潜油泵安装和使用手册

潜油泵安装和使用手册
潜油泵安装和使用手册

消防工程消防泵房施工方案

(一)土方工程 1、土方开挖 本工程土方拟采用人工配合机械开挖,基坑开挖采取大开挖二次阶梯放坡,临近建筑物较近一侧考虑采取钢板桩临时支护。 基坑降水采取在基坑外侧设置2-3大口井进行降水,降水液面应低于基坑基底0.5米。 基坑开挖后,由人工清理至设计高程自检合格后,即由项目经理部组织邀请建设单位、质量监督单位、设计单位、监理单位到现场验槽,验收合格后应立即进行下道工序施工。 2、土方回填 基础工程验收完毕后,应及时进行土方回填工作,回填前将坑内杂物清理干净,回填时,应分层对称进行施工,每层虚铺厚度不大于300,用冲击夯沿四周循环夯打,夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,不得漏夯,夯打3~4遍。 在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,若达不到设计要求的干容量,应根据试验情况,进行补夯1~2遍,待试验合格后方可进行土层的铺土工作。 水池建成后,复土回填应沿水池四周分层均匀回填,防止超填。 (二)基础工程 1、钢筋工程 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,并随料到达。 钢筋取样和送样,要有见证人在场,试验合格后方可使用。 做配料单之前,要仔细研究图纸、设计总说明和具体要求,配料单做好后,经工长和技术人员审核后,才能进行钢筋的下料和成型。

钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放,并挂标识,写明规格、部位、数量、长度等。 钢筋搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头的35d且不小于500的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应满足:绑扎骨架和绑扎网中的搭接接头受拉区25%,受压区50%;焊接骨架和钢筋绑扎前,要完成以下内容工作: 弹线,包括轴线、墙边线、洞口边线;检查钢筋是否全偏位,小偏位时按1:6对钢筋进行矫正;检查接头错开情况是否符合设计和规范;检查钢筋接头质量;检查钢筋污物清理状况;检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子。 底板钢筋绑扎 划钢筋位置线: 按图纸标明的钢筋间距,计算出底板实际需用的钢筋数,一般让靠近底板模板的那根钢筋离模板边为5,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 绑扎基础底板: 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。 绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜)。 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层

泵房施工方案37060

泵房施工方案 一、地基与基础工程 1.土方工程 1.1施工措施及方案 1.1.1土方开挖采用机械大开挖,开挖至- 2.0m,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜,从开挖端部逆向倒退挖掘。 1.1.2开挖放坡的坑(槽),先按1:0.75的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。 1.1.3开挖大面积基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。 1.1.5挖到一定深度时,及时抄好距槽底500mm水平线,从每条槽端部开始,每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。 1.1.6挖至槽底标高后,由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,然后修槽、清底。 1.1.7开挖基坑(槽)的土方,在现场有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。 1.2.土方工程质量标准: 1.2.1基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动,必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序。 1.2.2挖方允许偏差项目:

1.3土方工程质量保证措施 1.3.1严禁对基底土的扰动,如不能及时施工下道工序,应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。 1.3.2土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。 1.3.3基坑底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。 1.3.4应防止基坑边坡不直不平,基底不平,要加强检查,随挖随修,并要认真验收。 1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。 1.4成品保护: 1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护,并加设防护栏杆。 1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。 2.模板工程 2.1施工措施及方案 2.1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样,配模时尽量使用钢模,对不合模数的模板缝用木模拼缝,木模内侧要刨光,模板表面应涂刷脱模剂,所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。 2.1.2支模前应对垫层表面清理干净,对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校核和标识,并经有关部门验收。 2.1.3模板采用木模板,水平支设齐缝拼装,模板缝采用海棉条或胶布密封,模板加固采用钢

蓝牌潜油泵主要参数

富兰克林潜油泵说明 FE-PETRO 蓝牌潜油泵 产品名称型号特性说明 STP定速泵 STP-75B 0.75匹4寸定速潜油泵: ?220V单相交流供电 ?工作压力37(PSI) ?理论最大流量215升/分钟 ?理论最大扬程28米 ?泵头泵尾型,管线长度视具体油罐尺寸自行加工 STP-75B-VL 1/2/3 STP-75B增强型,伸缩型定速潜油泵 ?管线可伸缩长度定制为:137-218/218-378/378-536(厘 米) STP-150B 1.5匹4寸定速潜油泵: ?220V单相交流供电 ?工作压力38(PSI) ?理论最大流量321升/分钟 ?理论最大扬程33米 ?泵头泵尾型,管线长度视具体油罐尺寸自行加工 STP-150B-VL 1/2/3 STP-150B增强型,伸缩型定速潜油泵: ?管线可伸缩长度定制为:145-226/226-386/386-541(厘 米) STP-75C同STP-75B,380V三相交流供电 STP-150C同STP-150B,380V三相交流供电

STPH-150B 1.5匹4寸定速潜油泵: ?220V单相交流供电 ?工作压力48(PSI) ?理论最大流量230升/分钟 ?理论最大扬程39米 ?泵头泵尾型,管线长度视具体油罐尺寸自行加工 STPH-150B-VL 1/2/3 STPH-150B增强型,伸缩型定速潜油泵: ?管线可伸缩长度定制为:147-229/229-389/389-544(厘米) STP变频泵 STP-VS2-VL 1/2/3 2匹4寸变频伸缩型潜油泵: ?220V单相或380V三相交流供电 ?工作压力24-42(PSI) ?理论最大流量为348升/分钟 ?理论最大扬程41米 ?管线可伸缩长度:142-224/224-381/381-538(厘米) IST变频泵 IST-VS2-VL 1/2/3 2匹4寸变频伸缩型潜油泵: ?MagShell?电机 ?220V单相或380V三相供电 ?工作压力24-42(PSI) ?理论最大流量为378升/分钟 ?理论最大扬程41米 ?管线可伸缩长度:142-224/224-381/381-538(厘米)

带潜油泵、液位仪加油站布线图

一、带潜油泵、液位仪加油站布线图: 二、带潜油泵、液位仪加油站的布线规格表: 1x4x1.51x2x1.5 1x3x1 1x3x2.5 三、一般加油站的布线规格表: 1.5) 1.5) 1.5) 1x3x1

一、主机安装 1)税控加油机与地下油罐的水平距离一般为20m,最长不超过30m,油罐 的最底油面与本机进油口间的垂直距离不应大于6m。本机与建筑物、 铁路、道路之防火距离则应符合GB50156-92《小型石油库及汽车加油 站设计规范》的有关规定。 2)主机底座应安装在专设的水泥基础上,用4支(或6支)M12地脚螺栓或膨胀螺丝固定,水泥基础应设孔,引进油管DN40mm(1.5英寸)、电缆及接电地线,然后该孔用黄沙添满。 3)在油罐内的进油管底部应安装DN40mm (1.5英寸)的单向双门底阀,单向双门底阀下端距离油罐底约10cm。由油罐引出的进油管拧上随机所配的下法兰(1.5英寸锥管螺纹),与本机的吸油管对齐,高度H见右图,放入密封垫后,即可与挠性管下口连接。挠性管可作少量伸缩、弯曲,以方便安装。 4)税控加油机应安装在设有挡雨棚的室外,免受雨淋日晒。 二、电源安装 1)用户电源线从防爆接线盒留空的引线入口接入(右图箭头所示),相线接至A、B、C三个接线柱,零线接至有"零线"标志的接线柱。用户电源采用三相四线380V电源。 2)三相电源开关应置于配电房内,它的保险丝应根据每台电机6A的启动电流与电机台数来确定其容量。每台加油机应设分立开关独立控制。注意:(1)应选用质量可靠的三相四线带漏电保护的空气开关。(2)双枪加油机必须由两个独立开关控制,需要两根4×1.5信号电缆 联网线及两根4×2.5动力电缆线。(3)单相电机用2×2.5动力电缆线。 3)接入防爆接线盒的三相电源相序应正确,使电机的转向和油泵皮带轮上所标的箭头方向一致。如果转向不正确,只需把A、B、C中三条接线任调两条即可。 4)所有的电源线应选用耐油性能良好的塑料护套绝缘线(RVV型)。用户电源线用4×2.5 电缆引入。注意使电缆外径与防爆接线盒进线口的密封垫内孔一致,把电源线引入接线盒后拧紧螺套,务必把电源线夹紧,以保证接线盒的防爆性能。 5)标有"通信电缆"字样的联网线,供税控加油机与PC-1000、PCS-2800油站管理系统联网,严禁接入380V或220V电源,否则烧毁税控加油机内的控制系统。 三、潜油泵加油机的电源安装 1)用户电源线从防爆接线盒留空的引线入口接入(右图箭头所示)。零线接至有"零线"标志的接线柱,另外一条接在"1"接线柱上,用户电源220V。到潜油泵控制箱的两条控制线分别接在控制板的"E"、"D"接线柱上。注意:用户接线时,一定要把电源的零线接到有"零线"标志的端子上。否则,一旦接错零线,将会烧毁税控加油机内的控制系统。

提升泵房施工方案

提升泵房施工方案

吴越路污水管道及配套泵站项目——泵站 施 工 组 织 设 计 *****施工单位 编制日期:2016年1月6日

第一章、施工组织设计编制说明 一、编制依据: 1、本工程施工招标文件; 2、建设单位提供的本工程施工设计图纸; 3、工程量计算书、预算及工料分析; 4、现行建筑工程施工及验收规范、安全施工操作规程和地方规定等; 5、本公司现有机械设备以及企业内部有关规定等。 6、施工中应遵循的规范、规定及规程 二、组织施工的总原则及要求 1、坚持基本建设程序,严格按照竞标工期要求组织施工,发挥工程效益和基本建设投资效益。 2、加强施工总平面管理,合理安排施工场地,组织好现场文明施工。 3、加强施工中的计划性,杜绝盲目性,积极采用新工艺,在确保安全生产,搞好工程质量的前提下,节约材料,降低成本,多快好省地完成任务。 4、贯彻勤俭节约的方针,在保证质量的基础上节约材料,以最小的消耗取得最大的效果。 第二章、工程概况 根据苏州市污水工程专项规划,吴越路污水管设置以苏州大学文正学院为界分别向南向北排放。以北段污水管沿吴越路向北铺设,排入拟建吴越路污水泵站,提升后排入下游已建污水管网,最后进入福星污水处理厂进行处理。 泵站设置位置在上方山森林公园大门南侧约300米,吴越路东侧。本项目占地293平方米,主要包括泵房主体,管理用房等主要建(构)筑物等。 一、工程概况

1、建筑概述 本项目管理用房建筑面积为59.16m2,管理用房由配电间、值班室、卫生间及库房组成。建筑层数一层,南北朝向,立面造型为苏式建筑,简洁朴素,外墙装修采用涂料。电器控制设备设于管理用房内。建筑物高4.257米,钢筋混凝土结构,抗震设防烈度:6度。屋面:现浇钢筋砼坡顶屋面,坡屋面采用小青瓦饰面,为不上人屋面;墙体:墙体为240厚混凝土多孔砖砖砌。门窗:窗为铝合金窗,配电间门卫平开防火门,其它为平开实木门。 2、结构概述 本工程采用的混凝土强度等级为:基础垫层为C15,其它部位为C30。基础为无梁式条形基础,屋面为现浇板。-0.03以下砌体采用Mu15混凝土实心砖,Mb10水泥砂浆砌筑;-0.03以上砌体采用Mu10混凝土多孔砖,Mb7.5混合砂浆砌筑。 3、沉井:垫层采用C15, 底板、顶板、侧墙均采用C30混凝土,抗渗等级P6。钢筋级别采用HPB300、HRB335、HRB400级钢筋。预埋件采用Q235B钢。 4、电气安装:本工程内工艺用电为二级负荷,其他用电负荷为三级。本工程照明和动力公用进线,分开计量。本工程潜水排污泵三台,两用一备,泵控制柜在配电间,该控制柜应装设指示电动机工作状态的信号。 站区配线均采用电缆直埋地敷设,埋深为室外地坪下0.8m,具体做法详见电气装置标准图集94D101-5及建筑总图。 电缆过道路及进出各建筑物时,应穿钢管保护,其中穿墙保护套管应采取密封防水措施。 直埋电缆与水管平行时间距应大于0.5m,电缆与水管交叉时,应穿钢管保护,且间距应大于0.25m. 第三章、施工准备工作 一、施工准备

绿牌潜油泵用户手册(鹤管潜油泵)

第二部分:电动鹤管潜油泵产品介绍 第一章:电动鹤管潜油泵的用途及适用范围第二章:电动鹤管潜油泵的结构 (一)泵体 (二)控制系统 (三)电缆 (四)连接管线 第三章:电动鹤管潜油泵的特点 第四章:绿牌电动鹤管潜油泵的技术参数(一)标定型电动鹤管潜油泵 (二)自适应电动鹤管潜油泵 第五章:潜油泵使用要求 第三部分:电动鹤管潜油泵安装和使用第一章:安装前准备 (一):随机提供零部件及文件 (二):安装前准备工作 第二章:电动鹤管潜油泵的安装 第三章:电动鹤管潜油泵使用和操作要求 第四章:潜油泵故障查找与排除

1.电动鹤管潜油泵主要用于火车槽车鹤管接卸挥发性强、易燃、易爆的液体,如汽油、柴油等。电动鹤管潜油泵的安装、使用和维护是在非常危险的环境中进行的。如果在实际操作中违反有关法律法规,不遵守本指导手册,将会导致严重的环境污 染、伤亡、火灾和爆炸事故。在安装、使用和维护电动鹤管潜油泵之前,请通篇阅读本指导手册! 2.警告电动鹤管潜油泵的安装、使用和维护是在极易燃的环境中进行的,不要在电动鹤管潜油泵附近吸烟,不要使用手机,不要使用会产生火花的工具。 3.警告汽油、柴油等碳氢化合物液体挥发性极强,这类气体被人吸入,将导致头昏目眩,甚至昏厥;如果遇到火花将会爆炸,导致严重的人员伤亡。操作之前,应 观测碳氢化合物气体浓度,确保没有安全危险后再进行。否则,应首先排除危险。 4.警告操作过程中,如果电动鹤管潜油泵电源被误接通,将会发生触电伤亡乃至爆炸事故。因此,操作过程中,在控制装置处断开电动鹤管潜油泵电源,锁住控制 装置箱体,并挂上“请勿合闸”标识。 5.警告本公司生产的电动鹤管潜油泵,出厂前经过严格成套测试,用户在使用时不可以擅自拆解或改装,不可以随意更换其它厂家的零部件。否则,可能导致电动 鹤管潜油泵不能正常工作、油品泄漏甚至电动鹤管潜油泵损坏。 6.电动鹤管潜油泵是用于输送本手册中第四部分所述油品或物料的,如输送其他介质(包括水),将会由于腐蚀、锈蚀、过载等原因导致电动鹤管潜油泵损坏甚至出现安全事故。 7.如果电动鹤管潜油泵停止使用时间超过三个月,使用之前让电动鹤管潜油泵空转一至两秒测试电机转子是否锈死。若通电后电动鹤管潜油泵不转,请立即通知制造厂,不得拆卸!警告通电时间不能超出三秒,以免烧毁电机! 8.电动鹤管潜油泵电气安装应符合GB3836.15《爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》的要求。 提示:请将这份手册妥善保存好,供使用和维护用。

燃油泵房施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工条件 (2) 四、施工方案 (3) 五、具体施工措施 (4) 六、上部结构施工 (5) 七、质量保证措施 (7) 八、安全保证措施 (9) 九、文明施工保证措施 (14) 十、施工组织机构、工程技术复核计划、劳动力计划安排 (16) 十一、主要机械设备统计表 (17) 十二、危害辨识与风险评价一览表 (19)

一、编制依据: 1.设计施工图《F198S-T052602》 2.《燃油泵房》图纸会审记录 3.《电力建设施工及验收技术规范》 4.《地基和基础工程施工及验收规范》 5.《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 6.《火电施工质量检验及评定标准(土建篇)》 7.《电力建设安全操作规程》 二、工程概况: 燃油泵房主要由设备基础、沟道、池体、框架泵房组成。本工程建筑于回填强夯区,地基承载力特征值要求F大于250Kpa。 三、施工条件: 3.1.开挖完后进行人工清基,把表面风化岩及松动岩石用人工清除干净,经地质工代和设计工代共同到现场验槽合格后方可进行封闭垫层。 3.2.本工程全面开挖,封闭条件不健全,故必须加强防盗保卫工作和安全施工工作,基坑开挖后要设立明显的警示标记。 3.3.由于本工程基础大部分坐落在回填强夯区,所以施工开挖时,边坡系数考虑为1∶1,采用机械大开挖,人工清基平整。 3.4.于该工程交通很不方便,施工中的各种材料运输及周转困难较大,应临时开通一条运输通道,保证材料运输及砼浇筑。 3.5.由于该工程大部分项目离已形成的施工区域较远,必须临时增设一个配电箱,一道电缆至施工现场。

四、施工方案 4.1.施工程序: 本工程采用“先地下后地上、先主体后围护、先土建后安装”原则。 4.2.主要分部工程施工方法: 4.2.1基础工程 4.2.2土石方工程 4.2.3柱下钢筋砼基础、墙下砼基础 4.2.4主体工程 4.2.4.1模板工程 4.2.4.2钢筋工程 4.2.4.3现浇砼工程 4.2.4.4预制构件工程 4.2.4.5砌体工程 4.2.5架子工程 4.2.6结构吊装工程 4.3施工测量 4.3.1轴线控制 根据施工科测量组测设的控制点,本队利用经纬仪及50m钢圈尺建立化水的轴线控制网;纵横每条轴建立两个点,标识在木桩上。木桩用混凝土固定好,同时用钢管围栏封闭保护,建立的轴线控制网经施工科测量组复核后使用,每一道工序需放线时,均采用该控制网测设。 4.3.2高程控制 该区域的±0.000m相当于绝对高程1121.80,整个高程控制以施工科建立在BM3桩上的1121.994为准点,采用DS3水准仪测设,施工中需测

泵站工程施工方案

子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 泵站及附属工程 施 工 方 案 批准:何晴 审核:纪元新 编制:郗胜军 日期:二○一四年四月

子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 泵站及附属工程施工方案 一、工程概况 子洲渠位于大理河中下游川道地区,由两条干渠组成,一干渠引水枢纽位于子洲县小理河流域的电市镇庙坪四旗里村,渠道末端位于子洲县马蹄沟镇姜家崖村,一干渠全长12.6km;二干渠引水枢纽位于子洲县三眼泉镇巡检司村,渠道末端位于子洲县苗家坪镇焦渠村,二干渠全长26km。二条干渠全长38.6km。,全渠共分7条支汇总长8.0km。一干渠渠首引水流量0.3m3/s,设计灌溉控制面积3290亩,二干渠渠首引水流量0.8m3/s,设计灌溉控制面积5910亩。设计灌溉总控制面积9200亩,由于种种原因,现在实际灌溉控制面积已萎缩至6900余亩(其中一干渠控制2860亩,二干渠控制4040亩)。现有各种建筑物224座,主要建筑物包括浆砌石滚水坝(2处)、引水渠、进水闸、冲沙闸、引水隧洞(660m)、引水涵洞以及倒虹、渡槽、排洪桥、排洪涵、路桥、跌水和退水闸、分水闸、节制闸等渠系建筑物。 子洲渠灌区已运用50多年,虽经几次改建、扩建、改造加固,但由于受历史、环境、技术水平和社会经济条件的限制,灌区工程建设标准低,骨干工程老化失修、机电设备和渠系工程老化,干渠淤积现象严重,渠道防洪和田间工程不配套问题也日渐突出,致使灌区灌溉面积逐渐萎缩,难以发挥应有的效益,并存在诸多安全隐患。 泵站工程建设内容: 1、高家沟等13座泵站工程及附属工程,包括进水部分施工、泵房部分施工、出水部分施工、金属结构安装。 2、斗、支渠及其附属工程(参照渠道施工方案) 主要施工内容包括:土方开挖运输、土方回填、3:7灰土、砂砾石垫层、钢筋砼浇筑、砌体工程、电气设备安装、金属结构安装等。 二、施工方案 1、施工流程: 施工测量→土方及基槽开挖→围堰→验槽→断面欠方回填→基槽及底板施工→支模→钢筋绑扎→砼浇捣→砌体砌筑→电气设备安装→金属结构安装→屋面、内装饰→外观检测→验收。

埋地油罐及油泵房施工方案

埋地油罐及油泵房施工方案 一、工程概况本工程位于基地西北角,临近动力区,设一埋地油罐及油泵房。埋地油罐基础埋深-3.900m,基础厚600mm,油罐埋深-3.200m,平面尺寸为11220m m6500mm。油泵房平面尺寸为7500X 5300承台、连梁基础、基础埋深-1.600m,屋面标高为3.00米,四周砌砖墙。该部位现场实际标高约为- 0.200m。 二、编制依据 1 、业主提供的建筑、结构施工图。 2、设备厂商提供的有关图纸、设备参数资料。 3、有关的规范。 三、施工方案 1 、基础开挖 a、油罐 基础采用放坡开挖,放坡比例为1:1.5。开挖到底后在四周设200m 150排水沟,中间设南北向盲沟(200m 15)0,并设一500m 500m 4集00水井,布一水泵向基坑外抽水。如附图一所示。 b、油泵房 承台与基础连梁开挖采用1:1 放坡。承台与基础连梁连接处采用砖 模,如附图二所示。 c、设备:1m3挖机一台,土方车一辆。 2、结构施工流程

a、油罐 土方开挖-坑底明排水-垫层-基础施工-养护 - 油罐安装—接出部分施工—拆模清理—油罐安装—-0.900m 标高以下回填砂 - 面层施工。 b、油泵房 开挖 - 基础承台、连梁施工 - 油泵基础施工 - 土方回填 -柱、屋面施工 - 养护、拆模清理 - 砖墙施工 - 粉刷及装饰 -设备安装。 3、有关材料 模板采用九夹板50 X 100木方围檩,①48X 3.5钢管。 基础连梁以下的墙采用标准砖。 回填用砂。 四、施工安全 1 、安全责任 (1)项目经理为安全施工的总责任人。 (2)项目副经理对安全施工负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度。 (3)项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育。 (4)施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。 5)工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。 (6)各专业人员都有岗位的安全职责。

泵房土建施工方案(DOC)

配电房施工工艺及施工方法 1、施工流程: 管理房: 场地平整------施工放线------基础土方------基础施工------主体砌筑------屋面施工------室内外装饰施工------管线铺设------导线铺设------配电箱(柜)安装 2、配电房土建施工方案 (1)、砌筑工程:砌筑前应先清除表面的浮浆及松散材料,建筑垃圾等。并且基础梁要提前浇水湿润。 a砖的砌筑:砖砌体是由砖和砂浆而成的组合体。砌筑前应对砌体进行检验,砖的品种、标号须符合设计要求,规格必须一致,为保证砖与砂浆有较好的粘结力,红砖应提前浇水湿润,含水率达到10%—15%。 砖砌体应上下错缝,内外搭接,每皮砖的里外缝必须准确地对齐,砌体灰缝应饱满,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,灰缝笔直、均匀,厚 度10± 2mm。竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,禁止冲浆灌缝,砌筑完后刮去多余残浆。 砖房中的纵横墙是作为一个整体承受外力的,因此砖墙转角处和纵 横墙交处应同时砌筑,如必须间断时,必须做成斜槎,并设拉结筋,斜槎长度不应小于高度的2/3,为了接槎平整,留槎位置准确,在留槎撂底时应拉通线,以免接槎出现抬头或低头的现象。为了保证墙面平整,灰缝厚度一致,根据砌体各部分高度计算出砌砖皮数,设置皮数杆,在皮数杆上应标准士0.00,门窗、过梁、楼梯、平台、各种构件的标高。

在砌筑时,灰槽的安放应由墙角开始,第一个灰槽离墙角0.8m,其余灰槽按1.5m间距安放,中间双列排砖,排列要整齐,在门窗洞口处可不放样。表面平整度检查用2m靠尺和楔形塞尺检查,允许偏差为8mm,门窗洞口高、宽允许偏差士5mm,因墙体较薄,墙体砌筑完后,应采用适当支撑,以防止外界因素对墙体造成破坏。 b砌筑砂浆 砌筑砂浆是将砖石块体通过砌筑粘结为一个整体的胶结材料。砂浆的性能和强度直接影响和决定着砌体的质量和强度,因此在施工时必须 严格控制好砂浆配合比。砂浆搅拌要选用洁净搅拌器进行机械搅拌。严格控制好搅拌时间,使其保持良好的和易性。砂浆要随拌随用,应在3—4h内用完,当温度高于30C时应缩短1h。为保证施工质量,应做砂浆抗压强度试验及砂浆抗压强度试验及砂浆稠度和分层度试验。砌筑砖墙时,砂浆稠度应控制在7 —10cm,砌筑砌块时砂浆稠度应控制在5—7cm。在施工时应尽可能减少运输距离,并且要有良好在运输通道,以免使其产生分层,析水现象,影响砂浆质量。 对进场在材料要进行二次抽查检验。水泥采用普通硅酸盐水泥,砂采用中砂,并应过筛,不得含有杂草等有害杂物,且砂浆中含泥量不应超5%。石灰要采用熟石灰,熟化时间不能少于7天,并要保持其干燥。水要用清洁、干净的水。 (2)、装修工程 ■ i° 装修工程按照由上至下,由里往外的施工顺序进行。由于装修工程项目繁多,涉及面广,工程量大,因此在施工时要求根据建筑物特点及

潜油泵培训教材

随着社会的发展,人们对加油站的静音、污染等环保要求日益增强,尤其处于闹 市之中的加油站及中、大型加油站及加油城。采用泵机分离式油站设计已经成为一种 趋势。潜油泵具有:耗电电量小、发热量少、运转平缓出油稳定、系统保养费用低、 使用寿命长、噪音低等综合优点。现阶段油站使用的大部分为维德路特公司生产的红 夹克标准4英寸潜油泵,马力为0.75匹或者1.5匹。少量使用富兰克林的蓝夹克。 一、结构特性 潜油泵产品总成基本由泵头、泵体及系列配管三部分组成。 1.泵头:潜油泵泵头安装于人井孔内,通过该部件完成泵电机的供电电源线的 连接、回油压力调节、开度调节、输油管线的连接。 泵头侧视剖面图 泵头正视图 单向止回阀 接线盒 出油口 调压组件

部件说明: 管线测压端口:用于测试与该泵相连的输油管线的压力及密闭性能; 油罐测压端口:用于测试油罐承压力性能及密闭性能; 虹吸管连接口:当系统采用虹吸方式时,则拆除上图所示的丝堵,改虹吸连接管; 调 压 组 件:用于调节系统承压能力,一般出厂前系统卸压压力都设定在79kPa到93kPa之间,系统最大可调节范围为21 kPa~214 kPa,顺时针调大,反时针调小。系统设定的最低释放压力应大于34 kPa,否则极易损坏设备并泵油不正常。如采用虹吸管安装方式则必须将释放压力调整在34 kPa以上; 接 线 腔:为防爆接线腔,泵电机的单相~220V电源线及保护接零集中在该腔之内; 电容接线盒:为防爆接线腔,泵电机启动电容在该腔内连接(25μf); 紧固螺栓:上图所示的左下及右上对称位置各有一颗; 电子连接器:该连接器实际为电源过线桥式结构,日后需检修泵总成时,只需拆卸两颗紧固螺栓及该连接器松开旋至一侧时即可将泵芯从油管中提出; 拉力吊环:用于日后拆卸,松开紧固螺栓及电子连接器,提拉吊环即可将泵芯从油罐中抽出; 出油口:与油站输油管线的对接口,泵头出油口规格为2″英制内螺纹,油泵提供2种出油方式,上出油和侧出油。 2.泵体 为封闭式结构设计。将电机转子与油泵转子设计成同轴结构。电机为单相电机,启动电容安装于泵头电容接线盒内。泵为多级叶片泵结构设计。根据用户要求的功率,电机功率及泵轴叶片数相应变化。 标准4英寸泵电机只能用于抽取100%柴汽油和带10%甲醇乙醇的汽油溶液,若甲醇乙醇含量高于10%需装配增强型泵,不然会造成油泵泄露。电机允许进行长时间工作和频繁启动,当潜油泵流量大于4加仑(12升)时电机具有自冷却功能,可以通过油液带走电机运转产生的热量,不可长时间进行小流量出油。 3.系统配管:为泵头及泵体之间的连接管,共计三条,分别为导线管、导油管、回油管。

消防水池及泵房施工方案

安康开亮农产品交易中心-干果副食交易区工程消防水池施工方案 1、编制依据 安康开亮农产品交易中心干果副食交易区(消防水池)工程施工图纸,由陕西寰宇建筑设计有限公司于2010年11月出版的图纸,2011年5月19日由安康市建筑设计院设计的消防水池开挖设计方案。 2、工程结构概况 安康开亮农产品交易中心干果副食交易区(消防水池)工程,位于安安康大道西段北侧,地上一层发电机房,建筑面积为76.16平方米、地下一层为消防水池、消防泵房建筑面积为369.51平方米。框架结构,抗震设防烈度为:七度。承台、水池底板及剪力墙采用C30防水混凝土,其抗渗等级S6,框架梁及顶板采用C30混凝土。 3、主要施工方法 3.1基坑开挖工程 (详见由安康市建筑设计院设计的消防水池基坑开挖方案) 3.2钢筋工程 3.2.1钢筋加工、制作 ①在熟悉施工图纸的基础上,按照设计规范及施工验收规范的有关规定,确定钢筋相互穿插、避让关系,接头位置,搭接长度,锚固长度,在准确理解设计意图、执行规范的前提下,认真进行钢筋翻样。 ②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作,制作前应由专人对翻样结果进行复核,钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放,挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。 ③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。 3.2.2钢筋连接 ①钢筋连接方式:均采用闪光对焊。

②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点: (1)所有用于焊接的钢筋均应检验合格,接头处的杂物应清理干净。 (2)所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗。 (3)施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。 3.2.3钢筋绑扎 ①钢筋绑扎顺序:首先绑扎底板下层钢筋,随后绑扎底板面钢筋。剪力墙竖向钢筋采用闪光对焊,混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行剪力墙竖向钢筋的焊接作业,焊接接头必须在监理的见证下取样送检。 ②钢筋绑扎前,操作人员必须熟悉图纸,领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。 ③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点: (1)钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固,剪力墙钢筋的定位应牢固、准确。 (2)施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。 (3)钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范 要求。 (4)混凝土保护层厚度:柱40mm,底板底40mm,梁为30mm,底板、剪力墙、顶板30mm。对有多排钢筋的梁,相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。 (5)对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎,绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必须符合抗震规范要求。 (6)钢筋支撑系统:底板上层筋与下层钢筋采用18(底板筋废料)或者16马镫绑扎在一起,马镫梅花状布置,间距1000mm。

潜油泵及潜油泵加油机讲义

潜油泵及潜油泵加油机 一、结构与特点 潜泵外观 图1、图2为红夹克潜泵(美国维德路特公司)。图3、图4为蓝夹克潜泵(FE PETRO)。 图1 图2 图3 图4 组成 潜油泵加油机由主机、潜油泵、泵头、电器控制箱等组成。 主机是潜油泵加油机的计量、控制与操作设备,内有滤网、流量计、电磁阀、油枪等组成。潜油泵系美国红夹克潜泵、蓝夹克潜泵是加油机的供油设备。 泵头内有单向阀、压力调节阀、防爆接线盒及电容器盒等。 潜油泵为电机、泵、滤网、温度控制器等集合而成。 电器控制箱有热继电器、接线端子、指示灯、开关等。 特点 潜油泵加油机有以下特点:

1.潜油泵可降低油站的建设成本,一台潜油泵可以为多台加油机供油,节约管线、弯头、 底阀。 2.潜油泵直接放在油罐里面使用,不需油气分离,管道不存在气阻现象、寿命长、噪音小、 极少维护。 3.潜油泵直接放在油罐里面,不存在汽化现象。当出现以下情况时可用潜油泵解决:油罐 的直径大、埋的太深、油管线太长、油液温度高、地理位置海拔高等原因加油机吸不上油。 4.潜油泵的管路始终为正压,比自吸泵更容易做管线测漏试验,便于安装测漏系统,及时 发现泄漏,减少环境污染。 5.电机上安装有过热保护器,油液被抽空后,随着温度的升高,电机会自动断电。 6.可配备机械式测漏器或电子测漏系统。 红夹克潜泵、蓝夹克潜泵结构区别 工作原理不同:红夹克潜泵为离心叶片泵。蓝夹克潜泵为涡轮泵。 电器不同:红夹克潜泵电容为440V/25μF。蓝夹克潜泵电容为440V/15μF电流 结构不同:1.电容器盒、电源接线盒不同。 2蓝夹克泵头带有卸荷阀 3出油口方向不同:红夹克潜泵进出油口垂直。蓝夹克潜泵平行向下。 4穿线管密封方式不同。 5呼吸管方式不同。 二、技术参数 性能曲线 图5 利用加油机排出曲线作泵的选择 1.按要求选定黑色加油机输出曲线。图上1~10表示数个20mm口径的油枪同时工作。

泵房施工方案

泵房施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

奕达再生废油(泰州)有限公司 消防泵房工程 施 工 方 案 仪征星源建筑安装有限公司 二00七年十一月九日 目录 1、工程概况 3 2、施工组织与准备 4 3、主要施工方法 5 4、质量保证措施 18 5、安全生产措施 19 6、文明施工 20

7、施工中应急处理方案 20 附:华纬公司关于消防水池的施工要求 消防泵房工程施工方案 1、工程概况: 本工程是奕达再生废油(泰州)有限公司新建消防泵房工程,包括消防泵房及消防水池,位于现预处理及动力车间南侧,北侧距预处理及动力车间仅3m,泵房及水池轴线间距,泵房底板东西方向,南北方向,±以下为钢筋砼无盖水池,上部为单层砖混结构房屋,泵房底标高,局部。消防水池底板东西方向,南北方向,现浇钢筋砼有盖水池,消防水池底标高,局部。 消防泵房建筑面积约为53m2,本工程为单层砌体结构,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,结构安全等级:二级,耐火等级:二级,地基基础设计等级:丙级;场地类别:三类;设计合理使用年限50年。墙体材料为MU10承重多孔砖,M5混合砂浆砌筑,砌筑等级为B级。内墙混合砂浆粉面;面砖外墙面;SBS改性沥青防水卷材保温屋面。 本工程垫层砼等级C10,池壁池底C30,抗渗等级S6,±以上梁板柱砼标号C25。 消防泵房集水池为钢筋砼现浇墙板结构,集水池净深,池底标高,顶标高±,底板为钢筋砼整板基础,池壁为300厚钢筋砼墙板;消防水池为钢筋砼现浇墙板结构,水池净深,池底标高,顶标高,底板为钢筋砼整板基础,池壁为300厚钢筋砼墙板,顶盖为350厚钢筋砼盖板。2、施工组织与准备

潜油泵

潜油泵(低扬程) 液动卸槽潜油泵使用维护知识讲义 第一章、概述 我公司于1989年根据市场需求成功开发了液动卸槽潜油泵,并获得了多项国家专利,专利号为99323307.4、99226594.0、99226593.2、99226591.6。1994年该新产品获得国家级新产品,并被中石化认定为首

批推荐推广产品。液动卸槽潜油泵在全国各地推广应用后,受到了用户充分信赖,得到中石化总公司的高度赞誉,为我国轻质油品类液体的卸槽作出了重大贡献。2002年我公司在原有YQY型潜油泵基础又开发成功了YQYB型液动卸槽(带扫舱功能)潜油泵,已获得专利号为02261637.3的国家发明专利。YQY、YQYB型泵其设计制造符合《石油库安全规范》等的有关规定。 YQY型液动卸槽潜油泵的卸油泵安装在火车卸槽鹤管的进口,可浸没在介质中工作。不但可以从根本上解决高气温、低气压地区卸油鹤管汽阻与离心泵汽蚀的问题。使卸油工艺从以前的负压卸油方式转变为正压卸油。同时又可以取消辅助引油系统。该产品的使用对轻质油品及类似的化工产品的卸槽工艺产生深远的影响。 第二章、液动卸槽潜油泵的工作原理与结构特点 2.1液动卸槽潜油泵的工作原理 液动卸槽潜油泵的主要工作原理是由电动机带动液压泵旋转把电能转换成液压能,并再由液压马达将液压能转换成机械能而作功(高压油液驱动液压马达旋转,并带动潜油泵叶轮转动做功)。 2.2液动卸槽潜油泵的主要结构特点 1.YQY型液动卸槽潜油泵的主体结构见图一。共有卸油主泵、液压油站、操纵控制系统和液压管路等组成。 液动卸槽潜油泵的主体结构见图一

2.卸油主泵的结构 YQY型液动卸槽潜油泵的卸油主泵为立式、单级、单吸离心泵,泵从轴向吸入轴向排出,吸入口和吐出口中心线在同一轴线上,泵出口法兰与鹤管法兰联接,泵采用双涡壳结构来平衡泵运行产生的径向力。泵的叶轮安装在叶片马达的加长轴上,确保泵的运行平稳、可靠。 卸油主泵的结构见图二

给排水泵房施工组织设计方案

给排水泵房施工方案 一、水泵房设备安装流程 图10.7.1 水泵房设备安装流程图 二、垫铁的安装 1. 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定,一般为500 毫米左右。 2.垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜度一般为1/20~1/10,对于重心较高或振动较大的泵采用1/20 的斜度为宜。 3. 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30~70 毫米。 4.放置垫铁前应铲出垫铁窝,垫铁直接放置在基础上,与基础接触应均匀,其接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米,各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。 5. 泵找平后,垫铁组应露出底座10~30毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入泵底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,且应保证泵的底座受力均衡。若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫

铁组承压面的中部。 6. 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。 7. 泵用垫铁找平、找正后,用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。用0.05毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3 。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与泵底座之间不得焊接。 图10.7.2 垫铁安装示意图 三、地脚螺栓的安装 1. 放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求: (1)地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份涂油脂。 (2)螺栓应垂直无歪斜。 (3)地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米。 (4)拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3~2/3。 (5)螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。 2. 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 %以上时进行。 3. 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:

消防泵房施工方案

一、编制依据 1.施工图纸和技术要求 2.有关施工及验收规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339-2013 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92(2007版)《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2013 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2002 施工内容: 水泵房内图纸深化,消防水泵安装、消防管道及管道阀门,水泵控制柜安装,电缆桥架及电线管敷设安装, 第一节消防水系统安装 1、图纸深化 (1)、认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制施工图纸,申报业主、设计单位,审批完成后按照图纸进行设备材料预制加工。 (2)、核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决。 (3)、检查预埋件和预留洞是否准确。

(4)、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 (5)、要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。 2、水泵安装 (1)水泵及其它设备的砼基础已经固化,基础尺寸、平面位置和标高符合设计要求,室内地面已完工具备使用条件。 (2)临时照明用电和动力电源已接通。 (3)喷淋泵、消火栓泵及附属设备施工过程 1)施工准则: 依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规 范》GB50261-96(2003年版)、《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97及设计图纸施工。 2)材料及设备要求: 各种阀门管件、附件、仪表进场时必须有出厂合格证,产品的质量、技术性能必须符合国家有关规范要求,规格、型号符合设计要求。 各种气压稳压成套装置,必须有出厂合格证,产品使用说明书和当地消防局颁发的销售许可证。

排水泵房施工方案

` 建筑工程作业指导书 1、工程概况 1.1排水泵站建筑面积76.39m2,上部为砖砼结构,单层结构层高5.4米,±0.000标高等于 2.980m,下部为钢筋砼预制现浇沉井φ8×9.75m 内径,深11.050米,泵站的南北向各设钢筋砼出水井(6.0×4.0×1.7)及闸槽井( 3.3×1.8×8.38)一座。 1.1.1排水泵房、变电所±0.000以上均采用砖混结构,现浇梁板体系,房屋外立面采用涂料粉刷。排水泵井及闸槽井采用沉井法施工(轻型井点降水),变电所层高5.38m,建筑面积为120.32m2,±0.000标高等于绝对标高 2.980m。 1.2电力 室内照明采用220V单相供电,室内照明采用交流380V/220V三相四线供电,动力采用交流380V/220V三相四线供电,电源从低层配电间引接,立交洞身及泵站室外照明均以由泵房ZM外控制。本工程保护接地型式采用TN-S,所有电气设备在正常情况下,不带电的金属外壳部分,保护导线的金属管,均需与PE线可靠连接,节能方面采用节能型日光灯及低损耗镇流器,外灯采用高压纳灯。排水泵采用软起动降压起动。 1.3排水 泵站、变电所室外雨水、公路涵洞的雨水集中于沉井内,由潜水排污泵抽出,通过一根DN800的排水管排入附近小河内。 排水泵井内选用350QW1000-12,性能(Q=

1000m3/h,H=12m,N=55KW),一台250QW520-12.5潜水排污泵性能(Q=520m3/h,H=12.5m,N=30KW)。隔栅设备采用GH1000型回转式隔栅除污机,机电功率为2.2KW,安装角度为80度,栅条间隙宽度80mm。选用MPZ-18型电动葫芦一台(起重量2吨,启开高度18米,功率3.4KW)。水泵扬水管采用法兰焊接钢管。 1.4闸槽井、出水井 本工程设置的闸槽井,尺寸为L×B×H=4.3m×2.7m×7.74m,并配置于摇式启闭机和DN800铸铁镶钢闸门。 出水井尺寸为L×B×H=6.0m×4.0m×2.om。 1.5进出立管线 进水管管径为D800mm钢筋砼排水管,从桥梁1#井连至泵井处,并做钢筋砼坞帮加固;泵站出水管管径为DN800mm的球墨铸铁排水管。 1.6消防 本泵站高MFA2手提式灭火器,分设在门卫、生活用房、变电室和泵房内。 2、拟投放本工程的人员及机械 2.1拟投入本工程的劳动力

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