反井钻机下井提升运输安装安全技术措施

反井钻机下井提升运输安装安全技术措施
反井钻机下井提升运输安装安全技术措施

编号:AQ-JS-08880

( 安全技术)

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反井钻机下井提升运输安装安

全技术措施

Safety technical measures for hoisting, transportation and installation of raise boring machine

反井钻机下井提升运输安装安全技

术措施

使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

反井钻机提升下井属重型设备下放,为确保下井安全,特定以下安全技术措施:

一、下放方式:

采用分解方法将其分解,将大小件分别进行下放。

二、下放顺序:

1、先下放一车1t以下小件,各作业人员熟练操作安全后,按以小到大顺序下放其它部件。

2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固,防止滑动。紧固时要防止设备损坏及划伤。

3、对于液压系统及配管部分,轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎,防止粉尘及小粒径煤岩块进入。

4、诸如销子、螺栓类等小件物品,应进行包装并与相应的分解部分一起运送。

5、电气设备用塑料薄膜覆盖、包扎。

三、安全技术措施:

(一)、下放安全技术措施:

1、加强现场安全管理,严格执行提升运输管理制度。

2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗,坚守岗位,工作认真负责。

3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。发现问题,立即向矿领导汇报。

4、井口把钩工,对每次下放物件,必须要严格检查,确保捆绑合格才给予下放。

5、各种物件必须与物料车绑扎牢固,大于3m长物件,前后配重要相等,防止前倾后仰事故,捆绑材料用8#、10#铁丝、Φ7mm 钢丝绳,Φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带Φ28mm圆环),双

向拉紧钩。

6、每次捆绑时,装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥,待吊车停稳后,方可进行上下物料,起吊臂下严禁站人,物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。

7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全,是否符合《煤矿安全规程》第三百八十七条规定,如超过规定,井口把钩工有权制止下放。

8、每次下放时,车速必须符合规定,并保持平稳,均匀车速下放,严禁超速、急刹车等违章行为。

9、下物件时,严禁任何人在起吊臂下走动。

10、井口信号工、吊车司机,必须思想集中,发信号要准确,如有不清信号,吊车司机必须当作停车信号,待听清信号后方可开车。

(二)、井下物料下车、运输安全措施:

1、每次下放物品到位停稳后,方可开始卸载。

2、井下运输时,运输巷道内严禁行人。

3、各部位绞车安装稳固,地锚、压柱齐全可靠声光信号齐全。

4、提升时打点信号为:一停、二上、三下放,紧急情况打长铃、并配合使用对讲机、在确认信号明确下进行作业。

5、井下把钩工、绞车司机、打点工必须持证上岗,工作认真负责。

6、每次提升开车前,吊车司机、绞车司机,把钩工必须检查刹车装置、绞车稳固装置、各连接装置、设备捆绑情况、信号等是否安全可靠,发现问题,必须处理后方可发开车信号,吊车司机接到开车信号后,给信号工回信号后方可开车,如有听不清信号,吊车司机应按停车信号操作,待听清信号后,方可开车。

7、吊车司机、信号工、摘挂工,上班期间必须思维集中,工作认真负责。

8、设备提升到位时,待停车后方可摘钩。

(三)、井下卸车、装配安全措施:

1、设备运输到位后,应在预先选择好的顶板完整,支护可靠的安全地点进行卸车装配设备。

反井钻机施工工艺及报价

反井钻机施工工艺要求及报价 1、反井钻机施工程序: 反井钻机施工程序为:施工准备一钻孔中心点确定-反井钻机就位调直一导孔施工一安装反扩钻头一反扩导井施工-工完清场。 反井钻机导孔直径:Φ250mm。 反井钻机扩孔直径:Φ1.4m。 2、反井钻机施工要求: 2.1机座基础平面要求:(见如下平面图) 反井钻机基础平面图

2.2反井钻机作业平台要求: 由于此次施工的2条竖井深度分别为350米、370米,为保证施工精度,使施工误差控制在机器的设计精度内,每条竖井必需分2次施工,竖井中部需要开挖一条施工廊道,先施工上半部分,再施工下半部分。具体示意图如下: 2.3供电要求: 钻机总负荷约220KW(钻机主油泵75KW、副油泵18.5KW、泥浆泵电机90KW、其它负荷10KW),电压380V,频率50HZ,甲方将电源接到距孔中心不大于15m的乙方开关柜上接口。

2.3供水要求: 钻进过程需要用清水10-15m3/h,甲方需将相应管路接到距钻孔中心不大于15m、距循环水池不大于5m的位置,并设置阀门,甲方承接水池的施工。 2.4其它要求: 甲方负责钻孔中心点确定,测量放线,并依据乙方基础图纸完成机座浇筑。扩孔钻进时甲方在下口安排警戒,防止人员误入。设备到达场内后,甲方无偿提供20T吊装(运)设备,双方配合搬迁。 为做好施工前期准备工作,请务必将施工地点的岩石类型、岩石硬度、岩石破碎状况等相关资料发我们的电子邮箱,电子邮箱地址:16958934@https://www.360docs.net/doc/2b1684558.html,. 3、反井钻机施工单价: 反井钻机竖井施工(导孔Φ250mm、反扩Φ1.4m)单价为人民币:8000.00元/米。此单价不含生产用电、生产用水及施工设备现场吊装(运)费用,反井钻施工过程中所发生的生产用电、生产用水及设备现场吊装(运)费用由甲方负责。 由于此次为国外作业,设备进、出场费用由甲方承担。 武汉东苑建筑工程有限公司西南分公司 2010年10月23日

反井钻机施工安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

反井钻机施工安全技术措施(新编版) 为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。

4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。 5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安

构筑风门安全技术措施

天山煤矿煤仓绕道构筑风门 安全技术措施 2014年1月

审批: 矿长: 2014年月日总工程师: 2014年月日安通矿长: 2014年月日生产矿长: 2014年月日开掘矿长: 2014年月日机电矿长: 2014年月日通风副总: 2014年月日机电副总: 2014年月日技术科: 2014年月日调度室: 2014年月日安监科: 2014年月日通防科: 2014年月日编制: 2014年月日

皮带井绕道构筑风门安全技术措施 为确保在构筑风门过程中的安全和质量,按照《矿井通风安全质量标准化》的有关规定,特制定安全技术措施如下。 一、风门构筑的技术要求 1、风门建造必须选在巷道支护完好,无片帮、冒顶的位置,墙垛周边要掏槽,见硬顶、硬帮与岩体接实。 2、风门墙体四周要掏槽,并与岩石接实。掏槽深度不小于0.2m,墙垛厚度不小于0.8m。 3、墙垛掏槽时要用钎子、铁锤、风镐掏槽,掏槽时必需要见硬底、硬帮,与煤岩接实。 4、墙体周边每间隔1m施工一根锚杆,锚杆直径不的少于Ф20mm,插入岩体深度不小于0.5m,外露长度不小于0.5m。墙体表面用水泥砂浆抹面,严密不漏气。 5、构筑的风门,墙垛必须用不燃性材料建筑,必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门,风门能自动关闭。 6、首先修整门框,上下坎两框平行,坎框互成直角。 7、稳框时要根据该处风门规格大小,门框要朝顺风方向的倾角80°至82°。 8、每道风门墙安设门框处两边分别建筑A形墙垛,墙垛下宽上窄,规格上面800mm,下面10000mm。永久风门墙垛表面必须用水泥砂浆抹面,确保严密不漏气。 9、建造的正、反向风门门扇为竹质风门,安装使用的风门必须保证完好,调节风窗正常有效。 10、风门门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外),门扇与门框不歪扭。墙垛

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。

5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话,并确保能够正常使用,确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系,防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

风门安全技术措施

风门安全技术措施

+70m西六石门风门施工安全技术措施 一、构筑风门的目的: 当前32回风绕巷已与222下顺槽贯通,为了下阶段222下顺槽掘进不掐断+70m西巷掘进的安全出口,现准备让222下顺槽掘进回风不由+70m西翼边界回风上山回走,而是由32回风绕巷回走。为了达到这一目的,现准备在+70m西六石门内构筑永久风门一组。为保证施工安全,特制定如下安全技术措施。 二、施工概况 1、施工起止时间: 6月18日 6月25日 2、工作量:需使用砖8000-9000块,水泥50袋,黄沙6m3。 3、负责人:XXX,负责此项工作和质量标准;XXX,负责工程质量及建造标准。 三、风门设计标准及要求: 1、风门墙体建筑所用材料分别为:砖、沙、灰、木料、风门合页等。风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1:4,并加水充分混合,严禁干浆砌筑。 2、永久风门的建筑要严格按照质量标准化要求施工:风门墙体要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.8米,严密不漏风,墙体周边要掏槽且嵌入巷道周边的深度不得小于200mm,要见硬帮硬顶,要与岩石接实,四周要有不小于100mm的裙边。用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐,两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开,风门倾斜85°左右,墙体凹陷不大于

10mm/m2,做到墙体平整无缝不漏风、不透光、手摸无感觉,耳听无声音,要及时闭锁,并悬挂风门说明牌。 3、风门应设置在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水的巷道内。 4、门框和门采用坚实的木质结构,门框厚度为0.1m,门框规格为1300mm×1800mm,门框要包边沿口,有衬垫,四周与门扇接触严密;风门规格1100mm×1700mm,风门包制铁皮,保证门扇平整不漏风,背面用两根规格为100mm的槽钢加固,风门厚度不得小于50mm。连锁装置采用1.5寸钢管内穿柔性钢丝绳,使用特制风门连锁装置连锁两道风门。 5、风门必须设置底坎,门扇下部设挡风帘,墙体的所有管孔必须用黄泥封堵严实。 6、经过反向风门墙垛的风筒、水沟、皮带等,必须设有逆止阀等防止逆流隔断装置。 7、风门墙体下的排水沟采用低于巷道地板的反水槽,深度根据风压大小来构筑,保证不漏风。 8、砌筑风门墙时要吊线,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖要溱湿;墙心必须逐层用砂浆填实。 9、风门墙体刷红时,红土要用水充分混合,令墙面均匀、光滑。 10、永久风门建筑巷道内铺设有电缆、管子,必须留有电缆、

LM型反井钻机安装方案

LM200型反井钻机安装方案 1 工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞Ⅰ标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面,开挖断面尺寸为×16.8m(长×宽),高度为41.3m(~EL.2615.7m);供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为×(长×宽),高度为(~)。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》,闸室竖井开挖主要程序为:利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设,而后进行φ导井反拉施工,再将φ导井扩挖至φ溜闸井,溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大,分两次扩挖至设计断面,一次扩挖形成中部11m×方形井孔,其中短边(11m)扩挖至设计开挖线,待11m×方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工;供水洞竖井断面较小,溜渣井形成后,从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排,我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工,为保证反井钻机钻设质量,现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部,详见下文所述。 2 施工依据 (1)《LM200型反井钻机使用手册》; (2)《两河口水电站初期导流洞工程Ⅰ标段招投标文件》。 3 施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为:雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4 反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后,另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前,所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于±m。

某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版

YF-ED-J5127 可按资料类型定义编号 某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

某煤矿反井钻机使用安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、施工地点:五路前石门 二、施工方法:用反井钻机先由上向下 施工小钻孔(80mm),钻透后再用1200mm钻头 从下往上进行反井扩大。 三、工程量:35 m 四、反井钻机施工安全技术措施 1、每班作业前,必须由外往里逐米检查 运料、行人线路的帮顶情况,敲帮问顶,找掉 帮顶浮石、活石,确认安全后方可施工。 2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施

及有关规定,学习钻井工作基本知识及该机的操作方法,未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。 3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况,风流中瓦斯浓度达到1%时,停止钻井,可继续给水冲孔,钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止钻机运转,撤出人员切断电源进行处理,待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。 4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况,要学习掌握钻机的使用操作知识。 5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查,检查各部位螺栓是否丢失和松动,滑道和各活塞杆是否有脏物,液压胶管接头是否安全

反井钻机施工方法

施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工,根据本工程特点及工期要求,导井作业分为二序进行,即先钻进正导孔,再进行反扩孔地施工.其施工程序如图3-3. 反井钻机施工法作业示意图图3-3 (1)反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输地关键工序.反井钻机主机进场顺序依次为:钻机车.操作车.泵车,当所有部件吊卸完成后,由钻机车牵引操作车.泵车沿轻轨推引至工作面.反井钻机基本就位后,接通工作电源,启动钻机车,操作钻机臂架,使其中心轴线与水平面夹角置于600176/;或

900176/,与巷道中心轴线吻合,钻头对准测量预先放样地起孔点.测量再次对钻杆倾角及中心线复测,精确定位,其偏差通过地脚螺栓微调.通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓,并回填混凝土.主机工作面基础浇筑混凝土. (2)正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进,深度约为5m.待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆,换上正常钻进地钻具组合.正导孔开始钻进时采用高转速低钻压,随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压.在每根钻杆钻进结束时,上下方向提动钻头,待孔内地石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进. (3)反扩孔施工正导孔钻穿岩层后,在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆,换接上φ1.2m反扩孔钻头,并在钻杆末端套接上事先加工好地丝扣挂钩.同时调节动力水头出轴转速,并拆去洗液软管,用三通管将冷却水泵地水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘.在扩孔钻头未全部进入钻进时,为防止钻头剧烈晃动而损坏机具,采用低钻压和低转速钻进,待钻头全部钻进时再加压. (4)反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外,其余部件撤场方法与进场方案相同,但拆除步骤与安装步骤基本相反.当导井扩挖至井口附近时,由于反井钻机自身地技术要求,扩挖钻头不能直接提出井口,扩孔结束后,拆去钻杆,将钻头固定在轨道上.并在井口留3m以上地岩体和混凝土,在反井钻机整体安全撤离后,再进行开挖.采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂(8~10kg/m3)等方式进行爆破,以保证扩挖钻头能安全从井口提出. (二).注意事项 1.安全保证措施 (1) 对各反井钻机操作工作地围岩进行必要地加强支护; (2) 在钻头提升过程中,导井内操作人员佩戴安全帽.安全绳.手套.胶鞋等攀缘防护用品.若钻头发生卡壳,应从钻头上部进行处理;

风门安装的安全技术措施

风门安装的安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:___________________ 审核:___________________ 批准:___________________

风门安装的安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据井下128回采工作面回采情况,现必须对采区通风系统进行调整,详见128工作面通风系统调整构筑通风设施示意图,按照规定要求砌筑风门。 1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。 2、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系,并有值班电工按规程有关要求进行移设。 3、墙垛四周要掏槽,其深度必须符合质量要求。 4、稳门框时,应按以下规定进行: ①、先稳下门坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎设 好后在安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、 下坎应互相平行。 ②、根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度, —般以85度左右为宜。调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将

反井钻机

反井钻机 发表于:2009-08-07 20:17:32 点击: 807 低矮型系列反井钻机 用途:适用于井下煤仓、暗立(斜)井,管路孔、电缆孔、溜煤孔、通风孔等施工作业 特点:工作高度低、整体搬运、刚性好、承载能力大、稳定性好、装卸钻杆机械化。

型号:ZF YD1200 ZFYD1500 ZFYD2500 主要技术指标: 钻机型号 ZFYD-1200 ZFYD-1500 ZFYD-2500 导孔直径(mm) 200 250 250 扩孔直径(mm) 1200 1500 2500 钻孔深度(mm) 200

100 100 钻杆直径(mm) 150 200 200 导孔钻速(r/min) 0 ~35 0 ~35 0 ~35 扩孔钻速(r/min) 0 ~17 0 ~17 0 ~12 主轴扭矩(kN·m)

10.7 ~21.5 22 ~44 68.5 ~98 许用最大推力(kN) 170 222.5 222.5 拉力(kN) 440 1154 1470 钻孔倾角(o) 60o ~90o 60o ~90o 60o ~90o

主机重量( 包括搬运车) (t )3.65 6.5 9.41 主机搬运尺寸(长宽高)(mm )2160×940×1543 2309×1142×1704 2473×1420×2089 主机工作尺寸(长宽高)(mm )1915×1020×2500 2265×1245×2764 2690×1590×2900 钻杆有效长度(mm ) 1000 1000 1000

钻孔偏斜率(% )≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 电机功率(Kw )62.5 121 166.5 驱动方式 全液压驱动 全液压驱动 全液压驱动 随机钻杆长度(m )50 50

反井钻机施工技术安全措施(新编版)

反井钻机施工技术安全措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0894

反井钻机施工技术安全措施(新编版) 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓,经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔(溜矸眼),然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行,特编制此措施,所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一:施工步骤: 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装;然后由抽采队负责钻机的维护和操作,掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔,再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔(溜矸眼),最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作:

1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程,了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况,检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准,发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施,确保准确、畅通,并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵,并空转5--10分钟,观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁,检查动作是否可靠。 7、启动液压马达,正转5分钟反转5分钟,检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆,下放动力水龙头,启动水泵,检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序:启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序:关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧

反井钻机在斜井施工中的应用

第24卷第5期2008年11月 电网与清洁能源 PowerSystemandCleanEnergy V01.24No.5 Nov.2008 文章编号:1674-0009(2008)05-0088--04中图分类号:U455 反井钻机在斜井施工中的应用 王跃刚 (中国水利水电第十五工程局第四公司,西安710065) 文献标志码:A ApplicationofConverseDrillingRigtotheConstructionofInclinedWells WANGYue-gang (No.4Department,No.15BureauofSino-hydroelectrieConstructionCooperation,Xi’an710065,China) ABSTRACT:Throughengineeringpractice,theconverse--weHdrillingrigconstructiontechnologywasappliedtotheinclinedshaftexcavationwithdegreeof48oand60。,itwasshownthatinclinedwellswasprovedtheconverseconstructionprocess Canbereplacingthetraditionalmanualconversemissileorclimbingwellforinclinedshaftconstructiontechnology.Itisahighlyefficientandsafety constructionmethod.Atthesametime,conversewelldrillingrigconstructionwasparticularlyprevalentfortheinclinedshaftwiththedegreeof60。-90。.theconve瑙ewelldrillingrigconstructiontechnologyofshaftexcavationwiththeinclineddegreeof48osuccessfully,showsthatitmayexpandtheapplicationtheconversedrillingwellstothescopeofinclineddegreeof48o--90O.KEYWoRDS:conversedrilling堍;inclinedwell;manualconversemissile;climbingwell 摘要:通过丁程实践。将反井钻机施工技术成功应用到48。和60。斜井开挖施工中,证明反井钻机施工斜井工艺完全可以替代传统的人工反导井或爬罐斜井施TT艺,是一种高效、安全地施tT艺。同时反井钻机施工斜井多见于600~900,反井钻机施工技术在480斜井的开挖施丁中的成功应用,将反井钻机的应用范围扩大到48。一900。 关键词:反井钻机;斜井;人工反导井;爬罐 1工程及地质概况 1.1工程概况 马鹿塘水电站二期工程位于云南省文山州麻栗坡县境内最大的河流盘龙河上.距昆明460km,距老山13km。 该工程以发电为主.采用混合式开发。工程枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、左岸岸边溢洪道、左岸放空隧洞、右岸引水隧洞、调压井、压力管道、地下发电厂房及附属洞室等组成。工程等别为Ⅱ等大(2)型,最大坝高154m,水库总库容5.4565x108m3。 我局四公司承建的云南文山马鹿塘水电站二期工程c4标段包括引水隧洞后段、调压井、压力管道及一期引水隧洞改造土建工程。 在压力管道段设计有斜井两条。其中上斜井长165In。水平夹角600,开挖直径6.2m;下斜井长175m,水平夹角480。开挖直径6.0m。详见图l。 图1压力管道段斜井的位置示意图 1.2地质概况 斜井围岩为眼球状花岗质黑云混合片麻岩(aGn)夹少量白岗岩㈤,片麻理产状N500。550w,NE/500~600,新鲜岩体,节理不发育,面多闭合,具块状一整体结构。RQD=95%,Q=126.7,T=85,属I类围岩。斜井洞轴线走向和片麻理走向大角度斜交。岩层倾角略陡于钢管道坡度。对洞体顶拱围岩稳定不利。 2反井钻机施工方案设计 2.1方案选定 本工程压力管道上斜井及下斜井均采用反井

构筑防突风门安全技术措施示范文本

构筑防突风门安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

构筑防突风门安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠,提高矿井抗 灾能力,进一步加强安全防护设施管理,按照突出矿井管 理相关要求,需在102底板抽放运输巷构筑两组防突风 门,为保证该项工作顺利进行,特编制此安全技术措施, 望相关单位遵照执行。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》需要在102底板抽放 运输巷专用回风巷巷口退后2m的位置构筑两组防突风 门,两组防突风门间距不得小于4m。 二、技术要求 1、防突风门距102底板抽放运输巷专用回风巷巷口 2m,该风门为正反向双扇风门,共4扇。风门墙垛用轻型

砖筑,墙垛厚度0.8m。风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度不小于1.0m。门墙右上方距帮200mm安装直径600mm 风筒防逆流装置。风门必须设置底坎,门扇下部设挡风帘。正向风门必须联锁,确保其始终处于常闭状态。 2、风门尺寸:风门为单扇木制门,门高1800mm宽1600mm。一组两道正反向风门,共四扇。厚度不小于50mm。 3、质量标准 墙垛用轻型砖及混凝土建筑,墙体厚度不得低于 800mm。巷道两帮和顶底都要掏槽,墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝,不漏风。管线孔设置要符合要求。外部要用水泥抹面,施工必须做到工完料净,文明施工。 4、每组风门两道,正向风门和反向风门要同时设立;门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密(不透光为准),门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭;门框与门轴

反井钻机施工方法

施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工,根据本工程特点及工期要求,导井作业分为二序进行,即先钻进正导孔,再进行反扩孔的施工。其施工程序如图3-3。 反井钻机施工法作业示意图图3-3 (1)反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输的关键工序。反井钻机主机进场顺序依次为:钻机车、操作车、泵车,当所有部件吊卸完成后,由钻机车牵引操作车、泵车沿轻轨推引至工作面。反井钻机基本就位后,

接通工作电源,启动钻机车,操作钻机臂架,使其中心轴线与水平面夹角置于600176/;或900176/,与巷道中心轴线吻合,钻头对准测量预先放样的起孔点。测量再次对钻杆倾角及中心线复测,精确定位,其偏差通过地脚螺栓微调。通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓,并回填混凝土。主机工作面基础浇筑混凝土。 (2)正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进,深度约为5m。待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆,换上正常钻进的钻具组合。正导孔开始钻进时采用高转速低钻压,随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压。在每根钻杆钻进结束时,上下方向提动钻头,待孔内的石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进。 (3)反扩孔施工正导孔钻穿岩层后,在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆,换接上φ1.2m反扩孔钻头,并在钻杆末端套接上事先加工好的丝扣挂钩。同时调节动力水头出轴转速,并拆去洗液软管,用三通管将冷却水泵的水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘。在扩孔钻头未全部进入钻进时,为防止钻头剧烈晃动而损坏机具,采用低钻压和低转速钻进,待钻头全部钻进时再加压。 (4)反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外,其余部件撤场方法与进场方案相同,但拆除步骤与安装步骤基本相反。当导井扩挖至井口附近时,由于反井钻机自身的技术要求,扩挖钻头不能直接提出井口,扩孔结束后,拆去钻杆,将钻头固定在轨道上。并在井口留3m以上的岩体和混凝土,在反井钻机整体安全撤离后,再进行开挖。采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂(8~10kg/m3)等方式进行爆破,以保证扩挖钻头能安全从井口提出。 (二)、注意事项 1、安全保证措施 (1) 对各反井钻机操作工作的围岩进行必要的加强支护;

防突风门构筑安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 防突风门构筑安全技术措施(新 编版)

防突风门构筑安全技术措施(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一步加强安全防护设施管理,按照突出矿井管理相关要求,需在1500运输下山构筑防突风门,经矿领导同意结合恒旺煤矿井下现场,特编制防突风门施工安全技术措施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在12805回风巷开口点往12804运输巷开口点2米的位置构筑两道正反向防突风门风门。 二、技术要求 第一道风门距12805回风巷开口点2米,第二道风门距12804运输巷开口点2米,两道风门之间的间距为5米。风门墙垛用轻型砖筑,墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。门墙左下方留溜子道,设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗,设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎,门扇下部设挡风帘。正反向风门都必须联锁,确保其始终处于常闭状态。

煤仓反井钻孔施工安全措施示范文本

煤仓反井钻孔施工安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤仓反井钻孔施工安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概述 望云煤矿下水平延深主斜井井底煤仓根据施工安排,需 在煤仓仓顶硐室内钻溜矸眼,以保证煤仓刷扩的顺利进 行,溜矸眼采用反井钻机进行导扩孔施工。为确保施工安 全与质量,特编制本措施。 本次施工所用钻机型号为LMZ-120型反井钻机。 二、技术参数 导向孔直径为200mm,扩孔直径为1400mm,钻孔 倾角为90°。 三、施工工期 自钻机开钻至煤仓孔扩孔完成工期预计为7天时间。 四、运输要求

(一)、钻机等设备在下井前,封车要牢固可靠,将主机变速箱与平板车用封车器固定好。 (二)、根据施工方位和安装顺序及运输路线,确定主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后,方可允许下井。 (三)、在进行运输前,必须认真检查运输线路是否完好,声光信号是否齐全通畅,防跑车及各种安全设施是否齐全完好,调度绞车及钢丝绳必须能够满足提升要求,确认完好符合提升要求后,方可进行运输。 (四)、在使用绞车运输时,设备规格尺寸不得超出运输车辆,确保钻机在运输过程中不碰撞,不损坏钻机零部件。 (五)、斜井运输中严格执行?“行车不行人,行人不行车”制度,上、下信号把钩工必须检查好车辆的封车情况,发现问题及时处理。

反井施工安全技术措施(2021版)

反井施工安全技术措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0543

反井施工安全技术措施(2021版) 根据矿上的安排,我单位即将施工一水平煤仓。一水平煤仓施工方法为先采用钻爆法施工反井,然后再刷大形成煤仓主体。为确保反井施工期间的质量及安全,特编写本施工措施。 第一节施工准备安全技术措施 1、施工前,由区队长负责组织、技术员(编写人员)负责传达批准的该措施,所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。 2、施工前,钻孔必须验收合格,符合设计要求后方可进行爆破。 3、施工前,应提前按设计要求,安设局部通风机接好风筒,准备好各种支护材料。 4、按设计要求加工好吊盘。 5、煤仓上部回柱绞车处及煤仓下部各安设一部专用电话及信号

铃。“一响”为正常停车信号;“二响”为上提信号;“三响”为下松信号;并规定好其他联系信号且不得与之重复。升降吊盘时,先用电话联系,然后再用信号铃联系,确保无误后才准许升降吊盘。联系电话、信号必须灵敏可靠、音响清晰。并安排有经验的老工人负责联系。如信号、电话出现故障,必须首先处理好,才准许工作。 6、施工前,应该在主井下车场按标准进行铺设临时轨道,要搞好临时轨道的整理及铺设质量,道板要垫实,严禁悬空。安全间隙必须确保符合要求,保证运输畅通。 7、煤仓上口顶部打出并预埋起吊钩,预埋眼深度为1.5m,全长锚固。起吊钩专门采用?32mm的圆钢加工,长度为1700mm,端头为封闭圆圈。安装起吊钩的角度为75°,对顶安装,?15.5的钢丝绳穿过封闭圆圈及大回头轮子,并用绳卡子将回头轮卡牢,回柱绞车钢丝绳通过大回头轮与吊盘用绳卡子卡牢。 第二节“一通三防”安全技术措施 选用FBDNO4.5/2×5.5对旋局扇,直径为500mm的风筒向工作面供风。

反井钻机导井法施工

目录 第一章项目研究背景 (1) 1.1导井法施工状况 (1) 1.2 项目立项背景 (2) 1.3 本课题研究的主要内容 (3) 1.4项目主要创新点 (3) 1.5项目应用前景 (4) 第二章各种导井法施工的比较 (5) 2.1 概述 (5) 2.2 正导井开挖法 (5) 2.3反导井开挖法 (6) 2.4 反井爬罐导井开挖法 (6) 2.5 反井吊罐导井开挖法 (6) 2.6 一次钻孔反井分段爆破开挖法 (7) 2.7 反井钻机导井开挖法 (7) 2.8 各种竖井导井开挖方法指标比较 (8) 第三章反井钻机主要性能及参数 (9) 3.1反井钻机型号及生产商 (9) 3.2 设备组成 (9) 3.3 施工技术参数 (10) 3.4 辅助设备及相关设施 (11) 第四章反井钻机导井法施工技术 (12) 4.1 反井钻机施工原理 (12) 4.2 施工程序 (12) 4.3施工机械设备组合及人员配置 (12) 4.4 施工准备 (14) 4.5施工布置 (14) 4.6 施工工艺流程 (16) 4.7 施工方法 (17) 第五章工程实例分析 (19) 5.1概述 (19) 5.2各工程造孔统计记录 (19) 5.3不同岩性的可钻性分析 (22) 第六章反井钻机导井法施工在复杂地质中的精度控制要点 (23) 6.1竖井施工精度控制要点 (23) 6.2长斜井施工精度控制要点 (26) 6.3竖井、斜井施工精度控制实例分析 (27) 第七章硬岩中的反井钻机导井法施工关键技术控制 (30) 7.1硬岩施工难点分析 (30) 7.2硬岩针对性施工措施 (30)

第八章不良地质地层导孔钻进的施工技术控制要点 (34) 8.1导孔在不良地质的施工情况分析 (34) 8.2常见情况的解决方法 (34) 8.3关键性技术的解决方法 (35) 8.4不良地质地层施工方法 (36) 第九章反井钻机导井施工方法效益评判 (38) 9.1 引言 (38) 9.2 手风钻导井法施工成本及进度分析 (38) 9.3 反井钻机导井法施工成本及进度分析 (39) 9.4 反井钻机导井法施工效益分析 (42) 9.5 反井钻机导井法施工方法综合效益评判模型 (42) 9.6 反井钻机导井法施工与手风钻导井法施工效益评判 (46) 第十章施工总结 (49)

反井钻机的调研报告

反井钻机的调研报告 反井钻机现已广泛应用于煤矿,它有以下优点:劳动强度低,成井质量好,速度快,功效高,人身安全有可靠的保证。传统的施工方法 如吊罐法,木垛法,爬罐法等施工工艺复杂,生产效率低,劳动强度大,施工环境差,特别是安全性差,有毒有害气体容易积聚,对人身安全造 成极大的危害。但反井钻机施工也存在对施工现场条件要求高,施工辅 助设施多,操作人员操作技术要求高,施工过程中易出现一些意外事 故等。 现以 ZFY —1.2\120 型为例,从各方面介绍反井钻机的特点: 一、施工工艺 ; 正向钻出导孔后,反向扩孔方式进行作业的旋转式钻机。钻孔包 括;导孔,扩后的孔(井)。钻杆包括:稳定钻杆,开孔钻杆,施工 钻杆。 二、具有的特点 ; 1、满足不同地质条件下多孔径施工要求。 2、全液压驱动 3、全部机械化,简单省力 4、减轻了劳动强度 5、钻机适应性强,钻进效率高,成井速度快,质量好。 三、主要用途: 在煤矿中主要用于凿煤仓,通风孔等。使用于硬度f3—f12 的各 种岩石。潜在能力大,安全系数高,不同孔径和深度以及60°-90°。

四、使用环境: 反井钻机是在两个水平之间的凿井筒的施工设备。施工现场必须满足是被施工要求的尺寸。现场必须要有满足设备施工需要的供水, 供电,运输,排矸,排水等条件,且水量,水压必须达到要求。 五、工作原理: 分为导孔施工和扩孔施工两个程序。 ZFY —1.2\120 其中: Z 代表转机类, F 代表反井, 1。2 代表最大孔径, 120 代表最大钻深。 六、市场调查: 通过对济宁旭光机械有限公司调查了解到,同种类型的设备,最低价格在 80 万左右。配 50 米钻杆和钻头。 七、经济效益: 八、存在的问题: 1、就我们公司各矿井下不论水量水压都不能满足设备的施工需要,须有专用的供水管,加压泵,以保证施工时水量和水压。 2、人员问题,我们缺少熟练的操作人员和技术维修人员。 3、电话询问了几个生产商,贵州地区没有他们的代理商,售后 服务和配件供应跟不上。

煤矿煤仓反井钻机施工安全措施实用版

YF-ED-J2054 可按资料类型定义编号 煤矿煤仓反井钻机施工安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤矿煤仓反井钻机施工安全措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、工程概述 为满足矿井建设的要求,需在煤矿煤仓反井 施工工程的顺利进行,煤仓孔采用反井钻机进 行导、扩孔施工。由工程有限公司负责施工。 本次施工所用钻机型号为ZFYD1200型反井 钻机。 二、技术参数 导向孔直径为200mm,扩孔直径为 1200mm,钻孔倾角为90°。 三、施工工期

自钻机开钻至煤仓孔扩孔完成工期预计为20天时间。 四、运输要求 (一)、钻机等设备在下井前,封车要牢固可靠,将主机变速箱与平板车用封车器固定好。 (二)、根据施工方位和安装顺序及运输路线,确定主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后,方可允许下井。 (三)、在使用绞车运输时,必须安排专人跟车把钩,确保钻机在运输过程中不碰撞,不损坏钻机零部件。 (四)、钻机在上、下山运输前,必须安排专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、安全设施等进行全面检查,确认完好符合提升要

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