成品保护方案及措施 (2)

地铁5号线风水电及装饰装修工程成品保护方案

目录

1、工程概况 (2)

2、编制依据 (3)

3、编制目的 (3)

4、成品保护责任及管理措施 (3)

5、成品保护措施 (4)

5.1 通风与空调工程 (4)

5.1.1、风管制作 (4)

5.1.2、风管安装 (5)

(5)

(6)

5.1.5、空调水系统安装 (6)

5.1.6、防腐与绝热安装 (8)

5.2 给排水与水消防工程 (8)

5.2.1、室内给水系统安装 (8)

5.2.2、室内排水系统安装 (9)

5.2.3、卫生器具安装 (9)

5.2.4、室外给水系统安装 (10)

5.2.5、室外排水系统安装 (10)

5.3 动力与照明工程 (11)

5.3.1、变压器、箱式变电所安装 (11)

5.3.2、成套配电柜、控制柜及照明配电箱安装 (11)

5.3.3、电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试 (12)

5.3.4、线管安装 (13)

5.3.5、桥架安装 (14)

5.3.6、灯具安装 (14)

5.4 装饰装修工程 (15)

(15)

(16)

(18)

(20)

(21)

(23)

5.5 本工程对其他工程的成品保护 (24)

1、工程概况

本工程为郑州地铁5号线风水电及装饰装修工程，成品保护内容主要分为通风与空调工程、给排水与水消防工程、动力照明工程和装饰装修工程四部分。

通风与空调设备主要包括：区间事故风机（TVF风机）、车站隧道排热风机（U/O风机）、组合空调机组、空气处理机组、风机盘管机组、回排风机、排烟风机、送风机、新风机、排风机、分体空调器、各类结构风阀和管道式风阀、各类结构消声器和管道式消声器、水阀、风管钢板、角铁、螺杆、各类防腐材料等。给排水与水消防设备主要包括：各类水泵（如排水泵、消防水泵等）、污水密闭提升装置、水阀、水管管材及辅助材料（如支吊架、卡箍、机械三通等）、各类防腐材料等。

动力照明设备主要包括：环控电控柜、高低压开关柜，配电柜、变压器、电线管、桥架及电缆等。

装饰装修工程材料主要包括：瓷砖、水泥、石材、玻璃、门窗、铝合金、不锈钢、灰浆、石膏板、泡沫板等。

2、编制依据

1、郑州地铁5号线环线各车站和区间施工图；

2、《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999（2003年版）；

3、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016；

4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

5、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

3、编制目的

为加强质量管理与控制，保护已完工或正在施工的项目，避免不必要的损失，确保工程质量。最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高工程的一次合格率、一次成优率。

4、成品保护责任及管理措施

1、项目经理部根据施工组织设计、各专业正式施工图和相关标准规范编制成品保护方案，以文件的形式明确各工区、协作队对成品的交接和保护责任，确定主要的成品保护责任单位、部门和人员，项目经理部在成品保护工作中起管理和协调监督作用。

2、成品保护组织机构

为加强本项目施工过程中成品保护的管理力度，项目经理部成立成品保护管理领导小组。

领导小组主要职责：负责对郑州地铁5号线工程施工过程中成品保护工作的管理和领导，指导、协调所属各工区的成品保护工作，处理施工过程中发现的成品保护方面存在的问题。

5、成品保护措施

5.1 通风与空调工程

5.1.1、风管制作

（1）风管制作应有独立的工作场地，场地应平整清洁。风管堆放场地应干燥，且有足够的成品堆放场地。

（2）成品及半成品风管、配件和附件加工成型后，应按照通风系统和风管规格进行分类存放在干燥的成品及半成品堆放区，并应将成品及半成品等码放在干燥隔潮的木垫上，上方用彩条布进行全面覆盖，避免相互碰撞造成风管表面损伤，要保持所有风管表面的光滑和洁净。

（3）在搬运过程中，严禁直接在地面上拖拉，以防破坏风管表面镀锌层和风管产生变形，采用液压车或电动平板车进行运输。（4）风管及附件堆放区内，应明确标识出各型风管的系统类别、规格型号及用途，并应进行防尘防潮处理。

（5）风管在堆放过程中，应将风管直立码放，即将风管的一端面放置在木垫上，另一端朝上，严禁将风管侧翻码放，以防风管受压变形。

5.1.2、风管安装

（1）安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。室外风管应有防雨、雪措施。特别要防止二次污染现象，必要时应采取保护措施。

（2）暂时停止施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。

（3）严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许其他支、吊架焊或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

（4）运输和安装风管时，应避免风管表面划伤，安装时尽量减少与其他金属接触。

（5）在已安装的风管下方安装风管标志牌和成品保护牌，风管标志牌内容中明确安装责任人、风管功能、材质、所属系统等。

（1）设备开箱后安装现场应封闭，禁止闲人进入现场。安装现场应宽敞明亮，可防风、雨并干燥。堆放设备及配件的场所应隔潮，设备及配件应分类保存，应避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保持设备及配件的洁净。

（2）设备及配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备及配件上的绑扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。

（3）安装现场应清理干净，照明、给排水均应畅通，设备外表面易损部位应加防护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好封闭。

（4）通风机、空调机组等设备就位未配风管前，应将通风机、空调机组等设备接口做临时封闭，防止杂物落入设备内。

（5）不得将通风机、空调机组等设备及其配管做脚手架。在室内装修时，应对其加以覆盖，防止污染机体及管道。

（6）设备安装完成后，如需在设备四周进行其他施工作业，应对设备进行全方位保护，防止作业时损坏设备。

（1）管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管道。（2）吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上搭设脚手架踩蹬。

（3）安装用管洞修补工作，必须在面层粉饰前全部完成。

（4）粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的管道、阀门部件、仪表等，防止碰坏成品。

5.1.5、空调水系统安装

（1）测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。（2）对经测绘制成的加工草图应详细核对，防止有误。并注意保管好，安装时对照就位。

（3）水平干管的拉线在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏拉线。

（4）加工过程中，对标注的记号、尺寸、编号均应注意保护，以免弄错。

（5）调直时，注意不得损伤丝扣接头。

（6）加工的半成品要编号捆扎，存放在专用的场地，安装时运至安装地点，按编号就位。

（7）暂不安装的丝头，要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。

（8）安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板，也禁止蹬踩。

（9）未安装好的管道管口应及时盖好，以免进入灰浆等污物。（10）管道和设备搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。

（11）保温后的水箱不得人踩或堆放承重物品，防止保温层脱落。（12）水箱于现场组装时，应认真清理水箱内的污物，防止运行时连接管被堵。

（13）管道在冲洗过程中，要严防中途停止时污物进入管内。下班后应设专人负责看管，或采取保护措施。

（14）冲洗过程中，严禁水或蒸汽冲坏土建装修面，应设专人看护。

（15）堆放设备及配件的场所应隔潮，分类存放，要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保持设备配件的洁净、卫生。

（16）设备及配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要找好绑扎吊点。绳索靠在设备及配件上应架隔垫。

（17）在堵洞浇捣混凝土时应控制套管环隙不要挤向一侧，应使位置正确。

5.1.6、防腐与绝热安装

（1）在漆膜干燥前，应防止灰尘、杂物污染漆膜。应采取有效措施对涂漆后的构件进行保护，防止漆膜破坏。

（2）刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁。

（3）保温材料应放在干燥处妥善保管，不得露天堆放，防止挤压损伤变形，并与地面架空。受潮的绝热材料及其制品，当经过干燥处理后不能恢复合格性能时，不得使用。

（4）施工时要严格遵守先上后下，先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。

（5）操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

（6）拆移脚手架时不得损坏保温层。

（7）当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品。

（8）如有特殊情况拆下绝热层进行管道处理或其他工种在施工过程中损坏保温层时，应及时按原则要求进行修复。

5.2 给排水与水消防工程

5.2.1、室内给水系统安装

（1）预制加工好的管段，应加临时管箍或用防水材料将管口包好，以防丝头腐蚀。

（2）预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好，不许大管压小管码放，并防止脚踏和物砸。

（3）塑料管材和管件不得露天存放，以防止阳光直晒，堆放要远离热源；堆置高度不超过1.5m。

（4）经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应有防雨防水措施。

（5）安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。其支托架不得作为其他用途受力点。

（6）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前，统一安装完好。（7）水表应有保护措施，为防止损坏，在统一交工前装好。

（8）安装好的管道及设备，在抹灰、喷漆前应作好防护处理，以免被污染。

5.2.2、室内排水系统安装

（1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

（2）严禁利用塑料管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。

（3）不允许明火烘烤塑料管，以防止管道变形。

（4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

5.2.3、卫生器具安装

（1）材料应进行分类堆放。

（2）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免损坏

（3）泥水施工时，要防止泥水堵塞下水道，要先将泥砂打扫干净，再冲洗地面。

（4）安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

（5）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按区域和房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

5.2.4、室外给水系统安装

（1）胶粘剂及丙酮等清洁剂不得随意丢弃。

（2）胶圈连接的橡胶圈储存的适宜温度为-5～30℃，湿度不大于80%，远离热源，不与溶剂、易挥发物质、油脂等放在一起。

（3）给水管道敷设完毕，管沟回填前，应有保护措施，以免管道受破坏。

（4）冬期施工水压试验应有保护措施，试压完毕后应排尽水，以免管道冻裂。

（5）消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工前施工现场应有保护措施。

5.2.5、室外排水系统安装

（1）放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。

（2）管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护措施或补测后重新立小木桩。

（3）抹带后，用湿土将其表面包好，严禁踩压或碰撞。如果不及时还土，可用湿草袋覆盖并洒水养护至还土时止。

（4）施工过程中，防止管子相撞，以免管子端部保护层脱落影响接口质量。

（5）在昼夜温差大的地区或季节，管子可能受到较大的热应力产生裂缝。因此，除接口暂时外露养护外，要尽快回填土，以便遮住管身。

5.3 动力与照明工程

5.3.1、成套配电柜、控制柜及照明配电箱安装

（1）设备到场后不能及时安装时，应设专用库房保管，并专人看护。

（2）设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装时应利用原包装封存好。

（3）安装后，应采取保护措施，要保持清洁，油漆面无碰撞损伤，避免碰坏、弄脏电器、仪表。

（4）配电间门应加锁，未经安装单位或专管人员许可，其余人员不得入内。

（5）安装、调试、运行阶段应门窗封闭，专人值守，避免闲杂人等进入。

（6）送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备案。（7）临时送电、断电要按程序由专人执行，并挂牌，防止误操作。

5.3.2、电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试

（1）电缆的运输、保管应符合产品说明书的要求。

（2）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输和储存。

（3）运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。

（4）电缆及附件如不能及时安装，应集中分类存放，盘上应注明型号、规格、电压等级及长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实，易于排水。

（5）电缆及附件与绝缘材料在储存过程中，防潮包装应密封良好，并置于干燥的空间内。

（6）电缆头制作完成后，应立即安装，安装完成后立即关闭电箱门并上锁。

（7）电缆敷设时，电缆终端头的门窗装好，并加锁。电缆敷设宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆，敷设完毕后，将房间门闭锁，防止电缆丢失或损毁。

（8）线槽安装及配线时，注意保持墙面的清洁。接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许裸漏在线槽外，防止损坏和污染线槽。

5.3.3、线管安装

（1）线管应分类堆放于专用货架上，不得随意堆放于地面上。（2）管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽、胶带进行封口，防止杂物进入，并及时将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。（3）剔槽时使用专用切槽工具，避免造成切槽不顺直，切槽不得过大、过深。过现浇过梁应预埋，后期必须剔槽时，不得擅自断筋。（4）浇筑混凝土时，应安装电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱，或造成移位。如发生管路损坏，应及时修复。

（5）照明器具应在装修喷白后进行安装，如安装后再喷白，灯具、开关、插座安装后的塑料保护膜应保留，直到喷白完成后再拆除。（6）吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，同时应注意对其他专业的成品保护，尤其风管的保温、墙面等。（7）其他专业进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。

（8）镀锌材料要妥善保管，防止材料锈蚀。拆除脚手架、搬运物品时，不得碰坏接地干线。

5.3.4、桥架安装

（1）桥架应按规格分类进行堆放，堆放时不得将桥架直接放置于地面上，应使用垫木或其他垫料将桥架架空堆放。

（2）桥架安装前，不得将桥架的外包装材料或捆扎材料拆除，以防止产生碰撞造成桥架表面划伤或变形。

（3）桥架转运过程中，应轻拿轻放，以免造成桥架镀锌层的损坏。（4）桥架安装过程中，严禁对桥架进行敲击，以免桥架表面损伤或变形。

（5）严禁将安装完成的桥架及其支吊架作为其他用途的支撑件、受力件。

5.3.5、开关、插座、灯具安装

（1）开关、插座、灯具在搬运存放过程中，应注意防振、防潮，不得随意抛扔、超高码放。应存放在干燥通风，不受撞击的场所。

（2）开关、插座、灯具堆放场所内，不得堆放其他材料，以避免相互碰撞造成开关、插座、灯具的损坏。

（3）开关、插座、灯具安装过程中，不得进行抛掷，以免开关、插座、灯具损坏。

（4）开关、插座、灯具安装完毕后，可用原包装塑料袋罩盖灯具以防尘。室内有条件时应关好门上好锁，以防损坏或丢失。

（5）油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染开关、插座、灯具。其他工种作业时，应注意对灯具进行保护，不得损伤已装好的开关、插座、灯具。

（6）安装灯具和开关插座时，应当注意对施工完成的墙壁的保护，必要时穿戴白色线手套进行施工，杜绝污染墙壁的现象。

5.4 装饰装修工程

（1）墙筋：已绑扎好的梁柱筋禁止施工人员踩踏，操作时临时采用马凳。

（2）钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止长时间漏置在空气中对钢筋造成腐蚀。

（3）钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。（4）钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。

（1）柱板模板：支设完毕后，各工种操作人员要密切配合，不得随意损坏模板，机电安装人员（水、电）禁止在其上面配管。

（2）圈梁模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。

（1）混凝土成型后严禁随意进行剔凿。

（2）加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。

（3）混凝土浇筑后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。（4）混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是圈梁、门洞过梁模板。

凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。

在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。

地板铺贴后表面未处理前，应注意不能被易污渗的石灰质或有色油渍污染，不宜将易磨划板面的砂子带进房间，更不准在地面上拖压棱角尖锐的铁器重物。表面处理完毕后，须将门窗关闭，防止灰尘污染表面。就避免地面积水或地板上直接放置高温设备。施工延续阶段，地面需铺设保护用的材料；施工全部结束后，对进入人员进行有效控制，养护期间严禁上人。

1）石材不应水平堆放，堆放时应用软木进行衬垫，防止施工交叉污染。不宜堆放在室外，否则应采用薄膜覆盖等措施进行保护。

2）地面石材施工期间，粘结强度未到时，要有明显的禁入标志，并由专人指挥不允许踏入饰面区域。

3）用纸板护角包裹四角防止崩角。

4）石材铺贴达到强度后，将表面清理干净后，石材上要全数铺设防护薄膜并铺设木板，防止踩踏碰坏污染石材饰面。禁止在已铺地面上进行切割作业，以防污染或损坏面层。

5）后续施工对石材表面易造成损伤部位或施工通道部位，须对石材表面覆盖保护膜，阳角部位绑扎软木制品等附加保护措施。

6）新铺砌的石材板块的区域应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的石材板块时，要穿软底鞋并轻踏在一块材板中；搬动高凳、架子、爬梯时，在高凳、架子、爬梯脚下必须安装橡皮垫等保护材料。7）楼梯踏步成品，棱角处应用木板护角予以保护并覆盖。阳角部位须采用专用塑料护角条或多层夹板做护套保护。

1）新铺砌的地砖区域应临时封闭，并在其表面用纤维板或泡沫纸薄膜上铺软木层加以覆盖保护，地砖施工后，其结合层砂浆层达到一定强度后，方可上人（3d内禁止上人走动或搬运物品），进行下道工序施工。

2）当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的地砖板块时，要穿软底鞋并轻踏在一块材板中，地砖完工后，待粘贴层符合强度要求后，在其表面加以覆盖保护。

3）禁止在已铺地面上进行切割作业，以防污染或损坏面层。

4）地砖勾缝，应尽可能在其它工序均完成后再施工，防止污染，卫生间地砖勾缝应在二次闭水后进行。

5）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。

柱面、门窗套安装后，对所有面层阳角都要用木护板遮盖。墙面易污染部位应贴纸或塑料薄膜保护，以保证不被污染。拆除脚手时，注意不要碰撞饰面表面，以免引起缺陷。

1）合理安排施工顺序，防止破坏、污染石材饰面板。

2）搬运材料设备时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

3）饰面完活后，易破损部分的棱角处要做护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

4）已完工的干挂石材应设专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。5）石材安装完毕，应对所有面层的阳角及时用木板保护，并要及时擦干净残留在门窗框、扇上的水泥砂浆，对门窗框、扇，应事先粘贴好保护膜，预防污染。

6）石板安装完毕，在有污染或易被污染的地方，应及时贴纸或塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。

1）要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，最好是在门窗上粘帖保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。

2）合理安排施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

3）如果面砖上部为涂料墙面，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

5）饰面砖在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。

6）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。

1）材料进场后应入库堆放，并将其垫起、垫平，码放整齐，防止变形。

2）保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将距地2m以下面层采用包裹保护，防止碰撞损坏。

3）在湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。

4）保护膜应在交工之前用手撕掉，切不可刀铲，防止将其表面划伤影响美观。

5）搪瓷钢板与烤瓷铝板表面有胶状物时，应用棉丝蘸胶溶剂，擦拭干净，局部有划痕时，用小毛刷蘸染色液进行染补。

吊顶安装板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电话打眼，严禁开大洞。板材不得受雨淋，并注意防潮。在板材附近，不得进行电气焊，板面严禁接击，防止损坏。吊顶内的水管、汽管，在未钉罩面板前应试水试压完毕，以防因漏水而污损吊顶。管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人操作吊顶。安装灯具和通风罩等，

不得损坏和污染吊顶。不得将吊杆在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。吊顶应安排在上层楼面、层面防水工程完工后，方可进行施工。

具体措施：

1）轻钢骨架、铝合金板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不生锈。

2）材料进场后应入库存堆放，并将其垫起、垫平，码放整齐，防止变形。

3）吊顶所需材料，如板材、龙骨等，不可在其上面坐、踩、行走、休息和堆放其他物品。

4）吊顶施工时注意保护顶棚内的各种管线，已经安装好的吊顶骨架不得上人踩踏。其他专业的吊杆不得固定在吊顶龙骨上面。

5）保护膜应在验收交工之前撕除，要用手轻撕，切不可用刀铲，防止将其表面划伤影响美观。

6）安装面板时安装人员要戴手套，防止污染面板。边龙骨应用纸带包裹防止墙面涂刷涂料时被污染。

7）竣工验收前所有吊顶板、龙骨、表面以塑料薄膜覆盖保护，车站装修工程基本完工并完成地面清洁工作后，由监理工程师确定揭除薄膜的时间。

每次涂饰面均清理周围环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不能接近墙面泼水，以免沾污涂料面。每遍

涂料施工后，应将门窗关闭，也不得靠墙立放铁锹等工具。在施工中，如遇到气温突然下降，应采取必要的保护措施。最后一遍有光涂饰完毕，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。明火不要靠近墙面。门窗、踢脚板等要保持整齐干净。涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。

施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需上报相应管理人员，重点部位设立保护栏和保护标志。施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。

具体措施：

1）施涂前清理好周围环境，防止尘土飞扬。

2）室内涂料未干前，不得打扫地面及进行其他作业，严防灰尘等玷污墙面涂料。

3）室内涂料完成后要妥善保护，不得磕碰污染墙面，所有材料、工具等均不得靠在墙面上。

4）涂料干燥前应防止雨淋、尘土污染和热空气侵袭。

5）涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止油桶碰翻涂料污染墙面。

6）严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙面。