天馈作业指导书

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第一章天、馈部分安装工艺规范

1、概述

天馈设备安装是基站设备安装的重要环节,其施工质量直接关系到整个基站系统工作性能的优劣。天馈设备的安装又是基站安装中工程量最大的部分,通常占用整个基站安装工程的80%的时间。它涉及到天线的安装、跳线的连接、主馈线的布放、避雷系统的安装、GPS 系统的安装等,由于地形地貌人口密度安装环境等的不同,采用的天线有可能不同,在安装方法和工序上会有所不同。安装督导应根据BTS 的工程设计文件、特定天线附带的厂家安装说明等在保证质量的前提下以较灵活合理的方法根据实际情况进行安装。

本章按照安装过程对天馈系统的各个部分典型器件安装作详细说明。

2、天馈系统的组成

天馈系统主要由天线、天线跳线、主馈线、避雷器、机顶跳线、接地部件等组成如图1 所示

3、天馈系统安装前期准备

天馈系统安装前应对安装人员进行高空作业资格审查,对安装环境、安装措施、安装工具及天馈货物要进行检查和准备以便天馈工程的顺利进行。

3.1 安装人员准备

天馈工程一般由安装督导负责监督实施,由天馈安装人员具体实施。

对安装督导的要求:应对天馈工程中所用的材料、工具、操作方法很熟悉并负责组织协调安装人员。本着安全至上的原则,合理安排合适的人员作合适的工作,特别是塔上作业。安装督导负责填写真实的工程数据。

对安装人员的要求:具有在督导指导下能熟练安装的人员,特别是塔上高空作业人员,要求无恐高症且身体状态良好,必须具有高空作业资格证书,遵守使用安全器具的要求,已购买人身安全保险,禁止饮酒。

图1 天馈系统的典型示意图

3.2 安装环境检查

环境检查过程中重点检查室外避雷保护接地线是否到位并且线经是否大于

50mm2 。天线的避雷针、避雷接地点、室外走线架、天线抱杆之间的距离、抱杆的牢固度和抗风性是否符合设计要求等,同时落实必要的器具及所需工程辅料准备。双方应协商明确主馈线布放的具体路由等。对天线支架安装设备供应商根据天线结构与尺寸提出要求,网络运营商根据所

提的要求将其作为机房条件部分完成安装。对于室外走线架、避雷针、避雷接地桩、室外避雷保护接地线等天馈安装环境也由网络运营商负责安装。主馈线入室的馈线窗安装所需的墙壁或屋顶的凿洞工作,由于涉及到机房的基础设施,应由网络运营商将其作为机房条件完成。

3.3 安全措施检查

注意

塔上作业人员必须使用安全保险带,塔下人员必须头戴安全帽,不许穿宽松衣服及易打滑的鞋上塔。

1 应该对施工员工强调安全注意事项;

2 天馈室外施工应该尽可能安排在晴朗无强风的白天进行;

3 施工现场竖立明显标记以提醒施工无关人员远离施工现场,塔下工作人员有义务督促施工无关人员,特别是小孩远离施工现场。塔上使用的所有可能滑落造成塔下人员伤亡的器具必须严格处理:比如暂不使用的塔上的工具、金属安装件等应该可靠地装入帆布工具袋内,帆布工具袋内应做到随取器具随打开,取后即封口。

3.4 安装工具准备

1 测量工具:指南针、万用表、角度仪、卷尺;

2 通话工具:移动电话两部;

3 吊装工具:滑轮、拉主馈线的绳索;

4 专用工具:主馈线剪、主馈线接头制作专用工具1/2’、7/8’馈刀;

5 常规工具:活动扳手、尖嘴钳、斜口钳、电工刀、锉刀、钢锯等;

6 安全防护用具:安全带(供塔上跨出平台操作人员用)、安全帽、安全绳、厚工作服、射频防护服、帆布工具袋、手套、多用电源插座等;

7 其它:人字梯、主馈线木轮轴抬高工具(可从当地用户借用);

4 天线的安装

注意

1 在整个天线安装过程中要注意人身与设备的安全;

2 在调整已开通天线时应该采取一定的措施,如穿防辐射服装等,并应关掉高功放避免天线对人体的正面辐射;

4.1 天线安装技术参数

1 天线高度

由网络规划确定;

2 天线方位角

由网络规划确定;

3 天线俯仰角

由网络规划确定,通常为0-10度可调;

4 天线指向

天线指向由天线方位角确定,同一扇区的两付天线指向一定相同;

5 分集天线间距离

同一扇区两天线互为分集接收天线,两天线的垂直高度相同,水平方向距离d 尽量大,满足以下公式即可满足工程要求

D>= 10~20λ(或H/d = 11)d—分集天线间水平距离,H—天线到地面的高度,载频为1.9G 时,分集距离大于1.5m ;载频为800M 时,分集距离大于3.5m。

4.2 天线安装流程

天线安装流程如图2 所示

4.3 天线安装位置的确定

在安装阶段,天线挂接位置应根据工程设计图纸中的天馈安装图来确定,若天线支架的安装位置和工程设计图纸中的天线安装位置不一致,则应根

据当地基站的网络覆盖要求、天线空间分集要求、天线方位角、俯仰角进行二次设计,并和用户代表及设计院协商,提出更改设计解决方案,以免影响以后的网络覆盖效果。天线的主瓣方向附近应无金属物件或楼房阻挡。

4.4 天线的搬运吊装

注意

天线吊装需要塔上人员和塔下人员双方配合进行,吊装过程中塔下人员一定要牵扯绳子,将天线拉离塔体,以避免天线与塔身的磕碰而损坏。

对于天线安装在塔上,需用用绳子与滑轮组将天线、3 米天线跳线及所有附件(如工具、安全带、各种胶带、扎带等)吊至塔顶平台,并放置于不易滑落处,做好安全措施。天线固定件、扳手等小金属物品应装入帆布工具袋封口后再吊装。如图3 所示

图2 天线安装流程图

图3 天线的吊装

定向天线、全向天线在吊装时应该在天线两端同时打结,以便在吊装时塔上人员

与塔下人员进行配合。

天线安装楼顶上,可人工将天线和安装材料搬运到安装位置。

4.5 定向天线的安装调整

说明

天线生产厂家不同,型号不同,安装方式不同,本节以KATHREIN 天线为例对安装过程加以说明,安装过程中,请仔细阅读天线自带的安装说明书,根据具体情况进行施工。

1 定向天线配件初步装配

定向天线安装紧固件较多,以KATHREIN 板状天线为例,有738 546 ,737 974,固定天线前,先将紧固件737 974 装配到天线上下两端,然后连接紧固件737 974 和738 546。完成定向天线初步安装、所有附件必须安装有弹簧垫片和平垫片。其他厂家的天线或KATHREIN 公司配用另外紧固件,请参考产品附带的说明书。

天线的固定附件、角度调节装置附件一般在塔下预先安装到天线上。

要求楼面负荷满足要求。铁塔、铁杆、天线横担结实牢固,铁杆要垂直,横担要水平。所有的铁件材料都应作防氧化处理。

2 定向天线在天线抱杆的初步固定

将已经安装好夹具附件的定向天线套装于天线抱杆上,先不要把螺丝拧得过紧,以利于调整天线方向,及调整天线下倾角;但也不能过松,要保证天线不会向下滑落。

3 天线方位角的调整

1)用指南针确定天线方位角。根据工程设计图纸,确定定向天线安装方向。2)轻轻左右扭动调节天线正面朝向,同时用指南针测量天线的朝向,直至误差在工程设计要求范围内(通常要求误差不大于5度)

3)调整好天线方位角后,将紧固件738 516 紧固。

4 天线倾角调整

1)先将倾角测量仪的倾角调到工程设计要求的角度。

2)轻轻扳动天线顶部,在顶部放开或收紧天线,调节天线下倾角,直至调整好的倾角仪贴定向天线时水珠居中。如图4所示

3)调整好后将紧固件737 974 紧固。

图4 天线下倾角的调整图

4.6 全向天线的安装调整

全向天线的安装步骤:

1 将天线下部护套靠近支架主干,护套顶端应与支架顶部齐平或略高出支架顶部;

2 用天线固定夹将天线下部护套与支架主干两点固定,松紧程度应确保承重与抗风,且不会松动,也不宜过紧,以免压坏天线护套;

3 检查天线垂直度,全向天线一定要保持垂直。确认天线垂直后,然后进行天线在天线抱杆上的紧固;

4 安装好天线的支架伸出铁塔平台,调整伸出的天线支架,确保天线垂直。

4.7 跳线和天线的连接密封

说明

天线跳线可在天线安装到抱杆之前连接好,并进行防水处理,可减少高空作业时间,并提高接头连接和防水质量。

安装步骤如下:

1 将天线跳线接头对准天线接口,拧牢;

2 对接头进行防水处理。(参见6.6 节跳线和馈线接头防水处理安装图)

1)用防水胶带从天线接头根部开始缠绕,缠绕方向要和天线跳线紧固方向一致。2)防水胶带拉伸两倍长度,1/2 覆盖缠绕,一直覆盖到馈线接头底部约5cm。3)用手握捏胶带,使胶带和粘接体紧密粘贴。

4)在防水胶带外部缠绕PVC 胶带,缠绕时上层1/2 覆盖下层胶带。

4.8塔顶放大器

1 硬件安装

1.1 塔顶放大器与天线之间的跳线长度要求不超过2米,塔顶放大器最好安装在天线的支撑杆上且垂直于水平面,安装要牢固且不会绕支撑杆转动。塔顶放大器带有接头的面(和排水管)要朝向下方,塔顶放大器与跳线的接头要作防水处理。

1.2 如果馈线为7/8规格(或更高)则不允许与塔顶放大器直接连接,而应通过跳线与塔顶放大器连接(因为很难使粗大的馈线连接到塔放接口的相应位置,从而可导致连接器损坏),跳线与馈线应稍微留有长度余量以适应热胀冷缩的需要;

1.3 报警及供电单元(APDU)与电流注入器(CI)之间的输入电源连接应使用SMB 连接端口。报警及供电单元(APDU)中未与塔放相连的输出口上的电源开关必须关闭。电流注入器(CI)的公头要朝向BTS,母头朝向TMA;

2 接地

塔顶放大器与电流注入器(CI)必须接地,从塔顶放大器与电流注入器上引出的接地线需可靠地与有牢固基础的接地点相连,各安装点需完好无损,没有氧化现象,接地线电阻要小于5欧姆,截面积至少为16平方毫米。如果装避雷器,避雷器一定要串接到CI和机柜之间;

3 电源设置

报警及供电单元(APDU)的输出电流和输入电压范围应符合各自品牌的技术要求。报警及供电单元上的状态灯都应显示正常;

4 VSWR

对有塔放的基站的VSWR的检测方法,同没有塔放的基站的VSWR的测法相同,但应确保在塔放上接入直流电源,这样才能测到正确的VSWR。整个天馈系统的驻波比应小于1.5;

5 馈线窗安装

说明

中兴通讯配的馈线窗尺寸为400mm 400mm ,为4 孔馈线窗,可穿过12 根馈线,墙孔可开300mm 300mm。如有用户提供特殊馈线窗,请根据具体馈线窗大小情况开墙孔。

图5 馈线窗结构

馈线窗一般安装在机房外墙壁上,位置在室内、室外走线架之间。

若主馈线窗须安装在楼顶天面,这时应注意密封和防水问题。可用沥青或玻璃胶

进行密封。

馈线窗有4 孔最多可以安装12 根馈线,如图5 所示,馈线密封窗的安装步骤如下

1、根据工程设计图纸要求,确定馈线密封窗的安装位置;

2、根据馈线窗的大小,在墙上开一个孔;

3、用冲击钻对安装膨胀螺栓的孔位打孔,用膨胀螺栓固定馈线窗主板;

4、馈线窗密封垫片、密封套可在主馈线引入室内时一起安装;参见6.7 节“主馈线穿入机房”;

5、对于北方天气寒冷、风沙大的地区,墙壁很厚,还应在机房内部加装木挡板,起到防沙,保温作用;

6 馈线的安装

本节仅对7/8”馈线和跳线的连接和密封,跳线和天线的连接和密封,馈线布放和固定做出安装指导。馈线接地卡安装见8.2 节。本节主要包括以下内容:

1、馈线路由的确定,测量

2、馈线的吊装、裁截,馈线标签的粘贴

3、馈头的制作

4、馈线的布放和固定

5、室外跳线的安装,连接头的防水

BTS 一条馈线整体结构如图6 所示

6.1 馈线路由的确定

在工程安装施工阶段,馈线的路由应根据工程设计图纸中的馈线走线图来确定,若馈线的路由因为实际情况需要变更,则应尽快和用户代表进行协商提早解决,但要注意主馈线的长度应该尽可能短。

6.2 馈线的裁截

注意

裁截过程中,在主馈线两头同时做标签,馈线中间可多粘贴临时标签,标签必须一致。否则容易造成接线混乱,导致扇区不对应。这一点十分重要!

图6 BTS 一条馈线结构图

馈线一般都是用滚装运到安装现场的,在现场应该根据和用户商定的最终路由重新准确测量主馈线长度,并根据每根馈线所需长度对馈线进行裁截,步骤如下:

1 、对于楼顶天馈安装

1)根据实际的路由重新用皮尺确定各个扇区的主馈线长度;

2)在测量的实际长度上再增加1~2 米的余量进行切割;

3)每切割完一根主馈线,在主馈线两端必须贴上相应的临时标签,如:ANT1、ANT2 、ANT3 、ANT4 、ANT5 、ANT6 等。馈线安装完毕后粘贴正式标签;4)将裁截好的馈线搬运到楼顶天面,搬运过程中,要保证馈线不受损伤、挤压;

2、对于铁塔天馈安装

1)用滚轴支架、滑轮组、拉吊绳索将馈线一头吊装到塔顶,塔下人员根据馈线入室到避雷器架所需长度裁截馈线,并留有一定余量。下部做好临时标签。馈线进入室内后粘贴正式标签。

2)吊装前,最好做好上部主馈线接头,以减少人员高空作业时间,并能更好地保证馈头安装质量;

6.3 铁塔主馈线的提升

主馈线在铁塔上安装时,需要用滑轮组吊装,吊装示意图如图7,安装顺序如下:

图7铁塔馈线吊装图

1、再次检查在距离主馈线两头0.3 米处贴上主馈线标识,确认没有混淆;

2、对在塔下先做好的主馈线接头用麻布保护(也可用防静电包装袋并加泡沫保护),用扎带扎紧;

3、吊装绳索在离馈线头约0.4m 处打结固定,在离馈线头约3.4m 处再打一次结以便上下配合向上拉馈线,确保提升过程中馈线和馈头不会撞到塔体而受到损害;

4、主馈线吊至塔上平台,上端固定至适当位置,要多点固定,防止由塔上滑落;

注意

在吊装过程中,切忌粗暴操作,以免碰伤或磨破主馈线外皮,单根主馈线的局部损坏会导致整根馈线报废。

吊装过程中一定要注意人身安全。

6.4 主馈线的布放固定

1、主馈线布放原则

1)主馈线在从馈线窗入室以及室内走线架的布放应该整齐美观、无交叉;2)主馈线沿室外走线架、铁塔走线梯布放时应无交叉;

3)在主馈线布放前一定要对主馈线走线的路由进行了解,最好在纸上画出实际走线路由,以免主馈线因交叉而返工;

4)主馈线弯曲的最小弯曲半径应不小于主馈线半径的20 倍;一次性弯曲,弯曲半径最小为90mm,反复弯曲弯曲的半径最小为200mm;

5)馈线卡(HANGER)间距最大1.65m;

2、主馈线布放步骤

1)预先沿铁塔或走线架每隔1.5 米左右安装主馈线三联馈线卡,现场安装时,根据铁塔的实际情况而定,但两馈线卡之间不得超过1.65 米;安装三联馈线卡时,间距应尽量均匀,方向一致。在同一个走线梯内如果安装两排馈线卡,应保持两路走线卡平行整齐。三联馈线卡如图8 所示

图8 三联馈线卡

2)将主馈线从天线至入室前初步理顺;

3)主馈线的固定应从上往下,边理顺边卡入三联馈线卡中,排列整齐后上紧馈线卡,主馈线保持平直,切忌两馈线卡间的馈线隆起,不得在馈线两头同时固定馈线;

4)主馈线从楼顶沿墙入室时,网络运营商应做室外爬墙走线梯,主馈线在走线梯上应使用三联馈线卡固定;

6.5 跳线馈线连接密封

注意

天馈系统室外跳线连接部分及馈线接地卡部分的防水密封,是天馈安装过程中重要环节,要引起重视。安装过程中要正确使用防水胶带,确保天馈系统安装质量。

天线和主馈线之间需要安装较细的1/2”跳线进行转接,一般采用成品3m 跳线。1/2”跳线和馈线的连接与密封步骤如下:

1、将天线跳线与主馈线接头连接好后并拧紧;

2、对接头进行防水密封处理,流程如下:

1)截取大约200mm 防水自粘胶带

2)缠绕防水自粘胶带时,首先应从接头连接处较低的地方开始,用大约200mm 胶带填充低洼部分,如图9 所示

图9防水胶带缠绕图示1

3)缠绕过程中需将自粘胶带拉伸一倍长度。缠绕方向需和馈头拧紧方向一致,避免缠绕过程中使得连接馈头松脱。

4)从下往上逐层缠绕,然后从上往下逐层缠绕,上一层覆盖下一层约三分之一左右,这样可防止雨水渗漏,最后再从下往上逐层缠绕,共缠三层,逐层缠绕防水胶带时,缠绕过程中不要截断胶带。胶带缠绕长度要超过馈头约20mm 。如图10所示

图10防水胶带缠绕步图示2

5)缠绕完防水自粘胶带后,需用双手握捏,确保胶带和馈线、馈头粘合牢固,如图11所示

图11 防水胶带缠绕图示3

6)在防水胶带外部缠绕PVC 胶带,缠绕时上层1/2 覆盖下层胶带,缠绕两层;7)再次将PVC 胶带和防水胶带一起用双手握捏,确保PVC 胶带和防水胶带粘贴牢固;

8)完成以上后,用扎带在胶带两端扎牢,以防胶带老化脱落;

6.6 主馈线穿入机房

1、主馈线入室的注意事项

1)图12、图13中绘出了常见馈线进入机房的情况,馈线进入机房,要保证馈线不会将雨水引入机房,必要时需要做滴水弯;

2)馈线通过馈线窗进入机房,室内、室外部分都必须有走线架导入;

图12馈线进入机房方式1

图13 馈线进入机房方式2

2、主馈线入室的安装步骤

1)拧松馈线窗上的密封紧固件紧固喉箍到适当位置,参见5 节馈线窗安装,把需要穿馈线的小孔密封盖拔掉;

2)将馈线拉入机房:馈线从室外走线架进入室内走线架时,需要室内室外两个人员一起配合;避免主馈线进入机房时伤及室内设备,避免外部馈线在安装过程中用力不当,而使馈线受损。馈线拉到位后拧紧紧固喉箍。

3)对馈线进行裁截:对馈线裁截前需注意一下几个问题:

(1)标签检查:

裁截馈线前,要保证馈线上临时标签完整,裁截后标签仍然在馈线上。这一点非常重要,否则极其容易造成馈线混乱;

(2)裁截位置确定:

裁截时应根据机架安装位置、机顶跳线长度、避雷器配置或避雷器架安装位置等机房具体情况,根据馈线弯曲半径要求和机房布线美观的要求选取馈线切割位置;

4)制作主馈线的室内接头

5)将主馈线与避雷器连接

(1)对于无接地线的避雷器,安装时,将避雷器直接安装到馈线上,要保证避雷器和走线架之间绝缘;

(2)对于安装有避雷器架的避雷器,安装时应对每根馈线认真调整,保证主馈线馈头在和避雷器连接时螺丝丝扣能很好的咬合,参见8.3 节“室内避雷器安装”;

7 室内跳线的安装

室内机顶跳线安装位置在主馈线连接的避雷器和机架之间,一般采用成品2m 机顶跳线,也可以现场根据实际长度,自制跳线;

对于用成品跳线,直接将2m 跳线安装到避雷器和机架顶部;

对于需要现场自制跳线的场合,则需根据每条跳线具体长度,截取1/2”馈线,两端参考馈头装配说明书装配合适的馈头,并连接到避雷器和机架顶部之间。

8 基站的接地系统

接地的目的在于保障人体和设备的安全,提高设备提供抗击外来电磁干扰能力。接地系统包括室内部分、室外部分和建筑的地下接地网。

软基换填试验段作业指导书

X X道路建设工程 软基换填试验段施工作业指导书 一、编制依据 《城镇道路工程施工及质量验收规范》(CJJ1-2008); 《市政基础设施工程施工质量验收统一规程》DBJ53/T-36-2011; 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96); 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02-2013); 《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 《工程测量规范》(GB50026-2007); 《XX道路建设工程施工图》 施工组织设计; 施工现场调查情况。 二、适用范围 试验段选取K0+720~K0+800段。 三、工程概况 (一)路基设计概况 本工程地下土质为软弱淤泥,且地下回填生活垃圾多,地下水丰富,短时间内沟槽内浸出大量地下水,试验表明地基承载力低,土质为高液限土。 对软基采取毛石换填的处理办法,对道路8m宽车行道路基进行软基换填,换填采用40cm厚片石+20cm厚碎石嵌缝。 四、施工准备

1、人员准备 ①管理人员及施工人员已全部到位。 ②劳动力配置见下表 2、投入试验段施工的机械设备 试验段软基换填主要采用挖掘机开挖软基土方,自卸车装运土方,装载机、推土机初步平整,振动式压路机碾压。所需设备见下表: 投入试验段施工机械表

3、测量、检测仪器设备的配备 测量、试验检测仪器表 4、材料准备 原材料质量的好坏直接关系到换填的质量,换填材料采用符合设计要求的次坚石回填。清淤换填前,试验室做好换填材料的取样试验工作,施工队储备足够材料,以利于清淤后能及时连续地进行回填,确保施工工期。 使用的材料经监理工程师现场抽样送检合格后才能用于工程。凡检验不合格的材料,不准运至工地使用。 5、技术准备 在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。

作业指导书的制作

一. 制作前准备 1. 研读客户或RD提供的数据,将所有的条件及规格汇整成一份“作业注意事项”. 2. 针对样品进行结构分析,将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。 3. 确立零件及组件的加工方式与规格;安规零件的区分。 4. 制定生产的流程,及工作站的安排并编写流程图。 5. 确认工站的安排是否合理,是否有达到平衡工时,是否有重复确认及防止不良流出的功能。 二. 制作S.O.P. 关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则,使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、 基准。产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。 1. SOP制作完成后,须经由品保确认,再由生技主管确认。(除制作者以外,签名部分不可使用计算机打 印)。 2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST,用以标明该机种于当时各工作站最新SOP 的版本为何。 3. 须有一份该机种SOP的变更记事,包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。 4. SOP发行于制造单位需使用“A3”规格的纸及品保单位需使用“A4”规格的纸,并皆须有签收。 5. 所有的SOP皆须打印出存盘,并且电子文件皆须有备份” 其实,在产品没有上线前,SOP初稿完成后要工程人员自己先做一次,再要求产线的多个作业员试做,必要时 可以请其他站组没有从事过该项工作的人员来作业,将他们作业过程 中遇到的问题点再改善后加入到SOP中,最后才能定稿,导入批量生产 SOP是最基本的也是最重要的职责,一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的 运作。很多资深的管理者这样概括一个公司:“一个公司有两 本手册就可以了,一本是红本子(质量手册),一本是蓝本子(SOP),“可见SOP的延伸范围及重要性。 如下是制作SOP(standard operation procedure/标准作业指导书)的一些数据,供参考. 标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领 定义: SOP是作业人员的工作准则,将作业人员的工作予说明与规范,以达作业的一致性与标准性。

网版制作作业指导书

网版制作作业指导书 网版制作作业指导书 1.1新网框先用砂纸进行打磨处理,擦干净网框上的灰尘及垃圾,再选其中一面 上好底胶(底胶的配制:拉网胶水:50g、稀释剂:25g、硬化剂:13g、停放30分钟硬化干透后方可使用)。 1.2根据网框尺寸裁剪网纱,(通常网纱直径比网框大10cm左右)。 1.3检查绷网系统气压,施力杆要正常安全,夹子无松动问题后方可拉网。 1.4调节气压,并打开入升降垫木板开关,将垫木板开至最高位且检查垫木板是否平整。 1.5将网框放在拉网台面上,调整好夹子与网框的距离且保持平行。然后再将网 纱夹在网框四周夹子上。注意夹子要摆放整齐,夹子与夹子之间的距离要保持大小一致(防止因受力不均匀影响拉网质量)。网纱不可有皱折,应保持平整(预防拉网时拉破网纱)。 1.6将施力杆调至最高施力位置,并用手向下均匀施力,施力时应注意四周的施 力要均匀且施力次数要尽量相等。每施力一次均要用张力计测量网纱张力情况,达到要求后即停止施力。并将施力杆调至最低位。 1.7拉网胶的配制:拉网胶:50g、稀释剂:25g、硬化剂:13g。 1.8待网纱达到所承受的最高压力后,在网框与网纱接触处,均匀地涂上适量的 拉网胶,在涂拉网胶时尽量不要超出网框内、外侧,不可将拉网胶滴到网框内的网纱上,低于51T网纱涂拉网胶要涂二次或以上,且每次都要涂均匀,以保证拉出的网更加牢固耐用,末一次涂胶完成后,自然干燥约30分钟。使

网纱紧粘于网框上。 1.9将施力杆沿逆时针方向均匀施力,使四周夹子同时往内缩,然后再松开夹子, 取出绷好的网,并用刀子割掉网框外侧的多余的网纱,切割时一定要割得整齐。 1.10绷好的网用胶带封好四周,封网时需用毛巾擦拭胶纸,胶纸内不可有气泡, 尽量将胶纸内的空气擦出,使胶纸与网框完全贴紧(延长丝网使用寿命),上、 下层胶纸尽量重合在一条线上(防止因沾水使胶纸脱落)。 1.11封好的网需静止8小时以上,再用毛巾擦拭二面胶纸与网框接触的地方。用 清水及洗洁精对丝网进行清洁处理,洗干净的网用干净的毛巾擦干网上的水印。放入烤炉以50?烘干。烘干后的网放在指定位置,待上浆晒网。 2.3.2烤够时间后,将网版拿出,将底面上浆三次,又上下旋转180?,再从下向上上浆一次,然后翻过网版顶面,从下向上浆一次,再将网版上、下旋 180?,从下向上上浆一次,放入烤箱烘烤。 2.3.3烤够时间后,将网版拿出,将底面从下而上上浆一次,再将网版上下旋 转180?,从下向上上浆一次,烘干即可。 2.4 51T网上浆方法(分三次上浆,且每次上浆后烤30分钟、50?) 2.4.1第一、二次上浆动作用2. 3.1、2.3.2 2.4.2第二次上浆烤够时间后拿出网版将底面从下向上上浆三次,再将网版上、 下旋转180?,从下向上再上浆一次,烤干后即可。 2.5 90T网版上浆方法(分三次上浆,烘烤条件同43T网上浆)

沟槽作业指导书

沟槽 一、工序名称:沟槽 二、用市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90。 三、沟槽质量要求 1、严禁扰动沟底土壤,如发生超挖,严禁用土回填。 2、槽底不得受水泡或受冻。 四、工艺操作要求 (一)、施工放样 1、测设管道中心线在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点钉中心桩,桩顶钉中心钉。 2、根据挖槽设计断面,埋设坡度板。 A、坡度板的间距以10-20m为宜。管道平面折点、纵向折点及附属构筑物等处,可根据需要增设坡度板。 B、坡度板距槽底的高度不应大于3米,人工挖土时,一层沟槽的坡度板应在开槽前埋设,多层沟槽的坡度板应在开挖底层槽前埋设,机械挖土时,则在机械挖土后埋设。 C、坡度板应埋设牢固,坡度板上应钉管线中心钉和高程板,高程板上钉高程钉,坡度板上还应标明桩号及高程钉至有关部位的下反常数,变换常数处,应在坡度板两面分别书写清楚,并分别标明其所用高程钉。 D、因地面或沟槽断面的限制,不宜埋设坡度板时,可在沟槽两坡或槽底两边,钉置一对对称的高程桩,并在桩上钉一对等高的高程钉,或画一等高线,高程桩的纵向间距以10米为宜,并且应在挖槽接近槽底之前铺管或灌筑砼管基之前,复测管道中心线及高程。 E、在沟槽挖完,浇筑砼管基或铺管前,或受急风暴及气温骤降的影响之后,均应及时校测坡度板及高程板高程。 F、当沟槽深度超过三米以上,或机械挖沟槽或沟槽较宽时,为便于施工可根据现场情况,采用沟槽底钉中心桩等方法测设中心线。 (二)、人工挖槽 1、槽深在3米以内时,应挖单层槽,沟槽宽度按设计要求计算,每侧工作

宽度按预算宽度计入沟槽宽度内。 2、挖出的土方一般应堆在沟槽两侧,槽边1米以外。如果计划在槽边堆放或运送材料和下管的一侧,应不堆土或少堆土,其堆土边缘至槽边的距离应根据实际需要而定。 3、如果因施工环境,施工需要和交通条件的限制,沟槽两侧不能堆放挖出的全部土方时,应事先选好适当堆土场地并安排好运土路线,边挖边运,以免影响交通,排水和市容。对于因管道结构所占位置而多余的土方,要及时外运到指定的弃土场。 4、要严格控制槽底高程,防止超挖,挖到槽底高程和施工要求宽度时,槽底土壤不得受扰动和破坏。 (三)、机械挖槽 1、机械挖槽时,每层槽的深度应根据机械性能而定,施工前应将挖槽断面、推土位置、地下构筑物的现况及施工要求等向机械司机详细讲清楚,并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机密切配合,随时检查槽底高程和宽度,防止超挖或欠挖。 2、因机械挖槽不能准确的按规定高程挖到槽底或整平,同时,为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,因此,应在槽底的设计高程以上留20cm左右一层不挖,用人工清挖。 3、单斗挖土机不得在架空输电线走廊下工作,如果在架空输电线的一侧工作时,与线路的垂直水平安全距离,不应小于下表的规定。 注:(1)遇有大风、雷雨、大雾的天气,机械不得在高压线附近施工。

仓库作业指导书

原材料入库作业指导书 1目的 为规范原材料入库过程,确保合格原材料流转入生产环节,制定本作业指导书。2范围 本作业指导书适用了原材料入库全过程。 3职责 3.1采购部:负责收料通知单的下推和告知; 3.2仓储物流部:负责来料的核对、入库; 3.3品质管理部:负责来料的检验和判定。 4作业流程 5 作业流程内容描述 5.1 收货 5.1.1供应商送货供应商通知采购人员到货信息,由采购通知检验验收,确认合格后交由入库办事员签收。 5.1.2物流送货由入库办事员负责签收。签收前需确认产品外包装有无损坏;货运单号、件数是否一致; 必要时需核对数量,正常方可签收。如有疑问的部分需立即与采购部门沟通确认、及时处理。 5.2就位 5.2.1物料签收后及时将原材料放置待检区。 5.2.2大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。 5.3货物清点、分包 5.3.1打开物料外包装箱,取出送货单。(送货单需供应商提供一式两份,一份采购留底,一份入库办事员清点 用。) 5.3.2依据送货单,核对物料名称、型号、数量,并在送货单上做好相应的记录。需要分包的配件,在清点过 程中应按照我们的需求做好分包工作。如有差异应及时将信息反馈给采购处理。 5.3.3货物进出应做到帐物同步。随货必须有供应商提供的送货单才能办理入库。如无送货单的部分应及时告 知采购通知供应商办理。

5.4取单 5.4.1物料清点确认无误后,依据送货单上提供的采购订单号及物料名称、型号、单位、数量(实收)等信息, 同时结合系统中相应的收料通知单,下推生成外购入库单并保存,同时完成一级审核工作。 5.5送检 5.5.1取单完毕后,进入外购入库序时薄界面,选中需要送检的物料记录。每条记录应包含日期、供应商、物 料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人、等信息。 5.5.2预览、打印一式两份。一份送检、一份入库办事员留档。检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收 接收时间及姓名。 5.6标示 5.6.1打印物料标示卡 5.6.1.1方法一、进入外购入库序时薄界面,设置为连续套打所选单据,选中需打印的记录,点击打印即可。5.6.1.2方法二、进入需打印物料标示卡的外购入库单界面,选择使用套打,然后点击打印即可。 5.6.2贴物料标示卡 5.6.2.1依据打印好的物料标示卡,到原材料待检区找到相应的物料,并将其贴在物料的外包装箱上。 5.7理货 5.7.1物料已贴上“PASS”标示的部分,入库办事员应及时将物料放到相应的区域并及时整理归位。及时清理 库位上的余料,保证做到物料先进先出。如果是新材料需要定位放置的部分,应及时做好物料标示(货架标示类)并贴到相应的位置上。 5.7.2检验判定不合格的材料,入库办事员在接到不合格通知单时,及时到外购入库单里找到该批物料的入库 单,完成一级反审核。然后删除该条物料的记录,取消入库。如果一张入库单里物料全是不合格的,直接将该入库单作废即可。同时将该批物料及时放到不合格品区(未入库)。由采购负责跟进处理。处理程序参照不合格品处理流程。 6表单 6.1送货单 6.2入库单 6.3不合格通知单 6.4物料标示卡 6.5物料标示(货架及定位标示用) 6.6让步接收单

二次表作业指导书

二次表作业指导书 一、作业目的: 二次表在线故障处理过程中,应采取的预防措施,使仪表控制系统保持稳定状态,保生产过程正常地进行。 二、适用范围:二次表在线故障的检查处理。 三、采用标准:以PMA调节器、EK调节器及HoneyWell 无纸记录仪为例 四、工作原理 调节器由指示单元和控制单元两部分组成。指示单元包括测量指示电路和给定电路;控制单元包括输入电路、PD运算电路、输出电路及软手操和硬手操电路等.当调节器处于自动状态时,测量信号与给定信号在输入回路中进行比较后产生偏差,再进行PID运算,然后经输出电路转换成4-20MADC输

出。无纸记录仪由指示单元和接点输出单元组成,完成测量信号的指示和报警,不参与联锁功能。一、作业步骤、危险分析、安全措施 接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询问故障现象,掌握第一手材料,然后通知车间相关技术人员和班长,到现场作JHA分析,并向工艺车间申请相关作业票,最后,待工艺监护人员和车间相关技术人员到现场时,才开始动手作业,其步骤如下:

表1-10.1六、二次表常见故障

因型号较多,生产厂家不同,其电路也不完全相同,故障可能发生的种类挺多,归纳起来有下列一些常见故障:(具体故障的原因及处理请参照有关资料) 1. 指示电路环节故障 2. 输入电路的故障 3. 手动操作、输出电路的故障 4. 自动状态时的故障 5. 调节器性能指标超差故障 七、使用工具和劳保要求 工具要求:万用表、日常工具,二次表的说明书相关资料,根据需要准备备用完好的二次表。 劳保要求:工作服、戴好安全帽、护目镜 附录 1)、PMA调节器: 1、故障信息显示: 当面板上的△▽灯亮时说明有故障,按下设定单元

强夯作业指导书

强夯施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 年月日

目录 强夯施工作业指导书 1.适用范围 适用于公路建工程强夯施工。 2.作业准备 配置可靠的架子队及合理的机械种类、数量。在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底,对参建施工人员进行上岗前技术培训。施工场地征地应完成,场地应平整。生活、生产房屋应修建完成,生活、办公设施应配齐,并能够满足管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 (1)清表并换填掺合土(黄土掺砾类土),平整施工场地; (2)测量放点; (3)设备检测; (4)平整场地,并测量垫层标高,同时标出第一遍夯点位置; (5)夯机就位,使夯锤对准夯点位置; (6)测量夯前锤顶高程; (7)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程; (8)重复步骤(7),按设计规定的夯击击数及控制标准,完成一个夯点夯击; (9)重复步骤(6)-(8),完成第一遍全部夯点的施工; (10)在达到规定时间后,用推土机将夯坑填平; (11)标出第二遍夯点位置;

(12)重复步骤(6)-(8),完成第二遍全部夯点的施工;(13)在满足间隔时间后,用推土机进行平整,进行满夯;(14)在满足间隔时间后,用推土机进行平整,并测量标高;(15)在到规定间隔时间后,现场进行压实度检测等试验;(16)提交竣工资料。 附强夯平面布置图:

4.施工工艺与工艺流程 强夯施工工艺框图见下图 施工准备 测量 清表换填 夯点布设 夯机就位 试夯 强夯施工检验签证检验签证 是 是否否

物料控制作业指导书

物料控制作业指导书 发布日期:2013-12-03 实施日期:2013- 12-03

物料控制作业指导书 1 目的 做好原、辅材料、成品的进出仓、保管及其管理工作。 2 范围 各种原、辅材料、成品、零配件等需经物控部入库、发料的物料。 3 职责 物控部负责对供应商及来料质量的管理,库主管﹑仓库管理人员负责仓库收发料和物料数量﹑归置区域的管理,仓库搬运人员听从仓库管理人员的领导和指挥,负责物料的装卸﹑移库搬动和整理等工作。 4 物料出入库的管理必须遵循以下工作程序: 4.1 入库物料应遵循《仓库收货流程》和《收料流程》,物控部在通知仓库接收入库物资后,仓库应及时通知质检部进厂检验员到现场检验。 4.2 仓库应根据送货单上的材料名称、型号规格、数量、价格各项要求逐项进行验收,然后向送货方出具收货单。为杜绝安全、质量隐患,入库时电梯间须有仓管员随行: 4.2.1 定长定量和其它计量材料,要求厂家必须将重量(或长度)标识清楚; 4.2.2 定长定量和其它计量材料,按单位理论重量(或长度)乘以数量验收入库; 4.2.3 待检材料入库后加挂黄色待检标识; 4.3 质检部检验员自接到检验通知之日起,在车间有使用到待检材料的前提下,三个工作日内按照待检物料的检验标准及要求安排相关车间测试、分别进行抽检或全检,认真做检验记录,并在检验判定单上注明合格、不合格、退货或让步使用建议等检验结果及其详细原因,及时反馈给仓库。 4.3.1 定长定量和其它计量材料,质检部应严格按照定长定量和计量标准要求检验,并在判定单上注明实际重量或长度。 4.4 仓管员根据质检部出具的合格品通知书、供方发票,按进仓管理规定办理入库手续登账入库;材料入库后,按品种、规格摆放在5S区域图固定库位,加挂合格品和材料名称、规格数(重)量标识。 4.5原辅材料批次的管理。 4.5.1物控部负责通知供应商进行原辅材料批次的定义和设置,供应商将设置好的材料批次明确通知我司,我司根据批次对材料进行识别管理和追溯。 4.5.2仓管人员在收料时,须认真看清供应商送货单上注明的材料批号,根据材料批号分别堆放,每个批号的物料放置区域都有一个相对隔离的区域,每个批号的物料都有清晰的标识(标识物料名称和来料批号);仓管人员在发料时,须在出仓单上注明领用材料的批次。 4.5.3新入库物料的摆放,不得挡住其它原有库存物料的挪动移位,使原有库存物料领用不便甚至无法领用;搬运人员应听从仓管员的指挥,按照物料批号卸料和将物料分区域整齐摆

离心机标准操作规程

1. 目的 规范仪器设备的操作程序,保证Thermo Fresco 17冷冻离心机、Thermo Pico 17室温离心机的正常状态。 2. 范围 适用于本公司Thermo Fresco 17冷冻离心机、Thermo Pico 17室温离心机的操作 3. 职责 3.1使用人员依据本规范标准操作离心机。 4. 内容 4.1 操作方法 4.1.1 连接电源,打开电源开关,仪器自检。 4.1.2按Open键打开离心机盖,按红色解锁按钮解开弹簧锁盖放入待离心样品(注意配平)。 4.1.3平衡用力在弹簧锁盖把柄上向下压弹簧锁盖,听到“咔”的声音后表明转子与弹簧锁盖之间已锁紧,此时盖上离心机盖。 4.1.4 按“∧”或“∨”选择相对应的离心力(XG)或转速(RPM),按“SPEED”下的“△”或“▽”选择其离心力大小或转速大小,按“TIME”下的“△”或“▽”选择离心时间,按“TEMP”下的“△”或“▽”选择离心温度。 4.1.5 设定完毕,按下“START”键,开始离心。 4.1.6离心结束会听到“嘀”的响声,表明此次离心结束。按Open键打开离心机盖,按红色解锁按钮解开弹簧锁盖取出离心物。 4.1.7若需多次离心则依据4.1.2-4.1.6继续离心,离心结束锁紧弹簧锁盖,关闭电源开关断开电源插头。 4.2 注意事项 4.2.1使用中性溶剂或纯化水进行清洁,不允许使用腐蚀性清洁剂。 4.2.2 离心样品一定要配平放入离心转盘内。 4.2.3在离心机转子没停下来时和离心机没有被隔离和切断电源之前,不得对离心机进行任何调整,或拆卸护罩、盖等工作。 4.2.4离心机的最大转速或离心力不得超过规定的最大值(最好小于规定的最大值),Thermo Fresco 17冷冻离心机的最大转速为13,300 RPM.,最大离心力为17,000 XG。 4.3 维护保养 4.3.1 每次使用结束后,使用消毒剂对仪器表面和转子进行消毒。 4.3.2每月使用消毒剂或纯化水清洁内腔。

土方作业指导书

某机场扩建工程飞行区工程土方施工方案 编制: 审核: 批准: 日期:

一、编制依据 1.《民用机场飞行区土(石)方与道面基础施工技术规范》(MH5014-2002) 2.《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》(MH5007-2000) 3.《工程测量规范》(GB50026-93) 4.《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)

一、施工工艺流程 二、施工准备工作 (1)场地清理 a.在技术交底后,根据进度安排,按照监理工程师要求的深度和范围,分期分批进行场地清理工作。 b.在清理现场中若发现较大坑穴,应将经监理工程师同意的材料回填、找平,并压实到规定的要求。 c.排除土方施工区域的积水,以免施工过程中妨碍施工,影响工程质

量。 d.场地清理后,测量员将以10m×10m方格网重测土面标高,并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签后,方可进行土方挖填。 e.清除施工区域内的农作物秸杆。 f.用推土机清除土方施工区域的草皮腐植土等废弃物,每间隔100m 推成一堆,运到甲方指定的地点。 (2)土方试施工 对填、挖作业区的各类土壤,在现场测定最大干容重,最佳含水量,自然密实度,并按照不同区域压实度的要求,进行土方碾压的试施工,确定各类土方每层虚铺厚度和不同型号压路机的碾压次数。试施工将根据现场情况,选定50m×10m一段进行,施工成果经检验后符合设计要求并经业主和监理工程师签字认可后,作为现场控制土方施工的依据。 三、施工方法 (1)土方开挖 a.土方开挖前,为确保不破坏地下埋设物,在平行跑道方向每间隔100m挖一道宽60cm、深80~100cm的探沟,待探明作业区地下埋设物的基本情况,经指挥部、监理部确定后再进行机械挖土作业。 b.开挖中如发现土质性质有变化时,及时提出处理方案,报监理工程

模板工程作业指导书样本

模板工程作业指导书样本 1. 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备 (1)在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和施工技术标准。 (2)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前培训,合格后持证上岗。 (3)组织相关材料的进场工作,确保人员、机具能及时到位。 (4)了解模板及其支架的有关规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求;模板中所有的接缝应平整、严密,不得有漏浆现象。 (5)向工人进行技术交底,并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。 (6)依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

(7)制定现场施工安全保证措施,制定针对的应急预案。 (8)作业前现场临时设施如:生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求 (1)模板能够满足各个阶段的荷载要求。 (2)尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。 (3)每块模板的大小应便于拆装和倒运。 (4)模板设计要求重量轻,结构设计合理; (5)钢模板接缝要少,模板安装使用尽量通用,设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见下页图。

模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 (1)依据工程设计文件的要求,选择适用于各工程的模板(木模或钢模)进行模板设计,并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时,模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求,并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统,计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载,不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 (2)在选择模板时,模板的构造和拼合连接要便于安

仓库作业指导书

文件编号: 仓库运作指导书 版 本 号: 修订记录: 页 序:1/3 1.目的 为了使仓管员明确其岗位职责,规范作业程序,使之标准作业,以达成仓库管理合理化。 2.适用范围 凡本公司货仓之收发、储存、出货、盘点及异常处理均属。 3.职责 3.1经理负责仓库运作流程、管理制度的制定及操作员培训; 3.2组长负责运作流程的实施及仓管员工作现场指导; 3.3仓管及杂工按照作业指导书进行操作; 4.作业内容 4.1外购原材料、半成品、辅料、电镀品收货入仓 A. 仓管员根据供应商提供的有效《送货单》和采购部提供的《订货单》或《采购申请单》核对品名、规格、数量准确无误后方可签单暂收。 B. 任何形式来料需更正《送货单》资料的必须由供应商签名认可,仓管员不得私自更改供应商送货单上的任何资料。 C. 经点收后的物料、半成品应分类存放于“待检区”,通知IQC验货,验货完毕后将合 格的物料摆进物料仓、半成品存储区,不合格的则转移至“不良品区”,危险物品需 隔离摆放于危险品仓库。 D. 点收货品不得在地下进行,必须在清洁的台面、卡板或垫纸上点收,点收完毕后须把原装保护层封箱整齐摆放在卡板上,以免造成人为损环而影响产品品质。 E. 所有供应商来料必须定量包装并标识清楚,而尾数则须百分之百点收或用电子称重量,对每一份送货单所列出之货品点收完毕后,核对实际货品名称、规格、数量、准确无误后方可签收。 F. 凡是供应商送交之货品,文件有下列任何一种异常现象的不得收货入仓 ---没有订单号码 ---没有品名、规格 ---交超PO数量 ---实际货品与文件资料不符等异常现象物品 ---包装破烂 G. 经品保部鉴定不合格的物料、半成品需退回供应商,由仓管员开具《退货单》,经负 责人确认后通知采购部联络供应商退货,委外加工的不合格品(如电镀品)由外协开《委外产品返工扣款单》、工业产品直接开《外发加工单》单据上注明返工退回供应商。 H. 供应商送货时同车有非本公司物品需带出的,由仓管员开具《物品放行条》并给相关人士签名确认,保安查实后方可放行。 I. 仓管员必须随时留意急用物料的返货情况,并于第一时间将急用物料发出给生产部门及知会直属上级。 J. 以上原材料、辅料手续齐全入仓后由仓管员开《收料单》入仓,电镀品、工业半成品来料直接在送货单签名入仓。 4.2本厂加工半成品、退料、废品入仓 A. 生产、品保入仓的半成品须转入下一道工序的,仓管员首先确认每一款产品重量、数量、名称、规格、标识以及单据是否与实物相符,如不相符的退回入仓部门返工,如相符的,收货签单入仓。 B. 仓管员在接到各部门报废物品时,先确认《报废单》上是否有相关审批人士签名, 如没有按会签流程签名审核的退回入仓部门,废品签收程序同上(4.2 第A条)。 C. 生产所剩物料以及生产过程中发现来料不良的须退仓的情况,单据上必须有品保人员签名确认,仓管员签收程序同上(4.2 第A条)。

间接抗人球蛋白试验标准操作规程

间接抗人球蛋白试验标准操作规程 (微柱卡式法) 一、目的 为规范抗人球蛋白(Coombs 试验)的技术操作,保证试验的结果的准确性,为临床诊断及治疗提供依据,特制定本规程。 二、使用范围 适用于输血科进行抗人球蛋白试验的操作。 三、职责 输血科技术人员负责抗人球蛋白试验的操作。 四、原理 利用抗人球蛋白血清可与体内已被不完全抗体或补体致敏红细胞产生凝集反应,可检查红细胞是否已被不完全抗体所致敏,如新生儿溶血病(胎儿红细胞被母亲血型抗体致敏)、溶血性输血反应(输入的不相合红细胞被受血者不完全抗体致敏)、自身免疫性溶血性贫血(患者红细胞被自身抗体致敏)以及药物诱导产生的自身抗体(由甲基多巴类药物、青霉素等所致)。 五、试剂及材料 (一)试剂:抗人球蛋白检测卡(西班牙 Diagnostic Grifols,S.A公司生产)、IgG 抗D、正常人AB血清 (二)设备:戴安娜专用离心机(型号:DG SPIN)、戴安娜专用孵育器(型号:DG THERM)、微量移液器、离心机、试管等 六、标本要求: (一)抽取受血者抗凝(抗凝剂为EDTA.K2)静脉血2-3ml,在3000r/min条件下离心5分钟备用。 (二)标本保存:血液样本必须密封,2-8℃保存7天。 七、操作步骤 (一)标本及其他试剂处理:

1、实验前将未开的抗人球蛋白检测卡放置于戴安娜专用离心机离心9分钟左右,取出待用 2、离心标本取血清备用(或准备已知抗体的血清) 3、配制1%已知抗原红细胞悬液(或1%受检红细胞悬液) 4、1%D阳性红细胞:任选3个O型D阳性红细胞混合,配成1%红细胞悬液 (二) 在抗人球蛋白检测卡上标明患者姓名、病房床号、阴性和阳性对照,撕掉卡上的封条 (三)按下表将各种反应物加入相应反应孔中。 间接抗人球蛋白试验操作步骤 反应物待测孔阳性对照孔阴性对照孔血清(已知或受检)25ul -- 1%红细胞悬液(受检或已知)50ul -- IgG抗D血清-25ul - 1%D阳性O型红细胞悬液-50ul 50ul AB型血清--25ul (四) 将卡放入37℃孵育箱15分钟,移出放入离心机9分钟,取出观察结果。 八、结果判定: 阳性对照孔凝集,阴性对照孔不凝集,待测孔凝集者为阳性,表示受检血清中有不完全抗体(或受检红细胞上有相应抗原),待测孔不凝集为阴性。如阳性或阴性对照出现不规则结果应分析原因。 九、注意事项: 如受检血清中检出有不完全抗体,可将受检血清以盐水作倍量稀释后,按上法进行测定。

施工作业指导书内容及格式要求

关于规范施工作业指导书编制的要求 根据《西成铁路管理制度标准化》相关要求,现对施工作业指导书编制要求如下: 一、施工作业指导书主要编制依据: 国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南; 经审核合格的施工图设计文件; 合同及相关协议; 国家级工法和成熟的施工工艺; 《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》 二、施工作业指导书的主要内容: 适用范围:明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不合适情况时,应予说明。 作业准备:说明作业开始应具备的条件和应完成的工作,包括技术准备、人员配备、机械设备及施工器具配备、材料、试验等。 技术要求:明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 施工程序与工艺流程:说明分部工程、分项工程的内部施工阶段划分,各组成部分的作业顺序和先后顺序。(可绘制施工流程图、工艺流程图) 施工要求:分解说明作业方法、采取的相关措施,需要控制的内容和参数。

劳动组织:说明建设项目的劳动力组织方式,完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 材料要求:说明完成施工项目的材料总类、型号、数量、和使用计划,相关技术要求。 设备机具配置:说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 质量控制及检验:明确施工项目的质量标准,控制要点,检查方法、验收程序及指标、 安全及环保要求:对危险源进行识别并按照级别进行分级管理,明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施;按照文明施工要求,对施工现场和作业环节进行分析,提出控制要点,指定具体的环境保护措施和要求。对设计既有线、公路、航道、高空作业等安全重点工程,根据具体情况制定相应的安全措施。 三、重要的工程,分部、分项工程必须都编制作业指导书。 根据我项目特点,现将需编制施工作业指导书的项目汇总如下:桥梁: 基坑开挖、砌体工程、钻孔桩、桩基钢筋笼、水下灌注砼、承台、大体积承台、墩身、空心墩身、翻模、施工脚手架、托架施工、0#块施工、挂篮施工(安、运行、拆)、线型控制、合拢、综合接地、桥面系、钢筋施工、模板施工、砼施工、预应力施工(孔道、张拉、注浆)、支座施工。 路基:

产品作业指导书制作规范

产品作业指导书制作规范 1 目的和适用范围 为规范《产品作业指导书》的编制内容和流程,提升对产品生产过程的指导作用,特制定本规范。 本规范适用于《产品作业指导书》的制作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准 Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法 Q/XXX JZ001 订单模板及报料单编制办法 工作责任追究管理规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1 产品作业指导书 产品作业指导书是指用以指导某个具体操作过程或事物形成的技术性、可操作性标准技术文件。 3.2 过程 过程是指一组相关的具体作业活动(如插件、装配、调试、包装等)。 3.3 操作流程图 操作流程图是指产品从物料组装成半成品或成品的装配过程。 3.4 操作指导书 操作指导书是指每个工位的操作信息和要求,如操作顺序、操作步骤、工艺要求等。 3.5 工位 工位是指某个人或某一设备完成某一道工序的工作位置。 3.6 工序 工序是指一个(或一组)工人,在一个固定的工作地点(一台机床或一个钳工台),对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程。

4 权责 4.1 技术部技术员负责依据本规范要求编制《产品作业指导书》。 4.2 技术部经理(副经理)负责审批《产品作业指导书》。 4.3 生产部门(含生产部、注塑部)线(组)长、质检部质检员负责对不合理之处提供意见或建议。 4.4 生产部门操作员、质检部质检员负责在实际操作中依据《产品作业指导书》开展生产和落实检验。 4.5 采购部采购员负责供应商所需《产品作业指导书》的审核、签收与供应商的签发、回收等管控。 5 分类 5.1 《产品作业指导书》依据发布形式可分为: a)书面作业指导书(此为本标准描述对象); b)口述作业指导书; c)计算机软件化工作指令; d)音像化工作指令。 5.2《产品作业指导书》依据发布内容可分为: a)用于插件、焊接、打螺丝、检验、组装等具体过程的操作规范(此为本标准描述对象); b)用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等; c)用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 5.3 本规范中《产品作业指导书》是以电子档形式及书面形式同时会签、发布、实施的标准技术文件,其中生产部门操作员操作应以书面形式为主,技术部技术员保留应以电子档形式为主。 5.4 本规范中《产品作业指导书》的换版及更新均应同步变更电子档及书面形式,且需重新会签、发布、实施,并应在发放时应回收旧版文件。 6 编制原则 6.1《产品作业指导书》编制应遵循“5W1H”原则: a) Where:在哪里使用产品作业指导书; b) Who:什么样的人使用产品作业指导书; c) What:此项作业的名称及内容是什么;

物料作业指导书

1、目的: 为规范公司物料各仓库及物料核料的日常运作(收、发、存、用)的整体作业方式;加强物料的合理管控及使用,使帐、物、卡相符一致,提高帐务处理的高度准确、统一性。 2、适用范围: 适用于生产部物料课的操作。 3、职责: 3.1生产部物料课长负责本课之统筹安排及汇报。 3.2各现场核料组长及核料员负责现场核料、发料工作。 3.3物料仓库各库管负负责仓库物料的发放与验收。 3.4物料课所有成员负责本课物料的做帐、盘存、标识、整理工作。 4、工作程序: 4.1物料课成员日常操作规程中各库管员和核料员需注意的事项: 4.1.1进料入库:每次来货后各库管员在收完货核对单据的数量后应及时检验并填 写[进料/来料检验验收单]交于仓库组长,再由仓库组长核准后统一汇总填写[进料/来料异常报告表],并交于物料课长审核。库管员以出仓单/领料单作为原始凭证登记存卡、吊牌、保管帐输入电脑。 4.1.1.1布料类的验收入库:如是未验布料必须经过验布房跑码验收数量、并检验质 量合格后,开具验布记录报告,布料库才可根据验布记录单、入库交接单验收入库;同时库管员根据验布记录单、入库交接单登记吊牌、保管账和输入电脑帐。同一批次的布料分批跑码验收完毕后,应汇总验布报告、验收记录、交物料课长审核。 4.1.1.2工厂自行加工的lace、手工花等物料,根据加工的部门开出的交接单验收入 库。库管员根据交接单登记存卡、吊牌、保管帐和电脑帐。

4.1.1.3入库单在右上角分厂、分仓库、分年、分月、分单号开始往后顺序编号。如 白布A仓的入库单编号为“MAR0410001”此编号记入保管帐的“凭证字号” 栏,以便核对,保管账的“摘要”拦登记供应商名称,入库数记入“收入”栏。 4.1.2领料部门退料入库:领料部门有余料应退回仓库,退料时领料部门先开好退料 单或红字领料单,库管员按单点收无误后入库,登记存卡、吊牌、保管帐和电脑帐。退料单分月顺序编号,如为红字领料单编号,此编号记入保管帐的“凭证字号”栏,以便核对,保管帐的“摘要”栏登记退料部门名称。入库数记入“增加”栏。 4.1.3厂内各部门领料和库管员发料:工厂各部门根据需要开好领料单后才可以到 物料仓库领料。领料单必须有课长签名,报物料课长签字后才能领料。库管员根据领料单发料,领料人当场复核。一般情况下,没有领料单或课长签字不能发料。库管员以领料单作为原始凭证登记存卡、吊牌、保管帐和电脑帐。领料单登记同入库单,保管帐的“摘要”栏登记领料部门名称,布料库领用布料时还需注明裁单号。出库数记入“支出”栏。 4.1.4退料给供应商:一批布料在验完后,发现布料品质问题不能接受需要退货给供 应商或物料入库后发现质量问题的应退回给供应商,退料时各库先开好退料单或出仓单,库管员对单清点无误后清理出库,同时登记存卡、吊牌、保管帐和电脑帐。 4.1.5移库:材料在不同仓库之间转移,或布料库的让步接收品转入生产正常使用, 都作为移库处理。物料移库时统一由移入的仓库开领料单。移出的库凭此单登记该物料的减少,移入的库登记增加。同时登记存卡、吊牌、保管帐和电脑帐。 4.2物料的批次: 4.2.1已入库的所有物料,无论大小或贵贱,只要入库了,库管员必须在其外包装和 小包装的塑料袋或纸盒上标明批次(布料还要求在存卡和小布菲上注明批次)

浅谈超高压变压器的完整技术体系

浅谈超高压变压器的完整技术体系 超高压变压器的设计与制造,依赖于完善的技术体系作为变压器可靠性与经济性的保彰。否则,变压器的设计与制造过程,若无规可循、无据可依,而过度依赖个别人员的设计与制 造经验,则将直接导致大型变压器的设计质量与制造质量存在各种隐患,变压器的可靠性与 经济性无从谈起,可能造成企业巨大经济损失并严重削弱市场竞争力。此外,对于企业本身 技术团队的进步与建设,亦百害而无一利,极不利于企业的长远发展。 依照我的浅见,符合当代西方超高压变压器设计及制造技术理念的完整技术体系应由以 下要素构成: 一. 全套电力变压器设计手册,电压等级涵盖35kV ~ 220(500)kV、容量420000kVA及以下,包括但不限于: (1)电磁计算手册;本手册指导所有双圈及三圈、有载及无载、自耦及非自耦变压器的电磁 计算,包括空载损耗、负载损耗、阻抗、温升等主要参数; (2)线圈设计手册;本手册指导电压等级220kV及以下的所有典型线圈结构设计; (3)绝缘设计手册;本手册指导电压等级220kV及以下的所有典型器身绝缘的结构设计; (4)铁芯设计手册;本手册指导典型铁芯(单相或三相、三柱或五柱)及夹件的结构设计; (5) 引线设计手册;本手册指导电压等级220kV及以下的所有典型引线绝缘的结构设计; (6) 油箱设计手册;本手册指导所有典型油箱及升高座等外部钢结构件的结构设计; (7)外装设计手册;本手册指导所有外部装配的结构设计; 二. 变压器设计系列软件,包括但不限于: (1)《大型油浸式变压器优化设计软件》;在设定技术参数要求值、现行主材价格的前提下, 根据数据库中的铁芯及导线数据,快速计算输出满足性能要求的成本最优化的基本设计方案,必须涵盖电压等级220kV及以下、双圈及三圈、有载及无载、自耦及非自耦的电力变压器。 (2)《雷电冲击波过程计算软件》;模拟变压器在雷电全波冲击、截波冲击电压作用下线圈各 点的对地电位分布及线圈段间电位分布,以此作为电气设计时校验线圈间主绝缘、线圈纵绝 以及有载开关的主、纵绝缘安全裕度的计算依据。 (3)《负载损耗计算软件》;准确地计算出大型变压器的负载损耗;该程序应可将线圈间安匝 分布不平衡而引起的横向漏抗引起的附加涡流损耗亦考虑在内,根据已知的线圈间的轴向电 抗和横向电抗,计算出线圈的每一个线饼的轴向涡流百分数和横向涡流百分数,从而达到较 为准确地计算大型变压器负载损耗的目的。

PCB IPQC检查重点

在线每天检查的重点注意事项: 开料: 1.剪板机所关联的品质问题,外观有无擦花/尺寸是否符合MI的要求, 板料厚度和铜厚是否符合MI.是否有确认首件,刀具是否有控制. 2.圆角机工作时的叠板高度(1.6MM板厚≤30PNL)是否符合规定及 刀具的使用寿命管控. 3.磨边机所关联的品质问题有板边披锋/磨边尺寸和参数是否正确, 刀具的管控. 4.开料和磨板的首件记录是否符合要求. 钻孔: 1.钻孔时的首件记录是否按要求执行. 2.钻机的相关参数(下钻速度/主轴转速/回刀速/最小孔径/钻咀补偿) 是否符合MI或作业指导书的要求. 3.偏孔/多孔/漏钻/未钻穿的原因有板固定不稳/断钻咀/深度调整不 对. 4.外观问题(披锋/刮花/塞孔/孔损/氧化/胶迹)原因有钻咀不锋利/操作 不当/吸尘不好. 5.孔径(孔大/孔小)原因有放错钻咀/刀库设错. 6.孔壁粗糙度原因有参数设置不合理/钻咀缺陷.可用显微镜观察. 沉铜: 1.磨板机各段的参数设置是否按作业指导书的要求. 2.沉铜线和板电线各药水缸的温度/振动/摇摆/液位及有没有按要求

进行补加药液等相关记录进行检查. 3.查看沉铜的背光等级.(可依据化验单或查背光的切片) 外层D/F: 1.磨板机各段参数的设置(依作业指导书) 2.无尘房的温湿度控制. 3.贴膜机的相关参数设置.及拉纸试验和压痕宽度. 4.曝光机的能量和真空度,查看设备和相关记录. 5.显影机的相关参数及外观和线宽(做首件). 电镀: 1.自动线和手动线各药水缸的参数/振动/摇摆/浸泡时间. 2.电镀针对汽车产品客户(如S351/A087和流程卡上有要求做切片分 析的)重点检查. 3.显影后的电镀上板前的时间控制在6个小时之内进行重点检查. 蚀刻: 1.蚀刻前各退膜缸的参数(如温度和化验后的药水的浓度进行检查). 2.蚀刻线各温控及压力表.还有蚀刻后的首件记录. 绿油: 1.磨板机的相关参数(依作业指导书)及相关喷嘴的检查和输送的检 查. 2.无尘房环境,温湿度的控制. 3.调油机的相关记录(如粘度/搅油时间/静止时间). 4.印刷机工作时的行走速度/压力/刮刀硬度.

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