变电站蓄电池日常维护及应急处置探讨

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变电站蓄电池日常维护及应急处置探讨

摘要:基于变电站蓄电池在平时运行期间常常出现的诸多故障给其正常的应用寿命造成严重影响的情况,文章着重分析蓄电池的工作原理、正常工作的环境,并探究影响产生故障的原因,提出科学有效的日常维护、应急处置举措。

关键词:变电站;蓄电池;日常维护;应急处置

伴随科技的不断进步,在变电站通常采取阀控铅酸蓄电池。此蓄电池存在较多的应用优势,例如具有全密封性、省略加水维护程序等,具有免维护蓄电池之称。当前,在实际的工作期间,因为相关工作人员的日常管理工作不到位、维护责任心较弱等因素,引发正常运行使用期间,蓄电池常常产生容量不足、过早失效等等故障问题,影响蓄电池组的正常工作,降低工作效率。因此,深入的分析及探究蓄电池日常维护及应急处置问题至关重要。

1 变电站蓄电池工作原理及工作环境概况

蓄电池的构成为正负板极栅、绝缘隔板以及塑料外壳、硫酸电解液、安全阀。正负极通常采取Ph-Ca或者Ph-Sb合金,同正极板活性物质相对比,负极板活性物质更多,可以充分的进行氢氧复合反应将析氢过电位提升。同

时正负极活性物质同电解质产生电化反应进而形成电流。放电期间,两极活性物质被消耗,由于负极活性物质将电子放出产生氧化,正极活性物质对外电路流回的电子进行吸收产生还原,在负极电位升高以及正极电位降低的情况下,逐渐降低了两极电位差。通过电化反应产生新的化合物提升电池内阻,减少蓄电池输出的电流。在蓄电池两极间端电压保持低于限度时就会终止电池的放电行为。在蓄电池放电以后当外接直流电源期间,产生新化学物对原活性物质进行还原。蓄电池充电期间,由于负极在不完全充电状态内,推动氧气的析出在析出氢气之前。在密封状态下,析出氢气在负极进行扩散,由铅吸收,进而产生氧化铅。在硫酸作用下,产生水以及硫酸铅,充电期间负极还原成铅。在周而复始状态下,电池的充电以及放电过程完成。

维持蓄电池可以正常的运行工作条件主要包括以下几方面:首先,大气压力为80-110kPa范围内,以及海拔低于等于2000m;其次,周围空气温度在-10℃-40℃之间;再次,湿度掌控在5%-95%范围内,并且产品内部不可凝露、结冰;最后,分组蓄电池需要在不同的室内进行分布,如果不具备条件,采取一个室内应用防爆墙进行隔开的举措,并且室内要保持空气流通。

2 影响蓄电池产生故障的重要因素分析

对于蓄电池使用寿命、产生故障的影响因素较多,主要从以下几方面内容进行考虑:环境温度在低于25℃时,温度每增加10℃就会导致蓄电池的应用寿命减少一半。环境温度是影响蓄电池应用寿命以及产生故障的重要因素,尤其为蓄电池在靠近于发热源以及不具有良好通风的条件下,容易致使高温后蓄电池鼓胀问题;如果浮充电压的设置过高,会导致蓄电池长时间的处在过充电环境下,增加内部气体产生量。由于安全阀在开阀状态下,也会导致蓄电池产生严重失水问题,增加电解液浓度,使蓄电池内部发生腐蚀;在电池过量放电情况下,因为内部出现较多硫酸铅,会提升极板体积,导致极板弯曲或者膨胀现象,甚至引发蓄电池槽胀裂。如果在放电状态,就会形成供电中断,消耗活性物质,严重情况下致使无法充满电,对于使用以及维护均产生影响。

3 变电站蓄电池日常维护的举措

首先,对蓄电池的电流以及充电机负荷电流、直流母线电压是否存在异常变化进行严密的检测;其次,由专业工作者遵循检查巡视周期,对于各站直流设备每季度实施至少一次的巡视。尤其针对运行不够稳定、旧设备或者运行时间较久的蓄电池进行严密检查;接下来,每个月针对单体电压及终端电压展开一次严密的测量。在具有个别电池,例如2V系列浮充电池的电压在单体前情况下,需要立

即对蓄电池组展开人工转换均衡充电。方式为:保持环境温度在25℃,充电电压在单体,充电时间为24h以后换为均充。在依然未获得正常电压值情况下,展开单只电池充放电试验。对于试验结果不符合标准的,采取原厂同型号将其更换;最后,为充分确保蓄电池于市电事故状态中可输出足够的能量,需要每年展开一次核容及测内阻试验,对于蓄电池组的容量进行测定是否满足标准;此外,在蓄电池做核容试验未能合格的情况下,如果蓄电池容量在额定的75%-79%之间,可以考虑再做2个充放电回合,获得激活蓄电池的活性物质功效,推动蓄电池容量超过额定容量的80%。

4 蓄电池故障应急处置探究

在蓄电池组的运行期间,如果出现了一个或几个蓄电池损坏的情况,蓄电池组就要通过停电展开更换处理。在不满足更换条件状态下,例如没有对应蓄电池、无法停电等问题,就需要对损坏蓄电池进行旁路连接,进而确保蓄电池组的平稳运行,或采取不断蓄电池电源旁路串联上蓄电池,保障电池组的正常运营工作。

在蓄电池组存在蓄电池故障情况下,不可退出,将应急处理装置进行直接接上,把故障蓄电池旁路连接,不会导致蓄电池内部短路、蓄电池组失电问题;在蓄电池组存在蓄电池故障期间,不退出蓄电池组电源情况下,对于蓄

电池故障的处置方式为,直接以一个蓄电池与应急处理装置进行串联,同时并联故障蓄电池两端,发挥更换故障蓄电池功效,因为蓄电池组总电压未发生更改,蓄电池组故障变得以解决,确保正常运行。及时的发现蓄电池故障,可为应急处理提供良好的依据。在蓄电池组出现故障蓄电池时,接上旁路装置能够带电更换保障正常运行。同时能够有效的解决蓄电池故障应急处理,维持蓄电池组供电的可靠性,进而减少蓄电池组停电维修的情况。

5 蓄电池监测系统的应用

变电站直流操作电源系统母线运行的方式为分段运行举措,同时于2段直流母线之间进行配置联络断路器、隔离开关,在正常的运行期间,隔离开关、断路器在断开的部位。每段母线需要分别采取一组独立蓄电池供电,并且维持蓄电池、其充电装置在同一母线进行连接。每台的充电装置存在独立性微机监控装置。并且每段直流输出母线均存在微机绝缘监察装置,针对每回动力实施实时的监测并进行显示,并对输出回路的输出电压以及绝缘电阻和对地电压进行有效控制。

每组蓄电池都装置蓄电池巡检仪,经RS-485通讯网在微机监控装置内传输各个蓄电池电压、温度以及压差等内容,展开控制以及显示。并且将两套蓄电装置用作备用,每组配置额定电压2V的蓄电池,根据情况掌控在104只。

电压保持在242V以及232V的浮充电压,可以不采用电压调整单元。充分将控制母线以及合闸母线进行结合,使高频开关电源模块均为充电模块形式。此模块将电池容量选择作为基础,正常状态下为N+1运行形式,在任何一个模块出现故障问题期间,均保持装置延续平稳的运行状态。

6 结束语

在日常工作中,针对变电站蓄电池日常维护及应急处置工作是重要的内容,需要引起足够的关注度。通过对蓄电池产生故障的原因以及平稳运行的环境展开深入的分析,探究出科学的、针对性的日常维护和应急处置举措,可以推动蓄电池健康平稳的运行,保障延长应用的年限,减少故障问题的产生。

参考文献

[1]李宇村,朱鹏.浅谈变电站蓄电池日常维护及应急处置[J].电力安全技术,2014(10):56-58.

[2]曹帅.矿井变电站阀控式密封铅酸蓄电池组的运行与维护[J].矿业装备,2016(09):52-53.

[3]莫靖.变电站直流系统存在问题研究及其对策[D].华南理工大学,2013.

[4]覃佳奎.变电站照明系统优化探讨[D].华南理工大学,2012.

[5]胡科华.变电站智能蓄电池组监测系统设计与实现

[D].电子科技大学,2013.

[6]任智.电力变电站危险有害因素分析的研究[D].中国石油大学(华东),2013.

110kV变电站的运行与维护

110kV变电站的运行与维护 【摘要】在变电站的日常工作中,确保变电站设备的运行安全是一项十分重要的内容,设备的安全运行是保证电网合格的前提条件。在使用变电站设备的过程中,工作人员要注意规范操作,这样有利于提升变电站的供电安全的能力,延长变电站设备的使用寿命,促进人们生活水平的提高。因此,对110kV 变电站的运行情况进行了分析,并探讨了110kV 变电站的维护措施,对110kV 变电站的运行与维护进行了研究。 【关键词】110kV 变电站;设备安全;运行与维护 引言 近年来,我国的国民经济得到了快速的发展,这对我国电网规模的扩大具有一定的促进作用。变电站设备的更新换代,使电力系统的稳定性和安全性受到了人们的广泛关注。变电站是电力系统中必不可少的重要组成部分,是电力设备中控制电流、分配电能和变换电压的的电力设备,它能通过变压器对各级电压的电网进行连接。因此,变电设备的使用技术和设计方法等对变电站的发展具有直接的影响,变电设备的损坏带来的损失是巨大的,如:造成人员伤亡、经济损失和扰乱社会秩序等。所以,在日常的生活中,做好变电站

设备的运行和维护工作对110kV 变电站的正常使用和生产具有重要的意义,它同时还对电力系统的安全性能具有保障作用。 1 110kV 变电站的运行 1.1 操作方法程序化 变电站的程序化操作是指工作人员在变电站外部通过遥控操作对变电站内的设备实现控制,它能对电气设备的整个运行过程进行控制,这种操作在变电站内无人的状态下可以实现。程序化操作可以通过可控制的程序对操作步骤中比较复杂的部分进行测控和监控工作,让设备按照设定好的程序运行,达到无误操作。这种将操作方法程序化的方式,能提高工作的效率和确保任务完成的准确性[1]。 1.2 装置自动化 在目前我国电力系统中,电力装置所使用的基本都是自动化的装置。我国的电力系统已经实现了装置的自动化,微机保护的监控装置被广泛应用于电力系统的各个方面,这对确保电力系统的安全运行发挥着巨大的作用。在110kV 变电站中,自动化装置的应用对变电站的安全运行具有重要意义,自动化的微机保护装置能对设备中的故障做到及时发现和处理,同时还能对设备的运行状态进行检测,一旦出现问题就立即发出报警。110kV 变电站装置的自动化提高了设备运行的安全性和稳定性。不断对变电站内部的自动化装置的

变压器日常维护和故障处理

变压器日常维护和故障处理 【摘要】随着社会的不断发展和进步,电力变压器所承载的工作任务和工作量在不断的提高。在这种情况下,我们需要对变压器实行状态检修,通过相关技术的作用,帮助变压器提高自身所具有的性能,并且在日后的工作当中,能够更好的为居民服务。本文分析了平时的维护和故障处理,避免事故的发生。 【关键词】变压器;日常维护;故障;处理 电能是人们生活和工作中不可缺少的能源,随着经济的快速发展,人们对电能的需求量也在增多,为了更好地保证电力系统的稳定运行,对电气设备进行日常的维护是非常重要的,在电力系统中变压器的作用非常大,其出现故障对电力系统的影响非常大,因此,一定要对其常见的故障进行分析,这样才能保证故障处理的及时性。 一、变压器的故障处理 1.1铁芯故障 铁芯故障在变压器故障中不常出现,但是一旦出现后果是非常严重的,铁芯故障主要是由于铁芯柱的螺杆或者是铁轮的绝缘损坏而导致的,会导致螺杆和铁芯之间出现绝缘损坏,会出现环流局部过热的情况,甚至会导致铁芯出现局部熔毁的情况。也可能会导致铁芯的迭片出现短路的情况,绝缘层出现损坏,使得变压器的空载损失出现增大。在变压器出现故障以后,在确定是否是铁芯故障的时候可以采用吊芯检查的方式。先要对各相绕组的直流电阻进行测量,出现差别较大的情况,就说明是绕组故障,然后对铁芯的外观进行检查,可以对直流电压进行测量,如果出现的损坏不大,那么就可以在损坏处涂漆进行处理。 1.2电缆安装不良引发的故障 夏季电力系统的负荷通常是较大的,这个时候变压器的负荷也相对较大,在这种情况下,电流会出现过大的情况,这样非常容易出现过大电流导致引线烧伤,导致变压器内的油出现分解,在油中的总烃会出现超标。出现这种故障主要是由于不均匀的磁场作用下,变压器在运行过程中出现了振动的情况,使得绝缘层出现了破损。在进行电缆安装的时候,要检查安装的是否到位,在确定了不相连以后可以用万用表进行测试[1]。 1.3绕组故障 绕组故障通常有匝间短路、绕组接地、相间短路、断线以及接头开焊几种。导致绕组故障的原因也是非常多的,在制造或者检修的时候,出现了局部绝缘受到损害;变压器在运行中出现散热不良或者是长期处在过载;绕组内出现杂物;运行温度过高导致绝缘老化;绕组制造工艺不良,在压制过程中出现压制不紧,

变电站蓄电池日常维护及应急处置探讨

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变电站蓄电池日常维护及应急处置探讨 摘要:基于变电站蓄电池在平时运行期间常常出现的诸多故障给其正常的应用寿命造成严重影响的情况,文章着重分析蓄电池的工作原理、正常工作的环境,并探究影响产生故障的原因,提出科学有效的日常维护、应急处置举措。 关键词:变电站;蓄电池;日常维护;应急处置 伴随科技的不断进步,在变电站通常采取阀控铅酸蓄电池。此蓄电池存在较多的应用优势,例如具有全密封性、省略加水维护程序等,具有免维护蓄电池之称。当前,在实际的工作期间,因为相关工作人员的日常管理工作不到位、维护责任心较弱等因素,引发正常运行使用期间,蓄电池常常产生容量不足、过早失效等等故障问题,影响蓄电池组的正常工作,降低工作效率。因此,深入的分析及探究蓄电池日常维护及应急处置问题至关重要。 1 变电站蓄电池工作原理及工作环境概况 蓄电池的构成为正负板极栅、绝缘隔板以及塑料外壳、硫酸电解液、安全阀。正负极通常采取Ph-Ca或者Ph-Sb合金,同正极板活性物质相对比,负极板活性物质更多,可以充分的进行氢氧复合反应将析氢过电位提升。同

时正负极活性物质同电解质产生电化反应进而形成电流。放电期间,两极活性物质被消耗,由于负极活性物质将电子放出产生氧化,正极活性物质对外电路流回的电子进行吸收产生还原,在负极电位升高以及正极电位降低的情况下,逐渐降低了两极电位差。通过电化反应产生新的化合物提升电池内阻,减少蓄电池输出的电流。在蓄电池两极间端电压保持低于限度时就会终止电池的放电行为。在蓄电池放电以后当外接直流电源期间,产生新化学物对原活性物质进行还原。蓄电池充电期间,由于负极在不完全充电状态内,推动氧气的析出在析出氢气之前。在密封状态下,析出氢气在负极进行扩散,由铅吸收,进而产生氧化铅。在硫酸作用下,产生水以及硫酸铅,充电期间负极还原成铅。在周而复始状态下,电池的充电以及放电过程完成。 维持蓄电池可以正常的运行工作条件主要包括以下几方面:首先,大气压力为80-110kPa范围内,以及海拔低于等于2000m;其次,周围空气温度在-10℃-40℃之间;再次,湿度掌控在5%-95%范围内,并且产品内部不可凝露、结冰;最后,分组蓄电池需要在不同的室内进行分布,如果不具备条件,采取一个室内应用防爆墙进行隔开的举措,并且室内要保持空气流通。 2 影响蓄电池产生故障的重要因素分析

UPS电池日常维护方法

UPS电池日常维护方法 UPS广泛使用的是一种免维护密封式铅酸蓄电池,它的价格比较贵,大约占UPS总成本的1/3—1/2左右;实际维修也表明,约有50%以上的UPS电源故障与其蓄电池有关。大量的UPS一出故障,扔掉的首先是昂贵的电池。花费成千上万建立的后备电源系统,由于电池状态的不确定性,造成系统瘫痪、重要数据丢失,后果不堪设想。其损失之巨大,远远不是用几万元钱就能弥补的。因此对UPS蓄电池组进行必要的维护保养,才是延长UPS使用寿命的关键。 开关机顺序 为了避免负载在启动瞬间产生的冲击电流对UPS造成损坏,在使用时应首先给UPS供电,使其处于旁路工作状态,然后再逐个打开负载,这样就避免了负载电流对UPS的冲击,使UPS的使用寿命得以延长。关机顺序可以看做是开机顺序的逆过程,首先逐个关闭负载,再将UPS关闭。 2.开机之前 在开机之前,首先需要确认输入市电连线的极性是否正确,以确保人身安全。注意负载总功率不能大于UPS的额定功率。应避免UPS工作在过载状态下,以保证UPS能够正常工作。 3.关机之后 在市电中断后,UPS由电池组供电并自动关机后,不要再利用UPS电池组供电开机,以避免电池因过量放电而损坏。当市电发生异常而转为UPS电池组供电时,应及时关闭负载并关机,待市电恢复正常再开机使用。4.使用环境 与电脑的工作环境类似,UPS对环境温度的要求同样也不是很高,通常在0℃~40℃都能正常工作。但防尘问题同样也困扰着UPS,UPS的使用环境要求清洁、少尘、干燥,灰尘和潮湿的环境会引起UPS工作不正常。而UPS电池组对温度要求则较高,标准使用温度为25℃,平时最好不要超出15℃~30℃这个范围。温度过低不但会减小电池组的容量,还会进一步影响UPS的使用寿命。另外,UPS的防磁能力也不是很好。所以不应把强磁性物体放在UPS上,否则会导致UPS工作不正常或损坏机器。 5.电池维护

变压器维护内容

变压器的检修按其检修工作性质可分为大修和小修,小修一般至少每年一次,对安装在特别污秽区的变压器可另行规定;大修一般5~10年检修一次,对变压器一直在正常负荷下运行时,考虑每10年大修一次。 1、变压器小修内容和要求1)消除巡视中发现的一切缺陷。 2)测定线圈的绝缘电阻值,应满足绝缘要求。找绝缘标准是多少 3)清扫瓷套管和外壳,发现瓷套管破裂或胶垫老化者应更换,漏油者应拧紧螺丝或更换胶垫。 4)拧紧引出线的接头,如发现烧伤,应用砂布擦光后接好。5)缺油时应补油,并清除油

枕集泥器中的水和污垢。6)检查呼吸器和出气瓣是否堵塞,并清除污垢。 7)检查变压器瓦斯保护引出线是否侵蚀,若侵蚀应更换处理。8)检查各部位的油截门是否堵塞。 9)跌开式熔断器保护的变压器应检查熔丝管和一、二次熔丝是否完好正常。10)检查变压器的接地良好,地线是否腐蚀,腐蚀严重时应更换。2、变压器大修的步骤和内容 1)大修前的准备:将运行中记录下来的缺陷到现场进行核对,制定消除缺陷的对策,对检修中需用的设备、材料和工具应预先列出清单,并到现场检查环境和用具是否齐全。 2)放油、打开变压器顶盖、吊器身、检查线圈和铁芯。3)检修铁芯、线圈、分接开关和引出线。 4)检修顶盖、油枕、防爆管、散热器、油截门、吸湿器和套管等。5)检修冷却装置和油再生装置。 6)清扫壳体,必要时重新油漆。7)检修控制测量仪表、信号和保护装置。8)滤油或换油。9)必要时干燥绝缘。10)装配变压器。 11)按试验规程规定的项目进行测量和试验。12)试验合格后将变压器重新投入运行。3、变压器大修的要求 1)为防止器身吊出后,绕组在空气中暴露的时间过长受潮,应避免在阴天吊芯,在相对湿度不大于65%空气中不超过16小时,在相对湿度不大于75%空气中不超过12小时。 2)对于运行时间较长的变压器(如超过20年运行的变压器),在吊芯时应重点检查绕组的绝缘是否老化。 3)变压器线圈间隔衬垫应牢固线圈不能有松动、变形或位移,高低压绕组应对称无油粘物。4)分接开关接点应牢固,绝缘纸板和胶管应完整无损。 5)查对电压转换开关的接点、压紧螺丝、转动部分的转轴与顶盖上的标示字样应一致。6)铁芯不能有松动,铁芯与线圈间的油道应畅通。 7)穿芯螺栓的绝缘电阻,应用1000V摇表测定10KV以下变压器绝缘电阻不应低于2MΩ,35KV变压器不应低于5 MΩ。 8)瓦斯继电器的二次回路绝缘电阻应合格、接线正确,瓦斯继电器内部浮筒及水银接点完整。 9)充油套管内的油应保持在规定的指示线上。 配电变压器检查和常见故障分析王纪昌晋高峰配电变压器是一种静止的电气设备,在输电、配电系统中起到了改变电压和传输功率的作用。因此,作为维修电工应对变压器进行维护和定期检查,以便发现故障,及时处理。一、配电变压器的维护检查变压器维护检查的内容如下:1.检查运行中的变压器声响是否正常变压器运行中声响是均匀而轻微的“嗡嗡”声,这是在交变磁通作用下,铁芯和线圈振动造成的,若变压器内有各种缺陷或故障,会引起异常声响,其声响如下:(1)声音增大并比正常时沉重,这是变压器负荷电流大,过负荷的情况。(2)声音中杂有尖锐声,声调变高,这是电源电压过高、铁芯过饱和的情况。(3)声音增大并有明显杂音,这是铁芯未夹紧,片间有振动的情况。2.检查变压器的油位及油的颜色是否正常,是否有渗漏油现象油位应在油表刻度的1/4~3/4以内。油面过低,应检查是否漏油,若漏油应停电修理。若不漏油,则应加油至规定油面。加油时,应注意油表刻度上标出的温度值,根据当时的气温,把油加至适当油位。对油质的检查,通过观察油的颜色来进行。新油浅黄色,运行一段时间后变为浅红色。发生老化、氧化较严重的油为暗红色。经短路、绝缘击穿的油中含有碳质,油色发黑。3.检查变压器运行温度是否超过规定变压器运行中温度升高主要由本身发热造成的,一般说,变压器负载越重,线圈中流过的工作电流越大,发热量越大,运行温度越高。其温度越高,使绝缘老化加剧,寿命减

铅酸蓄电池维护和保养

铅酸蓄电池安装、使用、维护保养知识 一、蓄电池使用环境 推荐环境温度范围,AGM电池:充电10~+30℃,放电10~+40℃,储存-10~+35℃; 胶体电池:充电5~+30℃,放电5~+40℃,储存-10~35℃; 附近无明火、火花、热源等; 避开热源和阳光直射的场所; 避开潮湿、可能浸水场所,地下或水下使用需采购我司特殊结构电池; 避开完全密闭场所。 二、蓄电池的安装及使用 1、开箱及检查 搬运: 禁止在端子部位受力,防止端子损伤和密封部位裂开; 避免蓄电池倒置、遭受摔掷或冲击; 绝对避免使用钢绳等金属线类,防止蓄电池短路。 检查:包装箱、蓄电池外观——无损伤; 2、安装前注意事项 电池成组使用时建议先给电池配组,量取开路电压相同或相近的电池为一组,建议电压相差0.01V/单体为一个等级; 串联超过450V的安装时电池底部需垫上绝缘胶垫; 检查电池无异常后,将其安装在指定地点(例如电池房); 如将电池安放在电池房,应尽可能将其放在电池房最低处; 避免将电池安装在靠近热源(如变压器)的地方; 因为电池贮存时可能产生易燃气体,安装时应避免靠近产生火花的装置(如保险丝); 连接前,擦亮电池端子,使其呈现金属光亮; 小心导电材料短接蓄电池正负端子。 多个电池一起使用时,首先保证电池间连接正确,再将电池与充电器或负载连接。在这种情况下,电池正极应与充电器或负载的正极连接,负极与负极连接。如果电池与充电器连接不正确,充电器会被损坏,一定要注意不要连接错误。切记连接正确。 3、安装及接线 将金属安装工具(如扳手)用绝缘胶带包裹,进行绝缘处理; 先进行蓄电池之间的连接,然后再将蓄电池组与充电器或负载连接; 多组电池并联时,遵循先串联后并联的接线方式; 为保证较好的散热条件,各列蓄电池间距需保持20mm以上; 连接后,在蓄电池极柱表面敷涂适量防锈剂(如凡士林); 蓄电池安装完毕,测量电池组总电压无误后,方可加载上电。 4、蓄电池的使用 4.1补充电 在运输和贮存过程中,由于自放电电池会损失部分容量,使用前请补充电; 如果使用过程中暂时停放不用,请定期进行补充电。

移动通信基站用蓄电池使用标准规范设计及其日常维护注意事项

基站用固定型阀控密封铅酸蓄电池 使用规范及日常维护注意事项 一、蓄电电池的存放 铅酸蓄电池在存放期间都有自放电的过程,若不及时对电池补充电,自放电的结果将直接导致电池内部pbSO4的大量积累,pbSO4晶体存在着特别容易结晶的化学现象,即pbSO4晶体的大量积累导致电池回充电困难,电池容量下降,寿命缩短。因此电池不易长期存放。存放中的注意事项: 1、自放电受温度的影响较大,见下表自放电在温度及存放时间的影响下电池的剩余容量。 2、存放一段时间后,通过开路电压可以近似得出电池的剩余容量。

3、蓄电池长期放置需提高电压进行补充电,方式如下: 2V系列电池的补充电方式: 12V系列电池的补充电方式: 根据以上情况得出,电池不易长期储存。若储存应保证温度在25℃以下、通风、干燥的环境,同时按上表给定的电压、电流、时限做好电池的回充电工作。 二、蓄电电池的安装 1.电池连接前应先用细丝钢刷将端子刷至出现金属光泽, 以将连接件电阻降至最低。(消除金属表面的氧化层) 2.电池均荷电出厂,安装过程中谨防短路。 3.电池组电压较高,安装过程中应使用绝缘工具防止电击。

4.电池组连接完毕后,应检测电池系统电压及电池的正、 负极摆放是否正确,防止安装反极。 5.电池组不要求马上开通,避免与负载相连造成电池组放 电,严重过放电可导致电池报废。 6.电池组连接完毕后,检测连接件是否紧固,防止虚接。 (电池使用过程中大电流充放电易产生打火现象,严重 可导致火灾等恶性事故的发生) 7.电池必须同容量、同一时期生产的电池并联使用。 三、蓄电池参数设置

四、蓄电电池的充电 1.充电方式采用恒压限流式。(用户一次性设定充电过程中无 需进行全程监管,防止其他方式的充电方法造成电池过充 电,例如:恒流式充电) 2.2V单体电池浮充电压设置为2.23V/单体·25℃,总电压为 2.23V×n。12V单体电池浮充电压设置为1 3.44V/单 体·25℃,总电压为13.44V×n。 3.电池初始充电电流≤0.2C10A。 4.浮充使用时电池无需均衡充电。 5.循环使用时充电电压2V-GFM(Z)型电池2.35V/单体·25℃ 电流最大为0.2C10A,12V-GFM(C)型电池电压为14.10V/ 单体·25℃电流最大为0.2C10A。(电池使用环境恶劣,例 如偏远地区市电不好,电池经常充放电或放电之后不能及 时回充也可以采用这种方法充电)

10KV电力变压器的日常维护与检修

10KV电力变压器的日常维护与检修 来源:中国变压器交易网10KV电力变压器在各大行业使用范围越来越广,所以电力变压器的可靠性、保证性、维修性也显得尤其重要,10KV电力变压器一旦出现问题将直接影响到本身的性能以及其他 电力设备运行的安全可靠性,那么我们如何正确地做好10KV电力变压器日常维护与检修呢? 一、加强10KV电力变压器的定期检查 (1)定期检查瓷套管及绝缘子的清洁度,及时清扫黏附在表面的灰尘,清除裸露导体的氧化膜或者是锈迹。 (2)变压器运行中会产生震动,影响紧固件,所以要在运行一段时间后停电进行紧固件的维护,保证电气连接的紧固可靠。 (3)定期检查分接开关。并检验触头的紧固、转动灵活性及接触的定位。 (4)在油浸式变压器中,要检查器身有无渗漏、生锈、污垢淤积以及任何限制油自由流动的机械损伤。 (5)定期检查油浸式电力变压器的绝缘油够不够,干式电力变压器的风机的运转、温控器的显示正不正常。 (6)调压变压器的分接开关的定期检查包括绝缘油的检查和开关的吊心检查,检查周期可按DL/T574-95规定进行。分接开关中的绝缘油在多次切换后颜色变黑,耐压下降,一般在耐压值降低到20kV-25kV时应更换新油。分接开关应根据切换次数或使用时间定期吊心检查,主要检查快速机构和触头的磨损情况以及储能弹簧、触头压力弹簧等部件的疲劳情况。 二、加强10KV电力变压器日常巡视检查 (1)日常巡视每天应至少一次,夜间巡视每周应至少一次。 (2)下列情况应增加巡视检查次数:首次投运或检修、改造后投运72h内;气象突变(如雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时;高温季节、高峰用电期间;变压器过负荷运行时。 (3)10KV电力变压器日常巡视检查应包括以下内容:油温应正常,应无渗油、漏油,储油柜油位计油位应正常;电力变压器音响应正常;散热器各部位手感温度应相近,散热附件工作应正常;吸湿器应完好,吸附剂应干燥;引线接头、电缆、母线应无发热迹象;压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损;分接开关的分接位置及电源指示应正常;气体继电器内应无气体;各控制箱和二次端子箱应关严,无受潮;干式变压器的外表应无积污,风机运

变电站蓄电池运行常见故障原因分析及处理措施

变电站蓄电池运行常见故障原因分析及处理措施 发表时间:2018-01-19T21:23:40.677Z 来源:《电力设备》2017年第28期作者:尚蔚[导读] 摘要:作为变电站直流设备稳定运行的后备电源,蓄电池的健康与稳定运行对变电站继电保护设备及自动化装置极其重要,如果变电站一旦失去直流电源,将会造成直流设备无法正常工作,甚至出现全站失去监控和继电保护装置无法正确切除故障的风险。 (国网冀北电力有限公司廊坊供电公司变电检修室河北省廊坊市 065000)摘要:作为变电站直流设备稳定运行的后备电源,蓄电池的健康与稳定运行对变电站继电保护设备及自动化装置极其重要,如果变电站一旦失去直流电源,将会造成直流设备无法正常工作,甚至出现全站失去监控和继电保护装置无法正确切除故障的风险。因此,本文就变电站蓄电池运行常见故障原因分析及处理措施进行探讨。 关键词:变电站蓄电池;常见故障;原因分析;处理措施蓄电池是直流系统中不可缺少的设备,这种电源广泛应用于变电站中。正常时直流系统中的蓄电池组处于浮充电备用状态,当交流电失电时,蓄电池迅速向事故性负荷提供能量。如各类直流泵、事故照明、交流不停电电源、事故停电、断路器跳合闸等,同时也必须为事故停电时的控制、信号、自动装置、保护装置及通信等负荷提供电力。显然在交流失电的事故状态下,蓄电池应作为变电站的备用能源。 1 蓄电池的特点与工作原理 阀控式密封铅酸电池,习惯上简称免维护电池,在我国推广应用已有10多年了,由于其具有体积小、重量轻、自放电小、寿命长、节省投资、安装简便、安全可靠、使用方便、维护工作量少,不溢酸雾、对环境无腐蚀、无污染等优良特性,并可实现无人值守和微机集中监控的现代化管理方式,在电力系统中大量使用。生产厂家从一开始便把阀控式铅酸蓄电池称为免维护电池,承诺该电池的使用寿命为10~20年。 按铅酸蓄电池中电解液存在的方式,可分为开口式(富液)和阀控式(贫液)两种。阀控式铅酸蓄电池的工作原理是气体再化合,即正极产生的氧气,通过蓄电池隔板中的孔隙(或胶体的裂缝)与负极活物质和稀硫酸进行反应,再化合成水,同时使负极板的一部分处于放电状态,从而抑制氢气的产生。只要正极板氧气的产生速度不超过负极板对氧气的吸收速度,电池中不会有多余气体产生,电池中的水也不会损失,就可实现密封。蓄电池使用过程中,总有少量的气体不能被再化合,为防止电池内部压力过大,在电池盖上安装单向阀,排除电池内部多余的气体,这就是所谓的阀控。 即电池在充电时,正极板产生的氧气又复合为H2O,重新回到系统中,实现电池内部氧的循环复合。而负极亦因生成PbSO4而使极化电位降低,从而达到负极不析氢,同时电池在充电过程中负极生成的PbSO4被重新还原成海绵状铅,因而阀控式密封铅酸电池可以实现密封,无需添加水。这就是免维护电池特有的内部氧循环反应机理,在这种理想情下,在电池的充电过程,电解液中的水几乎不损失,因此在电池的使用过程中可达到不需要加水的目的。 2 蓄电池运行常见故障 变电站蓄电池组运行过程中表现可能失效的现场浮充电压过高/过低、内阻偏大、轻度硫化、渗液爬液、壳体变形、失水等,而已经失效的电池经常表现为以下几种情况: 2.1 蓄电池组工作时容量达不到标称容量,严重的出现个别电池放电起始就达到下限。蓄电池组容量不足和问题完全可以通过容量测试或内阻在线测试等方法及时发现。 2.2 蓄电池组无容量输出,个别电池出现开路状态。变电站系统故障造成交流电源故障后,这时如果蓄电池组失效,变电站内保护直流消失,高频保护或电流差动保护可能误动,后果十分严重。 2.3 长期浮充状态下的蓄电池出现短路现象,出现短路现象的电池往往可能会产生热失控现象。 3 蓄电池运行故障的原因分析 根据众多的数据和现场经验分析,引起可能失效和已经失效的原因大多是平时维护不到位造成,一些早期失效的电池完全可以避免,分析电池失效的原因主要包括以下几种情况: 3.1 盐酸化 如果蓄电池长时间处于不完全充电,浮充电压偏低,放电后不能及时补充充电,或者长期闲置不用等的状态,时间一长,一方面电池的负极会经过化学反应生成硫酸铅,形成几乎不会溶解的坚固硬块;另一方面是当蓄电池失水现象也会加速硫酸铅的形成。盐酸化现象严重时会造成电池开路,对直流系统的正常供电产生不利影响。 3.2 失水 阀控式铅酸蓄电池内部的电解液就如同人体中的血液,如果电池内部的电解液干涸,蓄电池就完全报废。蓄电池一旦出现失水现象,其容量将会急剧下降,如果失水量大于15豫则蓄电池就基本失效。由于电池壳体渗水造成了蓄电池失水的可能性不大,在蓄电池充电过程中,难免会出现失水现象,而如果此时处于过充状态,且电流大、浮充电压高,就会造成电解液产生气体和温升,这种温升又会加速蓄电池的失水。 3.3 板栅的腐蚀 如果蓄电池处于过充电过程中,正极析出的氧具有很强的腐蚀性,将会对正极板栅产生极大危害,使用中一定要避免过充电压过高。随着正极板栅被氧化的面积区域的不断增加,例如电池出现失水,电解液浓度变得更大,导致浮充电流更大,将加快栅板腐蚀速度,使电池失水变干,形成恶性循环。 4 提高变电站蓄电池工作状态的注意事项及防范措施 4.1 投入使用前注意事项 首先,如果蓄电池搁置时间超过三个月,在投入使用前一定要进行补充电,一般规定为按单体电池(2V系列)2.23~2.27V/只充电,最大充电电流不超过0.25C10A,充电至电流稳定3~6h不变;其次,运行参数设置。浮充电压、均充电压、温度补偿系数、转均充数据、转浮充数据、交流过压值、交流欠压值以及充电限流值等这些参数对于蓄电池正常运行都非常重要,这些参数的设置必须严格按照产品说明书的规定,并且应根据所在变电站经常性直流负荷等实际情况与厂家沟通。 4.2 加强对温度的控制

免维护蓄电池的维护与修理

免维护蓄电池的维护与修理 免维护蓄电池(以下简称电瓶)在电动三轮车、电动自行车、摩托车、UPS、LED手电等多方面已得到了广泛的应用,具有价格低廉(相对于锂电池、镍氢电池)、便于携带(相对于普通铅酸蓄电池)以及容量较大等优点,但它比较"娇嫩",使用不当(主要是过放电)易造成容量减小甚至电瓶报废。因电动三轮车和电动自行车使用频繁,经常处于放电和充电的状态中,稍不留意就会过放电,而过放电又是造成电瓶容量减小或报废的"罪魁祸首". 一、正确使用须知 1.避免过放电 电瓶是由普通铅酸蓄电池发展而来的,它加大了阴极面积,并添加了硅胶等多种化学材料,使其在充放电过程中基本不产生气体,因此可密封起来,以便于携带和使用。它的工作原理和铅酸蓄电池的工作原理相同。充电时,正极板上的硫酸铅还原为二氧化铅和硫酸;负极板上的硫酸铅还原成海绵状的金属铅和硫酸,则电解液中的硫酸浓度增加。放电时则相反,正极板上的二氧化铅和负极板上的海绵状铅粒和电解液中的硫酸反应生成硫酸铅和水,则电解液中的硫酸浓度则下降。 在充放电的过程中,硫酸铅起到了非常重要的作用,被称为活性物质。放电完毕,每个单格电瓶的电压应大于1.75V.常用的12V电瓶由6个小电瓶串联组成,其放电完毕的电压应大于10.5V.此时,如果再放电,那就是过放电了,其结果会造成部分硫酸铅转化为坚硬质密的硫酸铅,这种硫酸铅颗粒粗大,其电阻大导电不好,充电时很难再转化成普通的硫酸铅,从而成为电瓶容量降低、寿命缩短的重要原因,这也就是常说的"电瓶硫化".因此,使用和维护电瓶时,首先要避免电瓶过放电而引起硫化。 2.及时补水 正常工作时,单格电瓶充满电的电压是2.4V,12V的电瓶充满电的电压等于14.4V,此时90%以上的活性物质已转化为二氧化铅和海绵状的铅。如果继续对电瓶充电,电瓶的正极开始析出氧气,阴极析出氢气,也就是电瓶内部产生了气体,并臣随着充电的继续进行,产生的气体愈来愈多,电瓶内部的水电解转化成了气体,电瓶开始失水。另一方面,电瓶里的气体增多后,气体的压力也愈来愈大,如不予以释放,就可能引发电瓶的爆炸。因此,在电瓶的顶部都开有小孔, 并用橡皮帽盖上,一方面可以释放充电时产生的气体,另一方面在电瓶失水时可以通过小孔对电瓶补充水。补充的水应是纯净的蒸馏水(可以在电瓶的维修店买到,价格不贵)或是去离子水,绝不能使用开水或自来水,因为开水和自来水中有许多杂质,会降低电瓶寿命。 另外,在电瓶失水后向瓶内加硫酸会增大电解液的浓度,同样也会降低电瓶寿命。 电瓶失水后,电瓶的硫化加剧,内阻上升,导致电瓶容量下降甚至报废。在我国北方,因气候比较干燥,电瓶很容易失水,所以每过半年或一年,就应把电瓶上面的塑料板打开,取下橡皮帽,向每个小电瓶按每安时(AH)注入 0.5mL~1mL蒸馏水,比如UPS电源中的7Ah电瓶,可用注射器向每个小电瓶注人5mL水;再用一根端部锉平的小木棍(约3mm粗细)插入电瓶内轻轻触到极板,观看木棍端部,若能明显看到水迹而木棍本身并没有水迹,说明注入的水量合适,若是木棍本身也有了水迹,则表明注入的水太多,应把多余的水抽出。反之,若是木棍端部的水迹不明显,说明注人的水太少,还要再注人一点水。总之,检查电瓶是否缺水和注人水是一项细致活。 另外,在注水时,只能用塑料小管套在注射器上注水,如图1所示,不可用金属注射头伸人电瓶内注水,因这样可能把铁元素带人电瓶内,造成电瓶内部自行放电而缩短寿命。

牵引用铅酸蓄电池的日常维护保养

牵引用铅酸蓄电池的日常维护保养一.日常检查 1、液面:每周进行一次液面全检(高温环境下三天左右补一次蒸馏水或去离子水)。如电解液液位太低,将导致电池极板、隔板损坏和电池寿命缩短。液面的观测方法:首先掀开加液帽,在低于加液帽里最底部平台时,表示液面过低应及时补水;在平行或略高于加液帽里最上部平台时,为合适位置。 2、接线柱、导线、盖子:必须经常检查电池接线柱接合处、与导线的连接处因氧化引起的腐蚀情况,同时检查盖子是否变形、是否有发热现象。 3、外观:电池表面肮脏将引起漏电,应保持电池表面清洁、干燥。 二、保养 1、补水:按规定的液面添加蒸馏水或去离子水,不要为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水,加水过多会导致比重下降,溢出电解液,从而腐蚀箱体和电缆线,影响电池使用寿命或漏电。 2、充电:充电过程中电池会产生气体,应保持充电场所通风良好,周围没有明火,同时充电过程中产生的氧气、酸性气体将对周围产生影响。充电期间拔下充电插头会产生电弧,应将充电机关闭后方可拔下插头。充电后在电池周围滞留许多氢气,不允许有任何明火,应掀起电池上的盖板进行充电。

3.均衡充电:电池组应每月进行一次均衡充电(即小电流长时间充电),以保持电池容量和延长电池寿命。 均衡充电的方法: 先将电池进行正常充电,待充电完毕,按下均衡充电档,连续充电24-36小时为宜。在均衡充电中,每只电池的电压、密度及温度,都应进行测量并记录;充电完毕前,应将电解液的密度及液面高度调整到符合使用说明书的规定。 4、接线柱、导线(连接板)、盖子的维修:必须由生产厂家指定的专业技术人员方可进行。 5、清洁:电池应保持表面干净,如表面有污物会导致短路,也会造成极柱与连接条腐蚀。清洁时请用湿抹布,否则会产生静电。如箱底部无漏液孔,尽量避免用水冲洗,以免积水过多腐蚀箱体,如箱底部有漏液孔则可用水在空旷地缓缓冲洗。 三、保管 1、保管场所:不能使之短路;因雨淋导致短路可能产生火灾,并可能产生少量氢气,因此必须将蓄电池存放在通风、阴凉的场所。 2、废旧的蓄电池:废旧的蓄电池仍然存有电能,应按照使用的蓄电池存放方法进行保管。 四、电解液的操作

35Kv总变电站维护方案

系统组成: 35Kv变电站是由组成 维护方案: 整理和保管维护所需的图纸、说明书等基础资料,建立和健全电气设备档案及台账,对变电站内的设备进行日常巡检、定期维护和预防性试验并处理应急问题以确保设备的正常运行。 1 日常维护 1.1 每日1次进行巡检,记录设备完好情况及运行状态,及时更新记录,注意运行状态的变化,对于新发现的情况及时补充。 1.2 每天对后台开关、刀闸位置以及遥测量的正确性进行检查,查看有无异常情况。 1.3 建立工作日志制度,与设备相关的维护工作运行日志中详细记录维护情况以及有关数据。 1.4 建立交接班制度并严格执行。 2 定期维护和定期试验 2.1 变电站内设备需要进行定期维护测试和预防性试验,以确保设备的正常运行。 2.2 每年应对交直流熔断器、空开的容量进行一次全面的核对。 2.3 每年应对电缆沟进行一次全面检查,清扫对于进水现象应及时处理,每季度应进行一次防潮检查。 2.4 每季度对变电站的二次线、端子箱、机构箱进行一次检查、清扫、并给门轴、机械锁加注润滑油。

2.5 每季度应对蓄电池接头进行一次检查,清扫外壳。 2.6 每季度应对厂房、土建设施进行一次全面检查没雷雨季节雷雨过后应对厂房土建设施进行检查,发现缺陷等情况及时进行回填。 2.7每月对设备的检修试验情况进行核查,检查有无临近检修或技术监督周期的设备。 2.8 每月对防鼠设施进行检查,内容包括投放鼠药,孔洞封堵、门窗是否严密等。 2.9每月对备品备件进行检查补充。 2.10每月对仪器仪表、安全用具、接地线、低压工具器具进行检查。 2.11每月一日对所有保护压板投退情况进行检查核对。各站必须绘制保护压板投退图,作为检查核对的依据。 2.12每月和每次大风过后全面检查一次断路器瓦斯继电器等设备的防雨罩应扣好,端子箱,机构箱等室外设备箱门应关闭,密封良好。 2.13每周应测量一次直流系统蓄电池总保险并检查直流保险报警回路是否正常。 2.14每年十月中下旬对电气设备的取暖装置进行一次全面检查,对装有温控器的加热装置应进行带电试验或用测量回路的方法进行验证有无断线,当气温低于0度时应检查加热装置是否正常。 2.15每年四月份对变压器本体进行一次全面性试验。 2.16每年四月份应该对变压器的冷却装置进行检查试验,检查控制回路的良好,所有风扇、电机运行正常,无异常声音,必要时应添加润滑剂。 2.17每年四月份对电气设备的去潮装置进行一次全面检查,加热后检查装

干式变压器日常维护须知建议

部分检 查 维护和保养检查铁心及夹件等表面及缝隙间是否有积灰及异物。 用清洁的压缩空气或氧气吹扫铁芯、夹件表面和各缝隙;并除去异物。检查变压器铁芯表面涂层是否损坏。 铁芯和夹件表面涂层如有破损,采用同色油漆(丙烯酸油漆)修补。检查变压器铁芯是否接地良好,是否一点接地。如发现铁心接地螺栓松动,需用扳手拧紧;铁心不得多点接地。 检查夹件紧固程度,检查拉板螺栓、夹件螺栓、穿芯螺杆是否松动。 对夹件螺栓,拉板螺栓、车架连接螺栓进行复紧。绕组清洁,表面无灰尘杂质;绕组无变形、倾斜、位移,绝缘无破损、变色及放电痕迹,表面凝露后干燥处理试验合格。干式变压器日常运行维护建议须知 一:干式变压器定期检查 铁心(变压器长期运行后,线圈表面容易积累灰尘,正常情况下这些灰尘不会影 响变压器的正常运行。但较大的污秽度将降低变压器抗过电压能力,建议每年进行一次灰尘清理工作。)用清洁的压缩空气或氧气吹扫线圈表面、线圈高、低压绕组间风道无被杂物堵塞现象,高、低压绕组风道畅通,无杂物积存。 检查引线绝缘完好,无变形、变脆,引线无断股情况,接头表面平整、清洁、光滑无毛刺,并不得有其它杂质;引线及接头处无过热现象,引线固定牢靠。绝缘子固定应牢靠,表面清洁,无爬电和碳化现象;如发现绝缘变形变脆等现象需及时更换。检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘,有无龟裂、变色、放电等现象,绝缘电阻是否正常。 如发现放电现象及绝缘异常等现象需由专业人员进行进一步检测及处理。检查各绝缘件,检查紧固件、连接件。 表面有无爬电痕迹和炭化现象,绝缘无损坏。紧固件、连接件不松动,螺栓齐全紧固,松动螺栓进行紧固。检查变压器线圈支撑(上下垫块)是否有位移、松动现象。用扳手锁紧线圈垫块上的顶紧螺栓。 电气联接电气联接处应保证一定的接触压力方可保证导电良好,用户应定 期检查:低压引出线与联接母排,高压端子与高压电缆接线鼻的联接。检查调压分接开关触点有无过热变色、接触不良或锈蚀等现象。 对于电气联接处的紧固螺栓,推荐使用扭距扳手进行复紧。 温控器在可能的情况下应经常监视温控仪工作情况,如发现无显示、显 示缺字、闪烁、字符错乱,用户首先应关闭温控仪,然后重新开 机,一般情况下故障可消除,如故障仍然存在,请立即通知厂方。 擦拭温控仪灰尘,重新紧固温控仪控制回路的连接螺丝。 线圈内部、线圈与铁芯之间的灰尘和异物(注意:不可用潮湿的物体擦拭变压器本体,以免降低绝缘水平)。发现线圈表面凝露,需干燥处理。风机检查所有配备的风机是否同时开启或停止。如有部分风机不运 转,首先检查风机电源连线是否断路,如连接线正常,请通知厂家。风机运转状态下,应无异响、异常震动、异味。如有异常响声,请首先排除风机出风口有无异物落下。排除异物后,仍存在 上述情况,请与厂家联系。 紧固风机电源联接螺丝,紧固风机固定螺栓。用清洁的压缩空气或氧气吹扫风机各部分。 外壳 检查变压器外罩、铭牌是否完好。完毕后检查变压器内有无遗留工具,关上变压器外罩门并琐好。序号 1 2.干式变压器从制造到投入运行的时间不能相隔太长,以免绝缘受潮,更不能遭受雨淋,否则需重新干燥处理; 检 查 有无异常声音、振动。3.变压器在维护过程中绝对禁止脚踩风机攀升; 4.变压器维护必须由专业人员进行操作。 注意事项二:干式变压器投入运行后的检查 1.维护是必须断开变压器高低压两侧电网; 2 3GB 1094.2 电力变压器 第2部分:温升GB 1094.5 电力变压器 第5部分:承受短路的能力GB T 10228 干式电力变压器技术参数和要求DLT 1102-2009 配电变压器运行规程 注意:以上建议仅供贵方参考;干式变压器具体日常维护及定期维护须按国家标 准及供电局所规定的规程进行。引 用 规 范 GB 1094.1 电力变压器 第1部分:总则 GB 1094.3 电力变压器 第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.11 电力变压器 第11部分:干式电力变压器 DL T 572 电力变压器运行规程有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色。变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高,其通风、换气是否正常,变压器的风冷装置是否正常运转。

变电站中蓄电池的安全运行与维护

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/2b8173957.html, 变电站中蓄电池的安全运行与维护 作者:付二欢 来源:《名城绘》2019年第04期 摘要:该文章从蓄电池的结构、原理出发,及对蓄电池的性能指标、对阀控式密封铅酸蓄电池的运行维护作一介绍,并将这一新技术广泛地应用于电力系统,以确保系统可靠稳定的运行。 关键词:蓄电池;阀控式密封铅酸蓄电池;活性物质 蓄电池是直流系统中不可缺少的设备,这种电源广泛应用于变电站中。正常时直流系统中的蓄电池组处于浮充电状态,蓄电池是一个独立的电源,与电力系统运行情况无关,即使在全所停电的情况下,仍能保证继电保护装置、自动装置、控制及信号装置和断路器等的可靠工作,同时尚能供给事故照明用电。显然在交流失电的事故状态下,蓄电池应作为变电站的备用能源。 1阀控密封式铅酸蓄电池的运行与维护 1.1 蓄电池特点 1)封闭安全,蓄电池内部能进行自我循环,转化反应,内部电解液不会从极柱及壳体外溢,非常安全可靠。2)免维护,因采用了独特的气体还原系统,通过活性材料,把产生的气体还原为水,使电池在长期正常运行中,不必补充蒸馏水。3)气压自动调节,在异常运行时,电池内部气体增加,气压上升,调节系统能自动检测并自动放出过剩气体,调整气体,使电池内部不积存过剩气体。4)使用寿命长,由于特殊的防腐合金材料,在浮充电状态下(15-25℃),使用寿命在10-18年以上。5)在正常浮充电条件下不用均衡充电,因每只电池特殊非常接近,不会出现各只电池不均衡等情况,能自动浮充电和快速充电. 1.2 蓄电池运行要求 按照电力系统的有关标准,阀控式铅酸蓄电池的运行要求如下:阀控式密封铅酸蓄电池组在正常运行时以浮充方式运行,浮充电压值一般控制为2.23 V×n,在运行中主要监视蓄电池组的端电压,浮充电流,及每只蓄电池的电压。 1.3工作原理: 以PIM系列为例说明其工作原理: 输入三相电源给整流变压器隔离降压后,通过三相半控桥整流滤波,输出较平滑的直流电,除供给蓄电池充电,电流和瞬时合闸电流外,同时经硅管组降压后供给各工作回路正常负

(完整版)UPS主机及电池组的维护和保养要点

UPS主机及电池组的维护和保养 方案 UPS的使用环境(环境温度的高低、UPS使用的电网电压不稳定或经常停电导致UPS是否经常要会放电 一、UPS定期深度维护的重要性 1、UPS属于电能转换装置,其主要作用是在市电停止或不稳定的时候利用自身 所带的电池储能继续输出交流电能,用以保障后面重要设备能够不间断工作。 因此它的工作稳定性和可靠性直接决定了后续所有用电设备能否正常工作。 2、由于UPS工作的特点,机器内部时常很高的直流总线电压和交流高压存在 使得这种设备比常规设备更容易吸附空气中的重金属灰尘。随着时间的推移,重金属灰尘的堆积会使设备内部电路板上的元器件散热性能下降,严重的会造成器件的短路引发机器故障。因此定期的打开机器,进行内部除尘清理工作,可以大大的降低设备的故障率。在清理工作的同时进行器件性能的检测,及时发现问题并处理问题,这样就可以大大的提高UPS的可靠性和稳定性。 3、UPS设备中,电池组是个至关重要的部分。它的性能好坏直接影响到UPS 在市电停止后能否正常的逆变输出交流电能以及能够支撑多长的延时时间。 而电池组中的蓄电池在设备投入使用一年后是种极需要主动维护的部件,它内部电极极板的极化程度和离子的活性直接决定了电池的使用寿命和UPS在停电逆变后的延时长短。因此定期的进行电池组的全面维护可以延长其使用寿命,保障机器的断电延时能力。 二、UPS及电池组定期检测的规律 1、一般来说,UPS机组安装调试投入使用一年之后,要进行定期的检测和 维护。原因为:a、使用了一年后的UPS主机内部开始积聚灰尘,b、由于电池出厂时的个体差异,也就是内阻的不一样,导致会出现个别电池或少数电池经过一年的过充电或欠充电而损坏或即将损坏,c、、UPS使用的电网质量很好很少停电从而UPS很少要放电等等)导致整个电池组出现内部离子活性降低,本来原来设计是60分钟断电延时的,一年后就可能只有30分钟

蓄电池在线监测装置-蓄电池维护

LXJZ-D蓄电池在线监测装置 使用说明书 保定市领新科技有限公司

引言 蓄电池作为直流系统的电源是系统中十分关键的设备,必须对其进行规范合理、真实有效的日常维护。对于富液式铅酸蓄电池,可以通过测量电池的电压、电解液的比重和温度,查看电解液的颜色、极板表面的颜色、极板是否弯曲断裂、极板有效物质是否脱落等来判断电池的性能。而阀控式密封铅酸蓄电池(VRLA),因其密封,无法通过以上手段进行检测。另外,由于蓄电池数量多,情况各异,人工维护蓄电池组的工作量很大,只能定期测试,不能解决蓄电池性能的突变问题,出现大量的测试盲点;随着VRLA蓄电池的大量应用,铅酸蓄电池的在线实时监测、早期故障诊断技术的创新与发展已经迫不及待。 “蓄电池在线监测系统”是利用国家重大科技产业工程“电动汽车”项目中“电动汽车车载充电器、电池管理系统及剩余电量计的研制”专题的研究成果,深入研究了站用阀控式铅酸蓄电池组容量特性原理,并结合当今国际、国内在蓄电池容量组监测领域共同认可的方法,建立了一套完整的容量计算模型,真正解决了蓄电池组容量在线监测和单体电池故障早期诊断的难题。经过长期的研究和实践,研制出了适用于发电厂、变电站、微波机站、UPS机房等行业部门的蓄电池在线监测系列产品,该产品系列具有国内领先、国际先进水平,并已通过了有关部门的测试和认证。

第一章产品概述 1.1 产品特点 蓄电池在线监测装置具有以下优越的特点: 独特的蓄电池组剩余电量监测方法 单体电池内阻测量 监测过程实时进行 信号采集过程安全、可靠 信号采集精度高 蓄电池组网络化监测 1.2 产品用途 蓄电池在线监测装置主要应用于发电厂、供电局等电力直流系统,通信机房和基站,铁路供电变电站,金融、化工、企事业单位的UPS机房等后备电源使用场合,监测大容量蓄电池组的电池内阻、剩余电量、基本参数等,为蓄电池组的日常维护提供重要的依据,保证蓄电池组的可靠运行。 1.3型号说明 1.3.1系统命名规则: LXJZ—□□□□ 电池路数0~110 电池类型2/6/12V 电池容量 20~2500Ah 产品型号A/B/C/D 产品简称 1.3.2系统配置

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