水内冷发电机绝缘电阻测试仪使用说.
水内冷发电机绝缘电阻测试仪使用说明书
*****绝缘电阻测试仪专用于水内冷发电机的测量试验，同时也可用于试验室或现场做绝缘测试试验。输出电流大于20mA。输出电压最大2500V。内含高精度微电流测量系统、数字升压系统。只需要用一条高压线和一条信号线连接试品即可测量。测量自动进行，结果由大屏幕液晶显示，并将结果进行存储。
一、主要特点
1．采用32位微控制器控制，全中文操作界面，操作方便。
2．自动计算吸收比和极化指数，并自动储存15秒、1分钟、2分钟、10分钟的每分钟数据便于分析。
3．输出电流大，短路电流大于20mA。
4．高压发生模块采用全封闭技术，内部有保护电阻，安全可靠。
5．抗干扰能力强，能满足超高压变电站现场操作。
6．测试完毕自动放电，并实时监控放电过程。
7．内附可充电电池，充满电可连续使用10～12小时。外配专用充电器
二、主要技术性能
准确度：±5%
测量范围：0.1M～500GΩ
试验电压：2500V
短路电流：>20mA
测量时间：1分钟～10分钟（与测量方式有关）
充电器电源： 180～270VAC ,50Hz/60Hz±1% (市电或发电机供电)
内部电池：大容量锂电池（4000mAH/36V）
计算机接口：标准RS232接口.（可选）
工作环境：温度-10～40℃，相对湿度20～80％。
三、操作部件功能
1.线路接线端
“线路”为高压输出端，称为线路端，由高压电缆引至被测线端，例如接至电机绕组。
2.汇水管接线端
接到发电机的汇水管上。
3.机座接线端
接在发电机的机座上。
四、注意事项及其它
请注意安全，“线路”为高压端！ 1G=1000M
2500v 电池 JFhard
五、操作方法
测量操作
进入初始设置画面（图一）
初始设置画面（图一）
1．初始 测量图标 处于选中状态，下面显示2500v 表示测量电压。
（1） 按→键在可以使 时钟图标 存储图标 设置图标 循环处于选中状态
（2） 按启/停键1秒以上，启动测量，显示测量画面（图二）
显示测量画面（图二）
2500v 表示测试电压
大字体105 M 表示测量的瞬时值
02’45” 表示测量过程中的时间
05-05-24 : 测量日期
15” 表示测量15秒 的数值
01’ 表示测量1分钟 的数值
02’ 表示测量2分钟 的数值
10’ 表示测量10分钟 的数值
DAR 吸收比 DAR = R60s/R15s
PI 极化比 PI = R10m/R60s
Rm 当处于干扰强或试品容量比较大时候，Rm 的数值更加真实的反映试品阻值。
（4）测量过程按启/停键，或测量结束，显示放电画面（图三）
2500V 105 M 02’45” 05-05-24 15” 106M
01’ 107M 02’ 106M 10’ _____ DAR 1.00 PI _____ Rm 107M
600V
放电画面（图三）
600V放电过程的瞬时电压。在这个时候一定不要接触试品和测量线！等放电完毕，建议用
户对试品进行人工放电。
（5）放电完毕之后，进入测量结果存储画面（图四）
量结果存储画面（图四）
右半部分数据与测量画面一样，请参考显示测量画面（图二）的说明
[ 007 ] ：表示测量数据存储的序号
按→键在可以使存储退出007 循环处于选中状态。
在存储退出处于选定状态时候按启/停键回到初始设置画面（图一）
[ 007 ] 处于选中状态时候，按→键在可以移动选中的位，按↑↓键修改序号。
2．当时钟图标处于选中状态。
（1）按启/停键，进入时间显示与设置画面（图五）
时间显示与设置画面（图五）
（2）退出处于选中状态按启/停键回到初始设置画面（图一）
（3）设置处于选中状态按启/停键会在日期、时间下面出现小箭头
按↑↓键修改日期时间。
（3）修改完毕，按启/停键设置会处于选中状态。
（4）按→键在可以使设置与退出循环处于选中状态。在修改日期时间时候，循环移动小箭头
3．当存储图标处于选中状态
（1）按启/停键，进入查看存储数据画面（图六）
查看存储数据画面（图六）
（2）右半部分数据与测量画面一样，请参考显示测量画面（图二）的说明
（3）[ 000 ] 到[ 007 ] 表示测量序号
（4）按↑↓键使[ 000 ] 到[ 007 ]处于选中状态，右边显示此序号的数据
（5）按→键翻页
（5）按启/停键回到初始设置画面（图一）
4．当设置图标处于选中状态
（1）按启/停键，进入设置画面（图七）
设置画面（图七）
（2）按→键使退出背光声音循环处于选中状态。
（3）按↑↓键改变相应的设置
（4）按启/停键回到初始设置画面（图一）
仪器原理简介
结构
测量电压
试品输入
液晶键盘
各部分功能
液晶键盘：负责键盘、显示。
数控调压器：采用PWM电路高效率产0-5V标准输出。
DC-DC 0-2.5Kv：采用升压变压器，高效转换，输出2.5kv的直流高压。具有短路保护功能分压电路： 2.5KV的高压，转换成5V，便于AD采集。
测量电路：负责数据采集，电流变换等。
控制器：将所有上述模块连接，完成测量。
影响电阻或电阻率测试的主要因素
a．环境温湿度
一般材料的电阻值随环境温湿度的升高而减小。相对而言，表面电阻(率)对环境湿度比较敏感，而体电阻(率)则对温度较为敏感。湿度增加，表面泄漏增大，体电导电流也会增加。温度升高，载流子的运动速率加快，介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加，据有关资料报道，一般介质在70C时的电阻值仅有20C时的10％。因此，测量材料的电阻时，必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。
b．测试电压(电场强度)
介质材料的电阻(率)值一般不能在很宽的电压范围内保持不变，即欧姆定律对此并不适用。常温条件下，在较低的电压范围内，电导电流随外加电压的增加而线性增加，材料的电阻值保持不变。超过一定电压后，由于离子化运动加剧，电导电流的增加远比测试电压增加的快，材料呈现的电阻值迅速降低。由此可见，外加测试电压越高，材料的电阻值越低，以致在不同电压下测试得到的材料电阻值可能有较大的差别。
值得注意的是，导致材料电阻值变化的决定因素是测试时的电场强度，而不是测试电压。对相同的测试电压，若测试电极之间的距离不同，对材料电阻率的测试结果也将不同，正负电极之间的距离越小，测试值也越小。
c．测试时间
用一定的直流电压对被测材料加压时，被测材料上的电流不是瞬时达到稳定值的，而是有一衰减过程。在加压的同时，流过较大的充电电流，接着是比较长时间缓慢减小的吸收电流，最后达到比较平稳的电导电流。被测电阻值越高，达到平衡的时间则越长。因此，测量时为了正确读取被测电阻值，应在稳定后读取数值或取加压1分钟后的读数值。
另外，高绝缘材料的电阻值还与其带电的历史有关。为准确评价材料的静电性能，在对材料进行电阻(率)测试时，应首先对其进行消电处理，并静置一定的时间，静置时间可取5分钟，然后，再按测量程序测试。一般而言，对一种材料的测试，至少应随机抽取3～5个试样进行测试，以其平均值作为测试结果。
d．测试设备的泄漏
在测试中，线路中绝缘电阻不高的连线，往往会不适当地与被测试样、取样电阻等并联，对测量结果可能带来较大的影响。为此：
为减小测量误差，应采用保护技术，在漏电流大的线路上安装保护导体，以基本消除杂散电流对测试结果的影响；
高电压线由于表面电离，对地有一定泄漏，所以尽量采用高绝缘、大线径的高压导线作为高压输出线并尽量缩短连线，减少尖端，杜绝电晕放电；
采用聚乙烯、聚四氟乙烯等绝缘材料制作测试台和支撑体，以避免由于该类原因导致测试值偏低。
e．外界干扰
高绝缘材料加上直流电压后，通过试样的电流是很微小的，极易受到外界干扰的影响，造成较大的测试误差。热电势、接触电势一般很小，可以忽略；电解电势主要是潮湿试样与不同金属接触产生的，大约只有20mV，况且在静电测试中均要求相对湿度较低，在干燥环境中测试时，可以消除电解电势。因此，外界干扰主要是杂散电流的耦合或静电感应产生的电势。在测试电流小于10-10A或测量电阻超过1011欧姆时；被测试样、测试电极和测试系统均应采取严格的屏蔽措施，消除外界干扰带来的影响
绝缘电阻测试仪技术规范书
M-5050（5025）型绝缘电阻测试仪 技术规范书 新平供电有限公司 2015年03月
1. 范围 1.1 本技术条件适用于新平供电有限公司的绝缘电阻测试仪的订货及验收的技术要求。 1.2 需求方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.4 本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过30台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的使用条件下持续使用三年以上的成功经验。提供的产品应有省部级鉴定文件或等同有效的证明文件。 2．引用标准 GB 2900电工名词术语 EN 61000-6-2: 2005通用抗扰度标准（第2部分）：工业环境 IEC 60-2：1994高电压试验技术 GB/T 16927-1997高电压试验技术 Q/CSG114002-2011 电力设备预防性试验规程 IEC 1000电磁兼容性 GB 4793-1984电子测量仪器安全要求 GB/T 2423.8-1995电工电子产品基本环境试验规程 GB/T6587.8电子测量仪器电源频率与电压试验 GB/T6593—1996电子测量仪器质量检验规则 GB/T11463—1989电子测量仪器可靠性试验 GB/T14436工业产品保证文件总则 3．基本要求
汽轮发电机结构及原理
第四节汽轮发电机 汽轮发电机是同步发电机的一种，它是由汽轮机作原动机拖动转子旋转，利用电磁感应原理把机械能转换成电能的设备。 汽轮发电机包括发电机本体、励磁系统及其冷却系统等。 一、汽轮发电机的工作原理 按照电磁感应定律，导线切割磁力线感应出电动势，这是发电机的基本工作原理。汽轮发电机转子与汽轮机转子高速旋转时，发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电流后，便建立一个磁场，这个磁场称主磁极，它随着汽轮发电机转子旋转。其磁通自转子的一个极出来，经过空气隙、定子铁芯、空气隙、进入转子另一个极构成回路。 根据电磁感应定律，发电机磁极旋转一周，主磁极的磁力线北装在定子铁芯内的U、V、W三相绕组（导线）依次切割，在定子绕组内感应的电动势正好变化一次，亦即感应电动势每秒钟变化的次数，恰好等于磁极每秒钟的旋转次数。 汽轮发电机转子具有一对磁极（即1个N极、一个S极），转子旋转一周，定子绕组中的感应电动势正好交变一次（假如发电机转子为P对磁极时，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势交变P次）。当汽轮机以每分钟3000转旋转时，发电机转子每秒钟要旋转50周，磁极也要变化50次，那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次，这样发电机转子以每秒钟50周的恒速旋转，在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势，即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端（即中性点）连在一起。绕组的首端引出线与用电设备连接，就会有电流流过，这个过程即为汽轮机转子输入的机械能转换为电能的过程。 二、汽轮发电机的结构 火力发电厂的汽轮机发电机皆采用二极、转速为3000r/min的卧式结构。发电机与汽轮机、励磁机等配套组成同轴运转的汽轮发电机组。 发电机最基本的组成部件是定子和转子。 为监视发电机定子绕组、铁芯、轴承及冷却器等各重要部位的运行温度，在这些部位埋置了多只测温元件，通过导线连接到温度巡检装置，在运行中进行监控，并通过微机进行显示和打印。
MS2675D-III绝缘电阻测试仪使用说明
MS2675D-III绝缘电阻测试仪使用说明书 一、概述 MS2675D-III型绝缘电阻测试仪是电力、邮电、通信、机电安装和维修以及利用电力作为工业动力或能源的工业企业部门常用而比不可少的仪表。它适用于测量各种绝缘材料的电阻值及变压器、电机、电缆及电器设备等的绝缘电阻。 二、主要技术指标 1、试验电压三档:DC:500v/1000/2000/2500(v) 开路时电压优于±5%。 2、电阻测量范围：0.1-19999（MΩ）。 3、电阻允许误差：0.1-19999（MΩ）±5%。 4、电源使用范围、功率耗损:直流：7-9v（7节5#可充电电池组）外接交流220v 电源进行充电。功耗：静态功耗≤160m W；最大功率≤2.5W 5、外形尺寸：220mm×200mm×105mm。 6、重量：约2kg。 三、产品介绍 1、工作原理 MS2675D-III绝缘电阻测试仪由中大规模集成电路组成。本仪器输出功率大，短路电流值高，输出电压等级多。工作原理为由机内电池作为电源经DC/DC变化产生的直流高压由E极出经被测试品到达L极，从而产生一个从E到L极的电流，经过I/V变换经除法器完成运算直接将被测的绝缘电阻值由LCD显示出来。 2、电路框图 3、仪器特点 本仪器外壳由高强度铝合金组成，机内设有等电位保护环和四阶有源低通滤波器，对外界工频及强电磁场可起到有效的屏蔽作用。对容性试品测量由于输出短路电
流大于1.6mA，很容易使测试电压迅速上升到输出电压的额定值。对于低阻值测量由于采用比列法设计故电压下落并不影响测试精度。 本仪器不需人力作功，由电池供电，量程可自动转换。一目了然的面板操作和LCD显示使得测量十分方便和迅捷。 本表输出短路电流可直接测量，不需要带载测量进行估算。 四、仪器面板结构排列 1、MS2675D-III绝缘电阻测试仪面板结构排列见图（2）： 2、MS2675D-III绝缘电阻测试仪面板各部分说明： （1）绝缘电阻显示窗口 （2）电源键 （3）启动灯
水内冷发电机定子回路故障的分析与防范
水内冷发电机定子回路故障的分析与防范 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水内冷发电机定子回路故障的分析与防范红雁池发电厂5～9号机组的均为双水内冷发电机，自投产以来，5，6，9号机的定子回路曾发生线圈绝缘击穿、接地短路、铁芯烧伤、水内冷机定子漏水、断水等故障，严重威胁发电机的安全运行。为全面提高机组运行的可靠性，提高发电企业的经济效益，有必要对已发生过的故障进行技术分析，并提出相应的防范措施。现以该厂5号机发生的3起故障为例进行分析。 1发电机励磁侧引线过热故障 1.1故障过程 1987年5月3日晚，电气值班员巡检时，嗅到5号机有焦煳味。从窥视孔仔细查看，发现发电机励侧引线有流黑漆现象，立即报告分场及厂部，决定停机检查。揭盖后发现，励磁C相引线D3及D6绝缘烧黑，有硫化现象，且有2处的复漆已被流出的黑玻璃绝缘布带的黑漆污染。D3及D6引线外表温度比其他引线高出约20℃。 1.2故障原因分析
初步判断为定子线圈通水回路局部堵塞，造成局部线圈水流量减小，致使内冷效果明显降低。 为了进一步确证故障原因，决定将发电机定子的该根线棒水电接头焊开，进行水冲洗。从冲出的水中发现大量黑色颗粒，同时也在冷水箱中发现大量黑色粉末。根据这一现象决定扩大冲洗范围，于是将定子线圈的水电接头分段焊下，分段进行再冲洗，均发现有较多黑色粉末，经确认为橡皮粉末。由此可以确认，造成定子线圈水回路堵塞的原因有以下几方面： (1)甩水盒橡皮密封垫腐蚀磨损成锯齿状，参差不齐，磨损最深处可达 3mm。在对冷水系统检查后，发现冷却水进入发电机前的不锈钢滤网未焊接，而采用金属丝绑扎，结果被水流冲破，橡皮粉末随水流进入定子水回路，堵塞了一线棒水回路，使水流量大大减小，对导线的冷却效果变差，造成线圈温度升高。 (2)进一步检查发现，第30根线棒汽侧铜管进口处约有1/4的面积在制造时已被焊锡封死，因此造成该水管水流量不足，使橡皮粉末更容易存留在该线棒的水管内，造成水管堵塞，引起线棒发热。为了排除这一缺陷，将9，11，12，13，14"U"形环、10号线棒铜管焊死部分用电钻打通，再用压力水(0.2～0.25MPa)和高压空气(不大于0.8MPa)，对9，11，12，13，14"U"形环和10号线棒正反向反复冲洗，直至水中橡皮粉
双水内冷汽轮发电机
双水内冷汽轮发电机 编辑 双水内冷汽轮发电机，是巨型汽轮发电机的一种，因定子绕组和转子绕组都用空心铜线并通以水冷却而得名。因水的比热大，且可直接带走热量，故可提高发电机的效率。与其他冷却方式的电机相比，用相同的材料，可制造功率更大的电机。 目录 1研制背景 2科研 3结构方案 4工程师 5浙江省委的大力支持 6世界上第一台 7运行发电 8成立水内冷电机研究室 1研制背景 编辑 1958年，第二个五年计划开始时，电力供应不足的矛盾突出。为此，国家要求上海电机厂制造更多的汽轮发电机支援工农业生产。但是，制造汽轮发电机需要转轴和护环，这两个重要部件当时国内生产尚未过关，须从国外进口。人家给几根转轴、几套护环，就只能生产几台汽轮发电机。在这种情况下，满足国家对电站设备的需要，只有在冷却介质和冷却方式上想办法。因为冷却介质和方式直接影响发电机的发电能力。空气冷却效能最低，氢气冷却比空气冷却高3～4倍，水冷比空冷高40～50倍。冷却方式上还有内冷和外冷之分，内冷效果又比外冷为好。但是，在制造技术上，水冷比氢冷困难，内冷比外冷困难，特别是转子绕组水内冷，世界上还没有先例。上海电机厂学会制造汽轮发电机才4年历史，最大的单机容量只造到1.2万千瓦，但为了满足国家的需要，他们打破世界各国发展汽轮发电机生产的老路，决心采用水内冷，试制定子和转子双水内冷汽轮发电机。年初，该厂总工程师孟庆元组织交通大学和浙江大学部分教授、讲师及本厂的王作民、金传琪等探讨试制的可行性。与会同志所看到一些国外资料，对双水内冷问题都没有定论。特别对转子在每分钟3000转高速旋转的情况下，由于离心力的作用，水流能否顺利通过？即使水流能够通过高速旋转的转子，会不会由于水路中产生气泡破坏转子的动平衡？都是外国专家所担心的问题。所以，讨论中有同志认为：我国工业基础薄弱，如带头试制双水内冷汽轮发电机必然会遇到许多困难。最后，决定先试制一台定子水内冷、转子氢内冷的汽轮发电机。制造这种发电机，已有国外的成功经验可以借鉴，容易成功。于是，上海电机厂从定子水内冷着手，于1958年5月间开始设计试制，并预定于1962年试制出来。后来经过反浪费反保守的“双反”运动，又把制成目标定在1960年。 2科研 编辑 与此同时，浙江大学电机教研组确定以“电机的冷却”为科研方向，由教研组主任郑光华负责领导这项研究工作。郑光华查阅了美国、英国、匈牙利的大量有关转子水内冷的研究资料。这些资料认为转子水内冷有很好的冷却效果，但很难实现。郑光华针对“很难实现”的难点进行了深入研究。终于提出了转子绕组水内冷的试验方案。1958年6月26日，模型试验证
绝缘电阻测试仪操作规程
绝缘电阻测试仪操作规程 绝缘测试仪安全操作规程 1. 目的: 正确指导绝缘测试的操作、使用、维护保养。 2. 范围: 本规程适用于本公司生产过程使用绝缘测试仪的操作。 3. 检查: 3.1 检查仪器外壳是否可靠接地。 3.2 检查各显示数表指示是否正常。 3.3 检查测试线是否完好。 4. 测试: 4.1 设定绝缘测试仪:AC (交流测试);电压:1000V ;升压时间 6s ;保压时间 40s ,泄漏电流小于 10mA 。 4.2根据产品需要的测试参数调整好后,不得更改。 4.3 测试工装准备:将空插板插座孔正负极接通并引出线,将地线并联并引出线。连接绝缘测试仪红线(输出端)与正负极接通引出线,连接黑线与接地引出线,用绝缘胶布包好连接位置。 4.4 测试准备:将装配好的控制箱电源进线插头插到专用绝缘测试插板工装上,打开控制箱电源进线开关。 4.5 测试过程:打开绝缘测试电源,观察显示数据与设定标准是否相符,如符合,按下加压绿色开关,观察加压、保压 ; 泄漏电流小于 10mA 产品合格 . 如大于 10mA 则设备报警,该产品不合格。 4.5 测试完毕,按复位开关,取下被测物。 5 注意事项 5.1 测试仪器在测试前必须预热,以保证测试仪器的正常运行,测试仪器的预热时间为 3-10分钟。 5.2 为安全起见,应尽量避免检测端短路,以免损坏仪器。 5.3 当仪器在使用过程中发生意外,应立即切断电源。 5.4检查故障时,必须关掉电源。 5.5本仪器应避免阳光正面直射。 5.6本仪器应每年送到有关部门检定。 安全帽冲击穿刺试验机耐穿刺性能操作步骤 1、打开仪器的电源开关,预热 10分钟 2、将事先准备好的安全帽,正确佩戴到头模上,关好试验箱门 3、按下“吸合”按键, 电磁吸合装置工作, 把穿刺锥的上平面放在电磁装置的下平面上, 穿刺锥被吸住,按下“释放”按键,电磁吸合装置停止工作,穿刺锥迅速的自由落下砸在安全帽的上端,如果安全帽被穿刺锥穿透,则报警器发出滴滴的报警声,同时操作面板上的穿透指示灯被点亮。 脚踏开关 =吸合按键, 此步骤也可这样操作, 先把穿刺锥的上平面放在电磁装置的下平面上,再踩一下脚踏开关,穿刺锥 被吸合,按下“释放”按键,电磁吸合装置停止工作,穿刺锥迅速的自由落下砸在安全帽的上端,如果安全帽被穿刺锥穿透,则报警器发出滴滴的报警声,同时操作面板上的穿透指示灯被点亮。 4、记录试验结果,打开试验箱门,取出安全帽和重锤,一次试验完成,如需继续试验重复 2-3步骤进行下次试验。 安全帽冲击穿刺试验机冲击吸收性能操作步骤 1、打开仪器的电源开关,预热 10分钟。 2、将事先准备好的安全帽, 正确佩戴到头模上, 关好试验箱门, 再按一下“清零”按键, 清除系统零点力值。
绝缘电阻测试仪操作规程、步骤和使用方法
仪器控制面板 ?（1）电压显示窗口：测试电压设定值显示，单位为V。（2）量程显示窗口：显示当前量程段。 ?（3）测试值显示窗口：测试的绝缘电阻值，显示4位有效值。（4）单位指示灯：显示当前电流及阻值单位。 ?（5）分选指示灯：NG指示灯:不合格指示灯，低于设定值时亮，G00D灯：正品指示，测试值高于上限时亮。 ?（6）设定/确认键：设定:进入设定状态，上下键选择功能；确认：进入修改或设定状态完毕确认退出。 ?(7)自动键：量程自动/手动切换按键，指示灯亮表示当前是量程自动状态，在测量时自动切换量程，否则在测试中使用上下键切换来改变量程。（8）清零键：放电状态时，对仪器开路清零校正。（9）放电键：测试返回放 电状态 ?（10）R/I测试键：放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下切换电阻/电流显示。 ?（11）接地端：接地屏蔽端。（12）测试“-”端：电压输出端。（13）测试“+”端：采样输入端。 ?（14）高压警示灯：提示当前“-”端有电压输出。（15）仪器电源开关。各参数设定及操作步骤 ? 1.检查仪器电源插头接插良好后，打开仪器面板的电源开关，预热5—10分钟。 ? 2.根据检验文件要求，设定相关的测试参数，步骤如下：
(1)1.VOL电压设定：在电压项1.VOL上按动“设定/确认”键，进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值，共10档（10～1000V）。按动“设定/确认”键设定完成，电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定：在极限2.LO或3.Hi上按动“设定/确认”键，进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点，按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键，仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定：可根据需要设定充电时间（一般为10S以内），如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定：在5.bep上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择：NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警)，OFF（蜂鸣开关处于关闭）。 ? 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零，具体步骤如下： （1）在放电状态下插上“+”端测试线，开路并将测试线悬空（“-”端测试线取下）。 （2）按“清零”键，电压显示窗口显示开路信息，测试值显示窗口显示当前量程的零值，此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 （3）再次按动“清零”键，开始对各量程逐一清零，清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败，主要原因应为未开路或测试线不标准造成，检查后重试)。 （4）清零完毕后各量程的零值自动保存，并返回放电状态。 ? 4.进入测试：请按照图示方法连接被测件（带极性的被测件一定要按照正负极连接） ? 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切换。 ? 6.测试完成后按动“放电”键，仪器对被测件放电，同时高压指示灯熄灭，放电完成，此时方可取出被测器件。
水内冷发电机绝缘电阻测试仪使用说.
水内冷发电机绝缘电阻测试仪使用说明书 *****绝缘电阻测试仪专用于水内冷发电机的测量试验，同时也可用于试验室或现场做绝缘测试试验。输出电流大于20mA。输出电压最大2500V。内含高精度微电流测量系统、数字升压系统。只需要用一条高压线和一条信号线连接试品即可测量。测量自动进行，结果由大屏幕液晶显示，并将结果进行存储。 一、主要特点 1．采用32位微控制器控制，全中文操作界面，操作方便。 2．自动计算吸收比和极化指数，并自动储存15秒、1分钟、2分钟、10分钟的每分钟数据便于分析。 3．输出电流大，短路电流大于20mA。 4．高压发生模块采用全封闭技术，内部有保护电阻，安全可靠。 5．抗干扰能力强，能满足超高压变电站现场操作。 6．测试完毕自动放电，并实时监控放电过程。 7．内附可充电电池，充满电可连续使用10～12小时。外配专用充电器 二、主要技术性能 准确度：±5% 测量范围：0.1M～500GΩ 试验电压：2500V 短路电流：>20mA 测量时间：1分钟～10分钟（与测量方式有关） 充电器电源： 180～270VAC ,50Hz/60Hz±1% (市电或发电机供电) 内部电池：大容量锂电池（4000mAH/36V） 计算机接口：标准RS232接口.（可选） 工作环境：温度-10～40℃，相对湿度20～80％。 三、操作部件功能 1.线路接线端 “线路”为高压输出端，称为线路端，由高压电缆引至被测线端，例如接至电机绕组。 2.汇水管接线端 接到发电机的汇水管上。 3.机座接线端 接在发电机的机座上。 四、注意事项及其它 请注意安全，“线路”为高压端！ 1G=1000M
水内冷发电机在定子绕组内通水时直流耐压试验分析
水内冷发电机在定子绕组内通水时直流耐压试验分析 发表时间：2019-10-12T10:35:50.790Z 来源：《云南电业》2019年4期作者：杜军[导读] 本文介绍了沙角A电厂200MW发电机定子绕组直流耐压试验情况，分析了该试验中存在的问题，针对问题提出了解决的办法。 （广东电力发展股份有限公司沙角A电厂广东省东莞市 523936）摘要：本文介绍了沙角A电厂200MW发电机定子绕组直流耐压试验情况，分析了该试验中存在的问题，针对问题提出了解决的办法。 关键词：定子绕组，绝缘，绝缘电组，直流高压，导电率，时间常数T 沙角A发电厂I期3台200MW发电机，由哈尔滨电机厂生产，其部份主要参数发电机型号#1：QFSN-200-2、#2.#3：QFSN2-200-2；额定电压15.75KV；冷却方式水氢--氢（密封循环式）。 发电机主要由定子，转子及端盖轴承等组成，定子又由铁芯，机坐及定子绕组组成，其中定子绕组的功能是产生和输出电能。因此，定子绕组必须有优良的绝缘性能，以确保发电机正常运转。 沙AI期发电机的定子绕组绝缘为夹层复合绝缘，其结构为粉云母带环氧热固性绝缘。它的优点是耐电，耐热，机械性能和抗腐蚀性好。因而，发电机定子绕组绝缘在额定条件下，在一定年限以内，其绝缘性能强度能保持良好状态。 但是，实际上，由于内外因互助，发电机定子绕组绝缘也会出现异常现象，使绝缘存在着缺陷。 比如，发电机定子绕组绝缘受潮（运行中氢气湿度大，汇水管驳口渗水，检修中空气湿度大等，都有会不同程度的造成绕组绝缘受潮）、脏污、开裂等。另外，绝缘介质在长期运行中受到电场，热，化学，机械等作用，而且常常是这几种因素的共同作用下，使定子绕组绝缘逐渐老化，并随着时间积累，使绝缘向损坏方向发展，最后导致定子绕组绝缘的击穿。 因此，根据发电机运行实际情况，必须定期对发电机定子绕组进行其绝缘检查试验，通过检查试验的数据进行综合分析，判断定子绕组绝缘是否存在缺陷，并制订和实施相应的检修措施，使发电机定子绕组绝缘维持在良好状态下。 检测发电机定子绕组绝缘状态的电气试验方法有几种，但对于夹层复合绝緣来说，直流高压试验是比较有效的。电气设备预防性试验规程也明确规定：发电机定子绕组每年1次或小修时，大修前后进行绝缘电阻（吸收比或极化指数），泄漏电流测量和直流耐压试验（我们简称直流高压试验）。 沙角A电厂一贯以来，严格执行电力设备预防性试验规程。自第一台200MW发电机组投产我们进行了数十次I期发电机定子绕组的直流高压试验工作，并通过试验数据，正确判断出多起绝缘缺陷。为发电机的检修工作做好了早期的准备。 从以上统计数据中可知道，我们所进行过的发电机定子绕组的直流高压试验中存在着2个问题： 1、试验时，发电机内冷水导电率比较大，绝大多数远远超过国标规定值。 2、Ry值大部分不能满足时间常数T大于0.3秒的要求（Ry值的大小主要受水质电导率的影响）。 以上存在的2个问题，结果造成直流高压试验回路电流剧增，直流脉动因数增大，从而影响了试验的准确性.可靠性和安全性。另一方面试验容量倍增，增加了试验工作难度，同时汇水管电流的升高，也加重对汇水管的损伤要解决以上2个问题，发电机检修人员和运行值班人员必须互相配合，内冷水质中导电率不合格时，可采用将通水改为充水的方式进行内冷水的更换，直至导电率合格。对Ry值偏小时，可采用冲洗或反冲洗法，对发电机汇水管系统进行冲洗，使Ry值达到符合T大于0.3要求为止。 18年#3发电机大修前，B相定子绕组的Ry值只为22KΩ，造成其绝缘电阻无法进行测量，在检修与运行人员对其汇水管系统进行反冲洗工作后，再次测量其Ry值达725KΩ。完全满足了试验要求。试验容量也从计划的50KV A减少至10KV A以下。 结论 本文通过对沙AI期发电机直流高压试验及试验中存在的问题作为研究对象，并对历年试验数据进行细致的比对，提出存在问题的处理方法。望以此为同类机组提供参考。 参考文献： [1]《高压电气设备试验方法》---西南电业管理局试验研究所 [2]《电力设备预防性试验规程》---国标 [3]《高电压试验技术》---IEC标准
QFS2型300MW级双水内冷发电机介绍ppt
无限创造上海电站 Creation Beyond Imagination y g Shanghai Electric 上海电气电站集团
型300MW 级双水内冷QFS 2 汽轮发电机介绍
主要内容 11.双水内冷发电机特点 型300MW级双水内冷发电机设计基础 2.QFS 2 型300MW级双水内冷发电机主要技术数据3.QFS 2 双水内冷发电机 型300MW级双水内发电机结构简介 4.QFS 2 5.制造工艺及质保 6.结论
1.双水内冷发电机特点 ?定子绕组水内冷 ?转子绕组水内冷 冷却介质相对比热容相对密度冷却介质相对 消耗量 相对吸热 能力 发电机冷却介质性能比较 空气 1.0 1.0 1.0 1.0氢气 14350281040 (0.31MPa表压) 14.350.28 1.0 4.0 绝缘油 2.098480.01221.0水 4.1610000.01250.0
优点： ?转子绕组温度低,绝缘寿命长 ?无氢气，无氢爆问题 ?没有氢系统及密封油系统,外部辅助系统简单安装运行维护及检修方便运行成本低?安装、运行、维护及检修方便，运行成本低 ?节约原材料，降低制造成本 ?定子重量轻，便于内陆运输
2.QFS型300MW级双水内冷发电机设计基础 2 ?国内双水内冷发电机成熟的设计、制造和运行经验1958年试制成功世界第一台12MW双水内冷汽轮发电机 1969年试制成功国内第一台125MW双水内冷汽轮发电机 1971年试制成功国内第一台300MW双水内冷汽轮发电机 1980年试制成功径向尺寸1:1的模拟600MW双水内冷发电机 已生产的产品中双水内冷发电机共六百多台, , 年底,,已生产的产品中双水内冷发电机共六百多台到2008年底 总容量超过60000MW，其中300MW级有72台。
绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法
绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
仪器控制面板 （1）电压显示窗口：测试电压设定值显示，单位为V。（2）量程显示 窗口：显示当前量程段。 （3）测试值显示窗口：测试的绝缘电阻值，显示4位有效值。（4）单 位指示灯：显示当前电流及阻值单位。 （5）分选指示灯：NG指示灯:不合格指示灯，低于设定值时亮，G00D 灯：正品指示，测试值高于上限时亮。 （6）设定/确认键：设定:进入设定状态，上下键选择功能；确认：进入修改或设定状态完毕确认退出。 (7)自动键：量程自动/手动切换按键，指示灯亮表示当前是量程自动状 态，在测量时自动切换量程，否则在测试中使用上下键切换来改变量 程。（8）清零键：放电状态时，对仪器开路清零校正。（9）放电键： 测试返回放电状态 （10）R/I测试键：放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下 切换电阻/电流显示。 （11）接地端：接地屏蔽端。（12）测试“-”端：电压输出端。（13）测试“+”端：采样输入端。 （14）高压警示灯：提示当前“-”端有电压输出。（15）仪器电源开 关。 各参数设定及操作步骤 1.检查仪器电源插头接插良好后，打开仪器面板的电源开关，预热5— 10分钟。 2.根据检验文件要求，设定相关的测试参数，步骤如下：
(1)电压设定：在电压项上按动“设定/确认”键，进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值，共10档（10～1000V）。按动“设定/确认”键设定完成，电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定：在极限或上按动“设定/确认”键，进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点，按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键，仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定：可根据需要设定充电时间（一般为10S以内），如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定：在上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择：NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警)，OFF（蜂鸣开关处于关闭）。 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零，具体步骤如下： （1）在放电状态下插上“+”端测试线，开路并将测试线悬空（“-”端测试线取下）。 （2）按“清零”键，电压显示窗口显示开路信息，测试值显示窗口显示当前量程的零值，此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 （3）再次按动“清零”键，开始对各量程逐一清零，清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败，主要原因应为未开路或测试线不标准造成，检查后重试)。 （4）清零完毕后各量程的零值自动保存，并返回放电状态。 4.进入测试：请按照图示方法连接被测件（带极性的被测件一定要按照 正负极连接） 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切 换。
水内冷发电机定子回路故障的分析与防范正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水内冷发电机定子回路故障的分析与防范正式版
水内冷发电机定子回路故障的分析与 防范正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 红雁池发电厂5～9号机组的均为双水内冷发电机，自投产以来，5，6，9号机的定子回路曾发生线圈绝缘击穿、接地短路、铁芯烧伤、水内冷机定子漏水、断水等故障，严重威胁发电机的安全运行。为全面提高机组运行的可靠性，提高发电企业的经济效益，有必要对已发生过的故障进行技术分析，并提出相应的防范措施。现以该厂5号机发生的3起故障为例进行分析。 1 发电机励磁侧引线过热故障 1.1 故障过程
1987年5月3日晚，电气值班员巡检时，嗅到5号机有焦煳味。从窥视孔仔细查看，发现发电机励侧引线有流黑漆现象，立即报告分场及厂部，决定停机检查。揭盖后发现，励磁C相引线D3及D6绝缘烧黑，有硫化现象，且有2处的复漆已被流出的黑玻璃绝缘布带的黑漆污染。D3及D6引线外表温度比其他引线高出约20℃。 1.2 故障原因分析 初步判断为定子线圈通水回路局部堵塞，造成局部线圈水流量减小，致使内冷效果明显降低。 为了进一步确证故障原因，决定将发电机定子的该根线棒水电接头焊开，进行
大型发电机内冷却水质及系统技术要求(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 大型发电机内冷却水质及系统技术要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2256-65 大型发电机内冷却水质及系统技术 要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 前言 ＤＬ／T 801－２００２《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。 —水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督， —限值的测量方法， —内冷却水系统的配置， —内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。 本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认１９９８年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》［１９９９］４０号文中第２３项 "发电机内冷水水质监督导则"下达了编制任务。 引言
发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济 运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有 ＧＢ１２１４５《火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量》和ＤＬ５６１《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有ｐＨ值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足 当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。 本标准纳入了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统 一了测量方法，标准明确了内冷却水系统的配置及其运行监督要求，对监督超标发现的问题提供了处理措施。目的在于促进大型发电机组安全运行的水平。 大型发电机内冷却水质及系统技术要求ＤＬ／Ｔ８０１－２００２ 1 范围 本标准规定了额定容量为２００ＭＷ及以
绝缘电阻测试仪的原理解析
https://www.360docs.net/doc/295552049.html, 武汉华天电力 绝缘电阻测试仪的原理解析 绝缘电阻是指用绝缘材料隔开两部分导体之间的电阻,而绝缘电阻测试仪是用来测量绝缘电阻大小的仪器.为了保证电气设备运行的安全,应对其不同极性(不同相)的导体之间或导体与外壳之间的绝缘电阻提出一个zui低要求.武汉博试电气有限公司作为电器生产厂家,其生产的电器设备在出厂前均要进行一定电压下的绝缘电阻测试试验,以保证设备的正常工作及使用设备人员的人身安全. 许多电器设备在使用期间也要定期进行绝缘电阻测试试验,例如在每年的黄梅季节和雷雨天气时期,各个企业的各种电气设备,特别是高压设备都会有不同程度的受潮或局部损伤,使电气设备的绝缘电阻减小,直接威胁着电气设备的安全运行及工作人员的人身安全.为了防止事故的发生,必须定期对电气设备进行各种预防性试验.再如家用电器的安全要求规定:基本绝缘为2MQ;加强绝缘为7MQ,这是为了电气设备的正常运行和工作人员的人身安全. 所以了解设备的绝缘特性就显得尤为重要了.影响绝缘电阻测量值的因素有:温度、湿度、测量电压及作用时间、绕组中残存电荷和绝缘的表面状况等.通过测量电气设备的绝缘电阻,可以达到如下目
https://www.360docs.net/doc/295552049.html, 武汉华天电力 的: (1)了解绝缘结构的绝缘性能.由优质绝缘材料组成的合理的绝缘结构(或绝缘系统)应具有良好的绝缘性能和较高的绝缘电阻; (2)了解电器产品绝缘处理质量.电器产品绝缘处理不佳,其绝缘性能将明显下降; (3)了解绝缘受潮及受污染情况,当电气设备的绝缘受潮及受污染后,其绝缘电阻通常会明显下降; (4)检验绝缘是否能够承受耐电压试验.若在电气设备的绝缘电阻低于某一限值时进行耐电压测试,将会产生较大的试验电流,造成热击穿而损坏电气设备的绝缘.因此,通常各式各样试验标准均规定在耐电压试验前,先测量绝缘电阻. 可见,绝缘电阻的大小常能灵敏地反映绝缘情况,能有效地发现设备普遍受潮、局部严重受潮和贯穿性缺陷.因此,测量绝缘电阻,是了解设备绝缘情况的重要手段之一,是绝缘预防性试验中不可缺少的一项.
绝缘电阻测试仪说明书
绝缘电阻测试仪说明书 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击， 避免触电危险，注意人身安全！ 安全要求 请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，为了避免可能发生的危险，只可在规定的范围内使用。 只有合格的技术人员才可执行维修。 —防止火灾或人身伤害 使用适当的电源线。只可使用专用并且符合规格的电源线。 正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。 注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险， 请注意所有额定值和标记。在进行连接之前，请阅读使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。 使用适当的保险丝。只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。 请勿在潮湿环境下操作。 请勿在易爆环境中操作。
目录 第一章概述 (6) 第二章介绍 (6) 一、特性 (6) 二、技术指标......................... . (8) 三、仪表结构............................ . (9) 四、仪表原理... . (10) 第三章使用方法 (11) 一、准备工作 (11) 二、开始测试 ............................ ... (12) 三、调阅测试结果 (14) 四、屏蔽端使用方法 (14) 五、电池充电 (15)
第一章概述 随着我国电力工业的快速发展，电气设备预防性实验是保障电力系统安全运行和维护工作中的一个重要环节。绝缘诊断是检测电气设备绝缘缺陷或故障的重要手段。绝缘电阻测试仪（兆欧表）是测量绝缘电阻的专用仪表。1990年5月批准实施的JJG662-89《绝缘电阻表（兆欧表）》已把它作为强制检定的仪表之一。目前，电气设备（如变压器、发电机等）朝着大容量化、高电压化、结构多样化及密封化的趋势发展。这就需要绝缘电阻测试仪本身具有容量大、抗干扰能力强、测量指标多样化、测量结果准确、测量过程简单并迅速、便于携带等特点。对于容量较大的电气设备要进行吸收比和极化指数二种绝缘指标的测试，在我国的《500KV规程》中，已将极化指数指标列为500KV变压器、电抗器的预防性试验项目。 BC2000型智能双显绝缘电阻测试仪采用嵌入式工业单片机实时操作系统，超薄形张丝表头与图形点阵液晶显示器完美结合，该表具有二种电压输出等级（2.5KV和5KV）、容量大、抗干扰强、指针与数字同步显示、交直流两用、操作简单、自动计算各种绝缘指标(吸收比、极化指数)、各种测量结果具有防掉电功能等特点。是测量大型变压器、互感器、发电机、高压电动机、电力电容、电力电缆、避雷器等绝缘电阻的理想测试仪器。
300MW双水内冷汽轮发电机轴承振动大原因分析及处理
300MW双水内冷汽轮发电机轴承振动大原因分析及处理 发表时间：2016-06-19T13:37:50.110Z 来源：《电力设备》2016年第6期作者：郭启存 [导读] 本文针对和丰煤电2号双水内冷汽轮发电机振动原因进行了分析，简述了振动处理的过程及效果。 （神华国能和丰煤电有限公司运行部新疆塔城 834411） 摘要：本文针对和丰煤电2号双水内冷汽轮发电机振动原因进行了分析，简述了振动处理的过程及效果，找到了汽轮发电机轴承振动产生的主要原因，成功解决了汽轮发电机振动大的问题，对于同类型机组轴承振动大问题的解决具有一定的参考意义。 关键词：双水内冷汽轮发电机；振动；热弯曲 1 前言 和丰煤电2号汽轮发电机组为上海汽轮机厂生产的300MW亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷汽轮机[1]，发电机为上海发电机厂生产的QFS2-300-2型双水内冷汽轮发电机，冷却方式采用“水-水-空”，即定子线圈（包括定子引线、定子过渡引线和出线）、转子线圈采用水内冷，定子铁芯、端部结构件、集电环采用空气冷却；轴系如图1所示。 图1 轴系示意图 2号机组自2012年投产以来，轴系振动情况良好，2014年6月进行了第1次大修，在大修后启动发现发电机带负荷至110MW后振动出现大幅攀升，负荷升至额定负荷后， #5瓦和#6瓦轴承振动最高达160μm，已经超过规程规定的127μm，振动接近254μm的保护动作值，影响了机组的正常出力，严重威胁机组的安全稳定运行。 在西安热工研究院的协助下，对2号汽轮发电机组的轴承振动与低发靠背轮工况、测量系统屏蔽不好与转子热弯曲等因素进行逐一排查，最终找到了汽轮发电机轴承振动大的原因，使#5、6瓦振动恢复至正常。 2 5、6号瓦振动特征及原因分析 从图1轴系结构示意图知道，5、6号瓦为发电机的支撑轴承，发电机采用双水内冷。 2.1 当机组负荷由115MW开始升功率时，2号发电机5、6号瓦振动开始快速爬升，待机组负荷升到310MW（8月13日22:20）后，并降负荷至240MW（8月13日22:38）时，振动才开始掉头下降，这表明发电机转子存在明显的热弯曲。 2.2 待机组负荷稳定在某一工况下，振动会逐步下降，这不排除转子存在动静碰摩的可能。 2.3 5、6号轴振测量偏差分析 （1） 2号机组大修后，6Y轴承振动测定存在明显的测量偏差问题（图2），主要表现为： ●在发电机其他振动测点（5X、5Y、6X轴振）相对稳定的前提下，6Y轴振测点的测量结果大幅跳变，这与一般旋转设备的实际振动状态是不相符的； ●6Y轴振跳变后，其波形图类似噪声杂波，并非呈现正常的正弦波。 ●6Y轴振跳变与发电机是否带励磁息息相关，这表明其测量偏差是由于受发电机磁场干扰所引发的。 图2 发电机相关测点的振动趋势图 （2）查询相关测点的历史趋势图（图3）发现，5X轴振、5Y轴振和6X轴振测点的振动趋势基本相符，振动变化相对平稳，这表明该3个测点的测量结果是可靠的。 （3）6X轴振存在有限幅度的跳变（图3），可能原因是测量系统存在小瑕疵，比如测点面光洁度差、或信号传输（特别是信号线的接头处）的屏蔽不好。
VC60B+绝缘电阻测试仪说明书
VC60B +/VC60D +/VC60E + 使用说明书 第一章 1、 概述................................................1 2、 外观说明..........................................1 3、 技术特性..........................................2 4、 操作说明..........................................4 5、 绝缘电阻测量方法..............................5 6、 安全注意事项....................................5 7、 仪表的成套性 (6) 第二章 1、 概述................................................7 2、 外观说明..........................................7 3、 技术特性..........................................8 4、 操作说明..........................................10 5、 绝缘电阻测量方法..............................11 6、 安全注意事项....................................11 7、 仪表的成套性....................................12 8、 故障排除 (12) 第一章 VC60B + 一、概述 VC60B +数字兆欧表，是采用低损耗高变比电感储能式直流电压变换器将9V 电压变换成 250V/500V/1000V 直流电压。采用数字电桥进行电阻测量，用于绝缘电阻的测试，具有使用轻便，量程宽广，背光显示，测试锁定，自动关机等功能，还可以进行市电测量，整机美观高档，性能稳定，使用背带可双手作业，试用于电机、电缆、机电设备、电信器材，电力设施等绝缘电阻检测需要。 二、外观说明 1、2、3、4 。 5、电阻量程选择开关（RANGE ）。 6、电源开关：自锁式电源开关（POWER ）。 7、高压提示：LED 显示。 8、测试按钮。 9、LCD 显示器：显示测量数据及单位符号。 10、仪表型号。 11、L ：接被测线路端插孔。 12、G ：保护端插孔，当要求被测对象加保护环消除泄漏效应时，保护环电极导线接至“G ”端插孔。 13、ACV:交流电压测试输入端。 14、E ：接被测对象的地端插孔。 15。
44.双水内冷发电机定子端部故障现场处理及分析预防3
双水内冷发电机定子线棒绝缘损伤现场处理及端部故障分析预防 119 双水内冷发电机定子线棒绝缘损伤现场处理 及端部故障分析预防 张 斌 （四川华电西溪河水电开发有限公司） 摘 要：50MW 双水内冷发电机定子线棒出槽口处主绝缘受发电机出口短路电磁力作用断裂的现场处理工艺，发电机定 子线棒端部故障原因分析及预防措施。 关键词：发电机定子线棒 端部故障 现场处理 分析预防 攀枝花发电公司装有4台50MW 双水内冷汽轮发电机组及2台135MW 空冷汽轮发电机组。50MW 机组均为我国70年代初期的产品，由于受当时形势的影响，制造时在线圈结构，端部紧固措施等方面，考虑抗震、防磨及应具备的机械强度不够，在运行中暴露出多种问题，我公司以新庄站2号机问题尤为突出。新庄站2号发电机型号SQF-50-2 50MW，定子额定电压10.5KV，额定电流3440A，冷却方式双水内冷，定子线圈主绝缘为黄绝缘结构，1973年3月北重出品，1977年4月安装移交我厂生产使用。该机投运以来，多次发生漏水、端部松动、脱落黄粉、电腐蚀严重等缺陷，在运行中曾经受过3次出口短路冲击，其中前两次未造成后果，事后检查试验顺利通过，但危害一定是存在的，只是暂时没反应出来。1990年7月定子上层线棒第21槽在小修预试直流试验1.5Ue 时击穿进行更换处理，在更换线棒过程中发现几处黄粉，端部绑线少量垫块松动。1996年9月定子上层线棒第15槽、第32槽在大修前直流试验2Ue 时击穿更换，同时处理了几处端部铁芯松动缺陷。1999年7月及2002年4月两次分别因受潮严重损坏主绝缘及出口短路大面积线棒绝缘击穿，更换了大量线棒。 2002年4月定子线棒绝缘击穿事故中上层线棒全部取出，下层线棒取出10根进行修复处理，部分更换。2003年7月请都江堰电力修造厂主持更换了76根新线棒（有6根下层线棒是2002年4月才更换的新线棒，此次未更换）。2006年8月16日2号发电机开始计划大修，8月19日吹干定子线圈内水后测绝缘三相均超过5000M Ω，绝缘合格，修前试验做直流耐压时励端靠控制室侧18槽上层出槽口处线棒绝缘击穿（B 相），抽出转子将该槽线棒从B 相断开后对其余线棒做耐压试验又陆续发现A、C 两相有线棒绝缘击穿，估计上层线棒大部分都存在绝缘缺陷。上层线棒全部取出后做直流耐压试验只有1、7、22、23号四槽通过，其余38根均在励端出槽口处击穿（其中有两根16、17号汽端出槽口处也有击穿点），检查发现线棒出槽口约30-40 ㎜处宽边及窄边主绝缘均有明显裂纹，测下层线棒绝缘合格，做耐压试验通过。 历次的抢修，使我们逐渐掌握了在现场更换发电机定子线棒的工艺流程及技术要求，在这里我们着重于定子线棒端部故障的现场处理及分析预防，这对我们新机组的检修维护工作也是十分重要的。 一 50MW 发电机定子线棒出槽口处主绝缘裂纹的现场处理 从新庄站2号发电机2006年8月定子线棒故障的现象来看，上层38根线棒均在励端出槽口约30-40㎜处主绝缘均有明显裂纹，而下层线棒无损坏。因此，故障的主要原因应该是端部固定不牢（该发电机为下层线棒直接绑扎在支撑块上，上层线棒绑扎在上下层间垫块上，无压板结构），同时运行中曾发生出口短路，上层线棒出槽口绑扎最薄弱处受切向及径向电磁力作用造成绝缘断裂，因未伤及铜线，故障线棒可在现场进行处理后重新嵌入使用。对上层42根线棒做2.5MPa 1小时水压试验合格后进行故障线棒的修复处理，先用锋钢铲刀铲除损坏的绝缘层，在裂纹处沿周向铲至底见实心铜线长约20㎜，注意用力不能太猛，以免伤及实心扁铜线，然后分别向两边铲出长约60㎜的斜边剖口，斜面应尽量平滑，不能有较大的凹凸断层，斜边应保证足够的长度，以便新旧绝缘的搭接，保证足够的绝缘强度。缠云母带前先在底层刷环氧树脂胶，缠云母带时应沿剖口斜面逐渐向上层层搭接好，用力适度均匀，约半叠包14层，稍高出老绝缘，注意不能高出太多，以保证成型后尺寸与铁芯槽的配合，既要便于下槽，又要防止线棒松动，外包聚四氟乙烯薄膜，便于拆模具。处理好的线棒要立即上模具热压成型，模具根据线棒形状、截面尺寸及新包绝缘长度制作，采用XMJ 250V 500W 120×60㎜电加热器，丝杠拉马手动加压，线棒截面尺寸56.4×28㎜，热压时间为1小时，温度在150-170℃之间，注意模具靠线棒侧表面必须保证足够的光洁度，每次使用前都 发电机本体 第二届全国发电厂电气专业技术交流研讨会论文集