工业煤气安全检查表

工业煤气安全检查表
工业煤气安全检查表

工业煤气通用项目检查表

2-15不同压力的煤气管道连通时, 应设可靠的调压装置。 不同压力的放散管应 单独设置。

2-16地下煤气管道的敷设应遵守以下规定:

――工业企业内的地下煤气管道的埋设深度与建筑物、构筑物或相邻管道之间 的最小水平和垂直净距,以及地下管道的埋设和通过沟渠等的安全要求,应遵 守有关规定。

――管道应视具体情况,考虑是否设置排水器,如设置排水器,则排出的冷凝 水应集中处理。 ――地下管道排水器、阀门及转弯处,应在地面上设有明显的标志。

――与铁路和道路交叉的煤气管道,应敷设在套管中,套管两端伸出部分,距 铁路边轨不少于3M 距有轨电车边轨和距道路路肩不少于 2M O

――地下管道法兰应设在阀门井内。 2-17煤气管道的防腐

-- 架空管道,钢管制造完毕后,内壁(设计有要求者)和外表面应涂刷防锈 涂料。管道安装完毕试验合格后,全部管道外表应再涂刷防锈涂料。管道外表 面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。

-- -埋地管道,钢管外表面应进行防腐处理,遵守下表的规定。在表面防腐 蚀的同时,根据不同的土壤,宜采用相应的阴极保护措施。

2- 18按照要求进行煤气管道强度、气密性试验。 3- 1燃烧装置

――当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时,煤气支管上应装止回装置或自动隔 断阀。在空气管道上应设泄爆膜。

――煤气、空气管道应安装低压警报装置。

――空气管道的末端应设有放散管,放散管应引到厂房外。

3-2隔断装置

――凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。

――焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气 (半水煤气)管道的隔断装置不应使用带铜 质部件。 ――寒冷地区的隔断装置,应根据当地的气温条件采取防冻措施。 3-2-1插板

――插板是可靠的隔断装置。安设插板的管道底部离地面的净空距:金属密封 面的插板不小于8M 非金属

密封面的插板不小于 6M 在煤气不易扩散地区须适 当加高;封闭式插板的安设高度可适当降低。 3-2-2水封

――水封装在其他隔断装置之后并用时,才是可靠的隔断装置。水封的有效高

煤气 设备 与管 道附 属装 置

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检 查表(最新版) 说明 煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障,处理不当或不安全行为,就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以,加强煤气设施的动态检查,及时消除隐患,控制不安全行为是至关重要的。 煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施,必须是灵敏、可靠。 煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识,学会排除故障和现场急救法,提高消灾救护能力。 1设备检查 1.0煤气站区置位。 1.1.1煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.

1.1.2冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站(厂)可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发,其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时,可与用户直接连接,用防火墙隔开;而至其它车间应不小于13m。当产量为5000~35000m3/h时,与用户车间应相距13m。 1.1.3厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙,非煤气站使用的铁路、道路,不准穿越煤气站区域。 1.1.4煤气站与居民区的距离:煤气产量大于50000m3/h为1000m;25000~50000m3/h为500m;5000~25000m3/h为300m;小于5000m3/h为100m。 1.0煤气站区布置 1.2.1煤气站区内应设有消防车道,其宽度大于或等于3.5m,并设有回车道。 1.2.2煤气发生炉应单列,外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m

煤气安全检查表(超全)

煤气安全合规性自查和问题梳理表 自查单位: 序自查内容不符合项初步计划及措施 1 检修的煤气设施,包括煤气加压机、抽气机、鼓风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组(TRT)、电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等,煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。 2 用单一闸阀隔断必须在其后堵盲板或加水封,并宜改造为电动蝶阀加眼睛阀或插板阀。 3 水封装置(含排水器)必须能够检查水封高度和高水位溢流的排水口;严防水封装置的清扫孔(排污闸阀或旋塞)出现泄漏。 4 凡开、闭时冒出煤气的隔断装置盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀等,不应安装在厂房内或通风不良之处,离明火设备距离不少于40米。

5 煤气危险区域,包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等,应设固定式一氧化碳监测报警装置。 6 煤气生产、净化(回收)、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位,应设固定式一氧化碳监测报警装置。 7 管辖区域内使用或改道的煤气(天然气)管道状况进行梳理,已不用或废除的管道要做好安全隔离措施,并在管网图上修改、完善。 8 9 安全负责人: 主管领导确认:检查时间:

附表2 一、在线检测报警装置梳理和统计表 序在线检测装置安装区域探头分布数量报警装置安全报警值设定状态情况危险区域未安装 现场中控一级二级 1 2 3 4 5 统计人:时间: 二、危险气体报警仪(便携、在线)检查表 检查项目检查内容参考标准检查记录 基础管理规章制度是否制定便携式报警仪的配置标准并不断优化 台帐管理 是否建立气体检测报警仪(含有毒、可燃气体;固 定和便携)的管理台帐 帐、物是否一致 配置合规性气体报警仪的配置是否符合宝钢相关要求 状态管理维护保养是否有日常检查记录,是否临警好用 计量检校 是否在检校有效期内 检定合格标志是否完好清晰(无磨损、剥落现象)安全报警值设定 是否按照《通用安全技术规程》 BGFG-A-SC004-002-008-1.0要求设定报警值 异常处理 报警异常处置流程是否写入岗位规程中 现场是否有报警处置历史记录

工业煤气安全检查表

工业煤气通用项目检查表

2-15不同压力的煤气管道连通时, 应设可靠的调压装置。 不同压力的放散管应 单独设置。 2-16地下煤气管道的敷设应遵守以下规定: ――工业企业内的地下煤气管道的埋设深度与建筑物、构筑物或相邻管道之间 的最小水平和垂直净距,以及地下管道的埋设和通过沟渠等的安全要求,应遵 守有关规定。 ――管道应视具体情况,考虑是否设置排水器,如设置排水器,则排出的冷凝 水应集中处理。 ――地下管道排水器、阀门及转弯处,应在地面上设有明显的标志。 ――与铁路和道路交叉的煤气管道,应敷设在套管中,套管两端伸出部分,距 铁路边轨不少于3M 距有轨电车边轨和距道路路肩不少于 2M O ――地下管道法兰应设在阀门井内。 2-17煤气管道的防腐 -- 架空管道,钢管制造完毕后,内壁(设计有要求者)和外表面应涂刷防锈 涂料。管道安装完毕试验合格后,全部管道外表应再涂刷防锈涂料。管道外表 面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。 -- -埋地管道,钢管外表面应进行防腐处理,遵守下表的规定。在表面防腐 蚀的同时,根据不同的土壤,宜采用相应的阴极保护措施。 2- 18按照要求进行煤气管道强度、气密性试验。 3- 1燃烧装置 ――当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时,煤气支管上应装止回装置或自动隔 断阀。在空气管道上应设泄爆膜。 ――煤气、空气管道应安装低压警报装置。 ――空气管道的末端应设有放散管,放散管应引到厂房外。 3-2隔断装置 ――凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。 ――焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气 (半水煤气)管道的隔断装置不应使用带铜 质部件。 ――寒冷地区的隔断装置,应根据当地的气温条件采取防冻措施。 3-2-1插板 ――插板是可靠的隔断装置。安设插板的管道底部离地面的净空距:金属密封 面的插板不小于8M 非金属 密封面的插板不小于 6M 在煤气不易扩散地区须适 当加高;封闭式插板的安设高度可适当降低。 3-2-2水封 ――水封装在其他隔断装置之后并用时,才是可靠的隔断装置。水封的有效高 煤气 设备 与管 道附 属装 置

发生煤气站安全检查表

发生煤气站安全检查表 说明 煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障,处理不当或不安全行为,就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以,加强煤气设施的动态检查,及时消除隐患,控制不安全行为是至关重要的。 煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施,必须是灵敏、可靠。 煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识,学会排除故障和现场急救法,提高消灾救护能力。 附件(一)《煤气发生炉使用企业安全检查表》 附件(二)《煤气站安全性评价检查表及检查内容》

1 设备检查 1.0 煤气站区置位。 1.1.1 煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向。 1.1.2 冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站(厂)可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发,其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h 时,可与用户直接连接,用防火墙隔开;而至其它车间应不小于13m。当产量为5000~35000m3/h时,与用户车间应相距13m。 1.1.3 厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙,非煤气站使用的铁路、道路,不准穿越煤气站区域。 1.1.4 煤气站与居民区的距离:煤气产量大于50000m3/h为1000m;25000~50000m3/h为500m;5000~25000m3/h为300m;小于5000m3/h 为100m。 1.0 煤气站区布置 1.2.1 煤气站区内应设有消防车道,其宽度大于或等于 3.5m,并设有回车道。 1.2.2 煤气发生炉应单列,外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3 主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m 1.2.4 煤气净化设备应排成一行,设备之间的净距不小于2.5m 1.2.5 煤气排送机间、空气鼓风机间和机器间的设备之间,以及设备与墙之间的净距为0.8~1.2m。如用作通道则应不小于1.5~2m。1.2.6 鼓风机的吸风口应设在室外,且有防雨和降低噪声的措施。

餐饮场所使用瓶装燃气安全检查表

餐饮场所使用瓶装燃气安全检查表名称: 地址: 负责人: 电话: 序检查单元检查内容检查结果号 燃气来源 1 1与合法燃气经营企业签订供应合同。 1瓶装燃气存放场所符合安全条件。瓶装燃气存放 2 2存放场所至少配置2 具8kg干粉灭火器。 1集中气化间设置及设备、管道安装符合规范要求。 2管道外观完好,无锈蚀和损伤现象。 3管道连接部位密封良好,无燃气泄漏现象。 4管道的材质、敷设位置符合要求,安装稳固。 5管道穿越墙壁、楼板等障碍物处按规定加装套管。集中6管道与用气设备间连接软管的性能、长度、接口方式(采用压紧气化螺帽和管卡固定)和使用期限符合安全要求,无泄漏。 7阀门无泄漏,启闭灵活。 8气瓶组严禁与用气设备布置在同一房间内。 9 供应总管设有总紧急切断阀门,总阀门与各燃烧器阀门之间设有放散管。 1钢瓶与用气设备间连接软管的性能、长度、接口方式(采用压紧螺帽和管卡固定)和使用期限符合安全要求,无泄漏。 厨房用气 2减压阀外表完好无损,无油污、无腐蚀锈迹等现象;减压阀运行3 非集正常,无燃气泄漏情况,在使用期限内。中气3钢瓶供应多台燃气灶具的,采用硬管连接。化

4. 钢瓶与单台燃气灶具连接的,耐油橡胶软管长度控制在1.2米 到2.0米之间,两端接口处采用压紧螺帽或管卡固定,软管中间 没有接口。 1用气场所具有良好的自然通风条件。环境2用气场所设有有效的机械通风装置。条件 3用气场所环境良好,无较强腐蚀危害;环境温度不高于45?。 1用气场所自然通风条件较差,需安装且已安装燃气浓度检测报警装置。安全2用气场所配备完好的消防设施。设施 3用气设备与用气场所内其他易燃设施之间采取了有效防火隔热措施。 用气1用气设备符合国家产品质量标准,与所使用的燃气种类相一致,厨房用气 3 设备并被列入《燃气器具销售目录》。 1 2用气设备的工作状态良好,无回火、脱火、黄焰等现象。 3用气设备设有火焰监测和自动点火装置。 4用气设备设置有效排烟设施。 1用气场所具有良好的自然通风条件或有效的机械通风措施。 2钢瓶与用气设备间连接软管的性能、长度、接口方式(采用压紧螺帽或管卡固定)和使用期限符合安全要求,无泄漏。 3减压阀外表完好无损,无油污、无腐蚀锈迹等现象;减压阀运行正常,无燃气泄漏情况,在使用期限内。 4每个钢瓶仅供应1台燃气燃烧器具,耐油橡胶软管长度控制在1.2米到用餐场所 4 2.0米之间,两端接口处采用压紧螺帽或管卡固定,软管中间没有接口。 5当1个钢瓶供应多台燃气燃烧器具时,使用硬管连接且连接方式可靠。 6用气设备符合国家质量标准,与所使用的燃气种类相一致,并被列入《燃气器具销售目录》。

工贸企业安全生产检查表.doc

工贸企业安全生产检查表 企业类型检查内容检查情况 冶金企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。3吊运高温熔融金属的起重机是否符合冶金起重机相关要求,吊运高温熔融金属的铸造起重机是否使用固 定式龙门钩。4.人员聚集场所(包括会议室、活动室、休息室、更衣室等)是否设置在高温 熔融金属吊运影响区域外 5.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况。 6.煤气柜与周边建筑物的防火间距是否符合《建筑设计防火规范》(GB50016)和《钢铁冶金企业设计防火规范》(GB50414)要求。7.煤气可能泄漏的危险区域是否设置警示标示及固定报警仪。8.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 有色企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.高温熔融金属安全管控情况。 4.会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融 金属吊运影响区域。 5.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机是否为冶金起重机。 6.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况;7.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 建材企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2. 较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.水泥企业的水泥筒型库清库安全管理情况。 4.水泥工厂煤磨、煤粉仓及袋式收尘器(或煤粉仓)是否设 置温度和一氧化碳监测报警装置,或设置防爆及气体灭火装置设施,燃气窑炉是否设置燃气 低压警报器和快速切断阀。 5.玻璃企业的玻璃窑炉、纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉等 高温熔炉的冷却保护系统是否存在漏水、漏风等不能满足冷却要求或没有停机报警装置的情 况。6.煤气发生炉及煤气输送系统是否设置有效的防火、防爆装置或气体检测报警仪;7.外

氟化氢生产企业安全检查表

氟化氢生产企业安全检查表 序 号 检查项目及要求检查情况备注 1 在县级及以上人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区和其他需要特别保护的区域内,城市规划区边界外2公里以内,主要河流两岸、公路、铁路、水路干线两侧,及居民聚集区和其它严防污染的企业周边1公里以内,国家及地方政府规定的环保、安全防护距离内,禁止新建、改扩建氟化氢生产装置。 2 新建生产企业的氟化氢总规模不得低于5万吨/年,新建氟化氢生产装置单套生产能力不得低于2万吨/年(资源综合利用方式生产氟化氢的除外)。 3 主要工段、关键设备应当实现在线控制和远程视频监控,整个生产线应当建立综合控制性能先进的DCS等在线远程自控系统。 4 建立双回路供电系统和备用电源及自动投切装置,确保负压系统正常运转,以防止生产装置中的氟化氢气体外泄。 5 炉头投料管与出气仓为两条管线进出,防止因导气管堵塞造成氟

号 检查项目及要求检查情况备注 6 氟化工生产企业必须严格按照国家安监总局首批重点监管的危险工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案,安装自动报警、自动联锁装置和紧急停车系统。 7 无水氢氟酸生产装置在尾气风机抽吸下呈负压状态,在无水氢氟酸灌装口应设负压接口,以防止生产装置中的氟化氢气体泄漏到工作场所空气中,造成人员中毒。 8 选择耐腐蚀材料,确保设备的完整密闭性。 9 氟化氢储槽、计量槽充装量不得超过全容积的80%。重点储罐、输入输出管线等设置紧急切断装置。运行中空置一储槽。 10 对无水氢氟酸生产工段及岗位,如有毒物料在不正常操作时的排出口、取样口、贮罐阀、输送泵及压缩机等处可能泄漏或聚积有毒气体的地方,以及煤气站等处需设置有毒气体探测器,防止有毒物质浓度超标;若控制室、配电室与有毒物料的设备相距30米以内,也宜设相应的有毒气体探测器。监测报警装置和监控设施引入24小时有人控制室。 11 无水氢氟酸充装站必须设置可进行置换、解毒、排放或回收处理瓶内液化气体残液的设施。

燃气安全检查表

燃气安全检查表 序号检查项目检查标准检查 结果 备注 1 排查瓶装燃气储配站、加气站 2 排查重点设备运行部位采取的防火、防爆、防雷、防静电措 施执行情况 3 排查水防设施、器材、防火标志的设置及管理情况 4 安全管理机构及技术人员的配 置情况 5 生产操作管理等情况 6 排查城市燃气应急预案的制定和人员配置、物资储备情况和应急演练落实情况 7 严肃排查各类违法违规行为 8 落实油气罐区防火防爆十条规定在罐区的悬挂及执行情况 8 生产经营单位必须为从业人员 提供符合国家标准或者行业标 中华人民共和国安全生产法第 三十七条

序号检查项目检查标准检查 结果 备注 准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用 9 生产经营单位的安全管理人 员,应对安全生产状况进行经 常性检查;对检查中发现的安 全问题,应当立即处理;不能 及时处理的,应当及时报告本 单位有关负责人。检查及处理 情况应记录在案 中华人民共和国安全生产法第 三十八条 符合 10 生产经营单位不得将生产经营 项目、场所、设备发包或者出 租给不具备安全生产条件或者 相应资质的单位或者个人 中华人民共和国安全生产法第 四十一条 11 生产经营单位必须依法参加工 伤社会保险,为从业人员缴纳 保险费 中华人民共和国安全生产法第 四十三条 符合 12 危险化学品的生产、储存、使 用单位,应当在生产、储存和 使用场所设置通讯、报警装 置,并保证在任何情况下处于 正常适用状态 危险化学品安全管理条例第十 八条 13 禁止在具有火灾、爆炸危险的 场所使用明火;因特殊情况需 要使用明火作业的,应当按照 规定事先办理审批手续。作业 人员应当遵守消防安全规定, 并采取相应的消防安全措施 中华人民共和国消防法第十八 条 14 对消防安全重点单位,应建立 防火档案,确定消防安全重点 部位,设置防火标志,实行严 格管理 中华人民共和国消防法第十六 条 符合 15 压力容器的使用单位,必须建 立压力容器技术档案并由管理 部门统一保管 压力容器安全技术监察规程第 117条 符合 16 生产易燃易爆危险物品的单 位,对产品应当附有燃点、闪 点、爆炸极限等数据的说明 书,并且注明防火防爆注意事 项。对独立包装的易燃易爆危 险物品应当贴附危险品标签 中华人民共和国消防法第十七 条 符合 17 生产经营单位对负有安全生产中华人民共和国消防法安全生

燃气公司场站安全检查表

LNG气化站安全检查表 受检单位:检查日期: 序 号 检查项目检查内容检查标准和要求检查结果限期整改时间 1 门卫管理管理制度门卫室有门卫管理和登记制度上墙并严格执行 出入口警示标示 出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”、“禁打手 机”、“严禁吸烟”等安全警示标志、安全事项告知 牌和进站须知牌 火种箱 在进站处设置火种箱,对进出车辆和人员进行登记 并收取火种、关闭手机存放至火种箱 出入口应急指引 应在大门出入口处设置应急指引、紧急集合点指示 牌及紧急疏散图 报警设施 应在门口或值班室设置电控报警喇叭,站区内任何 岗位的作业人员均能听到电控报警喇叭的报警声出入车辆检查 生产区正常情况下禁止车辆进出,车辆确需进入 时,需安装阻火器,并经值班人员检查确认,做好 登记台账。 出入人员检查对进出人员进行登记并收缴火种、关闭手机。 视频监控系统 站区应设置视频监控系统,防爆区域内须配备防爆 型监控摄像头,卸车区、出入口配置高清摄像头, 并具备远传功能。视频监控存储时间不小于2个月。 2 总平面 布置 站址选择 选址应符合城镇总体规划的要求,并避开地震带、 地基沉陷、废弃矿井等地段。 站场布置及围墙 应划分生产区和辅助区,应设置高度不低于2m的 不燃烧实体围墙,围墙应完好,无破损。 防火间距 放散管、储罐、卸车口等位置安全间距应该满足 GB50028要求。 液化天然气钢瓶 灌装 储存液化天然气钢瓶的总容积不大于2m3 第 1 页共14 页

电气设备站内工作区域内的用电设施均应具备相应的防爆性能,电缆引入处应密封良好,无破损现象。 消防通道消防车道宽度不小于4m,当罐总容积小于500m3时,可设置尽头式消防通道和面积不小于12*12m的回车场。消防通道应保持畅通,消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。 周边道路周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救 护和疏散要求。 站内道路道路路面应平整、路基稳定、边坡蒸汽、排水良好,有必要的交通标志,跨越道路架设的管线高度应符 合规范要求。 站区出入口 生产区和辅助区至少应各设1个对外出入口。当LNG超过1000m3时,生产区应设2个对外出入口, 其间距不应小于30m。 防撞措施临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采 取防撞措施。 站区绿化生产区内严禁种植油性植物,绿化不得侵入道路, 绿化不得阻碍救援。 3 中控室及 运行记录 中控室监控 气化站应设置中控室和监控系统,站区相关运行参 数应采用就地及总控室两种显示方式,控制系统采 用PC+PLC组成。 联锁控制系统及 紧急切断 站区中控监控系统对关键参数采用连锁控制,故障 情况下,可同时自动或手动关闭储罐的进出液气动 紧急切断阀。 LNG储罐监控 LNG储罐应设置有电脑实时监控系统,储罐应设高 低报警、压力报警、空温式汽化器出口设低温报警 连锁系统。 加臭记录记录每次加臭时间、加臭量 调压器运行记录每天定时记录调压器运行状态 气化装置运行记 录 每天定时记录气化装置运行状态 第 2 页共14 页

最新发生煤气站安全检查表

发生煤气站安全检查 表

发生煤气站安全检查表 说明 煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障,处理不当或不安全行为,就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以,加强煤气设施的动态检查,及时消除隐患,控制不安全行为是至关重要的。 煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施,必须是灵敏、可靠。 煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识,学会排除故障和现场急救法,提高消灾救护能力。 附件(一)《煤气发生炉使用企业安全检查表》 附件(二)《煤气站安全性评价检查表及检查内容》

1 设备检查 1.0 煤气站区置位。 1.1.1 煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向。 1.1.2 冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站(厂)可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发,其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时,可与用户直接连接,用防火墙隔开;而至其它车间应不小于13m。当产量为5000~35000m3/h时,与用户车间应相距 13m。 1.1.3 厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙,非煤气站使用的铁路、道路,不准穿越煤气站区域。 1.1.4 煤气站与居民区的距离:煤气产量大于50000m3/h为 1000m;25000~50000m3/h为500m;5000~25000m3/h为300m;小于5000m3/h为100m。 1.0 煤气站区布置 1.2.1 煤气站区内应设有消防车道,其宽度大于或等于3.5m,并设有回车道。 1.2.2 煤气发生炉应单列,外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3 主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m 1.2.4 煤气净化设备应排成一行,设备之间的净距不小于2.5m

合成氨行业造气单元安全检查表

合成氨行业造气单元安全检查表 该单元主要检查造气工段生产系统的生产工艺、生产设备及管道、安全设施及平台、栏杆等防护设施。 依据《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005、《小氮肥安全技术规程》化督发(1995)904号、《发生炉煤气站设计规范》GB50195-94等标准、规范。 表5-1造气单元安全检查表 序号检查项目和内容 检 查 结 果 检查依据 检 查 记 录 平面布置 1.煤气站区应位于工业企业厂 区主要建筑物和构筑物全年最小频率风向的上风侧。《发生炉煤气站设计规范》GB50195—94 5.0.1.1 2.应靠近煤气负荷比较集中的 地点。《发生炉煤气站设计规范》GB50195—94 3.应便于煤、灰渣、末煤、焦《发生炉煤气站设

序号 检查项目和内容 查 结 果 检查依据 查 记 录油、焦油渣的运输和贮存以 及循环水的处理。 计规范》GB50195 —94 5.0.1.2 4.5.0.1.4 应便于与锅炉房共用 煤和灰渣的贮运设施以及末煤的利用。《发生炉煤气站设计规范》GB50195—94 5.0.1.3 5.应留有扩建的余地。《发生炉煤气站设 计规范》GB50195 —94 5.0.1.5 6.煤气站的厂房应与其他生产 厂房分开布置,其间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定。小型热煤气站的厂房,可与煤气用户的车间毗连,但应设防火墙。《发生炉煤气站设计规范》GB50195—94 5.0.2

序号检查项目和内容 查 结 果 检查依据 查 记 录 7.煤气站主厂房的正面,宜垂 直于夏季最大频率风向;室外煤气净化设备,宜布置在主厂房夏季最大频率风向的下风侧。《发生炉煤气站设计规范》GB50195—94 5.0.3 8.循环水系统、焦油系统和煤 场等的建筑物和构筑物,宜布置在煤气站主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间等的夏季最大频率风向的下风侧,并应防止冷却塔散发的水雾对周围环境的影响。《发生炉煤气站设计规范》GB50195—94 5.0.5 9.室外煤气净化设备、循环水 系统、焦油系统和煤场等建筑物和构筑物,宜布置在煤气发生站的主厂房、煤气加压机问、空气鼓风机间等的常年最小频率风向的上风《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005 5.1.1.2

陶瓷制造企业安全生产检查表

附件5 陶瓷制造企业安全生产检查表 安全生产监督管理局(盖章)检查人员:检查日期: 企业名称(地址): 检查 场所/环节/部位 检查项目检查结果备注 一、安全管理1.企业主要负责人和安全生产管理人员是否依法经考核合格。 2.从事破碎作业、球磨作业、烧成作业、煤气作业等高风险作业的人员是否严格按照安全操作规程和企业安全管理制度进行作业,是否进行了岗前培训。 3.是否严格执行高危作业审批制度,是否制定严谨的检维修工作方案,是否落实交叉作业的现场安全管理职责。 二、有限空间作业 安全管理4.进入有限空间进行施工、检修、清理作业时是否严格执行危险作业审批 制度。 重大5.进入有限空间作业前是否制定作业方案,作业方案是否告知作业人员。 - 1 -

6.是否对有限空间作业场所进行辨识,是否在有限空间现场设置醒目的警 示标志。 重大7.作业前是否进行危险有害因素辨识与确认,是否采取有效的防止电气设 备意外启动、热气涌入等隔离防护措施。 重大 8.是否配备必要的防护救护设施,是否制定应急预案。 9.是否严格执行“先通风、再检测、后作业”管理规定,是否使用空气进 行通风换气;在作业环境条件可能发生变化时,是否对作业场所中危害因 素进行持续或定时检测。 10.有限空间作业现场是否明确作业负责人员、现场监护人员。 11.是否保持有限空间出口通畅。 三、粉尘涉爆场所 安全管理12.是否严格执行粉尘涉爆场所各项安全管理制度,现场是否设置严禁烟火 警示牌,是否严格门禁制度防止火种带入,进入人员是否穿防静电服装。 13.防爆区域(20区)是否使用防爆电气设备,静电接地设施是否符合要 求。 重大 14.各种温度及一氧化碳监测自动报警装置是否正常使用。 15.二氧化碳灭火系统运行是否正常。 - 2 -

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