循环泵标准汇总
循环泵标准汇总
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标准编号
标准中文名称
标准英文名称
GB4706.71-2003
家用和类似用途电器的安全加热和供水装置固定循环泵的特殊要求SafetyofhouseholdandsimilarelectricalappliancesParticularrequirementsfors
标准编号
标准中文名称
标准英文名称
GB4706.71-2003
家用和类似用途电器的安全加热和供水装置固定循环泵的特殊要求
Safety of household and similar electrical appliances Particular requirements for stationary circulation pumps for heating and service installations
NF P52-101-2000
泵.旋转动力泵.加热装置和家用热水装置用电效应不足200W的循环泵.要求、试验和标记
(Pumps - Rotodynamic pumps - Circulation pumps having an electrical effect not exceeding 200 W for heating installations and domestic hot water installations - Requirementstestingmarking.)
NF C73-851-2000
家用和类似用途电器的安全.第2-51部分:加热设备和配水设备的固定循环泵的特殊要求
(Safety of household and similar electrical appliances - Part 2-51 : particular requirements for stationary circulation pumps for heating and service water installations.)
BS EN 60335-2-51-2003
家用和类似用途电器的安全.加热和供水设施用固定式循环泵的特殊要求
(Specification for safety of household and similar electrical appliances - Particular requirements for stationary circulation pumps for heating and service water installations)
BS EN 1151-1999
泵.旋转动力泵.家用热水安装和供热安装用的电效应不超过200W的循环泵.要求,试验,标记
(Pumps - Rotodynamic pumps - Circulation pumps having an electrical effect not exceeding 200 W for heating installations and domestic hot water installations - Requirementstestingmarking)
EN 1151-1999
泵旋转动力泵家用热水安装和供热安装用的电效应不超过200W 的循环泵要求、测试、标
Pumps - Rotodynamic pumps - Circulation pumps having an electrical effect not exceeding 200 W for heating installations and domestic hot water installations - Requirementstestingmarking
EN 60335-2-51-2003
家用和类似用途电器的安全第2-51部分：加热和供水设施用固定式循环泵的特殊要求
Household and similar electrical appliances - Safety - Part 2-51: Particular requirements for stationary circulation pumps for heating and service water installations (IEC 60335-2-51:2002) / Note: Endorsement notice
DIN EN 1151-1999
泵,离心泵.家用暖气设备和生活用水加热设备用200W以下电器消耗功率的循环泵.要求,检验,标识
(Pumprotodynamic pumps - Circulation pumps having an electrical effect not exeeding 200 W for heating installations and domestic hot water installations - Requirementstestingmarking; German version EN 1151:1999)
DIN EN 60335-2-51-1998
家用和类似用途电器的安全.第2部分:供热和供水设备用固定循环泵的特殊要求
(Safety of household and similar electrical appliances - Part 2: Particular requirements for stationary circulation pumps for heating and service water installations (IEC 60335-2-51:1997); German version EN 603352-51:1997)
JIS C9335-2-51-2000
家用和类似用途电气设备的安全.第2-51部分:供热和供水安装用固定循环泵的特殊要求
(Safety of household and similar electrical appliances -- Part 2-51: Particular requirements for stationary circulation pumps for heating and service water installations)
IEC 60335-2-51-2002
家用和类似用途电器的安全.第2-51部分:加热和供水设施用固定式循环泵的特殊要求
(Household and similar electrical appliances - Safety - Part 2-51: Particular requirements for stationary circulation pumps for heating and service water installations)
采购前阀门选型的步骤和依据：
在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的
特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
2．选择阀门的步骤和依据大体如下：
⑴选择步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、
背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则：
⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿
密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
采购后阀门检查及维修保养
阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。
阀门检查的主要内容：
1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏
2、启闭状态是否正常
3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象
4、将平时常开或常闭的阀门转动1～2圈或做1次升降试验
5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑
6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统
浆液循环泵作业指导书
目录 1.工程概况 (3) 2.依据的图纸、文件及标准 (3) 3.作业准备要求及条件 (3) 4.施工过程关键的质量控制点 (3) 5.作业程序内容 (3) 6.验收质量标准 (4) 7.安全文明施工措施 (4)
1.工程概况 公共系统三台浆液循环泵基础改造及更换三台浆液循环泵。拆下原有电动机及三台浆液循环泵，等土建改造完毕后，安装新的三台浆液循环泵，恢复原来的三台电动机，改造进出、口管并对接，恢复油管及冷却水管等，并把旧的三台浆液循环泵运到指定地点。2.依据的图纸、文件及标准 2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇； 2.2.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇； 2.3.《电力建设安全工作规程》 3.作业准备要求及条件 3.1.有关检修项目、工艺程序、质量标准及施工技术措施已组织有关人员学习和掌握。 3.2.施工中的安全措施已制定并落实到每个有关人员。 3.3.有关检修技术记录卡、图表等准备齐全。 3.4.检修所有的工具、器具、标准校验直尺等专用测量工具，起吊机具已准备到位。设 备的备品已采购结束并验收合格。 3.5.热力检修工作票已送至运行岗位并办理有关手续。允许开工的通知签证已确认。 3.6.确认电机以停运并已隔离电源及已挂安全警告牌。 4.施工过程关键的质量控制点 4.1.基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔和预埋铁件位置等要符合设计图纸要求，验收 合格。 4.2.垫铁与基础应接触密实、垫铁无翘动现象。 4.3.底座的中心、标高、水平符合设计标准。 4.4.进、出口管改造对接严密。 4.5.对轮找中心、连接。 4.6.各泵的机械密封严密。 5.作业程序内容 5.1.开出工作票，拆除电机的电源线，热工线。
2016设备维修作业指导书
在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。 2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,
确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 5.2安全措施
空调循环泵的选择
空调循环泵的选择 1、循环水泵容量过大的原因如下： 1.1 设计冷负荷偏大 设计冷负荷是选择设备的主要依据，所以正确地计算建筑冷负荷对整个空调系统的设计十分重要。目前，教科书及设计手册中提供的空调负荷计算方法不论是计算围护结构的墙壁负荷，还是门窗负荷，其计算结果都是针对某一具体房间而言。然而，空调系统设备容量是依据整个建筑的冷负荷确定。由于建筑内各房间的朝向、位置、使用功能及其发热源等因素的不同，往往造成各房间最大冷负荷出现的时间并不相同。因此，建筑冷负荷的最大值应为每个房间逐时负荷叠加的最大值。据调查在我国有部分设计人员在计算建筑冷负荷时只是简单地将每个房间的最大冷负荷进行叠加，导致计算结果远大于实际需求负荷。所以我们必须对此给予足够的重视，使设计负荷的确定更加合理正确。 1.2 系统循环阻力偏大 在计算系统循环阻力时，由于设计人员经验不足，使得一些计算参数取值过于保守，造成循环阻力计算值偏大，更有甚者，在施工图设计阶段采用估算方法确定循环阻力，致使计算循环阻力比实际值大一倍以上。 1.3 系统静压问题
空调系统充满水才能运行，水泵的进、出口承受相同的静水压力。因此，所选水泵的扬程只克服管道系统阻力即可。然而，有的设计者却把静水压力也计入该循环阻力之内，这当然会使循环水泵的容量增大很多。 1.4 系统水力平衡问题 由于设计时不认真进行系统的水力平衡计算，工程竣工后又未按要求进行全面调试，往往造成系统水力失调，系统出现冷热不均的现象。有些技术人员错误地认为造成此现象的原因是循环水泵的容量太小，结果只简单地采用加大水泵的方法解决了之，自然也就使水泵容量增大。 2、水泵特性曲线及最佳工作点 2.1 水泵的流量——扬程特性曲线 水泵的流量——扬程特性曲线一般有三种类型：平坦型、陡降型、驼峰型。用于空调水循环系统的水泵应具有平坦特性，其零流量与最大流量之间的扬程变化范围不应大于10%-15%；陡降特性的水泵由于其最大流量与最小流量间的扬程变化太大，故不宜选用；驼峰特性的水泵也不可采用，因为在两台水泵并联运行时可能引起负荷和扬程的周期变化，而当这一变化的频率等于系统的自振频率时便产生危险的“振荡现象”，而此现象将对系统的正常运行造成一定影响。
浆液循环泵技术规范书
文件编号： XX工程 浆液循环泵技术规范书 发包方： 承包方： 2017年8月
通用部分 (11) 1范围 (11) 2 总则 (11) 3 技术要求 (22) 3.1性能要求 (22) 3.2设计要求 (22) 3.3电气要求 (44) 3.4仪表及控制要求 (88) 3.5标准 (88) 3.6质量文件 (99) 3.7技术资料与技术服务 (99) 4 设计与供货界限 (1212) 5 油漆、包装运输与储存 (1212) 6 培训 (1313) 专用部分 (1414) 1 工程概况 (1414) 2 浆液循环泵设计运行条件 (1515) 2.1循环浆液介质特性: (1515) 2.2基本要求 (1515) 2.4 性能保证值（以下空白处由投标方按每台泵的设计工况填写） (1919) 3原始设计参数表及设备设计数据表（以下空白处由投标方填写） (1919) 4供货范围及进度 (2727) 4.1供货范围 (2727) 4.2设备及零部件供货说明 (2727) 4.3 供货清单 (2828) 4.4进度 (2929) 5 技术服务和联络 (2929) 5.1投标方现场技术服务 (2929) 5.2售后服务 (3131) 6分包与外购 (3131) 7 大(部)件情况 (3131) 8交货 (3131) 9差异表 (3131)
1范围 本招标书适用XX 工程的浆液循环泵及其配套设备的招标，包括泵本体、支座、密封结构、轴承箱、传动结构、驱动电机及相关的仪控附件。 2 总则 2.1本招标书包括浆液循环泵的性能、设计、制造、控制、试验、验收、安装等方面的技术要求。 2.2本招标书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 2.3泵的设计、生产和安装应根据最新有效的规范、标准(ICE、ANSI、ASME、DIN、API、GB)和相关法律规定。设备的设计与制造应采用相关的工程设计和制造工艺的较高标准，按GB/T 3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法(或ISO25481973CE离心泵、混流泵、轴流泵验收试验规范)进行试验及验收。 2.4投标方提出的产品应完全符合本招标书的要求。 2.5投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 2.6凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方应至少要推荐2至3家产品供招标方确认，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。 2.7在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应接受这些要求。根据下述 2.7条款，这些修改不产生合同价的变更。 2.8本招标书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本招标书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。 2.9本招标书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2.10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
太阳能强制循环泵
ISG-80-160 品牌：沈西型号：ISG 80-160 材质：铸铁 驱动方式：气动性能：管道泵原理：离心泵 泵轴位置：边立式叶轮数目：单级扬程：32（m） 吸程：0（m）转速：2900 电动功率：7500（w） 工作温度：80（℃）进出口径：80（mm）流量：50（m3/h） 电压：380 产品说明： 1.特点：立式，热水泵，适用于冶金，化工，纺织，造纸，以及宾馆，饭店及锅炉热水增压和城市采暖系统，使用温度≤120℃。 2.技术参数： 转速：r/min 2900 1450 970 流量：Q 1.5 m3/h～200 m3/h 200 m3/h～1080 m3/h 614m3/h～720 m3/h 扬程：H 8.5～125m 13.5～50m 18～44m 3.特征：运行平稳，噪音低，滴水不漏，泵系统压力＞1.6mpa时在订合同时提出。 产品说明： 1.特点：立式，热水泵，适用于冶金，化工，纺织，造纸，以及宾馆，饭店及锅炉热水增压和城市采暖系统，使用温度≤120℃。 2.技术参数： 转速：r/min 2900 1450 970 流量：Q 1.5 m3/h～200 m3/h 200 m3/h～1080 m3/h 614m3/h～720 m3/h 扬程：H 8.5～125m 13.5～50m 18～44m 3.特征：运行平稳，噪音低，滴水不漏，泵系统压力＞1.6mpa时在订合同时提出。
ISG-100-160A 品牌：liansheng/莲盛型号：ISG100-160A 材质：铸铁性能：无泄露 用途：管道泵泵轴位置：边立式 叶轮结构：封闭式叶轮叶轮吸入方式：单吸式 流量：88（m3/h）叶轮数目：单级 扬程：24（m）汽蚀余量： 2.5（m） 轴功率：11（kW）吸入口径：100（mm） 排出口径：100（mm） ISG-100-160 排出口径：20-400（mm）扬程：20（m） 叶轮结构：封闭式叶轮吸入口径：20-400（mm）叶轮数目： 1 泵轴位置：边立式 材质：铸铁叶轮吸入方式：单吸式 型号：ISG 流量：0-1200（m3/h） 品牌：革新用途：增压泵 性能：不阻塞
设备维修作业标准编制方法及要求
设备维修作业标准编制 方法及要求 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤，掌握检修项目关键步骤的技术要点，有效地掌控检修项目的施工节点，既有重点、又不会遗漏施工步骤，提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目（不分日修、定修、年修、抢修）。 设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求，并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验，确保实际应用中的有效性和可操作性，以检修员工技术等级4级
工作水平，根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据，来编制 设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位，组成多方 论证小组共同审核。 设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善，是检修标 准化管理、标准化作业的重要依据，需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码：SBWSZY—××××××××××××—××××
循环泵选型计算书(1)
水泵选型计算书 一、设计工况 已知太原某建筑面积A为3.3万m2，楼高24层，每层3米，5层以上为高区，以下为低区，供暖面积各为1.25万m2，预留0.8万m2供暖住宅。现设20台GG-399型96kW锅炉。 二、设计参数 2.1气象资料（太原） 采暖室外计算温度-12℃ 采暖室外平均温度-2.7℃ 采暖期天数135天 室外平均风速3m/s 2.2室内设计参数 采暖室内计算温度18℃ 2.3采暖设计热负荷指标 2.3.1采暖设计负荷指标qs(W/m2) 46.37 在采暖室外计算温度条件下，为保持室内计算温度，单位建筑面积在单位时间内需由锅炉房或其他供热设施供给的热量。 2.3.2耗热量指标qh(W/m2) 32 全国主要城市采暖期耗热量指标和采暖设计热负荷指标 城市名采暖期 天数(d) 采暖室外 计算温度 (d) 采暖室外 平均温度 (d) 节能建筑现有建筑 耗热量指标 q h(W/m2) 设计负荷指 标q h(W/m2) 耗热量指标 q h(W/m2) 设计负荷指 标q h(W/m2) 北京120 -9 -1.6 20.6 28.37 31.82 43.82 天津119 -9 -12 20.5 28.83 31.54 44.36 石家庄112 -8 -0.6 20.3 28.38 31.23 43.66 太原135 -12 -2.7 20.8 30.14 32 46.37 沈阳152 -19 -5.7 21.2 33.10 32.61 50.91 大连131 -11 -1.6 20.6 30.48 31.69 46.89 长春170 -23 -8.3 21.7 33.83 33.38 52.04 哈尔滨176 -26 -10 21.9 33.69 34.41 52.93 济南101 -7 -0.6 20.2 31.38 29.02 45.08
采暖循环泵流量扬程计算
（转）循环泵的流量和扬程计算 2011-12-07 16:25 事例见最后 1、先计算出建筑的热负荷然后 0.86*Q/(Tg-Th)=G 这是流量 2、我设计的题目是沧州市某生活管理处采暖系统的节能改造工程。这个集中供热系统的采暖面积是33.8万平方米。通过计算可知，该系统每年至少可节煤5000吨。换句话说，30%多的能量被浪费了。如果我的设计被采纳，这个管理处每年可以节约大约一百万元的经费（如果煤价是200元/吨）。而我所做的仅仅是装调节阀，平衡并联管路阻力；安装温度计，压力表，对采暖系统进行监控；换掉了过大的循环水泵和补给水泵；编制了锅炉运行参数表。 原始资料 1.供热系统平面图，包括管道走向、管径、建筑物用途、层高、面积等。 2.锅炉容量、台数、循环水泵型号及台数等。本系统原有15吨锅炉三台，启用两台；10吨锅炉三台，启用一台；配有12SH-9A型160KW循环水泵三台，启用两台。 3.煤发热量为23027KJ/kg（5500kcal/kg）。 4.煤耗量及耗煤指标，由各系统资料给出。采暖面积：33.8万m2；单位面积煤耗量：39.54kg/m2?年。 5.气象条件：沧州地区的室外供热计算温度是-9℃，供热天数122天，采暖起的平均温度-0.9℃。 6.锅炉运行平均效率按70%计算。 7.散热器以四柱为主，散热器相对面积取1.5。 8.系统要求采用自动补水定压。 设计内容 1.热负荷的校核计算 《节能技术》设计属集中供热系统的校核与改造。鉴于设计任务书所提供的原始资料有限，拟采用面积热指标法进行热负荷的概算。 面积热指标法估算热负荷的公式如下： Qnˊ= qf × F / 1000 kW 其中：Qnˊ——建筑物的供暖设计热负荷，kW； F ——建筑物的建筑面积，㎡； qf ——建筑物供暖面积热指标，W/㎡；它表示每1㎡建筑面积的供暖设计热负荷。 因此，为求得建筑物的供暖设计热负荷Qnˊ，需分别先求出建筑物供暖面积热指标qf 和建筑物的建筑面积F。 1.1 热指标的选择 由《节能技术》附表查得：住宅的热指标为46~70W/㎡。
分布式循环泵供热供热应用实例
分布式循环泵供热供热应用实例 摘要：分布式，分布式循环泵系统，分布式变频循环水泵节能技术在实际供热系统改造中的推广和应用。 关键词：分布式循环泵新型节能供热系 前言 分布式循环泵系统是一种新型的节能供热系统形式，其实质是将一个大的热网循环泵分解为小循环泵设置在各换热站，用变频泵替代调节阀真正实现按需供热。整个分布式变频系统中热源泵和热网泵各司其职，锅炉房内的热源泵负责热源内部的水循环，各换热站一次网侧设置热网循环水泵，负责一次网的水循环。分布式变频系统水泵电装机容量与传统设计方案相比，降低20%左右，同时也更可以提供一次管网的水力平衡度，实现节能减排，均衡供热。 1. 项目应用实例 根据《城镇供热系统节能技术规范》（CJJ/T 185 - 2012）3.2.6条“当热水供热系统经能耗比较，适合采用分布式循环泵系统，且符合下列条件时，可在热力站设置分布式循环泵: 1 既有供热系统的增容改造; 2 一次建成或建设周期短的新建供热系统; 3 热力网干线阻力较高; 4 热力站分布较分散，热力网各环路阻力相差悬殊。” 惠天热电棋盘山分公司所承担的供热区域，高差大、热用户分散、开栓率低等不利因素明显，进行分布式循环水泵改造，有如下优点： 1.1增加管网输送效率，降低管网输送能耗。采用传统的阀门调节的方法时，为了满足系统最末端用户的资用压头要求，近端用户不得不用阀门将大量的剩余压头消耗掉，节流损失很大，输送效率低下。采用分布式循环水泵系统时，换热站均采用分布式变频循环水泵进行调节，外网输送能耗减少，实现节能减排。 1.2提高管道使用寿命。采用分布式变频泵系统较之在换热站增加阀门节流进行调节的方法，可降低管网管道公称压力，一方面可降低管道的投资，另一方面能有效降低管网工作压力，使得管道使用寿命增长。 1.3水力平衡度提高，实现均衡供热。传统的供热系统热源泵必须按满足最不利用户的资用压头设计，靠阀门调节各热力站的水力平衡，各热力站水力工况
设备维修作业标准编制方法及要求
设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 1.1设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 1.2设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 2.1 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 2.2掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤，掌握检修项目关键步骤的技术要点，有效地掌控检修项目的施工节点，既有重点、又不会遗漏施工步骤，提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 3.1 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目（不分日修、定修、年修、抢修）。 3.2设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求，并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验，确保实际应用中的有效性和可操作性，以检修员工技术等级4 级工作水平，根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数
据，来编制设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 4.1设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 4.2设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位，组 成多方论证小组共同审核。 4.3设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善，是 检修标准化管理、标准化作业的重要依据，需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码：SBWSZ— xxxxxxxxxxxx —xxxx
循环水泵选型
循环水泵选型—美宝环保 循环水泵广泛用于冶金、电站、发电厂、轻纺、化工等领域，在管路或封闭回路中的水循环或热换介质的输送系统中所应用的循环水泵。但是循环水泵选型是很多人的难题，下面美宝环保给大家分享循环水泵选型依据，帮助大家选出合适的循环水泵。 循环水泵选型选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选循环水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择循环水泵时，以较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有较大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5—10余量后扬程来对循环水泵进行选择。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和合适循环水泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧较低液面，排出侧较大液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、循环水泵的位置是固定的还是可移的。 上面5点是循环水泵选型依据，可以从哪些方面入手选型。根据美宝环保经验，目前的循环水泵大多采用无泄漏磁力泵。
脱硫浆液循环泵结构及其检修
脱硫浆液循环泵结构及其检修 1.结构特点及设计优点 吸收塔循环泵是烟气脱硫装臵中的大型关键设备，装臵对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装臵消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。 襄樊五二五泵业开发的吸收塔循环泵，泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。 泵的水力设计，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术，并采用现代化的CAD、CFD技术进行修正。泵的结构如图1所示， 图1.烟气脱硫循环泵结构图 1.1结构特点 （1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。 （2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设臵将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。 （3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。 （4）泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。 （5）轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。 （6）泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。1.2吸收塔循环泵的设计优点： 总述：背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出，易于维护，泵体可保留在管路上， 无需拆卸电机。 轴承支架可调节提高耐磨性能 轴承采用浸油润滑 泵体：泵体尺寸足够承压及耐磨，材料采用2605N，可焊，蜗舌部分特殊耐磨处理，流道切线出口，泵体设臵底脚支承方式。 耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
供热循环系统中的阻力分析及循环泵选择
供热循环系统中的阻力分析及循环泵选择 作者: 来源: 时间:2007-11-02摘要：本文分析了供热系统中最不利环路中的各种阻力状况，并根据多年的工作实际提出了各种阻力的正常阻力范围，指出了在实际工作中，各种阻力元件阻力增大的原因、对供热系统的影响及解决的方法，并在此基础上提出了循环泵的选泵方法，具有比较强的实用性。 关键词：阻力分析，热源的阻力，除污器的阻力，用户系统阻力，水泵进出口的阻力，水泵的扬程，水泵的流量，怎样选泵 供热循环系统的阻力主要来自两个方面，一是热水在输送管道中流动产生的阻力，叫做沿程阻力；二是由于各种水利元件和供热设备对水的流动产生的阻力，叫做局部阻力。对于沿程阻力，根据规范中规定：最不利环路的比摩阻应在30-60Pa/m，其它环路的比摩阻应小于等于300 Pa/m，同时循环水的流速小于等于3ｍ/ｓ。对于各种供热设备的局部阻力，不同的产品有不同的标准。供热系统最不利环路中的局部阻力和沿程阻力的大小决定了选用循环水泵扬程的大小，循环水泵扬程的大小直接影响着水泵电耗的大小，因此，有必要对供热系统中，涉及最不利环路的各种阻力进行仔细的分析。 一、热力站的阻力 供热系统的热力站有两种主要形式，一种是热水锅炉直接供暖的形式，另一种是换热器换热间接供暖的形式。 １、锅炉 供热系统中使用的锅炉大多是热水锅炉，根据其额定发热量的大小分为7Mw、14 Mw、29 Mw、58 Mw等多种规格，根据其热媒参数可分为95/70°C、
115/70°C、150/90°C等，其中95/70°C、115/70°C的两种参数的锅炉应用比较多。锅炉在通过额定水量的情况下，锅炉的阻力应在40-80Kpa之间。在供暖实际中，造成锅炉阻力增大的原因主要是锅炉通过的实际水量大于其额定的循环水量。 在锅炉的铭牌参数里，并没有提供额定循环水量的数据，具体到一台锅炉具体的循环水量是多少呢？可以通过下面的公式进行计算： G＝860*Q/（tg－th） G：锅炉的额定循环水量，单位ｍ３/ｈ Q：锅炉的额定发热量，单位Mｗ. tg－th：锅炉的额定进水温度与出水温度之差，单位°C。 对于锅炉的循环水量允许有一定的波动，波动的范围应小于20％。当实际流量超过额定流量过多时，大大增加锅炉的阻力；当实际流量低于额定流量过多时，会使锅炉内的部分管束流量发生偏流，造成局部汽化或爆管。 我国的锅炉标准最低热媒参数是95/70°C，供回水温差是25°C，而实际供热运行中，供回水的温度一般在10-20°C之间，即使是20°C的供回水温差，与锅炉的额定温差相比还差5°C，当锅炉满负荷运行时，根据锅炉产热和热用户散热的平衡关系可以计算出锅炉的循环水量为： 对于14Ｍｗ，95/70°C的锅炉，在温差25°C和20 °C时的相应流量是：额定流量：860*14/25＝482ｍ３/ｈ 实际流量：860*14/20＝602ｍ３/ｈ 对于14Ｍｗ，115/70°C的锅炉，在温差45°C和20 °C时的相应流量是：相应流量：860*14/45＝268ｍ３/ｈ
锅炉循环泵安装图
锅炉循环泵安装图 锅炉循环泵安装图由于水泵的震动都比较大，水泵在出厂时在说明书上都给出安装与基础图纸。现在由于技术进步，水泵的振幅大大降低，大多数水泵都提供安装图纸，特别是立式泵，有的小一点的泵直接放在地上或支架上就能正常工作。所以，看看你的循环泵多大?结构形式?如果是立式泵，如果为了满足管道条件，按照地脚螺栓的间距，简单的打一个底座或制作一个钢支架就可以了 1、准绳上是按图纸施工，普通应该装置在锅炉到暖气的出水那面，这样是抽锅炉内的水，使锅炉坚持常压，保证锅炉的平安运转。 2、如今的装置办法形成暖气系统中的局部热水是负压运转，在负压下汽化，从而有响声。 安装一个热水器循环泵是一种泵返回管连接，获得一个恒定的热水的情况下，在大多数龙头位置。循环泵必须有一个完整的路径，充分循环热水加热器为关闭退出水龙头尽可能。热水循环泵是用于浴室水槽，厨房水槽，淋浴和浴缸的水龙头，可能会需要即时热水。 ①、关闭所有电器的电源和主热水器的水压。这可能需要关闭阀门的主要水源家里取决于管道在自己的居住情况。切成的是来自热水器的热水管道。您还需要切
入，助长了热水器冷热水供应线。的单向阀将被放置在此管道上，因此，只有冷水流入的水加热器和循环的热水不能流出到冷水线。 ②、使用所提供的连接法兰和泵安装在水平位置。凸缘泵厂商提供的有一个带螺纹的插入件拧入，然后可以将泵管法兰用螺栓连接到现有的管道。根据不同的热水供给管的直径尺寸也就确定了适当的附件，用于法兰连接的管道。法兰将有高温密封或O型圈，使防水连接。一般是由于水泵的小尺寸，也不会需要任何额外的支持以外的水管以确保单位。大多数循环泵必须每天24小时运行，并需要一个专用的双插座提供电源。 ③、切热水只是下面的水龙头连接线，进入下沉区。本联合的距离越近的水龙头，从泵浦电路的热水就会流的速度越快。在此管接头的水将返回到再循环回热水箱的冷水管。正常的热水管道循环泵将热水向下移动到接收器，但必须为水的返回路径。这是返回行再循环水回热水器。 ④、所有的热水循环泵电路与泡沫保温管路绝缘.. 这是最重要的，热水会快速松通过暴露在管道的热量，并且被移动或分发。
机械维修作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A48920 机械维修作业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械维修作业安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条维修前，要对工属具进行检查，确保工属具使用过程中的安全性。 第三条维修装卸机械，必须保证两人以上，并挂好安全警示牌。 第四条焊接时，要做好通风，防止发生中毒、窒息事故。严格执行动火审批制度，落实防火措施。 第五条在煤尘浓度超标时不准动火。 第六条吊车、叉车配合修理时，要专人指挥，并做好监护，站在安全位置。
第七条严禁在设备运转时维修，不准替代电工接保险丝。雨、雪、雾天作业时，接触电门开关要有安全保护措施。 第八条设备修好试车前，先清理设备上的工具和物品，维修人员要站到安全位置，然后由司机试车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
太阳能热水系统循环泵的选型
太阳能热水系统循环泵的选型 提要：在太阳能集中式热水系统中会用到比较多的管道循环泵，来实现太阳能集热系统的热量吸收、转移和交换。从式（2）可知：太阳能热水系统循环水泵的扬程取决于两个因素，一个是水泵提升水的高度，另一个是系统循环回路的流动阻力。 来源：山东德州飞天工贸有限公司 0 前言 在太阳能集中式热水系统中会用到比较多的管道循环泵，来实现太阳能集热系统的热量吸收、转移和交换。所以，循环泵的流量和扬程就成为一个比较关键的技术参数，会直接影响到系统的运行效果，在此，对太阳能集热系统中循环泵的选型做一详细阐述。 1太阳能集中集热—集中储热式系统中集热循环泵选型 1.1循环泵流量确定 对于太阳能热水系统，集热循环管路为闭合回路，管道计算流量为全部集热器循环流量，按公式（1）计算： q＝Ａ·QS（1）式中： q—循环流量，L/h； A-太阳能集热器的总集热面积，m2； QS—集热循环流量,由于太阳辐照量的不确定性，太阳能热水系统的集热循环流量一般按照每平方米集热器的流量为 0.01~0.02L/s考虑，即36~72L/（h·m 2），对于真空管太阳能集热器可取低值，对于平板太阳能集热器取高值。假设，集热循环流量取50L/（h·m2），太阳能集热器的总集热面积为100m2，经计算集热器循环流量为5000L/h。水泵的流量选择应使水泵的工作流量在计算的集热循环流量附近。 1.2水泵的扬程 太阳能热水系统循环泵扬程计算方法： H=（1.1~1.2）（Hs+Hx）（2）式中： Hs—太阳能热水系统提升液体介质（水）的高度，mH2O； Hx—太阳能热水系统总流动阻力（扬程阻力和局部阻力之和），mH2O。 从式（2）可知：太阳能热水系统循环水泵的扬程取决于两个因素，一个是水泵提升水的高度，另一个是系统循环回路的流动阻力。
热水供暖系统中循环水泵的选择和使用
热水供暖系统中循环水泵的选择和使用 摘要：本文就循环水泵的选择原则、参数确定和选择中的几个问题进行分析，指出泵的特性与热网特性不相匹配的原因和解决的方法。对并联泵的效果和管路联接方式进行了分析计算后，提出一些建设性意见和建议。 关键词：循环水泵并联管路联接 1 前言 由热源设备、热网和室内采暖系统组成的热水供暖系统是一个系统工程、一个整体，忽略任何一部分都会严重影响系统的供暖效果。循环水泵是联接热源、热网和室内采暖系统的枢纽设备，通过它把温暖送给千家万户，所以，循环水泵的性能和参数的合理性，就显得格外重要。因此合理选择和正确安装使用循环水泵，是取得较为满意的供暖效果的关键。作者在近几年的实践中，遇到因循环水泵选择和使用不当而影响供暖效果的现象有以下几种：1循环水泵出口端的阀门不能百分之百打开，只能按电动机的允许额定电流控制阀门的开度，否则会引起电动机的实际运行电流超过其允许的额定电流而烧坏电动机。2循环水泵的使用往往不是一台，而是二台、三台、多台并联使用，更有七台泵同时并联使用的先例，而且多台并联使用，有的是同型号、同性能，也有型号不同、性能也不相同。1管道系统与泵的联接方式各异，不在同一位置、不在同一平面，造成系统不顺、阻力
增加。4循环水泵的出力达不到设计参数等。在排除循环水泵因制造原因而达不到实际参数不可预见外，我们应根据供暖系统提供的参数，合理选择适用本系统的循环水泵的型号和参数，最大可能地满足系统要求。 2 循环水泵的选择 2．1 选择的原则 循环水泵在供暖系统中所占比例，无论是容量还是设备数量都是很大的，运行中的问题也比较多。因此，正确选择、合理使用和管理，确保正常供暖和提高经济效益是十分重要的。选择的原则是：设备在系统中能够安全、高效、经济地运行。选择的内容主要是确定它的型式、台数、规格、转速以及与之配套的电动机功率。 选择时应具体考虑以下几个原则：1所选的循环泵应满足系统中所需的最大流量和扬程，同时要使循环水泵的最佳工况点，尽可能接近系统实际的工作点，且能长期在高效区运行，以提高循环水泵长期运行的经济性。2力求选择结构简单、体积小、重量轻、效率相对比较高的循环水泵。1力求运行时安全可靠、平稳、振动小、噪音低、抗汽蚀性能好。4选择适用于流量变化大而扬程变化不大的水泵，即G—H特性曲线趋于平坦的水泵。 2．2 循环水泵的参数 2．2．1 流量1根据设计热负荷计算流量；2根据室内采暖系统形式，在没有任何调节手段时，计算因重力或温降引起的垂直失调，并由此能克服或基本上克服这种垂直失调所需的最佳流量值；3根据
直流锅炉无炉水循环泵启动控制 温志敏
直流锅炉无炉水循环泵启动控制温志敏 发表时间：2019-10-24T12:01:01.987Z 来源：《电力设备》2019年第12期作者：温志敏 [导读] 摘要：直流锅炉采用炉水循环泵启动，在保证进入水冷壁的质量流量的前提下，由于炉水循环泵的炉水炉内循环，大量减少了热量损失及工质排放，提高了直流锅炉启动的速度，同时也有利于机组启动过程中参数的控制。 （贵溪发电有限责任公司江西贵溪 335400） 摘要：直流锅炉采用炉水循环泵启动，在保证进入水冷壁的质量流量的前提下，由于炉水循环泵的炉水炉内循环，大量减少了热量损失及工质排放，提高了直流锅炉启动的速度，同时也有利于机组启动过程中参数的控制。而由于炉水循环泵故障后给直流炉启动明显带来了不便，本文借鉴贵溪发电有限责任电厂600MW超临界机组无炉水循环泵启动开机经验，提出了直流炉启动的控制要点及注意事项。 关键词：直流炉；炉水循环泵；启动；控制； 1 概述 贵溪电厂三期工程2х600MW机组采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1964/25.4-YM17型超临界锅炉，该锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型露天布置。 锅炉启动系统由炉水循环泵、四个汽水分离器、立式储水箱、疏水扩容器及相关管道组成。汽水分离器布置在锅炉前墙上部，其进口与水冷壁出口集箱引出管相连，出口与储水箱相连。锅炉起压后，通过汽水分离器分离，产出的蒸汽进入顶棚过热器，分离出的水则进入储水箱，经储水箱下部的炉水循环泵输出进入省煤器入口，与给水泵来水一起进入省煤器中参与炉水循环。储水箱设有冲洗水管路及溢流管路进入疏水扩容器，达到排放不合格炉水及控制储水箱水位的目的。 2 问题产生的原因 贵溪电厂#2机在2017年5月因炉水循环泵马达腔室温度超限一直无法投入运行，在随后的多次开机中采用了无炉水循环泵的开机方式，积累了宝贵的运行经验，提出无炉水循环泵的开机方式的控制措施。 3 无炉循泵启动面临的问题 为了保护水冷壁，制造厂家对省煤器入口流量有最低要求，因而设置了省煤器入口流量低MFT保护，我厂设置为省煤器入口流量低于490t/h延时30S动作和省煤器入口流量低于420t/h延时3S动作。锅炉正常启动中一般控制省煤器入口流量在650t/h左右，这部分流量由二部分组成，分别为炉水循环泵出口流量和给水流量，锅炉启动前期省煤器入口流量占主要部分为炉水循环泵出口流量，随着蒸汽量的产生，逐步增加给水流量，减少炉水循环泵出口流量，进入干态后则炉水循环泵进入省煤器的流量到零。当机组启动中炉水循环泵不能运行时，省煤器入口流量将完成由给水流量提供，无法通过炉水循环泵进行炉水循环，因而只能将多余的水通过储水箱管路进行排放，带走了大量的热量，导致省煤器入口给水欠焓较大，水冷壁产汽量不足，汽压上升慢；同时由于热量损失大，必然加大了燃料量，又引起汽温上升过快，最终导致汽温汽压的不匹配，因此无炉循泵开最主要的控制方向是减小溢流量，提高省煤器入口工质温度，控制汽温上升速度，尽量提高汽压。 4 机组启动控制要点及注意事项 4.1采用无炉水泵点火的特殊启动方式需要更长的启动时间（约5－6小时）和足够的除盐水（要求化学备好除盐水约5000吨以上，且保证制水装置满出力运行）。 4.2经制造厂家认可增加无循环泵启动方试锅炉省煤器入口流量低MFT保护定值低一值为420t/h（延时30S），低二值为390t/h（延时3S），要求运行控制省煤器入口流量500－550t/h。机组升温升压过程中严格监视各水冷壁测点温度，通过燃烧调整控制下炉膛出口烟温（烟温探针）不超过538℃，控制螺旋水冷壁壁温不大于435℃，垂直水冷壁壁温不大于455℃，一级过热器壁温不超过535℃，二级过热器壁温不超过586℃，一级再热器壁温不超过560℃，二级再热器壁温不超过650℃；如果过热器、再热器壁温超过允许值无法控制时，应投入下层大油枪，减少燃煤量。 4.3严密监视贮水箱水位在正常范围，当作汽包炉开机监视汽包水位一样，锅炉贮水箱溢流管电动调节阀作为贮水箱水位主要调节手段，正常投自动，水冲洗电动门作为紧急水位调节手段。 4.4由于锅炉贮水箱溢流管最大排放量为630t/h，锅炉冷态清洗给水流量控制在550－600t/h进行冷态冲洗，直至水质合格，满足点火条件，清洗期间严密监视贮水箱水位、注意机组排水槽水位。冷态冲洗合格后及时调整省煤器入口流量，维持在500t/h左右并联系化学投入精处理（前置过滤器和混床），将启动疏水扩容器疏水回收至凝汽器。尽量提高除氧器水温，以便提高给水温度，这样可以提高升压速度，降低汽温上升速度。 4.5由于过热器减温水接至省煤器入口（给水旁路调整门后）与过热蒸汽压力接近，减温效果差，控制主汽温困难，点火前根据空预器电流摆动情况，全开再热烟气挡板，尽量关小过热烟气挡板（10%左右），有利于控制主汽温度。但应在冲转前将再热烟气挡板关至10%，全开过热烟气挡板。控制再热汽温度，尽量少用再热器减温水，防止蒸汽带水。 4.6点火后尽可能维持省煤器入口流量在450－500t/h左右，严格控制贮水箱水位，在水冷壁壁温正常的前提下，尽量减少溢流阀的排放量。 4.7保证锅炉总风量650－700T/H（30%BMCR风量），通过配风尽量降低炉膛火焰中心位置，控制各受热面不超过允许温度，如邻机运行，可将辅汽压力定高些，尽量增大暖风器蒸汽量，提高磨煤机出口风温。 4.8当分离器出口温度达180℃，停止升温升压，维持省煤器入口流量在600t/h左右进行热态清洗。若贮水箱水位上升较多，溢流管调节阀调节困难时，应适当开启就地手动开启水冲洗电动门作为水位调节手段。热态清洗结束后调整省煤器入口流量在500t/h左右，继续升温升压。 4.9当分离器压力至0.2MPA投入高旁，随着压力升高要尽量开大高旁至60%左右，当高旁调整门后压力0.8MPA，温度达200℃左右时投入高旁减温水自动，温度设定230℃；当再热汽压力至0.4MPA左右，投入低旁，低旁减温水投自动，温度设定60℃；当再热汽压力至0.9MPA左右，投入低旁自动控压（压力设定0.9MPA）。尽量开大旁路，增加蒸汽流量，以减小溢流量，并联系化学化验水质，及时回收用水。 4.10主汽温度达330度时就开始动用减温水，再热器减温水也要用（提前强制满足再热器减温水投用的条件）。当主汽温度接近