供应链管理体系的要求
目录
06 一、目的、范围、引用标准和术语、定义
1、目的
2、范围
3、引用标准
4、术语和定义
07 二、供应链管理体系
1、供应链结构示意图
2、供应链质量管理示意图
3、供应链管理体系总要求
4、文件和记录要求
5、相关文件和体系
08 三、供应商管理职责
1、供应商管理的职责
09四、供应商管理总要求
1、供应商要求
2、采购与供应要求
3、关键点控制
10 五、供应商评选
1、供应商调查
2、供应商评估
3、供应商考查
4、供应商评定
5、供应商评定原则
11 六、供应过程管理
1、验收
2、验收标准
3、供应活动不符合处理
4、供应活动不符合溯源与抱怨12 七、供应商评价
1、供应商质量档案
2、供应商综合评价
3、供应商关系管理
13八、其他
1、附件
2、案例
一、目的、范围、引用标准和术语、定义
1、目的
执行供应链管理，提高企业竞争力；获取柔性及渗透性的市场；获得高用户服务水平；通过降低库存、提升企业制成能力提高企业运作效率，达到成本和服务之间的有效平衡，实现企业价值的最大化
2、范围
处在X公司供应链的物料提供、技术支持与服务提供、仓储与物流的供应商
3、引用标准
A、ISO 9001:2000
B、HACCP 荷兰RVA 3rd
C、相关法律法规
D、供应链管理、价值链分析
4、术语和定义
以下术语和定义适用本手册
A、供应链是执行采购原材料，将它们转换为中间产品和成品，并且将成品销售到用户的功能网链，供应链不仅是一条联接供应商到用户的物料链，而且是一条增值链，物料在供应链上因加工、运输等过程而增加其价值
B、供应链管理即这条功能网链的管理，使其符合要求
C、供应商管理即处在X公司供应链和潜在供应商的管理，使其符合要求
D、物料提供供应商是指X公司指定的原材料、辅料提供商，如原料
油、食品添加剂等
E、技术支持与服务提供供应商是指X公司指定的大型设备、重大施工项目的技术支持与服务的提供商，如新厂建设、认证与咨询服务、配套设施与后勤服务等
F、仓储与物流供应商是指X公司指定的仓库和物流承包或合作商，如外租仓库，专业物流公司等
二、供应链管理体系
1、供应链结构示意图
2、供应链质量管理示意图
3、供应链管理体系总要求
A、根据经营和发展的需要建立供应链管理体系，该体系为公司现行
管理体系的补充
B、分析市场与竞争环境，了解现在的市场需求和市场环境、产品的类型和特征
C、总结、分析企业现状，分析企业供需管理的现状，分析、寻找、总结企业存在的问题及影响供应链的因素
D、分析供应链的组成，提出供应链组成的基本框架。供应链中的成员组成分析主要包括制造工厂、设备、工艺和供应商、制造商、分销商、零售商及用户的选择及其定位，以及确定选择与评价的标准
E、完成公司的支出分析，设计供应链，提出有效且符合要求的供应链，并对其进行验证
F、确定供应商组成供应链，对供应商进行科学、公正、公平、公开的管理，推动供应链的不断完善和持续改进
G、合理的资源分配及适宜的供应商资源储备
4、文件和记录要求
A、按照公司现有体系进行管理
5、相关文件和体系
A、ISO管理体系
B、HACCP管理体系
C、其他相关管理体系及要求
三、供应商管理职责
1、供应商管理的职责
A、总经理或总经理授权管理者代表负责供应商管理实施的监督与资
源调配的工作
B、采购部和相关部门负责市场与竞争环境的分析
C、采购部和相关部门负责公司供应链的分析，并及时总结、分析企业供需现状
D、财务部负责公司的支出分析，其他相关部门给予配合
E、采购部和相关部门负责公司供应链的设计与管理，其他相关部门给予配合
F、采购部负责与物料供应商的沟通与协调工作，并严格按照供应商管理的要求进行公司的采购作业，对其进行管理，其他相关部门给予配合
G、工程维修部、人力资源部和执行部等相关部门分别负责收集、分析提供技术支持与服务、仓储与物流供应商的相关信息，并协助采购进行其管理
H、采购部和相关部门负责组织、实施对供应商供应活动的综合评价，其他相关部门给予配合
I、品研部负责协助采购部完成供应商评选的活动，并制定相应的品质与安全标准和供应商期望，其他相关部门给予配合
J、品研部负责收集、统计、分析供应商供应活动的不符合（质量问题及事故），并建立供应商质量档案，为供应商综合评价提供有效且准确的数据，并协助采购部推动供应商管理工作的顺利开展
K、品研部和相关部门负责组织、协调供应商供应活动中的不符合（质
量问题及事故）处理，及原因分析和改进工作，其他相关部门给予配合
L、财务部负责协助采购评估供应商的财务和信用状况，并严格执行对供应商供应活动不符合（质量问题及事故）的经济溯源与索赔工作M、生产和包装部负责供应商供应活动中不符合（质量问题及事故）的测评与统计工作，并及时反馈相关部门
四、供应商管理总要求
1、供应商要求
A、供应商应满足以下要求：
●经过X公司的评估确认
●与X公司有共同的经营理念及价值观
●保证其供应品质与安全的能力
●足够的持续改进成本的能力
●提供有效技术支持与服务的能力
注：以上要求为《供方选择和评估程序》的补充
B、供应商应满足X公司的供应商期望及相关要求
2、采购与供应要求
A、采购与供应的决策应经过充分的评估与确认
B、采购与供应的决策应综合考虑供应商的整体表现
C、采购与供应的决策应避免超出合格供应商的范围
D、采购与供应的决策应科学、公正，“招投标”的运作方式可作为首
选，也不排除现有的运作方式
E、分类要求
●物料供应
品质与安全要求
●技术支持与服务供应
工程设计与实施资格及相应技术资格要求
●仓储与物流供应
仓储与物流配送要求
未经X公司书面许可，任何形式的物料改变；转包、外加工；转租、改变配送渠道等活动，都将示为对X公司利益的侵害，X公司都将视情况进行严肃处理
供应商涉及以下不符合，其供应资格将被取消：
A、涉及重大卫生安全问题
B、涉及重大品质问题
C、涉及诚信问题
D、涉及不正当竞争问题
E、涉及法律问题
3、关键点控制
A、门当户对原则
B、半数比例原则
C、供应源数量控制原则
D、供应链战略原则
五、供应商评选
1、供应商调查
经过初选的供应商接收X公司的调查
2、供应商评估
根据调查结果，对反馈、收集的信息资料进行分析，并结合供应商的类别进行初评
3、供应商考查
根据初评结果，结合供应商的类别，进行供应商的考查
供应商类别
Ⅰ类与品质安全密切相关的供应商现场考查一次/每年
Ⅱ类与品质安全较相关的供应商现场考查一次/二年
Ⅲ类与品质安全相关的供应商现场考查首次供应和出现重大不符合时
Ⅳ类与品质不安全相关的供应商无需现场考查提供必须的评审资料
4、供应商评定
A、根据供应商考查结果，结合供应商类别及供应商整体表现，综合考虑评定供应商。符合合格供应商资格者录入《合格供应商名册》A类供应商经评估确认后，其供应活动可实行“监管放行”；B类的供应商才具备“招投标”的资格
供应商评定标准
评分以100分记，分为五个等级
A、100—85分评价：批准合作，满意，需要提高
B、85—75分评价：批准合作，较满意，需要改善
C、75—60分评价：批准合作，符合要求，需要改进
D、60—50分评价：批准合作，基本符合要求，限期改进
E、50分以下评价：不批准合作，不满意
如供应商连续二次评为C，则降级为D，累计三次为D，则降级为E
5、供应商评定原则
A、系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用
B、简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化
C、稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素
D、灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性
E、门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当
F、半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商
G、供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约3家，主次供应商之分
H、供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系
I、学习更新原则：评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新
J、全面、具体、客观原则：建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价，综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面
六、供应过程管理
1、验收
A、品研部应严格按照《合格供方名册》进行供应物料的验收
B、工程维修部及相关部门严格按照协议、合同及相关法规进行技术支持与服务供应的验收
C、执行部及相关部门严格按照协议、合同及相关法规进行仓储与物流供应的验收
2、验收标准
A、公司根据供应商的类别及相关要求，制定验收标准及管理要求，并严格遵照执行
B、公司采购与供应的决策应参考、依据验收标准及管理要求
3、供应活动不符合处理
A、物料不符合要求，品研部严格按照《不合格品控制程序》进行处理，其他相关部门协助，并完成过程不符合的取证
B、其他类别不符合要求，相关部门按照协议及相关法规要求进行处理
4、供应活动不符合溯源与抱怨
A、品研部负责组织、协调对物料不符合的评定，并根据客观事实对供应商进行抱怨
B、其他类别的不符合要求，相关部门根据协议及相关法规要求进行评定，并对供应商进行抱怨，记入质量档案
七、供应商评价
1、供应商质量档案
品研部建立供应商质量档案，每月收集各供应商供应情况，评价其当月供应活动的表现。每月的评价结果转发相关部门，质量档案可定期向供应商反馈，推动供应商的改进与提高
2、供应商综合评价
A、公司按照供应商评估标准，结合供应商类别，定期对供应商进行综合评价。评估要素包括：质量水平、交货能力、价格水平、技术能力、后援服务、人力资源、管理水平、成本结构、现有合作状况等方面的综合能力的评估
B、公司采购与供应的决策应依据供应商综合评价的结果
年度最终评分标准
85分以上主要供应商定单量≥70%
85-70分辅助供应商定单量≤20%
70-50分次要供应商定单量≤10%
50分以下不批准定单量为零
3、供应商关系管理
A、在公司资源充足的情况下，可应供应商要求，对供应商进行技术支持和品质与安全辅导
B、采购部在收到供应商辅导要求后，可与相关部门负责人协商，安
排相关专业人员实施辅导，进行供应商辅导后，应形成记录送品研部存档
C、供应商激励
管理模式
●对供应商分级分类进行管理，供应商经过评估确认方能进入X公司的供应链
●评价或现场考查的评分为该年度该供应商的起评分
●供应商供应活动的不符合（包括技术支持与服务的提供），记入档案，分级扣分
●供应商重大的贡献，记入档案，分级加分
●年底供应商综合表现的客观评价，该年度最终得分，低于要求，该供应商将不被批准
●结合供应商考查及综合评价结果，给予供应商下一年度的起评分
八、其他
1、附件
A、相关记录和文件（略）
2、案例
例如：供应商供应活动评价
某某物料供应商2002年的考查评分为70分，2002年的综合评分为74分（权重为1/1）。
即该供应商2003年的起评分为72分（70/2+74/2＝72）。
该供应商分别于2003年6月和9月，出现了重大质量问题，分别造
成直接经济损失5000元和8000元人民币，占物料价值的4.5%和6.0%。
记分标准（涉及金额以人民币计）
1000元或1.0%以下，不扣分；
1000-3000元或1.0-2.0%，扣1分；
3000-5000元或2.0-3.0%，扣3分；
5000-10000元或3.0-5.0%，扣5分；
10000元或5.0%以上，扣7分；
全年累计扣分大于10分，即不被批准。
该供应商于2003年10月配合公司顺利完成的500万的技改项目，给公司带来了利益，使项目增值150万元。
记分标准（涉及金额以人民币计）
50万元以下，不记分；
50-100万元，加1分；
100-500万元，加3分；
500-1000万元，加5分；
10000万元，加7分；
全年累计加分不超过15分。
该供应商2003年的考查评分为65，综合评分为67分（72-3-5+3＝67）。
该供应商的2004年度起评分为66分。
评价结果：
供应商为Ⅰ类供应商，评价级别为C，因连续两次2004年降级为D，
2004年度的定单量核定为≤10%；
如投标资格为70分，则该共应商不具备投标资格。
采购与供应链运营管理
《采购与供应链管理》课程大纲（公开课） 说明： 1、本《大纲》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户 进一步的要求，作一定的调整与修正； 2、本《大纲》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或 以现场的学习效果，来作一定的调整； 【课程背景】 随着我国制造大国地位的确立，及产品设计与制造技术的飞速发展，采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购策略与采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对物流及供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历，特推出该《采购与供应链管理》课程。 【培训对象】 供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略，并得以从中受益： 1.了解供应链管理的特点及发展趋势，掌握供应链体系建立与管理的方法； 2.了解并掌握采购战略、战术、工具及方法，并能熟练分析与运用； 3.了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术，并能熟练应用； 4.了解并掌握采购与供应链体系，并能有效分析与改善。 【授课方式与特点】 1.丰富性，针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现状， 有针对性地进行培训与指导； 2.指导性，实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提 出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性； 3.操作性，实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验，并分析、分享标准的工作流程、 制度、模板等工具等，以便学员可以下课堂后直接参考借鉴； 4.通俗易懂，参与性强。授课方式深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化， 混乱问题标准化单；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。
C-TPAT供应链安全管理简介
C-TPAT供应链安全管理简介 9.11 事件发生至今已有近四年的时间，供应链的安全管理仍是一大课题。根据《 The Journal of Commerce 》与 Unisys 在 2004 年末进行的一次调查，负责管理全球供应链的专 家担心全球商业仍然容易受到潜在的、非常严重的破坏，而最薄弱的安全漏洞发生在装货 地点或前往港口的路上。除恐布袭击外，货物盗窃及其它相关罪行所带来的商业及经济损失亦不容忽视--- 帄均每年全球货物被窃的直接成本高达300 亿美元，若再加上调查费用、保险费用，及其它间接成本，损失的金额可再增一倍。 在后 9.11 时代，于商业上与港口兴起了一系列为反恐的运输安全计划，其中一项由美国海关推动，与进口商、物流业及制造厂商合作的「 C-TPAT –海关 - 商贸反恐布联盟(Customs-Trade Partnership Against Terrorism) 」。 什么是 C-TPAT ？ C-TPAT 是美国国土安全部海关边境保护局 ( 即 US Customs and Border Protection ，简称“CBP”) 在 9 ? 11 事件发生后所倡议成立的自愿性计划，并于 2002 年 4 月 16 日正式实行。透过 C-TPAT ， CBP 希望能与相关业界合作建立供应链安全管理系统，以确保供应链从起 点到终点的运输安全、安全讯息及货况的流通，从而阻止恐布份子的渗入。 参与这计划的成员将依据 C-TPAT 所订立的安全建议去强化其有关设施、人员、程序及付 运方面的安全措施及管理，内容涵盖八大范围：程序安全、信息处理、实体安全、存取 监控、人员安全、教育训练、申报舱单程序和运输安全。此外， C-TPAT 成员亦会要求其业务伙伴或协力厂商合作，一同巩固供应链的整体安全。
如何管理与优化供应链备课讲稿
如何管理与优化供应链 说明： 吴诚（Woden Wu） 工商管理硕士（MBA），企业管理博士 采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 国际贸易中心ITC项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师 东莞产业支援联盟特聘专家 职业经历： 曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任： 1. 华为技术有限公司：采购主管、商务经理； 2. 富士康科技集团：供应链高阶主管； 3. 闻泰集团：采购总监、供应链总监； 4. 康佳集团：康佳集团采购副总经理、制造副总经理。 【课程背景】 随着我国制造企业大国地位的确立，及产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，生产流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该供应链管理与优化课程。【培训对象】 企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购与供应链管理及其它相关人员。 【课程目的与目标】
本课程详细介绍了供应链的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，并得以从中受益： 1、了解供应链模式及其特点，掌握现代制造业供应链体系的建立模式与管理方法； 2、了解并掌握齐套管理、库存控制与快速响应之间的关系及管理方法； 3、了解并掌握采购与供应商管理的方法与工具； 4、了解并掌握供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。 【授课方式与特点】 ?丰富性，针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现状，有针对性地进行培训与指导； ?指导性，实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性； ?操作性，实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验，并分析、分享标准的工作流程、制度、模板等工具等，以便学员可以下课堂后直接参考借鉴； ?通俗易懂，参与性强。授课方式深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化单；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。 【课程大纲】 第一部分：供应链管理介绍 1.供应链的定义及发展 2.供应链的类型、特征与形式（SCOR供应链模型介绍） 3.供应链管理的重要性及主要内容 4.供应链管理的目标及要求 5.供应链管理战略的设计及要求 6.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 ★案例：华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较； 第二部分：供应链管理发展现状及趋势 1.供应链在国内外的发展 2.供应链管理有待进一步研究的问题 3.供应链管理的四大支点 4.电子制造企业供应链管理规划的八大原理
承包商供应商等相关方安全管理制度
承包商供应商等相关方安全管理制度第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针～落实各级各类人员的安全生产责任制～加强对承包商、供应商等相关方在公司内的安全管理～特制订本制度。 第二条承包商、供应商等相关方是指在公司内从事与公司生产经营活动有关的、在公司内从事各种公务活动和进行业务往来的外部单位和个人。承包商、供应商等相关方主要包括: 1、依照与公司订立的有关合同～在公司内从事基建、维修、安装、运输、后勤服务、劳务输出以及其他承包各种项目的外来单位或个人。 2、经公司生产安全科或各对口业务单位同意～进入公司内开展各类公务活动的外来单位或个人～如进行商务洽谈、参观访问、工作检查的外单位工作人员。 第三条建立公司合格承包商、供应商等相关方的名录和档案～根据服务作业行为和性质定期识别服务风险～并采取行之有效的控制措施对承包商、供应商开展安全绩效监测。公司对承包商、供应商等相关方的安全管理坚持“谁承办、谁负责”、“谁接待、谁负责”的原则～凡公司各类合同项目的承办单位负责项目所涉及的承包商、供应商等相关方的安全管理～各接待单位负责其他外来人员在公司内的安全管理。 第四条公司对进入同一作业区相关方的交叉作业实行统一管理。对承包商、供应商等相关方的安全管理包括合同约定、安全监督检查、安全培训教育、安全事项告知、违章处罚等。公司为保证双方或多方的作业安全～各承包商、供应商单位进场作业前～还要根据各自作业区内的实际情况～在工程项目承包协议中～与可能危及自己或自己可能危及对方的分包单位签订交叉作业安全管理协议～明确各自
的安全生产管理职责和应当采取的安全措施～并落实专门人员进行安全监督与协调～通过交叉作业安全管理协议互相告知本单位生产的特点、作业场所存在的危险因素～防范措施及事故应急措施～以使各个单位对该作业区域的安全生产状况有一个整体上的把握～确保不发生任何生产安全事故。 第五条本制度适用于与公司相关的承包方、供应商、租赁方及施工区内非本公司人员。 第二章管理职责 第六条公司安全科是公司对承包商、供应商等承包商、供应商等相关方实施安全管理的主管部门～负责组织审核或签订各类安全协议或合同～负责进行承包商、供应商等相关方三级安全培训教育～负责作业现场和租赁现场的安全监督检查～负责承包商、供应商等相关方在公司内各种生产安全事故的调查或备案工作～负责承包商、供应商等相关方在公司内能源使用的监督管理。 第七条公司办公室负责承包商、供应商等相关方在公司内的消防安全、交通安全、动火作业和易燃易爆危险物品的监督管理～负责承包商、供应商等相关方在公司内各种火灾、交通等事故的调查处理等工作。 第八条公司办公室还应负责劳务用工合同的签订和合同的管理～负责协调和督促劳务公司处理劳务派遣人员的工伤事故。各煤炭业务站负责本单位劳务派遣人员的安全管理。 第九条各项目承办单位,指负责基建、维修、安装等施工项目及租赁项目的公司下属各二、三级项目牵头单位,负责承包方、承租主的安全管理～负责其相关法律文件的各类证件和资格的预审、签订合同～负责承包方、承租方的安全教育～负责其人员的安全管理和从业资格审核。 第十条销售部负责各产品配套、物资供应、废品回收等单位及其工作人员在公司内的安全管理工作。
采购与供应链管理-
《采购与供应链管理》课程大纲 说明： 1、本《大纲》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户 进一步的要求，作一定的调整与修正； 2、本《大纲》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或 以现场的学习效果，来作一定的调整； 【课程背景】 随着我国制造大国地位的确立，及产品设计与制造技术的飞速发展，采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购策略与采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对物流及供应链的研究，并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历，特推出该《采购与供应链管理》课程。【培训对象】 供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略，并得以从中受益： 1.了解供应链管理的特点及发展趋势，掌握供应链体系建立与管理的方法； 2.了解并掌握采购战略、战术、工具及方法，并能熟练分析与运用； 3.了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术，并能熟练应用； 4.了解并掌握采购与供应链KPI体系，并能有效分析与改善。 【授课方式与特点】 1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现 状，有针对性地制定大纲及培训； 2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣 势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题； 3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具 体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地； 4.通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问 题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答； 5.气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默， 旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
供应链管理课程标准
《供应链管理》课程标准 第一部分课程概述 一、课程的性质和作用 随着社会专业化分工的开展，大多企业早已放弃了以往“大而全”的发展思路，转而向“小而专”演变，由此非核心业务外包，集中力量发展核心业务成为企业主的不二选择。那么，如何整合企业上下游供应链，实现协同发展就变得十分迫切。《供应链管理》将供应链管理领域的优秀实践与相关前沿理论相融合，对供应链管理的理论和方法进行了深入系统的研究，为商科学生尤其是物流专业学生提供了宝贵的参考，可以进一步丰富学生视野，开阔学生眼界，陶冶学生情操，提升学生整体素质和综合竞争能力。 《供应链管理》内容丰富，本课程主要帮助学生掌握供应链中的基本原理和若干操作技巧，既注重系统阐述理论，也注重介绍可操作的实践方法。内容包括供应链管理的基础理论、供应链管理的决策体系构架、供应链运作管理（供应链运行管理，供应链成本管理，供应链环境下的合作关系、生产、采购及库存、物流、绩效管理等）、供应链信息技术应用、全球化供应链管理五大模块，并力争将供应链管理的思想和方法拓展到现代组织管理的一般应用领域。 《供应链管理》课程具有以下两个方面的作用： （一）本课程作为物流专业必修课程，是物流专业人才必须具备的核心能力之一，有利于学生物流专业素质和思想的养成； （二）本课程服务于高职高专人才培养目标，坚持理论联系实际，以培养为主线，“显性知识”与“隐性知识”并重，通过教授供应链管理的相关概念，提高学生的职业胜任能力和岗位迁移能力，是一门使学生终生受益的课程。 二、课程基本理念 本课程在课程设计、建设和教学实施过程中，始终贯彻以下教育理念： （一）开放自由的教育观 改变以往学生必须“正危襟坐”的教育方式，使学生乐于学习，有兴趣学习。本课程要把学生变成自己教育自己的主体，而教师要从传授者变为引导者，教师是《供应链管理》学习过程的组织者和协调人。重视学生的学习权，使“教学”向“学习”转换。改变传统的以“教”为中心的教学方法，而是以“学”为中心，让学生在自己动手的实践中，建构属于自己的经验和知识体
基于绿色供应链的商品安全管理(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 基于绿色供应链的商品安全管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7174-85 基于绿色供应链的商品安全管理(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 【摘要】 商品安全问题直接影响生产厂家、流通企业形象，同时损害消费者权益。更重要的是大量存有安全问题的缺陷商品造成能源、资源浪费，同时引发社会诚信问题，保障商品质量安全意义重大、势在必行。当前，随着环境问题的不断加剧，各国环境规则制度的不断加强以及国内消费者生活水平的不断提高等因素开始推动制造行业供应链向绿色供应链的演化。在面临日益严重的环境污染和资源枯竭的现状，与可持续发展有关的绿色供应链的理论研究和实践在我国越来越受到重视。本文从绿色供应链出发分析商品安全管理问题。 【关键字】绿色供应链；环境保护；商品安全管
理 【前言】 随着人类社会经济的迅速发展,环境问题也愈来愈严重。为了人类社会的可持续发展,各国纷纷制定更加严格的环境保护法规,加强对环境的保护和管理。随着人类环境意识的增强,人类社会逐步进入绿色时代。因此环境问题也成为影响企业生存与发展的问题,不顺应绿色时代的潮流,企业将会被市场淘汰出局。进入21世纪后经济全球化的趋势明显,竞争加剧。企业间的竞争不是企业与企业的竞争,而是供应链与供应链的竞争。实施绿色供应链管理,将环境生态意识融入供应链管理之中,促使供应链企业合理利用资源,减少对环境的危害,全面提高企业的“绿色竞争力”,是现代企业实现可持续发展的有效途径。目前绿色供应链的研究刚刚开始, 尚未形成完整的理论体系。进行绿色供应链体系的研究对提高产品在国际市场上的竞争力、保护环境和实施可持续发展战略具有十分重要的意义。 正文
供应链管理的四大支点
简介：构造高效供应链可以从四个方面人手：一是以顾客为中心；二是强调企业的核心竟争力；三是相互协作的双赢理念；四是优化信息流程。供应链管理的实现，是把供应商、生产厂家、分销商、零售商等在一条供应链上的所有节点企业都联系起来进行优化，使生产资料以最快的速度，通过生产、分销环节变成增值的产品，到达有消费需求的消费者手中。这不仅可以降低成本，减少社会库存，而且使社会资源得到优化配置。更重要的是，逋过信息网络、组织网络，实现了生产及销售的有效链接和物流、信息流、资金流的合理流动，最终把产品以合理的价格，把合适的产品，及时送到捎费者手上。计算机产业的戴尔公司在其供应链管理上采取了极具创新的方法，体现出有效的供应链管理优越性。构造高效供应链可以从四个方面人手：以顾客为中心从某种意义上讲，供应链管理本身就是以顾客为中心的“拉式”营销推动的结果，其出发点和落脚点，都是为顾客创造更多的价值，都是以市场需求的拉动为原动力。顾客价值是供应链管理的核心，企业是根据顾客的需求来组织生产；以往供应链的起始动力来自制造环节，先生产物品，再推向市场，在消费者购买之前，是不会知道销售效果的。在这种“推式系统”里，存货不足和销售不佳的风险同时存在。现在，产品从设计开始，企业已经让顾客参与，以使产品能真正符合顾客的需求。这种“拉式系统”的供应链是以顾客的需求为原动力的。供应链管理始于最终用户。其架构包括三个部分：客户服务战略决定企业如何从利润最大化的角度对客户的反馈和期望作出反应；需求传递战略则是企业以何种方式将客户需求与产品服务的提供相联系广采购战略决定企业在何地、怎样生产产品和提供服务。客户服务战略。第一步是对客户服务市场细分，以确定不同细分市场的客户期望的服务水平。第二步应分析服务成本，包括企业现有的客户服务成本结构和为达到不同细分市场服务水平所需的成本。第三步是销售收入管理，这二步非常重要，但常被企业忽视。当企业为不同客户提供新的服务时，客户对此会如何反应？是购买增加而需要增加产能，还是客户忠诚度上升，使得企业可以提高价格？企业必须对客户作出正确反应，以使利润最大化。需求传递战略。企业采取何种销售渠道组合把产品和服务送达客户，这一决策对于客户服务水平和分销成本有直接影响。而需求规划，即企业如何根据预测和分析，制定生产和库存计划来满足客户需求，是大多数企业最为重要的职能之一。良好的需求规划是成功地满足客户需求、使成本最小化的关键。采购战略。关键决策是自产还是外购，这直接影响企业的成本结构和所承担的劳动力、汇率、运输等风险；此外，企业的产能如何规划布置，以及企业如何平衡客户满意和生产效率之间的关系，都是很重要的内容。强调企业的核心竟争力在供应链管理中，一个重要的理念就是强调企业的核心业务和竞争力，并为其在供应链上定位，将非核心业务外包。由于企业的资源有限，企业要在各式各样的行业和领域都获得竞争优势是十分困难的，因此它必须集中资源在某个自己所专长的领域，即核心业务上。这样在供应链上定位，成为供应链上一个不可替代的角色。[!--empirenews.page--] 企业核心竞争力具有以下特点：第一点是仿不了，就是别的企业模仿不了，它可能是技术，也可能是企业文化。第二点是买不来，就是说这样的资源没有市场，市场上买不到。所有在市场上能得到的资源都不梅成企业的核心竞争力。第三点是拆不开，拆不开强调的是企业的资源和能力具有互补性，有了这个互补性，分开就不值钱，合起来才值钱。第四点是带不走。强调的是资源的组织性，好多资源可能像个人，好比你拿到了MBA学位，这时候你的身价就高了，你可以带走。这样的资源本身不构成企业的核心竞争力，带不走的东西包括互补性，或者它是属于企业的，好比专利权，如果专利权属于个人，这个企业就不具有竞争力。一些优秀企业之所以、能够以自己为中心构建起高效的供应链，就在于它们有着不可替代的竞争力，并且凭借这种竞争力把上下游的企业串在一起，形成一个为顾客创造价值的有机链条。比如，沃尔玛作为一家连锁商业零售企业，高水准的服务以及以此为基础构造的顾客网络是它的核心竞争力。于是，沃尔玛超越自身的“商业零售企业”身份，建立起了高效供应链。首先，沃尔玛不仅仅是一家等待上游厂商供货、组织配送的纯
供应链管理课程教学大纲.doc
《供应链管理》课程教学大纲 （2006年修订） 课程编号：090251 英文名：Supply Chain Management （SCM） 课程类别：专业主干课 前置课：管理学原理等 后置课：采购与供应、仓储管理等 学分：3学分 课时：48课时（含实验课8课时） 主讲教师：吴志华宫丽等 选定教材：马士华等，供应链管理（第2版）[J] .北京：机械工业出版社，2005 课程概述： 《供应链管理》是研究供应链构建、运作与管理的基本规律、理论、方法及其实践应用的专业主干课。本课程的教学内容包括供应链与供应链管理的基本概念、供应链网络设计、供应链管理战略与策略、供应链物流管理、供应链信息管理与供应链绩效评价等。 木课程教学大纲适用于木科物流管理专业的学生。 教学目的： 本课程是为物流管理类专业本科生开设的专业必修课。它的任务是使学生掌握供应链管理和基于供应链进行物流管理的基木理论、基本知识和基本技能，初步具有基于供应链进行物流管理的能力，培养学生的综合物流管理素质。木课程的教学目标是使学生在学完木课程后，达到下列基木要求： 1、正确理解供应链和供应链管理的概念。 2、掌握供应链管理战略的基木理论，能够进行供应链管理的战略匹配。 3、掌握供应链合作伙伴选择的基本理论，能够初步选择合适的供应链合作伙伴。 4、掌握供应链业务流程重构的基本理论和方法，能够初步进行供应链业务流程的重构。 5、掌握供应链物流管理、供应链信息管理的基木理论、方法与诀窍。 6、掌握快速反应（QR ）、有效客户反应（ECR ）、协同规划、预测和连续补货（CPFR ）等供应链管理的方法，并能在物流管理中进行运用。
供应商安全管理制度
供应商安全管理制度 1、目的 选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其能为公司提供合格的产品与服务。 2、适用范围 本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商 3、职责 3.1采购部负责对供应商进行评价； 3.2主要负责人负责合格供应商的审批工作； 3.3品管部负责原材料样品测试工作，选择合格的原材料。 4、管理要求 对供应商资格预审、选用和续用等过程进行管理，并定期识别与采购有关的风险。 4.1采购 （1）采购应确保采购的产品符合规定的安全要求，危险化学品供方应具有安全生产许可证、危险化学品经营许可证。 （2）对供方及采购产品控制的类型和程度取决于采购的产品对随后的产品安全实现或最终产品影响。 （3）将需要采购的产品按对最终产品安全影响的程度分类以及对相应供方分类： ①应根据供方按要求提供产品的安全能力进行评价，并选择合格供方。 ②应制定对供方选择、评价和重新评价的准则。 ③对供方评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录予以保持。 4.2采购信息 （1）对采购产品的安全要求、交付要求和服务在采购文件中予以规定，必要时包括： ①有关程序、过程、设备、人员的要求。 ②安全管理体系的要求。 ③在供方的现场实施验证的要求。
④在与供方沟通前，应确保采购文件所规定的安全要求是充分和适宜的。 （2）采购产品的验证 ①对采购产品根据其危险性类别分别按产品的监视和测量控制及基础设施控制中有关规定实施验证。 ②具有在供方的现场实施验证要求时，应在采购文件中规定验证安排和放行方法。 4.3供应商的责任 （1）化学品供货人，无论是制造商、进口商或批发商，均应保证： ①对经销的化学品在充分了解其特性并对现有资料进行查询的基础上，进行危险性分类和危险性评估。 ②对经销的化学品进行标识，以表明其特性。 ③对经销的化学品加贴标签。 ④为经销的危险化学品编制安全技术说明书（MSDS）并提供给用户。 （2）危险化学品的供货人应保证，一旦有了新的安全卫生资料，应根据国家法规和标准修订化学品标签和安全技术说明书（MSDS ) ，并及时提供给用户。 （3）对提供还未分类的化学品的供货人，应查询现有资料，依据其特性对该化学品识别、评价，以确定是否为危险化学品。 4.4采购剧毒化学品、易制毒化学品 具备剧毒化学品、易制毒化学品购买凭证或准购证。 具备剧毒化学品、易制毒化学品公路运输通行证。 4.5建立合格的供应商档案 包括合格供应商的资格预审、业绩评估等资料 供应商档案：1、易制毒化学品准购证和公路运输通行证 2、合格危险化学品供应商登记表 3、危险化学品安全生产许可证或危险化学品经营许可证 4、危险化学品安全技术说明书（MSDS） 5、危险化学品安全标签
供应商安全管理规定
供应商安全管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
供应商安全管理制度 1.目的 选择合适的供应商，提供符合安全要求的产品，消除供应产品的不安全隐患，减少财产损失。 2.适用范围 为我公司提供货物、设备的供应商的安全管理。 3.职责 3.1供应部负责审查供应商满足安全要求的资质。 3.2供应部负责供应商进入厂区前的安全教育和职业危害告知。 3.3 各部门单位负责供应商进入作业区前的安全教育和职业危害告知。 4.程序 4.1供应部审查为我公司提供特种设备的供应商是否具备国家规定的资质。 4.2供应部审查为我公司提供危险化学品的供应商是否具有危险化学品经营许可证，运输资格证及运输车辆是否符合国家规定要求，执行《危险化学品安全管理制度》、《危险化学品装卸、运输安全管理制度》。 4.3 对不具备安全资质的供应商不予建立购销关系，对具备资质的供应商应建立合格供方清单。 4.4 各部门单位在提报所需物资计划时，必须标明安全性能。 4.5 供应部按照提报计划要求，通知供应商提供物资。 4.6 供应商提供的货物、设备等必须具有安全技术说明书、安全标签，安全维修说明书等安全说明。 4.7供应部负责对供应商进入厂区前的安全教育和职业危害告知。 4.8各使用部门单位对供应商进行进入作业区的安全教育，内容包括：作业现场的特点、主要危险和应急处理措施及安全注意事项。 4.9使用部门单位对供应商作业现场的安全活动实施监督管理。 4.10供应部向为我公司提供危险化学品的供应商索取安全技术说明书和安全标签。 5.相关文件 《危险化学品安全管理制度》 《危险化学品运输、装卸安全管理制度》 6.相关记录
供应链管理习题+答案
供应链管理习题 一、单项选择题（每题2分，15题，共30分） 1、传统管理模式下生产方式的主要特征不含（C）。 A、少品种 B、大批量生产 C、柔性 D、专用流水线 2、（A）主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等。 A、有效性供应链 B、反应性供应链 C、稳定供应链 D、动态供应链 3、许多企业已经普遍将信息系统业务，在规定的服务水平基础上外包给应用服务提供商（ASP），由其管理并提供用户所需要的信息服务。这是属于（D）业务外包的方式。 A、研发外包 B、生产外包 C、脑力资源外包 D、应用服务外包 4、（A）是指在竞争、合作、动态的市场环境中，由若干个供方、需方等实体（自主、半自主）构成的快速响应环境变化的动态供需网络。 A、敏捷供应链 B、稳定供应链 C、反应性供应链 D、平衡供应链 5、提供功能性产品的公司的一个极重要的目标是（B） A、提高边际利润 B、降低总成本 C、加快市场反应 D、降低总库存 6、信息技术高度发展以及在供应链节点企业间的高度集成，供应链节点企业间的合作关系最终集成为（D）。 A、传统关系物流关系 C、合作伙伴关系 D、网络资源关系 7、传统的生产计划决策模式是一种集中式决策，而供应链管理环境下生产计划的决策模式是（B）决策过程. A、分布式 B、分布式群体 C、集中群体 D、分权式 8、( B )是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。 A、单一需求 B、独立需求 C、多需求 D、相关需求 9、下列（C）不是供应链管理环境下采购的特点。
供应链贸易安全制度流程
供应链贸易安全制度 1、制定目的 为了有效的对公司供应链通关安全风险和威胁进行控制管理，确保整个通关过程符合2014年82号公告《海关认证企业标准》及进出口海关法律法规，结合本公司实际情况，特制定本制度。 2、制定范围 适用于对公司供应链安全实现的全过程，以及对所涉及相关方供应链过程的评估、要求、检查等管理和控制。 3、职责 3.1责任牵头人为负责关务的副总经理，由关务部配合实施 3.2职责 负责对公司商业伙伴的供应链安全风险和威胁控制的管理工作的督导检查工作，并制定商业伙伴供应链评估、要求、检查的指标文件，负责审批相关规范、规定等管理控制文件 4、商业伙伴的供应链安全评估 4.1在选择商业伙伴时，需在海关信用公示平台查询确认商业伙伴的海关信用类别，根据商业 伙伴的海关信用类别确定是否进行实地评估。 是海关认证企业的，可免于评估只需提供认证证书。可作为确立合作关系的首选对象。 伴是一股信用企业或者失信企业的，需做出重点全面评估。 4.2全面评估方法 ，确认商业伙伴的遵守法律法规方面信用良好。 4.2.2请商业伙伴展示其行业所获得的资质证书证明。 4.2.3深入商业伙伴场地实地勘查，重点勘查其场所安全、进入安全、人员安全等供应链安全。 4.3供应链安全评估原则 进行风险评估的评价，不合格的解除商业伙伴的合作关系。 两年以上。
4.4供应链安全评估评级标准 合格，可保持合作关系: 70分-79分为良，可保持合作关系; 80分以上为优秀，应积极保持合作关系，并从公司长远角度发展，在选择商业伙伴时，应优先考虑。 4.5 评估内容及评估情况见附件:《供应链安全评估表》 5、商业伙伴的供应链安全要求 对公司合作的商业伙伴在确立合作关系之前需要求商业伙伴按照海关认证企业认证标准执行。 6、商业伙伴的安全供应链安全监控检查 6.1公司对商业伙伴的安全供应链安全监控检查，每半年进行一次。 6.2对于检查不符合要求的，可通知其限期内给予整改完善，整改期限不超过三个月，若超期不能整改完善的，取消合作。 6.3监控检查要求见附件：《供应链安全检查表》
供应链管理手册文档
目录06 一、目的、范围、引用标准和术语、定义 1、目的 2、范围 3、引用标准 4、术语和定义 07 二、供应链管理体系 1、供应链结构示意图 2、供应链质量管理示意图 3、供应链管理体系总要求 4、文件和记录要求 5、相关文件和体系 08 三、供应商管理职责 1、供应商管理的职责 09四、供应商管理总要求 1、供应商要求 2、采购与供应要求 3、关键点控制 10 五、供应商评选 1、供应商调查 2、供应商评估 3、供应商考查
4、供应商评定 5、供应商评定原则 11 六、供应过程管理 1、验收 2、验收标准 3、供应活动不符合处理 4、供应活动不符合溯源与抱怨 12 七、供应商评价 1、供应商质量档案 2、供应商综合评价 3、供应商关系管理 13八、其他 1、附件 2、案例 一、目的、范围、引用标准和术语、定义 1、目的 执行供应链管理，提高企业竞争力；获取柔性及渗透性的市场；获得高用户服务水平；通过降低库存、提升企业制成能力提高企业运作效率，达到成本和服务之间的有效平衡，实现企业价值的最大化 2、范围 处在X公司供应链的物料提供、技术支持与服务提供、仓储与物流的供应商 3、引用标准
A、ISO 9001:2000 B、HACCP 荷兰RVA 3rd C、相关法律法规 D、供应链管理、价值链分析 4、术语和定义 以下术语和定义适用本手册 A、供应链是执行采购原材料，将它们转换为中间产品和成品，并且将成品销售到用户的功能网链，供应链不仅是一条联接供应商到用户的物料链，而且是一条增值链，物料在供应链上因加工、运输等过程而增加其价值 B、供应链管理即这条功能网链的管理，使其符合要求 C、供应商管理即处在X公司供应链和潜在供应商的管理，使其符合要求 D、物料提供供应商是指X公司指定的原材料、辅料提供商，如原料油、食品添加剂等 E、技术支持与服务提供供应商是指X公司指定的大型设备、重大施工项目的技术支持与服务的提供商，如新厂建设、认证与咨询服务、配套设施与后勤服务等 F、仓储与物流供应商是指X公司指定的仓库和物流承包或合作商，如外租仓库，专业物流公司等 二、供应链管理体系 1、供应链结构示意图 2、供应链质量管理示意图 3、供应链管理体系总要求
供应链运营及产供销一体化管理
供应链运营及产供销一体化管理 培训时间：4月18-19上海 6月27-28深圳 6月29-30珠海 9月5-6北京 9月7-8天津 11月7-8深圳 11月9-10中山 培训费用：3980元/人（含课酬费、资料费、茶歇、税费等） 培训对象：公司层领导及管理层；研发、销售、运营、计划、采购、生产、物流、质量等部门主管。 【课程背景】 随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定适合自身需要的供应链及产供销一体化策略，以便来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层领导；康佳，集团副总经理；现任：北大\清华\人大等高校特聘教授），将与您一起梳理供应链战略与流程，探讨标杆企业供应链的成功经验及失败教训……故此，特推出《供应链运营及产供销一体化管理》课程。 【培训对象】 公司层领导及管理层；研发、销售、运营、计划、采购、生产、物流、质量等部门主管。 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了标杆企业供应链战略管理、流程管理、绩效管理，探讨标杆企业供应链的运营模式与流程体系，来阐述供应链构建的原理与方法。同时，本课程结合中国企业运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，能让企业更加关注供应链一体化经营战略： 1.了解供应链一体化管理与流程管理的特点及模式，掌握供应链管理体系的构建与管理方法； 2.了解并掌握供应链战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用； 3.了解并掌握营销、计划、采购、生产、物流的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧；
供应链管理的四大支点.
供应链管理的四大支点 供应链管理的实现，是把供应商、生产厂家、分销商、零售商等在一条供应链上的所有节点企业都联系起来进行优化，使生产资料以最快的速度，通过生产、分销环节变成增值的产品，到达有消费需求的消费者手中。这不仅可以降低成本，减少社会库存，而且使社会资源得到优化配置。更重要的是，逋过信息网络、组织网络，实现了生产及销售的有效链接和物流、信息流、资金流的合理流动，最终把产品以合理的价格，把合适的产品，及时送到捎费者手上。计算机产业的戴尔公司在其供应链管理上采取了极具创新的方法，体现出有效的供应链管理优越性。构造高效供应链可以从四个方面人手：以顾客为中心从某种意义上讲，供应链管理本身就是以顾客为中心的“拉式”营销推动的结果，其出发点和落脚点，都是为顾客创造更多的价值，都是以市场需求的拉动为原动力。顾客价值是供应链管理的核心，企业是根据顾客的需求来组织生产；以往供应链的起始动力来自制造环节，先生产物品，再推向市场，在消费者购买之前，是不会知道销售效果的。在这种“推式系统”里，存货不足和销售不佳的风险同时存在。现在，产品从设计开始，企业已经让顾客参与，以使产品能真正符合顾客的需求。这种“拉式系统”的供应链是以顾客的需求为原动力的。 供应链管理始于最终用户。其架构包括三个部分：客户服务战略决定企业如何从利润最大化的角度对客户的反馈和期望作出反应；需求传递战略则是企业以何种方式将客户需求与产品服务的提供相联系广采购战略决定企业在何地、怎样生产产品和提供服务。 客户服务战略。第一步是对客户服务市场细分，以确定不同细分市场的客户期望的服务水平。第二步应分析服务成本，包括企业现有的客户服务成本结构和为达到不同细分市场服务水平所需的成本。第三步是销售收入管理，这二步非常重要，但常被企业忽视。当企业为不同客户提供新的服务时，客户对此会如何反应？是购买增加而需要增加产能，还是客户忠诚度上升，使得企业可以提高价格？企业必须对客户作出正确反应，以使利润最大化。 需求传递战略。企业采取何种销售渠道组合把产品和服务送达客户，这一决策对于客户服务水平和分销成本有直接影响。而需求规划，即企业如何根据预测和分析，制定生产和库存计划来满足客户需求，是大多数企业最为重要的职能之一。良好的需求规划是成功地满足客户需求、使成本最小化的关键。 采购战略。关键决策是自产还是外购，这直接影响企业的成本结构和所承担的劳动力、汇率、运输等风险；此外，企业的产能如何规划布置，以及企业如何平衡客户满意和生产效率之间的关系，都是很重要的内容。 强调企业的核心竟争力在供应链管理中，一个重要的理念就是强调企业的核心业务和竞争力，并为其在供应链上定位，将非核心业务外包。由于企业的资源有限，企业要在各式各样的行业和领域都获得竞争优势是十分困难的，因
供应链安全存货管理
供应链安全存货管理 适量存货是厂商生产经营活动顺利进行的前提，过多的存货投资使厂商承担过 重的储存成本，影响利润水平；而过少的存货又会增加厂商存货短缺的风险。 随着全球经济一体化、市场国际化和电子商务的发展，企业所处的竞争环境发 生了根本性的改变。市场竞争已由原来的有形产品、服务的竞争转向无形的文 化技术品牌的竞争，由单个企业之间的竞争转向企业集团与企业之间形成的供 应链之间的竞争。21世纪的市场竞争将不是企业和企业间的竞争，而是供应链 和供应链之间的竞争，任何一个企业只有从供应链管理的角度来考虑企业的整 个生产经营活动，才有可能取得竞争的主动权，进一步提升企业竞争力。 供应链和供应链管理 供应链的概念是从扩大的生产概念发展而来的,它将企业的生产活动进行了前伸和后延。前伸是指供应商以及供应商的活动视为生产活动的有机组成部分而加 以控制和协调。后延是指将生产活动延伸至产品的销售和服务阶段。因此,供应链就是通过计划、获得、存储、分销、服务等这样一些活动而在顾客和供应商 之间形成的一种衔接,从而使企业能满足内外部顾客的需求。 供应链管理包括产品生产和流通过程中从原材料、零部件等采购、运输、加上 制造、分销直至最终送到顾客手中的各个环节和所涉及的原材料、供应商、生 产商、批发商、零售商以及最终消费者所形成的供需网络。它在早期关注的焦 点集中在资源计划、MRP技术、基于单一仓库多零售商配送体系的存货物流管 理以及生产领域的调整技术上。后来，企业认识到更好的计划和管理复杂相关 系统能全面提高企业生产率，在信息技术不断进步和决策支持系统（DSS）日趋成熟的情况下，关注的焦点逐渐转向设计和应用集成系统。 供应链中的安全存货问题 近年来，国际上一些著名企业如IBM、Dell等公司在供应链实践中取得的成就，更使人们坚信供应链管理是企业适应全球竞争的一个有效途径。然而，理论上 的认可并不等于现实上的有效，实际上成功引入供应链管理绝非易事，有诸多 基础问题尚待解决。本文仅以存货问题为例进行分析，并提出相应的策略措施 建议。 适量存货是厂商生产经营活动顺利进行的前提，过多的存货投资使厂商承担过 重的储存成本，影响利润水平；而过少的存货又会增加厂商存货短缺的风险。 一般地，厂商为防范和减少存货短缺成本，需要在正常周转库存量的基础上， 确定一个附加的安全保障库存量。 影响安全库存量的因素： （1）存货需求量的变化、订货间隔期的变化以及交货延误期的长短。预期存货需求量变化越大，企业应保持的安全库存量也越大；同样，在其他因素相同的 条件下，订货间隔期、订货提前期的不确定性越大，或预计订货间隔期越长， 则存货的中断风险也就越高，安全库存量也应越高。 （2）存货的短缺成本和储存成本。一般地，存货短缺成本的发生概率或可能的发生额越高，企业需要保持的安全库存量就越大。增加安全库存量，尽管能减 少存货短缺成本，但会给企业带来储存成本的额外负担。在理想条件下，最优 的订货和储存模式可以求得，但在实际操作过程中，订货成本与储存成本反向 变化，不确定性带来的风险使得这个自出现商品流通以来就出现的问题一直没 有得到有效地解决。 一般地，厂商要处理两种流：物流和信息流。公司内部间的隔阂影响了信息的
供应链管理基本知识技能
供应链管理基本知 识技能
供应链管理基本知识技能 供应链管理(Supply Chain Management ,简称SCM)：就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。 计划：这是SCM的策略性部分。你需要有一个策略来管理所有的资源，以满足客户对你的产品的需求。好的计划是建立一系列的方法监控供应链，使它能够有效、低成本地为顾客递送高质量和高价值的产品或服务。 采购：选择能为你的产品和服务提供货品和服务的供应商，和供应商建立一套定价、配送和付款流程并创造方法监控和改进管理，并把对供应商提供的货品和服务的管理流程结合起来，包括提货、核实货单、转送货物到你的制造部门并批准对供应商的付款等。 制造：安排生产、测试、打包和准备送货所需的活动，是供应链中测量内容最多的部分，包括质量水平、产品产量和工人的生产效率等的测量。 配送：很多“圈内人”称之为“物流”，是调整用户的定单收据、建立仓库网络、派递送人员提货并送货到顾客手中、建立货品计价系统、接收付款。 退货：这是供应链中的问题处理部分。建立网络接收客户退
回的次品和多余产品，并在客户应用产品出问题时提供支持。 现代商业环境给企业带来了巨大的压力，不但仅是销售产品，还要为客户和消费者提供满意的服务，从而提高客户的满意度，让其产生幸福感。科特勒表示：“顾客就是上帝，没有她们，企业就不能生存。一切计划都必须围绕挽留顾客、满足顾客进行。”要在国内和国际市场上赢得客户，必然要求供应链企业能快速、敏捷、灵活和协作地响应客户的需求。面对多变的供应链环境，构建幸福供应链成为现代企业的发展趋势。 供应链管理方法、供应链管理理论的产生远远落后于具体的技术与方法。供应链管理最早多是以一些具体的方法出现的。 常见的供应链管理方法： 快速反应（QR） 快速反应Quick response（QR）是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。QR是美国纺织服装业发展起来的一种供应链管理方法。 有效客户反应,（ECR) 有效客户反应（efficient consumer response,ECR）是有效客户反应简称。它是1992年从美国的食品杂货业发展起来的一种供应链管理策略。也是一个由生产厂家、批发商和零售商等供应链成员