家具厂污染物治理

家具行业油漆废气治理汇报

一、家具行业污染及治理简况

家具厂一般是将木材进行机加工、组装、表面处理而成。

机加工主要为削、切割、打磨、饱、车等，类似于机械加工。此过程主要污染为粉尘，常用的处理措施为在产尘设备及工位设置收尘罩或收尘筒，将粉尘通过管道抽至沉降室（较落后）、布袋除尘器等除尘设备处理。这套系统在这行业中俗称中央除尘系统。

组装主要为上螺丝、通过白乳胶等粘接剂粘接在一起。此过程主要污染为白乳胶等粘接剂固化过程产生的有机废气。由于粘接剂使用量较小，废气产生量较小，一般呈无组织排放。

表面处理主要为上漆。上漆过程先将油漆和稀释剂进行配比（一般配比为1:1或2:1）后，对家具件表面进行喷或刷漆，而后通过加热或自然晾干的方式使稀释剂和油漆中自带的溶剂挥发，固形物在表面固化。此过程主要污染物为油漆中的溶剂和稀释剂挥发，产生的有机废气。常用的处理措施为水洗塔洗涤、活性炭吸附、催化燃烧和生物法等。

二、油漆及稀释剂污染物源强介绍

油漆主要组分为成膜物质（都采用树脂、比如环氧树脂、丙烯酸树脂等），颜料（钛白粉、铁红、炭黑等）、助剂（消光粉、流平剂等）和溶剂（通俗点就是效果和往水泥、砂石里面加水一样，起调合和稀释作用；比如香蕉水、汽油、酒精）。助剂、树脂和颜料都附在家具表面固化，不挥发。溶剂全部挥发。

在使用时，还需要像购买的油漆产品中加稀释剂，一般使用有机溶剂，其目的是为了降低油漆粘度，提高油漆的性能，可将树脂混溶。油漆稀释剂主要分为，非活性稀释剂和活性稀释剂两类，不同的油漆种类选用的稀释剂也不相同。油漆稀释剂成分主要分为如下几种：

（1）烃类溶剂

脂肪烃：200号溶剂汽油、煤油；

芳香烃：苯、甲苯、二甲苯、200号煤焦溶剂等；

（2）酯类溶剂：醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等；

（3）酮类溶剂：丙酮、丁酮、环戊酮、甲基异丁酮等；

（4）醇类溶剂：甲醇、乙醇、丁醇等；

（5）醇醚类溶剂：乙二醇-乙醚、乙二醇-丁醚、二乙二醇-乙醚等。

油漆和稀释剂使用过程中，并不是单一的溶剂，一般是几类型的溶剂混合。比如常用的香蕉水一般含乙酸正丁酯15％，乙酸乙酯15％，正丁醇10～15％，乙醇10％，丙酮5～10％，苯20％，二甲苯20％。

根据诸多油漆成分报告，油漆本身中含溶剂10-30%不等。根据马祖家具厂提供的成都展辰化工公司PU高透明七分哑清面漆成分报告，甲苯、二甲苯和乙苯的总和10-22%，即油漆中溶剂添加量为10-22%。如果按照油漆和稀释剂按照1:1比例进行调合，那使用1kg油漆，添加1kg稀释剂，就会产生1kg×（10-22%）+1kg的有机废气。

三、各种油漆废气治理措施介绍及对比

水洗塔处理工艺：将废气抽送至水洗塔，采用水喷淋洗涤。此工艺更多的时候针对喷漆漆雾的处理，对有机废气处理效率低，效果不好。废水循环使用，长期循环，废水中有机物质饱和后，就没有吸附效率。废水也难以处理。此工艺，在实际生产、环保治理和环评指导上都不是首推，仅作为和其他设施配套的辅助设施。

活性炭吸附工艺：将废气抽送至填满活性炭的吸附塔中，通过活性炭空隙对有机废气进行吸附，一般1吨活性炭吸附200kg左右的有机废气后就饱和。活性炭吸附效果可以达85%。但是饱和了就失效了，环境管理和环保监管上会存在隐患，生产厂家需要加强技术管理，通过稀释剂的用量来推算活性炭的饱和时间。根据东方供应网上提供的数据，活性炭批发量4000元/吨。生产厂家会不会自觉花钱进行更换是需要考虑的问题。

催化燃烧：一般有成套的催化燃烧装置。简单的说，将废气抽送至催化燃烧装置，在辅助燃料和催化剂的条件下，充分燃烧，达到处理的目的。处理效率大于95%，运行稳定，一次性投资较高。

生物过滤法：废气通过附有生物膜的填料层时，有机成分被微生物吸收，并氧化分解为无害的无机物．转化过程由异氧型微生物在有氧气存在和中性或微碱条件下完成．一般有机物的最终分解产物为CO

。处理效率可达90%。但是填料

2

需要更换，运行费用较高。该处理方法适合处理低浓度的有机废气，当废气流量波动大时，容易造成设备内废气停留时间不够，处理效率降低。

还有相结合的处理工艺：采用活性炭吸附+催化燃烧的处理工艺。先采用活性炭对有机废气进行吸附处理。吸附一定时间后，对活性炭装置进行反吹，吹脱掉活性炭中的有机废气，将吹脱废气抽送至催化燃烧装置进行处理。这样，可以解决活性炭管理上的隐患，也可以避免废气浓度太低，影响燃烧情况。

对于行业治理，我们建议采用活性炭吸附+催化燃烧的处理工艺。在管理上，要求各企业设置封闭的车间或厂房进行喷漆、刷漆、烘漆、晾漆。在废气的收集和处理上都要下足措施。

四、油漆的替代品

油漆分水溶性和溶剂型的，水溶性油漆的溶剂全部采用水，不使用或者使用较少的有机溶剂，不产生废气或废气产生量较小。根据各厂家的经验，水溶性油漆质量无溶剂型的好。我们建议在不影响产品质量的情况下，各厂家可优先使用水溶性的油漆。

根据调研，目前，木材表面处理还可以用木蜡油。木蜡油是以向日葵油、豆油、亚麻子油、巴西棕榈蜡、小烛树蜡等天然植物油和蜡为基料调配而成。油的作用是能渗透进木材内部，对木材进行滋润保养，防止外来水和污渍；蜡的作用是能与木材纤维紧密结合，以增强木材表面硬度，保证了木蜡油对木材具有出色

的美化和保护功能。木蜡油不含甲醛、苯、甲苯、二甲苯和VOC，具有易燃性。因此，木蜡油主要成分为植物油和无机颜料，不含苯系物、甲醛以及重金属等有毒成分，对环境影响很小。由于木蜡油成本较高，150-250元/kg（立邦漆一般200-400元/5kg），一般用于高端和高档次家具。广汉哲豪家具厂就采用木蜡油。我们建议各厂家在有条件和不影响产品质量的情况下，也可以使用木蜡油，减轻环境污染。