内部审计-ts内审全套检查表过程方式 精品

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质量管理体系内部审核检查表

质量管理体系内部审核检查表

质量管理体系内部审核检查表

采购部内审检查表

采购部内审检查表 QR/QP-09-03 版本/修改次数:01/00 №: 部门代表:XXX 审核员:XXX 标准章节号检查内容检查记录备注 5.3质量方针5.4.1质量目标1.请主管谈谈公司的质量方针和 质量目标是你部门是什么?公司质 量目标分解到建立什么目标?目标 是否包含满足产品要求所需的内 容?是不是可测量的?如何评审质 量目标是否达到要求?如达不到要 求,采取什么措施? 2.质量目标是否与质量方针保持 一致?是否在质量方针给定的原则 和框架内展开分解? 1、质量方针、目标:见手册。 本部门的目标是:见手册 -----可以测量,通过统计分析来达到要求。 2、是一致,是在质量方针给定的原则和框 架内展开分解。 5.5.1 职责和权限1.本部门在公司质量管理体系主 要负责哪些过程的控制? 2.经理的主要职责和权限是什 么? 1、主要负责:7. 2、7.5.4、7.5.1e)、7.5.5、 8.2.17.4.1、7.4.2、7.4.3。 2、负责产品防护,材料的采购,对供方的 评价,合同评审、顾客的要求和合同更改的 有关事宜与顾客保持联络等。 7.4采购 7.4.1采购过程1.采购部对供方的控制是否体现了 采购产品对产品实现过程和最终产 品的影响程度? 2.请采购部经理谈谈如何对供方进 行评价?评价的方法和评价的内容 是什么?列为合格供方的标准是什 么? 1、通过对关键供方的评定和质量状况,体 现了采购产品对产品实现过程和最终产品 的影响程度。 2、通过供方填写供方评定表进行评价,内 容为产品质量,质量体系评定,通过上述评 定的列为合格供方。 7.4采购 7.4.1采购过程3.请出示公司的合格供方清单,这 份清单是否经授权人批准?列入合 格供方清单的供方是否都保存了评 价资料?抽查2个供方评价资料。 评价的内容是否符合公司制定的评 价准则? 4.采购产品是否均在合格供方范围 内?抽查2份采购合同或采购计划, 与合格供方清单核对。 3、查:合格供方清单,经总经理批准。并 保持了相关评价记录。 无提供不出恒协橡胶厂评定资料 4、查:NO:001;NO:004采购计划或采购 合同在合格供方范围内。 NO

采购部内审检查表

受审核部门:编制人/日期:批准人/日期:审核准则:ISO9001,ISO14001,OHSAS18001,体系文件、适用法律法规审核日期:审核员: 一体化管理体系要求 检查内容是否 适用 参考 文件 检查方法 检查 结果记录 一体化条款ISO9001 条款 ISO14001 条款 OHSAS18001 条款 提问 文件 查阅 现场 检查4.2.3 文件 控制 4.4.5 文件 控制 4.4.5 文件和 资料控制 相关文件是否齐全? 文件是书面形式还 是电子形式? ◆与受审核部门相关的文件是多少? 是否有效 ◆电子形式文件的使用是否有效? √ √ √ √ ◆查询相关文件的 途径 ◆有否规定查询相关文件的途径? ◆文件是否便于查阅? ◆文件的查找是否方便? ◆文件的保管是否有效? √√ ◆外来文件的控制◆是否对外来文件夹的管理是否收 集、审查、批准、归档、发放、使用、 评审、更新、补充和作废等作了规定? ◆执行的如何? √√ 4.2.4 记录 控制 4.5.3 记录 4.5.3 记录和记录 管理 ◆是否有对记录进 行管理的程序 ◆程序中是否对记录的标识、收集编 目、归档、保存、维护、查阅、处置 等管理内容做了规定? ◆与受审核部门有关的记录有哪些? √ √ ◆记录管理的实况◆对记录的标识、贮存、检索、保护 是否与书面程序的要求相一致? ◆记录是否填写正确、字迹清楚? ◆贮存是否便于存取和检索? ◆记录能否做到对相关活动、产品或 服务的可追溯性? ◆能否从记录/信息中获取相应信息? √√ √ √ √ √ √ 注1:文件查阅含记录的查阅。

受审核部门:编制人/日期:批准人/日期:审核准则:ISO9001,ISO14001,OHSAS18001,体系文件、适用法律法规审核日期:审核员: 一体化管理体系要求 检查内容是否 适用 参考 文件 检查方法 检查 结果记录 一体化条款ISO9001 条款 ISO14001 条款 OHSAS18001 条款 提问 文件 查阅 现场 检查5.4.1 质量 目标 4.3.1 环境 因素 4.3.1 对危险源辨 识、风险评价 和风险控制 的策划 ◆如何进行环境影 响评价 ◆是否对部门内的环境因素进行识别 和评价? √√ ◆环境因素的住处 能否及时更新 ◆有无更新信息的规定? ◆是否按规定实施更新? √ √ ◆涉及的分解质量 目标有哪些?实现 情况如何? ◆查部门质量目标分解及考核规定。 ◆按时间段检查分解质量目标实现情 况。 ◆判定数据分析、统计方法的合理性、 有效性。 √ √ √ ◆是否建立了危险 源辨识、风险评价和 风险控制策划的程 序 ◆是否对部门内的危险源进行辨识、 风险评价和风险控制策划的要求? ◆是否考虑到可对其施加影响的相关 方带来的职业健康安全风险? √ √ 5.5.1 职责和 权限 4.4.1组织 结构和职 责 4.4.1 结构和职责 ◆有关职责、权限如 何传达到位的 ◆部门、各类人员的职责、权限及相 互关系是如何传达的? 5.5.3 内部沟 通 4.4.3 信息交流 4.4.3 协商和沟通 ◆是否制定了协商 和交流的程序? ◆外部人员获得管理方针的途径和 方法是否可行?是否方便? √√ ◆内部协商的内容 ◆协商和交流的记 录 ◆员工是否参与质量、环境、职业健 康安全方针的制定、修订、评审。 ◆重大投诉、事故的外部信息有无适 当处理和记录? √ 注1:文件查阅含记录的查阅。 注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

采购部内审检查表

内部审核检查表 审核部门 采购部 审核日期 被审核人 审核标准 ISO9001:2015 内审员 审核条款 审 核 要 求 审核记录 结论 5.2 6.2 1. 询问部门人员是否了解质量方针? 2. 是否有部门级质量目标? 3. 是否定期检查质量目标的达成情况及 纠正预防措施改善状况? 5.3 1.询问部门负责人的岗位职责与权限? 2.是否有部门人员的岗位说明书? 7.5.2/7.5.3 1.是否有文件/记录清单?文件/记录是否清晰、易于识别和检索? 2.各现场文件是否为有效的及最新版本的文件? 3. 是否有外来文件,外来文件有无识别,并控制分发? 4.旧版文件是否被回收?作废文件是否按期限保存和销毁? 5.文件修改流程是否与文件规定相符? 6.文件/记录是否规定保存期限? 7.电子档文件如何控制? 8.4 1. 是否有对供应商的选择、评价、考核的文件规定,是否依文件规定执行,并保存相关记录?对供应商审核的CAR报告是否及时结案? 2. 抽查几款产品主要物料是否在《合格供应商名录》中的供应商处采购?查不合格供应商是否还在供货?抽查数份采购订单. 3. 与供应商签订的质量技术协议(包括环保协议)是否明确了体系、过程、交付业绩、PPM、环保等要求? 4. 是否定期对供应商的交付业绩表现进行评价,如:交货准时率、合格率、异常状况的处理等? 5. 订单变更如何控制?对订单的变更,相应物料更改时有无及时通知供应商进行更改的记录?文件支持是否充分? 已采购物料如何处理?是否有相关记录? 9.1.3 10.2 10.3 1. 是否收到或发出纠正/预防措施报告?是否及时分析原因、制定纠正预防措施?是否按纠正预防措施有效实施?不合格是否关闭? 2.是否通过运用质量方针、目标、产品评审结果、数据分析统计、纠正和预防措施,以持续改进质量管理体系? 第1 页共1页

ISO9001_2015内审检查表[过程方法]

C1订单评审输入: 1)顾客交付订单 2)顾客规范要求 3)法律法规要求 4)库存状况 5)生产能力 6)供方信息。 输出: 1)合同评审记录 2)生产计划 3)交付计划 4)采购需求 合同评审率 《顾客沟通控 制程序》 《产品有关要 求评审控制程 序》 8.2 经查客户的订单,常规订单公司由市场部人员签 字确认或者回复邮件告知客户,可达成。 特殊订单按照新产品开发流程,评审,打样等保 留评审记录。 符合

COP2过程开发过程输入: 1)新产品开发协议 2)产品图纸和技术规范 3)市场调查结果 4)法律法规要求 5)行业信息 6)顾客开发周期 输出: 1)图纸 2)作业指导书 3)检验指导书 4)BOM清单 送样一次合格率 《产品质量先 期策划控制程 序》 8.1/8.3/8.5.6 新产品开发按照,客户的技术要求进行策划过程 设计开发,输出设备台账、工装台账、加工指导 书、检验指导书、包装指导书等 过程指标一样送样合格率达到目标值,符合 OK

COP3制造过程输入: 1) 生产作业计划; 2) 产品特性信息; 3) QC工程图; 4) 作业指导书; 5) 人员/设备/工装/监视装置 信息; 6) 质量信息反馈。 7) 过程环境 输出: 1) 准时按量生产的合格产 品; 2) 产品和过程记录。 3)5S 生产计划完成率 过程合格率 《生产过程控 制程序》 7.1.4/8.5.1 现场运行环境符合要求,有灯光、通风、穿防静 电服等; 有制订生产计划、依照生产计划进行生产;计划 达成率等符合;过程合格率也达成预期目标; 过程现场有作业指导书或者加工图纸,有首巡末 检验; 区域划分清楚,有标识等 符合

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