基于UG的滚动轴承的标准库制作

基于UG的滚动轴承的标准库制作
基于UG的滚动轴承的标准库制作

摘要

本文以UG为平台,介绍了参数化建模的基本思想,分析了在UG环境下进行滚动轴承标准库创建的方法。根据滚动轴承的特点提取基本参数,采用草图造型、特征造型、表达式相关性等方法建立滚动轴承参数化模型,利用UG部件族功能调用Excel电子表格,创建了滚动轴承的标准库。本文为轴承类零件的参数化设计和标准库制作提供了有益的探索途径。

关键词 :UG;标准库;参数化;滚动轴承

The manufacture of Rolling Contact Bearings standard storehouse

based on UG

Abstract

In this paper, the basic thought of parameterization and the methods about the making of Rolling Contact Bearings’s standard part library has been introduced. According to the features of Rolling Contact Bearings, the primary parameters has been picked out to bulid the model of the Rolling Contact Bearings in the way of sketch modelling, feature modelling and the function of expression ;and a standard part library of the Rolling Contact Bearings has been made by using the function of UG/Part Families modules which could call and edit the Excel. Bearing parts for the parameters of the design and production standards provide a useful way to explore.

Key words:UG, standard part library, parameterization, Rolling Contact Bearings

目录

1 绪论 (3)

2 UG环境下标准件库的开发方法及参数化设计 (3)

3 滚动轴承标准件库创建方法 (4)

4 滚动轴承标准件库创建 (5)

4.1 滚动轴承的分类 (5)

4.2 深沟球轴承标准库的创建 (5)

4.2.1 提取基本参数建立表达式 (5)

4.2.2 深沟球轴承模型的创建 (5)

4.2.3 深沟球轴承模型生成标准库 (7)

4.3 角接触球轴承标准库的创建 (9)

4.3.1 提取基本参数建立表达式 (9)

4.3.2 角接触球轴承模型的创建 (10)

4.3.3 角接触球轴承模型生成标准库 (12)

4.4 推力球轴承标准库的创建 (13)

4.4.1 提取基本参数建立表达式 (13)

4.4.2 推力球轴承模型的创建 (13)

4.4.3 推力球轴承模型生成标准库 (15)

4.5 圆柱滚子轴承标准库的创建 (16)

4.5.1 提取基本参数建立表达式 (16)

4.5.2 圆柱滚子轴承模型的创建 (16)

4.5.3 圆柱滚子轴承模型生成标准库 (18)

4.6 圆锥滚子轴承标准库的创建 (19)

4.6.1 提取基本参数建立表达式 (19)

4.6.2 圆锥滚子轴承模型的创建 (19)

4.6.3 圆锥滚子轴承模型生成标准库 (21)

5 结束语 (22)

谢辞 (23)

参考文献 (24)

英文文献名称(滚动轴承)

1 绪论

滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之一,它是依靠主要元件间的滚动解出来支撑转动零件的。滚动轴承绝大多数已经标准化,也是部件典型参数化设计的系列化零件。为了适应各种不同工况的需要,要求有各种不同特性的滚动轴承,以获得预期的使用效果[1]。随着CAD/CAM技术的发展,产品的设计与制造有了新的发展,即从三维到二维的设计步骤,也就是首先要建立三维模型,然后自动生成二维的工程图纸,或者利用三维零件模型直接生成数控代码,实现无图纸加工,节约时间和成本[3]。因此对滚动轴承进行直接、快速、高效、精确的三维造型显得尤为重要。由此可知滚动轴承的标准库建立显得非常有意义。

目前有许多三维造型软件如UG、Pro/E、SolidWorks等,UG (Unigraphics )是美国EDS 公司开发CAD/CAM/CAE 系统,是当前国际流行的工业设计平台。它在全球已经拥有众多用户,广泛应用于机械、汽车、飞机、电器、化工等各个行业的产品设计、制造与分析。作为一款实用的工业设计软件包,UG 为用户提供了强大的复合建模手段,包括实体建模、自由曲面建模、特征建模、装配建模等基本建模功能。UG软件的几何特征建模,比其他三维软件的体素建模所携带的信息量大,质量高,而且表达简单(体素建模不含定位特性和定位相关性),能够简洁、清楚的描述出零件的集合形状,属性等,为后继的快速、方便装配及制造提供了基础,同时对硬件资源的消耗也小。此外,它还具有良好的开放性、容错性以及灵活的桌面管理方式、简洁的操作等优点[5]。所谓参数化就是对零件上各个特征施加各种约束,各个特征的几何形状与尺寸大小用变量参数的方式来表示,如定义某个特征变量的参数发生了改变,则零件的这个特征的几何形状或尺寸的大小将随参数的改变而改变。本文是基于UG下对滚动轴承进行标准库的建立,根据滚动轴承的特点采用草图、表达式的相关性等方法建立三维参数化模型来建立滚动轴承的标准库。

2 UG环境下标准件库的开发方法及参数化设计

UG环境下标准件库的开发方法,大致可以分为以下几种:

(1) 关系表达式法:建立标准件的三维模型,通过Tools →Expression…修改表达式的值驱动模型的更新实现系列化设计进而建立标准件库。

(2) 电子表格法:先创建模板文件,在此基础上确定一组特征参数来控制模型的几何拓扑关系,并将其系列尺寸填入到Excel家族成员表中,通过选择表中不同系列的尺寸驱动模型更新建立标准件库。

(3) 用户自定义特征(UDF) 法:采用UDF功能,将标准件的三维模型定义成特征,在调用时改变所需的参数,此种方法无法加入经验控制规则,缺乏智能

性且交互性差。

(4) 编程法:采用UG\Open二次开发工具为每一种标准件建立一个子程序,并自动形成装配所需part文件,运用这种方法开发者必须熟悉编程,并且工作量很大,增加了实现的难度[7]。由于电子表格法可以根据装配的需要及时选择参数以生成部件,又比较易于制作,本文就采用其中的电子表格法,它利用了参数化设计的基本思想。

参数化设计的基本手段有程序驱动(Program-Driven)与尺寸驱动(Dimension-Driven)两种[8]。尺寸驱动是对程序驱动的扩展,它的基本思想是由应用程序生成所涉及的基图,该图的尺寸有一系列的标识,这些尺寸由用户在编程时输入或交互式输入,从而生成用户所需要的模型。

参数化设计的优点有两点:1)参数化设计技术以其强有力的尺寸驱动修改图形功能为初始产品设计、产品建模和修改系列产品设计提供了有效的手段;2)参数化设计可以满足设计具有相同或相近几何拓扑结构的工程系列产品及相关工艺装备的需要。利用多组参数驱动零部件的特征尺寸和位臵尺寸以完成零部件的三维建模,减少了大量重复、繁琐的工作,大大提高了设计效率和设计精度[13]。

3 滚动轴承标准件库创建方法

在计算机辅助设计领域,从零件到组件,从组件到部件,从部件到产品,都不同程度地存在系列化的问题。例如标准件滚动轴承,在产品的系列化设计中此类零件经常是几何拓扑结构相同或相似,尺寸规格不同,工程设计人员常常因不同尺寸而重复设计,这样不仅浪费时间精力,而且造成产品数据库过大,不易管理,且容易出现问题。面对上述问题,UG提供了一套完整的产品设计解决方案,可以在产品模型设计的各个方面完成参数化设计,实现产品结构的可控性。

轴承的外径、内径、宽度和内外圈倒角半径是轴承的主要设计参数,在UG 软件中把这些参数作为设计变量建立轴承的参数化模型,即可使轴承的三维模型可根据设计参数变化而改变。

在建模工作平面上直接生成的平面图形或实体,不能完全利用参数驱动其形状、尺寸和位臵,而在草图平面中建立的每一个对象都可以通过施加约束,建立形状、尺寸和位臵参数,实现参数化设计[3]。

在建立滚动轴承标准库时,首先是在草图模式下建立滚动轴承的内圈、外圈和滚子并且对草图进行尺寸约束和几何关系约束,以实现参数化设计。其次通过旋转和环形阵列操作生成参数化的实体模型。最后通过部件族电子表格来创建滚动轴承的标准库。

UG制作工程图

UG制作工程图 对于制图,我想很多做机械的朋友都是非常熟悉。应该来说,每天都接触大量的图纸。即便不是做这一行的朋友,也多少看过不同的零件图纸。图纸的功能是用于表达设计者设计意图,明晰加工,装配方式。之前,老一辈设计师采用手工画图纸,这使得画图就占用了大量时间。随着科技的发展,逐渐开始采用电脑制图。从开始的CAD制图,到三维软件制图。目前,也有一些三维软件公司开发3D工程图(达索公司开发Solidworks MBD就是其中一款3D工程图)。或许在不久的将来,整个设备的制造将真的实现无图纸生产。将更快速的生产,更少的误解,更小的出错率。以下,通过西门子公司UGNX10.0及皮带线模型和朋友们分享如何使用UG制图。 在建立设备各个零件图,个人比较喜欢在整个装配环境下来操作。这样是方便保存和查看已做过的图纸。当然,还有许多朋友可能喜欢部件的环境里一个一个建立工程图,然后再装配成一个设备。本质上,这两个没有优劣之分,只是不同的习惯而已。在这里,我以装配环境来简述工程图的制作。 一,首先在装配环境下,模拟装配整个设备。

二,点击启动下拉按钮,点击制图,进入工程图环境。

三,点击基本视图,以皮带线的侧板模型建立零件的正视图,左视图。本图投影法采用第三视角。 (这里简单了解下投影视角的问题。欧洲各国盛行第一角投影制,如德国,瑞士,法国。所以,第一视角也有欧式投影制的称呼。美国采用第三投影制,有美式投影制的称呼。我国机械制图标准中指明使用第一角投影法,但是也运行采用第三投影法。不过很多工厂采用第三投影法)

四,放好正视图,鼠标放在正视图的右侧,则显示右视图。点击一个位置就完成了右视图的建立。以此类推,可以建立左视图,俯视图,仰视图。这里,我们建立一个正视图,一个右视图,一个仰视图。

基于UG的三维参数化标准件库的建立

万方数据

万方数据

万方数据

基于UG的三维参数化标准件库的建立 作者:万久团, 黄翔 作者单位:南京航空航天大学机电学院,江苏,南京,210016 刊名: 机械制造与自动化 英文刊名:MACHINE BUILDING & AUTOMATION 年,卷(期):2002(6) 被引用次数:20次 参考文献(3条) 1.杨宁Solidworks利用CAXA数据库建立三维参数化标准件库的方法 2000 2.曾向阳基于UG的装配用三维标准件图库的开发 1999 3.何汉武基于装配的全柔性化模具CAD技术研究[期刊论文]-计算机辅助设计与图形学学报 1999(05) 引证文献(21条) 1.张雁冰.蔡娥.童水光过程装备产品设计系统的研究与开发[期刊论文]-工程图学学报 2008(3) 2.刘莉基于UG平台模具三维模架库建立方法的研究[期刊论文]-机械工程师 2008(2) 3.刘蓉黔.牛文铁.高卫国面向集成块设计的液压阀库建模方法的研究[期刊论文]-机床与液压 2007(3) 4.李中祥.江和甫.郭迎清航空发动机管路系统数字化设计[期刊论文]-燃气涡轮试验与研究 2006(3) 5.高申存.黄翔.李迎光基于知识熔接的标准件库的研究与实现[期刊论文]-机械制造与自动化 2006(2) 6.石胜友.莫蓉.杨海成.陈泽峰.张传顺.常志勇基于网格的标准件库系统研究与开发[期刊论文]-机械科学与技术2006(1) 7.叶欢.王立涛.吴孔银.汪洪峰基于UG/Open API和MFC的零件三维参数化设计[期刊论文]-机械工程师 2006(5) 8.周自平.殷国富.王应国.王新华.王皓辉基于SOLIDWORKS的机床夹具元件三维参数化图库的研究[期刊论文]-机械 2006(8) 9.王爱贤精铸模工装设计智能选件系统的研究[学位论文]硕士 2006 10.兴颖造纸机烘干部的参数化设计系统[学位论文]硕士 2006 11.刘国亮.柳和生.张兰.李桂金.匡唐清.赖家美基于UG平台的塑料异型材挤出模标准件库的建立[期刊论文]-塑料 2005(1) 12.刘圣平.邓朝晖基于UG的塑料注射模标准模架库的建立方法探讨[期刊论文]-机械 2005(2) 13.张松塑料注射模具参数化设计系统的研究[学位论文]硕士 2005 14.刘国亮基于UG的塑料异型材挤出模CAD建模子系统研制[学位论文]硕士 2005 15.辛明精铸模具设计中标准件智能选用方法研究[学位论文]硕士 2005 16.赵树恩汽车零部件拆卸序列自动生成的理论研究及实现[学位论文]硕士 2005 17.王琪.廖文和.万久团面向重复使用的三维参数化夹具常用库研究[期刊论文]-组合机床与自动化加工技术2004(3) 18.刘正华.尔联洁.吴云洁三轴虚拟转台的仿真平台设计与实现[期刊论文]-系统仿真学报 2004(11) 19.刘雅博.陈拂晓.郭俊卿基于UG的三维参数化冲模标准件库的建立[期刊论文]-锻压装备与制造技术 2004(5) 20.李中祥发动机管路系统自动敷设研究[学位论文]硕士 2004 21.王翔.王宗申.李姣.孔贝贝.管延锦基于UG的轮辋参数化标准件库的设计与开发[期刊论文]-现代制造技术与装备 2010(5)

NX10.0工程图模板定制方法

NX10.0工程图模板定制方法 1.创建图纸流程 1.1.基于模型的流程 图纸直接从 3D 模型或装配创建,并且与模型完全关联。对模型所作的任何更改都会自动反映在图纸中。 1.2.独立的流程 使用 2D 几何体和专用制图工具创建图纸,以便创建图纸详细信息。还可以使用其他工具,将 2D 内容转换为 3D 模型。 2.创建图纸方法 2.1.2D制图过程 不引用任何 3D 模型几何体的新图纸开始。 2.2.3D制图过程 可以将图纸直接放在包含 3D 数据的装配或部件文件中。 2.3.主模型工作流 将模型文件与图纸文件分开管理。建议在使用 3D 数据时使用此工作流。图纸包含在单独的文件中,下游用户不需要具有几何体的写权限。这可以防止意外修改,并保留设计的完整性。(具有并行工程的公司使用) 3.模型属性定制(上述方法都需要做此步) 在NX中,默认属性在很大程度上无法满足我们的日常使用需求,下面为定制模型属性方法。 3.1.添加属性 用记事本方式打开“D:\Siemens\NX10.0\LOCALIZATION\prc\gc_tools\configuration”目录下的“gc_tool.cfg”文件,如下图:

添加属性的位置,如下图红色框: 说明:“Y”表示可以在下面添加该属性的相关下拉列表,后期可以在GC工具箱的属性工具中进行下拉选择,“N”表示该属性需要自己手工录入。 3.2.添加下拉列表属性值 在3.1中选择了“Y”的属性,对应在下面添加下拉列表属性值,如下图:

上图对应的是“设计,DESIGNER,Y,Write”,相应其他需要下拉列表的属性值,只需要参考上述DESIGNER修改即可。 3.3.修改默认新建模型设置和属性 使用NX打开“D:\Siemens\NX10.0\LOCALIZATION\prc\simpl_chinese\startup”目录下的“model-plain-1-mm-template.prt”文件。 加载属性配置,“菜单”→“GC工具箱”→“GC数据规范”→“属性工具”→“属性工具…”,进入属性配置。因为没有使用“主模型工作流”,所以会弹出提示框,直接点确定即可。

UG标准件库的使用方法

1.将stdlib整个文件夹COPY到X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0目录下(X为UG的安装盘符); 2.用记事本打开X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\UGII\menus目录下的custom_dirs.dat文件,在最后增加一行输入stdlib 文件夹的绝对路径(X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\stdlib),保存; 3.重新启动UG. 4.进入UG之后,在自定义里把标准件工具条拿出来就可以用了。 一、基于UG的标准件库的建立原则 1.每个标准件都应有一个中心基准(如基准点或基准轴或基准面,主要使用三面基准),建立标准件时,坐标系(相对坐标和绝对坐标)应在该标准件的对称中心位置。 2.应尽量减少特征数,特征间尺寸用关系表达式表示。将特征数分为主参数和次要参数,用主参数去控制和约束次要参数。 3.每个标准件应在菜单“装配(Assemblies)”中设置“参考集(Reference Rets)”,调出时仅显示特征实体(Solid)。 4.对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件,要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递,即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系,并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。 二、标准件的创建方法 1.电子表格(SpreadSheet)法 (1)File→New,输入一个标准件Part文件名。 (2)Application→Modeling,选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件(Template Part),由于建立Template Part 的方法和步骤将直接决定参数的选取,故应从整体考虑。 (3)Toolbox→Expression,对参数表达式进行Rename和Edit。 (4)Toolbox→Part Families,在Available Columns栏内选定参数,点击Add Column放在Chose Column栏内,待选定所有参数后,点击Create进入Spreadsheet(电子表格)内。 (5)填写并编辑Spreadsheet。在Spreadsheet内要输入零件号(Part_Name)和相关参数值。填写完毕后,可选Part Family的Verify Part来生成某零件,以明确参数选定否正确。待上述工作准确无误后,可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。(6)标准件的调用。Assemblies→Edit structure,点击Add;在Part Name内指定所选标准件;在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如(0,0,0)],样标准零件即在指定点处生成。 优点:提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统,创建直观、容易,并能通过直观的图形界面调入装配体;可使标准件具有子装配功能,并可以封装到IMAN和UG/Manager中,是建立UG标准件库系统的通用方法。缺点:调用时须改名存入,如果不改名只能存入当前目录且不能修改,当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。 2.关系表达式(Expression)法 (1)File→New,输入一个标准件Part文件名。 (2)Application→Modeling,选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件(Template Part)。 (3)To olbox→Expression,对参数表达式进行用户化命名(Rename)和编辑(Edit)。 表达式的编辑方法:1)在“编辑多个表达式”对话框中,点击“输出”,在目录下给定一个文件名(如e.exp)并退出UG。2)对表达式文件e.exp进行编辑并存储。3)返回UG,打开该Part文件,进入“编辑多个表达式”对话框,点击“输入”,输入将该表达式文件。(4)File→Save,存储该零件(.prt)。 (5)零件调用。Assemblies→Edit structure,点击Add;在Part Name内指定所选标准件;在Point Subfunction内指定欲加零件的位置[如(0,0,0)],这样标准零件即在指定点处生成。然后,将该零件以另一名称存储,转成装配模型中的一个具体零件。最后,将该零件转成工作零件并修改其参数,使之符合设计要求。 优点:创建容易,修改比较方便。缺点:装配调入的只是一个模板,完成装配后需修改其变量;需查标准件手册来修改变量值。3.用户自定义特征(.udf)法 (1)File→New输入一个标准件Part文件名,Application→Modeling生成一个Part文件。 (2)Toolbox→Expression对参数表达式进行用户化命名(Rename)和编辑(Edit)。 (3)File→Export,生成、定义、存储一个udf文件。

UG7.5将自己制作的工程图模板加载进制图中的方法

1.将已经做好的工程图模板放在UG7.5模板存放文件夹内(D:\Program Files\UGS\NX 7.5\LOCALIZATION\prc\simpl_chinese\startup ) 2.在以上跟目录中找到文件:ugs_drawing_templates_simpl_chinese.pax ,用记事本打开。 3.在最后一行上面一段粘贴上以下内容: none gs_a0.prt Metric Yes none gs_a1.prt Metric Yes none gs_a2.prt Metric Yes

UG制图模板

阅读使人快乐,成长需要时间 模板及其相关文件说明 1.chzggxh-pax:全部模板,可调用包括主模型、图纸、非主模型图纸、工艺的全部模 板,双击可调用模板。 2.chzggxh-mxpax:只有主模模板型,chzggxh-MX不带图纸外,每个模板都自带一张 图纸,双击可调用模板。 3.chzggxh-tzpax:只有图纸模板,在模型使用会增加模板的图纸,双击可调用模板。 4.chzggxh-tzfpax:只有非主模型图纸模板,在模型使用会将模型作为部件装配到模 板建立一个新的装配部件,每个模板都自带图纸,双击可调用模板。 5.E:\chzggxh-MB\tables\tables.pax:表格模板,带有自定义零件明细表(对应文件 chzggxh-lj)、图框(对应文件chzggxh-tk)、系统默认国标表格模板,双击可调用模板,用我的ugii_env替换你的文件(详细请看6)可与制图表格的另存为模板相兼容,用表格工具的模板另存为功能保存到E:\chzggxh-MB\tables\就OK。双击tables.pax可调用系统表格模板。 6.ugii_env.dat:已修改UGII_UPDATE_ALL_ID_SYMBOLS_WITH_PLIST=0; UGII_SURFACE_FINISH=ON;UGII_CHARACTER_FONT_DEFAULT=chinesef; UGII_TABLE_TEMPLATES=E:\chzggxh-MB\tables\的值,建议你用我的文件覆盖D:(你的安装目录)\Program Files\UGS\NX 6.0\UGII\ugii_env.dat你的文件(如果你的工作目录在D盘则用chzggxh-D文件夹里的文件),也可自定义修改。 7.chzggxh-lj、chzggxh-tk:自定义零件明细表、图框表格模板的对应文件。 8.chzggxh-A4GY:工艺模板的文件,带有两个A4图纸,由页眉、内容、页脚三个表格 组成,对齐与蓝色框的左边端点对齐相关,如不小心移动表格就要设置回对齐相关,内容表格的最后列为第一排序,工步号为第二排序,对表格进行排序可调整表格的内容,如果对表格列进行合并,最后第一排序列一般要设置合并列各行为相同数字(中间不能有其他行,以免破坏合并列结构),将合并列作为一行进行排序,子行由第二排序控制,内容表格高度是图纸右边的数字(140),超出高度会自动添加到另一图纸,工序内容列是自动缠绕(自动过行)设计,由于自动行的大小与默认行高(7)有误差,在表格底下会产生一个<7的空行,解决办法可以在设计最后将各缠绕行根据内容设置为7的倍数,如还要增加图纸可将图纸A4GYa复制/粘贴图纸方法新建一个A4GYb等图纸,依此可无限扩展表格的大小。详图请进! 9.chzggxh-A0、chzggxh-A1、chzggxh-A2、chzggxh-A3、chzggxh-A4、chzggxh-MX: 对应图纸A0、A1、A2、A3、A4图纸、MX不带图纸、模型模板文件。 10.chzggxh-zt:只要修改文件对应图纸A0、A1、A2、A3、A4图纸模板的图框尺寸就能 控制对应chzggxh-A0、chzggxh-A1、chzggxh-A2、chzggxh-A3、chzggxh-A4文件的图框及其基于模板建立的文件的图框对应的A0、A1、A2、A3、A4的图框尺寸,保持所有图框同步更改,该文件一般是居中设计,长、宽尺寸与标准图纸和偏置尺寸相关联,一般只修改偏置尺寸就OK,如要设置非居中,可修改偏置尺寸、图框尺寸(建议不修改原参数结构,在参数后用+、-数字,如同方向偏置边框尺寸,将边框尺寸、图框尺寸同时+10即可将图框向右、上偏置10mm,而右、上边框不变),使公司的图宽保持一致性,模板及其产生的文件本身的图框也可自定义修改(不建议使用),也可将表达式改为常数,这样就不能与chzggxh-zt文件保持一致性,用表达式或进入图面(将256层解开设置为可编辑)编辑。

如何建立UG的三维标准零件库

如何建立UG的三维标准零件库? 一、基于UG的标准件库的建立原则 1.每个标准件都应有一个中心基准(如基准点或基准轴或基准面,主要使用三面基准),建立标准件时,坐标系(相对坐标和绝对坐标)应在该标准件的对称中心位置。 2.应尽量减少特征数,特征间尺寸用关系表达式表示。将特征参数分为主参数和次要参数,用主参数去控制和约束次要参数。 3.每个标准件应在菜单“装配(Assemblies)”中设置“参考集(Reference Rets)”,调出时仅显示特征实体(Solid)。 4.对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件,要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递,即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系,并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。 二、标准件的创建方法 1.电子表格(SpreadSheet)法 (1)File→New,输入一个标准件Part文件名。 (2)Application→Modeling,选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件(Template Part),由于建立Template Part的方法和步骤将直接决定参数的选取,故应从整体考虑。 (3)Toolbox→Expression,对参数表达式进行Rename和Edit。 (4)Toolbox→Part Families,在Available Columns栏内选定参数,点击Add Column放在Chose Column栏内,待选定所有参数后,点击Create进入Spreadsheet(电子表格)内。 (5)填写并编辑Spreadsheet。在Spreadsheet内要输入零件号(Part_Name)和相关参数值。填写完毕后,可选Part Family的Verify Part来生成某零件,以明确参数选定是否正确。待上述工作准确无误后,可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。 (6)标准件的调用。Assemblies→Edit structure,点击Add;在Part Name 内指定所选标准件;在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如(0,0,0)],这样标准零件即在指定点处生成。 优点:提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统,创建直观、容易,并能通过直观的图形界面调入装配体;可使标准件具有子装配功能,并可以封装到IMAN和UG/Manager中,是建立UG标准件库系统的通用方法。缺点:调用时须改名存入,如果不改名只能存入当前目录且不能修改,当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。 2.关系表达式(Expression)法 (1)File→New,输入一个标准件Part文件名。 (2)Application→Modeling,选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件(Template Part)。

NX10.0工程图模板制作教程

UG制作工程图模板 步骤一:在CAD中建好模板 步骤二:打开UG,选择打开DWG模板文件进入建模界面,点击“移动对象”,将模板全选,使其原点移至坐标原点点击工具栏编辑——表格——另存为模板。保存退出 步骤三:新建零件——选择制图——导入步骤二的.PAT文件——在图纸处右键去掉选中的“单色”——首选项中背景改为黑色——首选项制图修改文字和线条属性 步骤四:工具——制图标准,选择国标GB。保存设置。 步骤五:将步骤四保存的文件复制到安装目录D:\Program Files\Siemens\NX 10.0\LOCALIZATION\prc\simpl_chinese\startup中, 将nxdm_ugs_drawing_templates_simpl_chinese.pax文件用记事本打开, none @DB/A0++-noviews-template/A

Metric Yes Item specification none A4_format.prt Metric Yes Item specification

在UG NX中创建工程图模板

简述在UG NX中创建工程图模板的方法 要完成一张完整的工程图,图框是不可缺少的一部份。AUTOCAD中提供了模板文件来调用图框以减少绘图中重复性的工作,NX中也提供了相同的功能。下面通过一个实例来介绍NX中创建工程图模板的方法。 一、创建图框模型 1、打开NX,新建一部件文件,命名A4; 2、进入建模,将视图切换为俯视图,以坐标系原点为图框左下角点(在后面调用部件时需要用坐标系原点定位),绘制图1所示图框; 图1 3、存盘,关闭文件。 二、创建模板文件 1、新建一部件文件,命名A4,存盘路径为NX安装路径下…\UGII\html_files; 2、进入制图模块,新建图幅为A4,第一视角投影的图纸,工作图层设置为101层;选择下拉菜单中文件\导入\部件命令,导入第一步所创建的部件文件A4; 3、对标题栏进行文字标注,见图2所示;

图2 4、选择下拉菜单中工具\表格\另存为模板命令,然后再存盘,至此,模板文件创建完毕。 三、设置模板路径参数 1、用记事本打开NX安装路径下…\UGII\html_files\metric_drawing_templates.pax文件,如图3所示,方框里语句代表一个模板,如要增加多个模板,将这段语句复制多个即可。 图3 2、将标记处文字修改为模板名称A4,如图4所示;

图4 3、将文件存盘。 四、调用模板文件 1、随意打开一个部件文件,进入制图模块; 2、点击资源条上命令,在资源条空白处单击鼠标右键,选择自定义命令,弹出对话框如图5所示,选择标记的命令,弹出图6所示对话框,将资源条重新定位为NX安装路径下…\UGII\html_files\metric_drawing_templates.pax,即第三步修改的文件; 图5 图6

UG工程图模板的设计

本文阐述了基于UG生成表驱动的三维参数化零件库的方法和步骤,并以一个实例对如何建立参数化模型、确定设计变量、给模型分配设计变量以及设置和编辑电子表进行了详细的论述。实践证明,利用此方法可以方便快捷地建立零件的三维参数化模型库,以实现零件的系列化设计,能大大提高设计效率。『::好就好::中国权威模具网』 在设计中经常遇到形状相似,但尺寸并不完全相同的零件,如系列化的产品零件、常用的标准件等。对于这些零件的二维设计,目前已经比较成熟。但随着CAD/CAM技术的发展,产品的设计与制造有了新的发展,即从三维到二维的设计步骤,也就是首先要建立三维模型,然后自动生成二维的工程图纸,或者利用三维零件模型直接生成数控代码,实现无图纸加工,节约时间和成本。因此零件三维参数化模型的建立,就显得尤为重要,它将使产品的结构设计的系列化成为可能,并极大地缩短了结构设计周期,减少了由于零件的尺寸变化带给工程师的工作量。『::好就好::中国权威模具网』 一、建立表驱动零件模型库的原理 在产品的系列化设计过程中,为了加快产品设计过程,减少重复性的劳动,应建立结构形状相同仅尺寸不同零件的三维模型库,如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、密封件、润滑件和轴承等一些标准件。UG虽然提供了许多二次开发工具(如UG/Open GRIP、UG/Open API和UG/ Open等),但利用二次开发工具需要设计人员具有比较高的技术,一般设计人员很难完成。而利用UG提供的表驱动技术同样可以创建标准零件、通用零件以及产品系列化设计的三维模型库。建立三维参数化模型以后,设置设计变量并将设计变量分配给模型,然后创建一个含有这些变量的外部电子表,将电子表链接到当前模型中。因为电子表中的变量被当前图形文件的零件尺寸所引用,这个表就可以用来改变当前图形文件中的零件的尺寸,所以用户都可以通过控制外部电子表对零件进行修改,避免了由于设计变化而不得不修改大量模型参数所带来的损失,并且用一个模型就可表达多个同类结构的零件。『::好就好::中国权威模具网』 二、建立基于表驱动的零件三维参数化模型 1.分析零件特征 为了高效地创建表驱动零件,在设计前必须对该零件进行仔细地分析,首先要从整体上形成关于这个零件建模的大概思路,明确设计零件需要创建哪些特征以及创建这些特征的次序;同时还需要注意所要创建的各种特征的内在联系及其各自的特点,最后明确该零件需要几个参数进行驱动。为了实现三维模型的参数化设计,首先要对零件进行尺寸约束和几何约束,从而确定唯一的零件形状。如图1所示,零件需要8个尺寸约束和一些几何约束。尺寸约束见图1。其中几何约束包括:俯视图中四条直线分别与相邻的圆弧相切;直径25mm、40m m和半径28mm的三个圆或圆弧同圆心;半径15mm的圆弧和直径16mm的圆同圆心;两个直径为16mm的圆的圆心连线处于水平。通过以上尺寸约束和几何约束的建立,保证了零件的唯一性。『::好就好::中国权威模具网』

基于UG建立模具标准件库

基于UG/Part families建立模具标准件库 2006-6-6 来源:阅读:395次 本文重点介绍标准零件库、组件库的建库方法,基于UG/Part families建立参数化模具标准件库、组件库和模架库,其中组件的驱动是通过建立索引文件来实现的。 本文介绍的标准件库主要包括标准零件库和组件库,是提高模具设计效率的必要手段。虽然目前的CAD系统都可以实现参数化的设计,从而满足不同的装配需求,但为了进一步提高设计效率,模具标准零件和组件也必须实现参数化。另外模具标准零件和组件也应该含有装配信息,才能实现自动化和智能化。 在冲模标准件库中,一个标准件主要有二个文件,即模型文件(prt)和数据文件(dbf)。标准件库的内容一般采用二级结构,第一级为数据库主引导文件。第二级为零件的DBF数据文件,该DBF文件记录了标准件一系列参数。对于标准组件,需要采用三级数据文件。 在标准件建库过程中,用户必须先建立标准件信息模型,输入的内容分为三类,一是三维参数化特征实体模型;二是特征变量;三是装配信息。它们以一定的结构存贮于数据库中,提供对标准零件或组件的完整描述。 一参数化标准零件库的建立 在标准零件库的建设中,主要应用基于特征变量的参数设计方法。在模型创建的过程中,添加设计变量,通过设计变量表中的表达式,设置变量间的关联规则,重要参数采用Excel表格来控制,通过对设计变量的修改来驱动生成新零件。具体的步骤如下: 在三维CAD环境中,建立产品实体模型;" 将每个特征相关的数据用变量来表示,以便于变量的驱动和管理;" 对于相互关联的特征尺寸,在变量表的公式中表达,简化实体的尺寸要素。" UG系统中标准件建立流程如图1所示。

UG工程图最全预设置,教你如何设置制作漂亮的工程图资料

前言:对于UG工程图一直以来让人很难受,很多人都认为UG工程图不如SW方便美观。针对这一情况,根据对前辈总结的学习,特此汇总一下UG的预设置。完成这些预设置,工程图不在让你烦恼。以下以10.0为例 目录: 一、UG公司模板制作 二、UG模板设置为默认 三、UG工程图自己标准的建立 四、草图标注字体和式样的修改 五、UG工程图的命令的展示 一、模板制作(一下可能看似很简单,但是很多步奏容易出错,所以就做的详细一些了) 1、使用CAD创建自己的标准图框命名为MY-A4,保存

2、新建一个part文件,注意是模型文件,完成后保存 3、导入刚才保存的CAD文件MY-A4,保存为MY-A41(因为后面制作的模板为MY-A4,所以这个名字区分一下) 将图纸移动到原点

4、新建一个图纸文件,注意是图纸文件而且是Drawing里的模板,删除里面的图纸页(具体Drawing里的模板和图纸里的模板的区别在设置默认模板的时候会介绍)

5、导入刚才创建的part文件,注意是导入部件文件,然后保存为MY-A4

至此工程图模板制作完毕。 二、模板的默认设置 模板的默认设置有三个地方,分别是下图的1、2、3

首先说明1、2的区别,使用图纸里的模板时,必须引用已经建好的模型,不然没法创建。使用Drawing 下的模板是建立一个空白的图纸,可以绘制二维图纸,当然绘制的好像能够转为三维图。这两种是出图方式,是两个工作流派,一般中级以下人员不太涉及。像模型图纸分开的模式我们不太常用,第三种方式是我们常用的就是模型和图纸关联的。前两种方式其实很使用的感兴趣的可以研究一下。 下面说明一下怎么将自己的模板添加到刚才所说的三个位置。

UG标准件

UG标准件二次开发步骤 一、建立标准件3D文件 1、在UG modeling模块里建好标准件3D文件,并且区分开TRUE与FALSE两个3D体。 2、打开Format→Reference Sets→弹了Reference Sets 对话框,Create(创建)一个名称为TRUE 的文件把真实体选上,再Create一个名称为FALSER的文件把假体选上。如图: 3、点击零件目录中的父辈名称弹右键选择Attributes填入以下数据如图:

4、保存文件到自己的文件夹。 二、把标准件放入标准件库。 1、打开Moldwizard_U19\standard\metric\新建一个自己的文件(如Standard)\再在里面建三个文 件夹bitmap;data;model及一个standard.xls文件. 2、把以上做好的3D文件放到model里,说明图片文件到bitmap里;参数文件放到data里。如图: 写入图片位置。 3、打开记事本记入新建的第一步standard.xls文件路径。如图:

5、在此文件写入各项参数。如图: 标准件的建立 标准件就是经常要用到的、并可以通过修改参数来满足不同尺寸规格需要的组件。Mold Wizard的标准件管理系统就是建立一个这些组件的库,并能够安装调整这些组件。在Mold Wizard中可以自定义标准件库以用于公司的标准件设计,并添加到标准件库中以在其它的装配中调用。 1.准备工作 选定要设定的标准件。确定需要设定哪些参数,才能保证由这些参数可以生成该标准件?哪些参数需要直接在标准件界面上选择?可以先用草图描一下,也可以直接先作出标准件调用时要用到的BITMAP位图文件(该位图文件也可以在后面根据情况作适当修改)。更多准备细节请参阅Mold Wizard的帮助文件的标准件部分。 2.建立标准件模型 根据上面选定的参数合理安排顺序,建立标准件模型及腔体剪切体模型,并设置好TRUE和FALSE引用集。要考虑到参数变化对标准件定位基准的影响。 3.定义注册文件 Mold Wizard用注册文件来识别标准件目录,及列表。 如果要将标准件加入到现有的标准件目录中(如FUTABA),修改FUTABA_MM.XLS文件,按照表格中的格式,任意追加一个新行,依次在各列中填入名称(NAME),数据路径(DATA_PATH),数据(DATA),模型路径(MOD_ PATH),模型名称(MODEL)等新标准件的对应值就可以了!数据(DATA)列中的值就是下一步将要追加的数据库文件 如果要建立新的标准件目录,需要先在MoldWizard文件目录下建立新的文件子目录。在...\moldwizard\standard\

修改ug默认制图模板

竭诚为您提供优质文档/双击可除 修改ug默认制图模板 篇一:ug8模板设置方法 通常我们如果要加工一个工件,如果我们选取一个默认的模板进行加工,我们需要改很多默认的参数,那么我是否能把常用的参数改好,答案是可以的,我们可以自定义自己的模板,运用于加工。 做模板的目的: 使编写程序方便,减少重复操作,节省时间,从而提高编程速度。 做模板的基本步骤: 1.在原来的模板基础上修改或者建立空白的ug文件 2.设定坐标(绝对坐标)及其安全高度 3.建立自己常用的刀具 4.建立自己所需要或经常使用的操作如:型腔铣(开粗)、等高、固定轴(曲面加工) 5.设置各个操作中的参数,如:转速s、进给率F、刀 具百分比、每刀全局深度、切削参数及非切削参数等。 6.模板的加载

下面我们开始做一个加工模板: 第一步:找到ug的安装目录 打开文件c:\programFiles\siemens\nx 8.5\mach\resource\template_part\metric 在这里我就直接复制其中一个pat文件,直接修改名称为qhcam 然后直接打开qhcam这个文件,把默认的加工操作修改好。 分别定义刀具信息,操作信息,几何体等,然后选中右击——对象——模板设置, 把上面可将对象用作模板和如果创建则创建打上勾 1.刀具创建 2.依次创建几何体加工方法创建工序等 3.设置相关参数如进给切削非切削等参数。 同理选中右击——对象——模板设置 然后模板做好了,我们如何加载呢? 第一种:手动加载 1.进入加工环境——通过浏览配置文件 ——选择qhcam文件 篇二:ug6加工模板之模板设置 ug6.0加工模板之模板设置 ug自带的mill_contourmill_planardrill等模板有些

UG NX图框标题栏制作与使用

一分钟学会之——最详细的图框标题栏制作和使用很多朋友都尝试过图框标题栏的制作和使用,网络上的教材也很多,因为这个并非多么复杂的问题,反而是比较简单的。但是我发现没有很详细的教程,或者说是没有系统的总结这个的,在这里我就尝试着边详细介绍制作方法,最后再将其设置方法和使用方法做个比较,让大家在使用的时候可以灵活的采用。 为了照顾尽可能多的朋友,我还是采用来制作,在和里方法是相同的。 一、制作方法 1.首先还是确定格式,符合你们个人实际情况的图框标题栏形式 在这里,我还是采用GB机械制图的规范,如图 常用方法: 方法1.用“曲线”在Drafting中划出图框,采用直线,编辑曲线等命令 方法2.用“曲线”在Drafting中划出图框,采用“点—点”直线,通过输入点坐标直接绘制各线段 看似方法1.比较简单,实际上因为编辑曲线命令操作的复杂性,反而不如方 法2直接输入坐标来创建简单,可以免去了编辑的复杂。 这里我建议采用方法2。 注意:1.所有图框标题栏明细表的制作都必须在“Drafting”制图环境下进行。 2.必须将图纸的左下角定义为坐标原点(0,0),这与UG制图默认设置一致。 2.我们采用最常用的横A3图框来做第一个图纸模板,其余的就是简单的修改- 另存了。 横A3图纸的图框4个顶点的坐标就出来了,记下来。

由于标题栏右下顶点与图框右下顶点(415,5)重合,所以坐标也是(415,5),根据此标出标题栏中所有直线端点的坐标(只要端点),例如左下角就是(235,5),很简单,口算都行。 3.打开进入制图环境,插入A3横幅片体。“插入”-“曲线”-“直线和圆弧”- “直线点-点”命令,依次绘制图框和标题栏。 4.填写标题栏文字:因为标题栏目名(如“制图”,“描图”等)和公司名是不 需要更改的,所以为了和以后的标题栏内容填写区别开,我建议采用“插入”-“曲线”-“文本”,这样写出的文字比较漂亮,而且可以通过夹头调整字体大小和纵宽比,完成后不可修改。 5.保存方法:首先“文件”-“选项”-“存储选项”,打开“保存选项”对话框,如图设置选项和保存路径(自定),OK。 6.“文件”-“另存为”,选择刚设置的路径,并定义模板名,如。第一个就完成了。 7.其他图框的制作方法: (1)完成后再将其“另存为”,单击图纸虚线框选中片体,右键菜单“编辑片体”,打开“编辑图纸”对话框,修改长宽数为297*420。] (2)然后用“编辑”-“变换”-选择整个标题栏-“平移”-“至一点”-选择标题栏右下顶点(415,5)为参考点-在出现的目标点构造器中输入在竖A3 中参考点应在的坐标即(292,5)-移动-transformparents-完成。 (3)删除图框线条,重新绘制图框(标题栏不变),完成后另存为A3shu模板。 (4)以此方法制作其他所有模板。 8.至此,所有图框标题栏制作完成。 二、设置方法

ug,a4模板下载

竭诚为您提供优质文档/双击可除 ug,a4模板下载 篇一:ug8.0模板 简述在ugnx中创建工程图模板的方法 要完成一张完整的工程图,图框是不可缺少的一部份。autocad中提供了模板文件来调用图框以减少绘图中重复性的工作,nx中也提供了相同的功能。下面通过一个实例来介绍nx中创建工程图模板的方法。 一、创建图框模型 1、打开nx,新建一部件文件,命名a4; 2、进入建模,将视图切换为俯视图,以坐标系原点为图框左下角点(在后面调用部件时需要用坐标系原点定位),绘制图1所示图框; 图1 3、存盘,关闭文件。 二、创建模板文件 1、新建一部件文件,命名a4,存盘路径为nx安装路径下…\ugii\html_files; 2、进入制图模块,新建图幅为a4,第一视角投影的图

纸,工作图层设置为101层;选择下拉菜单中文件\导入\部件命令,导入第一步所创建的部件文件a4; 3、对标题栏进行文字标注,见图2所示; 图2 4、选择下拉菜单中工具\表格\另存为模板命令,然后再存盘,至此,模板文件创建完毕。 三、设置模板路径参数 1、用记事本打开nx安装路径下… \ugii\html_files\metric_drawing_templates.pax文件,如图3所示,方框里语句代表一个模板,如要增加多个模板,将这段语句复制多个即可。 图3 2、将标记处文字修改为模板名称a4,如图4所示; 图4 3、将文件存盘。 四、调用模板文件 1、随意打开一个部件文件,进入制图模块; 2、点击资源条上命令,在资源条空白处单击鼠标右键,选择自定义命令,弹出对话框如图5所示,选择标记的命令,弹出图6所示对话框,将资源条重新定位为nx安装路径下…\ugii\html_files\metric_drawing_templates.pax,即第三步修改的文件;

UG制图模板设计

模板及其相关文件说明 1.chzggxh-pax:全部模板,可调用包括主模型、图纸、非主模型图纸、工艺的全部模 板,双击可调用模板。 2.chzggxh-mxpax:只有主模模板型,chzggxh-MX不带图纸外,每个模板都自带一张 图纸,双击可调用模板。 3.chzggxh-tzpax:只有图纸模板,在模型使用会增加模板的图纸,双击可调用模板。 4.chzggxh-tzfpax:只有非主模型图纸模板,在模型使用会将模型作为部件装配到模 板建立一个新的装配部件,每个模板都自带图纸,双击可调用模板。 5.E:\chzggxh-MB\tables\tables.pax:表格模板,带有自定义零件明细表(对应文件 chzggxh-lj)、图框(对应文件chzggxh-tk)、系统默认国标表格模板,双击可调用模板,用我的ugii_env替换你的文件(详细请看6)可与制图表格的另存为模板相兼容,用表格工具的模板另存为功能保存到E:\chzggxh-MB\tables\就OK。双击tables.pax可调用系统表格模板。 6.ugii_env.dat:已修改UGII_UPDATE_ALL_ID_SYMBOLS_WITH_PLIST=0; UGII_SURFACE_FINISH=ON;UGII_CHARACTER_FONT_DEFAULT=chinesef; UGII_TABLE_TEMPLATES=E:\chzggxh-MB\tables\的值,建议你用我的文件覆盖D:(你的安装目录)\Program Files\UGS\NX 6.0\UGII\ugii_env.dat你的文件(如果你的工作目录在D盘则用chzggxh-D文件夹里的文件),也可自定义修改。 7.chzggxh-lj、chzggxh-tk:自定义零件明细表、图框表格模板的对应文件。 8.chzggxh-A4GY:工艺模板的文件,带有两个A4图纸,由页眉、内容、页脚三个表格 组成,对齐与蓝色框的左边端点对齐相关,如不小心移动表格就要设置回对齐相关,内容表格的最后列为第一排序,工步号为第二排序,对表格进行排序可调整表格的内容,如果对表格列进行合并,最后第一排序列一般要设置合并列各行为相同数字(中间不能有其他行,以免破坏合并列结构),将合并列作为一行进行排序,子行由第二排序控制,内容表格高度是图纸右边的数字(140),超出高度会自动添加到另一图纸,工序内容列是自动缠绕(自动过行)设计,由于自动行的大小与默认行高(7)有误差,在表格底下会产生一个<7的空行,解决办法可以在设计最后将各缠绕行根据内容设置为7的倍数,如还要增加图纸可将图纸A4GYa复制/粘贴图纸方法新建一个A4GYb等图纸,依此可无限扩展表格的大小。详图请进! 9.chzggxh-A0、chzggxh-A1、chzggxh-A2、chzggxh-A3、chzggxh-A4、chzggxh-MX: 对应图纸A0、A1、A2、A3、A4图纸、MX不带图纸、模型模板文件。 10.chzggxh-zt:只要修改文件对应图纸A0、A1、A2、A3、A4图纸模板的图框尺寸就能 控制对应chzggxh-A0、chzggxh-A1、chzggxh-A2、chzggxh-A3、chzggxh-A4文件的图框及其基于模板建立的文件的图框对应的A0、A1、A2、A3、A4的图框尺寸,保持所有图框同步更改,该文件一般是居中设计,长、宽尺寸与标准图纸和偏置尺寸相关联,一般只修改偏置尺寸就OK,如要设置非居中,可修改偏置尺寸、图框尺寸(建议不修改原参数结构,在参数后用+、-数字,如同方向偏置边框尺寸,将边框尺寸、图框尺寸同时+10即可将图框向右、上偏置10mm,而右、上边框不变),使公司的图宽保持一致性,模板及其产生的文件本身的图框也可自定义修改(不建议使用),也可将表达式改为常数,这样就不能与chzggxh-zt文件保持一致性,用表达式或进入图面(将256层解开设置为可编辑)编辑。 11.load_options.def:UG加载项默认文件,设置加载chzggxh-zt的设置,单击文件/ 选项/装配首选项/已保存的加载选项/打开load_options.def文件,再修改你的加载项、

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