钳工实训(数控)课程标准
《钳工实训》课程标准
（一）课程性质与任务
本课程是高等职业院校机械类专业实践课模块中的一门主干课程，是学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高工程实践能力的重要的实践性技术基础课;是学生学习机械制造系列课程必不可少的先修课程，也是建立机械制造生产过程概念、获得机械制造基础知识的必修课程。通过本课程的学习,使学生认识和掌握手工工具的结构组成与工作原理;使学生理解和掌握零件的锯、錾、锉、钻等加工方法和实践操作。课程涉及机械制图、工程材料、公差与测量等各方面的理论与知识，与其他技术基础课和专业课衔接紧密，是学生进行其他专业课程学习、课程设计、毕业设计及参加工作所必需的重要专业基础。
按照职业岗位标准和工作内容的要求,此学习领域所对应的主要工作任务是：
（１）初步掌握钳工的工作性质、任务及实训场地的主要设备，常用工量具;
(2）熟悉钳工的工作范围和工作内容；
（3）掌握钳工主要工序的基本操作方法,正确使用钳工的常用工具、量具；
（4）能够按图样要求独立加工简单零件;
(5)熟悉钳工车间所需的规范和制度并能参与制定。
(二)课程教学目标
1.知识目标
通过本课程的学习,使学生较掌握以下专业能力、社会能力和方法能力。
(１）专业能力
①了解钳工在工业生产中的工作任务；
②熟悉钳工的工作性质、范围；
③掌握钳工的操作技能；
④熟悉钳工工作的程序；
⑤能够开展产生产品废品原因的调查；
⑥能够进行机械零件制作、加工及工艺的设计。
(2）社会能力
①培养学生的沟通能力和团队协作精神;
②培养学生的工作、学习的主动性；
③培养学生的创新能力;
④培养学生爱岗敬业的工作作风;
⑤培养学生表达能力;
⑥培养学生自我发展能力;
⑦培养学生效率观念;
⑧培养学生安全意识与环保意识。
(3)方法能力
①能够正确、掌握钳工工作范围；
②具有查找钳工有关资料,获取理论信息的能力;
③具有正确理解工作任务、制定工作计划的能力;
④能够从个案中找到共性,总结规律，举一反三,了解钳工所用设备的规格、性能、掌握其使用技能;
⑤具有逻辑、严谨、缜密、科学的思维方法和创新能力;
⑥具有自学新技术、新知识、积累经验的能力。
2.能力目标
（１)能熟练应用钳工操作中划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、扩孔、铰孔、操作技能。
（2)能正确熟练地使用钳工操作中常用的设备、工具、量具。
（３）会刃磨标准麻花钻、薄板钻。
（4）能熟练地在铸铁，普通碳素结构钢等材料上进行精密孔的切削加工。
(5）能熟练地在铸铁，普通碳素结构钢等材料上进行攻、套螺纹加工。
(6）能编制一般零件加工工艺。
（7)能制作简单综合零件。
３.素质目标
（1)能把理论知识与操作实践有机结合起来，使学生对专业知识有深入的理解。培养学生掌握各种加工方法，加工工艺理论并能进行简单的加工工艺设计。
(2）培养学生爱岗敬业的职业道德与团队合作的社会能力。能跟据不同的生产类型修订和制订钳工操作中所需的规范和制度。
(３）教学中引入企业现场管理理念与方法，培养学生生产现场的能力。
(4）培养自我管理能力和吃苦耐劳精神。
（三）参考学时:6０学时
（四)课程学分:2学分
(六）教学建议
1.教学方法
（１）学习领域概述
使用手工工具零件加工课程采用以行动为导向、基于工作过程课程开发方法进行设计，课程按照零件的不同加工方式原则设置了8个项目，共9个任务组成。
通过对典型工作任务的工作过程、生产对象、使用工具和劳动组织进行分析，要求学生在掌握中级钳工所应该具备的知识和技能的基
础上,进一步掌握中级钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。教学内容根据职业岗位所需要知识、能力、素质要求进行选取。教学内容涵盖国家职业标准（中、高级)相关应知、应会内容,考虑岗位职业要求,注重岗位化能力培养,根据学生认知规律，按由简到难、由单一到综合循序渐进的原则，以零件典型加工过程为主线，教、学、做一体承载教学内容，培养学生职业能力。
２.学习项目的教学方法和手段
学习项目1：钳工基本知识认知参考课时：1０
学习目标：
①介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用;
②了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具;
③学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产;
④分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养；
⑤组织参观。
学习项目2：划线技能训练参考课时:6
学习目标：
①明确平面划线和立体划线的区别;
②掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用;
③零件的清理及划线表面的涂色；
④掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点；
⑤划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3毫米。
学习项目3：锯削技能训练参考课时:8
学习目标：
①能正确选用锯条,并能正确安装;
②掌握正确的锯割方法和姿势，以及工件的装夹；
③掌握锯割时锯缝产生歪斜的有关因素;
④掌握锯条折断原因和防止方法;
⑤了解锯割各种板料、管子和型钢的方法；
⑥了解锯割时的安全生产知识并养成文明生产习惯。
学习项目４：錾削技能训练参考课时:８
学习目标:
①掌握正确的錾削姿势和工件的装夹方法;
②掌握錾子的切削角度对錾削的影响；
③用阔錾錾削100×100平方毫米的平面、平面度小于等于1毫米、平行度小于等于2毫米、尺寸公差小于2毫米、垂直度小于等于０.５毫米;
④会用錾子在铁钻上和台虎钳上錾切板料;
⑤用油槽錾錾削各种油槽,达到粗细均匀，圆弧槽面光滑； ⑥掌握錾子的刃磨和热处理方法；
⑦明确和遵守錾削时的文明生产和安全生产要求。
学习项目
5：锉削技能训练 参考课时:８ 学习目标:
①掌握正确的锉削姿势和工件的合理装夹；
②锉刀的正确选择和保养,锉刀柄的正确装拆;
③掌握量具的使用方法(游标卡尺、千分尺、刀口角尺）和维护保养;
④掌握锉削平面度和垂直度的动作要领和检验方法，误差不超过0.05毫米;
⑤掌握锉削尺寸及检测方法,公差不超过±0.0５毫米；
⑥掌握锉削角度及检测方法，误差不超过±5′,并会使用0~320o万能角尺；
⑦会锉削各种形状的曲面；
⑧了解锉削时安全生产知识并养成文明生产习惯。