风力发电机组工程塔筒吊装前质量监督检查记录文稿

风力发电机组工程塔筒吊装前质量监督检查记录文稿
风力发电机组工程塔筒吊装前质量监督检查记录文稿

风力发电机组工程塔筒吊装前质量监督检查记录

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风力发电机组工程塔筒吊装前质量监督检查记录

金风121-2.5MW风力发电机组吊装方案

唐河龙山40MW风电场工程 金风121/2.5MW风力发电机组安装施工方案 施工单位(章) 2015年03月06日

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 1 编制依据 (6) 2 工程概述及特点 (7) 2.1工程概述 (7) 3 风机各部件主要参数 (7) 4 吊装前应具备的条件 (8) 4.1 风机基础验收 (8) 4.2 道路维护 (8) 4.3 通讯设备 (8) 4.4 道路及平台要求 (9) 4.5 吊机转运 (9) 4.6 本工程主要吊装机具选用 (14) 4.7 主要吊机参数选用 (14) 4.8 风机设备装卸 (13) 5 安装前的准备工作 (13) 6 卸车方案 (22) 6.1 塔筒卸车 (22) 6.2 发电机卸车 (23) 6.3 机舱卸车 (23) 6.4 轮毂卸车 (24) 6.5 叶片卸车 (25) 7风力发电机组吊装程序及方法 (29)

7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (29) 7.2 塔筒吊装 (29) 7.3 机舱吊装 (39) 7.4 发电机安装................................................. 错误!未定义书签。 7.5 叶轮吊装 (41) 7.6 电气安装 (49) 8 施工进度计划 (66) 9 质量保证措施 (67) 9.1公司质量方针与质量目标 (68) 9.2 本工程质量目标 (68) 9.3 质量保证的行政管理措施 (68) 9.4 质量保证的技术措施 (69) 9.5 质量保证的资源配备 (69) 9.6 质量控制点 (69) 9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (71) 10 安全保证措施 (73) 10.1 安全管理目标及方针 (73) 10.2 确保施工安全的保证措施 (74) 10.3 安全技术措施 (74) 10.4 危险源辨识 (77) 10.5 应急措施 (88) 11 环境保护与文明施工 (90)

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计解析

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计 摘要:风能资源是清洁的可再生资源,风力发电是新能源中技术最成熟、开发条件最具规模和商业化发展前景最好的发电方式之一。塔筒和基础构成风力发电机组的支撑结构,将风力发电机支撑在60—100m的高空,从而使其获得充足、稳定的风力来发电。塔筒是风力发电机组的主要承载结构,大型水平轴风力机塔筒多为细长的圆锥状结构。一个优良的塔筒设计,可以保证整机的动力稳定性,故塔筒的设计不仅要满足其空气动力学上得要求,还要在结构、工艺、成本、使用等方面进行综合分析。基础设计与基础所处的地质条件密不可分,良好的地质条件可以为基础提供可靠的安全保证,从风机塔筒基础特点的分析可以看出,风机塔筒基础的重要性及复杂性是不言而喻的。在复杂地质条件下如何确定安全合理的基础方案更是重中之重。 关键词:1.5兆瓦;风力发电机组;塔筒;基础;设计 1、我国风机基础设计的发展历程 我国风机基础设计总体上可划分为三个阶段,即2003年以前小机组基础的自主设计阶段,2003— 2007年MW机组基础设计的引进和消化阶段,2007年以后MW机组基础的自主设计阶段, 在2003年以前,由于当时的鼓励政策力度不大,风电发展缓慢,2002年末累计装机容量仅为46.8万kw,当年新增装机容量仅为6.8万kw,项目规模小、单机容量小,国外风机厂商涉足也较少,风机基础主要由国内业主或厂商委托勘测设计单位完成,设计主要依据建筑类的地基规范。 从2003年开始,由于电力体制改革形成的电力投资主体多元化以及我国开始实施风电特许权项目,尤其是2006年《可再生能源法》生效以后,国外风机开始大规模进入中国,且有单机容量600kw、750kw很快发展到850kw、1.0MW、1.2MW、1.5MW 和2.0MW,国外厂商对风机基础设计也非常重视,鉴于国内在MW风机基础设计方面的经验又不够丰富,不少情况下基础设计都是按照厂商提供的标准图、国内设计院

风电机组吊装施工方案

风力发电机组吊装工程施工方案

目录

一、编制依据 1、本工程投标及合同文件; 2、本工程《施工组织设计》; 3、《电业安全工作规程》DL048-; 4、《起重机设计规范》GB3811-2008; 5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-; 6、《起重机械安全规程》GB6067-; 7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-; 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-; 9、《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-2001; 10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-; 11、《污水综合排放标准》 GB8978-1996; 12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006; 13、《风电场工程技术手册》; 14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006; 15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006; 16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006; 17、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006; 18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006;

19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004; 20、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002; 21、《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-2007; 22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200X; 23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008; 24、《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T ; 25、国家和行业其它相关规范和标准; 26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011(上海电气风电设备有限公司); 27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定; 28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装 施工的有关经验资料。 二、工程概况及特点 工程概况 XXX风电场位于XX市东南约65km。场址区海拔高度在2000m~2100m 之间,为低山丘陵地貌,梁沟发育,山顶场地较为开阔,地形起伏不大。场区通过场内道路与西侧202省道相通,对外交通较为便利。XXX风电场无破坏性风速,风的品质较好,盛行风向稳定,风能资源较好,具有一定规模的开发的前景,是一个较理想的风力发电场。 XXX风电场工程包括25台×风电机组及附属设施(风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等)的土建、安装、系统调试(风机本体调试除外);风场道路、风机吊装平台、水土保持施工;厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装;设备接卸、保管;上述范围项目的地基处理,各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。 本风电场内拟安装25台W2000C-99-80型风力发电机组(ⅢB),风机轮毂高为80米。单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。

风力发电机设计

高等教育自学考试毕业设计(论文) 风力发电机设计题目 级机电一体化工程09专业班级 姓名高级工程师指导教师姓名、职称

所属助学单位 2011年 4月1 日 目录 1 绪论………………………………………………………………………………… 1 1.1 风力发电机简介 (1) 1.2 风力发电机的发展史简介 (1) 1.3 我国现阶段风电技术发展状况 (2) 1.4 我国现阶段风电技术发展前景和未来发展 (2) 2 风力发电机结构设计……………………………………………………………… 3 2.1 单一风力发电机组成 (3) 2.2 叶片数目 (3) 2.3 机舱 (4) 2.4 转子叶片 (5) 3 风力发电机的回转体结构设计和参数计算 (5) 3.1联轴器的型号及主要参数 (5) 3.2 初步估计回转体危险轴颈的大小 (5) 3.3 叶片扫描半径单元叶尖速比 (6) 4 风轮桨叶的结构设计……………………………………………………………… 6 4.1桨叶轴复位斜板设计 (6) 4.2托架的基本结构设计 (6) 5 风力发电机的其他元件的设计 (6) 5.1 刹车装置的设计 (6) 6 风力发电机在设计中的3个关键技术问题 (7) 6.1空气动力学问题 (7) 6.2结构动力学问题 (7) 6.3控制技术问题 (7)

7 风力发电机的分类………………………………………………………………… 7 8 风力发电机的选取标准 (8) 9 风力发电机对风能以及其它的技术要求………………………………………… 8 9.1风力发电机对风能技术要求 (8) 9.2风力发电机建模的技术是暂态稳定系统 (9) 9.3风力电动机技术之间的能量转换 (10) 10 风力发电机在现实中的使用范例 (10) 结论 (12) 致谢 (13) 参考文献 (14) 摘要 随着世界工业化进程不断加快,能源消耗不断增加,全球工业有害物质排放量与日俱增,造成了能源短缺和恶性疾病的多发,致使能源和环境成为当今世界两大问题。因此,风力发电的研究显得尤为重要。 我国风电场内无功补偿的方式是在风电场汇集站内装设集中无功补偿装置,这造成风电场无功补偿的投资很大。文章结合实例,通过对不同发电量下风电场的无功损耗和电压波动情况进行计算,提出利用风力发电机的无功功率可基本实现风电场的无功平衡,风电场母线电压的变化是无功补偿设备选型的依据,对于发电量变化引起的母线电压变化不超出电网要求的风电场,应利用风力发电机的无功功率减小汇集站内无功补偿装置的容量,降低无功补偿的投资。 关键词:风力发电、风电场、无功补偿、电压波动

风力发电机组总体设计

1.总体设计 一、气动布局方案 包括对各类构形、型式和气动布局方案的比较和选择、模型吹风,性能及其他气动特性的初步计算,确定整机和各部件(系统)主要参数,各部件相对位置等。最后,绘制整机三面图,并提交有关的分析计算报告。 二、整机总体布置方案 包括整机各部件、各系统、附件和设备等布置。此时要求考虑布置得合理、协调、紧凑,保证正常工作和便于维护等要求,并考虑有效合理的重心位置。最后绘制整机总体布置图,并编写有关报告和说明书。 三、整机总体结构方案 包括对整机结构承力件的布置,传力路线的分析,主要承力构件的承力型式分析,设计分离面和对接型式的选择,和各种结构材料的选择等。整机总体结构方案可结合总体布置一起进行,并在整机总体布置图上加以反映,也可绘制一些附加的图纸。需要有相应的报告和技术说明。 四、各部件和系统的方案 应包括对各部件和系统的要求、组成、原理分析、结构型式、参数及附件的选择等工作。最后,应绘制有关部件的理论图和有关系统的原理图,并编写有关的报告和技术说明。五、整机重量计算、重量分配和重心定位 包括整机总重量的确定、各部分重量的确定、重心和惯量计算等工作。最后应提交有关重量和重心等计算报告,并绘制重心定位图。 六、配套附件 整机配套附件和备件等设备的选择和确定,新材料和新工艺的选择,对新研制的部件要确定技术要求和协作关系。最后提交协作及采购清单等有关文件。总体设计阶段将解决全局性的重大问题,必须精心和慎重地进行,要尽可能充分利用已有的经验,以求总体设计阶段中的重大决策建立在可靠的理论分析和试验基础上,避免以后出现不应有重大反复。阶段的结果是应给出风力发电机组整机三面图,整机总体布置图,重心定位图,整机重量和重心计算报告,性能计算报告,初步的外负载计算报告,整机结构承力初步分析报告,各部件和系统的初步技术要求,部件理论图,系统原理图,新工艺、新材料等协作要求和采购清单等,以及其他有关经济性和使用性能等应有明确文件。 2.总体参数 在风轮气动设计前必须先确定下列总体参数。 一、风轮叶片数B 一般风轮叶片数取决于风轮的尖速比λ。目前用于风力发电一般属于高速风力发电机组,即λ=4-7 左右,叶片数一般取2—3。用于风力提水的风力机一般属于低速风力机,叶片数较多。叶片数多的风力机在低尖速比运行时有较低的风能利用系数,即有较大的转矩,而且起动风速亦低,因此适用于提水。而叶片数少的风力发电机组的高尖速比运行时有较高的风能利用系数,且起动风速较高。另外,叶片数目确定应与实度一起考虑,既要考虑风能

风电吊装方案

目录 一工程概况 二施工组织管理 三主要施工方法及技术措施 四主要施工机具配制计划 五质量保证措施 六安全文明施工保证措施及HSE

1.工程概况 1.1项目简介 华电徐闻黄塘风电场位于徐闻县城区东偏北约49.5km 的下洋镇及前山镇,地理坐标为东经110o29′~110o33′,北纬20o46′~20o30′之间。湛江市徐闻县地处中国大陆最南端,地处东经109°52′~110°35′,北纬20°13′~20°43′。三面环海,距离湛江市区149.5 多公里,距离海口市只有18 海里,是大陆通往海南的咽喉之地。徐闻交通四通八达,207国道和粤海铁路贯穿南北,南部有中国最大的汽车轮渡港口(海安港)和亚洲第二大火车轮渡码头(粤海铁路轮渡码头)。 本期工程建设方案拟安装24台2000kW风电机组和1台1500kW 风电机组,总装机容量为49.5MW,110kV升压站已在一期工程中建设完成,升压站内已建设完成综合楼、设备楼以及泵房、仓库、车库、事故油池,总占地面积6396m2。升压变电站工程使用类别在建筑设计中属于工程的等级3等,主要建筑物等级为2等。 1.2设备结构与交货状态 1)设备结构主体由四大件组成:2MW风力发电机组,①塔架②机舱③发电机④叶轮 2)设备交货状态①控制柜②塔架分三段,现场组装③机舱分机舱与发电机,现场组装④叶轮分轮毂与叶片,现场组装

1.3风电机组主要设备部件实物量参数 2MW风电机组主要设备部件实物量参。 序号设备(部件) 名称 数量 件(套) 单件重量 (t) 单件垂直 高度 (mm) 备注 1 塔筒(下段)25 64.1 20000 2 塔筒(中段)25 60.1 27500 3 塔筒(上段)25 41.6 30000 4 机舱2 5 19.5 5 发电机25 66 6 轮毂25 21.5 7 叶片75 9 46500 1.4风力发电机组安装(吊装)采用的主要施工方法 1)设备进场运输,大型吊机进场移动转移,设置临时施工道路。 2)风电机组的周围各设置一个施工平台,进行吊机设备的转场放置。机组与吊机定位吊装的场所,施工平台与施工临时道路相接。 3)小件设备卸车与吊装选用TR-250M(25t)液压汽车式起重机。(包括配合其他吊机)。 4)大件设备吊装选用QAY800(800t)液压汽车式起重机。 5)大件设备吊装抬吊选用QAY260(260t)液压汽车式起重机(包括其他吊装)。 1.5重要工期节点要求 风电机组安装于2014年9月16日开始施工,2014年11月30日前全部吊装完毕。 1.6方案编制依据 1)《安装手册(适用于XE96-2000风力发电机组)》。

风力发电机设计

摘要 自然风的速度和方向是随机变化的,风能具有不确定特点,如何使风力发电机的输出功率稳定,是风力发电技术的一个重要课题。迄今为止,已提出了多种改善风力品质的方法,例如采用变转速控制技术,可以利用风轮的转动惯量平滑输出功率。由于变转速风力发电组采用的是电力电子装置,当它将电能输出输送给电网时,会产生变化的电力协波,并使功率因素恶化。 风能利用发展中的关键技术问题风能技术是一项涉及多个学科的综合技术。而且,风力机具有不同于通常机械系统的特性:动力源是具有很强随机性和不连续性的自然风,叶片经常运行在失速工况,传动系统的动力输入异常不规则,疲劳负载高于通常旋转机械几十倍。 本文通过对风力发电机的总体设计,叶片、轮毂机构的设计,水平回转机构的设计,齿轮箱系统的设计,以达到利用风能发电的目的,有效利用风能资源,减少对不可再生资源的消耗,降低对环境的污染。 关键词:风能;风力发电机;叶片;轮毂;齿轮箱

Abstract Natural wind speed and direction of change is random, wind characteristics of uncertainty, how to make wind turbine output power stability, wind power technology is an important subject. So far, have raised a variety of ways to improve the quality of the wind, such as the use of variable speed control technology, can make use of wind round the moment of inertia smooth power output. Because variable speed wind power group using a power electronic devices, when it will transfer to the output of electric power grids, will change in the wave's power, and power factor deterioration. Use of wind energy in the development of key technical issues involved in wind energy technology is one of a number of integrated technical disciplines. Moreover, the wind turbine is usually different from the mechanical system characteristics: a strong power source is not random and continuity of the natural wind, the leaves often run in the stall condition, the power transmission system very irregular importation, fatigue load than Rotating Machinery usually several times. Based on the wind turbine design, leaves, the wheel design, level of rotating the design, gear box system design, use of wind power to achieve the objective of effective use of wind energy resources, reduce non-renewable resources Consumption, reduce the environmental pollution. Key words: wind power;wind power generators;blade;wheel;Gearbox

风力发电机组吊装方案

风力发电机组吊装方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

大唐广元凉水泉风电场 场内道路及风力发电机组工程 吊 装 施 工 方 案 四川电力建设三公司 大唐广元凉水泉风电场施工项目部 二零一六年十二月

编制:审核:批准:

目录

一工程概况 大唐广元凉水泉风电场位于广元市利州区河西街道办事处的白山村、郑家沟村、杨家岩街道办事处的杨柳村以及工农镇联盟村境内,距离广元市区约10km,其中心地理坐标约为东经105°48'42",北纬32°29'59",场地主要沿山脊分布,分布高程800~1050m,场地长约6km,宽约4km,面积约24km2。工程所在的广元市交通便利,公路交通较发达,有G5京昆高速、国道G108和G212从广元经过。大唐广元凉水泉风电场工程包括18台×风电机组及附属设施(风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变等)的土建、安装。 工程特点 1、风电场海拔地势高,起伏大。 2、风机位集中位于山头上,机群分别集中在多个地点,风电场内为自然风景保护区,场内施工道路多陡弯,增加吊装机械拆装和行走的难度。 3、吊装平台大多是山体降基或临近山体,吊装场地有限,使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。 4、风机机舱重量约85t,吊装高度大于80m,吊装过程中对吊装设备和天气的要求较高。 主要工作内容 负责18台风机、塔筒、轮毂、桨叶及其附属设备的现场卸车、起吊就位和安装、密封处理工作,安装完成后并配合进行风机的调试工作。 主要安装设备简介

工程难点 结合大唐广元凉水泉风电场工程的工期、现场勘查的实际情况来看,影响本工程风机安装的主要因素有: 1、进场道路的规划和修整:设备运输通道将是制约本工程风机安装作业连续性的关键。 2、工程建设对当地风景自然保护区的影响:及工程施工建设对当地环境、居民等带来的影响的协调。 3、施工机具的正确选择:本工程机位布置虽然远但是比较集中,采用移动灵活性能更强的机具将加大风机作业进度。 4、当地作业环境的气候条件:当地作业环境海拔在1000米左右,气候变化大,山上的低温等将对工程建设带来更大的困难。 总体思路 结合工程实际情况我们将配备二套吊装作业人员,四套吊装作业机具进行吊装作业。将整个风机分成两个系统进行吊装作业:即以中断塔筒为界,下段和中下段及附属设备为一个部分进行吊装作业,中、上段、机仓和轮毂等作为一个部分进行吊装作业。原则上为2天一个循环流程即保证两天吊装一台风机的进度进行吊装。其中设备供货的连续性和建筑专业基础施工养护等有力的支撑。 二人员机械配备 主要作业人员配备及职责 本次安装作业电气接线、机电安装和吊装同步进行。主要设置吊装作业组两个、电气安装组三个,每个作业小组施工相互间互补影响,相互协作,有序安排每道工序,严格控制各个环节的作业时间。单个吊装团队内的具体分工和人员配置如下: 1、吊装作业一组:配置8人,利用一台260t汽车吊和一台75t汽车吊进行电气控制柜、塔筒下两段的吊装作业。作业时间控制在一天一台,其余时间负责卸货、设备倒运等工作。

风力发电机组塔筒英文-汉语对照翻译

风力发电机组塔筒 高塔是水平轴风力机的必不可少的组成部分,事实上这既是一个优势也是一个劣势。成本将高达整体风力机成本的20%,这当然是不利的。同时塔高度的增加,对运输、装配和塔的安装及其原件的维修也变得日益困难和昂贵。另一方面,转子的能源产量也随着塔高的增加而提高。理论上,最佳的塔高是在建设成本和能源产量的交叉点。不幸的是,这个交叉点不能指定在任何形式上普遍适用。在大型的风力机中,随着塔高度的增加,建设成本比小型风力机增加要快。发挥更大作用的是选择地点。在内地的位置,即在表面粗糙度大的地区,与在岸基的位置相比,风速随高度增加风速增加缓慢。因此,更高的塔,会显示更好的回报比,例如,在海洋应用,会发现相反的效果。在内陆地区,大型风力发电塔的高度为80米,是一个经济使用风能潜力的决定性因素。 塔的第二个重要的设计参数是其刚度。建立第一自然弯曲频率的正确方法是一个重要的设计任务。这决定了所需要的材料和最终建设费用。塔的设计目标是在尽可能最低的建筑成本下实现理想的塔的高度和刚度要求。 运输和安装程序的发展成为最新一代的兆瓦级风机一个日益严重的问题。塔的高度超过100米和塔头重量几百吨需要一个在塔基五米以上的直径,其后果是公路运输将不再方便。这成为一个强大的激励寻求创新的解决塔设计的方案。 材料可用结构钢或混凝土。设计范围从拉索晶格结构或独立的钢管塔到大体积混凝土结构。整个系统可以通过转换满足技术要求,但几乎最佳经济只有通过适当的匹配选定塔设计的要求。这清楚表明,当只考虑塔本身时,虽然风机塔筒可以看作是一个传统结构,但它的设计还需要大量了解整个系统及其应用。 除了这些功能方面不应该忽视外,还要注重风机的外观。因此,预期的注意事项,应与美学一致,即使这意味着一些额外的费用。 1、塔式结构 古老的“风力”风车没有塔,但有磨房屋。这些低高度与转子直径有关,并且大量建设根据其功能作为一个工作空间,从而也提供了必要的机构刚度指标。但是,不久,高度增加的优势被认可,磨房变得更苗条,更像塔。但它是唯一的现代建筑,首先在美国小型风力机和随后在风力发电场的第一次发电,“桅杆”或“塔”的使用,唯一的功能是奠定了支承转子和机械部件的塔头。由于这种开发设计塔的材料

水利工程质量监督检查记录表汇总表(20200529174618)

工程质量监督检查记录1 施工单位质量行为检查检查结果 1.1 施工承包合同规范、清晰。所承担的施工项目与本单位资质相符。 1.2 项目经理与投标文件相一致,已经本企业法定代表人授权,如有变动,已经建设单位确认。项目部技术负责人、质检员和其他专业技术管理人员配备能满足施工质量管理需要,并具有相应资格及上岗证书。各类特殊操作工种(人员)的资格证书符合规定 1.3 现场各类工程试验室(或合同检测单位)资质证书与试验项目相符,试验员持证上岗 1.4 质量管理体系健全,并运行有效,能体现计划、实施、检查、处理各环节的持续改进过程: 1.4.1 (1)项目部已编制《项目管理实施 规划》;已建立项目与本工程相适应 的质量管理制度和考核评价办法,并 实施有效;质量问题台账完整、清晰、规范,管理闭环 1.4.2 (2)验收项目范围划分表的编制准确、完整,已经监理审核,总监签认。验评结论、统计方法和签证手续正 确、规范。 1.4.3 (3)建立计量管理制度和适应本工程的计量管理措施,并已切实执行。 1.4.4 (4)规范执行见证取样送检制度 1.5 有经过批准的施工组织总设计和施工技术方案,并贯彻执行: 1.5.1 (1)施工组织总设计已编制完成并经审批。专业施工组织设计已编制或已制订编制计划。施工组织设计能切实贯彻实施。

1.5.2 (2)施工技术措施或作业指导书内 容充实,可操作性强,审批手续完备。技术交底制度健全并认真实施,交底 和被交底各方签字记录规范 1.6 施工图会检记录齐全、签证有效,实施过程闭环 1.7 设计变更、技术洽商等管理制度健全,签证及时、齐全,实施过程闭环 1.8 技术档案管理制度健全,档案管理人员到位工作。 1.9 物资管理制度健全,并有效实施: 1.9.1 (1)合格供货商名录和合格分承包商名录齐全; 1.9.2 (2)原材料、成品、半成品和设备采购、保管、复试、发放制度健全,主要材料跟踪管理台账规范。 1.10 工程项目的分包制度完善,无违法分包或转包行为。分包单位资质符合规定要求。 2.技术文件和资料监督检查 序号核查内容检查结果2.1 主要施工技术资料 2.1.1 反映工程建设各责任主体的质量行为和工程建设《强制性条文》执行情况的资料 2.1.2 反映工程地基、基础、主体结构安全和使用功能的资料

风电吊装专项施工方案

风机吊装专项施工方案1.工程概况 工程名称、设备介绍和施工地点 华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m。 施工地点:华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场。 为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案。 主要工程量 36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作。 工程特点 主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆。由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免。 主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施。

2.编制依据 华电山西盐湖石槽沟风电场工程《施工组织总设计》及图纸; DL/T-5007-92《大型设备吊装工程施工工艺标准》; DL796-2012《风力发电场安全规程》 GBT 19568-2017《风力发电机组装配和安装规范》 DL/T-5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》; 远景风力发电机组安装手册; 《电力建设安全工作规程》; 《中华人民共和国特种设备法》; 《中华人民共和国安全生产法》; 《徐工1200t汽车吊使用说明书》; 类似工程的施工经验、事故教训; 3.施工计划及要求 单台风机安装顺序 基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收。

风力发电机设计与制造课程设计

一.总体参数设计 总体参数是设计风力发电机组总体结构和功能的基本参数,主要包括额定功率、发电机额定转速、风轮转速、设计寿命等。 1. 额定功率、设计寿命 根据《设计任务书》选定额定功率P r =3.5MW ;一般风力机组设计寿命至少为20年,这里选20年设计寿命。 2. 切出风速、切入风速、额定风速 切入风速 取 V in = 3m/s 切出风速 取 V out = 25m/s 额定风速 V r = 12m/s (对于一般变桨距风力发电机组(选 3.5MW )的额定风速与平均风速之比为1.70左右,V r =1.70V ave =1.70×7.0≈12m/s ) 3. 重要几何尺寸 (1) 风轮直径和扫掠面积 由风力发电机组输出功率得叶片直径: m C V P D p r r 10495.096.095.045.012225.13500000 883 3 213≈???????==πηηηπρ 其中: P r ——风力发电机组额定输出功率,取3.5MW ; 错误!未找到引用源。——空气密度(一般取标准大气状态),取1.225kg/m 3; V r ——额定风速,取12m/s ; D ——风轮直径; 1η——传动系统效率,取0.95; 2η——发电机效率,取0.96; 错误!未找到引用源。3η——变流器效率,取0.95; C p ——额定功率下风能利用系数,取0.45。 由直径计算可得扫掠面积: 22 2 84824 1044 m D A =?= = ππ错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。 综上可得风轮直径D=104m ,扫掠面积A=84822 m

4. 功率曲线 自然界风速的变化是随机的, 符合马尔可夫过程的特征, 下一时刻的风速和上一时刻的结果没什么可预测的规律。由于风速的这种特性, 可以把风力发电机组的功率随风速的变化用如下的模型来表示: )()()(△ t P t P t P s t a t += )(t P ——在真实湍流风作用下每一时刻产生的功率, 它由t 时刻的V(t)决定; )(t P stat ——在给定时间段内V(t)的平均值所对应的功率; )(△t P ——表示t 时刻由于风湍流引起的功率波动。 对功率曲线的绘制, 主要在于对风速模型的处理。若假定上式表示的风模型中P stat (t)的始终为零, 即视风速为不随时间变化的稳定值, 在切入风速到切出风速的范围内按照设定的风速步长, 得到对应风速下的最佳叶尖速比和功率系数,带入式: 32123 8 1ηηπηρD V C P r P = 1η——传动系统效率,取0.95; 2η——发电机效率,取0.96; 错误!未找到引用源。3η——变流器效率,取0.95; 错误!未找到引用源。——空气密度(一般取标准大气状态),取1.225kg/m 3; V r ——额定风速,取12m/s ; D ——风轮直径; C p ——额定功率下风能利用系数,取0.45。

风电机组安装施工方案

word 施工组织专业设计、施工方案(作业指导书)报审表 表号:A-1 案交监理工程师2份(存档1份、专业监理工程师1份),送建设单位1份。

中电投张北大囫囵风电场二期工程 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工方案(作业指导书) 编制单位:山西电建二公司中电投审定单位:黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部 批准:年月日总监理师:年月日审核:年月日专业监理师:年月日编制:年月日建设单位:年月日 目录

1.1工程简况 (3) 1.2建设规模 (3) 1.3气象、水文 (3) 1.4交通情况 (3) 1.5工程特点 (3) 1.6工程范围 (3) 1.7主要设备参数 (3) 2.编制依据 (4) 3.施工单位组织机构 (4) 4吊装机械选用 (5) 5.人员资质、配备及分工 (6) 5.1 施工力量的配置计划 (6) 5.2项目管理人员分工: (6) 6.安全措施及危险点分析 (6) 6.1危险点: (6) 6.2控制措施: (6) 6.3环境因素识别评价与控制表 (7) 7.质量控制 (9) 7.1 (9) 8作业交底卡 (10) 9 施工作业程序 (10) 9.1施工准备 (10) 风机基础砼经过充分养护,强度达到设计要求,基础四周完全回填压实,并已办理移交验收签证后安装。 (10) 9.2吊装工序流程 (10) 9.3塔筒吊装方案 (11) 9.4机舱吊装方案 (12) 9.5叶轮组合吊装方案 (12) a.由于叶轮的直径较大,所以组合时,应先将组合场地、设备存放场地规划选择好,同时,要设计好叶片组合时的顺序并按此顺序摆放好叶片。保证叶片支架落地后受力点均衡。 (13) 附表2安全管理机构: (1) 附表3质量管理机构: (1) 附表5 (2) 施工技术交底卡 (3)

风力发电机组塔的设计(中文)

风力发电机组塔的设计 风力发电机组塔筒高塔是水平轴风力机的必不可少的组成部分,事实上这既是一个优势也是一个劣势。成本将高达整体风力机成本的20%,这当然是不利的。同时塔高度的增加,对运输、装配和塔的安装及其原件的维修也变得日益困难和昂贵。另一方面,转子的能源产量也随着塔高的增加而提高。理论上,最佳的塔高是在建设成本和能源产量的交叉点。不幸的是,这个交叉点不能指定在任何形式上普遍适用。在大型的风力机中,随着塔高度的增加,建设成本比小型风力机增加要快。发挥更大作用的是选择地点。在内地的位置,即在表面粗糙度大的地区,与在岸基的位置相比,风速随高度增加风速增加缓慢。因此,更高的塔,会显示更好的回报比,例如,在海洋应用,会发现相反的效果。在内陆地区,大型风力发电塔的高度为80 米,是一个经济使用风能潜力的决定性因素。 塔的第二个重要的设计参数是其刚度。建立第一自然弯曲频率的正确方法是一个重要的设计任务。这决定了所需要的材料和最终建设费用。塔的设计目标是在尽可能最低的建筑成本下实现理想的塔的高度和刚度要求。 运输和安装程序的发展成为最新一代的兆瓦级风机一个日益严重的问题。塔的高度超过100 米和塔头重量几百吨需要一个在塔基五米以上的直径,其后果是公路运输将不再方便。这成为一个强大的激励寻求创新的解决塔设计的方案。 材料可用结构钢或混凝土。设计范围从拉索晶格结构或独立的钢管塔到大体积混凝土结构。整个系统可以通过转换满足技术要求,但几乎最佳经济只有通过适当的匹配选定塔设计的要求。这清楚表明,当只考虑塔本身时,虽然风机塔筒可以看作是一个传统结构,但它的设计还需要大量了解整个系统及其应用。 除了这些功能方面不应该忽视外,还要注重风机的外观。因此,预期的注意事项,应与美学一致,即使这意味着一些额外的费用。 1、塔式结构 古老的“风力”风车没有塔,但有磨房屋。这些低高度与转子直径有关,并且大量建设根据其功能作为一个工作空间,从而也提供了必要的机构刚度指标。但是,不久,高度增加的优势被认可,磨房变得更苗条,更像塔。但它是唯一

风力发电机组电气安装施工方案(终版)

中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司

文件修改记录

目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (2) 3开工应具备的条件和施工前应做的准备 (2) 4人员组织、分工及有关人员的资格要求 (3) 5所需的施工机械、工器具及要求 (4) 6施工进度计划及要求 (4) 7施工工序、方法及要求 (4) 8安全技术措施 (23) 9职业健康、环境保护、节能减排要求 (29) 10本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施 (33) 11质量标准指标及验收要求 (33) 12应提交的技术资料 (33)

1工程概况 1.1工程简介 1.1.1工程简介: 工程名称:华润广东惠州龙门龙华49.9MW风电项目风电场主体工程。 施工地点:华润惠州龙门龙华49.9MW风电场位于广东省惠州市龙门县龙华镇、龙江镇。 施工范围:华润惠州龙门龙华49.9MW风电场项目拟安装15台单机容量为3.0MW (WT3000D146H90)的风力发电机组和2台单机容量为2.5MW(WT2500D146H9)的风力发电机组,装机容量为49.9MW。轮毂高度均为90m。 1.1.2主要工程量 风电塔筒吊装、箱变及内部电气设备安装及调试工程布置15台3.0MW和2台2.5MW风机,塔筒五段塔筒,风轮直径约 146m。 龙门县属南亚热带季风气候。山多是影响龙门县气候差异的主要原因,导致了县内气候的多样性和复杂性,具有明显的山区气候特点,南北温差较大,可达约5℃ 。冬半年盛行干燥的偏北季风,夏半年盛行暖湿的偏南季风。春暖来得迟,春末升温快;夏季降雨多;秋凉来得早,秋季降温明显;冬季日温差大,有不同程度的低温、霜冻天气。由于地形的影响,使不稳定的暖湿气团有得于形成对流发展的天气系统,造成龙门县雷雨天气较多,年均雷暴日为78天,属多雷区。 场区内风电机组均布置在地势较高处,地形坡度陡缓不一,大部分风机所处位置处两侧边坡坡度较缓,坡度在10°~20°;部分风机机所处山梁一侧边坡较陡,坡度 在25°~45°之间。岩层产状与山坡坡面呈斜交,且交角大于45°,从坡面及岩层的 产状和结构组合形态来看,不存在潜在滑动面。 1.1.4主要工作内容

风电机组塔筒振动的分析与测量_高俊云

技术 | Technology 54 风能 Wind Energy 1 引言 塔筒是风电机组中的主要支承装置,它将机舱和风轮托举到所需的高度。在机组的整个寿命周期内,塔筒受到风轮、机舱以及自身重力作用的同时,还受到各种风况(正常风况、极端风况)引起的动载荷作用,承受大小和方向随时变化的疲劳载荷和极限载荷。因此设计时必须保证塔筒具有足够的强度、刚度和稳定性。 塔筒的振动分析与控制是风电机组设计过程中必须进行的工作之一。由于风轮在一定范围内转动,且风轮的转速时刻都在发生变化,因此设计时必须考虑风电机组运行时变载荷、变转速的特性,通过对各个部件动态特性及其耦合特性的设计,保证整个机组在工作过程中的平稳及安全可靠运行。通过对塔筒振动的测量和分析,可以了解实际工作过程中塔筒的振动水平及频率成分,对引起塔筒振动的原因进行具体分析,并对设计进行验证。 2 塔筒的载荷分析 目前,风电机组塔筒大都为锥形结构,其顶端安装有较大质量的机舱和在风载荷作用下旋转的风轮, 如图1所示。概括起来,作用在塔筒上的载荷主要有以下几类: (1) 气动力:作用在塔筒顶部的风轮上的气动力是塔筒载荷的主要来源。此外, 风载荷直接作用在塔筒上也会对塔筒产生动载荷。 (2) 重力:机舱和风轮重力直接作用于塔筒顶部,是塔筒设计和机组安装时必须考虑的一个重要参数。机舱和风轮的重心位置也是设计时必须考虑的一个重要参数。 (3) 惯性载荷:由于风载荷的随机性,会引起塔筒的振 风电机组塔筒振动的分析与测量 太原重工股份有限公司技术中心 高俊云 连晋华 动,而这种振动会产生惯性力,不但引起塔筒的附加应力, 而且还会影响塔筒顶端叶轮的变形和振动。 (4) 控制系统的运行载荷:风电机组在运行过程中,控制系统和保护系统使机组启动、停车(包括紧急停车)、偏航、变桨、脱网时,都会引起机组结构和塔筒部件的载荷变化。 图2为仿真得到的停车过程中塔筒顶部的倾覆力矩和振动 图1 风力发电机组 图2 塔筒载荷和振动仿真结果 3 设计过程中对塔筒振动的控制 通过上面的分析可知,塔筒受到多种载荷的共同作用,特别是由于风载荷的随机性,必然引起塔筒的变形和振动,而这种振动不但会引起塔筒的附加应力,而且有可能与叶片产生共振,从而影响整个风电机组组的稳定性。因此,在风电机组组塔架设计中,必须对塔筒进行动力学分析,合理设计塔筒的强度和刚度。通过对塔筒进行模态分析,动力响应计算等,使塔架频率(主要为一阶频率)与叶片的通过频率之间错开一定的数值,而且把机组和塔筒的振

风力发电机组设计与制造课程设计精编版

风力发电机组设计与制 造课程设计 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

课程设计(综合实验)报告 ( 2012 – 2013 年度第二学期) 名称: 院系: 班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 设计周数: 成绩: 日期:2013年 7月3日 目录

任务书设计内容

风电机组总体技术设计 目的与任务 主要目的: 1. 以大型水平轴风力机为研究对象,掌握系统的总体设计方法; 2. 熟悉相关的工程设计软件; 3. 掌握科研报告的撰写方法。 主要任务: 每位同学独立完成风电机组总体技术设计,包括: 1. 确定风电机组的总体技术参数; 2. 关键零部件(齿轮箱、发电机和变流器)技术参数; 3. 计算关键零部件(叶片、风轮、主轴、连轴器和塔架等)载荷和技术参数; 4. 完成叶片设计任务; 5. 确定塔架的设计方案。 6. 每人撰写一份课程设计报告。 主要内容 每人选择功率范围在至6MW之间的风电机组进行设计。 1.原始参数:风力机的安装场地50米高度年平均风速为s,60米高度年平均风速为s,70米高度年平均风速为 m/s,当地历史最大风速为49m/s,用户希望安装 MW至6MW之间的风力机。采用63418翼型,63418翼型的升力系数、阻力系数数据如表1所示。空气密度设定为m3。 2.设计内容

(1)确定整机设计的技术参数。设定几种风力机的C p 曲线和C t 曲线,风力机 基本参数包括叶片数、风轮直径、额定风速、切入风速、切出风速、功率控制方式、传动系统、电气系统、制动系统形式和塔架高度等,根据标准确定风力机等级; (2)关键部件气动载荷的计算。设定几种风轮的C p 曲线和C t 曲线,计算几种 关键零部件的载荷(叶片载荷、风轮载荷、主轴载荷、连轴器载荷和塔架载荷等);根据载荷和功率确定所选定机型主要部件的技术参数(齿轮箱、发电机、变流器、连轴器、偏航和变桨距电机等)和型式。以上内容建议用计算机编程实现,确定整机和各部件(系统)的主要技术参数。 (3)塔架根部截面应力计算。计算暴风工况下风轮的气动推力,参考风电机组的整体设计参数,计算塔架根部截面的应力。最后提交有关的分析计算报告。进度计划 设计(实验)成果要求 提供设计的风电机组的性能计算结果;

风力发电机组主要部件的检修与维护

风力发电机组主要部件的检修与维护 装备本121--李勇2012525107 维护检修时应对风机各部件按照维护手册和维护计划逐项详细检查,特别是叶片、轮毂、导流罩、主轴、齿轮箱、集电环(及传动轴)、联轴器、发电机、空气和机械制动系统、传感器、偏航系统、控制部分、电气回路、塔筒、监控系统及配套设备检查等。控制部分概述控制计算机、变频器和变桨控制器通过接口彼此联系。 每个组件都带有自己的监视功能。 控制计算机位于塔顶(机舱内)的机舱控制柜内,它通过玻璃光纤数据传输 电缆与塔基内的显示屏相连。控制计算机连续不断的发出转矩设定给变频器控制计算机,发出叶片角度设定值给同步控制器,同步控制器驱动在轮毂中的变桨控制电机。出现内部故障时,控制计算机可以通过所谓的看门狗电路中断安全链。 刹车通过刹车瓦的磨损和刹车是否完全松开来监视刹车情况。控制计算机和变桨控制装置之间的通讯通过不同的系统功能持续监视,如果发现错误,“变桨控制失败”触点打开以开始紧急停机。 变频器系统由几个控制柜组成,位于塔基。变频器系统配置了自己的计算机控制系统。变频器能自己关闭,它能给信号给控制计算机使变桨控制机构立即开始工作。在同步控制器中,变桨控制自身监视只对故障起作用,象下列故障:叶片和叶片角度偏差等。它能够通过始终联结的电缆请求控制计算机快速停机。 控制面板基本功能 - 按 CTRL 激活显示灯(屏幕节电功能)。 - 连续按两次任何按键可以激活控制面板。 - 某些功能的激活需要同时按两个键。如同时按下 CTRL 或 SHIFT 键可以激活想要的功能。功能键 ENTER 用来确定通过数字键盘输入的 参数值和某些菜单的确认 STOP WEC 停机:风机正常停机。 RESET 复位和执行自动运行。 START 快速启动。 F1 指示选择菜单的位置 F2 指示有关联的其他菜单 F3 对按键 0-9 向前或向后转换数字或字母。按下 F3 后,当按键 1 时将显示字母 A,再次按键 1 将显示字母 B,第 3 次将显示 C。然而如果包含字母的值被编辑,字母也被显示。 F4 光标上移一行 F5 显示上级单 F6 屏幕向上翻滚F7 屏幕向下翻滚 F8 显示图形 F9 光标下移一行 F10 显示下级菜单 控制柜检查内容、质量要求及处理方法: 检查内容: (1)检查各功能键;检查并测试系统的命令和功能是否正常。 (2)检查风力发电机组状态(3)检查各接线端子 (4)检查各接触器及其热保护(5)检查个各接线端子(6)检查冷却风扇(7)检查紧急停机按钮 (8)检查控制柜安装是否牢固。质量要求及处理方法 (1)功能键反应灵敏, 监控系统的命令和功能正常。 (2)观察风力发电机组瞬时状态, 观察数据传输通道的有关参数是否符合要求。 (3)检查控制柜内所有开关、继电器、熔断器、变压器、不间断电 源、指示灯等部件是否完好。 有无烧浊,发热痕迹,如发现有烧浊,发热痕迹查明原因,并处理,必要时更换此元器件。(4)检查各端子排接线是否牢固,无松动和老化,用手微拉各接线,发现松动应紧固,老化应更换,观察是否有电灼烧痕迹如有及时处理。 (5)检查所有插件接触是否良好。

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