口罩生产工艺流程制度

口罩生产工艺流程制度
口罩生产工艺流程制度

口罩生产工艺流程制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

品质监控保证

1.生产前监控:首先在生产硬件上生产环境要符合规定,操作间温度、湿度等应符合生产工艺要求,厂房、设备、器具、工用具地面,门窗,及其它表面应干净、无灰尘。在人员要求上生产人员要求合格上岗着装,个人卫生和操作行为符合要求。

2.生产过程控制:在生产过程中品质监管人员应对生产现场物料、生产设备、工艺参数、人员操作等进行监控,要求生产设备处于已清洁状态,以确保生产条件始终符合生产工艺要求。

3.生产结束监控:生产过程结束后应对生产现场及设备进行消毒处理。

4.口罩灭菌杀菌设备保障质量安全。

5.口罩监测仪器设备保质增产避免安全隐患,避免问题产品流入市场。

口罩生产工艺流程

1.成型区域(打片)

注意事项:①在生产过程中必须随时关注布料情况,杜绝少一层布生产口罩。

②口罩折叠后的对称度误差不能超过2mm,适当地对机台做出微调。③片的外观不能有太多的细毛,边缘不能暴开,不能褶皱。

2.整理区域(耳带的焊接与封边)

耳带焊接注意事项:①耳带线不能出现一拉就断的情况,必须要有判断耳带焊接好坏的能力。②超声波焊接出来连接点必须圆润不能出现焊熔或者有孔的情况

封边注意事项:封边目前是一台机配2个人需要2人协调合作,一人开机,一人折口罩,折出来的口罩必须是对称的,开机的人负责放口罩,不能放歪,否则打出来的口罩会直接报废。

3.消毒杀菌及包装

注意事项:①成品口罩外观的洁净。②耳带焊接不牢固。③封边不整齐。

生产管理制度

1.个人着装规范,所有进入车间员工必须穿戴好车间统一配发的工作服,如鞋、帽、口罩等,按规定的程序更衣、洗手,消毒后进入车间。

2.生产时,工作服不得穿离生产区域,必须严格按照要求进行换装外出。

3.直接接触物料的岗位在接触其他物品后必须进行消毒且更换手套后方可继续工作。

4.车间员工工作期间不得佩戴饰品,如手表、戒指等,按要求将手机、饰品放在规定区域。

5.员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

6.现场人员在工作期间禁止做与工作无关的事情,禁止吃食物、吸烟、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

7.禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担。

产能产效

1.提高生产、工厂必须建立完善的生产制度

2.对人对事奖罚分明,对生产效率高的员工进行奖励,效率高的员工往往承担更多的工作任务,反之这样肯定会打击优秀员工的工作积极性。

3.工具与技术的优化,为员工提高生产率提供条件。

4.增强团队的凝聚力。

5.机械设备管理,做好日常维护,减少故障时间。

6.设备故障时,生产组长要及时上报至主管领导,争取最短时间排除故障,减少停机、待机时间。

7.生产前工作要充分,及时备好物料。

8.必须保证车间环境卫生的整洁度,禁止随地吐痰、乱扔东西。

9.车间工作员必须完成主管每天安排的工作任务,保质保量的进行生产。

10.下班前维护好各自机台的卫生,并关闭电源,做好车间打扫工作。

11.每天早上实行早会制度,所有车间人员必须参加,对新一天工作的安排,及对昨日工作中出现的问题的讲解。

人员组织架构

名品质监管员,主要负责口罩的测试,布料的领取(兼1次熔喷布测试1次)。

2.各区域设理1名主管及组长,目前已确定。打片区主管黄金宝,整理区主管李莹,品检组长黄柳色,包装组长彭清佐。

3.生产计划员,建立每日生产数量日报表,记录生产领料和生产进度,根据生产调度生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。

口罩生产工艺规程

一次性使用医用口罩(非无菌) 生产工艺规程 编制/日期:________________________ 审核/日期:________________________ 批准/日期:________________________ XXXXXX医疗器械有限公司

1.目的 用来指导一次性使用医用口罩(非无菌)(以下简称“口罩”)制造过程的一切生产活动,规定产品生产工艺路线,使产品生产过程标准化、规范化,确保生产有序,产品质量得以保证。 2.适用范围 本公司生产口罩全部生产活动。 3.术语或定义 工艺规程是经过验证的,对产品的设计、生产、包装、质量标准及质量控制进行全面描述的基本性技术文件。 4.职责要求 技术部负责人负责对本规程的起草,生产部及质量部负责人负责文件内容审核,管理者代表负责批准。 生产部及质量部负责监督本工艺规程的执行,确保生产、检验过程符合本文件规定。 5.产品概述 一次性使用医用口罩由非织造布层、鼻夹、口罩带组成。其中非织造布层由非织造布和熔喷布经折叠复合而成,外层为非织造布,夹层为熔喷布,鼻夹由可塑性的材料制成。具有很多优点: 1.通气性; 2.细菌过滤性; 3.柔软; 4.有弹性; 5.配有可塑性鼻夹,可依据不同脸型做舒适调整。 本产品与市场上注册的同类产品相比,材料相同、结构相同、用途一致。 6.产品质量标准: <〈一次性使用医用口罩》产品注册技术要求; YY/T0969-2013 一次性使用医用口罩 7.生产环境: 一般生产区(可控范围内):生产、检验、内包。 8.生产工艺流程: 详见附件1:一次性使用医用口罩生产工艺流程图

9.技术参数 10.操作要点 按各《口罩生产作业指导书》、《口罩耳带焊接作业指导书》、《产品包装作业指导书》要求进行产品生产。 11.过程控制 生产过程的质量控制和检查频次按《生产流转卡》及《进货检验规程》、《过程检验规程》、《成品检验规程》进行。 12.产品贮存要求 应按照使用说明书要求进行。 13.工艺卫生、安全及劳动保护 13. 1工艺卫生 13. 1. 1物料卫生 所有原料有检验合格证、包装完好、不受潮。 进入生产区必须在外清间按规定进行除尘处理,去外包装,从传递窗进入生产区。 13. 1. 2生产过程卫生 产品生产、焊接、检验、热封应在环境可控制范围内进行。 生产必须在空调系统运行达到洁净以后才能开始。 生产过程,有关物料,用具等应定点放置,保持生产的良好生产秩序。 生产中使用的容器,器具应清洁,表面不得有异物、遗留物。 生产工作间的设备应有“完好”或“停用”的状态标志。 10.2安全和劳动保护

佩戴防尘口罩使用规范样本

工作行为规范系列 佩戴防尘口罩使用规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-59122佩戴防尘口罩使用规范 Guidelines for wearing dust masks 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 粉尘对人体健康有严重影响。它可破坏呼吸道黏膜,引起鼻炎、咽喉炎、痤疮、脓皮病、角膜混浊及角膜感觉丧失,甚至导致尘肺病、中毒、癌症。佩戴口罩是防范粉尘危害的常用手段,但防尘口罩在实际使用中,却存在一些误区。 误区之一,把纱布口罩当防尘口罩用。一般的纱布口罩,其阻尘原理是机械式过滤,也就是当粉尘冲撞到纱布时,经过层层的阻隔,将一些大颗粒粉尘阻隔在纱布中。但是,微细粉尘,尤其是对人体危害最大的5微米以下的粉尘,会穿过纱布的网眼进入人的呼吸系统。因此国家明文规定纱布口罩不能作为防尘口罩用。 误区之二,将无纺布防尘口罩水洗后继续使用。市场上常见的防尘口罩采用的过滤材料是熔喷无纺布材料,这种材料由充上永久静电的纤维组成,可捕捉粉尘。粉尘被静电纤

维捕捉后,极不易因清洗而脱离,且水洗会破坏静电的吸尘能力。因此,无纺布口罩是不可以清洗的,用后便应丢弃。有些企业为了节约成本,要求员工清洗防尘口罩后二次使用,还有一些口罩生产厂家在传统纱布口罩中间夹一层熔喷无纺布,生产所谓“高效可清洗”防尘口罩,都是错误和危险的行为。 误区之三,佩戴了防尘口罩就不会得尘肺病。防尘口罩都有一定的过滤容积,超过了它的过滤能力,就不能防尘了。因此在粉尘浓度高的作业场所,应首先通过工程改造把粉尘浓度降到容许浓度以下,再考虑选择佩戴合适的防尘口罩。此外,防尘口罩没有正确佩戴也不能防尘。这就要求严格按照使用说明书正确佩戴防尘口罩,确保不泄漏,并及时更换失效的防尘口罩。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

桶装饮用纯净水生产过程控制程序

桶装饮用纯净水生产过 程控制程序 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

桶装饮用纯净水生产过程控制程序 1.目的 保证直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行,以确保最终产品满足国家标准和用户要求。 2.适用范围 适用于直接影响产品质量的生产过程中各工序控制。 3.相关责任 纯水制作部负责生产过程质量控制的归口管理。 办公室及仓库负责生产物资的采购和保管。 纯水检验室负责本程序中质量特性的检验和验证。 4.工作程序 纯净水生产工艺规程

4.2.1准备工序 4.2.1.1将环境卫生和车间内部卫生达到六面洁净,地面每天用水冲洗。 4.2.1.2所有操作人员均必须取得上岗证,无上岗证一律不得上岗。 4.2.1.3操作人员必须熟悉本岗位操作规程和工艺纪律以及卫生制度。 4.2.2生产过程 4.2.2.1严格按照逆渗透制水设备操作程序,按步骤操作,并详细记录《纯水 站运行数据记录》中的各项技术参数。 4.2.2.2开启臭氧发生器,向纯水箱中充加臭氧,利用循环泵使臭氧与纯水充 分混溶,达到有效的杀菌效果。 4.2.2.3将空桶在水桶预处理间一次清洗水池中,内外壁作预处理。 4.2.2.4将作预处理后的空桶在清洗车间用洗桶机再清洗一遍。 4.2.2.5灌装、消毒、封盖,使用专用灌装设备,严禁操作人员直接接触灌装 瓶、瓶盖等,同时严格按下列步骤进行: 4.2.2.穿戴工作鞋、工作服、工作帽、口罩,按照工序操作。 4.2.2.灯检时,细观察水桶内部水质情况,只准有微小气泡,不准有其它杂 质。 4.2.2.贮存、灌装成品放置成品车间。 4.2.2.在贮存过程中,定期紫外线照射,杀灭空气中的各种有害细菌。 纯净水生产作业指导书 4.3.1制水设备开机程序(无关人员未经许可不许入内)。 4.3.1.1先查看一遍所有开关是否在所在位置。 4.3.1.2开启总电源。 4.3.1.3将控制开关打开。 4.3.1.4按原水启动按钮,开启原水增压泵,待浓水出水口流出水时,再同时 启动①和②,机器系统开始工作。 4.3.1.5观察整台设备是否转动正常,从声、光等方面看,同时将滤前压、滤 后压及一、二级反渗透系统的各数据记录在《纯水站运行数据记录》 中。

平面口罩机机械结构原理生产工序介绍(附图说明)

平面口罩机机械结构原理生产工序介绍 近期口罩异常火爆,导致口罩数量严重紧缺。口罩机也倍受交注,现对口罩机生产工序图纸技术做一个分享(各代机型中这部分的结构略有不同)献给有需要的朋友,希望对大家有帮助。 1、口罩主体制作工序 1.1 原材料上料工序 1.2 布料放置架

2、口罩主体处理工序 2、工序中的机构分析 2.1 整个工序,除分离输送带部分,只有一个驱动电机,每个运动滚筒的动力都来自这个电机,而中间动力的传递都是通过链轮链条、齿轮等传动机构。

2.2 褶皱鼻梁线切断工序褶皱成形要注意布料放置架与双刀旋切的水平校准问题,很容易产生褶皱不在中心进料跑偏等问题,工序中的鼻梁线的驱动,切断原理为滚切,切断同时布料完成一侧的折边,具体看下图: 3、主体分料工序

3.1 、分料机构因为前面的工序效率比较高,为了生产速度匹配,就用了一拖二的方式, 而这个工序就是用来分配前道工序过来的口罩主体。 图中3 个红色的是口罩主体,上一道工序会将口罩主体送入中间位置,然后由两侧的拨杆分别将口罩主体,依序的拨入左右两侧,推料气缸再将口罩主体推入输送带。 4、耳带熔接/ 折叠 因为耳带熔接/ 折叠工序-1 和-2 是一样的,所以这里就只分析一个。一、工作顺序 1、口罩主体从上一道工序,输送到入料处,跟随步进式输送线前进; 2、经过耳带熔接机构,将耳带熔接在口罩主体上; 3、经过耳带折叠机构,将耳带向内折叠;(这个机构就是我前面提到的,比外耳式多的一道工序)

4、完成的口罩进入码垛机构,然后每码垛10 个,放到下料输送带,再由人工取走。 二、机构分析 1、步进式输送线 其实输送线很普通,主要是想说一下它固定载具的方式: 2、耳带熔接机构

纯水车间桶装水生产工艺流程

纯水车间桶装水生产工艺流程 1. 水处理:原水—多介质预处理—活性炭—软水器—精密过滤器(三组)—R反渗透(一级、二级)—灌装泵—紫外线杀菌—灌装线。 2. 桶装水灌装线:人工上桶—拔盖机—自动上水—内外桶清洗消毒灌装机—上桶盖—贴批号套膜—热缩机—灯检—卸桶。 3. 水源准备:桶装水是由两个二级水箱的水灌制完成的,为了保证灌装谁的充足供给,必须前一天晚上把连接灌装泵的二级水箱注满水,与此同时,把此水箱底下的连接另一个二级水箱的阀门关上,水箱上的进水阀门也顺之转向另一个二级水箱,这样是为了保证设备的正常供水。开始制桶装水时,必须先查看所有二级水箱阀门是否恢复原样,在保证不影响设备用水的前提下,可以把连接EDI水箱的阀门截上。电主箱打开电工箱后,在保证自身安全的情况下把控制灌装泵和空压机泵的阀门逐一合上后,关上电工箱门并锁上。 4. 桶装水生产线准备:每次生产桶装水时,先把盖进行消毒,要求爱尔施消毒片每次溶解30片后倒入消毒桶(约50L水)内对盖进行30分钟以上浸泡后,放掉污水必须用纯净水对盖进行清洗数遍,方可使用。 5. 两消毒水箱分别注入自来水(每水箱约200L)第一水箱为自来水清洗,第二水箱为消毒清洗,要求用爱尔施50片溶解后方可倒入水箱内。 6. 打开机器总开关检查“紧急停止”钮是否开启(2个),电工箱内电源是否处在打开位置,再用钥匙打开控制电源,一切准备就绪后,

回到机房,再次对机器进行各项检查,确认无误后方可把灌装泵打开,再把二级开关按钮转向手动,最后按住灌装机器

“启动”按钮,3秒钟后机器启动,进行桶装水灌制。操作间以外上桶,卸桶由专人完成。 7. 在生产水的过程中,由于灌装水的用水量较大,机器启动频繁,要求工作人员最少每10分钟队机房巡视一次,如果设备用水与车间灌装用水发生冲突时,首先要保证设备用水。 注:在灌制过程中机器出现任何异常现象必须先停机再进行解决操作。挂盖儿出现脱落时,必须由传送带把桶传出后方可手动上盖操作,如违规操作出现问题。 药剂科—制水车间 2016.06.03 (注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待 你的好评与关注!)

一次性使用医用口罩工艺

有限公司医疗器械管理文件 一次性使用医用口罩生产工艺规程 目录: 1.目的 (2) 2.适用范围 (2) 3.职责 (2) 4.产品概述 (2) 5.工艺流程图 (3) 6.生产场所和设备 (3) 7.生产操作 (4) 8.质量标准 (7)

1.目的:建立一次性使用医用口罩生产工艺规程,规范一次性使用医用口罩生产工艺管理。 2.适用范围:适用于一次性使用医用口罩的生产工艺操作。 3.职责:生产车间按该工艺规程组织生产,生产部、质管部负责监督该规程的实施。 4.产品概述 表1 产品信息 5.生产工艺流程图

6.生产场所和设备 生产场所,见表2。 表2 生产场所环境要求

生产设备见表3。 表3 主要生产设备 7.口罩制作生产 领料 车间主任制定《批生产指令》,QA复核。 根据《批生产指令》到原料仓库准确领取所需物料,领料时需对领用物料的品名、数量、质量信息等进行复核,领料过程应有QA进行现场监督并办理领料手续,按照《物料进入生产区作业书》将物料运送到指定房间。 生产前检查 生产操作前应对本岗位进行检查,房间应处于清洁状态,应清场并取得清场合格证;设备应完好,并有完好状态标志;设备、容器等应有已清洁标志,并在清洁效期内;电子秤等计量器具应经校验并在效期内;与本批产品生产相关的岗位文件及空白生产记录应齐全;检查完毕后,应根据生产指令悬挂状态标志; 挑选 将领取的物料除去包装,查看是否有质量问题,用剪刀剪去破损部分。 将挑选后的无纺布、溶喷布卷料、鼻梁条和耳带线安装到相应的设备卷轴位置上。口罩制作 操作人员,按《全自动口罩机作业书》,手动调试好后,把“自动/手动”开关调到“自动”,机器开始自动定型切片,焊接鼻梁条和挂耳带的生产。 将生产出来的口罩(挂上标签后)移交口罩内包间。生产过程中及时填写生产记录。

口罩生产工艺流程制度

品质监控保证 1.生产前监控:首先在生产硬件上生产环境要符合规定,操作间温度、湿度等应符合生产工艺要求,厂房、设备、器具、工用具地面,门窗,及其它表面应干净、无灰尘。在人员要求上生产人员要求合格上岗着装,个人卫生和操作行为符合要求。 2.生产过程控制:在生产过程中品质监管人员应对生产现场物料、生产设备、工艺参数、人员操作等进行监控,要求生产设备处于已清洁状态,以确保生产条件始终符合生产工艺要求。 3.生产结束监控:生产过程结束后应对生产现场及设备进行消毒处理。 4.口罩灭菌杀菌设备保障质量安全。 5.口罩监测仪器设备保质增产避免安全隐患,避免问题产品流入市场。

口罩生产工艺流程 1.成型区域(打片) 注意事项:①在生产过程中必须随时关注布料情况,杜绝少一层布生产口罩。②口罩折叠后的对称度误差不能超过2mm,适当地对机台做出微调。③片的外观不能有太多的细毛,边缘不能暴开,不能褶皱。 2.整理区域(耳带的焊接与封边) 耳带焊接注意事项:①耳带线不能出现一拉就断的情况,必须要有判断耳带焊接好坏的能力。 ②超声波焊接出来连接点必须圆润不能出现焊熔或者有孔的情况 封边注意事项:封边目前是一台机配2个人需要2人协调合作,一人开机,一人折口罩,折出来的口罩必须是对称的,开机的人负责放口罩,不能放歪,否则打出来的口罩会直接报废。 3.消毒杀菌及包装 注意事项:①成品口罩外观的洁净。②耳带焊接不牢固。③封边不整齐。

生产管理制度 1.个人着装规范,所有进入车间员工必须穿戴好车间统一配发的工作服,如鞋、帽、口罩等,按规定的程序更衣、洗手,消毒后进入车间。 2.生产时,工作服不得穿离生产区域,必须严格按照要求进行换装外出。 3.直接接触物料的岗位在接触其他物品后必须进行消毒且更换手套后方可继续工作。 4.车间员工工作期间不得佩戴饰品,如手表、戒指等,按要求将手机、饰品放在规定区域。 5.员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 6.现场人员在工作期间禁止做与工作无关的事情,禁止吃食物、吸烟、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。 7.禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担。

劳保用品使用标准——防尘口罩、防毒面具

劳动防护用品的规使用 第一部分防尘口罩 防尘口罩——是一种保护劳动者呼吸器官,预防人体吸入有害健康的颗粒物,而制作的个人呼吸防护用品。防尘口罩的主要防阻对象是颗粒物,包括粉尘(机械破碎产生)、雾(液态的)、烟(燃烧等产生)和微生物等。能够进入人体肺部的颗粒非常微小,粒径通常在7μm以下,称作呼吸性粉尘,对人体健康危害极大,是导致各类 尘肺病的元凶。 防尘口罩通过覆盖人的口、鼻及下巴部分,形成一个和脸部密封的空间,靠人吸气迫使污浊空气经过过滤。 一、防尘口罩的标准: 《职业病防治法》规定:用人单位为劳动者个人提供的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求。从事和接触粉尘的作业人员使用的防尘口罩也要符合要求,按照国家质量监督检验和检疫局、国家标准化管理委员会公布的《呼吸防护用品》GB2626-2006标准,防尘口

罩的阻尘率:颗粒直径小于5微米阻尘率必须大于90%,颗粒直径小于2微米的阻尘率必须大于70%。 该标准把防尘口罩分为油性防尘口罩P类和非油性防尘口罩N 类;并根据阻尘原件的性能和阻尘率的高低分为KN90、KN95、KN100、KP90、KP95、KP100六类,过滤效率分别为90%、95%、99.97%以上。 KP类型适用于防护带油性的粉尘,如石蜡、玉料油等。 KN类型适用于防护非油性的粉尘,如食盐、石矿等。 型号中的数字越大,表明阻尘率越高,防尘安全系数也越高。购买时,要针对不同环境粉尘浓度高低选择所需口罩。 标准规定:作业人员戴上防尘口罩应当感到舒适,能轻松自如地呼气和吸气,而无呼吸不畅之感,通常情况下每分钟呼吸频率为20次。呼气、吸气阻力的通气量恒定系数为85升/分钟。 标准规定:产品标识要清楚、明晰,应标注——①名称、商标(如名称为“防尘口罩”,商标为“劳保”等);②型号(如KN90、KN95、KP100,便于口罩类型和阻尘率);③执行标准号和年号,过滤原件类型、阻尘率类型,如2626-2006KN90。 二、防尘口罩的分类: 防尘口罩是我们工业生产环境中最常见的一种个人防护用品,现在我们按照《呼吸防护用品》GB2626-2006标准,简单看一下防尘口罩的分类: GB2626-2006《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》最新标准将防尘口罩分为随弃式面罩、可更换式半面罩、全面罩。

纯净水生产——工艺流程

纯净水的生产工艺流程是什么?矿泉水水厂水处理设备生产过程中的质量控制和措施 工艺流程方案 (1)第一级预处理系统:采用石英沙介质过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质,自动过滤系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统,降低维护费用。 (2)第二级预处理系统:采用果壳活性炭过滤器,目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 (3)第三级预处理系统:采用优质树脂对水进行软化,主要是降低水的硬度,去除水中的钙镁离子(水垢)并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统,采用进口品牌自动软水器,系统可以自动(手动)进行反冲洗。 (4)第四级预处理系统:采用双级5μm孔径精密过滤器(0.25吨以下为单级)使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化,保证RO系统安全的进水要求。 (5)纯净水设备主机:采用反渗透技术进行脱盐处理,去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质,降低水的硬度,脱盐率98%以上,生产出达到国家标准的纯净水。 (6)杀菌系统:采用紫外线杀菌器或臭氧发生器(根据不同的类型确定)提高保质期。为提高效果,应使臭氧与水充分混合,并将浓度调整到最佳比。 (7)一次冲洗:采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。 矿泉水水处理设备-水 厂矿泉水设备 天然矿泉水厂建厂要 求、矿泉水引水工艺、曝气 工艺、过滤和消毒工艺、充 气工艺、灌装工艺、洗瓶工 艺、矿泉水工艺流程及其生

棉纺织生产工艺流程

棉纺织生产工艺流程 清棉工序 1.主要任务: (1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行; (2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 (3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。 (4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称 (1)混棉机械: 自动抓包机,由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。 (2)棉箱机械: 棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。 (3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。(4)打手机械: ①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂

装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 梳棉工序(普梳) 1.主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用: (1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走,并转移给锡林。 (2)锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层,转移给道夫。 (3)道夫: ①剥取锡林上的纤维,凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置,制成均匀的棉条。

口罩生产工艺流程制度

口罩生产工艺流程制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

品质监控保证 1.生产前监控:首先在生产硬件上生产环境要符合规定,操作间温度、湿度等应符合生产工艺要求,厂房、设备、器具、工用具地面,门窗,及其它表面应干净、无灰尘。在人员要求上生产人员要求合格上岗着装,个人卫生和操作行为符合要求。 2.生产过程控制:在生产过程中品质监管人员应对生产现场物料、生产设备、工艺参数、人员操作等进行监控,要求生产设备处于已清洁状态,以确保生产条件始终符合生产工艺要求。 3.生产结束监控:生产过程结束后应对生产现场及设备进行消毒处理。 4.口罩灭菌杀菌设备保障质量安全。 5.口罩监测仪器设备保质增产避免安全隐患,避免问题产品流入市场。

口罩生产工艺流程 1.成型区域(打片) 注意事项:①在生产过程中必须随时关注布料情况,杜绝少一层布生产口罩。 ②口罩折叠后的对称度误差不能超过2mm,适当地对机台做出微调。③片的外观不能有太多的细毛,边缘不能暴开,不能褶皱。 2.整理区域(耳带的焊接与封边) 耳带焊接注意事项:①耳带线不能出现一拉就断的情况,必须要有判断耳带焊接好坏的能力。②超声波焊接出来连接点必须圆润不能出现焊熔或者有孔的情况 封边注意事项:封边目前是一台机配2个人需要2人协调合作,一人开机,一人折口罩,折出来的口罩必须是对称的,开机的人负责放口罩,不能放歪,否则打出来的口罩会直接报废。 3.消毒杀菌及包装 注意事项:①成品口罩外观的洁净。②耳带焊接不牢固。③封边不整齐。

生产管理制度 1.个人着装规范,所有进入车间员工必须穿戴好车间统一配发的工作服,如鞋、帽、口罩等,按规定的程序更衣、洗手,消毒后进入车间。 2.生产时,工作服不得穿离生产区域,必须严格按照要求进行换装外出。 3.直接接触物料的岗位在接触其他物品后必须进行消毒且更换手套后方可继续工作。 4.车间员工工作期间不得佩戴饰品,如手表、戒指等,按要求将手机、饰品放在规定区域。 5.员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 6.现场人员在工作期间禁止做与工作无关的事情,禁止吃食物、吸烟、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。 7.禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担。

防尘口罩安全使用工作指导通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD329 防尘口罩安全使用工作指导通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

防尘口罩安全使用工作指导通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.0目的: 根据《职业安全卫生控制程序》的要求与《个人劳动保护用品安全使用工作指导》的相关规定,为使相关工作人员正确、合理使用防尘口罩,特制定本工作指导。 2.0范围: 适用本单位的生产车间及喷涂车间所有员工。 3.0定义:无。 4.0职责: 4.1安全或生产部门:根据相关规定和标准要求负责向采购部门提出合符国家标校庆要求的防尘口罩的采购申请、收货验收、发放和监督生产车间防尘口罩的使用符合性。 4.2采购部门:负责根据安全或生产部门递交的采购申请采购防尘口罩。 4.3生产部门负责人:负责监督生产现场防尘口罩的使用情况。 4.4生产车间主管/组长:负责生产现场防尘口罩的使

纯净水、矿泉水、矿物质水工艺流程图

1纯净水生产工艺流程图(之1/2) 控制要求 提供符合GB5750要求的水源,有动、 静态检测 并有记录 目的:提供优良的原水 20T 不锈钢罐,有的空气呼吸器,每半年进行一次清洗消毒, 每周进行水微生物和理化检测 目的:积蓄原水,除去原水中泥沙 控制要求 不锈钢罐,每7天进行一次正洗和 反洗 每周进行一次水微生物和理化检测,每半年消毒一次。 目的:除去水中较大的有机物及其它 异物

控制要求 不锈钢外壳, 两组共14支 5um 滤芯 , 每6个月更换一次或滤芯压差大于时更 换 目的:过滤大颗粒杂质,保护RO 膜, 加阻垢剂主要是包裹水中 的Ga 2+、Mg 2+离子,使之不易堵塞 RO 膜孔 36根陶氏膜,树脂外壳,正常情况下二年半清洗一次或当一、二 泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa 时,应对RO 膜进行清洗 (参见作业 文件) 目的:截留进水中 的杂质,离子和有机物及病毒等 30根陶氏膜,树脂外壳,每三年进行一次清洗或当一、二泵压后压一、

二级浓水压差大于1MPa 时,应对RO 膜 进行清洗 目的:将水电导率降 为10us/cm 以内,除去水中异物 不锈钢罐,每季度进行一次清洗消毒 目的:贮存过滤后的水,确保生产连 续性 4T 不锈钢罐,臭氧浓度~,每小时记录 臭氧在线值 目的: 杀灭水中微生物,防止二次污染 不锈钢管罐,原则上每6个月进行一次清洗消毒 目的:保持臭氧浓度 接下页

纯净水生产工艺流程图(之2/2) 接上页 控制要求 钛滤芯,30根滤芯直径,外壳不锈钢,每6个月清洗一次 目的:过滤杂质及微生物残渣 全不锈钢自动灌装机,机时产量 900桶 /小时 目的:生产出合格的 成品水 目视,双灯检台,分别检测桶内桶底和桶身及漂浮物

口罩生产制造项目规划设计方案

口罩生产制造项目规划设计方案 投资分析/实施方案

摘要 医用口罩产业链中上游使用聚乙烯等原材料生产无纺布。常见的一次性医用口罩主要由三层无纺布组成:最内层是普通无纺布;中间过滤层使用驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布;最外层是进行了防水处理的无纺布。 自新型冠状病毒疫情发生以来,不少企业开始跨界转产口罩,广汽集团、上汽通用五菱、工业富联、三枪内衣、比亚迪子公司、富士康等,都发出转产口罩的消息。 该口罩项目计划总投资13099.88万元,其中:固定资产投资10270.75万元,占项目总投资的78.40%;流动资金2829.13万元,占项目总投资的21.60%。 本期项目达产年营业收入27025.00万元,总成本费用20323.95 万元,税金及附加252.64万元,利润总额6701.05万元,利税总额7877.97万元,税后净利润5025.79万元,达产年纳税总额2852.18万元;达产年投资利润率51.15%,投资利税率60.14%,投资回报率38.37%,全部投资回收期4.11年,提供就业职位531个。

口罩生产制造项目规划设计方案目录 第一章项目概况 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

第二章项目建设背景分析 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章市场研究分析 第四章建设内容 一、产品规划 二、建设规模 第五章项目选址分析 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成

纯净水矿泉水厂生产工艺流程(图)

纯净水/矿泉水厂生产工艺流程(图): a) 原水泵 主要功能:恒定系统供水压力,稳定供水量 b) 机械过滤器 采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 主要功能:保证设备的产水量,延长设备的使用寿命。 c) 活性炭过滤器 采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可以进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(02)降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用,去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物(THM)以及其他的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。 主要功能:保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命 d) 软化系统 为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3,MGCO3,MGSO4,CASO4,BASO4,SRSO4,SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前系统采用钠型阳离子交换树脂,进行离子交换吸附,去除水中主要硬度

成分,吸附饱和后,树脂失效,可用工业用盐进行再生树脂,使之恢复交换能力。 每套软化系统包括:软化罐、控制器(或射流器/盐泵)、盐箱及盐阀 主要功能:防止反渗透摸结垢,延长反渗透膜的使用寿命 e) 精密过滤器 精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质;内装PPF滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低(浊度小于2-5度)的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。主要功能:保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um f) 反渗透系统 反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。 h)设备工艺流程图: 原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子交换器→保安过滤器→多级高压泵→RO反渗透系統→纯水箱→全自动桶/瓶水灌装生产线→包装→入库

防尘口罩的作用

防尘口罩的作用? 防尘口口罩的作用? 在人类生活水平越来越高的同时对地球的负重是越来越大,前段时间咱们首都北京人民在饱受沙尘暴之余也没忘恶搞下自己,无论是故宫还是长城都是黑压压的一片,让人幽默之余也令人为自己呼吸系统担忧。 只要一说空气清新剂,大家第一想到的就是活性炭。活性炭是一种黑色粉状,粒状或丸状的无定形具有多孔的碳,主要成分为碳,还含少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层间不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000米2/克),有很强的吸附性能,能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体;对于气体、液体,吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压强越大温度越低浓度越大,吸附量越大。反之,减压,升温有利于气体的解吸。 常用于气体的吸附、分离和提纯,溶剂的回收,糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水及冰箱的除臭剂,防毒面具中的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨,后来主要采用煤,经干馏、活化处理后得到活性碳生产方法有: ①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850~900℃将碳活化。 ②化学活化法。利用活化剂放出的气体,或用活化剂浸渍原料,在高温处理后都可得到活性炭。 第二个就是口罩,而很多人对口罩没有太大的概念,认为仅仅是掩住口鼻就能防止灰尘的进入,甚至可爱的口罩也成为了时尚潮人的一种装饰,大家带着各式各样的,有情侣亲子的,有动漫明星的,有恶搞可爱的,但是这些口罩不能防尘的同时,甚至还会给大家的身体带来伤害。放置仓库的时间过长,批量生产时没有正规的消毒处理等。 下面像大家推荐3M防尘口罩和医疗口罩。 简单的空气过滤原理: 简称过滤式的口罩的工作原理是使含有害物的空气通过口罩的滤料过滤进化后再被人吸入。 防尘口罩是我们日常工作中使用最广泛的一大类,以下详细介绍此类口罩的选择方法及使用条件。一个过滤式口罩的结构应分为两大部分,一是面罩的主体,我们可以简单理

家纺产品工序作业指导书

家纺产品工序作业指导书 1、主题内容与适用范围 规程规定了家纺产品各工序检验操作方法及程序。 2、检验依据 GB 18401-2003 《国家纺织产品基本安全技术规范》 GB 5296.4-1998 《纺织品和服装消费品使用说明》规定的技术要求GB 18383-2001 《絮片纤维制品通用技术要求》等相关纺织品强制标准的要求 FZ/T 61002-2006 《化纤仿毛毛毯》行业标准 FZ/T 62010-2003 《配套床上用品》行业标准 FZ/T 62009-2003 《枕、垫类产品》行业标准 FZ/T 81005-2006 枕芯、靠垫芯类产品可执行《绗缝制品》标准(适合时) 特殊要求按双方合同协议的约定执行。 3、各工序检验程序 3.1裁剪检验 3.1.1按工艺要求检查材料颜色、克重、门幅、毛高、花型与样板实样相符 3.1.2检验排料的版片尺寸与数量正确 3.1.3每次铺布、划线结束,必须及时到场,复尺检查,验收划线尺寸、

毛坯尺寸的准确性,纹向正确,格道不歪斜 3.1.4裁片材料外观要符合检验标准 3.1.5裁片边线无齿形缺口,定位打压清楚、正确 3.1.6抽查验收已裁半成品尺寸与样品的误差按检验标准 3.2缝制检验 3.2.1按工艺图纸拼接正确,无倒顺毛现象 3.2.2缝纫水口宽窄按检验标准,毛刮尽,无爆缝 3.2.3针距按检验标准,针距均匀,针脚无露线、抛线、绞线、脱针3.2.4缝纫拷边花型样式,拷边用线要与样品一致 3.2.5成品尺寸与原样无差异符合检验标准 3.2.6标志安置正确,无顺装、反装、漏装 3.3塞制整理检验 3.3.1填充物均匀 3.3.2产品造型饱满、平整,大小、重量与样品一致 3.3.3装订针距正确,无露线,无漏位 3.3.4绒毛梳理清,无绒头杂质 3.4折叠工段检验 3.4.1严格按检验标准规定逐条逐件进行普检 3.4.2剪净线头、纱头(拷边线头允许留1cm-1.5cm) 3.4.3无任何疵布和严重色差材料,以及轧光原因造成的裂布

纺织生产工艺流程

我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服,它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要,具有广阔的市场。 从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要,而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业,受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用,所以纺织工业健康平稳发展,事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标,如今我国的纺织业正在全面实现产业升级,逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额: 2000年--- 520.8亿美元 2004年--- 931.0亿美元 2009年--- 1713.32亿美元 2010年---2065.30亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Fabric) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类: 1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线,在织机上按一定规律交织成的制品。 2.针织物:是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。 3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4.编织物:由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品,如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类: (1)纯纺织物:经纬纱为同一种纤维的纱织布。 (2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物:经纱与纬纱为不同类型纱线。 2、按织物用途分类 (1)服装用织物:外衣、内衣 (2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩…… (4)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类: (1)基本组织织物:三原组织 (2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等 (3)小花纹组织织物:在基本组织基础上变化 (4)大花纹组织织物:装饰类家用纺织品

口罩工艺验证方案(lt)

一次性使用医用口罩(非灭菌)工艺验证方案 xxxxxxxxxx有限公司

目录 1 验证方案的起草与审批 验证方案的起草 验证方案的审核批准 2 概述 3 验证计划时间表 4 人员与职责 5 验证前的检查 6 验证依据、取样方法及检验依据验证依据 取样及检验依据 7 验证内容 8 偏差及变更处理 9 验证总结 10.验证合格标准 11.结果与评价 12.再验证周期 13.验证报告 14.验证审查与批准 1 验证方案的起草与审批 1. 1 验证方案的起草

验证方案的审核批准 2. 概述 一次性使用医用口罩(非灭菌)是我公司口罩生产车间产品之一,其制作方法为:内外层面料采用丙纶纺粘无纺布材料,中间过滤层用 BFE99(聚丙烯)熔喷无纺布材料,鼻夹采用镀锌铁丝、外皮为环保聚乙烯包胶材料,耳带采用涤纶低弹丝和氨纶材料,聚丙烯膜塑料袋等上述材料均应符合国家标准及行业标准。并严格按照材料限定的使用范围使用。该产品具有过滤颗粒物和细菌等特性,覆盖住使用者的口、鼻及下颌,为防止病原体微生物、颗粒物等的直接透过提供一定的物理屏障。 该产品工艺过程确定关键验证工序的情况: a.对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序; b.产品重要质量特性形成的工序; c.工艺复杂,质量容易波动,对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。 根据以上定义一次性使用医用口罩产品生产过程的关键验证工序是开机调试、打板成型、耳带焊接和内包封口。 该产品工艺过程生产工艺流程图:

备注: 10 万级洁净区要求温度 18℃~26℃,湿度 45%~65%. 3 验证计划时间表 4 人员与职责 验证小组职责:负责承担具体验证项目的实施工作,包括验证申请、验证方案的起草、验证的实施、验证报告编写等工作。

防尘口罩的标准、选择及使用

防尘口罩的标准、选择及使用 防尘口罩是从事和接触粉尘的作业人员必不可少的防护用品。市场上出售的口罩类型繁多,用途也千差万别,有纸质口罩,绵纱口罩,活性炭口罩,有食品加工用的防菌普通口罩,有医生做手术用的白纱布口罩,电焊工用的防电焊烟尘口罩,还有专门从事粉尘作业用的防尘口罩、自吸过滤式防颗粒物呼吸器,以及防有毒有害气体用的防毒面具,等等。 因此,在选购口罩时,要针对不同作业环境下作业人员的需要。选择不当会造成浪费,严重者还会对作业人员的身体造成伤害,引起职业病。 在调查中我们发现,有些单位为了节省成本,贪图便宜,买一些质量低劣、不符合要求的防尘口罩,甚至用一些白色棉纱口罩或其他普通口罩充作防尘口罩,发给作业人员。工人长期佩戴这些根本起不了防尘作用的口罩,可能会患上尘肺。所以,从事和接触粉尘的作业人员亟需了解相关知识,加强防护,预防职业病的发生。 防尘口罩国家标准

《职业病防治法》规定:用人单位为劳动者个人提供的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求。同样,从事和接触粉尘的作业人员使用的防尘口罩也要符合要求,按照国家质量监督检验和检疫局、国家标准化管理委员会公布的呼吸防护用品 GB2626-2006标准,生产防尘口罩的单位必须依法取得生产经营许可证,所有防尘口罩的生产技术规范必须符合相应标准。该标准规定了呼吸防护用品的生产和技术规范,对防尘口罩的材料、结构、外观、性能、过滤效率(阻尘率)、呼吸阻力、检测方法、产品标识、包装等都有严格要求。防尘口罩的材料必须对皮肤无刺激性、无过敏性,滤材对人体无害;防尘口罩的结构要方便使用等等。 该标准把防尘口罩分为油性防尘口罩KP类和非油性防尘口罩KN类;并根据阻尘原件的性能和阻尘率的高低分为KN90、KN95、KN100、KP90、KP95、KP100六类过滤效率分别为90%、95%、99.97%以上。KP类型适用于防带油性的粉尘,如石蜡、玉料油等。 KN类型适用于防非油性粉尘,如食盐、石矿、煤矿、水泥等。型号中的数字越大,表明阻尘率越高,防尘安全系数也越高。购买时,要针对不同环境粉尘浓度高低选择所需口罩。

纯净水生产工艺流程方案

纯净水生产工艺流程方案 本项目生产工段情况简述: (1)多介质过滤器:吸附及机械隔离作用,用于过滤水中的有机物及胶体等物质。 (2)活性炭过滤器:吸附及机械隔离作用,用于过滤水中的有机物及胶体等物质。 (3)软化器(离子交换树脂):交换吸附钙、镁离子,降低水的硬度。使用后的树脂利用NaCl溶液进行再生。 (4)精密过滤器:可将水中的某些有机物和细菌截留,被过滤出来的水就基本无菌了。 (5)反渗透装置:用于除去水中的杂质离子。 (6)臭氧消毒:使用臭氧发生器产生臭氧,对水的瞬间杀毒灭菌。 (7)无菌水存储:灌装前在无菌水罐中存放成品水。 (8)灌装:将成品水在无菌条件下装进水桶并封盖,保证水的卫生质量。 纯净水设备工艺流程说明:

第一级预处理系统 采用石英砂多介质过滤器,主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时,设备具有自我维护系统,运行费用低。滤材主要包括:PPF,AC椰碳等。 第二级预处理系统 采用活性炭过滤器,去除水中的色素、异味、大量生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 第三级预处理系统 采用阳离子树脂对水进行软化,主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的,当含有硬度离子的原水通过树脂层时,水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠Na+离子,从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。系统可以自动进行反冲,正冲等。并可以进行智能化树脂再生,延长系统使用寿命。 四级预处理系统 采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化,使水的浊度和色度达到优化。保证RO系统的进水要求。 纯净水设备主机系统

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