编织机16

沈阳新长城电缆有限公司

安全技术操作规程

Q/XCC-SB-16

HGSB-24A编织机

2010－03－01发布 2010－03－15实施沈阳新长城电缆有限公司生产技术部

1.设备用途和适用范围 1.1设备用途

本生产线主要将铜丝编织在电线电缆上。 1.2适用范围

1.2.1最大编织外经：14㎜

1.2.2编织金属丝直径：0.1-0.2㎜

2.设备组成：放线架、导向轮、收线架、电控装置、主电机、光电计米器、纵包带盘等组成。

3.主要性能及技术参数 3.1编织方式：2×2迭 3.2编织方向：垂直 3.3上锭数量：8/12只下锭数量：8/12只

3.4锭子转速：10-150转/分

3.5编织节距范围：3.2～32.5或6.4～65㎜ 3.6最大线速度：585m/h

3.7放线张力范围：0.6-6.5牛顿 3.8纵包带盘直径：280㎜ 3.9主电机功率：3KW

收线电机功率：0.2KW 4. 设备操作规程

4.1操作设备必须熟读设备说明书，熟悉设备性能、结构，按润滑要求加油。 4.2根据线缆的直径及工艺规程，查阅节距表，选择并好的铜丝进行上盘。 4.3将选择好的铜丝或包带装于相应位置，并锁紧盘具，同时装好收线盘，调整好放线张力。 4.4触摸屏操作

4.4.1.1 “主菜单” 4.4.2主菜单

4.4.2.1主菜单上有计米显示、时间、机器转速和各种功能的工作显示，主机的调速及各菜单的切换功能显示。

4.4.2.2当需要给定转速时，可轻触主菜单中“+”、“-”之间的数字键，此时画如需要50％的主机给定量，则输入50”键，则设定量为50％，所对应的主机转速为70％转/分，

-1-

4.4.3.1设定：轻触计米菜单上的“计米设定”键，触摸屏将自动弹出一个数字键盘，计米设定最大为9800”键，设定完成。计米需要清除，可按主菜单的“计米复位”键，4.4.3.2如需再开机，则必须按“复位”后才能起动。 4.4.4油泵菜单

-2-

4.4.5故障菜单

4.4.6操作菜单

-3-

5.设备维护保养规程

5.1设备润滑

5.1.1润滑脂：本机使用的润滑脂为钙脂3号。

5.1.2润滑油：工作台主轴锥齿轮箱为浸油式，用32号机械油。自动润滑系统用工业齿轮油或68-100号机械油。其它润滑点如收排线架两传动、光杆及滑动部位用32机械油。

5.2设备维护

5.2.1对锭子支架，需经常保持清洁，去除多余金属编织丝。如发现金属丝或线卡在滑动架和导轨处时，应立即停车，松开滑动架螺钉，排除杂物。锭子运转1-2班后，需在小轴、制动杆和刹车轮轴承处加些机油（详见说明书图4.5、4.7、

4.8、4.10）。

5.2.2工作台主轴锥齿轮箱内润滑油，首次运转一个月后，必须更换新油，以后每季度更换一次。自动润滑系统，油路必须正常供油，每班应检查一次，看转盘和滑动导轨处有没有油，若发现油堵塞，则用压缩空气吹通。油泵油箱设有液位显示器，当油油箱液位低于最低液位时，将停机，同时报警，指示灯亮，则应重新加油后，方可启动机器。

5.2.3摆杆与摆杆座的转动部位，须每周加满黄油一次，使用轴承的，则不需加油。

6.安全操作规程

6.1严禁设备运转时润滑修理。

6.2严禁违章操作。

7.编织节距变换及变换齿轮选用表

7.1HGSB-16型编织节距及变换齿轮选用表（见表1）

7.2HGSB-24型编织节距及变换齿轮选用表（见表2）

8.易损件更换详见说明书。

-4-

实际编织节距必须在节距表所列参数上再加0.0535D×Z1/Z2×Z3/Z4，D为线缆当前直径。

-5-

实际编织节距必须在节距表所列参数上再加0.0665D×Z1÷Z2，D为线缆当前直径。

-6-

慈星GE2-52C全电脑横编织机操作手册

前言首先，感谢您选择了我公司生产的全电脑横编织机，为了让您安全、有效地使用全电脑横编织机，特编写此手册，以供参考。在安装、操作、维护和检查之前请仔细阅读机器制造商的操作说明书和其他辅助文件，只有在您完全理解这一系统并熟悉操作步骤以后才能操作机器。因产品升级、改良等而有可能产生本手册的记载内容与产品相异的情况；另外，本手册的记载内容有时也可能在未经预先通知的情况下更改，恕不另行通知。

目录操作篇一注意事项 1 关于机器安装、使用前的注意事项 (3) 2 关于安全操作的注意事项 (5) 3 关于维护的注意事项 (5) 二机器结构 1 机器外观图 (7) 2 编织幅宽参考值 (8) 3 机器主要组成部分 (9) 4 各动作三角的功能与图解 (10) 5 A、H、B位置图解 (11) 6 选针器与选针脚对应图解 (17) 7 针在针床中的排列 (18) 8 卷布系统 (18) 9 机头移出 (19) 10 毛刷 (20) 11 纱嘴 (21) 三机器基本操作 1 设定花版起始针 (22) 2 穿纱引线 (22) 3 夹线 (22) 四各页面操作使用说明 A 文件管理 (25) B 花型管理 (28) I 运行 (32) K 连续织造 (41) 维护篇一各画面操作使用说明 C 系统参数 (42) D 工作参数 (53) E 机头测试 (57) F 机器测试 (59) G 系统升级 (64) H 帮助 (64) J 关闭电脑 (65) 二常见故障及排除方法 (66) 三横机电路图 (69)

操作篇一注意事项 1 关于机器安装、使用前的注意事项 1.1 环境要求：为使机器处于良好的运作状态，请依据下列指示环境安置机台。

编织工序员工培训手册

编织工序员工培训手册一.绪论电线电缆主要由电线芯,绝缘层,护套层构成.编织是电缆护层或外层之一,其作用如下: 1.纤维编织层的作用保护绝缘不受或少受各种光,，热,潮,低温,酸碱气体的侵蚀和外界机械力的损伤,确保电线的安全运行. 2.金属编织层的作用金属编织层主要有铜丝编织层和钢丝编织层两种,其作用主要是: 1)防止电磁干扰的屏蔽作用,如镀锡铜丝编织的船用电缆,控制电缆. 2)消除电力电缆表面电位的屏蔽作用,它起束缚电力线和消除感应电的作用,如高压电缆的总屏蔽. 3)安全保护的屏蔽作用.在主芯绝缘外面编织铜丝并与地芯良好的接触或作地线用,能及时反应漏电情况,如屏蔽型矿用电缆. 钢丝编织的主要作用:机械保护作用,承受纵向拉断力,磁场屏蔽. 二.编织产品品种一)裸电缆编织产品品种裸铜电刷线(TS); 软铜电刷线(TSR); 纤维编织铜电刷线(TSX); 纤维编织软铜电刷线(TSXR); 铜编织线(TZ-1,TZ-2,TZ-3,TZ-4); 镀锡铜编织线(TZX-2,TZX-3,TZX-4); 镀锡铜编织套(TZXP) 二)橡塑绝缘电线编织产品品种如:RVVP,BVVP,RVP等三)船用电缆编织产品品种四)X射线机用直流高压电缆五)矿用屏蔽电缆六)橡塑控制电缆三.编织材料一)纤维材料的材料品种:天然纤维,无机纤维,合成纤维, 二)金属编织的材料品种: 1.圆铜线:

2.镀锡圆铜线; 3.热镀锌低碳钢丝; 四.编织设备一)编织机的工作原理: 编织机按其运动形式分有锭子式编织机转盘式编织机. 按其工作状态分有立式编织机和卧式编织机. 1.锭子式编织机的工作原理它的工作部分是一个固定的台面(立式的或卧式的),在台面上有彼此相交并切线连接的”8”字形状的槽，锭子装在槽内并分成彼此相等的两部分,相互均匀交叉并作等速度的互相相反运动.这样周而复始,往返不断的带动纱锭,使铜线编织到电缆表面上而形成编织层. 2.转盘式编织机的工件原理转盘式编织机又称为高速编织机.它的工作原理是设备中间圆形转盘带动一半锭子转动,而另一半锭子则在固定环面上向相反的方向沿曲线转动而形成铜线的交叉,编织互电缆表面. 3.锭子式编织机的组成及传动系统 1)编织机的组成:有放线装置,编织机,模座(立式一般没有),牵引轮,收排线装置和电气机械传动系统. 2)编织机的传动系统编织机的传动是:电动机的动力通过皮带轮(D1,D2)和传动齿轮(Z=37,Z=49)将运动传递到编织圆盘中心的齿轮(Z=159),由该齿轮分三个方向传给三个小齿轮(Z=34), 再由三个小齿轮传动自动彼此相联的且为圆周分布的18个锭子齿轮(Z=47).在每个齿轮上装着具有四个凹槽的爪轮并与相邻的爪轮的凹槽相对,锭子下部的圆柱形轴端插入凹槽中移动,并在相邻爪轮上作逐个的传递,驱使锭子作圆周运动.锭子的真正运动轨迹,是由锭子座下的棱形长棱体,沿着盘体与芯轮组成的轨道来实现锭子的正弦曲线圆周运动.36个锭子又分成每组18个锭子的两组,两组锭子按相反的方向转动,促成铜丝的交叉而形成编织. 二)编织机的规格有:16,24,32,48锭等几种.一般直径在6.5mm以下地使用16锭编织机,直径在6.5~22mm 的使用24锭编织机,直径在22mm以上的使用32锭或36锭编织机,更大直径的则用48锭编织机. 三)编织机的工艺要求 1.对编织机的具体要求:

锭密封型高速编织机技术参数表

24锭密封型高速编织机技术参数表型号 24锭密封型高速编织机(KM24-120QME) 技术参数最大编织外径Φ24mm 编织丝数量/每锭Φ0.25mm(1-7条) Φ0.15mm(1-13条) Φ0.12mm(2-13条) Φ0.08mm(3-13条) 最高转速120RPM 生产速度800m/h 节距调整范围在11.6mm-104mm间变换齿轮有级调节 (可根据客户要求定做) 主机电机功率380V 2.2KW 噪音≤76db 线盘规格 800mm*600mm 骨架规格 66mm*82.8mm 机台总重≈700Kg 设备配置电子监控断线装置纵包金属带断带监控装置编织丝张力调整装置自由调整收线线盘排线宽度装置自动加油装置变频控制装置空轴检测、自由设定停车时限装置专用电路控制板适用范围网络线、同轴电缆、屏蔽线、船用电缆、矿用电缆等适用编织丝软铜线、铝镁合金线、不锈钢线、钢线、涤纶线等

16锭密封型高速编织机技术参数表型号 16锭密封型高速编织机(KM16-180QME) 技术参数最大编织外径Φ16mm 编织丝数量/每锭Φ0.25mm(1-7条) Φ0.15mm(1-13条) Φ0.12mm(2-13条) Φ0.08mm(3-13条) Φ0.05mm(4-13条) 最高转速180RPM 生产速度640m/h 节距调整范围在11.6mm-104mm间变换齿轮有级调节 (可根据客户要求定做) 主机电机功率380V 1.1KW 噪音≤76db 线盘规格800mm*600mm 骨架规格66mm*82.8mm 机台总重≈500Kg 设备配置电子监控断线装置纵包金属带断带监控装置编织丝张力调整装置自由调整收线线盘排线宽度装置自动加油装置变频控制装置空轴检测、自由设定停车时限装置专用电路控制板适用范围网络线、同轴电缆、屏蔽线、船用电缆、矿用电缆等

圆织机安全操作规程

圆织机安全操作规程一、当圆织机重新穿线时，要按照顺序进行布线、穿线、轩梭、试织、正常织造。二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝上，待调试、试织、目测布面经纬排列均匀、经密符合品种要求之后，不足的补上。三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上，从最上排算起按顺序每两排为一组，每一组的上排向下方牵引，下排线向上方牵引。四、按照正确穿线顺序经线依次穿过：筒架上孔板、筒架下孔板、第一个杼框、送经张力辊、第二个杼框、主机底座下孔板、导丝张力钩、棕眼、筘眼、定矩圈，将经线一直传入定矩圈内。五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组，每一组的经线数基本相同，从而使织造的编织布经线排列均匀。要注意经线分组顺序，不能窜组穿线；同一组经线按顺序排列，不能窜列，以防止经线相互缠绕，在织造时容易断线。六、经线在穿入棕带的棕丝时，应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中，一根穿入内棕眼中，以此类推将经线穿完并均匀分布于门箱内，注意经线次序穿错不能正常编织，经线重叠容易断线，而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。编织布通过圆织机架子上方的牵引辊压住，一直牵引到卷布器上的卷布轴上，用手拉住通往牵引辊的丝线，点动开机使经线向上牵引一段距离，直至梭口开清，经线排列整齐为止。

八、将梭子放入已开口清晰的经线中，把梭子调整好，开点动短时间运转使梭子行驶正常。将纬线丝轴装入梭子内，纬线穿过梭子外导标杆，然后穿进瓷眼里，左手捏住纬线向定矩圈方向牵引，右手点动主机开关使纬线织入经线中。九、在油布上均匀滴白油，短时间运转试织，把断线接上，在正常织造过程中，要根据不同的品种适时、适量加白油，拉力高的品种要少加白油，否则布面发黑，也会造成印刷时布面不粘墨。十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度，太紧不宜换梭，太松容易脱落造成撞梭，检查梭子毛刷松紧度，太紧容易断线，太松容易出套环织造不紧密。十一、卷布太松要调整卷布器电机速度或更换卷布器收布辊上的砂布，布卷跑偏要调整卷布轴两侧距离。十二、布面张力不均匀，一边松一边紧，或中间打折，要找维修工维修提布牵引辊。十三、在织造时随时查看布面质量，发现断丝立即停机接上，丝线起毛，劈丝要抹少量白油。如果经线丝常断无法正常织造，要找维修工查找原因，或将容易断的丝轴换下用作纬线。十四、经线选择拉力相对较大的丝轴，纬线不能使用套环、冒纱、丝层跑偏、丝轴过大、丝层卷绕下紧的丝轴。十五、发现色泽明显有差别的丝要用在编织布两侧，发现布面有刮破现象要立即停机找维修工维修，要经常查看经线是否有该换的丝轴，以防跑丝，换纬线丝轴要提前做好准备。十六、听到圆织机有异响、闻到胶皮味、滑块损坏，要立即停机找维修工维修，棕带损坏要立即停机更换。

电线编织机编织工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD237 电线编织机编织工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD237 2 / 2 电线编织机编织工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。 2．机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备、隔着设备传递物品或进行任何修理工作。 3．机器运转中不得用手和其他物件去撞触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。 4．生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。 5．不得将工具及杂物放在设备上。设备附近不得放置物品，应保持通道畅通。线盘废线应放在指定的地方。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电脑横机安全操作规程示范文本

电脑横机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电脑横机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前 /后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床之间是否有异物，以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作，按下紧急停止开

关，以防止不小心碰到启动操作杆，开机造成安全事故。 6、开机前，必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能，手，脸，宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零，接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时，再次按下F2进行解锁，开始编织。 8、当机器运转不正常时！操作工不得离开机台。及时联系机修人员，不得继续运作，造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养！关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电脑横机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A76525 电脑横机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电脑横机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床

编织机16

沈阳新长城电缆有限公司安全技术操作规程 Q/XCC-SB-16 HGSB-24A编织机 2010－03－01发布 2010－03－15实施沈阳新长城电缆有限公司生产技术部

1.设备用途和适用范围 1.1设备用途本生产线主要将铜丝编织在电线电缆上。 1.2适用范围 1.2.1最大编织外经：14㎜ 1.2.2编织金属丝直径：0.1-0.2㎜ 2.设备组成：放线架、导向轮、收线架、电控装置、主电机、光电计米器、纵包带盘等组成。 3.主要性能及技术参数 3.1编织方式：2×2迭 3.2编织方向：垂直 3.3上锭数量：8/12只下锭数量：8/12只 3.4锭子转速：10-150转/分 3.5编织节距范围：3.2～32.5或6.4～65㎜ 3.6最大线速度：585m/h 3.7放线张力范围：0.6-6.5牛顿 3.8纵包带盘直径：280㎜ 3.9主电机功率：3KW 收线电机功率：0.2KW 4. 设备操作规程 4.1操作设备必须熟读设备说明书，熟悉设备性能、结构，按润滑要求加油。 4.2根据线缆的直径及工艺规程，查阅节距表，选择并好的铜丝进行上盘。 4.3将选择好的铜丝或包带装于相应位置，并锁紧盘具，同时装好收线盘，调整好放线张力。 4.4触摸屏操作 4.4.1.1 “主菜单” 4.4.2主菜单 4.4.2.1主菜单上有计米显示、时间、机器转速和各种功能的工作显示，主机的调速及各菜单的切换功能显示。 4.4.2.2当需要给定转速时，可轻触主菜单中“+”、“-”之间的数字键，此时画如需要50％的主机给定量，则输入50”键，则设定量为50％，所对应的主机转速为70％转/分， -1-

编织机操作规范

编织机操作规范一、设备操作规程： 1. 设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并进行一次空车运转，穿戴好防护用品； 2. 将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后，正式开车； 3. 每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。 4. 机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润滑点。摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作120小时后须往内加满黄油。 5. 凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常进行人工添加润滑剂。节距交换齿轮，收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次；排线器光杆每班添加工业机油数次；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处，每班应加油一次。 6. 如出现不明情况的停机，可根据《故障报警》画面出现的报警闪烁灯信号，作相应的排除；如经常发生和油泵报警设定时间相同的无报警信号的停机，应检查油泵.油路是否正常；发现润滑油不能到达润滑点则须排除故障才能重新启动。 7. 设备运转过程中，不得进行挂轮的配换，经常注意设备各部运转是否正常，操作工不得擅离工作岗位或交给无操作证的人操作，如设备出现故障，应及时停车，请修理人员协助解决后，再重新开车； 8. 工作完毕，切断总电源，清扫工作现场，清除花盘上的丝毛和灰尘，擦拭设备各部，把剩余挂轮存放在指定区域，摆放整齐，填写好工艺流程卡及各项报表和记录，做好交接班工作。二、工艺操作规程： 1. 本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。 2．设备技术规范和参数：详见编织机的《设备使用说明书》 3．生产工具和量具：量具：精度为0.01mm千分尺。工具：剪子、扳手、螺丝刀等。

编织机点检保养规程解析

编织机点检保养操作规程 1.0 1/11 密级内部资料一、目的：为了规范点检保养工作，特制定本规程。二、范围：适用于龙岗工厂高速编织机的点检和保养工作。三、权责： 3.2、设备点检由设备使用部门负责点检，设备部监督执行； 3.3、设备部负责设备的保养工作。四、注意事项: 4.1、本操作规程至发布之日起有效期为一年； 4.2、一年之内根据编织机故障统计分析，重新修订本规程。五、具体操作内容 5.1点检 5.1.1 清洁机器内部费线及杂物 3、磨盘内部 1、操作面点检区域最少点检如图中标示的4个区域每班一次点检周期点检方法采用目视法点检标准清理干净，以图中所示为参考标准,允许角落内放置用于清洁的碎布。 2、角落

编织机点检保养操作规程 1.0 2/11 密级内部资料 5.1.2清洁机器内外油渍及灰尘 5.1.2.1 机器内部点检点检区域机器内部元件点检周期每班一次点检方法采用目视法或手摸是否有油污灰尘点检标准用干布或香蕉水檫干净，以图中所示为点检标准 4、设备背面角落 2、内部机器表面 3、操作面1、门框

编织机点检保养操作规程 1.0 3/11 密级内部资料 5.1.2.1 机器外部点检点检区域机器外保护壳及外设元件，如图中1、2所示点检周期每半月一次点检方法采用目视法或手摸是否有油污点检标准以图中所示为点检标准异常处理用抹布或香蕉水处理干净 5.1.3点检手动注油箱点检区域手动注油箱点检周期每班一次点检方法目视法点检标准油量最少为油箱容积的30%以上异常处理加油至图片High Level白线位置1、外壳及玻璃门 2、收线架齿轮及轴承附近 1、油位

针织大圆机操作规程

针织大圆机操作教程 (1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作; (2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项; (3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面; (4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等; (5)在布面作好交接记录. 针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。一、对交班操作工的要求： (1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小； (2)交代运转的设备运转情况； (3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况； (4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。二、对接班操作工的要求：（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。（5）在布面上作好交接记录。第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。一、一般性巡回检查：（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。二、重点巡回检查：（1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。重点巡回检查的具体内容为——接班后重点检查、落布后重点检查、揩车后重点检查、处理断纱

电线编织机编织工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A80945 电线编织机编织工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电线编织机编织工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。 2．机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备、隔着设备传递物品或进行任何修理工作。 3．机器运转中不得用手和其他物件去撞触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。 4．生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。 5．不得将工具及杂物放在设备上。设备附近不

得放置物品，应保持通道畅通。线盘废线应放在指定的地方。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

编织机安全操作规程

阔丹-凌云汽车胶管有限公司 Codan-Ling Yun Automotive Rubber Hose Co., Ltd. 1. 开机前，必须穿工作服系好衣服扣子，特别是袖口的扣子。长发女工还必须戴工作帽，并把长发裹在帽子里。 2．开机前，操作者必须认真检查设备的安全防护装置是否完好，如若损坏或失灵必须立即修复。 3．在工作中，操作者必须认真执行“安全第一，预防为主”的方针，时刻注意人身安全和设备安全，坚持“不安全不生产”的原则。4．生产中设备出现异常或故障，必须立即停机进行检查处理。5．不允许将工具、线轴以及其他杂物放在设备内、配电箱内和设备上。以免造成设备或人身伤害事故。 6. 设备附近不得放置物品，应保持通道畅通。线轴废线应放在指定的地点。以免绊倒造成人身伤害事故。 7. 在右侧装有导向支架的编织机之间行走时，要小心导向支架碰头。 8.上下楼梯时要小心滑倒造成人身伤事故。也不要倚靠护栏，以免发生意外。 9. 放置大轮毂时，要放稳，要当心轧脚或挤手。要与其他设备，特别是配电柜保持一定的距离，以免造成设备损坏或发生触电事故。编制：审核：批准：编织机安全操作规程

阔丹-凌云汽车胶管有限公司 Codan-Ling Yun Automotive Rubber Hose Co., Ltd. 1．开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。 2．机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备、隔着设备传递物品或进行任何修理工作。 3．机器运转中不得用手和其他物件去撞触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。 4．生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。 5．不得将工具及杂物放在设备上。设备附近不得放置物品，应保持通道畅通。线轴废线应放在指定的地方。编制：审核：批准：编织工安全操作规程

编织机操作说明书

编织机操作说明书一.目的：为了保证编织工序品质,提高效率,降低成本,特制订本设备操作规范。. 二.范围：生产部的编织作业人员. 三.权责： 1.本文件的制定和修订：工程部 2.本文件的执行单位：生产部 3.本文件经工程主管核准后有效. 四.作业内容： 1.依照工程设计卡中规定相关之参数进行作业. 2.起动把： A.当起动把往左扳，则起动把将皮带轮嵌接离合器，从而起动机器(起动把亦控制刹车机构). B.当起动把往右扳，则皮带轮与离合器分离，刹车块将刹车环嵌接大盘将机器刹停. 3.操作前的准备：每个上下锭的张力座及张力把均需处在适当位置. 4.芯线及卷取轴：将待编织的芯线，收线盘相应放入放收线架上，准备开始编织. 5.上锭线轴的放入： A.线轴放置时，必须使线头向左方向. B.放入线轴后，应检查线轴盖是否转动自如. C.将线头按顺时针方向绕经上锭导线杆，上锭张力座瓷勾，上锭导线轮上，系在引取轮上. 6.下锭线轴的放入： A.取出安全插销.

B.放入线轴，线头必须按顺时针方向摆置,插上安全插销. C.将线头按顺时方向拉出，绕过下锭导杆，下锭导线架管，穿过张力把导线轮再绕经下锭右侧的导管，将线系在牵引轮上. D.重复1-3程序，放置下锭的每个线轴. 7.编织除以上所述1-6项编织前的准备事项外，特别提示以下几点： A.所有线轴均需放入固定位置. B.给线盖确定固定，且转动自如. C.下锭线轴放入后需记住装上安全插销，以防跳出. D.检查下锭导线管是否转动自如. E.每一锭的张力均需依照编织规格的不同而调节，而且下锭应比上锭稍微大些. F.根据编织规格的不同，更换适当的上下锭的张力弹簧. 8.引线： A.在编织进行中，将已编织的线引拉到牵引轮，绕上足够的圈数避免滑动，一般不少於三圈. B.松掉芯线头，将已编织完成的线引至收线辘上. C.将线放入排线导轮槽中，调整排线导轮至适当位置. D.将线绕至卷取辘上. 9.调整： A.编织模眼的调整： a.拧松眼模螺丝. b.调整模眼高度至适当位置(以线能自由落下至上锭船尖的下方约7-10毫米为宜). B.卷取张力调整：不管何时均需维持一定的卷取张力，调整离合器螺母，顺时针方向，增加张力，反时针

编织员工理论考试

编织操作理论考试一．1/2以上编织管胶水需保证胶水桶胶水有多少？1/8编织管胶水需保证胶水桶胶水有多少？胶水每隔多长时间需摇动一下？ 1.1/2编织管每次添加胶水应加到胶水桶3/5的位置（9CM），生产过程中胶水量不能低于3CM 2.1/8编织管每次添加胶水应加到胶水桶3/8的位置（6CM）生产过程中胶水量不能低于2CM 3.双头16锭编织机应每半小时摇动一下胶水桶，1/4以上胶水应每两小时摇动一下二．导致编织管起波浪的原因？ 1.首先检查内管子是否正常，有无波浪 2.检查锭子拉力是否一致 3.检查锭子是否正常，线是否交叉或起毛拉不动三．导致编织管行程不匀或行程密的原因？ 1.检查行程齿轮是否损坏松动 2.检查牵引是否松动，皮带是否打滑 3.检查收卷、放卷是否正常 4.检查机台是否上错线 5.捡查锭子是否异常四．编织常用有哪几种纤维？有哪几种钢丝？ 1.工业丝：细纤维（1100）粗纤维（1670）芳纶纤维（1100、1610、1670）加捻线（500旦、 2.黄钢丝（碳钢丝）0.25MM（钢丝直径） 3.不锈钢丝0.2、0.25、0.3 （钢丝直径）五．芳纶纤维的存放条件？芳纶纤维因受潮会导致合线过程/编织生产过程起毛或毛团，使编织管表面不平整，所以对使用完后的纤维丝一定要密封保存，存放于干燥的地方。六．当发现钢丝管起波浪，我们首先检查什么？ 1.检查锭子是否正常，刹车头是否正常 2.检查钢丝是否平整，线是否交叉 3.检锭子拉力是否一致 4.检检牵引是否压的过紧七．纤维编织管发现管扁，我们需要怎么排查？ 1.检查内管充气是否达要求 2.检查胶水架进管口与滑轮的角度是否合适，要观察内管经过导轮上编织机进管子口时，管在导轮位置弯曲度是否过小 3.检查分管器是否挤压管，正常要按编织管的大小进行调节分管器的位置 4.检查设备出管口的导杆宽度是否够 5.检查编织管经过排管器到卷筒的角度是否过小八．编织管出现胶水胶应怎样处理？ 1.检查胶水浓度 2.检查胶水瓶口是否有糊状胶水 3.观察内管是否在胶水桶口、进管口、张力盘口的中心位置，达不到中心点需进行调节 4.检查定管孔是否有较多胶水凝固、

编织机(工)安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K3151 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 编织机(工)安全操作规程标准版本

编织机(工)安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 危险源（危害因素）分析 1.1 作业人员失误，违章作业造成人员伤害； 1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等； 1.3 电气绝缘破坏，电气漏电造成电气伤害。 2. 操作要求 2.1 操作前 2.1.1 开车前，必须穿戴好劳保用品。 2.1.2 开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。 2.2 操作中

2.2.1 机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备，隔着设备传递物品或进行任何修理工作。 2.2.2 机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。 2.2.3 生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。 2.2.4 不得将工具及杂物放在设备上，设备附近不得放置物品，应保持通道通畅。线盘、废线应放在指定地方。 2.3 操作后 2.3.1 操作结束后，应关闭电源。 3.3.2 做好机台保养保洁工作。 3. 应急措施 3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告

单位领导，保护事故现场。 3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。 3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

HERZOG编织机48-120说明书

August Herzog Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Am Alexanderhaus 160 ? D - 26127 Oldenburg
? 0441/3008-0 ? 0441/3008-100 31.07.14 118305e Federal Mogul ? info@https://www.360docs.net/doc/2c17330781.html, ? https://www.360docs.net/doc/2c17330781.html,
Table of contents
SFL 1-48-120
INSTRUCTIONS 1. - Warnings 46100002 46100002 100 46100002 200 46100015 100 46100004 46100005 32500942 32500942 100 46600001 122 46100001 400 32700103 32700104 42700106 42700107
No.: 116366
- Intended use of the machine 2. 3. - Operating instructions - Direction for lubrication - Oil-level / Oil quantity - Next change of oil - Lubrication instructions
4.
- Take-off chart 42500641 300 - Tension spring 42500892 - Change spring 32700116 - Carrier arrangement 42500252 001 - Instructions to fit horn gear inserts 42500964 - Braiding construction 42500800 - Adjusting instruct. tooth clearance motor pinion 32500976 - Assembly instruction for hand wheel and motor pinion 30900055 - Wiring diagram - Electronically blockade control 32202050 46100010
5.
???
1/2

编织机、拉丝机、收卷机操作规程

编织机操作规程开车前准备工作 1、开车前工作人员穿戴好工作服，准备好工具和量具。 2、检查设备各部位是否正常，如发现故障性能通知有关部门修复后方可开车。 3、检查需编织的半成品和金属丝是否符合工艺规定。 4、将需编织的半成品固定在放线架上，固定好放线盘，调节好张力。 5、缆芯从放线盘放出，经主机在下方进入，并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后，再引到收线盘上，导向轮的位置应保证电缆中心能通过盘面中心，并选配安装好牵引挂齿。 6、将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。 7、检查无误后，可开动机器一段时间后停车，测量编织外径、编织节距等工艺参数是否符合工艺规定，合格后方可正常生产。操作规程 1、设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并进行一次空车运转，穿戴好防护用品； 2、将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后，正式开车； 3、每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。 4、机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润滑点。摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作120小时后须往内加满黄油。 5、凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常进行人工添加润滑剂。节距交换齿轮，收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次；排线器光杆每班添加工业机油数次；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处，每班应加油一次。 6如出现不明情况的停机，可根据《故障报警》画面出现的报警闪烁灯信号，作相应的排除；如经常发生和油泵报警设定时间相同的无报警信号的停机，应检查油泵.油路是否正常；发现润滑油不能到达润滑点则须排除故障才能重新启动。 7设备运转过程中，不得进行挂轮的配换，经常注意设备各部运转是否正常，操作工不得擅离工作岗位或交给无操作证的人操作，如设备出现故障，应及时停车，请修理人员协助解决后，再重新开车； 8工作完毕，切断总电源，清扫工作现场，清除花盘上的丝毛和灰尘，擦拭设备各部，把剩余挂轮存放在指定区域，摆放整齐，填写好工艺流程卡及各项报表和记录，做好交接班工作。

织机的常见故障的维修

二、电器常见故障及排除方法: A、储纬器 1、储纬器不工作。 a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。 b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。 2、储纬器纱线断但不关车。 a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。 b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。 3、储纬器纬纱不断但停车。检查引线7与8（125B）之间是否短路。 B、经停 1、经纱断，但不停车。 a）检查引线17与18是否脱落。 b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。 2、经纱不断但停车 a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。 b）停经架是否绝缘 c、纬停

1、断纬不停车。 a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。 b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。 c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。 d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。 2、纬纱不断停车。 a) 检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。 b) 检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。 c) 检查传感器引线（22、23）之间是否短路。备注；发信座及传感器角度：角度0°115°180°250°295° 信1 √√√×× 信2 √××√√ 信3 √√×√× （√灯亮，×不亮） D、白灯亮 1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。 2、离合器、制动器是否漏电。

三、织造常见故障的发现和排除。 A1断经关机（1）检查导轨片是否起毛。（2）检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。（3）检查经纱高低 a）剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。 b）经纱是否与筘座相碰（在180°时弯轴后死心时）（4）检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛 B1断纬关车（1）检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。（2）检查剑头夹持力是否适中。（3）检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。（4）检查退剑时间与平综时间是否配合良好（退剑时间与平综时间一致，均为295°～320°，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱）（5）检查纬纱涨力片的涨力是否适中。

电脑横机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电脑横机安全操作规程(通用版)

电脑横机安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床之间是否有异物，以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作，按下紧急停止开关，以防止不小心碰到启动操作杆，开机造成安全事故。 6、开机前，必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能，手，脸，宽松衣物和其它物品要远离该装置。

7、机器开始编织前需按下F1让机头归零，接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时，再次按下F2进行解锁，开始编织。 8、当机器运转不正常时！操作工不得离开机台。及时联系机修人员，不得继续运作，造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养！关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

线束编织机操作使用维护指南

线束编织机操作使用维护指南完全编织解决方案

目录第一部分安全须知 1、重要的安全保护罩第3页 2、操作前的准备第3页 3、电气部分第3页 4、开机前的检查第4页第二部分线束编织 1、编织应用第6页 2、材料第6页 3、机型选择第7页 4、穿线第7页 5、编织的一般要求第9页 6、编织第10页 7、机器操作专门手札第11页第三部分锭子支架 1、锭子支架描述第13页 2、锭子支架张力弹簧第13页 3、制转杆弹簧第14页 4、编织停止第15页 5、参考第15页 6、锭子支架部件列表第16页

第四部分技术参数 1、编织机设计第18页 2、挑选工作台第18页 3、挑选公式第19页 4、润滑指南第19页

第一部分安全须知 1、十分重要的安全保护罩 1.1 在使用编织机之前，请认真阅读以下重要须知。 1.2 禁止使用损坏的电源插座，防止火灾、电击和人身伤害。 1.3 操作机器时，禁止系领带或穿宽松的衣服。 1.4 如果头发到肩以下，请将头发束好，保持不让头发掉到身体前面。 1.5 在没有断开电源插座之前，切记不要搬动机器。 1.6 如果不用机器时，请将机器电源开关关掉，并拔出电源插头。1.7 机器运行时，切忌搬动或倾斜机器。 1.8 请在平坦的地面上操作机器。 2、操作前的准备 2.1 将机器从包装箱中拆出： 2.1.1 移除顶盖. 2.1.2 移除包装箱的每一面. 2.1.3 移除机器底板上的四个防滑螺丝。注意：（A）不要硬推或拉出机器. （B）请使用叉车或手推车来搬动机器. 2.2 在放置好机器后，用地脚螺丝固定机器. 2.2.1 用商业溶剂去除所有防锈涂层. 3 电气部分