轧盖岗位标准操作规程
轧盖岗位标准操作规程
目的：
建立粉针剂车间轧盖岗位标准操作规程，使其达到规范化、标准化。
. 范围：
适用于粉针剂车间轧盖岗位操作。
.职责：
操作人员对本标准实施负责，车间主任、检查员负责监督检查。
. 程序：
. 操作前准备：
4.1.1. 操作人员按进出十万级洁净区更衣规程（）更衣，进入轧盖室。
4.1.2. 按轧盖室清洁规程（）清洁轧盖室。
. 轧盖操作：
4.2.1. 按轧盖机清洁规程（）对轧盖机进行清洁。
4.2.2. 打开铝盖清洗机门，取出灭菌后铝盖倒入铝盖储存桶封好，贴挂标示卡，注
明品名、数量、灭菌时间，小时有效期使用。
4.2.3. 打开铝盖储存桶，将铝盖倒入铝盖振荡器，按轧盖机操作规程（）
启动轧盖机，调整好轧盖紧密度，使铝盖包口合适整平，不得有裙边和松动等现象，以三指拧盖顺时针旋转不动为限，如有松动返工重轧，各项试车检查合格后，开始正式生产。
操作中挑出不合格铝盖、次盖、裙边等半成品，松动瓶需返工重轧。铝盖振
荡器中应保持一定量的铝盖，操作者随时注意轨道上铝盖量，以免漏轧。返工轧盖应在轧盖区进行，尽量不使胶塞撬离瓶口，如有胶塞撬离瓶口，造成污染，此药瓶按废品处理。
. 轧盖结束：
4.3.1. 关机，按轧盖机清洁规程（）进行清洁。
4.3.2. 将不合格半成品，废铝盖清除操作室。
4.3.3. 按轧盖室的清洁规程（）进行清洁清场。
4.3.4. 检查员检查合格后，在批生产记录签字并发放“清场合格证”。
. 操作人员按进出十万级洁净区更衣规程（）离开操作室。
企业人力资源管理人员
目录
企业人力资源管理人员申报须知………………………………………
人力资源管理员（四级）
鉴定项目……………………………………………………………
考试大纲……………………………………………………………
题型示例……………………………………………………………
学习参考资料………………………………………………………
助理人力资源管理师（三级）
鉴定项目……………………………………………………………
考试大纲……………………………………………………………
题型示例……………………………………………………………
学习参考资料………………………………………………………
人力资源管理师（二级）
鉴定项目……………………………………………………………
考试大纲……………………………………………………………
题型示例……………………………………………………………
学习参考资料………………………………………………………
鉴定申报须知
申报条件
鉴定申报方法
.申报地点：天山路号号楼底楼大厅
.申报所需资料：本人身份证（原件及一份复印件）、学历证件（原件及一份复印件）、本职业经历证明材料（原件）
.申报咨询电话：
人力资源管理员鉴定指导
鉴定项目简介
鉴定内容大纲＊
＊重要度、难度以、、表示，为最高，依次递减。
鉴定题型示例
模块一专业知识
一．单项选择题（请在四个选择肢中选择一项作为正确答案，将相应代码填入括号中。）
1．绩效评估的内容主要是以岗位的（）为基础来确定的。
．工作类型. 工作方式. 工作职责. 工作态度
参考答案：
．狭义概念上的人员招聘即指招聘实施，其中主要包括（）三个步骤。
．广告、招募、录用. 招募、筛选、录用
. 招募、录用、评估. 广告、招募、评估
参考答案：
二．多项选择题（请在五个选择肢中选择二至五项作为正确答案，将相应代码填入括号中。）
1．工作分析是一个全面评价的过程，这个过程可以分为准备、调查、分析、完成四个阶段，其中，分析阶段的主要工作包括（）。
A．向有关部门宣传工作分析的方法和步骤
B．仔细审核已收集的各种信息
C．创造性地分析、发现有关工作和工作人员的关键成分
D．编制工作说明书
E．归纳、总结出工作分析的必需材料和要素
参考答案：
．我国现行的社会保障体系中的社会保险主要包括（）。
A．养老保险
B．生育保险
. 医疗保险
. 工伤保险
. 失业保险
参考答案：
三．判断题（请判断以下单句表述正确与否，如正确,则在括号内填入“√”反之则填入“×”。）.劳动争议仲裁委员会对每一起劳动争议案件实行一次裁决即行终结的法律制度。（）参考答案：√
.矩阵制结构的组织机构其最大的特点在于责权关系明确，横向联系少，管理效率比较高。（）参考答案：×
模块二专业技能示例
在众多的绩效评估方法中，图表考核法经常为企业人力资源管理人员所使用。晓明电器厂的人事行政部经理何先生认为，在图表为每项职责确定的等级里，评估者只需在图表内他认为适当的级别上打上标记，更详细的绩效评估可以填写在每个被评估因素旁边的用来书写评价的空格内。
假如你是晓明电器厂人事行政部经理何先生的助理。请结合人力资源管理常识，设计一张较为通用企业销售业务人员的绩效评估统计汇总表，以供何先生作为完善本企业绩效评估制度的参考。
学习参考资料
推荐教材
、《企业人力资源管理》王琪延中国物价出版社
、《企业人力资源管理人员（基础知识）》劳动部组编中国劳动社会保障出版社
、《企业人力资源管理人员（常用法律手册）》劳动部组编中国劳动社会保障出版社、《企业人力资源管理人员（上册）》劳动部组编中国劳动社会保障出版社参考教材
、《组织行为学·人力资源管理案例与练习》余凯成陈维政张丽华
大连理工大学出版社
助理人力资源管理师鉴定指导
鉴定项目简介
鉴定内容大纲
考核要求：
1.认知人力资源管理专业基础词汇个（详见词汇表）。
2.能够阅读并理解常用人力资源管理实践过程中所使用的英文图表、工作流程与书面陈述资料。
3.能够用英语书面表述人力资源管理工作日常沟通用语。
4.能够阅读常用人力资源管理工作用书面资料。
附录：词汇表
鉴定题型示例
模块一专业知识
一．单项选择题（请在四个选择肢中选择一项作为正确答案，将相应代码填入括号中。）
. 如果许多人在面试中使用一种工具给一个求职者打分，他们都给候选人相同或相近的分数，则这种工具具有较高的（）。
. 内部一致性信度 . 复本信度 . 评分者信度 . 重测信度
参考答案：
. 在职位评价的实施过程中，在培训完评价专家小组和数据处理工作小组之后，紧接着需要完成的工作是（）。
A．筹划与准备职位评价. 建立评价标杆
. 编制评价手册. 编写职位说明
参考答案：
二．多项选择题（请在五个选择肢中选择二至五项作为正确答案，将相应代码填入括号中。）
.劳动合同属于法定要式合同。我国《劳动法》规定，在劳动合同中应当具备（）等法定条款。
．保密事项
．劳动纪律
C．劳动报酬
D．试用期限
E．违反劳动合同的责任
参考答案：
．结构工资制又被称为组合工资制。一般的结构工资由以下（）这几部分组成。
A．技术工资
B．业绩工资
C．工龄工资
D．基础工资
E．谈判工资
参考答案：
三．判断题（请判断以下单句表述正确与否，如正确,则在括号内填入“√”反之则填入“×”。）
．人力资源计划的最终目标是使国家、企业和个人得到长期的利益。（）
参考答案：√
. 申请表是一种初始阶段的人员选拔筛选工具，它的结构是开放式的。
（）
参考答案：×
模块二专业技能
一．方案设计题型示例
背景综述：
运通建筑工程公司从事房地产的项目建设与管理工作。公司最核心的一个部门是项目管理部，该部门有个项目经理，每个人都独立承接项目，有的项目经理还同时承接几个项目。由于年初以来公司的业务不断扩大，目前的项目经理有些应接不暇。项目管理部经理陈先生与人力资源部经理李先生经过讨论，初步准备招聘若干名项目助理，起到协助项目经理日常工作的作用。按照李先生对项目助理这一职位的工作分析，确定此职位的胜任者须完成的工作包括对各种项目文件，如招投标书、设计图纸、合同等进行规范化管理，因此合适的人选要具备一定的档案管理技能。同时，工程项目的付款工作也希望这个项目助理职位能够承担，因此，又需要一定的财务知识。另外，工程建设中要涉及到各种各样的材料，必须及时保证这些材料的供应。项目助理要具备建筑材料的相关常识。在对外联络中，除了与材料供应商联系之外，项目助理人员也需要与政府有关部门打交道，并需要经常帮助项目经理做一些传递信息、收集信息和组织会议等沟通工作。一个优秀的项目助理经过一定的培训和锻炼一定可以胜任做项目经理的工作，因此这成为项目经理的很好的阶梯。
设计内容及要求：
假如你是运通建筑工程公司人力资源部负责招聘的主管人员。请根据李先生对项目助理这一职位的工作分析结果，拟写一份简要的招聘申请表。请列出各款项名称并简要描述相应内容。
二．案例分析题型示例
背景综述：
年，在汽车行业从业多年的许先生被华明汽车公司解雇，来到了濒临倒闭的另一家汽车公司，华光汽车公司。
在他刚进入华光公司时，公司的市场占有率仅为左右，库存积压汽车万余辆，亏损亿元，创该公司亏损最高记录，积欠各种债务高达亿元。面对此种情况，许先生郑重宣布：要在几年内不但使公司起死回生，还要创出佳绩来。他规定，在公司起死回生之前，他的个人年薪仅为元。许先生凭借自己的经营管理经验和积累的管理知识，通过对公司内
部和行业竞争对手的分析，开出了改善华光汽车公司现状的四剂药方。第一剂：精简机构。许先生认为当时的华光汽车公司在人员管理上存在以下几个问题：纪律松弛，管理混乱，人浮于事。为此，他采取了以下办法。第一，精简高层领导，对于那些身居高位而无所事事者统统撤掉。个副总裁共辞去个，高层部门的经理也由个降到个。第二，压缩企业规模。坚决关闭或出售不盈利的工厂和生产线。第三，削减雇员。许先生先后解雇了万多名工人，裁减率超过了。尽管悲惨，但为了公司的生存，不得不这样做。第二剂：挖掘人才。许先生十分重视人才的作用。他凭借多年保留的人才记录本，连“挖”带拉，先后从另一家汽车公司搜罗了数名得力干将。第三剂：吸引顾客靠创新。产品经营的关键在于“创新”。为此，许先生大力加强市场调研部门作用，由副总经理胡先生为主管，针对市场动态，消费趋向，顾客特点偏好，材料价格波动和家庭规模变化等相关问题进行广泛而深入的调查分析，为生产提供决策的信息依据。第四剂：大作广告。由于几年前华光汽车公司“声名”在外，人们对其新产品总是半信半疑。要改变这一形势，必须大作广告。华光收到了很好的效果。上述四剂药方的实施，不但大大地优化了该公司的经营机构，同时也将华光汽车公司扭亏为盈，创造了汽车工业史上的奇迹。
分析要求：
华光汽车公司许先生一方面大举裁员，另一方面多方纳贤，从中我们可以看出他的用人之道何在？请结合人力资源管理与开发的理论阐述你的观点。
二．口试题型示例
如何进行培训成本预算与效益分析，应当采取哪些具体的措施？请结合你在工作中的实际事例谈谈你的看法。
学习参考资料
推荐教材
、《人力资源开发与管理（第二版）》张德清华大学出版社
、《企业人力资源管理人员（基础知识）》劳动部组编中国劳动社会保障出版社
、《企业人力资源管理人员（常用法律手册）》劳动部组编中国劳动社会保障出版社
、《企业人力资源管理人员（上册）》劳动部组编中国劳动社会保障出版社
参考教材
、《工作分析实务手册》郑晓明吴志明机械工业出版社
、《员工招聘与选拔实务手册》吴志明机械工业出版社
、《人员培训实务手册》郭京生张立兴潘立机械工业出版社
、《绩效管理实务手册》武欣机械工业出版社
、《薪酬管理实务手册》刘军胜机械工业出版社
、《人力资源管理与开发案例精选》张德清华大学出版社
人力资源管理师鉴定指导
鉴定项目简介
鉴定内容大纲
自动轧旋盖机安全操作及保养规程
自动轧旋盖机安全操作及保养规程 前言 自动轧旋盖机是一种重要的包装设备，广泛应用于食品、制药、化 工等行业中。它的工作原理是通过机械装置自动完成旋盖和密封的操作，大大提高了包装效率和产品质量。然而，由于设备的高速运转和 复杂结构，它也存在着很多安全问题。本文将详细介绍自动轧旋盖机 的使用注意事项和保养规程，以帮助使用者正确操作设备、确保生产 安全。 安全操作规程 一、操作前准备 操作前应对设备进行检查和维护。首先，检查设备的各项控制和保 护装置是否正常工作；其次，检查机器传动部件和连杆连接部位的紧 固情况，避免设备异常运转；第三，对设备的润滑系统进行检查、加 注润滑油；最后，为设备配置好包装材料和生产辅助配件等。 二、操作时注意事项 1.操作人员必须熟悉自动轧旋盖机各项设备参数和运作流程， 并穿戴符合规范的工作服、工作鞋和手套等防护用品。 2.操作人员应遵守设备操作顺序，按照要求打开电源，调节 设备转速和压力等参数。
3.在包装过程中，操作人员应随时注意设备的运行情况，例 如检查料箱的投料量、检查轧盖机构的运转情况、检查丝盖是否顺畅落入密封位置等。 4.若发现设备运行存在异常，例如卡料、错盖等情况，应立 即切断电源，排除故障原因，并完成换型、清洗等必要的操作。 5.避免将手或其他物品过于靠近滚筒、传送带等机械部件， 以免发生意外伤害。在设备正常运行时，应保持一定的安全距离，避免靠近设备操作。若需要调整设备，应在关闭电源、固定设备后进行。 三、操作后的处理 1.结束生产后，应及时关停设备电源，并通知相关管理人员。 清扫包装场地，避免杂物堆积和污染。 2.人员应对自动轧旋盖机进行彻底的清洗、维修和检修。清 洗盖头、轧盖机构、成品输送带等关键部件，防止残留异物和污垢对设备的影响。对设备的主要机械传动部件、液压系统、电气控制系统等进行定期检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。 3.设备的各项保护装置和安全限位开关等，应有专门的维护 保养规程。定期检查、清洗和更换这些部件，以确保设备处于安全、可靠的状态。
输液瓶灌装轧盖机安全操作及保养规程
输液瓶灌装轧盖机安全操作及保养规程 输液瓶灌装轧盖机是医药行业中常用的设备之一，用于对输液瓶进 行自动化灌装、贴标、轧盖等作业。为了保障操作人员的人身安全以 及设备正常运转，必须严格遵守安全操作规程，定期进行设备保养。 本文将就输液瓶灌装轧盖机的安全操作及保养规程进行详细讲解。 安全操作规程 一、设备操作前的准备工作 1.操作人员必须具备相关的操作技能和知识，严格按照操作 规程进行操作。 2.进行设备操作前，应先对设备进行检查，确保设备完好无 损。 3.操作人员必须佩戴安全帽、口罩、手套等防护用品，确保 人身安全。 4.对设备进行开机前准备，确认操作面板和各配套的传感器 是否正常。 二、设备操作流程 1.启动设备前，应先检查输液瓶是否符合要求，是否有损伤。 对于有疑问的输液瓶，应立即停止操作，进行检查后再重新启动 设备。 2.确认灌装、标贴、轧盖等设备的参数设定，确认是否符合 操作要求。
3.开始进行自动化灌装、标贴、轧盖等工作，并进行必要的 监控和检查工作。 4.操作完成后，及时清理设备，彻底清洗输液瓶残留物等杂 质。 5.关闭设备并进行安全检查。 三、安全注意事项 1.在操作过程中，禁止随意拆卸设备或进行自行维修等行为。 2.在更换输液瓶等配件前，必须先停止设备，待停机后再进 行更换。 3.在操作过程中，切勿将手或其他物品伸入设备中。 4.对于设备异常或无法正常运转等情况，应立即停止操作并 通知设备维修人员进行维修。 设备保养规程 为了确保输液瓶灌装轧盖机的长期正常运转和使用寿命，必须进行 定期的设备保养和维护工作。 一、设备的清洁工作 设备的清洁和消毒工作是设备保养的重要组成部分。在设备长期使 用过程中，输液瓶残留物等杂质会滞留在设备内部，影响设备正常运行。因此，必须定期对设备进行清洁和消毒。 1.对设备的各个部位进行清洁，并利用专业消毒液进行消毒 处理。
轧盖操作流程和注意事项
轧盖操作流程和注意事项 轧盖操作流程和注意事项 1.穿好无菌服后，把无菌抹布从灭菌盒上拿出，再准备拖把两条，（一 长一短）拖地抹布一块，抹墙抹布两块。 2.从冷却室把铝盖出料桶、铝盖出料斗、镊子和铝盖专用桶放进层 流车内，拉至AB区走廊靠近轧盖前室。（不要拿灌装的胶塞出料桶和胶塞出料斗，必须有熟练操作人员，带新员工操作。） 3.把铝盖桶、铝盖出料桶和铝盖出料斗放进轧盖室不锈钢架上，镊 子放在轧盖前室（FFU开关上放一把，进瓶轨道旁放两把），从过滤室拿个卫生桶放在轧盖前室FFU开关下。确认FFU、压差表和温湿度要在合格范围内（温度：14℃—24℃，湿度：30%-85%）。 4.填写“设备完好使用中”状态标识牌，对照上面的信息填写。如 果不知道批号，查看冻干机上状态标识牌上的信息。 5.摆皿操作，从过滤室皿架上拿4个TSA和1个SDA的皿，在过滤 室用马克笔小头写上TSA:15号、10号、9号、A12号，SDA:15号。 先摆15号至轧盖机靠近出瓶星轮，10号摆在进瓶输送带旁的皿架上，9号摆在FFU开关旁的皿架上，A12号用浮游菌采样机进行采样。（手消待手干或用抹布擦干后再进行拿皿、摆皿和收皿动作，不能在皿的上方操作） 6.确认铝盖机在出料状态（查看出料指示灯亮，压力表处于0的状 态），打开铝盖机，安装出料斗，把出料桶放在出料斗下。查看铝盖是否干燥（用手抓一把仔细查看有无水珠，必要时掰开铝盖查看。），按下出料开关，用手旋转开关，进行出料。（要看着铝
盖桶出铝盖，不要把速度开太快，以免造成铝盖损耗。） 7.查看震动盘是否干燥，检查有无上批遗留铝盖，然后把铝盖倒进 去。把急停按钮拔起来，按F19输入密码：“5693”查看轧盖数量是否清零（按“0”进行清零），按确认键“enter”退出。 8.打开震动盘“F6”调至自动模式“Auto 字样开头”，打开出瓶输 送带“F7”调至常开模式“on”，按点动手柄按钮，检查底座有无偏高或偏低的垫片，并按照点检表上的项目进行点检。 9.打开进瓶转台和进瓶输送带“F3”，手消一下待手干或者用抹布擦 干。 10.将试机空瓶放在进瓶台仔细检查是否有压塞不好，用镊子挑出 扔进卫生桶内，然后将试机空瓶推进转台内，用点动手柄查看加盖情况是否无异常，将出瓶输送带调成自动模式，钥匙打到自动模式“1”，按F1开始轧试机空瓶并填写记录。 11.首先查看试机空瓶数量并清零，等接瓶人员全检完试机空瓶是 否有轧盖异常，如无异常则正常轧盖。 12.先轧最后一盘完全轧完接瓶人员刮走后，才开始轧正常产品。 （手消后待干或用抹布擦干才可以进行搬药、挑药和夹倒瓶，手腕不要从皿上方经过，防止摔药和酒精渗进药瓶内） 13.每进三盘药加一次铝盖，每三十分钟至少手消一次，整理手套 后必须手消，在AB区操作动作要缓、轻、慢，坐下时不能离回风口很近，两手要自然下垂，两脚并拢，不能靠墙。 14.假如设备报警停下后，应先查看是什么报警。然后按照SOP上 面的方法，进行处理。确认处理好后，消除报警继续轧盖。 15.药品剩余五六盘时，到过滤室打消毒剂、水、分析纯至卫生桶 内，准备清场。 16.用过的轧盖盘、框架、铝盖出料桶和铝盖出料斗，拉至传出前 室（3）,从传递窗传到C区清洗室（两批生产时，第一批不要把
轧盖机操作规程
轧盖机操作规程 目的： 建立轧盖机操作规程，保证设备运行正常。 2. 范围： 适用于粉针车间轧盖机的操作。 3.职责： 操作人员、设备维修人员对本标准实施负责。 4. 程序： 4.1. 操作前的准备： 4.1.1. 按轧盖机的清洁规程（SOP SC6017）对轧盖机进行清洁。 4.1.2. 准备好铝盖，放置指定位置。 4.2. 开车： 4.2.1. 接通总电源。 4.2.2. 用手轮轴盘观察有无卡堵现象。 4.2.3. 开空车检查机器运转是否正常。 4.3. 轧盖过程： 4.3.1. 在铝盖振荡器内装满消毒灭菌过的铝盖，开启铝盖振荡器，使其铝盖充满轨道。
4.3.2. 在转盘轨道内排满扣好塞的抗生素瓶，开启运行按钮，全机运行。 4.3.3.仔细观察各运动部件，应无异常移位、晃动，如发现异常噪音时应立即停机进行检查，排除故障后方可继续操作。 4.3.4.操作中随时检查轧盖质量，如连续发现轧盖松动或外观有异常擦痕等现象，应停车检查，进行调整。 4.3. 5.铝盖振荡器中应保持足够的铝盖，以防堵塞和卡壳。 4.3.6.轧盖结束或转盘内药瓶减少时，应防止倒瓶，中途轧碎药瓶立即停车，清除药粉和碎玻璃后重新开车。 4.4. 关机： 4.4.1. 生产结束，待轨道上药瓶走完。 4.4.2.关闭运行按钮，停止运行。 4.4.3.关闭铝盖振荡器。 4.4.4.关闭总电源。 4.4. 5.按轧盖机清洁规程（SOP SC6017）对轧盖机进行清洁。 4.5. 注意事项： 4.5.1.每天工作前检查传动部系统润滑情况，定期对各部件加注润滑油。 4.5.2.操作中注意安全，切勿用手触动电器部分和运动部件。 4.5.3.调节机器时，工具要适当，严禁用过大工具或用力过锰拆装零件，以免损坏机件。
粉剂灌装旋轧盖机安全操作及保养规程
粉剂灌装旋辊盖机安全操作及保养规程 1.前言 本文档的目的是为了保证粉剂灌装旋辊盖机的安全操作以及正常运转，同时提供必要的保养及维护规程。本文档内容适用于经过培训的 操作员，也可供其他相关人员参考。 2.安全操作规程 2.1 操作前的准备 在操作旋辊盖机之前，必须进行以下准备： •确认机器和周围环境没有任何故障或障碍物； •熟悉粉剂灌装旋辊盖机的不同部件和功能，并能够正确地使用； •确定要使用的安全工具和设备，并将其放置在操作区域内； •必须穿戴好安全装备； 2.2 操作规程 •操作员必须遵守标准的操作程序； •操作员禁止进行任何无关的动作和操作； •在操作旋辊盖机时，必须遵守官方规定的最大负荷极限； •操作员必须经过培训并具有相关的许可证； •在过程中必须有至少一名操作员在场监控和控制操作，以确保人员安全；
•在所有的操作过程中，必须遵守所有的安全规定和程序； •操作员必须遵守相关设备的维护和保养规程。 3.保养规程 为确保粉剂灌装旋辊盖机的正常运转，下面列出了必须遵守的保养和维护规程： 3.1 日常保养 •定期清除灰尘和杂质； •检查和清洁传动齿轮和联轴器； •定期检查和调整气缸和传感器； •定期检查和添加润滑油； •定期更换滚筒轴托。 3.2 周期性保养 在维修前，必须按照以下周期性保养规程： •定期更换润滑油，并清除过滤器和水分离器； •定期更换气缸和联轴器； •定期清洗气缸和传感器，并进行校准和调整； •定期更换滚筒轴托和衬套。 4.安全注意事项 4.1 机器安全 •机器必须安装在平稳的地方；
•使用本机器前应检查所有操作部件的完好状态，保证无松动； •操作期间，不能佩戴项链、手环、手表等饰品； •机器喷嘴周围严禁任何人员停留和操作。 4.2 人员安全 •人员应戴上适当的安全装备，包括手套和口罩等防护设备； •操作期间，不得有未经许可的人员在机器操作区域内停留； •当机器发生故障或出现异常时，应立即停止机器并进行排除。 5.结论 以上是粉剂灌装旋辊盖机的安全操作和保养规程的详细说明。希望 此文档能够对操作者和维护人员提供指导和帮助。在任何情况下，安 全第一，保持警惕和注意安全规定，将有助于确保人员安全和机器的 长期运行稳定。
轧盖标准操作程序
轧盖标准操作程序 1.目的：建立轧盖标准操作程序，规范药品轧盖操作。 2.范围：适用于本公司产品的轧盖操作。 3.职责：车间轧盖岗位员工对本程序的实施负责。 4.程序： 4.1操作前的确认 4.1.1针剂车间空调净化系统已运行至少30分钟； 4.1.2轧盖二更室对外压差大于10Pa； 4.1.3轧盖室有上批生产的清场合格证且在有效期内，轧盖室内无与本次操作无关的物品。 4.1.4确认铝塑盖已清洗、烘干。 4.1.5确认轧盖二更前有75%酒精，且在有效期限内。 4.2在轧盖室门上安放《生产中》状态卡，标明待轧盖产品的品名、规格和批号。 4.3用专用小桶从制水室提取适量的纯化水带入轧盖二更内。 4.4用纯化水清洗双手，向手部喷洒75%酒精消毒，再按《人员经净化进入洁净区的标准操作规程》（SOP-）脱下一更服、鞋，穿戴口罩、二更帽、二更服及二更鞋。 4.5进入轧盖间，检查确认轧盖机有《设备完好》状态标志，接通电源，安放《运行中》状态标志。 4.6打开双扉烘箱的箱门，取出已烘干的铝塑盖，转入铝盖荡器内。 4.7打开传递窗，取出分装间传入的冻干出箱制品。 4.8将制品整齐地移入送瓶转盘上，在轧盖机输送带出口处放置接收篮，按照《轧盖机的标准操作规程》（SOP-）操作轧盖机，启动振荡器及轧盖旋钮，开始轧盖。 4.9分装间传入的检验用样品，应单独轧盖后放回原袋，以免混淆。 4.10轧盖工序应至少有两人操作。 ①一人负责供瓶和控制设备：将冻干制品转移到送瓶转盘上并检查待轧盖的制品外观， 发现有空瓶、掉塞或装量明显异常及外观异常的制品及时剔除；同时注意制品、
铝盖在各自轨道上的运行情况，发现卡瓶、卡盖情况及时停机调整。 ②一人负责检查轧盖质量，剔除漏轧、破瓶及外观明显异常的制品并随机抽样进行轧盖紧密度检查。检查采用三指法：一手捏住瓶身，另一手以拇指、食指和中指捏住铝盖，轻轻旋转铝盖，铝盖应无松动。铝盖松动的制品应重新轧盖，若发现连续出现轧盖松动情况，应通知控制人员，查明原因调整设备后再继续轧盖。 4.11轧盖结束，在制品接收篮上标明产品代号后传至码瓶工序。 4.12清场： 4.12.1将剩余铝塑盖退回双扉烘箱。 4.12.2将托盘传入通往精洗间的传递窗内。 4.12.3清除破瓶、废瓶、污损的铝塑盖等废弃物。 4.12.4依次用纯化水、消毒液擦拭设备工作台、设备表面、传递窗、墙壁和地面。 4.12.5取下轧盖机《运行中》状态标志。 4.13退回到轧盖二更，脱下二更服、鞋、口罩，穿上一更服。 4.14将纯化水桶带出轧盖室，将桶内水倒尽，清洗后倒置于轧盖前室。 4.15填写设备运行记录及岗位操作记录。
轧盖机标准操作规范2份
轧盖机标准操作规范 1.目的 建立制剂车间轧盖机操作规程，规范轧盖机的操作使用方法，保证设备的安全完好运行。 2.范围 适用于轧盖机的使用。 3.操作使用程序 3.1.开机前检查 3.1.1检查设备是否处于完好状态并挂有“完好停机”的状态标志牌。 3.1.2检查设备是否清洁并挂有“已清洁”的状态标志牌，并确认是否在设备清洁有效期内。 3.1.3检查设备各部件是否完好齐备。 3.2开机操作 3.2.1准备工作就绪并检查确认后，从设备上取下“完好停机”的状态标志牌，同时挂上“完好运行”的状态标志牌，注明当前生产的产品名称、规格和批号。 3.2.2先接通总电源，将电源总开关顺时针旋至开的位置，电源指示亮。 3.2.3将已灭菌好的铝盖加入铝盖振荡桶内，旋转供盖启动/停止旋钮,起动振荡器，旋转振荡器调速旋钮，慢慢顺时针方向旋动理盖振荡调速器，使其送盖速度由慢到快并调整到与主机相匹配的速度。 3.2.4确认输送带上已装满瓶子按触摸屏操作画面内RUN/STOP按键，按键中的RUN变为绿，表示主机启动。慢慢按△调整主机运行速度，使其运行速度由慢到快并调整到与输瓶相匹配的速度。 3.3关机操作 3.3.1按触摸屏操作画面内主机RUN/STOP按键中的STOP，主机停止运转。将主机速度2/2 调至最小，使其开机时不突然加大电流，延长使用寿命。 3.3.2旋转供盖启动/停止旋钮到停止，表示供盖停止。还须将供盖振荡调速器调至最小，使其开机时不突然加大电流，延长使用寿命。 3.3.3最后切断进机线总电源，以防发生意外事故。 4.注意事项 4.1非本机操作人员严禁开动本机。 4.2每批生产前，须对轧盖机进行调试：首先用空瓶手工带盖试轧，待轧口卷边平滑后方可用成品批量生产。 4.3检查铝盖松紧方法：一般用三指旋动不超过瓶颈的四分之一为合格。如有太松，可以松开轧刀上调整螺母，将压头下调螺母调整至适当位置后,锁紧压头上调整螺母。即可达到轧口卷边美观平滑的效果。 5异常情况及处理 如设备不能正常运行或有异常声响时，应立即停机，并及时通知设备部进行修理， 同时填写异常情况处理表。处理好后，才能继续运行。
轧盖岗位操作规程
1、目的：制定轧盖岗位的标准操作规程，规范轧盖岗位的操作。 2、适用范围：适用于轧盖岗位的操作。 3、责任人:轧盖岗位操作人员负责设按本规程操作，质量员、QA人员负责监督检查. 4、内容： 4。1更衣： 人员进入一更，脱去一般区工服及外衣放入更衣柜内，更换二次鞋进入缓冲室，用纯化水洗手、腕部，烘干后进入二更,按编号穿着隔离衣，更衣顺序由上而下，然后经缓冲室消毒双手，进入穿无菌内衣室，把二次鞋放在鞋柜外侧，按编号找到自己的无菌内衣袋，取出无菌内衣，戴帽子、口罩，由上而下穿着无菌内衣，并将上衣束入裤内,穿衣完毕后经缓冲间进入穿无菌外衣室，消毒双手，按编号拿取自己的无菌外衣并穿着,穿无菌靴。穿戴完毕后于整衣镜前仔细检查自己的穿衣。穿戴必须工整，检查头发、眉毛,不得外露，口罩上部边缘应戴在眼睑以下2厘米处.穿衣检查后,消毒双手，戴上乳胶手套，再次消毒双手，经走廊，进入轧盖室. 4。2生产前检查： 4。2.1有清场合格证，并在有效期内。 4。2.2设备完好,设备、容器已清洁、灭菌并在有效期内. 4.2。3检查室内温度应控制在18—26℃,相对湿度45~65%，轧盖室与药瓶出口缓冲室内保持正压5Pa以上。 4.3生产操作： 4。3.1打开轧盖室层流罩电源开关。 4.3.2进入灭菌铝盖暂存室取出铝盖，抽取灭菌铝盖100只检查有无坏盖、凹盖等，合格率大于等于98％。 4.3。3轧盖机的操作按《XZG-16F双圆刀轧盖机操作规程》操作. 4。3.4开启设备电源开关，检查设备有无异常,用灭菌后的空瓶加塞，试轧16
支，检查松紧度,如不合格调节上压盖头至合格为止。 4。3。5分装后的半成品经输送带传送到轧盖机，在振荡器内加入适量的铝盖，经拨瓶盘加盖、定位、轧牢。 4.3。6轧盖过程中每台机器每个头每半小时连续抽8只，用中指、拇指、食指成三角直立向一方轻轻拧盖，以不松动为合格，铝盖外观不得有皱褶。 4。3。7轧好盖的半成品经传递带送至灯检岗位,灯检人员将松盖、坏盖、无盖、无塞、空瓶、异物、泡瓶、破瓶、污瓶及多量、少量等各种不合格的半成品全部拣出,不得漏检。检出的不合格品分类存放,分别处理，并分类统计数量，记录于批生产记录内。 4。3。8生产过程中，应及时将所有试机用的瓶子、胶塞、铝盖,掉在地上的胶塞、铝盖等物品分类放入废物桶内；不合格品放入不合格品专用容器中。 4。4生产结束后的操作 4.4。1生产结束后按《XZG—16F双圆刀轧盖机清洁规程》进行清洁,由质量员验收合格后签发清场合格证. 4。4.2按《万级洁净区环境清洁、消毒操作规程》对分装室进行清洁. 4.4.3按《万级洁净区洁具清洗消毒及存放操作规程》对洁具进行清洁。 4。4。4按《万级洁净生产区清场清洁操作规程》对万级区进行清洁。 4。5岗位要求 4。5。1操作人员必须戴无菌手套，不准裸手操作，生产过程中每隔30分钟，用消 毒剂将手全面消毒一遍. 4.5。2分装后的产品必须立即轧盖。 4。5.3生产前轧盖室层流罩需提前打开自净不少于10分钟。 4.5.4生产过程中,每班做1次沉降菌检查，沉降菌检查应符合要求。 4.5.5灯检人员不准脱岗，注意力应集中,要求裸眼视力不低于0.9，灯检时间连续不多于1小时,应无色盲，每年检查一次。 4。6填写批生产记录、岗位记录、清洁记录。
轧盖岗位操作
轧盖岗位标准操作规程 1、目的：建立轧盖岗位标准操作规程，使操作达到标准化、规范化，确保产品质量。 2、适用范围：适用于轧盖岗位。 3、责任者：轧盖岗位操作工、车间管理人员、QA人员。 4、操作规程： 4.1 准备： 4.1.1 上班前，带班长先到办公室了解当天所生产产品名称、规格、批量、批号，然后由QA发放空白记录，并填写空白记录的领取发放记录，放入接盘室与轧盖之间的传递窗内，打开紫外灯开关照射30分钟备用。 4.1.2 按《轧盖人员进出岗位标准操作规程》进入轧盖岗位。 4.1.3 按《轧盖岗位清场及清场复查标准操作规程》进行清场复查，经QA检查合格后方可进行操作，若不合格继续清场直至合格。 4.1.4 将清洁状态卡更换为生产状态卡，并填写药品名称、规格、生产批号、批量、责任人、日期。 4.1.5 打开对应万级轧盖室热风循环洁净烘箱的门，将已处理且在有效期内的铝塑组合盖取出，然后，轻轻关严门。 4.2 操作： 4.2.1 在设备左侧，手握开关旋钮，旋转90度，打开设备电源开关。 4.2.2 设备操作人员按从下到上的顺序取出一盘铝塑组合盖用小镊挑出所看见的不
合格铝塑盖，放入有标识的专用盘内，然后，倒入震料斗内，加入铝塑组合盖的量应与第二层轨道平齐。打开送盖开关，根据落盖情况，调节震动大小。 4.2.3 操作人员打电话通知出箱人员传递已冻干压塞的半成品，待出箱人员将半成品放入传递窗内，关闭窗门。轧盖人员打开轧盖室一侧传递窗门，取已冻干压好胶塞的半成品，取时应双手平稳，不要让半成品掉在地上，如果掉在地上，及时拾起，用75%乙醇擦拭后，放入原来的盘中，将传出的半成品按顺序放在靠近轧盖机进瓶转盘的不锈钢架上，移完后，关闭传递窗门。 4.2.4 将已压塞后的半成品盘中的废品挑出，放入有标识的废品盘中，已检查过后的半成品由倒盘人员将其放在轧盖转盘上，用专用工具向内推，将半成品推入转盘，如有倒瓶，用镊子扶起。 4.2.5 打开送瓶输送带开关，转盘转动，未轧盖的半成品随转盘进入输送轨道内，进入各轧盖机轨道内，转盘运转时，进瓶轨道内如有倒瓶，应用镊子及时扶起，防止挤碎。然后缓缓开启轧盖开关，并检查落盖情况，轧出成品及时检查所轧成品的质量(有无松盖、烂盖)，检查轧盖的松紧度，用拇指、中指、食指摄住铝盖逆时针转动，不得松动。 4.2.6 设备操作人员注意震料斗的轨道中落盖是否流畅，是否有翻盖，若有翻盖，应把轧盖旋转速度放慢，拿起镊子，待翻盖滑到最后一只时，转瓶轮转到两瓶之间的位置时，用镊子将反盖拨下，检查盖有没有损坏，如能用就放回震料斗内，如不能使用就放入有标识的废盖盘内，再慢慢将旋转速度调到正常。落盖时若有卡住现象，要及时用镊子往下拨。铝塑盖未挂到半成品上时，应用镊子从轨道中间将其夹住，重新放入进瓶转盘中。 4.2.7 轧出的半成品在经拨盘进入轨道，用镊子轻轻挡住，以防止瓶倒卡住轨道，直至进入成品输送带上。 4.2.8 轧盖机正常运转时，经常检查半成品是否有烂盖、脏盖、松盖现象，若有，用镊子挑出，放在有标识的专用废品盘内。 4.2.9 在接盘室打开传递窗电源开关打开层流风机用成品盘放在接成品处，待出半
灌装轧盖岗位标准操作规程
文件分发范围及其控制号 QA（01）[ ] QC（02）[ ] 生产部（03）[ ] 口服液车间（04）[ ] 仓储（05）[ ] 采购（06）[ ] 设备部（07）[ ] 综合管理部（08）[ ]
1. 目的 建立编制灌装轧盖岗位标准操作规程，规范岗位的日常操作方法，指导操作员工正确生产，防止差错及事故的发生，保证产品质量。 2. 适用范围 适用于灌装轧盖岗位的日常操作。 3. 职责 口服液体制剂车间负责起草、审核本规程； 生产部负责审核本规程； QA 部负责审核本规程； 质量管理部负责审核、批准本规程； 车间操作人员负责执行本规程； QA 、车间管理人员负责监督本规程的执行情况； 4. 规程 4.1. 涉及到的仪器设备或材料 DGZ15泵式灌装轧盖机（以下简称“灌装轧盖机”）、缓冲罐、钠钙玻璃管制口服液体瓶（A 型）（以下简称“瓶子”）、铝盖； 4.2. 岗位操作流程示意图 4.3.1. 检查操作间的生产环境温度（18℃-26℃）、相对温度（45%-65%）应符合要求并记录； 4.3.2. 确认操作间已清场，有“清场合格证”并在有效期内； 4.3.3. 确认设备所用水、电、气已准备到位； 4.3.4. 确认容器具、生产工具等均已“已清洁”并在有效期内； 4.3. 5. 确认设备状态，应有“已清洁”、“完好”状态标识； 4.3.6. 确认操作现场无与本批次生产无关的文件资料，无上批次生产遗留物； 4.3.7. 准备好本次生产所用的岗位批生产记录（空白）、设备SOP 、设备清洁SOP 及岗位辅助记录等 待灭菌的中间 产品
文件； 4.3.8.按批生产指令填写“生产状态卡”，内容包括：品名、规格、生产日期、计划产量及备注；4.3.9.按《DGZ15泵式灌装轧盖机标准操作规程》安装灌装部件； 4.3.10.单机空运转灌装轧盖机，检查是设备运转是否有异常。若有异常应排除故障后方可进行生产操 作，并有记录； 4.4.生产过程 4.4.1.洗瓶人员按照设备操作规程设置或调节好设备运行参数： 主机频率：≤20Hz； 输瓶频率大小的调整应保证瓶子供应充足； 4.4.2.对直接接触物料的部位用75%乙醇溶液擦拭消毒1遍； 4.4.3.将分液器与缓冲罐连接好，人工将药液充满于分液器、硅胶软管、灌装泵中，排尽灌装部件管 道内的空气； 4.4.4.试灌装15支，用干燥的量筒检查装量； 4.4. 5.装量检查合格后，再灌装15支并轧盖，检查轧盖密封性：以三指法检查，左手托着瓶子，右手 拇指、食指、中指以八分力旋转铝盖，旋不动时为合格。 4.4.6.装量、轧盖密封性检查合格后，按《DGZ15泵式灌装轧盖机标准操作规程》操作设备，批量生 产； 4.4.7.生产过程中应按“中间产品质量标准及控制”进行监控，有异常时，及时排除并记录； 4.4.8.灌装轧盖完成后的中间产品被出瓶拨轮、网带送到出瓶盘上（刚开始轧盖时，应将不锈钢挡板 放在出瓶拨轮出口处，防止瓶子倒在出瓶盘上）； 4.4.9.用专用的不锈钢盘将中间产品收集起来，并填写状态标识； 4.4.10.实时填写岗位批生产记录及生产过程情况，生产结束后统计物料平衡； 4.4.11.生产快结束时，药液无法保证灌装装量时，应停止灌装，并将剩余药液按废弃物处理； 4.4.12.生产过程中应保证灌装部件管道内无气泡存在，药液供给充足。 4.5.岗位技经指标统计 4.5.1.物料平衡计算公式及限度 4.5.2.药液收率的计算公式及限度 4.6.中间产品质量标准及控制
型轧盖机安全操作及保养规程
型轧盖机安全操作及保养规程 型轧盖机是目前广泛用于冶金、机械、造船和建筑等行业中的一种机器。由于其特殊的工作性质和潜在的危险性，正确的使用和维护非常重要。本文档将介绍型轧盖机的安全操作和保养规程，以确保操作者和设备的安全。 安全操作 在操作型轧盖机之前，需要做好以下事项： 1.认真阅读型轧盖机的使用说明书，理解机器的正确使用方 法和注意事项； 2.熟悉型轧盖机的结构，掌握操作部位、控制器和安全防护 装置的位置及作用； 3.确认机器的电源是否接通，检查所有控制器和安全防护装 置是否正常工作。如发现故障，应立即通知专业人员进行处理。 在正式操作时，需要注意以下安全事项： 1.操作人员必须经过培训并掌握操作技能，严禁无证、无经 验和未成年人员操作； 2.操作人员应当将头发、衣服和长项链等松散物品系好，脚 底软胶鞋和高跟鞋不宜穿戴； 3.不允许携带手表、项链、手套等松散物品接近型轧盖机；
4.在操作过程中，应当时刻关注设备的运作状态，注意观察 机器的运转情况，并及时发现并处理异常情况。 操作完型轧盖机之后，为确保下次操作时的安全，需要进行以下操作： 1.将机器关机，拔掉电源插头； 2.清理机器上的铁屑、灰尘等杂质； 3.覆盖设备的外壳或加上防护罩，以防误触或人员接近造成 危险。 保养规程 为延长型轧盖机的使用寿命和维护其良好的工作状态，需要对机器进行定期的保养和维护。以下是保养规程的详细说明。 1.清洁和润滑 每次使用型轧盖机之后，都需要对机器进行清洁和润滑。具体方法为： •清洁: 使用清洁布或刷子清除机器表面上的铁屑和灰尘； •润滑: 加注适量的润滑油或减速器油到机器的轴承、齿轮箱和其他运动部位上。 2.检查和维修 在长期使用型轧盖机之后，机器的各部分会出现磨损或故障。为了防止机器出现大的故障或安全隐患，需要定期检查和维修机器。具体方法如下：
轧盖岗位标准操作规程
轧盖岗位标准操作规程 目的： 建立粉针剂车间轧盖岗位标准操作规程，使其到达标准化、标准化。 2. 范围： 适用于粉针剂车间轧盖岗位操作。 3.职责： 操作人员对本标准实施负责，车间主任、QA检查员负责监视检查。 4. 程序： 4.1. 操作前准备： 4.1.1. 操作人员按进出十万级干净区更衣规程〔SOP SC0011〕更衣，进入轧盖室。 . 按轧盖室清洁规程〔SOP SC6010〕清洁轧盖室。 4.2. 轧盖操作： . 按轧盖机清洁规程〔SOP SC6017〕对轧盖机进展清洁。 . 翻开铝盖清洗机门，取出灭菌后铝盖倒入铝盖储存桶封好，贴挂标示卡，注 明品名、数量、灭菌时间，24小时有效期使用。 . 翻开铝盖储存桶，将铝盖倒入铝盖振荡器，按轧盖机操作规程〔SOP SC6016〕 启动轧盖机，调整好轧盖严密度，使铝盖包口适宜整平，不得有裙边和松动等现象，以三指拧盖顺时针旋转不动为限，如有松动返工重轧，各项试车检查合格后，开场正式生产。 操作中挑出不合格铝盖、次盖、裙边等半成品，松动瓶需返工重轧。铝盖振 荡器中应保持一定量的铝盖，操作者随时注意轨道上铝盖量，以免漏轧。返工轧盖应在轧盖区进展，尽量不使胶塞撬离瓶口，如有胶塞撬离瓶口，造成污染，此药瓶按废品处理。 4.3. 轧盖完毕： . 关机，按轧盖机清洁规程〔SOP SC0017〕进展清洁。 . 将不合格半成品，废铝盖去除操作室。 . 按轧盖室的清洁规程〔SOP SC6010〕进展清洁清场。 . QA检查员检查合格后，在批生产记录签字并发放“清场合格证〞。 4.4. 操作人员按进出十万级干净区更衣规程〔SOP SC0011〕离开操作室。
轧机工操作规程4篇
轧机工操作规程4篇 1【第1篇】滚轧机工作业安全操作规程 滚轧机工的安全操作规程 1.工作前检查送料机轮的链条,有无过松或过紧的现象,各部螺钉是否松动,防护罩是否完好。 2.工作中要经常注意磁力分离器运转状况,发生故障及时排除。 3.打光轧辊时,要用专用油石,要细心修整,防止打滑伤手。 4.弯料不许加工。 5.机器开动后,手不准触摸机器的转动部位或加工部位。防护罩必须盖好。 【第2篇】轧机工安全操作规程 1、上班前必须戴好防护用品,上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。 2、进入现场要全面检查作业处和设备安全状况,并在启动前检查破碎机内有无石块或杂物,若有,必须事前清除,严禁带负荷启动。若无,要在加足润滑油的情况下试机1-2分钟,确认安全后,方可投入作业。 3、破碎机工作进行中,轧机工要经常检查轴承等温度是否正常,机器的声音有无异常,若发现故障必须停机检查。破碎工作进行中严禁用脚踩和用钢钎撬破碎腔内的石块。 4、除紧急情况外,停机前须待破碎腔内的石块全部排空才可切断电源。 5、所用工具必须齐备、完好可靠。禁止使用有袭纹、带毛刺、手
炳松动等不合安全要求的工具。 6、在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工作时,严禁用榔头或淬过火的钢件垫击。 7、挥锤时,应注意周围是否有人,在狭小地方挥锤还须注意和周围设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。 8、抬、吊大件时,必须用结实的绳索或钢丝绳,绳索要打牢,钢丝绳夹头要夹紧,作业时互相招呼,工作不准跨越头顶。 9、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳,防止滚动压伤人员或砸坏设备。 10、对设备时行维修前,必须切断电源。 11、试车前必须装置好原有的防护栓杆及防护罩,将剩用料收放在适当地方,清理好场地,并取得相互联系后方可启动设备。 12、对所有的电、气焊设备要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。【第3篇】铝连铸连轧机工安全操作规程 [一]一般规定 1.检查工具是否完好,防护装置是否完整牢固。 2.对设备运转部位进行润滑。 3.易燃易爆品应远离轧件工地。 4.使用电器时应符合电器安全要求。电器故障应找电工修理。正常轧制时,不得随意合、关与铸、轧机有关连的闸刀开关。 5.不得在水泥地、潮湿地面和容器中倒铝水,亦不得燃烧明火和放置高温物件。
轧盖机操作规程
轧盖机操作规程 轧盖机操作规程 一、前期准备 1. 操作人员在使用轧盖机前，应先进行相关的培训，掌握操作要领和安全知识。 2. 在操作轧盖机前，应检查机器的各项部件是否正常，确保轧盖机处于良好的工作状态。 3. 确保轧盖机周围清洁整齐，无杂物和障碍物。 二、操作步骤 1. 将需要轧盖的材料放置在轧盖机上，并调整材料的位置和角度，使其处于适合进行轧盖的位置。 2. 启动轧盖机，根据所使用的轧盖机型号选择相应的操作模式。 3. 在启动轧盖机后，将材料送入轧盖区域，并确保材料与轧盖机的接触面保持平整。 4. 在轧盖过程中，注意观察材料的运行状态，确保轧盖的效果和质量。 5. 如果需要调整轧盖的力度和速度，应根据实际情况进行调整，确保轧盖的效果符合要求。 6. 在轧盖完成后，停止轧盖机的运行并及时清理轧盖机的表面。 7. 关闭轧盖机的电源，并将轧盖机归档存放。
三、安全注意事项 1. 操作轧盖机时，应穿戴好工作服和防护装备，如手套、护目镜等。 2. 在操作过程中，要保持注意力集中，不得随意离开和分心操作。 3. 不得私自拆卸或调整轧盖机的机械部件，如需维修或保养，应请专业人员进行。 4. 不得将手或其他物体放入轧盖机的工作区域，以免发生意外伤害。 5. 当轧盖机出现异常情况时，应及时切断电源，并报告相关人员进行处理。 6. 注意轧盖机的工作环境，保持周围的整洁和安全，防止发生意外事故。 7. 若需要轧盖较长时间，应定期停机休息，防止轧盖机过热。 四、维护保养 1. 对轧盖机进行定期的清洁和维护，确保机器的各项部件处于良好的工作状态。 2. 对轧盖机的电器设备进行定期检查和维修，以保证其安全性和稳定性。 3. 对轧盖机的润滑系统进行定期保养，以确保轧盖机的运行平稳和延长使用寿命。 4. 注意轧盖机周围的工作环境，防止灰尘和杂物进入轧盖机的内部，影响其正常运行。
冻干车间轧盖岗位安全规范
冻干车间轧盖岗位安全规范 一、前言 近年来，冻干技术在药品生产中得到广泛应用，使得冻干车间 的紧要性与日俱增。冻干车间中，轧盖岗位作为生产线的紧要环节 之一，负责保障产品密封度和安全性。然而，轧盖岗位存在肯定的 安全隐患，这对生产企业和员工都是不可忽视的。为了保障员工的 身体健康和生产效率，订立冻干车间轧盖岗位的安全规范势在必行。本文将从轧盖岗位安全操作规程、安全装备、应急处理等方面实在 阐述冻干车间轧盖岗位的安全规范。 二、轧盖岗位安全操作规程 1．生产前的准备工作 在轧盖岗位操作前，应对安全情况进行充分的检查。同一岗位 不应有多名工人同时工作，不存在杂物和不安全物品。操作前应认 真察看设备的运转情况，尤其要注意气动元件是否正常、电机电缆 是否磨损、传送带是否松弛。 2．轧盖岗位操作 （1）调整轧盖部位 首先应对轧盖位置进行调整，确保定位精准。对于精密的生产 设备中，调整应精细到每一个微调角度。 （2）加压 在轧盖操作过程中，加压是关键所在，由于压力的大小影响着 生产的质量。要依据药品的包装尺寸、厚度等订立实在的加压方案。
一般可采纳液压加压或机械加压，但加压时要特别注意操作人员的安全和设备稳定性。 （3）烘干 轧盖岗位在轧压结束后，应对空桶进行烘干。在这个过程中，必需要特别注意防止烫伤和未关好防护护具带来的事故。 3．生产后的清理工作 轧盖结束后，要对轧盖部位及四周环境进行充分的清理工作，确保环境卫生与生产安全。 三、安全装备 1．作业衣物 操作人员应穿戴符合安全要求的衣物，应具有透气性与防静电性能，并且要保证工人的手臂不受到过热过冷的惊吓与损害。 2．安全鞋 轧盖岗位是一个简单造成滑倒的岗位，因此操作人员应穿戴具有防滑和防磨损功能的安全鞋。 3．安全手套 由于轧盖齿轮的磨损等原因，要求操作人员戴上具有抗磨损和防静电的安全手套。 4．护目镜 操作过程中应配上护目镜，保护眼部免受粉尘、水汽等损害。 5．医疗药品