建筑室内给水工程施工方案

建筑室内给水工程施工方案
建筑室内给水工程施工方案

成都航空职业技术学院Chengdu aeronautic vocational and technical college

建筑室内给水工程施工方案

系别:建筑工程系

专业:建筑设备工程技术

班级:30934

指导教师:叶巧云

组长:廖龙斌

组员:罗强苏梅雄代俊齐张茜

完成时间:2011 年9 月18 日

建筑室内给水工程施工方案

室内生活给水管道采用PP-R 塑料管,配套管件连接。

(一)PP-R 管施工工艺

PP-R 管的连接拟采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度,并事先在管道上标出热熔深度,热熔设备为电子焊接机,其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准(约260оC)。将管道和管件压入焊接头中,在两端同时加压力,注意不要将管道和管件扭曲或折弯,保持压力直至热熔完成。热熔完成后,同时取下管道或管件,同样,从焊接头取出时,不要扭曲或折弯。取出后,立即将管道或管件压紧,直至所标的接合深度。此间,可在5 度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外,其焊接的深度,加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式,不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。

(二)室内给水系统工艺流程

安装准备→预制加工→支架制作及安装→支管、主管安装→管道试压、冲洗消毒

1.安装准备

认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

2.预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。

3.支架制作及安装

PP-R 管支架采用厂家配套产品。

4.支管、主管安装

管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行,其安装施工的工艺流程为:支架安装→测量尺寸、下料加工预制→主管道及管道附件安装。

主管安装,在支架安装完毕后进行,先在主管中心线上定出各分支管的位置,标出主管的中心线,然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装(组装长度应以方便安装为宜),预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上,且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子,应在地面进行检查,若有歪斜曲扭,则应进行调直,上管时,应将管道轻落在支架上,随即用预先准备好的抱箍将管子固定,防止管道滚落伤人,干管安装后,还应进行最后的校正调直,保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上,并最后固定牢固,立管安装前,在墙上弹出铅垂线,在支架安装好的条件下,根据主管上管道附件的位置和支管的位置,确定立管的下料尺寸,在架空式主管通过伸缩缝的地方应两边各加同等级的橡胶软接头。

5.管道试压、冲洗消毒

管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时,应打开管网高处的排气阀,将空气排尽,灌满水后关闭排气阀和进水阀,将试压泵与管网连接并缓慢升高压力,加压至一定数值时,应停下对管网进行全面检查,未发现管道移位、接口漏水等现象约30 分钟后,方可继续加压至试验压力。此过程至少应重复两次加压至规定数值。停止加压后10 分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕,若不大于即为合格。若大于此值,则说明有漏水现象,应仔细检查发现后补漏并重复上述步骤,然后降至工作压力全面检查,以不渗漏为合格。

给水系统在竣工交付使用前,应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。饮用水管道除冲洗外,还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活,必须防止阀门的内漏以及外渗,保证供水正常。

(三)室内给水系统质量通病及防止措施

1)给水管道穿过建筑物变形缝的技术措施

为了防止管道破坏,给水管道尽量不穿过建筑物的伸缩缝、沉降缝,必须穿过时,要采取调节措施。常用的几种方法是:

1.橡胶软管法—用橡胶软管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。

2.丝扣弯头法-用弯头法进行调节位移,适用于小径管。

3.钢套管-在伸缩缝处加一套管,给水管从套管内穿过。

2)给水管道穿越伸缩缝、沉降缝等未采取措施

1.在穿墙处预留洞,净空>最大沉降量(在管道穿越区上下部位留有不小于150mm净空)。

2.在墙体两侧采用金属波纹管柔性连接。若采用法兰金属波纹管安装后,应把连接两头法兰片的限位杆两端螺母拧松至一定程度。

3.在穿墙处做成方形补偿器,水平安装,螺纹连接。

3)建筑毛坯房楼地面找平层或墙体内暗埋的给水管道无标识

直接埋设在楼地面找平层内管道的地面或墙体内暗设管道的墙面应有管道位置、走向的临时标识。

4)沿楼地面找平层敷设的给水管半明暗现象

给水管沿楼地面找平层敷设时,不允许存在半明暗现象。但当找平层无法盖住管道,则应在管道上部用水泥沙浆(保护层厚度不宜小于20mm)加以保护,或用塑料线槽加以保护。

5)地下埋设进水管道漏水

给水管道通水后,地面或墙角处局部返潮、积水,甚至从孔缝处冒水,严重影响使用。造成原因:

1.管道安装后,没有认真进行水压试验,管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏,没有及时发现解决。

2.管边支墩位置不合适,受力不均匀,造成丝头断裂;尤其当管道变径使用管补心,以及丝头超长时更易发生:

3.北方地区管道试水后,没有及时把水泄净,在冬季造成管道或零件冻裂漏水。

4.管道埋土夯实方法不当,造成管道接口处受力过大,接头断裂。

6)敷设在屋面、阳台、室外墙面上易被阳光照射的PP-R水管未采取防紫外线措施。

管表面采用铝箔胶带包扎或其他防紫外线等保护措施。

(四)室内给水系统质量规范及标准

1.强调室内给水管道试压必须按设计要求且符合规范规定,列为主控项目。检验方法分两档:金属及复合管给水管道系统试压参照钢制给水管道试压的有关

规定;塑料给水管道系统试压则参照CECS18:90 及各塑料给水管生产厂家的有关规定,制定本条以统一检验方法。

2.为保证使用功能,强调室内给水系统在竣工后或交付使用前必须通水试验,并作好记录,以备查验。

3.为保证水质、使用安全,强调生活饮用水管道在竣工后或交付使用前必须进行吹洗,除去杂物,使管道清洁,并经有关部门取样化验,达到国家《生活饮用水标准》才能交付使用。

4.为延长使用寿命,确保使用安全,规定除塑料管和复合管本身具有防腐功能可直接埋地敷设外,其他金属给水管材埋地敷设均应按规范规定作防腐处理。

5.给水管与排水管上、下交叉铺设,规定给水管应铺设在排水管上面,主要是为防止给水水质不受污染。如因条件限制,给水管必须铺设在排水管下面时,给水管应加套管,为安全起见,规定套管长度不得小于排水管管径的3 倍。

6.给水水平管道设置坡度坡向泄水装置是为了在试压冲洗及维修时能及时排空管道内的积水,尤其在北方寒冷地区,在冬季未正式采暖时管道内如有残存积水易冻结

7.管道支吊架应外观平整,结构牢固,间距应符合规范规定,属一般控制项目。

市政工程给水施工方案

给水工程压力试验方案 一、工程概况 二、施工工艺 测量放线—沟槽开挖—钎探—砂基础—管道安装—水压试验—检查井浇筑—沟槽回填、压实 三、具体的施工方法 1、施工前的准备工作: 测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护,防护栏高为1.2米,防护栏之间用密目网进行防拦(后附图)。 沟槽开挖完成按照要求进行钎探,钎探布置点为每井位一点,遇有槽底土质不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。 砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,一层砂基础厚度为15cm,C2层厚度为4cm,C1层压实系数为≥90%,C2层压实系数为≥95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。 检查管材破裂,可用小锤轻轻敲打管口、管身,破裂处发声嘶哑,有破裂的管材不能使用。 对承口内部,插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺

和铸砂可用砂轮磨掉,或用錾子剔除。 承插口配合的环向间隙,应满足接口嵌缝的需要。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查,如有缺陷或损坏,应按产品说明书修补、养护。 2.1球墨铸铁管安装 (1)下管 采用机械下管,下管时用橡胶管将吊装带,禁止钢丝绳直接勒在管子上,应使管子完整无损的下到沟槽,管子两端不要碰撞槽帮,不要污染管子。 排管方向与来水方向一致,即承口为来水方向,插口为去水方向。如管体标有向上放的标志,注意在摆管时,把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离,并隔一段距离进行适当的错管,避免距离过长后,后面窜管距离过长形成二次排管。 下管设专人统一指挥,以确保管材平稳下沟。 (2)清理承口 管及管件下沟前,先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等,有任何附加物都可能造成接口漏水,影响试压或冲洗。 (3)清理胶圈、上胶圈 上胶圈:将胶圈清理洁净,弯成心形或花形放入承口槽内就位。把胶圈装入承口槽,确保各个部分不翘不扭,用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差值为±3mm。检查胶圈的固定是否正确。 (4)接口(推插口)

室内给水管道施工方案

室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 (1)各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求,具有产品合格证,并具有饮用水卫生许可证。 (2)给水钢塑管及管件应符合设计要求,管材和管件内外壁应光滑、平整;管材轴向不得有扭曲或弯曲,其直线度偏差应小于1%;管材端口必须垂直于轴线,且平整;管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 (3)阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定:阀门的强度压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位

置正确。 ⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行安装,安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 (1)给水管道安装工艺流程:准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 (2)预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图,在现场安装的结构位置上做好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 (3)支管安装时,将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装,应确定支管安装高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装,应根据管道长度适当加好临时固定卡,待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置,找平找正后埋设好支管管卡,并上好临时封堵。 (4)立管安装时,应自上而下统一吊通线,均匀固定好管卡,由下到上按顺序进行安装,并复核预留甩口的高度,方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理,便于操作和维修,支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平,最终调整固定管卡,配合土建封堵楼板管洞。 (5)干管安装时,一般从总进水口开始操作,总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛,安装时要找平

PPR给水管工程施工组织设计方案新版

给水管道施工方案 生活给水管—聚丙烯管(PP-R)为目前我国正在推广使用的新型生活给水管,可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。 3. 材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。 1)管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。 2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 3)管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材

在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 安装工艺及要求 1) 工艺流程 安装准备→材料进货检验→预制加工→干管安装→支管安装→管道冲洗→管道试压 2) 为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应<10%,管材同一截面的壁厚偏差应<14%,内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。3) 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4) PP-R管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。 连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所

供水工程施工组织设计范本

施工组织设计 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工方案与技术措施 第一节施工准备工作 第二节施工总体安排 第三节沟槽开挖及砼垫层施工 第四节钢筋工程施工方案 第五节砼工程施工方案 第六节管道安装工程施工 第四章质量管理体系与措施 第一节施工组织 第二节有关材料试验的制度 第三节质量保证措施 第四节季节性施工措施 第五节测量复核保证措施 第六节材料和设备质量保证措施 第七节技术档案管理及保修服务措施第五章安全管理体系与措施 第六章确保文明施工的技术组织措施第七章环境保护管理体系与措施 第八章施工进度计划与措施 第九章资源配备计划 第十章施工设备及进场计划

第一章编制依据 1、本项目工程的招标文件; 2、本项目的图纸及工程清单量; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》; 4、《工程测量规范》; 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》; 6、《砌体工程施工质量验收规范》; 7、《市政排水管渠工程质量检验及评定标准》; 8、《钢筋焊接及验收规范》; 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》; 10、《施工现场临时用电安装技术规范》; 11、《给水排水构筑物施工及验收规范》; 12、《混凝土外加剂应用技术规范》; 13、《建筑工地施工现场供用电安全规范》; 14、《施工现场临时用电安全技术规程》; 第二章工程概况 一、工程说明 1、项目名称:山西医科大学第一医院交城分院红旗路供水工程。 2、项目编号: BRR20-SXS-ZB-71。 二、工程质量要求及验收标准 根据招标文件规定,本工程质量应符设计要求及国家验收规范。要求质量标准为“合格”。 三、工期要求 根据招标文件规定,本工程施工总工期为30天。 第三章施工方案与技术措施 第一节施工准备工作 在施工前首先应做好以下施工准备工作: 1、熟悉施工图纸,如发现图纸问题,及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范,安全操作规程及质量检验评定标准,制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。

室内给排水安装施工方案

目录 一、编制依据111 二、工程概况111 三、工期333 四、人员与机械333 五、施工准备444 六、室内给排水工程施工工艺和方法555 1、主要施工方案和技术措施555 (1)给排水工程拆除与恢复555 (2)给排水管道拆除与安装666 2、洁具和卫生器具的拆除与安装999(1)安装的工艺流程999 (2)施工要点999 (3)洗涤盆安装999 (4)坐便器安装101010 (5)洗脸盆安装101010 3、给排水系统调试111111 七、室内给排水工程质量保证措施141414 1、质量保证措施141414 2、套管的安装141414 3、管道、阀门安装质量保证措施141414 八、安全保障措施151515

九、注意事项171717

一、编制依据 1、施工图 (1)北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。 (2)《建筑给水排水设计规范》(GB50015—2003)(2009年版); (3)《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98);(4)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—95)(2005年版) (5)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)。 (6)《节水型生活用水器具》CJ164-2002 (7)国家现行的有关标准、规范、建筑质量管理条例。 二、工程概况 本工程此次改造涉及到25个小区建筑面积为289719.98m2,小区名称是:海淀昌运宫9#院、海淀北洼路7#院、增光路40#院、二里沟中街44#院、北洼路46#院、北洼路50#院、永定路 1#院、田村路48#院、北蜂窝路15#、永定路127#、阜成路北甲 9#楼、羊坊店村北5#楼、羊坊店东路西小区、小马厂建安宿舍、车公庄西路16#院、万寿寺北里小区、三虎桥南路17#院、永定路15#楼、阜成路北小区、金沟河15、17#院、翠微路南里小区、甘家口丁楼、西三环北路105#院、西三环北路105#院12、13#楼、复兴路32#院等。

室外给排水工程施工方案

6354整修工程 室 外 给 排 水 工 程 施 工 方 案 编制单位:江苏庆安建设有限公司项目经理:李君爱 项目技术负责人:张华 编制人:唐家银 编制日期:2016年5月5日

室外给排水工程施工方案 一、工程概况: 训练楼室外、机关食堂室外、家属区室外给排水工程,具有两座砖砌化粪池。 二、施工阶段 施工顺序为:先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工. 三、施工程序 1、测量放线 测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,并进行复核无误。测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。 2、沟槽开挖 土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。 A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。 C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(见开槽断面图),根据不同的土类

确定为1:0.33~1:0.75。开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,?以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0?米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。 D、特坚石采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎,其它小体积采用风镐破除。 E、施工排水:施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下方式进行排水:a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水;b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。 3、管道基础 管道基础,视地下土质情况而定。管槽开挖后,如遇橡皮土,密实度不符合规范要求的,需做换土处理,然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm厚砂垫层,即可安装管道。回填进行分层夯实回填。 如遇基槽土质松软,不符合设计要求的,必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。 4、管道安装 A、吊装下管 管道安装采用人工。管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并先

给水工程施工方案75343

给水工程施工方案 一、编制依据 1、环观南路(平大路—外环路)工程给水工程设计图纸 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 3、《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10:89 4、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准》 5、给排水标准图集 二、工程概况 ???????? 计划开工时间:??年??月??日 计划完工时间:??年??月??日 三、主要工程数量及劳动力安排 1、主要工程量一览表

2、劳动力计划表 3、项目部组织机构 四、施工方案 给水工程施工工艺流程 施工放样→沟槽开挖→下管、稳管→管道接口→水压试验、冲洗消毒→沟槽回填。 一)测量放线

1、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过符合方可使用并 经常校核。 2、根据道路工程给出的要素点坐标、给水工程距路中线的距离, 准确计算出给水管道闸阀井中心坐标。 3、用全站仪放样出闸阀井中心点,然后根据沟槽底部开挖宽度、 开挖深度、开挖坡度用石灰撒出开挖边线。 4、所施工管道如与已建管道衔接,必须在挖沟槽前对其平面 位置和高程进行测量校对,如与设计不符,及时通知监理单 位、设计单位协商解决。 二)沟槽开挖 1、沟槽开挖前,向机械手详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及安全要求等,并派专人指挥开挖,指挥人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,测量人员跟踪测量槽底高程、宽度、中线偏位,防止亏挖,杜绝超挖回填虚土。 2、开挖边线复核无误后可指挥挖掘机进入施工现场进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的土堆于沟槽一侧,堆土坡脚距槽边0.8m以外,堆土高度不超过1.5m,堆土坡度不宜陡于自然休止角。 3、由于挖掘机不可能准确地将槽底按设计高程整平,为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,开挖管沟时应在设计槽底高程以上预留10-20cm,而用人工起槽。 4、沟槽断面应符合设计要求,沟底夯实,平整密实,沟槽内洁净,无障碍物。

室外给排水工程施工方案.

长平商务大厦室外给排水工程 施工方案 一、工程概况: 长平商务大厦位于深圳市福田保税区红花路。给水管道施工主要是室外敷设DN200给水管438m,DN150给水管35m; 水表井2座,阀门井10座。DN200PVC-U 雨水管95米,DN300、400PVC-U雨水管各74米;DN500PVC-U雨水管110米,雨水检查井18座,跌水井1座,雨水口24座;DN200PVC-U污水管196米,DN300PVC-U 雨水管112米;DN100铸铁污水管15米,DN100镀锌钢管20米,污水井21座。 二、工程工期 依现场可提供的工作场地进行组织安排。 三、施工阶段 施工顺序为:先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工. 三、施工程序 1、测量放线 测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,同时参考其它专业图纸复核无误后。测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。 2、沟槽开挖 土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。 A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。 C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(见开槽断面图),根据不同的土类确定为1:0.33~1:0.75。开

挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,?以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0?米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。 D、施工排水:施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下方式进行排水:a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水; b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。 3、管道基础 管道基础,视地下土质情况而定。管槽开挖后,如遇橡皮土,密实度不符合规范要求的,需做换土处理,然后进行分层夯实。给排水管沟底均铺设100mm厚砂垫层,经夯实后即可安装管道。 如遇基槽土质松软,不符合设计要求的,必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。 4、管道安装 A、吊装下管 管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管,管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并先定出节点和构筑物的位置。 管道安装时,严格控制管口中心高程及左右偏移,除图纸中规定外,不得大于5mm,高程偏差控制在±20MM内,直管至少每两节测一次,弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过 1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(?其中D为管道直径)。 B、PE塑料给水管安装 1.焊接工艺 1.1焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间-PE 熔接过程中压力、时间的关系(见图8.6)。 1).温度的确定

市政给水工程施工设计方案

. . . 给水管道工程施工方案

目录 第一章工程概况 (4) 一、工程概况: (4) 二、主要工程数量 (4) 三、工程特点 (5) 四、施工条件 (5) 第二章施工准备工作计划 (6) 一、施工准备 (6) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (7) 三、项目施工组织机构框图 (11) 第三章施工方案......................................................................................1..2. 一、测量放样...........................................................................................1..2. 二、沟槽开挖...........................................................................................1..3. 三、管道安装...........................................................................................1..5. 四、管道接口...........................................................................................1..6. 五、管道支墩...........................................................................................1..6. 六、阀门井砌筑、抹灰............................................................................1..8 七、回填土...............................................................................................1..9. 八、水压试验...........................................................................................2..0. 九、清洗、消毒20

给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区,主体工程建筑总面积约为14.8万平方米,总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区,三区各设地下一层,A、C区生产厂房地上为四层,B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院(上海分院)和中国电子工程设计院(上海分院)共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院(上海分院)设计,A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院(上海分院)设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池,其中储存1000m2消防水。 给水系统:民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后,再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后,再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水:B区坐便器及小便器为一个系统,其他洗涤排水为一个系统,整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院(上海分院)给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0~NJ.15.40001.SD1.58未作废图,A、B版图及相关工程变更通知单、核定单; 2、中国电子工程设计院(上海分院)给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单; 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)、《建筑给水管硬聚氯乙烯(PVC—U)管道设计与施工验收规程》(CECS41:92)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 (一)材料设备 1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求; 2、材料搬运及堆放 1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚; 2)管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m; 3)胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明火; 4)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度

室外给水工程施工方案

室外给水工程施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管沟内无杂乱碎石等。 (二)材质要求 本工程室外给水管材采用PE管,管材、管件颜色应该均匀一致,内外表面应该光滑、平整、清洁,应无凹痕、气泡、明显划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材断面应切割平整,并应与轴线垂直。产品应有合格证。 二、工艺流程 管沟开挖——管道连接——过渡连接——管道安装——管沟回填——管道试压——管道冲洗——通水试验 三、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 (二)管道连接 1、PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,具体步骤如下: 1)把待接管材置于焊机夹具上并夹紧; 2)管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象。 3)校直两对接件,使其错位量不大于2mm; 4)放入加热板; 5)加热完毕,取出加热板; 6)迅速接合两加热面,升压至熔接压力30Pa并保压冷却; 7)热熔完成。 2、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表

三)过渡连接 在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 (三)管道安装: 给水PE管的安装 沟槽开挖后,在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实,回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施 若沟槽周边没位置,则在沟槽中进行连接和安装,若沟槽周边有场地,则预先在地面上接成一定长度的管路,等到每个焊口都充分冷却后,再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 (四)管沟回填: 管道安装完毕,经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步: 1)用沙土或符合要求的原土回填管道两肋,一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中,管道下部与管底的空隙处易被忽略,要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填,以便试压时观察各接头质量。 2)管道试压合格后的大面积回填(500mm厚),管顶300mm以上部分回填原土并填实,采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管上行驶。 管顶以上300mm回填后,在进行管道试压,以防试压时管道系统产生推移。

给水工程施工方案

给水工程施工方案 1.工程概况 (1)工程情况 滑兴路位于滑县城区东部,是一条南北向城市主干道,道路规划红线宽40米,南起禹大线,北至北环路,工程全长2030米。工程沿线自南向北分别及禹大线、向阳路、道康路、煤建路、北环路相交,其中禹大线、煤建路、北环路均为现状沥青路,道康路为同期设计道路,向阳路为规划道路。 本给水管道工程单侧布置在中东8米处,管径为dn400。 (2)给水工程的主要形式 滑兴路给水管材dn400、dn315、dn200采用硬聚氯乙烯管(PVC-U),公称1.0MPa;dn100管材采用镀锌钢管,管道外防腐采用环氧煤 (3)主要工程数量表 2. (1)《滑县滑兴路道路工程施工图设计》(第二分册雨水工程)。 (2)滑县滑兴路道路工程招投标文件和施工承包合同。

(3)现场调查所取得的资料; (4)我公司现有的施工能力及机械、设备状况及本单位施工队伍的技术水平、专业化程度、机械设备情况和综合生产能力等。 (5)我公司掌握的先进施工经验、新技术,各种施工统计资料及国内外新技术,先进施工经验和各种施工统计资料。 (6)主要技术标准: 1)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 2)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 3)《市政基础设施工程资料管理规程》(DBJ01-71-2003) 3.施工进度安排 本项工程施工阶段可主要划分为土方开挖及回填、管道铺设、检查井砌筑、水压试验等。 (1)施工进度计划 本项工程施工进度安排:计划开工日期为2012年4月15日;计划完工日期为2012年7月31日。具体进度安排见《分项工程进度横条图》。 (2)施工准备 1)人员配置: 为满足施工需要,已配置足够的施工管理人员、工程技术人员和劳动力,建立完善的组织机构和健全的管理制度。主要人员配置如下: 施工负责人2人、施工员2人、技术员6人、质检员2人、试验员2人、安全员2人、材料员2人、壮工20人、后勤2人,共40人。 2)材料准备情况 材料准备充分,且进场材料都严格按要求进行检验和试验工作,不合格材料不准进入施工现场。 3)机械设备 为保证施工能顺利进行,配备足够的机械设备,能满足工程的全面开展。

室内排水工程施工方案

室内外排水工程施工方案 一、材料选择: 室内污水,雨水排水管采用镀锌钢管,小于DN80的丝接,大于DN80的法兰连接,其它排水管采用柔性抗震铸铁管,PKC系列柔性接头连接,支管采用UPVC连接。 二、施工顺序: 室内生活排水系统:防水套管安装→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→横管安装→器具连接管安装→闭水试验→卫生器具安装→系统调试、验收。 第四节排水工程 本工程室内排采用PVC-U 塑料管道安装。 三、套管安装 根据设计图纸的要求,管道穿地下室的剪力墙、梁、板、水池的池壁必须预留刚性防水套管。因是改造工程,未预留套管,现后剔凿孔洞加入防水套管。 Ⅳ刚性防水套管规格见下表: Ⅳ刚性防水套管规格 管道直径 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 套管直径 100 125 150 200 200 250 300 350 400 450 500 550 套管壁厚 4.0 4.5 4.5 6 6 7 8 9 9 9 9 9 翼环壁厚 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15 注:套管的翼环直径应比套管的外径大于100mm。 二、施工准备 根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留套管的位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 三、管道安装 1、管道预制: ①根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管尺寸,进行断管。硬聚乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行,断口要发齐。承插连接前,断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺,外棱锉出150~300 坡

口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2,长度一般不小于3mm,坡口完成后,应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下,试验其松紧度。承口深度不得全部插入,一般为承口的3/4 深度,在基表面划出标记,管端插入的深度不得小于下表的规定: 塑料管材插入管件承口深度 管子外径 40 50 75 110 160 管端插和承口深度(mm) 25 25 40 50 60 ②试插合格后,有棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净,如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷,先涂抹承口,再涂抹插口,粘合面上都要均匀涂到,粘合剂不窒过多,避免流挂,涂毕随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的垂直和接口位置正确,还应静置2~3 分钟,防止接口滑脱。承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5mm。 2、排出管、干管安装: (1)首先按设计要求预留套管,套管的管径应管道大50mm。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。一般沟底可做100~150mm 砂垫层,垫层宽度应不小于管径的2.5 倍,坡度与管道坡度相同。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向和坡度做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。管道全部粘接好后,要直且坡度均匀,各预留口位置准确。 (2)排出管、干管安装完好后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时时勿碰伤、碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 3、立管安装: ①首先按设计坐标要求预留套管,套管的管径应比管道大50mm。按设计要求设置固定支架或支承件,支承件的间距:立管外径为50mm 的应不大于1.5m;外径为75mm 及以上的应不大于2.0m。横管应不大于下表规定:

室外给水工程施工组织设计方案

目录 一、施工准备 (一)、技术准备 (二)、材料要求 (三)、主要机械 (四)、作业条件 (五)、施工组织及人员准备二、给水管道及配件安装 (一)、材料质量要求 (二)、质量标准 三、管沟开挖及回填施工 (一)、操作工艺 (二)、质量标准 四、安全环境保护 (一)、安全措施

一、施工准备 (一)、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规和标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。 3、技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。(二)、材料要求 1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 (三)、主要机具 1、施工机具见《施工机具表》 2、测量仪器见《施工测量仪器表》 (四)、作业条件 1、管道施工区域的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道

走向上的障碍物要清除。 2、在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。 3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。 (五)、施工组织及人员准备 1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、泥瓦工、普工。 二、给水管道安装 (一)、材料质量要求 1、材料的验收 1)给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩,尺寸合格,并有出厂合格证。 2)阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证,且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩,手轮良好。 3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。 2、管道安装铺设的一般规定 1)管道不得铺设在冻土上。

(完整word版)自来水施工方案

精心整理玉田县城集中供水工程(一期) 施 工 组

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工组织及施工现场平面布置 四、资源配置和控制 五、主要施工方法及技术措施 六、 七、 八、 九、 一、 1 2 3 4 安装D429×6钢管102米。 安装DN600球墨铸铁管186米。 安装DN400球墨铸铁管972米。 安装DN300球墨铸铁管518米。 安装DN250球墨铸铁管260米。 安装DN600蝶阀及伸缩节2个。

安装DN400蝶阀及伸缩节2个。 安装DN300法兰闸6个。 安装DN50放气阀6个。 安装DN600柔口4个。 安装DN400柔口2个。 5、材质:采用水泥砂浆衬里胶圈接口的球墨铸铁管和管件。 6、铺设方式:本工程均采用直埋铺设方式,管顶敷土1.0-1.2m。 7 》 本工程成立项目经理部,项目经理部由项目经理、施工负责人、技术负责人、物资负责人、安全负责人、质检负责人组成,项目经理部下设项目组。项目组由项目负责人、施工员、质检员、材料员、测量员、安全员组成,上述人员均经过专业培训,且持有上岗证。 其职能分工见项目质量管理体系图,上述人员均应明确职责及权限。 1、项目负责人:

①、单位工程的组织者和领导者,对工程质量、进度、安全,负有直接责任。 ②、负责对施工人员进行质量方针的教育,贯彻执行国家和企业有关标准,执行施工组织设计,建立工程项目质量管理体系。 ③、合理安排施工质量与施工进度的关系,确保工程质量。 ④、负责施工现场的图纸会审和技术交底工作。 ⑤、执行集团公司质量管理体系文件。定期向公司有关部门报告工程进度及对质量、成本、安全等工作进行管理的情况。 2 3 ⑤、参加对不合格品的处置并负责监督整改,对违反操作规程和忽视质量的做法有权制止或责令返修、返工或停工。 ⑥、负责本项目部贯标文件资料的管理。执行公司质量管理体系文件。 4、测量员 ①、必须使用经检验合格并在有效期内的测量仪器。 ②、了解设计意图,现场情况和施工组织设计进度计划测量依据,负责工程测

建筑室内给水工程施工方案

成都航空职业技术学院Chengdu aeronautic vocational and technical college 建筑室内给水工程施工方案 系别:建筑工程系 专业:建筑设备工程技术 班级:30934 指导教师:叶巧云 组长:廖龙斌 组员:罗强苏梅雄代俊齐张茜 完成时间:2011 年9 月18 日

建筑室内给水工程施工方案 室内生活给水管道采用PP-R 塑料管,配套管件连接。 (一)PP-R 管施工工艺 PP-R 管的连接拟采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度,并事先在管道上标出热熔深度,热熔设备为电子焊接机,其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准(约260оC)。将管道和管件压入焊接头中,在两端同时加压力,注意不要将管道和管件扭曲或折弯,保持压力直至热熔完成。热熔完成后,同时取下管道或管件,同样,从焊接头取出时,不要扭曲或折弯。取出后,立即将管道或管件压紧,直至所标的接合深度。此间,可在5 度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外,其焊接的深度,加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式,不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。 (二)室内给水系统工艺流程 安装准备→预制加工→支架制作及安装→支管、主管安装→管道试压、冲洗消毒 1.安装准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 2.预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。 3.支架制作及安装 PP-R 管支架采用厂家配套产品。 4.支管、主管安装 管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行,其安装施工的工艺流程为:支架安装→测量尺寸、下料加工预制→主管道及管道附件安装。

室内给水管道安装施工方案

室内给水管道安装施工方案 室内给水管道安装 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢 管的冷热水管)安装工程。 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均 匀,内外 光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩, 管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外 镀锌均匀, 无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均 应有出厂合格证。 2.1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选 用符合xx

度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有 出厂合格证。 2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要 求。阀体 铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮 完整无损坏,有出厂合格证。 2.2主要机具: 2.2.1机械: 套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电 动试压泵 等。 2.2.2工具: 套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、 手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3其它: 水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3作业条件: 2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管 线铺设位

置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求, 坐标、标高正确。 2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型 钢支架均 应安装完毕并符合要求。 2.3.3明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。 沿管线安 装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达 到安装条 件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模 板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装 支管)。 3操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→ 管道防腐和保温→管道冲洗 3.2安装准备:

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