潍柴发动机蓝擎二代 风扇电磁离合器不吸合故障检测

潍柴发动机蓝擎二代  风扇电磁离合器不吸合故障检测
潍柴发动机蓝擎二代  风扇电磁离合器不吸合故障检测

风扇电磁离合器不吸合故障检查

电磁风扇主线束图片

电磁风扇主线束接线

电磁离合器如果两级都不吸合(风扇只有最低速无中速和高速,风扇最低转速大约100转/分钟,风扇中速为1000-1200转/分钟,高速即为风扇转速同发动机转速); 1检查电源

1.1检查接线是否正确,插件(2孔接插件)端子是否脱落;如下图所示

1.2检查电源是否正常

保证

两端正

负极性一致

电磁风扇主线束自带10A 保险

接电磁离合器主线线束端;插件孔位号2(红线)号为电源正极,插件孔位号1(黑线)为负极

接整车线束(DC 24V 电源)

将此接插件断开,取下红色卡子,用万用表测量红黑线两端电压,如下所示:

取下卡子保存好,测量完成后复位

测量时使用的档位

此电压应与整车电源电压相等,若两者电压差值大于0.2V 或为0,请检查保险和整车线束端连接线。

孔位2(红线)为电源正极

(注意:在测量过程中,两测量表笔严禁短路(短接),否则将可能导致电源(蓄电池)的损坏; 红表笔接正极,黑表笔接负极。若表笔反接,电压显示数值为“-”值。)

2如保险烧坏请更换同规格保险片,如更换保险片继续烧坏可判断有线路或元件短路,先检查整车线束端红色电源线是否对地短路,如整车线束端红色电源线正常则检查电磁风扇主线束及元件,操作如下:

2.1先检查风扇电磁离合器连线确保接线正确,端子无脱落;如下图

离合器端引出线(见下图) 1、2—小线圈 3、4—大线圈

保证插件孔位与线颜色对应

电磁风扇主线束端插件孔位号自上而下分别为:

1、2—小线圈(蓝色正极,黑色负极)

3、4—大线圈(黄色正极,黑色负极)

2.2如果接线没有异常,再断开接电磁离合器接插件(4孔);(此操作过程中让温度开关触点闭合

或短接温度开关红蓝线和红黄线),

如断开电磁离合器接插件后保险继续烧坏则更换电磁风扇主线束;(也可以用万用表检查) 如断开电磁离合器接插件后保险没继续烧坏则可判断电磁离合器内部短路;(也可以用万用表检查)

电磁离合器主线束故障有两种:第一,短路会烧保险;第二,断路风扇无中速或高速档; 3 如果操作程序1电源检查正常(电压表测量值为整车系统电压)则进行如下操作 3.1检查温度开关和接线

3.1.1检查连接温度开(3孔接插件)连线确保接线正确,端子无脱落;如下图

3.1.2再检查线束信号是否正常(万用表测量档位选择直流

200V)

如电压显示为0(只要有一组)请检查电磁风扇线束自带10保险;

如电压显示正常需要检查温度开关,操作如下: 3.2

检查温度开关

(注意:分别短接温度开关3孔接插件红蓝线(等效温度达到80多度,电磁离合器小线圈通电)和红黄(等效温度达到90多度,电磁离合器大线圈通电);如过短接后电磁离合器大、小线圈能正常吸合则可判断温度开关损坏。)

温度开关损坏有两种情况:第一,温度不高触点也一直闭合,会出现一通电风扇就到中速或高速档;第二,温度高了触点也不闭合,会出现风扇无中速或高速档; 如果温度开关没损坏请进行以下操作: 3.3风扇电磁离合器接线和参数检查

3.3.1 先检查电磁离合器接插件(4孔)确保接线正确(详见1.2.1)

将红色卡子取下

测量完成后必须复

3.3.2测量小线圈电阻,如下所示:

如图2所示,测量结果显示正常;

(电磁离合器内部小线圈是否存在搭铁(短路)的判断:若将万用表任一表笔接离合器或发动机壳体,另一表接孔位1和2(小线圈任一接线),万用表显示“1”表示正常,显示“0”表示有搭铁现象存在,此时应更换离合器。若阻值显示在“0~200”之间,则表示该离合器即将搭铁,不能继续使用。)

3.3.3测量大线圈电阻,如下所示

测量档位选择200Ω

#正常测量试验离合器的结果 #测量的值与万用表的精度有关 #该值为试验离合器电阻值。常规产品的阻值为:12.29±0.6Ω

测量

档位选择200Ω

2

6

测量小线圈电阻值,测量时无正负极之分。 两次重复测量值的最大差值不应超过0.3Ω。 1

5

备注:

a、操作及判断方法同小线圈测量:

b、目前电磁风扇提供给潍柴动力的电磁离合器产品主要有612600100168、612600061489两个型号,而其所采用的大、小线圈参数完全一致。量产时,在目前环境温度为12±2℃时的电阻值:大线圈的阻值范围为10.18±0.5Ω;小线圈的阻值范围为12.29±0.6Ω;在环境温度或离合器温度高于以上温度值时,大线圈的阻值范围为:10.18±0.5Ω~20.36±0.5Ω,小线圈的阻值范围为:12.29±0.6Ω~24.58±0.6Ω。

c 、如果电磁离合器故障:短路—会出现电磁风扇无中、高速档、烧保险;断路—会出现电磁风扇无中、高速档。

附:168电磁离合器10次测量结果如下: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 大线圈 10.3 10.2 10.1 10.1 10.1 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 小线圈 12.3 12.4 12.4 12.3 12.2 12.3 12.2 12.2 12.3 12.3

4如果电磁离合器没有异常则可判断为线束有故障,更换主线束。

风扇电磁离合器只有一级不吸合(风扇只有最低速和中速或者只有低速和高速),

可判断有线束或元件出现断路的现象;可以先检查温度开关再检查风扇电磁离合器,详细元件检查方法同上;

温度开关

潍柴动力国三电控柴油机故障诊断及排除

潍柴动力国三电控柴油机故障诊断及排除 潍柴国三柴油机是在严格的质量保证体系下设计和生产制造的,每一台出厂的柴油机都经过规定的测试。同时柴油机又是一种精密机械,其功效要得到长久保证,与正常的维护保养密不可分。引起柴油机早期失效,一般有以下几个原因: 1.违章操作,管理和使用不善; 2.不按规定进行维护和保养甚至以修代养; 3.配件制造不良,特别是贪图便宜购买到假冒伪劣产品,将大大缩短柴油机的寿命; 4.燃油和牌号选用不当或不合格。 一、柴油机故障诊断原则和方法 柴油机故障成因复杂,有时故障显现是类似的,但产生原因并非一样。为提高故障诊断的准确性,避免或少走弯路,建议客户按以下原则判断处理故障: 针对特征,联系原理; 弄清现象,不漏点滴; 由简到繁,由表及里; 按系分段,检查分析 柴油机故障常用的诊断方法一般有 1)观察法:通过观察柴油机的排烟等故障特征,判断故障情况。(图1 )

2)听诊法:根据柴油机异常声音凭听觉判断故障部位性质及程度。(图2) 3)断缸法:停止某缸工作,借以判断故障是否出现在该缸。断缸法一般是向怀疑出现故障的气缸停止供油,比较断缸前后的状态变化,为进一步查找故障部位或原因缩小范围。 4)比较法:对某些总成或零部件,采用更换的办法确定是否存在故障。 以上为机械方面故障的判断方法,在国三柴油机上同样适用,机械故障可参照国二故障排除方法排除。 5)故障诊断灯:当车出现故障时,可以通过整车仪表盘上 的闪码灯读出闪码,参照闪码表初步判断错误原因 闪码读取操作说明 在点火钥匙开关接通或运转状态 下均可进行 点火钥匙开关处于接通位置,按下后松开故障诊断请求开关,闪码灯将报出闪码,每一次操作只闪烁一个闪码(例如3-2-4),

发动机维修手册

目录 1.火花塞…………………………………………………………………………………………… 火花塞…………………………………………………………………………………………… 测量压缩压力…………………………………………………………………………………… 2.起动电机………………………………………………………………………………………… 起动电机………………………………………………………………………………………… 3.发动机…………………………………………………………………………………………… 发动机…………………………………………………………………………………………… 4.气缸头、气门…………………………………………………………………………………… 凸轮轴…………………………………………………………………………………………… 涨紧器…………………………………………………………………………………………… 气门间隙………………………………………………………………………………………… 气缸头…………………………………………………………………………………………… 气门……………………………………………………………………………………………… 5.气缸活塞………………………………………………………………………………………… 气缸活塞………………………………………………………………………………………… 活塞环…………………………………………………………………………………………… 6.右曲轴箱盖、离合器、机油泵、水泵……………………………………………………… 右曲轴箱盖……………………………………………………………………………………… 离合器…………………………………………………………………………………………… 机油泵…………………………………………………………………………………………… 初级驱动齿轮、正时主动链轮………………………………………………………………… 换挡星形凸轮…………………………………………………………………………………… 水泵……………………………………………………………………………………………… 7.左曲轴箱盖、磁电机转子离合器……………………………………………………………… 减速齿轮………………………………………………………………………………………… 磁电机转子离合器……………………………………………………………………………… 8.传动装置………………………………………………………………………………………… 传动装置………………………………………………………………………………………… 9.曲轴、平衡轴…………………………………………………………………………………… 曲轴、平衡轴……………………………………………………………………………………2 2 2 3 4 5 6 7 9 9 10 10 11 12 13 13 15 19 19 20 20 20 20 21 22 22 23 25 26 27

风扇离合器

第一部分:前期知识储备 粗理解风扇离合器及其作用: 风扇离合器,用硅油作为介质,利用硅油高粘度的特性传递扭矩。利用散热器后面空气的温度,通过感温器自动控制风扇离合器的分离和接合。温度低时,硅油不流动,风扇离合器分离,风扇转速减慢,基本上是空转。温度高时,硅油的粘度使风扇离合器结合,于是风扇和水泵轴一起旋转,起到调节发动机温度的作用。 风扇离合器,感温元件都是双金属螺旋弹簧感温器。其工作过程: (1)当流经散热器的空气温度升高时,双金属感温器受热变形,迫使阀片轴转动,打开从动板上进油孔。从动板与前盖之间贮存的硅油便流入主动板与从动板之间的工作腔,离合器接合,风扇转速升高。空气温度越高,进油孔开度越大,风扇转速就越快。 (2)当流经散热器的空气温度下降时,双金属感温器恢复原状,阀片关闭进油孔,在离心力的作用下,硅油经回油孔从工作腔返回储油腔,离合器分离,风扇转速变得很低。 离合器 离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的。 广度细致理解离合器大家庭 定义 离合器的功用 离合器安装在发动机与变速器之间,是汽车传动系中直接与发动机相联系的总成件。通常离合器与发动机曲轴的飞轮组安装在一起,是发动机与汽车传动系之间切断

和传递动力的部件。汽车从起步到正常行驶的整个过程中,驾驶员可根据需要操纵离合器,使发动机和传动系暂时分离或逐渐接合,以切断或传递发动机向传动系输出的动力。它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合,从而保证汽车平稳起步;暂时切断发动机与变速器之间的联系,以便于换档和减少换档时的冲击;当汽车紧急制动时能起分离作用,防止变速器等传动系统过载,从而起到一定的保护作用。离合器类似于开关,接合或断离动力传递作用,因此,任何形式的汽车都有离合装置,只是形式不同而已。 离合器分为电磁离合器、磁粉离合器、摩擦式离合器和液力离合器。 1. 电磁离合器 靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。干式单片电磁离合器:线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回,离合器处于分离状态。干式多片、湿式多片电磁离合器:原理同上,另外增加几个摩擦付,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式多片电磁离合器工作时必须有油液或其它冷却液冷却。 2. 磁粉离合器 在主动与从动件之间放置磁粉,不通电时磁粉处于松散状态,通电时磁粉结合,主动件与从动件同时转动。优点:可通过调节电流来调节转矩,允许较大滑差。缺点:较大滑差时温升较大,相对价格高。转差式电磁离合器:离合器工作时,主、从部分必须存在某一转速差才有转矩传递。转矩大小取决于磁场强度和转速差。励磁电流保持不变,转速随转矩增加而剧烈下降;转矩保持不变,励磁电流减少,转速减少得更加严重。转差式电磁离合器由于主、从动部件间无任何机械连接,无磨损消耗,无磁粉泄漏,无冲击,调整励磁电流可以改变转速,作无级变速器使用,这是它的优点。该离合器的主要缺点是转子中的涡流会产生热量,该热量与转速差成正比。低速运转时的效率很低,效率值为主、从动轴的转速比,即η=n2/n1。适用于高频动作的机械传动系统,可在主动部分运转的情况下,使从动部分与主动部分结合或分离。主动件与从动件之间处于分离状态时,主动件转动,从动件静止;主动件与从动件之间处于接合状态,主动间带去从动件转动。广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。电磁离合器一般用于环境温度-20—50%,湿度小于85%,无爆炸危险的介质中,其线圈电压波动不超过额定电压的±5%。 3.摩擦离合器 摩擦离合器是应用得最广也是历史最久的一类离合器,它基本上是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构四部分组点击此处添加图片说明成。主、从动部分和

潍柴发动机专用维修工具说明书1

目录 一. 说明 (3) 二.发动机专用维修工具 (4) 1. 连接板定位器(WPT001) (4) 2. 喷油器拆卸器(WPT002) (4) 3. 转换手柄(WPT003) (8) 4. 活塞安装锥套(WPT004) (5) 5. 液压挺柱安装器(WPT005) (5) 6. 前油封安装器(WPT006) (6) 7. 后油封安装器(WPT007) (7) 8. 气缸套拆卸器(WPT008) (7) 9. 气缸套安装器(WPT009) (9) 10. 气门油封安装器(WPT010) (8) 11. 气门弹簧压缩器(WPT011) (9) 12. 涡轮增压机油接口拆装器(WPT012) (10) 13. 铜锤(WPT013) (10) 14. 卡簧钳(WPT014) (11)

一、说明 适当的维修方法和正确的修理程序对所有发动机和操作人员都是安全和可靠的。维修的程序、技术和所使用的专用工具及零部件是多种多样的,维修人员的技能也是不尽相同的,所以本专用工具说明未能对所有工具提供详细的说明或冲突之处,请参照维修手册进行。 在维修柴油机零配件时须知:本公司柴油机产品,是高性能的柴油机,用户在维修时请按照柴油机零件图册和维修手册的诸项要求进行工作。用户在维修时购买有关零配件,必须采用主机厂鉴定认可的产品,以确保其性能及可靠性。 警告: ●维修时禁止吸烟。 ●为避免严重灼伤,不要触碰任何高温金属表面。 ●关闭点火开关,操作规程规定的除外。 ●发动机须在通风良好的区域工作。 ●避免在发动机工作时拆卸零部件。 ●操作时必须戴安全防护眼镜。

二. 发动机专用维修工具 1. 连接板定位器(WPT001),如图1 配套使用工具:无 用途:给连接板做定位。 操作方法:如图2 把连接板定位器(WPT001)插入图中箭头所指处,进行连接板的定位。 图1 连接板定位器 图2 2. 喷油器拆卸器(WPT002),如图3 配套使用工具:转换手柄(WPT003) 用途:拆卸喷油器。 操作方法:如图4 把转换手柄(WPT003)的螺纹接头旋入喷油器拆卸器(WPT002)的螺纹孔中,然后把喷油器拆卸器(WPT002)套在喷油器上,手握转换手柄(WPT003)向上提出喷油器。 图3 喷油器拆卸器 图4 1 2 3 向 上 提

潍柴wp10故障码0b00泄压阀打开故障的处理

潍柴WP10 故障码0B00 泄压阀打开故障的处理 一辆欧曼336,装配潍柴WP10发动机,因为限速,加速补偿来维修,用检测仪测试,有主副制动开关故障,巡航故障和泄压阀打开故障。试车的确如上述所示。前两个故障可以理解为次要故障码,因为该车本身没有巡航,主副开关不会再车辆静止的时候影响发动机的加油。那么第三个就是主要故障码了,因为是第一次遇到泄压阀打开的故障,首先是想到的是油压高引起的,因为对故障码含义深入理解不够,所以没有十足的把握。 用检测仪读取数据流,主要看实际轨压和设定轨压,以及计量单元的开度,首先打开点火开关,计量单元显示400MA,轨压传感器电压为0.5V,这两个传感器的初始值都正确。但是不知道轨压上升后,数值如何,启动发动机,怠速时候轨压为36MPA左右,比锡柴J6的要低一点,两者跟随性很好,提速不畅,关闭钥匙的时候,轨压的压力值和电压值的下降都非常灵敏和一致。 一般维修思路,我们先考虑是不是计量单元发卡,于是更换了计量单元,更换后,加油仍然不理想,并且情况更糟了,一开始正常,几脚大油门后,在怠速时读取数据流设定轨压为50MPA,而实际轨压为75MPA,故障码还有泄压阀打开,这样似乎印证了车辆进厂时原有故障码的正确性。于是提出以下问题: 1实际上泄压阀是没有传感器的,那么电脑是通过那些数据来判定泄压阀已经打开,这个一定要明白。 2 如果泄压阀真的已经打开,那么压力到了多少,它才打开。如果在怠速时70MPA的压力下就打开,那么2000多转时候油压已经到了90MPA,泄压阀是不是早就打开了,如果早就打开,那么汽车是不会有劲的。 3设定怠速时轨压就是50MPA是不是一种有了故障后的替代值。 正好手头有轨压传感器,于是更换一个,没有任何改变,从提速效果看,更加不如以前,难道是配件质量出了问题吗。更换轨压传感器之后,出现了限速在1600转以下的故障。开了钥匙数据流仍然显示轨压为70MPA,电压为2V。当我们拔掉了轨压传感器的插头后,电脑显示轨压电压值是5V,没有更换的时候,还可提速到2000转。维修此时已经陷入困境。电话咨询了北京天元晟业的刘昊后,从头再检查一次,此时听司机说是更换了发动机后机爪出

硅油风扇离合器原理

轮胎标识 发动机技术讲解 硅油风扇离合器的工作原理2008-03-27 19:27 分类:默认分类 字号:大中小 1、采用风扇离合器的目的 风扇是发动机功率的消耗者,最大时约为发动机功率的10%。为了降低风扇功率消耗,减少噪声和磨损,防止发动机过冷,降低污染,节约燃料,多采用风扇离合器。 2、硅油风扇离合器的结构 硅油风扇离合器由前盖、壳体、主动板、从动板、阀片、主动轴、双金属感温器、阀片轴、轴 承、风扇等组成。如下图所示。 前盖、壳体和从动板用螺钉组成一体,通过轴承装在主动轴上。风扇装在壳体上。从动板与前盖之间的空腔为贮油腔,其内装有硅油(油面低于轴中心线),从动板与壳体之间的空腔为工作腔。主动板与主动轴固定连接,主动轴与水泵轴连接。从动板上有进油孔A,平时由阀片关闭,若偏转阀片,则进油孔即可打开。阀片的偏转螺旋双金属感温器控制,从动板上有凸台限制阀片最大偏转角。双金属感温器的外端固定在前盖上,内端卡在阀片轴的槽内。从动板外缘有回油孔B,中心有漏油孔C,以防静态时从 阀片轴周围泄漏硅油。

图:硅油风扇离合器示意图3、硅油风扇离合器的工作原理

(1)当发动机冷起动或小负荷下工作时,冷却水及通过散热器的气流温度不高,进油孔被阀片关闭,工作腔内无硅油,离合器处于分离状态。主动轴转动时,仅仅由于密封毛毡圈和轴承的摩擦,使 风扇随同壳体在主动轴上空转打滑,转速极低。 (2)当发动机负荷增加时,冷却液和通过散热器的气流温度随之升高,感温器受热变形而带动阀片轴及阀片转动。当流经感温器的气流温度超过338K(65℃)时,进油孔被完全打开,于是硅油从贮油腔进入工作腔。硅油十分粘稠,主动板即可利用硅油的粘性带动壳体和风扇转动。此时风扇离合 器处于接合状态,风扇转速迅速提高。 为不使工作腔中的硅油温度过高,粘度下降,使硅油在壳体内不断循环。由于主动板转速高于从动板,因此受离心力作用从主动板甩向工作腔外缘的油液压力比贮油腔外缘的油压力高,油液从工作腔经回油孔B流向贮油腔,而贮油腔又经进油孔A及时向工作腔补充油液。为使硅油从工作腔流回贮油腔的速度加快,缩短风扇脱开时间,在从动板8的回油孔B旁,有一个刮油突起部伸入工作腔缝隙内,使回油 孔一侧压力增高,回油加快。 (3)当发动机负荷减小,流经感温器的气体温度低于308K(35℃)时,感温器恢复原状,阀片将进油孔关闭,工作腔中油液继续从回油孔流回贮油腔,直至甩空为止。风扇离合器又回到分离 状态。 4、故障应急措施:行驶途中,若硅油风扇离合器因故障(如漏油等)时,可松开内六角螺钉,把锁止板的销插入主动板孔中,再拧紧螺钉,使壳体与主动轴连成一体,但此时只靠销传动,不能长期使 用。 文章引用自:https://www.360docs.net/doc/2d8907517.html,/s/blog_4ddc880f01000alv.html

潍柴发动机专用维修工具使用说明(二)

潍柴发动机专用维修工具使用说明(二)

8. 缸套压入工具(TZ100122),如图8 用途:把缸套压入汽缸。 操作方法:如图8-1 换上缸套压入工具(TZ100122)配套的两根带销孔的光杆(同气缸套拔出器配套的两根光杆),并旋入汽缸侧的两个M16*2.0螺孔中。然后把缸套压入工具的压头压在缸套上,并把缸套压入工具的主体支架架在两根带销孔的光杆上插上销钉。最后用手柄摇动液压千斤顶,把缸套压入汽缸。 图8 缸套压入工具 图8-1 缸套压入工具操作

9. 气门油封安装器(TZ100310),如图9 用途:安装发动机气门油封。 操作方法:利用气门油封安装器(TZ100310)在气门导管上安装气门油封(此安装工具的导杆为可拆卸式)。 注意:安装不当会引起泄漏,气门油封不能重复使用。 图9 气门油封安装器 10.气门弹簧压缩器(TZ100311),如图10 用途:压气门弹簧,安装气门锁夹。 操作方法:如图10-1,把气门弹簧压缩器(TZ100311)螺纹连接端旋入图中箭头所指处,然后把气门弹簧压缩器(TZ100311)的压头压在气门弹簧上,手握住手柄,并下压,直到手柄杆为水平状态,此时方可安装气门锁夹。

图10 气门弹簧压缩器 图10-1 气门弹簧压缩器操作 11. 涡轮增压机油接口拆装器(TZ100312),如图11 配套使用工具:1/2″棘轮扳手 用途:拆装涡轮增压机油接口的螺栓。 操作方法:把涡轮增压机油接口拆装器(TZ100312)套在涡轮增压机油接口螺栓上,配合使用工具1/2″棘轮扳手,进行拆装。

图11 涡轮增压机油接口拆装器 12. 铜锤(TZ100315),如图12 用途:敲击钣金件和敲击不希望被敲击变形、凹陷、破裂的部件。 操作方法:握住铜锤(TZ100315)的手柄,用锤头敲击希望被敲击的部件或部位。 图12 铜锤

潍柴发动机蓝擎二代 风扇电磁离合器不吸合故障检测

风扇电磁离合器不吸合故障检查 电磁风扇主线束图片 电磁风扇主线束接线

电磁离合器如果两级都不吸合(风扇只有最低速无中速和高速,风扇最低转速大约100转/分钟,风扇中速为1000-1200转/分钟,高速即为风扇转速同发动机转速); 1检查电源 1.1检查接线是否正确,插件(2孔接插件)端子是否脱落;如下图所示 1.2检查电源是否正常 保证 两端正 负极性一致 电磁风扇主线束自带10A 保险 接电磁离合器主线线束端;插件孔位号2(红线)号为电源正极,插件孔位号1(黑线)为负极 接整车线束(DC 24V 电源) 将此接插件断开,取下红色卡子,用万用表测量红黑线两端电压,如下所示:

取下卡子保存好,测量完成后复位 测量时使用的档位 此电压应与整车电源电压相等,若两者电压差值大于0.2V 或为0,请检查保险和整车线束端连接线。 孔位2(红线)为电源正极 (注意:在测量过程中,两测量表笔严禁短路(短接),否则将可能导致电源(蓄电池)的损坏; 红表笔接正极,黑表笔接负极。若表笔反接,电压显示数值为“-”值。) 2如保险烧坏请更换同规格保险片,如更换保险片继续烧坏可判断有线路或元件短路,先检查整车线束端红色电源线是否对地短路,如整车线束端红色电源线正常则检查电磁风扇主线束及元件,操作如下: 2.1先检查风扇电磁离合器连线确保接线正确,端子无脱落;如下图 离合器端引出线(见下图) 1、2—小线圈 3、4—大线圈 保证插件孔位与线颜色对应 电磁风扇主线束端插件孔位号自上而下分别为: 1、2—小线圈(蓝色正极,黑色负极) 3、4—大线圈(黄色正极,黑色负极) 2.2如果接线没有异常,再断开接电磁离合器接插件(4孔);(此操作过程中让温度开关触点闭合

硅油风扇离合器的工作原理

硅油风扇离合器的工作原理1、采用风扇离合器的目的 风扇是发动机功率的消耗者,最大时约为发动机功率的10%。为了降低风扇功率消耗,减少噪声和磨损,防止发动机过冷,降低污染,节约燃料,多采用风扇离合器。 2、硅油风扇离合器的结构 硅油风扇离合器由前盖、壳体、主动板、从动板、阀片、主动轴、双金属感温器、阀片轴、轴承、风扇等组成。如下图所示。 前盖、壳体和从动板用螺钉组成一体,通过轴承装在主动轴上。风扇装在壳体上。从动板与前盖之间的空腔为贮油腔,其内装有硅油(油面低于轴中心线),从动板与壳体之间的空腔为工作腔。主动板与主动轴固定连接,主动轴与水泵轴连接。从动板上有进油孔A,平时由阀片关闭,若偏转阀片,则进油孔即可打开。阀片的偏转螺旋双金属感温器控制,从动板上有凸台限制阀片最大偏转角。双金属感温器的外端固定在前盖上,内端卡在阀片轴的槽内。从动板外缘有回油孔B,中心有漏油孔C,以防静态时从阀片轴周围泄漏硅油。

图:硅油风扇离合器示意图 3、硅油风扇离合器的工作原理 (1)当发动机冷起动或小负荷下工作时,冷却水及通过散热器的气流温度不高,进油孔被阀片关闭,工作腔内无硅油,离合器处于分离状态。主动轴转动时,仅仅由于密封毛毡圈和轴承的摩擦,使风扇随同壳体在主动轴上空转打滑,转速极低。

(2)当发动机负荷增加时,冷却液和通过散热器的气流温度随之升高,感温器受热变形而带动阀片轴及阀片转动。当流经感温器的气流温度超过338K(65℃)时,进油孔被完全打开,于是硅油从贮油腔进入工作腔。硅油十分粘稠,主动板即可利用硅油的粘性带动壳体和风扇转动。此时风扇离合器处于接合状态,风扇转速迅速提高。 为不使工作腔中的硅油温度过高,粘度下降,使硅油在壳体内不断循环。由于主动板转速高于从动板,因此受离心力作用从主动板甩向工作腔外缘的油液压力比贮油腔外缘的油压力高,油液从工作腔经回油孔B流向贮油腔,而贮油腔又经进油孔A及时向工作腔补充油液。为使硅油从工作腔流回贮油腔的速度加快,缩短风扇脱开时间,在从动板8的回油孔B旁,有一个刮油突起部伸入工作腔缝隙内,使回油孔一侧压力增高,回油加快。 (3)当发动机负荷减小,流经感温器的气体温度低于308K(35℃)时,感温器恢复原状,阀片将进油孔关闭,工作腔中油液继续从回油孔流回贮油腔,直至甩空为止。风扇离合器又回到分离状态。 4、故障应急措施:行驶途中,若硅油风扇离合器因故障(如漏油等)时,可松开内六角螺钉,把锁止板的销插入主动板孔中,再拧紧螺钉,使壳体与主动轴连成一体,但此时只靠销传动,不能长期使用。

潍柴动力国三发动机故障诊断手册-实例讲解

潍柴动力 国III机故障诊断手册

常见故障及排除 1. 柴油机不能起动 1.1 起动机不工作 国三起动机一般由ECU 控制,主要是对空档的检查。然后ECU 输出一个电流驱动起动继电器,继电器接通后电瓶带动起动机起动。 所以检查时有几个要素:空档开关、起动继电器、电瓶、车下停车开关的关联。 ? 检查是否挂在空档位置 ? 检查车下停车开关的位置(应处于断开状态) ? 检查空档开关及接线是否完好,试着使用紧急起动(点火开关持续按下5秒 以上) ? 检查电瓶电压是否过低,以致不能带动起动机 ? 起动机继电器及接线是否完好 ? 检查起动机是否已烧坏 ? 点火开关及起动开关是否已坏 1.2 轨压无法建立(起动机能正常工作,但无法起动) 共轨系统对燃油油路要求较高,低压油路(油箱à粗滤à精滤,回油)、高压油路(高压油泵à共轨à高压油管à喷油器)都要保证密闭。任何一个环节出了问题,轨压都不能正常建立,提示主机厂对整个燃油油路高度重视。

?检查油箱油位是否过低 ?检查手油泵是否工作正常 ?检查低压油路是否有气,并排空气(有时低压油路泄漏不明显,需要仔细检查) 排气方法:主要排粗滤里面的空气。松开粗滤上的放气螺栓,用手压动粗滤器上的手压泵,直至放气螺栓处持续出油为止 ?低压油路空气排净后仍不能起动柴油机,则判断高压油路有空气,也需要排出高压油路的空气 排气方法:松开某缸高压油管,用起动机带动柴油机运转直至高压油管持续出油为止!(不建议经常拆卸高压油管接头!) ?检查高压油路有无泄漏 ?检查油路是否通畅,检查柴油滤清器是否堵塞,建议及时更换柴油滤芯。 检查方法:松开精滤出口螺栓,用起动机带动柴油机运转,看是否有柴油喷出或流出,若只有少量柴油流出,则可以判定滤芯堵塞 ?检查轨压传感器初始电压值是否在500mV左右,或设定轨压是否为300-500bar(用KTS诊断工具),若不正常首先检查接插件是否牢靠。若无检查设备,可以拔掉轨压传感器尝试再起动 ?检查流量计量阀是否完好,拔掉接插件尝试再起动 1.3喷油器线束、传感器线束、整车线束接插件未插好或者线束断路或短路 ?检查接插件的安装,用万用表(最好接breakout box)按照线路图的指针定义检查线路的通断

潍柴LNG常见故障案例

潍柴天然气发动机之 故障案例分析 ??故障诊断与排除原则: ?发动机出现故障时,采用先易后难逐一排除法! ?在未弄清楚问题前,不要轻易更换任何配件! ?注意记录故障码!在未弄清楚问题前,不要轻易清除故障码!?故障分类 ?第一类故障:发动机无法启动 ?第二类故障:发动机启动困难(能起动,但较困难) ?第三类故障:发动机自动熄火 ?第四类故障:发动机动力不足 ?第五类故障:发动机怠速不稳 ?第六类故障:发动机放炮 ?第七类故障:发动机气耗高 ?第八类故障:发动机反水 ?第九类故障:排气制动失效 故障案例故障案例分析(无法启动)分析( 第一步:根据故障灯读取故障代码,确定故障点,若无法确定转下一步。 第二步:检查档位是否处于空档位置、空档开关是否正常;检查副熄火开关是否正常,若还无法起动转下一步。

第三步:检查整车起动线路及电瓶是否正常,若还无法起动转下一步。 第四步:判断起动机工作是否正常,若还无法起动转下一步。 第五步:检查点火系统是否正常,若还无法起动转下一步。 第六步:检查气瓶压力是否正常, 检查NGP燃气压力是否正常,并进一步检查FMV出气接口是否出气。 第七步、拆开信号发生器盖,检查点火正时是否正常。 第八步、测试节气门是否工作正常。 第九步:检查发动机本体部分,如气门间隙等。 第十步:若是主机厂调试,考虑气瓶的气质成分;若发动机运行时间较长,检查氧传感器接插件是否短路,空气气路是否堵塞严重,混合器小孔是否堵塞等。 故障案例1 1、描述:一台CNG发动机不能启动,仪表盘上的气压表显示值为10bar,进一步检查加气口处操作面板上仪表气压显示为O。此时仪表盘上的指数失效,判定为可能是气瓶没气或气路阀门没有打开。打开气瓶上的手动阀,仪表上的气压表指数为10bar,发动机正常起动。 2、故障分析:此时仪表盘上的指数失效,可能是气瓶没气或气路阀门没有打开。 3、故障处理:打开气瓶上的手动阀,仪表上的气压表指数为10bar,发动机正常起动。?故障案例2 ?1、故障描述:一台CNG发动机无法起动,检查气瓶压力仪表显示气瓶压力足够,轻轻松开减

潍柴发动机专用维修工具使用说明(一)

潍柴发动机专用维修工具使用说明(一)

潍柴发动机专用维修工具使用说明(一) 1.连接板定位器(TZ100301),如图1 用途:给连接板做定位。 操作方法:把连接板定位器(TZ100301)插入图中箭头所指处,进行连接板的定位。 连接板定位器 2. 喷油器拆卸器(TZ100302),如图2 用途:拆卸喷油器。 操作方法:见图2-1,把转换手柄的螺纹接头旋入喷油器拆卸器(TZ100302)的螺纹孔中,然后把喷油器拆卸器(TZ100302)套在喷油器上,手握转换手柄向上提出喷油器。

喷油器拆卸器 喷油器拆卸器使用 3.活塞安装锥套(TZ100304),如图3 用途:固定活塞环,以安装活塞,保护活塞不受损坏。 操作方法:如图3-1,先把活塞安装锥套(TZ100304)套在活塞和活塞环上,将活塞对准气缸后轻轻向下敲击活塞,直至装入。

活塞安装锥套 活塞安装锥套操作 4.液压挺柱安装器(TZ100305),如图4 用途:拆装液压挺柱。 操作方法:如图4-1,手握液压挺柱安装器(TZ100305)的手柄,且大拇指向下按液压挺柱安装器的压头,然后把液压挺柱安装器的下端插入液压挺柱中,松开大拇指,即可开始进行安装。

液压挺柱安装器 液压挺柱安装器操作 5.前油封安装器(TZ100306),如图5 用途:安装发动机曲轴前油封。 操作方法:将专用工具-前油封安装器(TZ100306)套上油封,然后一起装在曲轴前端(用拧上配套螺栓的方法进行安装),通过拧动前油封安装器自身的螺母,把前油封压入安装到位。

前油封安装器 6.后油封安装器(TZ100307),如图6 用途:安装发动机曲轴后油封。 操作方法:将专用工具-后油封安装器(TZ100307)套上油封,然后一起装在曲轴后端(用拧上配套螺栓的方法进行安装),通过拧动后油封安装器自身的螺母,把后油封压入安装到位。 后油封安装器

潍柴发动机常见故障分析

潍柴发动机常见故障分析 潍柴发动机常见故障分析 一、机体裂纹原因分析 在使用中,有时碰到机体(尤其是气缸体、气缸盖)出现裂纹,其原因有下列几方面: (1)制造缺陷。如砂眼、缩松、气孔等,还有时效不好,有应力集中区等质量缺陷引起的机体裂纹。 (2)使用不当。如在发动机高温缺水状态下,突然加入大量冷水;在严冬季节早晨起动时,加入大量高温水;先起动发动机,温度升高后才加冷水;在冬季未使用防冻液,停车时间较长,未将冷却水放净,造成冷却水结冰胀裂缸体。 (3)保养修理不当。没有按规定拧紧主螺栓和副螺栓;换用的自制水堵过盈量太大;因无专用维修工具,在机身翻转时碰裂等。在使用和维修时,应注意上述问题,以防止缸体裂纹故障的发生。 二、发动机曲轴断裂分析 曲轴断裂是发动机严重的机件故障,断裂一般发生在曲柄销和主轴颈与曲柄臂的连接圆角处或轴颈油孔等应力集中部位。曲轴断裂的主要原因: (1)个别用户由于选用机油不当,或者是不注意“三滤”的清洗更换,机油长期使用变质;严重的超载、超挂,造成发动机长期超负荷运行而出现烧瓦事故。由于发动机烧瓦,曲轴受到严重磨损。WD615系

列发动机曲轴采用换修修理,即购一根新曲轴装机,将损坏曲轴送制造厂修理后备用。部分用户在车辆出现了曲轴磨损的问题后,出于费用、时间的考虑,在本地找一些小厂修理加工,将严重磨损的曲轴进行堆焊,加工,整体热处理后磨削加工。由于修理手段及工艺问题,曲柄销和主轴颈与曲柄臂的连接圆角发生了变化,造成局部应力集中;由于曲轴为精45号钢模锻,堆焊又使曲轴的金相织发生了变化。上述两项是造成曲轴断裂的主要原因。 (2)发动机修好后,装车没经过磨合期,即超载超挂,发动机长期超负荷运行,使曲轴负荷超出容许的极限。 (3)在曲轴的修理中采用了堆焊,破坏了曲轴的动力平衡,又没有做平衡校验,不平衡量超标,引起发动机较大的振动,导致曲轴的断裂。 (4)由于路况不佳,车辆又严重超载超挂,发动机经常在扭振临界转速内行,减振器失效,也会造成曲轴扭转振动疲劳破坏而断裂。三、发动机气缸套早期磨损的原因 发动机气缸磨损超过允许标准将使汽车的动力性、经济性严重下降。因此,了解气缸套磨损的原因,撑握气缸的磨损规律,便于正确合理的使用,以减缓气缸的磨损,延长发动机的使用寿命。 气缸的磨损规律: WD615.67发动机气缸在使用中的磨损是不均匀的。一般的规律是沿气缸的轴线方向,气缸套的上方,在第一道气环位于上止点略下处磨损量最大,活塞环在下止点以下处磨损最小。从磨损的横截面看,气缸磨

潍柴发动机使用说明

潍柴燃气发动机维护保养说明 潍柴燃气发动机维护保养说明 2012.2 1

潍柴燃气发动机维护保养说明 目录 1 发动机维护保养 (1) 1.1 天然气发动机主要部件说明 (1) 1.2 系统维护保养要求 (2) 1.3 电控部件维护保养要求 (4) 1.4 发动机日常操作要求 (6) 2 附录 (8) 2.1 Q/WCQTG0017 潍柴燃气发动机保养规范 (9) 2.2 Q/WCQTG0012《潍柴燃气发动机 REGO 稳压器维修规范》 (11) 2.3 Q/WCQTG0013《潍柴燃气发动机喷嘴清洗规范》 (15) 2.4 Q/WCQTG5.27-2010《潍柴气体发动机机油用油规范》 (23) 2.5 Q/WCQTG0007《潍柴燃气发动机火花塞拆装规范》 (25) 2.6 《整车 LNG 燃气系统使用规范》 (34) 2.7 Q/WCQTG0011《潍柴燃气发动机燃气滤清器滤芯更换规范》 (46) 2

潍柴燃气发动机维护保养说明 1 发动机维护保养 部件功能图示 ICM 控制各缸点 混合使空气和燃ECU 电控模块,火时刻器气充分混合综合分析控 火花 产生电火废气 调节增压器制发动机运 花,点燃缸 控制行塞增压压力 内可燃气 阀 滤清 过滤燃气中 节气控制进入各器 高压传递高压电 (LN杂质 门缸可燃气量G)线给火花塞 稳压控制进入喷电磁控制燃气管 氧传测量排气中 器射阀的燃气 阀路通断 感器氧气含量 压力(LNG) FMV 向混合器中 点火 产生高压电减压控制进入喷喷射燃料, 射阀的燃气控制燃料的线圈 器 压力(CNG)喷射量 1

潍柴燃气发动机维护保养说明 1.2 系统维护保养要求 潍柴天然气发动机是高性能电控发动机,精细的电控部件多,需要精心的维护保养,才能使发动机动力性经济性得到充分发挥,延长其使用寿命。潍柴气体发动机日常保养及例行保养周期及相关项目参见Q/WCQTG0017《潍柴燃气发动机保养规范》(见附录)。 冷却系统: 冷却液牌号-25号-35号-45号-50号备注 适用选用CNG发动机-15 -25 -35 -40 CNG车辆选用防冻液的冰点一般应低于当地最低气温10℃以上, 最低气温℃以备天气突变。LNG车辆因冷却液要为汽化器提供换热,故要求LNG发动机-5 -15 -25 -30 选用防冻液低于当地最低气温20℃。 a) 启动前查看冷却液液面,检查发动机冷却系统有无泄漏。 b) 运行中注意观察发动机水温是否在合适的范围内。海拔3000米以下正常水温80~95℃。 c) LNG发动机添加或更换防冻液时,注意汽化器出水口处放气,防止产生气堵现象,影响液化天然气气化。 润滑系统: 每天开车前请检查机油液面高度,检查时车辆停在平坦路面、开车之前或停车15分钟发动机冷却后,拉出机油油尺,查看机油液面,当液面低于油尺的下刻线或高于油尺的上刻线时,禁止启动发动机。 更换机油时,首先拧下油底壳底部的放油螺塞,将旧机油放净后旋上放油螺塞;然后打开加油口盖,注入潍柴动力专用机油直至达到刻度要求,最后拧紧机油加注口盖。 潍柴气体发动机推荐使用潍柴燃气发动机专用机油。发动机换油周期等按照 Q/WCQTG5.27-2010《潍柴气体发动机机油用油规范》执行(见附录)。 2

潍柴三包服务规定及发动机维护保养规范

三包服务规定及发动机维护保养规范 一、三包服务原则 1、用户购买潍柴产品或配有潍柴产品的主机产品,在正常使用和维护保养情况下,由于产品制造、装配等原因造成损坏的,在“三包”期内潍柴对产品实行“三包”。 2、气体机及零部件首先以维修为主,确实不能修复和重大故障责任难以界定的,可更换整机和相应零部件,更换整机需报请主管领导批准。 二、三包期限 1、属潍柴生产的终端产品,其三包服务和保修期的起点以实际销售日期为主,并以潍柴销售发票和保修卡或销售商的销售发票为依据。 2、为主机厂配套的产品,按双方协议执行;若主机厂对发动机三包有明确的规定,按照主机厂的规定执行,执行标准依据随车保修卡,对发动机三包服务没有明确标准或内容不详的,按潍柴的标准执行。三包服务和保修期的起点以主机产品实际销售日期为准,并以销售发票和保修卡为依据,但是主机产品销售日期超过发动机生产日期12个月的,发动机必须重新油封后才能进行三包。 3、从潍柴购买的配件属于原始质量原因的,总成件三包期为三个月,基础件为1年,易损件、活塞环、油封、瓦片、螺栓等装机后不再三包。基础件在三包期内出现质量问题,经驻外中心服务人员现场确认并留有有效照片,三包计算工时费。配件三包期以中心库或特约

维修服务中心销售发票日期为准。属装配质量问题的潍柴不予三包,由装配单位承担三包。 三、不予三包的规定 1、因使用、维护、保养、匹配不当,造成的发动机机故障。如购买后自行运输途中装卸造成的损坏,使用条件超出产品使用说明书规定的范围,匹配不合理、超速超负荷使用等;未按产品使用说明书规定进行磨合、维护保养等;使用不符合规定的、质量低劣的油料、防冻液、三滤等。 2、因自行改装、调整、拆卸产品说明书中规定不允许自行调整、拆卸的部位和零件的故障。 3、正常使用、消耗、保养所更换的机油、防冻液、滤芯、软管、皮带等。 4、无保修卡、发票等三包凭证,又不能证明所购产品在三包有效期内的。 5、三包凭证或发票上的产品规格型号与要求三包的产品规格型号不符,或者涂改的。 6、发生故障后未保持损坏原状,而自行处理,使对故障原因无法做出技术鉴定的。 7、因误操作造成的故障。 8、因不可抗力造成的损坏,如战争和自然灾害等。 9、发生交通事故,对发动机有损伤的。

潍柴发动机故障案例

案例1 故障症状:起动机和发动机均有正常起动转速,但不着火;或者有时经过多次长时间的起动方可着火。 故障原因:燃油管路有空气。 故障性质:机械故障。 处理方法:燃油管路排空气。 故障分析:国III车采用共轨系统,油路排空气相对困难一些,往往操作人员感觉到空气排除干净的,实际还是没有彻底排干净。根据实际使用情况来看,应该松开油泵回油螺栓来排空气,必要时可松开高压油管,利用起动机带动发动机空转来排空气;如果仅仅是松开燃油滤清器的放气螺钉来排空气,可能不容易彻底排除燃油管路的空气,比较费力。 案例2 故障症状:起动机和发动机均有正常起动转速,但不着火。 故障原因:柴油管路或油水分离器堵塞。

故障性质:机械故障。 处理方法:清理柴油管路或油水分离器、对有水分离器进行放水,必要时更换,最后要对油路进行彻底排空气。 故障分析:目前,我国的柴油品质还不能完全满足国III系统的柴油机对于柴油品质的要求,因此,国III发动机的柴油滤清器或油水分离器要经常保养,其保养周期要比以前的发动机大大缩短。(还有一种情况,如果进油软管或回油软管内径太细太长导致进回油进回油不畅,比较严重的也会使发动机启动困难或无法起动。此时,需要更换符合要求的进回油管,内径最好12毫米以上)。 案例3 故障症状:起动机和发动机均有正常起动转速,但不着火。 故障原因:ECU存在故障码。 故障性质:电器故障。 处理方法:清除故障码。 故障分析:此车从机械方面检查均正

常,用诊断仪诊断发现有“水温传感器”、“轨压传感器”、“油门踏板”等一些故障显示,清除故障码后,发动机顺利起动。这种情况估计是维修或操作人员对电控系统的接插件进行了带电插拔的操作,这样系统会产生故障码储存在ECU中,系统起保护作用会限制一些功能甚至无法起动。 案例4 故障症状:起动机和发动机均有正常起动转速,但不着火。 故障原因:发动机线束损坏或接插件接触不良。 故障性质:电器故障。 处理方法:更换发动机线束或重新拔插各接插件(注意:此时一定要先关闭电源)。 故障分析:发动机线束损坏的几率不大,接触不良的情况比较多。在各接插件接触不良的原因没有排除之前,不要轻易更换发动机线束。此时,可借助诊断仪诊断出故障发生的大概区域,再进行排除。

潍柴发动机维修专用工具手册—WP10柴油机装配工艺要点

潍柴发动机维修专用工具手册—WP10柴油机装配工艺要点

潍柴发动机维修专用工具手册—WP10柴油机装配工艺要点:喷油器的安装、喷油器的拆卸、喷油器回油管的安装。 喷油器的安装 喷油器通过法兰紧固在气缸盖上。下图所示为两种喷油器压紧样式。高压油管可以直接连接到喷油器上(通过外部接头),或间接的通过气缸盖内的内部高压接头连接。 喷油器压紧力必须作用在轴向上,否则喷油器体的变形,将会加剧内部针阀体的磨损,影响寿命。 喷油器紧固螺栓力矩M8(2根):10~12N.m两个法兰拧紧力必须相等。法兰与喷油器成90°角,法兰两边必须同时夹紧。过高的压紧力会使得喷油率变化。 在安装条件下,喷油器油嘴小外圆上不可以有侧向作用力。在轴向力的作用下,密封圈应可以在径向上发生变形而不接触到气缸盖内孔壁。 每当安装一个喷油器,必须使用一个新的密封圈。使用过的密封圈会变硬。使用旧的密封圈很有可能造成泄漏并且导致喷油器压紧力异常。喷油器和喷嘴也会受到附带影响。

喷油器的拆卸 拆卸喷油器的时候,必须采用与安装顺序相反的步骤。然后手工将喷油器从气缸盖上拿掉。如果手工拿不下来,可以采用必要的工具将喷油器拿下来。这个特殊要求的工具必须保证接触到整个喷油器,并且不能有滑落可能。这个特殊工具不准碰到电磁阀以及电磁阀紧帽。不允许对喷油器体有任何的伤害。如果部件有损伤必须更换。否则会造成以后有漏油的可能性。

在将喷油器再次插入气缸盖之前,应该清除气缸盖孔里的燃烧残渣。油嘴小外圆不要接触缸盖。油嘴小外圆上的任何残渣都有可能产生一个侧向力。 喷油器回油管的安装 安装回油管时应避免与汽车的高温部件接触(如排气管,涡轮增压器、废气回流管等)。回油管内不允许存在节流区域。回油管不可接触锋利的边缘,不可折成尖角,更不可被扭曲。回油管安装不当会引起燃油泄漏到发动机上,过高的回油压力影响喷油器的喷有规律。 喷油器线束的安装 紧固扭矩为1.5N.m。过高的扭矩会导致电气连接的断裂或松动,从而使喷油器失效。 潍柴发动机维修专用工具

潍柴发动机故障诊断手册

故障诊断手册

常见故障及排除 1. 柴油机不能起动 1.1 起动机不工作 国三起动机一般由ECU控制,主要是对空档的检查。然后ECU输出一个电流驱动起动继电器,继电器接通后电瓶带动起动机起动。 所以检查时有几个要素:空档开关、起动继电器、电瓶、车下停车开关的关联。 ?检查是否挂在空档位置 ?检查车下停车开关的位置(应处于断开状态) ?检查空档开关及接线是否完好,试着使用紧急起动(点火开关持续按下5秒以上) ?检查电瓶电压是否过低,以致不能带动起动机 ?起动机继电器及接线是否完好 ?检查起动机是否已烧坏 ?点火开关及起动开关是否已坏 1.2 轨压无法建立(起动机能正常工作,但无法起动) 共轨系统对燃油油路要求较高,低压油路(油箱?粗滤?精滤,回油)、高压油路(高压油泵?共轨?高压油管?喷油器)都要保证密闭。任何一个环节出了问题,轨压都不能正常建立,提示主机厂对整个燃油油路高度重视。

?检查油箱油位是否过低 ?检查手油泵是否工作正常 ?检查低压油路是否有气,并排空气(有时低压油路泄漏不明显,需要仔细检查) 排气方法:主要排粗滤里面的空气。松开粗滤上的放气螺栓,用手压动粗滤器上的手压泵,直至放气螺栓处持续出油为止。 ?低压油路空气排净后仍不能起动柴油机,则判断高压油路有空气,也需要排出高压油路的空气。 排气方法:松开某缸高压油管,用起动机带动柴油机运转直至高压油管持续出油为止!(不建议经常拆卸高压油管接头!) ?检查高压油路有无泄漏 ?检查油路是否通畅,检查柴油滤清器是否堵塞,建议及时更换柴油滤芯。 检查方法:松开精滤出口螺栓,用起动机带动柴油机运转,看是否有柴油喷出或流出,若只有少量柴油流出,则可以判定滤芯堵塞 ?检查轨压传感器初始电压值是否在500mV左右,或设定轨压是否为300-500bar(用KTS诊断工具),若不正常首先检查接插件是否牢靠。若无检查设备,可以拔掉轨压传感器尝试再起动; ?检查流量计量阀是否完好,拔掉接插件尝试再起动。 1.3喷油器线束、传感器线束、整车线束接插件未插好或者线束断路或短路 ?检查接插件的安装,用万用表(最好接 breakout box)按照线路图的指针定义检查线路的通断

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