钣金件展开图的画法
Inventor在复杂钣金件展开中的应用
Inventor在复杂钣金件展开中的应用 作者：秦皇岛烟草机械公司赵艳玲王永强张金生 一、概述 我厂生产的烟草加工机械中有大量的钣金件，长期以来，形状复杂的钣金件放样是比较烦琐的工作。可展曲面构件展开计算法是根据制件的已知尺寸和几何条件，通过解析计算直接求得绘出制件展开图的方法。运用Inventor的完全参数化驱动功能，结合构件展开计算法可以实现复杂钣金件的参数化展开。这种方法较人工计算可大大减少重复性劳动，提高工作效率和准确率。 通过参数表来驱动零件展开图的步骤如下： (1)在Excel中创建参数表； (2)在Inventor中绘制零件展开图； (3)将零件与参数表链接； (4)为展开图尺寸指定参数； (5)更新零件。 二、应用举例 下面以三节直角矩形弯头(如图1所示)放样为例，介绍通过变化输入构件的已知尺寸以得到不同钣金展开图的方法。 图1 三节直角矩形弯头 角矩形弯头由两节斜截矩形管(Ⅰ节、Ⅲ节)和一节异形管(Ⅱ节)组成，通过查阅钣金展开手册，可知其投影图及典型尺寸标注形式如图2所示。 图2投影图及典型尺寸标注形式 根据图2中的已知尺寸，可以计算出各节的展开图尺寸。由钣金展开手册可以查得各节展开图尺寸计算公式(其中A、B、C、D、e、e1、e2、e3所示参见图3)： 根据已知尺寸和计算公式，在Excel中做一个外部参数表。打开一个新的电子表格，在A列依次输入参数L1 、L2 、L3 、L4、H1……A、B、C……t1、t2，在B列依次输入已知数值或
公式，例如B1单元格中输入L1的值500，在B15单元格中输入e1的计算公式“＝SQRT((B11－B10)＾2／4＋(B4－B1－B2－B18＋B9)＾2＋(B5－B6－B7－B19＋B9)＾2)”，Excel会根据公式自动计算出各未知数的值。图4中显视的是L1＝500、L2＝150、L3＝300、L4＝1020、H1＝400、H2＝140、H3＝100、H4＝200、t＝4时的情形。参数表4。做好后保存为“三节直角矩形弯头．ｘｌｓ”文件。 在Inventor中打开一个新的公制钣金零件文件，在草图环境中按图3中Ⅰ节展开图画出Ⅰ节展开图的轮廓，为草图添加约束，并按照Ⅰ节展开图的标注形式标注尺寸，再依次选择“工具｜参数”菜单命令，出现参数对话框，单击“参数”窗口中的“链接”按钮，选择刚才创建的“三节直角矩形弯头.xls”文件。外部表被输入到“参数”窗口中，使该零件成为一个参数表驱动模型。为草图尺寸指定参数的步骤如下： 在Inventor浏览器中双击“草图1”以切换到“草图”模式。 ☆双击位于草图上的尺寸； ☆单击鼠标右键，选择“列表参数”； ☆用电子表格中相应的参数替换此值； ☆单击“确定”接受修改。 确认所有尺寸均替换完毕，单击“更新”工具，Inventor用外部表中的值对零件进行驱动，我们就得到了Ⅰ节的展开图。重复上述过程，我们可以得到Ⅱ节、Ⅲ节的展开图。 具体操作中应注意以下几点： ☆在绘制Ⅱ节的展开图时，各虚线应绘制成构造线。 ☆Ⅱ节、Ⅲ节的展开图零件也都链接到“三节直角矩形弯头.xls”。 ☆在Excel中更新数据后，一定要在Inventor中对展开图进行更新操作。 以后在使用时只需在Excel参数表中修改已知参数的值，即可在Inventor中得到不同尺寸的三节直角矩形弯头的展开图。 三、结束语 利用上述方法可以实现多种可展曲面构件的展开；相同形状的构件只需绘制一次展开图，以后通过修改参数表中的已知参数便可得到相应的展开图；不存在数值计算错误及绘图错误的问题，从而实现展开图绘制参数化，具有一定的推广意义。(end)
ISO9001-2015钣金工程图纸绘制规范
钣金工程图纸绘制规范 （ISO9001：2015） 1.0目的﹕ 使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性，从而使工程图纸更有效指导生产。 2.0范围﹕ 本公司钣金?展开工程图纸绘制。 3.0权责﹕ 钣金?展开工程图由工艺工程师绘制，由工程组长负责校对及审核，由工程 主管负责批准。 4.0定义﹕ 钣金?展开工程图简称为“展开图”，以下均称为“展开图”，它能正确反映零件实际下料尺寸﹐同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。 5.0资料来源﹕根据客户钣金零件二维或三维图面。 6.0内容﹕ 6.1 产品展开图, 是工艺排配和工程图设计的基础, 作为工艺排配人员的依据之
一, 要出图并签核。 6.2 展开图管制内容﹕ 6.2.1能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。 6.2.2产品的重要加工信息及相关产品信息，包括：产品名称、客户图号或电脑编码、版次、材质/料厚等信息。 6.2.3产品特殊结构的数量与规格，如：抽孔、抽芽、沉孔、断差等。 6.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量，如：螺母、螺柱、螺钉等。 6.2.5所有与制程相关的产品技朮要求，如：表面处理、毛刺面方向等。 6.2.6其它信息，如：张数、制作人、制作日期等。 6.3 展开图视图制作： 6.3.1展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。 6.3.2视图须能完整体现产品结构，并力求清晰简洁。 6.3.3必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚 6.3.4对于成型像素需作出其剖视图，如抽形﹑撕裂﹑凸点﹑凸包﹑五金件﹑断差﹑地脚等﹐其绘制方法详见“成型像素﹑五金件剖视画法及标注”。 6.3.5展开图应严格按照1：1的比例制作，除局部放大的图面外。 6.3.6重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图。
钣金展开图的绘制技巧
一. 图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二. 图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排. 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为 0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同) 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具; 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚; 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化
尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质,板厚要与表处方式相结合; 11. 选择合适的图纸幅面; 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达; 14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意; 15. 对于需保护的地方要加以标示. 16. 拉丝件要标明拉丝方向. 三. 展开图的绘制技巧 1. 采用拼图的方式: ①若有客户提供的有CAD图檔,我们可根据三视图选择适当的视图作为基准,然后将需要的视图移至到基准视图对应位置上,在拼的过程中一定要注意视图方向与板厚的加减.每拼一处使用拉伸命令(STRETCH)减一次折弯系数,完成后都要进行尺寸检查,发现错误及时修正.不要等到拼完后再来计算就很难找出错误的位置,在全部完成后再整体计算一次, 检查展开图时,一般先计算总体外形尺寸,然后按从左至右或从右至左一个一个尺寸的校对,每一处尺寸都不要放过.对于形状较难的图纸可以先用二手纸打印出来后进行检查,不对之处用笔作个记号,检查完后再对计
钣金工程图纸绘制规范
杭州华阳通电子制造有限公司 页次:1/10
制订部门工程部工作文件 ( 工程图纸绘制规范) 编号WI-E00-003制订日期2004.05.24版序第一版REV.1 6.9.2尺寸尽量标注齐全(尺寸或像素密集处除外), 产品最大外形尺寸、成形 像素定位尺寸、折弯边展开尺寸必须标注，重点管制尺寸及公差根据客 户要求必须标注。 6.9.3对尺寸标注﹐首要原则是体现对产品之管控要求﹐其次为方便现场量测。 6.9.4重点管控的尺寸可在其尺寸旁加“★” 以示提示。 6.9.5局部剖视图和局部断面图形状大小及高度等尺寸尽量标注齐全。 6.9.6印字必须标出其字框尺寸和方向。 6.9.7所有抽孔、冲凸、压印、压字等局部成型都必须标注其类型﹑方向、数 量和尺寸。 6.10 注解： 6.10.1展开图中的小折﹑小凸﹑五金件等要在其像素的旁边用一个大写英 文字母作为标注代号, 规格相同的像素代号一致, 注解字段说明包 括规格、尺寸、数量、方向和指导线。 6.10.2像素注解规范: 5.10.2.1五金件﹕方向﹑规格﹑数量﹑底孔必须填写(必要时另作 剖视图)。 压铆类 螺母，螺柱，螺钉, 销钉等 正面压铆 平装压铆螺母 反面压铆 平装压铆螺母
制订部门工程部工作文件 ( 工程图纸绘制规范 ) 编号WI-E00-003 制订日期2004.05.24 版序第一版 REV.1 6.10.2.2抽孔﹕方向﹑规格﹑数量﹑底孔必须填写(必要时另作剖视图)。 抽孔类 抽芽孔，自铆 孔，莲花座孔等 向上抽孔 向下抽孔 6.10.2.3 冲凸：方向、类型、数量、预冲孔必须填写(必要时另作剖视图)。 冲凸类 凸包，凸台，压 筋，地脚等 向上冲凸包 向下冲凸包 6.10.2.4撕裂类：方向﹑规格﹑数量必须填写(必要时另作剖视图)。 撕裂类冲桥，冲挂耳， 敲落孔等 向上撕裂 向下撕裂
电路图实物图画法
课题：电路图、实物图 学习目标 1、熟练掌握串、并联电路的基本特点，辨别实际电路是串联还是并联； 2、了解基本电路元件的图形符号，会画基本的串并联电路图、实物图和连接串、并联电路。 学习重点/难点 1、能根据要求或根据电路图，连接实物图或画出电路图； 2、能根据要求进行简单的电路设计。 知识回顾 1、电路中电流的方向：从电源的 出发，经过 ，回到电源的_____________。 2、串、并联电路的特点 干路与支路：①干路： 电流流经的电路；②支路： 电流流经的电路。 3、常用元件的图形符号 电路 连接方式 电流路径 有无节点 各用电器是否相互影响 开关个数 改变开关位置 是否影响电路 串联电路 相连 并联电路 用电器两端相连 可以多个 L 1 L 2 S S1 S2 L1 L2
电源__________、开关__________、灯泡__________、电铃__________、电动机__________ 4、电路图是用统一规定的__________来代表各种元件画出的电路连接图。 课程精讲 一、根据实物图画出电路图 【例题讲解】根据实物图画出电路图 画法总结： 1）步骤： ①首先找出实物连接图中的电源、用电器、开关等电路元件；
②判断图中的用电器是串联还是并联，开关的作用是控制哪一部分__________工作的； ③若是串联电路，则按照实物连接图的顺序，从电源__________开始，顺着电流方向，画出对应的电路图； ④若是并联电路，首先要找出电路的__________，靠近电源正极的标为节点__________，靠近电源负极的标为节点__________，节点a、b之间含有电源的电路为电路的__________部分，节点a、b之间不含有电源的电路为电路的__________部分； ⑤按照实物连接的电路，画出干路部分电路图，再画出各个支路部分电路图，之后把支路部分电路图__________联接入干路电路中。 2）检查： ①各电路元件的__________符号的画法是否正确； ②用电器的连接__________与实物图是否相同； ③电路图各个电路元件之间的连接__________与实物题是否一致； ③开关的作用是否__________。 3）注意： ①要用直尺、铅笔、橡皮作图； ②要用统一规定的图形符号表示对应的电路元件； ③电路图要画成长方形，连线要画成横平竖直； ④各元件不要画在拐角处，电路中各电路元件的分布要均匀美观； ⑤电路若是并联电路，在节点处一定要用铅笔加粗涂黑。 【随堂练习】 二、根据实物图画出电路图 【例题讲解】根据实物图画出电路图
展开图画法
展开图画法 在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据 实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。 一、弯头的放样 弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进 行展开放样。 图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯 1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。 （1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。 （2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。 （3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。 （4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。 （5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。 （6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。 图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图 2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D） 由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6 等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图 二、虾壳弯的展开放样 虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的 多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。 1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤： （1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。 （2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角， 即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。 （3）以弯管中心线与OB的交点4为圆心，以D／2为半径画半圆，并将其6等分。 （4）通过半圆上的各等分点作OB的垂线，与OB相交于1、2、3、4、5、6、7，与OD相交于1＇、2＇、3＇、4＇5＇、6＇、7＇，直角梯形11＇77＇就是需要展开的弯头端节。 （5）在OB的延长线的方向上，画线段EF，使EF＝πD，并将EF 12等分，得各等分点l、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，通过各等分点作垂线。 （6）以EF上的各等分点为基点，分别截取11＇、22′、33′、44′、55＇、66′、77＇线段长，画在EF 相应的垂直线上，得到各交点1′、2′、3＇、4′、5＇、6＇、7＇、6′、5＇、4′、3＇、2′、1′，将各交点用 圆滑的曲线依次连接起来，所得几何图形即为端节展开图。用同样方法对称地截取11＇、22′、33′、44′、5 5＇、66′、77＇后，用圆滑的曲线连接起来，即得到中节展开图，如图3-5所示。 图3-5 90°单节虾壳弯展开图 2、90°两节虾壳弯展开图 从展开图可以看出，其展开画法与单节虾壳弯的展开法相似，只是将∠AOB＝90°等分成6等份，即∠COB ＝15°，其余请大家参考单节虾壳弯的展开画法。
钣金件产品图设计规范
Q/HMJ 青岛海尔模具有限公司企业标准 Q/HMJ 0401001-2001 钣金件产品图纸规范 2003-12-20发布 2003-12-20实施青岛海尔模具有限公司发布
Q/HMJ 0401001-2001 前言 钣金件产品图纸设计规范是由青岛海尔模具有限公司根据产品开发的需要，因现无有关上级标准特制定此企业标准，在有关上级标准发布实施后本标准将自动废止或视情况修订后重新发布实施。 本标准于2003年12月20日发布； 本标准于2003年12月25日实施； 本标准主要起草单位：青岛海尔模具有限公司； 本标准主要起草人：张坤英 青岛海尔模具有限公司2001-04-20批准 2001-04-25实施
Q/HMJ 0401001-2001 钣金件产品图设计规范 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钣金件产品图中应表达的内容及表达规范，利于提高产品图的质量，使之更好地指导生产。 本标准适用于模具公司钣金件产品图的设计。 2 内容 2.1 金属板材冲压、拉伸、焊接等方法加工成型的零件称为钣金件。钣金件设计图样是直接提供给 客户和产品制造单位的，其应提供钣金件加工、检验所必需的全部信息。 2.2 钣金件设计在满足使用要求的前提下，应注意其工艺性，不应出现平面尖角及应力集中的突变 结构，避免模具或工艺原因难以实现的结构。要遵循JB/T4378.1《金属冷冲压件结构要素》的规定准则。 2.3 钣金件设计图采用二维表达方式，一般不得使用三维图。对于形状复杂，二维图无法表达清楚 的部分结构，在与客户和制造单位达成协议的情况下可用三维图表达，应在技术要求中说明。 用PRO/E软件出二维图，（二维图中的圆弧线应删除），配置文件drawsetup内容应统一。 2.4 图形 2.4.1钣金件图样中的图形必须完整，清晰，能够表达钣金件的全部形状。要合理运用视图、剖视图 以及有关的其他表达方式，图面布置要合理。 2.4.2由两个或两个以上零件经焊接或铆接成型的组合钣金件，应画装配图。形状较为简单的可只用 一张装配图样表达，各零件用引出线标上件号（1、2、3、……）并在明细表中标注名称、材料等各项内容；形状复杂的应将各零件单独出零件图表达（明细表见附表1） 2.5 尺寸标注 2.5.1钣金件的定形尺寸和定位尺寸应标注完整、清晰、合理，符合机械制图国家标准，尽量选择加 工基准和检验基准作为标注尺寸的基准，基准的投影不需在图中标注。一般情况下，要标注凸模处的成形尺寸，有配合关系的尺寸可直接标注，且与配合件的公称尺寸相同。 2.5.2涂镀表面的尺寸 图样中的尺寸为涂镀后尺寸，但对于无配合要求的尺寸也可视为涂镀前尺寸。对于要求较高精度的尺寸，可以在尺寸后标注“镀前”或“镀后”字样。 2.5.3应用较多的冲裁圆角和折弯内圆角在图中不标注（或不画出），而在技术要求中说明。 2.5.4钣金件的尺寸在功能上无特殊要求时尽量采用一般公差（未注公差）按GB/T15055-m标准执行， （也可按使用要求选择其它级别，如f、c、v），图样中不标注尺寸偏差值，而在技术要求中注明。当此标准规定的公差值不能满足要求时，应优先选用GB/T13914(冲压件尺寸公差)和GB/13915(冲压件角度公差)标准规定的数值，且在图中标注尺寸偏差值。 钣金件的形状和位置公差一般按GB/13916标准执行，图样中不予标注，当有较高要求时，在 图中按规定标注。 注：关于一般公差（未注公差）: 未注公差是产品制造单位的常用精度，用一般加工方法就能保证，一般不必逐个检验。其超差 后不影响产品使用功能时，接收单位不能拒收，只有超差后损害产品功能时才能被拒收。 2.6 表面处理 2.6.1钣金件需要表面处理（电镀、涂漆、喷粉等）的，应与客户沟通，按客户要求在技术要求中说 明（包括表面处理种类，有特殊要求的层厚、使用、检验要求等）。 海尔集团产品的表面处理要求应符合集团的有关规定。 2.6.2对于只有局部表面需要处理的，应用粗点划线在图中画出其范围并标注相应的尺寸，在引出线 青岛海尔模具有限公司2001-04-20批准 2001-04-25实施
钣金件图纸画法与规定
钣金件图纸画法与规定 1.目的 规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一. 2.图面要求 2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使 用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照第一角执行。 2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。 2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一 张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即 可. 2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到 钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间. 2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行 局部剖视. 2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射, 特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画. 2．7钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。 2．8对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔（或抽芽孔）采用“A”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母多种，螺柱多种规格，采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量，避免员工压错。折弯多的运用多个视图表达清楚各道折弯的尺寸。
钣金展开图的绘制技巧
钣金展开图的绘制技巧 一. 图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二. 图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排. 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同) 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,
画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具; 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚; 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化 尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale 值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质,板厚要与表处方式相结合; 11. 选择合适的图纸幅面; 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达; 14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意; 15. 对于需保护的地方要加以标示. 16. 拉丝件要标明拉丝方向.
圆顶方底通风管的展开图画法
圆顶方底通风管的展开图画法 圆顶方底通风管也称天圆地方，如图１所示。从图2所示的投影图中已知尺寸方底边长ａ、顶圆直径ｄ、高ｈ。 从视图中可以看出，天圆地方是由四个相等的等腰三角形和四个具有单向弯度的圆角部分所组成。等腰三角形展开实形还是等腰三角形，而圆角部分的弧长和弦长差距就很大， 因此，必须将圆周分成若干等分，以便达到弦长近似等于弧长，再加画辅助线才能作出圆角部分的展开图。将图2的俯视图圆周分成12等分，同时画出辅助线，这些辅助线可以叫做投影线。再将俯视图的等分点投影到主视图顶口，画出辅助线，如图3、图4所示。从视图中可以看出，这些投影线都是倾斜的。在主视图向里倾斜，投影高度为ｈ。因此，这些投影线都不表示实长。 求实长线的方法，一般常用的有两种：一种是用俯视图投影线和主视图高度支线求出，如图５所示。另一种是用主视图投影线和俯视图投影线的两点水平距离支线求出，如图6。下面用各投影线的实长线，画出展开图。 展开图画法:1.先画ADH三角形部分: 画一条水平线DH，使DH等于方底边长的一半，即DH=EH/2，过D点，作DH 的垂线AD，使AD等于实长线c′，即AD= c′，联接AH，侧AH等于实长线f′。
2.画AHL单向弯度的圆角部分：作出实长线e′和实长线f′。以H点为圆心，分别以e′和f′为半径画圆弧。以A点为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点2，以点2为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点3，以点3为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Rf′弧于点4。 3.画LHG等腰三角形部分: 以L点为圆心，f′长为半径画圆弧，以H点为圆心，HG长为半径画圆弧，两弧交于点G； 4.画LGB单向弯度的圆角部分：以G点为圆心，分别以e′和f′为半径画圆弧。以L点为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点3，以点3为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点2，以点2为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Rf′弧于点1(即B点)。 5.画BGF等腰三角形部分: 以B点为圆心，f′长为半径画圆弧，以G点为圆心，GF长为半径画圆弧，两弧交于点F。 6.画BFM单向弯度的圆角部分：以F点为圆心，分别以e′和f′为半径画圆弧。以B点为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点2，以点2为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点3，以点3为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Rf′弧于点4(即M点)。 7.画MFE等腰三角形部分: 以M点为圆心，f′长为半径画圆弧，以F点为圆心，FE长为半径画圆弧，两弧交于点E； 8.画MEA单向弯度的圆角部分：以E点为圆心，分别
电路图实物图画法
课题：电路图、实物图 1、熟练掌握串、并联电路的基本特点，辨别实际电路是串联还是并联； 2、了解基本电路元件的图形符号，会画基本的串并联电路图、实物图和连接串、并联电路。 ?，回到电源的 3、常用元件的图形 符号 电源__________、开关__________、灯泡__________、电铃__________、电动机__________ 4、电路图是用统一规定的__________来代表各种元件画出的电路连接图。 连接方式L 2 S S1 S2 L1 L2
一、根据实物图画出电路图 ③若是串联电路，则按照实物连接图的顺序，从电源__________开始，顺着电流方向，画出对应的电路图； ④若是并联电路，首先要找出电路的__________，靠近电源正极的标为节点__________，靠近电源负极的标为节点__________，节点a、b之间含有电源的电路为电路的__________部分，节点a、b 之间不含有电源的电路为电路的__________部分； ⑤按照实物连接的电路，画出干路部分电路图，再画出各个支路部分电路图，之后把支路部分电路图__________联接入干路电路中。 2）检查：
①各电路元件的__________符号的画法是否正确； ②用电器的连接__________与实物图是否相同； ③电路图各个电路元件之间的连接__________与实物题是否一致； ③开关的作用是否__________。 3）注意： ①要用直尺、铅笔、橡皮作图；
二、根据实物图画出电路图 【例题讲解】根据实物图画出电路 图 画法总结： 1）步骤： ①首先搞清有几个用电器，能正确还是并联， a 、b 2）注意：电源的③连接实物过程中，开关必须处于__________状态，防止电路连接中出现短路；开关作为控制元件，它应与控制对象__________。在实际电路中，如果它与用电器并联，用电器将__________；如果它与电源并联，电源将受到损坏，这是不允许的． 【随堂练习】 1.根据实物图画出电路图 2、根据电路图连接实物图 三、电路设计
钣金件图纸画法与规定图文稿
钣金件图纸画法与规定文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
件图纸画法与规定1.目的 规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一. 2.图面要求 2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发 车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照第一角执行。 2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。 2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时, 画在同一张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即可. 2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩 小)拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间. 2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的 部分进行局部剖视. 2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋 转和镜射,特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置. 主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画.
2．7钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。 2．8对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔（或抽芽孔）采用“A”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母多 种，螺柱多种规格，采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相 应规格的数量，避免员工压错。折弯多的运用多个视图表达清楚各道折弯 的尺寸。 3.标注要求 3．1所有钣件图和零件图的标注都必须遵照尺寸标注作业标准. 3．2共享时,必须在主视图中用引线标注出共享的模板或零件代号.共享钣(零)件的尺寸尽量在主视图中标注.共享零件有后续加工时,必须在拷贝出 来的视图上标全零件最终要求的设计尺寸.需作特殊处理的共享零件要做 必要的引线批注说明。 3．3展开图必须有折弯控制的尺寸，如孔到边，孔与孔间距，外围尺寸，压铆孔数量，抽芽孔数量等要求，以利于数控下料后品管或作业员检验，避免错 误零件流到下到工序，减少损失。 4.零件组装图 利用功能菜单做钣件图对应的配置图图框;利用功能菜单对零件进行编号.编号尽量左右保持水平,上下保持垂直,当出现易混淆的情况时,相同零件的编号都需要写出来,否则可只标一个作为代表. 组件装配要求能表达各个零件装配关系，所需外购件数量，型号，组件装配后的尺寸检验，功能测试等要求，并包括外观的要求。 5．包装规范（出货包装要求）
复杂钣金件展开图画法的实践
摘要：根据计算机放样技术的特点，并以实际工程为例详细阐述了计算机放样技术在钢结构工程中的应用。具体介绍江苏熔盛300t龙门吊上柔性腿中天方地圆钣金件展开图的放样过程和柔性腿的成型。并对传统放样与计算机放样技术相比较，总结计算机放样的优点。 关键词：龙门吊天方地圆钣金件展开图放样 上海振华重工(集团)股份有限公司（简称zpmc）是专门制作海口和海上重工的行业，在制造工程中经常会遇到一些较为复杂的构造节点和各式各样的结构外形。刚开始因为缺乏关于钢结构施工技术方面的参考资料和图书，使工程技术人员往往手足无措。随着计算机技术越来越广泛地应用在工程中，特别是一些专业软件，如autocad、3dmax等，这一难题正在得到有效的解决。龙门吊是海口机械中常见的起吊机械，本文运用autocad软件绘制龙门吊中较为特殊的天方地圆部件的展开图。 1 传统放样与计算机放样技术的比较 放样也就是钣金展开，长期以来许多企业钣金展开一直沿用比较落后的传统方法，造成工作效率低下、加工精度偏低，切割时形成的凸凹不整的割痕。而且在放样、切割下料、拼装焊接过程中存在着很大的误差，特别是变形体，往往误差更大。而采用计算机放样，就可以有效解决这一问题，可以对各种结构外形进行准确的放样展开，提高了工作效率，保证了构件加工的质量。传统的构件表面展开的方法一般有作图法、计算法、系数法等。这三种方法在结构工程中应用相当广泛，是实践工程经验的积累，要求工程技术人员必须掌握的。 2 具体部件放样过程 天方地圆的钣金件是圆管和方管相接时常用的部件，在此说明的是江苏熔盛300t龙门吊上柔性腿中天方地圆钣金件展开图的具体放样过程。详图1是zpmc公司给客户设计的龙门吊的柔性腿总图，柔性腿上主要部件分为上接头，撑杆和下横梁。上接头上和下横梁上都有天方地圆的钣金件，展开图形的画法是一样的原理。因上接头的展开图较为方便，只需四个扇形面就可制作出来，所以这里不作具体介绍。图2是下横梁上需展开的钣金件。 3 展开法步骤 4 展开过程 通常需要展开的接头一般都是上圆直径比下面的矩形尺寸小，或者是大，矩形为长方形的情况比较多，这次需要展开的接头比较特殊，上口是斜面的圆，直径为1400mm，板厚16mm，下口是坐落在水平下横梁上，是1400mmx1400mm的正方形，因这个接头有个倾斜的角度，所以下接口为矩形。按照常规直接展开放样是很有难度的，只有在常规放样的基础上加以改进，将它旋转一下，垂直于水平面，即上接口平行于水平面，在图3的俯视图中，上圆就不在为椭圆形，而是等比例的圆形，下接口成倾斜位置的矩形，以便于后期展开。 对此接头进行分析：此接头左右对称，可把它分成5个拼接面。如图3中，a面有2件为扇形，b面有2件为三角形，c面有2件为扇形，d面有1件为等腰三角形，e面有1件同为等腰三角形。d与e都为底边1368mm，高不同的两个等腰三角形平面。 放样图作法：圆用中径为1384mm，矩形用内壁尺寸1368mm在十字轴线上作出轮廓线，因左右对称，只要作出半圆周实长就可得到展开图形。将半圆周n等分。n越大则画出来的圆弧越接近实际形状，这里对半圆分了10等分。过每等分点作对应矩形顶点的连线，这些连线即是各椭圆锥面的素面投影。 展开图形作法：在正视图中利用两端面间距离和俯视图中各素线的投影，用直角三角形法求出各素线实长a1、a2、a3、a4、a5、a6、b6、b7、b8、b9、b10、b11。因为对称，a1=a6，a2=a5，a3=a4。同理：b6=b11，b7=b10，b8=b9。因为俯视图中把半圆分成了10等份，直径为1368mm，可求的每段圆弧的弧长为217.398mm。a1实长已经确认，然后用弧长和a2利用三角形画法，画出三角形a12，再依次画出各个三角形实形，然后1-6之间用圆弧连接，就
钣金工程图纸绘制规范
钣金工程图纸绘制规范 1.0目的： 1、检查和校核由AP100、SolidWorks或AutoCAD所制作展开图的正确性和有无错误。 2、使工程图纸更有效指导生产，方便生产加工提高产品质量。 3、使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性，达到展开图绘制的快速统一。 2.0范围： 钣金图纸展开绘制 3.0权责： 钣金展开工程图由工艺工程师绘制，展开图制作人不得与图纸展开人为同一人，在绘制展开时同时负责校对及审核图纸零件展开尺寸、各种孔位、也径和各种落料尺寸的正确性。 4.0定义： 钣金展开工程图简称为“展开图”，以下均称为“展开图”，它能正确反映零件实际下料尺寸，同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。 5.0资料来源： 根据加工落料需要由AP100、SolidWorks或AutoCAD制作的展开图。 6.0内容： 6.1产品展开图,是工艺排配和生产加工的基础,作为生产加工的重要依据之一，要出图并签核。 6.2展开图管制内容： 6.2.1能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。 6.2.2产品的重要加工信息及相关产品信息，包括：客户名称、产品名称、图号、版次、材质/料厚等信息。 6.2.3产品特殊结构的数量与规格，如：抽孔、抽芽、沉孔、断差等。 6.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量，如：螺母、螺柱、螺钉等。 6.2.5所有与制程相关的产品技朮要求，如：表面处理、毛刺面方向、拉丝方向等。
6.2.6其它信息，如：张数、制作人、制作日期等。 钣金工程图纸绘制规范文件编号：WQ-JS-001版本： A0五权机电（上海）有限公司第2页，共10页 6.3展开图视图制作： 6.3.1 展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。 6.3.2视图须能完整体现产品结构，并力求清晰简洁。 6.3.3必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚 6.3.4对于成型像素需作出其剖视图，如抽形、撕裂、凸点、凸包、五金件、断差、地脚等，其绘制方法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。 6.3.5展开图应严格按照1：1的比例制作，除局部放大的图面外。 6.3.6重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图。 6.3.7对于五金件需作出其剖视图时，剖视图按正确的比例绘出,以表达其具体形状及压铆方向，其画法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。6.3.8所有像素应进行局部剖视，剖视方向只能向左或向上。6.3.9所有剖视图力求清晰，必要时可放大剖视比例或另作局部放大图。6.4展开图的图面布局：6.4.1应严格保证主要视图按1：1比例投影，适当放缩A3或A4图框（尽量使用A4图框）。 6.4.2在保证最大图纸空间利用率的前提下，应保证图面上各要素不会拥挤。6.4.3图面上各要素力求紧凑，避免过度留白。6.4.4像素及标注无重叠现象。 6.4.5图面布局的一般方式(如图所示)： 6.5 展开图展开前置作业： 6.5.1 一律采用mm(毫米)为单位, 英制单位一律转换为公制单位 (乘25.4)。6.5.2 如有3D转2D，请注意将其做成DWG文件，然后再在CAD上做后续作业。 6.5.3 需对产品作尺寸公差和结构分析, 以确定零件尺寸取值，此取值定义准数值，无公差带，如0到+0.3。 6.5.4 图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时, 以标注尺寸为准。
钣金装配图的画法
钣金装配图的画法 [ 标签：钣金装配图,画法 ] 钣金件画装配图是总是有太多的线条（钣金有板厚之类的），还有什么筋板啊什么的小零件，装配图时发现有太多的线，让人感觉就是看的很乱.请问作钣金件装配图有什么技巧吗 惟爱你回答:4 人气:4 解决时间:2011-02-19 08:07 满意答案 好评率：0% 规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一. 2.图面要求 2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照第一角执行。 2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。 2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即可. 2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间. 2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行局部剖视. 2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画. 2．7钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。
电路图实物图画法
课题：电路图、实物图 学习目标1、熟练掌握串、并联电路的基本特点，辨别实际电路是串联还是并联; 2、了解基本电路元件的图形符号，会画基本的串并联电路图、实物图和连接串、并联电路。 学习重点/难点1、能根据要求或根据电路图，连接实物图或画出电路图; 2、能根据要求进行简单的电路设计。 知识回顾 1、电路中电流的方向：从电源的 ____________________ 出发，经过. ，回到电源的__________________ 2、串、并联电路的特点 干路与支路：①干路： ________________ 电流流经的电路；②支路：__________________ 电流流经的电路。 3、常用元件的图形符号 电源 ____________ 、开关______________ 、灯泡______________ 、电铃_____________ 、电动机_______________ 4、电路图是用统一规定的 ________________ 来代表各种元件画出的电路连接图。 课程精讲~ 一、根据实物图画出电路图
【例题讲解】根据实物图画出电路图------------------------------------- 画法总结: 1）步骤： ①首先找出实物连接图中的电源、用电器、开关等电路元件;
②判断图中的用电器是串联还是并联，开关的作用是控制哪一部分____________ 工作的； ③若是串联电路，则按照实物连接图的顺序，从电源______________ 开始，顺着电流方向，画出对应的电路图； ④若是并联电路，首先要找出电路的____________________ ，靠近电源正极的标为节点 __________________ ，靠近电源负极的标为节点 _____________ ，节点a、b之间含有电源的电路为电路的______________________ 部分，节点a、b之间不含有电 源的电路为电路的 ________________ 部分； ⑤按照实物连接的电路，画出干路部分电路图，再画出各个支路部分电路图，之后把支路部分电路图 ____________ 联接入干路电路中。 2）检查: ①各电路元件的______________ 符号的画法是否正确； ②用电器的连接_____________ 与实物图是否相同； ③电路图各个电路元件之间的连接_________________ 与实物题是否一致； ③ ____________________________ 开关的作用是否。 3）注意： ①要用直尺、铅笔、橡皮作图； ②要用统一规定的图形符号表示对应的电路元件； ③电路图要画成长方形，连线要画成横平竖直； ④各元件不要画在拐角处，电路中各电路元件的分布要均匀美观； ⑤电路若是并联电路，在节点处一定要用铅笔加粗涂黑。 【随堂练习】 二、根据实物图 【例题讲解】根据图画出电路图 实物图画出电路