通风除尘课程设计计算书
铸 造 车 间 除 尘 系 统 计 算 书
姓
名:冯 震 学 号：08０5７91106 班 级:建 环 0８3 指导老师:程 向 东
目录
一、工程设计概况………………………………………３
二、除尘系统的划分与管道设计的水力计算 (3)
三、除尘设备与除尘风机的选择 (10)
四、水力平衡计算………………………………………１２
五、方案的建议…………………………………………１3
一、工程设计概况
该工程为某铸造车间的除尘系统设计,厂房建筑面积为4６0６㎡,内空间高度为9m,工作区域分为清理工部与砂处理工部。其中清理工部布有４台橡胶履带抛丸清理机,每台排风量为5500m 3/h 。砂处理工部布有３台鳄式破碎机,每台排风量为6０0０m 3/ｈ,一台金属履带抛丸清理机,排风量为800０m 3/h ，一台球铁破碎机,排风量为８50０ｍ3／ｈ。系统总的排风量为56500ｍ3/h 。
铸造车间清理工部、砂工部在生产状态下如果不进行控制,粉尘浓度可超过国家标准40~4８9倍，工人无法在此条件下生产。国家卫生标准规定,含有1０%以上2i O S 的粉尘为２ｍｇ/m 3,含有ｌ0% 的2i O S 粉尘为l0mg ／m 3。
二、除尘系统的划分与管道设计的水力计算
A.除尘系统的划分
该车间的清理工部与砂处理工部跨度不大,工作班次一致，要求的除尘设备在砂处理工部的区域内，考虑经济情况及以上因素,两个区域共一个系统。整个系统除尘风机设定为一台,另选一台旋风除尘器和一台袋式除尘器。
B.管道设计的水力计算
风速:由于车间空气中含有沙尘及型砂，故水平管道风速选定为17．5m ／s ，垂直风管风速为16m/s 。
系统管路的布置见下图。
管段1：Ｑ=５5０0m 3/h Ｌ=13.5m V=1７.5ｍ/s
沿程阻力计算:管径333.0360045
.011=?
???
?
?=V Q D π 取管径为33０ｍm,则实
际s V /m 8.161=
查线算图得比摩阻101=R P ａ/m 沿程阻力R ＝a 1355.1310P =?
局部阻力计算:1中090弯头两个17.0=ζ
T 字型合流三通一个：5.04803402
31=??? ??=F F 5.04803402
32=???
??=F F
5.011000550032==Q Q 5.03
1=Q Q
查表85.013=ζ 局部阻力()a 5.2012
8.162.185.017.0222
2
P V H =??+?=∑=ρζ
管段1的总压损为1P =13５＋201.5=336．5Pa
管段２:管段2的Q.V ．D 同管段1,L ＝７．5m 沿程阻力R=a 75105.7P =?
局部阻力:090弯头一个,Ｔ字型合流三通一个93.076.017.0=+=∑ζ 局部阻力Ｈ=157.4P ａ
管段2的总压损为2P =15７.4＋75=2３2.４Pa
管段３:Q ＝1１０00ｍ3/h L=6m V=1７.5ｍ/s 经计算2D 取４8０,则实际3V ＝1６.8m/ｓ 查线算图得比摩阻m P R /a 6.53= 沿程阻力Ｒ=a 6.336.56P =?
局部阻力计算：管段3中Ｔ字型合流三通一个68.05804802
53=???
??=F F
34.05803402
54=?
?
?
??=F F 33.016500550054==Q Q 67.053=Q Q 查表49.035=ζ 局部阻力为Ｈ=９0Pa
管段3的总压损为3P =33.６+９０＝123．6Pa 管段４:管段4的沿程阻力同管段2 R=75Pa
局部阻力:090弯头一个,T 字型合流三通一个1.193.017.0=+=∑ζ 局部阻力H=１86.3Pa
管段4的总压损为=4P １86.3＋７5=261．３P ａ 管段5:Q ＝16５0０m 3／h Ｖ=１8m/ｓ Ｌ=６m ／s 经计算5D =580mm 则实际流速5V =1７.4ｍ/s 查线算图得5R =4.５Pa/m 沿程阻力:Ｒ＝65.4?=27Pa
局部阻力计算:管段5中T 字型合流三通一个77.06605802
75=???
??=F F
25.06603302
76=?
?
?
??=F F 75.0220001650075==Q Q 25.022*********==Q Q 查表24.057=ζ 局部阻力为H=43.６
管段5的总压损为P ＝27+４３．6＝7０.6Pa
管段6:管段6的沿程阻力同管段２ R ＝7５P ａ
局部阻力:090弯头一个，T 字型合流三通一个62.045.017.0=+=∑ζ 局部阻力Ｈ=105Ｐa
管段6的总压损为Ｐ＝75+105=1８0Ｐa
管段7：Q=22000m 3/h L=14.7ｍ V ＝１7.５m/ｓ 经计算mm 6607=D 则实际流速7V =1７.8 查线算图得7R =4Pa/m
沿程阻力R ＝4?1４.7＝5６．８Pa
局部阻力计算：管段7中T 字型合流三通一个44.010006602
177=???
??=F F
69.010008202
1716=??
?
??=F F 39.05650022000177==
Q Q 61.056500345001716==Q Q 查表05.1717=ζ 局部阻力H ＝19３
管段７的总压损为Ｐ=５6．8+１9３=249.８Pa 管段8：Q=8500m 3／h L=８．4m Ｖ=1７.5m/ｓ 经计算=8D 4１0ｍm 则实际流速为=8V １7．9m/ｓ 查线算图得=8R 8．2Pa/m 沿程阻力为R=8.4?8.2=6８.9Pa
局部阻力：090弯头两个17.0=ζ T 字型合流三通一个
58.05404102
108=??? ??=F F 4.05403402
109=?
??
??=F F 59.0145008500108==Q Q 4.014500
6000
109==Q Q 查表=810ζ０.6７ 局部阻力Ｈ=()a 1949.176.067.017.022
22
P V =??+?=∑ρζ
管段8的总压损为P ＝68.9+194=２62.9P ａ 管段9：Q ＝600０ｍ3/h L=３．3m Ｖ=17.５m/ｓ 经计算9D =34０mm 则实际流速为18.4ｍ/s 查线算图得9R ＝12.5P ａ／ｍ 沿程阻力R=3.415.123.3=?Ｐa
局部阻力：管段9中090弯头一个，T 字型合流三通一个
72.055.017.0=+=∑ζ
局部阻力为Ｈ＝1４６.２Ｐa
管段9的总压损为P ＝41.3+1４6.２＝18７.5Pa 管段10:Q=１4５00m 3/h L=2m V=1７.5m ／s 经计算10D ＝540mm 则实际流速为17.６m/ｓ 查线算图得10R =4.8Ｐa/m 沿程阻力Ｒ=28.4?＝9.6P ａ
局部阻力:T 字型合流三通一个7.06405402
1210=??? ??=F F 28.06403402
1211=???
??=F F
71.020500145001210==Q Q 3.020500
6000
1211==Q Q 查得ζ=０.5 局部阻力Ｈ=92.９P ａ
管段10的总压损为P=9.６+9２.9=10２.5P ａ 管段11:管段11的沿程阻力同管9 R=４1.3Pa
局部阻力：管段11中090弯头一个，T 字型合流三通一个ζ∑＝0．1７+０.3４=0．５１ 局部阻力H=１03.5
管段11的总压损为Ｐ=４1．３+103.５=14４.8Ｐa 管段12：Ｑ=20５０0m 3/ｈ L=2m Ｖ=1７．５ｍ/ｓ 经计算12D =640mm 则实际流速为１７.7m/s 查线算图得12R ＝4.7Pa/m 沿程阻力R=27.4?=9.4P ａ
局部阻力：Ｔ字型合流三通一个8.07206402
1412=???
??=F F 22.07203402
1413=??? ??=F F
77.026500205001412==Q Q 23.026500
6000
1413==Q Q 查得ζ＝0．2７ 局部阻力H=50．8Pa
管段12的总压损为P=9.４+50.８=６0.２Ｐa 管段1３:沿程阻力同管段11 R=41.3Ｐa
局部阻力：管段13中090弯头一个,T 字型合流三通一个ζ∑=0.17+０.1５=０.32 局部阻力Ｈ=65Pa
管段１３的总压损为P=41.3+65=１06．3Pa 管段14:Ｑ=2650０m 3/h Ｌ=5.1m Ｖ=1７.５m/s 经计算14D ＝７2０mm 则实际流速为18．1ｍ/s 查线算图得14R =4.5P ａ／m 沿程阻力R=1.55.4?=23Pa 局部阻力:Ｔ字型合流三通一个
77.08207202
1614=??? ??=F F 24.08204002
1615=??
?
??=F F
77.034500265001614==Q Q 3.026500
8000
1615==Q Q 查得ζ＝0.27 局部阻力H=5３.1Pa
管段14的总压损为P=２3+53.１=76．1Pa 管段１5:Q=80０0ｍ3／ｈ Ｌ=6ｍ V=１7.5ｍ／s 经计算15D =40０m ｍ 则实际流速为17．7m ／ｓ 查线算图得15R =8.6Ｐa/m 沿程阻力R=66.8?=５1.6Ｐa
局部阻力：管段15中090弯头一个，T 字型合流三通一个ζ∑=0.17＋0．6７=0．84
局部阻力H ＝15７.8Ｐa
管段15的总压损为Ｐ＝51.6＋157.８＝209.4Pa
管段16：Q=3４50０m 3／h Ｌ=6.2ｍ V=1７.５m ／ｓ 经计算16D ＝８2０m ｍ 则实际流速为18.２m/s 查线算图得16R =３．8Pa/ｍ 沿程阻力Ｒ=2.68.3?＝２3．6Ｐa 局部阻力:T 字型合流三通一个ζ=1.1 局部阻力H=218.6Pa
管段１6的总压损为P=23.6+21８．６=2４2.2Pa
管段１7、１8、19的计算方法同以上步骤，在此不一一祥列,经计算管段17的总压损为２３1Pa 管段18的总压损为6４．9Ｐa 管段19的总压损为3３Pa
三、除尘设备与除尘风机的选择
Ａ.除尘设备的选择
由于厂房的除尘量较大,故选用一台旋风式除尘器作为初级过滤见下表
选择XTD－-２0的旋风除尘器,阻力为8０0Pa
再选用一台袋式除尘器作为二级除尘,见下图
根据风量,选取ＤＭC－-４20型号的除尘器,阻力为1000Ｐa
Ｂ．除尘风机的选择
通过以上计算，得出最不利环路1-３－５－7-17-1８-1９的总阻力为
P=33６.5+１2３．６+70.６＋249.8+231＋８00＋6４．9＋1000+33=总
２9０9.4Pa
考虑富裕值，取
P=2909.4 １.１5=３3４5．8Pa
总
总风量为５6500m3/ｈ如下图风机参数
故选用型号为10D 转速为１450ｒ/ｍ 功率为5５kw
四、水力平衡计算
Ａ．先计算清理工部和砂处理工部的两支管 清理工部的总阻力为
Q P ＝5.7808.2496.706.1235.3367531=+++=+++P P P P
砂处理工部的总阻力为
9.7432.2421.762.605.1029.262161412108=++++=++++=P P P P P P S
则
5
.7809
.7435.780-=
-S
Q
S P P P =0.047=4.７%<１5% 表明此两支路阻力平衡。
B ．清理工部的支路平衡 管段1和管段２：
309.05.336232.4-5.3361
2
1==-P P P =30.9%>1５％ 改变管2的直径6.3035.3364.232225
.02'2=?
?
?
??=D D mm 取310'
2=D mm
则225
.01225
.01'222'23103304.232?
?
?
??=???
?
??=D D P P =２9８.4Pa
此时11.05.336298.4-5.3361
'
21==-P P P =11%＜１5% 两支路平衡
按上述同样的方法求得'4D =３10mm ='6D 280m ｍ Ｃ.砂处理工部的支路平衡 管段８和管段９：
29.09
.262187.5-262.9898==-P P P =２９％＞15% 改变管９的直径4.3132.2695.187225
.09'9=?
?
? ??=D D mm 取320'9=D ｍm
则8.2443203405
.187225
.01
225
.01'999'9=?
?
? ??=???
?
??=D D P P Pa
此时09.02
.269244.8-269.28'98==-P P P =９%<１５% 两支路平衡
按上述同样的方法求得'11D ＝2８０m ｍ ='
13D 260ｍｍ(加上阻件,用
阀门微调使阻力平衡) '15D =340ｍｍ
六、方案的建议
Ａ．由于该车间的含沙量较大，管道内风速较大，所以在弯头处受到沙粒的冲击较大，久而久之，这些地方容易磨损破坏,见下图
所以，弯头最好选用以刚玉为材质的弯头。
B.注意旋风式除尘的调试与监测,由于风速较大，如果旋风除尘器的锁气器不密闭或是调试不周密,会导致进入布袋除尘器的尘粒较大,长此以往会严重损坏布袋除尘器，影响其使用寿命。
参考文献
【1】付祥钊，流体输配管网，中国建筑工业出版社,20０4年７月第二版【2】陆耀庆，供热通风设计手册【M】,中国工业出版社,1987１2月第一版
【3】宋高举, 秦洪建, 杨磊，某铸造车间除尘系统实测与分析;广州大学学报(自然科学版)，2010年４月
暖通2017防烟排烟新规防排烟计算书
暖通2017版防烟排烟新规防排烟计算书
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一防烟系统计算 防烟楼梯间、独立前室、共用前室、合用前室和消防电梯前室的机械加压送风量应根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017第3.4.5条~第3.4.8条规定计算确定。当系统负担建筑高度大于24m 时，防烟楼梯间、独立前室、合用前室和消防电梯前室应按计算值与表3.4.2-1~表3.4.2-4的值中的较大值确定。 1、楼梯间或前室的机械加压送风量应按下列公式计算： L j=L1+L2 （3.4.5-1） L s=L1+L3 （3.4.5-2）式中：L j——楼梯间的机械加压送风量； L s——前室的机械加压送风量； L1——门开启时，达到规定风速值所需的送风量（m3/s）； L2——门开启时，达到规定风速值下，其他门缝漏风总量（m3/s）； L3——未开启的常闭送风阀的漏风总量（m3/s）。 门开启时，达到规定风速值所需的送风量应按下式计算： L1=A k vN1（3.4.6）式中：A k——一层内开启门的截面面积（m2）,对于住宅楼梯前室，可按一个门的面积取值； v——门洞断面风速（m/s）；当楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室均机械加压送风时，通向楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室疏散门的门洞断面风速均不应小于0.7m/s；当楼梯间机械加压
送风、只有一个开启门的独立前室不送风时，通向楼梯间疏散门的门洞断面风速不应小于1m/s；当消防电梯前室机械加压送风时，通向消防电梯前室门的门洞断面风速不应小于1.0m/s；当独立前室、共用前室或合用前室机械加压送风而楼梯间采用可开启外窗的自然通风系统时，通向独立前室、共用前室或合用前室的疏散门的门洞风速不应小于0.6（A1/A g+1）（m/s）；A1为楼梯间疏散门的总面积（m2）； A g为前室疏散门的总面积（m2）。 N1——设计疏散门开启的楼层数量；楼梯间：采用常开风口，当地上楼梯间为24m以下时，设计2层内的疏散门开启，取N1=2；当地上楼梯间为24m及以上时，设计3层内的疏散门开启，取N1=3；当为地下楼梯间时，设计1层内的疏散门开启，取N1=1。前室：采用常闭风口，计算风量时取N1=3。 2、门开启时，规定风速值下的其他门漏风总量应按下式计算： （3.4.7） 式中：A——每个疏散门的有效漏风面积(m2)；疏散门的门缝宽度取0. 002m ~0.004m 。 ?P——计算漏风量的平均压力差(Pa); 当开启门洞处风速为0. 7m/s 时，取?P = 6. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. Om/s 时，取?P = 12. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. 2m/s 时，取?P=17. 0Pa 。 n 指数（一般取n=2)； 1.25 不严密处附加系数； N2——漏风疏散门的数量，楼梯间采用常开风口，取N2=加压楼
工业通风课程设计
课程设计说明书 课程名称：陶瓷厂通风除尘系统设计专业：安全工程 班级： 126041 学号： 12604122 姓名：李乾 指导教师姓名：张伟 能源与水利学院
摘要 陶瓷在我们日常生活中的用途越来越多，很多的陶瓷厂在生产陶瓷过程中产生的粉尘便成为了空气污染的一大处理难题。本文介绍了袋式除尘器的结构，工作原理及在陶瓷行业的应用。分析了袋式除尘器的主要设计参数对其除尘效率和安全可靠运行的影响。提出了袋式除尘器的主要从参数的选择和设计方法，包括：滤袋材料结构，过滤面积，过滤速度，清灰方式等。针对目前一些陶瓷厂的除尘效率不佳除尘器运行状态不良，指出了通过全面分析袋式除尘器的参数相互联系和相互作用的联系，优化组合设计参数，是除尘器的运行状态达到最佳。为陶瓷企业的袋式除尘器的设计，使用和维护提供了一定的参考。 关键词:袋：式除尘器、陶瓷、参数、设计
Abstract Ceramics in use in our daily life more and more, many of the ceramics factory in the production process of ceramic dust became a big deal with problem of air pollution. The structure of the bag filter has been introduced in this paper, working principle and applications in ceramic industry. Analyzed the main design parameters on the bag filter dust removal efficiency and the influence of the safe and reliable operation. Bag filter is proposed from the parameter selection and design method, including: the filter bag material structure, filter area, filtration velocity, ash removal mode and so on. Aiming at some ceramics factory of the running state of the poor efficiency of dust removal filter is bad, pointed out that through the comprehensive analysis of the bag filter parameter mutual connection and interaction, optimization combination, the design parameters is the running state of the best. The design of bag filter for ceramic enterprises, use and maintenance of providing a certain reference. Keywords: type dust collector, pottery and porcelain, parameters, design
通风除尘课程设计报告书
工业通风与除尘课程设计 小组成员：熊静宜 3 润婉 3 吴博 4 晗 6 雒智铭0
专业班级：安全12-5 指导老师：鲁忠良 完成日期：2015.7.11 目录 1 引言 2 第一工作区的通风除尘系统设计计算 2.1 各设备排风罩的排风量计算 2.1.1 焊接平台1排风量计算 2.1.2 焊接平台2排风量计算 2.1.3 焊接平台3排风量计算 2.1.4 加热炉排风量计算 2.2 系统排风量及阻力计算 2.2.1 通风除尘系统布置简图 2.2.2 管段阻力计算 2.3 管道压力平衡核算 2.4 选择通风机和除尘器 3 第二工作区的通风除尘系统设计计算 3.1 各设备排风罩的排风量计算
3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算 3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算 3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择 3.4 管道计算汇总
1 引言 工业通风就是利用技术手段将车间被生产活动所污染的空气排走，把车间悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间。它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。 本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。
防排烟计算书
防排烟计算书 This manuscript was revised on November 28, 2020
苏州森城建筑设计有限公司 工程计算书 通风空调专业 建设单位：苏州函数集团有限责任公司 工程名称：苏州美罗新区店室内装饰工程 工程编号：2011-110 子项名称： 子项号码： 计算人：日期： 校对人：日期： 审核人：日期： 一、工程概况： 1、本工程为美罗新区店配合装修工程，工程地点：江苏省苏州市。装修范围为地下 1 层,地上 4 层，总建筑高度：23.75m，总建筑面积约4.7万平方.本工程建筑耐火等级：一级，建筑类别为：多层公共建筑。 二、机械排烟计算 1、依据 1.1、《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003) 1.2、《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006)； 1.3、《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002) 1.4、《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调动力》 2009版 1.5、建筑设计平、剖面图。
2、计算内容 美罗新区店配合装修工程防、排烟计算 3、计算过程 3.1、地下一层，排烟系统：FPY-B1-01 各防烟分区排烟量：60*S Q = 式中：Q:——排烟风量（m3/h ） S:——防烟分区面积（m2） 排烟系统排烟量：120*max max S Q = 式中：Q:——系统排烟风量（m3/h ） S:——最大防烟分区面积（m2） 各防烟分区： FYFQ-B1-1，S1=266 m2； FYFQ-B1-2，S2=446m2； FYFQ-B1-3，S3=388m2； FYFQ-B1-4，S4=373m2； 各防烟分区排烟量： Q1=15960cmh ； Q2=26760cmh ； Q3=23280cmh ； Q4=22380cmh ； 系统排烟量：Q max =446*120=53520cmh ； 系统补风量：Qb=0.5* Q max =26760cmh; 本排烟系统选用离心式消防高温排烟风机箱（FPY-B1-01），60000cmh ，610Pa ，22kw 。选用补风风机（BFJ-B1-01），36000cmh ，400Pa ，11kw ，满足规范设计要求。 3.2、地下一层，排烟系统：FPY-B1-02
工业通风工程课程设计大纲讲解
《工业通风工程》课程设计大纲适用专业：安全工程（安全技术及管理方向）
能源与安全学院安全工程系
《通风工程》课程设计大纲 适用专业：安全工程（安全技术及管理方向） 课内学时：4周开课学期：第7学期 一、课程设计大纲说明 （一）课程设计的性质和目的 课程设计是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几方面能力，为毕业设计（论文）打下基础。 1进一步巩固和加深学生所学一门或几门相关专业课（或专业基础课）理论知识，培养学生 设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 （二）课程设计的基本要求 1课程设计题目应根据课程相关内容并依据课程设计大纲拟定，选题必须符合相关课程的教学基本要求，应具有一定的综合性、设计性，难度、份量要适当，使学生能在规定的时间内完成。课程设计题目须经教研室、院系审定。 2、注重理论联系实际，优先选择与生产、科研等密切相关，具有实际应用价值的题目。 3、指导教师必须对所指导的课程设计题目进行预设计，并于设计开始前一周准备好设计的相关资料及其他准备工作，同时将课程设计任务书提交教研室、院系审核。 4、课程设计开始后，指导教师要向学生下达任务书，提出设计的具体要求，分析并指导学生确定设计方案。 5、学生要根据所接受的任务书，实事求是保质保量地独立完成设计任务。对有抄袭他人设计图纸（论文）、找人代画设计图纸、代做（拷贝）论文等行为的弄虚作假者，课程设计成绩按不及格论处。 6、学生要遵守学习纪律，保证出勤，不得迟到、早退。每天出勤不少于6小时，因事、因病不能上课需请假。 7、学生要爱护公物、搞好环境卫生，保证设计室整洁、卫生、文明、安静。严禁在设计室内打闹、嬉戏、吸烟、打扑克等。 8、每人交车间工作流程图、排除有害物通风系统图、管道网络图。 9、图纸标注清晰、正确，主要标注风流方向、三通、二通、管径、排气罩、除尘器等设施、通风机位置。 10、说明书用A4纸手写或打印，按设计内容正确书写设计说明书，单位采用国际单位制，图表符合书定规范。 （三）本课程设计与其他相关课程的关系
走道内机械排烟系统设计计算步骤
走道内机械排烟系统设计计算步骤 一、设置机械排烟走道要求： 有自然排烟部位，但是自然排烟长度远大于规范规定的30米：内走道包括连通的无窗办公室。 二.排烟风道排烟量的计算: 1.确定排烟量计算方式:因每个排烟系统为竖向设置,每个排烟风道(除地下1层到地上1层之间的排烟管道)要负担2个以上防烟分区的排烟量,因此,排烟风道通过烟量计算按最大一个防烟分区面积,每m2不小于120m3/h计算。 2.确定最大防烟分区面积:主楼的最大一个防烟分区面积为360m2。 3.计算系统排烟量：排烟风道通过总烟量为360×120=43200m3/h。 4.设置每个防烟分区排烟系统：每个防烟分区设2个排烟竖风道。 5.确定排烟系统入口最大风速：每个排烟风道通过烟量为21600m3/h,按排烟风道风速小于15m/s,经计算,取排烟风道有效断面积为,实际风速12m/s。 三．排烟口排烟量计算及选型：
1.确定风口个数：每层为一个防烟分区,按防烟分区内的排烟口距最远点的水平距离不应超过30m和排烟风口之间不应超过60米的要求，每层设有2个排烟口； 2.计算风口风量：每个防烟分区排烟量为360×60 =21600 m3/h,由于每一个防烟分区有两个排烟口，则每个排烟口排烟量为21600/2=10800m3/h。 3.选取风口规格：取排烟口风速为10m/s,经计算,排烟口面积为10800/10/3600=,故选用排烟口有效面积为*（有效面积系数），为600*400排烟口。 4.确定风口类型：本场所不选百叶风口，该排烟口为电动排烟风口，具有DC24V电信号开启、远间隔缆绳控制开启、手动复位、280℃熔断、输出开启和封闭电信号的功能。 四.排烟风管计算及选型： 假定连接一个风口的风管为A段，连接两个风口的风管为B段,求出A、B段风管规格，则：A段风管截面积为一个风口风量10800/风管假定风速12m/s/3600(秒)=, B段风管截面积为两个风口风量10800*2/风管假定风速12m/s/3600(秒)=，依此类推，计算多个排烟风口规格，然后按照风管截面积选定风管宽高的尺寸，前段风管风速应比后段风管风速稍大点。
排烟计算书(机械和自然排烟)
排烟计算书 一、防火分区一 1、机械排烟 防烟分区1~4、6区域面积大于50平方米，内走道长度大于20m，采用机械排烟，其中防烟分区3空间净高为3.1m，清晰高度为2.2m，储烟仓厚度为0.9m；其他防烟分区净高为3m，清晰高度为2.2m，储烟仓厚度为0.8m。（1）防烟分区1 房间面积168平米，排烟量=168X60=10080m3/h<15000 m3/h，取值15000 m3/h， 设多叶排烟口3个，尺寸为(500+250)x400mm，每个排烟口排烟量为5000 m3/h， 排烟口风速为8.68m/s。 单个排烟口最大允许排烟量计算： 排烟口中心点距墙最小距离为0.88m<排烟口当量直径0.444m*2，故γ取值0.5 排烟系统吸入口最低点之下的烟层厚度d b为0.8m 查GB51251-2017表4.6.7可知火灾热释放速率Q=2.5MW 烟羽流类型为轴对称型烟羽流，热释放速率的对流部分Qc=0.7*Q=1750kw 火焰极限高度Z1=0.166*Qc2/5=3.29m 燃料面到烟层底部的高度Z=2.2-1=1.2m 烟层平均温度与环境温度的差ΔT=1.0*Qc/1.01Mρ=511.17 K 环境的绝对的温度T=293.15+ΔT=804.32 K 单个排烟口最大允许排烟量 Vmax=4.16**d b5/2*()1/2=5660.14m3/h>5000 m3/h，排烟口尺寸满足要求。 （2）防烟分区2 走廊宽度不大于2.5m，仅局部宽度>2.5m,区域面积100平米，排烟量=100X60=6000m3/h<13000 m3/h，取值13000 m3/h， 设多叶排烟口3个，尺寸为(500+250)x400mm，每个排烟口排烟量为4334 m3/h， 排烟口风速为7.52m/s。 单个排烟口最大允许排烟量计算： 排烟口中心点距墙最小距离为0.75m<排烟口当量直径0.444m*2，故γ取值0.5 其他参数同防烟分区1，单个排烟口最大允许排烟量 Vmax=4.16**d b5/2*()1/2=5660.14m3/h>4334 m3/h，排烟口尺寸满足要求。 （3）防烟分区3 房间面积323平米，排烟量=323X60=19380m3/h>15000 m3/h，取值19380 m3/h， 设多叶排烟口2个，尺寸为(800+250)x500mm，每个排烟口排烟量为 安庆市电机公司电镀车间通风系统工程 设计说明书 专业班级：建环14-3班 姓名：谢进 学号： 311407001425 指导老师：张永胜 设计日期： 2017年6月 指导教师评价 前言 工业通风影响车间的空气质量和工作效率,良好的通风可以提高产品质量，保证生产正常运行。而在工业生产活动中，工业通风的主要任务控制工业生产过程中产生的粉尘、颗粒物、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境，保护大气空气质量。 随着近年来工业和科学技术的快速发展，工业上散发的污染物得种类和数量也是在与日俱增，而且对人的危害和对大自然的危害也越来越大，所以要维持一个良好的环境，就必须控制污染物的释放和允许释放浓度，有效消除工业污染物。 在采用通风设置时，要考虑多方面因素，比如系统的负荷能力，通风除尘效率，能源的可持续发展，环境友好型能，建筑节能和建筑能耗，等等。 所以，在不同的工业生产中，根据工业污染物的性质和污染物散发途径，建筑结构特性，结合不同通风方法的除尘机理，设置除尘设备，把室内产生的污染物排至室外，另外，还有在通风系统上设置空气净化设备，把室内的污染物浓度吸收净化至大气允许排放标准浓度，保证室内外环境的空气不受污染，创造一个舒适美好的室内外环境。 1 概述 1.1 研究背景 在工业生产过程中，如何为环境创造一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内空气环境），已经是21世纪人类生命科学的重要课题，作为改善环境的因素——通风除尘系统的设计越来越得到大家的重视。通风工程在我国实现四个现代化的进程当中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所必不可少的一个组成部分。工业通风的主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气环境。 1.2 研究目的 通过收集及利用现场资料进行制图、计算，根据操作区的有害气体与粉尘浓度低于国家规定的允许值，进行送、排风及除尘系统的设计；并分析在电镀车间生产过程中散发的各种污染物（颗粒物、污染蒸汽和气体）以及余热和余湿，进行计算并加以控制，减少工业污染物对室内外空气环境的影响和破坏。稀释室内有害气体浓度，改善操作区的环境为工作人员提供舒适的工作环境，消除对车间环境及设备的污染，提高工作人员的健康和舒适感。 矿井通风与安全 课 程 设 计 学院：应用技术学院 班级：采矿工程 学号：21116504 姓名：钱明星 指导老师：任万兴 目录 1 矿井设计概况………………………………………………………… 1.1矿井概述………………………………………………………… 1.2矿井开拓………………………………………………………… 1.3采煤方法…………………………………………………………… 2 矿井通风系统……………………………………… 2.1矿井通风方式…………………………………………… 2.2采区通风…………………………………………… 2.3回采工作面通风方式………………………………… 2.4 掘进工作面通风方式……………………………………………… 3 矿井通风系统风量计算…………………………………………………………… 3.1 矿井风量计算原则和规定……………………………………………………… 3.2 矿井风量计算方法……………………………………………………………… 3.3 矿井风量分配……………………………………………………………… 4 矿井通风阻力计算……………………………………………………………… 4.1 井巷通风阻力计算………………………………………………………… 4.2 矿井通风系统的其它计算……………………………………………………… 5 矿井主要通风机和电机的选定……………………………………………… 5.1 自然风压的计算………………………………………………………… 5.2 通风机的个体特性曲线………………………………………………… 5.3通风机工况点及合理工作范围…………………………………………… 5.4 主要通风机的选择………………………………………………………… 5.5 电动机的选择…………………………………………………………………… 6 矿井通风费用计算………………………………………………………… 6.1 吨煤通风费用计算……………………………………………………… 6.2 矿井安全生产技术措施……………………………………………………… 7 矿井灾害防治措施………………………………………………………… 8总结与致谢……………………………………………………………………………参考文献…………………………………………………………………………………… 工业通风与除尘课 程设计 目录 1、设计总说明 .............................................................................. - 4 - 1.1工程概况 ............................................................................ - 4 - 1.1.1厂的基本情况 ........................................................... - 4 - 1.1.2工程目的................................................................... - 4 - 1.1.3现有情况................................................................... - 5 - 1.1.4达到标准................................................................... - 6 - 1.2设计依据 ............................................................................ - 6 - 2、除尘系统的方案设计 .............................................................. - 6 - 2.1方案一设计计算................................................................. - 6 - 2.1.1方案一轴测图 ........................................................... - 6 - 2.1.2方案一风量分配 ....................................................... - 7 - 2.1.3方案一管段的局部阻力系数.................................... - 8 - 2.1.4方案一阻力汇总 ..................................................... - 10 - 2.2方案二设计计算............................................................... - 12 - 2.2.1方案二轴测图 ......................................................... - 12 - 2.2.2方案二风量分配 ..................................................... - 12 - 2.2.3方案二管段的局部阻力系数.................................. - 13 - 2.2.4方案二阻力汇总 ..................................................... - 16 - 2.3方案三设计计算............................................................... - 18 - 2.3.1方案三轴测图 ......................................................... - 18 - 2.3.2方案三风量分配 ..................................................... - 18 - 摘要 本次课程设首先是将车间划分成两个区域。然后计算出各设备排风罩的排风量，计算系统的排风量及阻力，进行除尘器和风机的选择，绘制通风系统布置图。 考虑到车间粉尘污染的特点以及进出空间的限制，比较各种类型的除尘器，选择了最合理的通风除尘方案，进行了通风除尘系统的设计。 关键词：风量；风压；排风罩；除尘 某综合车间局部通风除尘系统设计 目录 1前言 (1) 2排风量计算 (3) 2.1设备参数 (3) 2.2各设备排风量计算 (4) 2.3各管路排风量计算 (7) 3各通风系统的排风量和阻力计算 (9) 3.1第一工作区排风量和阻力计算 (9) 3.1.1绘制轴测图 (9) 3.1.2确定管径和单位长度的摩擦阻力 (9) 3.1.3确定各管段的局部阻力系数 (10) 3.1.4计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力 (12) 3.1.5对并联管路进行阻力平衡计算 (13) 3.1.6除尘器及风机的选择 (15) 3.1.7管道计算汇总 (16) 3.2第二工作区排风量和阻力计算 (17) 3.2.1绘制轴测图 (17) 3.2.2确定管径和单位长度摩擦力 (17) 3.2.3确定各管段的局部阻力系数 (18) 3.2.4计算各管段的延程摩擦阻力和局部阻力 (19) 3.2.5对并联管路进行阻力平衡计算 (19) 3.2.6除尘器及风机的选择 (19) 3.2.7管道计算汇总 (20) 4总结 (21) 附录I (22) 附录II (23) 参考文献 (24) 1前言 人类在生产和生活的过程中，需要有一个清洁的空气环境（包括大气环境和室空气环境）。因此，就要在生产和生活的过程采用通风和除尘技术。 通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用；另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。 工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸气和改善车间微小气候的重要卫生技术措施之一。其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气，送入外界清洁空气，以改善作业场所空气环境。 工业通风按其动力来源分为自然通风和机械通风。自然通风依靠室外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动；机械通风则依靠通风机所形成的通风系统外压力差而使空气沿一定方向流动。 净化工业生产过程中排放出的含尘气体称为工业除尘。 风机生产行业引进国外技术，改变了以往风机全压偏小、不适用于除尘系统的状况。新产品不但全压满足除尘工程的需求，而且噪声低、机械效率高、振动小，并有较好的防磨措施。 除尘系统风量调节技术的应用越来越普遍。以往仅靠液力耦合器使风机变速，现在已有多种变频调速器，适用于不同规格的电机，因而风量调节更易实现。除尘系统风量调节，离不开流量监测，已开发出含尘气体流量连续监测装置，具有不堵、阻力小、应用方便等特点，在除尘系统运行中发挥了很好的作用。 有些生产过程如原材料加工、食品生产、水泥等排出的粉尘都是生产的原料或成品，回收这些有用原料，具有很大的经济意义。在这些部门，除尘设备既是环保设备又是生产设备。 工业防尘技术的前景是广大的：1、工业防尘法规更完善，执法更强化。进入21 罗源万豪城市广场 消防防排烟计算书 计算人：欧阳银寿 校对人：揭育根 日期：2015年02月 罗源万豪城市广场消防防排烟计算 本工程三期地块上部共4幢高层建筑及4幢多层建筑，其中14#、16#、30#、31#楼为高层住宅，其余为多层住宅;14#、30#、31#楼为54米18层高层住宅，靠外墙的防烟楼梯间均利用外窗自然通风排烟，其合用前室不满足自然排烟条件，设置机械加压送风系统。合用前室送风系统的加压送风机设于屋面层。常闭型风口在每层的合用前室各设一个，火灾时由消控中心或就地开启着火层及其上层合用前室的送风口，并同时启动加压送风机进行送风。该栋楼下地下室楼梯间采用自然排烟，在一层可开启外窗有效面积不小于1.2m2,具体做法详建施。16#楼为为54米18层高层住宅，靠外墙的合用前室均利用外窗自然通风排烟，其防烟楼梯间不满足自然排烟条件，设置机械加压送风系统。16#楼主楼下地下室防烟楼梯间与上部下段加压送风系统合用,加压送风量按上部楼梯间规定的送风值增加30%。楼梯间内设自垂式百叶风口，火灾发生后，由消控中心或就地开启加压送风机对整个楼梯间送风。 由于上部14#、30#、31#楼加压送风系统形式及布置设置方式相同，故仅对14#、16#楼的各加压送风系统进行试算举例。 A、14#加压送风系统计算： 14#楼梯间开窗自然排烟，其合用前室设置加压送风系统，14#为18层，建筑高度54米的纯住宅，通往合用前室有三个双扇门，每扇门大小都为 1.2m×2.4m，根据风速法公式Lv=n*F*v*x3600=2x1.2x2.4x1.75x 0.7x3600=25401m3/h(合用前室有3个门，其风量应乘以1.75确定)；根据高规表8.3.2-4选取的风量为25000m3/h, 由于合用前室有3个门，其风量应乘以1.75确定对比后取计算风量为25000 x1.5= 37500m3/h；对比后选用表格法，考虑系统漏风，漏风系数取 1.1，即37500 x1.1=41250 m3/h；故选取的风机风量为43117m3/h满足计算及规范要求。 经过复核及对风井风速阻力进行水力计算，合用前室加压送风系统14-JS-1的竖井（风井面积1.05m2）内风速约为11m/s，加压送风口每层设置一个，风口大小为500x1900(+250)，即风口风速约为6.74m/s(风口有效系数取0.85)，根据风量41250 m3/h由《实用供热空调设计手册》查得其单位长度摩擦阻力值为 工业通风与除尘课程设计 小组成员：熊静宜311201010103 李润婉311201010303 吴博311201010604 李晗311201010116 雒智铭311201010130 专业班级：安全12-5 指导老师：鲁忠良 完成日期：2015.7.11 目录 1 引言 2 第一工作区的通风除尘系统设计计算 2.1 各设备排风罩的排风量计算 2.1.1 焊接平台1排风量计算 2.1.2 焊接平台2排风量计算 2.1.3 焊接平台3排风量计算 2.1.4 加热炉排风量计算 2.2 系统排风量及阻力计算 2.2.1 通风除尘系统布置简图 2.2.2 管段阻力计算 2.3 管道压力平衡核算 2.4 选择通风机和除尘器 3 第二工作区的通风除尘系统设计计算 3.1 各设备排风罩的排风量计算 3.1.1 镀铬1排风量计算 3.1.2 镀铬2排风量计算 3.1.3 镀铬3排风量计算 3.1.4 酸洗排风量计算 3.2 系统排风量及阻力计算 3.2.1 通风除尘系统布置简图 3.2.2 管段阻力计算 3.2.3 管道阻力平衡校核 3.3 风机的选择 3.4 管道计算汇总 1 引言 工业通风就是利用技术手段将车间内被生产活动所污染的空气排走，把车间内悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间内。它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。 本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。 一防烟系统计算防烟楼梯间、独立前室、共用前室、合用前室和消防电梯前室的机械加压送风量应根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017第条~第规定计算确定。当系统负担建筑高度大于24m时，防烟楼梯间、独立前室、合用前室和消防电梯前室应按计算值与表表的值中的较大值确定。 1、楼梯间或前室的机械加压送风量应按下列公式计算： L j=L1+L2 （） L s=L1+L3 （）式中：L j——楼梯间的机械加压送风量； L s——前室的机械加压送风量； L1——门开启时，达到规定风速值所需的送风量（m3/s）； L2——门开启时，达到规定风速值下，其他门缝漏风总量（m3/s）； L3——未开启的常闭送风阀的漏风总量（m3/s）。 门开启时，达到规定风速值所需的送风量应按下式计算： L1=A k vN1（）式中：A k——一层内开启门的截面面积（m2）,对于住宅楼梯前室，可按一个门的面积取值； v——门洞断面风速（m/s）；当楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室均机械加压送风时，通向楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室疏散门的门洞断面风速均不应小于s；当楼梯间机械加压送风、只有一个开启门的独立前室不送风时，通向楼梯间疏散门的门洞断面风速不应小于1m/s；当消防电梯前室机械加压送风时，通向消防电梯前室门的门洞断面风速不应小 于s；当独立前室、共用前室或合用前室机械加压送风而楼梯间采用可开启外窗的自然通风系统时，通向独立前室、共用前室或合用前室的疏散门的门洞风速不应小于（A1/A g+1）（m/s）；A1为楼梯间疏散门的总面积（m2）；A g为前室疏散门的总面积（m2）。 N1——设计疏散门开启的楼层数量；楼梯间：采用常开风口，当地上楼梯间为24m以下时，设计2层内的疏散门开启，取N1=2；当地上楼梯间为24m 及以上时，设计3层内的疏散门开启，取N1=3；当为地下楼梯间时，设计1层内的疏散门开启，取N1=1。前室：采用常闭风口，计算风量时取N1=3。2、门开启时，规定风速值下的其他门漏风总量应按下式计算： （） 式中： A——每个疏散门的有效漏风面积(m2)；疏散门的门缝宽度取0. 002m ~ 。 P——计算漏风量的平均压力差(Pa); 当开启门洞处风速为0. 7m/s 时，取P = 6. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. Om/s 时，取P = 12. 0Pa; 当开启门洞处风速为1. 2m/s 时，取P=17. 0Pa 。 n 指数（一般取n=2)； 不严密处附加系数； N2——漏风疏散门的数量，楼梯间采用常开风口，取N2=加压楼梯间的总门数- N1楼层数上的总门数。 3、未开启的常闭送风阀的漏风总量应按下式计算： 式中：——阀门单位面积的漏风量[m3/(sm2］； Af——单个送风阀门的面积(m2； 矿井通风与安全课程设计 设计人：周桐 学号：040213200253 指导老师：郭金明 前言 《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行，是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。 1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作。 设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。 （一）矿井基本概况 1、煤层地质概况单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。 2、井田范围设计第一水平深度240m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。 3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt，矿井第一水平服务年限为23a。 4、矿井开拓与开采用竖井主要石门开拓，在底板开围岩平巷，其开拓系统如图1-1所示。拟采用两翼对角式通风，在7、8两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图1-2。采区巷道布置见图1-3。全矿井有2个采区同时生产，分上、下分层开采，共有4个采煤工作面，1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进，采用4台局部通风机通风，不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数为380人。回采工作面最多人数为38人，温度t=20℃，瓦斯绝对涌出量为3.2m3/min,放炮破煤，一次爆破最大炸药量为2.4kg。有1个大型火药库，独立回风。 附表1-1 井巷尺寸及其支护情况 区段井巷名称井巷特征及支护情况 巷长 m 断面积m2 1~2 副井两个罐笼，有梯子间，风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆120 9.5 3~4 主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆80 9.5 4~5 主要运输巷三心拱，混凝土碹，壁面抹浆450 7.0 5~6 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 6~7 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 7~8 运输机顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼梯形木支架d=18cm，Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 80 4.8 10~11 采煤工作面采高2m控顶距2~4m，单体液压，机采110 6.0 11~12 上分层顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 80 4.8 12~13 联络眼梯形木支架d=18cm，Δ=4 30 4.0 工业通风与除尘课程设计 所在学院建筑工程学院 专业安全工程 班级安全112班 姓名丁沐涛 学号 119044037 指导老师韩云龙 年月日 摘要 喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。工业通风就是研究这方面问题的一门技术。本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。然后根据规范和要求进行管道布置。根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。确定管径并进行水力计算。最后选择风机型号和功率。 关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算 Abstract In the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminum powder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last. Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation 1~3层防排烟系统设计计算书 该防排烟系统共分四个放烟分区，其中1 号防烟分区和4 号防烟分区相同，2 号防烟分区和 3号防烟分区相同。排烟风机的排烟量=最大防烟分区的面积X 120 一、1号防烟分区和4号防烟分区设计计算 1 、排烟量计算 这两个防烟分区的最大防烟分区面积都为400 m2 实际排烟量=400X 120=48000m3/h 考虑1.2的漏风系数 排烟风机的排烟量=48000X 1.2=57600m3/h 排烟竖井的风速应v 15m/s，设竖井风速为12m/s 因此排烟竖井的净面积=48000/3600/12=1.11 m 每层设4 个室内排烟口，排烟口的风速取3.5m/s，每个室内排烟口的面积 =48000/12/3600/3.5=0.32 m,选用800X 400 的室内排烟口。 2、排烟风机选型 由于排烟系统不经常使用, 所以对噪声要求不高, 因此选用体重较轻的消防高温排烟专用风机。 查得风管的单位摩擦阻力为 1.1pa/m，所以压力损失=1.1 X 17+ ( 1.95+0.52+0.19+0.53 X 6+0.31+0.25+1.08 X 2)X 0.5X 1.2 X 12X 12=758pa，选择NO.13 号HTF- I 系列消防高温排烟专用风机，叶轮直径为1300mm，风量61652m3/h,机外静压为765pa,转速为960rpm,装机 容量为18.5KW , A声级w 94dB,重量为520kg 3、排烟风管选型 设风管内风速为12m/s,风管面积=48000/3600/12=1.11 m,选用1250 X 1000的排烟风管 4、室外排风口的选择 由于排烟量较大，室外设两个排烟口，取排烟口风速为5m/s ,排烟口面积=48000/3600/5/2=1.33, 选用1400X1000 的室外排烟风口。 二、2号和3号排烟分区设计计算 1 、排烟量计算 这两个防烟分区的最大防烟分区面积都为450m 实际排烟量=450X 120=54000m3/h 考虑1.2的漏风系数 排烟风机的排烟量=54000X 1.2=57600m3/h 排烟竖井的风速应v 15m/s，设竖井风速为12m/s 因此排烟竖井的净面积=54000/3600/12=1.25 m 每层设4 个室内排烟口 , 排烟口的风速为4m/s, 每个室内排烟口的面积 =54000/12/3600/4=0.31 m,选用800X 400 的室内排烟口。 2、排烟风机选型 由于排烟系统不经常使用, 所以对噪声要求不高, 因此选用体重较轻的消防高温排烟专用风机。 查得风管的单位摩擦阻力为 1.15pa/m，所以压力损失=1.15 X 17+ (1.95+0.52+0.19+0.53 X 6+0.31+0.25+1.08 X 2)X 0.5X 1.2X 12X 12=759pa,选择NO.14 号HTF- H 系列消防高温排烟专用风机，叶轮直径为1400mm，风量68823m 3/h，机外静压为768pa,转速为960rpm, 装机容量为25/12KW , A声级95dB,重量为615kg 3、排烟风管选型 设风管内风速为12m/s工业通风课程设计
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