捞渣机检修文件包

捞渣机检修文件包
捞渣机检修文件包

捞渣机检修文件包

1 适用范围

适用于**电厂300MW机组捞渣机检修工作.

2 作业条件

1)捞渣机停运,办理检修工作票。

2)将捞渣机内的水放干净,将照明电源接好。

3)作业组成员了解检修前捞渣机的缺陷。

4)作业组成员了解捞渣机的运行状态及小时数。

5)清点所有工具齐全,检查合适,试验可靠。

6)参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

7)参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

8)准备好检修用的各易损件,及材料。

3 安全措施

1)捞渣机检修总体危害辨识。

2)参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

3)捞渣机停运,并且将电机断电,防止电机误启动。

4)检修过程中严禁损伤设备及其部件,尤其是使用割炬的过程中。

5)进入捞渣机时,必要时在渣井上铺设帆布,防止高空落物。

6)作业组成员的着装要符合工作要求。

7)各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

8)检修阶段的安全措施。

9)搭设脚手架安全牢固,检查合格后方可使用。

10)照明充足,电源线绝缘必须良好。

11)为了防止人员受伤和损坏设备,在安全螺栓松开和拆下之前,大、重的部件必须有可靠的支撑。

12)使用割炬时,必须带防护眼镜。

13)氧气、乙炔瓶放置距离必须符合安规要求。

14)检查捞渣机的内部磨损情况注意高空落物。

15)现场设专职安全监护人。

16)现场设专人协调指挥。

17)使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。

18)工作现场明火作业时,专人监护,并配置灭火器。

19)检查文明施工和检修,检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸真清扫卫生,做到工完、料净。

20)检修发现的重大问题要及时向部里反映,以制定处理措施。

21)严禁上下抛掷工具、材料,每天使用的工具必须装在工具袋内。

22)工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。

23)工作结束应做到工完、料尽、场地清,检修零部件整洁干净。

24)因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。

25)当天检修任务结束后一定将现场清理干净,并将检修所用照明电源断掉。

4 备件和工具明细

皮带机检修方案

皮带机检修方案

系统停车大修 煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制: 审核: 批准: 检修车间 二〇一七年九月一日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、HSE预测及安全措施 六、皮带检修作业指导书 七、作业(工作)危害分析

一、工程概述: 煅烧车间0#皮带粘碱严重,利用0#炉停炉检修机会,进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备,它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行,为抓好本次施工任务特制定本施工方案。 二、编制依据: 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程(Q/NH24-J03-015- )。 b)输送带(胶带)硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人: 1.2、技术负责人: 1.3、安全负责人: 1.4、调度: 1.5、施工负责人: 2、工种人员:钳工5人、起重1人、焊工1人

四、施工说明: 1、修前准备工作: 1.1、修前准备工作:维修一班,起重班、共同组系统停车检修皮 带更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度 控制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合 协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组:责任人-丁玉兵,成员-赵正明、张永华、起重1 名、防腐班 职责:负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制,硫化机装拆及倒运工作,联系施工过程中的临 时电源的接拆工作,以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配,皮带接头处理,皮带接头 硫化及质量控制。 成员:顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组: 职责:负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作,皮带调整试车工作。 具体责任人指定:

皮带机检修注意事项

皮带检修注意事项 一、电检修注事项: 1、对施工地点进行安全确认,检查工作地点的环境有无不安 全因素。(如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等) 2、检查电气设备的安全设施是否齐全、可靠,电气设备的各 种装置是否齐全、灵敏可靠,各馈电开关、软启动、磁力启动 器是否正常运转,各电气设备温升是否正常、绝缘值是否正常,硐室内的瓦斯浓度是否异常。 3、电工在进行停送电操作时,,首先认清停送电开关影响的范 围。其次,停电开关应闭锁、挂停电牌、专人停送电,必须要 验电、放电,在打开开关前要首先检查开关周围20M范围内的 瓦斯浓度,在<0.5%时,方可进行电气操作。 4、检修电气设备时,严禁带电作业。同时一人操作、一人监 护。 5、停电干活时要专人停送电并挂牌。严禁约时送电。送电前 要进行确认,确认无误后,方可送电。 6、操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘 靴或站在绝缘台上进行操作。 7、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排 除后,才能送电,严禁在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系 统强行送电。 8、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”

警告牌,并按要求进行操作。 二、机检修注意事项 1、对施工地点进行安全确认,检查工作地点的环境有无不安 全因素。(如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等) 2、工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧。 3、清理所维修的设备的现场,应无妨碍工作的杂物:支护顶 板,特别是需要吊挂起重设备的支撑点要牢固。如有问题,及时处理后方可工作。 4、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌。 5、检查各部紧固件应齐全、紧固;各焊件应无变形、开焊和 裂纹。 6、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油, 油质油量符合规定。 7、转动部位的防护罩,机械或液压的安全保护应齐全、可靠。 8、机械传动系统中的齿轮、托辊等部件磨损或变形无超量, 运转正常。 9、减速箱、轴承温升正常,液压系统中的边接件、油管、液 压阀等应无渗漏、无缺损、变形。 10、皮带接头可靠并符合要求,无裂纹、扯边;上运皮带应检 查逆止装置,各项保护应齐全可靠。 11、打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油时,必须注意遮盖

磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包(正式版)

Q/SYRD 350MW机组检修文件包 Q/SYRD-2015 SG-G-101-2015 2015年1月第1版阿拉尔盛源热电有限责任公司发布

磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包(正式版) 前言 检修作业文件包是保证发电设备检修质量不可缺少的工艺基础。为规范公司设备检修作业文件包的使用和编写,完善工艺体系,更有效地控制检修质量,公司2014年发布发电设备检修作业文件包编写和使用规定。 本规定对公司发电设备检修作业文件包的编写、管理、使用等方面作了详细的规定。本规定的实施,将有助提高公司检修作业文件包标准化和系统化,从而提高发电设备检修质量。 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司提出 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责归口 本规定起草部门:阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责解释 本标准主要起草人: 本标准初审人: 本标准会审人: 本标准审核人: 本标准批准人:

磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包 1范围 本标准规定了检修任务单、修前准备、环境因素辨识及控制、危险源辨识及控制、检修工序、临时修改记录、技术记录卡、质量监督点签证单、不合格评审处置单、设备试运行单、完工报告单等的管理要求。 本标准适用于本公司磨煤机的检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 标准 GB/ T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法 GB/ T 9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 G B/T 17493 低合金钢药芯焊丝 G B/T 17854 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂 D L/ T 679 焊工技术考核规程 DL/ T 681磨煤机耐磨件技术条件 DL/ T 753汽轮机铸钢件补焊技术导则 JB/ T 3223焊接材料质量管理规程 JB/ T 9218渗透探伤方法 2.1技术标准 DL/T681 2012 磨煤机耐磨件技术条件 GB223 84 96 钢铁及合金化学分析方法 GB 228 87 金属拉力试验方法 GB 229 94 金属夏比冲击试验方法 GB 230 91 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 84 金属布氏硬度试验方法 GB 6397 86 金属拉伸试验试样 GB 6414 86 铸件尺寸公差 GB/T 5680 1998 高锰钢铸件 GB/T 8263 1998 抗磨白口铸铁件 GB 9441 88 球墨铸铁金相检验 GB/T 13298 91 金属显微组织试验方法 GB/T 13925 92 铸造高锰钢金相 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等,GB1800-1804 焊缝代号,GB324 焊接接头的基本型式及尺寸GB985 铸钢件射线照片及底片分类等级,GB5677 钢焊缝射线照片及底片分类等级,GB3323

(完整版)输煤系统检修文件包.docx

安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司 文件包编号: hrjd-001 受控号:广东河源电厂 2x600MW机组设备检修文件包 编制: 初审: 审核: 审定: 批准: 检修设备名称: ____皮带减速机 设备单位:河源电厂检修单位:合瑞机电 发布日期:实施日期:

检修文件包清单 安徽省合瑞机电设备检 修有限责任公司 一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修 序号文件清单打“√”页数份数1检修文件包交底记录表 2工作指令 3质量安全计划表 4危险点分析及预控措施 5修前品质鉴定 / 试验记录 6检修作业指导书 7检修报告 8不符合项处置单 9品质再鉴定 / 试验记录 10完工报告 11其他

安徽省合瑞机电设备检 检修文件包交底记录表页数: /修有限责任公司 工程名称一期输煤系统_____皮带齿轮箱检修 作业项目名称齿轮箱检修交底人 交底日期 工作负责人 参加交底人员签名: 一、主要工作内容: 1、开具并办理好工作票。 2、检查油封、轴承磨损情况,检查油脂情况。 3、检查对轮中心。 二、修前存在的主要问题: 三、危险源控制、安全要点: 1、确认设备已停机,已切断相应的动力电源、保护电源。 2、确认该皮带上无积煤,防止脱开联轴器时,皮带由于重力不平衡时转动。 3、拉 3 组以上该皮带的拉线开关。 四、技术要求: 严格执行相关的进行规程,各项技术指标应达到规程规定的质量要求。 五、环境及文明生产要求: 1、在现场工作时,禁止吸烟。 2、检修作业时,杜绝野蛮作业; 3、严格执行各项规章制度,检修设备要摆放规范,保持洁净,并做到工完料尽场地清。

安徽省合瑞机电设备检 工作指令(生效印)修有限责任公司 设备编码: 设备名称 页数: /一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修 项目序号:《热力机械设备检修工艺规程》设备位置:工作描述: 1、办理好工作票。 2、确认 _______皮带驱动电源已停电,并挂牌、上锁。 3、解开联轴器,检查联轴销磨损情况。 4、解体齿轮箱,检查骨架油封、轴承、磨损情况,检查传动齿配合情况; 5、清理齿轮箱,更换润滑脂。 6、校验输入、输出轴中心。 7、检查逆止器磨损情况。 先决条件: 动火:Y□N ■吊车使用:Y □N ■脚手架: Y□N ■其它: 检修危险点是否有预控措施:Y ■N □ 品质再鉴定 / 试验: Y 描述: 1、试转 2h;■N □ 2、各轴承温度<70°、振动<0.06mm; 3、符合运行条件。 质量控制页:开工时间:Y■N □备品材料页: 完工时间: Y ■N □ 预计总工日: 预计检修工日: 检修(施工)单位:合瑞机电预计土建工日: 工作负责人: 预计其它工日:

4_发电机检修文件包

珠海深能洪湾电力有限公司检修文件包编号:DQ001 版次:1 项目名称:2012年#4发电机C级检修 设备名称:4#发电机 检修日期: 检修单位: 检修单位负责人: 一级质检二级质检三级质检施工单位 业主单位 日期

检修文件包清单 珠海深能洪湾电力有限公司 4#发电机检修 序号文件清单打“√”页数份数 1 检修文件包交底记录表 1 2 工作指令 1 3 质量验收计划 1 4 危险点分析及预控措施 1 5 修前品质鉴定/试验记录 6 检修作业指导书 1 7 检修报告 1 8 不符合项处置单 9 品质再鉴定/试验记录 1 10 完工报告 1 11 其它

珠海深能洪湾电力有限公司检修文件包交底记录表页数:1/1 工程名称公司№4#发电机组C 级检修 作业项目名称4#发电机C级检修交底人 工作负责人交底日期 参加交底人员签名: 交底主要内容(施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施): 一、主要工作内容: 1、测发电机定子直流电阻和绝缘,发电机底板清油,拆开端盖,检查和清扫定子绕组端部,检查转子配重平衡块有无松动,加热器检查,风道检查和更换滤器,发电机定子地脚螺栓检查并紧固,测量转子顶轴高度. 2、检查和清扫发电机小间GLAC\GLNC,中性点接地变压器测量绝缘和直流电阻,紧固端子 3、测量发电机转子绝缘和直流电阻,旋转二极管检查清灰、测量绝缘 4、发电机出口封闭母线检查是否渗水,检查波纹管是否老化,必要时更换 5、更换发电机顶轴油管,测量轴瓦盖的紧力,检测和调整轴瓦油封间隙,必要时修理和更换 6、转子接地碳刷检查,转子接地装置试验 7、发电机励磁系统清灰,检查励磁系统,紧固端子 8、发电机保护屏柜清灰及紧固端子 9、发电机励磁变压器清灰,测量绝缘和直流电阻 10、发电机配电系统电气设备清灰,紧固端子,测量绝缘和直流电阻 二、修前存在的主要问题:无 三、危险源控制、安全要点: 1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定; 2、检修设备前应做好各项安全措施; 3、检修过程中应服从负责人指挥; 4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用。 四、技术要求: 1、检修过程应符合检修规程程序; 2、各质检点经质检合格,检修后各项技术指标符合质量技术要求。 五、环境及文明生产要求: 1、现场按定置摆放; 2、现场清洁无杂物,符合文明生产要求; 3、工器具清点擦净收回; 4、对剩余备品配件材料清点入库。

#1发电机大修检修文件包

检修作业文件包 600MW发电机组 #1机组发电机A修作业文件包 批准: 审定: 审核: 编写: 国电蚌埠发电有限公司 2010年5月

国电 蚌埠发电有限公司 #1机组发电机 A修作业文件包 版次:1 2010年#1机组A修使用有效目录 序号内容页码 1 目录 1 2 前言 2 3 概述 3 4 检修文件包附件目录 4 5 修前设备状态检查与诊断 5 6 工作所需工作人员计划 6 7 工作所需备品配件准备7 8 工作所需消耗性材料准备7 9 检修所需工器具准备7 10 检修所需测量用具准备7 11 检修所需试验器具及电动工器具准备7 12 检修所需参考图纸资料8 13 反事故技术措施计划9 14 质量检验验收及技术监督计划10 15 安全风险分析以及预防措施11 16 检修程序12~13 17 设备品质再鉴定单13 18 检修报告15~18 19 检修情况记录19 20 设备质量缺陷报告20 21 不符合项报告21 22 设备试运行申请单22 23 反事故技术措施回执单23 1

国电 蚌埠发电有限公司#1机组发电机 A修作业文件包 版次:1 2010年#1机组A修使用有效前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2 本检修作业文件包适用于600MW机组#1机发电机标准A级检修及类似于A级检修性质的检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准A修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组A检修标准项目和验收质量标准600MW机组电气专业》,并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经设备部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。 2.编制目的 2.1 有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保#1机发电机修后存在缺陷消除,指标符合要求。 2.2 有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3 有利于检修资料归档。 3. 确保目标 3.1 确保#1机发电机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保#1机发电机检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。 3.3 实现#1机发电机修后一次性启动成功,达到修后连续运行180天无故障。 3.4 确保#1机发电机修后氢气泄漏量小于10立方米/天。 3.5 实现#1发电机修后#7#8#9瓦振动小于0.076mm。 2

b湿磨机检修作业文件包

HYPC0801B检修文件包 文件准备:李明波件包名称:脱硫B湿磨机检修 工作负责人:文件包编号: 文件包内容清单 序号内容清单打“√”份数 1 工作指令√ 1 2 质量安全计划表√ 1 3 安全风险分析单√ 1 4 物资资源准备√ 1 5 项目资源准备√ 1 6 设备异动申请表√ 1 7 检修方案√ 1 8 现场布置策划√ 1 9 作业指导书√ 1 10 异常项/不符合项报告表√ 1 11 设备(系统)再鉴定√ 1 12 检修文件包修改建议表√ 1 13 检修报告

工作指令生产工作文件 生效印 检修项目脱硫B湿磨机检修 检修设备B湿磨机设备位置脱硫湿磨机房 工作内容: 1、湿磨机钢球清理筛选 2、湿磨机内部衬板更换 3、湿磨机减速机检查换油,轴承加油 4、慢转减速机换油 5、湿磨机大、小齿轮检查 6、磨机油站系统检查,冷油器清理,滤芯更换,泄漏点处理(联系热工处理热工设备的泄漏点) 7、B称重皮带机滚筒加油 8、湿磨前池清理 9、前池搅拌器检修 10、B1、B2湿磨浆液循环泵检修 11、联轴器检查、中心复查 12、各部紧固螺栓检查 13、设备卫生清理,防腐刷漆 先决条件: 工作票:Y ■ N □动火票:Y □ N ■拆除保温:Y□ N ■吊车使用:Y □ N ■脚手架:Y □ N ■ 其它(具体说明): 相关试验:(机组停机/启动前后是否需要试验:Y□ N■) 停机前试验: 启动后试验: 品质再鉴定/试验:Y ■ N □ 简要描述: 1、启动后观察电流值 2、检查本体有无泄漏 3、轴承振动、温度是否正常 质量控制页:Y ■ N □资源准备页:Y ■ N □ 检修单位鹤壁万和检修单位鹤壁万和 开工时间2010年2月19日开工时间2010年2月19日 预计工日7天预计工日7天 项目负责人李书光文件准备人李明波 工作班成员:

皮带机检修规程

皮带机设备检修规程 一、天溪公司皮带机使用情况简介 皮带机又名皮带输送机、带式输送机、胶带机、胶带输送机,是一种广泛于各行各业物件的组装、检测、调试、包装及运输等。它是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。DTⅡ型皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.该输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃,要求物料温度不超过70℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。 在我公司,皮带输送机主要用于进厂原料/燃料煤的转载。 二、皮带机结构与原理 TD系列带式输送机基本结构: 1.驱动部分:由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器-->减速 联轴器组成。 2.滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。 3.托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。 4.清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。 5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。 6.制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。 7.附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。 三、典型设备 本培训教材以备煤车间TD75型为依据编制,大倾角皮带的检修可以此为参考执行。 四、设备完好标准 1、设备运行平稳、无异声,温度、振值等在规定范围。 2、设备运行时流量、扬程、功率等工艺指标在规定范围。 3、设备相关电器、仪表、安全装置准确灵敏。 4、设备零、部件完整齐全、整洁无泄漏(见表面本色),防腐、保温设施完整良好。 5、设备润滑达到“五定”、“三过滤”要求。 6、设备运转部位无外漏。 7、设备密封良好无介质外漏。 8、设备铭牌、运行状态牌、包机牌清晰、完整。 五、设备维护标准 日常维护 1、定时巡检并做好记录。 2、严禁皮带运输机带负荷启动,启动前需检查、清除皮带上的物料。 3、检查传动系统,及时给减速机、轴承等润滑部位注油。 4、检查轴承振动及温度情况。 5、检查皮带足否出现跑偏、打滑和接头松动等现象,必要时要进行调整和修理。 6、检查滚筒及托辊转动是否灵活。

皮带机检修方案

2017年度系统停车大修 煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案 编制: 审核: 批准: 检修车间 二〇一七年九月一日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、HSE预测及安全措施 六、皮带检修作业指导书 七、作业(工作)危害分析

一、工程概述: 煅烧车间0#皮带粘碱严重,利用0#炉停炉检修机会,进行更换。 0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备,它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行,为抓好本次施工任务特制定本施工方案。 二、编制依据: 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程(Q/NH24-J03-015-2008)。 b)输送带(胶带)硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人: 1.2、技术负责人: 1.3、安全负责人: 1.4、调度: 1.5、施工负责人: 2、工种人员:钳工5人、起重1人、焊工1人 四、施工说明: 1、修前准备工作: 1.1、修前准备工作:维修一班,起重班、共同组系统停车检修皮带更换检

修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度控制、质量 把关、试车等主体工作。其余班组负责配合协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组:责任人-丁玉兵,成员-赵正明、张永华、起重1名、防腐 班 职责:负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制,硫化机装拆及倒运工作,联系施工过程中的临时电源的接拆工作, 以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配,皮带接头处理,皮带接头硫化及质量 控制。 成员:顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 、第二组: 职责:负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作,皮带调整试车工作。 具体责任人指定: 项目组的统一指挥、调配,上下皮带的组织协调指挥,检查、确定、复核皮带的长度确定工作; ——负责上皮带前的整体皮带上的刮刀、梨料器的拆除、皮带上完后的拉紧装置或配重的收、放工作。 各施工人员必须携带常用工器具,各负责人负责检查及准备本小组的工器具

高压电机检修文件包

1 目的 1.1 规范检修行为,确保高压电机检修质量符合徐州华润电力有限公司电气检修规程要求。 1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于我厂范围内的高压电机的检修工作。 3 概述 3.1概述 3.1.1高压电动机在电厂中主要是为主要设备及重要辅助设备提供原动力。它们的容量一般都比较大且地位重要。其维护水平及检修质量的好坏将直接影响机组安全运行,一旦故障将会引起机组出力减少,甚至停机停炉。我厂的高压电动机全部为鼠笼式感应电动机,其中一部分为了满足启动要求,采用了双鼠笼或深槽的结构。 3.1.2本次检修停工待检点:H 6 点,见证点:W 7 点。 4 引用文件 《徐州华润电力有限公司电气检修规程》高压电机检修部分 5 修前准备 5.1 检修工单 □ 5.1.1 组织全体工作组人员学习(安规)、熟悉检修项目及方法 □ 5.1.2 严格执行工单管理制度, 认真办理、检查、验证工单。 □ 5.1.3安排检修场所,保证检修环境清洁并保持干燥 □ 5.1.4准备好各种记录表格、做好修前原始数据的测量、记录工作 5.2 备品备件 □本次检修所需要的备品及易耗品的准备 酒精 3瓶,白布若干,导电膏若干,棉纱若干,毛刷若干,煤油若干,二硫化目若干 5.3工具 □工具 常用个人工具一套,开口扳手一套,拉玛,氧气乙炔一套, 5.4现场准备。 □ 5.4.1 办理工单,确认设备安全措施。 □ 5.4.2 准备好检修所用的各种数据表格。 □ 5.4.3 现场确认设备检修前的状况. □ 5.4.4 明确设备检修的性质及相关情况。 6检修工序 6.1 工作准备 □ 6.1.1.办理工单,系统隔离。 □ 6.1.2.检查准备好检修工具、备品、备件、消耗性材料 □ 6.1.3. 6.2设备解体

皮带机维护检修规程

皮带机检修维护检修规程 一、总则 (一)适用范围 本规程适用于 TD 型固定式平型、槽型皮带运输机的维护和检修。其他型号皮带运输机亦可参照使用。 (二) 结构简述 皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。在金属机架两端为滚筒,机架上、下设有多组托辊,皮带绕于两端滚简并支持于托辊上,通过驱动装置运转。 (三)技术性能 常见皮带运输机性能见表1。 二、检修安全注意事项 1、设备检修前必须严格办理设备检修手续(包括开据检修工作票、切断电源、 清理物料、拉警告牌、开据动火证等)。 2、拆旧皮带或装新皮带,都要设专用工具拉住皮带一端,并且慢慢松动或提 升,倾角皮带更换时,下部严禁站人。 3、架子检修吊装时,要保证吊装机具安全可靠。 4、检修完毕试车时,皮带上及靠近皮带人员,都离开后方可试车。 三、检修前的准备工作 1、检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习,

并熟知检修的内容及目的,了解检修的类型,熟悉结构装配图、零部件 图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。 2、准备好检修皮带机时常用的工具,工机具的准备情况由检修班组长实施 准备。 3、准备好检修时需更换的设备材料,材料出库准备情况及实际尺寸由生产 车间设备员认真核实,并要确认无误。 4、为避免设备附属装置的检修脱节,在制定检修并实施的同时,电气部分 应同时进行修理,避免检修脱节,协调检修计划工作由生产车间设备管 理人员负责。 5、为实现检修现场的文明检修,在一定区域内铺放的垫布及盖布要准备充 分,对盛装螺栓及其它物品的容器,检修负责人实施准备。 四、设备完好标准 (一)零部件 1、滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全,质量符合要求。 2、操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、 可靠。 3、基础、机架稳固可靠,各部螺栓联接紧固、整齐,符合技术要求。(二)运行性能 1、运行平稳,无异常声音,皮带不出现跑偏现象,机架无异常震动。 2、生产能力达到设计能力或查定能力。 3、润滑良好、油质符合要求,轴承温度符合规定。 4、皮带运转无打滑现象。 (三)技术资料 1、设备档案齐全,检修记录、验收记录完整。 2、设备操作规程、维护检修规程齐全。 3、有易损零件明细表。 4、运转有记录。 (四)设备及环境 1、减速机、轴承、电动滚筒等不漏油。 2、整机整洁,油漆完整无脱落,环境整齐,清洁。 五、设备的维护 (一)日常维护 1、每班开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带接触情况及皮带接 头情况。发现问题及时处理。 2、巡回检查皮带运行情况。发现跑偏、打滑或损坏及时调整或处理。 3、巡回检查托辊转动情况,及时更换不转或损坏的托棍。 4、按规定时间给各轴承加油,并注意轴承温度。 5、保持操作环境,皮带运行路线卫生清洁。

电除尘检修文件包

1 目的 1.1 规范检修行为,确保RWD/KFH-PCH-236m2电除尘检修质量符合徐州华润电力有限公司除灰渣系统检修规程 1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于电除尘的检修工作。 3 概述 3.1概述 6 点,见证点:W 4点。 4 引用文件 RWD/KFH-PCH-236m2电除尘,《徐州华润电力有限公司除灰渣系统检修规程》 5 修前准备 5.1 检修工单 □ 5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》。 □ 5.1.2 严格执行工单管理制度, 认真办理、检查、验证工单。 5.2 备品备件 □本次检修所需要的备品及易耗品的准备 L型螺栓(M12-M10)20只、凸凹套及螺栓(M16×95)螺母(M16)20套。30丝青壳纸两张,2mm 中压纸板20kg,90#机械油50kg、棉纱10kg、白布5m、彩条布20m. 5.3工具 □ 8、12、18寸活络扳手各一把,手锤(一磅)两把,17—19、24—27、32—36梅花扳手各一把、专用工具一套. 5.4现场准备。 □ 5.4.1 办理工单,确认设备安全措施。 □ 5.4.2 照明安装。 5检修工序 6.1 工作准备 □,灰斗蒸汽加热已可靠隔离 见证点W-1 6.2电除尘器本体检修 □6.2.1 在锅炉熄火12h后方可打开人孔门加速降温,以避免温度骤变使电除尘器内部结构件弯曲变形。当电场内部温度降至安全值40摄氏度以下时方可进入工作。 实测值( ) □,包括堆积部位、堆积程度,检查极板、极线表面积灰情况。做好原始检查记录及登记工作,分析异常积灰原因,为检修提供可靠资料,尽可能避免从人孔门放,经过清灰的屯场内部各个部件表面无积灰、结垢,具备检修条件。 实测值( ) □,可连续开启阴、阳极振打及槽形板振打进行机械清灰。并通过正常出灰渠道将灰斗排空,对电场人工清灰后的灰斗积灰,则用人工装袋方法清运。清理堵灰灰斗时:工作人员必须戴

引风机检修文件包

武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司 WuHan KaiDi Green Energy Development And Operation Co.LTD 12MW 机组锅炉检修文件包 电厂# 机组引风机检修 编号:KDYY/GL-001 版次:A/1 2012年02月01日发布 2012年02月03日实施 武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司标准 发布 编写 审核 批准 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期

引风机检修文件包版次: 1 页次:2 目录 1 目的 (3) 2 适用范围 (3) 3 设备概述 (3) 4 主要技术规范: (4) 5 备品备件 (4) 6 消耗性材料 (5) 7 工具 (5) 8 量具 (6) 9 现场准备与危险点预控 (6) 10 检修工序 (6) 11 检修记录 (10) 12 质量验收 (10) 13 风机单体试运记录 (12) 14 不符合项处理 (13) 15 完工报告单 (14)

1 目的 1.1规范检修行为,为了加强凯迪生物质电厂设备的检修管理,提高设备的可靠性,延长设 备使用寿命,规范检修行为,指导检修人员正确地进行检修,特制定本检修文件包。 1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 本检修文件包适用于凯迪所有12MW发电机组的锅炉引风机检修工作。 3 设备概述 凯迪一期12MW机组,引风机配用鞍山风机二厂生产离心式吸风机,将锅炉燃烧产生的烟气通过烟囱,排入大气。

4 主要技术规范: 风机 型号QAY-1B-16F型 出力m3/h 149700 全压头Pa 7000 主轴转速r/min 1450 旋向右旋 制造厂家鞍山市风机二厂 电机 型号YKK 4507-4W 电压KV 10 电流 A 32.2 转数转/分1487 功率KW 450 绝缘等级 F 重量Kg 4600 制造厂家佳木斯电机股份有限公司 5 备品备件 名称规格单位数量 轴承23034 只 2 润滑油#46 kg 20

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