水泥土搅拌桩施工组织设计(最全面)
西侯高村集中住宅项目1#住宅楼
施
工
组
织
设
计
石家庄威荣建筑科技有限公司
目录
1、工程概况
2、施工准备及计划
3、工程施工
4、施工质量保证措施和季节性施工保证措施
5、工期保证措施
6、常见的质量问题及预防处理措施
7、安全管理体系与措施
8、安全用电
1、工程概况
1.1工程概述
拟建的场地位于邢台市宁晋县西侯高村。
拟建建筑物西候高村集中住宅项目1#住宅楼占地面积为80.2*13.0m2。西候高村集中住宅项目1#住宅楼为砖混结构，筏板基础。
1.2工程地质情况
详见地址勘察报告。
1.3设计要求
（1）桩体材料
水泥土桩桩体材料配比为1：6（水泥：土），立方体抗压强度取值为3.5MPa。
（2）桩径（D）
根据本地区机械设备确定，本工程：水泥土桩桩径取D=350mm。
（3）桩长（L）
根据勘察报告及设计要求，本工程地基持力层为①层素填土；根据岩土工程勘察报告，桩参数见下表4：
楼号桩端持力层施工桩长（m）有效桩长（m）
1#住宅楼③粉土 6.3 6.0
1.4施工依据
1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002；
3、《水泥土桩复合地基技术规程》（DB13（J）/T39-2016）；
4、《西候高村集中住宅项目1#住宅楼基础结构平面布置图》
5、《宁晋县贾家口镇西侯高村村民委员会西侯高村集中住宅建设项目1#-4#住宅楼勘察报告》
6、本地区同类工程经验值等。
2、施工准备及计划
2.1 施工顺序
根据场地开挖情况，依次施工，可视具体情况随时调整。
2.2 劳动组织
工地成立项目经理部，设项目经理1人，施工员1人，测量人员1人，兼职设备管理员1人，选择责任心强，技术素质高的人员上岗，工程劳动组织机构见下图。
组织机构网络图
项目经理
施工工长
项目总工
桩机
2.3人员安排计划
工程开工前和工程施工期间对不同岗位人员进行工序施工技术交底及安全生产教育，提高上岗人员技术素质（人员安排及主要岗位职责见下表）。
人员安排及主要岗位职责
机
构
岗位人数主要职责
项目经理部项目经理 1
主持全面工作,对外联系、施工生产组织、任务安排、财务管理。对质量、安全、工期、成本核算、工程回款负责。
项目总工 1 负责本工程技术工作,对质量、工期负责。
技术组施工员 1
施工工艺改进、技术操作规程执行情况检查，生产报表统计上报,对质量、效率、工期负责。
测量员 1 桩位测量放线，对桩位偏差、孔口标高负责。
机台
机长 1 明确成孔、成桩工艺技术要求，协调各工序关系,搞好文明生产。
操作工 2 操作钻机,掌握好孔深及搅拌提升速度，对安全、质量负责。
送浆工 4
操作水泥输送泵，根据设计要求配合钻进工艺输送水泥浆，处理输送管路故障。
配料工 4 确保搅拌均匀,保证进入孔内的水泥质量。
食
堂
食堂 1 确保饭菜质量,搞好食堂卫生
合
计
16
3、工程施工
3.1施工参数的确定
3.1.1钻孔深度
根据建设单位和设计给定的标高和基准点，引测施工现场地面相对标高，计算钻孔深度（桩入土深度）：
钻孔深度=地面标高-设计桩底标高
3.2施工准备
3.2.1组织有关人员研究设计文件、图纸、资料，搞好图纸会审记录。
现场勘查施工现场地下情况及水、电、道路情况，并作好相应的准备工作。
3.2.2根据场地情况,绘制现场设施平面图。
3.2.3设备进场前,清理现场障碍物,修好运输道路,接通电路、水路，
整好料场。
3.2.4按建设单位交付的资料检查、复核测量基线、基点及水准点，
并将其标识保护好。
3.3设备安装
桩机安装必须确保各部位功能灵活、可靠，桩机左右、前后行走范围内地面平整，活动空间无障碍物，确保施工中不倾斜、移动，转盘中心与该孔中心线偏差小于20mm。
3.4测量放线、定桩位
测量放线严格执行《工程测量规范》（GB50026-93），测量人员在认真研究设计图纸及有关资料后，按照甲方提供的拟建物轴线和水准点，以及桩位布置图，轴线数据，用经纬仪测放轴线。桩位用竹筷加白灰或滑石粉标识，并用钢尺复核，桩位测量误差小于规范和设计要求，并经检查验收后方可施工。
3.5施工工艺流程
本工程采用预搅下沉、喷浆搅拌提升、重复搅拌下沉、提升
成桩工艺，工艺流程如下：
搅拌桩工艺流程图
施工准备
水泥进场
测量放线、定位
桩机安装、对位水泥验收
喷浆下沉
制备水泥浆
喷浆搅拌提升
输送、压浆
重复搅拌下沉
重复搅拌提升、
成桩
桩机移位
（1）定位。根据计划，将桩机移至预定桩位、对中，使搅拌桩机立轴线保持垂直。当地面起伏不平时，应使桩机用液压支腿调平。确保桩机垂直度偏差不超过1.0%桩长，桩位偏差不得大于20 mm。
（2）搅拌桩机调平对中的同时，水泥输送站按计算（设计）单桩水泥用量，制
备好水泥浆随时输送。
（3）搅拌下沉。启动搅拌桩机，搅拌钻头正转搅拌下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度控制在2-5档，以主机电流数值不超过80A为宜。
（4）提升喷浆搅拌。搅拌头搅拌下沉达到设计深度后反转提升，并向孔内加高压喷入水泥浆，为了防止堵塞喷孔，孔底处适当调高喷浆压力，达到桩身上部可适当降低喷浆压力。喷浆至设计桩顶以上0.5米处停止喷浆。
（5）复搅当钻头提升至设计桩顶标高以上0.5米时，再按上述（3）、（4）步骤进行复搅复喷。
（6）提出钻具成桩。
（7）桩机移位。复打提升地表后，移位至下一棵桩重复上述步骤继续施工。4、施工质量保证措施和季节性施工保证措施
4.1施工质量保证措施
4.1.1为确保工程施工质量，项目部成立质量管理领导小组，各负其责,严把工序施工质量关（工程质量管理体系网络图及工程质量保证体系附后）。
现场管理体系网络图
质量管理小组组长副组长
技术组维
修
组
水
泥
输
送
工
桩
机
机
长
工程质量保证体系
项目经理
质量管理领导小组
组长副组长成员
施工工艺员
技
术
监
理
组
实质任
行量到
经挂人
济构
与责
开量
展教
质育
推序
行管
工理
实督
施促
质检
量查
实术
行推
新广
技奖
严量
格奖
执罚
行制
质
开创
展优
工活
程动
组小
织组
开活
展动
QC 质量组织保证体系质量措施保证体系质量活动保证体系
施施与工工整技工理术艺，管管技理理术，与成新革果技新总术，结推资等广料。,编制依对组动
据施织。
施工工
工各程
及工创
国序优
家监，
有督组
关检织
规查QC
范验小
规收组
定，活
通明加
过确强
内责管
部任理
分，，
层制建
承定立
包内考
责部核
任管制
落理度
实办。
到法
人，
开工使量
展质各关
全量工。
员意序
全识工
面，种
质树人
量立员
教质自
育量觉
，第把
增一好
强观质
职念，
通格序工
过控作程
把制三质
施各级量
工工检的
过序查目
程质制的
作量度。
工，达
序通到
分过提
解主高
，要整
严工体
配质监
合量督
工严检
序格查
管把制
理关度
，，。
对实
工行
序严
主格
要的
环质
节量
对及果者
工新进实
程技行行
施术审奖
工组核励
的织，。
各汇对
种报新
原、技
有对术
技新经
术技验
经术推
验成广
按优造
照有成
内功不
部者良
承实后
包行果
责奖人
任励员
制，实
度对行
对工严
质程格
量质惩
创量罚
用活积质保
过动极量证
有，性事工
计调，故程
划动对，创
，全提促优
有员高进有
组参职工重
织与工程大
的质素有意
工量质序义
程管，进。
创理减展
优的少，
成经作
立常质
成开量
孔展，
工活争
艺动创
控，优
制以质
Q促工
C进程
小和。
组提
，高
并工
4.1.2桩位：桩定位偏差≤20 mm。
4.1.3 桩机对位时，用铅垂线调平，确保桩的垂直度偏差<1.5%桩长。
4.1.4 钻孔深度必须达到设计要求，预搅下沉到设计深度时，应在原位转动10-20s。
4.1.5 喷浆尽量做到均匀连续，确保每米水泥量。
4.1.6喷浆时，钻具提升速度不宜太快，当提升到设计标高后，应慢速原地搅拌10-20s.
4.1.7桩端位置喷浆前,必须采用静力下压,桩顶位置和桩头顶部必须采用静压,以确保桩顶和桩头复合土体密实度。
4.1.8 桩顶、桩底标高，均不应低于设计值，桩顶应超过设计标高0.4-0.5m。
4.1.9 成桩完毕后，送浆技工随时记录好本棵桩浆量、深度、成桩时间，并整理完整的技术资料。
4.1.10 设置专门的质检组、测量组等监控岗位，完成工程所有的监控测量工作，并整理完整的技术资料。质检人员坚持跟班作业，进行全过程质量监督。
4.2季节性施工保证措施
4.2.1加强水泥进场验收及保管工作。水泥场地垫高，下铺上盖，严防雨水浸泡、固结成块。
4.2.2合理安排水泥浆搅拌时间，确保水泥浆液的可泵性。
4.2.3合理布置输浆管路，以免过长或弯曲过多而影响浆液质量。
4.2.4水泥搅拌站搭设防雨棚。
4.2.5施工人员配齐雨具，做到小雨不停工。
4.2.6施工场地配置排污水泵，及时排出场内积水。
5、工期保证措施
5.1强化项目管理，实行项目经理负责制，做到全面计划，统一组织、协调劳动力、物资、设备的调配。
5.2认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。
5.3合理布置施工现场，使各个环节互不影响。加强施工生产调度，合理组织施工，
设备运转良好，充分发挥其性能优势，确保施工正常进行。
5.5 协调好各种外部关系，搞好与业主、监理公司的关系，在工作中互相理解、互相支持，为本工程按期优质完成共同努力。
5.6根据设计要求，编制进度计划网络图，在施工过程中，严格按网络图施工，并对执行效果进行检查评估，预测趋势，跟踪调整，纠正偏差，以保证工程项目按目标实施完成。
5.7 运行经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量和生产安全的前提下，加快施工速度，确保工期。
5.8 施工全过程按总公司质量保证体系运行，加强施工质量预控和过程控制，做好成品、半成品的保护，杜绝或减少不必要的返工。
5.9根据施工进度可随时投入施工设备和人员，确保计划工期。
6、常见的质量问题及预防处理措施
水泥土搅拌桩常见质量问题易于预防和控制，这些问题必须在施工中进行预防和控制。
6.1、桩头少浆，强度低
产生原因：喷浆控制不好，不均匀，水泥量不足。
预防措施：在施工中严格控制水泥浆喷入量和提升速度，桩顶采用静压工艺，保证桩顶密实。
6.2、桩位偏差过大
产生原因：①桩位测放错误
②施工过程中位移
③对位偏差过大
④施工人员因施工作业面不够或其他原因私自位移。
预防处理措施：
①桩位测放完后,实行换人检核制,未经检核合格不得施工。
②桩位经检核合格后，用竹筷定位标识，上加白灰，施工中禁止钻机拖地行走，以防拖移桩位。
③桩位对中偏差不大于20mm，专人负责，责任到人。
④实行技术质量责任制，如确需施工移位的须由项目总工和监理人员报请设计人员同意方可调整，任何人不得私自处理。
以上问题通过严格的质量责任制和控制措施，一定能得到很好的控制，一旦出现，可采用以下方法进行补救处理。
①桩头强度不足
可将松散桩头挖除至强度较好部位（一般不深），用水泥土（深度大于15cm）或砂子（深度小于15cm）填补至桩顶标高振实即可，或根据设计部门的处理方案进行处理。
②桩位过大位移须经设计人员根据基础结构进行处理
7、安全管理体系与措施
7.1安全管理体系
（一）、安全保证组织机构
针对本工程、本承包人将成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，安全组为专职管理部门，下设专职安全员；各施工队设安全生产小分组，由施工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。建立健全的安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。
安全管理组织机构图
项目经理
安全组
项目部专职安全员安全生产小分组
工程队专职安全员
（二）、人员配置
项目经理部机务安全科设安全组，编制2人，各施工队分别配置l名安全员。
（三）、安全保证检查程序
施工中各施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。
项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查，并帮助各施工队解决现场实际问题。
（四）、制定安全方针
安全第一，预防为主。做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。
（五）、建立健全安全生产保障体系
1、⑴、组织保证体系
①、认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令以及上级有关规章制度、指示和决议，并组织检查执行情况。
②、就工程项目安全生产的重大事项作出决策。
③、负责制订工程项目的安全生产规划和各项管理制度，并及时研究和解决实施中出现的困难和问题。
④、定期进行全面的安全生产大检查，召开专门会议，分析安全生产形势，制订包括消除重大安全隐患的预防措施。
⑤、协助上级主管部门进行对安全伤亡事故的调查、分析和处理。
⑵、制度保证体系
安全生产的制度保证体系由岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理等4个方面的制度组成。
①、岗位管理制度主要包括：
a安全生产组织制度（即组织保证体系的人员设置构成）；
b安全生产责任制度；
c安全生产教育培训制度；
d安全生产岗位认证制度；
e安全生产值班制度；
f特种作业人员和外协力量管理制度；
g安全生产奖罚制度。
②、措施管理制度主要包括：
a安全技术措施的编制和审批制度；
b安全技术措施的实施管理制度；
c安全技术措施的总结和评价制度。
③、投入和物资管理制度主要包括：
a安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度；
b劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制度；
c特种劳动防护用品定点使用管理制度。
④、日常管理制度主要包括：
a安全生产检查制度；
b安全生产验收制度；
c安全生产交接班制度；
d安全隐患处理和安全整改工作的备案制度；
e伤亡事故的报告、统计制度；
f安全生产资料归档和管理制度。
施工过程中，要在制度上形成相应的标准，成为安全生产实施标准管理的基础，查除安全隐患，整改安全问题，确保安全生产。
⑶、技术保证体系
施工生产中的安全技术涉及面广，需要解决的问题各式各样。因此，建立起一个可以全面适应安全生产管理要求的、科学的技术保证体系非常重要。安全生产保证体系的核心是安全技术系列，在本工程中主要包括土方工程安全技术、模板工程安全技术、脚手架工程安全技术、焊接工程安全技术、混凝土工程安全技术、设备安装工程安全技术，另外还包括机械安全技术、用电安全技术、防火安全技术及现场安全技术等。
安全保障要从“预防为主”出发，按安全保证的环节建立各项安全技术并形成技术保证体系：安全可靠性技术—安全限控技术—安全保险和排险技术—安全保护技术。其中，“安全可靠性技术”从安全保证的要求出发研究施工技术和措施设计的可靠性；“安全限控技术”从保证安全的要求出发，对各种可能引起安全问题的起因物、致害物和因素进行限制和控制；“安全保险和排险技术”为一旦限控不住或意外情况发生时进行保险和排险，避免伤害工人，减小伤害的程度。
⑷、投入保证体系
它是确保施工（生产）安全有与其要求相适应的人力、物力、和财力并发挥其投入效果的保证体系。其中，人力投入的安排在前述的组织保证体系中解决，物力和财力的投入则是要解决所需资金问题。
安全施工的投入保证体系由投入项目的费用分析、投入决策、资金来源、投入实施监督和投入效果分析等5个方面的工作及其制度组成，实际上是建立起一套能够保证投入要求和效果的工作程序、制度以及其他相应的规定，解决不投入、少投入和盲目投入的问题，确保施工安全工作能够得到在资金投入方面的支持。
⑸、信息保证体系
安全施工中的信息包括文件信息、标准信息、管理信息、技术信息、安全施工状况信息和事故信息等。这些信息中所提供的上级指示和要求，新的政策、法令、规范和标准及实施，先进的管理经验、新的安全技术发展、本单位的安全施工状况以及近期发生的安全意外事故情况等，对于搞好安全施工工作具有重要的指导、依据和参考作用，因而它是基础性工作，需要建立起这一工作的保证体系。
安全施工信息保证体系由信息纲目的编制，信息网的建立，信息的收集，安全施工状况与事故的报告统计，信息的分析、处置和应用以及信息档案管理等6项内容的工作及其制度组成。是建立起一套能够保证及时掌握有关安全施工管理和安全技术工作信息的工作程序、制度和规定，以保证信息畅通和满足安全施工工作的需要。
2、深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。
3、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标志明晰，使用正确供水管路、供电线路，施工工序有条不紊，做到文
信息档案 管理
信息的分析、处置和应用
信息的收集
安全施工状况与事故的报告和统计
信息纲目的编制
信息网的建立
明施工，保证安全生产。
4、实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是本承包人在工程项目上的代理人，在安全生产方面对本承包人负责，对其项目安全负总的组织领导责任。
5、全面落实安全生产责任制，做到责任权力相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产责任落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一位职工，奖罚严明。
6、工程项目部设置安全组，配专职安全管理干部2名，施工队各配专职安全员1名，班组配义务安全员，安监人员要挑选工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。
7、加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”把事故隐患消灭在萌芽状态。
三工：工前宣讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。三检：自检、互检、交接检。
周一：周一进行安全教育。
三违：干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。
8、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝声音指挥与声音操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
9、重点工程、不良气候条件下的危险性大的作业项目，要结合现场和专职安全管理人员监督实施。
多头小直径搅拌桩试桩方案设计
南水北调东线一期工程鲁北段工程 小运河段工程标段3 （合同编号：NSBD/LBD-XYH003） 多头小直径水泥土搅拌桩试桩方案 中国水利水电第**工程局有限公司 南水北调鲁北段小运河段工程项目经理部
二0一一年十一月十二日
编写：审核：批准：
多头小直径水泥土搅拌桩试桩方案 一、工程概况 1.1工程概况 徒骇河倒虹吸工程位于聊城市东昌府区潘屯村南的徒骇河上，起点桩号为 36+813，末端桩号为37+091，建筑物全长278米。徒骇河倒虹吸设计输水流量为50m3/s，工程级别为1级建筑物。 徒骇河倒虹吸采用3孔钢筋砼箱涵，每孔3.5m×3.5m，每节长9~12m，洞身下均设C15素砼垫层，分缝下均设钢筋砼垫梁以减少不均匀沉降；为方便运行管理及检修维护，每隔200m左右设置0.8m×0.8m的检修井。洞身段基础采用多头小直径水泥土搅拌桩对地基围封处理方案，防渗墙厚度0.3m，防渗墙面积约4427.9m2。地基处理范围：长度方向为整个洞身长度范围内，宽度方向为整个洞身宽度范围内，搅拌桩采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，搅拌桩水泥掺入比15%（与被加固湿土的质量比）。 根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），徒骇河倒虹地震动峰值加速度为0.15g，相应的地震基本烈度为Ⅶ度；地震动反应谱特征周期为0.35s。 1.2工程地质 根据工程地质勘探报告，徒骇河倒虹吸场区地貌类型为黄河冲积平原。场区地层主要为第四系全新统冲积堆积物，上部为砂壤土，夹有粘土、裂隙粘土、壤土等，下部为粉细砂，底部为中砂。地层分为7层，从上至下分述如下：①层砂壤土，层厚0.7~2.2m，底高程30.80~32.98m；②层裂隙粘土，层厚0.50~1.70m，底高程 30.30~31.88m；③层砂壤土，层厚6~8.8m，底高程21.89~24.3m；④层粘土，层厚 0.4~0.8m，底高程21.08~23.80m；⑤层砂壤土，层厚2.5~4.8m，底高程16.69~18.58m； ⑥层粉细砂，层厚8.7~9.4m，底高程6.89~12.2m。倒虹吸洞底板高程21.05m，座在⑤层砂壤土和⑥层粉细砂粉细砂顶部。⑤层砂壤土在Ⅶ度地震条件下为液化层，根据设计要求需要进行多头小直径水泥土搅拌桩围封处理。 1.3水文地质 输水工程沿线地下水为第四纪孔隙潜水，分布于沿线第四系松散沉积层中。主要受大气降水补给；临黄河段接收黄河水的侧渗补给。以地下缓径流及人工取水为主要排洪途径。地下水位年变幅2.0~4.0m左右。地下水埋藏深度受地形和引水影响。勘探期间，地下水埋深一般0.90~7.80m，局部深达8.56~10.08m。
水泥搅拌桩施工工艺
水泥搅拌桩施工工艺 一、图纸设计标准及材料要求 （一）设计标准 水泥搅拌桩按梅花状布置，桩径为0.5m，桩间距为2.0m；水泥掺入量为15%（质量比）；水灰比为0.5；桩体28天无侧限抗压强度人低于1.5Mpa；90天单桩承载力不小于150KN，单位复合地基承载力不小于80Kpa。 （二）材料要求 1、袋装砂井采用渗水率高、风干的中、粗砂。大于0.3mm的砂的含量占总量的50%以上；含泥量要求小于5%，渗透系数小于5*10-3㎝/s。袋装材料采用透水性能良好的土工织物（聚丙烯纺织物） 2、砂砾垫层的材料：土工格栅+10㎝砂垫层；砂砾垫层的材料为中砂及砂砾，含泥量不大于5%；土工格栅采用聚丙烯纺织物。当填土高度大于4m时，纵横向极限拉力不应小于20KN/m；填土高度在3-4m时，纵横向极限拉力应不小于40KN/m，填土高度小于3m时，纵横向极限拉力不应小于50KN/m。 （三）、施工机具 深层搅拌机、砂浆自动记录仪、自卸汽车、压路机、推土机、装载机、平地机等。 二、作业条件 1、施工前平整原地面，清除地上地下障碍物。池塘或洼地应首先清淤；回填粘土整平。 2、导管式震动打设机械、灌砂袋设备、成空导管、桩尖与桩帽等设备应经检查维修，保证施工过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备； 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 三、施工流程 设备、人员进场-清表整平压实-测放桩位、材料采购-试桩施工-桩基顺序施工-钻机移位-检测-砂砾垫层施工-土工格栅施工-路基填筑。 单桩施工工艺流程： 钻机就位-搅拌钻进-喷浆搅拌提升钻头-停止喷浆-复搅至桩底深度-提升并搅拌到桩顶-钻机移位-质量检查。 四、操作工艺 1、准备工作 施工前挖设计提供的配比进行试验室内试验 2、施工工艺 ①水泥土深层搅拌桩施工前应进行工艺性试桩，数量不少于5根，并根据工艺性试桩确定施工参数及施工工艺。 ②施工放线：施工前根据放出的左右中心线，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，钎子上部绑扎红色布条并用白灰明示。 ③钻机就位：钻机就位后必须做水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。以吊线锤校正机架垂度，每工作班检查不小于2次，使垂直度偏差不超过1%； ④射水试验钻机就位后，进行低压射水试验，检查喷嘴是否畅通，压力是否正常 ⑤钻孔：射水试验后即可开钻。增加射水压力，减少摩擦力。
水泥搅拌桩施工组织设计
水泥搅拌桩施工技术措施 2017年11月30日 目录 一、工程概况及编制依据....................... （一）.................................. 工程概况 （二）.................................. 、编写依据 二、工程地质情况及水文地质条件 .................... （一）.................................... 场地地质条件 （二）.................................... 场地水文条件 （三）.................................. 气象条件 三、施工部署............................ （一）.................................. 施工准备 （二）....................................... 指导思想与组织机构 （三）.................................. 施工组织 （四）.................................... 施工机械组织 （五）.................................... 施工平面布置 四、搅拌桩技术要求及主要工程量 .................... 五、施工工艺............................. （一）.................................. 工艺流程 （二）......................................... 搅拌桩施工工艺具体步骤 六、质量控制............................. 七、管理措施............................. （一）.................................... 、质量保证措施 （二）.................................... 安全文明生产 八、施工进度计划............................ （一）..................................... 进度控制的方法 （二）保证工期的技术措施....................
水泥搅拌桩施工方案(干法)
水泥土（干法）搅拌桩施工方案 1、施工工艺流程 深搅桩施工工艺流程图见下图(图1) 2、施工机械选择 本工程采用干喷法施工。用于干喷法施工的机械:分别有(CPP-5)、(CPP-7)、(FP-15)、(FP-18)、(FP-25)等机型。本工程采用(CPP-5)深层搅拌桩机。(CPP-5)的设备施工深度可达18m，单桩截面积=0.22m2,喷灰钻头呈螺旋形状。送灰器容量1.2t，配置1.6m3/S空压机，最远送灰距离50m。
图1:搅拌桩施工流程 主要工程机械表表表2 3、施工准备 在施工前完成如下准备工作： (1)搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。 (2)放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。 (3)作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 (4)所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥送试验室检验合格后方能使用。 (5) 施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
4、主要施工工序 (1) 深层搅拌机定位、调平：将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上， (2)预搅下沉至设计加固深度：用输浆胶管将储料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开通电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以O．38～O．75m／min的速度沉至要求的加固深度。 (3)配制水泥粉： (4)边喷粉边搅拌提升至预定的停灰面： 以0.3～O.5m／min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将水泥粉从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥粉与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷粉直到提至地面，即完成一次搅拌过程。 (5) 重复搅拌下沉至设计加固深度： 用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈8字形(轮廓尺寸：纵向最大为1．3m，横向最大为0．8m)，一根接一根搭接，搭接宽度根据设计要求确定，一般宜大于200mm，以增强其整体性，即成壁状加固，几个壁状加固体连成一片，即成块状。 (6)搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1％，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷粉，一次搅拌或二次喷粉，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。 (7)施工时设计停灰面一般应高出基础底面标高O．5m，在基坑开挖时，应将高出的部分挖去。 (8)施工时因故停喷粉，宜将搅拌机下沉至停浆点以下O．5m，待恢复供粉时，再喷粉提升。若停机时间超过3h应清洗管路。 (9)壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注粉等措施。 (10)每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。 (11)搅拌桩施工完毕应养护14d以上才可开挖。基坑基底标高以上300mm，应采用人工开挖。 (12)喷粉施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气(粉)管路、接头和阀门的密封
搅拌桩试桩方案(终稿)
CB01 施工技术方案申报表 （浙围建[ 2014 ]技案001号） 合同名称：宁海县三山涂促淤试验堤项目合同编号： 说明：本表一式五份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构、项目公司各1份。
宁海县三山涂促淤试验堤项目 水 泥 搅 拌 桩 试 桩 方 案 编制： 审核： 浙江省围海建设集团股份有限公司
宁海县三山涂促淤试验堤项目部 二0一四年十二月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织 四、试桩方案 五、工程质量保证措施 七、安全文明施工、环保措施
宁海县三山涂促淤试验堤项目 水泥搅拌桩试桩方案 一、编制依据 1、设计文件和图纸 2、《施工质量验收标准》（SL633-2012） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4、《水下深层水泥搅拌法加固软土地基技术规程》（JTJ259-2004） 5、设计交底和现场调查资料 6、《原位淤泥快速固结施工工法》 二、工程概况 1、工程概况 宁海三山涂促淤试验堤项目是三山涂围垦工程前期项目，选择“U”型布置，促淤试验堤线布置与围垦海堤一致，从东 III堤龙口位置桩号 6+000 起，沿南堤，至西I堤桩号 10+872 米至，总长 4872 米。试验堤与三门湾大桥呈跨中正交，其中东 III堤6+402~6+702 米，西 I 堤 8+967.5~9+267.5米为桥梁交叉段，采用桩基础混凝土框架肋板结构，其余堤段采用土石堤身结构标准段。 本工程水泥搅拌桩的位于东III堤桩号6+352~6+752，西I堤桩号 8+917.5~9+317.5，共800m，其中东III堤桩号6+402~6+702，西 I 堤桩号8+967.5~9+267.5，水泥搅拌桩与双排灌注桩结合。东III堤水泥搅拌桩招标工程量为160710m3，西 I 堤水泥搅拌桩招标工程量为155391m3。 2、工程地质 本区区域构造稳定，工程类别为Ⅲ类。工程场地无影响本工程建筑的重大不良地质作用，适宜本工程的建设。三山涂场地不存在砂土液化问题。 3、设计情况 水泥搅拌桩采用P.O42.5水泥，试件在同养条件下。28天龄期的无侧限抗压强度不小
水泥搅拌桩施工组织设计
水泥搅拌桩施工组织设 计 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
淮南矿业集团 张集矿东进风井井口房（水泥土搅拌桩）工程 施 工 组 织 设 计 编制人：洪磊 审核人：黄健 编制单位：江苏地基工程有限公司 编制日期：
目录 一、编制依据、目的、宗旨 二、工程概况 三、工程地质情况 四、施工工艺的特殊要求 五、项目组织机构配置 六、施工机械 七、施工方法及工艺 八、挖土、填砂施工方法 九、施工现场设施平面布置图 十、施工计划 十一、劳动力配置及保障 十二、安全文明措施 十三、环境保护措施 十四、新技术、新工艺、新材料 十五、关键技术 十六、成品保护 十七、技术资料的收集整理移交和归档
一、编制依据、目的、宗旨 （一）、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 2、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—92） 3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《软土地基搅拌桩加固法技术规范》（YBJ225-91） 6、《建筑工程质量检验统一标准》（GB50300—2001）（二）、编制目的 (1) 通过编制本施工组织设计，来指导本工程的施工，尽快做好施工准备现场生产设施的总体规划布置工作。 (2) 充分组织发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格各项责任制，实施在业主、监理共同监控下的项目承包管理制度。 (3) 通过对人力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现预期的工期、质量及社会目标效果。 (4) 严格按我公司ISO9001-2000质量体系的要求进行技术、质量、机械、安全、材料、计量等方面的控制，落实质量体系的各项目标。
水泥搅拌桩施工专项施工方案
亚洲开发银行贷款广西梧州城市发展项目 红岭3#东段、18#道路建设工程 红岭18#道路建设工程 软基处理（水泥搅拌桩） 施工专项方案 柳州市市政工程集团有限公司 2011年12月 批准： 审核： 编制： 目录 一、概况 0 二、施工前准备工作 (1) 三、施工方法 (1) 四、质量检验要点 (2) 五、施工机械 (2) 五、施工工艺及技术措施 (3) 六、保证质量技术措施 (5) 七、雨天施工措施 (7) 八、文明施工保证措施 (7) 一、概况 水泥搅拌桩施工位于本标段红岭18#路0+650~0+775段、1+065~1+160段。由于该两段道路施工范围内经过冲沟鱼塘等低洼地带表层淤泥土质较厚，素土回填时间较短，素土深
度大。设计桩长0+650~0+775段为15.5m，1+065~1+160段为15m，采用梅花型布置，桩距为1.2m，桩径为50cm，共计109650m。设计图要求：90d龄期的无侧限抗压强度≥1.8Mpa,初定掺灰量15%，复合地基承载力要求≥120Mpa，单桩承载力要求≥141.1KN。水泥搅拌桩停浆面应高于桩顶设计高层的500mm。 深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，适当掺入缓凝早强剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌均匀，利用固化剂作用和软土产生一系列化学、物理反应，使软土硬结成整体，形成柱状体是一种介于刚性和柔性桩之间的有一定压缩性的柱桩，具有一定的强度。深层搅拌法施工具有无震动、无噪音、无环境污染和工程进度快，而且造价低廉等优点，是一种较理想的地基加固处理方法。 二、施工前准备工作 1、详细查阅地质资料，包括加固地基范围内的成份、厚度；软土分布范围、厚度、含水量（饱和度）、有机质含量和地下水侵蚀性；确定工艺参数。 2、做好水泥、外渗剂、土的配合比的试配工作，为施工时提供合理的施工配合比，确定施工工艺。 3、做好三通一平、电、水、道路畅通，场地平整包括清除地上、地下障碍物，对低洼不平的场地应回填粘性压实，如遇边坡地区施工应有护坡措施。 4、在水泥搅拌桩施工前，将本标18#路设计桩位段开挖至设计桩高程高50cm，再进行水泥搅拌桩施工。 4、对轴线、桩位应复查无误或在规范规定的允许范围内。 5、落实施工组织措施，组织劳动力，准备机具，施工机械进场组装，试运转正常。 三、施工方法 一、施工工艺 1、就位对中调平：深层搅拌机械到达指定位置并对准桩位中心，机座调正水平。 2、予搅下沉：启动深层搅拌机电机，使钻头钻杆钻入土层到达桩底设计标高。 3、制备水泥浆固化剂：深层搅拌机予搅钻入土层时，后台应同时制作水泥浆，待注浆时，将固化剂倒入集料斗中。 4、喷浆、搅拌、提升；深层搅拌机钻头钻到设计标高，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口喷浆时，按设计确定的提升速度，边喷浆、边提升搅拌至桩顶设计标高。 5、重复搅拌：深层搅拌机喷浆口提升到设计标顶高时，停止喷浆。为使软土和灰浆搅拌均匀。再次将深层搅拌机下沉至设计要求的深度，再将深层搅拌机继续边搅拌边提升出地面，关闭灰浆泵。 6、移位：深层搅拌机械移位到下一根桩位，重复下述工艺流程，继续第二根桩施工。
地基加固三轴搅拌桩试桩方案
1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 2 工程概况 (3) 2.1编制范围 (3) 2.2基本概况 (4) 2.3试桩目的 (4) 2.4试桩数量及布置 (4) 2.5主要技术参数 (4) 3 工程地质与水文地质 (4) 3.1试桩地区地质 (4) 3.2不良地质条件 (5) 4 资源配置 (5) 4.1机械设备配置 (5) 4.2人员配备 (5) 4.3材料准备 (6) 5 施工工艺技术 (6) 5.1工艺流程 (6) 5.2施工方法 (7) 5.3钻机就位 (7) 5.4搅拌桩施工 (8) 5.5质量检验 (8) 5.6技术要求及特殊情况处理措施 (10) 6 安全目标及保证措施 (11) 6.1安全管理目标 (11) 6.2安全管理组织机构 (11) 6.3安全保证措施 (12) 6.4安全保证措施 (12) 7 文明施工目标及保证措施 (14) 7.1文明施工管理目标 (14) 7.2场容场貌、文明建设保证措施 (15)
7.4其他文明施工保证措施 (15) 8 附件 (16)
1编制依据、原则 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013年版）； (2)《城市综合管廊工程技术规范》（GB 50838－2015）； (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）； (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T33-2001)； (5)《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）； (6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (7)《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》（JGJ/T205-2011）； (8)《建设工程文明施工标准》（DBJ07-2006）； (9) 上海市政工程设计研究院海口地下综合管廊试点工程基坑结构施工蓝图； (10) 海口地下综合管廊试点工程实施性施工组织设计； (11)中铁四局集团下发的《中铁四局项目施工管控约束性条款》； (12)中铁四局集团下发的《施工技术管理办法》； (11)本单位拥有的技术装备力量、机械设备状态、管理水平、工法及科技成果及积累的施工经验。 1.2编制原则 1、安全第一、质量至上原则。精心组织施工，合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 2、根据综合管廊的地质、水文、工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面因素进行编制。 3、钢板桩施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到要求。 4、重视生态环境的保护，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。 5、施工中严格执行《环境保护法》和本地有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。 2工程概况 2.1编制范围
水泥搅拌桩施工方案(完整版)
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、工期计划 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工操作工艺 (4) 六、质量保证体系及控制措施 (8) 七、安全、文明、环保措施 (10) 八、质量控制指标、检验频率和方法 (12)
水泥搅拌桩专项施工方案 一、编制依据 l、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004) 2、《公路路基施工技术规范>（JTG Fl0-2006） 3、《施工图设计》 4、已批复的《施工组织设计》 5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等 二、工程概况 本项目的水泥搅拌桩系在A、B、C、D匝道桥桥头地基处理的位置，桥头地基处理长度20米，有效桩长12m，桩位呈正三角形布置，桩间距1.2米；桥头地基处理过渡段长度20米，有效桩长12m，桩 位呈正三角形布置，桩间距1.5米。本项目区域内水泥搅拌桩4321根，总长51852米。固化剂采用42.5号普通硅酸盐水泥，水泥掺量 在13%～15%左右，水灰比=0.65。在基础和桩顶设置30cm碎石褥垫 层做为一般路基的过渡层。 三、工期计划 水泥搅拌桩计划于2015年9月16日开始施工，2015年11月 30日完成。 四、施工准备 l、技术准备 1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求， 选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。 1.2依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排 施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池。 1.3施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅 拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。 2、工艺性试桩 水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要
水泥搅拌桩施工组织设计(正式)
.. . 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1、工程简介： (1) 三、施工组织 (1) 四、施工法 (2) 1、施工工艺流程 (2) 2、施工法 (3) 1）施工准备 (3) 2）测量放线 (3) 3 ）浆液制备 (3) 五、质量检测 (4) 六、质量保证措施 (5) 七、安全保证措施 (9) 八、工程文明施工、环境保护管理及保证措施 (12)
一、编制依据 1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002； 3、《建筑地基基础设计规》GB50007-2002； 4、祥泰未来城市花园3#地块3#-1地下车库水泥搅拌桩施工图纸； 5、从事类似工程所积累的设计施工经验和成熟的施工工艺； 6、现有施工机械设备及施工技术力量。 二、工程概况 1、工程简介： 祥泰未来城市花园3#地块3#-1地下车库地基加固工程位于泰兴市澄江路北侧。 本工程±0.000相当于85高程5.00m。水泥搅拌桩采用单轴搅拌设备，直径500mm，桩中心间距1400mm。桩顶标高为-3.0m,桩长约5m。单桩承载力特征值80kn/个，复合地基承载力特征值100kn/㎡，总桩数为361个。 工程主要参建单位情况如下： 建设单位：泰兴市祥瑞置业有限公司； 设计单位：联恒建筑设计有限公司； 监理单位：国兴建设项目管理有限公司； 施工单位：源丰建设有限公司。
三、施工组织 本工程拟配备1套SJB-Ⅱ型深层搅拌桩机，钻机设备满负荷工作总功率约100千瓦时。本工程配备管理人员2人，钻机操作工1人，辅工3人，共计6人，与钻机同期进场。 四、施工法 1、施工工艺流程
深层水泥搅拌桩施工方案
深层水泥搅拌桩施工方案 一、施工准备工作 1、水泥送检 施工前将进场使用的水泥等材料送至当地有资质的建材质监部门进行复验，同时材料应具备出厂合格证、自检报告、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。 2、桩位放样 根据测量点准确放好桩位，并复检，做好桩位定点标记。 3、试桩施工 在正式施打搅拌桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性质，掌握更准确的施工参数，同时因工期较紧，而设计要求承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验的检验数量总桩数的0.5％～1％。我单位计划在地基旁进行试桩施工，拟安排搅拌桩机试桩2根，确定钻进速度、地层变换电流变化值、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间、搅拌次数，为正式施工提供较准确的依据，试验桩3～4根，以此作为桩基承载力试验。 4、技术交底 由项目总工程师针对设计意图及技术要求，结合试桩资料对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底，其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每一个施工质量关键点，有疑问的地方要达到一致的认识。然后由施工员、质检员对操作人员进行技术交底和安全技术交底。根据施工图纸，大约300根水泥搅拌桩，主要施工参数和设计要求如下： 布置方式：正方形布桩，间距1.0米 桩径：Φ600mm， 桩位偏差：不得大于50mm 搅拌桩的垂直偏差：不得超过1％ 桩长：有效桩长为5~6.5米左右(从站房独立基础底板地算起) 固化剂：强度等级42.5级普通硅酸盐水泥 单桩喷浆量：不少于60kg/m 水灰比：0.55～0.65范围内
水泥掺量：21％(占被加固湿土质量的比例) 停灰面：高于桩顶标高500mm 送浆管长度：不大于60m 成桩工艺：四喷四搅提升速度不得超过1.2m/min 承载力设计值：处理后单桩竖向承载力特征值不低于120KN。复合地基的承载力特征值fspk≥140KPa 二、施工方法及工艺 水泥土喷浆搅拌法加固软土地基是利用水泥和水按一定比例均匀搅拌成为固化剂的浆液，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和浆液进行强制搅拌，经拌和后的混合物发生一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的加固体。 1、施工方法 由于本工程工期紧，为便于进行施工质量、进度和安全管理，拟考虑2台桩机进行施工。 2、施工步骤及工艺要求 （1）清除障碍：清除施工范围内的场地及地下障碍物。 （2）拆除路面、平整场地：先将施工场地加以平整，确保桩机正常行走，工作面宽度必须保证桩机正常施工，再按设计图纸准确测放桩位轴线后，桩机方可进入施工现场，施工要求水源充足，合理布置施工现场。 （3）桩机就位：按照测放的桩位，将桩机移至桩位上，桩尖对准桩位，桩位偏差不大于50mm，调平机台，以线垂调整机身垂直度，垂直度偏差小于1.0%。 （4）配制水泥浆：接照设计要求的掺入比、桩长，将计算出来的42.5级普硅水泥用量放入搅拌池中，加计算出来的水进行搅拌配制浆液，水灰比为：0.55～0.65，浆液的搅拌时间大于3分钟，不长于2小时，采用两次搅拌法，按设计掺入量不少于21%加固湿土质量的比例。 （5）搅拌成桩：将桩机钻头尖部对准桩位下钻，一边打开送浆泵送浆至钻头出浆口，一边搅拌下钻，一边喷浆至设计持力层后边搅拌边提升送浆，直至桩顶标高后，再重复工作一次。整个过程需均匀喷浆，共四喷四搅，喷浆量要严格根据电机调速器进行均匀调整。 （6）成桩后，关闭送浆泵，移机至下一桩位进行施工。
水泥搅拌桩施工试桩方案
目录 一、工程概况 (2) 二、试桩要求 (2) 三、试桩目的 (3) 四、设备选型及施工前期准备 (4) 五、施工工艺及质量保证措施 (4) 六、安全保证措施及安全保证体系 (8) 七、环境保护及消防安全措施 (10)
水泥搅拌桩施工试桩方案 一、工程概况 本工程设计深层软基处理采用水泥搅拌桩处理，具体参数、处理位置见下图。 为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工参数，用以指导地基处理施工。 二、试桩要求 根据软基处理工程施工参数要求的不同，搅拌桩施工区域分为五个区域：K1+889.51～K2+264(西侧)区，K3+006～K3+131(西侧)区，K2+362～
K2+642(西侧)区，K0+000～K0+439.8(西侧)，K3+173 (西侧)。由此试桩也按这五个区域分别布置，试桩位置将根据现场的实际情况布置，并上报监理审批。 试桩分两个部分进行：单桩承载力试验和复合地基承载力试验，试验数据以单桩承载力试验为准，复合地基承载力试验作为校核。单桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距4.2m，每个处理区域6根。复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用单桩桩位。本次试验共打试验桩60根。三个软基处理区域各12根。固化剂材料采用PO42.5普通硅酸盐水泥。试验桩布置图见附图。 水泥搅拌桩试桩数量为60根，桩径Φ500mm，有效桩长各为10. 73m、10.73m、10.73m、11.46m、10.73m，施工桩长根据施工现场标高具体确定。单桩竖向承载力特征值不低于90KN，复合地基承载力不小于100KPa。 水泥掺入比一般应控制在17%左右，单桩承载力试验采用三种水泥掺量，分别为65kg/m, 68kg/m, 70kg/m，每种掺量各施工2根搅拌桩，水灰比控制在0.45~0.55之间。复合地基承载力试验采用65kg/m 一种水泥掺量。 三、试桩目的 1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。 2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。 3、确定灰浆稠度（水灰比）。 4、根据不同掺入比（65kg/m, 68kg/m, 70kg/m）确定技术参数。
水泥土搅拌桩施工组织设计(最全面)
西侯高村集中住宅项目1#住宅楼 施 工 组 织 设 计 石家庄威荣建筑科技有限公司
目录 1、工程概况 2、施工准备及计划 3、工程施工 4、施工质量保证措施和季节性施工保证措施 5、工期保证措施 6、常见的质量问题及预防处理措施 7、安全管理体系与措施 8、安全用电
1、工程概况 1.1工程概述 拟建的场地位于邢台市宁晋县西侯高村。 拟建建筑物西候高村集中住宅项目1#住宅楼占地面积为80.2*13.0m2。西候高村集中住宅项目1#住宅楼为砖混结构，筏板基础。 1.2工程地质情况 详见地址勘察报告。 1.3设计要求 （1）桩体材料 水泥土桩桩体材料配比为1：6（水泥：土），立方体抗压强度取值为3.5MPa。 （2）桩径（D） 根据本地区机械设备确定，本工程：水泥土桩桩径取D=350mm。 （3）桩长（L） 根据勘察报告及设计要求，本工程地基持力层为①层素填土；根据岩土工程勘察报告，桩参数见下表4： 楼号桩端持力层施工桩长（m）有效桩长（m） 1#住宅楼③粉土 6.3 6.0 1.4施工依据 1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002； 3、《水泥土桩复合地基技术规程》（DB13（J）/T39-2016）； 4、《西候高村集中住宅项目1#住宅楼基础结构平面布置图》
5、《宁晋县贾家口镇西侯高村村民委员会西侯高村集中住宅建设项目1#-4#住宅楼勘察报告》 6、本地区同类工程经验值等。 2、施工准备及计划 2.1 施工顺序 根据场地开挖情况，依次施工，可视具体情况随时调整。 2.2 劳动组织 工地成立项目经理部，设项目经理1人，施工员1人，测量人员1人，兼职设备管理员1人，选择责任心强，技术素质高的人员上岗，工程劳动组织机构见下图。 组织机构网络图 项目经理 施工工长 项目总工 桩机
道路水泥搅拌桩施工方案
道路水泥搅拌桩施工方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
目录 一、工程概况 (1) 二、工程地质条件 (1) 三、施工计划 (1) (一) 施工机械 (1) (二) 工艺流程 (2) (三) 施工经济技术措施 (2) (四) 施工质量控制 (3) 四、工程质量控制 (5) 五、施工安全保证措施 (6) 六、文明施工管理措施 (7) 附表一：危害辨识风险评价表 (9) 附图一：打桩路线图 (12)
一、工程概况 110kv沙腰变电站站区道路、化粪池、事故油池位于软土地基之上，所以地基须加固方能满足承载要求，设计采用水泥搅拌桩复合地基加固的软基处理方式。水泥搅拌桩采用D500mm桩径，固化材料采用 R普通硅酸盐水泥。搅拌桩入土深度为 12 m。 二、工程地质条件 站区道路、化粪池、事故油池工程地质条件（详见地质勘察报告书）三、施工计划 据设计工程量及业主工期要求，拟进搅拌桩机及其配套设备1台套。本搅拌桩工程施工计划如下： (一)施工机械 采用铁道部武汉工程研究所制造的PH-5A型桩机二台套，其工艺参数如下： 压桩泵采用UBJ2-150型，送浆工艺参数如下：
二)工艺流程 1、桩机定位：挪动桩机液压步履，使钻头中心对准桩位，对中误差< 50mm，然后靠升降四个液压支腿调平桩机，使钻杆铅垂于地下，垂直度偏差≤%。 2、本搅拌桩设计要求采用“四喷四搅”法施工，首先钻杆下沉到设计深度，边下沉边喷浆，然后上升，在提起的过程中完成一次注浆过程；重复上一个过程，完成桩过程。由于有淤泥，局部采用“六喷六搅”。 3、本次搅拌桩施工要先进行试桩，选择两条有代表性的桩进行试桩，三天后对该桩抽芯进行观感评价，合格后才能进行大面积的施工。 4、预搅下沉：开启灰浆泵，将预制好的水泥浆液通过输浆管泵送至钻杆顶水笼头，再经过空钻杆送至下端钻头，由钻头浆眼喷出，与土体拌合。边钻进、边喷浆，泵压一般。 5、钻至设计桩深，换挡反转提升，仍继续喷浆搅拌。 6、成桩：喷浆完毕，桩机挪位进入下一桩体。 7、清洗：施工停顿间隔时间较长，则需泵入清水，清除管中残存水 泥浆。8、搅拌桩的检测：须达到水泥搅拌桩补强要求。 (三)施工经济技术措施
水泥搅拌桩施工方案(试桩)
京杭大运河苏州段堤防加固工程吴 中段工程（四）1 标
水泥搅拌桩试桩方案
编制： 审核：
苏州市顺浩建设园林工程有限公司 京杭大运河苏州段堤防加固工程吴 中段工程（四）1 标项目经理部
二 O 一九年九月
水泥搅拌桩试桩方案
一、试桩依据
1、京杭大运河苏州段堤防加固工程吴中段工程（四）1 标施工图设计； 2、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)； 3、《水泥土配合比设计规程》（JGJ/T 233-2011）；
二、试桩地点、布置及目的 ㈠ 位置 为保证试验更接近实际，我标段决定将试桩位置定在 L34+175-L34+310 段路基附 近进行试桩工作。 水泥搅拌桩试桩数量为 4 根，桩径Φ600mm，试桩拟定桩长 7m，施工桩长应根据施 工现场标高具体确定。 ㈡ 目的 1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。 2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。 3、确定灰浆稠度（水灰比）。 4、根据不同掺入比（50- 60kg/m）确定技术参数。 5、确定工作压力。 6、检验施工设备及选定的施工工艺。 7、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。 8、校核复合地基承载力。 为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工 参数，用以指导地基处理施工。 三、试桩位置工程概况 该段位置位于大运河河畔东侧，地形起伏平缓。岩性为粉质黏土、淤泥质粉质黏 土、粉土。 地表水及地下水对混凝土无侵蚀性。
1
四、试桩前准备情况： ㈠、场地三通一平 施工前保证场地的三通一平，确保用电安全，确保排水通畅。 ㈡、测量、技术准备 1、施工前要，对地下各种管线、电缆等要探明准确位置，确定不与施工冲突，然 后场地内清表将施工场地填垫平整。 2、保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机；试桩地点临近村庄，本次试桩 用水优先选用村民饮用水，以保证浆体质量。 3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合 格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。 4、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。 5、测量现场地面标高，确定桩顶标高。 6、本次试桩做复合地基承载力试验及桩身芯样无侧限抗压强度试验，固化剂材料 采用 PO42.5 普通硅酸盐水泥。水泥掺入比不低于 20%，单桩承载力试验采用水泥掺量 分别为 50-60kg/m，每种掺量各施工 2 根搅拌桩，水灰分别为 0.5 和 0.55。复合地基 承载力试验采用 58kg/m 一种水泥掺量。
五、主要人员及设备资源配置
作业人员配备情况
序号
工种
1
机长
2
质检员（兼）
3
安全员（兼）
4
电 工（兼）
5
焊 工（兼）
6
普工
7
机修工（兼）
人数
备注
2
负责本机组现场全面工作
2
负责本班时段内质量检测工 作
2
负责本班时段内安全生产方 面工作
2
负责电器安装与检修
2
负责电气焊加工
8
负责生产、场地清理、后勤等
2
设备维修保养
2
搅拌桩施工组织设计.doc
皓月花园搅拌桩复合地基处理工程施工组织设计 编写： 审核： 深圳市基础工程有限公司 2003年10月
一、工程概况 皓月花园位于龙华镇梅龙公路樟杭村路段东侧。其原始地貌为山前坡地，现已大部分经堆填整平，场地西侧砌有高达12米的挡土墙，东侧边缘为丘坡（将继续平整），场地总体地形较平。拟建建筑物为34栋层住宅楼和一栋三层会所，均为框架结构，属二级建筑物。 二、工程地质情况及水文地质条件 （一）场地地质条件 1、地基土工程地质特征及承载力 本工程拟建在湛江市霞山区南部的霞宝工业区内，原湛江东兴厂南北两侧。场地范围内所见地层的岩土类型较，根据土层工程地质性质、时代成因的不同，勘察报告将钻孔揭露深度内地基土层划分为11个工程地质层。其特征如下： ①素填土：暗褐色、暗黄色等，稍湿、松散。主要由砂性土及粘性上组成。局部夹碎石砖块，含有机质，具腐臭味。层厚0.50m～2.2m，层顶标高4.69m～7.1m，该层不宜作地基持力层。 ②粉砂、粉土：以粉质粘土为主，暗黄色～黄色，湿～饱和，松散．含较多量中细砂砾．层厚1.0m～3.5m，层顶标高2．91m～6. 56m。地基承载力特性值为90kPa。 ③中砂：浅褐红色棕红色等，饱和，松散～稍密；次圆～次棱角状，以中粗砂粒为主，矿物成分主要为石英；底部夹1～2cm铁质层。层厚1.25m～6.20m，顶板埋深2.0m～4.0m，层顶标高1.61m～5．00m。地基承载力特征值120kPa。 ④粉质粘土：紫红、浅黄、灰白等色相杂。湿，可塑，局部硬塑；层厚0.4m～5.00m，层顶深度3.45m～8.30m，层顶标高- 1.690m～2. 720m。
水泥土搅拌桩施工方案
目录 §1工程概况 §2 编制依据§3 工程地质情况 §4 项目施工管理组织机构 §5 三轴水泥搅拌施工流程和施工方法 §6 质量保证措施 §7 安全生产措施 §8技术管理措施 §9 应急措施 §10 施工进度计划
§1 工程概况 §1.1项目概况 1、建筑名称：嘉悦中心·梓园商住项目 2、项目位置：诸暨市人民北路东侧、荷花路西侧 3、建设单位：浙江嘉城置业有限公司 4、围护设计单位：浙江省建筑设计研究院 5、监理单位：绍兴市城建监理有限公司 6、施工单位：浙江万达建设集团有限公司 §1.2基坑概况 场地地面高程±0.000相当黄海高程9.500。场地原为诸暨市毛纺厂厂区，拆除后进行场地平整，场地局部堆积大量建筑垃圾，场地内有一条污水管道通过，场地环境条件较差。 §2 编制依据 2.1 本工程基坑围护设计图纸；本工程岩土勘察报告。 2.2 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 2.3 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2.4 国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 2.5 国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）； 2.6 浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000) 2.7 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97） 2.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 2.9《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 2.10浙江省工程建设标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DB33/T 1082-2011）
三轴搅拌桩试桩施工方案
1 工程概况 梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口，止于南京绕城公路油坊桥互通西，全长1668m，包含有主通道隧道及匝道6条（C、D、E、F、G、H）。 青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通，部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用，包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条（L、M、J、K、I）。 我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497～YK11+979段主线隧道，共长1482m，C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构，敞开段采用U型结构。 主线隧道断面：为双向六车道断面，隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m，两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m，合计12.25m。 隧道匝道断面：单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m，左侧路缘带0.5m，合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m，两边路缘带为0.25m,合计为7.5m，隧道内设置1.0％的横坡。 根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖，支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表
根据工程设计图纸YK10+710～YK11+190段、YK11+430～YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩，地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。 施工场地基本平整，场地标高大致为+7.2～7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式，搭接850mm ，三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设，深度18～23m ，具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固，加固区域宽3m ，间距3m ，深3m 。单根搅拌桩空桩长10～12m ，实桩长3m ，具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量：本标段SMW 工法桩共2250副，三轴深搅地基加固共234000m3（其中实桩方量：63000 m3，空桩方量：171000 m3）。设计要求：搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%，28天无侧限抗压 1～10mm 之间，局部与粉 土、粉砂呈互层状，该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土（砂）：灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，偶见少量腐植质，夹粉土或粉砂薄，单层厚度一般为1～10mm ，具层理，局部呈 互层状，该层分布局部。 ③1—粉砂，局部细砂：青灰色，饱和，松散～稍密，级配差，主要矿物成分石英、长石等，含云母碎屑，局部夹粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等，偶 见腐植物及贝壳碎片，该层分布较广泛。 ③2—粉细砂：青灰色，饱和，中密～密实，级配差，主要矿物成分石英、长石等，局部夹少量粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等。该层场地内均有分布。