电动试压泵操作作业指导书

电动试压泵操作作业指导书
电动试压泵操作作业指导书

电动试压泵操作作业指导书

一、操作名称:

电动试压泵

二、操作关键控制点:

加足减速箱内的润滑油,试压用介质为水,其温度为5-60℃;减速箱中油温不应超过80℃。

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置:

操作人员 2 名、工作服、防护手套。

四、作业气候、环境要求:

冬季使用,环境温度在0℃以下时,应在水箱内加防冻剂

五、操作程序

六、安全注意事项和应急措施:

1. 加足减速箱内的润滑油,使油面高度在油标的

中间,

2.试压用介质为水,其温度为5-60℃;减速箱中油温不应超过

80℃;

3.冬季使用,环境温度在0℃以下时,应在水箱内加防冻剂

七、作业记录、总结

做好设备运行记录

水泵运行安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2265-44 水泵运行安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开泵前,必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常,并排气、盘车;盘车时,切断电源,设专人监护。同时,将进水阀、检修阀全开,出水阀全关。 2、开泵时,人、物品要与转动部分保持安全距离;启动后应点开出水阀缓慢增加流量,以保持管网压力稳定,避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2~3分钟。进水阀门必须保证全开,严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时,若出现反转,只能用关闭出水或进水阀的方式控制,不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根,须在静压0.03MPa以下,不得带压进行。

6、因进水阀失灵、泵头集气,造成水泵不出水和泵体温度过高时,应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序,使水泵自然冷却,严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时,必须将进出水阀门关闭,以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房;并断开电机电源(隔离开关在断开位置),取下操作保险,落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时,打开备用水泵排气阀确保常流水,以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时,不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

电动试压泵安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动试压泵安全技术操作 规程正式版

电动试压泵安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1操作前注意事项 1.1使用前,减速箱内加足润滑油(320齿轮油),使油面达到油标中间,两侧传动箱内加入30号机械油。 1.2水箱内加满洁净的试压介质,液位以不超过液面计的上端为宜,注意随时补充。 1.3压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍。 1.4被试器件需预先放尽空气,充满介质。 1.5开启放水阀,按点动按钮使泵空载

试运行,如无异常声响及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动试压泵试压。 1.6经常清洗水箱、过滤网,保持管路畅通。 2操作注意事项 2.1减速箱中油温不应超过80℃,否则需进行冷却降温。 2.2使用中如发现排除压力达到或接近试验压力时,应先停机再点动加压。保压时关闭截止阀,使泵与被试系统关断。 2.3试压泵与被试器件管路系统中另装截止阀和放水阀。 2.4安全阀不能当溢流阀使用,不能随意调整,当需保持固定压力较长时间时,管路上应另装溢流阀。

水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全,不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应安装可靠,不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常,吸水管浸入水中深度,吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常,启动柜接线无松动,没有短路现象, 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当,盘车2-3转,检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题,必须及时处理或汇报当班负责人,待处理完毕符合要 求后,方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时,慢慢将排水管上的闸阀打开,待电流达到额 定值90%后为止;同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,当电流达到规定值后,表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动;电流、电压不超过规定值;当电流 达不到规定值时,表明水泵没上水,应立即停泵;水泵轴承温度不超过75℃; 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常;填料松紧应适度(不进气,要滴水, 但不成线)。 3、注意吸水井水位变化,水位太低时及时停泵,不能空转。 4、运行中发现有异常情况即:水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀,切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源,关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人,并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵电机,每隔10天至少 要运转2-3小时,以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉,以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。

电动试压泵原理及维护

电动试压泵原理及维护 一、电动试压泵产品概述: 电动试压泵,是本设计制造的一种更新产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、电动试压泵产品用途: 型电动试压泵,(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 三、电动试压泵产品特点: 1、生产的电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

四、电动试压泵安装与使用: 1.开箱后的安装 本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2.使用方法 (1)使用前的准备: a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。 b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。 c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。

电动试压泵、真空泵操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7940 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电动试压泵、真空泵操作规程正式样本

电动试压泵、真空泵操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一般规定 1操作人员对本机的安全使用及正确保养负全面 责任。 2按照保养规程对本机进行定期清洁、润滑、检 查和调整,使试压泵保持良好状态。 3在工作中如发现异常声响时应停机排除。 4电气设备外壳必须接地或接零。 开机前的准备 1检查减速箱内的润滑油油面高度,同时在各注 油孔内加满润滑油。

2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,磨损柱塞或使水阀关闭不严密而造成故障。 3检查并旋紧所有螺钉,决不允许产生压力时再旋紧螺钉,以防止发生危险。 4选择合适的压力表装在气瓶上(工作压力不应大于表压的2/3,出厂时配带的压力表的表压是按泵的最高工作压力选配的)。 5把需要试压的容器与泵的出水接管连接起来(连接螺纹为M24*2、真空泵为M20*1.5)在连接前先用清水灌满被试压的容器。 6检查电路的绝缘及安全情况,必须符合电器安全规程。 7电动机起动之前,应将两大水缸中间的回水阀打开,然后依次打开空瓶上的放空气阀。输入试压容

电子地泵安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电子地泵安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电子地泵安全操作规程(标准版) 1.应将秤体通过柔性电缆可靠接地。在离秤体3~5米处的周围设置避雷针,且至少设置1~2个避雷针,避雷针的高度≥ 2.5~3倍秤的长度,以预防雷击造成不必要的损失。 2.车辆上秤时限速5公里/小时,防止撞击秤体、车辆高速上秤、急刹车等,以免影响传感器使用寿命。 3.系统的工作电源为~220V±10%;若电压不稳,则要影响系统正常工作,需增配一台~220V稳压电源。 4不使用时,应先关断各设备电源,并切断总电源拔下仪表的电源插头。 5.在打雷时,不要使用,同时应关断各设备电源与总电源,最好也拔下传感器的输入插头,以防雷击损坏。 6.不要让超过最大秤量的车辆过磅。

7.定期打扫秤体上及四周清洁,定期撤换秤体上盖板螺钉(防止螺钉锈蚀不易取下)。 8.定期检查限位螺栓不能与护边相碰。 9.定期维护检查秤体接地线和避雷针。 10.定期检查秤体旁的排水沟是否堵塞,以防水淹秤体和接线盒等。 11.专人保管称重仪表的标定头,不得随意更改仪表电脑工作参数。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电动试压泵故障排除及原理

电动试压泵故障排除及原理 一、电动试压泵产品概述: 电动试压泵,是本设计制造的一种更新产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、电动试压泵产品用途: 4DSY--I型电动试压泵,(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 三、电动试压泵产品特点: 1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

四、电动试压泵安装与使用: 1.开箱后的安装 本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2.使用方法 (1)使用前的准备: a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。 b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。 c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。

加压泵安全操作规程

编号:CZ-GC-07910 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 加压泵安全操作规程 Safety operation procedures for pressure pump

加压泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 安全帽、鞋工作服防护手套 5操作流程 5.1开机前 5.1.1检查电机动力线和接地是否完好。 5.1.2检查泵体地脚螺栓、连接螺栓是否紧固。 5.1.3检查泵出口压力表是否完好。 5.1.4检查辅助冲洗管路是否完好。 5.1.5检查润滑油质,必要时添加或更换。 5.1.6检查各阀门的开闭状态及仪表是否处于正常工作。 5.1.7检查各连接部位是否紧固,防护罩完好。 5.2运行中 5.2.1电机轴承温度一般最高不得超过90℃(按设备说明书)。℃(按设备说明书)。

5.2.2有异常的噪音或震动,立即停机切换备用泵并进行检查。 40/186 5.2.3保持水池位在正常范围内。 5.2.4设备运行时严禁跨越转,肢体不得接触部位。 5.2.5当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主管领导汇报。 5.2.6严禁频繁启动水泵,压不稳定时应调节出口阀门或开备用。 5.3维护与检修维护与检修 5.3.1维护保养设备,检修时办理停送电手续。 5.3.2清洗设备时应先做好防护,严禁将水浇在电气装置及上 5.3.3加压泵电机散热糟应保持畅通,严禁有结块或其他物质堵塞影响散热效果。 5.3.4加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》;加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》;

打压试验罐(机组)安全操作规程

打压试验罐(机组)安全操作规程 一、一般安全要求 本设备必须由专人负责管理、操作,操作者必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作程序,按使用说明书的规定操作、保养设备。非操作人员不得擅自操作。 二、工作前的安全要求 1、操作时应按规定穿戴劳保用品,佩戴护袖、隔热手套等防护用具,并避免疲劳操作。 2、操作前应检查电动试压泵运动部位必须随时加注30#机械油,保证时刻有油。 三、工作中的安全要求 1. 操作时应按照下列程序进行: (1) 拆除打压罐端盖上的进水口堵头,拆除罐体上的排气孔。 (2) 将经过气密封装后的打压制品,整齐摆放在托板上并进行绑扎固定,送入打压罐体内,安装密封圈、闭合端盖并紧固周边螺栓。 (3) 经端盖上的进水口,向罐体内快速加水直至水满溢出。 (4) 用堵头可靠封堵住进水口,关闭贮水缓冲罐上端的出水阀。 (5) 启动电动试压泵,开始向罐体内注水,直到水从罐体排气孔溢出,此时关闭电动试压泵,上紧排气孔堵头后,再次启动电动试压泵,直至精确地达到所需压力,然后关闭电动试压泵。 (6) 在保压过程中,若掉压可再次启动电动试压泵以维持所需压

力。 (7) 打压完成后,关闭电动试压泵,打开贮水缓冲罐上端出水阀,直至压力表显示为零,关闭该出水阀,拆除罐体排气孔堵头,卸掉罐体内的压力,然后打开罐体端盖上的出水堵头进行排水,最后去掉罐体端盖周边螺栓,启开端盖,取出打压制品。 (8) 安装好端盖,上紧各处螺栓及堵头,关闭总电源。 2. 操作者不得擅自调整、拆卸设备,操作过程中如发现任何异常情况,应立即停机检查,报告设备管理人员处理。 3. 定期对设备进行保养,使设备保持完好。 四、工作收尾的要求 工作结束后断电源,清理现场,保持车间环境整洁。

电动试压泵安全操作规程

电动试压泵安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

电动试压泵安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸, 接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等; 2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作 麻痹以致操作失误; 3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有 油水,通道堵塞; 4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造 成伤害、跌倒、触电。 二、操作规程要求: 1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规 ^定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水 设施布置合理

3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9. 零部件、附件和工具齐全、完好。 10. 身体健康、无职业禁忌症。 11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。 四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定 启动电机时,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,可进行下一步的升压操作。 达到试验压力后,卸除泵的派出压力,处于自动保压状态。

中央空调冷却塔清洗方案

中央空调冷却塔清洗方案

一、主要机具装备及劳动力安排计划 2.1主要机具装备安排计划 2.1.1拟投入本工程的主要施工机具设备表 2.1.2主要施工机械设备的布置 本工程的机械设备较多,现场的临时设施面积较少,为了考虑提高工作效率,加快施工进度,保证设备不造成人员伤害,对于本工程的施工机械设备的布置部署如下: 1)本工程的所有的施工机械设备的进场严格按照施工要求统一进场,进入三层天面将 机械统一摆放在距离楼边3米以外的位置,由专人统一保管,保证机具不会掉下楼面对人员和物品造成伤害和破坏。 2)施工完毕后统一将机具撤离现场。 2.2 主要劳动力投入计划 2.2.1本工程前期施工劳动力主要来自于已竣工安装工程的劳动力。 2.2.2根据本工程特点,工程量大,且工期要求短,因此加强班组管理,搞好综合平衡,做好连续均衡施工。

劳动力投入计划表(单位:人) 2.3 材料供应计划 物资按期保质保量供应,是保证工程质量优,工期按计划如期实现的基本条件。为此,我们按如下部署组织实施。 1)在施工前,到现场所需材料规格和数量进行统计。 2)针对市场产品质量货比三家。 3)依据备料计划,按业主或设计确定的供货厂商,集中采购,于工程使用前一天,搬运至现场。 5)做好材料等物资的平衡调整。 二、施工技术方案 2.1方案一停机清洗 即按照清洗流程杀菌灭藻清洗---清洗除垢剂清洗---预膜---清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右,除垢率95%以上。 清洗程序:水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。 2.1.1水冲洗 水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜,冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。 2.1.2杀菌灭藻清洗

排污潜水泵安全操作规程

编号:CZ-GC-09665 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 排污潜水泵安全操作规程Safety operation procedures for sewage submersible pump

排污潜水泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一.一般规定: 1.未经专门培训,未持操作证人员不得操作水泵设备。 2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。 3.未经培训的检修人员严禁检修设备。 4.严格执行交接班制度。 5.严格遵守劳动纪律,不准脱岗。 二.进入现场 1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。 2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班,询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。 3.进入小水泵工作区域前,要观察小水泵.开关及水仓周围有无片帮.淋皮,发现有片帮.淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操

作现场。 三.开泵前的准备工作 1.检查出水胶管是否完好,吊挂是否符合标准。 2.清除设备周围的杂物,检查出水管路是否正常,检查水泵没入水中的深度。 3.检查闸阀是否灵活,开泵前把出水闸阀打开。 4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。 5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。 四.操作过程: 1.水泵运行工将水泵开关手柄,到正转合闸位置后,按下启动按钮,启动水泵。 2.水泵运转期间,检查水泵的运转平稳情况,声音是否正常。 五.完成操作: 1.按下停止按钮,将开关手柄打到分闸位置,切断水泵电源。停止水泵运转。 2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫,清理水泵周围的杂

电动试压泵安全技术操作规程

电动试压泵安全技术操作规程 1适用范围 本规程规定了电动试压泵的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于电动试压泵操作。 2 风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损,易发生触电事故。 2.3 试压作业时,各连接管线无泄漏,试压堵头完好且连接牢固,否则易发生物体打击事故。 2.4使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火,否则易发生火灾爆炸事故。 3 操作内容 3.1 启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前,必需将劳动保护用品穿戴齐全,工作服应扣好。 b)女工上岗时,必须将长发卷在工作帽内,不得将长发披露在外。 c)非本机操作者严禁动用设备。 d)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2试压作业环境的要求 a)工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不得随地乱扔。原材料、半成品必须摆放整齐。 b)作业现场防护装置及设施齐全,安全标志规范,并有安全人员

c)作业现场电器线路布线合理,符合安全用电要求。 d)夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3电动试压泵状态的规定 a)电动试压泵启动、停止按钮接触完好。 b)密封堵头完好,密封圈无变形、损坏,各连接管线无渗漏。 c)试压筒无变形、渗漏等。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a)检查试压筒无变形、渗漏等现象。 b)检查电源连接正常,各部分机构完好。 c)检查高压软管无损坏,接头完好,压力表在检测范围内。 d)检查试压泵水箱,无跑、冒、漏、滴现象,如果有,破损等必须进行处理,待问题解决后才能开始工作。 3.2 运行操作 3.2.1操作程序的规定 a)接通电源。 b)将试压枪放入试压筒内。 c)将带有密封圈的密封堵头拧进试压筒的连接螺纹。 d)关闭试压泵阀门,打开试压筒阀门,按下“点动”按钮,打压,将泵内的液体打入试压筒,并将试压筒内的气体排出筒外。 e)打开试压泵阀门,将连接堵头紧固,缠紧锁链,关闭防护门。 f)关闭试压泵阀门继续打压,直至压力表指针到24Mpa。 g)关闭试压筒阀门,打开试压泵阀门,保持憋压20分钟。 h)打开试压筒阀门,待压力表指针回零,拧开试压堵头,将枪体

地泵安全操作规程

行业资料:________ 地泵安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共9 页

地泵安全操作规程 5.1.1检查地泵轮胎、油位水正常 5.1.2接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机油压力、液水温是否达到所规定的范围; 5.1.3机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。 5.1.4机动车牵引拖行时,地泵不得搭载任何货物。 5.1.5切勿在有易爆性物质或气体的地方使用泵机,周围至少应1米的工作空间。 5.1.6泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持30米距离,并搭好安全防护棚。 5.1.7检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无 第 2 页共 9 页

4DSY使用说明书(校)

4DSY型电动试压泵使用说明书 4DSY-SM 四川杰特机器有限公司 (四川省简阳试压泵厂)

一、用途 DSY-10、35、60型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵,供高压容器、阀门、管道、锅炉、机器零件等作强度试验之用。本产品性能和质量符合Q/简泵1-1997 DSY电动试压泵。 二、技术参数 三、结构与工作原理 本泵为四柱塞往复式电动试压泵,由水箱、集水器、限压连通阀、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。 电动机与减速箱的蜗杆用弹性联轴器直接联接,一同装在水箱上,所以水箱同时为全机的机架。 减速箱通过蜗杆与蜗轮的传动,达到传动比为1:34,蜗轮轴的两端装有两只偏心,当偏心转动时,推着滑块去推动导体在水平方向上来回运动,并且滑块在导体的槽中往复滑动,导体水平方向的两端分别固定着一个高压柱塞和一个低压柱塞,另一个导体亦如此。当偏心作旋转运动时,将圆周运动转变为往复运动,达到推动柱塞从而使各个水缸内的工作容积不断发生变化的目的,柱塞的往复为每分钟42次。 当柱塞为吸入行程时,由于水缸的工作容积增大,造成部分真空,水箱内的水通过滤网、进水管和进水阀进入水缸内。当柱塞为压缩行程时,进水阀自动关闭,而出水阀被顶开,水经集水管汇集于集水器,最后被输送到受试压容器中去。 当被试压容器开始试压需要较多水量时,此时四个水缸同时供水,当工作压力达到2.8MPa时,为了缓和压力继续上升的速度,在两个低压水缸中间的限压连通阀将自动打开,使两个低压水缸的给水工作互相抵消,同时减少电动机的载荷,只用两只高压缸继续工作,这样保持压力稳步上升。

减速箱上部装有集水器,连接五根无缝钢管,其中四根与四只水缸接通,汇合四个水缸压出的水,另一根与限压连通阀相连。集水器上部装着压力表,在集水器的中部装有工作接管是连接被试容器的通口。集水器上侧部装有排气阀,另一侧部装有安全阀,安全阀在出厂时校准为泵额定工作压力的1.15~1.25倍,在压力上升超过规定值时,安全阀即可自动打开,可以避免发生超压引起的意外事故。安全阀不能当作溢流阀使用,用户不得随意调整安全阀压力。 在限压连通阀的中部有一回水管,当泵的压力在2.8MPa以下时,回水量随压力的升高而增大,当工作压力超过2.8MPa以后,回水量逐渐减小。如压力超过2.8MPa以后,回水量继续增加时,应停机检查,以免发生事故。 限压连通阀的调整,连接一受压容器,取掉两高压缸进水阀座,调整连通阀下部的螺塞(螺塞向上压力升高,退出压力下降),反复由常压升压后得到的最高压力即为低压缸的最高工作压力。注意所调压力不得超过2.8MPa,当需要减少泵在低压段的流量时,尽可能调低压力。 四、使用方法 1、使用前的准备工作 (1)、检查减速箱内的润滑油油面高度,使油面保持在检查螺孔的高度,同时在各润滑处加满润滑油。 (2)、检查水箱内所用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免阻塞管路,磨损柱塞或使水阀关闭不严而影响试压。 (3)、检查并旋紧所有连接螺栓。 (4)、检查电路绝缘及安全情况。 (5)、选择合适的压力表装到集水器上(泵的试验压力不应大于表压的三分之二)。(6)、把需要试压的容器与泵的工作接管连接起来。 (7)、打开排气阀。 (8)、启动电动机检查空车运转是否正常。 (9)、如无异常现象,待排气阀有水介质流出后关闭排气阀,容器开始充水升压。 2、试压泵在运转中的注意事项 (1)、减速箱在运转中声响应均匀无噪声、杂音。 (2)、减速箱的润滑油温度应保持在85°C以下。 (3)、在工作中如发现有漏水情况时,应立即停止工作卸压检修,不允许在发现漏水的现象之后,仍继续工作和带压检修。 (4)、工作压力不允许超过额定工作压力。

电动试压泵安全操作规程(2021年)

电动试压泵安全操作规程 (2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0163

电动试压泵安全操作规程(2021年) 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等; 2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误; 3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞; 4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。 二、操作规程要求: 1.施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。 2.施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布

置合理 3.现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4.设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5.露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6.试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。 7.各种用电安全保护装置完好、有效。 8.设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9.零部件、附件和工具齐全、完好。 10.身体健康、无职业禁忌症。 11.必须正确穿戴合格的劳动防护用品。 四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定 1.启动电机时,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,可进行下一步的升压操作。

3DSY电动试压泵型号及原理

3DSY电动试压泵型号及原理 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、3DSY型电动试压泵产品概述: 本公司生产的3DSY系列电动试压泵(以下简称试压泵),适用于水或液压油作介质,对各种压力容器、.管道、阀门等进行压力试验,亦用于作液压能源,提供所需要的压力,适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。 二、3DSY型电动试压泵性能特点: 本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY电动试压泵采用电机驱动,大大地提高工作效率等特点。 三、3DSY型电动试压泵注意事项: 1.使用前,首先将开关顺时针拧紧。(手动试压泵) 2.使用的工作介质必须经100目/寸过滤网过滤后才能注入水箱,吸水口不能露出水面。 3.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。 4.停止使用后,应用煤油或火油作介质过滤一下。

四、3DSY型电动试压泵结构: 电动试压泵由电机驱动进行工作,该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。 五、3DSY型电动试压泵工作原理: 1、检查水箱中水位,连接电源线。 2.、顺时针拧紧手轮开关。 3、按启动按钮,电机工作,当压力表指针达到调定的额定压力时,压力不会上去。 4、试压结束后,逆时针拧松开关,介质流回水箱。 六、3DSY型电动试压泵故障原因分析和排除: 1.压力打不上来 a.检查滤网上是否有垃圾,应清洗滤网。 b.水箱内吸水口是否露出液面,应适当加水。 c.开关是否拧紧。 d.连接管不密封。 e.单向阀门阀口不密封,应拆下单向阀清洗。 2.噪音大 a.轴承损坏,应更换轴承。 b.柱塞顶死,应调松连接体衬套,适当拧松一转。 C柱塞偶咬死(更换柱塞偶)。 3.压力不稳定 a.开关未关死。 b.连接管不密封。 c.压力表损坏,修理更换压力表。 4.水吸不上来(见图二) a.将电机垂直倒置,松开件46上的三个内六角螺丝,用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内,使钢球不吸附在件49上。 b.按a方法不能解决,则将件49拆下,更换不锈钢球或小弹簧。 七、3DSY型电动试压泵使用前操作: 1.首先,检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。 2.开箱后,根据装箱单清点附件是否齐全。 3.在运输中,电动试压泵是否有损坏现象。 4.仔细阅读说明书后,才能使用。 八、 3DSY型电动试压泵性能参数表:

水泵房安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD816 水泵房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水泵房安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、非有关人员不得随意进入机房。 2、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。 ①观察各仪表指示读数是否正常,特别是水泵压力表,生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡,若发现压力低于上述数值应立即停机检查,变频泵的最高压力为 6.5kg/c㎡。 ②倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常杂音,应立即停机。 ③触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。

3、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。 4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键,以免参数改变,影响水泵正常工作。 5、发现自动液位控制器失灵,应及时停电检查。 6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大,但也不能压得过紧而无滴水)。 7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水,保持沟内干燥。 8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。 9、应及时排除积水坑内积水。 10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次,启动

电动试压泵正确的操作规程

电动试压泵正确的操作规程(使用方法) ㈠准备工作 1.新泵在使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上。 2、安装好压力表,表盘向操作者方向利于观察。 3、安装好电源线路,注意泵的旋转方向,检查电路的绝缘及安全情况并可靠图5加注机油、接地。 4、检查水箱清洁与否,并加满试验介质,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。 5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。 ㈡、起动运转

1、起动电动机,检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转),声晌应均匀无异常杂音,排 水应均匀,无明显波动,然后停机。 2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来,大中型压力容器(容积>10L~20L),在试验前 先用清水灌满被试容器,小型压力容器(容积<4L为了利于保压,试验回路应配置不小于 4L的蓄能容器。 3、启动电动机泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升,直止达到 所要求的试验压力,停机保压到要求时间,检查被试容器。 4、试验完毕后,打开泄压阀卸除回路压力。 ㈢、在运转过程中注意事项 1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。 2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直径过细,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。 3、小型压力容器升压速度过快,应采取调整变频电机转速的办法调整升压速度。 4、泵在运转过程中应无噪声杂音。 5、要经常观察曲轴箱的油位线,及时添加润滑油。 6、润滑油允许温升≤45oC。 7、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在 漏水情况继续工作。 8、在环境温度0oC以下使用时,应考虑采取防冻错施。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法 德州天元集团有限责任公司 1.前言 薄壁不锈钢管是我国近年发展起来的高档次新颖建筑材料,是由壁厚为0.8—2.0mm的不锈钢带或不锈钢板,用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材,具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等特点,应用前景广阔。薄壁不锈钢管卡压式连接是一种摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接方式的先进连接工艺,施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点,能使工程质量和劳动生产效率得到有效提高。本工法是在总结德州市陵县人民医院综合楼、德州新城高中综合楼及食堂工程经验的基础上编制的。 2.工法特点 2.1施工时间大幅缩短 管子插入管件后,用专用卡压工具进行卡压,瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。 2.2不需熟练技术工 螺纹连接或焊接连接时都需要熟练的技术工人,而卡压式连接是使用专用卡压工具,只要注意施工要领,谁都可以操作而且能够保证施工质量。 2.3不使用火源 管道施工现场不使用火源,施工安全性大大提高。 2.4施工清洁 不需要螺纹连接用的切削液或其他附件,也不需要焊接连接时的各种焊剂,因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。 2.5配管轻量化 因为不锈钢管为薄壁式,与其他管种相比流量大,对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。 3.适用范围 主要适用于公称直径不大于DN100,公称压力不大于1.6MPa,输送饮

用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。 4.工艺原理 将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中,用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机(器)对管道、管件连接口进行卡压连接,同时卡压密封圈左、右两侧,双压紧管道、管件连接口,利用薄壁不锈钢管的局部变形,使管件和O型密封圈紧贴管道表面,达到管道和管件连接口的密封和紧固。(见图1-1、图1-2) 图1-1卡压式管件工作原理剖面图 图1-2卡压式管件工作原理示意图 5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程

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