光纤熔接教程课件

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光纤熔接教程(图文指导)

1、光纤熔接需用到的工具;

2.先将光纤穿过光纤收容箱或者说光纤配线架;

3、光纤熔接的准备工作步骤1:剥光纤加固钢丝(约剥1米长);

步骤2:

步骤3:

步骤4:剥光纤外皮(约剥1米长),用卫生纸将油脂擦拭干净。

步骤5:剥光纤金属保护层(用美工刀轻刻)

步骤6:轻拆光纤让金属保护层断裂(注弯曲角度不能大于45度)

步骤7:(用美工刀在四周轻刻,不要太用力以免损伤光纤。)

步骤8:轻拆光纤让塑胶保护管断裂(注弯曲角度不能大于45度)

步骤9:

步骤10:用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精

步骤11:清洁每一小根光纤

步骤12:套光纤热缩套管

下图是光纤热缩套管

步骤13:剥光纤绝缘层

步骤14:用沾酒精纸巾将光纤擦试干净

步骤15:用光纤切割器斩切光纤(斩切长度要适中)

步骤16:将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下图最好)

步骤17:固定好光纤

步骤18、光纤跳线的加工,居中剪断开做成尾纤。

步骤19 剥开尾纤的外保护层,并用剪刀剪断石棉保护层

步骤20:剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm

步骤21:用沾酒精纸巾将光纤擦试干净

步骤22:用光纤切割器斩切尾纤(斩切长度要适中)

步骤23:将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧(注:两光纤尽量对齐)

步骤24:固定光纤跳线

步骤25:按“SET”键开始熔接光纤

步骤26:光纤X、Y 轴自动调节

步骤27:熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因

步骤28:用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份(剥光纤时要控制好长度)

步骤29:将套好热缩套管的光纤放到加热器中

步骤30:按“HEAT”键加热

步骤31:取出已加热好的光纤

以上述项是焊一芯光纤步骤,重复至其他熔接完成。

步骤32:熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好(使之可以保护熔接点),冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内

步骤33:将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后,将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内

步骤34:光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器

步骤36:光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用

光纤熔接是一个熟能生巧的工作,并不是看别人熔接一次两次就能掌握的,只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。

附录一:光缆终端盒接续示意图

附录二:光纤的组成以及光纤熔接应该遵循的原则

1、光纤的组成

光纤由表皮塑料(保护作用,防水,防腐蚀)加强钢芯(保护作用),中心塑管,油膏(润滑作用)光芯,组成。光缆根据使用的需要,可以购买多芯的,比如:2,4,6,12,24、48芯等等……

2、光缆熔接时应该遵循的原则

芯数相同时,要同束管内的对应色光纤;芯数不同时,按顺序先熔接大芯数再接小芯数,常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆,纤芯的颜色按顺序分为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组,这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面,把红束管看作光缆的第一管束,顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。

以6芯、12芯、24芯的为例,见下表:

附录三:盘绕光纤的规则和盘纤的方法

盘绕光纤的规则

第一步:沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤,前者适用于所有的接续工程;后者仅适用于主干光缆末端,且为一进多出。分支多为小对数光缆。该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分技方向光缆内的光纤后,盘纤一次。优点:避免了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混乱,使之布局合理,易盘、易拆,更便于日后维护。

第二步:以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤,此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。在实际操作中每6芯或每12芯为一盘,极为方便。优点:避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定,甚至出现急弯、小圈等现象。

第三步:特殊情况,如在接续中出现光分路器、上/下路尾纤、尾缆等特殊器件时,要先熔接、热缩、盘绕普通光纤,再依次处理上述情况,为安全常另盘操作,以防止挤压引起附加损耗的增加。

盘纤的方法:

1、先中间后两边,就是先将熔接好的热缩管逐个放置在固定槽中,然后再处理两侧余纤。这样盘绕有利于保护光纤接点,避免盘纤可能造成的损坏。在光纤盘纤预留盘空间小,光纤不易盘绕和固定时,使用该方法。

2、已一端开始盘纤,依次固定热缩管,逐步处理余侧端的光纤。该方法的优点在于避免出现急弯、小圈现象,对光传输要求很高的接续,我们首选该方法。

3、特殊情况的处理:

当出现个别光纤很长(或很短)时,可将其放置在最后单独盘绕;

带有特殊光器件(如分光器),可将其另盘(垫隔)处理,若与普通光纤共盘处理时,应将其轻置于其它光纤之上,两者间加缓冲衬垫,以防挤压造成断纤,且特殊光器件的尾纤不可过长。

4、按余纤长度和预留盘空间大小,顺势自然盘绕,切勿生拉硬拽,应灵活的采用圆、椭圆、“∞”等多种图形盘纤,单要确保盘纤直径D≥4cm,尽可能最大限度的降低盘纤造成的附加损耗。如下图:

光纤熔接方法和步骤

1、光纤接续 (1)光纤接续。光纤接续应遵循的原则是:芯数相等时,要同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。 (2)光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小,反射损耗大,可靠性高。 (3)光纤接续的过程和步骤: ①开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 ②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。 ③打开古河S176熔接机电源,采用预置的42种程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。 ④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。 ⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11秒。 ⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管,20mm热缩管需40秒,60mm热缩管为85秒。 ⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径,使激光在纤芯里传输时,避免产生一些不必要的损耗。 ⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好,防止进水。熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此,光纤熔接完成。 2、光纤测试 光纤在架设,熔接完工后就是测试工作,使用的仪器主要是OTDR测试仪,用加拿大EXFO

光模块和光跳纤详解(严选内容)

光跳纤、光模块详解 什么是光纤尾纤? 尾纤是一段光纤电缆,一头有一个光连接器,另外一端则是一段暴露的光纤。连接器端用来连接设备,而另外一端则通过熔接与其他光缆纤芯相连,这样可以将插入损耗降到最低。采用机械式或者熔接的方式将尾纤连接到分布式光缆上,可以显著简化电缆系统的安装和维护工作。 尽管存在单根尾纤解决方案,但尾纤可以制作成雌性接口成对固定在接线板上,以连接到终端。此外,尾纤也有雄性接口,直接和光收发器相连。 尾纤的类型 与光纤插塞式光缆缆相似,尾纤有多个类型,例如单模、多模、单芯、双芯等等。以下是通用ST/SC/LC/FC尾纤的图解样本。 除了上述普通类型外,还有束状和带状尾纤,这两种尾纤都是可分支尾纤。此外还有一种特殊的防水尾纤,防水尾纤严格按照国际电工委员会IEC标准制造,插入损耗低,回波损耗高,具有良好的互换性和重复推拉性能,使用非常方便。防水尾纤带有结实的护套和防水密封头部连接器,可以用于恶劣的环境中。

光模块的光纤跳线挑选攻略 随着光通信技术的飞速发展,光模块也从最初体积较大的GBIC模块逐渐发展成为可支持10G速率的SFP+光模块、可支持40G速率QSFP+光模块以及可支持100G速率的CFP光模块和QSFP28光模块。我们知道,光模块通常和光纤跳线一起使用,但是,由于具体应用不同,不同光模块的工作波长、接口类型、传输距离等都各不相同,因此,使用的光纤跳线也必定各有差别。为了帮助用户更好地了解哪些光模块应该和哪些跳线一起使用,本教程将详细介绍光模块的光纤跳线挑选攻略。 光模块的光纤跳线挑选攻略 要给光模块挑选合适的光纤跳线,首先要从传输媒介、接口、传输距离和数据速率4个方面来了解光模块,进而选择与之相应的光纤跳线。 传输媒介

光纤熔接技术的操作与技巧

光纤熔接技术的操作与技巧 光纤熔接主要分为四个步骤:剥、切、熔、护。 所谓的剥:是指将光缆中的光纤芯剥离出来,这其中包括了最外层的塑料层,中间的钢丝,内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切:是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔:是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护:是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为它,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。 (1)切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单,性能可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,直用电动切刀。 (2)操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。 (3)谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔

熔接光纤教程(图文指导)

熔接光纤教程(图文指导) 随着网络的飞速发展,传统的10M,100M速度已经越来越满足不了人们日常学习工作的需要了。用户迫切希望提高网络速度,1000M是目标,但对于双绞线来说虽然可以使用六类线满足1G的传输需要,但六类线制作起来非常麻烦,而且对两端连接设备要求也很高,各项衰减参数也不能降低要求。因此目前最有效的突破1G传输速度的介质仍然是光纤。本文将为读者介绍如何使用工具将断纤尾纤进行熔接,满足实际需求。 1、熔接工作何时进行? 大家都应该知道光纤是非常长的,但任何线缆都会遇到长度不合适的问题,光纤也是如此,这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的,而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接,这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的,使用了光纤就必定会有熔接问题。 2、如何进行光纤的熔接? 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作,以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬,而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多,真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步:准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务,如剪刀,竖刀等。(如下图) 第二步:安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱(如下图)来固定光纤的,将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。

第三步:安装工作 接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。(如下图)要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的,很容易被弄断,一旦弄断就不能正常传输数据了。 第四步:清洁工作 不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染,因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精,然后擦拭清洁每一小

光纤熔接流程

一、熔接工具的准备光纤熔接过程中使用的主工具要有:光纤熔接机、光纤切割刀、剥线钳、热缩套管、酒精和脱脂棉球、卫生纸、标签。另外辅助工具有:十字螺丝刀、笔、尾纤盒、剪刀等。它们作用如下:光纤熔接机――用来熔接光纤光纤切割刀――用来制作光纤端面剥线钳――用来剥去光纤束管和涂覆层热缩套管――放在光纤熔接处保护光纤酒精棉球――用来清理光纤卫生纸――用来清理光纤上的油层标签――给光缆和尾纤做标记十字螺丝刀――用来拆卸尾纤盒尾纤盒――用来盘放熔接好的尾纤,起保护作用笔――用来写标签剪刀――用来剪去光缆和尾纤中的保护丝线等工具准备好后,我们把熔接机放到整洁水平的地面上,准备开始熔接。 二、二、尾纤盒的连接及开纤熔接:尾纤盒的连接及开纤熔接工具准备好后,我 们把光缆穿进尾纤盒,尾纤和光纤先在尾纤盒内比划好后,开出尾纤所需长度,一般情况为1米左右。 三、光纤熔接端面的制作:光纤熔接端面的制作光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。对普通尾纤,先用剥线钳后端口去掉光纤上的保护层,再用的剥线钳后端口剥去涂覆层;而光缆中的光纤直接剥涂覆层即可。剥涂覆层时用力一定要适中,用力过轻涂覆层不容易去掉,用力过大会把纤芯刮坏,去掉的涂覆层长度大约要30mm,去掉涂覆层后,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤。 四、切割刀的右侧紧固压件一定要压紧:切割刀的右侧紧固压件一定要压紧;第五,切割时,推刀要果断。第六,切割完成后拿光纤时注意切割面不要碰任何东西,不要在空气中放置时间过长,直接放到熔纤机中,另一端也要赶紧做好,因为切割端面在空气中暴露时间过长会影响溶接质量;第七,切割掉的废光纤头要放到安全的地方,以防扎到人。 五、光纤切割好要立即放到熔纤机中:光纤切割好要立即放到熔纤机中,融纤机平台要保正洁净无灰尘,如有灰尘要用酒精棉球擦拭干净;放置光纤时要放到V型槽内,光纤的前端要平稳,不能翘起,距离电极约2mm,放好后压下紧固件,盖好防风盖。等另一端也放好后 六、光纤的熔接光纤熔接过程:光纤的熔接光纤熔接过程中影响接续损耗的因素有以下几种:1)轴心错位:单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时,接续损耗达0.5dB。2)轴心倾斜:当光纤断面倾斜1°时,约产生0.6dB 的接续损耗,如果要求接续损耗≤0.1dB,则单模光纤的倾角应为≤0.3°。3)端面分离:活动连接器的连接不好,很容易产生端面分离,造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时,也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗,甚至气泡。5)接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形,接续盒中夹固光缆压力太大等,都会对接续损耗有影响,甚至熔接几次都不能改善。在光纤熔接过程中,我们一般选择自动熔接,即放好光纤后,按熔接机右侧带箭头的绿色按键,光纤熔接机会自动对准,在精确对准后,自动放电熔接并计算熔接损耗。光纤熔接好后,按右侧红色按键复位。然后打开防风盖,轻轻拿出熔接好的光纤,把热缩套管轻轻放到接头处(注意热缩管一定要包含光纤的保护层),然后放到加热机中(热缩管要放在加热机上所画白线之内),放置放好后按熔接机右侧上端的黄色按键开始自动加热,大约40-60秒时间就会加热好,加热指示灯会自动熄灭。加热好后不要急着拿出,待热

光纤熔接的基本步骤

光纤熔接的基本步骤 光纤熔接接续是光纤传输系统中工程量最大、技术要求最复杂的重要工序,其质量好坏直接影响光纤线路的传输质量和可靠性。进行有效的方法及正确熔接步骤极其重要的。 光纤熔接的方法一般有热熔、冷接、活动连接、机械连接四种。在目前实际工程中基本采用热熔,冷接法,因为熔接方法的节点损耗小,反射损耗大,可靠性高。 1、光缆熔接时应该遵循的原则 芯数相同时,要同束管内的对应色光纤;芯数不同时,按顺序先熔接大芯数再接小芯数,常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆,纤芯的颜色按顺序分为蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组,这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面,把红束管看作光缆的第一管束,顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。 2、光缆的熔接过程 第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。 第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。 第三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。 第四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。

光纤检测教程

光纤检测教程 光纤连接器在网络中非常常见,它使我们能够上路、下路、移动和改变网络。然而不可否认的是,光纤连接器端面的污染是网络故障中断的一个主要成因。这就是为什么我们总是强调光纤连接器端面的清洁工作十分有必要的原因。对连接器插针端面的检查可以找出光纤连接器上的灰尘或划痕,也可以在终端接续过程中检测出连接器端面的研磨类型。光纤检测在光纤终端接续中扮演着非常重要的角色。我们建议,养成一个在光纤连接之前先进行检测的良好习惯,这样就可以确保连接器在对接之前光纤端面是干净清洁的。本教程中,我们将向您介绍光纤检测。 关于光纤连接器和端面污染 众所周知,光纤连接器是光纤网络中最重要的部件,但同时也是最脆弱、最多问题点的部件。在介绍光纤检测前,有必要先向您介绍光纤连接器和端面污染的一些知识。 光纤连接器安装在一根光纤的终端,能够比熔接接续实现更快速的连接和断接。连接器以机械的方式耦合和对接光纤纤芯,使光线能够从中通过。一个好的连接器由于光纤反射或纤芯偏移所造成的光损耗可以说是微乎其微。目前,光纤连接器有100多种,包括单芯和多芯连接器都已推向市场用于各种各样的用途。 要实现高效的光纤连接,有3个基本的方面非常关键:完美的纤芯对接、物理接触和干净的连接器端面。今天的连接器设计和生产技术已战胜了大多数摆在“纤芯对接”和“物理接触”面前的挑战,而这最后的一项挑战就是如何保护干净的连接器端面。由此,污染就成了光纤网络

首先要解决的一个问题。如图1所示,光纤或连接器端面应没有任何污染或瑕疵。常见的污染和瑕疵类型包括灰尘、油污、凹坑和碎屑,以及划痕(图2)。连接器端面的检查是确定终端接续是否合格最好的一种方法,同时也是诊断问题(如:连接器上的灰尘或划痕)最好的一种方法。除此之外,还有很多不同的污染源,如:检测设备、防尘帽、隔板、人群和环境等,来自这些污染源的灰尘和其他颗粒物都能够污染光纤和连接器的端面。光纤连接器和检测设备上的端口频繁对接,这也是造成污染的高发事件。设备一旦受到污染,那么网络连接器和端口之间就会发生交叉污染。因此,在检测网络连接器以前,检查和清洁设备的检测端口和导线将能防止交叉污染。 图1 图2 光纤检测 我们建议在对接连接器前进行光纤检查。如图3所示,我们必须检查和确保端面是干净的。若端面不干净,那么必须要进行清洁。光纤检查和清洁是两个能够带来极大好处的简易步骤。关于光纤清洁的文章有很多,接下来我们将主要介绍连接器的光纤检查工作。

光纤熔接技术的操作步骤与技巧

光纤熔接技术的操作与技巧光纤熔接主要分为四个步骤:剥、切、熔、护。 所谓的剥:是指将光缆中的光纤芯剥离出来,这其中包括了最外层的塑料层,中间的钢丝,内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切:是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔:是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护:是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为它,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。 (1)切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单,性能可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,直用电动切刀。 (2)操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。 (3)谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR跟踪监测结果,及

光缆技术员培训教程

第一章光纤、光缆基本知识 第一节光纤的材料及制造 随着计算机、互联网和电话通讯的日益普及,大大地刺激人们对信息交换的需求。正是光纤、激光器、系统设备、计算机、互联网共同构筑的通信平台创造出了一个崭新的信息时代。当然,光纤在这个信息时代也成了一种比较理想的通信材料。通信用光纤大多数是由石英玻璃材料组成的,光纤的制造要经历光纤预制棒制备、光纤拉丝等具体的工艺步骤。最常使用的工艺是两步法:第一步采用四种气相沉积工艺,即:外气相沉积(Outside Vapour Deposition-OVD)、轴向气相沉积(Vapour Axial Deposition-VAD)、改进的化学气相沉积(Modified Chemical Vapour Deposition-MCVD)、等离子化学气相沉积(Plasma Chemical Vapour Deposition-PCVD)中的任一工艺来生产光纤预制棒的芯棒;第二步是在气相沉积获得的芯棒上施加外包层制成大光纤预制棒。值得强调的是,光纤预制棒的光学特性主要取决于芯棒的制造技术,光纤预制棒的成本主要取决于外包技术。 第二节光纤的特性 光纤通信系统发展初期,由于技术不成熟,那时的光纤通信传输距离短、传输速率低、传输容量小等等。当今,光纤制造技术日趋完善,再加上器件和系统的飞速发展带来了光纤品种不断推陈出新,特别是网络业务呈指数式增长势态,使得光纤网带宽每6-9月就可翻一番。目前主要是靠开发新光纤、新器件、新系统来实现高速率、大容量、远距离光纤通信。同时光纤的性能研究也由最初的衰减、色散转向非线性效应、偏振模色散、色散斜率、色散绝对值大小。 1、体积小、重量轻 光纤很细,单模光纤芯线直径一般为4—10μm,连同包层也只有125μm。具有4-48根芯线组成的光缆,其直径还不到13mm。同时光纤材料为石英,其比重小,故重量小。 2、容量大、速度快 光纤具有极宽的带宽,单模光纤的带宽可达10GHz以上。使用光纤作传导媒介的光通信的容量比电通信的容量大成千上万倍。 3、抗干扰、耐辐射、保密性好 光纤线路不受电磁干扰和原子辐射,同时不向外漏泄,不辐射电磁波,所以就有保密性好,很难被截获破译。 4、温度适应性强 光纤可以适应高温和低温情况,高温可达150-200摄氏度,低温为-65摄氏度。 5、衰减低、损耗小、方向性好 使用光纤传输信息,由于采用颜色很纯的激光,该光能量高度集中,方向性好,他能沿单一方向传播,色散角很小,一束光在10米内不发生色散。同时,光纤有极低的衰减率,单模光纤为0.2dB/km。 6、抗拉、抗压力强

光纤熔接机使用方法

光纤熔接机使用方法 2009年06月17日 星期三 18:59 一、为什么熔接 光纤的连接:活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接(有些实验室) 我们知道光纤通信本身的优点很多,但其连接就不象电线连接那么简单了,光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器 二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标 住友 SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 39 多芯 TYPE-65 藤仓 FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 60S 多芯 FSM-30R 古河 FITEL 单芯S175、S176 S177系列 多芯 S199 美国康宁 单芯X77系列 多芯 X99 爱立信,国产熔接机,现在很常用 主要特点都差不多:快速、全自动熔接,结构紧凑、轻巧,彩色显示屏幕,可同时观测X,Y光纤,体积小,重量轻,提供存储熔接数据等功能,适用光纤类型广泛:SM、MM、DSF等光纤都可以. 三、认识光纤熔接机的各个部分 (略) 四、熔接过程 1、工具:主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管 2、放电实验: 目的: 让光纤熔接机适应当前的环境 为什么做: 更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好 怎么做: (1)、加入光纤,选择“放电实验”功能,按“SET”键即可,屏幕显示出放电强度,直到出现“放电OK“为止。 (2)、空放电,按ARC键 做多少次: 过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止 什么时候做:(1)、位置改变时(一般超过300KM) (2)、海拔变化时(一般超过1000m) (3)、在更换电极后一定需要做放电实验 (4)、纬度变化时 注意:不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型 如何选择:光纤类型: 在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等 热缩套管类型: 在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。 不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤 光纤:纤芯、涂覆层、包层 我们要熔接的是裸纤,就是纤芯 用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持

熔接光纤的方法

熔接光纤的方法

1,熔接工作何时进行? 大家都应该知道光纤是非常长的,但任何线缆都会遇到长度不合适的问题,光纤也是如此,这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的,而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接,这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的,使用了光纤就必定会有熔接问题。 2,如何进行光纤的熔接? 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作,以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬,而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多,真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步:准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要

很多普通的工具辅助完成这项任务,如剪刀,竖刀等。(如下图) 第二步:安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱(如下图)来固定光纤的,将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。 第三步:去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮,(如下图)大概去掉1米长左右。 接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。(如下图)要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的,很容易被弄断,一旦弄断就不能正常传输数据了。 第四步:清洁工作

不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染,因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精,然后擦拭清洁每一小根光纤。(如下图) 第五步:套接工作 清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管,(如下图)光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处,经过加热形成新的保护层。 第六步:熔接工作 将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。(如下图) 然后将玻璃丝固定,按SET键开始熔接。(如下图)可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况,如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正,当然我们也可以通过按钮X,Y 手动调节位置。等待几秒钟后就完成了光纤的熔

光缆熔接培训教材

广州宏网电讯科技有限公司光缆熔接培训教材大纲 为规范公司内部技术骨干员工地技术力量,特根据4月下旬、5月上旬多次召开的会议精神,拟定相关培训内容,以此来提高我司员工的整体水平与工作效率! 此次培训课程拟定十个大项来进行综合指导: 一、认识光缆(芯数、米标、厂家、生产年月、看管序的区分、色谱的熟悉)(一个课时) 二、设备(熔接机及测试仪)日常维护及基本操作(四个课时) 三、设备(熔接机及测试仪)常见的一些问题及解决方法(一个课时) 四、光缆成端(开剥、固定、上盘)的练习,及注意事项(五个课时) 五、光缆对接接头(开剥、固定、盘纤)的练习、盘纤训练,及注意事项(五个课时) 六、光缆开天窗(开剥、固定、未断在用管的固定及已断纤芯的盘放)盘纤训练,及注意事项(八个课时) 七、摸查纤芯(接头盒及法兰盘)练习(五个课时) 八、测试及接头内打被扣练习(三个课时) 九、如何看纤芯图及路由施工图纸(二个课时) 十、纤芯图及路由施工图纸的制作(二个课时) 总结讲评本次学习情况 通过学习培训使熔接队伍达到百分之九十的学员能独立操作. 绿色为已经培训 红色为下节课准备培训 备注:每个课时时间为2个小时.

一、认识光缆(芯数、米标、厂家、生产年月、看管序的区分、色谱的熟悉)(一)、光缆的结构: 为了构成实用的传输线路,需要将光纤制成光缆。其结构大体上可分为缆芯、加强件和护层三部份组成。缆芯是主体,由光纤芯线组成,也是我们平常所说的光纤;加强芯通常为钢丝或金属纤维组成;护层通常有内护层(聚乙烯和聚氯乙烯等)和外护层(铝护套、钢带铠装和聚乙烯等)两种组成。 (二)、光缆的分类 1、根据缆芯结构的不同,可分为紧结构和松结构光缆。 2、从使用场合和敷设方式上分,可分为长途光缆(直埋、管道、架空、水底光缆)、海底光缆、用户光缆、局内光缆以及根据特殊使用环境条件而制造的专用光缆,如野战光缆等。 3、从光缆结构上分,可分为层绞式光缆(大部份属紧套光缆)、小束管式光缆、骨架式光缆、带状光缆以及大束管式(中心管式)光缆等。根据我们目前所维护的线路情况、主要介绍目前维护的且具有代表性的两种光缆: (1)、小束管式光缆:该光缆是目前维护最我的一种光缆,它是将几芯或十几芯的缆芯为一个单位组成一管,然后按顺序排列组合成缆,中间为加强芯。 (2)、大束管式光缆:该光缆是近年来发展较快的一种光缆,它相当于把松套管扩大为整个缆芯,成为一个大管,将光纤集中放在其中,置于光缆的中心位置,改善了光纤的活动空间。加强元件也相应地由缆芯中央移到外部的护层两侧中,同时将抗拉功能与护套功能结合起来,达到一材两用的设计目地。光纤束中的光纤采用颜色的扎带捆扎成束,一个中心管可以放置多个纤束,总的光纤数可达近一百多根。 (三)对光缆的基本要求 1、光缆的芯数系列:依照应用场合、业务量需要和扩容需要,光缆芯数系列通常为4芯、6芯、8芯等按偶数递增,直至一、二百芯不等。 2、光缆的机械性能:光缆应能经受拉伸、冲击、反复弯曲、扭转、钩挂、卷绕等检验。 3、光缆的防护性能:光缆应具备防潮、防水、防火等性能。此外,还应根据使用条件及安装环境具备防白蚁、鼠、昆虫侵袭,以及防腐、防雷等性能。 (四)光纤的种类: 1、G652光纤:目前广泛应用的常规单模光纤,称为1310nm波长性能最佳的单模光纤,又称为色散未移位:单模光纤. 2、G653光纤:这种光缆是指1550nm波长性能最佳的单模光纤,又称为色散移位光纤 3、G654光纤:这种光纤成为截止波长移位的单模光纤,它主要用于需要很长再生段距离的海底光纤通信 4、G655光纤:这种光纤成为非零色散移位单模光纤,这种光纤主要用于1550工作波长区,适用于开波分复用系统 (五)光缆管序的区分与纤芯色谱的识别 1、根据不同生产厂家的规定,光缆的管序可按如下方法区分: ①光纤全色谱:蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、天蓝(其中本色即系透明纤芯,通常代替全色谱中缺少的那个颜色) ②其他常见色谱:Ⅰ红、白1、白2、白3(白1、白2、白3、绿) Ⅱ本、红、蓝、绿、紫、黄 Ⅲ本、红、蓝、橙、绿、棕 全色谱光缆纤芯参考图如下:

光纤熔接机熔接过程以及日常注意事项

光纤熔接机熔接过程以及日常注意事项 2009-11-25 22:16来源: 作者:网友评论0 条浏览次数37 一、熔接过程 1、工具: 主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管 2、放电实验: 目的:让光纤熔接机适应当前的环境 为什么做:更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好 怎么做:(1)、加入光纤,选择“放电实验”功能。屏幕显示出放电强度,直到出现“放电OK“为止。 (2)、空放电,按ARC键 做多少次:过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止 什么时候做:(1)、位置改变时(一般超过300KM) (2)、海拔变化时(一般超过1000m) (3)、在更换电极后一定需要做放电实验 (4)、纬度变化时 注意:不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型 如何选择:光纤类型:在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等 热缩套管类型:在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。 不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤 光纤:纤芯、涂覆层、包层 我们要熔接的是裸纤,就是纤芯 用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持垂直状态,误差一般是2°以内,1°以内,注意一下,先清洁后切割! 加入一句:放置热缩套管,在切割前做完这个动作 5、熔接 光纤切好后,把光纤放入光纤熔接机内, 放的位置:V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方! 然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按SET键,开始熔接,整个过程需要需要15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。 熔接完成后,把热缩套管放在需要固定的部位,把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央,一定要放在中间,给他一定的张力,注意不要让光纤弯曲,拉紧,压放入加热槽,盖上盖,按键HEAT,下面指示灯会亮起,持续90秒左右,机器会发出警告加热过程完成,同时指示灯也会不停的闪烁,拿出冷却,这样一个完整的熔接过程就算完成了。 6、整理 整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾时候注意碎小的光纤头

光纤终端盒教程

光纤终端盒通常是指盒式的光纤光缆管理产品,用来保护和分配光纤到户(FTTH)网络中的光纤链路。本教程将对光纤终端盒进行详细介绍。 什么是光纤终端盒? 光纤终端盒是用在FTTx(包括FTTH、FTTB等)布线中的结构紧凑的光纤光缆管理产品,在某些情况下,光纤终端盒甚至可以被认为是小型的光纤适配器面板和光纤配线架。 光纤终端盒的种类 光纤终端盒和光纤光缆管理设备的种类本身就数不胜数,再加上很多制造商会根据具体的需求设计其光纤终端盒,并给它们起不同的名称和型号,因此,很难用统一的标准去给光纤终端盒分门别类。但是,我们可以分别从其尺寸和应用、外观设计、应用环境等方面来区分不同种类的光纤终端盒。 根据尺寸和应用的不同,光纤终端盒可分为光纤适配器面板和光纤接线盒。其中,光纤适配器面板的尺寸较大,而光纤接线盒的尺寸较小。 光纤终端盒教程

光纤适配器面板 光纤适配器面板通常有19英寸,有壁挂式和机架式两种,内有熔纤盘结构,可以支撑和保护光纤链路。光纤适配器面板上可以预端接各种各样的光纤适配器,这些适配器的接口类型应和即将插到光纤适配器面板上的外部设备的接口一致。 光纤接线盒 光纤接线盒也可以用来进行光纤光缆分配和管理。典型的光纤终端盒有12或24个端口,尺寸约为270mm×137mm×45mm。但是,现在市场上也已经出现了8端口、36端口、48端口和96端口的光纤终端盒。光纤接线盒由冷轧钢板制成,盒体经静电喷塑处理,通常端接有FC或ST适配器,一般安装在墙上,或者竖直放置。 根据外观设计不同,光纤终端盒可分为壁挂式光纤终端盒和机架式光纤终端盒。 壁挂式光纤终端盒 壁挂式光纤终端盒的作用是预连接光纤光缆、现场安装连接器和现场熔接尾纤,是建筑物入口处、电信机柜、计算机机房等应用的理想终端解决方案。 机架式光纤终端盒 机架抽拉式光纤终端盒实现了在一个单元设备内进行光纤熔接、光纤分配、光纤端接、光纤修复、光纤存储和管理。这种光纤终端盒可以支持交叉连接和互连,提供传输设备和外部光缆间的接口。 根据应用环境的不同,光纤终端盒又可以分为室内光纤终端盒和室外光纤终端盒。

熔接光纤的方法

,熔接工作何时进行? 大家都应该知道光纤是非常长的,但任何线缆都会遇到长度不合适的问题,光纤也是如此,这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的,而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接,这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的,使用了光纤就必定会有熔接问题。 ,如何进行光纤的熔接? 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作,以前熔接一个纤芯的工作能拿到元的报酬,而如今恐怕只有了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多,真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步:准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务,如剪刀,竖刀等。(如下图) 第二步:安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱(如下图)来固定光纤的,将户外接来的用黑色保护外皮包裹

的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。 第三步:去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮,(如下图)大概去掉米长左右。 接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。(如下图)要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的,很容易被弄断,一旦弄断就不能正常传输数据了。 第四步:清洁工作 不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染,因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精,然后擦拭清洁每一小根光纤。(如下图) 第五步:套接工作 清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管,(如下图)光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处,经过加热形成新的保护层。 第六步:熔接工作

光纤熔接过程步骤

第一步:准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务,如剪刀,竖刀等。(如下图) 辅助工具 第二步:安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱(如下图)来固定光纤的,将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。

光纤收容箱 第三步:去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮,(如下图)大概去掉1米长左右。

去黑皮 接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。(如下图)要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的,很容易被弄断,一旦弄断就不能正常传输数据了。 光纤一览 第四步:清洁工作 不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染,因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精,然后擦拭清洁每一小根光纤。(如下图)

清洁光纤 第五步:套接工作 清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管,(如下图)光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处,经过加热形成新的保护层。

光纤套接 第六步:熔接工作 将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。(如下图) 熔接准备 然后将玻璃丝固定,按SET键开始熔接。(如下图)可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况,如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正,当然我们也可以通过按钮X,Y手动调节位置。等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。

熔接工作 第七步:包装工作 熔接完的光纤玻璃丝还露在外头,很容易折断。这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热,(如下图)过10秒钟后就可以拿出来了,至此完成了一个线芯的熔接工作。最后还需要把熔接好的光纤放置固定在光纤收容箱中。

(完整版)光纤熔接步骤

光纤熔接步骤 现场操作,一步步教你熔接光纤 【IT168 专稿】随着网络的飞速发展,传统的10M,100M速度已经越来越满足不了人们日常学习工作的需要了。用户迫切希望提高网络速度,1000M是目标,但对于双绞线来说虽然可以使用六类线满足1G的传输需要,但六类线制作起来非常麻烦,而且对两端连接设备要求也很高,各项衰减参数也不能降低要求。因此目前最有效的突破1G传输速度的介质仍然是光纤。本文将为读者介绍如何使用工具将断纤尾纤进行熔接,满足实际需求。 1,熔接工作何时进行, 大家都应该知道光纤是非常长的,但任何线缆都会遇到长度不合适的问题,光纤也是如此,这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的,而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接,这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的,使用了光纤就必定会有熔接问题。 2,如何进行光纤的熔接, 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作,以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬,而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多,真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步:准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务,如剪刀,竖刀等。(如下图)

辅助工具 第二步:安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱(如下图)来固定光纤的,将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。 第三步:去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮,(如下图)大概去掉1米长左右。

光纤熔接步骤简述

光纤熔接步骤简述 光纤传输具有损耗小,传输距离远,工作频带宽、抗干扰能力强等优点,是广电网络理想的传输载体。光纤由极纯净的石英制成,在有线电视中只使用单模光纤。光纤接续是光纤传输系统中工程量最大、技术要求最复杂的重要工序,其质量好坏直接影响光纤线路的传输质量和可靠性。光纤测试是信号开通和故障查找的必要手段,为了方便管理和维护,做好光纤测试记录很重要。 光纤熔接的方法一般有熔接、活动连接、机械连接三种。在实际工程中基本采用熔接法,因为熔接方法的节点损耗小,反射损耗大,可靠性高。 1、光缆熔接时应该遵循的原则 芯数相同时,要同束管内的对应色光纤;芯数不同时,按顺序先熔接大芯数再接小芯数,常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆,纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组,这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面,把红束管看作光缆的第一管束,顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。 2、光缆的熔接过程 第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。 第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。 第三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。 第四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。 第五步,裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块,粘少许酒精,夹住已经剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,用力要适度,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可以提高棉花利用率。 第六步,裸纤的切割,首先清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然,平稳,勿重,勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。 第七步,放置光纤将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,按熔接键就可以自动完成熔接,在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。

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