脱硫事故的应急处理预案

脱硫事故的应急处理预案
脱硫事故的应急处理预案

脱硫事故应急预案

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脱硫应急预案

一、通则

1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》、《运行人员岗位责任制》及《安规》的要求进行,沉着冷静地做好设备的安全工作,使之稳定地运行,切忌盲目乱动设备。

2在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下,运行人员应对可能发生故障的设备仔细进行检查,确认是否有保护动作,并做好记录,在此之前不得轻易复位,并迅速将情况向班长,值长或有关领导汇报,按照规程之规定和领导的指示进行处理,在紧急情况下应迅速处理事故,然后尽快向领导汇报。

3事故处理完毕后,值班人员应将事故发生,处理的详细过程记入交班记录簿,记录的内容应有事故前的运行状况,事故现场描述,保护动作,事故处理时间,顺序和结果,如有设备损坏应描述损坏情况。

二、事故停机处理

1.除供电故障外,辅助系统的故障,如仪用压缩空气系统故障不会导致整个系统的停机。辅助系统故障可能会引起一些设备工作不正常,但是整个系统直到控制系统全部关闭后才会停机。大部分工艺设备均有备用,所以任何一个设备的故障将导致备用设备的启动。

2.在断电期间,管道和设备内会有固体沉淀,要采取必要措施防止设备损坏。

所有气动阀门的气动执行机构关闭,保证安全。

3.供电恢复时,所有电动设备仍然处于关闭状态,所有的切断阀处于失效时的状态,所有控制阀将恢复正常状态。

4.如果断电不超过10分钟,系统设备按下列顺序启动:

a.启动工艺水泵;

b.启动搅拌器;

c.将集水坑搅拌器

d.启动氧化风机;

e.启动循环泵。

5.供电恢复时对操作人员的要求(长时间断电)

a.启动脱硫装置工艺水水泵;

b.启动吸收塔搅拌器,根据断电时间的长短,搅拌器叶片可能被固体沉降物埋没,使其不能启动,在这种情况下,将搅拌器冲洗水阀开启,冲洗搅拌器叶片周围,15分钟后再启动搅拌器;

c.冲洗循环泵,冲洗供浆泵及其管道;

d.如果在循环泵未运行时,严禁热烟气进入吸收塔;

e.吸收塔搅拌器运行60分钟后,再启动要求数量的循环泵。

三、脱硫装置故障停运及处理

1.脱硫装置事故停机后,运行人员应尽快查明事故原因和范围,通知检查人员进行恢复工作;

2.运行人员应视恢复所需时间的长短使脱硫装置进入短时,短期或长期停机状态,在处理过程应首先考虑浆罐、池、泵体内浆体沉积的可能性,视情况排放管道和容器中的浆体,必要时用水冲洗;

3.故障排除后作好恢复启动准备,重新启动操作与正常启动相同;

四、脱硫装置跳闸处理:

1.汇报班、值长;

2.脱硫装置跳闸后,查烟气系统各挡板动作是否正常;

3.注意调整和监视各浆池和吸收塔浆液的浓度和液位;

4.查明原因,跳闸设备复位;

5.若属脱硫系统电源故障则按短期停运进行处理;

6.若属其它原因,待故障消除后,随时准备恢复脱硫装置系统运行;

五、增压风机跳闸处理:

1.汇报班、值长;

2.跳闸设备复位;

3.第一时间通知烧结机主控室,需烧结机立刻停机;

4.同时调整静叶调节装置,维持增压风机进口烟气压力稳定;

5.加强监视烟气温度、PH值等参数,及时作出调整;

6.查明增压风机跳闸原因,及时恢复;

六、脱硫10kV电源中断处理

1.如二段均失电,则按脱硫装置跳闸处理;

2.复归声光报警信号,

立即确认脱硫系统跳闸连锁动作是否完成,动作是否正确;3.尽快与值长和电气检修值班员联系,查明故障原因,争取尽快恢复供电;4.如仅一段失去电源,检查无明显故障,手动投入备用电源,恢复设备运行;5.若10kV电源短时不能恢复,则应按事故停机处理执行;6.若10kV引起380V电源失去,则按相应条款处理;7.

注意监视烟气系统内各温度的变化,必要时应手动开启吸收塔事故减温水;8.电源在8小时内不能恢复,应将所有泵、管道及浆罐内的浆液排尽。电气保护动作引起的电源中断严禁盲目强行送电

七、380V母线电源中断处理

1.复归声光报警信号,汇报班、值长;

2.手动拉开对应380V母线工作电源开关,合上380V母线母联开关,恢复设备运行;

3.若电源在8

小时内不能恢复,应将所有泵、管道及浆罐内的浆液排尽;4.需及时对各停用设备进行冲洗;5.定期巡视和检查事故浆箱等有液位容器的运行情况;6.各泵、管线及冲洗部位冲洗时间必须足够(根据经验判断冲洗状况);特别注意的是浆料运输管道的冲洗应引起足够的重视,以避免残余的浆料会沉积或发干以及堵塞管道;7.吸收塔搅拌器断电停运后,再启动时需用冲洗水进行冲洗;

八、吸收塔浆液循环泵全停处理

1.汇报班、值长;

2.确认脱硫装置紧急停机联锁动作,按脱硫装置跳闸处理;

3.若属电源故障引起跳闸按相关章节处理;

4.若短时间内不能恢复运行,按脱硫装置短时停运处理;

5.视吸收塔进口烟温情况,手动开启除雾器冲洗,以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。

九、发生火灾时的处理

1.正确地判断火灾具有的危险性,根据火灾的地点,性质选择正确的灭火器迅速灭火,灭火前必须先停运着火设备或母线的工作电源和控制电源;

2.班长在接到有关火灾的报告或发现火灾报警时应迅速调配人员查实火情,尽快向消防报警,并将情况和部门领导汇报;

3.控制室内发生火灾时应立即紧急停止脱硫系统运行,根据情况使用灭火器;

4.灭火工作结束后,运行人员应对各部分设备进行检查,对设备的受损情况进行确认并向有关领导汇报;

十、操作员站死机处理

1.机组正常运行中,发生单台操作员站死机时,值班人员应保持主参数的稳定,并利用其它操作员站进行操作调整;

2.如果是全部操作员站死机时,参照I/O站死机处理;

3.立即联系热工人员处理,尽快恢复,并将事故情况汇报班长、值长。

十一、I/O站死机现象及处理:

1.机组正常运行中,发生I/O站死机时,利用后备仪表监视各主要参

数,汇报值长、班长,稳定运行。2.立即联系热工人员处理,尽快恢复。3.如长时间不能恢复,且参数波动较大又无法控制时,应请示停机处理。

十二、断水处理

1.脱硫系统运行中,发生突然断水时,值班人员观察主要参数是否

有大的波动,汇报班长及相关负责人。2.立即联系相关部门,了解具体情况。3.短时间内停水(不影响设备及系统稳定运行)的情况下,时刻观察各参数是否正常,待供水正常后启动供水系统。4.

长时间内停水或无法确定停水时间,按脱硫停运处理。

电厂重特大生产安全事故应急预案

东华热电有限公司重特大生产安全事故应急预案 第一章总则 为了快速、高效地处理突发性事件,有效减少事故造成的人员伤亡和财产损失,最大限度地做好“稳定生产,保障电力和应急救援”工作,根据华电生[2005]1375号“中国华电集团公司电力生产安全工作规定(A版)”的文件精神,特制定东华热电有限公司重、特大生产安全事故应急预案。 本预案适用于东华热电有限公司发生的以下安全生产事故: 1、一次死亡(包括交通肇事)3人及以上或不足3人但社会影响重大的人身伤亡事故; 2、重特大火灾事故; 3、全厂对外停电事故; 4、发生自然灾害(地震、洪水等)事故; 5、重特大设备损坏事故; 6、供油中断; 7、供煤中断; 8、化学危险品发生丢失、外泄。

第二章东华热电有限公司概况 包头东华热电有限公司是由中国华电集团公司(出资40%)、北京能源投资(集团)有限公司(出资35%)和内蒙古蒙电华能热电股份有限公司(出资25%)共同投资,由中国华电集团公司控股建设的火力发电企业。公司于2003年4月2日注册成立。公司坐落于内蒙古包头市东河区国家生态工业(铝业)示范园区,110国道北侧,占地1083亩,厂区平坦开阔、交通便利、地理位置十分优越。公司规划装机容量为300万千瓦(2×300MW+4×600MW),分期建设。公司下设总经理工作部、人力资源部、财务资产部、计划发展部、设备技术部、生产运营部、安全监察部,党群工作部,基建办,定员280人。 本期2×300MW供热机组工程,总投资25.78亿元人民币,于2003年10月26日开工建设,并于2005年12月15日和12月30日实现了双投的奋斗目标。主机设备分别由哈尔滨锅炉厂、东方汽轮机厂、哈尔滨电机厂制造。 本期工程建成后可年发电3300GWh,年供热522万吉焦,新增东河区城市集中供热面积800万m2,取缔现有小锅炉495台。由于该工程采用先进的湿法脱硫技术、高效静电除尘器、利用城市中水和粉煤灰综合利用等,将对缓解包头地区的用电紧张局面、提高东河地区集中供热能力,有效改善东河区环境质量、推动包头市及周边地区经济快速发展和“西电东送”战略的实施具有非常重要的意义

脱硫装置故障及事故处理

第六章脱硫装置故障及事故处理 一、事故判断及处理 1.1 事故处理的一般原则 1.1.1发生事故时,当班主值在值长的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现行规程或原则处理事故; 1.1.2发生事故时,运行人员应综合参数的变化及设备异常现象,正确判断和处理事故,防止事故扩大,限制事故范围或消除事故的根本原因;在保证设备安全的前提下迅速恢复脱硫系统正常运行,满足机组脱硫的需要。在机组确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时,应停运脱硫装置。 1.1.3运行人员应视恢复所需时间的长短使FGD进入短时停机、中期停机、或长期停机状态;在处理过程中应首先考虑出现浆液在管道内堵塞、在吸收塔、箱、罐、池及泵体内沉积的可能性,尽快排放这些管道和容器中的浆液,并用工艺水冲洗干净。 1.1.4在电源故障情况下,应尽快恢复电源,启动各搅拌机和冲洗水泵、工艺水泵、BUF电机润滑油泵和液压油泵、BUF密封风机运行。如果8小时内不能恢复供电,泵、管道、容器内的浆液必须排出,并用工艺水冲洗干净。 1.1.5当发生运行规程没有列举的事故时,运行人员应根据经验和判断,主动采取对策,迅速处理。必要时,应有专业主管进行协调指导。 1.1.6事故处理结束后,运行人员应实事求是地把事故发生的时间、现象及所采取的措施等记录在工作记录本上,并汇报有关领导。 1.1.7班中发生的事故,下班后应由值长、单元长召集有关人员,对事故现象的特征、经过及采取的措施认真分析,总结经验教训。 1.2联锁保护紧急停机 1.2.1联锁保护紧急停机动作条件: 1.2.1.1 FGD入口烟温异常高; 1.2.1.2 电源故障; 1.2.1.3 增压风机跳闸 1.2.1.4 所有吸收塔循环泵停机; 1.2.1.5 锅炉事故停机;

安全事故防范措施

编号:SM-ZD-99559 安全事故防范措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全事故防范措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、现场布置: (1)设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。 (2)施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。 (3)现场道路应平整、坚实、保持畅通;现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时,应有防止行人、车辆等附落的安全设施。 (4)现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人管理不得乱拿乱动,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 (5)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国

家或公安部门的规定,室外内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆入。 (6)氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。 2、施工现场的临时用电安全控制措施: (1)临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。 (2)电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定,并应架在专用电杆上。做好机电设备接零,场地内和施工现场用电由电工进行连接,并配置标准配电箱。确保安全用电,防止人、机伤害事故发生。 (3)变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Q变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。 (4)室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫,并在安装漏电保护装置。

脱硫工程系统防火应急预案

×××××÷÷有限公司240m2烧结机烟气氨法脱硫工程 防火应急预案 编制单位:××××××有限公司 编制: 审核: 批准: 编制时间:二O一O年十月

发生潜在(事故)事件物质:吸烟、火种、明火作业 发生潜在(事故)事件场所:办公、生产作业、休息区域、油料存放区 发生潜在(事故)事件场所配备器材:“五五制”、灭火器材、消防水源 应急计划:每年一次 应急准备和响应物资:简易担架、跌打损伤药品、灭火器材 1.目的 为提高我项目部发生火灾后的快速反应能力,确保快速、有序、高效地应对重、特大火灾事故的发生,最大限度地减少人员伤亡和降低财产损失,以求在发生火灾事故后能够迅速有效地组织和开展抢救,避免火灾事故的扩大,保障人民财产的安全,制定本防护应急预案。 2.应急准备 2.1组织机构 项目部火灾事故应急准备和响应领导小组 组长:项目经理 组员: 值班电话: 2.2救援组职责

应急处置领导小组负责对突发火灾事故的应急处理。由项目经理任组长,组员为分管施工生产的副总经理。其职责为:负责本预案实施前和演练的评审与修订工作;负责发布和解除三级应急救援命令;负责指挥事故应急救援期间救援专业组和各公司、指挥部的应急救援行动,为现场提供应急资源、救援装备、器材、物品等工作;负责对公众、新闻媒体和上级有关部门发布事故公告;必要时向所在的省市救援组织发出四级救援请求。 2.3培训和演练 2.3.1项目部安全员负责主持、组织全项目每年进行一次按火灾事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 2.3.2施工管理部负责对相关人员每年进行一次消防知识培训,并负责对消防措施的检查指导。 2.4应急物资的维护、保养及测试 2.4.1加强对各种消防器材消防设施的日常管理,机关要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责,定期检查、测试,随时保持良好状态。 2.4.2保卫人员每月检查—次灭火器及消防设施。 2.4.3每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。 3.应急响应 3.1项目部火灾响应与处理程序

脱硫吸收塔防火措施范例

整体解决方案系列 脱硫吸收塔防火措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44130脱硫吸收塔防火措施 Model fire prevention measures for desulfurization absorption tower 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 0前言 在脱硫工程建设过程中,吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质,胶板也是易燃物质,如有疏漏,就可能引起火灾。据不完全统计,近年全国已发生脱硫吸收塔失火事故20多起,既造成了重大经济损失,又延误了脱硫工程的建设工期。 1吸收塔失火事故的原因分析 1.1工程管理人员思想上不重视,管理上不到位。 在吸收塔进行防腐衬胶之前,项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足,思想上不重视,麻痹大意,没有召开专题安全会议,没有明确各自的安全责任,没有制定防止火灾事故的安全措施。 1.2人员安全意识淡薄。项目公司、施工单位安全监察

人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育,施工人员防火安全意识淡薄,没有掌握防火安全技术,不知道衬胶施工为什么要防火,怎样才能防火。 1.3衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。吸收塔周边5m范围,没有实行严密的全封闭式隔离。 周围有动火工作,没有采取有效隔离措施,致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。 1.4作业人员或其他施工人员吸烟。在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头,点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗,与丁基胶水的挥发气收稿日期:2008-02-28 体接触造成火灾。 1.5吸收塔内没有采用防爆型照明灯和电器开关。 1.6吸收塔内通风不良。丁基胶水的挥发分子大量积聚,一旦遇到一点火星,就会产生爆燃。 1.7吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。竹跳板本身含有油质并且成条状,是易燃材料,容易在失火初期起到助燃作用。 1.8在吸收塔及烟道内、外堆积待用物料。如果有易燃

脱硫系统事故处置技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 脱硫系统事故处置技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6401-70 脱硫系统事故处置技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、增压风机跳闸 (一)运行方式: 1. #1(2)两台增压风机运行,静叶开度35%,#1脱硫系统旁路挡板关闭。 2. #1(2)吸收塔循环泵A、B、C运行。 3. 氧化风机1#运行。 (二)事故现象: 1. DCS上#(2)1-A增压风机电流至零,电机颜色由红变黄,#1(2)原烟气挡板门联关,旁路挡板门联开。 2. #1(2)吸收塔排空门联开。 (三)危险源预知: #1脱硫系统旁路挡板联锁投入时未打开,造成#1机组炉膛压力高保护动作灭火。 (四)处理过程:

1. 检查#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁开启。 2.若#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁未开启,应立即手动按#1(2)旁路挡板“快开”按钮,打开旁路挡。 3.如“快开”按钮打不开,应立即派人就地开启旁路挡板,防止#1(2)炉膛压力高保护动作灭火,保证锅炉正常运行。 4. 将处理过程汇报专工、值长。 5. 查看#1(2)-A增压风机跳闸及首出原因,排除后启动#1(2)-A增压风机,维持#1FGD运行,待运行稳定后视情况汇报值长关闭#1脱硫系统旁路挡板。。 6. 若#1(2)-A增压风机故障跳闸,短时无法处理时应停运#1FGD。 7. 对停运后的浆液循环泵应充分排放,冲洗,注水。 8. 对#1(2)吸收塔除雾器进行冲洗,关闭#1塔净烟气挡板门。 9. 增压风机跳闸原因未查清处理之前,严禁重新启动#1(2)-A增压风机。

煤矿安全事故处理措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿安全事故处理措施正 式版

煤矿安全事故处理措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室发生火灾时,为了抢救井下人员,应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时,也可停止主要通风机运转,但要防止引起瓦斯积聚。 反风前,必须将原进风侧的人员撤出,并采取阻止火灾蔓延的措施,防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时,应加强瓦斯检查,防止引起瓦斯爆炸。

灭火中只有在不致使瓦斯很快积聚到爆炸危险浓度,且能使人员迅速退出危险区时,才能采用停止通风的方法。 用水或注浆的方法灭火时,应将回风侧人员撤出。 灭火应从进风侧进行。为控制火势可采取措施设置水幕、拆除木支架(岩石坚固时)、拆掉一定区段巷道中的木背板及建造临时防火密闭等措施,阻止火势蔓延。 用水灭火时,必须具备下列条件:火源明确;水源、人力、物力充足;有畅通的回风道;瓦斯浓度不超过2%。为了防止引起水煤气爆炸,水流不要对准火焰中心,应从火焰的外围喷洒,随着燃烧物温度的降低,逐步逼向火源中心。灭火时要

脱硫事故应急预案之令狐文艳创作

脱硫应急预案 令狐文艳 批准: 审核: 编写: 有限公司 二○一三年五月十六日 脱硫应急预案 一、通则 1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》、《运行人员岗位责任制》及《安规》的要求进行,沉着冷静地做好设备的安全工作,使之稳定地运行,切忌盲目乱动设备。2在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下,运行人员应对可能发生故障的设备仔细进行检查,确认是否有保护动作,并做好记录,在此之前不得轻易复位,并迅速将情况向班长,值长或有关领导汇报,按照规程之规定和领导的指示进行处理,在紧急情况下应迅速处理事故,然后尽快向领导汇报。3事故处理完毕后,值班人员应将事故发生,处理的详细过程记入交班记录簿,记录的内容应有事故前的运行状况,事故现场描述,保护动作,事故处理时间,顺序和结果,如有设备损坏应描述损坏情况。

二、事故停机处理 1.除供电故障外,辅助系统的故障,如压缩空气系统故障不会导致整个系统的停机。辅助系统故障可能会引起一些设备工作不正常,但是整个系统直到控制系统全部关闭后才会停机。大部分工艺设备均有备用,所以任何一个设备的故障将导致备用设备的启动。 2.在断电期间,管道和设备内会有固体沉淀,要采取必要措施防止设备损坏。 主抽风机后烟道挡板门(旁路烟道挡板门)靠现场手动机械力立即打开,脱硫装置进口挡板门(增压风机前)靠现场手动机械力立即关闭。 3.供电恢复时,所有电动设备仍然处于关闭状态,所有的切断阀处于失效时的状态,所有控制阀将恢复正常状态。 4.如果断电不超过10分钟,系统设备按下列顺序启动: a.启动工艺水泵; b.启动搅拌器; c.启动氧化风机; d.启动循环浆液泵。 5.供电恢复时对操作人员的要求(长时间断电) a.启动脱硫装置工艺水水泵; b.启动吸收塔搅拌器,根据断电时间的长短,搅拌器叶片可能被固体沉降物埋没,使其不能启动,在这种情况下,将搅拌器冲洗水阀开启,冲洗搅拌器叶片周围,15分钟后再启动搅拌器; c.冲洗循环泵,冲洗供浆泵及其管道; d.如果在循环泵未运行时,严禁热烟气进入吸收塔; e.吸收塔搅拌器运行60分钟后,再启动要求数量的循环泵。

脱硫系统事故处置技术措施示范文本

脱硫系统事故处置技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脱硫系统事故处置技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、增压风机跳闸 (一)运行方式: 1. #1(2)两台增压风机运行,静叶开度35%,#1脱硫 系统旁路挡板关闭。 2. #1(2)吸收塔循环泵A、B、C运行。 3. 氧化风机1#运行。 (二)事故现象: 1. DCS上#(2)1-A增压风机电流至零,电机颜色由红 变黄,#1(2)原烟气挡板门联关,旁路挡板门联开。 2. #1(2)吸收塔排空门联开。 (三)危险源预知: #1脱硫系统旁路挡板联锁投入时未打开,造成#1机组

炉膛压力高保护动作灭火。 (四)处理过程: 1. 检查#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁开启。 2.若#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁未开启,应立即手动按#1(2)旁路挡板“快开”按钮,打开旁路挡。 3.如“快开”按钮打不开,应立即派人就地开启旁路挡板,防止#1(2)炉膛压力高保护动作灭火,保证锅炉正常运行。 4. 将处理过程汇报专工、值长。 5. 查看#1(2)-A增压风机跳闸及首出原因,排除后启动#1(2)-A增压风机,维持#1FGD运行,待运行稳定后视情况汇报值长关闭#1脱硫系统旁路挡板。。 6. 若#1(2)-A增压风机故障跳闸,短时无法处理时应停运#1FGD。 7. 对停运后的浆液循环泵应充分排放,冲洗,注水。

脱硫系统异常事件处置方案

脱硫系统异常事件处置方案 1 总则 1.1编制目的 高效、有序地做好电力公司脱硫系统异常应急处置工作,最大限度减少污染范围和财产损失,把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度,保障员工身体健康和企业财产安全,维护社会稳定。 1.2编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《公司环境污染事故应急预案》 《环境污染事故应急预案》 1.3适用范围 适用于电力公司脱硫系统异常突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2事件特征 脱硫设施设计标准低,以及锅炉燃煤供应紧张,入厂煤含硫量不稳超过设计值,使得烟气中SO2浓度超过FGD设计值,造成烟囱SO2排放超标。 当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时,也会造成烟气SO2排放超标的事件发生,设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行。 3应急组织及职责 3.1应急组织人员构成 3.2职责 3.2.1指挥的职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置,全面指挥突发事件的先期应急救援工作。 3.2.2相关部门负责人的职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。 3.2.3灰硫运行班长的职责:协助值长、指导运行人员进行异常处理。 3.2.4主值班员的职责:发现异常情况,及时汇报,做好运行方式的调整和故障设备的隔离。 4应急处置 4.1现场应急处置程序 4.1.1脱硫系统异常突发事件发生后,发现人员应立即汇报值长,值长应立即向应急救援指挥部汇报。 4.1.2运行人员在值长的统一指挥下,按照规程处理。 4.1.3应急处置组成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。 4.1.4异常事件进一步扩大时应启动《环境污染事故应急预案》,造成人身伤害时启动《人身事故应急预案》,造成火灾的启动《火灾事故应急预案》。 4.2现场应急处置措施 4.2.1 当燃煤硫份、灰份和低位发热量等超过环保设施设计出力时,SO2排放浓度持续上升或达到控制值,当值值班人员要第一时间汇报当班班长、值长,立即采取如下有效措施:

脱硫系统事故处置技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD122 脱硫系统事故处置技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

脱硫系统事故处置技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、增压风机跳闸 (一)运行方式: 1. #1(2)两台增压风机运行,静叶开度35%,#1脱硫系统旁路挡板关闭。 2. #1(2)吸收塔循环泵A、B、C运行。 3. 氧化风机1#运行。 (二)事故现象: 1. DCS上#(2)1-A增压风机电流至零,电机颜色由红变黄,#1(2)原烟气挡板门联关,旁路挡板门联开。 2. #1(2)吸收塔排空门联开。 (三)危险源预知: #1脱硫系统旁路挡板联锁投入时未打开,造成#1机组炉膛压力高保护动作灭火。 (四)处理过程: 1. 检查#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁开启。 2.若#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁未开启,应立即手动按#1(2)旁路挡板“快开”按钮,打开旁路挡。

热电厂全事故应急预案范本

xxxxxxx公司重特大生产安全事故应急预案 第一章总则 为了快速、高效地处理突发性事件,有效减少事故造成的人员伤亡和财产损失,最大限度地做好“稳定生产,保障电力和应急救援”工作,根据华电生[2005]1375号“中国华电集团公司电力生产安全工作规定(A版)”的文件精神,特制定xxxxxxx公司重、特大生产安全事故应急预案。 本预案适用于xxxxxxx公司发生的以下安全生产事故: 1、一次死亡(包括交通肇事)3人及以上或不足3人但社会影响重大的人身伤亡事故; 2、重特大火灾事故; 3、全厂对外停电事故; ( 4、发生自然灾害(地震、洪水等)事故; 5、重特大设备损坏事故; 6、供油中断; 7、供煤中断; 8、化学危险品发生丢失、外泄。 ^

第二章xxxxxxx公司概况 公司下设总经理工作部、人力资源部、财务资产部、计划发展部、设备技术部、生产运营部、安全监察部,党群工作部,基建办,定员280人。 本期2×300MW供热机组工程,总投资亿元人民币,于2003年10月26日开工建设,并于2005年12月15日和12月30日实现了双投的奋斗目标。主机设备分别由哈尔滨锅炉厂、东方汽轮机厂、哈尔滨电机厂制造。 本期工程建成后可年发电3300GWh,年供热522万吉焦,新增东河区城市集中供热面积800万m2,取缔现有小锅炉495台。由于该工程采用先进的湿法脱硫技术、高效静电除尘器、利用城市中水和粉煤灰综合利用等,将对缓解包头地区的用电紧张局面、提高东河地区集中供热能力,有效改善东河区环境质量、推动包头市及周边地区经济快速发展和“西电东送”战略的实施具有非常重要的意义 & 第三章事故应急组织机构及职责 xxxxxxx公司设立重、特大生产安全事故应急处理指挥部(以下简称指挥部),负责指挥重特大生产安全事故应急处理与救援工作:总指挥:薛政李英柱

脱硫事故的应急处理预案

脱硫事故应急预案 批准: 审核: 编写: 年月日

脱硫应急预案 一、通则 1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》、《运行人员岗位责任制》及《安规》的要求进行,沉着冷静地做好设备的安全工作,使之稳定地运行,切忌盲目乱动设备。 2在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下,运行人员应对可能发生故障的设备仔细进行检查,确认是否有保护动作,并做好记录,在此之前不得轻易复位,并迅速将情况向班长,值长或有关领导汇报,按照规程之规定和领导的指示进行处理,在紧急情况下应迅速处理事故,然后尽快向领导汇报。 3事故处理完毕后,值班人员应将事故发生,处理的详细过程记入交班记录簿,记录的内容应有事故前的运行状况,事故现场描述,保护动作,事故处理时间,顺序和结果,如有设备损坏应描述损坏情况。 二、事故停机处理 1.除供电故障外,辅助系统的故障,如仪用压缩空气系统故障不会导致整个系统的停机。辅助系统故障可能会引起一些设备工作不正常,但是整个系统直到控制系统全部关闭后才会停机。大部分工艺设备均有备用,所以任何一个设备的故障将导致备用设备的启动。 2.在断电期间,管道和设备内会有固体沉淀,要采取必要措施防止设备损坏。 所有气动阀门的气动执行机构关闭,保证安全。

3.供电恢复时,所有电动设备仍然处于关闭状态,所有的切断阀处于失效时的状态,所有控制阀将恢复正常状态。 4.如果断电不超过10分钟,系统设备按下列顺序启动: a.启动工艺水泵; b.启动搅拌器; c.将集水坑搅拌器 d.启动氧化风机; e.启动循环泵。 5.供电恢复时对操作人员的要求(长时间断电) a.启动脱硫装置工艺水水泵; b.启动吸收塔搅拌器,根据断电时间的长短,搅拌器叶片可能被固体沉降物埋没,使其不能启动,在这种情况下,将搅拌器冲洗水阀开启,冲洗搅拌器叶片周围,15分钟后再启动搅拌器; c.冲洗循环泵,冲洗供浆泵及其管道; d.如果在循环泵未运行时,严禁热烟气进入吸收塔; e.吸收塔搅拌器运行60分钟后,再启动要求数量的循环泵。 三、脱硫装置故障停运及处理 1.脱硫装置事故停机后,运行人员应尽快查明事故原因和范围,通知检查人员进行恢复工作; 2.运行人员应视恢复所需时间的长短使脱硫装置进入短时,短期或长期停机状态,在处理过程应首先考虑浆罐、池、泵体内浆体沉积的可能性,视情况排放管道和容器中的浆体,必要时用水冲洗; 3.故障排除后作好恢复启动准备,重新启动操作与正常启动相同; 四、脱硫装置跳闸处理: 1.汇报班、值长; 2.脱硫装置跳闸后,查烟气系统各挡板动作是否正常;

安全事故处理流程

安全事故处理流程
1.安全事故处理流程与风险控制图 安全事故处理流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 阶 业务风险
经理 导组 开始 1 接到事故报告并 纪录事故基本情 况 赶赴事故现场组 织救援 2 积极配合 上报安全生 产事故 D1 安全生产领 安全科 相关部门

事故基本情况纪录不 详细,会影响事故救 援的及时性和针对性
如果事故调查的过程 3 不按规范的程序进 行,就很难找到事故 发生的真正根源 审查 形成《事故调查 分析报告》
上报事故情况
配合工作
D2 公布事故 如果不严格追究相关 责任人的责任,不认真 总结事故教训,整改措 施落实不到位,就很难 审批 真正防范事故再发生, 企业安全生产仍然存 在安全隐患 6 监督检查整改措施 执行情况 落实整改措 施 审核 调查结果 4 追究相关责任人的 责任 5 总结事故教训并提 出整改措施 落实整改措施 落实整改措 施 D3
结束

2.安全事故处理流程控制表 安全事故处理流程控制
控制事项 详细描述及说明 1.安全科接到事故报告后,应详细纪录事故单位、事故类型、事故时间、事故地点、事 D1 故伤亡情况等信息。 2.安全科在接到事故报告后,应立即组织有关人员在第一时间赶赴事故现场进行救援。 3.安全生产领导组应组织相关人员进行事故调查,包括勘察现场、收集资料、提取物证、 纪录证人证言、计算损失、进行技术鉴定等;安全生产领导组开展事故调查时应按规定的 程序和职权进行, 以保证事故调查的科学性和严肃性, 相关部门和人员应积极配合调查; 安 阶 段 原因、人员伤亡、经济损失、事故责任认定、对事故责任纴的处理建议及事故防范和整改 控 措施等; 《事故调查分析报告》应提交经理进行审查。 制 4.根据事故原因分析确定责任单位和责任人,界定责任程度并罗列其违法违规事实,按相关 程序和处理建议追究其责任。 5. 安全科应认真总结事故教训及处理经验,提出相应的整改措施并提交安全领导组审核 D3 和经理审批。 6.安全科应积极组织和落实整改措施,加大安全监督和检查力度,最大程度防范同类事 故再次发生。 应建 相 规范 关 D2 全生产领导组通过调查形成《事故调查分析报告》 ,该报告的主要内容包括事故发生概况、
? 《安全事故管理制度》 ? 《安全生产应急预案》 ? 《企业内部控制应用指引》
规 范
参照
? 《企业内部控制基本规范》
规范
? 《中华人民共和国安全生产法》
文件资料 责任部门 及责任人
? 《事故调查分析报告》 ?安全生产领导组、安全科、相关部门
? 经理、生产副经理、安委会成员、安全科长、安全管理人员、生产一线员工

脱硫事故处理措施实用版

YF-ED-J4858 可按资料类型定义编号 脱硫事故处理措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

脱硫事故处理措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、旁路挡板保护不联开事故处理措施 运行状态: 脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关 闭,系统各保护投入中。 故障现象: FGD旁路挡板打开保护触发,旁路挡板却不 动作。 处理方式: 1.当FGD主保护发出后,应立即检查旁路 挡板开启是否正常。 2.如旁路挡板未动作,应按下旁路挡板紧

急开按钮,在挡板全开前禁止将按钮松开。并汇报值长说明脱硫情况,尽量减小对主机的影响。并派人到就地检查旁路挡板实际动作情况。 3.当旁路挡板全开后,将旁路挡板DCS指令给至100%,将旁路禁操切为可调方式,保证旁路挡板紧急开按钮松开后挡板不会自动关闭。 4.如旁路挡板按下旁路挡板紧急开按钮挡板仍不动作时,应立即执行以下操作: 1)立即派人就地操作旁路挡板,就地电动将其打开,电动不好用时应用手动将旁路挡板盘至打开位置,盘动过程中试着用电动将其打开,以减少旁路开启时间。 2)汇报值长脱硫旁路挡板动作不正常,说

安全隐患安全事故处理措施范本

整体解决方案系列 安全隐患安全事故处理措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44515安全隐患安全事故处理措施 Hidden safety hazards 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 安全隐患处理应符合下列规定: 1项目经理部应区别"通病"、"顽症"、首次出现、不可抗力等类型,修订和完善安全整改措施。 2项目经理部应对检查出的隐患立即发出安全隐患整政通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析,制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。 3安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出,限期纠正。 4安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查,保存验证记录。 项目经理部进行安全事故处理应符合下列规定: 1安全事故处理必须坚持"事故原因不清楚不放过,事故责任者和员工没有受到教育不放过,事故责任者没有处理不

放过,没有制定防范措施不放过"的原则。 2安全事故应按以下程序进行处理: 1)报告安全事故:安全事故发生后,受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段,将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况,上报至企业安全主管部门。企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况,按规定向政府主管部门报告。 2)事故处理:抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大,做好标识,保护好现场。 3)事故调查:项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员,会同企业工会代表组成调查组,开展调查。 4)调查报告:调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告,并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

中国华能集团公司管理系统重大突发生产事故应急预案(2015版)

中国华能集团公司 重大突发生产事故应急预案 (2015版) 本预案为《中国华能集团公司突发事件综合应急预案》的专项预案,其内容与综合应急预案内容相衔接,适用于实际或预期发生的重大突发生产事故、环境污染事故的公司级应急响应(不含核电、煤炭),产业、区域分(子)公司和基层企业的预案应与本预案相衔接。 1 事故风险分析 1.1 基层企业应根据华能安全生产管理体系《危险源(隐患)识别与评价管理标准》的要求开展危险源辨识,确定风险等级,编制不可容许风险清单,加强对重大危险源的风险管控。根据突发事件的危害程度、影响范围,分为特别重大、重大、较大、一般事故风险,其中特别重大风险指可能引起特别重大事故的风险,重大风险指可能引起重大事故的风险,较大风险指可能引起较大事故的风险,一般风险指可能引起一般设备事故的风险。 公司对实际或预期发生的重大突发生产事故实行三级响应,响应级别的划分参照《公司重大突发事件综合应急预案》相关规定和本预案的补充规定。 1.2 危险源辨识与风险等级 — 49 —

1.2.1 长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元,构成危险化学品重大危险源。重大危险源事故是本预案应急响应的重点,常见的重大危险源有液氨储存区及其系统,大量液氨泄漏易造成中毒、爆炸等事故,因其影响范围为电厂区域及其扩散半径内的周边区域,事故后果严重,超出了电厂控制能力,按照特别重大风险管理。 1.2.2 水电站库区(库)、火电厂灰渣库等遭遇超标准降雨、洪水等自然灾害时,如果坝体存在隐患且库容超预警水位,发生跨坝、泥石流灾害的风险较大,按照特别重大风险管理。 1.2.3 煤化工产业爆炸、火灾、中毒窒息等人身伤害和重大设备事故的风险较大,事故后果严重,按照特别重大风险管理。 1.2.4 项目建设过程中外包工的人数多,危险作业的总量大,易引发群死群伤事故,按照重大风险管理。 1.2.5 按照《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字〔2004〕56号),高温高压介质的锅炉、压力容器、压力管道在金属失效时会发生爆炸事故,事故后果往往比较严重,按照重大事故风险管理。 1.2.6 交通运输、港口等行业遇到台风等自然灾害时,易造成较大以上人员伤亡、设备损坏事故,按照重大风险管理。 — 50 —

脱硫施工安全措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 脱硫施工安全措施(通用版)

脱硫施工安全措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、总则 为了贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,提高公司安全施工管理水平,保障职工在劳动过程中的安全和健康,促进公司各项事业的大发展。根据国家有关安全生产的规定,结合工程具体情况,制定本管理制度。 二、基本职责 1.公司保证执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。遵循建设施工的客观归律,严格按基建程序和合理工期组织施工。贯彻执行“管生产必须管安全”的原则。做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 2.根据本工地的特点、性质、安全施工情况要求、施工区域内主要危险场所、特种作业场所的注意事项进行学习、教育、宣贯。 3.班组根据工作性质、施工范围、机械设备、工具、防护用品的使用,掌握事故危险场所的安全操作规程、岗位责任制和安全注意事

脱硫事故应急预案

脱硫事故应急预案

脱硫事故应急预案 批准: 审核: 编写: 年月日

脱硫应急预案 一、通则 1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》、《运行人员岗位责任制》及《安规》的要求进行,沉着冷静地做好设备的安全工作,使之稳定地运行,切忌盲目乱动设备。 2在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下,运行人员应对可能发生故障的设备仔细进行检查,确认是否有保护动作,并做好记录,在此之前不得轻易复位,并迅速将情况向班长,值长或有关领导汇报,按照规程之规定和领导的指示进行处理,在紧急情况下应迅速处理事故,然后尽快向领导汇报。 3事故处理完毕后,值班人员应将事故发生,处理的详细过程记入交班记录簿,记录的内容应有事故前的运行状况,事故现场描述,保护动作,事故处理时间,顺序和结果,如有设备损坏应描述损坏情况。 二、事故停机处理 1.除供电故障外,辅助系统的故障,如仪用压缩空气系统故障不会导致整个系统的停机。辅助系统故障可能会引起一些设备工作不正常,可是整个系统直到控制系统全部关闭后才会停机。大部分工艺设备均有备用,因此任何一个设备的故障将导致备用设备的启动。 2.在断电期间,管道和设备内会有固体沉淀,要采取必要措施防

止设备损坏。 所有气动阀门的气动执行机构关闭,保证安全。 3.供电恢复时,所有电动设备依然处于关闭状态,所有的切断阀处于失效时的状态,所有控制阀将恢复正常状态。 4.如果断电不超过10分钟,系统设备按下列顺序启动: a.启动工艺水泵; b.启动搅拌器; c.将集水坑搅拌器 d.启动氧化风机; e.启动循环泵。 5.供电恢复时对操作人员的要求(长时间断电) a.启动脱硫装置工艺水水泵; b.启动吸收塔搅拌器,根据断电时间的长短,搅拌器叶片可能被固体沉降物埋没,使其不能启动,在这种情况下,将搅拌器冲洗水阀开启,冲洗搅拌器叶片周围,15分钟后再启动搅拌器; c.冲洗循环泵,冲洗供浆泵及其管道; d.如果在循环泵未运行时,严禁热烟气进入吸收塔; e.吸收塔搅拌器运行60分钟后,再启动要求数量的循环泵。 三、脱硫装置故障停运及处理 1.脱硫装置事故停机后,运行人员应尽快查明事故原因和范围,通知检查人员进行恢复工作; 2.运行人员应视恢复所需时间的长短使脱硫装置进入短时,短期或长期停机状态,在处理过程应首先考虑浆罐、池、泵体内浆体沉积的可能性,视情况排放管道和容器中的浆体,必要时用水冲洗; 3.故障排除后作好恢复启动准备,重新启动操作与正常启动相

安全事故处理措施范本

整体解决方案系列 安全事故处理措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-63806 安全事故处理措施 Security incident handling measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1、安全事故处理原则:坚持四不放过原则 ⑴事故原因不清楚不放过、 ⑵事故责任人和员工没有受到教育不放过 ⑶事故责任者没有受到处理不放过 ⑷没有制定防范措施不放过 2、项目经理部应按程序进行安全事故处理 ⑴事故发生后,受伤者或最先发现事故的人员 应即用最快的传递手段,将发生事故的地点、 伤亡人数、事故原因等情况上报至企业安全主管部门。 企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或 直接经济损失,按规定向政府主管部门报告。 ⑵事故处理:抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大, 做好标志,保护好现场。

⑶事故调查:项目经理应指定技术、安全、质量 等部门的人员,会同企业工会代表组成安全事故调查组,开展调查。 ⑷调查报告:项目安全事故调查组应把事故发生的经过、 原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施 撰写成调查报告,并经调查组全体人员签字确认后 报企业安全主管部门 质量事故处理措施: 1质量事故的报告程序:事故发生单位必须迅速将 事故的简要情况向建设单位、监理单位、质量监督站报告, 并按类别和等级向相应的主管部门上报,在规定时间内写出 书面报告,发生重大质量事故后,事故发单位和该工程的 建设、施工、监理等单位,应严格保护事故现场,采取 有效措施抢救人员和财产,防止事故扩大。因抢救人员、疏导交通等原因,需要移动现场物件时,应当做出标志,

危化品泄漏环境污染事故应急预案

危化品泄漏环境污染事故应急预案 1? 目的 一旦发生危化品泄漏事故,能以最快的速度、最大的效能,有序地采取措施或实施救援,把人员损失和财产损失降到最低,把污染程度降到最低点 2? 适用范围 适用于焦化公司内部危化品泄漏的处理。 3? 事故类型和危害程度分析 焦化有机废水中含有酚、氰、焦油、粗苯、洗油等属于危险化学品,属有毒有害物质。 1)粗苯 粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经吸收塔吸收后成为化产工段的产品之一。粗苯为淡黄色透明液体,比水轻,不溶于水,可燃,有毒,为国际癌症研究机构确定的一类致癌物。有严重火灾危险。蒸汽与空气混合物爆炸极限:1.4—8% 2)浓硫酸 属中等毒类物质。具有助燃、强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。 3)煤焦油 是黑色粘稠液体,具有特殊臭味。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。对环境有危害,对大气可造成污染。比重:1.17—1,25水分:≤4%

4)40%氢氧化钠溶液 为透明性溶液,强碱。对皮肤和黏膜具有很强的腐蚀性。能对水体造成污染。 5)氨水 无色透明液体,有强烈的刺激性气味。易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 1号目标:洗脱苯工段粗苯生产装置区、粗苯中间槽。 2号目标:硫胺工段硫酸贮槽。 3号目标:脱硫工段碱液贮槽。 4号目标:蒸氨生产区域氨水。 5号目标:冷鼓、电捕生产区焦油。 6号目标:综合罐区中的粗苯、硫酸、烧碱、洗油、焦油等储槽。 4? 应急措施 4.1? 封锁事故现场。严禁一切无关人员、车辆和物品进入事故危险区域,开辟应急处理专业人员、车辆及物资进出的安全通道,维持事故现场的社会治安和交通秩序。 4.2? 控制污染源。根据发生事故的技术特点和事故类别,采取特定的污染防治技术措施,及时有效地控制事故的扩大,消除污染危害并防止发生次生灾害。 4.2.1? 事故处理第一步: a)发现泄漏后立即向应急办公室报告,切断火源并采取一切措施切断事故源。 b)应急办公室接到报告后,立即通知相关人员到达现场。

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