设备现场调试报告

设备现场调试报告
设备现场调试报告

(项目名称)设备现场调试报告

(承建单位)

20 年月

目录

目录 (1)

一、××现场调试报告 (2)

一、××现场调试报告

检验日期:年月日

承建单位(代表):监理单位(代表):

安装调试总结报告

海南078工程液氧液氮加排管路系统安装调试总结报告 编制:蒋剑涛 审核:陶艟 批准:唐志英 四川空分设备(集团)有限责任公司 2014年8月

一、工程概况 海南发射场078项目为低温液氧液氮管路系统安装调试项目。 本工程于2013年5月开工,2014年8月竣工并正式交付使用。 二、工程量及工程特点 工程量主要是安装液氧液氮加排管路系统,包括低温真空管、低温真空截止阀、调节阀、流量计、金属软管、发泡管段、蝶阀、测压管、波纹管。 工程特点主要是边施工、边修改且同时施工范围广、工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等,具体体现在以下几点: 1、工程量大、施工范围广 由于本工程的安装工程量大、施工范围广,所以在施工时分成多个小组同时施工,但也常常发生与土建施工相冲突。针对此种状况,在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力,并且认真做好内部统筹,积极加强外部协调,为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。 2、技术要求高、交叉作业多 本工程在施工过程中多次出现多人员同时赶工、交叉施工,在抢抓工期、确保安全的前提下,针对不同的施工作业面,面对交错复杂的管道、数目众多的设备,项目部施工管理人员深入现场实地查看,仔细研究科学统筹,做到了布局美观、走向合理,体现了较高的统筹管理水平和专业技术以及施工班组过硬的技术素质和丰富的施工经验。3、反复修改 本工程是边施工、边修改的工程。业主在施工过程中根据实际情况提出新要求,使得很多时候一边等图一边安装一边拆改。这样繁复的工作,造成了材料计划和施工统筹在不同时期和一定程度上的失调,增加了安装工程设计与施工的难度,还给施工配合带来很大的影响。为此,积极与甲方负责设计的工程技术人员进行交流、沟通,在收到甲

(完整word版)设备测试报告.docx

设备测试报告 项目名称: 建设单位: 承建单位: 监理单位:广州赛宝联睿信息科技有限公司 型号: 设备参数和配置配置: 序列号: 测试项目测试方法及步骤测试合格标准测试结果 机器启动测试系统加电、按启动按钮, 正常启动 □通过目测机器启动情况□不通过 主机各功能按钮手工检验主机各功能按钮 按钮使用符合产品使用说明书□通过 测试的使用情况□不通过 键盘操作,鼠标操手工操作键盘和鼠标,检键盘和鼠标使用符合产品使用说□通过作测试验键盘和鼠标的使用功能明书□不通过 网络功能测试使用 PING 命令,PING 网能够 PING 通网关及局域网中的□通过关及局域网中的其它机器其它机器□不通过 软件安装功能、演示光驱安装操作系统及 能够正常安装或刻录操作系统及□通过DVD刻录光驱功能刻录操作系统等其它软件 其它软件□不通过测试的过程 主机各系统设备进入网络配置界面,打开 主机各系统设备参数符合合同文□通过服务器的系统属性菜单, 参数测试件要求□不通过目测主机各系统设备参数 目测在各种状态下指示灯 在各种状态下指示灯的指示符合□通过状态指示灯测试的指示,与产品说明书对 产品说明书的说明□不通过照检查

显示器各功能按 手工检验主机各功能按钮 □通过 钮测试 的使用情况 按钮使用符合产品使用说明书 □不通过 显示器显示屏测 显示各种测试图案,目测 □通过 试 显示屏是否存在显示缺陷 符合显示器产品标准 □不通过 测试标准依据 合同,招、投标文件、产品说明书 测 试 结 论 □合格 □不合格 建设单位(盖章) 监理单位(盖章) 承建单位(盖章) 项目代表: 项目代表: 项目代表: 日 期: 日 期: 日 期: 备 注 填表说明:本表一式三份(签字、盖章、日期以外的内容可复印) ,各执一份。

试验室仪器设备检定校准证书和测试报告确认表(公司范本)资料

编号:GXLQZX 设备名称液压万能试验机设备编号GL02040001(GF1)01/II-3 设备用途钢筋力学性能试验保管部门 检定/校准单位桂林市计量测试研究所检定/校准周期(年)1 证书/报告性质□√检定证书□校准证书□测试报告证书/报告编号力值字第1305010269号 证书报告确认内容1、有授权文件的标识□√是□否 2、校准/检定证书(测试报告)在校准实验室认可/实验室的授权范围内□√是□否 3、证书/报告具有量值溯源信息(如:上一级标准器的标识和检定或校 准证书号) □√是□否 4、有检定/校准、测试的技术依据(代号:JJG139-1999 )□√是□否 5、提供了具体的校准数据□√是□否 6、提供了测量不确定度的数据□是□√否 数据确认 检测项目测试结果 标准、规范、规 程要求 是否满足要求 试验力示值相对误差示值重复性示值允许误差± 1.0% 30 100 200 +0.7 +0.5 +0.4 0.0 0.2 0.2 □√是□否50 200 400 +0.6 +0.4 +0.6 0.2 0.1 0.1 示值重复性允许 误差1.0% □√是□否100 300 600 +0.4 +0.4 +0.7 0.1 0.1 0.1 □√是□否150 400 800 +0.5 +0.4 +0.6 0.1 0.1 0.1 □√是□否200 500 1000 +0.6 +0.4 +0.6 0.1 0.1 0.1 □√是□否 根据证书、报告内容可确定: □√证书、报告满足要求 □√根据证书、报告数据、判定该设备能使用 □根据证书、报告数据、判定该设备需降级使用 □根据检测/校准、测试产生的修正因子要对设备进行修正,修正情况: 设备管理员:罗玉刚日期:2013 年8 月10 日负责人意见:该设备检定结果满足要求。 签名:日期:年月日 技术负责人意见:该设备检定结果满足要求。 签名:日期:年月日 备注:

设备调试报告

设备调试报告 2016年8月15日—2016 年8月16 日 设备名称三效蒸发器调试地址武汉北湖云峰环保科技有限公司内 需方武汉北湖云峰环保科技有限 公司 需方代表 供方武汉晟驰机械有限公司供方代表 一、设备、原料、工艺概况 设备组成部分: 一、二、三效加热器、一、二、三效分离器、一、二、三效结晶器I、II、III效循环出料泵、真空泵、冷凝水泵、进料泵、工作平台、配电箱等组成。 设备工作原理: 通过热交换,将水溶液加热至沸点,将溶液中的部分水份汽化,并排出,以提高溶液的浓度,达到获得晶体的目的。 原料数据: 乳化液废水。 溶液呈碱性 物料蒸发量为3吨/小时。 二、调试方案 处理物料:乳化液废水 1)开机步骤: 1、开启冷却循环水,保证冷凝器以及各泵机封均有冷却水通过。 2、开启真空泵(运行过程中的真空度分别为:一效加热器的真空度为0,温度为100度左右,二 效加热器的真空度约为-0.04MPa,温度约为85度左右,三效加热器的真空度约为-0.06~ -0.07MPa左右,温度约为70度左右,冷凝器内的真空度不超过-0.093MPa,温度不高于50

度),如真空度过高,真空泵出现异响,请将破空阀逐渐打开,直到异响声消失为止。 3、打开进料泵,将物料送入III、II、I效蒸发器内,液位在各分离器的视镜中间。(重点) 4、各效蒸发器内的液位达到最低液位后,方可开启各效的循环泵(输送泵)。 5、循环泵打开后,缓慢开启蒸汽阀,开始不要进得太大,蒸汽由调节阀自动控制,控制温度不高 于100度。 6、当一效加热器内的压力为负压时,逐渐开启蒸汽阀门或是关小一效冷凝水阀门,特别注意,各 效冷凝水阀门绝对不能完全关闭。 7、蒸汽阀门打开后,各效加热器及冷凝器内会产生冷凝水,此时可打开冷凝水泵。 8、各效循环泵一直保持开启状态,防止溶液浓度变高后,睹塞管道。 9、勤测出料浓度,出料浓度最好控制在85-90%之间。(从最下面的视镜观察浓度是否增加,或 是取样测比重)浓度较高时(90%)需要将浓缩液排出,防止睹泵。循环出料泵需要一直开着,防止睹泵。出料阀启闭以分离器内的浓度而定。 10、在整个生产过程中不允许中断冷却水。 11、在整个生产过程中不允许中断物料。 2)关机顺序: 1\关闭蒸汽 2\约5分钟后关闭真空泵,同时破真空。 3\破真空后,关闭冷凝水泵。 4\打开出料阀,将浓缩液排出,同时手动打开进料阀,补稀料。 (连续排出浓缩液,也连续进稀料,将设备内的物料稀释,置换)。 5\待蒸发器内的浓缩液被稀料稀释后,排尽设备内物料。 6\最后停冷却水。 7\停机结束。

RCS-931纵联差动保护现场调试报告

RCS-931纵联差动保护现场调试报告 摘要:记录了柳林华光电厂4#机500KV出线RCS-931纵联差动保护的检验项目、检验数据及检验结论。 关键词:光纤纵联差动距离零序 1 外观及接线检查 1.1 检查保护装置的硬件配置,标注及接线等符合图纸要求。 1.2 保护装置各插件上的元器件的外观质量,焊接质量良好,所有芯片插紧。 1.3 检查保护装置的背板接线没有断线,短路,焊接不良等现象。 1.4 检查装置外部电缆接线与设计相符,满足运行要求。 检查结果:正确。 2 绝缘电阻试验 将保护装置的交流、出口及电源插件插入机箱,拔出其余插件;将打印机与微机保护装置断开;保护屏上各连片置“投入”位置;在保护屏端子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。2.1 整个二次回路绝缘测试 用1000V摇表分别测量各组回路之间及各回路对地的绝缘电阻。 项目要求值实测绝缘电阻值结论交流电压回路--地10ΜΩ大于10ΜΩ正确 交流电流回路--地10ΜΩ大于10ΜΩ正确 交流电流--交流电压10ΜΩ大于10ΜΩ正确直流回路--地10ΜΩ大于10ΜΩ正确 信号回路--地10ΜΩ大于10ΜΩ正确直流回路--交流回路10ΜΩ大于10ΜΩ正确 开入量输入回路10ΜΩ大于10ΜΩ正确整个二次回路(交流接地点断开) 1.0ΜΩ大于10ΜΩ正确 2.2逆变电源的检查 (1)外接直流电源缓慢上升时的自启动性能检验

插入全部插件,合上保护装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压(即88V),此时保护面板上的电源指示灯亮。 (2)拉合直流电源时的自启动性能 直流电源调至80%、110%额定电压(即88V、121V),断开、合上逆变电源开关,保护装置运行灯亮,屏幕正常显示。 3 初步通电检验 3.1 保护装置的通电自检 保护装置通电后,自检正确,装置运行灯亮,屏幕正常显示,无异常报警。3.2 检验键盘 在保护装置正常运行状态下,按使用说明操作键盘,各键灵活,接触良好,检验功能正确。 3.3 打印机与保护装置的联机试验 将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好,给上打印机电源,保护装置在运行状态下,按保护屏上的“打印”按钮,打印机能够自动打印保护装置的动作报告和定值报告,打印机与微机保护装置联机成功。 3.4 时钟的整定与校核 (1)时钟的整定 保护装置在“运行”状态下,按“↑”键进入主菜单后,移动光标至时钟整定,按“确认”键后进入时钟修改和整定状态,然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。 检验结果:正确。 (2)时钟的失电保护功能检验 时钟整定好以后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流消失一段时间的情况下,走时仍准确。 检验结果:正确。 3.5 DSP、CPU及人机面板检查 检验项目检查结果 1.上电自复位及手动复位功能正确 2.接口与各保护插件通讯功能正确 3.运行状态检查正确

现场检测报告

检在线监测SF6专业专业SF6漏 现场检测报告 山东日照森博浆纸有限责任公司应山东日照森博浆纸有限责任公司邀请,珠海市集森电器有限公司的工作人员携带型 220KV30日至我公司。安排至我公司2010年11月检漏仪,于号IAC400进口红外SF6变电站进行现场检漏。现场监督有关领导有刘经理、迟工和检修110KV GISGIS变电站和试验人员。 开关有六七年没加过气,但一直有微量的泄漏。变电站的SF6220KV虽然室内GIS 当220变电站检测完后,我公司按排至110KV GIS室内变电站检测,检测相关数据如下: 当珠海公司工作人员检测后,现场有关领导对两个变电站开关六处不同程度的泄漏通 过核实,IAC400进口红外SF6检漏仪,跟通过肥皂泡沫找漏点和包扎法检测泄漏量结果 基本一致。对两个变电站开关泄漏点的位置查找完全一致。并且此仪器在多个泄漏点进行 了多次重复实验,检测结果数据非常稳定。 珠海市集森电器有限公司

日1月12年2010.检SF6专业专业SF6在线监测漏 检漏仪现场检测报告SF6 山东日照供电局 日日到11月23经(山东日照供电局)应邀,珠海集森电器技术人员于2010年红外定量检漏仪。当日下午经变电检修工区按IAC400SF6照供电局,此次技术员携带的是做模仿现场开关泄漏检漏试验。经过LDD2000排在仪器仓库,和原省局统一配发的英国万元的23反复五六次的对比,不管是检测的精度,还是仪器的反应时间及测量数据与价值基本一致。因为变电站现场比室内环境远复杂的多,经请示领导决定明天LDD2000英国 到变电站现场进行现场检测。 变电站做检漏试验,双方仪器现22010:15分到下村根据有关领导的按排,于次日上午。场检漏数据详见表 通过这次现场比对测试后,变电检修工区的有关领导和开关班试验工作人员对我公司 系列进口红外双波IAC的仪器表示认同,因为检漏仪,进行了多次重复检测,检测结SF6果数据稳定,表明仪器的精确度、稳定性和重复性都非常好。在检测到泄漏点以及泄漏值LDD2000检测结果完全一致。跟现有英国 珠海市集森电器有限公司 日29月11年2010.检SF6在线监测专业专业SF6 漏

选煤厂现场调试报告

xxxx选煤厂现场调试报告 一、流程 流程比较典型,使用了无压三产品旋流器分选,粗精煤泥使用浓缩旋流器及振动弧形筛,煤泥离心机回收。由于粗中矸煤泥对水分要求较低,使用浓缩旋流器及高频筛回收。细煤泥使用浮选机处理。 从现场调试来看工艺方面无大问题。但经现场人员对产品的变更,对流程做了以下几点修改。 ①把原煤分级筛分级粒度由50mm降为25mm。 目的是为产生更多的块煤产品。筛上物不经分选,直接通过人工拣矸后出售,增加利润。但经现场观察,发现筛上煤层过厚使分级效率大大降低,大量小颗粒进入筛上物中,使人工拣矸工作量大增,拣矸效率降低,可能使块煤产品灰分过高。因此,现场只在分级筛末端加了一小段25mm筛蓖,既多产生一些块煤产品,又不至于使分级效率降低。 ②精煤脱介筛处分出的+13mm块煤,由原来的与末煤产品混合改为单独储存 出售。 改造方法为直接将+13mm溜槽伸出厂外。改造后使块煤产品增加,利润增加,但问题是溜槽口距离地面高差太小,储煤量太少,需要在煤堆积到溜槽口前及时运走或出售。块煤产量大时就显得比较麻烦,因此可以通过建一皮带走廊把块精煤产品运至储煤仓或储煤场。 ③关于TBS 由于旋流器对粗煤泥也有一定得分选作用,因此精煤磁尾经水力旋流器分级后底流灰分较低,经现场化验可以直接脱水后掺入精煤产品(精煤产品要求灰分为11.00%-11.50%)。故现阶段不使用TBS。若煤质变差或精煤灰分要求较高使得直接掺入精煤背灰严重时,则进入TBS分选。 二、管路 ①自流管道 从整体看自流管道角度偏小,比如高频筛筛下水管道,离心机离心液管道及精煤磁尾入桶管道。经现场观察,高频筛筛下水管道堵得比较严重。设计角度在十度左右。现在临时解决方案为使用一根循环水管插入管道口,使流量加大不至于煤泥沉淀。这样需要占用一根打扫卫生用的循环水管,并且显得比较乱,不利于人通行。我认为可以通过加高高频筛底座使得溜槽高度增加,从而使管道一端增高来增大角度。或者可以通过在溜槽里面铺贴瓷砖,同时减小溜槽角度,使溜槽与管道接口处上移增加管道角度。或者可以通过较小管道直径使流速增加防止沉淀。 ②精煤磁选机入料管道 精煤磁选机有三台,两台合在一起,另一台独立。但入料管道分配入料不均。来料有两条对称管道通到一根水平的分配管道。由于分配管道靠近单独磁选机的一端变径不明显,使入料量太大,回收效率低,另两台则入料少,使总体磁选效率不高。现在的解决方式为在变径旁增加了一个类似阀门装置,可以调节去单独磁选机的入料量。 ③上升管道

实验室设备管理系统测试报告

案卷号 日期 <实验室设备管理系统> 测试用例报告 作者: 完成日期: 签收人: 签收日期: 修改情况记录: 版本号修改批准人修改人安装日期签收人 目录

1........................................................................... (1) 引言 1编写目的...................................................................................................................................... 1.1 1背景.............................................................................................................................................. 1.2 1........................................................................... ................................................................... 2 测试设计 5........................................................................... ................................................................... 3 测试用例 5 ............................................................................................................... 用例1:用户登录页面3.1 6 ............................................................................................................... 用例2:用户注册页面3.2 8 ....................................................................................................... 用例3:用户找回密码页面3.3 014:用户退出..................................................................................................................... 3.4用例..................................................................................................... 11:一般用户操作界面用例53.5 21...................................................................................... 3.6用例6:一般用户修改个人信息界面41...................................................................................... 用例7:一般用户书写个人日志界面3.7 6..................................................................................... 18:一般用户查询个人信息界面.3.8用例 7 ................................................................................................. 13.9用例9:管理员浏览信息界面9..................................................................................... 1:管理员管理教师操作界面.3.10用例10 12 ...................................................................................... 用例3.1111:管理员修改个人资料界面 32 .......................................................................... 3.12用例12:管理员浏览实验室人员信息界面52.......................................................................... 3.14用例14:管理员管理实验室设备操作界面7..................................................................................... 215:管理员仪器设备报损界面.3.15用例 92 :管理员贵重仪器购置操作界面.............................................................................. 3.16用例16 13:系统帮助界面......................................................................................................... 用例3.1717 3 ................................................................................................................. 3用例3.1818:系统备分 43 ......................................................................... ................................................................... 4 测试评估4 ............................................................................................................................ 34.1测试任务评估 43 ............................................................................................................................ 测试对象评估4.2 1 引言 1.1 编写目的 该文档的目的是描述实验室设备管理系统的测试设计,其主要内容包括:

PSS现场试验报告

国电聊城发电有限公司#3机组 PSS现场试验报告 1.概述 国电聊城发电有限公司3号机是600MW汽轮发电机组。发电机组为单元式接线,经过变压器上220kV母线。励磁调节器采用日本三菱公司生产的MEC5330型微机励磁调节器。调节器采用电功率作为PSS的输入信号。 本次试验的目的是:通过现场试验,确定3号发电机组的PSS参数,检验PSS的性能,使国电聊城发电有限公司3号发电机组励磁系统的PSS功能具备正常投运条件。 2.试验依据的标准 GB/T 7409.3—1997 同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求 DL/T650—1998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件 3.试验中使用的仪器设备 HP35670A动态信号分析仪编号:MY42506605有效期:2010—8—7 WFLC-2B便携式电量记录分析仪编号:374231 有效期:2010—8—7 4.PSS模型框图 3号机PSS模型框图见图1。 PSS调节通道有隔直单元、超前滞后校正单元、比例放大单元和限幅单元。其中,Pe为发电机电功率。 图1 国电聊城发电有限公司3号机PSS模型 5.录波量测点配置 试验时对下列各电气量进行测量或录波 1)发电机定子电压:频率响应特性测试时,经变送器变换为直流电压后送至频谱分析仪;阶跃响应试验时,接入WFLC分析仪。 2)发电机三相电压、两相电流。

3)发电机励磁电压Uf。 6.试验项目及步骤 6.1励磁系统滞后特性测量(无补偿特性) 6.1.1试验方法 发电机有功功率尽量接近额定(要求大于额定有功功率的80%),无功功率尽量接近零(要求发电机滞相运行,无功功率小于额定无功功率的20%)。励磁调节器单柜自动运行,PSS退出,微机励磁调节器对HP35670A频谱分析仪输出的白噪声信号进行采样并将采样信号与AVR的给定参考电压相加.缓慢增加白噪声信号的电平使发电机电压出现不超过2%左右的波动。用HP35670A频谱分析仪测量频谱仪输出的白噪声信号与发电机电压之间的频率特性即为励磁系统本身的滞后特性,又称无补偿特性,用φe表示。 6.1.2励磁系统滞后特性测量试验 (1)试验条件:P=500MW Q=60Mvar U=20.2kV,白噪声信号电压:0.3V (2)测量数据: 表1 国电聊城发电有限公司3号机励磁系统在线无补偿频率特性 6.2 PSS参数整定 PSS参数整定要求PSS的作用需兼顾0.2Hz左右的系统振荡频率和1.4Hz左右的地区振荡频率。因此,PSS参数整定应使PSS产生的电磁力矩(在额定有功

现场测试报告QC英文版

Height (m) V olume (m3) Name current Ideal Real Ideal Real Gravity (Ton/m3) Real weight (Ton) Conclusion 4mA 0.3 0.18 1.42 8mA 1.84 7.79 1.42 12mA 3.38 27.4 1.42 16mA 4.92 46.74 1.42 No.1 cement 20mA 6.46 64.06 1.42 4mA 0.3 0.18 1.42 8mA 1.84 7.79 1.42 12mA 3.38 27.4 1.42 16mA 4.92 46.74 1.42 No.2 cement 20mA 6.46 64.06 1.42 4mA 0.3 0.18 1.42 8mA 1.84 7.79 1.42 12mA 3.38 27.4 1.42 16mA 4.92 46.74 1.42 No.3 cement 20mA 6.46 64.06 1.42 4mA 0.3 0.18 1.42 8mA 1.84 7.79 1.42 12mA 3.38 27.4 1.42 16mA 4.92 46.74 1.42 No.4 cement 20mA 6.46 64.06 1.42 4mA 0.3 0.18 0.94 8mA 1.84 7.79 0.94 12mA 3.38 27.4 0.94 16mA 4.92 46.74 0.94 No.1 bent 20mA 6.46 64.06 0.94 4mA 0.3 0.18 0.94 8mA 1.84 7.79 0.94 12mA 3.38 27.4 0.94 16mA 4.92 46.74 0.94 No.2 bent 20mA 6.46 64.06 0.94 4mA 0.3 0.18 2.1 8mA 1.84 7.79 2.1 12mA 3.38 27.4 2.1 16mA 4.92 46.74 2.1 No.3 barite 20mA 6.46 64.06 2.1 4mA 0.3 0.18 2.1 8mA 1.84 7.79 2.1 12mA 3.38 27.4 2.1 16mA 4.92 46.74 2.1 No.4 barite 20mA 6.46 64.06 2.1 TABLE 1-1

PCS-915现场验收调试报告英文版

Factory Acceptance Test Report Project: Panel Name: Panel NO. : Serial No. of Panel: Serial No. of Device: Device Type: DC Power Supply: V AC Voltage (nominal value): V Rated Frequency: Hz

Catalog 1. Target (1) 2. Purpose of Test (1) 3. Item of Test (1) 4. Test Equipments (1) 5. Test Carried Out By (1) 6. Content of Examination (2) 6.1 Sampling Test (2) 6.2 Binary Inputs Test (2) 6.3 Signal Contacts Test (4) 6.4 Output Contacts Test (4) 6.5 Logic Function Test (5) 6.5.1 Busbar Differential Protection (87B) (5) 6.5.2 Breaker Failure Protection of Busbar (50BF) (6)

1. Target Target Name:Busbar Protection Program Version: 2. Purpose of Test Check the all function of relay. To ensure the function satisfy the requirement of Busbar Protection of this substation. 3. Item of Test Check the correctness of hardware and cable. Check the accuracy of sampling, and check binary input and binary output, signal contact, tripping contact, mechanic and so on. Check the logic function of each relay element and setting value. 4. Test Equipments 5.Test Carried Out By

网络设备加电测试报告

网络设备加电测试报告 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

Xx单位网络设备加电 测试报告 根据项目的要求,我方于20xx年x月x日对xx单位网络改造项目的网络设备进行了加电测试。加电测试过程总用时八小时左右。设备加电之后,对设备的型号、端口、接口板等信息进行了检查和确认。 一、测试设备 本次测试包含的设备的型号以及数量如下: 二、测试流程 本次测试主要测试流程如下: 1.设备开箱; 2.将设备配件全部安装完毕,比如路由器的电源模块、交换机光口 的光模块、核心交换机的业务板等; 3.检查设备外观,查看端口数量,光模块数量以及板卡数量是否与 设备清单对应; 4.进入设备管理界面,查看设备相关信息; 5.设备通电运行一定时长,将设备电源切断; 6.重新通电,查看设备是否正常运行; 7.若设备正常运行,则断电,测试完毕;若设备无法正常运行,则 查找原因,并记录,然后进行汇报。

三、测试结果记录 1.设备上电记录表 2.设备信息检查 设备上电后,需要登入管理界面对设备信息进行检查并将相关信息截图记录。各设备信息记录如下: 防火墙相关信息 防火墙版本: 网关序列号、功能模块等信息: 端口检查: 核心交换机相关信息 各接口板信息: 业务槽光口板信息: 汇聚交换机相关信息 硬件模块信息: 接口信息: 软件版本相关信息: 2.路由器相关信息 路由器接口相关信息: 内部组件信息: 四、测试结果说明

在测试结束之后,从测试的记录中可以看出设备参数与设备清单上的参数基本一致。并且由通电测试也确认了设备可正常运行。本次测试到此告一段落。 五、相关人员签名确认 测试人员:__________________ 客户:______________ 测试时间:_________________

10KV现场试验报告630

电气设备试验调试报告 (交接) 报告类型: 100kVA变压器试验 报告日期: 201 年月日 客户名称: 项目名称: 审核:批准:编制:

10KV变压器现场试验记录 型号: S-M-100/10 额定容量:100KV A 额定电压:10/0.4 日期:2014年8月 出厂序号:R14087 联接组标号:Y,yno 生产厂家:上海浦变徐州变压器有限公司短路阻抗:4% 一:绕组联同套管的直流电阻 线圈分接位置AB BC AC 电阻不平衡率% 10KV (Ω) 1 19.050 19.024 19.014 0.19 2 18.067 18.042 18.036 0.18 3 17.062 17.037 17.032 0.16 4 5 0.4kv侧(MΩ) ao bo co 电阻不平衡率% 12.265 12.328 12.125 1.6 二:联接组别检查:变压器三相接线组别正确。三:变压比检查: 分接位置分接位置 (V)额定变比电压比偏差(%) AB/ab BC/bc ACac 1 10500 26.25 -0.01 -0.0 2 -0.04 2 10000 25.00 -0.02 -0.01 -0.01 3 9500 23.75 -0.01 -0.00 -0.00 4 5 四:绕组连同套管的绝缘电阻(MΩ) 测试绕组接地绕组实验后 R15S R60S 吸收比 高压低压 15000 20000 1.3 低压高压 15000 20000 1.3 五:绕组连同套管的交流耐压: 测试绕组试验电压时间(min)结论高压 28 1 通过 六:绝缘油耐压(kV) 击穿电压38 实验结论:所做试验项目结果符合GB1094.1.2 GB1094.3.5-2006规程有关规定 使用仪器:ZTHY-2000V数字式高压绝缘电阻测试仪 ZT-20A变压器直流电阻测试仪 ZTBC-Ⅱ全自动变比测试仪 TC-YDQ-10kVA/50kV高压试验变压器 试验负责人:编制: 试验人员:天气:晴 试验温度:10℃试验日期:

通信设备安装调试报告

实践课题:通信设备安装与调试 实践题目:基于电话的远程遥控系统专业:电子信息 班级: 学号: 姓名:

一、实践目的 1、了解通信系统的构成; 2、学习用所学的理论知识分析和设计简易的通讯设备; 3、学习系统的方案分析,培养学生的设备调试和故障检测能力; 4、掌握系统设计开发流程,学会自己独立分析问题、解决问题,具有一定的创新能力; 二、实践原理 基于电话的远程遥控系统主要是通过电话交换网络实现对远程电器设备的遥控。以MT8870、STC89C51为核心器件,前者负责对电话线中的音频信号进行分离、滤波、并对电话机的按键作出相应的解码;后者采集、处理、分析MT8870的解码信号,输出对应的控制信号,实现电话的远程控制。 系统原理框图 三、实践要求 利用所学的理论知识和所查的资料进行系统分析和设计。处于不同地点的两部固定电话机,利用电话机A拨打并联在该系统的电话机B,接

通后,通过电话机A的0~9和*、#按键实现对远程电器的控制,在实际调试时可以用LED灯进行模拟。整个系统能够满足一下条件:(一)硬件 (1)实现异地远程遥控,即操作者与受控对象的距离不受限制,二者通过电话网络建立联系; (2)系统能够模拟电话的摘机和挂机; (3)系统能够对异地的电器根据电话机的按键值实现相应控制,实际设计时可以利用LED灯进行模拟; (二)软件 (1)对铃音能够检测计数; (2)满足响铃次数要求后,软件模拟摘机; (3)密码校验,防止恶意操作; (4)对MT8870解码信号采集、处理、分析; (5)根据MT8870的解码信息作出相应的控制相应; 四、实践内容 根据系统要求,系统的设计框图如下:

启闭机调试报告(苍松参考)

北京市北运河北关分洪枢纽改建工程 分洪闸闸门及控制系统联合调试报告 一、工程概况 北关分洪枢纽改建工程位于北京市通州区,北运河的始端,温榆河的终点。由新建拦河闸和分洪闸等主要建筑物以及配套设施组成,是北运河的控制性工程,是北运河安全度汛的关键,关系到北京、河北、天津三省市的防洪安全。 工程新建分洪闸,位于原闸下游,闸室中心线距上游通惠河河口354m。分洪闸共9孔,总净宽90.00m。闸室垂直水流向总宽度105.20m,闸底高程16.86m。在左岸,布置有控制4孔闸门的液压站及检修门机库;在右岸,布置有控制5孔闸门的液压站房、配电房及管理房。闸墩上设检修桥,桥面宽6.00m,桥上布置有门机轨道。 分洪闸工作闸门采用露顶式弧形钢闸门,孔口尺寸10.0mX4.0m(宽X 高),设计水头3.64m,闸门动水启动。单扇弧形工作闸门重约22t。 工作闸门上游设露顶式平面叠梁门检修闸门,孔口尺寸为10.00X3.75m,全套3节叠梁门自重约为13.0t。检修门启闭设备为移动式门机,9孔共用。 根据各施工单位汇报,已完成设备施工安装和工程质量检验,可以进入联合调试。 二、联合调试的目的 分洪闸工程于2008年2月25日开工,5月30日分洪闸闸门全部制作完毕,并陆续运往工地进行安装,8月12日闸门安装完毕,2009年8月10

日施工单位完成了分洪闸闸闸门的调试运行。到目前分洪闸及船闸已具备了联合调试条件。 因此,通过全行程的门、机启闭联调,采集各项检测数据,检验闸门与液压启闭机以及控制系统是否满足设计标准与工程使用要求。 三、联合调试大纲 (一)联合调试的依据 北京市水利规划设计研究院提出的北关分洪枢纽联合调度调试程序及 技术要求为依据。 (二)联合调试的组织 联合调试前,召开了预备会议。预备会议确定,对人员进行了具体分工:由总监施梓具体进行现场协调; 液压站操作人员:李铮、徐红斌;记录人员:张兴锋 闸门运行观测人员:蒙强、王立刚;记录人员:侯磊 确定正式试运行日期:确定3月7日开始联合调试。 (三)联合调试过程安排及要求 根据目前工程完成情况,联合调试共分两个现场: 1、现地控制现场:按位置分分洪闸左岸液压站、右岸液压站; 2、闸室。 现场具体要求: 现地检测试验。按右岸液压站——左岸液压站顺序进行。 (1)右岸液压站四孔:按现地手动方式进行闸门运行并检测。 (2)左岸液压站五孔:按现地手动方式进行闸门运行并检测。

测试分析报告

测试分析报告 1.引言 1.1 编写目的 对测试项目实施情况进行分析,根据测试结果总结测试的覆盖范围、程序的问题点。1.2 背景 使用即将安装到现场的测试设备(温湿度探头、单片机、控制设备、PC)等进行测试,测试环境与实际环境基本相符。 1.3 定义 [列出本文件中用到的专问术语的定义和外文首字母组词的原词组。] 1.4 参考资料

2.测试概要

3.测试结果及发现 3.1程序启动 1.程序启动可以在配置文件正常时,读取出正常的温湿度探头和房间信息,以及系统 配置数据。 2.出现配置文件被打开时,也可以正常打开。 3.文件消失或者破损时,程序可以正常打开,但是无法读取数据。 以上测试结果属于正常。 3.2设备属性数值设定 1.设备属性对话框可以根据当前数据正确范围内的数值。 2.用户可以在设备属性对话框中设定规定范围内的数据。 3.用户在属性对话框中输入范围外的数据后,会进行提示。 以上测试结果属于正常。 3.3系统数据的设定(串口数据) 1.在规定范围内的数据可以设定并保存。 2.在规定范围外的数据提示用户重新输入,不做保存。 3.串口配置后,如果通讯不通会进行提示。 4.串口配置后,会立即按照设定完的串口属性进行通讯。 以上测试结果属于正常。 不足: 1.通讯过程中,突然拔出串口,程序没有明显提示用户串口通讯失败,但是可以通过 通讯查看发现没有接受数据。

3.4探头控件的布局 1.可以从配置文件中正确读取探头控件的位置,显示在房间控制中。 2.用户拖动控件后,退出程序时,能够将最终位置保存到文件中。 3.在房间范围内可以正常拖放探头控件。 4.拖动区域超出房间,将不移动探头控件。 以上测试结果属于正常。 不足: 1.在窗口大小发生变化时出现滚动条时,拖动控件出现位置偏置,需要修正。3.5探头控件的数据显示 1.通讯正常时,能够正常显示温湿度参数。 2.在通讯超时后,能够显示温湿度探头异常。 以上测试结果属于正常。 3.6房间控件的数据显示 1.通讯正常时,能够显示房间名称和平均温湿度。 2.在通讯超时探头异常后,能够显示异常的温湿度平均值【用—显示】。 以上测试结果属于正常。 3.7单片机通讯 1.温湿度在正常范围内不通知单片机 2.出现正常范围外的温湿度数值,将通知单片机进行工作 以上测试结果属于正常。 不足: 1.由于没有使用问答式的通讯方式,仅仅是软件发送控制命令给单片机,所以出现单 片机故障时,软件系统不从得知。

调试报告

合同编号* 项目名称/工段 用户名称 系统型号 实施人员* 调试日期* 用户确认上述调试情况。 (签名/日期) 注:带*项为必填项;在选项上标注“√”;没有该项请标注“○”。 设备上电调试情况 控制柜编号* CCTV1 放置在哪个控制室 中控室 电源(包括直流电源)正常* □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 其它情况描述 操作台编号* 放置在哪个控制室 中控室 上电正常* □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 通讯正常* □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 文件放置规范、共享正常* □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 其它情况描述 视频监控网络调试情况 确认内容 确认结论 控制故障诊断软件诊断网络工作正常* □是 □否 操作网工作正常 □是 □否 其它情况描述 周界红外对射调试情况 调试内容及方法 调试情况 测点位号 标准量程 调试量程 备注 一、周界红外对射光轴调整。 1、调整上下角度调整螺钉及水平调整架,使对面的探测器影像落入瞄准孔中间部位。 2、距瞄准镜10cm 左右观察瞄准效果。 3、将测试笔插入测试孔位,先调水平角度,直至测试孔电压输出最大,然后作垂直调整。 4、观察测试仪显示电压能否获得3V 或以上,否则投光器及受光器要再作调整。 5、调试完成进行测试,在投江器和受光器之间进行遮挡,查看继电器动作情况。 □已调试,正常 测试孔电压3V -3.8V 3.5V 3.3V 3.6V 3.6V 3.2V 3.75V 3.2V 3.3V 3.2V 3.2V 3.7V 3.5V 3.7V 注:上述调试方案将通过最终用户 参与调试,签订最终调试确认报告。 上述调试方案如有问题,可以根据现场情况进行修改,在备注里面注明修改原因。

相关文档
最新文档