简述建筑工程混凝土施工注意事项(通用版)
( 安全论文 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
简述建筑工程混凝土施工注意
事项(通用版)
Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
简述建筑工程混凝土施工注意事项(通用
版)
摘要：文章结合多年施工经验对建筑工程混凝土施工注意事项进行了探讨，可供大家技术参考。
关键词：混凝土；配合比；质量
0.前言
混凝土是由水泥、碎石、砂、掺合料和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结成具有一定强度的固体复合材料。混凝土因其取材广泛、价格低廉,抗压强度高、可浇注成各种形状,并且耐火性好、不易风化、养护费用低,成为当前建筑结构中使用最广泛的建筑材料。混凝土由于自身的特殊性能在土建工程上发挥着关键作用；但是若对混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑施工工艺、养护等环节控制不当，将较大影响混凝土的质
量，施工过程中需要严格的质量控制。
1.混凝土原材料的质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
2.混凝土配合比
混凝土施工配合比必须通过设计和试验，满足设计技术指标和施工工艺，并经审批后方可使用。混凝土施工配料单必须经审核后由项目总工签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严
禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进入施工现场。
3.混凝土的搅拌及输送质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的生产影响浇筑，确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。
(1)混凝土拌和质量控制要点
①入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。
②加冰混凝土拌和时间应延长30s(强制式15s)
（2）在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。
（3）混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
（4）混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理，严禁使用。
①错用配合比。
②混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配。
③拌和不均匀或夹带生料。
④出口混凝土坍落度超过最大允许值。
(5)混凝土运输过程注意事项：
①运输中不应发生离析、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
②低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。
③混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m否者应设缓降措施，防止骨料分离。
④混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑部位否则以不合格处理。
4.混凝土浇筑振捣
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、
混凝土地面施工注意事项
混凝土地面施工注意事项 一、作业条件： 1、控制地面标高水平线均已弹好。 2、所用材料应符合要求。 3、地面及房间四周墙根等已清理干净，并经验收合格。 4、与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。 二、施工工艺: 工艺流程： 基层清理→弹标高控制线→找标高冲筋贴灰饼→铺设混凝土并振捣→木抹子搓平→抹面层→养护 1、基层清理：地面与楼面浇筑混凝土垫层之前，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、油漆、灰浆等杂物认真清除，清除干净后洒水湿润，经验收合格后方可进行垫层施工。 2、按水平线，根据设计垫层厚度在墙上弹出垫层上平标高线，并贴灰饼，灰饼距约2m左右，必要时要进行冲筋。有泛水的房间按设计要求坡度找出最高点和最低点的标高，用拉小线的方法做出有泛水坡度找平墩,以便控制垫层的表面标高。 3、铺设混凝土并振捣：浇灌时按先远后近、先里后外的施工顺序，先在浇灌基层面上洒水湿润，再涂刷1:0.5水泥浆结合层。铺设时用铁铣铺灰、用平板振捣器捣实，随即用大杠找平，用木抹子搓平。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。 4、抹面层：当底层混凝土吸水后，满铺1：2.5水泥砂浆20mm厚，用木抹子用力搓打、抹平，将水泥砂浆面层与底层混凝土结合紧密，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 三、质量标准： 1、轻集料混凝土标号、等级必须符合设计要求及施工验收规范规定。 2、铺压均匀、密实性和强度等应符合设计和规范要求。 3、混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
四、成品保护： 1、垫层施工前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设铁皮或木板保护。 2、垫层施工不应碰撞门口、管线、垫层内埋设配件和已完的装修面层。 3、在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，以保证垫层的设计强度。 4、施工完的垫层应注意养护，强度达到1.2Mpa后方可上人进行面层施工。 五、应注意的质量问题： 1、垫层空鼓开裂：轻集料混凝土内含有杂质、铺设与结合层粘结不好或因拍压不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑混凝土，完成成品后要加强养护。 2、强度低：主要是配合比不准、搅拌时间短拌合不匀，施工操作全过程时间过长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部：此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。施土时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑、振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。 3、标高不准，表面不平：混凝土搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺设混凝土不平等原因。应严格控制各道工序的操作质量。
混凝土浇筑注意事项
混凝土浇筑注意事项 一、混凝土 运至现场的混凝土强度等级符合设计要求，没有离析现象，实测塌落度符合要求，施工中应特别注意严禁私自加水。 二、墙柱烂根、蜂窝麻面等通病的防治 2.1墙柱模板支设完毕，瓦工及时用水泥砂浆堵缝，严禁使用木板、水泥袋塞缝。混凝土浇筑完毕拆模后清理干净。 2.2混凝土浇筑前墙柱根部应先铺设30~50mm后同混凝土标号减石子砂浆，并用铁斗存放，随时用铁锹入模，确保新旧混凝土充分连结，防止跑浆。 2.3为防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。浇筑混凝土时控制混凝土自由落体高度不超过2米，超过2米时应使用串筒。 2.4浇筑混凝土时控制每层浇筑厚度不超过500mm，浇筑时应使用划好高度的皮数杆。 2.5加强振捣振捣时应插点均匀，一般间距小于500mm，洞口两侧内外墙交接处等要振捣密实，每次振捣时间为15s左右,在振动过程中,混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔,并且控制二次布料时间,严格控制在2h以内。快插慢抽，振捣上一层混凝土应插入下一层混凝土50mm，洞边浇捣时应距洞边300mm以上，同时注意不要碰撞各种埋件，棒头不要顶在模板上。三、墙顶标高控制
墙体混凝土浇筑标高为顶板底标高向上20mm，框架柱混凝土浇筑标高为梁下口标高向上20mm，混凝土浇筑时应根据交底仔细测量确保标高准确，上口应拉线找平直。 四、楼板厚度控制 4.1楼板模板支设标高准确、梁板钢筋不超高。 4.2水电预埋的木盒高度同顶板厚度，铁套管在板厚高度焊接短钢筋头控制板厚。 4.3混凝土浇筑过程中，水电预埋的木盒上口及铁套管上的焊接的钢筋头都是控制板厚的依据，使用专门制作的板厚控制尺控制板厚，混凝土振实、刮平后每块板至少检查5个点（中间和四角），高处把混凝土铲运走，低处补浇混凝土，直至符合板厚要求。 五、楼板面层控制 5.1支布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方，施工中应注意：①洗泵水应注入斗中吊走，不能直接打在楼板上。②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走，瓦工及时整平、振实。 5.2混凝土浇筑过程中应振捣密实，使混凝土表面析出水泥浆。 5.3混凝土浇筑铝合金刮尺整平后，瓦工使用木抹子搓毛、脚塘整平一遍，尔后使用铁抹子压光、塑料扫把扫毛，应保证拉毛纹路方向一致、深浅适宜。施工中应根据气温控制好搓毛、压光拉毛的时间以及劳动力的合理组织、调配。 六、混凝土养护
建筑工程主体混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案 一、概况： 一、本工程建筑物主楼全长33.8米、宽14.7米；总高度43.5米，总建筑面积 5810平方米（含阳台半面积），阳台半面积为147.6平方米。 二、混凝土强度等级：基础垫层为C15混凝土；基础筏板为C35混凝土；基础顶—-0.080m为C35S6：-0.080m以上为C30：其他构造柱、过梁为C20混凝土。 三、工艺流程； 四、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。柱、墙根部松散混凝土已剔掉清净。 五、混凝土运输： 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 六、混凝土浇筑 在浇筑时因控制好混凝土浇筑顺序，柱与梁板分别浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁、板、楼梯。 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、
钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 5、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 6、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 7、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 8、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 9、梁、板、混凝土浇筑： 10、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 11、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检
混凝土施工的详细步骤的注意事项
混凝土施工的详细步骤的注意事项 一、施工前准备 1、准备工作 （1）技术准备：浇筑量、计划单、浇灌令及特殊要求； （2）现场准备：与模板、钢筋、安装的交接，作业机具的准备，浇筑路线及施工缝留设； 2、施工主要机具 3、工艺流程 工艺流程：钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护 4、泵管的安装及布置 夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋盖。如有水平管，不得直接搁置在钢筋面上，必须采取措施垫高。 5、模板润湿及搭设通道 二、混凝土施工工艺 1、混凝土质量检查
不同标号砼每工作班不少于一组、每100m3不少于一组、每楼层不少于一组标养试件及同条件养护试件。 实验员应对混凝土质量进行跟踪检查，随机抽样进行混凝土塌落度及扩散度检验，并做好记录，不符要求的混凝土应退料。 2、挖孔桩浇筑 浇筑基础时积水必须抽干，并采用软管下料，软管端部距混凝土面不得超过2m。 3、柱墙砼浇筑 （1）砼混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。（2）墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严 禁一次浇筑。 （3）在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （4）墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内 （5）墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70% 4、梁板砼浇筑 （1）梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。
（2）柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网，倾斜45度（该区域混凝土标号同墙柱）。 （3）模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆 （4）楼板浇筑前采用铁锹初步平整 5、混凝土振捣 ⑴使用插入式振捣器振捣，振捣间距500~600mm。 ⑵采取垂直振捣和斜向振捣两种振捣方法，柱墙垂直振捣，梁板斜向振捣。 ⑶振捣应均匀，插点可以是行列式，也可以交错式，严禁漏振。 ⑷操作要点：直上和直下、快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。 6、混凝土收面 采用2.5m铝合金刮尺刮平,采用扫平仪或水准仪进行收面控制（1）收面时间：待混凝土接近初凝时即进行收面； （2）二次碾压：封闭早期裂缝、预防后期开裂、提高板面平整度；（3）边角修整：插筋根部应全面收平，凡需做防水的部位表面均要收光；
混凝土浇筑注意事项
混凝土浇筑应注意的事项 1. 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。 2. 混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。 3. 浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。 4. 浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。 注：（1）梁柱节点处不同标号（强度等级相差10MPA）的混凝土进行混浇时，先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，且始终保持高标号混凝土浇筑高度高于周边低标号混凝土浇筑高度。 （2）加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣，振捣采用直径30MM振捣棒，振捣间距为100—200，避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。 5. 混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。 6. 混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛（附拉毛处理：用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆，将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚，抹到墙面上，形成刺状突起，干燥后即成拉毛。主要作用是加强粘接能力；现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖，但要看具体情况，如果墙面比较光滑，则需要做拉毛处理。） 7. 混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天。 雨天浇筑混凝土注意事项 原则上大雨天气是不准浇筑混凝土，但是若在浇筑过程中突遇暴雨，此时混凝土浇筑又不能中断，应如何解决？ 中雨以上的雨天不得新开混凝土浇注仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。在小雨天气进行浇筑时，应采取下列措施： 1、适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比； 2、加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内； 3、做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。 在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。及时了解天气预报，合理安排施工。 建筑混凝土浇筑注意事项： （1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。 （2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道
建筑工程混凝土的浇筑方式
建筑工程混凝土的浇筑方式1概述 在建筑工程项目施工当中，由于其混凝土的温度裂缝容易对建筑工程结构的正常使用功能、设计承载能力、外形的美观以及设计使用年限等诸多方面造成一定程度的不利影响，因此，建筑工程的施工管理人员就应当从根本上进行混凝土工程的施工管理工作，从而防止混凝土开裂等问题的出现。另外，为了使得建筑工程混凝土中的温度裂缝宽度能够保持在合理可控的范围以内，乃至对于一些特别重要或关键的结构与构件而言甚至要根除温度裂缝的现象，就非常有必要对于建筑工程混凝土的开裂原因进行科学地分析和研究，把握其温度裂缝的特点与机理，并通过对建筑工程混凝土的内部应力及温度的分布情况来进行仔细的监测与分析，从而最终在建筑工程的设计与施工中采取有针对性的混凝土开裂的施工应对策略。 同时，混凝土的高性能化已经成为了近年来混凝土技术深化和发展的一个主要方向，由于高性能混凝土通常包含了振捣时不容易产生离析、浇筑施工方便、具有较高的早期强度、具有稳定和长期的力学性能、具有优越的抗渗性能、具有良好的水化热性能、密实性及韧性等特点，因此其在建筑工程中非常地适用。
2建筑工程混凝土温度裂缝的形成原因及其控制技术措施 在建筑工程混凝土的施工和养护期间，由于混凝土会释放大量的水化热，从而导致混凝土内部的温度骤升，使得混凝土表面突然形成较大的拉应力；而在建筑工程混凝土的后期降温过程中，又由于受到其持力结构或构件的约束，从而在建筑工程混凝土内部形成较大的拉应力。这些情况都有可能导致建筑工程混凝土开裂的出现。 为了防止温度裂缝的形成，可以在混凝土施工现场采取以下措施：改善骨料级配，用干硬性混凝土掺混合料，加引气剂或塑化剂等，减少建筑工程混凝土中的水泥用量；搅拌混凝土时加水或用水将碎石冷却，降低建筑工程混凝土的浇注温度；在炎热天气下浇注建筑工程混凝土时应尽量减少浇筑厚度，最好控制在五十厘米以内，以便于表面散热；第二层浇筑应在第一段混凝土初凝前浇筑完毕前；根据建筑工程混凝土的浇注面积，在其混凝土上中下部设置一定数量测温管，定时测定内外温度，前四天每两个小时测一次，五到七天每四个小时测一次，八到十五天每天测一次，并及时记录，确保建筑工程混凝土内外温差控制在二十五摄氏度以内，做到及时观察，出现温度超偏，可通过调整养护方式来降低温差；规定合理的拆模时间，以免混凝土表面发生温度骤变的现象，加强保温养护措施，在建筑工程混凝土浇注后可以先覆盖一层塑料薄膜，用装锯末的麻袋（厚度为八到十厘米）进行中层覆盖，最后覆盖一到两层十厘米厚的岩棉被；另外，夏季施
砼垫层与砼基础施工方案
砼垫层与砼基础施工方法 1．材料要求 (1)水泥：水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥等级应与砼设计强度相符，并不低于32.5级，应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.50~0.55。 (2)砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂，含泥量不大于3%。 (3)石子：应选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石，含泥量不大于1%。2．主要机具 应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平 板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3．作业条件 (1)垫层或基础的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)设置伸缩沉降缝：按设计长度设置一道2cm沥青杉板缝，上下贯通。 (3)分仓进行浇筑，但应结合变形缝位置，在分缝处钉上水平桩。 (4)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 (5)混凝土垫层厚度不应小于50mm，其强度不宜低于C10；混凝土基础厚度不应小于300mm，其强度不宜低于C20。 4.操作工艺 工艺流程： 清理基底→浇砼垫层→钢筋制安→模板支设→混凝土底板浇筑→拆模→养 护。 (1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排 水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 (2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成，运输至底模架设完毕的浇筑现场按设 计要求进行绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确 保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 (3)模板采用钢模，局部采用木模，立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立侧模，模板拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装 模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施
混凝土浇筑前注意事项
人： 1、通知专门人员试块制备，并用铁钉进行刻画到试块上（部位、标号、浇筑时间）； 2、塌落度现场测试记录。 3、振捣点位图根据布置图进行操作，提醒操作的工人振捣到位，按照技术交底要求施工 4、每道墙体进行边浇筑边洒水，保证墙体不出现烂根，灰浆不至于过早溜走 5、平料斗提前放到位，用来接透管砂浆，用砂浆对墙体进行座浆处理 机： 1、准备对讲机，保证电量充足 2、提前试一下振捣棒，看是否存在反转现象，有问题在浇筑前及时处理，通知电工值班 3、布料机位置确定，模板下部进行加固到位，保证施工的安全，泵管布置位置确保不要碰到模板（采购废弃轮胎），施工前拉四道钢丝绳，防止由于震动使模板发生整体偏位；泵管布置到位，软管到位，浇筑完成后用来洗管的小球准备到位。 料： 1、砼材料严禁将离析砼浇筑到主体中，塌落度太小、过干不准浇筑，做退场处理。 2、保证水管的正常使用，可以达到浇筑时对水的要求 法： 1、振捣到位、标高控制好 2、需检查项：吊模是否到位，水暖井位置拦网是否到位，电梯井预埋钢筋是否到位，墙体根部砂浆是否封堵到位，楼梯间施工缝处垃圾是否清理干净，板筋是否铺上跳板、 3、（安装已完成并报验）报验监理、业主（钢筋工长及带班、木工工长及带班、放线配合现场实测（抄平仪、卡尺、线坠、卷尺）），并一同签写会签单 4、木工看模、钢筋工看筋到位， 5、悬挑层预埋件是否预埋到位，悬挑层的上一层拉结点及预埋拉环是否预埋到位 6、塔吊附着点是否预埋到位 环境： 1、道路畅通，保证地泵（汽车泵）无障碍，罐车可以进出方便，提前与兄弟单位进行沟通，防止大宗材料进场耽误施工进行 2、塔吊配合吊运布料机挪移位置（信号工、塔司提前通知） 浇筑完毕后，施工员对下层落地灰安排及时清理，施工过程看是否存在露筋（并判断是谁的问题及时处理），楼梯间浇筑跟踪到位，踏步、楼梯墙是重点。
基础垫层混凝土浇筑申请书
混凝土浇筑申请书编号 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼申请浇筑日 期 施工单位云南工程建设总承包公司计划开盘时 间 申请浇筑部位基础垫层浇筑方量100m3 技术要求《技术交底》强度等级C15 搅拌方式 （搅拌站名称） 亳州市欣鹤混凝土有限公司申请人廖显俊施工准备检查情况专业工长杨平 1.钢筋隐蔽验收□已完成□未完成 2.预埋件/预埋管/预留洞□已完成□未完成 3.模板验收□已完成□未完成 4.劳动力准备□已完成□未完成 5.机械设备准备□已完成□未完成 6.值班管理人员: 电话: 自检结论： 1.原材料、机械设备和施工人员已到位。 2.施工方案和技术交底工作已落实。 专业质量检查员：____________ 项目技术负责人：__________ 项目经理：_______________ 日期：_______________
混凝土浇筑令 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼浇筑部位基础垫层 设计强度C15 浇筑方量100m3 拟浇筑混凝土时间：年月日 以下工作内容是否通过验收（通过的项目请验收人签名） □钢筋隐蔽验收□预埋件、预埋管、预留洞验收□模板验收 □电气工程□地脚螺栓标高、位置验收□其它 施工单位混凝土浇筑准备工作完成情况 1. 人、料、机准备情况：施工人员、材料、机械已准备完毕 2. 技术交底、安全交底情况：混凝土浇筑工作已进行安全技术交底 3. 安全防护措施情况：现场安全防护措施良好，全部到位 项目经理：年月日检查验收意见： 监理工程师：年月日 此表由施工单位填写并报送，经业主、监理签字后作为混凝土浇筑许可手续 浇捣要求：1.浇捣前模板清理干净，浇水湿润，但不得有积水。 2.后台主量器具校核，保证计量准确。 3.施工缝浇水湿润，按要求接浆 3.按要求配料，严格控制水灰比，振捣密实。
建筑工程混凝土浇筑施工技术
建筑工程混凝土浇筑施工技术 现在，我们国家建筑市场成长的状况特别好，社会上高层以及超级高层的建筑数目慢慢变多。建筑市场在不断成长的时候，社会群众对这些建筑的质量的好坏也有了更为严格的要求。现在，建筑市场的走向是绿色和生态，这个理念已经被引进建筑市场了，同时促进了建筑施工技术的优化。混凝土技术在建筑施工里面是很重要的一部分，想要达到社会群众的目标，混凝土施工技术也有所创新，在混凝土施工里面，也引进了更多的新型施工技能，这也大大提升了建筑的质量。 标签：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术 引言 随着我国社会经济的发展，建筑行业得到了非常大的发展，建筑工程中混凝土的使用变得越来越。其中，混凝土浇筑施工技术的应用较为广泛，不过，由于混凝土浇筑质量高低会直接影响施工技术的水平。因此，本篇文章主要针对土建施工建设中的混凝土浇筑施工进行技术探讨。 1、混凝土施工技术应用的必要性 随着近年来我国经济不断进步，我国的建筑行业也在不断的向前发展。建筑行业在领导着我国经济的不断的向前。但是我国的建筑施工技术相对于发达国家的建筑来说，依然是处于比较落后的阶段。因此我们要在建筑施工的过程中引入先进的科学技术，来提高施工工艺。在建筑的施工过程中，用料最为广泛的就是混凝土。因此我们必须加强对于项目的混凝土施工技术的提高。混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。因此我们必须提高建筑施工中的混凝土技术。我们在进行项目的混凝土的技术的提高要从混凝土材料的内部施工做起。从根本上提高混凝土的质量，才能够保证混凝土施工的质量。 2、土木工程中大体积混凝土结构施工的技术解析 2.1管控气温应力 （1）减少水泥的比率 在混凝土的拌混中，我们应该尽量的减少混凝土中水泥的比例，这样能够减少混凝土在凝固过程中的水化作用。如果在混凝凝土的拌混过程中，因为混凝土的主要组成物质就是水泥，它能够保证混凝土的强度。因此我们在减少混凝土中水泥的含量的过程中，也应该加入相应的物质来保证混凝土的强度。 （2）管控浇灌气温 在混凝土的施工过程中，受到环境影响的因素非常的大。如果气温过高的话，
地坪浇筑注意事项和通病
地坪开裂、起砂一般知识 A 一、混凝土表面裂痕 导致混凝土收缩或膨胀的原因包括： * 含水量的变化 * 温度 * 载荷及支承条件引起的变形 * 接缝处理 所有这些原因主要源于混凝土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。虽然这裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观，使水易于渗入。而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形）。 * 大多数裂缝的产生是由于设计或施工的不适当或不充分，其中包括： * 接缝未作处理或处理不当 * 基础的预处理不够 * 拌和水过多 * 抹面工艺不当 * 养护不够或不当 二、考虑因素 骨料级配的恰当与否，对于混凝土浇筑及抹面所需的用水量影响很大。骨料的级配应使混合料在不影响和易性时拌和水用量最少。同样，粘土类材料易于干缩而导致干裂，过量的拌和水也会增加收缩及开裂。 三、常见裂缝类型 1．细裂缝（网状、龟裂状） 细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。它是因混凝土（或其他水泥材料）面层的缩引起的。这种裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型，对角线长40mm，通常在早期形成。 虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。 造成网状裂缝原因有： a）养护方法不对或不够； b）在高温或多风气候下进行浇筑作业时，未使用缓蒸发剂导致在塑性状混凝土的表面“结壳”，最后产生龟裂； c）过大的坍落度，过度的表面镘抹，或过度压迫（篾式夯压器施工）都会使粗骨料下落，导致水泥浆和细骨料过度集中于表面。这种表面砂浆过富是产生龟裂的主要原因； d）混凝土抹面时造成的表面渗水，过度镘抹或过早镘抹均会使水灰比增加，造成脆弱面层，使表面易于龟裂和起尘； e）为使过湿表面干燥而加洒水泥灰也会产生龟裂； f）在抹面时为了光整，对干撒表面另外加水，这也是产生龟裂的另一重要原因。 为了防止龟裂，必须做到； a) 严格按照基础处理工艺施工 b) 在表面尚未受损时，尽快按养护程序进行养护。采用全面、适当的养护工艺； c) 采用中等的坍落度；
基于建筑施工浅谈混凝土浇筑技术
基于建筑施工浅谈混凝土浇筑技术 发表时间：2015-09-17T10:28:54.113Z 来源：《基层建设》2015年4期供稿作者：李宁 [导读] 青海省广厦建筑工程有限责任公司作为现代建筑施工企业，在现代建筑施工过程中，必须狠抓混凝土原材料质量。 李宁 青海省广厦建筑工程有限责任公司青海西宁 810001 摘要：混凝土施工技术对于建筑工程质量、安全及工程成本造价具有决定性的作用。本文主要对建筑施工中混凝土浇筑的重要性以及关键技术进行了分析，希望通过严格规范的施工，可以取得良好的经济效益和社会效益，为未来建筑施工提供理论依据。 关键词：建筑施工；混凝土浇筑；关键技术；浇筑要点 前言 作为现代建筑施工企业，在现代建筑施工过程中，必须狠抓混凝土原材料质量，只有切实掌握好混凝土浇筑施工技术，结合工程实际采用针对性的混凝土浇筑方案，满足振捣要求，全方位、多视角的确保混凝土浇筑质量，进而提高整个工程的质量。 1、建筑施工中的混凝土浇筑技术概述 混凝土浇筑技术是建筑施工中最为常见的施工技术之一，在建筑施工中应用混凝土浇筑技术的重点就在于如何预防混凝土表面出现裂缝，而导致混凝土出现裂缝的主要原因就是干燥和降温引起的收缩导致裂缝的出现。当其处于地基的约束时，混凝土内部会形成拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉极限时，就会导致混凝土出现裂缝。由此可见，在建筑施工中应用混凝土浇筑技术的核心就在于如何预防混凝土内部形成拉应力。 2、建筑施工中混凝土浇筑的关键技术 2.1 全面分层。在整个结构内进行混凝土全面分层浇筑，要在第一层全部浇筑完毕，第二层在桩凝前再回来进行浇筑，如此逐层进行，直至完成浇筑。采用此方案时结构平面不宜过大，从短边开始施工，沿长边方向进行浇筑。必要时也可采取从两端向中间或从中间向两端同时进行的方式。 2.2 分段分层。当现场混凝土搅拌机、运输机不能满足浇筑强度大的全面分层施工要求时，可采用分段分层方案。采取分段分层浇筑混凝土时，应该从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。 2.3余面分层。在结构的长度超过厚度3倍的情况下适用余面分层。分段分层混凝土要一次浇筑到顶，混凝土自然形成斜面坡度为l：3的斜面，施工时应从浇筑层下端开始混凝土振捣工作，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，混凝土易因降温和收缩产生结构裂缝。任意一降温差包含水化热引起的收缩当量和温差，又都可以分解为均匀降温差和非均匀降温差两类。前者引起自约束力，形成表面裂缝；后者产生外约束力，成为贯穿性裂缝的主要原因，只有同时控制好这两类降温差，才能减小和避免裂缝的产生。 因此，在进行大体积混凝土浇筑时，必须采取以下适当措施：①使混凝土的抗裂能力尽量增大。抗裂能力也是抗拉强度，抗拉强度大，那么线膨胀系数就要小。为此选用低热硅酸盐水泥并入粉煤灰和外加的减水剂，缓凝、引气、早强等多种添加剂，尽量使水泥的用量和每立方米混凝土的用水量减少，一般情况下采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，气温较高时，可把简易遮阳装置或草包等隔热材料在搭设在砂、石块场和运输设备上，拌制混凝土时采用低温水或冰水。②扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度；浇筑完毕后，除对于污应该及时排水。 3、建筑施工中的混凝土浇筑的技术要点 3.1 确定合理的混凝土浇筑施工方案 在混凝土浇筑之前，必须确保混凝土的质量达标，并与工程实际相吻合。在此基础之上，确定合理的混凝土浇筑施工方案。在选定浇筑施工方案时，应充分结合工程所在的气候、天气、环境等多方面的因素，确保混凝土的浇筑施工方案的科学合理化。 3.2 确定合理的混凝土浇筑方式 混凝土浇筑方式合理与否直接关系着混凝土的浇筑质量，在浇筑过程中，必须结合工程实际，如混凝土搅拌机与运输设备和施工现场的人员情况等，有针对性的选择浇筑方式。在建筑施工中应用混凝土浇筑技术，常见的混凝土浇筑方式主要有：一是全面分层浇筑；二是分段分层浇筑；三是余面分层浇筑。 3.2.1全面分层浇筑。所谓全面分层浇筑就是对整个结构的内部采取全面分层的方式进行混凝土的浇筑。采用这一浇筑方式应满足以下几点条件：一是必须在第一层的浇筑全部结束之后且在桩凝之前混凝土第二层混凝土的浇筑，如此循环直到逐一浇筑完毕；其二是结构的平面不能太大，且在浇筑过程中可由短边顺着长边的方向浇筑混凝土。此外，如果确实有需要，也可从两端向中间、中间向两端同时浇筑的方式浇筑。 3.2.2分段分层浇筑。之所以采用分段分层浇筑方式，主要是因为在采用全面分层浇筑方式时，具有较大的浇筑强度，若现场的人员、施工机械设备难以满足施工要求，就应采用分段分层的浇筑方式。当采用这一浇筑方式浇筑混凝土时，应最先从底层浇筑混凝土，并在浇筑一定的距离之后进行第二层混凝土的浇筑，并如此依次向上对各层进行混凝土的浇筑。该浇筑方式主要运用在长度或面积较大而厚度不大的结构的混凝土浇筑。 3.2.3余面分层浇筑。适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度为1：3，施工时混凝土振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。 3.3 混凝土振捣要求 混凝土尚未初凝，进行一次振捣，这在技术上是允许的。混凝土初凝以后，不允许受到振动。二次振捣可以克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，也可以克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，进而可以提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。二次振捣方案是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣，不致出现初凝现象，也有利于保证混凝土质量。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 混凝土自吊斗下落不得超过2m的自由倾落高度，浇筑高度如果超过3m就必须采取用串桶或溜管等措施。应分段分层连续进行混凝土
基础垫层浇筑施工方案
实用文档 鹿邑真源医院 基 础 垫 层 浇 筑 施 工
方 案 编制: 审核: 审批: 中铁中基第五工程局有限公司 二○一三年十月二十二日. 实用文档 基础垫层浇筑施工方案 一、编制依据 1、施工图纸 2、国家有关施工技术规范与规程： 二、工程概况省道交叉口西本工程为周口鹿邑真源医院，位于紫气
大道与207。本工106.8m，南北长度南角处。垫层外围面积，东西长度131.7m，浇筑垫层难度大。程面积大，工地现状正在挖土阶段。垫层厚度100mm 标号c15。用商品混凝土。施工部署三、 、本工程垫层浇筑面积大，基槽又深。槽边支象泵，一方面安1全没保障，另一方面浇筑距离短。根据现场实际情况，我们计划分三次浇筑，在挖土的过程中抽时间穿插浇筑垫层。第一段从南边向北，轴交C即从R-A轴到轴交R-1至HCR-15轴为第一施工段；从轴到轴为第三N轴到轴交R-1至R-15HR-15R-1至轴为第二施工段；从轴做好后，做基轴交轴到施工段。当挖土清槽从R-ACR-1至R-15C础验收，有关单位验收合格，进行垫层第一次浇筑。当挖土清槽从轴做好后，基础验收有关单位验收合格，进H轴到轴交至R-1R-15. 实用文档 行垫层第二次浇筑。当挖土清槽从H轴到N轴交R-1至R-15轴做好后，基础验收有关单位验收合格，进行垫层第三次浇筑。 2、浇筑方法： 1)第一段施工部署：象泵座在3轴至4轴交C轴至D轴基槽内的自然地面位置上，进行R-A轴至C轴交R-1轴至1/7轴范围内的垫层浇筑；浇筑完成后，将象泵移至11轴至12轴交C轴至D轴基槽内的自然地面位置上，进行R-A轴至C轴交1/7轴至R-15轴范围内的垫层浇筑。本次浇筑混凝土垫层约460m3。 2)第二次施工部署：象泵座在3轴至4轴交H轴至J轴基槽内的自
混凝土施工质量及注意事项
混凝土施工质量及注意事项
第一篇混凝土施工质量检验、评定 混凝土质量检验包括施工过程中的质量检验和养护后的质量检验。施工过程的质量检验，即在制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检验，每一工作班至少检查一次，遇有特殊情况还应及时进行检验。混凝土的搅拌时间应随时检查。 一、混凝土强度的检验 混凝土强度的检验，主要指抗压强度的检查。混凝土的抗压强度应以边长为150mm 的立方体试件，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d 养护后试验确定。 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1）每拌制100盘且不超过100m 3 的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。 3）当一次连续浇筑超过1000m 3 时，同一配合比的混凝土每200m 3 取样不得少于一次。 4）每一现浇楼层、同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。留置组数可根据实际需要而确定。 每组3个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值： 1）取3个试件强度的平均值。 2）当3个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值。 3）当3个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。 混凝土结构强度的评定应按下列要求进行： 混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同、生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）确定。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。评定方法有如下两种： a.统计方法评定 1）当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，应由连续的三组试件代表一个验收批，其强度应同时符合下列要求： 0,7.0σ+≥k cu cu f mf （1-1） 0,min ,7.0σ-≥k cu cu f f （1-2） 当混凝土强度等级≤C20时，强度的最小值尚应满足下式要求： k cu cu f f ,min ,85.0≥ （1-3） 当混凝土强度等级＞C20时，强度的最小值尚应满足下式要求： k cu cu f f ,min ,9.0≥ （1-4） 式中:cu mf —同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值，N/mm 2 ； k cu f ,—混凝土立方体抗压强度标准值，N/mm 2 ； 0σ—验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，N/mm 2；
基础垫层及主体工程混凝土浇筑监理旁站记录样本
B11 旁站监理登记表 工程名称：xx 编号：B11－ 日期及气候：.3.22 晴工程地点：xx北道东侧、滨湖路北侧旁站监理部位或工序：13#楼基本垫层砼浇筑 旁站监理开始时间：8：30 旁站监理结束时间：17：00 施工状况： 1、采用商品混凝土C15，输罐车4辆、泵车1辆，保证混凝土运送满足规定。 2、人员安排：砼工10人、模板工2人、施工单位专职安全员和质检员各1人参加旁站，顺序浇筑，能保证混凝土施工质量。 3、机械设备准备就绪，振捣棒2台（备用1台），满足混凝土浇筑质量。 监理状况： 1、旁站监理1人，施工前检查施工单位准备状况；核对混凝土配比资料； 2、检查人员到岗状况符合事前安排，满足规定。 3、检查模板夹固支撑状况，满足规定。 4、检查混凝土坍落度（控制在120±30、140、140、130）基本符合规定，并按规定留置同条件、标养试块（二组）。 5、检查混凝土浇筑过程中振捣质量及表面解决状况。 6、检查暂时用电及安全防护状况。 发现问题： 解决意见： 备注： 1、规定现场砼浇筑过程中，注意安全。 承包单位：xx建设有限公司项目经理部： 质检员（签字）： 03月22日监理单位：连云港市建设监理有限公司项目监理机构： 旁站监理人员（签字）： 03月22日
xx省建设厅监制 B11 旁站监理登记表 工程名称：xx 编号：B11－ 日期及气候：.3.18 晴工程地点：xx北道东侧、滨湖路北侧旁站监理部位或工序：13#楼基本梁砼浇筑 旁站监理开始时间：16：30 旁站监理结束时间：23：00 施工状况： 1、采用商品混凝土C35 P6抗渗，运送罐车6辆，泵车1辆，保证混凝土运送满足规定。 2、人员安排：砼工16人；钢筋工3人；模板工6人；施工单位专职安全员和质检员、技术员各1人参加旁站，顺序浇筑。，保证混凝土施工质量。 3、机械设备准备就绪，振捣棒4台（备用2台），满足混凝土浇筑质量。 监理状况： 1、旁站监理2人，施工前检查施工单位准备状况；核对混凝土配比资料； 2、检查人员到岗状况符合事前安排，满足规定。 3、检查模板夹固支撑状况，满足规定。 4、检查混凝土坍落度（控制在120±30）基本符合规定，并按规定留置同条件、标养试块（四组）。 5、检查混凝土浇筑过程中振捣质量及表面解决状况。 6、检查暂时用电及安全防护状况。 发现问题： 1、土坍落度不均匀。 2、面层抹面平整度较差。 解决意见： 1、告知砼厂家调节计量系统后，来料正常 2、加派人员进行重新找平。 备注： 1、规定现场砼浇筑过程中，注意安全。
大体积混凝土浇筑注意事项.
大体积混凝土浇筑注意事项 大体积施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、电力局、供水公司联系，掌握近期情况。 《建筑结构混凝土技术规程》（JGJ3-2002）第13.7.11条规定：大体积混凝土内部温度与表面温度的差值、混凝土外表面与环境温度差值不应超过25摄氏度；要尽量降低混凝土入模温度；混凝土浇筑完后应在12小时内覆盖保湿保温；防水混凝土养护期至少14天；大体积混凝土必须进行二次抹面工作减少表面收缩裂缝； 总包对厂家的水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出场日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热性能指标及其他必要的性能指标进行复检。所用骨料、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉应符合国家现行标准。所用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准。大体积砼配合比若采用60d或90d强度作为指标时，应将其作为砼配合比的设计依据；所配置的砼，浇筑到工作面时坍落度不宜小于160㎜。在砼制备前应进行常规的配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积砼控制裂缝所需的技术参数的试验（在全国调查的高层建筑地下结构中，底板出现裂缝的现象比较多。在大体积混凝土工程施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。）
砼厂家的制备量与运输能力必须满足砼浇筑工艺的要求，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。运输过程中严禁向砼中加水；当坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复砼拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模，退场后此车2小时内不得进场。 施工前应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。在施工过程中宜采用分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑砼。砼的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及砼的和易性确定，整体连续浇筑宜为300～500㎜。浇筑时应缩短间歇时间，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕，层间最长的间歇时间不得大于砼的初凝时间。砼必须采用二次振捣工艺，即在砼浇筑后即将凝固前，在适当的时间和位置给予再次振捣，以排除砼因泌水在出骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，增加砼的密实度，减少内部微裂缝和改善砼强度，提高抗裂性；振捣时间长短应根据砼的流动性大小而定。在浇筑的过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般较大，泌水现象也较严重，不及时清除，将会降低结构混凝土的质量。大体积砼由于砼坍落度较大，在砼初凝前或砼预沉后在表面采用二次抹压处理，并及时覆盖，可有效避免砼表面水分过快散失出现干缩裂缝，控制砼表面非结构性细小裂缝的出现和展开。 混凝土浇筑的注意事项，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：
维建筑工程混凝土浇筑施工技术要点分析
维建筑工程混凝土浇筑施工技术要点分析 发表时间：2019-07-05T10:27:54.697Z 来源：《基层建设》2019年第9期作者：郭维 [导读] 摘要：混凝土是现代大部分工程建设当中必须应用的一项材料，因此混凝土浇筑技术的工艺与工程质量有着密切的联系。 深圳文华清水建筑工程有限公司广东省深圳市 518000 摘要：混凝土是现代大部分工程建设当中必须应用的一项材料，因此混凝土浇筑技术的工艺与工程质量有着密切的联系。混凝土材质在凝固后具有极高的强度，所以其正好满足工程建设的基础标准，但混凝土在浇筑施工当中，如果出现施工方面的不足，那么就会对工程质量造成影响，并且因为混凝土的应用基本贯穿整体工程，其产生影响程度巨大。 关键词：混凝土；浇筑施工；应用 引言 随着施工技术的发展，混凝土材料的性能以及施工工艺均较以往有了大程度改变，同时相应的混凝土种类也越来越多，这在满足多样化建筑工程建设需求的同时，也在一定程度上增加了混凝土施工难度。如果没有做好混凝土施工管控，那么容易诱发裂缝、漏筋或麻面等质量病害，影响建筑工程整体质量以及耐久性，所以强化混凝土施工管控具有重要意义。 1混凝土浇筑施工前的施工技术要点 1.1科学确定浇筑方案 在混凝土施工前期，需要科学地确定浇筑方案，为后续混凝土浇筑施工有序开展提供可靠依据。在编制混凝土浇筑施工方案期间，需要综合考虑施工原材料、混凝土施工配合比、施工机械、混凝土运输以及养护工艺等等，同时要注明混凝土浇筑过程中涉及到的相关规定和要求，确保混凝土浇筑施工有序开展。此外，在混凝土浇筑施工期间，结合建筑工程施工实际情况，对混凝土浇筑施工管理方案进行持续改进和完善，综合考虑影响混凝土浇筑施工质量的各种因素，做好各种突发施工事件的应急工作，有效防范混凝土浇筑施工中可能出现的各种风险，确保混凝土浇筑施工的整体质量。 1.2做好施工材料质控 施工材料质量会对混凝土质量产生直接影响，所以必须在混凝土浇筑施工前控制好施工材料的质量，具体要点包括：①要结合建筑工程施工情况，选择恰当类型的施工原材料，确保其满足实际的施工需求。②在各种混凝土原材料进入施工现场前，需要认真校核相关的型号、尺寸以及质量等情况，确保它们满足实际施工条件和要求，坚决不允许劣质施工材料进入施工现场。③严格依据建筑工程施工图纸的有关规定和要求，认真校核混凝土施工原材料的种类和数量，保证可以满足建筑工程施工规定和要求。 1.3做好混凝土的搅拌 在混凝土施工期间，需要结合混凝土使用用途、技术性能以及其他使用要求，通过精确计算和实验配比来保证混凝土施工配合比设计的准确性。然后，对骨料、水泥以及添加剂等施工料的投放顺序和投放量等进行严格控制，之后要结合不同的混凝土品种来合理确定搅拌时间，确保混凝土搅拌的均匀性，否则可能会对后续混凝土的施工质量产生严重影响。 2建筑工程混凝土浇筑施工的前期准备 2.1建筑工程混凝土浇筑施工前的材料准备 建筑工程混凝土浇筑施工前需要对建筑工程混凝土浇筑施工中所使用到的各种原材料、施工机械等进行充分的准备，以确保建筑工程混凝土浇筑施工能够顺利开展并取得良好的施工效果。对于建筑工程混凝土浇筑施工中所使用到的水泥、砂石、钢筋等建材需要结合设计要求做好进场检查，并对进场建材的规格、质量以及类型等进行抽查以确保进场材料能够满足建筑工程混凝土浇筑施工的要求。对于抽查结果不满足的建材需要及时予以清退，避免其进入建筑工程混凝土浇筑施工的施工现场。在完成了对于建筑工程混凝土浇筑施工前的材料准备后，需要对混凝土进行良好的拌和。混凝土搅拌施工前应当明确施工材料的配比，并对所选用的配合比进行实际检验，检验不同配合比所形成的混凝土之间的性能差异从而找出最符合建筑工程混凝土浇筑施工要求的配合比。 2.2建筑工程混凝土浇筑施工中的技术准备 为确保建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量应当在前期结合建筑工程的结构特点合理的选择建筑工程混凝土浇筑施工的施工技术与施工工艺。在建筑工程混凝土浇筑施工中应当使用分层浇筑施工技术，由于混凝土浇筑为大体积浇筑单一层浇筑过多无法保证浇筑质量。因此在建筑工程混凝土浇筑施工中需要使用分层浇筑技术，在首层混凝土浇筑完成后应当在凝桩前进行第二层混凝土浇筑施工，而后按照各层顺序完成混凝土浇筑作业，直至完成建筑工程混凝土浇筑施工。通过在建筑工程混凝土浇筑施工中采用分层浇筑技术将不仅有利于确保浇筑后混凝土的稳定性和质量，同时还能够有效地增强建筑工程整体结构的强度和施工的效率。在应用分层浇筑技术时需要结合建筑工程的结构特点合理的确定分层浇筑的施工顺序，用以最大限度保证施工质量。余面分层浇筑施工技术多应用于结构长度在两倍以上的混凝土结构浇筑施工中，在应用余面分层浇筑技术时，第一次浇筑于顶部，浇筑施工时，会构成自然的浇筑斜面，斜面的坡度需要设置为1∶3，工程施工阶段混凝土振捣施工需要按照浇筑层的底部进行施工，以此向上部进行移动进而保证振捣的效率与质量，从根本上确保建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量。 3大体积混凝土浇筑施工技术 3.1混凝土的配置过程 大体积混凝土的配置过程是保证混凝土质量的首要过程。只有保证材料稳定，才能使建设过程更加安全可靠。因此，在进行混凝土材料配比的过程中，需要注意几点：（1）骨料选择方面：骨料的选择要根据建筑的需求来选。粗骨料需要连续分选，细骨料则可使用中砂，以确保整个混凝土配制过程中材料符合施工要求。（2）水泥的选择：在选择水泥的过程中，需要考虑当前的天气、施工场地的条件等。在选用水泥的过程中尽量选择水化热值低、凝结时间长的水泥，以保证凝结过程的可控与稳定。（3）水泥含量的选择：为了保证水泥的强度与形变程度，需要在水泥配比之前进行实验以调整骨料的配比，从而保证整体材料的质量与强度。（4）添加剂的使用：为了给混凝土的质量与性能，通常可以在混凝土中添加一些混凝土添加剂，比如减水剂、缓凝剂等，人为地延长混凝土的干燥时间，使混凝土的质量大幅提升。 3.2混凝土的浇筑过程 混凝土的浇筑过程分为推移式连续浇筑与多层连续浇筑。在进行浇筑之前要确定施工用振捣棒的性能与能够探入的深度，并提前减小