DRZT01-2004火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定

DRZT01-2004火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定
DRZT01-2004火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定

DRZT 01-2004 火力发电厂锅炉汽包水位测

系统技术规定

1适用范畴本标准规定了火力发电厂锅炉汽包水位测量系统的配置、补偿、安装和运行爱护的技术要求。

本标准适用于火力发电厂高压、超高压及亚临界压力的汽包锅炉。

2汽包水位测量系统的配置

2.1锅炉汽包水位测量系统的配置必须采纳两种或以上工作原理共存的配置方式。锅炉汽包至少应配置1 套就地水位计、3 套差压式水位测量装置和2 套电极式水位测量装置。

新建锅炉汽包应配置1 套就地水位计、3 套差压式水位测量装置和3 套电极式水位测量装置或1 套就地水位计、1套电极式水位测量装置和6套差压式水位测量装置。

2.2锅炉汽包水位操纵和爱护应分别设置独立的操纵器。在操纵室,除借助DCS 监视汽包水位外,至少还应当设置一个独立于DCS 及其电源的汽包水位后备显示外表(或装置)。

2.3锅炉汽包水位操纵应分别取自3 个独立的差压变送器进行逻辑判定后

的信号。3个独立的差压变送器信号应分别通过3个独立的输入/输出(I/O) 模件或3条独立的现场总线,引入分散操纵系统(DCS)的冗余操纵器。

2.4锅炉汽包水位爱护应分别取自3 个独立的电极式测量装置或差压式水位测量装置(当采纳6 套配置时)进行逻辑判定后的信号。当锅炉只配置2个电极式测量装置时,汽包水位爱护应取自2 个独立的电极式测量装置以及差压式水位测量装置进行逻辑判定后的信号。

3个独立的测量装置输出的信号应分别通过3 个独立的I/O 模件引入DCS 的冗余操纵器。

2.5每个汽包水位信号补偿用的汽包压力变送器应分别独立配置。

2.6水位测量的差压变送器信号间、电极式测量装置信号间,以及差压变送器和电

极式测量装置的信号间应在DCS 中设置偏差报警。

2.7关于进入DCS 的汽包水位测量信号应当设置包括量程范畴、变化速率等坏信号检查手段。

2.8本标准要求配置的电极式水位测量装置应是经实践证明安全可靠,能排除汽包压力阻碍,全程测量水位精确度高,能确保从锅炉点火起就能投入爱护的产品,不承诺将达不到上述要求或没有成功应用业绩的不成熟产品在锅炉上应用。

汽包水位测量系统的其它产品和技术也应是先进的、且有成功应用业绩和成熟的。

3 汽包水位测量信号的补偿

3 .1 差压式水位测量系统中应当设计汽包压力对水位—差压转换关系阻碍的补偿。应精心配置补偿函数以确保在尽可能大的范畴内均能保证补偿精度。

3.2差压式水位表应充分考虑平稳容器下取样管参比水柱温度对水位测量的阻碍。应采纳参比水柱温度稳固、接近设定温度的平稳容器,或采纳经实践证明有成功应用体会的参比水柱温度接近饱和温度的平稳容器。

必要时也可装设能反映参比水柱温度的温度计,监视与设计修正温度的偏差,及由此产生的水位测量的附加误差。

4汽包水位测量装置的安装

4.1每个水位测量装置都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置,以幸免相互阻碍,降低水位测量的可靠性。

当汽包上水位测量取样孔不够时,可采纳在汽包上已提供的大口径取样管

中插入1?2个取样管的技术增多取样点。当采纳此方法时,应采取适当措施防止各个取样系统互相干扰。

不宜采纳加连通管的方法增加取样点

4.2水位测量装置安装时,均应以汽包同一端的几何中心线为基准线,采纳水准仪精确确定各水位测量装置的安装位置,不应以锅炉平台等物作为参比标准。

4.3安装水位测量装置取样阀门时,应使阀门阀杆处于水平位置。

4.4水位测量装置在汽包上的开孔位置应按照锅炉汽包内部结构、布置和锅炉运

行方式,由锅炉制造厂负责确定和提供。取样孔应尽量躲开汽包内水汽工况不稳固区(如安全阀排气口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等),若不能躲开时,应在汽包内取样管口加装稳流装置。应优先选用汽、水流稳固的汽包端头的测孔或将取样口从汽包内部引至汽包端头。电极式水位测量装置的取样孔应躲开炉内加药阻碍较大的区域。作为锅炉运行中监视、操纵和爱护的水位测量装置的汽侧取样点不应在汽包蒸汽导管上设置。

4.5汽包水位计的取样管孔位置,汽侧应高于锅炉汽包水位停炉爱护动作值,水侧应低于锅炉汽包水位停炉爱护动作值,并有足够的裕量。

4.6三取二或三取中的三个汽包水位测量装置的取样孔不应当设置在汽包的同一端头,同一端头的两个取样口应保持400mm 以上距离。三个变送器

安装时应保持适当距离。

4.7差压式水位测量装置的单室平稳容器应采纳容积为300?800ml的直径

为约100mm 的球体或球头圆柱体。

4.8差压式水位表安装汽水侧取样管时,应保证管道的倾斜度不小于1:10 0,关于汽侧取样管应使取样孔侧低,关于水侧取样管应使取样孔侧高。

4.9汽水侧取样管和取样阀门均应良好保温。平稳容器及容器下部形成参比水柱的管道不得保温。引到差压变送器的两根管道应平行敷设共同保温,并按照需要采取防冻措施,但任何情形下,拌热措施不应引起正负压侧取样管介质产生温差。三取二或三取中的三个汽包水位测量装置的取样管间应保持一定距离,且不应将它们保温在一起。

电极式汽包水位测量装置的排水管不应与取样管紧挨并排布置。

4.10就地水位计的安装。

4.10.1就地水位计的零水位线应比汽包内的零水位线低,降低的值取决于汽包工作压力。若现役锅炉就地水位计的零水位线与锅炉汽包内的零水位线相一致,应按照锅炉汽包内工作压力重新标定就地水位表的零水位线,具体降低值应由锅炉制造厂负责提供。

当采纳的就地水位计内部水柱温度能始终保持饱和水温时,表计的零水位线应与汽包内的零水位一致。

4.10.2安装汽水侧取样管时,应保证管道的倾斜度不小于1:100,关于汽侧取样

管应使取样孔侧高,关于水侧取样管应使取样孔侧低。

4.10.3汽水侧取样管和取样阀门应良好保温。

5汽包水位测量和爱护的运行爱护

5.1汽包水位测量装置应定期利用停炉机会按照汽包内水痕迹或其它有效的方法核对水位表(计)计的零位值。锅炉启动时应以电极式汽包水位测量装置为要紧监视外表;锅炉正常运行中应经常核对各个汽包水位测量装置间的示值偏差,当偏差超过30mm 时应尽快找出缘故,进行排除。

5.2差压式水位测量装置进行温度修正所选取的参比水柱平均温度应按照现场环境温度确定,在运行中应紧密监视,当实际参比水柱温度值偏离设置的修正参比值而导致的水位误差过大时,应对修正回路进行重新设定。

5.3锅炉启动前应确保差压式水位测量装置参比水柱的形成。

5.4应紧密监视炉水导电度的变化。当炉内加药专门导致炉水导电度高报警时,应紧密监视并及时排除,防止电极式水位测量装置误发报警而使水位爱护误动作。

5.5锅炉汽包水位爱护

5.5.1 锅炉水位爱护未投入,严禁锅炉启动。

5.5.2锅炉汽包水位爱护在锅炉启动前应进行实际传动试验,严禁用信号短接方法进行模拟试验。

5.5.3锅炉汽包水位爱护的整定值和延时值随炉型和汽包内部结构不同而异,具体数值应由锅炉制造厂负责确定,各单位不得自行确定。

《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》

编制讲明国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(简称《要求》)和《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定(试行)》(简称《规定(试行)》)颁发以来,对提升锅炉运行安全性,防止锅炉汽包满缺水事故发挥了重要作用。然而,按照近年来实践,《要求》和《规定(试行)》中的某些条款在实施过程中较难操作。此外,随着汽包水位测量技术的进展,也需要对《规定(试行)》进行重新修订,以形成正式规定。由于国家电力公司差不多解散,经与华能国际电力公司、大唐国际电力公司、中国电力投资集团公司、中国华电集团公司、国电电

力集团公司和北京国华电力公司协商,决定由电力行业热工自动化标准化技术委员会负责编制《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》(简称《技术规定》)。

《技术规定》(送审稿)于2004年9月11日完成,随后,电力行业热工自动化标准化技术委员会于2004年9月15日在京主持召开了《技术规定》(送审稿)审查会,参加会议的有华能国际电力公司、中国电力投资集团公司、中国华电集团公司、北京国华电力公司、北京联合电力投资公司、河北省和河南省电力公司、东北电科院、华北电科院和河南电力试验研究所、华北电力设计院以及九个发电厂和二个汽包水位测量装置的制造厂,共计23个单位的23 名专家,会议经认真审议,原则同意送审稿,也提出了一些修改意见,按照会议意见,对送审稿进行修改后,完成了报批稿。本标准与《规定(试行)》要紧差异如下:

1.本标准适用于新建火力发电厂的汽包锅炉,也适用于已投运锅炉,关于某些要求仅适用于新建汽包锅炉时,将在条文中专门明确讲明。《规定(试行)》仅适用于超高压和亚临界汽包锅炉,本标准扩大到高压汽包锅炉,要紧考虑高压锅炉满缺水事故造成的危害也是十分严峻的缘故。

2.《规定(试行)》提出5 套配置方案。本标准配置数量有所增加,要紧考虑有四方面:

1)国内外许多规程,专门是安全准则均要求重要爱护和操纵功能分开;

2)电极式水位测量装置技术有较大突破,有些产品差不多历较长时刻和较多应用证明安全可靠,能排除汽包压力阻碍,全程测量水位精确度高,能确保从锅炉点火起就能够投入水位爱护;

3)平稳容器技术也有较大突破,有些产品也能保证差压式水位测量装置的测量精确性、稳固性,并确保启动时投入水位爱护;

4)多测孔接管技术取得体会,当锅炉汽包上水位测孔不够时,可用多测孔接管技术解决。

3.本标准强调“汽包水位操纵和爱护应分别设置独立的操纵器” ,以符合重要爱

护和

操纵功能独立性原则。按照三冗余信号独立性原则,为确保冗余功能真正发挥作用,标准强调三冗余测量系统应从测孔、取样管、水位测量表计(或变送器)、补偿用汽包压力变送器、输入/输出通道均应满足独立性原则。

4.为确保DCS及其供电UPS故障时确保值班人员在操纵室仍能监视水位,本标准增加了“在操纵室,除借助DCS 监视汽包水位外,至少还应当设置一个独立于DCS 及其电源的汽包水位后备显示外表(或装置)”。

5.明确要求所有电极式测量装置、差压式变送器的信号间应当设置水位偏差报警,当任意二个水位信号偏差超过30mm 时应赶忙判别发生故障的测量装置,或者确定是否是运行不当造成的,以便尽快排除。

6.为了及时排除不正确测量信号导致操纵和爱护误动,DCS 设计时应精心配置量程范畴、变化速率等坏信号检查手段。

7.关于差压水位表的平稳容器,“应充分考虑平稳容器下取样管参比水柱温度对水位测量的阻碍” 。

标准提出了两个方案:

①“采纳参比水柱温度稳固、接近设定温度的平稳容器”,例如,将单室平稳容器正压侧取样管水平延长一段后再向下,以排除参比水柱显现不可控的温度梯度。

②“采纳经实践证明有成功应用体会的参比水柱温度接近饱和温度的平稳容器”。

8.本标准中除坚持《规定(试行)》中要求“每个水位测量装置应具有独立的取样孔”外,按照最新技术进展,明确提出“当汽包上水位测量取样孔不够时可采纳在汽包上已提供的大口径取样管中插入1?2个取样管的方

法增多取样点”,但“不宜采纳联通管的方法增多取样点” ,因为,后者违反了

取样孔独立性原则,而且对取样测量准确性有阻碍。

9.《规定(试行)》中规定“就地水位计的零水位线应比汽包内的零水位线低,降低值取决于汽包压力” ,本标准按照就地水位计技术进展,补充“当采纳的就地水位计内部水柱温度能始终保持饱和水温时,表计的零水位线应与汽包内的零水位线一致” 。

10.本标准制订过程中认为基准水位表的提法不够科学。此外,由于采纳当今最新测量技术后,不管差压式测量装置和电极式测量装置均能做到准确、全程测量汽包水位,因此标准中提出“锅炉正常运行中应经常核对各个汽包水位测量装置间的示值偏差,当偏差超过30mm 时应尽快找出缘故,进行排除”。然而在“锅炉启动时应以电极式汽包水位测量装置为要紧监视外表”,这要紧考虑锅炉启动时差压式测量受诸多因素阻碍,因此,作此规

11.考虑到炉水导电度过高时会造成电极式水位测量装置会误发报警而使水位爱护误动作,因此,本标准中规定“应紧密监视炉水导电度的变化。当炉内加药专门导致炉水导电度高报警时,应紧密监视并及时排除”

锅炉汽包水位控制系统设计-毕业论文

摘要 汽包水位是影响锅炉安全运行的一个重要参数,汽包水位过高或者过低的后果都非常严重,因此对汽包水位必须进行严格控制。PLC技术的快速发展使得PLC 广泛应用于过程控制领域并极提高了控制系统性能,PLC已经成为当今自动控制领域不可缺少的重要设备。 本文从分析影响汽包水位的各种因素出发,重点分析了锅炉汽包水位的“假水位现象”,提出了锅炉汽包水位控制系统的三冲量控制方案。按照工程整定的方法进行了PID参数整定,并进行了仿真研究。根据控制要求和所设计的控制方案进行硬件选型以及系统的硬件设计,利用PLC编程实现控制算法进行系统的软件设计,最终完成PLC在锅炉汽包水位控制系统中应用。 关键词:汽包水位、三冲量控制、PLC、PID控制

ABSTRACT The steam drum water level is a very important parameter for the boiler safe operation, both high and low steam drum water level may lead to extremely serious consequence; therefore it must be strictly to be controlled. With the rapid development of PLC technology, it can widely be applied to the process control domain and enhances the performance of control system enormously. PLC has already become the essential important equipment in automatic control domain. Based on the analysis of all kinds of factors which influence steam drum water level, “unreal water level phenomenon”is analyzed specially, and three impulses control plan for steam drum water level control system is proposed. PID parameters are regulated by engineering regulation method, and simulation study is done. According to the needs of control, the selection of control requirements hardware and system hardware design as well as system software design are carried out. Finally the application of PLC in boiler steam drum water control system is completed. Key words:Steam drum water level、Three impulses control、PLC、PID control

关于锅炉汽包水位监控保护安全问题及对策

关于锅炉汽包水位监控保护安全问题及对策 分析汽包水位测孔与一次测量装置问题对监控保安系统的影响,已成为系统完善与提高可靠性的主要障碍,在实施DCS改造时应同步解决之。提出针对性技改目标与要求。华能淮阴电厂应用‘水位多测孔接管’技术,解决了测孔过少、取位不当问题,以及使用‘电接点水位计高精度取样测量筒’解决汽包水位准确可靠测量的问题。1、汽包水位监控保护系统的安全分析汽包水位是锅炉最重要的安全参数。监控保安系统由水位仪表、自动调节、信号报警和停炉保护等几个子系统组成,保障锅炉设备及水位运行的安全。只要处于可靠的工作状态,汽包水位自动调节系统就可每分每秒、忠实地将水位准确地钳制在允许的范围内。水位参数正常就意味着安全。因此,水位自动调节也是一个安全系统。水位高2值联锁保护即:当水位升高至“高2值”时自动打开事故放水门,向排污扩容器放水,使水位降低至“高1值”以下时自动关闭事故放水门。水位低2值联锁保护即:当水位降低至“低2值”时自动关闭连续排污总门,当水位高于“低1值”时自动打开连续排污总门。这两种水位工况自动控制实际上是“二位式”自动调节保安系统。事故放水管口的口径较大,又是向排污扩容器放水,故放水流量很大。当水位升高至定值时,只要能可靠地自动打开事故放水门,就能使水位快速回降,避免汽包满水。由于放水管口位于“0水位”高度,水位只能回降至“0水位”,如放水门拒关,仅继续对排污扩容器放汽,不会造成缺水事故。因此该保护能较可靠地将水位钳制在“0水位”与

“高2值”之间。可见,该保护的拒动概率应不大于误动概率,在系统可靠性设计时必须予以注意。因为连续排污管口的口径较小、实际运行中的连续排污量与给水流量相比很小,所以低2值保护防止汽包缺水的能力有限。由于某种原因,水位高过“高2值”,且自动打开事故放水门保护拒动,水位将高至厂家认为可能危及锅炉安全的“高3值”时自动停炉,称“高水位停炉保护”,又称“满水停炉保护”。由于某种原因,水位降低至“低3值”时,为防止降水管严重带汽或水循环中断而锅炉烧坏时,自动停炉,称为“缺水停炉保护”。这两种保护属于“设备危机保护”,是电力锅炉最重要的主保护,运行中必不可少。其可靠性之高应居电站设备保护可靠性水平之最,既不能误动,更不能拒动。在锅炉水位事故统计中,缺水事故比率远比满水事故率多。其原因是,导致缺水事故的因素比满水事故多得多,例如:由众多设备串联而成的给水系统中,任何一个故障都可能中断锅炉给水;锅炉水冷壁、省煤器等炉水系统设备大面积爆管泄漏而不能维持汽包水位;高低2值工况保护效力的差异大等等。因此预防缺水事故又是重中之重。在锅炉运行中,运行人员看不见水位比看不见压力温度流量,危险得多。汽包水位表的安全地位不亚于安全门。它既是运行人员手动控制汽包水位的眼睛,又是赖以判断给水、自调与保护系统工作是否正常,不可缺少的最重要表计。在锅炉给水与炉水系统故障时,水位表是否正常,往往决定了运行人员紧急事故处理的正误。如果两个主要表计显示不一致,人员很难果断处理事故。近些年来,由于水位测量变送单

锅炉汽包水位测量问题分析及技术措施

浙江省火电厂锅炉汽包水位测量问题分析及改进 孙长生1,蒋健1,刘卫国2,丁俊宏1,王蕙1 (1.浙江省电力试验研究院,杭州市,310014;2.国华浙能发电有限公司,浙江省宁波 市,315612) 摘要:汽包水位是表征锅炉安全运行的重要参数。由于配置、安装、运行及维护不当等因素,导致汽包水位测量系统存在测量值与实际值不符的情况,影响机组安全、经济、稳定运行。本文对浙江省火电厂汽包水位测量、水位保护投入状况进行现场调查,总结存在的问题,分析问题产生的原因,探讨并提出消除或减少这些问题的技术改进措施,供同行参考。 关键词:汽包水位测量;偏差分析;技术措施;锅炉;水位保护;水位计 doi:10.3969/j.issn.1000-7229.2010.10.000 Analysis of Running Status and Research of T echnical Proposal to the Drum Water Level Measurement Systems of Zhejiang Fired Power Plant SUN Chang-sheng1,JIANG Jian1,LIU Wei-guo2,WANG Huo (1.Zhejiang Provincial Electric Power Test and Research Institute,Hangzhou 310014,China;2.Zhejiang Guohua Zheneng Power Generation Co. Ltd.,Ningbo 315612,Zhejiang Province, China) ABSTRACT:Because of many reasons during installment, operation and maintenance, the drum water level measurement systems often have been found the difference between the observed value and the actual value, that seriously affectes unit's stable operation.This article has investigated many power plants in the Zhejiang Province closely, surveyed the situation of the drum water level measurement and the water level protection conditions of Zhejiang fired power plant, and has gived useful suggestion.of the reference water column. KEYWORDS:drum water level measurement;warp analysis;technical proposal;boiler;water level protection;water level meter 0 引言 汽包水位是表征锅炉安全运行的重要参数,其测量的准确性与其偏差问题(以下简称“水位测量问题”)的解决,是一直困扰火电机组热工测量与安全、经济运行的难题。针对水位测量问题,在浙江省内火电厂进行了专题调查,就存在的水位测量问题进行了深入的专题探讨,提出了提高汽包水位测量系统运行可靠性的改进意见,供同行参考。 1 存在的主要问题 1.1 模拟量测量信号系统存在的问题 目前浙江省蒸发量为400 t/h及以上的汽包炉共有57台,这些锅炉运行中模拟量测量信号系统存在的主要问题包括以下几方面: (1)测量显示偏差。不同测量变送器显示的示值不一致,两侧显示偏差高的超过100 mm,即使是同侧偏差,有时也高达几十mm,且随着机组负荷的变化而不同,难以找出其变化规律。 (2)逻辑故障判断功能不完善。一些机组不具备《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(请核实是否修改正确)中的汽包水位信号故障后的逻辑判断自动转换功能、水位和补偿用的汽包压力信号坏信号判别功能。 (3)共用测量孔。由于汽包上给出的取样孔不足,因此存在共用取样孔和平衡容器情况,未能做到全程独立。

锅炉汽包水位控制系统设计

西安建筑科技大学课程设计(论文)任务书 专业班级: 自动化1002 学生姓名: 马千云 指导教师(签名): 一、课程设计(论文)题目 锅炉汽包液位控制 二、本次课程设计(论文)应达到的目的 本次课程设计是自动化专业学生在学习了《计算机控制技术与系统》和《过程控 制及仪表》两门专业必修课程及《单片机原理与应用》、《可编程控制器》等相关专业 选修课程之后进行的一次全面的综合训练,其主要目的是加深学生对计算机控制技术 相关理论和知识的理解,进一步熟悉计算机控制系统工程设计的基本理论、方法和技 能;掌握工程应用的基本内容和要求,整合各专业课程的理论知识和方法,做到理论 联系实际;培养学生分析问题、解决问题的能力和独立完成系统设计的能力,并按要 求编写相关的设计说明书、技术文档和总结报告等。 三、本次课程设计(论文)任务的主要内容和要求(包括原始数据、技术 参数、设计要求等) 锅炉汽包液位的阶跃响应曲线数据如下表所示,控制量阶跃变化5u ?=。试根据 实验数据设计一个超调量 25%p δ≤的无差控制系统。 具体要求如下: (1) 根据实验数据选择一定的辨识方法建立对象的数学模型; (2) 根据辨识结果设计符合要求的控制系统(控制系统原理图、控制规律选择等); (3) 根据设计方案选择相应的控制仪表;

对设计的控制系统进行仿真,整定运行参数。 (4)撰写课程设计报告一份,要求字数3000~5000字。 四、应收集的资料及主要参考文献: 1.王再英等.过程控制系统与仪表.机械工业出版社,2006 2.潘新民,王燕芳.微型计算机控制技术.高等教育出版社,2001 3.王锦标.计算机控制系统.清华大学出版社,2008 五、审核批准意见 教研室主任(签字) 摘要 锅炉是典型的复杂热工系统,目前,中国各种类型的锅炉有几十万台,由于设备分散、管理不善或技术原因,使多数锅炉难以处于良好工况,增加了锅炉的燃料消耗,降低了效率。锅炉的建模与控制问题一直是人们关注的焦点,而汽包水位是工锅炉安全、稳定运行的重要指标,保证水位控制在给定范围内,对于高蒸汽品质、减少设备损耗和运行损耗、确保整个网络安全运行具有要意义。 锅炉汽包水位高度,是确保安全生产和提供优质蒸汽的重要参数,对现代工业生产来说尤其是这样。因为现代锅炉的特点之一就是蒸发量显著提高,汽包容积相对变小,水位变化速度很快,稍不注意就容易造成汽包满水或者烧成干锅。在现代锅炉操作中,即使是缺水事故,也是非常危险的,这是因为水位过低,就会影响自然循环的正常进行,严重时会使个别上水管形成自由水面,产生流动停滞,致使金属管壁局部过热而爆管。无论满水或缺水都会造成事故,因此,必须严格

防止汽包锅炉缺满水技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 防止汽包锅炉缺满水技术 措施简易版

防止汽包锅炉缺满水技术措施简易 版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 汽包锅炉汽包是蒸发受热面与过热受热面 的分界面,汽包水位是锅炉汽水流量是否平衡 的标志。水位高于正常运行水位的上限为满 水,低于下限为缺水。大容量电站锅炉汽包容 积相对较小(计算表明一台600MW机组的汽包 上下水位间的容积等于8.4s与额定蒸发量的乘 积),在高加故障跳停、锅炉出力或负荷突变 以致汽压骤变时,给水自动控制装置的性能 难,以满足维持水位的基本功能,汽包水位便 发生大幅度波动。汽包锅炉严重满水使汽温急 剧下降,危及汽轮机安全;严重缺水时水冷壁

得不到应有的冷却,膨胀不畅导致水冷壁变形甚至过热爆管,特别是亚临界参数汽包炉蒸发受热面的循环倍率一般只有3~4,水冷壁管出口处介质含汽量相当高,在异常工况下有发生第二类传热恶化的危险。水冷壁大面积损坏、汽轮机烧瓦、振动常常是缺满水事故处理不当扩大化的结果。当前存在以下隐患: 一、汽包水位测量问题 现在电厂普遍使用的汽包水位测量装置有就地水位计(包括玻璃、云母、牛眼水位计及其电视远传系统)、电极式水位计和差压水位计。就地水位计的显示原理决定其难以参与自动控制及热工保护,而且因水位计中水柱温度常低于汽包内饱和温度,所以其显示的水位要低于汽包内实际重力水位,其差值与压力、环

锅炉汽包水位控制系统的设计说明

过程控制系统实验报告 专业 xxxxxx 班级 xxxxxxxxx 学生 xxxxxx 学号 xxxxxxxx

锅炉汽包水位控制系统设计 一、控制要求 设计一个汽包水位控制系统,使汽包水位维持在90CM,稳态误差±0,5CM,以满足生产要求。 二、完成的主要任务 1.掌控锅炉生产蒸汽工及其工作流程 2.对被控对象进行特性分析,画出汽包水位控制系统方框图和流程图 3.选择被控参数和被控变量,说明其选择依据 4.设计控制系统方案,如何选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标 5.说明单回路控制系统4个环节的工作形式对控制过程 6.对控制进行PID控制说明其参数整定理论 7.对锅炉汽包水位进行simulink仿真,对参数进行整定,其仿真图要满足动态性能 指标 8.总结实验课程设计的经验和收获

过程控制系统实验报告............................... - 0 -第一章锅炉汽包水位控制系统的组成原理............ - 3 - 1.1概述............................................ - 3 - 1.2锅炉生产蒸汽工艺简述 ............................ - 3 - 1.3锅炉生产蒸汽工作流程 ............................ - 4 - ............... - 5 - 2.1 对被控对象进行特性分析 ............................ - 5 - 2.2汽包水位控制系统方框图和流程图..................... - 5 - 2.2.1液位控制系统的方框图.................................. - 5 - 2.2.2液位控制系统的方案图.................................. - 6 - 2.3选择被控参数和被控变量............................. - 6 - 2.4选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标 ......... - 7 - 2.4.1传感器、变送器选择 ..................................... - 7 - 2.4.2执行器的选择........................................... - 8 - 2.4.3关于给水调节阀的气开气关的选择。 ....................... - 8 - 2.4.4 关于给水调节阀型号的选择。............................. - 8 - 2.4.5 给水流量蒸汽流量..................................... - 8 - 2.5 四个环节的工作形式对控制过程............................... - 8 - ................................... - 10 - 3.1对控制进行PID控制.......................................... - 10 - ........................................... - 11 -

锅炉汽包水位控制系统的设计

锅炉汽包水位控制系统的设计

过程控制系统实验报告 专业 xxxxxx 班级 xxxxxxxxx 学生姓名 xxxxxx 学号 xxxxxxxx 锅炉汽包水位控制系统设计

一、控制要求 设计一个汽包水位控制系统,使汽包水位维持在90CM,稳态误差±0,5CM,以满足生产要求。 二、完成的主要任务 1.掌控锅炉生产蒸汽工及其工作流程 2.对被控对象进行特性分析,画出汽包水位控制系统方框图和流程图 3.选择被控参数和被控变量,说明其选择依据 4.设计控制系统方案,如何选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性 能指标 5.说明单回路控制系统4个环节的工作形式对控制过程 6.对控制进行PID控制说明其参数整定理论 7.对锅炉汽包水位进行simulink仿真,对参数进行整定,其仿真图要 满足动态性能指标 8.总结实验课程设计的经验和收获

过程控制系统实验报告................................................ 错误!未定义书签。第一章锅炉汽包水位控制系统的组成原理 ........ 错误!未定义书签。 1.1 概述.............................................................. 错误!未定义书签。 1.2 锅炉生产蒸汽工艺简述 ............................... 错误!未定义书签。 1.3 锅炉生产蒸汽工作流程 ............................... 错误!未定义书签。第二章锅炉汽包水位控制系统的方案设计 ................. 错误!未定义书签。 2.1 对被控对象进行特性分析 ................................ 错误!未定义书签。 2.2汽包水位控制系统方框图和流程图................. 错误!未定义书签。 2.2.1 液位控制系统的方框图.......................... 错误!未定义书签。 2.2.2 液位控制系统的方案图.......................... 错误!未定义书签。 2.3选择被控参数和被控变量................................ 错误!未定义书签。 2.4选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标错误!未定义书 签。 2.4.1传感器、变送器选择 .............................. 错误!未定义书签。 2.4.2执行器的选择.......................................... 错误!未定义书签。

DRZT01-2004火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定

DRZT 01-2004 火力发电厂锅炉汽包水位测 量 系统技术规定 1适用范畴本标准规定了火力发电厂锅炉汽包水位测量系统的配置、补偿、安装和运行爱护的技术要求。 本标准适用于火力发电厂高压、超高压及亚临界压力的汽包锅炉。 2汽包水位测量系统的配置 2.1锅炉汽包水位测量系统的配置必须采纳两种或以上工作原理共存的配置方式。锅炉汽包至少应配置1 套就地水位计、3 套差压式水位测量装置和2 套电极式水位测量装置。 新建锅炉汽包应配置1 套就地水位计、3 套差压式水位测量装置和3 套电极式水位测量装置或1 套就地水位计、1套电极式水位测量装置和6套差压式水位测量装置。 2.2锅炉汽包水位操纵和爱护应分别设置独立的操纵器。在操纵室,除借助DCS 监视汽包水位外,至少还应当设置一个独立于DCS 及其电源的汽包水位后备显示外表(或装置)。 2.3锅炉汽包水位操纵应分别取自3 个独立的差压变送器进行逻辑判定后 的信号。3个独立的差压变送器信号应分别通过3个独立的输入/输出(I/O) 模件或3条独立的现场总线,引入分散操纵系统(DCS)的冗余操纵器。 2.4锅炉汽包水位爱护应分别取自3 个独立的电极式测量装置或差压式水位测量装置(当采纳6 套配置时)进行逻辑判定后的信号。当锅炉只配置2个电极式测量装置时,汽包水位爱护应取自2 个独立的电极式测量装置以及差压式水位测量装置进行逻辑判定后的信号。 3个独立的测量装置输出的信号应分别通过3 个独立的I/O 模件引入DCS 的冗余操纵器。 2.5每个汽包水位信号补偿用的汽包压力变送器应分别独立配置。 2.6水位测量的差压变送器信号间、电极式测量装置信号间,以及差压变送器和电

锅炉汽包液位课程设计

锅炉汽包液位课程 设计

天津城建大学 课程设计任务书 - 第 2学期 控制与机械工程学院电气工程及其自动化专业班级电气12班姓名:学号: 课程设计名称:过程控制 设计题目:锅炉汽包液位控制 完成期限:自年 6 月 20 日至年 6 月 26 日共 1 周 设计依据、要求及主要内容: 一、设计任务 加热炉出口温度控制系统,测取温度对象的过程为:当系统稳定时,在温度调节阀上做3%变化,输出温度记录如下: 试根据实验数据设计一个超调量25% δ≤的无差控制系统。具体要 p 求如下: (1)根据实验数据选择一定的辨识方法建立对象的数学模型;(2)根据辨识结果设计符合要求的控制系统(控制系统原理图、控制规律选择等); (3)根据设计方案选择相应的控制仪表; (4)对设计的控制系统进行仿真,整定运行参数。

二、设计要求 采用MATLAB仿真;需要做出以下结果: (1)超调量 (2)峰值时间 (3)过渡过程时间 (4)余差 (5)第一个波峰值 (6)第二个波峰值 (7)衰减比 (8)衰减率 (9)振荡频率 (10)全部P、I、D的参数 (11)PID的模型 (12)设计思路 三、设计报告 课程设计报告要做到层次清晰,论述清楚,图表正确,书写工整;详见“课程设计报告写作要求”。 四、参考资料 [1] 何衍庆.工业生产过程控制(1版).北京:化学工业出版社, [2] 邵裕森.过程控制工程.北京:机械工业出版社

[3] 过程控制教材 指导教师(签字): 教研室主任(签字): 批准日期:年月日 摘要 锅炉是典型的复杂热工系统,当前,中国各种类型的锅炉有几十万台,由于设备分散、管理不善或技术原因,使多数锅炉难以处于良好工况,增加了锅炉的燃料消耗,降低了效率。锅炉的建模与控制问题一直是人们关注的焦点,而汽包水位是工锅炉安

锅炉汽包水位控制系统的设计

/ 过程控制系统实验报告( 专业 xxxxxx 班级 xxxxxxxxx 学生姓名 xxxxxx < 学号 xxxxxxxx

锅炉汽包水位控制系统设计 < 一、控制要求 设计一个汽包水位控制系统,使汽包水位维持在90CM,稳态误差±0,5CM,以满足生产要求。 二、完成的主要任务 1.掌控锅炉生产蒸汽工及其工作流程 2.对被控对象进行特性分析,画出汽包水位控制系统方框图和流程图 3.选择被控参数和被控变量,说明其选择依据 4.】 5.设计控制系统方案,如何选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标 6.说明单回路控制系统4个环节的工作形式对控制过程 7.对控制进行PID控制说明其参数整定理论 8.对锅炉汽包水位进行simulink仿真,对参数进行整定,其仿真图要满足动态性能 指标 9.总结实验课程设计的经验和收获 (

* 过程控制系统实验报告............................... - 0 -第一章锅炉汽包水位控制系统的组成原理............ - 3 -概述............................................ - 3 -! 锅炉生产蒸汽工艺简述 ............................ - 3 - 锅炉生产蒸汽工作流程 ............................ - 4 - ............... - 5 -对被控对象进行特性分析 ............................... - 5 -汽包水位控制系统方框图和流程图......................... - 5 -液位控制系统的方框图.................................. - 5 - 液位控制系统的方案图.................................. - 6 -选择被控参数和被控变量 ................................ - 6 -; 选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标............. - 7 -传感器、变送器选择........................................... - 7 -执行器的选择................................................. - 8 -关于给水调节阀的气开气关的选择。............................. - 8 - 关于给水调节阀型号的选择。.................................. - 8 -

锅炉汽包水位测量误差分析

式中: h——汽包正常水位距水侧取样的距离,mm △h——水位计中的水位与汽包中水位的差值,mm Ps——饱和蒸汽密度,kg/m3 Pw——饱和水密度,kg/m3 Pa——水位计中水的平均密度,kg/m3 Ps'——水位计中蒸汽的密度,kg/m3 对就地水位计来说,汽包内的水温是对应压力下的饱和温度,饱和蒸汽通过汽侧取样孔进入水位计,水位计的环境温度远低于蒸汽温度,使蒸汽不断凝结成水,并迫使水位计中多余的水通过水侧取样管流回汽包。 从水和蒸汽的特性表可看出:在常温常压下,汽包和水位计中的水密度是相等的,从式(1)可见,水位计中的水位与汽包内的水位也是相同的,且与h值无关;随着汽压的升高,汽包中的水密度变小,蒸汽密度变大;而就地水位计因散热的影响,水位计中的水密度也变小,但变化幅度不如汽包内水的大;蒸汽密度虽也有增大,但变化幅度没汽包内的大,即Ps是不应等于Ps'的,但其影响只要保温处理的好,可忽略不计,下面的计算均是按Ps=Ps,来进行的;致使水位计中水位和汽包内水位的差值也随之增大,这一差值始终是就地水位计中水位低于汽包水位的主要因素;并且当h值改变时,水位差值也会改变。 为了给电厂提供参考,有的锅炉厂给出了就地水位计和汽包正常水位差值的参考数据见表1。 从表1所列数据,对于亚临界锅炉来说,在额定汽压下,就地水位计的水位比汽包内的水位要低100~150mm。下面以我厂(东方锅炉厂)在汽包额定压力18.2MPa下时汽包水位偏离正常水位的情况进行分析,根据式(1),取汽包水位为零时h=400mm,计算水位变化

±1OOmm时水位计显示情况。Pw、Ps为定值,假设Pa也为定值,取平均温度为300℃时的值。h'=h—△h,为就地水位计中的水柱高度,计算结果如表2所示。 从表中计算结果来看,汽包水位变化±100mm时,就地水位计的显示值只变化±68m m,还是假定水位计中水的温度不变,即Pa是定值的情况下计算的。实际上,当汽包内水位变化时,水位计中水的平均温度和密度均会随着变化的,汽包水位升高时,由于水的散热面增加,平均温度会下降,密度增大,水位计的指示也比表中计算的要低;而当汽包水位降低时,水的散热面减小,其平均温度升高,密度减小,水位计的指示应比表中计算的要高。当汽包水位变化±100mm时,就地水位计的变化还达不到±68mm,只是±50mm左右,并且就地水位计的误差并非是恒定值,在不同条件下有所变化,同一锅炉,在不同工况下,在不同的季节里,误差的变化还相当显著。所以依靠就地水位计来监视汽包水位是不安全、不准确的。必须改变运行中认为就地水位计的指示是准确的,并要求其它水位计的指示要与其一致。就地水位计可作为额定压力下核对其它水位计正常水位值(零位)的参考。 2 电接点水位计 电接点水位计的工作原理与就地水位计的完全相同,属于连通管式,利用与受压容器相连通的测量筒上的电接点浸没在水中与裸露在蒸汽中的导电率的差异,通过显示仪表显示水位。一般只配有一套,安装在汽包的一端,通过信号线传到集控室监视,也有的将接点信号引入停炉保护系统。 电接点水位计的工作原理与就地水位计相同,所以就地水位计存在的问题,它同样存在,即电接点水位计显示的水位与汽包实际水位存在偏差,且不是固定的,汽包水位波动时其显示不能与之对应。电接点水位计与就地水位计因结构、材料、形状、安装、散热情况的不同,它们之间的显示值也必然存在偏差;电接点水位计还存在电接点因挂水而误发信号的问题。所以在亚临界的锅炉上采用电接点水位计测量水位是不安全的、不准确的,作为保护用信号是更不可取的。 3 差压式水位计 差压式水位计的工作原理是在汽包水位取样管上安装平衡容器,利用液体静力学原理使水位转换成差压,用引压管将差压信号送至差压计,由差压计显示汽包不位。经过发展现在采用智能式差压变送器来测量汽包水位,特别计算机控制技术的引入,从技术性能、安全性、可靠性都有了极大的提高,现在亚临界锅炉均采用差压式水位计作为汽包水位测量的主要手段,并作为汽包水位控制、保护信号用。

锅炉汽包水位控制系统设计

过程控制系统实验报告 专业****** 班级****** 学生姓名****** 学号******

锅炉汽包水位控制系统设计 一、控制要求 设计一个汽包水位控制系统,使汽包水位维持在120cm,稳态误差± 0.4cm,满足生产要求。G(s)=1/(s^3+10s^2+29s+20), σ%<20%,Ts<10s,Ess=0. 二、完成的主要任务 1.掌控锅炉生产蒸汽工及其工作流程 2.对被控对象进行特性分析,画出汽包水位控制系统方框图和流程图 3.选择被控参数和被控变量,说明其选择依据

4.设计控制系统方案,如何选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标 5.说明单回路控制系统4个环节的工作形式对控制过程 6.对控制进行PID控制说明其参数整定理论 7.对锅炉汽包水位进行simulink仿真,对参数进行整定,其仿真图要满足动 态性能指标 8.总结实验课程设计的经验和收获

目录 第一章锅炉汽包水位控制系统的组成原理 1了解锅炉生产蒸汽工艺及其工作流程-------------------------------------------3 1.1锅炉汽包水位自动控制的意义--------------------------------------------------3 1.2了解锅炉生产蒸汽工艺及其工作流程-----------------------------------------3 第二章锅炉汽包水位控制系统方案的设计 2.1液位控制系统的方框图------------------------------------------------------------5 2.2液位控制系统的方案图------------------------------------------------------------5 2.3检测变送器的选择------------------------------------------------------------------6 2.4调节阀的选择------------------------------------------------------------------------6 2.5仪器性能指标的计算---------------------------------------------------------------6 2.6调节器的选择------------------------------------------------------------------------8 2.7调节器作用方向的选择------------------------------------------------------------8 第三章PID控制 3.1控制规律的比较--------------------------------------------------------------------9 3.2 PID参数的整定--------------------------------------------------------------------10 第四章仿真 4.1 simulink 仿真 ---------------------------------------------------------------------11 4.2 系统参数整定--------------------------------------------------------------------13

防止汽包锅炉缺满水技术措施示范文本

防止汽包锅炉缺满水技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止汽包锅炉缺满水技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 汽包锅炉汽包是蒸发受热面与过热受热面的分界面, 汽包水位是锅炉汽水流量是否平衡的标志。水位高于正常 运行水位的上限为满水,低于下限为缺水。大容量电站锅 炉汽包容积相对较小(计算表明一台600MW机组的汽包 上下水位间的容积等于8.4s与额定蒸发量的乘积),在高 加故障跳停、锅炉出力或负荷突变以致汽压骤变时,给水 自动控制装置的性能难,以满足维持水位的基本功能,汽 包水位便发生大幅度波动。汽包锅炉严重满水使汽温急剧 下降,危及汽轮机安全;严重缺水时水冷壁得不到应有的 冷却,膨胀不畅导致水冷壁变形甚至过热爆管,特别是亚 临界参数汽包炉蒸发受热面的循环倍率一般只有3~4,水 冷壁管出口处介质含汽量相当高,在异常工况下有发生第

防止锅炉汽包满水和缺水事故(2021新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防止锅炉汽包满水和缺水事故 (2021新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防止锅炉汽包满水和缺水事故(2021新版) 1确保汽包水位计指示正确,水位保护可投入。 1.1当汽包水位计有一套发生故障时,首先应维持机组稳定运行,避免加减负荷和进行重大操作,联系有关人员尽快处理,处理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等,如8h内不能恢复正常运行时应制定措施,经总工程师批准后允许延长工期至24小时。 1.2按规程要求对汽包水位计进行零位校验,当各水位计偏差大于30mm时,应立即汇报,并查明原因予以消除。 1.3进行水位计校验时,运行人员和校验人员要密切配合,并要求机组负荷在满负荷情况下且运行稳定,试验期间禁止锅炉吹灰。 1.4在运行中当发现汽包水位大幅度变化时,应首先分析水位变化的原因,不能盲目操作,如汽包水位变化超过规定值而保护拒动

时应执行紧停。 1.5冬季应保证汽包水位计测量表管伴热的投入,水位测量小间暖气可*投入,防止表管冻坏,引起水位指示错误。 2汽包水位保护 2.1在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校验。用上水方法进行高水位保护校验,用排污门放水的方法进行低水位保护校验,禁止采用信号短接的方法校验。 2.2在锅炉启动前如果汽包水位保护不完整,锅炉禁止启动。 2.3汽包水位保护的投退必须严格执行审批制度。 3加强炉水循还泵的运行监视和调整 3.1当炉水循环泵差压保护故障不能投用时,应立即停止该循环泵的运行。 3.2正常运行时,要求三台炉水泵同时运行,特殊工况下炉水循环泵备用切换时要坚持先起后停的原则,以防止造成汽包水位的波动。 3.3加强对炉水循环泵高低压冷却水系通的监视和调整,防止因

汽包水位测量系统应合理配置

高维信1,荆予华 2 (1.淮安维信仪器仪表有限公司,江苏淮安 223001; 2.焦 作电厂,河南焦作 454001) 摘要:分析汽包水位监控保护测量系统按2套就地水位表、3套差压水位计配置(简称“5套配置”)的缺陷及采用“5套配置”的客观原因。介绍“多测孔接管”技术不需在汽包上开孔而增加独立取样测孔,解决了汽包原有水位测孔过少影响合理配置的难题,以及新型电接点水位测量筒高精度取样、高可靠性传感,使电接点水位计可靠地用于监视主表和保护。简介汽包水位测量系统优化配置原则与效果,建议尽早修订有关“5套配置”的规定。 关键词:电厂锅炉;汽包水位;监控保护;测量系统;优化配置 中图分类号:TK316 文献标识码:B 文章编号:1004-9649(2004)04-0000-00 0 引言 大型锅炉汽包内各局部汽流、水流及汽水混合物的流速分布往往不均匀,导致水位高 低不平,水位测量易受各种干扰。这是准确、稳定测量水位的困难之处及要实施多点测 量的原因所在。 汽包水位监控的任务是:将水位准确控制在0线附近,使饱和蒸汽品质最佳;事故水 位时手动或自动停炉;特殊操作监控,如停炉后汽包满水快冷的上水操作和满水状态的 监视,缺水停炉后及时判断可否补水,尽快恢复运行等。 满足汽包水位安全监控和事故处理的需求是水位测量技术进步的动力。仪表行业采取 化难为易的策略,针对监视、自动调节、保护的不同功能系统要求,研制了各种水位计,其性能又各有长短,形成在用水位计多样化。显然,监控保护系统设计应针对水位计的 现状,扬长避短,按不同功能需求优选、冗余配置水位计[1]。 长期以来,水位计测量与配置问题导致运行人员误判断、误操作,水位预警失灵,停 炉保护拒动,造成锅炉多起重大水位事故,而保护误动事故更多。因此要求尽快解决水 位测量问题的呼声很高。借助于分散控制系统(DCS)技术,差压水位计在一定程度上提 高了性能,所以2001年《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若 干规定(试行)》正式出台。尽管这一规定中的“安装和使用”等条款对防止重大水位事 故有重要作用,但由于受到汽包水位测孔少、普通电接点水位计不足以用于监视主表(基 准表)和保护仪表等客观技术条件的限制,对于至关重要的测量系统配置问题,采取了 简化处理(按“5套配置”),遗留问题较多,难以收到预期效果。 汽包水位测量技术的进步必然促进监控保护测量系统配置的更新。先进的测量技术 与装置如多测孔接管技术和新一代电接点水位计的成功应用,使得原本认为相对合理的 配置有了新的认识。目前来看,“5套配置”及相应的原则性条款已限制了汽包水位测量 系统更合理的配置改进,影响监控保护系统设计进一步满足运行需求,这一问题已引起 电厂和热控专家的密切关注。 收稿日期:2003-09-19;修回日期:2004-02-05 作者简介:高维信(1942-),男,江苏睢宁人,高级工程师(教授级),从事火电厂热工自动化工作。 E-mail:webmaster@https://www.360docs.net/doc/2d620296.html,

火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定

火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定 A 01 备案号:0401-2004 DRZ 电力行业热工自动化标准化技术委员会标准 DRZ/T 01-2004 火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定 Code for level Measuremet System of Boiler drum in Fossil Fuel Power Plant 2004-10-20发布2004-12-20实施 电力行业热工自动化标准化技术委员会发布 前言 本标准根据电力行业热工自动化标准化委员会的安排进行编制。 本标准为电力行业热工自动化标准化技术委员会颁发的新编标准。 本标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:电力行业热工自动化标准化技术委员会标准起草工作组。 本标准主要起草人:侯子良。 本标准由电力行业热工自动化标准化委员会解释。 目次 1 适用范围 2 汽包水位测量系统的配置 3 汽包水位测量信号的补偿 4 汽包水位测量装置的安装 5 汽包水位测量和保护的运行维护 编制说明

1 适用范围 本标准规定了火力发电厂锅炉汽包水位测量系统的配置、补偿、安装和运行维护的技术要求。 本标准适用于火力发电厂高压、超高压及亚临界压力的汽包锅炉。 2 汽包水位测量系统的配置 2.1 锅炉汽包水位测量系统的配置必须采用两种或以上工作原理共存的配置方式。 锅炉汽包至少应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和2套电极式水位测量装置。新建锅炉汽包应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和3套电极式水位测量装置或1套就地水位计、1套电极式水位测量装置和6套差压式水位测量装置。 2.2 锅炉汽包水位控制和保护应分别设置独立的控制器。在控制室,除借助DCS监视汽包水位外,至少还应设置一个独立于DCS及其电源的汽包水位后备显示仪表(或装置)。 2.3 锅炉汽包水位控制应分别取自3个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号。3个独立的差压变送器信号应分别通过3个独立的输入/输出(I/O)模件或3条独立的现场总线,引入分散控制系统(DCS)的冗余控制器。 2.4 锅炉汽包水位保护应分别取自3个独立的电极式测量装置或差压式水位测量装置(当采用6套配置时)进行逻辑判断后的信号。当锅炉只配置2个电极式测量装置时,汽包水位保护应取自2个独立的电极式测量装置以及差压式水位测量装置进行逻辑判断后的信号。3个独立的测量装置输出的信号应分别通过3个独立的I/O模件引入DCS的冗余控制器。 2.5 每个汽包水位信号补偿用的汽包压力变送器应分别独立配置。 2.6水位测量的差压变送器信号间、电极式测量装置信号间,以及差压变送器和电极式测量装置的信号间应在DCS中设置偏差报警。 2.7 对于进入DCS的汽包水位测量信号应设置包括量程范围、变化速率等坏信号检查手段。 2.8 本标准要求配置的电极式水位测量装置应是经实践证明安全可靠,能消除汽包压力影响,全程测量水位精确度高,能确保从锅炉点火起就能投入保护的产品,不允许将达不到上述要求或没有成功应用业绩的不成熟产品在锅炉上应用。汽包水位测量系统的其它产品和技术也应是先进的、且有成功应用业绩和成熟的。 3 汽包水位测量信号的补偿 3 .1 差压式水位测量系统中应设计汽包压力对水位-差压转换关系影响的补偿。应精心配置补偿函数以确保在尽可能大的范围内均能保证补偿精度。 3.2 差压式水位表应充分考虑平衡容器下取样管参比水柱温度对水位测量的影响。 应采用参比水柱温度稳定、接近设定温度的平衡容器,或采用经实践证明有成功应用经验的参比水柱温度接近饱和温度的平衡容器。

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