新老管道对接方案

新老污水管道顺接施工方案

一、工程概述

华杨路（优比路-迎宾路）改造工程位于昆山周市镇，施工区域内新老管碰接，位于优比路与华杨路路口。设计污水管径采用DN400UPVC加筋管。

在污水管道施工时为了有效防范硫化氢等有毒有害气体中毒事故的发生，保障施工人员的作业安全和身体健康，按照预防为主的方针，特对新老管衔接的部位制定本施工方案。

二、施工准备

1、测量需要接入管道的污水检查井的深度、井直径、井内爬梯高度以及相邻检查井间距，与原设计文件是否相符。

2、委托专业单位检测污水检查井及雨水检查井内气体情况及管道沉淀物等。

3、井下作业前须与工作面的前后雨、污水提升泵站协调，降低工作面区间内的雨、污水井中内水位。

4、选用经检测合格的特种设备下井作业。（见附表一）

封堵管道用特种设备参考表附表一

三、施工工艺流程

1、管道施工段两头封堵

作业前，提前一至二天打开工作面及其上、下游的窨井盖，进行通风，并经硫化氢试仪等气体检测后方可下井。下井操作人员委托专业的施工队伍下井封堵作业，作业人员必须需佩戴压缩空气的隔离式防护装具，佩戴安全绳，并在井口安排至少2名安全监护人员，操作人员下井后，井口需继续排风（需进行封堵的井位见后附图）。

2、新管接入老污水井

在管道两头封堵的管段间施工，由潜水员佩戴好防毒用具下井封堵后，用简易生物检测法，即在管段内放鸽子或小鸡等小动物，三十分钟后，若小动物无异常，且经硫化氢测试仪测试合格，施工人员方可在井上作业。施工期间每隔半小时用硫化氢测试仪检测和随时观察小动物是否正常，以判断作业环境有无毒气等情况，有异常情况时须采取必要的应急措施。

在老污水检查井需要接入新管道时，采用大开挖挖除老井（老井开挖至新管管底），然后用强排风方法排除老井内有毒气体，绝对禁止施工人员下到井内施工作业，管道接好后直接砌筑检查井至井顶。在施工中万一发生安全事故禁止任何人不佩戴任何防护用具盲目施救。

3、拆封堵

委派专业施工人员下井拆封头，敲封头时必须遵循“先下游、后上游”的原则，严禁同时拆除两只封头。拆除头前应做好抽水超越与泵站的调水协调准备。拆除的杂物应全部清除出井，以防止出现杂物堵住井口，而导致排水不畅。四、施工方法的选择

（一）、封堵头子的部位选择，首先要考虑拆除头子的方便和安全，无论封上游头子还是下游头子要结合实际调查清楚，根据不同情况区别对待；

1、封堵原有管道头子的原则是：应充分利用下游能利用的泵站抽吸以降低管内水位，如上游能利用抽水机降低管内水压力，则更为可靠。

2、本工程的新旧雨污水管接管属于在上游新建管道，接通下游管道，需封堵原管的下水头子，为可靠起见，再加封原管的上水头子，见图（1-1。如在原窨井内封堵原管的下水头子，则在封堵时，下游泵站必须抽水降低原管内水位，在封堵时密切配合，如下游无泵站时，则趁落潮期间待管内水位自然降低时封堵；

原管道

下水头子原下游管道

新建管道上水头子图2.8.3－2

以上封堵头子的部位和拆除头子的时间都要作出详细的原始记录，记好记点、窨井编号、封塞方法、上游或下游的部位，附平面图说明，以及封拆的日期等，在系统工程施工时，更要切记不得遗漏，以免工程完毕后，发现局部不通水。

（二）、封堵头子后必须达到不渗漏、不倒塌，拆除时方便，目前常用的方法有：

1、干封：操作较简单，小口径管道∮400以下有定型的橡皮夹板塞头，为双面铁板夹橡皮板，

橡皮圈，中间有出水管孔加扁担形夹紧螺栓所组成，安装时掌握塞头四周与管壁接触，保持垂直旋紧螺栓即可，水量较大时可先留管孔口出水，然后再旋紧孔口压盖螺栓；管径在∮600以上可用砖块及1：3水泥砂浆封砌，1：2水泥砂浆粉刷，砖砌不得同缝，砂浆必须密实挤紧，特别是上圆部分要用楔形的砖片，敲紧挤实，砖墙封砌厚度根据不同管径及封砌后承受水压力大小决定。（见附表二）

封堵管道头子砖墙厚度参考表附表二注：如上游水位高于＋2.5M 以上时，应按表列各增加一档半砖厚度

2、带水封堵头子，当水位不高，流速不大时也可用砖墙封堵，但不能用水泥

市政管道对接专项方案

宁波市东部新城中央广场工程新老雨污管道顺接专项方案编制人：职务（称）：编制日期：审核人：职务（称）：审核日期：批准意见：批准人：职务（称）：批准日期：浙江新中源建设有限公司

浙建监A2 顶板回填土专项方案报审表工程名称：东部新城中央广场工程编号：A2

本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。一、工程概况工程地点位于东部新城中央广场，南临宁东路，北临民安路，西至昌乐路。广场内部新建市政雨污管网接入外围大市政雨污管网，因大市政雨污主管均在已建沥青道路内，新管接入时，需破除相应一部分的沥青道路，而破除位置地下管路比较复杂，均有燃气管、综合管网。雨污管线接入点共5处，分别为： 1、承源路通往民安路的污水管管径300mm，民安路对应预留井内管径为300mm，雨水接入管管径为500mm，预留井内管径为500mm，雨污管埋深均为1.2m； 2、和源路通往民安路的污水管径为300mm，对应预留井内管径为 300mm，埋深为1.3m；雨水接入管管径为400mm，预留井内管径为800mm，埋深为1.4m。 3、承源路通往宁东路的污水管管径为600mm，对应预留井内管径为 700mm，埋深为1.1m；雨水接入管管径为400mm，对应预留井管径为700mm，埋深为1.3m。 4、和源路通往宁东路的污水管管径为600mm对应预留井内管径为

700mm，埋深为1.1m；雨水接入管管径为400mm，对应预留井管径为700mm，埋深为1.3m。 5、宝华街西段通往昌乐路的污水管管径为300mm对应预留井内管径为300mm，埋深为1.2m；雨水接入管管径为500mm，对应预留井管径为500mm，埋深为1.3m。（附图）以上五处管线均未出现“大管套入小管”现象，且均有一定的高低差，满足管道顺接和管道排水所需的各项指标。二、施工准备 1、现场准备（1）开工前邀请相关上级人员进行现场测量交底，按设计图纸认清实地水准基点、导线桩和栓桩做好桩位记录。（2）对各种地下管线等隐蔽设施，必须在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体人员，并留好相关原始记录。 2、技术上的准备 ⑴组织相关技术人员进行技术会审，同时取得各项技术资料。做好有关图集标准、规范的搜集工作。 ⑵制定各分部工程技术措施，组织技术交底。预算员做好施工预算及分部工程工料分析。 ⑶并与相关施工人员对施工现场进行详细勘察，在充分调查研究

市政管道对接专项方案

浙建监A2 顶板回填土专项方案报审表工程名称：东部新城中央广场工程编号：A2 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

一、工程概况工程地点位于东部新城中央广场，南临宁东路，北临民安路，西至昌乐路。广场内部新建市政雨污管网接入外围大市政雨污管网，因大市政雨污主管均在已建沥青道路内，新管接入时，需破除相应一部分的沥青道路，而破除位置地下管路比较复杂，均有燃气管、综合管网。雨污管线接入点共5处，分别为： 1、承源路通往民安路的污水管管径300mm，民安路对应预留井内管径为300mm，雨水接入管管径为500mm，预留井内管径为500mm，雨污管埋深均为1.2m； 2、和源路通往民安路的污水管径为300mm，对应预留井内管径为 300mm，埋深为1.3m；雨水接入管管径为400mm，预留井内管径为800mm，埋深为1.4m。 3、承源路通往宁东路的污水管管径为600mm，对应预留井内管径为 700mm，埋深为1.1m；雨水接入管管径为400mm，对应预留井管径为700mm，埋深为1.3m。 4、和源路通往宁东路的污水管管径为600mm对应预留井内管径为 700mm，埋深为1.1m；雨水接入管管径为400mm，对应预留井管径为700mm，埋深为1.3m。 5、宝华街西段通往昌乐路的污水管管径为300mm对应预留井内管径为300mm，埋深为1.2m；雨水接入管管径为500mm，对应预留井管径为500mm，埋深为1.3m。

雨水管道对接安全防护专项方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.雨水管道对接安全防护专项方案正式版

雨水管道对接安全防护专项方案正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。目前正处于夏季高温多雨季节，不利于雨水管道内有毒气体的排放，为了避免因为操作不当而造成施工人员的伤害，特制订本专项方案。一、施工准备：在施工前，首先要对操作人员做好安全教育，就对接入中的危险源、应急措施等详细交底，并由交接双方签字确认。交底人员一定要确保所有的操作人员都彻底领会交底的内容，确实引起所有人的高度重视。设备管理部门要做好医用氧气瓶

（袋）、防毒面具、鼓风机、救援绳索等应急救援材料的采购工作，确保在发生中毒事故时能够迅速展开救援工作。二、施工方案选择：本工程雨水管道埋设不深，并且在梅东路、通江路已有的市政管网雨水检查井与本工程雨水接口在同侧且道距离较近，决定采用切割路面，支护开挖的形式，待管道接通以后恢复路面。经现场踏勘，要接入的检查井没有预留管道，因此开挖到对接高度以后，需要人工开凿检查井壁，待本工程的雨水管道对接成功后重新封堵。三、对接施工：为了尽量缩短对接施工时间，在开挖

新老管道对接方案

延安市新区北区6号线道路工程新老污水管道衔接施工方案编制: 审核: 批准: 延安市新区北区6号线道路工程项目经理部

2017年09月26日一、工程概况: 延安市新区北区(一期)6号道路工程,路线呈西南—东北走向,起于3号路,止于18号路,沿线依次与16号路(次干路)、26号路(主干路)、17号路(次干路)、25号路(主干路)相交。道路全长1825、075m,规划红线宽40m,渠化段红线宽47m,设计速度50km/h,沥青混凝土路面,为新区主干路。在与26号路及17号平交处污水管道已于2015年建成且运行,我项目施工的K0+687、2污水管道需与已建成的26号路检查井衔接贯通、施工的K1+156左53、6m污水管道需与已建成的17号路平交检查井交接贯通。在污水管道施工时为了有效防范有毒有害气体中毒事故的发生,保障施工人员的作业安全与身体健康,按照预防为主的方针,特对新老污水管道衔接的部位制定本施工方案。二、施工准备 1、开工前邀请相关污水处理厂专业施工队伍的相关负责人进行现场勘察,按设计图纸实地核实污水管道需要衔接的位置、井内高度及施工范围内对施工有影响构筑物的确切位置、结构与数量。 2、对各种地下管线等隐蔽设施与有关单位联系,弄清具体种类、尺寸、位置、高度,并留好相关原始记录。 3、污水泵、湿毛巾、防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等,其她机械如需要现场另行解决。 4、选用经检测合格的特种储气罐下井作业。 5、做好围挡与交通导行。三、施工工艺流程 1、先将需要衔接的检查井位置上用大挖机将其井外壁面的土挖至设计标高,

管道工程主要施工方案

管道工程主要施工方案 6.1.1管材及连接方式（1）生产废水管采用不锈钢管焊接或法兰连接；（2）雨水管部分采用不锈钢管焊接或法兰连接，部分采用UPVC 管粘接；（3）消防给水管采用镀锌钢管，丝扣连接；（4）冲洗水管采用不锈钢管焊接和丝扣连接（水龙头连接处）。 6.1.2管道、设备安装要求及方法（1）安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决；（2）管道安装的主要顺序是先主干管后支管；（3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷；（4）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜；（5）管子对口时应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子DN<100 时，允许偏差为1mm；当DN≥100 时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm；（6）管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷；（7）当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；（8）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷；（9）阀门安装： 1) 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向； 2) 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装； 3) 阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内； 4) 截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低进高出。（10）各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高20～3 0mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平；（11）管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上；（12）钢管水平安装支架间距，不得大于表6-1 所列数值：支架间距表6-1 （（14）排水管道检查口、清扫口与伸缩节：排水立管检查口在首层设置，立管检查口中心距地面1.0 m；当层高＜4 m时，立管应每层设一个伸缩节，当层高＞4 m时，由设计定；排水横管直线段每隔10 m 设置一个清扫口；（15）所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合；

管道焊接施工方案范本

精心整理目录 1、编制说明.............................................................2 2、工程概况.............................................................2 3、工程主要实物量.......................................................3 4、施工组织.............................................................4 567891011121314151.编制说明 1.1目的和范围为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。本方案的实用范围：榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程1290b 全厂工艺及供热外管安装工程管道的焊接施工。 1.2编制依据

2. 、置空气、化学污水、脱盐水、C4燃料气、燃料油、火炬气、烃类凝液、己烯-1、氢气、高压氮气、热水回水、热水供水、仪表空气、异戊烷、低低压过热蒸汽、低压氮气、低压过热蒸汽、混合C4、粗甲醇、甲醇、MTBE、回用水补水、32%烧碱、聚合级乙烯气、聚合级乙烯、聚合级丙烯气体、聚合级丙烯、安全阀放空介质、98%硫酸、蒸汽冷凝液、净化水、急冷水等。 2.2施工范围和内容我施工单位承接的是全厂系统工程全厂工艺及供热外管安装工程B标段的工艺管道的焊接工作，主要有5号、6号、8号、9号、10号、16号、17号、18号、19号、27号、28号、34号、 35号、36号管廊上管道焊接的工作。主要集中在榆横煤化学工业园西北处。本次焊接工程主要是

新老管道连接及封堵方案

濮阳县建新路污水管线改造工程新老管道连接及封堵施工方案编制单位：河南振兴建设工程集团有限公司

会签栏编制人：审核人：审批人：编制日期：2015年 2 月 4日

一、工程概况濮阳县建新路污水工程南起铁丘路，北至污水提升泵站。管材为DN1350mm的Ⅲ钢筋混凝土钢承口管，管线全长为530米。有检查井12座，其中：W2～W8矩形直线砖砌污水检查井，W1、W10为扇形砖砌污水检查井， WA、WB为矩形90°三通砖砌污水检查井。本工程设计从WA接入新修管道，从WB接入老管道，老管道管材为DN1200mm的钢筋混凝土管，管道埋深7.5m，设计封堵采用1：2水泥砂浆370mm砖墙砌筑封堵。现污水管道为濮阳县污水主干管，现污水水深4.3m，流速、流量大，主干管要时时畅通，主干管无法封堵后进行对接施工，同时设计采用砖墙封堵无法操作。为保证新修管道与老管道密封质量及污水主管道的时时畅通，需要对原设计对接及封堵方案进行变更。二、对接及封堵施工方案本工程管道埋深7.5m，污水水深4.3m，流速、流量大等特点，根据工期要求和保证工程质量，我施工方对对接及封堵方法提出变更。施工工序为先用WA、WB井将新老管道对接保证污水管道畅通，之后从WAX、WBS井进行封堵。对接：对接施工先将WA 、WB进行大开挖，开挖要求采用原方案，开挖底面尺寸顺老管道方向长5.0m，顺新管道方向长6.0m，支护方案采用原方案。将WA 、WB井全部暴露在外，对接部分采用370mm砖砌筑构筑物满包围WA 、WA井与新管DN1350管端头、构筑物兼作检查井，370mm砖墙采用内外粉以确保密封

给水管道施工方案(完整版)

给排水管道施工方案施工单位：审批：审核：编制：

目录一、编制说明二、编制依据三、施工程序四、施工准备五、施工技术及质量要求六、安全技术措施七、劳动力配置计划八、主要工、机具计划和手段用料计划九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：

3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

(2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司）三、施工程序 1、地下管道施工程序四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，

架空管道施工方案(精)

国电天津第一热电厂实施自营供热管网改造工程（热水管道工程）架空管道工程施工方案一、管道安装工艺流程：放线定位一一浇筑砼支架基础一一架空管道敷设安装一一补偿器安装一一固定支架安装一一管道探伤一一水压试验一一管道保温修补钢管焊接工艺方法选用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的工艺，以焊接质量来保证本工程安装质量。架空管道安装： 1、根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、基础浇筑等。 2、管道吊装前，应检查桁架的偏差尺寸是否在设计和规范要求内。 3、管道应先在进行分段焊接，每段长度在25~35M范围内。 4、阀门、配件、补偿器支架等，应按施工要求在试压前安装完毕。 5、管道水压试验，应按设计要求和规范规定。二、施工技术措施： 1、材料的验收检验工作，管道用的钢管材，管件，补偿器等，必须经质量技术监督行政主管部门的安全认可证书或受理证书，同时还需如产品质量证明书，否则不得验收用于工程中。 2、管道的焊接工作，必须有持相应焊接位置项目的焊工担任，且在有效期内。焊后经焊接检验员检测合格后方可进行探伤检测。 3、管道水压试验，试验压力按照设计及规范要求执行，稳压30mi n,压力不下降，无渗漏为合格；

4、管道水压试验结束后，按照规范要求应进行水冲洗等。三、管道焊接工艺： 1、架空热力管道施工，焊接是重要的工艺之一，焊接质量的好坏关系到管网的正常运行，寿命及安全可靠性，因此焊接质量控制是质量控制的中心环节之一，围绕焊接质量控制和影响焊接质量因素，有关环节必须为确保焊接质量提供必要的保证。根据管道的技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为单面、V型; 强调按工艺要求开坡口，以保证焊透； 2、焊前准备65° 土5° 坡口的加工角度要求如图，并留出适当的钝边，女口1mm左右坡口的清理用角向砂轮机，将坡口面和坡口附近20mm范围内，打磨漏出金属光泽。除锈、去油，除去污物，要求当天清理干净，当天焊接完毕，不允许，隔夜才焊。 2）、焊接设备及工装 ①要求使用直流电焊机，配好电流、电压表，如ZX5-400Y,气冷氩弧焊焊枪，氩弧焊时采用直流正接法，手工电弧焊时，采用直流反接法； ②管子组对时，应采用专用工装组对，避免强力组对焊口；

管道对接方案知识讲解

氧、氮、压缩空气对接施工方案一、概述：本工程施工的管道是元里立金属制品有限公司厂区氧气、氮气、压缩空气、煤气管道对接。 1、编制依据：（1）国家标准GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》。（2）《氧气管道施工说明》《氮气管道施工说明》、《煤气管道施工说明》。（3）国家标准GBJ236-82《工业管道焊接工程及验收规范》。 2、工程内容：（1）氧气管道对接（φ57*3.5）（2）氮气管道对接（φ57*3.5）（3）压缩空气管道对接（φ219*6）（4）煤气管道对接（φ1620*8） 3、工程具备条件：各种阀门法兰等材料已经到位，施工场地已清理且达到安装要求。 3、工程特点：氧气管道输送的介质为助燃、易爆气体，压力也较高，因此施工工艺较为复杂，管道及施工过程中要禁油，焊接前要进行脱脂，验收合格后才能焊接，焊接时要避免焊口氧化，需要采用氩弧焊，管道施工过程中严禁杂物进入管道，以免工作时高压气体的高速流动，造成

杂物与管道磨擦而引起管道爆炸等事故发生。管道为无缝钢管，氮气管道对管内洁净度要求较高，需要采用氩弧焊焊接。其他管道施工过程中严禁杂物进入管道，以免工作时造成堵塞和不必要的麻烦，管道为不锈钢管，工艺管道要求施工，管道为无缝钢管GB8163，材质为20#钢。二、管道与管件的质量检验本工程中所用的管道以及材料在进行加工或使用前，必须进行质量检验，并应符合下列要求： ⑴.保证项目管道组成件、支承件以及所有材料必须具有制造厂的合格证书，其各项指标必须符合现行国家或部颁标准的规定。 ⑵.外观检查钢管、钢管件及钢板、型钢等材料在使用前应进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或缺陷。三、管道加工、制作各种管道组成件及支承件除成品外，其余均在工厂内加工，然后运往安装地点进行安装。 1.钢板卷管制作 ⑴.直管段、弯头、三通放样为了保证钢板卷管的加工质量，在制作前应将钢板平整矫直并进行表面除锈。直管段在放样展开时，其展开矩形图的四个角必须垂直

新旧雨水管道对接施工方案

编号：AQ-BH-03455 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑新旧雨水管道对接施工方案New and old rainwater pipeline butt joint construction scheme

新旧雨水管道对接施工方案说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。本工程为道路改造工程，涉及到道路新建雨水管道主管接入市政雨水管网，新旧雨水管对接的部位按照设计图纸统计有两处。由于雨水管网施工、新旧雨水管道对接，新建主管接入市政雨水管网等工作时，要下窨井作业，容易产生有毒气体中毒，特别是正常投入使用的老雨水窨井内，有害气体大量沉积，故我单位为确保施工安全制定以下方案： 1、要了解管道口径，流量、流速、潮汛水位、管内积泥厚度，有机物含量，管内雨染程度等。 2、对施工人员进行安全技术交底，让作业人员懂得个人防护和救护的基本方法，增强自我保护意识。 3、将检查井上、下游的窨井盖打开三只以上，打开时间四小时以上，井周围用护栏围好，夜间设置警示灯。 4、如雨泥太厚，可用木棒搅动，井太深时也可用空压机扦管送

气或抽水扰动，使其积存的有毒气体及早散发。 5、采用机械强迫通风对流来稀释、驱散各种有毒气体。 6、下井设备准备充分，包括安全帽、防毒面具、抢救时用的深氧面具、安全帽、竹梯等。 7、井上、井下人员通话联络必须落实，可采用口头、手势、对讲机、电话等。 8、拆封前明确责任到人，分工明确，安全措施要落实到位，防止人被水冲走及其他潜在危险因素发生。 9、下井前必须做以下试验： 1）醋酸铅定性纸试验，将试纸贴近水面试验每次30秒钟以上然后观察纸颜色，确定H2 S含量，当试纸所显与标准色板相比，呈黄绿时（20vmg/m3以下），才可采取相应安全技术措施的前提下，下井操作。 2）小白鼠试验：将小白鼠一组三只用铁丝笼吊入井内贴近水面试验一小时以上，观察其活动动态，以测定其有毒气体含量，如发现异常应判明情况，加强通风排毒措施，方可决定能否下井操作。

地下管线施工方案

目录一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)

汽、柴油加氢精制装置给排水施工方案一、工程概况：本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程，管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。二、编制依据： 1、GB50268－97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》三、施工准备为缩短工期，确保工程质量和施工安全，减少浪费和降低工程成本，保证安装工程的顺利进行，为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续，为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实，并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习，做到现场人员施工有依据，操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工，预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图，施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作，确保施工现场水、电、路畅通及场地平整，做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料，应设专用库储存，防止变质、锈蚀。

管道焊接施工方案

徐州市第二地面水厂清水输配水管道一期工程（彭祖大道沿陶公河至徐贾快速路西段）Ⅱ标段管道焊接工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：徐州市水利工程建设有限公司 2016年4月20日

管道焊接工程专项施工方案 1、工程概况徐州市第二地面水厂清水输配水管道一期工程（彭祖大道沿陶公河至徐贾快速路西段）Ⅱ标段位于徐州市开发区大庙镇，工程主要建设内容：球墨铸铁管埋设、过房亭河顶管（钢管）、大张路顶管（钢管）及阀门井等。本工程焊接钢管主要为D1420*16顶管钢管及D1420*14埋设钢管，材质为Q235B。 2、编制依据徐州市第二地面水厂清水输配水管道一期工程（彭祖大道沿陶公河至徐贾快速路西段）Ⅱ标段图纸；《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010）；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）；《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 3、作业前准备（1）人员：技术员2人、焊工6人、安全员1人、质检员1人、探伤检测员2人；（2）工具：电焊机、电焊面具、电焊手套及相关的劳保用品；（3）作业条件：在沟槽基础及边坡处理完成后及顶管设备安装好后即

可按本作业指导书要求进行焊接钢管作业；（4）钢管管材到达现场，相应防腐已施工完成。 4、操作工艺 4.1焊接施工准备（1）焊接人员：焊工持焊工合格证上岗，施焊后在焊口旁边用油漆喷上焊工号码；（2）机具：电焊机、手动砂轮机、检测设备等进场；（3）作业条件： 1）按要求准备好所需焊接的钢管、二氧焊机、二氧化碳瓶、二氧焊丝、氧气瓶、乙炔瓶等； 2）作业场地清洁无易燃易爆物品及杂物，并配备消防用具； 3）钢管运至作业场地内项目部材料、技术人员进行检查，对检查发现不合格的钢管需及时进行更换。 4.2管道组对拼装（1）管道安装前，管节应逐根测量、编号，选用管径相差最小的管节组对接；（2）焊件组对前及焊接前，将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺、铁锈等清理干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口除锈等级不小于Sa2.5级；（3）下管前先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管；（4）本工程采用外对口器进行对口，管口组对时避免强力组对且保护钢管防腐绝缘层；（5）管道对接焊缝组对时，内壁错边量不应超过母材厚度的10%，且不应大于2mm；（6）管道组对时，两管纵向焊缝相互错开，且错开间距不小于300mm；

新老管线对接施工方案

新老管道连接施工方案一、工程概述在污水管道施工时为了有效防范硫化氢等有毒有害气体中毒事故的发生，保障施工人员的作业安全和身体健康，按照预防为主的方针，特对新老管衔接的部位制定本施工方案。二、施工准备 1、测量需要接入管道的污水检查井的深度、井直径、井内爬梯高度以及相邻检查井间距，与原设计文件是否相符。 2、委托专业单位检测污水检查井及雨水检查井内气体情况及管道沉淀物等。 3、井下作业前须与工作面的前后雨、污水提升泵站协调，降低工作面区间内的雨、污水井中内水位。三、施工工艺流程 1、管道施工段两头封堵作业前，提前一至二天打开工作面及其上、下游的窨井盖，进行通风，并经硫化氢试仪等气体检测后方可下井。下井操作人员委托专业的施工队伍下井封堵作业，作业人员必须需佩戴压缩空气的隔离式防护装具，佩戴安全绳，并在井口安排至少2名安全监护人员，操作人员下井后，井口需继续排风（需进行封堵的井位见后附图）。 2、新管接入老污水井在管道两头封堵的管段间施工，佩戴好防毒用具下井封堵后，用简易生物检测法，即在管段内放鸽子或小鸡等小动物，三十分钟后，若小动物无异常，且经硫化氢测试仪测试合格，施工人员方可在井上作业。施工期间每隔半小时用硫化氢测试仪检测和随时观察小动物是否正常，以判断作业环境有无毒气等情况，有

异常情况时须采取必要的应急措施。在老污水检查井需要接入新管道时，采用大开挖挖除老井（老井开挖至新管管底），然后用强排风方法排除老井内有毒气体，绝对禁止施工人员下到井内施工作业，管道接好后直接砌筑检查井至井顶。在施工中万一发生安全事故禁止任何人不佩戴任何防护用具盲目施救。 3、拆封堵委派专业施工人员下井拆封头，敲封头时必须遵循“先下游、后上游”的原则，严禁同时拆除两只封头。拆除头前应做好抽水超越与泵站的调水协调准备。拆除的杂物应全部清除出井，以防止出现杂物堵住井口，而导致排水不畅。四、施工方法的选择（一）、封堵头子的部位选择，首先要考虑拆除头子的方便和安全，无论封上游头子还是下游头子要结合实际调查清楚，根据不同情况区别对待； 1、封堵原有管道头子的原则是：应充分利用下游能利用的泵站抽吸以降低管内水位，如上游能利用抽水机降低管内水压力，则更为可靠。 2、本工程的新旧雨污水管接管属于在上游新建管道，接通下游管道，需封堵原管的下水头子，为可靠起见，再加封原管的上水头子，见图（1-1。如在原窨井内封堵原管的下水头子，则在封堵时，下游泵站必须抽水降低原管内水位，在封堵时密切配合，如下游无泵站时，则趁落潮期间待管内水位自然降低时封堵；原管道下水头子原下游管道新建管道上水头子图2.8.3－2 以上封堵头子的部位和拆除头子的时间都要作出详细的原始记录，记好记点、窨井编号、封塞方法、上游或下游的部位，附平面图说明，以及封拆的日期等，在系统工程施工时，更要切记不得遗漏，以免工程完毕后，发现局部不通水。

新老管道对接方案

新老污水管道顺接施工方案一、工程概述华杨路（优比路-迎宾路）改造工程位于昆山周市镇，施工区域内新老管碰接，位于优比路与华杨路路口。设计污水管径采用DN400UPVC加筋管。在污水管道施工时为了有效防范硫化氢等有毒有害气体中毒事故的发生，保障施工人员的作业安全和身体健康，按照预防为主的方针，特对新老管衔接的部位制定本施工方案。二、施工准备 1、测量需要接入管道的污水检查井的深度、井直径、井内爬梯高度以及相邻检查井间距，与原设计文件是否相符。 2、委托专业单位检测污水检查井及雨水检查井内气体情况及管道沉淀物等。 3、井下作业前须与工作面的前后雨、污水提升泵站协调，降低工作面区间内的雨、污水井中内水位。 4、选用经检测合格的特种设备下井作业。（见附表一）封堵管道用特种设备参考表附表一三、施工工艺流程 1、管道施工段两头封堵作业前，提前一至二天打开工作面及其上、下游的窨井盖，进行通风，并经硫化氢试仪等气体检测后方可下井。下井操作人员委托专业的施工队伍下井封堵作业，作业人员必须需佩戴压缩空气的隔离式防护装具，佩戴安全绳，并在井口安排至少2名安全监护人员，操作人员下井后，井口需继续排风（需进行封堵的井位见后附图）。

2、新管接入老污水井在管道两头封堵的管段间施工，由潜水员佩戴好防毒用具下井封堵后，用简易生物检测法，即在管段内放鸽子或小鸡等小动物，三十分钟后，若小动物无异常，且经硫化氢测试仪测试合格，施工人员方可在井上作业。施工期间每隔半小时用硫化氢测试仪检测和随时观察小动物是否正常，以判断作业环境有无毒气等情况，有异常情况时须采取必要的应急措施。在老污水检查井需要接入新管道时，采用大开挖挖除老井（老井开挖至新管管底），然后用强排风方法排除老井内有毒气体，绝对禁止施工人员下到井内施工作业，管道接好后直接砌筑检查井至井顶。在施工中万一发生安全事故禁止任何人不佩戴任何防护用具盲目施救。 3、拆封堵委派专业施工人员下井拆封头，敲封头时必须遵循“先下游、后上游”的原则，严禁同时拆除两只封头。拆除头前应做好抽水超越与泵站的调水协调准备。拆除的杂物应全部清除出井，以防止出现杂物堵住井口，而导致排水不畅。四、施工方法的选择（一）、封堵头子的部位选择，首先要考虑拆除头子的方便和安全，无论封上游头子还是下游头子要结合实际调查清楚，根据不同情况区别对待； 1、封堵原有管道头子的原则是：应充分利用下游能利用的泵站抽吸以降低管内水位，如上游能利用抽水机降低管内水压力，则更为可靠。 2、本工程的新旧雨污水管接管属于在上游新建管道，接通下游管道，需封堵原管的下水头子，为可靠起见，再加封原管的上水头子，见图（1-1。如在原窨井内封堵原管的下水头子，则在封堵时，下游泵站必须抽水降低原管内水位，在封堵时密切配合，如下游无泵站时，则趁落潮期间待管内水位自然降低时封堵；

新老管线对接施工方案word版本

新老管线对接施工方案

检测法，即在管段内放鸽子或小鸡等小动物，三十分钟后，若小动物无异常，

且经硫化氢测试仪测试合格，施工人员方可在井上作业。施工期间每隔半小时用硫化氢测试仪检测和随时观察小动物是否正常，以判断作业环境有无毒气等情况，有异常情况时须采取必要的应急措施。在老污水检查井需要接入新管道时，采用大开挖挖除老井（老井开挖至新管管底），然后用强排风方法排除老井内有毒气体，绝对禁止施工人员下到井内施工作业，管道接好后直接砌筑检查井至井顶。在施工中万一发生安全事故禁止任何人不佩戴任何防护用具盲目施救。 3、拆圭寸堵委派专业施工人员下井拆封头，敲封头时必须遵循“先下游、后上游”的原则，严禁同时拆除两只封头。拆除头前应做好抽水超越与泵站的调水协调准备。拆除的杂物应全部清除出井，以防止出现杂物堵住井口，而导致排水不畅。四、施工方法的选择（一）、封堵头子的部位选择，首先要考虑拆除头子的方便和安全，无论封上游头子还是下游头子要结合实际调查清楚，根据不同情况区别对待； 1、封堵原有管道头子的原则是：应充分利用下游能利用的泵站抽吸以降低管内水位，如上游能利用抽水机降低管内水压力，贝U更为可靠。 2、本工程的新旧雨污水管接管属于在上游新建管道，接通下游管道，需封堵原管的下水头子，为可靠起见，再加封原管的上水头子，见图（1-1。如在原窨井内封堵原管的下水头子，则在封堵时，下游泵站必须抽水降低原管内水位，在封堵时密切配合，如下游无泵站时，则趁落潮期间待管内水位自然降低时封堵;

pe管道施工方案

兰池二路PE管道施工工程 PE管热熔对接施工方案编制人：编制日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。聚乙烯（PE）管施工工艺 1.PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。 2.管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存

先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。一、热熔对接机设备简介：本工程PE管热熔对接设备采用 DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。主要技术参数：焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、 PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD≥90 mm管；管壁厚度 > 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，

管道对接施工方案

煤气管道对接施工方案一、概述: 本工程施工的管道是与煤气管道对接的氮气、氧气、压缩空气、蒸汽管道。 1、编制依据: (1)国家标准GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》。 (2)无锡市恒禾工程咨询设计有限公司设计的工艺施工图设计说明书. (3)国家标准GBJ236-82《工业管道焊接工程及验收规范》。 (4)冶金工业部标准《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》。 2、工程内容: (1)无缝钢管φ57*3.5的氮气、氧气管道与煤气管道对接 (2)无缝钢管φ219*6蒸汽管道、压缩空气管道与煤气管道对接 3、工程特点: 氧气管道输送的介质为助燃、易爆气体,压力也较高,因此施工工艺较为复杂,管道及施工过程中要禁油,焊接前要进行酸洗,脱脂,焊接时要避免焊口氧化,需要采用氩弧焊,试压要采用无油水、无油气体及无油润滑设备加压,管道施工过程中要避免杂物进入管道,以免工作时高压气体的高速流动,造成杂物与管道磨擦而引起管道爆炸等事故发生。管道为无缝钢管,材质为304 二、主要施工顺序:

1、管道施工前应提前将阀门进行打压,如打压不合格应先进行研磨,研磨打压合格后脱脂才可进行安装。 2、管道施工前应先对进场的管道进行验收,验收合格后进行酸洗、脱脂以备以后施工。 3、管道全部完成后进行系统试压。 4、管道试压合格后进行涂漆,如现场认为先涂漆方便, 可在酸洗脱脂后涂漆,但要采取措施,管道两头焊接部分不要涂漆,管道内严禁进入油漆,涂色根据甲方要求。三、主要施工方法: 施工方法主要为氧气管道部分, 1、阀门试压: 阀门试压介质采用水,用柱塞泵加压,试压合格后进行脱脂,处理干净后用纸封死以备安装时使用。 2、酸洗: (1)本次管道采用槽式酸洗,其工序为水冲洗—酸洗—水冲洗—中和—钝化—水冲洗—干燥—封口。 1)酸洗液配方为:盐酸12-15%、乌洛托品1-2%。 2)浸泡温度:常温。 3)浸泡时间:120分钟。

日改新老管道对接专项施工方案

宜宾南岸污水处理厂进场段截污干管改造工程新老管道对接专项施工方案编制单位：四川中际建设工程有限公司编制：审核：审批：

一、工程概况本污水管网改造工程位于宜宾市南岸污水处理厂进场段，为永久性排水工程，本段改造工程设计总长度为 292m ，进水口毗邻滨江环线，从原市政排污管网接入，出水口接污水厂原汇流井。进水口段管道埋深约米， W1-W2新建管道底标高低于原管道底标高， W1-W2前段管道走向几乎与原管道平行，但与后段与原管道有平面交叉，施工时须采取有效截水措施，并将原管道拆除。出水口端管道埋深约米，新建管道出水端与原管道对接。由于原排污管道现属于正常使用状态，水流量较大，几乎为满管流水，新老管道对接施工过程中必须保证污水的正常排放，对接施工难度较大，需采取相应的施工措施，故制定本专项施工方案。工程项目基本情况序号项目内容 1 工程名称宜宾南岸污水厂进场段截污干管改造工程 2 建设地点宜宾市翠屏区南岸 3 建设单位宜宾市清源水务集团有限公司 4 设计单位中国市政工程西南设计研究总院有限公司 5 监理单位四川省城市建设监理有限公司 6 工程规模管网总长米 7 施工工期质量要求 30 天合格及以上 1、中国市政工程西南设计研究总院有限公司设计的《宜宾南岸污水处理厂进厂段截污干管改造工程》施工设计图纸；编制日期： 0 一七年七月、编制依据

2、《学院街至汇流井截污干管》工程竣工图； 3、《宜宾南岸污水厂进场段截污干管改造工程》施工合同； 4、《宜宾南岸污水厂进场段截污干管改造工程》现场施工环境； 5、《宜宾南岸污水厂进场段截污干管改造工程》项目沿线资源、地形地貌、临近建筑物及其它实际情况调查； 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》及国家、建设部颁发的其它现行技术规范、规程、工程质量检验评定标准； 7、我单位长期从事道排工程施工所积累的施工经验和现有施工设备、管理水平和本公司的综合实力； 8、四川中际建设工程有限公司的质量体系文件《质量手册》《程序文件》三、施工准备 1、现场准备 ⑴ 工前邀请相关上级人员进行现场测量交底。。 ⑵核实施工范围内对施工有影响构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施和附属设备的情况、类别和数量以及树木等的数量和情况，进行清点、丈量。 ⑶对各种地下管线等隐蔽设施，必须在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体人员，并留好相关原始记录。

电力电缆管线敷设工程施工方案

一、施工顺序安排根据本工程特征及施工进度要求，我们作了精心组织，合理按排，充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验，进行流水施工作业，保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量，根据施工安排，从进场开工时间至完工时间总工期为41天。（具体见下页）具体施工工艺流程

二、施工方案非开挖施工方法 1、管道设置以道路环境特点拟定施工管线位置；为避开道路交错及十字路口，特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物，及避开多管线，人均流动少的慢车道上及绿化草坪上，停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2，穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。 2、管线工作井放样根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置，用经纬仪测出管线位置，再顺管线位置用钢尺定出工作井位置，用白灰线画出工作井的尺寸。 3、工作井开挖根据灰线尺寸，采用人工开挖放坡系数为1：0.25，在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土，其高度不宜超过2m以上，以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井，以便用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上，故有一部份土方需运走，余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。 4、钻孔回拉管道施工方法（1）先导孔施工阶段

先导引的施工是整个工程施工的关键阶段，它决定管线穿越位置的科学与合理性，必须要考虑到D160（HDPE）管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度，因扩孔直径较大且大曲率半径钻进，可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。为保证导向孔钻进的精确定位，采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时，对钻头定位要进行多点、精确测量，每钻进2m测一次，防止过度纠偏；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；曲线段的纠斜，要根据钻头面向位置及倾角变化值，运用软件及经验数据，及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化；小角度钻进及水平钻进阶段，可根据倾角变化适当增加测点距离；通过原有地下管线时，测点要精确，当深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻孔按预定轨迹出土。（2）扩孔阶段导向孔施工完毕后，在下管位置将导向钻头拆下，换上扩孔钻头，分级多次将钻孔扩大到需要的孔径（D160管材）；扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆，并使用钻液宝（液体Drispac聚合物）添加剂，保证孔壁完整、光滑；适当增加泥浆比重，提高泥浆粘度；同时降低钻杆转速，适当加大拉力，减少对地层的冲蚀；有砖石地段，要采取慢拉多扩的方法，将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。（3）拉管施工阶段扩孔完成以后，将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中，在按装拉管头时应事先把封水堵头