地下室底板后浇带、施工缝埋设式预制挡网施工工法
地下室底板后浇带、施工缝埋设式预制挡网施工工法
曙光控股集团有限公司
李义章谢烨张灵刚
1.前言
在地下室底板施工中，一般设计有后浇带以满足大面积钢筋砼底板的变形要求。在实际施工中，又往往为了尽量缩短坑底挖土面的暴露时间而采取将后浇带所含范围内一个较大的施工底板块分为较小的流水施工块的方法，因而需设置施工缝。对此，必须有可靠的施工保证措施，以使先后洗筑的底板砼可靠连接，并在连接处不能发生底板渗漏现象。为此，我公司通过多项工程的施工实践，不断改造与完善施工方法，逐步形成了一套地下室底板后浇带、施工缝埋设式预制挡网的施工工艺，克服了以往在该项施工中存在的先浇底板砼侧面的砼松散、清除时渣粒、积水以及施工中不慎落入钢筋内的杂物和大气降水等难以排除而有碍底板整体质量和接缝处渗漏的问题。
2.工法特点
2.1本工法应用施工缝埋设式预制挡网施工工艺，克服了以往在该项施工中存在的先浇底板
砼侧面的砼松散现象，保证了先后洗筑的底板砼可靠连接，并且克服了在连接处底板渗漏现象。
2.2本工法采用在施工缝底下加设沉渣槽与集水井，克服了以往对于清除时渣粒、积水以及
施工中不慎落入钢筋内的杂物和大气降水等难以排除而有碍底板整体质量的问题。
2.3本工法采用的材料均为预制，不占用现场施工时间。
3.工法适用范围
3.1本工法适用于地下室底板浇筑砼时需留设后浇带、施工缝的施工。
3.2当地下室底板厚度较大（如＞1.2m）时，可根据挡网所受侧压力的增加而增大挡风骨
架材料规格和增加斜支撑的道数。
4.工艺原理
4.1采用预制挡网（预制挡网的材料为密目铁丝网片），在浇注面处的砼由于密目铁丝网的
作用，使浇筑的砼不会冒出侧壁面，只有振捣时的秘水流出。
4.2预制挡网设有密目铁丝网层外的钢板网以及挡网骨架和钢筋支撑的共同作用，在砼振捣
时，砼侧壁面处的密实度可以保证并不产生凸出等过大的变形。只要挡网安装严密牢固，砼质量可以得到保证，并无漏流现象，基本无须清凿，在砼浇筑后，只需用水管冲洗侧壁网片表面即可.
4.3在后浇带、施工缝处的地下室板底标高以下设置排水、沉渣槽，在清洗挡网面时落下
的少量渣物及不慎掉入钢筋内的少量渣物沉在槽内，无须清理（槽内的渣物由于在设计底板底标高以下，二次浇筑时被压在下面，不影响底板的有效厚度）克服了以往在钢筋内清渣的难点，且清洗水和大气降水可顺沟排入集水井抽走，使二次浇筑砼时底面无积水。即由于排水、沉渣槽的设置，既方便了施工，又保证了底板有效厚度内的砼质量。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
底层挖土、修平→施工放线→排水沉渣槽成槽、设集水井→浇筑底板砼垫层→垫层上找平→底板下防水层→防水层保护层→底板下层钢筋铺设→安装先洗砼预制挡网→底板上层钢筋铺设→安装上木压条→挡网上部卷包网片→钉木板压条→浇筑先浇侧底板砼→清洗挡网面→安装后浇砼侧预制挡网（留施工缝时无）→接铺后浇侧底板上层钢筋→安装上木压条～钉木板压条（留施工缝时无）→清理槽内大粒杂物→临时预盖盖板（留施工缝时无）→浇筑后浇侧底板砼（以后工序留施工缝时无）→清洗挡网面→安装槽顶盖板封闭保护→拆除槽顶盖板及木方、木板压条→湿润槽两侧网片面→浇筑后浇带砼
5.2.后浇带挡网安装具体步骤与方法：
5.2.1安装1#挡网：将1#挡网顺后浇带长向，钢片一侧面向先浇底纹一侧立于已铺设
好的底板下网筋上，将挡网下部无网片一侧的角钢与底板网筋相交处逐点焊接，
如与另一方向的底网筋长向相触，按@200㎜距点焊。并将伸出的挡网网片按图
示形式的方向折铺于垫层上；
5.2.2安装2#支撑钢筋：按图示角度及方向上端焊于挡网上部角钢内，下端焊于底板
下网筋上，@约500㎜支撑一根，依底板底网筋间距而定；
5.2.3安装3#止水钢板：将止水钢板向下，按止水钢板长向中轴线位置盖在1#挡网上，
然后在止水钢板的下面与挡网角钢相触的两侧，按@200㎜间距相互焊接；
5.2.4安装4#挡网：将4#挡网有伸出网片的一侧朝上，同1#挡网方法立于止水钢板
上，并将两相接触的角钢两侧按@200㎜距点焊于止水钢板上；
5.2.5安装5#支撑钢筋：按图示角度及方向同2#支撑钢筋方法安装；
5.2.6铺设底板上网筋；并将4#挡网的上边伸出网片在底板上网筋相应处剪口，伸出
底板上钢筋的上方，同时将挡网上角钢与底板上钢筋逐点焊接；
5.2.7安装6#木压条：将木方条放在底板上网筋上面，并与4#挡网的上边角钢顺长向
对齐，然后用铅丝按@400～500㎜距离绑扎于底板上钢筋上固定；
5.2.8安装7#木板条：先将4#挡网伸出底板上钢筋的网处折包在6#方木压条上表面，
然后将7#木板条压住网片，并与6#木压条对齐后，用钉子钉于6#木压条上；
5.2.9浇筑已安装好挡网一侧的砼（图中先浇一侧）；
5.2.10安装8#挡网：安装方法同1#挡网，但网片方向与1#挡网相反；
5.2.11安装9#支撑钢筋：按图示将支撑钢筋的两端分别焊于1#、8#挡网的上边角钢
内；
5.2.12安装10#止水钢板：安装方法同3#止水钢板；
5.2.13安装11#挡网：安装方法同4#挡网，但网片方向与4#挡网相反；
5.2.14安装12#钢筋支撑：按图示将支撑钢筋两端分别焊于4#、11#挡网的上边角钢
内；
5.2.15同上面步骤7、8安装13#方木压条和14#木板压条；
5.2.16安装15#盖板：沿后浇带将木盖板钉于7#、14#木压条上。
5.2.17浇筑后浇带另一侧（图中后浇部份）的底板砼；
5.3施工缝挡网安装步骤与方法
5.3.11～9同后浇带挡网安装步骤与方法；
5.3.2浇筑另一侧底板砼。
5.4操作要点
5.4.1排水、沉渣槽、集水井（以下简称槽、井）的设置与施工：
1）施工前，必须认真测量放线，确定后浇带、施工缝的准确位置和地下室底板的底
标高；
2）槽宽确定：后浇带处的槽宽被后浇带设计边线两侧各减去40㎜，施工缝处的槽宽按施工缝分界线向后浇砼一侧增加40㎜，后再同方向增加40㎜，确定沉渣槽宽顶边线。底边线按槽边坡60°放坡至渣底标高形成；
3）槽顶、底标高确定：按@≤30m间距设一砖砌集水井，两井中点为槽段中点，然后向两井位置按1.0%放槽底长向坡度。槽顶顶标高同地下室底板下垫层顶标高，槽段中点底标高低于底板垫层面150㎜，集水井处槽底标高按槽长向1.0%坡度形成；
4）槽施工：地下室底层土方挖去，基本修平后，放槽线，并按上述尺寸及图示另与底板相同厚度垫层的尺寸挖土成槽垫层同底板垫层同时浇筑，一般情况下，由于槽深为150～300㎜，在浇垫层时，临时用木板支档即可；在做防水层下找平层时，槽顶、底角线应做成圆弧形；防水层与底板下防水层连通铺设，并应严格控制搭接处的施工质量，以防发生渗漏；最后同底板垫层一道做防水层上的保护层（均按底板设计要求材料施工）；
5）井施工：井内空尺寸为：槽底宽度×500×槽底标高下加500㎜，“120”厚砖砌筑，设100㎜厚C15砼井底垫层，然后同槽施工设找平层，做防水层、保护层，并应确保不发生渗漏；
6）有集水井的位置，槽顶盖板应设活动板，以便在施工过程中随时抽水排干，在浇筑底板砼或后浇带砼时，随同一起浇实。
槽井施工的关键是防水层的施工，它们与地下室底板下防水层应成为一个防水整体。
5.4.2预制挡网安装：
1）上水钢板下面一块挡网安装后，其下部伸出的挡网片应按底板下部钢筋的相应位置剪口后，向下伸向浇筑砼的一侧，并成一定角度折铺于垫层上（见下图示）。
2）止水钢板上面一块挡网安装后，其上部伸出的挡网片应按底板上部钢筋的相应位置剪口后，向上伸出拉紧包卷在方木压条上，在钉压木板压条时，应边拉紧
包卷网片，边钉钉，使之牢固可靠。
3）在安装过程中，应保证焊接质量不能发生受力后有脱焊现象。
4）在浇筑振捣砼时，应有专人跟踪看模，一旦发生胀模、爆模先兆时，应随即加焊和增加钢支撑。
5）在条件许可的情况下，尽量在与挡网同向的一根底板钢筋紧贴挡网角钢的角肢
边（如下图示）。一方面便于钢筋与角钢的焊接，另一方还起到顶住挡网骨架，一起抵挡浇筑振捣砼时施工加给挡网的侧压力。
6）预制挡网一定要安装严密，固定牢固，是决定砼浇捣实，侧面成形，不爆模的关键。
5.4.3砼浇筑振捣：
1）先浇砼（含后浇带另一侧的砼）：
浇筑路线宜采用挡网边开始。若不是这样，当砼浇灌至距挡网2.0m附近时，应先慢速量少在挡网下根部处布料，让伸出的网片先被砼压住后，再分层浇灌砼汇合，以避免砼布料时的冲击力和侧压力过大，冲破网片下根部造成砼漏出。
并且在振捣砼时，靠挡网附近下棒时，应离开止水钢板200㎜以上，采取多层、快抽、均匀、轻振的方法，既可保证该处及止水钢板下面的砼密实，又可减轻振捣对挡网的侧压力。严禁振动棒靠挡网下捧和长时间定点振捣。
2）后浇砼（即后浇带砼和施工缝另一侧附近的部份砼）：
在浇灌砼前，应浇水湿润挡网面，必要时，应对网面及钢筋内进行清理后再浇灌砼，为保证止水钢板下面和挡网下根部砼的密实度，同样应采用分层布料和分层振捣的方法。
3）秘水排除：
在选择布料路线及方向时，应避免浇灌和振捣砼时的秘出水挤向挡网一侧，宜使其向承合坑内流入，后用水泵抽走。
4）后浇带砼的材料要求：
后浇带砼的强度等级应比原底板设计指标提高一级，并必须掺加膨胀剂，一般采用UTA，掺量由试验确定。
5.4.4清渣处理：
1）在施工过程中，应最大限度避免杂物落入槽内和钢筋网内，若不慎落入大粒和有损于砼的杂物，应及时清出；
2）后浇带两侧的木压板（条）应高出底板面50㎜以上，以防杂物、施工用水、积水入槽；
3）当先浇砼终凝后，应采用压力水将网面及钢筋上的水泥集中冲洗干净，积水顺槽流走；
4）若发生有砼漏出挡网的情况时，应尽量人工掏出，剩余小部份砼用压力水冲洗，使之分离后，骨料沉入槽内，水顺槽流走；
5）应及时封盖槽顶盖板，以保护槽内干净。
6.材料与设备
6.1主要材料配备
表6.1.1主要材料配备表
序号名称规格布置备注
1预制挡网密目铁丝网紧贴与角钢上具体布置见剖面图260度支撑φ16罗纹钢筋小于500mm具体布置见剖面图345度支撑φ16罗纹钢筋小于500mm具体布置见剖面图4横支撑φ16罗纹钢筋小于500mm具体布置见剖面图5止水钢板设计规格止水钢板具体见剖面图6角钢L40×4角钢具体布置见详图7预制挡网横向骨架φ12罗纹钢筋250mm具体布置见详图8预制挡网竖向骨架φ14罗纹钢筋250mm具体布置见详图9木方条40×80木方条具体布置见剖面图10木板条40×18木板条具体布置见剖面图11盖板18mm木胶合板具体布置见剖面图12铁钉、铁丝用于固定
6.2劳动力组织
表6.2.1劳动力组织表
序号工种数量主要职责
1.施工、测量员2～3负责施工技术和统计工作、测量定位、
2.泥工6~7排水、沉渣槽、集水井的制作
3.辅助工4制作预制挡网
4.电焊工1对预制挡连接处进行焊接
5.钢筋工3～4安装预制挡网
6.材料、设备员1对预制挡网所用材料的采购
7.巡视员2`维修挡网、清理沉渣、排水
7.质量控制
7.1施工质量控制关键
预制挡网一定要安装严密，固定牢固，是决定砼浇捣实，侧面成形，不爆模的关键。
7.2预制挡网制作要求
7.2.1铁丝网的选择
铁丝网一定要采用密目的网眼，丝径不能小于0.5mm，这样可以保证在浇筑面处，
混凝土不会冒出侧壁面，只有振捣时的秘水流处。
7.2.2角钢的选择
角钢一定要保证4mm的厚度，这样能抵抗混凝土振捣时产生的冲击力，能固定住铁
丝网片，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
7.2.3预制挡网骨架的制作
1）要根据底板的厚度的一半制作好预制挡网的骨架尺寸。
2）预制挡网的骨架要焊接牢靠，并且能承受住振捣混凝土时产生冲击力。
3）预制挡网骨架安装要平整。
7.2.3密目铁丝网的安装
1）铁丝网要平整的固定在角钢上。
2）与止水钢板联接处的角钢部位，铁丝网片要完全包固住角钢，并用铁丝绑扎在角钢上。
3）与底板上下钢筋联接端的角钢部位，挡网一定要伸出角钢大于180mm的次寸，这样以便网片能固定住，而不产生漏浆现象。
7.3排水、沉渣槽、集水井的设置与施工要求
7.3.1排水、沉渣槽的施工
1）槽的最小深度应保证150mm，向两头集水井的位置按1.0%放槽底长向坡度。
2）槽顶、底角线做成圆弧形，底边线按槽边坡60度放坡至沉渣底标高形成。
7.3.2集水井的施工
槽底宽度×500×槽底标高下加500㎜，“120”厚砖砌筑，设100㎜厚C15砼井底
垫层，然后同槽施工设找平层，做防水层、保护层，并应确保不发生渗漏，集水井
应按间距小于等于30m设置。
7.3.3防水层的施工
在防水层的施工中，要确保槽、井防水层地下室底板下防水层应成为一个防水整
体，不发生渗漏的现象。
7.4预制挡网的安装要求
7.4.1上水钢板下面一块挡网安装后，其下部伸出的挡网片应按底板下部钢筋的
相应位置剪口后，向下伸向浇筑砼的一侧，并成一定角度折铺于垫层上。
7.4.2止水钢板上面一块挡网安装后，其上部伸出的挡网片应按底板上部钢筋的
相应位置剪口后，向上伸出拉紧包卷在方木压条上，在钉压木板压条时，
应边拉紧包卷网片，边钉钉，使之牢固可靠。
7.4.3在安装过程中，应保证焊接质量不能发生受力后有脱焊现象。
7.4.4预制挡网一定要安装严密，固定牢固，是决定砼浇捣实，侧面成形，不爆
模的关键。
7.5砼浇筑振捣要求
7.5.1先浇砼（含后浇带另一侧的砼）
浇筑路线宜采用挡网边开始。若不是这样，当砼浇灌至距挡网2.0m附近时，应先
慢速量少在挡网下根部处布料，让伸出的网片先被砼压住后，再分层浇灌砼汇合，
以避免砼布料时的冲击力和侧压力过大，冲破网片下根部造成砼漏出。并且在振
捣砼时，靠挡网附近下棒时，应离开止水钢板200㎜以上，采取多层、快抽、均
匀、轻振的方法，既可保证该处及止水钢板下面的砼密实，又可减轻振捣对挡网
的侧压力。严禁振动棒靠挡网下捧和长时间定点振捣。
7.5.2后浇砼（即后浇带砼和施工缝另一侧附近的部份砼）
在浇灌砼前，应浇水湿润挡网面，必要时，应对网面及钢筋内进行清理后再浇灌
砼，为保证止水钢板下面和挡网下根部砼的密实度，同样应采用分层布料和分层
振捣的方法。
7.5.3后浇带砼的材料要求
后浇带砼的强度等级应比原底板设计指标提高一级，并必须掺加膨胀剂，一般采
用UTA，掺量由试验确定。
7.6清渣处理要求
7.6.1在施工过程中，最大限度保持槽内干净，一有渣物应及时清理。
7.6.2后浇带两侧的木压板（条）应高出底板面50㎜以上，以防杂物、施工用水、
积水入槽。
8安全措施
8.1施工过程中应遵循《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》、《施工现场临时用电安全
技术规范JGJ46-2005》以及地方有关施工现场安全生产管理的规定。
8.2其它安全措施：
8.2.1电焊工应持证上岗，动力电焊设备应办理动火手续。
8.2.2确认施工现场无电缆、光缆、地下管道等掩埋物，设备安装距高压线不得少于25米。
8.2.3场地内电缆应架空，严禁埋入土中或拖地。
8.2.4施工机械操作人员应按规定持证上岗，熟悉本工种技术操作规程，进入施工现场
人员必须带好安全帽。
9环保措施
9.1施工前必需组织作业人员认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定。
9.2合理调整作息时间，尽量减少在夜间施工时间，不影响现场周围居民的正常休息。
9.3严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，并尽量选用低噪音设备和工艺代替高
噪音设备和工艺。
9.4建立健全工地保洁制度，设置清扫、洒水设备和各种防护设施；土堆、料堆要有避盖或
喷洒覆盖剂，防止和减少工地内尘土飞扬。
9.5对进出场地道路，不乱挖乱弃，旱季注重场内道路的洒水养护工作，降低粉尘对环境的
污染。
10效益分析
10.1通过工程实践，该法效果良好，没有发生以往的大量对先浇砼侧面的凿除掏清工作，
减轻了劳动强度，且接缝处砼密实，结合紧密，没有发生底板渗漏现象。
10.2该法虽然比以往做法及定额费用表面上有所提高，但避免了大量的人工清凿，砼质
量保证度提高，且避免了由不渗漏而花费的各种费用，其综合的费用计算下来比以往做法的费用减少很多。
10.3由于所有的材料多是采用预制，不占用工期，采用该法省去了人工清凿的时间。
11应用实例
11.1实例一：和义大道滨江休闲项目2#地块位于宁波市海曙区和义大道北侧，东边紧靠
钱业会馆，西边临近市电信大楼，北边为余姚江边，本项目整个平面呈菜刀形，东西长约340米，南北宽约130米，地下室西段1-25轴为二层，东段25-34轴为三层，地上建筑为2-4层。地下建筑面积约8.0万平方米，地上建筑面积约4.4万平方米，总建筑面积约12.4万平方米，该工程为宁波市重点工程，该工程所处地段极为复杂，所以提前浇注完底板，对本工程的基坑安全性非常重要。在本工程底板的浇注中引入地下室底板后浇带、施工缝埋设式预制挡网施工工法处理后浇带和施工缝，比使用传统的方法处理工效将近提高10倍，工期提前了30%，并且底板整体质量和接缝处渗漏的问题得到了很好的解决。
11.2实例二：温岭市总商会创业大厦A、B楼工程位于温岭市万昌路东侧，阳光大道南
侧，地上二十八层，地下二层，框剪结构，地上建筑面积为96759平方米，地下为32570平方米。本工程在地下的施工中，刚刚遇上了春季的梅雨季节，对地下工程的施工危害很大，在本工程底板的浇注中引入地下室底板后浇带、施工缝埋设式预制挡网施工工法处理后浇带和施工缝，使底板浇注提前了20天浇注完成，减少了坑底土层的暴露时间，大大加大了基坑安全性，并且底板整体质量和接缝处渗漏的问题得到了很好的解决，创造了很好的经济和社会价值。
11.3实例三：温岭市大溪名雅花苑商住楼工程位于大溪镇一级公路南侧、南嵩大道西侧，
建筑面积为99938平方米，其中地下室为25949平方米，为框架剪力墙结构。在本工程的地下底板的浇注中引入地下室底板后浇带、施工缝埋设式预制挡网施工工法处理后浇带和施工缝，比使用传统的方法处理工效将近提高10倍，工期提前了40%，并且底板整体质量和接缝处渗漏的问题得到了很好的解决。
(整理)地下室及承台、底板施工方案
和泰家园住宅小区1#楼 地下室及承台、底板施工方案 和泰家园1#楼工程：基础为人工成孔灌注桩，承台平板式钢筋混凝土基础，负一层外墙，消防水池为刚性自防水剪力墙，抗渗等级0.6Mpa，内墙为钢筋混凝土剪力墙，多孔砖砖墙，砂浆强度为M5水泥砂浆，平板为现浇钢筋混凝土，混凝土强度等级为承台、底板、剪力墙、连梁、框架柱均为C40，梁板为C35，环境类别。底板、外墙、基础梁为二b类，消防水池四周混凝土墙，顶板为二a类，钢筋采用HPB235(Ⅰ)、HRB335(Ⅱ)、HRB400(Ⅲ)。钢筋接头连接＞20采用机械连接，一级接头，≤20采用绑扎或焊接接头。为确保该工程，分部分项工程，按期保证质量完成施工任务，项目部特制定下列施工方案进行施工。 一、承台底板施工 （一）、土方回填： 1、根据现场实际情况所需基坑回填的土，采用井桩弃出的土进行回填。 2、依据施工图设计的要求，底板、承台下均铺设100厚C15素混凝土垫层，垫层下采用3∶7翻夯处理0.5m，其下采用翻夯处理厚度为0.5m，翻夯压实系数为不得小于0.94。 3、处理素土夯填时，首先进行原土夯实，原土夯实后，在分层铺设夯实，铺设厚度控制在200~250之间，夯实机具采用蛙式打夯机，
夯实完毕后，现场进行取样，待运到合格后，在进行下道工序3∶7灰土。 4、3∶7灰土回填 ①、所使用的白灰应经过熟化，使用前1—2d消散并过筛，颗粒不得大于5mm，且不得有过多的水分。 ②3∶7灰土用人工翻拌，拌合均匀、颜色一致，并适当控制含水率，现场以手捏成团，两指轻捏即散为宜，白灰应随拌随用。 ③根据现场情况，铺灰应分段分层夯填，每层虚铺厚度应为200~250mm，夯实机具采用蛙式打夯机，在个别蛙式打夯机展不开的地方，采用立式夯实机进行夯实。 ④、依据气候条件，该回填部位要在冬季施工。因此必须在基层不冻的情况下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土不得使用，当日拌合灰土当日铺填夯实，表面用塑料薄膜及彩条布覆盖保温，以防灰土早期受冻。 （二）、垫层施工 3∶7灰土夯实完毕，经检验达到合格后，方可进入下道工序，由于垫层在冬季施工，为此在施工过程中，加强垫层的保温工作，垫层采用100厚C15混凝土，待垫层混凝土浇筑完毕后，表面采用塑料薄膜进行覆盖在塑料薄膜上面加盖毛毯，使其垫层不予受冻，混凝土可根据气温情况调整为抗冻混凝土。 （三）、砖模板施工 根据本工程的特性，承台与承台之间需进行土方回填，且木模钢
地下室底板混凝土浇筑方案
地下室底板混凝土浇筑方案 本方案为宿迁洋河新区书香人家小区工程主楼负一层基础底板、地下室柱、剪力墙混凝土浇筑方案。该部位混凝土设计强度等级为C30，抗渗等级为P6,防水砼中掺10%（水泥重量）的UEA-H膨胀剂。梁主筋保护层厚度为：梁侧、底50mm梁顶30mm板受力钢筋保护层厚度为：板底50mm板顶20mm 底板厚度为250mm工程特点为：剪力墙多且墙柱混凝土强度等级与底板混凝土强度等级相同，钢筋较密，混凝土用量大，质量要求高。本工程的施工班组为我公司长期从事混凝土浇筑的专业施工班组，具有很强的责任性和丰富的实践经验。一、施工前的准备 1、施工前组织好人员，并合理分工，每个人定位到自己的岗位上。 2、本次墙、柱混凝土采用C30P6 商品混凝土，施工前按浇筑路线搭好输送 管。 3、将电梯坑、承台、梁底的淤泥及钢筋上的泥土杂质清理干净，积水用 水泵抽完，安排两名管理人员轮值在现场及时排水 4、现场准备两台平板振动器，六台①50和两台磨光机。铁锹20把，水管、 木抹等。 5、钢筋等分项工程验收合格，办理完验收手续。 6、人员安排：4 名管理人员值班，混凝土浇筑工人26 名，水电工2 名，钢筋工3 名，木工3 名。 、混凝土浇筑方案 1、本次混凝土采用一台混凝土输送泵，按照一个顺序浇筑。 2、混凝土浇筑采用从@~@轴的顺序，按附图所示线路进行，从电
梯坑开始由远至近地循序进行，电梯坑侧剪力墙混凝土应分层浇筑， 第一层混凝土浇筑平底板顶面，然后停止浇筑，待其初凝后再浇筑 剪力墙，浇筑高度以50cm 为宜，分层对上浇筑。（初凝时间约2 小时） 3、混凝土浇筑时振动棒用四台同时振捣，备用两台，平板振动器用两 台。24 小时保持有两名维修工人在现场，对振动器出现了故障应及 时进行修理。 4、现场水、电24 小时始终保持两名专业工人在现场及时解决水电出现 的问题。 5、对于钢筋工、木工、水电工等各工种必须在现场看护，出现问题及 时处理。 6、现场管理人员保证有三名管理人员始终留守在现场。 7、对于混凝土浇筑时的标高控制，在所有柱子的钢筋上标出标高点，作 为混凝土浇筑时的主控点，在混凝土振捣完后用拉线方法收浆，控制 标高。 8、混凝土进场要有配合比通知单，开盘要检查坍落度，本次混凝土浇 筑总量约770m3,混凝土试块留置7组，抗渗试块留置2组。 三、混凝土浇筑时应注意的事项 1、混凝土宜采用“赶浆法”分层浇筑,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成 阶梯形, 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑, 随着阶梯形不 断延伸, 梁板混凝土浇筑连续向前进行。每层均应振
地下室底板后浇带施工工法
地下室底板后浇带施工工法 浙江省一建建设集团有限公司 沈小和 俞 宏 汪建华 寿炳康 改革开放以来，尤其是近十年以来，我国社会经济迅速发展，建设规模日益宏大，结构形式更趋复杂多样，特别是超长、超深地下室结构以及高层主楼和低层或多层裙楼相连接的结构形式很多。 为了确保结构的整体性和地下室结构的抗渗性，设计通常会采用后浇带形式，作为现浇整体钢筋混凝土结构中留置的临时性变形缝。待主体结构完工一定时间内，沉降基本稳定后，再用微膨胀混凝土将后浇带封闭，使结构形成连续的整体。通过工序控制，运用合理的、先进的施工工艺，控制后浇带施工质量，解决后浇带裂缝、渗漏水等质量通病，是确保整体结构质量的重要环节。浙江省一建建设集团有限公司通过在杭州红星文化大厦等多项工程应用实践，形成了较完善的地下室底板后浇带施工工艺，并形成本工法。 1. 特点 1.1地下室底板后浇带二侧采用钢板网进行支模，大大减少了后浇带两侧松动混凝土凿除的工作量，有利于保证新老混凝土的可靠连接，保证后浇带施工质量。 1.2通过在配筋垫层内设置橡胶止水带，辅以二侧的集水进降水，有效阻止了后浇带封闭之前地下水的进入，保持了地下室内的干燥。 1.3通过在后浇带内设置排污沟，避免了地下室底板下皮钢筋被水泥浆或杂物埋没，减少了清理人工。 地下室底板后浇带剖面图
2. 适用范围 适和于各类地下室底板后浇带的施工。 3. 作业条件 3.1地下室后浇带部位土方开挖人工修整至设计标高。 3.2铺摊块石或碎石垫层，浇筑C15混凝土垫层。 3.3当设计在底板下设置防水层时，防水层施工完毕。 3.4地下水应降至施工面标高以下500mm，且保持后浇带垫层干燥。 3.5地下室底板后浇带两端应用砖砌筑排污井，通过水泵降水，防止基坑边土方和泥浆水流入后浇带。 3.6在后浇带素混凝土垫层面弹出中心线，控制后浇带平面尺寸。 4. 材料要求 4.1橡胶止水带应符合设计要求，具有产品合格证，并经现场旁站抽检试验合格。 4.2钢板网采用孔眼为6×15mm的双层钢板网。 4.3钢筋、水泥、外加剂等材料要求同地下室底板。 5. 施工机具 5.1木工常用机具、元锯、平板刨、电钻等； 5.2泥工常用工具：铁抹子、木蟹、竹丝扫帚、橡皮水管等； 5.3插入式振动器； 5.4电焊机。 6. 工艺流程 素混凝土 垫层面弹线→配筋垫层，先绑扎一侧垫层钢筋→下中缝放入50mm厚泡沫塑料→安放橡胶止水带→扎另一侧垫层钢筋→上中缝放入50mm厚泡沫塑料→支排污沟模板→浇钢筋混凝土 垫层→垫层混凝土 养护→绑扎地下室底板筋→后浇带两侧支模→地下室底板浇混凝土 →后浇带清理→后浇带浇混凝土 封闭→后浇带混凝土 养护 7. 操作要点 7.1素混凝土垫层面弹线 7.1.1控制后浇带位置,保证钢筋绑扎和支模位置正确。 7.1.2检测垫层面平整度,如高低误差大或有缺陷,应修正、补平。 7.2配筋垫层钢筋绑扎
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案 （一）底板钢筋工程 1. 钢筋绑扎的施工准备 （1）技术准备 1）配筋人员应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。 2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、电梯井及水箱位置，用红油漆做明显标志，并报项目经理部进行检查复验。 3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明，并严格按规范和规定标准及时进行复试，合格后方可使用。 4）做好钢筋接头连接和试验工作。 （2）材料准备 钢筋由现场和场外结合进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按种类捆扎。因现场场地狭小，场外加工钢筋应随用随进，进场后随即由塔吊运到基坑内，以减少二次搬运量。 （3）为减少接头数量和使接头位置具有规律性，钢筋用L＝12m 长定尺钢筋。 2. 底板钢筋的连接方法 （1）底板钢筋对接主要采用直螺纹和闪光对焊连接，区域交接处局部采用冷挤压连接。 （2）钢筋工程量见表3-1。钢筋工程量表
表3-1 （3）整个底板共用钢筋量约为2041t，主筋直径为Ф32、Ф25、Ф22。A 幢主楼2.3ｍ厚筏板基础上下各2 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋；B、C 幢主楼0.7ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋。在整个底板钢筋施工中，要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。由于本工程底板钢筋施工全部采用机械连接（直螺纹）的施工方法，故必须配备足够的连接设备。直螺纹设备配置25~30 套。另外在预留上层柱子、外墙、剪力墙等竖向钢筋时，钢筋应套丝，为以后进行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护。 3. 钢筋绑扎程序 测量定位放线（标明上层柱、墙和不同断面位置）→摆放垫块→铺电梯井、集水井坑短向钢筋→铺电梯井、集水井坑长向钢筋→铺电梯井、集水井坑构造钢筋→铺底板底层一层横向筋→铺底板底层一层纵向筋→铺底板底层二层横向筋→铺底板底层二层纵向筋→搭设钢管架子及上铁支撑→铺底板上层一层横向筋→铺底板上层一层纵向筋→铺底板上层二层横向筋→铺底板上层二层纵向筋→拆除架子、调
地下室施工缝及后浇带专项施工方案
地下室施工缝及后浇带专项施工方案 工程名称：*** 工程 工程地点：*** 建设单位：*** 房地产开发有限公司 设计单位：*** 建筑设计咨询有限公司 监理单位：*** 建设监理有限公司 施工单位：*** 工程有限公司本工程包含住宅楼 1 栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋，各栋楼± 0.000 相当于绝对标高16.00 m,本工程结构类型为框架剪力墙结构?总建筑面积约12.60万m,其中地下建筑面积约2.96万m,地上建筑面积约9.64万m.地下室二层. 二．设计要求 1. 后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置. 2. 后浇带浇筑时间宜滞后45 天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模. 3. 微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率：后浇带为.030%,地下室侧壁为.025%，顶板楼盖为.020%，地下室底板为.015%，且后期膨胀性能稳定. 4. 施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置, 一般设于跨度1/3范围内.施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板. 三．后浇带、施工缝做法 1. 楼（屋）面后浇带构造
注：适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造
5. 地下室-2层与-1层交接处做法 四?后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1. 后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎，其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理? 后浇带梁筋不断开，板筋及墙体水平筋断开? 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈? 2. 结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法 在进行结构主体施工时，后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理，也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装? 为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑，在支模和绑扎钢筋时，采用钢丝网片隔离，同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔?在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物?
地下室现场施工缝及后浇带专项现场施工方法
地下室现场施工缝及后浇带专项现场施工方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
一．工程概况 工程名称：***工程 工程地点：*** 建设单位：***房地产开发有限公司 设计单位：***建筑设计咨询有限公司 监理单位：***建设监理有限公司 施工单位：***工程有限公司 本工程包含住宅楼1栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋，各栋楼±0.000相当于绝对标高16.00m，本工程结构类型为框架剪力墙结构。总建筑面积约12.60万m2，其中地下建筑面积约2.96万m2，地上建筑面积约9.64万m2。地下室二层。 二．设计要求 1.后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置。 2.后浇带浇筑时间宜滞后45天以上，并采用高一级微膨胀混凝土浇筑，低温入模。 3.微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率：后浇带≥0.030%，地下室侧壁≥0.025%，顶板楼盖≥0.020%，地下室底板≥0.015%，且后期膨胀性能稳定。 4.施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置，一般设于跨度1/3范围内。施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板。 三．后浇带、施工缝做法 1.楼（屋）面后浇带构造 注：适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板。 2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造 4.地下室水平施工缝止水带 5.地下室-2层与-1层交接处做法 四．后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1.后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎，其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理。 后浇带梁筋不断开，板筋及墙体水平筋断开。 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈。
地下室底板施工方案
防水工程组织设计方案 项目名称：地下室防水工程 编制单位：广州大禹防漏技术开发有限公司二零一六年六月月四日
别墅地下室 防水工程组织设计方案 第一章工程概况 工程名称： 工程地址： 工程规模： 第二章编制依据 1、中华人民共和国国家标准《地下工程防水质量验收规范》GB50208-2002； 2、中华人民共和国国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2002； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 4、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-2006 5、有关招标文件。 第三章施工部署 第一节：工期目标 根据工程总体水平计划，将集中人力，以及材料采购力度，按期完成任务。第二节：工程质量标准 1工程质量地到国家规定的合格标准，验收合格率100%。 2符合工程质量的设计要求。 3工程验收符合以下规范 《地下工程防水技术规范》--（GB50108-2002） 《地下防水工程质量验收规范》--（GB50208-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》--（GB50300-2001） 广东省《建筑防水工程技术规范—DBJ15-2006 第三节：安全文明目标 零伤亡事故 文明施工创优 第四节：主要施工机械投入
第五节：主要劳动力投入 第六节：主要材料投入 第七节：施工安排 1、成立专项负责机构 为了使工程快而不乱，管理有序，成立由公司有关部门以及项目经理等组成的现场管
工、及技术交底、认真计划进度、确保安全。同时严格材料的合格进场审核、彰扬文明施工工作，由项目经理负责具体实施，落实到现场具体人员，原则上先底板，后外墙，再顶板的施工流程，为创优保质的完成该项工作，将整体分二个作业工作场，实行工期，质量奖励罚制度，以期顺利完成任务。 2、加强施工技术管理： 根据工程专业技术人员和技术工人的管理素质情况，本工程采用公司→生产部→施工班组三级技术管理体制。以公司技术负责人为统一领导分级管理的技术责任制和以质量为中心的技术管理制度。 施工组织设计： 本工程施工组织设计由专业技术人员编写，工程主管领导审定，各分项工程施工组织设计由专业施工技术干部组织落实，公司技术负责人根据工程项目实际情况由各专业人员审定。本工程施工图纸由专业技术人员认定后施工，如有影响，可向设计单位代表、甲方代表、监理公司代表的请示、我司负责人、技术工程师、技术人员、安质人员、班组长将根据规范与经验作出书面联系函。交设计代表、甲方代表、监理公司，审查会签后按书面指示行为执行。 3、技术交底： 根据我公司工程特点，施工方案，质量标准，安全措施编制工具操作的技术措施，并向施工人员及班组作全面交底，交底时应有关专业人员参加，程序如下； 交底内容：基面条件无渍无垢，底板补强无渗，结点按方案施工，大面不得空鼓，搭接，涂料厚度达到设计要求，及时保养等。 4、技术变更管理： 施工过程中，甲方、设计院、监理公司提出修改，经施工单位技术部门进行可行性研究，技术负责人核定后，反馈给设计方、甲方、监理公司。由施工单位提出的修改，经设计、甲方、监理公司进行可行性研究确定是否实施。若无异议，签名认可后发放给施工班
北京SOHO现代城地下室底板施工方案
北京SOHO现代城地下室底板施工方案
北京SOHO 现代城地下室底板施工方案 目录 一、工程概况........................................................................１ 二、底板施工部署...............................................................２（一）现场平面布置..................................................................２（二）劳动力及设备组织.......................................................２（三）施工流水段的划分.......................................................３三、主要施工方法和技术措施..........................................４（一）底板钢筋工程...............................................................４（二）模板工程........................................................................７（三）底板混凝土工程.........................................................１２四、大体积混凝土的裂缝控制......................................２１ （一）从设计方面采取技术措施.......................................２１（二）从理论计算控制裂缝..............................................２２（三）从原材料方面采取技术措施.................................２３ （四）从施工方面采取技术措施.................................... ２４（五）从养护上采取措施...................................................２５ 五、质量保证具体措施.......................................................２６（一）质量检查程序..................................................................２６（二）地下室底板施工质量控制点............................................２６
地下室底板卷材防水、施工缝、后浇带施工方案(DOC)
目录 第一节工程概况 (2) 第二节编制依据 (2) 第三节工艺标准 (2) 卷材防水工艺标准................................ 错误！未定义书签。 外墙施工缝防水工艺标准.................... 错误！未定义书签。 底板后浇带工艺标准............................ 错误！未定义书签。
工程概况 工程名称：汾江南路西侧、魁奇路北侧A地块（新运泰）商住项目、新运 泰B地块项目（裙楼、地下室、公厕、垃圾收集站） 工程地点：佛山市禅城区汾江南路西侧、景苑南路南侧、魁 奇路北侧2009-004地块 建设单位：佛山市新运泰房地产开发有限公司 设计单位：广东省建筑设计研究院 监理单位：广东广信建筑工程监理有限公司 总包单位：广州建筑股份有限公司 汾江南路西侧、魁奇路北侧A地块（新运泰）商住项目、新运泰B地块项目（裙楼、地下室、公厕、垃圾收集站）工程由佛山市新运泰房地产开发有限公司开发建设，该地块位于佛山市禅城区汾江南路西侧、景苑南路南侧、魁奇路北侧2009-004地块。本工程主体建筑高约125.3-168.7米，地上37-51层，地下设3层地下室，局部4层，裙楼4层，建筑±0.00相当于国家高程4.81m，建筑面积约358000㎡。基坑周长990米，基坑面积54000m2，局部负4层地下室底板结构相对标高为-19.5m，筏板基础厚1.0m；底板结构相对标高为-15.6m，筏板基础厚1.0m；基坑周边地面整平标高为-0.80m~0.45m不等。 第二节编制依据 1、本工程施工设计图及说明 2、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《建筑工程地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 6、《混凝土质量控制标准》GB5164-2011 7、《防水工程质量验收标准》（GB50208—2011) 8、《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006) 9、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）
地下室基础底板混凝土施工方案
白沙晶城地下室基础底板 混凝土施工方案 一、地下室基本情况 白沙晶城A栋地下室基础桩基为人工挖孔灌注桩。基础底板为500mm厚钢筋混凝土结构，由基础梁、底板、承台、承台梁和桩帽构成。底板面积约2150m2，混凝土总量约为3000m3。平面为狭长型条状。基坑上口四周施工场地狭小，东、西、北三向环路，四周均住有居民，混凝土施工时对周边有一定的影响。 白沙晶城A栋地下室迎水面设有建筑防水，为K11水泥基防水涂料一道，上层为水泥砂浆防水保护层，再上层为底板钢筋混凝土结构，基础底板混凝土强度等级为C40。抗渗等级为S6。基础面标高为-8.100m，电梯井坑底标高为-10.300m，消防水池处底板面标高为-9.000m，消防水池吸水槽底板面标高为-9.800m，生活水池处底板面标高为-8.600m。基础梁截面尺寸为400×1100mm、400×800mm、400×1400mm三种规格。承台、承台梁规格见下表。
地下室柱、墙由挡土墙、人防墙、剪力墙、框架柱构成。挡土墙厚为400mm，柱为1200×1200mm及600×600mm及异型等规格，内剪力墙为200mm、300mm不等，人防墙厚400mm、600mm两种规格。竖向柱、墙混凝土强度等级为C50，外挡土墙、柱抗渗等级为S6。 二、施工重点及难点 1、CT1、CT1a两电梯井承台底板厚为1800mm，为大体积混凝土，必须采取施工技术措施，保证混凝土施工质量，防止混凝土产生裂缝，是底板施工的一个重点。 2、本工程有两层地下室，基坑深度为8～16m，地下室外墙长约300m。地下室外墙、底板抗渗等级为S6。地下室平面为狭长型条状，设计有两条横向的后浇带。地下室外墙的防渗抗裂和后浇带的施工也是本工程地下室混凝土施工的另一个重点。 3、本工程地下室框架柱为1200×1200mm，柱截面尺寸较大，地下室墙板较长，纵向约100m。保证混凝土施工时的模板不鼓模、胀模以及混凝土的浇筑质量是地下室混凝土施工的另一个重点。 4、本工程地下室平面为狭长型条状，基坑深度为8～16m，地下室施工阶段基坑上口可用施工场地狭窄，合理利用场内场地是本工程地下室混凝土施工时的一个难点。 三、施工方法 （一）模板施工 1、底模 基础梁、承台、承台梁、桩帽、底板采用素混凝土垫层作为底模，侧模采用
地下室底板施工技术方案
地下室底板施工技术方案 一、地下室底板施工顺序 整个地下室的施工流程计划如下： 放线→降排水系统→开挖承台土方→承台垫层砼→砖砌承台胎模→砖胎模内侧支撑→承台胎膜外周边回填夯实→地下室底板垫层砼→砂桨找平层→防水层→砂桨保护平层→放墙位线→绑扎承台钢筋→墙摸反起50mm模板→浇捣底板砼→砼养护 注：防雷及水电等预埋工作按进度穿插。二、承台台基坑土方开挖。 二、地下室施工期间降排水系统 基坑土方开挖后，地下室施工期间，基坑底有一定的渗水量，将对地下室底板的施工产生负面的影响，所以对开挖好的基坑制定降排水系统。 1、排水明沟 在基坑坡顶做1.0m宽,12cm厚的混凝土保护层,保护层外侧做300×300的排水沟，防止地表水的下渗及对基坑边坡的冲刷。每隔30m及转角处设置800×800×800的砖砌集水井，用抽水泵日夜抽水，经沉淀后排放。 基坑开挖至规定的标高后，在基坑底四周设置300×300mm的排水沟，每隔30m及转角处设置800×800×800mm的砖砌集水井，用抽水泵将水抽至坡顶排水沟，经沉淀后排放。 2、排水盲沟 地下室底板底设置纵横向的排水盲沟。盲沟做法为：沟宽500mm，沟深300mm，并沿集水井设坡度。沟内填50mm碎石，面铺石油沥青，沟底做C10混凝土垫层。 盲沟大样 3、降水井设置 在基坑底四周设置300×300mm的排水明沟沟，转角处设置Ф800mm的降水井。降水井在土方开挖前施工完毕，降水井使用钻孔桩机成孔，使地下室水流汇集于集水井，再用水泵将地下水排入基坑顶排水明沟。降水井大样。
三、承台土方开挖 四、模板、承台砖胎模作业 1、砖胎模施工
地下室底板施工方案
青岛流亭机场航站楼扩建项目 C区地下室底板钢筋砼施工方案 一、项目概况 流亭机场扩建航站楼C区地下室底板钢筋砼项目，其底板厚度为500，基础梁有两种:500宽1200高、700宽1500高，C－J轴线长度为60米，20－24轴线约为60米。钢筋量约为580吨，模板量约为4800平方米，砼量约为3200立方米。砼强度等级为C40，防水等级为S12钢筋保护层均为50。 二、计划工期以及降水井的设置 1．计划工期:钢筋绑扎6天，模板支设4天，砼浇筑4天。 2．为保障底板砼施工降水的有效性，对C区地下室降水井设置见C区排水方案。 三、钢筋项目 1、据钢筋绑扎量、绑扎工期以及现场情况，安排180人进行绑扎工作，50人进行搬运工作，垂直运输采采用一台60塔吊。 2、按照设计以及规范要求进行钢筋的下料、绑扎、搭接、锚固施工，钢筋的连接见《滚轧直螺纹钢筋连接施工方案》，采采用预制的50厚砂浆垫块做钢筋的保护层。 3、钢筋的搬运均需轻拿轻放，钢筋从高处由搬运工传递至底板下，禁止从高处向下扔，在底板放置木方，禁止钢筋直接堆放于底板保护层上，以免破坏防水保护层导致防水层的损坏。一旦发现有损坏情况，立刻通知防水队伍进行补救。 四、模板项目
(一)施工准备 1．劳动力准备:据模板数量以及现场情况，安排200人进行支设，50人进行搬运工作，安排8个电焊工，6台电焊机， 垂直运输采采用一台60塔吊。 2．材料准备:吊模采采用多层木模板，首先把多层板采用钻头钻出标准定型螺栓眼，多层板连接采采用48MM×100MM经 压刨压出的标准木楞连接。 3．机具准备:地下室吊模采采用电焊机，焊出底板设计的标高吊模钢筋，首先采用经伟仪投点到绑扎好的钢筋上，再采 用红油漆标注在钢筋上，水平标高采采用水准仪放出设计 标高来控制吊模底部标高。 (二)施工工艺 1．操作顺序:据油漆标注的轴线、地梁、柱、墙位置进行支设吊模。 2．操作工艺:全部吊模的多层板模板应对准放出的油漆标注位置，并应进行核对，后通过整体脚手架来固定，确保钢 度以及强度，保障不跑模涨模。 3．吊模大于600高的梁应采用对拉螺栓加固，外梁采采用带止水环的螺栓，其外模板支设在砖台模之上，内部固定采 采用钢筋焊于地梁钢筋上。 五、砼项目 （一）施工准备 1、劳动力准备
地下室底板后浇带、施工缝埋设式预制挡网施工工法
地下室底板后浇带、施工缝埋设式预制挡网施工工法 曙光控股集团有限公司 李义章谢烨张灵刚 1.前言 在地下室底板施工中，一般设计有后浇带以满足大面积钢筋砼底板的变形要求。在实际施工中，又往往为了尽量缩短坑底挖土面的暴露时间而采取将后浇带所含范围内一个较大的施工底板块分为较小的流水施工块的方法，因而需设置施工缝。对此，必须有可靠的施工保证措施，以使先后洗筑的底板砼可靠连接，并在连接处不能发生底板渗漏现象。为此，我公司通过多项工程的施工实践，不断改造与完善施工方法，逐步形成了一套地下室底板后浇带、施工缝埋设式预制挡网的施工工艺，克服了以往在该项施工中存在的先浇底板砼侧面的砼松散、清除时渣粒、积水以及施工中不慎落入钢筋内的杂物和大气降水等难以排除而有碍底板整体质量和接缝处渗漏的问题。 2.工法特点 2.1本工法应用施工缝埋设式预制挡网施工工艺，克服了以往在该项施工中存在的先浇底板 砼侧面的砼松散现象，保证了先后洗筑的底板砼可靠连接，并且克服了在连接处底板渗漏现象。 2.2本工法采用在施工缝底下加设沉渣槽与集水井，克服了以往对于清除时渣粒、积水以及 施工中不慎落入钢筋内的杂物和大气降水等难以排除而有碍底板整体质量的问题。 2.3本工法采用的材料均为预制，不占用现场施工时间。 3.工法适用范围 3.1本工法适用于地下室底板浇筑砼时需留设后浇带、施工缝的施工。 3.2当地下室底板厚度较大（如＞1.2m）时，可根据挡网所受侧压力的增加而增大挡风骨 架材料规格和增加斜支撑的道数。 4.工艺原理 4.1采用预制挡网（预制挡网的材料为密目铁丝网片），在浇注面处的砼由于密目铁丝网的 作用，使浇筑的砼不会冒出侧壁面，只有振捣时的秘水流出。 4.2预制挡网设有密目铁丝网层外的钢板网以及挡网骨架和钢筋支撑的共同作用，在砼振捣
地下室结构施工缝施工方案
厦门万科.金域华府A-4地块总承包工程施工缝处理方案 编制： 审核： 批准： 南京建工集团有限公司 2011年月日
地下室结构施工缝施工方案 一、工程概况 厦门·万科金域华府A4地块工程（1#、2#、3#、5#、7#、8#、9#、地下室）由厦门市万科滨海置业有限公司投资兴建，图纸为厦门合道工程设计集团有限公司设计，工程位于厦门市集美区杏东路以北，总建筑面积约为13.7万平方米。工程地下一层，1#3#5#7#楼地上41层，8#9#楼地上18层，其余建筑为多层，主要建筑用途为住宅、商业及车库。 本工程采用冲孔灌注桩和预制管桩基础，钢筋混凝土平板式筏基厚500mm，。底板和承台均采用抗渗混凝土强度等级C40，抗渗等级为S8。整个工程基础底板顶标高统一为黄海高程0.15m。在主楼与裙房之间设置800mm宽的沉降后浇带。沉降后浇带的封闭时间将在沉降观测结果证明主楼之沉降已趋向稳定后再浇灌。 由于本工程地质条件复杂，受桩基础影响，地下室局部不具备结构施工条件，经甲方、监理、设计等单位协商，为工程按计划顺利进行、减少窝工等方面的损失，决定在地下室顶板、底板留设施工缝。 二、施工缝留设方法 根据规范及施工现场实际情况，施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝；单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内；墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处；楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。其留设部位详见《地下室底板结构施工缝留设示意图001》及《地下室顶板结构施工缝留设示意图002》；在混凝土浇筑时用钢板网隔离，在混凝土初凝后将钢板网拆除，形成施工缝；施工缝处的钢筋与后浇筑部分的钢筋错开，采用直螺纹接头连接。 三、施工缝处理方法 砼终凝后，施工缝在浇筑混凝土前，拆除钢板网，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，凿深20~30MM，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干
地下室后浇带施工方案
深航商务办公楼 （IFC） 后 浇 带 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中国建筑第七工程局有限公司
后浇带施工专项方案 第一节、施工概况 1.1、本建筑位于郑州市郑东新区金水东路与心怡路交叉口东北角，为一座集商业、办公于一体的高层综合楼。 1.2、本建筑外形尺寸：以地上部分最外侧轴线为准，长度为108.000m，宽度为63.000m。 本工程室内外高差为0.100m，建筑总高度为96.650m。本建筑以地上的变形缝为界，分为高层部分(A、B座)、多层裙房部分及外扩全埋地下室，本建筑地下部分与2号楼连接为一体，具体布置详见结构分区图。 A、B座主塔楼地下2层，地上25层，为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构；多层商业裙房地下2层，地上4层，外扩全埋地下室地下2层，北
侧局部外伸部分地下1层，为现浇钢筋混凝土框架结构。A、B座主塔楼采用柱下独立承台桩基，核心筒下平板式桩筏基础另加构造筏板；多层裙及外扩全埋地下室基础采用钢筋混凝土筏板基础 1.3、后浇带施工图设计 ○1、地下室底板施工时，后浇带两侧须设置5X5mm钢丝网，并于后浇带处配上部加强筋，且面积为受力钢筋截面面积的一半，下部加强筋为： 12@200;其它各层板施工时，于后浇带处配置加强筋为：板的下部加强筋为受力钢筋截面面积的一半，上部加强筋为：＄8@200。 ○2、梁施工时，后浇带两侧须设置 5X5mm钢丝网，并于后浇带处的梁两侧配置加强筋：当梁高 h≤500mm和 500mm＜h≤700mm时，加强筋分别为4＄12和4＄16；当梁高750mm≤h≤900mm时，加强筋为6＄16；当梁高1000mm≤h≤1200mm和1300mm≤h≤1500mm时，加强筋分别为8＄18和8＄20；加强筋伸入缝两侧混凝土内的长度为钢筋的受拉锚固长度。 ○3、地下室外围墙后浇带加强筋面积为原墙体配筋面积的一半即加强筋间距为原墙体钢筋间距的两倍。 ○4、施工时，后浇带两边必须支撑好，直到后浇带封闭且混凝土强度达到设计强度后方可拆除。 ○5、基础后浇带封闭前要求施工时覆盖，以免杂物垃圾掉落难于清理。并由施工单位提出清除杂物垃圾的措施。 ○6、浇注后浇带的混凝土采用比原结构混凝土强度高一级的微膨胀混凝土。后浇带(1)为沉降后浇带，浇注时间为待主楼封顶后根据沉降观
会堂迁建地下室底板施工技术方案
会堂迁建地下室底板施工技术方案 会堂迁建地下室底板施工技术方案提要：钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置及上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难 自 会堂迁建地下室底板施工技术方案 1概述 地下室底板厚度500mm，承台1200mm，纵横地梁拉通，地梁高1200mm，与底板面平，今后在底板上铺浇200mm厚c10混凝土穿放管道。底板采用c30混凝土，抗渗等级S6。 2钢筋加工与绑扎 本工程场地甚为宽畅，钢筋按进度计划和料单分批进场，在现场指定场地加工制作成型。 钢筋按计划进场后，按ISo9002标准相应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于本工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。 底板厚度为500mm，地梁高度1200mm，采用型钢支架支撑地梁上、下皮钢筋。 插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎，墙板钢筋绑扎至施工缝钢板止水带以上。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块要先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，墙板、柱垫块必须预埋钢丝，用以固定在钢筋上。 钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置及上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内，焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。 钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检和专检中，认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。 钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意: 外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距，以免外墙混凝土出现收缩裂缝。 基础底板施工时柱子插筋的留置。留置高度以满足搭接要求即可，留置方法:1)柱筋插入范围的承台（或底板）钢筋网片交叉点一律点焊牢固。2)柱筋在底板下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位，套下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。3)底板上皮筋绑扎完后，同样将柱范围的钢筋网片交叉一律点时牢固。然后再次挂线校正位置，套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎时，要求定位箍将柱筋收进一个柱筋直径；上部柱筋采用对焊时，定位箍将柱收进10mm；将定拉箍与已点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。4)在柱插筋上端，设一封闭焊接的定位箍。 3模板工程 本工程采用桩承台、地梁拉结的整体板式基础，底板厚500mm，梁、承台均下翻。下翻的基础地梁、承台等均采用砖胎模，地下室墙板和柱模以七夹板为主，用对销螺栓拉结，螺栓直径及钢筋纵横间距均通过计算确定。 基础采取承台、地梁与底板一次性施工的方法施工。 为保证地下室不渗漏，根据本工程基础设计类型，外周侧在基础底板施工时，一次性施工至底板面以上500mm高处，并设置企口形凸面或钢板止水带，500mm高墙板采用七夹板，整体的固定利用支撑杆，一头撑顶在基坑外侧的边坡上，另一头顶紧模板的支架，模板
地下室剪力墙施工缝处理方案
抚州融旺国际公馆工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 抚州融旺国际公馆工程，地下室长度153米；宽度约124.5米，±0.000相当与黄海高程49.50米，地下室底板面标高为-18.45米。地下一层、二层为停车库；B1、B2层为商场。 基础与地下室各部位混凝土强度等级：承台与基础底板混凝土为C35，P8；地下室外墙为C35 P8；从基础顶面至±0.00墙柱混凝土强度等级为C50，梁板为C35。 本工程的基础底板混凝土厚度为600㎜； 地下室剪力墙施工缝的布置位置为地下室底板上翻300㎜处及各楼层上翻300㎜处，其中7-A轴－8-B轴/2-1轴－1-23轴后浇带（膨胀带）的底板及地下一层梁板已浇捣完混凝土。地下室剪力墙施工缝未按方案施工，具体设置见附图阴影部分下部即与楼板面相平。 二、基础地下室剪力墙施工缝的留置位置 基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层（底板）面上翻300㎜高处，具体做法见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位的模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模一起上翻，并连成整体，上翻300㎜的外模板不得单独支模，内侧模板在楼层150㎜处设止水螺杆一道固定，上部采用C16@500长度按墙宽固定，保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统的稳定性，地下室内外模板拆除后，清除浮层，上层墙模板必须伸到楼层上翻150㎜处的止水螺杆并能利用止水螺杆固定减少剪力墙的偏位、漏浆及保证了外观的平整。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板、外剪力墙施工缝均设置折形止水钢板，止水钢板必须电焊连接形成整
体环状封闭，不得断续，搭接处应满焊不得出现渗漏水现象，止水钢板埋置在板和墙厚的中间，用直径14三级钢筋电焊连接固定在钢筋骨架中，止水钢板宽度不少于300㎜，厚度3㎜，150㎜宽埋在先浇的混凝土中，留出150㎜宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土中。 五、地下室剪力墙施工缝的混凝土施工 在地下室剪力墙施工缝支内模前，先将搭接处混凝土凿毛，将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除，将地下室剪力墙施工缝内清理冲洗干净。浇筑混凝土时，将新旧混凝土搭接处和模板浇水湿润，在搭接处先铺20㎜厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，再浇筑混凝土并振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺栓的止水处理，地下室外墙支模采用止水螺杆，模板拆除后用1:2水泥砂浆将螺杆口封闭以后，再做外贴卷材的防水施工。 地下室防水根据设计为外贴一层BAC双面自粘防水卷材，地下室剪力墙施工缝部位先做500㎜高（施工缝上下各250㎜高）一层防水卷材，再与外墙面BAC双面自粘防水卷材，在卷材外做50厚聚苯乙烯泡沫塑料板的保护层，然后做地面或回填土。 七、附图 1、地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 2、7-A～8-B轴/2-1～1-23轴已浇部位的处理方法 附图1
地下室工程施工组织设计方案
地下室工程施工方案 一、工程概况及施工特点： 1.1工程概况: 花溪区孟关沙坡村村委综合办公楼工程楼。占地面积约4235m2，总建筑面积13809m2。设有地下室一层，平时停车，地下室开挖深度为。 本工程为框架结构，基本柱网×。墙、柱、楼板、屋面均采用现浇砼。基础底板面积约4235m2，砼体积近1500m3。砼强度等级为C30。底板厚度250mm，单桩承台大部分高为，部分高为，地下室外墙厚度为300mm，内墙厚度为300mm。砼强度等级C35P8。框架柱截面主要有500×500mm，500×700mm,500×800mm,等，砼强度等级为C35。 1.2施工特点 1.3地下室有车道、水池、水沟、集水井、电梯井是施工中的难点。由于地下 水位基本平行于地下室底板标，下雨时候水位上到室底板标。 1.4地下室底板砼数量大，浇筑时间长，应确定好浇筑顺序，避免出现施工缝， 在施工时与后浇带为施工流水段。 1.5电梯井没有设置孔桩，只是采用钢筋砼底板面积大（×），电梯井深度为。 采用底板和剪力墙施工外墙厚度不大、标号不太高，且用C35P8砼另加抗 裂剂为结构自防水。施工中应防止出现裂缝而引起外墙渗水。 111
222 二、 施工工艺： 三、主要施工方法： 基坑内土方开挖：
本工程在施工工程桩前，已进行了基坑清淤在开挖700mmI深度，地下室施工时的土方开挖主要是整体基坑清淤在开挖700mmI深度进行（根据施工现场情况和施工图中地下室底板做法要求），基础梁、消防水池、集水井处的土方，开挖的最大深度为，最浅，土方施工在验桩后进行，采用机械施工。土方的外运采用挖掘转运现场50m。在回填碎石400mm夯实后再施工垫层。 本工程开挖的、地梁、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线，依次放出开挖边线。 3.2砖胎模施工： 砖胎模施工前，一定要进行基槽边框尺寸的复核，保证边梁的位置与几何尺寸的正确。由地下水位高，土层较软，回填量大，对小于1m深度的可用240砖墙砌筑，深度在1m~3m的要采用370砖墙，为保证砖胎模的强度与稳定性，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆并将砖胎模侧壁用1：水泥砂浆抹平。 3.3垫层施工： 本工程地下室垫层为100厚C15素砼垫层，施工时地下水位须降低在垫层底以下500，在基坑土夯实平整并测好水平标高，采用平扳振动器拖平、收光，至少养护2天方可进入下道工序。 消防水池垫层完工后，继做15厚1：水泥砂浆保护层压实、压光。 3.4消防水池防水层施工： 工艺流程：本工程水池防水层采用高分子聚合物自粘卷材防水，厚度为3mm，二道其工艺流程如下： ①内平面工艺流程：基层清理→涂刷底胶→细部增强处理→刷第一道防水涂料→刷第二道防水涂料→15厚1：水泥砂浆保护层压光。 ②内立面工艺流程：基层清理→涂刷底胶→细部增强处理→高分子聚合物自粘卷材防水→高分子聚合物自粘卷材防水→15厚1：水泥砂浆保护层压光实施工要点： ①涂刷底胶：涂刷底胶相当卷材防水的刷冷底子油工序，目的是隔绝基层潮气，提高防水层与基层的粘结力，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角等复杂部位均匀涂刷一遍， 333