UG设计说明书

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基于UG的CAD/CAM技术课程期末考

试论文(设计)

题目:减速箱产品CAD/(或CAE)综合设计分析院(部):机械工程学院

专业:机械设计制造及其自动化班级:2010级1班学生姓名:王洋

指导教师:赵成涛

完成日期: 2013年6月15日

潍坊科技学院

基于UG的CAD/CAM期末考试设计

任务书

减速箱产品CAD/(或CAE)

题目名称

综合设计分析

学生学院机械工程学院

专业班级

姓名

学号

一、课程设计的内容

1.设计减速箱零件结构模型;

2.在Unigraphics NX 6.0/NX 8.0平台上建立减速箱零件/产品结构的三维参数化、变量化实体(装配)模型;

3.在Unigraphics NX 6.0/NX 8.0平台上按国家制图标准绘制工程图。

成绩优秀者必须补充完成下列设计内容:

1. 对所设计的模型设置光照、背景、材料纹理等条件,完成模型渲染,输出模型高质量的视觉效果图;

2.1).根据有限单元分析法的基本原理和思想,对所设计的机构进行静力学分析,包括设计分析模型简化、单元网格划分、材料特性定义、约束定义、载荷及边界条件定义、模型分析解算等;

2). 根据机构运动学的基本原理和方法,在产品三维参数化实体装配模型的基础上,定义机构的运动副、运动驱动、运动关系,创建运动分析模型,利用ADAMS解算器完成运动分析求解;

3.后处理及仿真,输出有限单元分析(或机构运动分析) 结果(包括:应力、

应变云图,变形过程动画仿真;或机构运动仿真动画,运动件轨迹,主要运动件位移、速度、加速度、加加速度曲线图),根据分析结果提出修改意见或方案。

二、课程设计的要求与数据

1.采用参数化实体建模技术,进行产品结构的三维参数化、变量化实体(装配)模型的设计;

2.通过变量、表达式和Associative Curve等建立图素间的关联关系,修改表达式的值能实现零件的关联变化;

3.要求使用1~2个Sketch建立轮廓截面;

4.建模过程中应包含总数不少于15个特征操作(包括扫描特征、成型特征、参考特征以及特征编辑的操作);

4.要求零件工程图纸严格按照国家标准绘制,标注尺寸、公差、粗糙度、技术要求等;

5.工程图应具有符合标准的边框、标题栏,要求单独建立标准的带标题栏的图框,通过插入图样的形式将图框插入到零件的工程图中;

6.说明书要求描述建模和绘图工作的主要过程与操作步骤,最后进行设计总结分析和回答思考题。

成绩优秀者必须补充达到下列设计要求:

1.建模过程中应包含总数不少于25个特征操作,其中包括网格曲面特征、扫描特征、联合体特征、面倒角等细节特征、参考特征、装配(Top-Down或Bottom-Up)、WAVE几何链接等操作;

2.生成输出产品(或零件)模型高质量的视觉效果彩图。

3.1).根据产品(零件) 的结构和工作条件,定义模型的材料特性、边界条件和载荷的性质及大小;

2).根据产品(零件) 的结构和工作条件,定义模型的运动副、边界条件和驱动的类型及具体数值;

4.1).分析结果要以表格、图线的形式提交;

2).运动仿真要提供仿真动画文件;

三、课程设计应完成的工作

1.设计减速箱零件结构;

2.建立减速箱零件三维参数化、变量化实体模型;

3.基于零件主模型,按国家标准绘制零件工程图;

4.编写设计说明书。(按设计说明书的格式书写)

成绩优秀者必须补充完成下列设计工作:

1.对模型进行渲染,输出模型高质量的视觉效果图;

2.1).对产品(零件)进行结构的有限单元分析、仿真,输出分析结果,提出改进方案;

2). 对产品的运动机构进行运动分析、仿真,输出分析结果,提出改进方案;

四、课程设计进程安排

表1

五、应收集的资料及主要参考文献

[1]. 零点工作室编著. 《精通UG NX 4.0》. 北京:电子工业出版社. 2006-09;

[2]. 中国机械工程学会等主编. 机械设计手册(电子版)(含光盘1张). 北京:电子工业出版社. 2007-01;

[3]. 洪如瑾. UG NX4高级仿真培训教程. 北京:清华大学出版社. 2007-03;

[4]. 耿鲁怡,徐六飞编译. UG结构分析培训教程——UGS PLM应用指导系列丛书.北京:清华大学出版社. 2005-01;

[5]. 胡小康编译. UG NX4运行分析培训教程(含盘一张). 北京:清华大学出版社. 2006-11;

[6]. 卫兵工作室编著. UG NX中文版数控编程入门与实例进阶(含盘). 北京: 清华大学出版社. 2007-02;

[7]. UGS公司编. UG NX 4.0 CAST. 美国. 2006。

发出任务书日期:2013年5月27日

指导教师签名:

计划完成日期:2013年6 月26 日

基层教学单位责任人签章:

主管院长签章:

目录

1. 前言 (5)

2. 设计分析及步骤 (6)

2.1减速箱零件结构分析 (6)

2.2 建立减速箱零件三维参数化、变量化实体模型 (7)

3. 装配模型的建立 (14)

3.1 装配减速箱模型 (15)

3.2生成减速箱爆炸图 (16)

3.3生成渲染效果图 (16)

3.4生成工程图 (17)

4.产品建模小结 (18)

6.思考题 (18)

6.参考文献 (18)

1.前言

减速器是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。减速器在各行

各业中十分广泛地使用着,如冶金、运输、化工和建筑等,是一种不可缺少的机械传动装置。一般的减速器有斜齿轮减速器(包括齿轮减速器、圆柱齿轮减速器、大功率齿轮减速箱,斜齿轮减速器、平行轴斜齿轮减速器、无级变速器、蜗轮减速器、锥齿轮减速器等等)、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器、蜗轮蜗杆减速器等。

本次设计的模型为二级减速器中的斜齿轮减速器,主要的数据来自之前《机械设计》课程设计的参数,同时也参考图书馆UG类设计书籍中的一些数据,充分地将课程设计中的平面造型与UG中的三维造型结合起来。

本次设计充分运用平时所学知识,独立完成了减速箱模型的构造,建模过程程应用了多种多样的成形特征操作,对相似的模型采用不同的方法构造,把一个减速器完整地呈现在眼前。总共有十五个零(部)件,大概有一百来个步骤。

由于是初次设计,且受限于自身的知识结构不完善,必定有很多的不完整,希望老师在看图时多多见谅。但是,这次的设计是本人参照书本和课程设计的内容,独立思考,勤于求教同学加上自身的摸索才完成的,是自我心血的结晶。希望得到老师的肯定。

2.设计分析及步骤

2.1减速箱零件结构分析

减速器是指原动机与工作机之间独立的闭式传动装置,是一种典

型的机械基础部件,广泛用于各个行业,如冶金、运输、化工和建筑等。包括箱座、箱盖、输入轴、输出轴、传动齿轮、轴承、端盖、螺栓等多个零(部)件。本次设计通过构造实体几何法和扫描法,采用边倒角、倒圆角、打孔、拉伸、镜像等多种特征操作,实现减速箱模型的构造。

2.2 建立减速箱零件三维参数化、变量化实体模型

2.2.1 箱座

1、步骤简要说明:

A、利用草图和拉伸操作完成箱座大至尺寸的建模

图1图2

图3

B、利用腔体操作完成箱座内腔、布尔操作将箱座的组成单元求和、

求差

图4图5

图6

C、利用钻孔完成沉头孔、通孔等建模操作、拔模操作制作支撑肋

图7图8

D、插入关联复制—圆形阵列完成均布螺栓孔的建模、镜像操作完成两侧轴承孔和螺栓孔的建模

图9图10

E、倒圆角、倒斜角操作完善箱座建模

图11

F、用到的其他特征和操作:插入垫块,建立平面和基准

2、完成效果图

图12

2.2.2 箱盖

1、步骤和简要说明

A、建立草图、拉伸完成箱盖大至外形建模

图13图15

图16

B、插入点、利用孔完成凸台上螺栓沉头孔的建模,

图17图18

C、镜像操作,完成箱盖主体建模

图19

D、建立草图、拉伸、布尔操作,完成箱座顶部透气盖板处的建模;孔操作和矩形阵列完成透气盖板安装螺栓孔

图20图21

E、利用倒斜角、倒圆角完善箱盖建模

图22

2、完成效果图

图23

2.2.3 轴及轴上零件

1、轴的建模:

建立草图、回转(台阶轴)——草图,拉伸、布尔操作(键槽)——倒斜角

图24图25

图26

2、斜齿轮的建模

利用UG斜齿轮建模插件,输入参数,自动生成斜齿轮

图27

3、轴承的建模

轴承是标准件,利用UG软件插件获得轴承模型

图28

4、健和轴套

健选用平键,为标准件。轴套按照实际尺寸,建立草图——

回转获得

图29图30

2.2.4 其他零部件

1、轴承端盖

草图——回转——孔——倒斜角、倒圆角

图31图32

2、通气盖板

草图——拉伸——孔——矩形阵列——倒圆角

图33

3、通气塞

图34

4、螺栓和起盖螺钉

图35图36

3.装配模型的建立

3.1 装配减速箱模型

以轴为基础,将轴承、斜齿轮、健、套筒装配成三个部件——以箱座为基础,装配已装配完成的三个部件、箱盖、通气盖板、通气塞、轴承端盖、螺栓等

图37图38

图39图40

图41图42

图43图44

3.2生成减速箱爆炸图

图45 3.3生成渲染效果图

图46

3.4生成工程图

零件图包括:箱座、箱盖、三轴、二轴小齿轮(详见零件图)4.产品建模小结

在本次的CAE综合实训课程设计中,我们小组完成了二级减速箱的方案制定、三维建模、装配、零件工程图的绘制、运动仿真、有限元分析等内容,在这个过程中,我们密切合作,具体分工,学习到了很多东西。不仅将UG软件的基本用法再次强化,而且锻炼了合作和解决难题的能力。

在本次的课程设计中,我主要完成了以下的工作:箱盖、通气盖板、通气塞的三维建模、箱盖零件工程图、减速箱的装配、部分说明书的起草。

因为对UG软件的掌握还只是停留在初步了解的基础上,所以在建模和工程图的绘制过程中,经过了很多曲折的过程,效率底下,返工率高。例如我们所使用的建模参数来源于上学期《机械设计》课程的设计参数,在建模的过程中发现部分参数是不正确的,甚至出现零部件组装后的相互干涉等,因此在合理的情况下,我们又对零件尺寸进行了调整,和重新建模,最终使得运动仿真能够顺利通过。

以小组为单位完成一项课程设计,小组成员间的密切合作是至关重要的。正是因为我们小组成员间密切的配合和及时的沟通才能在段时间能完成这项课程设计任务。

虽然课程设计要求的内容都有完成,不过因为水平有限并且在所难免的无法顾及到方方面面,因此该项课程设计还存在很多不完善甚至是错误

的地方。我们希望能利用课程设计之后的时间慢慢将它完善,做到做好。5.思考题

简要回答下列思考题(任选二题):

1.草图中的约束是什么?约束一般有哪些类型?

草图中的约束是定义所建立的草图对象的几何特性(如直线的水平和竖直)及两个或两个以上对象间的相互关系(如两直线垂直或平行、直线与圆弧相切等);还用于定义草图对象的大小和形状。

按照约束的性质,草图约束包括3种类型,即尺寸约束、几何约束和定位约束。

2.参考特征包括哪两种?基准面的确定方法有哪些?

参考特征包括参考点和参考面。基准面的确定方法有:过两直线、过点和直线、平行面、法线和点、与面成角度、过点和曲线等。6.参考文献

1.零点工作室. 精通UG NX 4.0. 北京:电子工业出版社,2006;

2.中国机械工程学会. 机械设计手册(电子版)(含光盘1张). 北京:电子工业出版社,2007;

3.余强. UG零件设计技术与实践(NX

4.0版)(含光盘1张). 北京:电子工业出版社,2007;

4.洪如瑾. UG NX4 CAD快速入门指导. 北京:清华大学出版社,2006;

5.UGS公司. UG NX 4.0 CAST 2006;

6. 冯开平,左宗义.画法几何与机械制图.广州:华南理工大学出版社, 2001

UG模具设计说明书

UG模具设计说明书 姓名: 学号: 班级: 指导老师: 完成时间:2015.12.25

一、产品分析 本产品为MP3上壳,该塑件材料选用ABS(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物)。 二、托盘模具设计过程 1、加载产品,进行项目初始化 设置材料为ABS材料,收缩率为1.005,选择项目单位为毫米

零件加载完成图 2、调整坐标系 单击“注塑模向导”中打的“模具CSYS”按钮,选中当前WCS,点击确定。 3、设置工件 点击工件按钮,弹出对话框,点击确定为默认值 工件图

4、型腔布局 点击“型腔布局”按钮,单击对话框中的“自动对准中心”按钮 三、托盘分模过程 1、分型补片 点击“分型”按钮,在弹出的对话框中单击“创建/删除补片面”按钮,随后选择“自动”,单击“自动修补”按钮,对产品进行自动补面 自动补面图 2、创建分型线 单击“分型管理器”中的“编辑分型线”按钮,在分型对话框中单击“自动搜索分型线”按钮,选择好矢量方向

分型线图 3、创建分型面 单击“创建/编辑分型面按钮”,弹出对话框,然后点击“创建分型面”按钮,在曲面类型中选择有界平面,单击确定生成产品分型面 4、抽取区域 单击“分型管理器”中的“抽取区域和分型线”按钮,弹出“区域和直线”对话框,在“抽取区域方法”选择“边界区域”,单击“确定”按钮。 抽取完毕后,在“分型管理器”对话框中,“型腔区域”和“型芯区域”选项为着色状态,表示型腔、型芯区域抽取成功。 四、建立模架过程 1、创建模架 单击“注塑模向导”工具条中的“模架”按钮,弹出“模架管理”对话框,此时我们选用LKM_SG模架(类型为A)其他参数如下图所示:

UG课程设计

一级减速器和鼠标凸凹模课程设计说明书课程设计是学生学习《机械CAD/CAM》课程后进行的一项综合训练,其主要目的是通过课程设计使学生巩固、加深在机械技术课程中所学到的知识,提高学生综合运用这些知识去分析和解决问题的能力。同时学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计方法与步骤,为今后学习专业技术知识打下必要的基础。 通过这次UG实习要明确以下目的: 1.具体应用,巩固加深和扩大机械设计课程及有关先修课程的理 论知识和生产知识,了解机械传动装置的一般设计方法和步骤,培养实际设计能力,为以后进行专业课程设计和毕业设计打下基础。 2.通过拟定传动方案,结构方案到结合生产和使用条件,独立地 完成机器部件的设计,并全面考虑设计内容及过程,熟悉和运用设计资料,如有关国家及行业标准,设计规范等;加深对机械设计的总体认识;培养全面考虑工程技术问题的能力。 本次UG实习的题目一是减速器,任务如下: 1.按生产图纸要求,设计并绘制一张装配图和和若干张零件工作 图,并做成数据光盘 2.按规定格式编制绘图步骤说明书一份,并打印出来。 题目二是做一个凸凹模,我做的是鼠标的凸凹模。 以下部分为零件图和装配图做图说明部分:

零件图部分: 一、销A4*18 查《机械制图与计算机绘图》附表14公称直径为4 端面部分高为0.5 长度根据根据零件情况取18 小端半径为4 大端为4.16 先画出中间部分进行拉伸,在画出两端弧线部分,画成封闭的,在进行回转。 二、螺栓查《机械制图与计算 机绘图》附表5 b=22 k=5.3 s=13 d=8.58 长度根据零件要求取60 先画六边形进行拉伸,再选择六边形中间面为基准,画一个封闭三角形,进行回转切除周围部分,再以六边形另一面为基准画圆拉伸,在圆的另一端打螺纹。 三、垫圈

逆向工程毕业设计开题报告

毕业论文开题报告 题目某典型零件的逆向工程与注塑模设计 学生姓名学号 所在院(系) 专业班级 指导教师 2013 年 3月 5 日

题目某典型零件的逆向工程与注塑模设计 一、选题的目的及研究意义: 逆向工程(reverse engineering,RE),又称为反求工程或反求设计,与传统工程的设计过程完全不同。他是从实物样本的获取产品数学模型并制造得到新产品的相关技术,已成为CAD/CAM系统中一个研究应用热点,并发展成为一个相对独立的技术领域。早在1980年始欧美国家许多学校及工业界开始注意逆向工程这块领域。1990年初期包括台湾在内,各国学术界团队大量投入逆向工程的研究并发表成果,直到20世纪90年代中期,逆向工程才在我国得到了迅速的发展与推广。 1、选题目的: 随着国民经济的飞速发展,传统的产品开发模式以不能满足经济社会的市场的需求。传统的产品开发过程遵循正向工程(或正向设计)的思维,从市场需求信息着手,按照“产品功能描述(产品规格及预期目标)-产品概念设计-产品总体设计及详细的零部件设计-制定生产工艺流程-设计、制造工夹具、模具等工装-零部件加工及装配-产品检验及性能测试”这样的步骤开展工作,是从未知到已知、从抽象到具体的过程。我国是一个制造大国但不是一个制造强国,沿海很多中小型企业都是为外国大企业进行贴牌生产,没有自己的产品。这样很难适应如今的国际经济形势。所以国家提出技术创新,要有自己的设计、创新的产品,并且要不断地推陈出新。采用逆向工程技术,可以直接在国内外已有的先进产品基础上进行性能分析、设计模型反求、在设计优化制造。这次注塑模具设计不是通过常规的方法设计,而是基于先进的制造技术逆向工程,一个“从有到无”的过程,为模具技术的迅速发展起着至关重要的作用。这样,不仅可以更好地消化和吸收国外先进技术,赶超发达国家,扩大在世界经济市场的占有份额,而且可以打破西方国家对我国进行的技术封锁,从而研制出更先进的产品,以提高我国的综合国力。 2、研究意义: 逆向工程是制造业实现快速产品创新设计的重要途径,实物原型的再现仅仅是逆向工程的初步阶段,在此基础上进行的基于原型的再设计、再分析、再提高,从而实现重大改型的创新设计,才是逆向工程的真正价值和意义所在。逆向工程技术在模具行业中的应用从逆向工程的概念和技术特点可以看出,逆向工程的应用领域主要是飞机、汽车、玩具和家电等模具相关行业。近年来随着生物、材料技术的发展,逆向工程技术也开始应用在人工生物骨骼等医学领域。但是其最主要的应用领域还是在模具行业。由于模具制造过程中经常需要反复试冲和修改模具型面。若测量最终符合要求的模具并反求出其数字化模型,在重复制造该模具时就可运用这一备用数字模型生成加工程序,可以大大提高模具生产效率,降低模具制造成本。逆向工程技术在我国,特别是以生产各种汽车、玩具配套件的地区、企业有着十分广阔的应用前景。因此,逆向工程技术的应用对我国企业缩短与发达国家的差距具有特别重要的意义。

UG课程设计说明书

华东交通大学 UG课程设计说明书 学院机电工程学院 专业材料成型及控制工程 班级 姓名 学号 题目 指导老师

一.P roe三维造型与分模 1、在proe中用零件模块进行三位造型设计,有利于后面分型与模具的制造。此次选择的 是充电器的外壳进行模具设计。 2、在proe软件中采用简单的拉伸倒圆角,最后用壳工具进行抽壳处理,便可完成充电器 的三维造型。 3、完成三维造型后,对其进行设计分型面。要求一模多腔,故采用装配参考模 型的方式,将零件调入。 4、创建工件。 5、进入分型面模式,采用种子面法,进行复制并且破空填充。拉伸出一个分型 面并且与前面复制填充好的分型面进行合并。

6、在特征型腔-型腔组件中创建流道,拉伸-去材料,完成浇口的创建。 7、体积块分割,分割成型芯core、型腔cavity。 8、拉伸-去材料,完成浇道的创建。此时proe的造型和分模工作就结束了。将型腔cavity 打开,保存副本,文件后缀名为stp格式。方便导入UG中做机械加工。 二.模具型腔的CAD零件图 1、Proe打开型腔cavity后,ctrl+n新建绘图模块,采用A3图纸,导出工程图。三维投 影后另存为dwg格式,便于CAD打开图纸。 2、CAD中进行修改零件图的标注、尺寸,绘制中心线、写明技术要求。

3、查阅《金属切削手册》,标注零件的粗糙度和形位公差。 三.U G模具型腔的数控加工 1、用UG打开cavity _stp格式的型腔零件。开始-建模模式,拉伸工具创建毛坯。 2、开始-进入加工模式,配置加工环境。 3、第一工序,平面铣粗加工分型表面,根据粗糙度V6.3要求,余量0.5mm,后工序中的半 精加工切除。 4、部件边界的选择,选取要加工的上表面。毛坯边界,指定毛坯的切削面。底 面为部件的加工表面。 5、粗加工方法选择MILL_ROUGH,切削模式,往复。 6、切削参数,由表面粗糙度确定两道加工工艺,粗加工余量0.5mm,半精加工 切除。

逆向工程设计

机械零部件逆向工程设计认知 与操作实验 学院(部):机械工程学院 专业班级: 学生姓名: 指导教师:陈清华陈加胜 2013年 6 月25日

机械零部件逆向工程设计认知与操作实验 一、实验认知 1.概念解释 逆向工程(又称逆向技术),是一种产品设计技术再现过程,即对一项目标产品进行逆向分析及研究,从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素,以制作出功能相近,但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及军事领域中的硬件分析。其主要目的是,在不能轻易获得必要的生产信息下,直接从成品的分析,推导出产品的设计原理。 逆向工程可能会被误认为是对知识产权的严重侵害,但是在实际应用上,反而可能会保护知识产权所有者。例如在集成电路领域,如果怀疑某公司侵犯知识产权,可以用逆向工程技术来寻找证据。其工作流程图如下: 图1 逆向工程的工作流程 2.逆向工程的应用领域 逆向工程技术已成为联系新产品开发过程中各种先进技术的纽带,并成为实现新产品快速开发的重要技术手段。一般来说,逆向工程包括形状反求、工艺反求和材料反求等几个方面。在机械领域的实际应用中,主要包括以下几个方面: ①对已有零件的复制,再现原产品的设计意图; ②当原始设计不可得时,用于对已有产品的改型或仿型设计; ③在设备维修中对个别损坏或磨损零件的复制; ④在美学设计特别重要的领域,通常采用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的美学效果,再通过逆向工程进行设计; ⑤当设计需要实验才能定型的工件模型时,通常采用逆向工程的方法,例如,在航天航空领域,为了满足空气动力学等要求,需要进行风洞实验的产品模型; ⑥数字化模型的检测,如检验产品的变形分析、焊接质量以及零件实物与CAD 模型的比较等。 二、实验操作 1.实验仪器介绍 逆向工程能在拥有现有物理部件之上,利用激光扫描仪、结构光源转换仪或射线断层成样品 3D 点数据 测量 点数据 处理 CAD 曲面创建 CAD 曲面造型 由CAD 生成NC 程序 由CAD 生成STL 文件 模具NC 生成 快速成型 制造 模具 成型 批量加工

UG课程设计

CAD/CAM 课程设计说明书 设计题目:型腔模加工 专业:机电一体化 学号: 设计者: 指导教师: 设计日期:2013 年9月28 日至2013 年10月11 日

目录 摘要 (1) 1.零件的实体建模过程 (2) 1.1零件分析 (2) 1.2建模过程 (2) 2.毛坯的建模过程 (11) 3. 零件工艺分析与编制的工艺过程 (11) 3.1工件分析 (11) 3.2工艺规划 (13) 3.3创建刀具 (13) 3.4.进入加工环境。 (13) 4.创建刀具 (14) 5.创建几何坐标系 (19) 6.创建操作 (21) 6.1创建平面铣粗加工 (21) 6.2创建平面铣精加工 (27) 6.3创建型腔铣粗加工 (29) 6.4创建型腔铣精加工 (32) 6.5创建孔加工点定位 (33) 6.6创建工件孔加工 (39) 6.7 工件整体加工 (42) 7.车间工艺文档 (45) 参考文献 (47) 心得体会和感想 (48)

摘要 Unigraphics NX软件是构建于最新的体系结构——NX体系结构基础之上的,这是一个支持产品全生命周期管理的全新体系结构,是UGS公司同其主要客户一起设计开发出来的,以支持完整的产品工程。用于产品设计、分析、制造,帮助用户实现产品创新,缩短产品上市时间、降低成本、提高质量。 NX被当今许多世界领先的制造商用来从事概念设计、工业设计、详细的机械设计以及工程仿真和数字化的制造等各个领域,是当前世界主流CAD/CAM软件之一。

1.零件的实体建模过程 1.1零件分析 如图所示零件为一个凸台型腔模,根据给出的零件图分析可知,该零件底部为一个长方体结构,在长方体上部有一个凸台,凸台上有三个定位孔,凸台上部还有一个小凸台,小凸台上部有一个矩形凹槽,四角用光滑圆角连接。 1.2建模过程 1.2.1选择XC-YC平面为基准面,按零件图尺寸绘制底面草图。

ug设计说明书

郑州工程技术学院 机电与车辆工程学院 2017-2018-1学期 CAD/CAM课程设计 设计题目: 院别 专业班级 学号 姓名 指导教师 目录 目录 (1)

1.零件的实体建模过程 (2) 1.1零件分析 (3) 1.2建模过程 (3) 2.毛坯的建模过程 (6) 3. 零件工艺分析与编制的工艺过程 (7) 3.1工件分析 (7) 3.2工艺规划 (8) 3.3创建刀具 (8) 3.4零件的具体加工 (8) 4. 创建刀具 (11) 4.1 (11) 5. 创建几何坐标系 (11) 6. 创建操作 (13) 6.1创建平面铣粗加工 (13) 6.2平面铣精加工 (17) 7.车间工艺文档 (20) 8.参考文献 (21) 9.心得体会和感想 (22) 体会: (22) 感想: (22) 1.零件的实体建模过程 题目:零件形状如下图。已知毛坯尺寸为100×80×28mm,材料为45#钢,工件的底面和四个侧面均已加工到位,请生成零件的加工造型,根据零件加工需要完成其粗精加工轨迹。

1.1零件分析 如图所示零件为一个盘类,根据给出的零件图分析可知,该零件底部为一个圆盘体结构,在圆盘体上部有一个凸块,同时在中间孔,然后开有沟槽。 1.2建模过程 1.2.1 建立基准面 选择XC-YC平面为基准面,按零件图尺寸绘制底面草图。

1.2.2底面拉伸建模 在【拉伸】对话框中,选择底面各边线,方向为z轴方向,在【开始】的值中直径80,预览后单击【确定】,完成底面的拉伸建模。 1.2.3在底座上表面进行拉伸建模,根据零件图,绘制草图。 在【拉伸】对话框中,选择底面上表面各边线,方向为z轴方向,在【开始】的值中填10,布尔运算方式为“求和”,预览后单击【确定】,完成底面上表面的拉伸建模。

使用UG进行塑料模具设计说明

3.4使用UG进行塑料模具设计 一、建立塑料制件模型 1.双击UG图标,打开UG软件。 2.新建文件,选择模型模块,更改文件名称为sujian,并选择相应目录文件夹,点击确定按钮。 3.点击草图命令,弹出创建草图命令栏,默认选定的平面,单击确定按钮,进入草绘环境。 4.单击圆命令,以坐标系中心为原点,绘制直径为35的圆。 5.绘制草图后,选择完成草图命令。

6.在工具栏中点击拉伸命令,之后弹出拉伸命令工具栏,选择草绘的圆,设置拉伸高度为18,拔模角度为5,点击确定。 7.移动坐标系位置。点击WCS命令,在弹出命令栏中将ZC改为1.5,其余默认,点击确定。此时坐标系原点向上移动1.5mm。 8.选则平移后的XC-YC作为草绘平面,绘制直径为32的圆,点击完成草图。 9.点击拉伸按钮,原则上步草绘曲线作为拉伸曲线,在限制中将结束改为直至选定对象,选择实体上表面作为终止面,将布尔运算改为求差,拔模角度为5。

10.单击倒圆角命令,选择零件底面外圆,倒角大小为3,单击应用;选择零件底面内圆,倒角大小为1.5,单击确定。完成零件体建立。 二、创建模块(型芯和型腔) 1.点击开始—所有应用模块—注塑模向导,进入模具设计。此时弹出注塑模工具条。

2.点击项目初始化项目,进行初始设计,将材料改为ABS,其余默认,点击确定。 3.由于注塑时候型腔保持不变,型芯运动,因此需要改变分型方向。点击WCS动态,将Z 轴改为向下,点击鼠标中键确定。

4.建立模具工作坐标。点击模具CSYS,弹出对话框,选择选定面的中心命令,选择口的圆环表面,单击确定,此时模具坐标就移到分模面了。 5.点击工件按钮,将开始设为15,结束设为25,单击确定。

UG课程设计---一级斜齿圆柱齿轮减速器

计算机辅助设计 课程设计说明书 题目:一级斜齿圆柱齿轮减速器 院(部): 专业:机械设计制造及其自动化班级: 学生姓名:

课程设计任务书 设计题目:一级斜齿圆柱齿轮减速器 一、目的: 学习机械产品CAD设计基本方法,巩固课程知识,提高动手实践能力,进一步提高运用计算机进行三维造型及装配设计、工程图绘制方面的能力,了解软件间的数据传递交换等运用,掌握CAD软件应用。 二、基本任务: 结合各人已完成机械原理、机械设计等课程设计成果,综合应用UG等CAD软件完成齿轮减速器三维实体造型及工程图设计。 三、设计内容及要求 1)减速器零部件三维造型设计。 建模必须依据本人所设计的减速器图纸表达出零件的主要外形特征与内特征,对于细部结构,也应尽量完整的表达。 2)应用工程图模块转化生成符合国家标准二维工程图。 装配图上应标注外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸以及技术特性数据和技术要求,并应有完整的标题栏和明细表。 零件工程图上应包括制造和检验零件所需的内容,标注规范(如形位公差、粗糙度、技术要求,对齿轮还要有啮合参数表等)。 3)减速器虚拟装配。 将各零件按装配关系进行正确定位,并生成爆炸图。 4)撰写课程设计说明书。 说明书应涵盖整个设计内容,包括总体方案的确定,典型零件造型的方法,工程图生成过程,虚拟装配介绍,心得体会(或建议)等,说明书的字数不少于3千字。 四、进度安排: 第一天:布置设计任务,查阅资料,拟定方案,零部件造型设计; 第二天:零部件造型设计; 第三天:工程图生成; 第四天:虚拟装配、撰写说明书; 第五天:检查、答辩

目录 第一章前言 (4) 第二章减速器零部件三维造型设计 (5) 1.箱盖造型设计 (5) 2.机座造型设计 (15) 3.其它主要零件的造型设计 (24) 2.3.1 轴承端盖的造型设计 (24) 2.3.2 窥视盖及窥视孔的造型设计 (25) 2.3.3 轴承的造型设计 (26) 2.3.4小齿轮轴的造型设计 (27) 2.3.5从动轴的造型设计 (28) 2.3.6其它附件的造型设计 (30) 第三章虚拟装配 (32) 3.1键的装配 (32) 3.2齿轮装配 (33) 3.3挡油环及轴承装配 (33) 3.4.总装配图 (34) 第四章生成工程图 (35) 4.1输出轴的工程图 (35) 4.2减速器的工程图 (36) 第五章生成爆炸图 (40) 第六章心得体会 (41) 参考文献 (42) 附录 (43)

UG课程设计 (2)

广东工业大学课程设计任务书 题目名称手机上盖注塑模具加工模拟 学生学院机电工程学院 专业班级机械设计制造及其自动化09级机电5班 姓名许昊佳 学号3109000557 一、课程设计的内容 在Unigraphics NX 6.0平台上运用加工模块建立手机上盖注塑模具零件的数控编程及加工模拟仿真模型; 二、课程设计的要求与数据 1、结合设计者在《CAD/CAE综合训练》项目中所建立的三维参数化、变量化实体(装配)模型,从中选取1~2个零件进行数控编程、加工模拟仿真。 2、零件数控编程与加工模拟应包含不少于两种不同类别的UG加工方式:即结合各自的设计零件特点,在平面铣、型腔铣、固定轴轮廓铣、孔加工、车削加工中选择不同类别的加工方法进行加工。 3、建立加工操作:针对所选用的加工方法与操作,详细描述其建立过程。包括: 1)初始化工作环境 2)创建程序 3)创建刀具(刀具类型、参数等) 4)创建几何体(工件、毛坯、坐标等) 5)创建加工方法(粗加工、半精加工、精加工) 6)创建操作(具体完善的加工操作,以保证生成一条刀轨) 此外,对于加工操作中所需使用的切削参数、切削方式、步进距离、安全平面等相关内容进行描述。 4、后处理及仿真:对所建立的加工操作进行刀轨模拟仿真、输出刀位文件、进行后置处理、生成NC加工代码。 5、根据加工仿真结果提出修改意见或方案,完成设计内容。

6.设计说明书要求采用图文并茂的方式描述数控编程与加工模拟仿真的主要过程与操作步骤,最后进行设计总结分析和回答思考题。 三、课程设计应完成的工作 1.设计手机上盖注塑模具零件的数控加工方法与操作; 2.输出手机上盖注塑模具零件的加工模拟仿真模型与后处理NC加工代码; 四、课程设计进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 [1]. 中国机械工程学会等主编. 机械设计手册(电子版)(含光盘1张). 北京:电子工业出版社. 2007-01; [2]. 张春丽. UG NX4.0数控编程基础与进阶. 机械工业出版社. 2007-02; [3]. 卫兵工作室编著. UG NX中文版数控编程入门与实例进阶(含盘). 北京: 清华大学出版社. 2007-02; [4]. UGS公司编. UG NX 4.0 CAST. 美国. 2006。 发出任务书日期:2011年11 月30 日指导教师签名:

EZDML表结构设计器说明

表结构设计器使用说明 表结构设计,即所谓的数据建模,目前大家常用的同类著名工具有PowerDesigner、ERWIN、ER-Studio和Rational-Rose等,本工具无论是功能还是界面都无法跟它们比较,但本工具的好处是简单、快速、免费,有一些特有的功能。我之所以要做这么个工具,有较多的原因,如上述的工具在某些情况下不方便,安装麻烦,占资源多,速度较慢,还要收费。同时我自己也习惯喜欢拿些东西来练手,平时开发过程中经常想要按自己的想法快速生成程序代码,正好又有做过类拟的界面开发,因此几年前开始搞了个简单的程序,慢慢地改啊用啊,后来发现只有自己一个人用似乎太自闭了,就发布出来了。 好了,啰嗦了这么多,接下来分以下几步截图介绍: 1. 下载安装 2. 启动 3. 新建表 4. 外键 5. 修改表和字段属性 6. 视图切换 7. 导出图片 8. 导出EXCEL 9. 描述字编辑 10. 生成代码 11. 导入现有表 12. 生成数据库 13. 大小写处理 1. 下载安装:这一点没什么可说的,就是下载并运行安装程序,按照向导一步步走完。

2. 启动:启动程序,中文系统中会看到以下界面:

3. 新建表:新建一个表,系统弹出新建界面: 直接点“确定”,可以看到新建表的结果:

切换到模型图:

同一个文件中可以有多个模型,模型图中可以进行平移、缩小、放大、选择对象、拖动等操作。模型图中可以用键盘辅助操作,按加减号放大缩小,方向键平移,R复原,F居中。 左边树形列表中,可选择多个表或字段进行复制、粘贴;直接拖动可以进行排序;在左上方的“过滤条件”中输入内容可查找并列出符合条件的对象。 4. 外键: 再建一个表,勾选全部缺省字段,效果如下:

基于UG减速器课程设计

课程设计任务书 设计题目:二级圆柱齿轮减速器造型设计 院(部)湖南文理学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化班级 学生姓名指导老师 一、目的: 学习机械产品CAD设计基本方法,巩固课程知识,提高动手实践能力,进一步提高运用计算机进行三维造型及装配设计、工程图绘制方面的能力,了解软件间的数据传递交换等运用,掌握CAD软件应用。 二、基本任务: 结合各人已完成机械原理、机械设计等课程设计成果,综合应用UG等CAD软件完成齿轮减速器三维实体造型及工程图设计。 三、设计内容及要求 1)减速器零部件三维造型设计。 建模必须依据本人所设计的减速器图纸表达出零件的主要外形特征与内特征,对于细部结构,也应尽量完整的表达。 2)应用工程图模块转化生成符合国家标准二维工程图。 装配图上应标注外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸以及技术特性数据和技术要求,并应有完整的标题栏和明细表。 零件工程图上应包括制造和检验零件所需的内容,标注规范(如形位公差、粗糙度、技术要求,对齿轮还要有啮合参数表等)。 3)减速器虚拟装配。 将各零件按装配关系进行正确定位,并生成爆炸图。 4)撰写课程设计说明书。 说明书应涵盖整个设计内容,包括总体方案的确定,典型零件造型的方法,工程图生成过程,虚拟装配介绍,心得体会(或建议)等,说明书的字数不少于3千字。 四、进度安排: 第一天:布置设计任务,查阅资料,拟定方案,零部件造型设计; 第二天:零部件造型设计; 第三天:工程图生成; 第四天:虚拟装配、撰写说明书; 第五天:检查、答辩

目录 第一章前言 (4) 第二章减速器零部件三维造型设计 (4) 2.1 箱座建模主要参数及主要过程 (4) 2.2 大端盖建模主要参数及主要过程 (9) 2.3齿轮建模主要参数及主要过程 (12) 2.3.1齿轮轴建模 (12) 2.3.2齿轮建模 (14) 第三章虚拟装配............................................................ (16) 3.1制作装配图 (16) 3.2制作爆炸图的创建 (18) 第四章生成工程图........................................................ (21) 4.1 齿轮的工程图 (21) 4.2 低速轴的工程图 (23) 4.3装配工程图 (25) 第五章心得体会........................................................... (27) 第六章参考文献............................................................ (28)

工程应用软件UG课程设计

上海交通大学 《工程应用软件UG》课程设计报告 课题名称:太阳能风能路灯的设计及应用所在学院:船舶海洋与建筑工程学院 学生姓名: 班级:F1001007 学号:5100109160 指导教师:张晓云 完成日期:2011年6月19日星期日联系电话:

目录 一、概述-------------------------------------------------------3 1.1 灵感来源-------------------------------------------------3 1.2 太阳能简介-----------------------------------------------4 1.3 风能简介-------------------------------------------------4 二、设计正文-----------------------------------------------------5 2.1 设计目的-------------------------------------------------5 2.2 部件设计-------------------------------------------------5 2.2.1 底座的设计步骤------------------------------------------5 2.2.2 灯杆的设计步骤------------------------------------------5 2.2.3 太阳能伏安组件的设计步骤--------------------------------6 2.2.4 风能收集风扇的设计步骤----------------------------------6 2.2.5 灯的设计步骤----------------------------------------------8 2.2.6 连杆的设计步骤------------------------------------------8 2.3 部件装配------------------------------------------------10 2.3.1 装配步骤说明------------------------------------------10 2.3.2 装配中遇到的问题及解决方法---------------------------10 三、应用说明----------------------------------------------------11 四、总结感悟----------------------------------------------------11 五、参考文献----------------------------------------------------11

逆向设计

汽车逆向设计 众所周知,汽车的研发需要大量资金的积累、技术的积累、人才的积累。我国汽车业尚没有形成很强的研发能力,很多专家认为:过去多年我们走的开发思路,一是完全自主开发,一切从零开始,这种开发思路实践证明不成功,因为我们没有那么大规模支持,更没有那么多的技术、管理积累;二是图省事,简单“拿来主义”,购买技术,这样技术永远掌在别人的手里,不可能形成自主开发能力。 逆向工程技术就是迅速解决提升我们汽车车身研发水平重要手段之一。我们提升汽车自主开发能力,赶上世界水平唯一的办法,必须采取站在巨人的肩膀上,要消化、吸收、改进、创新。韩国、曰本都曾经走这条路,他们不是简单的把别人的车拿来装配,而是真正地消化、吸收,通过消化、吸收学习,缩短与世界水平的差距,逐步培养起自己的自主开发能力,因此成为今天的汽车开发世界强国。 逆向工程技术正是消化、吸收先进技术重要方法之一,尤其在车身开发方面,逆向工程技术是送我们走上巨人肩膀的强大武器。我们福田公司车身开发人员正是利用这先进技术开展了欧曼重卡车身的研发,并取得了成功 一.逆向设计的概念 1.逆向工程(ReverseEngineering-RE)是对产品设计过程的一种描述 2.在工程技术人员的一般概念中,产品设计过程是一个从无到有的过程,即设计人员首先在大脑中构思产品的外形、性能和大致的技术参数等,然后通过绘制图纸建立产品的三维数字化模型,最终将这个模型转入到制造流程中,完成产品的整个设计制造周期。这样的产品设计过程我们称为“正向设计”过程。逆向工程产品设计可以认为是一个“从有到无”的过程。简单地说,逆向工程产品设计就是根据已经存在的产品模型,反向推出产品设计数据(包括设计图纸或数字模型)的过程。从这个意义上说,逆向工程在工业设计中的应用已经很久了。因此,逆向工程技术可以认为是将产品样件转化为三维模型的相关数字化技术和几何建模技术的总称。逆向工程的实施过程是多领域、多学科的协同过程。 3.作为一种新产品开发以及消化、吸收先进技术的重要手段,逆向工程和快速原型技术可以胜任消化外来技术成果的要求。它们的出现改变了传统产品设计开发模式,大大缩短了产品开发的时间周期,提高产品研发的成功率。 二.逆向设计基本过程 逆向设计过程是指设计师对产品实物样件表面进行数字化处理(数据采集、数据处理),并利用可实现逆向三维造型设计的软件来重新构造实物的三维CAD模型(曲面模型重构),并进一步用CAD/CAE/CAM系统实现分析、再设计、数控编程、数控加工的过程。逆向设计通常是应用于产品外观表面的设计。 逆向设计的一般流程: 产品样件→数据采集→数据处理CAD/CAE/CAM系统→模型重构→制造系统→新产品。 在逆向设计的这些环节中,数据采集、数据处理、模型重构是产品逆向设计的三大关键环节。 数据采集

UG设计说明书

基于UG的CAD/CAM技术课程期末考 试论文(设计) 题目:减速箱产品CAD/(或CAE)综合设计分析院(部):机械工程学院 专业:机械设计制造及其自动化班级:2010级1班学生姓名:王洋 指导教师:赵成涛 完成日期: 2013年6月15日 潍坊科技学院

基于UG的CAD/CAM期末考试设计 任务书 减速箱产品CAD/(或CAE) 题目名称 综合设计分析 学生学院机械工程学院 专业班级 姓名 学号 一、课程设计的内容 1.设计减速箱零件结构模型; 2.在Unigraphics NX 6.0/NX 8.0平台上建立减速箱零件/产品结构的三维参数化、变量化实体(装配)模型; 3.在Unigraphics NX 6.0/NX 8.0平台上按国家制图标准绘制工程图。 成绩优秀者必须补充完成下列设计内容: 1. 对所设计的模型设置光照、背景、材料纹理等条件,完成模型渲染,输出模型高质量的视觉效果图; 2.1).根据有限单元分析法的基本原理和思想,对所设计的机构进行静力学分析,包括设计分析模型简化、单元网格划分、材料特性定义、约束定义、载荷及边界条件定义、模型分析解算等; 2). 根据机构运动学的基本原理和方法,在产品三维参数化实体装配模型的基础上,定义机构的运动副、运动驱动、运动关系,创建运动分析模型,利用ADAMS解算器完成运动分析求解; 3.后处理及仿真,输出有限单元分析(或机构运动分析) 结果(包括:应力、

应变云图,变形过程动画仿真;或机构运动仿真动画,运动件轨迹,主要运动件位移、速度、加速度、加加速度曲线图),根据分析结果提出修改意见或方案。 二、课程设计的要求与数据 1.采用参数化实体建模技术,进行产品结构的三维参数化、变量化实体(装配)模型的设计; 2.通过变量、表达式和Associative Curve等建立图素间的关联关系,修改表达式的值能实现零件的关联变化; 3.要求使用1~2个Sketch建立轮廓截面; 4.建模过程中应包含总数不少于15个特征操作(包括扫描特征、成型特征、参考特征以及特征编辑的操作); 4.要求零件工程图纸严格按照国家标准绘制,标注尺寸、公差、粗糙度、技术要求等; 5.工程图应具有符合标准的边框、标题栏,要求单独建立标准的带标题栏的图框,通过插入图样的形式将图框插入到零件的工程图中; 6.说明书要求描述建模和绘图工作的主要过程与操作步骤,最后进行设计总结分析和回答思考题。 成绩优秀者必须补充达到下列设计要求: 1.建模过程中应包含总数不少于25个特征操作,其中包括网格曲面特征、扫描特征、联合体特征、面倒角等细节特征、参考特征、装配(Top-Down或Bottom-Up)、WAVE几何链接等操作; 2.生成输出产品(或零件)模型高质量的视觉效果彩图。 3.1).根据产品(零件) 的结构和工作条件,定义模型的材料特性、边界条件和载荷的性质及大小; 2).根据产品(零件) 的结构和工作条件,定义模型的运动副、边界条件和驱动的类型及具体数值; 4.1).分析结果要以表格、图线的形式提交;

UG课程设计报告

计算机辅助设计(UG NX6.0) 课程设计报告 一. 课题名称 虎钳 班级:11机自A3 小组成员:张贵超 组长:张贵超 二. 所绘制产品的功能和工作原理描述 功能:虎钳是用来加持工件的通用夹具。装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。也是钳工的名称来源原因,因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸。安装在钳工台上,以钳口的宽度为标定规格。 工作原理:

虎钳是用来夹持工件的其工作原理:轮盘微转锁紧被钳物,轮盘旋转强力挤压被钳物。 虎钳结构主要是是有活动钳身、固定钳身、底座。丝杆等部分。活动钳身安装在固定钳身上,活动钳身通过一根有梯形螺纹的丝杆来带动在固定钳身槽内移动,从而是能使钳口能够开合。固定钳身连接在底座上,底座通过螺栓固定在钳工台上。台钳在安装到钳工台上有固定钳身不能自由旋转和能自由旋转的两种类型,图片中为能自由旋转的类型。旋转钳口到合适的位置能通过锁紧手柄将台钳位置锁定。手柄通过带动丝杆带动钳身的运动,具有两个增力机构,一个为手柄的增力,一个梯形螺纹传动的增力,增力比非常大,所以钳口的夹紧力是非常大的,可以可靠的固定住工件,从而保证在钳工工作时作用在工件上大的作用力时工件不会发生任何移动。但也是因为夹紧力太大,可能会夹伤工件表面,所以在夹紧需要保护工件表

面不被损坏的时候需要在工件和台钳钳口之间垫上比工件要软的东西以保护工件,比如纸或者软金属。 虎钳,利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由底座、钳身、固定钳口和活动钳口,以及使活动钳口移动的传动机构组成。按使用的场合不同,有钳工虎钳和机用虎钳等类型。钳工虎钳安装在钳工工作台上,供钳工夹持工件以便进行锯、锉等加工。钳工虎钳一般钳口较高,呈拱形,钳身可在底座上任意转动并紧固。机用虎钳是一种机床附件,又称平口钳,一般安装在铣床、钻床、牛头刨床和平面磨床等机床的工作台上使用。机用虎钳钳口宽而低,夹紧力大,精度要求高。机用虎钳有多种类型,按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。 本次课程设计的虎钳由钳座,移动钳块,螺杆,方块螺母,开口销,护口板等零件组成。当用扳手转动螺杆时,由于螺杆的一边用开口销卡住,使它只能在钳座的两圆柱孔中转动,而不能沿轴向移动,这时螺杆就带动方块螺母,使移动钳块沿钳座的内腔作直线运动。方块螺母与移动钳块用螺钉连接整体,这样使钳口闭合或开放,便于夹紧和卸下零件。

逆向工程及其在产品设计中的应用

逆向工程及其在产品设计中的应用 摘要 逆向工程作为一种先进的数字化制造技术,相对于传统的产品设计方法具有明显的优势,近年来逆向工程在产品的设计开发领域取得了广泛地应用和长足地发展,本文主要介绍了逆向工程的原理和关键技术以及其在产品设计中的应用和未来的发展趋势。 关键词:数字化开发,逆向工程,产品设计。 引言 产品数字化开发技术是现代产品开发的核心技术之一。逆向工程是实现产品数字化设计与开发的重要方法,是当今研究的热点,它极大地缩短了产品的开发周期,提高了产品精度,是消化、吸收先进技术进而创造和开发各种新产品的重要手段。 逆向工程是20世纪80年代初分别由美国3M公司、日本名古屋工业研究所以及美国UVP公司提出并研究开发成功的。进入20世纪90年代,逆向工程技术被放大到大幅度缩短新产品开发周期和增强企业竞争能力的重要位置上[1]。逆向工程已经成为新产品快速开发的核心技术,作为支持产品再创造工程的重要技术之一,逆向工程已经成为先进制造技术的研究热点,并取得了重大的经济效应。如CHRYSLOR汽车公司采用该技术开发新的发动机机体,节约了6个月的开发时间;福特汽车公司采用该技术,沟通了与零件制造上之间的里联系,大大节约了开支;最典型的例子是日本,日本在20世纪60年代初提出科技立国的方针:“一代引进,二代国产化,三代改进出口,四代占领国际市场”,为国产化的改进,迫切需要对别国产品进行消化、吸收、改进和挖掘。后来逆向工程的大量应用为日本经济振兴进而创造和开发各种新产品奠定了良好的基础。据统计,70%以上的技术来源与国外,逆向工程作为掌握技术的一种手段,可使新产品的研发周期缩短40%以上,极大地提高了生产效率[2]。随着现代计算机、数控机床和激光测量技术的飞速发展,对逆向工程相关操作软件的需求也越来越广泛。 1.逆向工程的概述 1.1逆向工程的定义 逆向工程(Reverse Engineering,RE)也称反求工程,是针对现有的工件(样品或模型,尤其是复杂不规则的自由曲面),利用3D 数字化测量仪器准确、快速地测量出工件轮廓的坐标值,通过数据处理,重构曲线曲面、编辑、修改后,将图档转换成一般的CAD/CAM系统,再有加工机制做所需模型,或者用快速成型机将样品模型制作出来。逆向工程是对已有产品原型消化吸收,并挖掘蕴含在产品中的设计产品设计、制造和管理等技术,它是分析方法和技术的综合,是对已有设计的再设计。 1.2逆向工程的数据测量技术 数据测量是通过特定的测量设备和测量方法获取产品表面离散点的几何坐标数据,将产品的几何形状数字化。现有的数据采集方法主要分为两类:接触式数据采集方法和非接触式数据采集方法。 (1)接触式数据采集方法,最初的三维数字化仪是探针式的, 它一般由3 ~ 6 个自由度的杆式机构和末端的探针组成, 通过运动学计算得到末端探针触点的三坐标信息, 其技术已比较成熟。数据处理过程中采用了数字信号处理(DSP)技

UG轴承座毕业设计说明书

中州大学UG毕业设计说明书 设计题目:轴承座 班级:机械制造及其自动化二班

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

ug课程设计说明书

三维CAD 课程设计说明书 题 目: 二级圆柱齿轮减速器造型设计 院(部): 机械工程学院 专业: 机械设计制造及其自动化 班级:0801 学生姓名: 李维 指导教师: 何丽红 谭加才 完成日期: 2011年1月 8日

目录 第1章前言 (3) 1.1引言 (3) 1.1.1减速器的功能 (3) 1.1.2减速器传动方案 (3) 1.2任务安排 (4) 1.2.1基本任务: (4) 1.2.2设计内容及要求 (4) 1.2.3进度安排: (5) 第2章减速器零件建模 (5) 2.1引言 (5) 2.2零件的建模 (6) 2.2.1大的直齿轮建模 (6) 第3章工程制图 (9) 3.1箱盖的转换 (9) 第4章虚拟装配 (12) 4.1引言 (12) 4.2总装配图 (12) 4.2.1总装配图 (12) 心得体会 (15) 参考文献 (17)

第1章前言 1.1引言 目前大学生就业压力极大,要想毕业后找到一份不错的工作的话,就一定要有足够的知识水平,作为一个工程技术人员,掌握UG绘图的本领是必须的。 另外现在的实际生产中,手工制图已经成为历史,为此熟练掌握至少一项的制图软件是十分用必要的,此外将二维图转为三维图也是十分重要的一项技能。是作为工程型人才必备的基本素质。 1.1.1减速器的功能 本品为二级减速器,其功能为连接电动机和工作机,将电动机相对于工作机高速的动力经过其内部的两对齿轮转变为较为低速的。 1.1.2减速器传动方案 高速端连接电动机的,其为一对直齿轮传动,再由一对斜齿轮传动至工作机。 传动方案一般用运动简图表示。拟定传动方案就是根据工作机的功能要求和工作条件,选择合适的传动机构类型,确定各类传动机构的布置以及各组部分的联接方式,绘出传动装置的运动简图

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