粘箱机操作规程
粘箱机
使用操作维护规程
1 目的及适用范围
1.1 正确使用、操作维护生产设备。保持设备完好，尽可能地生产出更多的合格产品。
1.2 本规程适用于全自动粘箱机及其配套辅机。
2 引用标准、文件
2.1 《设备使用与维修标准》
2.2 《粘箱机操作说明书》
3 使用操作者应具备的基本素质与技能
3.1 使用操作者应热爱本企业、工作认真负责、虚心好学、顾全大局、服从分配、员工之间团结协作、互相支持。
3.2 使用操作者应有中专、技校毕业或同等学历文化水平。
3.3 使用操作者应具有机械制图、机械基础、电工基础、机床电气控制等职业基础知识；能看懂机械装配示意图、电气原理图、气动、液压系统原理图。
3.4 使用操作者应具有能以口头和文字形式表达技术问题和解决方案的能力，能正确填写各种报表、撰写工作记录和简单报告的能力。
4 使用操作者应遵守的管理制度及岗位职责
4.1 使用操作者在使用操作本设备时，应当遵守本企业《设备管理责任制度》、《生产设备维护保养制度》、《设备故障及事故管理制度》、《生产设备交接班制度》、《生产设备巡回检查实施规定》等设备管理制度和相应的生产管理制度的各项规定，把安全生产放在一切工作的首位。
4.2 使用操作者的岗位职责
4.2.1 使用操作者在使用操作本设备时，对本设备及其所用工具用具、附件负保管责任。做到工具、用具附件不丢失损坏，设备零部件齐全完好、防护装置、线路、管道完整可靠。
4.2.2 使用操作者应严格遵守本规程规定，合理使用设备，不超负荷使用、设备不带“病”运行，不在设备上堆放工具用具、加工原材料和杂物等。
4.2.3 使用操作者应当搞好设备的日常维护保养工作，使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求。
5 使用操作前对现场和设备的检查
5.1 使用操作前，应清理打扫生产现场，作好生产现场和生产设备（含配套辅机）的清洁卫生，检查工具用具是否齐全完好。
5.2 使用前应检查设备的总电源开关，各控制开关是否处于非工作状态。
5.3 使用前应当检查设备各传动部位是否已加足润滑油脂，应按设备操作说明书及润滑图表的规定对设备各部进行润滑保养。
5.4 使用前应当检查胶槽内是否清洁，并适当添加胶水。
5.5 正式生产前，应当试验检查输送带、拍打板、爬坡机等是否运转正常，有异常应立即通知设备部维修。
6 使用操作本设备必备的工具用具
6.1 空气吹尘枪一把。
6.2 300mm活动板手一把。
6.3 100型角磨机一套。
6.4 2.5-10mm7件套球头内六角板手一套。
6.5 150mm一字形，十字形螺钉旋具各一只。
6.6。直嘴、软管弯嘴黄油枪一只。
6.7 压力油壶一只。
7 设备运行的主要工艺参数
7.1 最大用纸尺寸1450×1100mm
7.2 最小用纸尺寸300×300mm
8 设备润滑方式和要求
8.1 拍打部直线轴承，用68#机械油，每班加油一次。
8.2 各链条、丝杆，用68#机械油，每天加油润滑一次。
9 开车操作程序及注意事项
9.1各部位具体调整操作方法，祥见操作说明书。
9.2 实际操作中，应避免胶液污染输送带，如有胶液溢出，应立即停机清理，不能是输送带有脏污污染产品。
10 点检巡检的要求、方法、部位、及标准
10.1 在粘合与加压输送带之间，每5分钟至少检查一次粘箱贴合情况，如有倾斜错开，局部贴合不良现象，应立即停机进行调整，使产品符合质量要求。
10.2 在收纸台处，经加压输送机处理后的纸板，如有粘合不良、胶液溢出、纸箱粘连现象，应立即停机进行调整，使产品符合质量要求。
10.3 在胶液箱处，至少每半小时检查一次，胶液使用情况，发现胶量不够时，要及时予以补充。
10.4 本机粘箱所出产品的检验方法为全检，避免高速生产中废次品挑选不完全。
11 常见故障及排除方法
11.1 设备发生故障，按如下程序处理：
11.1.1 在使用操作者职责范围内能够排除的故障，由操作者及时处理。
11.1.2 使用操作者无法排除的故障，应及时通知维修工进行处理。
11.2 搭接纸张表面砂轮打磨不毛
11.2.1 故障原因：
11.2.1.1 砂轮未开启。
11.2.1.2 砂轮三角带松动。
11.2.1.3 砂轮表面粘糊，需要清理。
12 安全防护要求及注意事项
12.1 本设备开动前必须观察设备周围是否有其他人员处于设备运转部件范围之内，如有提示其余人员离开方可准备开机。
12.2 设备运转中严禁触摸任何旋转部件、输送带、拍打板、推纸杆。
13 停车操作程序及注意事项
13.1 对设备各部进行清扫擦试，保持零部件清洁。
13.2 待在加压输送机中的纸板出来完后，按动“输送带停止按钮使加压输送机停止工作，并作好设备卫生。
13.8 在作好生产记录和值班记录以后，将计数器归零。
13.9 将控制面板电源开关值于“关“的位置，切断机组总电源。
14 交接班的具体工作及记录内容
14.1 交班者必须向接班者说明本班设备及场地清洁卫生情况，设备润滑保养情况，设备运转中的异常情况及最高运行速度，设备调整情况，本班产品产量及质量情况，设备故障及检修情况，配套辅机及工具用具使用保管情况。
14.2 交接班记录中必须记录的内容
14.2.1 设备开机时间，停机时间及最高运行速度。
14.2.2 设备润滑情况维护保养情况。
14.2.3 设备异常现象及故障处理和检修情况。
14.2.4 交班前设备及场地清洁卫生执行情况。
14.2.5 工具用具附件使用保管情况。
14.2.6 其它需要说明的情况。
15 对使用操作者检查考核的内容和标准
15.1 对使用操作者检查考核的内容
15.1.1 设备及辅机、生产现场清洁卫生。
15.1.2 设备及辅机润滑状况。
15.1.3 设备及辅机外表外观完好情况。
15.1.4 设备操作及停车程序执行情况。
15.1.5 设备运行中的点检、巡检执行情况。
15.1.6 设备交接班记录执行情况。
15.2 考核标准
15.2.1 设备内外、周围环境清洁卫生的标准是：设备内外无纸屑杂物，加工原料和成品堆码整齐、设备无灰尘、油污、蜘蛛网、无胶液附着。地面打扫干净，垃圾清除彻底、胶盘、胶泵清洗干净，工具用具等摆放整齐有序。
15.2.2 设备润滑良好的标准是：各齿轮、传动链条无缺油痕迹，油杯内保持一定数量润滑油，润滑脂无堆积和流淌现象。设备周围外表及地面无油污。
15.2.3 设备外表完好标准是：设备外表无缺件少件现象（含螺钉）部件固定牢固无松动；操作控制台各按钮、各指示仪表指示灯完好无缺损；线路、管道摆放整齐，保护层完好无损，阀门等无泄漏。
15.2.4 操作程序和停车程序按规定执行，运行中的点检、巡检按规定执行，交接班记录内容完整真实。
15.2.5 本机组要重点考核丝杆（光杆）、输送带的维护保养。
16 本设备配套辅机的使用操作维护要求，请参见相应的使用说明书和设备上下的标识。
17 本设备是本企业产品质量控制点设备，为确保产品质量的稳定可靠使用操作者必须严格遵守上述规定。违反本规定按企业内部经济责任制度和企业奖惩制度的规定进行处罚。
18本规程由设备部负责解释和修订
本规程拟订人：
本规程会签人：
本规程审核人：
本规程审批人：。
本规程自公布之日起执行。