桥梁施工经济性分析案例(midas)

桥梁施工经济性分析案例(midas)

桥梁施工典型事故案例分析

标题:桥梁施工典型事故案例分析 关键词:桥梁、事故、施工 描述:改革开放以来,中国在桥梁建设上取得了非常辉煌的成就。同时,也有很多值得我们深思的桥梁事故教训。 正文: 一、桥梁事故的特点: 1、桥梁原来是点跨越比较容易增加桥的处理费用,而高架桥很长,难以增加相 应费用。 2、桥梁的桥型变化很大,每一种桥型都有差别,有各自的力学规律。 3、桥梁工程是荷载比较大的工程,除去大的水坝,码头,在建筑里,桥梁荷载 最大。桥梁的水文、地质条件变化很大。 4、桥梁有一些专业知识,有些工程技术人员不是学桥梁的,对桥的临界状态, 对桥的力学不是很了解,需要补充相应知识。 5、超载问题确实存在,不管超载对不对。 二、在这里,我把桥梁事故划分为:桥梁施工阶段的事故,桥梁使用阶段的事故,桥梁设计缺陷或者说设计薄弱环节的事故,桥梁临近使用寿命的事故,以及因特殊外力比如地震而造成的事故。 1.、工期要求造成事故:前期拆迁、管线改移影响;施工工期问题,很多桥梁都存在抢工期的问题。 2、桥梁施工的分散性:地域辽阔,差异化严重;桥梁是分散的,分散在各地,不像工业企业在固定场所制作,容易控制。桥梁的设计分散,材料分散,地质情况不一样。 3、专业技术人员的经验与责任心:专业水平和同类型工程经验,责任心与法律惩罚;在专业技术人员方面,学习课程过多,造成某些课程没有学明白,还有就是年轻人胆大,比较依赖于软件计算,事故经验不足。 4、房建等其他领域施工人力进入桥梁领域:对桥梁特点不熟悉;很多桥梁施工队伍之前主要从事房建或水力工程等领域,对桥梁工程的施工特点不够熟悉,这在城市高架桥施工中较为普遍。 5、职工素质的下降:对民工的管理和教育;民工的质量在下降,有责任感的工人很难找。

midas分析弯桥的一点经验总结

midas分析弯桥的一点经验总结 分析弯桥的一点经验总结(2007-05-24 21:23:31) 今天看了桥头堡的一个帖子感觉不错可以作为设计弯桥的借鉴。 关于MIDAS曲线桥双支座的模拟 用MIDAS建立了一个曲线桥的试验模型,模型所采用的材料是有机玻璃。模型分析的目的是根据各种工况下不同支承布置方式的不同来验证曲线梁桥支承布置方式的不同对桥梁内力分布的影响。。。实验基本资料见附图一。 首先我采取的是相关书籍都比较推崇的两端采用抗扭支座,而中间采用点铰支承。 我分别用MIDAS的梁单元以及板单元对该模型进行了模拟。。。 加载工况是在外腹板处加一个F=400N的力 其中,梁单元采取两种方式布置支座 1.截面下偏心,然后用弹性连接的刚性连接截面形心和沿桥横向即Y轴正负方向的两个节点,分别建立两个支左。 2.截面上偏心,先用刚性连接形心节点和其Y轴正负两侧的两个节点,然后用弹性连接中的刚性连接这两个节点和它们沿Z轴负向所对应的支左节点。 板单元则直接在支座相应的节点进行约束即可。 得出的分析结果梁单元的两种支座布置方式所得的支反力结果是相同的,均是曲桥内侧产生支座悬空现象出现拉力。而它们跟板单元的支反

力却有很大的差别(最明显的地方是表现在梁两端的抗扭支座的数值上,方向还是大致一样的) 我自己分析结果的差别主要是因为对梁单元进行分析的时候,我所加的集中力进行了力的平移动,也就是把位于腹板处的集中力平移到了箱梁质心处,变为了一个集中力加一个力矩,力矩的值为F*E(腹板中心到截面中心的距离)。但是我们知道曲线桥的实际的扭转中心并不是位于各截面形心的连线处的,所以我认为我的这个作用力的简化有问题。。。因此板单元所得出的分析结果肯定是相对准确的,可是按理说这个小小的错误也不能导致支座反力会有如此大的差别啊。。。 请大家讨论下MIDAS梁单元双支座的模拟,应该还有更多的错误需要发现,请大家指教一二。。。。 我发现了自己模拟支座时的错误。。。 原来我在用梁单元进行双支座模拟的时候,端部两侧的支座的间距跟用板单元分析的时候不一致,所以这就直接导致了结果的不同。发上我重新修改支座后的反力结果。。。 结果基本吻合,板单元的反力结果还是准确些的。我想梁单元反力的结果还是值得相信的,只是因为曲线桥的扭转中心跟各截面形心的连线是不重合的,而我的梁单元分析的时候却是始终以截面形心进行分析计算的。因此会产生误差。。。不过误差应该在允许范围之内。。。 下图是梁单元修正支座间距后的反力结果。可以跟板单元的反力结果做比较

桥梁施工案例分析题

●案例分析1:钻孔桩断桩事故分析---某高速公路一座分离式公交7段1号桩,桩长42.5m,桩径1.4m,钻孔-成孔-清孔-下钢筋笼-下导管-清孔-浇筑水下混凝土(罐车,泵车作业),各工序均正常。每罐混凝土约为7立方米,现场技术员和监理人员均实测每罐车混凝土灌注的上升高度和导管埋深,待灌完第七罐车后,发现导管埋深已达到8.2m时,监理要求提升导管并卸除一节导管(一节长2.5m),现场技术人员及现场负责人不同意,他们想每两节导管卸一次,这样待第8罐混凝土浇筑后,实测导管埋深已达12m了。这时想提升导管发现导管提不上来,操作人员强行摇动导管,开动卷扬机上提,突然导管在上部第2节与第3节接头处拉断,孔内泥浆水开始进入导管,这时监理发现问题立即报监理组,监理组要求立即停止施工,但施工队仍采取抽孔内水,待露出第三节导管后又用提升的方法强行提升导管,一段时间后导管还是提不出来,然后重新下了导管(孔深还有7.1m,导管长10m,下埋约2m),在导管口架上料斗继续浇筑混凝土,此时监理人员已离开现场,施工队一直将桩浇筑完毕。施工队按正常的程序报验7段1号桩,并将资料报到监理人员手上,监理人员未签认,一星期后施工队正常上报该桩进行小应变动测,动测结果该桩为B类桩。 ★事故情况分析及处理方法如下:1、第7罐车混凝土浇筑后,导管埋深达8.2m。可卸掉一节或两节导管,卸两节最好,而且这时导管埋深还有(8.2-2.5)m=5.7m,埋深符合要求。而施工队不听从监理意见,导致后面导管拔不出来,施工队负主要责任。2、监理认为导管拔不上来,如继续下导管浇筑水下混凝土肯定造成断桩,新旧混凝土界面均为泥浆及混凝土的混合物质,即使二次下导管能够使新旧混凝土结合得好,该桩在此断面处必然是大面积离析、分层。3、发生事故时混凝土界面距桩顶约7米左右,该处除受竖向力作用外,还存在弯矩的影响,此处为薄弱环节,该桩不能用,故监理要求停工。4、动测结果该桩为B类桩,说明在桩顶以下6.5m断面有轻微离析现象,离析断面面积只有6左右,实际上该桩是可以使用的,仅在分项工程评定时要扣除质量评定分。5、监理将该桩情况向总监及指挥部作了汇报,施工单位项目部也将该桩的情况向业主做了汇报,并将检测结果上报了指挥部。6、指挥部及总监征得监理组专业工程师的意见,批评了施工队的不规范施工行为,为维护监理的权利,以及考虑到桩内混凝土埋有15m左右的导管,决定该桩作返工处理。7、施工队请来冲桩部门,将桩冲击掏渣成孔,再重新灌注后动测为A类桩。 ●案例分析2:钻孔桩断桩事故分析---某高速公路特大桥中墩11号墩右幅桩基础施工,基础形式为9根2.5m桩(3排3列),承台连接,下部结构为钢筋混凝土墩身,上部为变截面悬浇箱梁。桩基础11.10号桩桩长55m。在浇筑水下混凝土时(罐车、泵车作业),首盘采用6m3混凝土连续入孔封底(大灌法)封底效果良好,混凝土上升高度为2.3m,第二盘混凝土5m3入孔后,混凝土上升高度为5.1m,此时导管埋深为4.7m,考虑第3盘混凝土入孔后导管埋深可能超过6m,故在第2盘混凝土灌注后开始拆除导管。采用水上浮吊提拔导管,由于当时河面上风浪较大,浮吊摆动厉害,致使导管提拔时不慎将底口脱出混凝土面,泥浆迅速涌入导管内,此时监理要求停工,但人员未离开现场。施工队提出导管并立即接好反循环管路系统,采用泵吸法进行二次清孔,当连续清出大量混凝土骨料后,停止清孔操作,此时量测孔内剩余混凝土高度为4.2m(至孔底起算),拆除清孔管路系统,安装封底大储料罐,用6m3混凝土进行二次封底,封底后孔内混凝土高度上升至7.1m,继续灌注两盘混凝土(每盘6m3),孔内混凝土高度上升至13.1m,当第3盘混凝土入孔时,发生了堵塞导管的现象,立即采用浮吊抖动导管,此时导管内的混凝土迅速下落入孔,紧接着将第3盘剩余混凝土灌注完毕,在接续的灌注作业中,未发生异常情况,直至灌注完成。 ★事故情况分析及处理方法如下:1、施工队采用浮吊提拔导管,造成导管底口脱出混凝土面,采用二次浇注有可能造成断桩现象,施工操作不规范。2、监理工程师在审查施工方案时,应认真审查施工的各道工序是否存在隐患或不足之处,用浮吊提升导管控制不好就会出现上述现象,所以监理工程师现场应及时指出,并建议采用稳妥的方法施工。3、该桩施工单位一直未报验,待承台开工报告上报时,在监理工程师不同意开工的情况下,施工队将动测报告上报监理工程师和业主,检测结果该桩为B类桩。4、业主考虑到该桥为特大桥,桩的质量十分重要,要求施工单位邀请有关专家对该桩进行技术论证,业主提供专家名单。5、施工单位邀请五位专家,有业主、监理、施工单位和专家组组成的人员对该桩进行了认真的讨论,专家组写出了论证意见,摘录如下:“特大桥主桥为65m+90m+65m”挂蓝悬浇PC变截面连续箱梁,11号墩为主墩,11.10号桩为右幅桥角桩。浇筑至孔底向上6m时,由于水面上风浪较大,浮吊摆动厉害,提拔导管时造成导管底部脱空,后采用泵吸法进行二次清孔,在孔中混凝土剩余4.2m时,重新开始浇筑。6、由检测单位对该桩进行埋管法超声波检测,在离桩顶41.3m,41.8m,48.8m,51.0m桩段内桩身存在不同的离析区,桩底沉渣为50cm,经质量判断为基本完整桩(B类)。7、为不留隐患,有关同志及特邀专家进行专家论证,形成论证意见如下:本桩为设计长度55m的摩擦桩,41.3m,41.8m段经查该段为局部轻度离析;48.8m,51.0m段近1/3面积为离析区,系浇筑故障清孔至51.0m引起。经验算,该桩截面已满足抗压强度使用要求。鉴于桩身质量问题处基本上没有弯矩和剪力,

midas分析总结

1.在midas中横向计算问题. 在midas中横向计算时遇到下列几个问题,请教江老师. 1.荷载用"用户定义的车辆荷载",DD,FD,BD均取1.3m,P1,P2为计算值,输入时为何提示最后一项的距离必须为0? 2.同样在桥博中用特列荷栽作用时,计算连续盖梁中中支点的负弯距相差很大.其他位置相差不多. 主要参数:两跨2X7.5m,bXh=1.4X1.2m,P1,P2取100 midas结果支点活载负弯矩-264.99kn.m 桥博结果支点活载负弯矩-430kn.m 通过多次尝试及MIDAS公司的大力支持,现在最终的结果如下: 肯定是加载精度的问题,可以通过将每个梁单元的计算的影响线点数改成6,或者,将梁单元长度改成0.1米,就能保证正好加载到这一点上。由这个精度引起的误差应该可以接受的,如果非要消除,也是有办法的。 2.梁板模拟箱梁问题 腹板用梁单元, 顶底板用板单元,腹板和顶底板间用什么连接,刚性?用这个模型做顶底板验算是否合适?在《铁道标准》杂志的“铁道桥梁设计年会专辑”上有一篇文章,您可以参考一下: 铁四院 康小英 《组合截面计算浅析》 里面讨论组合截面分别用MIDAS施工阶段联合截面与梁+板来实现,最后得出结论是用梁+板的结果是会放大板的内力。可能与您关心的问题有相似的地方。 建议您可以先按您的想法做一个,再验证一下,一定要验证!c 3.midas里面讲质量转换为荷载什么意思! 是否为“荷载转为质量”? 在线帮助中这么写: 将输入的荷载(作用于整体坐标系(-)Z方向)的垂直分量转换为质量并作为集中质量数据。 该功能主要用于计算地震分析时所需的重力荷载代表值。 直观的理解就是将已输入的荷载,转成质量数据,不必第二次输入。一般用得比较多的是将二期恒载转成质量。 另外,这里要注意的是,自重不能在这里转换,应该在模型--结构类型中转换。 准确来讲,是算自振频率时(特征值分析)时用的,地震计算时需要各振形,所以间接需要输入质量。

道路桥梁案例分析

道路桥梁工程案例分析课程作业 作业一: 1.从各个垮塌的案例中,我们在设计系杆拱桥方面能吸取什么样的教训? 2.就目前研究而言,如何排查桥梁隐患,提出消除(避免)桥梁隐患的措施 1.答:系杆拱桥作为拱桥家族中的一员,具有拱桥的一般特征,又有自身的独有特点。它是一种集拱桥与梁桥的优点于一身的桥型,它将拱与梁两种基本结构形式组合在一起,共同承受荷载,充分发挥梁受弯、拱受压的结构性能和组合作用,拱端的水平推力用拉杆承受,使拱端支座不产生水平推力。 然而,近年来却发生了很多系杆拱桥垮塌的事故,多因吊杆骤然断裂引起整体结构破坏。车辆超载固然是引起事故的原因之一,但是该类桥梁在设计,施工,以及后期养护中也存在不足之处,这是我们需要思考和总结的问题。 (1)吊杆破损问题。 吊杆的破损有腐蚀因素、强度因素、疲劳因素。很多系杆拱桥的吊杆均是在与系梁交接处断裂,此部位是防水措施最薄弱,最易腐蚀的位置,经过长期的腐蚀,吊杆内部的钢丝锈蚀,甚至断裂。通常吊杆的安全系数都不小于2.5,使吊杆承受的最大拉应力不大于钢丝索标准强度的40%,因此吊杆因为强度不足而破坏的情况非常罕见。吊杆均因为防护失效而锈蚀,其截面的缩小从而间接导致了吊杆的强度破坏。因此,轻微的腐蚀都会对吊杆强度和疲劳寿命产生较大影响。 所以,解决腐蚀问题的关键是加强防护,阻断钢索与氧气和水的接触,防止腐蚀的发生。故要求吊杆防护采取一些措施: 1).防护措施,通过护套防水、隔热、防紫外线照射抗老化等作用来保护吊杆,可以保证防护系统的整体性。 2).钢管套管防护,利用无缝钢管护套代替PE护套,可大大提高系杆在大气中的防腐作用,仅需简单的油漆,可代替复杂而且代价高昂的换索问题。其还可参与吊杆钢丝的结构作用,减小吊杆在活载作用。 3).吊杆采用圆钢或型钢等大截面钢材。 4).吊杆随断随换,勿需依赖于检测、诊断、寿命预测及健康监测。 (2)吊杆锚具锚固失效。 吊杆锚具的破损主要是疲劳和腐蚀引起的。锚具的腐蚀分外部腐蚀和内部腐蚀。如吊杆锚头外部几乎未进行有效防护,其锈蚀也是必然的。所以对不进行封锚处理的锚具,应加防护罩或采取其它有效的措施防止锚具外部的锈蚀。 不论防护材料在何处开裂,最终积存的水都将汇集到下锚头,所以如何保证下锚头不受水的侵害十分关键。为阻断水与锚头的接触,可在锚头内灌注油脂。另外,由于下锚头易于腐蚀,需要经常检测,所以不应采用混凝土封锚。可以在锚头外设置保护罩并灌注油脂来进行防腐,以便拆卸、检测与更换。 (3)主拱拱脚混凝土的浇筑 对于钢管混凝土系杆拱桥,系杆拱的拱脚区段是拱肋与系杆拱的交汇部位,拱脚区段设

基于Midas Civil的连续刚构桥受力分析

基于Midas Civil的连续刚构桥受力分析 摘要:本案例通过Midas软件建立连续刚构桥受力结构模型,对连续刚构桥持久状况正常使用极限状态内力分析,清晰表达出其各使用阶段内力,从而更好地进行内力分析计算,为以后连续刚构桥施工受力分析方案提供理论依据。 关键词:Midas分析;连续刚构桥;内力分析 1 工程概况 本工程位于广东省,东莞麻涌至长安高速公路路线跨越漳彭运河后,于大娘涡、沙头顶之间跨越淡水河。淡水河上游接东江北干流和中堂水道,下游汇入狮子洋。淡水河特大桥设计起点从路线K20+060开始至K21+184终止。其中主桥为(82+2×140+80)m的连续刚构桥,梁部采用C60混凝土,根部梁高8m,高跨比为1/17.5,跨中梁高为3m,高跨比为1/46.67,跨中根部梁高之比为1/2.67,底板按1.8次抛物线变化,桩基采用9根φ2.2m桩(半幅桥)。 2 主要技术标准 本桥采用对称逐段悬臂灌注和支架现浇两种施工方法。先托架浇注0号块,再对称逐段悬臂浇筑其它块件。边跨端头块采用支架现浇法施工。先合拢边跨,再合拢中跨。中跨采用挂篮合拢。边跨采用支架施工,先现浇端头块,然后浇筑2m 长合拢段进行边跨合拢。相关计算参数如下所示: 1、公路等级:高速公路,双向八车道。 2、桥面宽度:2×19.85m。 3、荷载等级:公路-I级。 4、设计时速:100km/h 5、设计洪水频率:1/300。 6、设计通航水位:H5%=3.14m。 7、设计基本风速:V10%=31.3m/s 3 计算理论 构件纵向计算均按空间杆系理论,采用Midas Civil V7.41进行计算。(1)将计算对象作为平面梁划分单元作出构件离散图,全桥共划分711个节点和676个单元;(2)根据连续刚构的实际施工过程和施工方案划分施工阶段;(3)根据规范规定的各项容许指标,验算构件是否满足规范规定的各项要求。 4建立计算模型及离散图 4.1计算模型 主桥主墩采用桩基采用9根φ2.2m桩(半幅桥)。根据等刚度原则,将承台以下群桩模拟成二根短柱,柱底固接,桩顶与承台相接形成“门”形结构,令群桩和模拟的两根短柱在单位水平位移、单位竖向位移和单位转角时所需施加的外力相等,解决了桩土互相作用的计算问题。计算模型如下: 4.2构件离散图 5 计算分析 5.1 持久状况承载力极限状态计算 1)正截面受压区高度计算 按《公桥规》规定,混凝土受压区高度:x=ξbh0 相对界限受压区高度ξb=0.38(C60 混凝土、钢绞线)。对各截面受压区高度进行计算,受压区高度最小富余量为96.0cm。最小富余百分比65.7%。计算下表所示:

Midas Civil悬索桥分析功能使用

MIDAS/Civil悬索桥分析功能使用说明 资料制作日期:2006-8-9 对应软件版本:Civil 2006 1.使用MIDAS/Civil分析悬索桥的基本操作步骤 A.定义主缆、主塔、主梁、吊杆等构件的材料和截面特性; B.打开主菜单“模型/结构建模助手/悬索桥”,输入相应参数(各参数意义请参考联 机帮助的说明以及下文中的一些内容); C.将建模助手的数据另存为“*.wzd”文件,以便以后修改或确认; D.运行建模助手后,程序会提供几何刚度初始荷载数据和初始单元内力数据,并自动 生成“自重”的荷载工况; E.对模型根据实际状况,对单元、边界条件和荷载进行一些必要的编辑后,将主缆上 的各节点定义为更新节点组,将塔顶节点和跨中最低点定义为垂点组; F.定义悬索桥分析控制数据后运行。运行过程中需确认是否最终收敛。运行完了后程 序会提供平衡单元节点内力数据; G.删除悬索桥分析控制数据,将所有结构、边界条件和荷载都定义为相应的结构组、 边界组和荷载组,定义一个一次成桥的施工阶段,在施工阶段对话框中选择“考虑 非线性分析/独立模型”,并勾选“包含平衡单元节点内力”; H.运行分析后查看该施工阶段的位移是否接近于0以及一些构件的内力是否与几何刚 度初始荷载表格或者平衡单元节点内力表格的数据相同; I.各项结果都满足要求后即可进行倒拆施工阶段分析或者成桥状态的各种分析; J.详细计算原理请参考技术资料《用MIDAS做悬索桥分析》。 2.建模助手中选择三维和不选择三维的区别? A.选择三维就是指按空间双索面来计算悬索桥,需要输入桥面的宽度,输入的桥面系 荷载将由两个索面来承担; B.不选择三维时,程序将给建立单索面的空间模型,不需输入桥面的宽度,输入的桥 面系荷载将由单索面来承担。 3.建模助手中主梁和主塔的材料、截面以及重量是如何考虑的? A.因为索单元必须考虑自重,因此建模助手分析中对于主缆和吊杆的自重,程序会自 动考虑; B.但在建模助手中主梁和主塔的材料和截面并不介入分析,程序只是根据输入的几何 数据,给建立几何模型,以便进行下一步的悬索桥精密分析。即,程序不会根据定

桥梁案例分析

[背景材料1] 某高速公路 D 合同段,K23+340 为一座桥跨结构为 30m 的连续箱梁,桥高21 米,共计 32 片箱梁,单梁约重 80 吨,该桥右侧为一大块麦地,经理部布置为预制场。确定的预制安装施工方案为:设 32 个台座,全部预制完成后,采用 130 吨吊车装就位。工程部门作出主要施工方案如下: 1、人工清表 10cm,放样 32 个台座,立模,现浇 15m 厚 C20 砼,埋设对拉杆预留孔,台座顶面撒水泥抹光平整。 2、外模采用已经使用过的同尺寸箱梁的定型钢模板,内模采用木模外包镀锌铁皮,所有模板试拼合格。 3、底模上铺一层硬质复合胶板,在胶板上制作钢筋骨架。为了钢绞线准确定位,将钢绞线绑扎成束,穿入圆形波纹管中,在钢筋骨架制作过程中按设计坐标固定在钢筋骨架上。钢绞线下料长度考虑张拉工作长度。 4、安装端模板和外侧钢模,监理工程师检查同意后,砼吊装入模。先浇底板砼,再安装内模,后浇侧墙和顶板,均用插入式振捣棒振捣密实。满足强度要求时,拆除内模,浇筑封端砼,履盖养生 7 天。 5、强度达到规定要求后,进行张拉%考试大%作业。千斤顶共 2 台,在另一工地上校验后才使用一个月,可直接进行张拉控制作业。计划单端张拉,使用一台千斤顶,另一台备用。 6、按设计提供的应力控制千斤顶张拉油压,按理论伸长量进行校核,双控指标严格控制钢绞线张拉。保证按设计张拉应力匀速缓慢增加,张拉到设计应力相应油表刻度时,立即锚固。 7、拆除张拉设备,将孔道冲洗干净,吹除积水,尽早压注水泥浆。压浆时使用压浆机从梁的一端向另一端压浆,当梁的另一端流出浓浆时,堵塞压浆孔,稳压 1 分钟后,封闭压浆端浆孔。 8、按要求养生,当水泥浆强度满足设计要求后,可移运吊装。 [问题]: 请你指出写明的方案中的不当之处,并说明理由。

[整理]MIDAS连续梁桥建模详细介绍(1).

该过程是将三垮桥的运营状态进行有限元分析,下面介绍了本人在对模型模拟的主要步骤,若中间出现的错误,请读者朋友们指出修改。 注:“,”表示下一个过程 “()”该过程中需做的内容 一.结构 1.单元及节点建立的主桁:因为桥面具有一定纵坡,故将《桥跨布置》图的桥面线复制到《节段划分》图对应桥跨位置,然后进行单元划分,将该线段存入新的图层,以便下步导入,将文件保存为.dxf格式文件。 2.打开midas运行程序,将程序里的单位设置成《节段划分》图的单位,这里为cm。导入上步的.dxf文件。将节点表格中的z坐标与y坐标交换位置(midas中的z与cad中的y对应)。结构建立完成。模型如图: 二.特性值 1.材料的定义:在特性里面定义C50的混凝土及Strand1860(添加预应力钢筋使用) 2.截面的赋予: 1).在《截面尺寸》和《预应力束锚固》图里,做出截面轮廓文件,保存为.dxf 文件 2).运行midas,工具,截面特性计算器,统一单位cm。导入上步的.dxf文件 先后运行generate,calculate property,保存文件为.sec文件,截面文件完成 3)运行midas,特性,截面,添加,psc,导入.sec文件。根据图例,将各项特性值填入;验算扭转厚度为截面腹板之和;剪切验算,勾选自动;偏心,中上部4)变截面的添加:进入添加截面界面,变截面,对应单元导入i端和j端(i为左,j为右);偏心,中上部;命名(注:各个截面的截面号不能相同)

5)变截面赋予单元:进入模型窗口,将做好的变截面拖给对应的单元。 注:1.建模资料所给的《预应力束锚固图》的0-0和14-14截面与《节段划分》图有出入,这里采用《截面尺寸》做这两个截面,其余截面按照《预应力束锚固图》做 2.定义材料先定义混凝土,程序自动将C50赋予所建单元(C50是定义的第一个材料,程序将自动赋予给所建单元) 三.边界条件 1.打开《断面》图,根据I、II断面可知,支座设置位置。根据途中所给数据,在模型窗口中建立支座节点(12点) 2.点击节点,输入对应坐标,建立12个支座节点 3.建立弹性连接:模型,边界条件,弹性连接,连接类型(刚性),两点(分别点击支座点与桥面节点)共12个弹性连接 4.边界约束:中间桥墩,约束Dx,Dz;Dx,Dy,Dz;Dx,Dz, 两边桥墩,约束Rx,Dz;Rx,Dy,Dz;Rx,Dz 如表 四.添加预应力钢筋 1.定义钢束特性:打开《预应力筋布置及材料表》、《预应力束几何要素》。荷载,预应力荷载,钢束特性值,根据材料表中钢筋的规格及根数填入相关数据(松弛系数:0.3;导管直径:10cm) 2.钢束布置形状:荷载,预应力荷载,钢束布置形状,以T1为例:

桥梁顶推施工技术及案例分析

桥梁顶推施工技术及案例分析 【摘要】本文作者围绕着桥梁顶推施工技术,介绍了顶推法施工的技术及其优点,在此基础上围绕着某一具有桥梁的顶推施工技术问题,对其施工技术、工艺及质量控制问题等进行了详细的探讨。 【关键词】公路桥梁;顶推施工;工艺 引言 顶推施工方法在预应力混凝土连续梁桥的施工中早有应用,这类桥梁的设计方法和顶推施工工艺日前都已经相对比较成熟。近代顶推施工法一般认为起源于1959年的Ager桥。我国于1974年首先在狄家河铁路桥采用顶推法施工(L= 161m,4 跨40 mPC 连续梁),此后公路、铁路采用顶推法施工的桥梁迅速发展。1980年湖南沩水桥(4×38 m+ 2×38 m)首次采用多点顶推,1991 年底建成的丘墩大桥(60 m+ 76 m+ 60 m)在顶推跨度方面达到我国最大(52 m),1993 年西延铁路刘家沟大桥连续顶推新技术的实验成功,标志着我国的顶推架梁施工技术达到了国际先进水平 1顶推法施工的技术及其优点 1.1 顶推法施工技术 既然提到顶推法施工的技术,就会有这样的疑问,顶推法究竟是以何原理运行的呢?顶推法施工技术的原理主要是沿着所建桥梁的纵线方向,然后在其后面台面设置两个分别以预制和分阶段的预制的桥梁体,最后是以纵向叠合筋张力拉伸后,通过千斤顶来辅助施力的一种方法。它主要是借助滑轮,滑道等方面,将桥梁通过前推后拉的方式,将桥梁沿纵向进行移动、落位的方法。简单的说,顶推法就是将桥梁进行错位的,前后拉力相抵消的原理施工的。 1.2 顶推施工方法的优点 (1)顶推施工的桥梁一般单跨顶推力通常在50到l00t之间,远比梁体自重小,所以顶推设备轻型简便,不需大型吊运机具,保养与运输方便,适合特殊场地使用,如水深较小浮吊不能进人的河流或者深谷、梁高要求方便顶推、滑移等。 (2)对桥下地基和净空无要求,不影响通车或通航,由于预制场通常设在岸上,搭建拆除简单,混凝土或者是钢构件运输方便。 (3)对混凝土桥的顶推施工来说,可采用短线或长线法进行预制,节约用地,便于工厂化、标准化制作,质量容易控制。搭设平台的材料大多为型钢和铜板,便于取材和重复利用。 (4)场地固定集中,便于安全施工,受环境干扰小。

MIdas分析弯桥总结

midas分析弯桥的一点经验总结(2007-05-24 21:23:31) 今天看了桥头堡的一个帖子感觉不错可以作为设计弯桥的借鉴。 https://www.360docs.net/doc/2a17783174.html,/viewthread.php?tid=5196&extra=page%3D4 关于MIDAS曲线桥双支座的模拟 用MIDAS建立了一个曲线桥的试验模型,模型所采用的材料是有机玻璃。模型分析的目的是根据各种工况下不同支承布置方式的不同来验证曲线梁桥支承布置方式的不同对桥梁内力分布的影响。。。实验基本资料见附图一。 首先我采取的是相关书籍都比较推崇的两端采用抗扭支座,而中间采用点铰支承。 我分别用MIDAS的梁单元以及板单元对该模型进行了模拟。。。 加载工况是在外腹板处加一个F=400N的力 其中,梁单元采取两种方式布置支座 1.截面下偏心,然后用弹性连接的刚性连接截面形心和沿桥横向即Y轴正负方向的两个节点,分别建立两个支左。 2.截面上偏心,先用刚性连接形心节点和其Y轴正负两侧的两个节点,然后用弹性连接中的刚性连接这两个节点和它们沿Z轴负向所对应的支左节点。 板单元则直接在支座相应的节点进行约束即可。 得出的分析结果梁单元的两种支座布置方式所得的支反力结果是相同的,均是曲桥内侧产生支座悬空现象出现拉力。而它们跟板单元的支反力却有很大的差别(最明显的地方是表现在梁两端的抗扭支座的数值上,方向还是大致一样的) 我自己分析结果的差别主要是因为对梁单元进行分析的时候,我所加的集中力进行了力的平移动,也就是把位于腹板处的集中力平移到了箱梁质心处,变为了一个集中力加一个力矩,力矩的值为F*E(腹板中心到截面中心的距离)。但是我们知道曲线桥的实际的扭转中心并不是位于各截面形心的连线处的,所以我认为我的这个作用力的简化有问题。。。 因此板单元所得出的分析结果肯定是相对准确的,可是按理说这个小小的错误也不能导致支座反力会有如此大的差别啊。。。 请大家讨论下MIDAS梁单元双支座的模拟,应该还有更多的错误需要发现,请大家指教一二。。。。 我发现了自己模拟支座时的错误。。。 原来我在用梁单元进行双支座模拟的时候,端部两侧的支座的间距跟用板单元分析的时候不一致,所以这就直接导致了结果的不同。发上我重新修改支座后的反力结果。。。 结果基本吻合,板单元的反力结果还是准确些的。我想梁单元反力的结果还是值得相信的,只是因为曲线桥的扭转中心跟各截面形心的连线是不重合的,而我的梁单元分析的时候却是始终以截面形心进行分析计算的。因此会产生误差。。。不过误差应该在允许范围之内。。。 下图是梁单元修正支座间距后的反力结果。可以跟板单元的反力结果做比较

如何使用midas Civil快速建立任意曲线桥梁

midas Civil软件作为桥梁工程领域最主流的结构分析与设计软件,深受广大工程师喜爱,其广泛应用于桥梁结构设计、检测、施工、科研及教学领域。 最新的2012版已经实现结合新的《城市桥梁设计规范》和《城市桥梁抗震设计规范》进行设计验算的功能。 实际工程中,大家有时会碰到直线、圆曲线和缓和曲线任意组合的桥梁线形。这种情况如何实现呢? 如果是要建立梁格分析模型,推荐使用Civil自带的单箱多室箱梁梁格法建模助手,它支持直线、圆曲线和缓和曲线任意组合形式的箱梁梁格模型的自动建立。 对于如何建立任意线形的单梁模型,下面我告诉大家一个非常方便、快捷的方法。 midas Civil中的任意截面特性计算器(SPC),除了可以定义任意截面外,还有其他妙用,接下来我们就主要用到他的功能。 实现步骤如下: 1、处理CAD中的桥梁线形,在桥梁线形中需要生成控制点的地方(例如支座处、变截面处、钢束端点等),任意画一根线跟它相交。分解CAD的多段线,使其转化成直线,然后保存为DXF格式文件。(目的有两个:1.导入SPC中后,在两线相交位置可以生成节点; 2.多画出来的线,可以作为在midas Civil中建立模型时确定支座、变截面处等位置的参考线,有了参考线再建模就非常快速了。)

图1:CAD中的原始线形 2、打开Civil软件-工具-截面特性计算器(SPC),长度单位体系选择与CAD中一致,Angle Step中输入一个合适的角度,默认是10度,这个角度用来控制导入曲线的划分精度,角度越小,划分越细。(备注:CAD和SPC中都尽量用mm单位,这样可以提高精度,如果首次输的划分角度不满意,可以改一下再导入) 图2:SPC设置界面 SPC中,点击File-Import,导入DXF 文件,点击确认交叉分割。3、 图3:SPC划分后的线形 确认导入的线形划分满意后,点击File-Export,另起一个名字保存、4为DXF文件。

桥梁工程案例分析参考答案

桥梁工程概论综合题作业 一、基本分析题 1.对下表左列的各桥梁结构型式,选择右列(用箭头线连接)你认为合理的一种施工方法。(10分) 2.对下表左列的各桥梁工程背景,选择右列(用箭头线连接)中你认为最主要和最合适的桥梁施工装备。(10分) 工程背景桥梁施工装备悬臂施工钢箱梁斜拉桥骑缆吊机 装配式简支梁桥面吊机 悬索桥挂篮 悬臂施工混凝土连续梁缆索吊装系统 装配式混凝土拱桥架桥机 3.欲在高速公路上修建一座主跨200m、墩高50m的预应力混凝土连续刚构公路桥,请从下面选出10个与此桥梁设计、构造和施工相关的词汇。(少选或多选一个扣1分) 斜拉索、预应力钢绞线、吊杆、锚具、弦杆、矢跨比、联结系、高跨比、护栏、有支架就地灌注施工、等截面梁、变截面梁、明桥面、挂篮、横隔板、锚碇、翻模施工、索塔、临时固结、肋板式截面、合龙段、挡碴墙、人行道、箱形截面。 预应力钢绞线、 锚具、 高跨比、护栏、 变截面梁、 挂篮、横隔板、 翻模施工、 临时固结、 合龙段、 箱形截面。 二、案例分析题 案例分析题1:包头高架桥倾斜坍塌事故(10分) 2007年10月23日晚,丹(东)拉(萨)高速公路包头出口处高架桥的一跨发生整体倾斜坍塌。见图1、2。该桥限载35吨,而当时行驶在高架桥上的三辆拉运钢板的半挂牵引重型货车均超载100余吨。

图1 事故现场图2 鱼腹梁及Y形桥墩(1)整体倾斜的桥跨结构采用的是鱼腹式钢箱梁,其余桥跨采用的是鱼腹式混凝土梁。结合专业知识,在桥宽、车辆活载相同的前提下,对比钢梁与混凝土梁在自重、跨越能力、建筑高度、建设投资方面的相对差异。(2分) 比较内容 相对关系(用>,=,<关系描述) 梁体自重(相同跨度下)钢箱简支梁< 混凝土简支梁桥跨越能力(相同梁高下)钢箱简支梁> 混凝土简支梁桥建筑高度(相同跨度下)钢箱简支梁< 混凝土简支梁桥建设投资(相同跨度下)钢箱简支梁> 混凝土简支梁桥 (2)在桥梁结构的设计验算中,最重要的四个环节是结构的强度、刚度、稳定性和耐久性。事故反映出该桥在使用中在上述四个环节中的稳定环节出现了问题。(1分) (3)从事故现场的照片可见,该桥桥面较宽,采用Y形桥墩,桥墩上支座横向距主梁边缘较远(悬臂长度较大)。试根据图1、2绘制一张断面示意图,图中包括鱼腹梁、Y形墩、墩顶支座及最有可能导致桥跨倾斜的车辆活载作用位置,并据此分析桥梁发生事故的可能原因。(4分) 事故原因:钢桥自身重量轻,采用的Y型支座张开度较小。桥梁重量和汽车荷载二者的重力合力作用线超出支座面而发生倾覆失稳。 (4)如果用混凝土梁替代钢梁,对上述事故的避免有无好处?为什么?若仍采用钢梁,可采用哪些构造措施来避免上述事故的发生?(3分) 有好处。因为桥梁和汽车荷载的合力作用线会向内移动,如果在两支座之间,对荷载那边的支座取矩知,不会发生倾覆。 措施:增大Y型梁的支持面宽度(即增大两支座间的距离);在桥下加载重物;采用连续钢构桥等形式,增强桥梁的整体稳定性。 案例分析题2:支架变形事故(10分) 某桥混凝土上部结构施工采用支架现浇方法。支架由贝雷桁架组成,采用梁柱式构造;每跨纵向设置4排立柱,每排横向设置5根立柱,立柱平均高度约

国内桥梁施工事故案例

目录 一、水中施工事故案例 (2) 1.1天津彩虹大桥桥墩承台钢围堰倾覆 (2) 二、桥墩施工事故案例 (3) 2.1天兴洲大桥铁路引桥 (3) 三、支架法施工事故案例 (4) 3.1深圳盐坝高速公路起点高架全互通立交桥 (4) 3.2京福高速三明连接线互通A匝道桥 (5) 3.3四川省自贡市某箱型拱桥大桥 (6) 3.4广东广清高速增槎路连接线主线高架桥 (7) 3.5绥芬河市新华街立交桥 (7) 3.6广州珠江黄浦大桥引桥 (8) 四、移动模架法施工事故案例 (9) 4.1苏通大桥 (9) 4.2温福铁路鹿城段高架桥 (10) 五、拱桥施工事故 (11) 5.1湖南凤凰沱江大桥坍塌事故 (11) 六、吊装施工事故 (12) 6.1郑州黄河二桥 (12) 6.2广水京广铁路改造桥 (12) 七、近几年桥梁坍塌重大事故 (13) 7.1江西广昌一大桥突然坍塌致2死2伤 (13) 7.2浙江杭州德胜高架拆除梁掉落 (14) 7.3湖南平江一座大桥遭挖沙船撞击垮塌 (15) 7.4武夷山公馆大桥发生垮塌事故 (16) 7.5昆明在建新机场立交桥垮塌 (17) 7.6青海西宁一在建高架桥桥墩钢筋骨架坍塌 (18) 7.7抚顺月牙岛西跨河大桥坍塌 (19) 7.8宁波轨道交通贝雷梁倒塌事故 (19)

国内桥梁施工事故案例 一、水中施工事故案例 1.1天津彩虹大桥桥墩承台钢围堰倾覆 事故经过: 高潮位时,钢板桩四周突然向内倾覆,大量海水和泥沙涌入基础,工人被涌上水面,2人遇难;38根钻孔桩于基地以下约7m处挤断,向内倾斜! 原因分析: 1.对地质情况没有认真分析,区别对待!锚固段太浅; 2.没有认真计算工况稳定等必要数据以指导施工; 3.第3层支撑和围檩刚度不够; 4.下部无支撑区域过大,钢板桩受外部水和土的侧压力而失稳; 5.平撑与钢板桩没有电焊牢固!未形成整体受力体系。

桥梁midas解读

单线铁路下承式栓焊支钢桁梁桥 空间分析计算 目录

第一章计算资料 (1) 第一节基本资料 (1) 第二节计算内容 (1) 第二章桁架梁桥空间模型 (2) 第一节调整后的构件截面尺寸 (2) 第二节空间模型 (3) 第三章恒载和活载作用下竖向变形 (3) 第一节恒载作用下的竖向变形 (4) 第二节活载作用下的竖向变形 (4) 第四章主力和各项附力单独作用下的受力 (5) 第一节主力单独作用下的受力 (5) 第二节横风荷载单独作用下的受力 (8) 第三节制动力单独作用下的受力 (12) 第五章主力和各项附力组合作用下的受力 (13) 第一节主力和横向附力组合作用下的受力 (13) 第二节主力和纵向附力组合作用下的受力 (17) 第六章自振特性计算 (19) 第一节一阶振型计算 (19) 第二节二阶振型计算 (20) 第三节三阶振型计算 (20) 第四节四阶振型计算 (21) 第五节五阶振型计算 (22) 第七章总结 (22)

第一章计算资料 第一节基本资料 1、设计规范:铁路桥涵设计基本规范(TB10002D1-2005),铁路桥梁钢结 构设计规范(TB10002D2-2005)。 2、结构轮廓尺寸:计算跨度 L= 106.5m,钢梁分10个节间,节间长度 d=L/10=10.65 m,主桁高度 H=11d/8= 14.64 m,主桁中心距 B=5.75 m,纵梁中心距 b= 2.0m,纵联计算宽度 B0= 5.30 m,采用明桥面,双侧人行道。 3、材料:主桁杆件材料 Q345q,板厚≤40mm,高强度螺栓采用 40B,精致螺栓采用 BL3,支座铸件采用 ZG35Ⅱ,辊轴采用 35 号锻钢。 4、活载等级:中—活荷载。 5、恒载:结构自重根据实际计算,明桥面恒载、横向力、纵向力均按照《铁路桥涵设计基本规范(TB10002D1-2005)》 6、连接:工厂采用焊接,工地采用高强度螺栓连接,人行道托架采用精致螺栓,栓径均为 22mm,孔径均为 23mm.高强度螺栓设计预拉力 P=200KN,抗 滑移系数μ0=0.45。 第二节计算内容 1、全桥建模,汇总各杆件调整后的截面。 2、计算恒载、活载作用下竖向变形(图示和数值说明)。 3、计算主力、各项附加力单独作用的构件轴力、弯矩、轴向应力、弯曲应力、组合应力、支座反力(图示和数值说明)。 4、根据规范要求计算主力和各项附加力组合作用下的构件轴力、弯矩、轴向应力、弯曲应力、组合应力、支座反力(图示和数值说明)。 5、计算结构前 5 阶自振模态。

桥梁工程案例分析报告

储运与建筑工程学院《桥梁工程》案例分析 简谈桥梁事故发生的原因与教训学生姓名:伍玮 学号:12061210 专业班级:土木13-2班 分数: 2016年5月2日

简谈桥梁事故发生的原因与教训 摘要:回顾近年来我国桥梁事故发生的典型案例,从设计、施工、营运管理、水文地质和自然灾害等方面分析事故发生的原因;归纳和总结了事故带来的教训:认识的错位是引发桥梁事故的思想根源,法制的缺陷是造成桥梁事故的重要因素,科学规范的违背是酿成桥梁事故的主要根源、历史的欠账是发生桥梁事故的先天隐患、腐败的黑洞是导致桥梁事故的罪魁祸首。从培训教育、严格科技规范、健全法规制度、保障资金投入、加强维护等方面提出预防桥梁事故发生的对策,得出一切桥梁事故都是可以预防的结论。 关键词:桥梁事故;典型案例;原因分析;教训;对策 0 引言 桥梁安全,关系到人民生命财产安全和社会稳定。近年来,我国桥梁建设飞速发展,据统计,至2006年末,我国现有各类现代桥梁53.36万座,其中公路桥34万多座,铁路桥18万座。随着桥梁建设的增多和众多桥梁的超期超载服役,不断发生跨桥、损桥事故,造成许多人员伤亡和巨大财产损失,给人们敲响了警钟。认真反思桥梁事故的发生,可以把一次次灾难变成一本本教科书,变成源源不断的精神财富,有助于避免类似灾难重复发生。回顾我国近几年桥梁坍塌事故的发生概况,总结其发生的原因和教训,提出了预防桥梁事故发生的对策,无疑对今后的桥梁建设管理是有好处的。 1 近年来我国桥梁事故概览 1998年9月24日,招宝山大桥主梁断裂;1999年1月4日,綦江彩虹桥垮塌,死亡40人,轻重伤14人;2000年5月27 H,海宁在建新虹桥突然倒塌;2000年11月27日,深圳盐坝高架桥施工近完工时坍塌; 2001年9月25日,京福高速公路三明连接线梅列桥(以下简称梅列桥)模板支架在 加载预压时垮塌,造成6人死亡、20人受伤;2001年11月7日,宜宾南门大桥吊杆与桥梁联结部位突然断裂,导致两端桥面塌落,一辆公交大客车和一辆出租车掉入长江,2人死亡2人受伤;2001年11月24日下午,汕梅高速公路清潭至畲江段兵营子大桥在架设 过程中桥梁突然失去平衡,长30 m重达65 t 混凝土主桥梁随即砸向安全架而一起倒塌,6人当场死亡,1人重伤;2001年11月29日长沙市捞刀河镇发生一起拆除铁路桥梁倒塌 事故,1人死亡,3人受伤;2001年12月21 El,隆叙铁路泸州大桥,工人在位于长江中心的 2号桥墩捆钢筋外膜时,江面上突然吹起了 大风,致使桥墩上的钢筋受力发生倾斜坍塌,2人死亡12人受伤; 2004年6月10日,辽宁盘锦田庄台大桥 垮塌,一货车、一轿车和一辆4轮农用车一 同落入河中;2004年9月7日三渡水大桥垮塌,大桥的新桥和旧桥的第三、四、五跨桥面均已垮塌,掉进金马河;2004年12月13日,广东增槎路施工的高架桥支架坍塌,造成2人 死亡,7人受伤;2005年2月20日三峡移民复建工程焦家湾大桥施工的石拱桥整体坍塌,20多人倒在血泊中,造成11人死亡; 2005年4月7日,江苏省吴江市梅堰镇一座桥梁突然坍塌,桥面上的行人和农用拖拉机均掉入河中;2005年8月13 H,强降雨导 致抚顺大桥坍塌,一台经行此桥的货车因此落入水中;2005年12月14日,正在施工的贵州省贵阳市至开阳县高等级公路小尖山大 桥发生垮塌事故,5人死亡,15人受伤;2005年元月15日,广西北海市银滩中路人口段桥梁发生了10多根梁侧翻的事故; 2006年13日,内蒙古伊金霍洛旗乌兰木伦镇境内发生一起桥梁施工塌方事故,造成 3人死亡;2006年4月28日,湖南省涟源市白马镇泉塘村溢洪大桥坍塌,1人死亡,2人重伤;2006年5月16日上午10时,甘肃省道306线岷县县城以北500 In处的北门洮河大桥突然垮塌。两辆农用三轮车落水损坏,4人受伤;2006年5月24,巨屿镇发生一起施工桥 梁坍塌事故,1人死亡,3人受伤;2006年8

桥梁上部结构施工事故案例分析

桥梁上部结构施工事故案例分析 交通部公路科学研究院 20120年6月

目录 桥梁上部结构施工事故案例分析 一 二悬索桥上部结构施工风险分析

桥梁施工事故案例分析 ?1、国内外斜拉桥施工事故四川达县洲河大桥坍塌事故 ?宁波招宝山大桥主梁断裂事故 ? 北京顺义悬索桥坍塌事故?澳大利亚墨尔本西门桥坍塌事故 ? 三塔两跨悬索桥猫道拆除事故? 大贝尔特海峡跨海工程施工事故国内外悬索桥施工事故大贝尔特海峡跨海程施事故? 布鲁克林大桥施工事故? 麦基诺海峡大桥施工事故2、国内外悬索桥施工事故? 旧金山奥克兰湾大桥猫道坍塌事故?塔科马大桥风毁事故

国内外斜拉桥施工事故1、国内外斜拉桥施工事故

1、四川达县洲河大桥坍塌事故 1986年10月29日主跨合龙 四川达县洲河大桥坍塌事故 时,主梁混凝土突然破坏 坠落,连同桥上几十吨重 的吊车起坠落河中桥的吊车一起坠落河中,桥 下4艘运载桥梁的驳船被压 沉,造成死亡16人的特大 事故,国家经济损失1200 万元。 桥梁概况 四川达县洲河大桥,为跨度 原因分析 190m+70m 的混凝土箱型梁斜拉桥,采用独塔构造叶脉式布索,另一端拉索按空间布 造成该桥事故发生的主要 原因是设计上存在漏洞, 分包的施工单位没有施工 置直接锚固于山体上,利用了桥头地形特点,省去一个索塔,结构新颖我国尚没经验。索塔,结构新颖。我国尚没 有可借鉴的设计施工经验。

2 、宁波招宝山大桥主梁断裂事故 1998年9月24日,即将合龙之际, 宁波招宝山大桥主梁断裂事故 16号块突然发生严重的梁体断裂 事故,虽未造成人员伤亡,但这 起事故使整个工程工期延误近两 桥梁概况 投资4.23亿元位于甬江入海口,全长2482米,主桥为年,经济损失巨大,并且在社会 上造成了极大的负面影响。单塔双索面不对称预应力混凝土斜拉桥,通航孔跨 径258米,净空高32米, 5000吨级的客、货轮船可 全天候通过出入甬江于 1995年6月开工,总造价 4.23亿元。 事故处理后,新桥于2001 年6月8日竣工通车

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