装饰工程质量通病及预防措施
装饰工程质量通病及预防措施
1 装饰工程
1－1 外墙抹灰工程
1－1－1 外墙抹灰空鼓、开裂
1 ．现象
（1）空鼓常在下列部位出现：外墙抹灰的勒脚上口、门窗洞口周边、分格条旁以及基层平整偏差较大的部位等。
( 2 ）裂缝常在下列部位出现：混凝土与砖石交接处、双阳台分隔处、砖混结构楼顶层的两端房间范围、山墙等。
2 ．原因分析
( l ）隔墙或填充墙体与混凝土交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋，沿交接处出现裂缝，以及本书2－6 砌体结构裂缝的原因导致抹灰开裂。
( 2 ）基层处理不当或未清理千净。
( 3 ）基层浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力。
( 4 ）未按操作规程分遍抹灰，为图快“一气呵成”，造成每遍灰的收缩变形集中到面层，加大了几倍的变形量。
( 5 ）原材料质量不好。
( 6 ）砂浆配制不好，使用不当。
( 7 ）水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
3 ．预防措施
( 1 ）墙体与混凝土交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋，发现遗漏拉结钢筋时应与设计部门研究加强措施。
( 2 ）混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。在光滑的混凝土表面抹灰时，其表面应用介面处理剂或凿毛处理，当抹水泥砂浆时，应用斩签密斩。当抹黄砂石灰砂浆时，可星点斩毛，即斩痕间距30 mm左右，痕深3 ～5mm。对凹凸不平处应事先剔平或用1 : 3 水泥砂浆分皮补平，当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。
( 3 ）抹灰前墙面应浇水，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可，对气候和操作环境变化大的，应根据实际酌情掌握。
( 4 ）水泥、砂、石灰、外加剂等原材料应符合质量要求。严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。
( 5 ）严格控制砂浆配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性能差时，可掺人石灰膏，粉煤灰或塑化剂等调整好配比，以改善其保水性。常用抹灰砂浆坍落度应控制如下：
底层抹灰砂浆为10～12cm ;
中层抹灰砂浆为7～8cm ;
面层抹灰砂浆为10cm。
抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺人环保型（按说明使用）胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度
( 6 ）当抹灰基层不平整时，中间抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制7～10mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行，石灰砂浆应待前一层发白后，再抹后一层。若几层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓，裂缝。
( 7 ）水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
( 8 ）预防女儿墙根部裂缝以及楼两端的顶层两间外纵墙裂缝的出现，应在开工前会审图纸时研究如何加强砌体构造措施。
( 9 ）预防双阳台分隔处的栏板竖向裂缝可采取预留两条竖向分隔条，缝内嵌填耐候胶
1－1－2 外墙抹灰表面观感质量差
1 ．现象
接搓明显，有抹纹，色泽不匀。
2 ．原因分析
( 1 ）罩面灰压光的操作方法不当造成抹纹。
( 2 ）墙面没有分格或分格过大，造成无法在分格处留搓，虽有分格但不在分格处留搓等造成接搓明显。
( 3 ）砂浆使用的原材料不一致，没有统一配料，基层浇水不匀。
3 ．预防措施
( 1 ）外墙抹灰宜做成毛面（刷成竖向布纹），不宜抹光。用木抹子搓抹时，要掌握干湿，不能千搓，也不能蔽水搓，用力要轻重一致，必须上下抽刮，方向一致。
( 2 ）接搓位置应留在分格条处、腰线处、阴阳角处或水落管等处，阳角处抹灰应用反贴八字尺的操作方法。
( 3 ）外墙抹灰的面层灰，使用的原材料应一致，水泥应同品种、同标号、同批最。且应留有余量，黄砂亦应同产地、同批量，并留有余量，须有专人统一配料。
1－1－3 外墙抹灰分格缝不平、缺梭错缝
1 ．现象
分格缝弯曲、高低、缺棱错缝。
2 ．原因分析
( 1 ）墙上弹线不统一；未用水平工具尺或透明尼龙管灌水找平
( 2 ）分格条材质差，使用前没有充分浸水，使用后翘曲变形。
( 3 ）分格条的粘贴和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。
3 ．预防措施
( 1 ）拉通线弹出水平分格线，柱子等侧面用水平尺引过去，保平直度，竖向分格缝，应统一吊线分块。
( 2 ）宜使用塑料或铝合金条分格条。
( 3 ）水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便检查其准确度，防止发生错缝。不平现象。分格条两侧可用纯水泥浆固定，在水平线处应先抹下侧面，当天抹罩面灰起条的，两侧可抹成45度，否则应抹成60 度坡。
面层压光时将分格条水泥砂浆清刷干净，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出分格条，以免起条时损坏棱角，对分格条底灰不实处应用水泥浆修补。起出后的分格条应及时清刷水泥浆以便再次使用。
( 4 ）分格条可采用一次性符合分格条宽度和深度的塑料条或铝合金条，该条永远镶嵌在墙休上。分格条的断面形式要防止抹灰收缩后弹出。
1－2 外墙水刷石工程
1－2－1 水刷石空鼓、观感差
1 ．现象
小锤子敲有空鼓声，面层石子稀密不匀，表面发花，浑浊不清晰，石子脱落；分格条不平或不到位；表面不平，抹印重；成品污染。
2 ．原因分析
( 1 ）未作样板，配合比不合理或配合比掌握不准。
( 2 ）结合层洒水不足，由于干燥，造成空鼓；不分层抹灰，一遍成活。
( 3 ）水泥浆刮铺不均匀。
( 4 ）底子灰湿度小，罩面时干的快，压不均匀，或压的不好；罩面石子浆未拍平压实。
( 5 ）石子使用前没有洗净过筛或怕浪费材料过筛不符合要求。
( 6 ）水刷石喷洗时间掌握不好，冲洗过度，喷洗分格条旁石子浆时对已成活的成品造成污染。
( 7 ）操作不当粘起分格条。
( 8 ）太阳曝晒脱水，面层强度低、掉粒。
( 9 ）交工验收前，未对整体面层刷洗和局部整修。
( 10 ）分格条刷黑涂料掉色、脱皮。
3 ．预防措施
( 1 ）通过做样板，调整好配合比。
( 2 ）严格按照操作规程操作，结合层要抹好，掌握适当湿度。
( 3 ）水刷石使用石子粒径一般以4～6mm 为宜，使用前应过筛，冲洗晾干，各类石子应用布遮盖好，防止污染。
( 4 ）操作小组专人负责配合比和拌和石子浆，保证配合比正确，拌和均匀。
( 5 ）弹线和粘条必须用水平尺或尼龙管找平
( 6 ）抹罩面石子浆时，底层不能太干，太干的底层由于吸水大，石子浆会产生假凝现象，不利于抹平压实，这样的面层，由于石子尖棱朝外，喷洗后表面就会显得稀密不均匀，不平整和不清晰。因此，抹罩面石子浆时，应掌握好底子灰的干湿程度，待抹上去的罩面石子浆表面稍收水后，用铁板拍平并用宽约300mmΦ50mm的铁滚子来回滚平压光，然后用刷子蔽水刷去表面浮浆，这样应不少于三遍，达到石子大面朝外，表面排列紧密均匀为止。
( 7 ）正确掌握好水刷石表面喷洗时间，以用手指按石子浆无指痕为准，或用刷子刷石子以不掉为度。过早则石子颗粒露出灰浆面过多，容易脱落，过晚则灰浆冲洗不清，造成表面污浊。喷头应由上而下进行，要均匀喷洗，不宜过快、过慢或偏冲．喷头离墙面10～20mm，一直喷到面层石子露出灰浆面1～1.5mm 为宜，阳角应骑角喷洗。在喷洗过程中如发现局部石子颗粒不均匀或面层有干裂风裂现象应用铁板轻轻拍压，以达到表面石子颗粒均匀一致。喷雾器要用手拿稳，出水均匀，这样可以避免墙面发花或有黑斑。
( 8 ）喷洗时对分格条旁的成品应采取塑料布遮挡防止污染，遮挡时对原成品先用喷雾湿润，避免水泥雾粘结不好喷洗。
( 9 ）分格条应选用一次性铝合金条或塑料条，以保证分缝整齐和不掉石子。分格条两侧抹纯水泥以45度为宜。
( 10 ）刚完成的成品应在三天内防止太阳曝晒；交工前对整体刷石工程进行清洗，并严禁加酸，少量污染部位可通过试验加入工业用清洗剂刷洗。
( 11 ）分格条内的颜色应调制加色水泥浆嵌缝，不得刷涂料以免起皮掉色。
1-2-2 水刷石阴阳角不垂直有黑边
1 ．现象
水刷石阴阳角不垂直，在阳角处石子稀少，形成一条黑边。
2 ．原因分析
( 1 ）抹阳角的操作方法不正确，反贴八字尺（引条）水泥浆抹得太高。
( 2 ）抹阴角时没有弹垂直线，石子浆一次成活。
( 3 ）抹阳角时，把靠尺贴在前一次完成的阳角上，由于石子浆面的收缩，造成后次比前次低，导致阳角不平不直。
( 4 ）喷洗阴阳角时，没有掌握好喷水角度和时间，因而石子被冲洗掉。
3 ．预防措施
( 1 ）抹阳角时，一般先抹一侧，将水泥石子浆稍抹过转角，然后再抹另一侧，这时用八字尺贴在面层上，将角托直找齐，这可避免因两侧用八字尺而在阳角处出现明显棱搓印。
( 2 ）墙面阴角应二次成活，先做一个平面，然后再做另一个平面，每次都应在阴角处弹线，作为抹灰依据，这可解决阴角不直问题。阴角喷洗时要注意喷头的角度和喷水时间，也可防止阴角处石子脱落、稀疏等现象。
( 3 ）完成后的水刷石，洒水养护不少于7 天。
1－3 外墙面砖、马赛克镶贴工程
1－3－1 外墙面砖空鼓、脱落
1 ．原因分析
( 1 ）材质使用前未作检验，材质未加控制。
( 2 ）排砖不合理，砖缝太小，干挤，擦浆挤不进缝内，浮在表皮风化脱落，进水胀裂或冻胀，致使面砖脱落。
( 3 ）基层处理不当。如基层不干净、光滑、有油质等。
( 4 ）砂浆配合比不准，稠度控制不好，由于干缩系数不同而产生开裂、空鼓。
( 5 ）找平层砂浆未按规定分层涂抹。每层厚度大于规定值，每层间隔时间太短或连续进行，造成开裂空鼓。
( 6 ）粘贴面砖的砂浆厚薄不均匀。墙面基层不平．而找平层又没有做平，造成粘贴面砖的砂浆厚薄不均，使砂浆收缩不一，这不仅易使面砖空鼓，而且还会影响面砖的平整度。
( 7 ）枯贴的面砖过干过湿。过干面砖因面层有积灰，砂浆不易粘结，由于吸水快而使粘结砂浆早期脱水，减弱了粘结力，因而导致面砖空鼓。过湿面砖由于其表面有一层水膜，会使贴好的面砖产生浮动，从而导致面砖空鼓。
( 8 ）面砖材质低劣。有些面砖材料疏松，使用前又未认真剔选，使用后造成早期脱落。
( 9 ）纠偏不当。在粘贴砂浆收水后再纠偏容易产生空鼓。
( 10 ）面砖粘贴后在砂浆硬化期间的养护不当。粘贴面砖在冬期施工不注意防寒抗冻，在暑期施工受烈日曝晒，致使砂浆疏松，造成面砖空鼓、脱落。
( 11）面砖粘贴砂浆不饱满，勾缝不严。饰面层长期受大气湿度的影响，由于温度而引起的热胀冷缩产生的应力，促使在粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严处，在受雨天渗透、受冻膨胀和上述应力井同作用下，使面砖产生空鼓、脱落。
2 ．预防措施
( l ）避免用于内墙的石膏质胎底的面砖用到外墙，施工前应做材质检验包括冻融试验和含水率试验等。
( 2 ）操作前应对所有立面综合封陆，搞施工设计，调整好砖缝。
( 3 ）基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质。光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。
( 4 ）认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。
( 5 ）按规定分层涂抹找平层，每层厚度应控制在5～7mm , 每层间隔时间不宜太短，宜隔夜刮糙，严禁连续刮糙使找平层开裂、空鼓（所谓刮糙即为层间灰刮毛处理，便于抹灰
层间结合牢固）。
( 6 ）找平层必须找平，使面砖粘贴砂浆厚度一致。
( 7 ）面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2h , 然后出水晾干（外干内湿）才能使用。
( 8 ）面砖使用前必须剔选，用套板分类堆放，应剔除缺楞、掉角、翘曲、裂缝、疏松等劣质砖。
( 10 ）在粘贴砂浆未收水前及时纠偏。
( 11 ）冬期来临前施工要注意防寒抗冻，暑期应采取遮盖措施避免曝晒。
( 12 ）粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。
1－3－2 外墙面砖分格缝不均匀、墙面不平整
1 ．原因分析
( 1 ) 操作前未做排砖设计。
( 2 ）面砖质量差，规格偏差较大。
( 3 ）粘贴面砖时没有认真挑砖。
( 4 ）放线贴灰饼不够，控制点少。
( 5 ）找平层不平，使粘贴砂浆厚薄不均，由于干缩率不一致，而使墙面不平整。
2 ．预防措施
( 1 ）应使用质量好的面砖，使用前应先进行剔选，凡缺棱掉角，外形歪斜，材质酥松，翘裂和颜色不匀者均应剔除，用套板把同号规格分大、中、小进行分类堆放，根据不同部位使用不同大小的面砖。
( 2 ）施工前应根据设计图纸尺寸和结构实际偏差情况进行排砖设计，并画出施工大样图，一般要求横缝应与窗洞上口和外窗台相平．竖向要求阳角、窗台处都是整砖，非整砖放在阴角处，当为立砖粘贴时窗洞上口和窗台处不得出现小于1 /2砖高的面砖，应全面考虑横缝的宽窄，确定横缝竖缝的大小，并划出皮数杆。对窗间墙，砖垛等处要事先测好中心线，水平分格线，阴阳角直线，以作为安装门窗框，做窗台、腰线等依据，防止在这些部位产生挑砖不整齐和格缝不均等问题。
( 3 ）灰饼间距不大于1.5m ，粘贴面砖前要在找平层上根据皮数杆从上到下弹上若干水平线，在阴阳角、窗口处、大墙面一般隔5～10 皮砖弹上垂直线作为贴面砖时的控制标志。
( 4 ）粘贴面砖时，应保持面砖上口平直，一个垂直边与垂线平齐，若不平时应在砖下口用木片等垫平，随时检查，粘贴后应将立缝处灰浆随时清理干净。
( 5 ）找平层必须找平，尤其是用纯水泥粘贴的面砖基层，确保粘贴砂浆厚薄均匀，使砂浆收缩率基本一致，保证墙面平整度。
1－3－3 陶瓷锦砖坡面不平整、分格缝不均匀、砖缝不平直、有版子印，墙面混浊不清晰。
1 ．原因分析
( 1 ）底子灰表面不平，陶瓷锦砖粘结层砂浆厚度一般在3～4mm，如果用增加粘贴砂浆厚度来找平，则陶瓷锦砖粘贴后，表面不易拍平，这就导致表面不平。
( 2 ）施工前，没有按图纸尺寸与实际结构情况进行挑版，抹底子灰时，挂线找规矩不够，造成尺寸不准，分格缝不匀。
( 3 ）陶瓷锦砖粘贴湿水揭纸后，没有认真调整砖缝。
( 4 ）陶瓷锦砖本身材质有色差或版子有大小。
( 5 ）陶瓷锦砖粘贴时错缝，或版缝间未擦浆。
( 6 ）陶瓷锦砖砖缝擦水泥浆时滞留在陶瓷锦砖面上的水泥浆未擦净。
2 ．预防措施
( 1 ）粘贴陶瓷锦砖时底子灰应表面平整，阴阳角方整，其允许偏差按面层要求控制，即表面平整不大于2mm。立面垂直，室内不大于2mm ，室外不大于3mm ，阳角方整不大于2mm。不应用增加粘贴砂浆厚度来找平，确保表面平整度。
( 2 ）施工前，应按设计图纸尺寸与实际结构情况进行排版，砖的模数应随机抽样10 箱，每箱取1 版，把10 版平摊在平整的地面上，版与版之间应预留间隙2mm ，然后把总长度除10 求得每版模数。要绘制分格大样图，然后按图施工。( 3 ）按施工大样图在墙上放样施工，对窗间墙、砖柱要事先测好中心线，弹好水平线和阴阳角垂直线，然后按线粘贴。
( 4 ）陶瓷锦砖在使用前应注意色标，以防出现明显色差。操作时可将陶瓷锦砖平放在木板上，底面朝上，刷净表面浮灰后，薄薄涂上一层粘结砂浆，然后逐张拿起粘贴上墙，粘贴时，版子朝向应一致，面版陶瓷锦砖的一个水平及一个垂直边都要对准网格线，若放不下时应向网格内用铁板上下左右向内挤拍，务必须使陶瓷锦砖粘贴在位，并使版子间有2mm 间隙。
( 5 ）陶瓷锦砖在湿水揭纸后，应对缝隙不匀的陶瓷锦砖颗粒用铁皮进行调整，对缝隙不饱满处应用水泥浆嵌实并拍压平整，及时擦净表面，避免污染。
1－3－4陶瓷锦砖墙面空鼓、脱落
1 ．原因分析
( 1 ）底层空鼓原因与面砖相同。
( 2 ）中层刷纯水泥浆结合层后，抹粘结砂浆没有及时跟上。
( 3 ）使用粘结砂浆配比不当，和易性差。
( 4 ）揭纸时间过晚，或揭纸方法不当，在粘结层砂浆已收水后进行拨缝纠偏，引起陶瓷锦砖空鼓、脱落。
( 5 ）擦缝不严，雨水渗透入内层，粘结层受浆胀引起空鼓。
2 ．预防措施
( l ）底层空鼓预防措施与面砖相同。
( 2 ）中层上刷纯水泥浆、抹粘结砂浆、粘贴陶瓷锦砖这三个工序应环环相扣随即进行，必须做到随刷、随抹、随贴。
粘结砂浆宜用1 : 0.3 水泥纸筋灰浆或1 : 1 水泥浆（砂过窗纱筛，掺2 ％乳胶），厚2～3mm。
( 3 ）陶瓷锦砖粘贴后，其纸版湿水后揭纸时应从下往上垂直揭纸，不宜与墙面成直角的方法揭纸。其揭纸后纠偏陶瓷锦砖粒时间应控制在1h 内完成，不应在砂浆收水后再纠偏，以防陶瓷锦砖颗位走动，造成空鼓、脱落。
( 4 ）陶瓷锦砖揭纸后，其缝隙要用素水泥浆擦缝填满并及时擦净表面。
1－4 内抹灰工程
1－4－1 摘体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落
1 ．原因分析
( l ）基层处理不当。
( 2 ）操作违规，预埋木砖（件）位置不当，数量不足，造成门框安装不牢松动，挤动抹灰层脱落。
( 3 ）砂浆品种选择不当。
( 4 ）护角抹灰太宽，紧挨门框，当门框稍有变形．挤压护角灰造成空鼓、开裂。
2 ．预防措施
( l ）不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100～150cm。
( 2 ）后塞口门洞每侧墙体内预埋砼预制块不少于三块，砼预制块尺寸宜为标准砖二皮厚，预埋位置正确。
( 3 ）加气混凝土砌块墙与门窗框联结时，宜采用砼预制块，随加气砼块同时砌入，每侧不少于三块。
( 4 ）固定后塞口木门框应采用连接铁片，两侧用射钉固定在砼预制块上。
( 5 ）门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。
( 6 ）护角抹灰宽度不宜过宽，50mm即可，避免水泥砂浆紧挨门框。
1－4－2 墙面抹灰层空鼓、裂缝
1 ．原因分析
( l ）基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。
( 2 ）墙面不平，偏差较大，一次找平过厚。
( 3 ）砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。
( 4 ）各层抹灰层砂浆配合比强度相差大。
( 5 ）操作不当，没有分层抹灰。
( 6 ）施工过人洞处接搓开裂。
( 7 ）电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。
2 ．预防措施
( l ）基层太光滑，应用界面处理剂处理（按说明）或用1 : 1 水泥砂浆加环保型胶（按说明）先薄薄刷一层。
( 2 ）抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1 : 3 水泥砂浆分层填实找平。
( 3 ）基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
( 4 ）墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。
( 5 ）基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层应浇水两遍以上。
( 6 ）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加荆，调整好配合比。
( 7 ）加气混凝土基层面抹灰，砂浆强度等级不宜过高。
( 8 ）水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹。
( 9 ）应分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰。
( lO ）不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100～150cm。
( 11 ）过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面抹灰应留接搓，宽度不小于50mm。
( 12 ）电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10～15mm，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3 水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序的施工。
1－4－3 墙裙、踢脚线砂浆空鼓、裂缝
1 ．原因分析
( 1 ）内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙、踢脚线时直接做在石灰砂浆底层上。
( 2 ）抹石灰砂浆时，抹过了墙裙或踢脚线而没有清除或清除不净。
（3 ）为了赶工期，当天打底灰，当天抹找平层。
( 4 ）压光面层时间掌握不准。
( 5 ）没有分层施工。
2 ．预防措施
( 1 ）培裙或踢脚线的抹灰宜安排在大面抹灰前，避免基层遭白灰砂浆污染。
( 2 ）各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。
( 3 ）铲除底层石灰砂浆时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。
( 4 ）底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。
（5 ）面层未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化后不允许用抹子强行搓抹，应采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。
1－4－4 顶棚抹灰空鼓、裂缝
1 ．现象
( 1 ）混凝土预制楼板常出现沿板缝纵向裂缝、空鼓和大面积不规则空鼓。
( 2 ）混凝土现浇楼板往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝。
2 ．原因分析
（1 ）基层清理不千净，特别是钢模板留下的油污，抹灰前浇水不透。
( 2 ）预制混凝土板板底安装不平，相邻板底高低偏差大且一次抹平，造成抹灰厚薄不均、过厚，产生空鼓裂缝。
( 3 ）预制混凝土楼板安装排缝不匀、灌缝不密实，整体性差，翘曲变形不一致，板缝方向出现通长裂缝。
( 4 ）砂浆配合比不当，底层灰浆与楼板底粘接不牢，产生空鼓、裂缝。
( 5 ）顶棚抹灰普遍不分层。
3 ．预防措施
( 1 ）预制混凝土板安装要平整，相邻两板板底高低差不应超过5mm ；板缝灌缝时必须清扫干净，浇水湿润，浇筑砼前对板缝的两侧应按处理砼施工缝的要求处理板缝，然后用C20 细石混凝土灌实，并加强养护，采取隔层灌板缝静养。
( 2 ）混凝土现浇楼板板底表面的污物必须清理干净。
( 3 ）为了使底层砂浆与基层粘接牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再撒水一遍，对突出的不平处提前几天分层找平刮糙处理。
( 4 ）混凝土顶板抹灰，一般应安排在上层地面做完后进行。
( 5 ）抹灰要分层，相隔的时间符合要求。
1－5 油漆与涂料、刷浆工程
1－5－1 油漆流坠
1 ．现象
在物休垂直表面上的漆膜不平、下垂。
2 ．原因分析
( 1 ）配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。
( 2 ）涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠。
( 3 ）施工环境温度过低，漆膜干得慢。
( 4 ）稀释剂挥发太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流坠。
( 5 ）物体表面不平，涂油漆太多，厚薄不均匀，干操速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠。
( 6 ）物休表面有油、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造成漆膜下垂。
3 ．预防措施
( 1 ）木门油漆提倡集中平放操作。
( 2 ）选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量。
( 3 ）物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。
（4 ）施工环境温度应符合油漆种类的标准要求（如清漆宜在20～27 ℃、3 小时内涂刷完）
（5 ）涂漆时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向、最后再竖向将涂漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致。
( 6 ）喷漆时，喷枪移动速度及距离物体的远近要均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷、绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀、厚薄一致。
1－5－2漆膜表面粗糙
1 ．现象
漆膜表面不平，有砂粒状凸起或小气泡。
2 ．原因分析
（l ）基层找补腻子差及砂纸打磨遍数不够，不光滑。
（2 ）漆料本身颗粒粗或不干净、混有杂物，没过筛就使用
（3 ）调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全排出。
（4 ）每刷一遍油漆前，表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。
（5 ）使用的盛具、刷子、漆桶、喷枪等不洁净，有残留杂物贬带入油漆中。
（6 ）施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。
3 ．预防猎施
( 1 ）选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。
( 2 ）基层表面每刷一谊油漆前应找补腻子并打磨，表面应清理干净，保持其平整、光洁、干操。
( 3 ）合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘。
( 4 ）不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，必须用时应将其残留物清除干净后再用。
1－5－3 漆膜起皱
1 ．现象
漆膜表面呈条纹或龟纹状。
2 ．原因分析
( 1 ）漆料质量不好，催干剂过多，溶剂挥发得太快。
( 2 ）油漆调配的不均匀或太稠。
( 3 ）漆膜涂刷过厚，不均匀。
( 4 ）在高温或烈日曝晒环境下施工。
3 ．预防措施
( 1 ）选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度。
( 2 ）使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致。
( 3 ）避免在高温或烈日下施工。
1－5－4 油漆透底
1 ．现象
漆膜厚薄不匀，薄的地方没有覆盖住底层物体表面。
2 ．原因分析
( 1 ）漆料中加人的稀释荆太多，稠度小。
( 2 ）漆料没有调均匀，有沉淀物。
( 3 ）操作不认真，涂刷过快或涂刷遍数不够。
3 ．预防措施
( l ）严格控制油漆的稠度，不要随意在油漆中加稀释剂。
( 2 ）要将油漆调均匀
( 3 ）应认真按工艺程序操作且要刷够遍数。
1－5－5 倒光
1 ．现象
漆膜干后无光且表面呈雾状膜。
2 ．原因分析
( 1 ）油漆质量不好或加人的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。
( 2 ）涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软失去光泽。
( 3 ）物体表面不平整、粗糙或表面吸油不一致，使漆膜失去光泽
( 4 ）施工环境不好．温度低或受过烟熏使漆膜失去光泽。
( 5 ）施工环境湿度过大（相对温度80 ％以上）挥发性漆膜吸收水分后泛白，失去光泽。
3 ．预防措施
( 1 ）选择质量好的油漆，不得任意加人稀释剂。
( 2）基层表面应批腻子，磨平磨光滑。
( 3）必须在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。
( 4）选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工
( 5 ）涂刷挥发性油漆时，宜在相对湿度60 ％一70 ％环境下进行，操作环境低于5 ℃时不得施工，涂刷清漆的环境温度不得8 ℃。
1－5－6 涂刷清漆的木纹显露不清
1 ．现象
木纹色泽深浅不一，木纹模糊。
2 ．原因分析
( 1 ）油漆存放时间太长，操作时没有搅拌均匀，颜色沉淀，下部深。
( 2 ）木材的材质不同，着色深浅也不同，硬质木材不容易着色，软质木材容易着色。
( 3 ）基层润粉（水粉或油粉）的色泽过深，色泽未做样板，实际操作调色太重。
( 4 ）使用的油漆刷毛太硬或太软，重复涂剧处颜色深。
3 ．预防措施
( 1 ）按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调统一、均匀。
( 2 ）基层润粉要做样板，实际操作要与样板对比。
( 3 ）使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀。
( 4 ）使用合适的油漆刷进行涂刷，操作要准确迅速。
1－5－7 内墙、顶棚涂料涂层颜色不均匀
1. 原因分析
( 1 ）混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低、太潮湿。
( 2 ）基层表面光滑度不一致，有麻面的，也有光面的，吸附力不同。
( 3 ）基层施工接搓留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。
( 4 ）使用的不是同一批涂料，颜色有差异。
( 5 ）涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。
2 ．预防措施
( 1 ）涂刷前对基层的含水率要检测，含水率应控制在10 % 以内。
( 2 ）混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。
( 3 ）基层施工应平整、抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净。
( 4 ）对存在色差大的基层应适当增加基层满刮腻子的遍数。
( 5 ）每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致。
( 6 ）使用涂料时必须随时搅拌均匀，不得任意加水。
1－5－8 内墙、顶棚涂料涂层起粉
1 ．现象
常发生在聚乙烯醇类涂料的内墙或顶棚上，涂膜表面呈粉状易脱落。
2 ．原因分析
( l ）基层含水率高。
( 2 ）涂料使用时未搅拌均匀或加水稀释。
( 3 ）涂料本身耐水性不合格。
( 4 ）施工环境温度低于涂料最低要求的成膜温度。
3 ．预防措施
( l ）应对基层含水率进行检验，不得超过10 ％。
( 2 ）进涂料要索取合格证，按说明书的要求进行稀释，不得随意加水。使用时应及时搅拌均匀，防止沉淀。
( 3 ）选择质量好的环保型涂料。
( 4 ）施工环境温度应在10 ℃以上。
1－5－9 外饰面涂料起鼓、起皮、脱落
1 ．现象
用乳胶漆、丙烯酸醋类等施工的复层花纹外墙饰面，其基层与涂层粘结不牢，起鼓、起皮。
2 ．原因分析
( l ）基层（抹灰层）强度低、潮湿（超过该材料对基层含水率的要求）或有空鼓、起壳、开裂。
( 2 ）基层表面有油污、粉尘。
( 3 ）基层表面太光滑，腻子强度低且未用防水腻子，粘结不牢，使涂膜起皮脱落。
3 ．预防措施
( 1 ）凡外墙刷涂料的工程，在抹灰交底时应按抹清水水泥面层的要求交底。
( 2 ）墙面及基层的养护期应符合要求，及时将抹灰层的空鼓、起壳、开裂修补平整。
( 3 ）基层要光洁、平整，不得有油污、浮灰等，同时基层应干燥，含水率不得大于10 ％或按材质对基层含水率的要求控制。
( 4 ）基层表面的小孔洞、麻面等缺陷的修补采用环保型胶（按说明）加适量的水调成防水腻子批平，理成毛面纹路。
1－5－10 外饰面涂料颜色不匀
1 ．现象
用乳胶漆、丙烯酸醋类涂料等施工的复层花纹外墙面颜色深浅不均匀。
2 ．原因分析
( l ）原基层中存有明显的接搓、脚手眼、补的洞等缺陷，未认真处理。
( 2 ）使用的涂料没有一次配足，没有把每喷一道的所用涂料混合在一起搅拌。
( 3 ）施工时漏喷或喷得不均匀。
( 4 ）施工中淋雨。
3 ．预防措施
( 1 ）凡外墙刷涂料的工程在交底抹灰时应按抹清水水泥面层的要求交底。
（2 ）对基层的明显缺陷处应认真处理，使其观感效果与基层一致。
（3 ）使用涂料要一次配足。
( 4 ）每次施工时要把所用涂料混合在一起充分搅拌均匀后再使用。
（5 ）按要求喷涂不应少于2 道，有漏喷处应重喷。
（6），施工后的24h内不能淋雨。
2 门窗工程
2－1 木门工程
2―1―1 门扇开关不灵、自行开关
1 ．现象
( 1 ）门扇安装完后，开关费力。
( 2 ）门扇关上后能自行慢慢地打开，开着的门扇能自己慢慢地关上。
2 ．原因分析
( 1 ）门扇上下两副合页的轴不在一个垂直线上，致使门扇开关费力。
( 2 ）安合页的一边门框立挺不垂直，往开启方向倾斜，扇就自动打开；往关闭方向倾斜，扇就自动关闭。
( 3 ）合页进框（横向）较多，扇和梗发生碰撞，门扇关时就被顶回来；有时螺丝帽大，不能全部拧进螺丝窝内，或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象。
3 ．预防措施
( 1 ）验扇前应检查框的立挺是否垂直。如有偏差，待修整后再安装。
( 2 ）安装合页，应保证合页的进出、深浅一致；上下合页的轴保持在一个垂直线上。
( 3 ）选用五金要配套，螺丝帽要平卧到螺丝窝内。
2－1－2 木门扇框变形扭曲
1 ．现象
木门扇框的材质差，制作、安装粗糙。木材的含水率大于18 % ，未进行供干，导致木门扇框构件翘曲、干裂等缺陷。
2 ．原因分析
（1 ）木门扇框产生变形和翘曲的原因是制作时所用木材的含水率超出规定的含水率值，制成后因干缩产生变形，导致开启不灵或关上后拉不开，影响使用，甚至无法使用。
( 2 ）木门扇框制作加工时不注意木材的纹理，推刨时不遵守操作要领，刨光时未用净
刨，导致粗糙。
( 3 ）木门扇框串角，相应的对角线不相等，造成变挺和冒头不能相互垂直。
（4 ）裁口、起线不顺直，榫接不严密；胶合材料不耐水，受潮后脱胶和翘曲。
（5 ）框与墙体的结合面上涂刷的防腐涂料（剂）涂膜不均匀或漏刷。
3 ．预防措施
（1 ）制作木门扇框时选用木料的树种、材质必须符合规范中的规定；其木材的含水率不应大于12 % ，且不应大于当地的平衡含水率；严格控制木材的应力变化，加强对窑干末期的终了处理，消除残余应力；防止受木材内部应力作用造成木制构件的变形翘曲。
（2 ）木门扇框的制作应注意下料的断面尺寸和长度符合设计要求，选材时要使木材纹理适合于从端头向中间推刨。制作时应严禁戗槎推刨，并应先用粗刨刨平后用细刨净光，多次成活。成品表面应光滑平顺、洁净，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱掉角。
（3 ）木门扇框应严防串角。制作时下料应严格径制儿何尺寸，制作榫槽应能嵌合严密、规方、胶楔牢固（胶料必须采用耐水性能强的胶合材料）．并注意成品保护，严禁撞碰。
（4 ）木门扇框应用防腐、防虫剂处理后方可使用。框与墙体的结合面应涂刷防腐涂料（剂）。
2－2 塑料门窗工程
2－2－1 塑料门窗框松动刚度差
1 ．现象
门窗框同墙体连接不牢固，使用中因撞击、振动、温度影响等造成框体松动变形，周边产生裂缝。
2 ．原因分析
( 1 ）门窗框同墙体的连接固定方法不当，没有根据不同的墙体结构采用不同的固定方法，固定不牢固。
( 2 ）组合窗、连门窗的拼樘料未设增强钢骨料，刚度差，上下端未作固定。
3 ．预防措施
( l ）门窗框同墙体的连接应采用地脚（固定片）连接。地脚同门窗框用M4 x20 的自攻螺钉紧固连接，同墙体应作两点连接，固定牢固。同墙体的连接应视不同的墙体结构，采用不同的固定方法。混凝土墙体应采用射钉或膨胀螺栓固定；砖砌墙体可以采用膨胀螺栓连接。宜在砌筑砖墙时，砌入预制的混凝土块，以确保连接牢固。
( 2 ）地脚（固定片）应采用冷轧钢板制作，其厚度应大于或等于1.5mm ，最小宽度应大于或等于15mm ，表面应进行镀锌处理。
( 3 ）地脚的安装位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm ，地脚之间的间距应小于或等于600mm。不得将地脚直接装在中横框、中竖框的挡头上，以避免中框或部分外框的膨胀受到阻碍，使塑料窗安装后不能自由胀缩。
( 4 ）组合窗、连门窗的拼樘料必须设增强型钢，其截面尺寸、形状应能承受设计风压值。
( 5 ）拼樘料应与窗框、墙体洞口连接牢固。拼樘料的型钢内衬应比拼樘料长10～15mm，在对应位置设预埋件或预留洞口，型钢内衬可用焊接或紧固螺栓连接，在砖墙上设预留洞时，钢内衬应插入预留洞，然后用C20 细石混凝土浇灌固定。窗框同拼樘料应卡接，再用紧固螺丝双向紧固，间距应小于或等于600mm。
2－2－2 门窗框周边裂缝渗水
1 ．现象
门窗框四周出现渗水点，尤其是窗下角，导致室内涂料起皮，墙底出现霉点，护壁板或窗台板发黑等。
2 ．原因分析
( l ）塑料异型材的膨胀系数大．在温度影响下，门窗框同墙体接触界面出现裂缝，且未用密封材料嵌填，形成渗水通道。
( 2 ）窗框同拼樘料之间的紧固连接间距偏大，紧固螺丝松紧不一，使窗框同拼樘料间的连接不严密，形成缝隙，且未用密封材料密封。
( 3 ）推拉窗下滑槽未开设排水孔，或排水孔被砂浆等堵塞。
3 ．预防措施
( l ）塑料型材的线膨胀系数较大，因温差造成的胀缩值最大可达10mm 。为了保证塑料门窗安装后能自由胀缩，在窗框同墙休的缝隙内应填嵌弹性材料，如闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等，形成伸缩缝。同时门窗框内外侧若单用水泥砂浆密封，因两种材料的膨胀系数不一，日久会产生裂缝，影响窗的水密性、气密性和隔声性能，故应在窗框的内外侧用密封材料填嵌。
( 2 ）在窗框四周的侧边应留设槽口，槽口内嵌注密封膏进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料同窗框、墙体粘结牢固，同时要检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
( 3 ）窗框同拼樘料应卡接，再用螺栓双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，拧紧程度要基本一致，，避免框体翘曲变形产生缝隙，拼接处及紧固螺栓应用密封材料作可靠的密封。
( 4 ）窗下挡及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在距离窗框拐角20～140mm 处，孔为4mm×35mm，间距宜为600mm。开孔时应注意避开设有增强型钢的型腔。安装后应检查排水孔是否有堵塞的情况，保证槽口内的积水能顺畅排出。
2－2－3 门窗框安装后变形
1 ．现象
门窗框安装后出现扭曲、弯曲等变形，造成推拉不灵，密封性能不良。
2 ．原因分析
( 1 ）安装时门窗框四周用水泥砂浆等硬质材料填嵌，塑料型材在温度变化时无伸缩余地，造成挤压变形。
( 2 ）门窗框同墙体间的缝隙在填嵌弹性材料时，边塞边紧，使框体变形。
( 3 ）安装连接螺丝时，螺丝拧得松紧不一，或者连接螺钉直接锤入门窗框内，造成薄壁型材变形。
( 4 ）在已安装后的门窗框上安放脚手板，悬挂重物，或将门窗框作脚手架拉结点，导致门窗框变形损坏。
3 ．预防措施
( l ）门窗框同墙休间应填嵌软质材料，形成伸缩缝，使塑料门窗在膨胀时，能自由胀缩。填嵌软质材料时，应分层填塞，不能填塞过紧，使窗框受挤压变形。
( 2 ）连接螺钉不能直接锤击拧入，因塑料型材系中空多腔薄壁，材质较脆。应预先钻孔，钻孔直径比所选用的螺钉小0.5～1.0mm，拧紧螺钉时，应控制松紧基本一致，防止门窗框受力不均而变形，或出现局部凹陷断裂等情况。
( 3 ）施工时严禁在安装后的门窗上铺设脚手板，随意踩踏，或将门窗框作为脚手架的临时拉结点。
2－2－4 表面污染外表划痕等损伤
1 ，现象．
门窗框扇被砂浆、涂料玷污，表面被尖锐物刮划受损。
2 ．原因分析
( l ）未严格按施工程序施工，门窗框安装时未贴保护膜。
( 2 ）已安装门窗框扇的洞口，作为运输通道，运输小车或重物碰撞框体，出现擦痕等损伤。
( 3 ）不重视成品保护，在进行其它作业时未采取有效的遮挡措施。
3 ，预防措施
( 1 ）门窗框安装前应先做好内外粉刷，在粉刷窗台及窗套时，保护膜不得撕掉。
( 2 ）已安装门窗框扇的洞口，不得作为运料通道。
( 3 ）在刷浆或作电焊气割工作时，应作有效的遮挡措施，严防焊渣火花等飞溅到窗框扇上，损坏塑料型材。
( 4 ）门窗框扇上若玷污砂浆或涂料等，应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得在其硬化后用硬质材料刮铲窗框扇表面，也不得用砂纸打磨，以免塑料型材损伤。
2－3 铝合金门窗工程
2－3－1 铝合金门窗框同墙体连接处理不当
1 ．现象
( 1 ）门窗框四周同墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆直接同铝合金门窗框接触，日久产生裂缝。
( 2 ）门窗框同墙体的连接件用料太薄，连接件间距大．连接点少，同墙体的固定方法不当，固定不牢固，造成框体松动。
2 ．原因分析
( 1 ）门窗框同墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，在温度影响下，框体受挤压，周边产生裂缝。
( 2 ）随意选择连接件，未按规定设置连接点。
( 3 ）连接件同墙体的固定，未根据不同的墙体材料，选择相应的固定方法。因固定方法不当，不能达到固定牢固的目的。
3 ．预防措施
( 1 ）门窗外框同墙体应作弹性连接。框与墙体间的缝隙应用软质材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。
用弹性接头是保证铝合金门窗因振动、建筑物沉降或温度影响而受到挤压不致损坏，延长使用寿命，确保隔声、保温性能的重要措施。
嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满，采用PU 发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用，使用效果良好。
( 2 ）门窗框同墙体的连接件应用厚度不小于1.5mm的钢板制作，表面作镀锌处理。连接件两端应伸出铝框，作内外锚固。
(3)连接件距铝框角边的距离应大于180mm，连接件的间距应不大于500mm ，并均匀布置，以保证连接牢固。
( 4 ）连接件同墙体的连接，应视不同的墙体结构，采用不同的连接方法。在混凝土墙上可采用射钉或膨胀螺栓固定；砖砌墙体可用预埋件或开叉铁件嵌固在墙中固定。在砖墙上不准用钢钉或射钉固定，宜在砌筑砖墙时，预先砌人预制混凝土块，以便连接固定。
2－3－2 铝合金门窗安装后出现晃动．整体刚度差
1 ．现象
推拉或启闭门窗时，框、扇抖动，在大风或用手推压时变形大、摇动，给人以不安全感。
2 ．原因分析
( 1 ）铝合金门窗设计无力学计算，尤其是组合条窗，拼接节点构造不合理，连接不牢固，受力后变形摇动。
( 2 ）型材选择不当，断面小，壁厚达不到规定要求。
3 ．预防措施
( l ）铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件，选择型材截面。一般平开窗不应小于55 系列；推拉窗不应小于75 系列。窗框型材的壁厚应符合设计要求，一般窗型材壁厚不应小于1.4mm，门的型材壁厚不应小于2 .0mm。
（2 ）组合条窗的拼装应经力学计算，合理布置中挺中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度。连接螺丝、铆钉的规格，间距应符合要求．并连接紧密。
2-3-3 铝合金门窗渗漏
1 ．现象
（1 ）门窗框四周同墙体连接处渗漏，室内墙面出现水渍，尤以窗下角较为多见。
（2 ）组合窗拼接处渗漏。
（3 ）推拉窗下滑摺槽口内积水，在风压作用下，槽口内的积水渗人室内，造成窗盘内积水。
2 ．原因分析
（l ）铝合金窗框直接埋人墙体，经撞击或温度影响，铝合金型材同砂浆接触界面产生裂缝，形成渗水通道。
（2 ）门窗框同墙体连接处内外未注密封胶、或注胶不当。
（3 ）组合门窗的组合杆件，未采用套插或搭接连接．且无密封措施。
（4 ）外露的连接螺丝未作密封处理。
（5 ）窗下框未开设排水孔，或排水孔阻塞，槽口内积水不能及时排出。
3 ．预防措施
（l ）铝合金门窗框同墙体应作弹性连接，框外侧应留设5×8mm的槽口，防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触。槽口内注密封胶至槽口平齐。注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑及浮灰，保证密封胶粘结牢固，注胶应自下而上连续进行。注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢等情况。
( 2 ）组合门窗的竖向或横向组合杆件，不得采用平面同平面的组合的做法，应采用套搭搭接形成曲面组合，搭接长度应大于10mm，连接处应用密封胶作可靠的密封处理。
( 3 ）尽量减少外露的连接螺钉，如有外露连接螺钉时，应用密封材料掩埋密封。
( 4 ）铝合金推拉窗下滑槽距两端头约80mm处开设排水孔，排水孔尺寸宜为4mm×30mm，间距为500～600mm。安装时应检查排水孔有无砂浆等杂物堵塞，确保排水顺畅。
2－3－4 铝合金门窗污染氧化、涂膜层腐蚀脱落
1 ．现象
( 1 ）安装好的门窗框受到碰撞，造成杆件弯曲，表面出现凹陷、划痕等。
( 2 ）门窗框被砂浆玷污，氧化涂膜层腐蚀，出现斑点脱皮等。
2 ．原因分析
( l ）施工时成品保护意识差，门窗框安装后任意踩踏，或搁置脚手板，悬吊重物，运输小车碰撞门框等，使框体受损变形。
( 2 ）门窗框安装后未粘贴保护胶带，粉刷或刷浆时无遮盖措施。
3 ．预防措施
( l ）铝合金门窗安装应遵照先湿后干的工艺程序，即在墙面湿作业完成后，再进行合铝金门窗安装。在粉刷前，不得撕掉保护胶带。
( 2 ）门窗框沾污水泥砂浆等，应及时用软质布擦净，切忌在砂浆结硬后，再用硬物刮铲，损伤铝型材表面。
( 3 ）加强对成品保护教育，施工中不得踩踏门窗框，碰撞划伤门窗框。
2－3－5 纱扇与框、扇间缝隙大
1 ．原因分折
( 1 ）用料不匹配，纱扇漏按防蚊蝇的毛刷条。
( 2 ）纱扇平面尺寸过大．用料单薄造成平面外变形。
2 ．预防措施
( 1 ）按标准图配料，挡蚊蝇的毛刷条不得遗漏。
( 2 ）纱扇平面尺寸超过标准图时，材质要选用加强型的。
2－4 铝合金、塑料门窗玻璃安装工程
2－4－1 玻璃放偏或放斜
1 ．现象
玻璃未安放在窗框、窗扇的槽口下正中，造成一侧间隙大，一侧间隙小。
2 ．原因分析
铝合金及塑料门窗的槽口较宽，槽口内有砂浆等杂物未清除，安装玻璃时一头靠里，一头靠外，造成与槽口不对中。
3 ．预防措施
( 1 ）安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物，如砂浆、砖屑、木块等，并防止砂浆等杂物堵塞排水孔。
( 2 ）安放玻璃时应认真对中，保证两侧间隙均匀，发现偏差及时调整。
( 3 ）玻璃安放后，应随安放随固定，以免安装校正后的玻璃受到振动、碰撞移位，偏离槽口中心。
2－4－2 玻璃安装不设置垫块或垫块位置不准
1 ．现象
玻璃安装在框扇内，玻璃边缘同玻璃槽直接接触，玻璃不能得到很好的支承，严重时使窗框扇扭曲。
2 ．原因分析
( 1 ）未按规定位置设置玻璃垫块，或放置垫块后被碰撞移位。
( 2 ）玻璃下料尺寸过大，无法安装垫块，玻璃直接落在槽内。
3 ．预防措施
( 1 ）安装玻璃垫块及定位块，是确保安装好的玻璃得到支撑，避免塑料窗底边因受玻璃重量而变形。安装在竖框中的玻璃应搁置两块相同的垫块，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的1/4 ，且不小于150mm。安装在扇中的玻璃应按开启方向确定垫块位置。
( 2 ）玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90 ( A ）的硬橡胶或塑料，不得用硫化再生橡胶，木片或其它吸水性材料，长度宜为80～150mm，厚度应按框扇与玻璃的间隙确定，一般为2～6mm，垫块过厚容易将玻璃从框内挤出，宽度应大于所支撑的玻璃厚度。
( 3 ）玻璃就位前应检查调整垫块位置，边框上的垫块应用聚氯乙烯胶固定，防止因碰撞、振动造成垫块脱落、位置不准。垫块安装不得堵塞排水孔。
( 4 ）严格控制玻璃裁割尺寸。玻璃尺寸与框扇内尺寸之差，应小于两个垫块厚度。
2－4－3 橡胶密封条脱落密封不良
1 ．现象
橡胶密封条凸出玻璃槽口，接触不严密，用手能轻易地将密封条拉脱，造成密封不良。
2 ．原因分析
( l ）安装密封条时未镶嵌到位，偏斜，与玻璃和玻璃槽接触不良。
( 2 ）安装密封条时，在转角处未断开或转角处断开后未用胶粘结密封。
( 3 ）安装密封条未留足够的伸缩余量，密封条不能保持自由状态。
3 ．预防措施
( l ）橡胶密封条安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃和玻璃槽口紧密接触，玻璃周边受力均匀。
( 2 ）橡胶密封条安装时不能拉得过紧，下料长度应比装配长度长20～30mm，遇转角处应作斜面断开，并注胶枯结牢固。
( 3 ）用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶深度应大于等于5mm，在胶固化前，应保持玻璃不受振动。
建筑装饰装修工程质量通病防治路径探讨 随玉科
建筑装饰装修工程质量通病防治路径探讨随玉科 发表时间：2019-07-16T10:16:46.167Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年7期作者：随玉科[导读] 施工单位必须重视装饰装修工程要点控制，从而保障人员安全和施工质量。 延津县住房和城乡建设局河南新乡 453200 摘要：在建筑装饰装修工程施工过程中，必须保持足够施工人员执行施工目标，尽量减少外界因素对建筑物空间造成的影响。当前建筑装修风格逐渐多样化，装饰装修工程施工材料、技术越来越多，而装饰装修工程机械化施工水平相对较低，施工人员实际装修过程中面临的安全隐患较多。因此，施工单位必须重视装饰装修工程要点控制，从而保障人员安全和施工质量。 关键词：建筑；装饰装修；质量通病 引言：建筑装饰装修工程是决定建筑功能、美观以及空间率的重要工程，在现代受到了广泛关注。通常情况下，建筑装饰装修工程需要根据用户需求、工作原则来开展，但是实际情况上，不少工作人员出于某种原因的影响，会对此存在轻视，同时因为该工程需要人工深入参与，所以可能出现误差、不稳定性的影响，引发一系列质量通病，因此有必要对此进行防治。 1.建筑装饰装修工程质量指标内容分析 1.1美观指标 因为现代人群对于生活质量的需求较高，所以在装饰装修工程中，需要在功能指标基础上体现美观，因此美观就成为了评估装饰装修工程质量的重要指标。美观指标的体现在于建筑室内风格、功能性设施观感，其中建筑室内风格是美观指标的最直接表现，主要根据用户的个性化需求，通过设计、装饰装修、涂刷等工作来满足条件；功能性设施观感方面，在某种角度上功能性设施与建筑美观是存在冲突的，因此如果不进行美化设计，该设施会显得突兀，不利于美观指标，所以在功能性设施时，要重视其与周边室内环境装修结果的融合度，融合度越高说明设施观感越好，否则相反；涂刷一般是决定建筑室内环境色调的重要工作，同时与室内风格实现也有紧密联系，在涂刷工作当中，需要考虑涂刷用料的质量、安全性以及色调观感，如其中任何一项存在异常，则可以判断装饰装修工程质量不佳。 1.2成本指标 装饰装修工程是一项成本较大、数额浮动空间较大的项目，如果该工程施工成本过大，会相应降低施工单位的经济效益，还会使用户承受不必要的经济负担。具体来说，装饰装修工程成本指标体现在建设成本以及使用成本上，其中建设成本即从开工至竣工之间的所有经济消耗，此经济消耗是在工程预算基础上扣除的，如果过大那么大部分预算就被抵消，相应剩下的较小部分就是施工单位的利润，说明成本是装饰装修工程的质量指标；使用成本上，以功能性指标为例，如果功能性指标当中的供水官网表现不佳，那么就需要用户反复进行维修，同时还要承担水资源浪费的费用，给用户带来了不必要的使用成本，因此说明成本是装饰装修工程的质量指标。 2.建筑装饰装修工程质量通病 2.1功能性指标不完善 在进行门窗、供水管网建设时，许多工作人员更重视两者的本身质量，忽略其与周边环境的结合融洽度，这是功能性指标不完善的表现。具体来说，在门窗建设当中，许多工作人员只重视门窗的透光率、通风方向、开关顺畅度、耐久性等核心功能指标，但对于门窗与安装框架之间的密封性则存在一定的忽视，经常出现门窗边缘存在较大缝隙的现象，此时会连带降低门窗功能性表现，同时对门窗的使用寿命带来不利影响。此外，这种表现在供水管网当中同样存在，并且还可能造成更严重的影响，例如建筑结构渗水问题，因此在建筑装饰装修工程当中，如果出现了上述问题，则说明其功能指标存在缺陷，工作结果质量不佳。 2.2美观设计主观化 要满足建筑美观性指标，就必须进行设计工作，然而在许多美观设计工作当中，许多设计人员会依照自身对风格要求的主观化理解来进行设计，在一定程度上忽略设计的原则，失去客观表现，并引发施工其他指标表现不佳，例如空间占用率较大，导致功能指标存在缺陷。举例来说，假设在进行水墨风格设计当中，设计人员为了体现风格特点，大幅度的采用了水墨画、黑白色调桌椅等，使得室内空间率变小，同时在美观性上，这种设计过于单调且没有新意，可能无法满足用户需求。由上述分析可见，美观设计主观化会对建筑装饰装修工程质量造成不利影响，因此有必要进行改进。 2.3忽略使用成本 建筑装饰装修的成本分为两种，即建设成本与使用成本，其中建设成本是指施工时所消耗的成本，具有较强的直观性，而使用成本则是施工完成后，用户所需要承担的成本，具有一定的隐蔽性，所以许多建筑装饰装修工程工作人员在进行工作时，往往会忽略掉使用成本，即在工作当中，只考虑到建设成本，而对于用户方的使用成本抱有忽视的态度。具体来说，大多数工作人员在设计、施工时，并不会对工作结果在之后使用中的成本进行计算，造成这种现象的主要原因在于传统观念的影响，因为建筑装饰装修工程在我国很早就已经形成了市场，但在早期市场当中，因为当时人们对于生活质量的追求并不高，所以相关单位并不会对使用成本进行考虑，这种现象持续了很长一段时间，直至近代生活质量的追求逐渐增高，使用成本才引起业界重视，但依旧有大部分工作单位还没有发觉这一点，所以导致上述问题。 3.建筑装饰装修工程质量通病防治路径 3.1专业水平提升 上述当中的三项问题，都体现出现代部分装饰装修工程单位的专业水平存在缺陷，因此为了对此进行改善，需要尽快提升专业水平。具体方法上，建议采用培训制度来实现目的，培训首先围绕先进的设计理念、设计案例等，来制定相关的培训内容，之后要求相关人员参与培训，通过培训来提高专业水平，同时为了保障培训有效，应当设置培训审核机制，即在培训每个周期完成之后，都有必要通过审核制度对受训人员当前的专业水平进行核查，如果水平依旧无法满足当下需求，则要求其在下一周期的培训当中进行弥补，如果多次培训未果，则应当依照人事调整制度来进行处理，当专业水平达标后可以有效防治在之后工作中出现类似问题[1]。 3.2工作管理制度优化
质量通病防治措施方案.
天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治专项措施方案 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 2013年7月
天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治措施方案 编制人: 审核人: 批准人：
编制单位: 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 编制日期: 2013年7月16日 第一章工程概况 本道路工程设计起点K0+020，接现状迎宾大道南延线车道边缘线，设计终点K3+200，位于锦江桥附近。道路全长3200米，红线宽度40米，道路两侧各有一定宽度的规划绿地，道路北侧规划绿地为15米，道路南侧规划绿地为30米。 道路沿线共有六处交叉口（含起点与迎宾大道南延线线交叉口），第一处交叉口为起点处天保大道与迎宾大道平交口，天保大道顺接现状迎宾大道南延线车道边缘线；第二处交叉口为天保大道与规划道路平交；第三处交叉口为天保大道与元华路底层道路平交；第四处交叉口为天保大道与规划道路平交，第五处交叉口为天保大道与赛事中心连接线平交；第六处交叉口为天保大道与站华路平交。与元华路相交路口，元华路40米红线范围由元华路实施，元华路红线范围外由本道路实施；与站华路相交路口已由站华路实施。其余路口由本道路设施。 本项目位于双流县华阳区，处于天府新区的核心地带，作为与元华路、红星路南延线、正公路同期开工的天府新区第一批重点项目，建设意义非常重大。不仅可以在区域交通中起到连通“三纵”的作用，同时可带动周边区域地块的招商引资、开发建设。本道路规划红线宽
40米，北侧规划绿地为15米宽，南侧规划绿地为30米宽。横断面布置要素及尺寸如下： 其中车行道路面具体划分为： 32米=0.25米路缘带+4.5米非机动车道+（3.75+3.75+3.5）米机动车道+0.5米中央双黄线+（3.5+3.75+3.75）米机动车道+4.5米非机动车道+0.25米路缘带。 车道横坡度为1.5%向外侧，人行道横坡度为2%向内侧，均采用单折线型式；人行道路缘石外露高度22cm。 路面设计标高线为道路中线。 设计标准： （1）道路等级：城市主干路； （2）计算行车速度：60km/h；
建筑工程质量通病防治措施(大全)
建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)测量错误，使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。(4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。
原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。
精装修质量通病防治措施(地面工程)
精装修质量通病防治措施（地面工程） ⑴砖地面（大理石地面）：空鼓；接缝不平、缝子不均；爆裂起拱；倒泛水。 1）空鼓 空鼓部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台 ①空鼓原因：A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓；C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。 ②预防措施：A、地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓；B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设；C、垫层砂浆应用1：3～1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3cm为宜，如果遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3～4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓；D、板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，捶击时不要砸边角，垫木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓；E、板块铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中
所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固；F、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。 ③治理方法：A、对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设；B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。 2）接缝不平、缝子不均 出现部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台 ①出现原因：A、板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象；B、各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差；C、分格弹线马虎，风格线本身存在尺寸误差；D、铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又未进行试铺，一次成活，造成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平，缝子不均；E、地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早，板缝也易出现高低差。 ②预防措施：A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线），分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正；B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。
质量通病防治措施方法
精心整理塔里木大学24#25#学生公寓楼项目 质 量 通 病 编制依据 (2) 工程概况 (2) 编制目标及原则 (3) 最常见的质量通病 (4) 质量通病的原因分析及防治措施 (5) 一、编制依据：
1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015） 3、屋面工程技术规范（GB50345-2012） 4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 7 8 三、编制目标及原则： 1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把
关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。 2、质量通病防治基本原则 （1）质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不 （2 （3 （4 3、工程质量通病治理工作领导小组： 组长：杨天明（项目经理） 副组长：杨凯（项目副经理）、李华强（项目技术员） 成员：张军（质检员）、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病：
建筑工程质量通病防治措施范本
整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前，木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错
位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
装饰装修工程质量通病防治措施
装饰装修工程质量通病防治措施 1. 工程概况 1.1 第一社会福利院项目工程建筑面积26736平方米，地下二层，地上十六层。其装饰装修工程主要内容如下：外立面为外墙釉面砖墙；内装饰为粉刷石膏和白色乳胶漆顶棚及墙面；地面为水泥沙浆、磨光花岗岩和地面砖；门窗为木门、铝合金窗。 1.2工程质量通病防治目标 本工程的施工质量按照国家现行技术标准和规范进行质量评定。工程质量关干好，一次交验合格，确保济南市优质工程。 本工程的各分项工程质量通病治理目标见下表： 2 建立质量保证体系 2.1 质量管理体系 根据GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000质量管理体系标准,建立质量管理体系，项目经理部的各项质量管理活动均遵循质量手册和程序文件的要求。 2.1.1 施工质量管理组织 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，在本工程中我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
2.1.2 质量管理职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。 项目部管理人员质量职责分配表如下图： 说明：〇主管△实施☆审核★审批
2.2 建立质量通病治理控制体系 质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现，施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 2.3 质量通病治理管理措施 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量
质量通病防治措施方案77642.pdf
目录一、编制依据 二、工程概况 三、编制目标及原则
四、最常见的质量通病 五、质量通病的原因分析及防治措施 一、编制依据： 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）1.3、屋面工程技术规范（GB50207-94） 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸 二、工程概况：
本工程为庐江中心城46#楼项目，位于安徽省庐江县文明中路西侧 庐江县人民医院北侧。 建设单位：庐江县云升房地产开发有限公司 监理单位：安徽祥如建设工程咨询有限公司 施工单位：江苏大汉建设实业集团有限责任公司 设计单位:合肥工业大学建筑设计研究院 勘探单位：安徽工程勘察院。 本工程为庐江县庐江中心城46#楼项目工程，本工程相对标高+0.000相对于绝对标高值为11.5m、室内外高差为0.30m，主要使用功能为商业。建筑工程等级为一级，设计使用年限50年；建筑面积为77263.34㎡，其中地上62464.18㎡、地下14799.16㎡、建筑基底面积7045㎡；建筑层数为地上28层、地下2层，建筑高度99.9m。耐火等级为Ⅰ级、地下室耐火等级为Ⅰ级；屋面防水等级为Ⅰ级、地下室防水 等级为Ⅰ级；抗震设防烈度为7度；主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。 三、编制目标及原则： 3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的 一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是 提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量 意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀 的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第
装饰工程质量通病及预防措施
装饰工程质量通病及预防措施 1 装饰工程 1－1 外墙抹灰工程 1－1－1 外墙抹灰空鼓、开裂 1 ．现象 （1）空鼓常在下列部位出现：外墙抹灰的勒脚上口、门窗洞口周边、分格条旁以及基层平整偏差较大的部位等。 ( 2 ）裂缝常在下列部位出现：混凝土与砖石交接处、双阳台分隔处、砖混结构楼顶层的两端房间范围、山墙等。 2 ．原因分析 ( l ）隔墙或填充墙体与混凝土交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋，沿交接处出现裂缝，以及本书2－6 砌体结构裂缝的原因导致抹灰开裂。 ( 2 ）基层处理不当或未清理千净。 ( 3 ）基层浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力。 ( 4 ）未按操作规程分遍抹灰，为图快“一气呵成”，造成每遍灰的收缩变形集中到面层，加大了几倍的变形量。 ( 5 ）原材料质量不好。 ( 6 ）砂浆配制不好，使用不当。 ( 7 ）水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 3 ．预防措施 ( 1 ）墙体与混凝土交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋，发现遗漏拉结钢筋时应与设计部门研究加强措施。 ( 2 ）混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。在光滑的混凝土表面抹灰时，其表面应用介面处理剂或凿毛处理，当抹水泥砂浆时，应用斩签密斩。当抹黄砂石灰砂浆时，可星点斩毛，即斩痕间距30 mm左右，痕深3 ～5mm。对凹凸不平处应事先剔平或用1 : 3 水泥砂浆分皮补平，当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。 ( 3 ）抹灰前墙面应浇水，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可，对气候和操作环境变化大的，应根据实际酌情掌握。 ( 4 ）水泥、砂、石灰、外加剂等原材料应符合质量要求。严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。 ( 5 ）严格控制砂浆配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性能差时，可掺人石灰膏，粉煤灰或塑化剂等调整好配比，以改善其保水性。常用抹灰砂浆坍落度应控制如下： 底层抹灰砂浆为10～12cm ; 中层抹灰砂浆为7～8cm ; 面层抹灰砂浆为10cm。 抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺人环保型（按说明使用）胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度 ( 6 ）当抹灰基层不平整时，中间抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制7～10mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行，石灰砂浆应待前一层发白后，再抹后一层。若几层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓，裂缝。
质量通病防治措施方案(最完整)
恩施州怡嘉苑经济适用住房小区工程 工程质量通病防治措施方案 编制单位：重庆市万州清江建筑工程有限公司（A栋） 恩施州翔宇建设工程有限公司（B栋） 恩施州宏城建设工程有限公司（C栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（D栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（E栋） 编制组人员：
审核单位： 编制日期：二0一0年十一月三日 目录 一、施工概况··2 1.1.工程项目名称和参建单位名称··2 1.2.工程概况及说明··2 二、质量通病防治保证管理体系·3 三、编制依据··4 四、防质量通病实施目标·5 五、工程质量通病各项防治措施方案·5 （一）外墙渗漏防治措施··5 （二）变形缝渗漏防治措施··13 （三）钢筋混凝土现浇楼板开裂控制与防治措施··16 （四）墙体裂缝控制与防治技术措施··26 （五）给排水工程质量通病防治技术措施··32 （六）电气工程质量通病防治方案··37 （七）室内标高与几何尺寸控制质量通病防治方案··41 （八）屋面渗漏防治措施··43 （九）楼地面渗漏防治措施··50 六、质量通病防治管理措施·54
一、工程概况 1.1.工程项目名称和参建单位名称 项目名称：恩施州经济适用住房小区工程 建设单位：恩施州蓝盾城市综合开发有限责任公司 监理单位：恩施州同欣监理有限公司 广东天衡工程建设咨询监理有限公司 设计单位：北京威斯顿建筑设计有限公司 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 勘察单位：中南勘察设计院 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 参建单位：重庆市万州清江建筑工程有限公司（A栋） 恩施州翔宇建设工程有限公司（B栋） 恩施州宏城建设工程有限公司（C栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（D栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（E栋） 1.2.工程概况及说明 恩施怡嘉苑经济适用住房小区工程位于恩施市学院二巷，地势平坦。整个小区包括有5幢建筑物，拟建小区规划总用地面积约15161.70㎡，其中建筑总占地面积约为3200.00㎡，总建筑面积约为59100.00㎡，地下面积约3500㎡。
装饰装修中质量通病及防治措施
装饰装修中质量通病及防治措施 冬季装修容易出现的问题主要是温度低,材料不好储放,品质容易衰减,施工质量也就无法保证;另外冬季室内通风差,含有甲醛、苯等有害气体的挥发慢,时间长,中毒现象时有发生;还有冬天太冷,施工节奏慢,容易拖延工期等等。 其实,冬季装修有其他季节无法比拟的优势,如冬季室内空气干燥,油漆干燥得比较快,减少了对空气中尘土微粒的吸附,刷出的色泽、品质等效果俱佳;木材中的含水率也达到一年中的最低点,此时进行装修基本上可以杜绝开裂和变形的现象。所以,只要在技术上控制冬季易出现的问题,冬季也会是装修的大好时机。 攻略(一)——冬季装修质量问题解决办法 瓷砖脱落 冬季地砖、瓷砖在铺装之前要经过泡水处理,一定要使之水分达到饱和状态。只有这样,粘接时才不会由于吸浆水导致与水泥粘接不牢固,而出现空鼓、脱落的现象。另外,无论是墙砖还是地砖,需从室外搬到室内过渡24小时后,适应了室内温度时才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象;砖铺贴之后应及时勾缝。 饰面板开裂 装饰面板在运到工地后,应用干毛巾擦去浮尘,连续涂刷两遍清漆封底。所有装饰面板都应该平放,最下面垫一张大芯板,上面压一张大芯板,不能立着放,这样就可以防止面板开裂、起翘。 墙面开裂 腻子未干透就刷涂料,墙体容易“出汗”甚至有大面积开裂现象,常开窗通风,时间最好选在上午10点至下午4点之间。这一段时间气温相对高些,可以防止新批
的腻子冻结。等第一遍腻子完全干透后,再批第二遍腻子。第二遍腻子完全干透后,再用砂纸仔细打磨。 石膏线开裂 进行石膏板吊顶作业时,木龙骨的含水率一定要控制在12%以下,且龙骨一定 要牢固,不能出现一点松动现象,这样就可以防止石膏板吊顶裂缝。石膏板之间、石膏板与墙面之间的接缝的地方,均留出约0.5厘米的缝隙,用石膏粉加乳胶调和填缝,然后双贴牛皮纸,再批刮腻子,可防止石膏线开裂。 漆面效果不佳 若遇上大风降温天气,不宜进行油工作业,因为冬季风沙较大,涂料和油漆未干时容易附着尘土,应注意选择无风的天气进行涂刷,保证涂料施涂的环境温度不低于5摄氏度,清漆施 涂时的环境温度则不低于8摄氏度,应严格按照产品说明中的温度施涂。为防止沙粒落在油漆表面上,要紧闭门窗。 留缝不当 冬季装修时,门、窗的缝不宜太小,以免夏天热胀发紧,关不严。铺实木地板时,四周要留出2毫米左右的伸缩缝,做家具时,也需留出0.1毫米左右的接口缝,地板与墙的接缝处用地板压条形成过渡,能较好地处理好墙与地板缝隙过大的弊端。 采用木龙骨结构的吊顶可能开裂 木龙骨的含水率一定要控制在12%以下,对于因不同材质冷缩系数不同而出现裂缝的情况,施工人员应采取预留缝的办法进行防治,所有木制品接缝控制在1毫米,石膏板、水泥板接缝控制在8毫米,因此,在施工时,尽量避免采用木龙骨结构的吊顶,最好选用轻钢龙骨吊顶。
装饰工程质量通病防治方案
装饰工程质量通病防治方案 一．防止内外墙空鼓开裂的措施： （一）砌筑阶段的控制要点 1.本工程“广州市宝兴商住小区工程项目”位于广州市天河 区东圃珠村，西临中兴花园与盈彩美居。由广州市宝兴房地产开发有限公司投资兴建，广州瀚华建筑设计有限公司设计。该工程性质为两栋住宅楼及一幢商业楼，分别为A-1、A-2住宅楼，地上27层，高为86.4m；G-2商业楼，地上3层，高为15.85m；地下1层，剪力墙框架结构，总面积42698㎡。工程于2014年3月18日开工，计划于2016年3月25日完工；目前本工程正在进行主体结构装饰装修施工（承重墙体、外墙外立面的找平层/防水层等中间层、初装修交楼标准区域的墙面找平层、地面找平层、天棚找平层、抹灰层、墙面地面防水层）、建筑屋面保温（找平层、保温层、防水层、细部构造）。 2.施工时所用的砌块产品，几何尺寸、物理性能均应满足要 求，出厂必须有合格证和检验报告，不足一个月的砌块不得进行砌筑。 3.砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合砂。 4.砌块在砌筑前1-2天应浇水湿润，含水率宜为8%-12%，禁
止使用干砌块和含水率饱和的砌块。 5.填充墙砌至梁底板底时应留有一定的空隙，填充墙砌筑完 并间隔15d以后方可将其补砌挤紧，补砌时对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 6.砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高 度不小于120mm，纵筋不少于4?10，箍筋?6@200，在标准层窗台标高处设置通长现浇钢筋砼板带，房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于 1.3m的现浇钢筋砼板带，板带的砼强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜小于3?8。 7.顶层圈梁高度不宜超过240mm，顶层砌筑砂浆的强度等 级不应小于M7.5。 8.主体与阳台栏板之间的拉接筋必须预埋。 （二）粉刷阶段的控制要点 1．在砌体与梁、柱、剪力墙结合处订挂1厚的钢板网，网格20×20，宽度应大于300，用钢钉或射钉每200加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。 2．外墙粉刷应采用保温砂浆。 3．砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，不得少于30d。 4. 砌块墙抹灰前应修补灰缝，清扫墙面，除去粘结灰浆，并提前1-2天浇水湿润，保证墙体表面吸水深度控制在20左右，勾缝、堵洞口、架眼，灰缝修补用砂浆应与抹灰砂浆强度一
(完整版)质量通病防治措施方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、编制目标及原则 (3) 四、最常见的质量通病 (4) 五、质量通病的原因分析及防治措施 (5)
一、编制依据： 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 1.3、屋面工程技术规范（GB50207-94） 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸 二、工程概况： 三、编制目标及原则： 3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。
建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。 3.2、质量通病防治基本原则 1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。 2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。 3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。 4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。 5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。 3.3、工程质量通病治理工作领导小组： 组长：唐新（项目经理） 副组长：黄礼辉（项目副经理）、张曼维（项目技术总工） 成员：王双（质检员）、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病： 4.1基础不均匀下沉，墙身开裂； 4.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋； 4.3现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌； 4.4砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证； 4.5屋面、厨房渗水、漏水； 4.6墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整； 4.7地面及楼面起砂、起壳、开裂； 4.8门窗变形，缝隙过大，密封不严；
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施 “百年大计，质量第一”说明了工程质量之重要性，确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题，这些质量问题具有常见性，多发性以及难以彻底根治性，被业内称之为建筑工程质量通病，长期困扰着工程建设各相关单位，已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作，对我们的管理工作提出了更高的要求。因此，为树立公司信誉，根据本公司内部多年对质量通病治理经验，根据本项目特点制定出如下防治措施： 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱；砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前，沿四周及筒体内侧@0.5～1M设置预埋锁筋，距砼水平面约10-20㎝，用于加固侧模，防止砼在楼层水平施工缝处
错台。 ?3）在浇完砼之前，将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实，在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50～100㎜，便于接浆。 ?4）侧模拆除时间不能太早，派专人先用小锤敲击柱身或墙身，一旦有空鼓声，表示砼面与模板已脱离，方可拆模。 4、板模板 ?通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 ?防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅用料要有足够的强度和刚度，木方规格务必一致，60×90，间距≤150㎜，搁栅面要平整；支顶 要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点，间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，在将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2～3道，确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施
目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) （一）、墙体质量通病防治技术措施 (4) （二）、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (5) （三）、楼地面质量通病防治技术措施 (6) （四）、外墙质量通病防治技术措施 (7) （五）、门窗质量通病防治技术措施 (8) （六）、屋面质量通病防治技术措施 (9) （七）、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) （八）、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) （九）、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) （十）、道路及散水质量通病防治技术措施 (12) （十一）、站区围墙质量通病防治技术措施 (13)
XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量，防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病，特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电（换流站）土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定，认真贯彻质量责任制，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能的。
建筑工程质量通病防治措施方案
精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称：金鼎中心区消防站工程 总承包单位：广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日
目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22