年产10000吨面包虾生产车间工艺设计
本科生毕业设计
年产10,000吨面包虾生产车间工艺设计
Design of 10,000 ton/aBreaded ShrimpPlant
学生XX 陶刚
所在专业食品科学与工程
所在班级食科1061
申请学位学士学位
指导教师夏杏洲职称副教授答辩时间2010年6月12日
目录
设计总说明I
INTRODUCTION II
1前言1
2可行性研究2
2.1项目研究总论2
2.1.1项目研究工作概况2
2.1.2原料分析[2]（南美白对虾）2
2.1.3产品分析（见4.1冻面包虾产品描述及质量标准）3
2.1.4总环境分析3
2.2建厂条件和厂址选择9
2.2.1厂址位置9
2.2.2建设的必要性10
2.2.3建设的经济意义10
2.3车间平面图设计（见附图2与附图3）10
3工艺设计11
3.1产量的确定11
3.2物料衡算以及加工量的确定11
3.2.1原料虾衡算（以日产量定）11
3.2.2解冻虾横算（以日产量定）12
3.2.3加工量的确定12
3.2.4辅料以及包材横算12
3.3面包虾工艺流程的选择13
3.4面包虾工艺叙述13
4HACCP计划20
4.1冻面包虾产品描述及质量标准20
4.1.1产品说明20
4.1.2质量说明21
4.2原料接收标准（见表3-6）21
4.3产品质量标准21
4.4美国进口面包虾限量标准[14]22
4.5冻面包虾工艺流程图（见附图1）22
4.6面包虾危害分析表（HA）22
4.7面包虾关键控制点（CCP）26
5设备选型（以每小时产量计）28
5.8清洗设备——高压清洗机28
5.9分选设备——虾类分级机28
5.10速冻设备29
5.10.1网带速冻机29
5.10.2平板速冻机29
5.11脱模设备——ST-3型液压冻品脱盘机29 5.12渡冰衣设备——包冰衣机29
5.13解冻设备——高湿度空气解冻机29
5.14搅拌设备——浆料搅拌机30
5.15金属探测器30
5.16设备参数表31
6车间布置与面积32
6.1车间布置32
6.1.1加工车间基础设计32
6.1.2工艺流程布置。33
6.1.3人流、物流、水流、气流方向33
6.1.4设备、门窗、工具、管道材料设计33
6.1.5卫生设施34
6.1.6储存与运输设备35
6.2车间辅助设施35
6.2.1质量控制设施35
6.2.2冷库设计35
6.3车间面积38
7工厂废水、废渣处理系统[17]38
7.1CASS工艺污水处理39
7.2进水水质设计39
7.3出水水质设计39
7.4CASS工艺污水处理流程图39
7.5CASS工艺说明39
8车间劳动力计算40
9水、电用量的估算41
9.1用水量的估算41
9.2用电量的估算42
10设计概算与技术经济分析42
10.1投资指标42
10.2年经营费用（生产成本）计算43 10.3利润、利润率、投资回收期计算44 10.4经营安全率（ ）分析44
11综合评价45
12附图46
12.1附图1：面包虾工艺流程图46 12.2附图2：车间平面图（一层）46 12.3附图3：车间平面图（二层）46
鸣谢47
参考文献48
设计总说明
本设计为年产10000吨面包虾生产车间工艺设计。其中包括一份总设计说明和三X图纸，本文为设计总说明；三X图纸分别为一X产品生产工艺流程图、两X车间平面布置图。设计着重介绍了以下几个方面内容：
（1）设计方案的可行性研究；
（2）面包虾工艺流程的选择与说明；
（3）根据工艺流程制定了HACCP计划；
（4）在生产工艺流程的基础上对物料进行横算并根据计算结果进行了设备的选型，得出设备主要参数汇总；
（5）根据设备尺寸、生产工艺流程、生产车间布置的一般原则和要求，进行生产车间设计布置，作出生产车间布局图；
（6）重点对冷库进行了设计；
（7）三废处理中重点对废水进行了处理设计；
（8）进行了基础成本核算。
首先以CFR（美国联邦法典）Prat21 161.175 中“面包虾面包层比例规定”为依据，确定面包虾粉率为50%，计算出虾占最终产品的50%，面包屑占30%，饼干粉占10%，裹浆（含水）占10%，根据原料和成品的指标进行了标准化计算，确定生产车间所有的原料和辅料的消耗定额，为下一步设备计算，车间设计，成本核算等提供依据。
由工艺流程、物料横算以及日产量确定主要设备规格类型，同时对水，电的使用量进行了估算，确定它们最大用量依次为1450003
m/年，7944240kw·h/年。
对本项目进行了技术经济分析，计算生产总投资为11800万元，资产利润率和销售利润率分别为87.16％，30.12％，经营安全率达到27.38％，投资回收期为1.15年本设计的优点在于采用了目前比较先进的技术和设备，生产尽可能的自动化，连续化。在产品卫生要求严格前提下，优化了工艺与车间设计，特别表现在面包虾工艺上，这种工艺更重要的是可以提高产品外观，增进风味。在车间布局方面增加了灵活性，提高了利用率。主要表现在双层车间结构、洁净区与非洁净区分离明显、面包虾干湿区的分离明显等特点。
总之，在本次设计过程中，查阅了大量最新技术成果与信息资料，与结合专业知识和实际工作经验前提下，经设计计算及论证，本设计是一个经济效益和环境保护共同协调发展的现代化面包虾加工车间。具有其产品工艺与车间特点，若应用于实际生产则具有一定的可行性。
关键词：面包虾；环境分析；车间；物料衡算；
INTRODUCTION
This is designed for processing breading shrimp workshop of annual output of 10000 tons. It includes a general design specification and two drawings. This text is a general design specifications, the two drawings are for production flow chart and plant layout respectively. The design emphasizes following issues:
1.Feasibility study for the project
2.The selection of processingflow and description for breading shrimp.
3.HACCP plans established under the processingflow.
4.Based on the processing flow, calculated the cost and fixed on the equipment type,
summaried the main parameters for all the equipment.
5.Work out the plant layout according to equipment size, production process flow, general
principles and requirements of workshop.
6.Focus on the design of the coldstorage.
7.Waste treatment:focuses on the design of wastewater
8.Cost of infrastructure
The bread content was set as 50% according toPrat21 161.175, CFR（Code of Federal Regulations）,it was figured out that shrimp content was 50% in final products,bread 30%,cracker meal 10%,coated-powder （water included）10%,according to shrimp and product standardization，materials consumption was determined,which provided a base to equipments selection,plant design,cost calculation and so on.
The largest water and electricity were determined relatively as follows:145000 cubic meter per year，7944240kw·h per year,according to the production process and material balance calculation and daily output.
A technical economy analysis was conducted.The result were as follow: total investment was 118 million yuan,asset profit margin 87.16% and sales profit margin 30.12%,operation safety rate 27.38%,Payback period is 1.15 year.
This design has the advantage of using the relatively advanced technology and equipment to ensure the production automatically and continuously. UnderStrict hygiene requirements, optimizing the process and plant design, especially on bread shrimp craft,the more important of this craft is to improve product appearance and enhance flavor. Increase flexibility and improve utilization during the plant layout, Mainly in the double structure of workshop, clean and no-clean areas were obviously separted and bread shrimp separate from wet and dry areas, etc.
In short, refer to volume of the latest technological achievements and information during the design,bine the professional knowledge and practical experience, and calculate design cost