、软刷、量水筒、无齿刮板、自流平专用刮板（细齿刮板）、消泡辊子、钉鞋、镘刀、抹子、铲刀等。（三）人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等）、瓦工（修补、找平）、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等）二、施工方法 1、基层检查：全面彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷，表面干燥度、平整度应符合要求。 2、基层清理及处理： 2.1用清洁剂去除基层上的油脂、蜡及其它污染物，必要时用洗地机对地面进行清洗，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。 2.2基层表面的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。 2.3对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补，对大面积空鼓应彻底剔除，重新施工；局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。对基层裂缝，应采取专项材料灌注、找平、密封。

2.4要求基层必须坚固、密实，混凝土抗压强度不小于20Mpa，水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa，否则，应采取补强处理或重新施工。对有防水防潮要求的地面，应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。 2.5伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。 3、抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。 4.设置分段条：在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10*10mm）；对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。 5.涂刷界面剂： 5.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份，增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度，防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。 5.2按照界面剂使用说明要求，用软刷子或底涂辊刷将稀释后的界面剂涂刷在基层上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。对于多孔表面，可以多涂刷一遍。 5.3一般第一遍界面剂干燥时间约1～2小时，第二遍界面剂干燥时间约2～3小时。 5.4确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工。 6.自流平水泥施工： 6.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 6.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3～5分钟，使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，静置2~3分钟，使自流平材料充分润湿，熟化，排除气泡后，再搅拌2~3分钟，使料浆成为均匀的糊状，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。 6.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。 6.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于10mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。

自流平地面工程施工方案

自流平地面工程施工方案一、工程简况：本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布置在各个部位，主要部位如下：强、弱电间、配电室、空调机房的地面自流平地面，要求环氧自流平和水泥自流平，自流平厚度2mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。二、编制依据 1.工程应用主要规范、规程、法规三、施工前准备和现场条件 1.技术准备：施工前做好自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确定的材料自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底，对自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件，地面基层情况进行技术交底。 2.材料和机具准备： ①环氧自流平：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。主要技术指标如下：

3.主要施工机具： ①基层修补处理工具：LZ-3OS打磨机 6 台、吸尘器13 台。 ②自流平施工工具：毛刷、桶、搅拌机具等。 4.施工作业条件施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不得大于6%，施工时室内的相对湿度不应大于70%。施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工；室内环境洁净，无污染灰尘，无落地灰等其他杂物。四、主要施工方法 1、施工工艺流程

自流平环氧胶泥地面施工工艺

自流平环氧胶泥施工工艺 1、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护→自流平环氧胶泥面层 2、处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 3、洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 4、刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 5、冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 6、浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求

时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 7、撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 8、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 9、第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 10、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 11、养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后进行下一道工序。

自流平地面施工方案40981

自流平地面工程施工方案编制：审核：审批：编制单位：日期：2014.6.18

目录一、工程简况二、编制依据三、施工前准备和现场条件四、主要施工方法五、质量保证措施六、成品保护措施七、施工时应注意的质量问题八、安全注意事项一、工程简况：

本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布置在各个部位，主要部位如下：地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道，1～14层风机房的地面自流平地面，要求环氧自流平，自流平厚度2mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。二、编制依据 1.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 三、施工前准备和现场条件 1.技术准备：施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底，对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件，地面基层情况进行技术交底。 2.材料和机具准备： ①环氧自流平：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。主要技术指标如下：

3.主要施工机具： ①基层修补处理工具：LZ-3OS打磨机 1 台、吸尘器 3 台。 ②环氧自流平施工工具：毛刷、桶、搅拌机具等。 4.施工作业条件施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不得大于8%，施工时室内的相对湿度不应大于70%。施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工；室内环境洁净，无污染灰尘，无落地灰等其他杂物。四、主要施工方法一、施工工艺流程

自流平施工方案三篇

自流平施工方案三篇篇一：自流平施工方案目录一、编制依据 1.1本工程项目施工组织设计。 1.2本工程施工图纸及设计变更、图纸会审、洽商。 1.3国家现行的有关法律、法规

2.1工程简介

3.1、进度计划安排自专业队伍进场施工起连续施工20个工作日内完工。 3.2、劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，交叉施工，配合密切，劳动力安排见下表： 4.1技术准备 (1)、主体结构已施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。 (2)、每层楼面要弹出标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。（3）、产品技术资料；材料合格证、技术报告测量检测工具（流动度测试仪、强度测试尺）；质量记录设备（照相机、质量记录本）；

4.2现场准备（1）、平面布置图；（2）、充足的水、电供应；（3）、存放材料及工具用的库房及工人住宿；（4）、协调各单位在我方进行界面剂涂刷自流平施工及地面处理时等关健作业程序上不得有交叉作业，并杜绝其它施工人员进入工场内。 4.3、现场交接材料运到现场后，按照项目部指定的堆放区域进行堆放，并由专业分包队伍自行进行看管。并不得随地乱扔乱放。违者将进行处罚。 4.4、运输通道的准备清除材料存放处与施工之间障碍物，以保证材料的及时供应。 4.5、临时水电的准备为保证自流平施工的连续性，在每个施工作业面附近应有专用固定水源，水源距施工点距离较远时，采用橡胶软管输送。每楼层（施工作业面）具备足够二级配电箱。 4.6机械、用具准备 (1)、主要用具：主要施工机械设备需用量一览表

水泥自流平施工工艺流程

水泥自流平施工工艺流程一、施工准备（一）材料：界面剂、自流平水泥. （二）施工工具辅助机具:水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。（三）人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空等）、瓦工（修补、找平）、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等）二、施工方法 1.基层检查:全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,从而确定砼垫层的强度,砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。 2.基层清理及处理： 2.1清扫地面将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净,使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染,须用低浓度碱液清洗干净。 2.2基层打磨后所产生的浮土,必须打扫干净（或用锯沫彻底清扫）。 2.3如基层出现软弱层或坑洼不平,必须先剔除软弱层,杂质清除干净，涂刷界面剂后,用强度高的混凝土修补平整,并达到充分的强度，方可进行下道工序。 2.4伸缩缝处理：清吸伸缩缝,向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂,干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。 3.涂刷界面剂： 3.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份,增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度,防止气泡的产生,改善自流平材料的流动性。

3.2按照界面剂使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。 3.3确保界面剂完全干燥,无积存后,方可进行下一步施工。 4.自流平水泥施工： 4.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 4.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。 4.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。 4.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。 4.5在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。 4.6.地面养护:施工完的地面只需进行自然养护。一般3～4小时后即可上人行走，24小时后即可开放轻载交通，并可铺设其他地面材料，如环氧树脂、聚氨酯等。三、施工注意事项 1.施工环境要求:应干燥地面的温度不应低于10℃,地面相对湿度应保持在90％以下:无雨雪,不要有过强的穿堂风,以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高,宜选择夜间施工。 2.自流平地面对基层要求较高,基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物,尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。

自流平地面施工方案

自流平地面施工方案一、基层处理（1）清理现场的水泥块、腻子，以及其他污物；并且特别注意墙角、门边的清理工作。（2）对地面空鼓部分，需先将空鼓周边敲掉。（3）如基层大面不平整，应先用打磨机打磨平整。（4）对空鼓敲掉部分以及浅沟、低洼严重处，先用自流平水泥填补。（5）界面剂涂刷施工前需用吸尘器彻底清洁基层。（6）注意事项：基层太潮湿或平坦度达不到施工要求，严禁施工。二、自流平施工 (1) 底涂界面剂：涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。水泥地坪界面处理可用1:1比例兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂；对高吸收性基层需滚涂2至3遍；混凝土地坪不兑水，直接滚涂。干燥时间为3小时，以手摸不粘为标准均。（2）自流平施工：等底涂完全干燥，均匀无积液，完全被基层吸收方可进行。（3）先将6～6.5kg清水倒入搅拌桶内，然后倒入一包即25kg自流平水泥，边倒边充分搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物（约4～5分钟）。（4）把混合物均匀地倒入施工区域，任其象水一样流散开来，自动

找平。若自流平施工厚度设计小于4mm，需用锯齿形耙子布展均匀至所要求的厚度。搅拌好的自流平水泥须在20分钟内用完。（5）在自流平初凝前，需穿钉鞋走入自流平地面，用专用消泡滚筒单方向滚压地面以排除因混合而带入的空气，避免气泡、麻面及接口高低差。（6）自流平施工完毕后24小时对面层使用专用地面蜡水涂1-2遍。（7）自流平施工工具包括搅拌器、刮齿、钉鞋、放气滚筒、打磨机、吸尘器。（8）每日施工面积约为100-150平方米。（9）施工人数为5-7人。三、施工注意事项（1）施工环境要求：应干燥地面，地面相对潮湿应保持在90%一下；无雨雪，不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高，宜选择夜间施工。（2）自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。（3）自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风；界面剂不耐冻，低温状态下，储存和运输时应保温。（4）施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。

发泡水泥自流平地面垫层施工方法

发泡水泥自流平地面垫层施工工法丄、八、亠 1. 刖言：发泡水泥自流平地面垫层是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆、粉煤灰、石粉等均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工，经自然养护形成一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，突出特点是在混凝土内部形成圭寸闭的泡沫孔，使混凝土轻质化、保温隔热化、整体性好具有一定的防水性能，并且所使用材料为水和发泡剂，发泡剂和水均属中性，避免了环境污染和消防隐患。现已得到业内人士的普平垫层施工工艺施工简单可实现自动化操作，发泡剂的质遍关注，具有非常大的发展前景。发泡水泥浆料配合比的确定及地面垫层裂缝的防治，这些给施工带来了一定的难度。总结和研究发泡水泥自流平垫层施工方法，可以解决诸多施工不便带来的难题，并且对提高施工工效，降低工程成本都有很大的帮助，对今后同类型施工具有指导意义。 2. 工法特点本工法对发泡水泥自流平地面垫层的施工工艺进行了详尽的说明，并结合华山幸福小区高层工程实例，从经济时效，节约成本，技术经验，科学管理等多方面，多角度系统的加以阐述，是同类型工程的科学典范。本工法具有先进性，实用性，经济性，新颖性等特点，

结合实例克服了诸多施工中的难点，为今后发泡水泥自流平垫层的普及使用提供了依据；发泡水泥自流平垫层与其他采暖地区的暖气管道埋地敷设材料相比，发泡水泥具有节约能源，减少污染环境，材料原料广泛等特点，也为提高国家能源利用率，开拓材料的使用方向提供思路。 3. 适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑地面垫层的施工操作，特别适用于广大采暖地区的暖气管道埋地敷设和地幅热采暖楼地面的保温绝热垫层。 4. 工艺原理及工艺流程：发泡水泥是经发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的聚合物，内含均匀的气孔5. 工艺流程及操作要点: 施工准备- 基层处理T找标咼、弹水平控制线配料制浆T高压管道输送- 施工面浇注T找平T自然养护 5.1施工准备: 5.1.1 将水泥发泡设备运抵现场安置就位，连接安装水泥发泡设备输送管道至施工楼层，要求确保输送管道连接部位密封性达到设备性能要求。连接好水源。调试施工所需的合适大气压力，不能因压力的变化而影响发泡水泥在泵送过程中气泡的数量。 5.1.2 发泡水泥的配合比，按图纸设计要求经实验室配比已确定。 5.1.3 基层清理干净，浇筑发泡水泥前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂。 5.1.4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。洞口周边及楼梯间边缘已用水泥砂浆做好挡台，保证一个封闭的施工环境。

环氧自流平地面施工方案

环氧自流平地面施工方案 1、施工准备（1）主要材料：环氧自流平地坪漆、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。（2）储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6～12个月。（3）机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。（4）基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C30以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 2、环氧自流平施工方法（1）工艺流程 ①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（在20分钟内）→⑦自流平面完成。（2）环氧自流平施工工艺 1、底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5 平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。 2、浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。

地面自流平施工工艺

地面自流平施工工艺一、施工前的准备工序 (一)材料:界面剂、自流平水泥 (二)施工工具 1.机械工具:电动搅拌机、地面打磨机、角磨机。 2.检测工具:2米靠尺、水准仪、地面拉拔强度检查仪、流动度测试仪。 3.辅助机具:水管、电线电缆、照明灯(或现场灯光)、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。 (三)人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括:机械工(自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等)、瓦工(修补、找平)、力工(清扫、搬运、涂刷界面剂)、管理人员(现场管理、质量控制等) 二、施工方法 1.基层检查: 全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度，砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。 2.基层清理及处理: 2.1用磨光机打磨基层地面，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染，须用低浓度碱液清洗干净。 2.2基层打磨后所产生的浮土，必须清净(或用锯沫彻底清扫)。 2.3如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净，涂刷界面剂后，用强度高的混凝土修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工序。

2.4伸缩缝处理:清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。 3.抄平设置控制点: 架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度;设置间距为1米的地面控制点。 4.涂刷界面剂: 4.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份;增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;防止气泡的产生;改善自流平材料的流动性。 4.2按照界面剂使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液; 4.3确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工 5.自流平水泥施工: 5.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 5.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3~5分钟。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。 5.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。 5.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。 5.5在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。

自流平地面施工工艺

自流平地面施工工艺(2008-8-14 13:25:17) 分类：装修施工一、施工准备（一）材料：界面剂、自流平水泥（二）施工工具 1. 机械工具:电动搅拌机、地面打磨机、空气压缩机、真空吸尘器、电动切割机。 2. 检测工具:水准仪、地面拉拔强度检查仪、流动度测试仪。 3. 辅助机具:水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。（三）人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等）、瓦工（修补、找平）、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等）二、施工方法 1. 基层检查：全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度，砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。

2. 基层清理及处理： 2.1用磨光机打磨基层地面，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染，须用低浓度碱液清洗干净。 2.2基层打磨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净（或用锯沫彻底清扫）。 2.3如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净，涂刷界面剂后，用强度高的混凝土修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工序。 2.4 伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。 3.抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。 4. 设置分段条：在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10*10mm）；对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。 5. 涂刷界面剂：

完整的水泥自流平施工工艺

一、二、三、施工准备 1、材料：界面剂、自流平水泥 2、施工工具辅助机具：水管、电线电缆、照明灯、（或现场灯光）、底涂辊刷，量水桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。 3、人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定，一般包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空等）、瓦工（修补、找平）、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等）二、施工方法 1、基层检查：全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检查地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度，砼抗拉拔的强度宜大于1.5MPa。 2、基层清理及处理： 2.1清扫地面将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂志等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物、打磨后仍存在的油渍污染，需用低浓度碱液清洗干净。 2.2基层打磨后产生的浮土，必须清扫干净（或用锯沫彻底清扫）。 2.3如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂志清除干净，涂界面剂后，用高强度的混凝土修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工序。 2.4伸缩缝处理：清洗伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂，干燥后用搅好的自流平砂浆抹平堵严。 3.涂刷界面剂： 3.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水分；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改变自流平材料的流动性。 3.2按照界面剂的使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、

不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基层要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷、 3.3一般第一遍界面剂干燥时间为1-2小时，第二遍界面干燥时间约3-4小时。 3.4确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工四、自流平水泥施工： 4.1应事先分区以保证一次性连续浇筑完整个区域 4.2用量水桶准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料持续均匀的搅拌3-5分钟。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按照自流平材料的要求严格控制。 4.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其像水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起 4.4浇筑的条状自流平材料应达到设计厚度如自流平施工厚度设计小于等于4mm则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。 4.5在自流平初凝前，需穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧浇筑过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条接口之间的高差。 4.6用过的工具和设备应及时用水清洗。 4.7地面养护：施工完的地面只需自然养护。一般3-4小时后即可上人行走，24小时后即可开放轻载交通，并可铺设其他地面材料，如环氧树脂、聚氨酯等。三、施工注意事项 1、施工环境要求：应干燥地面的温度不应低于10℃，地面相对湿度应保持在90%以下；无雨雪，不要有过强的穿堂风，以避免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高，宜选择夜间施工。 2、自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物。尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需要与自流平砂浆同等材质进行封闭。 3、刷第二道界面剂之前和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。