水泥胶砂强度检验(ISO法)

水泥胶砂强度检验(ISO法)

1.试验目的

检验水泥各龄期强度,从而确定水泥的强度等级;或已知强度等级,检验强度是否满足规范要求。

2.主要仪器设备

(1)胶砂搅拌机。

(2)试模(40mm×40mm×160mm),

(3)胶砂振实台。

(4)抗折强度试验机(200kN~300kN为宜)

(5)抗压试验机。

(6)抗压夹具(受压面积为40mm×40mm)。

(7)刮平尺、养护室等。

3.试验步骤

1)试验前准备

成型前将试模擦净,四周的模板与底板接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。

2)胶砂制备

试验用砂采用中国ISO标准砂。

(1)胶砂配合比。水泥与标准砂的质量配合比为1:3,水灰比0.5。一锅胶砂成三条试体,每锅材料需要量为:水泥(450±2)g;标准砂(1350±5)g;水(225±1)mL。

(2)砂浆搅拌。每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先把水加入锅里,再

加水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入;把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间;在高速下继续搅拌60s,各个搅拌阶段的时间误差应在士1s以内,总搅拌时间为4分钟。

3)试体成型。试件是40mm×40mm×160mm的棱柱体。胶砂制备后应立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用勺子将胶砂分二层装入试模。装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每一个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上做标记或加字条标明试件编号。

4)试体的养护

(1)脱模前的处理及养护。将试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护,湿空气应能与试模周边接触。另外,养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前用防水墨汁或颜料对试体进行编号和做其他标记。两个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中的三个试体分在两个以上龄期内。

(2)脱模。脱模应非常小心,可用塑料锤或橡皮椰头或专门的脱模器。对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模;对于24h以上龄期

的,应在(20~24)h之间脱模。对硬化比较慢的水泥允许延期脱模,但在实验报告中应予以说明。

(3)水中养护。将做好标记的试体水平或垂直放在(20±1)℃水中养护,水平放置时刮平面应朝上,养护期间试体之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm,且不允许全部更换养护水。

5)强度试验

(1)试体的龄期。试体龄期是从水泥加水开始搅拌时算起的。各龄期的试体必须在表15-1规定的时间内进行强度试验。试体从水中取出后,在强度试验前应用湿布覆盖。各龄期强度试验时间规定

24 h,24 h±15 min

48 h,48 h±30 min

72 h,72 h±45 min

7 d,7d±2h

>28 d,28 d±8 h

(2)抗折强度试验:

①每龄期取出3个试体先做抗折强度试验。测定前须擦去试体表面的附着水分和砂粒,清除夹具上圆柱表面黏着的杂物,试体放入抗折夹具内,应使侧面与圆柱接触。

采用杠杆式抗折试验机试验时,试体放入前,应先将游动硅码移至零刻度线,调整平衡它使杠杆成平衡状态。试体放入后调整夹具,使杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。

抗折强度测定时的加荷速度为(50±10)N/s。

(3)抗压强度试验:

①抗折强度试验后的断块应立即进行抗压试验。抗压试验须用抗压夹具进行,试体受压面为40mm×40mm。试验前应清除试体受压面与压板间的砂粒或杂物。试验时以试体的侧面作为受压面,并使夹具对准压力机压板中心。

②压力机加荷速度为(2400±200)N/s。

4.试验结果

(1)抗折试验结果:

抗折强度按下式计算,精确到0.1MPa:

R1=1.5F1L/b3

式中:R1——水泥抗折强度(MPa);

F1——折断时施加于棱柱体中部的荷载(N);

L——支撑圆柱之间的距离(100mm);

b——棱柱体正方形截面的边长(40mm)。

(2)抗压试验结果:

抗压强度按下式计算,精确至0.1MPa:

R. = F/A

式中:R.——水泥抗压强度(MPa);

F.——破坏时的最大荷载(N);

A——受压部分面积mm3(40mm×40mm=1600mm2)。

5.试验结果的评定

抗折强度以一组3个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当3个

强度值中有一个超出平均值士10%时,应别除后再取平均值作为抗折强度试验结果。

抗压强度以一组3个棱柱体上得到的6个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如6个测定值中有一个超出6个平均值的士10%,就应别出这个结果,而以剩下5个的平均数为结果;如果5个测定值中再有超过它们平均数士10%,则该组结果作废。

水泥胶砂强度检验方法

水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 国家质量技术监督局批准 GB/T17671—1999 Idt ISO 679:1989 本国前言 本标准是根据ISO679:1989《水泥试验方法——强度測定》制订的,主要内容与ISO679完全一致,某些地方根据中国情况作了修订。其抗压强度检验结果与ISO679:1989等同。 本标准采用中国的ISO标准砂,其鉴定、质量验证与质量控制以德国标准砂公司的ISO 基准砂为基准材料。 本标准规定可用振幅0.75mm,频率2800次/分~3000次/分的震动台为代用振实设备,其振实操作细则列入第7章中。本标准测定结果有异议时以基准法为准。 本标准在以下三个地方较ISO679:1989作了更具体的规定。 1.在“1范围”里增加“本标准适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其它水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性”。 2.在“8.1脱模前的处理和养护”增加“两个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内”。 3.在“10.2试验结果的确定”增加“10.2.1抗折强度”,“以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10%时,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。” 本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所负责起草。 参加本标准起草的单位名单附在本标准封底。 本标准主要承办人:张大同、王文义、白显明、杨基典、肖忠明、颜碧兰、王昕、陈萍、刁志坚、江丽珍、赵双全 ISO 679:1989(E) 前言 ISO(国际标准化组织)是世界性国家标准部门(ISO成员单位)的联合会。国际标准起草工作通常是由ISO技术委员会完成的。对技术委员会已确定课题感兴趣的每一个成员单位有权向委员会提出建议,与ISO联络的政府和非政府国际组织也可参加工作。对于所有电工材料标准化工作,ISO和国际电工委员会(IEC)进行共同研究。 由技术委员会起草的国际标准草案在ISO接受为国际标准之前应得到其成员的认可。按ISO程序要求至少有75%的成员单位表示同意。 国际标准ISO679是由ISO/TC74水泥和石灰技术委员会起草。 GB/T17671—1999 Idt ISO679:1989 目录 1.范围 2.引用标准 3.方法概要

水泥胶砂强度检验(ISO法)

水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 试模:可装卸的三联模,可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的试件。 试验用水:为饮用水,仲裁试验时用蒸馏水。 温度与相对湿度 1.实验室温度为20℃±2℃,相对湿度大于50%。 2.养护箱温度20℃±1℃,相对湿度大于90%,养护水的温度20℃±1℃。 3.实验室温度和湿度每天至少记录一次,养护箱的至少每4h记录一次。 试件成型 1.将试模擦净,刷上一薄层机油。 2.每成型三条试件需称量的材料及用水量为: 水泥 450g±2g ISO砂 1350g±5g(大约一包砂) 水 225ml±1ml 3.将水加入锅中,再加入水泥,把锅放在固定架上并上升到固定位置。开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。当砂是分级装时,应从最粗粒级开始,依次加入。 4.在停拌90s的时候,用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。 5.用振实台成型时,用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。装好第一层后,用大播料器来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,接着振实60次。振完后从台上取下试模,用刮尺将超出试模的胶砂刮去,并将试件表面抹平。(注:矿渣成型时也是分两层装,各振60次。而速凝剂一次装完并只振30次) 6.为了试验平均,编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期。 7.试验前或更换水泥品种时,须将搅拌锅。叶片和下料漏斗等抹擦干净。 试模养护 1.编号后,将试模放入养护箱。对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模。对于24h 以上龄期的,应在成型后20h~24h内脱模。脱模时要防止试件损伤。硬化较慢的允许延期脱模,但必须记录脱模时间。 2.脱模后即放入水槽中养护,试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。并随时加 水,保持恒定水位,不允许养护期间全部换水。 3.除24龄期或者延迟48h脱模的试件外,任何到龄期的试件都应在试验前15min前从水 中取出。擦净试件,并用湿布覆盖。 强度试验 各龄期(试件龄期从水泥加水搅拌开始算起)的试件应在下列时间内进行强度试验:

水泥胶砂强度检验方法

水泥胶砂强度检验方法 作业 / 检验指导书 检验名称水泥胶砂强度试验方法(ISO法) GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法ISO法》试验依据 1、水泥胶砂搅拌机; 2、试模40mm×40mm×160mm的棱柱体; 3、主要仪器振实台; 4、抗压强度试验机; 5、抗压强度试验机用夹具; 6、水 泥抗折机; 1、检查仪器设备是否正常运转。 2、试验完毕必须清理干净仪器设备及试验现场。 3、试体成型试验室的温度应保持在20?土2?,相对湿度应不低 于50%。 注意事项 4、试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20?土1?,相对湿 度不低于90%。 5、试体养护池水温度应在20?土1?范围内。 6、试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少 记录一次。 配合比 1、水泥450g;2、标准砂(ISO)3、水225ml; 1、把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置。 2、然后立即开动机器,低速搅拌30S后,在第二个30S开始的同时试验步骤 均匀的将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依 次将所需的每级砂量加完。把机器运转至高速再拌30S。 3、停拌90S,在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁了的胶

砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。各个搅拌阶段,时间误差应在?1S 以内。 4、胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300,胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次,移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90?的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 5、去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的放入雾室或湿箱的水平架子了养护,湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其它试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前用防水墨汁或颜料笔进行编号和做其它标记。二个期龄以上的试体,在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上期龄内。 6、脱模应非常小心。对于24h期龄的应在破型试验前20min内脱模。对于24h 以上期龄的,应在成型后20,24h之间脱模。已确定作为24h期龄试验的已脱模试体,应用湿布覆盖至做试验时为止。 7、将做好标记的试件立即水平或垂直放在20??1?水中养护,水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上,并彼此 间保持一定间距,以让水与试件的六个面充分接触。养护期间 试件之间间隔或试体上面的水深不得于5mm。每个养护池只养 护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池,随后随时加 水保持适当的恒定水位,不允许在养护期间全部换水。除24h 期龄或延迟至48h脱模的试体外,任何到期龄的试体应在试验

水泥胶砂强度检验(ISO法)

水泥胶砂强度检验(ISO法) 1.试验目的 检验水泥各龄期强度,从而确定水泥的强度等级;或已知强度等级,检验强度是否满足规范要求。 2.主要仪器设备 (1)胶砂搅拌机。 (2)试模(40mm×40mm×160mm), (3)胶砂振实台。 (4)抗折强度试验机(200kN~300kN为宜) (5)抗压试验机。 (6)抗压夹具(受压面积为40mm×40mm)。 (7)刮平尺、养护室等。 3.试验步骤 1)试验前准备 成型前将试模擦净,四周的模板与底板接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 2)胶砂制备 试验用砂采用中国ISO标准砂。 (1)胶砂配合比。水泥与标准砂的质量配合比为1:3,水灰比0.5。一锅胶砂成三条试体,每锅材料需要量为:水泥(450±2)g;标准砂(1350±5)g;水(225±1)mL。 (2)砂浆搅拌。每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先把水加入锅里,再

加水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入;把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间;在高速下继续搅拌60s,各个搅拌阶段的时间误差应在士1s以内,总搅拌时间为4分钟。 3)试体成型。试件是40mm×40mm×160mm的棱柱体。胶砂制备后应立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用勺子将胶砂分二层装入试模。装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每一个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上做标记或加字条标明试件编号。 4)试体的养护 (1)脱模前的处理及养护。将试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护,湿空气应能与试模周边接触。另外,养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前用防水墨汁或颜料对试体进行编号和做其他标记。两个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中的三个试体分在两个以上龄期内。 (2)脱模。脱模应非常小心,可用塑料锤或橡皮椰头或专门的脱模器。对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模;对于24h以上龄期

水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动

水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动 【原创版3篇】 目录(篇1) 1.水泥胶砂强度检验方法的概述 2.ISO 法检验方法的实施 3.胶砂试件成型方法 4.试验条件和操作步骤 5.检验结果的计算和处理 6.适用范围和标准砂的要求 7.水泥胶砂强度检验方法的实际应用 正文(篇1) 一、水泥胶砂强度检验方法的概述 水泥胶砂强度检验方法是用来测量水泥胶砂的抗压强度的一种方法。它是根据 ISO 679 标准制定的,因此也被称为 ISO 法。这种方法的实施能够确保水泥胶砂的质量,并且可以对不同类型的水泥进行强度检验。 二、ISO 法检验方法的实施 在实施 ISO 法检验方法时,需要使用 ISO 标准砂来进行试验。这种标准砂是由各国生产的,并且要符合 ISO 679 中 5.1.3 的要求。在中国,ISO 标准砂的质量控制按照 GB/T 17671-1999 的 11 章进行。 三、胶砂试件成型方法 在胶砂试件成型时,需要先把试模和模套固定在振动台上。然后,用小勺从搅拌好的水泥胶砂中取出适量的胶砂,将其放入试模中,并用模具压实。试件的成型过程需要严格按照操作步骤进行,以确保试件的质量。 四、试验条件和操作步骤

在进行水泥胶砂强度检验时,需要控制试验的温度和湿度。试验室温度应保持在 20±2°C,相对湿度应大于 50%。同时,水泥胶砂、试模和养护箱的温度也应与室温相同。 操作步骤包括:将水泥试样和 ISO 标准砂混合,加入适量的水,搅拌均匀;将胶砂放入试模中,压实;将试模放入养护箱中,进行养护。 五、检验结果的计算和处理 检验结果的计算需要根据试件的尺寸和重量来进行。通常,抗压强度的计算公式为:抗压强度=试件重量/试件面积。 在处理检验结果时,需要将结果与标准值进行比较,如果结果有异议,可以采用基准方法进行复检。 六、适用范围和标准砂的要求 水泥胶砂强度检验方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。标准砂的要求是符合ISO 679 中 5.1.3 的要求。 七、水泥胶砂强度检验方法的实际应用 水泥胶砂强度检验方法被广泛应用于水泥行业的质量控制和检验。 目录(篇2) 1.水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)的概述 2.ISO 标准砂的简介和质量控制 3.胶砂试件成型方法和试验条件 4.试验操作步骤和结果计算 5.适用范围和标准依据 6.2021 年改动内容 正文(篇2)

水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

水泥胶砂强度检验方xx(ISOxx) 【发布单位】 【标准编号】GB/T 17671—1999 【发布日期】 【实施日期】 1范围 本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。其抗压强度测定结果与ISO679结果等同。同时也列入可代用的标准砂和振实台,当代用后结果有异议时以基准方法为准。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6003-1985试验筛 JC/T 681-1997行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 682-1997水泥胶砂试体成型振实台 JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具 JC/T 723-1982 (1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台 JC/T 724-1982

(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机 JC/T 726-1997水泥胶砂试模 3方法概要 本方法为40 mm×40 mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。 试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂,用 0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。 胶砂用行星搅拌机搅拌,在振实台上成型。也可使用频率2800~3000次/min,振幅 0.75mm振动台成型(见第11xx)。 试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。 到试验龄期时将试体从水中取出,先进行抗折强度试验,折断后每截再进行抗压强度试验。 4试验室和设备 4.1试验室 试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。 试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

GBT17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法).

GB/T17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 1范围 本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。其抗压强度测定结果与ISO 679结果等同。同时也列入可代用的标准砂和振实台,当代用后结果有异议时以基准方法为准。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6003-1985试验筛 JC/T 681-1997行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 682-1997水泥胶砂试体成型振实台 JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具 JC/T 723-1982(1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台 JC/T 724-1982(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机 JC/T 726-1997水泥胶砂试模 3方法概要 本方法为40 mm×40mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。 试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂,用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。 胶砂用行星搅拌机搅拌,在振实台上成型。也可使用频率2800~3000次/min,振幅 0.75mm振动台成型(见第11章)。 试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。 到试验龄期时将试体从水中取出,先进行抗折强度试验,折断后每截再进行抗压强度试

水泥胶砂强度检验方法ISO法

水泥胶砂强度检验方法ISO法 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算。其抗压强度结果与ISO 679:1989结果等同。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。采用其它水泥时必须研究本方法的适用性。 2仪器设备 ⑴胶砂搅拌机 胶砂搅拌机属行星式,其搅拌叶片和搅拌锅作相反方向的转动。叶片和锅由耐磨的金属材料制成,叶片与锅底、锅壁之间的间隙为叶片与锅壁最近的距离。制造质量应符合JC/T681—1997的规定。 ⑵振实台 振实台应符合JC/T682—1997的规定。由装有两个对称

偏心轮的电动机产生振动,使用时固定于混凝上基座上。基座髙钓400mm,混凝土的体积约0.25m3,重约600kg。为防止外部振动影响振实效果,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。 将仪器用地脚螺丝固定在基座上,安装后设备成水平状态,仪器底座与基座之问要铺一层砂浆以确保它们完全接触。 ⑶代用振动台 使用该设备最终得到的28d抗压强度与按ISO 679规定方法得到的强度之差在5%内为合格。使用代用振动台,其频率为2800次/min~3000次/min,振动台为全波振幅0.75mm±0.02mm,代用胶砂振动台应符合JC/T723—1996的规定和GB/T17671—1999中第11章的要求。 ⑷试模及下料漏斗 ①试模为可装卸的三联模,由隔板、端板、底座等部分组成,制造质量应符合JC/T 726—1997《水泥胶砂试模》的规定。可同时成型三条截面为40m m×40m m×160mm的棱形试

水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

中华人民共和国国家标准 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T 17671—1999 idt ISO 679:1989 Method of testing cements--Determination of strengtht 1 范围 本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。其抗压强度测定结果与ISO 679结果等同。同时也列入可代用的标准砂和振实台,当代用后结果有异议时以基准方法为准。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6003--1985试验筛 JC/T 681—1997 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 682—1997 水泥胶砂试体成型振实台 JC/T 683—199740 mm×40 mm水泥抗压夹具 JC/T 723—1982(1996) 水泥物理检验仪器胶砂振动台 JC/T 724—1982(1996) 水泥物理检验仪器电动抗折试验机 JC/T 726—1997水泥胶砂试模 3 方法概要 本方法为40 mm×40 mm×l60 mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。 试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂,用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。 胶砂用行星搅拌机搅拌,在振实台上成型。也可使用频率2800-3000次/min,振幅0.75 mm振动台成型(见第11章)。 试体连模一起在湿气中养护24 h,然后脱模在水中养护至强度试验。 到试验龄期时将试体从水中取出,先进行抗折强度试验,折断后每截再进行抗压强度试验。 4 试验室和设备 4.1 试验室 试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。 试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。 养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4 h记录一次,在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内,控制所设定的温度应为此范围中值。 4.2 设备 4.2.1 总则

水泥胶砂强度检验方法

水泥胶砂强度检验方法 水泥胶砂是建筑中常见的一种材料,其强度是评价其质量的重要指标之一、水泥胶砂强度检验方法中,ISO法是一种常用的方法。下面将详细介绍ISO法的检验步骤。 ISO法的强度检验方法主要包括以下步骤: 步骤一:制备试样 首先,根据设计要求,按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌,制备成一定大小的试样。试样的大小应根据实际的使用要求来确定,通常是以圆形或方形为主。在制备试样的过程中,注意保持材料的比例和搅拌时间,以确保试样的均匀性和一致性。 步骤二:养护试样 试样制备完成后,应进行适当的养护。可以将试样放置在标准室内条件下,通常温度为20°C±2°C,并保持湿润环境。试样的养护时间应根据实际需要来确定,一般建议养护时间为28天。 步骤三:测定抗压强度 在试样养护结束后,需要进行抗压强度的测定。将试样放置在试验机上,使其底面贴紧支承板,上面贴紧加载板。然后逐渐施加负载,直至试样破坏。在加载过程中,需保持加载速度均匀,以避免突然加载导致试样破坏。 步骤四:计算抗压强度 测定试样破坏后,需计算抗压强度。根据试样断裂时的最大负载和试样的截面积,用下式计算抗压强度:

抗压强度=最大负载/试样截面积 根据ISO法进行水泥胶砂强度检验时,需要注意以下问题: 1.试样的制备要准确、均匀,确保试样的一致性和代表性。 2.实验室的环境条件要符合ISO标准要求,如温度、湿度等。 3.试样的养护时间要充分,通常建议养护时间为28天。 4.在测定过程中,需保持加载速度均匀,以避免试样突然破坏。 5.测定完成后,要准确计算抗压强度,确保结果的可靠性和准确性。 总之,ISO法是水泥胶砂强度检验中常用的方法之一、通过制备试样、养护、测定和计算抗压强度,可以准确评估水泥胶砂的质量。在实际应用中,建议根据具体情况选择适当的检验方法,并遵循ISO标准的要求进行 操作,以保证检验结果的准确性和可靠性。

水泥胶砂强度检验笔记

水泥胶砂强度检验(ISO) 一:准备工作: 1、取样到试验要24小时以上,取样总量最少12Kg。 2、室内温度20+2O C,相对湿度大于50%,养护箱20+1 O C。 注:养护箱每4小时记录一次,一天三次。 二:仪器、工具: 1、毛巾, 2、盘, 3、盛水容器(225ml), 4、插料器, 5、试模, 6、料勺, 7、刮尺, 8、天平感量1g。 三:步骤:水泥与ISO砂比1:3,水灰比0.5即1:2 1、称材料用量:水泥450g+2g,ISO砂1350g+5g(袋装),水 225ml+1ml,(即225g)。 2、加水、加水泥,砂倒漏斗上,提升锅,固定搅拌开始,记录日 期,调自动,过程是低30秒,低30秒同时加砂,停90秒,停拌时刮下砂浆至锅内,90秒后高速60秒完毕。 3、试模内刷一层机油(方便拆模),用料勺将胶砂分两层装入,每 层振实前用播料器垂直刮平表面振实60下,振实前固定好试模。 4、振实后取下试样用刮尺90O左右切割的方法刮去高出部分,在 水平角度刮平,用纸写下水泥名称、强度贴试模上做标记(编号、强度、厂家、养护时间),重做一次试件为28天用。 5、做好标记养护24小时(每4小时记录一次温度,湿度,一天三 次),24小时后,脱模,用纸写好标记贴养护盒,把试件放养

护盒内继续养护。 注:两组试件交叉互换一个放养护盒(为3天和28天),水面高出试件5mm以上,每天看一眼。 6、3天抗折、抗压试验;28天抗折、抗压试验补交报告。(试模养护24小时也算一天,即脱模后养护2天试验)。 7、扛折试验: A、试验机调零(杠杆成水平状态),擦去试件表面水和沙粒。 B、试件侧面垂直于支撑圆柱,调至刚好接触(此时指针已在零上). C、开动机器至折断,记录支撑圆柱中心距。 计算:R£=1.5F£*L/b 3 =1.5 F£*L/40 3 精确0.1MPa. R£:抗折强度(MPa) F£:破坏荷载(N)(报表为KN,保留0.01。) L:支撑圆柱中心距(mm) B:试件断面正方形的边长,为40mm。 取三次平均值,有超过平均值10%的除去在平均。 8、抗压试验:扛折后进行抗压 A:抗压夹具放上,试件侧面为抗压面,清除表面杂物,试件紧靠压力定位销(夹具上的小圆柱)试件露出压板外约10mm。 B:开机,开油泵,以2400N/S加荷至破坏。 计算:R C=F C/A 精确至0.1MPa R C:抗压强度(MPa) F C:破坏荷载(N)报表为“KN”,保留0.01,机器自动

水泥胶砂强度试验方法步骤

水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 附录2 水泥胶砂强度试验方法标准修订说明 一、关于等同采用ISO679:1989(国际法)的原因和意义 我过现行水泥强度检验方法GB177—85是七十年代经过广泛研究,对原强度方法作重大修改后提出的,于1977年批准实施。1985年作了一次修订后执行至今的。该方法在胶砂塑性状态、胶砂制备工艺、试件尺寸形状、试件制备与养护等方面基本上与国际法类同,但由于标准砂的颗粒范围、级配、胶砂用水灰比差别较大,在强度数值上也形成较大的差别。而且这种差别对于不同厂的水泥是不一样的。目前世界上主要的水泥坑2生产过大部分已采用或正在转向采用ISO679:1989,我国现正在谋求加入世贸组织,按照关贸总协定的要求“从1980年1月1日起国际贸易中的商品贸易中的商品认证制度以国际标准为依据”。因此国务院要求我国的主要工业产品在九五计划期间,除环境条件不许可的外都要尽可能采用国际标准。水泥是属于基本的建筑材料,而ISO679:1989的可行性之后展开了有关内容的研究,经过三年多的研究,主要工作均已完成。但由于水泥强度性能的检测方法影响面大,它的任何改动势必引起行业内外的关注,在本项目研究过程中也不断收到不同意采用ISO679;1989的意见,然而经过有关方面的共同研讨,特别是不是1997年2月国家建材局科技委召开的水泥界专家论证会,一致认为水泥强度检验方法与国际接轨是必要的,是符合经济国际化的大趋势,也有利于我国水泥工业水平的提高。 二、修订要点 现提出的等同采用ISO679:1989的强度试验方法与GB177—85相比有以下主要差别:1.标准砂由0.25mm—0.65mm改为0.08mm—2.0mm三级。 标准砂是测定水泥强度的基准材料。GB177—85用的标准砂是1977年确定并开始在全国使用的,它由0.25mm—0.40mm占60±5%,0.40mm—0.65mm占40±5%两部分组成。在0.25mm—0.40mm砂中以0.25mm—0.30mm砂占多数。与其相比ISO标准砂范围要宽得多,粒度级配性更高,它由0.08mm—0.50mm,0.50mm—1.0mm,1.0mm—2.0mm各占三分之一细、中、粗砂组成,在细砂中还要控制0.08mm—0.16mm的数量为12±5%,粗砂中标,1.60mm—2.0mm的为7±5%。此外它还要求任何一个国家任何一年生产的标准砂与基准砂的28天比对强度误差不大于5%。 这种改变使试验胶砂中标准砂更接近于拌合料中的骨料状态。同时给标准砂的生产和控制以全新的概念,在生产上必须改变采用单一永久性矿点的习惯,在质量控制上以28天抗压强度为基准进行动态控制。由于标准砂的改变也必然给方法的胶砂组成中的其它组成、胶砂制备方法和强度结果值带来影响。 2.胶砂组成中的灰砂比由表及里1:2.5改为1:3.0,水灰比由0.44左右变至今0.50。在七十年代确定采用0.25mm—0.65mm标准砂时曾进行过1:2.5,1:2.75和1:3.0灰砂比的比对研究试验。当时为了获得较好的和易性和较高的强度值,选择了1:2.5的灰砂比。 此次修订改为1:30灰砂比,与修订前相比水泥的比例下降,胶砂组成更靠近的情况。水灰比一般受标准砂和灰砂比的制约,标准砂级配性越差,水泥含量越少水灰比则越大。采用ISO679:1989的标准砂和灰砂比时用法0.50水灰比的胶砂流动度约在190mm上下远比

水泥胶砂强度检验方法ISO法

水泥胶砂强度检验方法ISO法) 1试验室和设备仪器 1.1试验室 试体成型试验室的温度应保持在20 C 土2 C,相对湿度应不低于50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20 C±1 C,相对湿度不低于90%。 试体养护池水温度应在20 C±1 C范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间 每天至少记录一次。 养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次, 在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内,控制所设定的温度应为此范围中值。 1.2.1设备 1.2.1总贝y 设备中规定的公差,试验时对设备的正确操作很重 要。当定期控制检测发现公差不符时,该设备应替换,或 及时进行调整和修理。控制检测记录应予保存。对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围, 对于公差规定的临界尺寸要特别注意。有的设备材质会影 响试验结果,这些材质也必须符合要求。

1.2.2试验筛 金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求;其筛网孔尺 寸如表1(R20系列)。 表1试验筛系列网眼尺寸 1.2.3搅拌机 搅拌机(见图1)属行星式,应符合JC/T681要求。 用多台搅拌机工作时,搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙,是指叶片与锅壁最近的距离,应每月检查一次。 1.2.4试模 试模由三个水平的模槽组成(见图2),可同时成型三条截面为40mm x 40mm ,长160mm 的棱形试体,其材质和制造尺寸应符合JC/T 726要求。 当试模的任何一个公差超过规定的要求时,就应更换。在组装备用的干净模型时,应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。试模的内表面应

水泥胶砂强度检验方法作业指导书

水泥胶砂强度检验方法(ISO 法) 1 试验室和设备仪器 1.1 试验室 试体成型试验室的温度应保持在20℃土2℃,相对湿度应不低于50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。 试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。、 养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h 记录一次,在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内,控制所设定的温度应为此范围中值。 1.2 设备 1.2.1 总则 设备中规定的公差,试验时对设备的正确操作很重要。当定期控制检测发现公差不符时,该设备应替换,或及时进行调整和修理。控制检测记录应予保存。对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围,对于公差规定的临界尺寸要特别注意。有的设备材质会影响试验结果,这些材质也必须符合要求。 1.2.2 试验筛 金属丝网试验筛应符合GB/T6003 要求;其筛网孔尺寸如表1(R20 系列)。 表1 试验筛系列网眼尺寸 1.2.3 搅拌机 搅拌机(见图1)属行星式,应符合JC/T681 要求。 用多台搅拌机工作时,搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙,是指叶片与锅壁最近的距离,应每月检查一次。 1.2.4 试模 试模由三个水平的模槽组成(见图2),可同时成型三条截面为40mm x 40mm,长160mm 的棱形试体,其材质和制造尺寸应符合JC/T 726 要求。 当试模的任何一个公差超过规定的要求时,就应更换。在组装备用的干净模型时,应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。试模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。成型操作时,应在试模上面加有一个壁高20mm 的金属模套,当从上往下看时,模套壁与模型内壁应该重叠,超出内壁不应大于lmm。为了控制料层厚度和刮平胶砂,应备有图3 所示的二个播料器和一金属刮平直尺。

水泥胶砂强度检验方法(ISO法)考试试题(附答案)

水泥胶砂强度检验方法(ISO法)考试试题(附答案)1、胶砂试件制备时,胶砂的质量配合比为一份水泥、二份中国ISO 标准砂和半份水(水灰比w/c为0.50)。(错)[判断题] 2、水泥胶砂强度试件应在脱模前进行编号。对于两个龄期以上的试件,在编号时应将同一试模中的三条试件放在一个龄期内。(错)[判断题] 3、水泥28d抗压强度试验,一组三个试件得到的6个抗压破坏荷载为6.0kN、6.4kN、6.0kN、7.1kN、6.2kN、6.1kN,则该组水泥的抗压强度为3.9MPa。(对)[判断题] 4、水泥抗折强度试验的加荷速率为0.05KN/s±10N/s。(对)[判断题] 5、按水泥胶砂试验配合比,搅拌一锅胶砂成三条试体,每锅材料需要量为水泥(450±1)g,标准砂(1350±5)g,水(225±1)mL。(错)[判断题] 6、水泥抗折强度试验,试件折断的荷载为2.08kN,计算其抗折强度应为4.88MPa。(错)[判断题] 7、水泥胶砂强度试验时加水器的分度值不大于1mL。(对)[判断题] 8、水泥胶砂强度试验要求标准养护7d、28d时,分别测定试件的抗折强度和抗压强度。(错)[判断题] 9、水泥的胶砂强度主要是指抗折强度。(错)[判断题] 10、实验室温度和相对湿度在工作期间每天至少记录1 次。(对)[判

断题] 11、脱模后的胶砂试体放在不易腐烂的蓖子上,并彼此间保持一定间距,让水与试体的六个面接触。养护期间试体之间间隔或试体上表面的水深不应小于10mm。(错)[判断题] 12、水泥胶砂单个抗折强度结果精确至0.01MPa,算术平均值精确至0.1MPa。(错)[判断题] 13、水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)不适用于需水量较大的水泥。(错)[判断题] (答案解析:GB/T 17671-2021 第1 条规定:本文件适用于通用硅酸盐水泥、石灰石、硅酸盐水泥胶砂抗折和抗压强度检验,其他水泥和材料可参考使用。本文件可能对一些品种水泥胶砂强度检验不适用,例如初凝时间很短的水泥。没明确表示不适用于需水量比较大的水泥!) 14、水泥胶砂试件成型抹平时,为了保证抹平效果,应多抹几次。(错)[判断题] 15、行星式搅拌机工作时,顺时针自传外沿锅周边逆时针公转。(对)[判断题] 16、胶砂试件成型后,脱模前,在试模上盖一块玻璃板,也可用相似尺寸的钢板或不渗水的,和水泥没有反应的材料制成的板。盖板不应与水泥胶砂接触,盖板与试模之间的距离应控制在3mm~5mm之间。为了安全,玻璃板应有磨边。(错)[判断题] 17、水泥胶砂抗折强度结果的计算与表示:以一组三个棱柱体抗折结

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