加气砖的原材料要求

加气砖的原材料要求
加气砖的原材料要求

粉煤灰加气砖加气砖的原材料要求及质量指标

粉煤灰加气砖加气砖的原材料要求及质量指标

加气砖的原材料要求及质量指标

1、粉煤灰(砂)的质量要求:

粉煤灰(砂)的质量应符合《硅酸盐建筑制品用粉煤灰(砂)》(JC/T409-2001)的要求。

细度(0.045μm方孔筛筛余量):Ⅰ级不大于30.0%;Ⅱ级不大于45.0%;Ⅲ级不大于55.0%;

标准稠度用水量:Ⅰ级不大于50.0%;Ⅱ级不大于58.0%;Ⅲ级不大于60.0%;

烧失量:Ⅰ级不大于7.0% ;Ⅱ级不大于12.0;%Ⅲ级不大于15.0%;

二氧化硅含量:不小于≥40.0%;

三氧化硫含量:不大于≤2.0%;

苛性碱的含量:不大于≤2.0%;

铁矿物的含量:不大于≤15.0%;

Ⅲ级粉煤灰不适用于蒸压加气混凝土砌块;

粉煤灰的放射性要求应符合国家标准的GB6763的规定。

2、生石灰的质量要求:

活性氧化钙的含量:

不小于≥80%;

细度(0.08mm筛筛余量):小于<10%;

氧化镁的含量:

不大于≤2%;

消化温度为:

53℃;

消化速度为:

10~15min;

过烧石灰含量:

不大于≤2%。

3、水泥的质量要求:

其水泥的质量要求应符合国家标准GB175-1999的要求。

4、石膏的质量要求:

采用二水石膏,其质量要求应符合国家标准。

CaSO4·2H2O(含水硫酸钙)含量:不小于≥85%;

五氧化二磷含量:不大于≤3%;

初凝时间:不小于≥6min;

终凝时间:不大于≤30min。

5、铝粉膏的质量要求:

加气混凝土用铝粉膏应符合JC/T 407-2000的规定。

油剂型铝粉膏要求:其固体份GLY75≥75%或GL Y65≥65%,固体中活性铝≥90%;水剂型铝粉膏要求:其固体份GLS70≥70%或GLS65≥65%,固体中活性铝≥85%。0.075mm筛筛余量≤3.0%。

油剂型铝粉膏发气量要求达到:4min为50%-80%;16min≥90%;30min≥99%;

水剂型铝粉膏发气量要求达到:4min为40%-60%;16min≥90%;30min≥99%。

加气块砌筑技术规范(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002) 《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》(JGJ/T17-2008、DBJ13-29-2006) 二、施工准备 1、材料准备与材料节约 (1)蒸压砂加气混凝土砌块规格:600×240×200; (2)砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆,砂浆强度等级为Mb5; (3)水用应随手关闭水龙头,下班水龙头处软管应拔除。(如造成浪费每次罚款200元) (4)落地灰回收率要做到100﹪。(如造成浪费每次罚款300元) 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 (1)施工部位按栋号划分,施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。 (2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并按图纸堆放,避免减少二次倒运。(3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。 (4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。 (5)加气砌块砌筑时,应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰,需浇水加湿。 (6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。 (7)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在选定部位做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,

新瓷砖购销合同标准样本

合同编号:WU-PO-324-97 新瓷砖购销合同标准样本 In Order T o Protect The Legitimate Rights And Interests Of Each Party, The Cooperative Parties Reach An Agreement Through Common Consultation And Fix The Responsibilities Of Each Party, So As T o Achieve The Effect Of Restricting All Parties 甲方:_________________________ 乙方:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

新瓷砖购销合同标准样本 使用说明:本合同资料适用于协作的当事人为保障各自的合法权益,经过共同协商达成一致意见并把各方所承担的责任固定下来,从而实现制约各方的效果。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 购方: 供方: 购方因工程建设需要,经项目部采购邀标比选及双方友好平等协商,依照《中华人民共和国合同法》等有关规定,遵循平等、自愿公平和诚实守信的原则,就如下事项达成一致协议定立本合同,以兹双方遵照执行,最简单的瓷砖购销合同范本。 一、工程概况: 1、工程名称:德阳经济技术开发区东河搬迁房一区三期工程 2、工程地址:德阳市东河镇

二、产品明细: 2、以上数量为暂估数量,按实供数量结算。 三、质量标准:按照国标执行。供方所供的产品必须与供方提供的样品基本一致。 四、供货期限: 双方合同签定生效后,供方在15天内发第一批货陆续组织到工地,以后根据购方工程进度,购方将所需货物数量以书面形式加盖公章后提前5天通知供方,以便供方在接到购方通知后及时安排供货。 五、交提货方式及地点: 由供方负责送到东河施工工地,双方点清数量,由供方负责卸货,购方指定范*林、谢-斌为收货人,联系电话********、收货人在供方送货单上签字确认,并出具有效收货凭证给供方,作为结算依据。 六、验收标准:

制砖原料及原料的制备

制砖原料及原料得制备 时至今日,制砖原料早已不局限于粘土,而包括了粘土、页岩、煤研石、粉煤灰、炉渣、某些矿渣、生活垃圾及多种原料得混合材料。为了使其具备制砖所必须具备得技术性能,应根据具体情况对它们分别进行粉碎、搅拌、混匀、陈化、碾练等一系列加工,进行改性处理,以满足工艺要求。(世界砖瓦网) 一般来说,凡就是能烧制普通砖得原料都能生产空心砖,只不过空心砖孔多壁薄坯体弱,对原料得制备与内燃料得掺配要求更严,有害杂质应更少,颗粒级配应更合理,矿物组分应更充分疏解、松散、分布均匀,以保证制砖原料得塑性与良好得结合能力。对原料得基本要求,主要在于其化学成份、矿物组成与物理性能。 2、1化学成份与矿物分析 2。1、1化学成份 二氧化硅(Si02):就是烧结砖原料中得主要成份,含量宜为55~70%、超过时,原料得塑性太低,成型困难,而且烧成时体积略有膨胀,制品得强度也会降低、 三氧化二铝(AL2O3)在制砖原料中得含量宜为10~25%。过低时,将降低制品得强度,不抗折;过高则必然提高其烧成温度,加大烧成煤耗,并使制品得颜色变淡。 三氧化二铁(Fe203):就是制砖原料中得着色剂,含量宜为3~10%。太高时将降低制品得耐火度,并使其颜色更红。 氧化钙(CaO):即生石灰,在原料中常以石灰石(CaC03)得形式出现,就是一种有害物质,含量不得超过10%。否则,不仅会缩小制品得烧结温度范围,给焙烧带来困难,当其粒径大于2mm时,还会造成制品得石灰爆裂,或吸潮、松解、粉化。 氧化镁(MgO):就是一种有害物质,含量越少越好,不许超过3%。它与硫酸钙(CaS04)、硫酸镁(MgS04)一样,都将使制品出现“泛霜”,甚至剥层、风化。 硫酐(SO3);最好完全没有,顶多也不能超过1%、否则,制品将在焙烧时产生气体,使砖体积膨胀、疏解粉碎。 2。1、2矿物分析 对原料进行矿物分析,有助于了解其某些物理性能,以便采取相应得工艺措施,予以改变,以满足制砖得要求。如:原料中得长石将降低制品得抗冻性能,当其含量超过15%时制品将不抗冻。又如蒙托石(澎润土),粘性极高,吸水后使体积剧烈膨胀,干燥后又强烈收缩,其线收缩率高过13~23%,造成坯体大量干燥裂纹,实践证明:当原料中蒙脱石得含量达到20%时,干燥裂纹已无法避免。生产中常利用高塑性膨润土作为粉煤灰得粘合剂,以生产各种优质得粉煤灰砖、 2、2物理性能 颗料组成:或称颗粒级配。尽管原料粒度越细,其表面积越大,水份渗透越好,原料得塑性也越好。但制砖原料绝不就是越细越好。因为,全就是太细得原料不利于制品得干燥与焙烧,不同粒度得原料在制品中所起得作用就是不一样得;粒径小于0、05mm得粉料称塑性颗粒,用于产生成型所需要得塑性。当然,这些细小得颗粒必须就是粘土或具有类似粘土性能得页岩、煤矸石或其它材料、否则,如对于河沙,粉磨得再细,也就是没有塑性得、其次就是粒径为0.05~1、2mm得部份叫填充料得颗粒,其作用就是控制产品所发生得过度得收缩、裂纹及在塑性成型时赋予坯体一定得强度、至于粒径为1.2~2mm得粗颗粒,在坯体中起到骨架作用,有利于干燥时排出坯体中得水分。空心砖生产原料颗粒不宜大于2mm。 合理得颗粒组成应该就是塑性颗粒占35~50%;填充性颗粒占20~65%;粗颗粒〈30%绝不允许有大于3mm得颗粒。因其不仅会降低制品得强度,还会因收缩不匀而产生干燥裂纹。

加气块底部不砌筑三皮砖

【提问】:蒸压加气块下面还用不用砌三层小红砖,听说新规范改了,可以直接砌加气块? 【解答】:蒸压加气块下不用砌三层小红砖,新规范已经改了。2012加气块砌筑要求 (1)加气块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)技术指标要求。 (2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。 (3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。 (4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。 (5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 (6)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。

(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。 (8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。 (9)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。 (10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%.加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。 (11)每日加气块砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日加气块砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

烧结砖厂生产整个过程及原理

烧结砖厂生产工艺流程及原理 烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。各部分的重要性总的概括起来说,原料是根本,成型是基础,干燥是保证,焙烧是关键。这四部分是互相依存关系。 页岩→皮带机配内燃料→锤式破碎机破碎→笼筛筛分→双轴搅拌机搅拌→陈化库陈化→双轴搅拌机搅拌(两级)→真空挤砖机挤出成型→切条→切坯→分坯→机械码窑车→回车线自然干燥→隧道窑干燥焙烧→成品出窑→成品堆场。 一、原材料 (一) 原料化学成份 评价某种物料是否能生产出烧结砖,其主要取决于它的物理性能,而化学成份对制品的性能具有间接的影响。在判断原料性能时,化学的成份分析可以作为判断的参考依据。化学分析通常测定二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化 (二氧化硅)是烧结砖原料中的主要成份,钙、氧化镁、硫矸和烧失量等。SiO 2 含量在55~70%之间,超过此含量时,原料的塑性大为降低制品的强度极限。Al O3(三氧化二铝)在制品原料中的含量以10~20%为宜,低于10%时制品的2 力学强度降低,高于20%时,虽然制品强度较高,但烧成温度也高,耗煤量加大,并使制品的颜色变淡。Fe2O3(三氧化二铁)是制砖原料中的着色剂,一般含量为3~10%为宜,含量过高时会降低制品的耐火度。CaO(氧化钙)在原料中的石灰石(CaCO3)的形成出现,是一种有害物质,含量不宜超过10%,如含量过高时将缩小烧结温度的范围。当氧化钙含量大于15%时,烧结范围将缩小25℃,给焙烧操作造成困难,其颗粒较大于2mm时更易形成酥砖或引起制品爆裂,可导致坯体严重变形,如吸潮、松解、粉化等。MgO(氧化镁)原料中的含量不超过3%,越少越好,其化合物如硫酸镁在制品中会产生一种白色的泛霜,影响产品的质量。SO3(硫矸)在原料中的含量一般不超过1%,越少越好。硫矸在焙烧过程中的逸出,使制品发生膨胀和产生气泡的原因。其它的含硫物也对制品有害,如硫酸钙引起制品泛白和起霜,硫酸镁能引起制品泛霜和膨胀。 (二)原料物理性能 原料物理性能测试时,通常测定颗粒组成、可塑性、收缩率、干燥敏感性,烧结性等项目名称。 1、颗粒组成:原料的颗粒组成就是不同角度的颗粒在制砖原料中含量的数量化。原料颗粒的组成直接影响制砖的可塑性、收缩率和烧结性等性能影响很大,

(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范

6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体 6.5.1施工准备 6.5.1.1技术准备 (1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 (2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 (3)使用经过校验合格的监视和测量工具。 (4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 (5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 (6)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 6.5.1.2材料要求 (1)蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有: 长度(mm):600; 宽度(mm):240、200、120 等。 高度(mm):300、250、200 等。其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需 要选用或加工。 (2)蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1 。 (3)蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如表 6.5.1.2-2 所示。 (4)蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg /m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 ( 5 )蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001 )的规定。 (6)施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需 新鲜、无结块。 (7)施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm 的密目网筛。 6.5.1.3主要机具 (1)机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 (2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 6.5.1.4作业条件 (1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 (2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。 (3)根据标高控线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。 ( 4 )根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15

标砖购销合同协议范本

编号:_______________ 标砖购销合同书 甲方:___________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_____ 年____ 月_____ 日

甲方: 乙方: 二、质量要求、技术标准:乙方对所供产品质量负全责、标砖、空心砖等及必须符合国家现行 相关质量标准,不符合质量标准的产品,甲方有权拒收或退货。 三、交货地点、验收方式:交货地点为甲方工地。乙方按甲方指定的地点堆码整齐,由甲方工 地现场材料员及工长双人验收。 四、运输车辆及到达甲方工地的费用由乙方承担。 五、验收标准、方法:甲方按国标_______________________ 《___________ 》合格品要求验收,外形尺寸,规格必须符合样品和合同约定标准。达不到标准的产品,甲方有权退货,费用由乙方承担。

%超过损耗比例不予结算。 六、乙方提供的材料质量证书及附件: 乙方提供检验报告书,合格证书,认定证书、资质证书 等相关证明。 七、结算方式及付款方法: 以甲方收料单双方签字确认的数量为准先进行验收结算,不分规格型号,总数量每达到 _______ 万元结算一次,支付已供数量的 _______________ %的货款,余款待工程竣工验收后 _______________ 个月内一 次付清。 八、 其它约定事项: 乙方应按甲方要求及时供货,如乙方不能及时供货造成甲方误工,由乙方 承担责任;甲方不能及时付款造成误工由甲方自负。 九、 未尽事宜,双方协商解决,如发生自然灾害等不可抗力因素造成的损失, 各自损失各自承担。 十、纠纷解决方式: 当双方发生合同纠纷时,可友好协商解决,如协商不成,可向工程所在地 人民法院申诉 本合同双方签字盖章后生效,合同签字人即合同责任人、负责工程结算等事宜。 本合同一 式 __________ 份,双方各执 ______________ 份, 乙方单位: 法定代表人: 委托代表: 电话: 日 _____________ ____________ 年 月 日 每批供货量损耗比例按 乙方账号及开户行:— 甲方单位: 法定代表人: 委托代表: 电话: __________ 年 ___________ 月

烧结砖生产工艺流程教案资料

烧结砖生产工艺流程

烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存,根据原料的软硬程度及含水率不同,将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺,以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给(ji)料机均匀定量配比,经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎,然后进入对辊机主碎,最后进入细碎对辊机细碎,以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高,通常采用三道对辊破碎的处理工艺,该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎,进入链板式给料机均匀定量配比,由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎,再进入圆滚筛或振动筛进行筛选,筛下料直接进入下道工序,未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求,也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理,比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺,都要与原料的特性相

吻合,确保工艺设备的科学配套,以达到原料优化处理的目的,使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。 通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后,经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料,使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换,并软化原料,进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标,更利于原料挤出成型,减少设备磨损,降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用,将原料处理系统和砖坯成型系统分离,减少挤出机的频繁停机,提高设备工作性能及生产能力,延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间,避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺,投资合理,机械化程度高,原料的匀化处理好,经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高,更适用于各种原料烧结制砖的生产需要,保证了产品质量,可根据生产要求灵活处理,为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。

加气砖施工工艺

加气砖施工工艺 1.适用范围: 适用于加气混凝土砌块及轻集料砌块的非承重、填充墙砌体工程。 2施工准备: 2.1技术准备 2.1.1施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况,了解设计意图,掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及砌体的轴线位置、标高、构造形式,门窗洞口、构造柱、圈梁位置等内容情况。 2.1.2根据砌体尺寸及砌块规格计算其皮数及排数,并编制排列图,标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块、预留门窗、洞口的位置,拉结钢筋设置部位等。 2.1.3组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。 2.2材料准备: 2.2.1砌块的品种、规格、强度等级、密度等级等技术指标应符合设计要求,进入施工现场的砌块应具有产品合格证、检验报告,并按规定取样送检,合格后方可使用。 2.2.2砌筑砂浆 2.2.2.1水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复检。 不同品种的水泥,不得混合使用。 2.2.2.2砂浆用砂不得含有有害杂物,含泥量应满足下列要求: (1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%。 (2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 (3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.2.3配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.2.2.4消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。 2.2.2.5拌制砂浆用水,应采用不含有害物质的纯净水。 2.2.2.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变化时,其配合比应重新确定。 2.2.2.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。 2.2.2.8砂浆现场拌制时,各组份材料应采用重量计量。 2.2.2.9砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: (1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min; (2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; (3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。 2.2.2.11砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注:对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据试验和具体情况适当延长。 2.2.3其它辅助材料:钢筋、混凝土等应符合设计要求。 2.3主要机具 2.3.1机械设备:砂浆搅拌机、电焊机、切割机、水平、垂直运输机械等。 2.3.2主要工具:瓦刀、铁锹、手锤、钢凿、筛子、手推车等。 2.3.3检测工具:水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、卷尺、靠尺、锤线球、磅秤、砂浆试模等。 2.4作业条件 2.4.1将墙身部位楼地面表面清理干净,弹出墙身、门窗洞口位置线,在结构墙柱面上

加气块砌筑技术规范

一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002) 《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》( JGJ/T17-2008、 DBJ13-29-2006) 二、施工准备 1、材料准备与材料节约 (1)蒸压砂加气混凝土砌块规格:600×240×200; (2)砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆,砂浆强度等级为Mb5; (3)水用应随手关闭水龙头,下班水龙头处软管应拔除。(如造成浪费每次罚款200元) (4)落地灰回收率要做到100﹪。(如造成浪费每次罚款300元) 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 (1)施工部位按栋号划分,施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。(2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并按图纸堆放,避免减少二次倒运。 (3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。 (4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。 (5)加气砌块砌筑时,应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰,需浇水加湿。(6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。 (7)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在选定部位做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。 三、施工工艺 基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收 1、基层处理:要砌体的楼层地面清扫干净,打好水平。 2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口

标砖购销合同范本

材料购销合同书 编号: _________ 甲方:陕西建工集团第一建筑工程有限公司 乙方:__________________________________________________________________ 、产品名称、商标、型号、厂家、金额、供货时间及数量: 二、质量要求、技术标准:乙方对所供产品质量负全责、标砖、空心砖等及必须符合国家现行相关质量标准,不符合质量标准的产品,甲方有权拒收或退货。 三、交货地点、验收方式:交货地点为甲方工地。乙方按甲方指定的地点堆码整齐,由甲方工地现场材料员及工长双人验收。 四、运输车辆及到达甲方工地的费用由乙方承担。 五、验收标准、方法:甲方按国标GB13544-2000《烧结空心砖》合格品要求验

收,外形尺寸,规格必须符合样品和合同约定标准。达不到标准的产品,甲方 有权退货,费用由乙方承担。每批供货量损耗比例按0. 5 %,超过损耗比例不予结算。 六、乙方提供的材料质量证书及附件:乙方提供检验报告书,合格证书,认定证书、资质证书等相关证明。 七、结算方式及付款方法: 以甲方收料单双方签字确认的数量为准先进行验收结算,不分规格型号, 总数量每达到—万元结算一次,支付已供数量的70%的货款,余款待工程竣工验收后三个月内一次付清。 八、其它约定事项:乙方应按甲方要求及时供货,如乙方不能及时供货造成甲方误工,由乙方承担责任;甲方不能及时付款造成误工由甲方自负。 九、未尽事宜,双方协商解决,如发生自然灾害等不可抗力因素造成的损失,各自损失各自承担。 十、纠纷解决方式:当双方发生合同纠纷时,可友好协商解决,如协商不成, 可向工程所在地人民法院申诉。 十一、本合同双方签字盖章后生效,合同签字人即合同责任人、负责工程结算等事宜。本合同一式四份,双方各执两份, 乙方账号及开户行:_______________________________________________________________ 甲方单位:乙方单位: 法定代表人:法定代表人: 委托代表:委托代表:

烧结砖生产工艺流程

烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存,根据原料的软硬程度及含水率不同,将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺,以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给(ji)料机均匀定量配比,经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎,然后进入对辊机主碎,最后进入细碎对辊机细碎,以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高,通常采用三道对辊破碎的处理工艺,该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎,进入链板式给料机均匀定量配比,由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎,再进入圆滚筛或振动筛进行筛选,筛下料直接进入下道工序,未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求,也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理,比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺,都要与原料的特性相吻合,确保工艺设备的科学配套,

以达到原料优化处理的目的,使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。 通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后,经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料,使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换,并软化原料,进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标,更利于原料挤出成型,减少设备磨损,降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用,将原料处理系统和砖坯成型系统分离,减少挤出机的频繁停机,提高设备工作性能及生产能力,延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间,避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺,投资合理,机械化程度高,原料的匀化处理好,经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高,更适用于各种原料烧结制砖的生产需要,保证了产品质量,可根据生产要求灵活处理,为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。 陈化后的原料再次进入辊式细碎机碾练把关,进入双轴

标砖配比

年产3000-8000万块蒸压砖全自动生产线 一、原材料 1、粉煤灰 粉煤灰是生产粉煤灰砖的主要原材料,占材料用量的60%以上。要求质量符合JC/T409-2001(硅酸盐建筑制品用粉煤灰)的标准规定。其中:S iO2≥40%,AL2O3:15-35%,SO3<2%,烧失量<12%, 放射性符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。生产用粉煤灰由管道输送或散装煤灰车运输,炉渣经脱水后,自动装卸汽车运输。 2、砂子 砂子是粉煤灰砖的重要粗骨料,一般用量在20%左右,用来调整级配,增加制品的强度,质量符合JC/T622-2009《硅酸盐建筑制品用砂》的标准规定,其中SIO2的含量应该大于75%,并无夹杂物。砂子由汽车运输到厂。 3、石灰 生石灰是生产粉煤灰砖的主要胶结材料,一般用料在12-15%,根据生石灰的质量作调整,石灰中的钙与粉煤灰、砂子中的硅发生水化学反应,水热合生成水化硅酸钙、水化硫铝酸盐,提高制品强度和耐久性。质量必须符合JC/T621-2009《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准规定。其中: CaO+MgO >=75% MgO<=5% CO2<=5% 消化速度5-15Min 消化温度>=60°C 磨细生石灰细度<=15%(0.080mm 方孔筛筛余量) 生石灰由汽车运输 4、石膏 二水石膏也是粉煤灰砖的重要组成材料之一,石灰与石膏在硅酸盐胶凝材料中的共同作用,使制品强度得到进一步的提高,质量应符合JC16-1982《石膏》标准。其中CaSO4.2H2O>70% 二、配料比设计特点 粉煤灰砖的质量与所选的设备、工艺、原材料及配合比有着密切的关系,在主机设备确定的情况下,合理的配比不但可以提高制品的质量,而且可以提高粉煤灰的渣的用量,从而降低成本。合理的级配使粉煤灰砖密实度的基本保证,在一定温度、湿度、时间条件下,粉煤灰、砂子中的SiO2与石灰中的CaO,石膏中的CaSO4水热合反应生成硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐,是产生强度的根本。配合比需要根据原材料中的具体成份来作具体调整,但其基本配合比为: 粉煤灰50-70% 砂子18-35%生石灰10-12%二水石膏1-3%水份10-26%

蒸压加气块砌筑规范及砌筑图集

13-6 加气混凝土砌块工程 来源:郑州德亿重工机器制造有限公司 性质:加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 13-6-1 加气混凝土砌块 加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。 加气混凝土砌块的规格尺寸见13-46。 加气混凝土砌块的规格尺寸表13-46 砌块公称尺寸砌块制作尺寸长度L 宽度B 高度H 长度L1宽度B1高度H1 600 100 125 150 200 250 300 200 250 300 L-10 B H-10 120 180 240 加气混凝土砌块按其抗压强度分为:A1、A2、、、A5、、A10七个强度等级。 加气混凝土砌块按其密度分为:B03、B04、B05、B06、B07、B08六个密度级别。 加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。 加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表13-47的规定。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量表13-47 项目 指标 优等品一等品合格品 (1)尺寸允许偏差(mm)长度L1±3 ±4 ±5 宽度B1±2 ±3 +3,-4 高度H1±2 ±3 +3,-4 (2)缺棱掉角个数,不多于(个)0 1 2 最大尺寸不得大于(mm)0 70 70 最小尺寸不得大于(mm)0 30 30

(3)平面弯曲不得大于(mm)0 3 5 (4)裂纹条数不多于(条)0 1 2 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的0 1/3 1/2 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所 在面的裂纹方向尺寸总和的 0 1/3 1/3 (5)爆裂、粘模和损坏深度不得大于(mm)10 20 30 (6)表面疏松、层裂不允许不允许不允许(7)表面油污不允许不允许不允许加气混凝土砌块的抗压强度应符合表13-48的规定。 加气混凝土砌块的抗压强度表13-48 强度等级 立方体抗压强度(MPa) 15块平均值不小于单块最小值不小于 A1 A2 A5 A10 加气混凝土砌块的强度等级应符合表13-49的规定。 加气混凝土砌块的强度等级表13-49 密度级别B03 B04 B05 B06 B07 B08 强度等级优等品A1 A2 A5 A10 一等品A1 A2 A5 A10 合格品A1 A2 A5 加气混凝土砌块的密度应符合表13-50的规定。 加气混凝土砌块密度(kg/m3)表13-50 密度级别B03 B04 B05 B06 B07 B08 强度等级优等品300 400 500 600 700 800 一等品330 430 530 630 730 830 合格品350 450 550 650 750 850 13-6-2 加气混凝土砌块砌体 13-6-2-1 加气混凝土砌块砌体构造 加气混凝土砌块可砌成单层墙或双层墙体。单层墙是将加气混凝土砌块立砌,墙厚为砌块的宽度。双层墙是将加气混凝土砌块立砌两层中间夹以空气层,两层砌块间,每隔500mm墙高在水平灰缝中放置φ4~φ6的钢筋扒钉,扒钉间

瓷砖购销合同范本

瓷砖购销合同 合同编号:____________ 甲方(需方):深圳市美芝装饰设计工程股份有限公司 乙方(供方): 依照《中华人民共和国合同法》和其他有关法律法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,经甲、乙双方友好协商,就甲方______________工程向乙方采购____________事项订立如下条款: 一、产品清单 二、交货方式 1、交货时间:本合同签订后______天内 2、交货地点: 3、乙方负责装车运输及卸货。 三、质量要求 1、产品以甲方图纸和甲乙双方共同签字盖章确认的产品封样为准,乙方所供的全部产品应与样品基本一致,不得有明显差别,否则甲方有权拒绝乙方的货物进场,引起的所有损失由乙方负责承担。 2、产品质量符合国家陶瓷砖GB/T4100-2006标准。 3、对乙方所供产品,甲方有权随机抽样送检,如送检产品技术指标与乙方提供的检验报告明显不符的,甲方有权对乙方提出索赔。 四、产品包装标准 1、产品采用大板木架加珍珠棉包装包装。 2、乙方所供瓷砖包装标准按国家标准执行,即符合公路或铁路运输要求,确保瓷砖不受损坏;若因产品包装不当造成的损坏,由乙方承担责任及费用。 五、验收方式

1、按甲乙双方签字确认封存的样品及本合同约定标准验收,产品的型号、规格、数量、花色应与样品和图纸一致。验收时由建设方、监理方、甲方共同进行验收。 2、产品到货时,包装必须完好无缺;产品在交货验收合格前灭失、损坏的风险由乙方承担。 3、产品到货同时,乙方必须提供以下资料:(1)提货单;(2)装箱单;(3)送货单;(4)产品合格证;(5)专为本批产品提供的检测报告;(6)产品技术资料;(7)厂家营业执照,否则甲方有权拒收货物。 4、乙方产品通过交货验收并不排除乙方对产品质量应承担的责任。 3、若乙方所供产品达不到规定质量要求与标准,甲方有权拒收。甲方要求终止合同的,乙方须在三日内全额返还货款给甲方;甲方要求重新供货的,乙方应在三日内供货到指定地点,并承担由此给甲方造成的一切经济损失(包括但不限于甲方依约或依法向发包方的经济赔偿责任、甲方的预期利润、行政处罚责任等)。 六、付款方式 1、签订合同后甲方支付合同总价的%作为预付款,即¥________ (大写:人民币元)。预付款于第一批货款中抵扣。 2、货到工地并经甲方验收合格后,甲方于30日内支付该批货款的%(扣除预付款),即¥________(大写元整)。 3、总货款的5%作为质保金,自工程竣工验收合格之日起,两年期满后无质量问题的,甲方在30 日内无息支付。 4、每次付款前,乙方应提前7天向甲方提供合法有效的税务发票、付款申请单、及送货单等资料。因乙方延迟提供发票导致甲方付款延迟,责任由乙方负责,乙方不得由此延长工期。 5、付款:转账或电汇 乙方开户行: 帐号: 户名: 七、服务承诺 1、保修期为两年,在保修期内乙方承担因产品质量等乙方责任引起的维修和更换等费用。 2、乙方应保证保修的及时性,在收到甲方(包括甲方委托的物业管理公司)的通知后,应及时作出反应:乙方须在甲方通知后立即做出答复,如遇电话无法解决的问题,须派专员在24小时内赶到现场,并于赶到现场之日起二日内完成由于质量问题所涉及的保修、维修项目。

加气块砖和普通砖头有何区别

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好的新型建筑材料,这种材料进入建材市场之后逐步取代一些水泥黏土砖块,那么加气块与这些普通的砖头都有什么样的差异。 主要的区别如下: 1、生产工艺不同 普通砖是以水泥为胶结材料,与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品;加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。 2、特点不同 普通砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点;加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强等特点。 3、尺寸规格不同 普通砖的主要规格尺寸:240㎜×115㎜×90㎜,砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心

加气砖在市场上主要有2种规格,其中一种是:长度600mm,高度200、250、300mm,宽度75、100、125、150、175、200、250mm;另一种是:长度600mm,高度240、300mm,其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 加气砖与普通水泥砖除了有以上这些区别之外,还有这些不同: 1、具有重量轻的优点 加气砖重量只是粘土砖块重量的1/4-1/5,普通混凝土砖块的1/5,是混凝土砌块中较轻的一种。比通常的砖混凝土结构建筑的自重减少35%以上。 2、保温及隔热效果好 加气砖的导热系数相当于普通混凝土的1/6,隔热性能于优于粘土砖墙。 3、抗震能力强 加气砖砖块重量轻、性能好、震动时惯性小,具有一定的防震抗震能力。 4、加工方便 加气砖具有很好的加工性,可锯、刨、钉、铣、钻,给施工过程降低了很多

砖厂管理规章制

目录 一、总则 (1) 二、夺仓工 (3) 三、鄂破工 (3) 四、细破工 (4) 五、搅拌工 (4) 六、切坯回泥工 (5) 七、码坯工 (5) 八、补窑车工 (6) 十、顶渡、加油工 (7) 十一、电钳工 (9) 十二、电工 (10) 十三、发砖人员 (11) 十四、装卸工 (11) 十五、守护工 (12) 十六、铲车配料工 (12) 十七、汽车运输工 (12)

内江市工农煤业有限公司矸砖厂 规章制度及岗位职责 为了进一步明确各工种、岗位的职责、加强劳动纪律、增强责任感,适应安全生产的要求,做好砖厂的安全生产工作,提高全厂员工的工作积极性和工作效率,确保安全生产任务及各项指标的圆满完成。在新的一年里,取得更好的成绩,经过厂方领导班子的研究决定,特作出如下的规章制度。 一、总则 1.全厂员工必须要服从厂领导、管理人员、班组长的安排,听从指挥,对不服从厂方安排的员工每次每人罚款50元,并扣除当月奖金、养老保险补贴。情节严重者,开除出厂,并且只结算已得工资的70% 2.安全生产,安全上班,必须在确保机器设备正常的运转情况下才可以上班,如果发现机器运转有异常,必须及时的告诉维修人员,好及时修理,这是每一个工人都应有的觉悟。不准拖、推诿、更不准知情不报,造成的后果严重者追查重处。 3.安全意识,每一个在岗的员工,一定要有安全第一的意识,每次上班之前必须检查自己生产岗位的机械设备都正常,安全是第一位,这种意识要一定有。每一个员工都要按照安全规章制度来执行,如有违反者,发现一次罚款50元。 4.大家要相互尊重,相互关心,融洽相处。不准打架斗殴,发现一次罚款两百元,情节严重者移交公安机关处理。

加气块砌筑技术规范

加气块砌筑施工方案 一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规》(GB50203—2002) 《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》(JGJ/T17-2008、DBJ13-29-2006) 二、施工准备 1、材料准备与材料节约 (1)蒸压砂加气混凝土砌块规格:600×240×200; (2)砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆,砂浆强度等级为Mb5; (3)水用应随手关闭水龙头,下班水龙头处软管应拔除。(如造成浪费每次罚款200元) (4)落地灰回收率要做到100﹪。(如造成浪费每次罚款300元) 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 (1)施工部位按栋号划分,施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。(2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并按图纸堆放,避免减少二次倒运。 (3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。 (4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。 (5)加气砌块砌筑时,应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰,需浇水加湿。(6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。 (7)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在选定部位做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收

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