pvc
单位代码 10642
密级公开
本科生毕业论文
题目：PVC/PU/碳酸钙共混改性的研究
学院：材料与化工学院
专业：高分子材料与工程
学生姓名：余嘉聪
学号：201204294026
指导教师：赵莉莎
职称：副教授
提交日期：2016 年05 月15 日
答辩日期：2016 年05 月21 日
中国 重庆
2016年05月
目录
摘要 (1)
关键词 (1)
第一章引言 (3)
1.1 聚氯乙烯简介 (3)
1.2 热塑性聚氨酯（TPU）简介 (5)
1.3 碳酸钙的介绍及在共混体系中的作用 (7)
第二章 PU与PVC共混比例的研究 (8)
2.1 PU与PVC共混体系的研究进展 (8)
2.2 PU与PVC共混体系混合比例研究 (11)
2.2.1 热塑性聚氨酯与PVC共混不同型号试验研究 (11)
2.2.2 试验结果及结论 (12)
2.2.3 热塑性聚氨酯与PVC共混比例试验研究 (15)
2.2.4 本章小结 (15)
第三章纳米碳酸钙/TPU/PVC共混体系的研究 (16)
3.1 纳米碳酸钙在聚合体系中的作用 (16)
3.2 纳米碳酸钙在混合体系中试验及结果 (17)
3.3 本章小结 (19)
总结 (19)
参考文献 (19)
致谢语 (21)
PVC PU碳酸钙共混改性研究
高分子材料与工程1班余嘉聪指导教师赵莉莎
摘要：热型聚氨酯聚氯乙烯在现代工业和建筑也中得到广泛应用，更为合理的配比和节约成本的配方搭配是混改的重要课题.本文重点介绍了聚氨酯和氯化聚乙烯的以及碳酸钙的特点，以及在三者混合体系中相互之间的作用，通过试验得出热塑性聚氨酯和氯化聚乙烯的最佳混合型号和混合比例为70/30，以及纳米碳酸钙含量为20份时对混合体系补强作用的最佳。
关键词：热塑性聚氨酯氯化聚乙烯纳米碳酸钙共混特性
原目录和页码错误，顺手帮你改了~不用谢哦~你要是还是要以前的目录就自己复制过来就好~~记得要把这行字删了哦~
Study on blending modification of PU PVC calcium carbonate
polymer Materials and Engineering 1 classes Yu Jiacong Instructor Zhao Lisa Abstract: Thermal polyurethane polyvinyl chloride in modern industry and
construction also are widely used, the more reasonable ratio and saving the cost of formula collocation is an important subject to change the mix. This paper introduced polyurethane and polyethylene chloride calcium carbonate and characteristic, and between the role in three hybrid system, obtained through the test of thermoplastic polyurethane and chlorinated polyethylene best mixing model and mixing ratio 25 / 75, and nanometer calcium carbonate content of 20 of mixed system of reinforcing effect best.
Key words: thermoplastic polyurethane chlorinated polyethylene nano calcium carbonate blend characteristics
第一章引言
1.1 聚氯乙烯简介
聚氯乙烯树脂 PVC 由氯乙烯( CH2=CHCl )聚合得到，其分子链上结构单元的键接方式基本为头-尾结构[1]，结构式为
PVC 具有热塑性，由于 PVC 的分子链中含有的大量氯原子，它不溶于水、汽油和乙醇，在醚、酮、氯化脂肪烃和芳烃，具有良好的耐腐性强、介电性。而且还具有电器性能优良强度高、耐化学药品、耐油、电器性能优良等特点。但是分子之间存在着较大作用力，因为PVC 树脂分子链中有大量的极性键C-Cl 键，，因而 PVC 树脂相对来说比较坚硬，具有一定的脆性。另外，其分子中的 C-Cl 键在受热加工时，容易脱去 HCl 分子，在大分子链中引入不饱和键，影响树脂的耐老化性能[2]。
PVC 有如下缺点：（1）PVC 的韧性差，不能用为结构材料。根据 Vincent 关于聚合物脆韧性断裂行为的表征，其悬臂梁冲击强度(缺口)最低值仅为 2.2k J/m2，PVC 制品是脆性材料，受冲击时极易脆裂[6]。（2）PVC 的热稳定性差，并且受温度的影响大。PVC 的熔融温度约为 210℃,在 100℃时就开始分解出
HCl，高于 150℃时分解更加迅速。 PVC 的粘度极高流动性极差，只能生产形状比较简单的硬制品和一些软制品，无法生产形状复杂的硬制品。一般的 PVC 制品软质 PVC 的使用温度下限为-30℃，硬制品温度使用下限为-15℃，[6]。（3）PVC 的增塑作用稳定。因而加入的低分子增塑剂用以改善其加工性能，却因其稳定的增塑作用在制品的加工和使用过程中发生溶出、迁移、挥发，不但制品会因变硬而无法使用，而且还会对环境造成污染[6]。（4）PVC 的耐燃性和耐药品性良好，但维卡温度较低为80℃[3]。
表 1.1 PVC 的基本技术参数[3]
PVC 的结构特点：PVC 颗粒是一种多层次结构。大体上可分为三个层次：(1)亚微观形态：由初原始微粒和级粒子核构成，尺寸在 0.1μm 以下，用电子显微
镜才能观察到[6]；(2)微观形态：由初级粒子和聚结体构成，尺寸在 0.1~10μm 范围内，使用显微镜就可观察到；(3)宏观形态：由亚颗粒和颗粒构成，尺寸在 10μm 以上，用肉眼就可以观察。采用不同聚合方法得到的 PVC 颗粒，微观形态极为相似，而亚微观形态其实是一样的，但是在宏现形态上却有着显著差别。正是由于宏观形态的差别才造成表面积、单体脱吸性能、孔隙率以及吸收增塑剂性能等的变化[6.7]。硬 PVC 的增韧改性剂大体可分为非弹性体增韧改性剂和弹性体增韧改性剂。
1.2 热塑性聚氨酯（TPU）简介
聚合物共混物的性能与聚合物之间相容性有极大关系[5],聚合物与否相容是它们共混情况的重要因素,所以相容范围和相容性是其主要标准。由Huldebrand等推导的公式:混合热ΔH∝(δ1-δ2)2,当ΔH→0时,可能有较好的相容性,PVC的溶解度参数是19.2～22.1(J/cm3)1/2[2],TPU的溶解度参数为19.2～21.8(J/cm3)1/2[3],从溶解度参数来看,聚氯乙烯与热塑性聚氨酯共混物应有较好的相容性。所以，在聚氨酯和聚氯乙烯的共混应用中，所用的是热塑性聚氨酯（TPU）[6。11]。
聚氨酯的相关应用现已发展到粘合剂、橡胶、纤维、塑料等高分子材料领域，但热塑性聚氨酯弹性体（TPU）在聚氨酯化学中发展较晚，1952 年才有关于这方面的研究的相关报道[7]；其后美国人于1958 年发表了关于热塑性聚氨酯的相关研究成果，在1962 年热塑性聚氨酯的使用工业化，这是最早投入市场的热塑性
弹性体工业化应用[8]。热塑性聚氨酯在常温下显示硫化橡胶性能，可采用高温加热热塑性塑料成型的加工方法进行加工。热塑性聚氨酯这种具有优异的物理性能并且具有简单经济的加工方法，对现代建筑业和工业材料的进步有着巨大的潜力，其发展速度相当迅速。
热塑性聚氨酯良好的物理性能，具有良好的机械强度，硬度高且富有弹性，并且具有优异的低温性能、耐臭氧性、耐油等性能，其缺点是蓄热性较大，耐老化性差，容易打滑、湿表面摩擦系数低等；此外，热塑性聚氨酯弹性体价格较高。因此，采用其他聚合物特定性能来弥补TPU 的某些性能缺陷，或者利用TPU 的一些优异的物性改善其他聚合物的性能缺点，同时也降低热塑性聚氨酯成本，有关这方面的研究已引起人们的兴趣[9-10]。热塑性聚氨酯改性研究以共混改性研究为主。本章结合文献综述了热塑性聚氨酯与聚氯乙烯纳米碳酸钙共混的研究。TPU 是一种分子中基本没有交联结构的AB 型嵌段共聚物，其中，由小分子二元醇或异氰酸酯与二元胺构成；A 为硬段，由柔性长链多元醇和异氰酸酯构成，其结构如图2 所示[11-12]。
图 1.2 热塑性聚氨酯的结构
TPU 分子的强度、耐水性能、弹性、耐磨性能、伸长率及高低温性等特性与其分子间的作用力（氢键及范德华力）、分子量、链段韧性、体积大小、极性、结晶倾向、取代基的位置及支化和交联等因素有着密切的关系[11]。TPU 的软段与软段之间的无序卷曲排列，形成了无定型区，赋予其耐低温性能、弹性、吸湿性和柔性，而硬段与硬段之间互相交替有序排列，形成重复结构结晶单元，赋予TPU 以刚性、高强度和高熔点等特性。TPU 分子链中含有氨酯、脲、醚及酯等基团，分子中的软硬段间彼此交替却不相容的，它们以强有力的氢键结合而成[11]。
1.3 碳酸钙的介绍及在共混体系中的作用
碳酸钙是一种无机化合物，化学式是CaCO?，相对密度2.71，呈中性，基本上不溶于水和醇，溶于盐酸。碳酸钙无臭、无味，成白色固体状。有结晶型和无定型两种形态。结晶型中又可分为六方晶系和斜方晶系，呈菱形或者柱状。熔点1339℃，10.7MPa下熔点为1289℃。在825～896.6℃分解，在约825℃时分
解为二氧化碳和氧化钙。溶于稀酸呈放热反应，同时放出二氧化碳。也溶于氯化铵溶液。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
碳酸钙根据其生产方法的不同，可以将碳酸钙分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。除却这些分类外还有纳米碳酸钙，纳米碳酸钙比表面大于25m2/g，立方形，吸油值小于28g/100gCaCO3，粒径分布GSD为1.57，纳米活性碳酸钙的工业制备是在一定浓度的Ca(OH)2的悬浮液中通入二氧化碳气体进行碳化。纳米活性碳酸钙粒子在25～100nm之间可控，且无团聚现象，产品性能优异，可作为高档塑料、橡胶等功能填料。
纳米活性碳酸钙是目前价格相对低廉、产量较大的并且已工业化的功能性纳米填料，现已被广泛应用于塑料、造纸、涂料、橡胶、油墨等行业。纳米碳酸钙在应用过程中存在着易团聚的缺陷，在聚合物中经常分散不均，因此在添加进共混体系之前，要改进它的的分散性和分散稳定性，通过对其进行表面处理可以改善其与高聚物之间的润湿性和结合性。在本文中，主要研究纳米碳酸钙在共混体系中的作用。
第二章 PU与PVC共混比例的研究
2.1 PU与PVC共混体系的研究进展
PVC可以有效地加强热塑性聚氨酯的阻燃性,而PVC最大的缺点是其热稳定性和耐低温性差(尤其是低温弹性)。热塑性聚氨酯是既有橡胶的物理性能如弹性
好、耐磨及耐油又有塑料的加工性能的高分子材料, 应用范围十分广泛。热塑性聚氨酯可以与很多聚合物进行共混改性, 其中与聚氯乙烯( PVC) 共混研究较多, 能有效地降低热塑性聚氨酯的成本, 使热塑性聚氨酯应用更为普遍。二者在共混研究中有都有着很多独特的性质。氯化聚乙烯与热塑性聚氨酯的共混搭配可以有效地克服自身的缺点,二者共混能相互弥补一些缺陷。得到性能优良的混合材料。
Kim 等人研究共混体系相容性发现, 热塑性聚氨酯的软段中羰基和聚氯乙烯中亚甲基氢原子, 这二者有弱氢键形成, 带来共混体系杂络合[ 11]。王胜杰等人运用了 FTIR 研究热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混物的相容性发现, PVC的加入破坏了TPU中原有的氢键, 并且TPU中羰基与 PVC中的 H 形成了新的氢键, 从而表明共混物有较好的相容性。DSC 研究发现,共混物的相容性主要来自聚氨酯的软段, 硬段含量增加对共混物的相容性产生不利的影响,这是由于TPU 硬段含量增加, TPU 的硬段有序排列随之提高, 并形成结晶结构, 软段相对分子质量的增加有利于共混物的相容[ 13, 14]。普遍认为,只有聚酯型热塑性聚氨酯与聚氯乙烯相容, 聚醚型热塑性聚氨酯与聚氯乙烯相容性较差。最近研究表明: 聚氨酯的软、硬段结构影响了TPU 与PVC共混的相容性。热塑性聚氨酯的硬度和硬段/ 软段的比率也影响与聚氯乙烯的相容性[15], TPU90( 硬度为90, 硬段/ 软段比为4. 44) 和T PU70 ( 硬度为70, 硬段/ 软段比为210) 在相同条件下与聚氯乙烯共混, T PU70/ PVC 共混物的断裂能比TPU 90/ PVC 要高, 共混物的断裂能越高,
反映共混物的相容性越好, 热塑性聚氨酯的硬段/ 软段的比率越低, 热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混相容性越好。
热塑性聚氨酯为次要组成, TPU起了改性剂作用,加入少量的热塑性聚氨酯可以提高聚氯乙烯的冲击强度和低温柔韧性,且不影响聚氯乙烯的其他物性,这一点对相对分子质量高的硬聚氯乙烯表现更明显[16]。热塑性聚氨酯为主要组分,共混物的热稳定性大大提高[ 17],共混物随着热塑性聚氨酯量的增加热稳定性加强,但在500时,由于TPU的量多,热失重加剧,这是由于聚氨酯发生了高温降解。研究还发现,TPU / PVC 为50/ 50 时, 拉伸强度有微弱的下降, 下降幅度很大程度取决于相分离,模量随聚氨酯量的增加而下降,同时热塑性聚氨酯能提高共混物的耐老化性能。聚氯乙烯为主要组分, 聚氯乙烯能有效地提高聚氨酯的阻燃性[18] , 增塑的聚氯乙烯( 40 份 DOP 增塑剂) / 热塑性聚氨酯为 50/ 50 时, 共混物的阻燃性如氧指数( L OI ) 值仍然大于 21( 含 40 份 DOP 增塑剂增塑的聚氯乙烯 L OI 值为 25) 。而 Kalfoglou 等研究聚氯乙烯和聚氨酯溶液法制备共混物测阻燃性发现[19] : 聚氯乙烯在质量比小于 60 % 时, 对聚氨酯的阻燃影响不大, 聚氯乙烯含量大于 60 % , 阻燃性能显著提高, 原因可能是聚氯乙烯和聚氨酯在熔融共混后, 能延缓聚氨酯的干炭化( dry charring) 形成。由于聚氯乙烯对温度较敏感, 易发生降解, 因此, 只有软质的热塑性聚氨酯才可以和聚氯乙烯熔融配合共混[19]。
2.2 PU与PVC共混体系混合比例研究
2.2.1 热塑性聚氨酯与PVC共混不同型号试验研究
本文选用SG5型PVC作为实验实验标准，因其聚合度处于中间位置，有利于实验比对。通过与不同型号的热塑性聚氨酯实验，得到的混合体系的物理性能较理想搭配体系。
实验药品如表2.1所示：
表 2.1 实验药品
药品及试剂名称规格生产厂家
热塑性聚氨酯弹性体
聚氯乙烯
碳酸钙
轻质硬质酸钙
钙锌复合稳定剂
EVA J-S75．S80.S85.S90.
S95型
SG-5型
规格超细超白
工业级
工业级
石梅化学工业股份有限公
司
内蒙古宜化化工有限公司
西陇化工有限公司
桂林宏远非金属矿粉有限
公司
江都三洋塑化公司
实验方法如下：
将处理好的TPU与PVC准备好后进行试验，把PVC 和助剂在高速混合机上捏合。当高速混合机的温度达到60℃时，加入PVC 和热稳定剂，继续加热到80℃时，
加入增塑剂。当温度上升至105℃时，停止加热，取出基料备用，然后再将基料与TPU 及其它助剂在常温高速混合机捏合5~10 min。
2.2.2 试验结果及结论
将制作好的各组样品进行测试，得到如下图表：
表2.2 PVC 型号对共混体系力学性能的影响
项目J-S75 S80 S85 S90 S95
拉伸强度/Mpa 断裂伸长率/% 100%定伸力
/Mpa
5.19
460.72
2.95
4.12
420.68
3.11
15.2
969.78
4.42
3.31
380.56
2.98
2.98
330.41
2.54
图2.1 TPU 型号对共混体系力学性能的影响
（1）定伸力
（2）拉伸强度
（3）断裂伸长率
有以上图表可得出如下结论：有表2.2可知，随着体系中TPU 硬段含量的增加，TPU 与PVC 分子之间的作用力增大，共混体系的硬度、100%定伸应力、拉伸强度和断裂伸长率等力学性能变好。由图2.1可知，从TPU75 到TPU95，随着TPU 中硬段含量的提高，TPU/PVC 共混体系的硬度和100%定伸应力逐渐增大。共混体系的拉伸强度和断裂伸长率则随着TPU 中硬段含量的提高先增大后减小，TPU 型号为S85 型TPU 与PVC 的共混体系具有最大的拉伸强度和断裂伸长率。S75型TPU 与PVC 共混体系的相容性及加工性能最好，S85 型TPU 与PVC 共混体系的综合力学性能最优。从综合方面考虑，本实验初选定PVC-SG5 及TPU85做为下一步研究氯化聚乙烯与热塑性聚氨酯最佳比例的对象。
2.2.3 热塑性聚氨酯与PVC共混比例试验研究
表2.1 TPU/PVC 的共混比对共混体系力学性能的影响TPU/PVC 90/10 80/20 70/30 60/40 50/50
拉伸强/Mpa 15.03 15.97 19.21 18.35 17.73
断裂伸长/% 1166.76 11154.28 998.97 812.34 687.53
100%定伸力
14.02 15.97 19.89 18.63 17.97
/Mpa
由表2.2 可知不同PVC 含量对TPU/PVC 共混体系100%定伸应力、拉伸强度及断裂伸长率的影响。PVC 含量的增加，断裂伸长率不断降低，而拉伸强度则随共混体系中PVC含量的增加先增大后减小，且当TPU/PVC 的质量共混比为70/30时，共混体系具有最大的拉伸强度。PU 价格高，而PVC 的价格低，当在共混体系中增加PVC 的含量时，可以降低生产成本。因此，综合生产成本及图2.2 中TPU 与PVC 的共混比对力学性能的影响等因素，从试验中优化出TPU 与PVC 的最佳共混比为70/30。
2.2.4 本章小结
通过研究制备TPU/PVC 共混合体的最佳配方，探讨TPU种类、TPU 与PVC 的
共混比、100%定伸应力、力学性能。测试结果表明：当TPU/PVC 的质量共混比为70/30时，TPU/PVC 共混体系的综合力学性能最好。共混体系的力学性能较优，加工流变性能较好，两相界面的作用结合力也较大，两相分布均匀。
第三章纳米碳酸钙/TPU/PVC共混体系的研究
3.1 纳米碳酸钙在聚合体系中的作用
无机填料改性可以提高聚合物的强度及韧性，以往的无机填料增韧改性方法是将聚合物与未改性的无机填料进行熔融共混或原位共混，这种方法往往使材料的刚度、强度、耐热性、尺寸稳定性及可加工性能下降。而近些年发展起来的无机纳米粒子填充改性聚合物，不仅能起到增韧的作用而且能提高基体的模量和强度等力学性能，达到增韧和增强的双重效果。
纳米粒子表面存在多不饱和键和缺陷的晶格，这样，使得聚合物大分子和纳米粒子相互发生化学作用，导致它们分子间的热力学性质发生变化，特殊的有序化结构在大分子和纳米粒子之间形成，巧妙的使聚合物大分子受到了填充物的牵制，阻止了高分子材料从晶片上脱落，因而降低了磨损消耗。纳米粒子其具有一定的强度和硬度，在其填充到基体中后，其表面能可使其吸附有机大分子链，粒子就充分发挥其锚钉作用，吸收了冲击和摩擦过程中的大部分载荷，起到了支撑作用，保护了基体大面积脱落，其硬度使填充后整体的强度增大，起到有效的补强作用。纳米粒子中，纳米活性碳酸钙是目前产量较大、价格相对低廉的已工业化的功能
性纳米填料，现已被广泛应用于塑料、橡胶、油墨、涂料、造纸等行业。纳米粒子与基体的界面结合是补强增韧机的重要前提，两相界面结合是复合材料拥有特殊效应的关键点。结合时，纳米粒子与基体之间促成了一些新界面，它们在复合材料中具有缓解和减弱应力集中、阻止分散和裂纹扩大等作用。
3.2 纳米碳酸钙在混合体系中试验及结果
试验采用用硅烷偶联剂改性的方法对纳米碳酸钙粒子进行表面处理，制备出TPU/PVC/改性纳米碳酸钙复合材料。
共混及试样制备采用超重力法制备的纳米Ca CO3经湿法表面改性处理，在105℃进行烘干，过筛后，制成改性纳米Ca CO3粒子。将改性纳米Ca CO3粒子、CPE 及其它助剂与PVC 按配方混合，经高速搅拌双螺杆挤出机进行挤出造粒后，制成PVC 样条。
表3.1 偶联剂改性纳米Ca CO3对TPU/PVC 共混体系硬度的影响
共混体硬
89 90 92 92.5 93 29.2
度
纳米碳酸
0 5 10 15 20 25
钙含量
从表 3.1 看出，随着改性纳米碳酸钙用量的添加，共混物的硬度逐渐增大，经不同偶联剂改性的纳米碳酸钙填充到共混体系时，共混体系的硬度不同，经硅烷偶联剂改性的体系稍高于经钛酸酯偶联剂及铝酸酯偶联剂改性的体系。
表3.2 改性纳米碳酸钙对TPU/PVC 共混体系拉伸强度的影响
共混体拉
9.11 13.52 17.28 20.02 20.35 21.32
伸强度/Mpa
纳米碳酸
0 5 10 15 20 25
钙含量
由表 3.2 可以看出，不同偶联剂表面处理的纳米碳酸钙填充TPU/PVC 体系时，其拉伸强度均随着纳米碳酸钙添加量的增加而增加，，体系的拉伸强度随着填充剂纳米碳酸钙的加入明显提高，而当添加量的份数大于15 份时，拉伸强度增加的不再明显。
表 3.3 改性纳米碳酸钙对TPU/PVC 共混体系断裂伸长率的影响
断裂伸长
600.21 815.45 935.63 1106.13 1020.89 998.78 率/%
纳米碳酸
0 5 10 15 20 25
钙含量
从表 3.3 可看出，随着填充剂的加入，复合材料的断裂伸长率先明显提高，后缓慢降低，且当改性纳米碳酸钙的用量为15 份时，复合材料具有最大的断裂伸长率。当体系中改性纳米碳酸钙的含量达到15 份后，随着改性纳米碳酸钙含量的增加，也会增加TPU 分子链与PVC 分子链间的距离，使得共混体系的断裂伸长率降低。因此，当改性纳米碳酸钙的用量为15 份，复合材料具有最大的断裂伸长率。
PVC和PC材料的区别
PVC和PC材料的区别 PVC材料是塑料装饰材料的一种，是聚氯乙烯材料的简称，PVC（Polyvinyl Chloride，简称PV C）树脂是由氯乙烯单体（Vinyl Chloride Monomer，简称VCM）聚合而成的热塑性高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。PVC属无定形聚合物，含结晶度5%--10%的微晶体（熔点175度）。PVC的分子量、结晶度、软化点等物理性能随聚合反应条件（温度）而变。以PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改性剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗，以及含有PVC的塑料玩具。由于它对于人体构成危害，欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制。 一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、气体水汽低渗漏性好。此外综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热、消声、消震性也好，是性能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定性和抗冲击性较差，无论是硬性还是软质PVC使用过程中容易产生脆性。 一般PVC含有不被国家相关标准允许使用的二（2-乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑剂，DEHA在高温时（超过100摄氏度）容易释放出来，接触人体后危害身体健康。因为PVC是一种硬塑料，要将它变得柔软，必须要加入大量增塑剂，增塑剂在加热的环境下容易释放出来。若使用的是D EHA，它会干扰人体内分泌，引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男性精虫数减少，甚至精神疾病等。 P C（聚碳酸酯）树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。 PC应用领域 宽波透光的光学器械，作为一种透明性能良好的工程塑料，PC作为光盘基材在全球大量使用，不仅可以制备CD、VCD、DVD光盘，还可以适用于高密度记录光盘的基材，尤其是PC与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用效果。PC片材特别适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在PC分子链中的C-H链为C-F链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。 阻燃环保的通信电器，由于PC良好电绝缘性能，广泛应用于通信电信设备领域，目前P C已经大量替代原有的酚醛塑料，今后重点开发阻燃PC用于通信电器领域中，因此无污染阻燃PC 材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变
PVC透明软管规格型号_河南PVC透明软管厂家
PVC透明软管规格型号_河南PVC透明软管厂家 PVC透明软管规格型号有很多种，经过多年的发展已经被使用的非常广泛了，现在多被广泛的应用于农业、工业、工程、矿井、油库、石化设备领域，是高压、抽吸、输送水、油、粉料颗粒的zui 佳管材。PVC透明软管日常检查和使用过程中需要注意一些事项，如勿将软管直接接触或靠近明火，勿用车辆等碾压软管，勿在非常弯曲的状态下保管软管等。下面请河南PVC透明软管厂家三通塑胶给大家介绍一下PVC透明软管质量辨别方法。 【PVC透明软管规格型号】 ·请勿将非食品级的软管用于生产或处理食物产品，供应饮用水以及煮或洗涤食物。PVC透明软管请在其zui小弯曲半径以上使用。软管应用于粉末、颗粒时，请尽可能放大其弯曲半径，以减少可能对软管造成的磨损。 ·在金属零件附近，请勿在非常弯曲的状态下使用。 ·请勿将软管直接接触或靠近明火。 ·请勿用车辆等碾压软管。 ·在切割钢丝增强软管和纤维钢丝复合增强软管时，其外露的钢丝会对人造成伤害，请特别注意。
组装时的注意事项： ·请选择适合的PVC透明软管规格型号，要求金属接头与其配装。 ·将接头的鱼鳞槽部分插入软管时，在软管和鱼鳞槽部涂上油类，请勿用火烤。如无法插入时，可用热水加热软管后插入。 【PVC透明软管质量辨别方法】 辨别PVC透明软管质量的方法有很多种，可以结合很多方面的特性来辨别，也可以通过外观来辨别，下面是辨别PVC透明软管质量的几个方法。 1、查看管内壁是不是参差不齐，管腔是不是规矩均匀。质量好的PVC钢丝管外圆和内腔都是圆形，并且管壁对比均匀，没有凸起。质量差的管壁zui厚处能到达10mm，而zui薄仅为5.5mm，在运用中假如管内液体压力较大那么管壁较薄处会承受不住压力而爆破，影响运用。 2、观察PVC钢丝管材猜中是不是有杂质或气泡等，色彩是不是是通明无色。质量好的PVC钢丝管中无任何杂质，并且是无色通明。质量差的PVC钢丝管会色彩泛黄，色斑等等，这是因为出产过程中采用的办法不当或资料不纯洁所造成的。 3、质量好的PVC钢丝管有少许塑料的气味，没有别的工业产品冲鼻的气味；而质量差的PVC钢丝
PVC材质ROHS
Test Report No. SHAEC1414295701 Date: 31 Jul 2014Page 1 of 5SHANGHAI RICHENG ELECTRONICS CO., LTD XINSHENG INDUSTRIAL AREA,ZHELIN,FENGXIAN,SHANGHAI The following sample(s) was/were submitted and identified on behalf of the clients as : RCCN Wiringduct SGS Job No. :SP14-023221 - SH Composition :ROHS PVC Date of Sample Received :29 Jul 2014Testing Period :29 Jul 2014 - 31 Jul 2014Test Requested :Selected test(s) as requested by client.Please refer to next page(s).Please refer to next page(s).Test Method :Test Results :Conclusion :Based on the performed tests on submitted sample(s), the results of Lead, Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Polybrominated biphenyls (PBBs), Polybrominated diphenyl ethers (PBDEs) comply with the limits as set by RoHS Directive 2011/65/EU Annex II; recasting 2002/95/EC.Signed for and on behalf of SGS-CSTC Ltd. Marry Ma . Approved Signatory
pvcpppehdpe区别
聚氯乙烯（PVC）。外观：透明至不透明、质硬。软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧火焰状态：上黄下绿有白烟和有刺激性酸味；离火后情况：离火熄灭。燃烧后变脆 聚丙烯和聚乙烯（PP和PE），外观：半透明至不透明，质地透明薄膜。燃烧性：在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。 聚酯树脂（PET），外观：透明。燃烧性：易燃、离开火焰继续燃烧。近焰即熔缩，熔燃，离开火焰能续燃，少数有烟，有极弱的甜味，灰烬硬圆，呈黑或淡褐色。 区别PP和PE可以看熔点，PE的熔点为120℃左右，PP为150℃左右. PET 聚对苯二甲酸乙二酯. PE是聚乙烯. PVC是聚氯乙烯. PP是聚丙烯. PVC:密度，加工温度180-200度，模具温度30-50，收缩率.维卡软化点70度.优点：尺寸安定性好，成本低，耐侯性好，加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。缺点：耐化耐温性差。热分解后会产生氯化氢。 PP：密度，加工温度250-270，模具温度50-75，收缩率优点：易染色，耐湿、化、冲击性佳，高铰链特性。缺点：复杂之异形押出不易，易氧化，不易结合，易被紫外线分解。 PE:密度（低密度）、（高密度）。加工温度160-260（低密度）260-300（高密度）模具温度50-70（都可以）。收缩率（低密度）（高密度）。优点：柔软无毒易染色，耐冲击（-40度-90度）耐湿耐化性好。缺点：不易押出，热膨胀系数高，不易贴合，耐温性差。 PE 聚乙烯塑料 化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PVC材料的介绍
PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。 PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业 氯乙烯(PVC)是一种线聚合物。它的分子式为(CH2CH2CL)n 聚氯乙烯分子中含有氯原子。由于C—CL键的偶极影响，它是一种极性很强的材料。PVC具有很好的耐酸碱、耐磨、耐燃及绝缘性能，但对光、热稳定性差。商业上，制备PVC有四种方法：悬浮法、本体法、乳液法和溶液法。悬浮法最普遍，大多数应用的PVC树脂就是这类树脂。其产品根据含增塑剂量(一般是邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯)分为硬质、半硬质、软质三种材料。硬质PVC含增塑剂为10—25％、半硬质PVC为30～40％、软质PVC为40-70％。所有PVC产品必须含有一定量的稳定剂，以避免加工过程中发生降解。软PVC产品中的增塑剂在于使聚合物变软。增塑剂的选择或增塑剂的混用，最终要由成品所期望的性能来决定。大多数的增塑剂一定程度上也起着加工助剂的作用。增塑剂降低了树脂的熔融温度和粘度，从而可防止树脂粘到加工设备的金属部件上。 PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 注塑模工艺条件 干燥处理：通常不需要干燥处理。 熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C 注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
高透明硬质、软质PVC的生产
高透明硬质、软质PVC的生产与配方组成 －－广东若天·傅松平由于PVC分子结构的特殊性能，在生产PVC产品时，我们可以通过配方的多变性，添加不同的改性剂，生产出性能不同的PVC产品，如：硬质和软质PVC产品，透明度很高的产品和非透明PVC产品和高弹性PVC产品。 高透明PVC制品它的透光率要高于聚乙烯。但和聚丙烯，聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂一样有着很强的透光率。但随着配方的不同，它的透明度和透光率也有所不同。配方的不同，生产的产品透明度和硬度也会不同，并且硬度和柔韧性会相差很大，PVC硬质产品其硬度很高，并且硬质制品在打折和拉伸时会出现白化现象。硬质PVC制品有很多如，高透明硬质管材、板材、灯具、装饰品等。软质制品有一定的柔性、韧性和弹性。软质产品有透明PVC材料，PVC 管材、薄膜、遮阳膜、压廷膜。 生产高透明PVC产品，首先要从原材料上进行选择和区分，硬质高透明PVC的生产，比硬质PVC和非透明PVC 要复杂、生产工艺要难，对原材料的质量要求、生产工艺要求要高、生产质量控制要严格的多。当一个环节出现问题时所生产的产品就会出现变色，发黄，透光性减弱。软质产品还会出现析出，会使产品发粘，产品之间出现粘连，
加速产品的老化、使性能变差，并有异味产生。最终使产品变为废品。 所以当我们生产高透明硬质和软质PVC产品时，一定要对原材料、生产工艺，生产配方严加管理。 高透明PVC产品和PP，PS，PC，PMMA，相比具有以下特点，（1）机械强度好，（2）生产成本价格低，（3）硬软度可以根据生产配方自我调控。但生产难度比PP，PS，PC，PMMA要大。PP，PS，PC，PMMA等树脂直接用所购的单一原材料就可以生产，但高透明PVC产品需按生产配方进行生产，生产配方和原材料加入的不同，生产的产品就会有所差别。 一、原材料的选择 高透明硬、软质PVC产品在生产时首先要对原材料进行选型和比较，要严格的挑选，要求PVC均聚物的粘数/(ml/g)要在一定的标准范围，K值应达到要求标准。如若粘数或K值不稳定，会给加工带来很大的困难。对于高透明硬质PVC 的生产，要求PVC原材料必须是优等品。PVC中的晶点、缠绕点数量要求要少，在生产高透明PVC片材或其它产品时，如若原材料晶点和缠绕太多，则废品率太多，因为透明产品在生产的产品中，我们可以明显的看到晶点和缠绕点，由于它的存在使产品出现应力的集中点，特别是在生产薄膜和其它薄制品产品时，很容易产生大量的废品，并且晶点和缠绕点在二次回收利用时还会产生同样的结果，所以当发现PVC晶点和缠绕点时应予以清除，不能再
常见PVC材料种类和应用介绍
一、聚氯乙烯PVC的特点： PVC学名为聚氯乙烯，本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 二、聚氯乙烯PVC的识别： 聚氯乙烯的燃烧特性为，难燃、离火即灭、火焰呈黄色，白烟，燃烧时塑料变软发出氯的刺激性味；在紫外光下，硬PVC产生浅蓝或紫白色的荧光，软PVC则发出蓝色或蓝白色的荧光。 三、聚氯乙烯PVC的种类： 本文讨论的为软性和半软性PVC材料，此类PVC主要可以分为PVC膜、PVC涂层、PVC透明片材、PVC喷丝卷和一些不透明的PVC片材。 A)、PVC膜主要用于充气、注水（液）产品和包装袋类，如充气玩具、水床、医疗袋、包装袋、卡套、软膜天花、游泳圈等等； B)、PVC涂层材料一般用于PVC帐篷、膜结构、拉网膜、景观膜、PVC卷帘门、软体水囊、软体油罐、篷布、热水袋等； C)、PVC透明片材主用用于产品外包装，常见的有PVC折盒和吸塑泡壳（真空罩）等吸塑产品； D)、PVC喷丝卷常用于门垫地毯以及防水垫、汽车脚垫、电梯垫等； E）、一些不透明片材用途就比较多样，比较常见的有车身反光贴、电动车脚踏垫、PVC皮革等等，甚至更后的用于工业皮带、跑步带； F)、PVC塑料硬板和板材：PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等； PVC材料用途广泛，不能一一列出。以上内容仅供参考。 四、聚氯乙烯PVC塑胶熔接办法： 主要使用高周波塑胶熔接机（高频机）来实现聚氯乙烯PVC的焊接、封口、压花工艺。 高周波，属于高频塑料焊接设备，它主要是一种高频介质加热设备；主要由电子管发出高频电磁场能量，当我们把聚氯乙烯(PVC)为主的各种塑胶塑料放入高周波机的上下电极之间，在高周波机发出的高频电磁场的能量作用下，塑胶塑料加工件内部的材料分子会产生快速极化现象，材料分子迅速向高频电场方向组合排列，伴随产生高频热量，同时，迫于在模具的压力下，塑胶塑料加工件快速热合熔接在一起；整个过程短暂迅速，热合效果良好而不伤害塑胶塑料加工件的表面，经高周波机熔接焊接后的塑胶塑料工件，其塑胶塑料加工件的牢固度和塑胶塑料材料本身的牢固度相同。是塑胶塑料热合焊接最为完美的第一选择设备。
PVC塑料特征性能和用途介绍
PVC是聚氯乙烯的简称，英文名称为Polyvinylchloride，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。 在化学和物理特性，刚性上PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 聚氯乙烯的主要用途及产业链 1．聚氯乙烯异型材 型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25%左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。 2．聚氯乙烯管材 在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20%左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。 3．聚氯乙烯膜 PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。4．PVC硬材和板材 PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。 5．PVC一般软质品 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。 6．聚氯乙烯包装材料 聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品包装瓶、药品的PTP包装，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。 7．聚氯乙烯护墙板和地板 聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其
高透明硬质、软质PVC的生产
高透明硬质、软质PVC的生产
高透明硬质、软质PVC的生产与配方组成 －－广东若天·傅松平由于PVC分子结构的特殊性能，在生产PVC产品时，我们可以通过配方的多变性，添加不同的改性剂，生产出性能不同的PVC产品，如：硬质和软质PVC产品，透明度很高的产品和非透明PVC产品和高弹性PVC产品。 高透明PVC制品它的透光率要高于聚乙烯。但和聚丙烯，聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂一样有着很强的透光率。但随着配方的不同，它的透明度和透光率也有所不同。配方的不同，生产的产品透明度和硬度也会不同，并且硬度和柔韧性会相差很大，PVC硬质产品其硬度很高，并且硬质制品在打折和拉伸时会出现白化现象。硬质PVC制品有很多如，高透明硬质管材、板材、灯具、装饰品等。软质制品有一定的柔性、韧性和弹性。软质产品有透明PVC材料，PVC 管材、薄膜、遮阳膜、压廷膜。 生产高透明PVC产品，首先要从原材料上进行选择和区分，硬质高透明PVC的生产，比硬质PVC和非透明PVC要复杂、生产工艺要难，对原材料的质量要求、生产工艺要求要高、生产质量控制要严格的多。当一个环节出现问题时所生产的产品就会出现变色，发黄，透光性减弱。软质产品还会出现析出，会使产品发粘，产品之间出
现粘连，加速产品的老化、使性能变差，并有异味产生。最终使产品变为废品。 所以当我们生产高透明硬质和软质PVC产品时，一定要对原材料、生产工艺，生产配方严加管理。 高透明PVC产品和PP，PS，PC，PMMA，相比具有以下特点，（1）机械强度好，（2）生产成本价格低，（3）硬软度可以根据生产配方自我调控。但生产难度比PP，PS，PC，PMMA要大。PP，PS，PC，PMMA等树脂直接用所购的单一原材料就可以生产，但高透明PVC产品需按生产配方进行生产，生产配方和原材料加入的不同，生产的产品就会有所差别。 一、原材料的选择 高透明硬、软质PVC产品在生产时首先要对原材料进行选型和比较，要严格的挑选，要求PVC均聚物的粘数/(ml/g)要在一定的标准范围，K值应达到要求标准。如若粘数或K值不稳定，会给加工带来很大的困难。对于高透明硬质PVC的生产，要求PVC原材料必须是优等品。PVC中的晶点、缠绕点数量要求要少，在生产高透明PVC片材或其它产品时，如若原材料晶点和缠绕太多，则废品率太多，因为透明产品在生产的产品中，我们可以明显的看到晶点和缠绕点，由于它的存在使产品出现应力的集中点，特别是在生产薄膜和其它薄制品产品时，很容易产生大量的废品，并且晶点和缠绕点在二次回收利用时还会产生同样的结果，所以当发现PVC晶点和缠绕点时应予以清除，
pvc透明填充,pvc透明母料,pvc填充
塑料黑色母与地膜专用黑色母的差别 是否通用色母最妥呢？ 让我们从制造工厂、经销商、用户以及经济效益、方便与否、制品效果等几方面来进行分析： 1: 从制造工厂来讲：为了生产通用色母必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料，而颜料粉耐温等级到了某个程度后，每提高10℃-20℃，颜料的成本就要上升50%-100%。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母，用于高溶点树脂着色时，是物当其用，而用于LDPE这样低溶点的树脂，提高的却是剩余价值。 2：一些染料它可以适用于ABS、HIPS这样一些硬塑料的着色，且着色力又强，不会迁移，成本又低，可用它做成的色母根本不能用于聚乙烯的制品中，因为它会严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染料。 正因为通用色母强调的是通用，它要为其他树脂着想，所以其用料就受到了限制，就高不就低，生产成本必定增加，销售使用成本也随之增加。但并非绝对，有时对于有些用户来说，使用通用色母的成本反而会下降，何以见得呢？可以这样说，原来用专用色母，使用比为1：25，而用通用色母，使用比为1：100，则1公斤通用色母可抵上4公斤的专用色母，制造厂生产色母加工成本费，每公斤在5-10元（设备、色母质量、色母品种、管理水平不同而异）。少购3公斤的
色母，其加工成本就由制造厂给用户节省了，所以即使通用色母单位的售价较高，由于用量减少，折算成每吨树脂的着色费，反而比使用专用色母便宜。一些远方的经销商及用户往往欢迎通用色母，除了可节省几百元/吨的运费外，使用方便也是一个因素。一些中小企业接的订单，树脂品种多，生产过程中需不断更换树脂，在对着色要求不是十分严格的情况下，这时，购买通用色母，其广泛适用性的优点就充分显露出来了。除此以外，少进一些品种的色母，既减少了库存量，又易于销售；而站在色母制造厂的角度来说，在市场竞争激烈、订单不足的情况下，希望多生产些专用色母，不但可节约原料成本，而且可多赚些加工费。从着色效果来分析：由于不同的树脂在着色过程中，其“吃颜色”的程度不一样，相同添加量在不同的树脂中，着色效果会不一样，有时差别还很大。此时，用通用色母就很难达到预定的效果，反过来，通用色母的广泛适用性，虽然其载体树脂与被着色树脂不相溶情况可以忽略，但不等于安然无恙，完全不存在。生产与使用通用色母的单位都有一定的压力，各个环节稍有不慎，“隐性”问题就会变成“显性”问题。除上面所述的着色偏色外，由于添加比率小，分散性相对差些，塑制品表面易出现花纹、色斑、色点，仍至因料种不和而引起脆皮等现象，特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意，这时尽可能采用专用色母，且选择浓度低的色母，
PVC特点
外观多样 从这层意义上说，PVC膜的市场前景十分看好。随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC是建筑行业的宠儿，PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在德国，40%的家具都是用PVC 来作表面材料的，看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜，谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起，更不会想到正是PVC吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。 工艺严格 PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因：一是PVC独特的性能（防雨，耐火，抗静电，易成型），二是PVC低投入高产量的特点。PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。所以全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。 熔化温度：185~205℃模具温度：20~50℃ 注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。 性能独特 PVC膜与普通粘贴膜还有什么不同呢？普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上，因此经过一两年后，贴膜就容易脱落。而PVC膜则是应用专用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面，因此不易脱落。 PVC是完全无毒无味的，对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激，对于那些对木料和油漆过敏的人来说，使用PVC膜包装的家具或厨具是非常合适的。通过使用PVC膜作装饰膜，人们就可以大量地避免使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板，减少使用木材量，从而减少对森林乃至环境的破坏。 PVC的使用曾一度在西方国家引起了很大的争议，许多人试图用种种其它材料代替PVC。但事实证明，PVC的质量比其它替代品相比毫不逊色，而在造价上则比这些材料便宜。 前景广阔 PVC产业在全世界发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好处，PVC正以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是任何其它产品都无法取代的，社会发展需要它，环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。
国内PVC材料所用胶粘剂概况
国内ＰＶＣ材料所用胶粘剂概况 前言 聚氯乙烯ＰＶＣ是最早工业化的塑料品种之一。它是氯乙烯单体在引发剂作用下,通过自由基聚合反应而得到的线型聚合物。与其他塑料品种相比,ＰＶＣ具有难燃、抗化学药品性、优良的电绝缘性和较高的强度等特点。而且采用增塑和共聚的办法,能使ＰＶＣ性质发生很大的变化。添加30%左右增塑剂可用作具有柔性弹性的软质ＰＶＣ;不加或少加增塑剂或以ＰＶＣ的共聚物为主体制成硬质ＰＶＣ。它与其他塑料不同,从软质到硬质,可制成各种管材、板材、异型材、薄膜、纤维、涂料、人造革、电线电缆绝缘等制品,在工农业和日常生活中获得非常广泛的应用。作者综述近十余年来国内各种ＰＶＣ材料粘接所用胶粘剂的研究现状。 一、丙烯酸酯类胶粘剂 在合成胶粘剂中,丙烯酸酯系胶粘剂是比较引人注目的新秀,其性能独特,品种繁多,专利报告不胜枚举。当用于ＰＶＣ材料间的粘接时,丙烯酸酯胶粘剂的有机挥发物含量低,并且粘接牢固,但当用于ＰＶＣ薄膜粘接时,由于ＰＶＣ薄膜表面光滑,因而初粘力较低,粘接强度较差。马立群等采用自制的Ｓ-01型乳化剂,合成了共聚型丙烯酸酯胶粘剂。用于ＰＶＣ膜对木材,皮革等多孔性材料的粘接,效果较为显著。Ｓ-01型乳化剂与十二烷基硫酸钠配合使用,效果更好。丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的配比为33:4时,胶粘剂的剥离强度可达到4300ｇ/2 5ｃｍ,而乳化剂的用量在为单体量的4%时,效果较好。 张永金等研制的聚丙烯酸酯系列胶粘剂。当用于人造革表面植绒时,克服了由于油性胶粘剂在生产中出现的环境污染和能耗大,防火要求高以及对工人身心健康危害大等缺点,其质量均达到或超过了油性胶粘剂所得产品。此胶粘剂是以丙烯酸酯为主要原料,选用性能优良的乳化体系通过乳液聚合而成的。杨冰等以特制的含羟基聚丙烯酸酯自交联乳液为主体,掺入一定量的多异氰酸酯溶液,经有效的分散、均质处理,制成一种适合于ＰＶＣ-Ｕ管材的水基型粘合体系。在其胶膜固化过程中,异氰酸酯基团与体系中聚乙烯醇羟基反应生成氨基甲酸酯,形成第二交联,这样得到的聚丙烯酸酯-聚氨酯互穿网络结构,可以加强粘接层的内聚力和耐水性能,完成对ＰＶＣ材料的牢固粘接。粘接强度可达3.5ＭＰａ,粘度达到0.85～10Ｐａ·ｓ,储存期为0 5ａ。其中,多异氰酸酯的添加量对粘接的强度,耐水性能以及胶液储存期有着重要的影响。随着配方中多异氰酸酯的增多,粘接强度也逐渐提高。实际上,加入量在4%～5%已经有满意的强度效果。另外,多异氰酸酯含量低的胶粘剂配方,抗水能力差。且粘接板浸水时间越长,强度下降越严重,随着配方中多异氰酸酯含量增多,粘结强度受水的影响逐渐减弱。郭振良等以丙烯酸酯、丙烯酸、醋酸乙烯为原料制得共聚乳液,并加入改性增粘树脂增塑剂提高乳液对ＰＶＣ薄膜的初始粘接强度。通过实验可看出,当每100份乳液中加入15～20份改性增粘树脂时,胶的剥离强度可达到48 3～48 5Ｎ/25ｍｍ,且胶粘剂具有湿润性好、初始粘接强度高、易固化、粘度高、无毒、无污染等特点,在木材、家具等领域,具有较高的推广价值。
什么是pvc材料
PVC其实是一种聚氯乙烯的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用于芳香烃、氯化烃接触的场合。 （PVC-图例） 【PVC材料】 PVC材料主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是适合的材料。PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHClPVC PVC材料用途极广，具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点，主要用于制作：普瑞文PVC卡片；PVC贴牌；PVC铁丝；PVC窗帘；PVC涂塑电焊网；PVC发泡板、PVC吊顶、
PVC水管、PVC踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。 PVC材料厂家山东东信塑胶有限公司坐落在山东阳谷，是目前世界最大口径的PVC管道制造商,创新发展环保产业的大型企业。公司主要致力于水利、市政、环保等项目，以给水、排水、净化水为主导发展方向，以节约资源、绿色概念为基础，根据国家政策和公司技术相关的产品进行开发。公司总投资10亿元，拥有100条PVC挤出机，50余台注塑机，可实现年产20余万吨塑胶产品，建设了国家级CNAS实验室，专业研究PVC的应用开发，从产品设计、模具制造到生产、销售、技术服务的产业链优势。 我们非常期待与大家的合作。
PVC材料对人体的危害
PVC材料对人体的危害 什么是PVC材料 一、可怕的大火 许多年来，人们都认为PVC是大自然中不和谐的一个人造音符,认为它破坏环境，不利于生态发展。1996年在杜塞尔多夫机场发生了一场轰动一时、令十七人丧命的火灾，一些错误的舆论导向使人们把PVC当成这场火灾的罪魁祸首，这无疑增加了人们对PVC的误解。 二、美丽的外表 货物的表面和形状会给人留下第一印象。广告心理学家认为，这种第一印象对于产品的销售起着决定性的作用。从这层意义上说，PVC膜的市场前景十分看好。而事实上，随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC是建筑行业的宠儿，PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在德国，40%的家具都是用PVC来作表面材料的，看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜，谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起，更不会想到正是PVC吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。 三、完美的结构 那么PVC到底是什么呢？PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。 PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。 四、严格的工艺 PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因： 一是PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)，二是PVC低投入高产量的特点。那么，PVC为什么能具有上述两大优呢？让我们从其生产工艺上来找答案吧。 PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜在最大问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合人民币约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很
PVC透明软管使用注意事项_PVC透明软管配方说明
PVC透明软管使用注意事项_PVC透明软管配方说明 PVC透明软管大家应该都见过，是相对来说比较便宜而好用的一种管材类型。PVC透明软管日常检查和使用过程中需要注意一些事项，如勿将软管直接接触或靠近明火，勿用车辆等碾压软管，勿在极度弯曲的状态下保管软管等。PVC透明软管的配方主要包括聚氯乙烯树脂、PVC热稳定剂、润滑剂、增塑剂和着色剂等。根据上述技术指标分析，配方设计应满足透明、硬度适中、强度较高等要求。下面我们具体来了解一下，如有需要或问题可以随时来电咨询。 【PVC透明软管使用注 意事项】 ·请勿将非食品级的软管 用于生产或处理食物产 品，供应饮用水以及煮或 洗涤食物。软管请在其 zui小弯曲半径以上使用。 软管应用于粉末、颗粒时， 请尽可能放大其弯曲半径，以减少可能对软管造成的磨损。 ·在金属零件附近，请勿在极度弯曲的状态下使用。 ·请勿将软管直接接触或靠近明火。 ·请勿用车辆等碾压软管。 ·在切割钢丝增强软管和纤维钢丝复合增强软管时，其外露的钢丝会对人造成伤害，请特别注意。 组装时的注意事项： ·请选择适合软管尺寸的金属接头与其配装。 ·将接头的鱼鳞槽部分插入软管时，在软管和鱼鳞槽部涂上油类，请勿用火烤。如无法插入时，可用热水加热软管后插入。
【PVC透明软管日常检查注意事项】 ·在使用软管前，请确认软管的外观上有无异常(外伤、硬化、软化、变色等); ·在软管的正常使用期间，请务必实施每月一次的定期检查。 ·软管的使用寿命在很大程度上受流体的特性、温度、流速、压力的影响。在作业前检查、定期检查中发现异常征兆时，请立即停止使用，修理或更换新的软管。 保存软管时的注意事项： ·软管使用后，请除去软管内部的残留物。 ·请放置在室内或阴暗通风处保管。 ·请勿在极度弯曲的状态下保管软管。 废弃时的注意事项： ·请勿焚烧。因焚烧时会损伤焚烧炉。请作为工业废弃物处理。 ·废弃时请按各地区的分类要求。 【PVC透明软管配方】 PVC透明软管的配方 主要包括聚氯乙烯树 脂、PVC热稳定剂、 润滑剂、增塑剂和着 色剂等。根据上述技 术指标分析，配方设 计应满足透明、硬度 适中、强度较高等要求。 为提高透明度，在选择加工辅料时，应尽可能选用折射率与聚氯乙烯树脂折射率(1.52～1.55)相同或相近的助剂。因为折射率相同或相近的原料，经加工为均一的混合物后，其折射率也与原料的折射率
PVC材料概述
S2******* 方震 PVC复合材料概述 1.PVC材料简介 1.1．什么是PVC材料 PVC，全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。 PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。 1.2．PVC材料的用途 由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等。 聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯，再聚合而成。具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。可用于制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管，还可代替其它耐蚀材料制造贮槽、离心泵、通风机和接头等。当增塑剂加入量达30%～40%时，便制得软质聚氯乙烯，其延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性，常制成薄膜，用于工业包装、农业育秧和日用雨衣、台布等，还可用于制作耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等。现在聚氯乙烯还用到太阳能热水袋中，通过它吸光的特性，做成洗澡用的热水袋。
PVC透明软管变硬的原因_PVC透明软管市场价格
PVC透明软管变硬的原因_PVC透明软管市场价格 PVC透明软管市场价格不管高价位还是低价位的，在使用一段时间后都会出现变硬的情况，导致软管变硬的原因有很多，其中跟增塑剂的用量多少有关系。PVC透明软管规格尺寸很多，有的是按照多少钱一米算价格，有的按照重量来算价格，具体要看选购的产品类型以及选购量有关系。下面由三通塑胶给大家介绍一下PVC透明软管变硬的原因。 【PVC透明软管市场价格】 PVC透明软管市场价格报价繁多，因为不同厂家生产的PVC软管在质量、厚度、透明度以及规格型号等方面各不相同，存在很大的差异，因此PVC透明软管批发价格不同。 PVC透明软管规格大约在4mm-50mm左右，有的是按照PVC透明软管多少钱一米来算，有的是按照重量来选价格，具体要看用户需要那种类型的管材。 【PVC透明软管变硬的原因】 塑料分为线型和体型。线型的会在溶剂中溶解，体型的在溶剂中会因为吸收溶剂而膨胀。因此，线型
的是一定不能用来装油脂的，体型的呢，膨胀程度有大有小，应该选择无毒，耐溶剂性好的塑料软管。普通塑料软管（PVC）用久了就会发生硬化。PVC树脂虽然和普通的PVC软管一样硬，但在包裹软管或电缆的加工环节中，添加了名为“可塑剂”的软化剂（油）后，软管就能变柔软。这里的添加并不是指化学反应，而是指PVC分子与分子之间相互混合，就像是手拉手的状态。 显而易见，PVC透明软管是由PVC塑料加入增塑剂等辅料加工而成，增塑剂用量很大，刚生产出来时会比较软。但是由于PVC材质的耐候性不佳，在日常使用中，会因老化而促渐变色，先是变黄，而后会进一步变黑。而增塑剂会有迁移，这就是塑料软管变硬直接原因。 【PVC透明软管配方】 PVC透明软管的配方主要包括聚氯乙烯树脂、PVC热稳定剂、润滑剂、增塑剂和着色剂等。根据上述技术指标分析，配方设计应满足透明、硬度适中、强度较高等要求。 为提高透明度，在选择加工辅料时，应尽可能选用折射率与聚氯乙烯树脂折射率(1.52～1.55)相同或相近的助剂。因为折射率相同或相近的原料，经加工为均一的混合物后，其折射率也与原料的折射率相近。这样在入射光方向上的散射现象就不会增多，因而制品的浊度也就不会增加，制品的透明度不