冲压安全生产意识培训

冲压安全生产意识培训
冲压安全生产意识培训

冲压安全生产意识培训

w 有一天搭乘电梯,遇上了电梯突然断电时怎么办?

w 地震来时,你躲在哪里?

(自由发挥)

w 以上2个案例给我们的启示:

w

A.遇到突发事情,要有安全意识保护自己,从而使自己受的伤害,减到最少;

w

B.要接受过一些专业的安全知识培训,可以减少自已伤害;

w

C.有安全知识、安全意识,要能在工作中应用。

二、目的

为了让大家更好地掌握冲压安全操作知识和技能,并能积极地参予安全工作,用自己学会的知识保护自己!

总的一句话:为了自己的命、为了老板的钱!

三、三不伤害原则

不伤害自己

不伤害他人

不被他人伤害

(案例)

四、冲压过程可能发生的状况

--思考哪些属于安全隐患

1、冲压过程中模具松动;(53200,1.8米管子冲孔)

2、操作失误造成连冲;(小三通)

3、工件未取出就放料,连冲两块料;(连冲6块料)

4、未能及时发现模腔内有异物;

5、闭合高度调整不到位;(压死后气割模具)

6、导套松动;(1772)

7、废料堵死;

8、设备长时间不保养,螺丝松动,长期震动导致部分零部件掉落;(冲床的大转轮脱落)

9、违章操作:连冲、酒后作业、疲劳作业、未使用或错误使用工具;

10、惯性操作:长时间重复性动作导致精力不集中;

五、工作中如何预防事故的发生

一、冲模安装过程进行必要的检查:

1. 在安装模具前首先应熟悉冲压工艺以及冲模结构,检查模具是否完整,外观和凸、凹模有无裂纹,压伤和缺陷;

2. 检查冲模的上、下模板和冲床的滑块底面、工作台面是否擦拭干净;

3. 模具安装完成需确保模具及冲床的相应紧固螺丝均已锁紧,符合要求;

4. 开机检查,符合设备日常点检要求,光线充足、无异响、异常震动、运转平稳,脚踏开关灵敏可靠;

二、冲压前准备工作:

1. 充沛的精力、稳定的情绪;

2. 符合要求的穿着:杜绝长发、拖鞋、短裤、不着工作服等;

3. 清理冲压现场,将工作台面上的工具、垫块及杂物清理干净;

4. 准备好必要的取件工具;

5. 检查一下模具内部,是否有遗留的垫片或其他杂物;

6. 对冲床及模具运动部位,点放好润滑油;

7. 检查一下所使用的材料,并清理干净、无异物;

8. 充足的作业空间并保持合理的作业姿势;

三、冲压过程中的注意事项:

1. 按照规定的操作方法操作;(操作过程中,操作者若发现更合适的操作方法在未经车间主任批准前不允许擅自更改操作方法)

2. 操作过程中不要互相说话;

3. 作业过程中适当注意脚和手附近的地方;(关注你活动范围内的异常状况,比如地面上的积油)

4. 避免使用可移动的搬运工具来装载条料;

5. 认真对待拿料的动作;(拖拽不仅会造成材料表面划伤,同时可能对操作者的手、脚造成割伤的隐患)

6. 不要用湿的手去打开电源或启动开关;

7. 使用脚踏开关时,除连冲以外,每次踩压后脚必须离开脚踏,另外脚踏开关应离脚稍远一些;

8. 因作业熟练轻视或勉强的动作是受伤的根源,所以一定要特别注意,保持警惕,杜绝粗心操作;

9. 操作中不要想瞬间纠正已经放入模具型腔的材料或产品,而是及时停机;(右食指)

10. 操作过程中身体的任何部位不允许靠近模具的危险界限(边缘10cm以上)

11. 遇到特殊情况,比如要用手来取沾在模具上的废料,一定要确保停机且冲床的飞轮已停止转动,方可操作;

12. 物料严禁堆放过高;

13. 发生异常时按下急停按钮,并即刻通知车间主任;异常通常指:连冲两块料;废料堵死、型腔内有杂物;冲压过程中模具松动、冲床异响、冲床异常震动、脚踏不灵敏不稳定、产品质量异常及其他发现的安全隐患;

四、急停按钮

1.模具有废料时,清扫模具要急停;

2.整理物料时要急停;

3.停工休息时要急停;

3.模具维修、检查时要急停;

4.设备故障、异常要急停;

5.伸手进入模具内要急停;

六、安全作业基本要求总结

1.保证良好的工作态度。

2.岗前做好安全的检查。

3.正确使用劳动防护用品。

4.严格遵守公司制度和操作规程。

5.随时注意周围安全状态。

6.保护好工作机台的安全。

7.下班做好工作区的清洁。

驾驶员提高安全意识培训

提高安全意识,做本质安全型驾驶员 课程目标 目标1 明晰驾驶员的安全意识误区,提高安全意识 目标2 使驾驶员能做到防御性驾驶,最终成为本质安全型驾驶员 主要内容 一、正确认识安全,提高安全意识 1.认识安全意识 所谓安全意识,就是人们头脑中建立起来的生产必须安全的观念,也就是人们在生产活动中各种各样有可能对自己或他人造成伤害的外在环境条件的一种戒备和警觉的心理状态 关键字:(必须安全,警戒,警觉) 以下几种负面安全意识的类型: (1)混沌型 认为目前的安全水平还过得去,浑浑噩噩地生产工作,思想深处存在“死生由命”的想法,这种安全意识与文化水平低下有直接关系。 (2)自恃型 此类型多为技术熟练,专业工作年头多的“老”字辈员工,自恃久经沙场,经验丰富,在工作中无所顾忌,他们发生事故可能性很大。 (3)任务型 为了保生产,赶任务,加班加点连续作业,超负荷运转,以致安全意识每况愈下,导致发生事故。 2.驾驶员安全意识的误区 误区一:酒后驾车-我开车多少年都没有问题,也不差这一次。 释义:生命只有一次,我们可以不差钱,但是生命确实唯一的,我们不能不差命,而且生命不光是我们自己的。 误区二:不是我自己的车,碰点磕点没事 释义:当你容忍小事故发生时,那你离大事故不远了 根据统计学的原理,美国安全工程师海因里希统计分析了55万其事故提出事故三角形模型,得到安全界的普遍承认

11 29 300死亡重伤事故 轻伤微伤事故 无伤事故 模型释义:在每330次事故中,会造成死亡事故1次,轻伤,微伤事故29次,无伤事故300次。 事故模型告诉我们:要消除一次死亡重伤事故以及29次轻伤事故,必须首先消除300次无伤事故。也就是说,防止灾害的关键,不在于防止伤害,而是从根本上防止事故。所以说,当你在不断容忍或者习惯碰坏车灯,磕掉油漆等小事故发生时,你离大事故很近很近了。 误区三:侥幸心理 司机朋友在出车时一般会存在以下侥幸心理,而这些侥幸心理,往往会造成事故的发生。 1.疲劳驾驶,由于没有合理调配而导致的连续工作或其他原因导致的疲劳驾驶; 2.情绪不好开车,开车饮食或吸烟; 3.发现安全隐患仍旧出车,比如大雾等自然原因,灯光不好,制动不灵,方向失控等车辆状况原因; 4.未遵守安保规章,比如骑着摩托车不带头盔等等 不应该抱有侥幸心理的几个实例: 1.新城公司一巡线员因为正确头盔而避免重大人身损害; 2.客服的老维修员户内置换被烧掉眉毛-太相信自己多年的经验而未采取正确的操作流程; 3.台州天然气爆炸-未对天然气泄露采取正确措施,恰好泄露点附近进行带气作业引起爆炸。 误区四:习惯性的东西不好改,而且现在好好的,都没有出现什么安全问题。 释义:安全教育的目的,就是逐步提高我们的安全意识,逐步改善我们的行为,使安全成为一种习惯,最终成为一名本质安全型员工。 美国著名能源企业杜邦公司的实例: 每一位员工在办公楼上下楼梯时都是靠右扶着楼梯扶手或扶着墙,不论男女老少。外界

最新-安全生产教育培训计划

2017年度安全教育培训计划 为使公司2017年的教育培训有规划、有重点、有目的的进行,特制定以下年度安全教育培训计划。 一、基本思路 (一)加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育。安全意识教育就是通过对员工深入细致的思想工作,帮助员工端正事项,提高他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上,才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度,加强自身的保护意识,不违章操作,不违反劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 同时对项目管理人员也应加强安全思想意识教育,确保他们在工作时做好带头作用,从关心人、爱护人的生命与健康出发,重视安全生产,做到不违章指挥。 (二)将安全教育贯穿于生产的全过程中,加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。因为生产与安全是不可分割的统一体,哪里有生产,哪里就需要进行安全教育。 (三)开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜,因人而异,灵活多用,尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。针对我公司的具

体情况,安全教育的形式主要有以下几个方面: (1)会议形式。主要有:安全知识讲座。 (2)张挂形式。主要有:安全宣传横幅、标语、标志、图片、安全宣传栏等。 (3)现场观摩演示形式。主要有:安全操作方法演示、消防演习、触电急救方法演示等。 二、安全教育培训目的 (1)通过对项目部管理人员及全体施工人员进行教育和培训,认识到遵守“安全第一、预防为主”的重要性。 (2)使所有参加安全教育培训的人员了解和掌握本岗位的安全生产责任和职责,充分认识到从事本岗位可能会发生的风险,了解与本岗位相关的安全管理制度与操作规程。 (3)通过安全教育培训,实现安全生产责任到人、责任到岗、责任到点,提高安全意识,实现自我保护及不伤害他人、互救互助,共同实现我标段制定的安全管理目标及承诺。 三、安全教育培训有关要求 1、项目部管理人员及全体施工人员必须参加安全教育培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟知施工工序和自我保护、逃生技巧,了解安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位相关的安全操作技能。未经过安全生产

冲压车间安全操作注意事项详细版

文件编号:GD/FS-9908 (管理制度范本系列) 冲压车间安全操作注意事 项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

冲压车间安全操作注意事项详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一.使用前检查: 1.1.开机前应先将各运动部位充分给予润滑油,并应详细检查。 1.2.检查模具安装是否良好无异状。 1.3.检查离合器是否为脱离状态。 1.4.检查手工具,小零件及其他不必要的物品是否确实移离工作台或冲模附近。 1.5.推上总电源开关,查看操作电源灯是否点亮。 二.开车步骤: 2.1.主马达启动:打开操作电源,押下主马达启动按钮使马达运转于正常迴转状态,并注意运转

时是否发出杂音现象及飞轮迴转是否正常。 2.2.运转方式选择:依作业上需要本冲床可选择为,手动、单次行程、连续行程、运转方式,将主马达停止按钮押下即可作手动运作,操作将马达启动按钮押下,即可作单次行程,连续行程之动作操作。 2.3.操作方法选择:依作业上需要本冲床可选择为手动操作,脚踏操作、双手操作、手动操作时,将离合器结合用手攀动飞轮,使冲床运转;将电盘上的选钮扳于脚踏位置时,即可用脚踏操作器使冲床运转;将操作选钮扳于双手操作位置,则用双手押下操作按钮即可操作。 2.4.手动运转操作:押下主马达停止按钮,用手将操作器上的拉杆拉下,凸轮回转一个角度离开键尾,使离合器结合再用手攀动飞轮致使冲头作寸动

冲压车间安全培训教材

1. 生产时,必须穿戴好劳动防护用品,包括防护眼镜、耳塞、工作服、工作鞋、防割袖套及手套等。 2. 生产前,必须检查设备、模具及安全装置是否正常,完成每日设备点检工作。 3. 按照公司规定准时上下班,在指定地点休息;吸烟需到指定吸烟区 、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍 冲压工艺流程:下料成型冲压翻边整形 三、班组危险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍 1. 生产过程中,主要是切边废料容易划伤;对策:劳防用品穿戴正确及整齐,发现破损及时更换 2. 地面油污较多,容易摔倒;对策:及时对地面清扫,保证地面无油污 3. 生产过程中,注意产品边缘毛刺,发现破损手套及时更换 4. 在拿放产品过程中,注意产品上的油污,放置产品滑落 四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍 冲压车 、生产安全及劳动纪律要求 安全培 训教材

1. 冲压小线冲床:光珊,防止手进入模具区域;双手按钮,保证落模时双手在进行操作;安全后面,保证员工从后门进入冲床内时冲床停止;安全枕木,用于修模时进行防错。 2. 冲压大线冲床:光珊,防止手进入模具区域;双手按钮,保证落模时双手在进行操作;安全枕木,用于修模时进行防错。 五、劳动工具安全使用事项介绍 1.使用打磨机时: 1)检查打磨机是否可用,相关线路是否完好 2)使用时必须配戴口罩、防护眼镜及手套,在光线合适的区域进行 3)初次上岗者作业前必须进行相关操作培训,方可上岗作业 2.使用打孔机时: 1)气管是否漏气,电线是否露白; 2)通气(电)后,枪是否能够正反运转自如; 3)使用时,电线或气管是否跨过工作区域,影响正常工作与使用。使用完后,将设备定置定位正确放置。 六、应急事件处理流程介绍 1.按要求正确使用灭火器:

如何做好员工的安全培训,提高员工安全意识

如何做好员工的安全培训,提高员工安全意 识 一、必须做好经常性的安全教育培训,安全教育培训是最重要的环节,只有通过安全生产教育培训才能实现从“要我安全”到“我要安全”的转变,安全教育培训要从“四不伤害”入手。这其中的内涵就是首先要保护好自己,但要在教育的内容和形式上多样化,才能让员工所能接受。 (一)安全教育培训的内容 1.学习安全生产法律法规 现在的安全生产,已经提升到法律的高度,违反安全生产的法律法规、规章制度和操作规程就是违法行为。要通过法律法规的学习使员工了解法律赋予自己的权利和履行的义务,充分认识国家对安全的重视程度,使员工在安全意识的情感上得到强化认知。 2.学习安全生产的管理制度和相关的安全知识。 必须让全体员工明白这些管理制度和安全知识是用无数的生命和鲜血用巨额的财产损失换来的,在工作中我们有遵章守纪、严格执行操作规程才能杜绝安全事故的发生,通过这方面的学习教育,使员工的安全意识从理性上逐步形成。 3.根据员工工作点和对个工序进行危险源告知及控制措施学习。

因为我们的员工对自己从事的工作工序都总是有着理性的认识的,学习起来容易被员工接受。通过学习员工对自己从事的各项工作存在的各种风险和如何控制这些风险能够有一个更清晰的认识和了解,安全意识进一步得到加深和巩固. 4.结合大家熟知的安全生产事故进行案例分析. 分析事故发生的原因和过程,结合自身实际情况、如何防范、做到举一反三,从中汲取教训。杜绝同类事故在自己的岗位上发生,从而得到强化安全意识的目的。 (二)安全教育培训的形式 1.集中教育:新员工入厂、员工转岗、节后复工等,都必须集中培训并考试合格后上岗。 2.宣传教育:通过警示标语、安全手册、亲人安全寄语、现场会、有奖知识问答等,来营造浓厚的安全生产氛围。 3.情感教育:要求全体员工牢记亲人和朋友的嘱托,知道父母之心难违,失去亲人的悲痛难忍,使员工明确自己的安全、健康及家庭幸福之间的关系,以此来激发员工重视安全的热情,从而自觉遵章守纪。 4.班前会讲安全是一项必须坚持的教育制度,通过班前会讲安全使员工知道如何控制当天工作中存在的不安全因素,从而规范员工的作业行为。 二.提高员工的安全意识:必须要求全体员工时时想安全,

安全生产教育培训内容

第一部分概述 生产经营是一种在特定条件和特定环境中,根据对象的不同,以不同的方式向自然界索取或对其进行加工的、有组织、有目的进行的人类活动。一般而言,生产经营单位既是这种活动的组织者,也是这种活动的场地使用者。不同的生产经营单位,存在着不同的、可能对人体有害的因素。例如,矿山采掘可能发生坍塌、漏水、瓦斯爆炸;交通运输可能发生撞车、沉船、飞机失事等等;几乎各行各业都存在着不同程度的伤害风险。因此,员工们要了解危险,生产经营单位要向员工告诉危险,这既是双方的法律义务,又是双方的法定权利。而让每名员工掌握相应的预防事故的知识、技能和各项法律法规及规章制度,则更是生产经营单位不可推卸的责任。显然,安全生产教育与培训,正是生产经营单位履行这一职责,员工享有这一权利,进而促进安全生产的不可或缺的最佳形式。 第一节安全生产教育培训作用 开展安全生产教育和培训是提高员工安全意识和预防事故能力的重要途径。 一、法律法规的有关规定 安全教育培训是《安全生产法》等法律法规,赋予各级政府和生产经营单位的重要职责。《安全生产法》明确规定企业必须按照法律法规履行职责。根据《安全生产法》对安全教育培训工作提出同样要求:即安全生产教育培训考试不合格人员,不得上岗。 据权威部门提供的数据,80%以上的安全生产事故是由于员工法制观念不强,安全意识薄弱造成的。不按操作规程作业,未能掌握相应的安全操作技能,在紧急情况下缺乏应急措施和自我保护能力,是最大的安全隐患。因此,项目部将按照安全生产教育培训要求,着力做好员工的安全教育培训工作。如果员工拒绝参加安全生产、劳动保护教育培训,项目部将按照规章对员工进行批评教育或处分;由此而导致的重大责任事故、造成重大经济损失的,还将实施责任追究,并依法追究刑事责任。 二、员工自我保护的需要 员工进入工作岗位后,应了解和熟悉岗位作业环境,提高自己的安全意识,获得安全操作技能,掌握处理和应对紧急或突发情况的本领,从而预防和避免在生产过程中发生事故,保障自身安全和生产的正常进行,作到“三个不伤害”(即,不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害)。

冲压车间安全生产培训试题

浙江铁牛汽车车身有限公司长沙分公司 冲压车间安全生产培训试题 姓名:编号:成绩: 一、选择题(每空格5分) 1、除非压力机有自动送料或手不进入模具区域,冲压机连冲。 A、可以 B、不可以 2、压力机传动机构,安全装置或安全操作电路发生故障时, 操 作压力机;主电柜门打开时,操作压力机。 A、能 B、不能 3、光电保护装置应该打在档,并经常检查。 A、安全 B、警告 4、压力机开动时要两手同时按开关,这是因为: 。 A、设备设计不当 B、使操作的速度加快 C、保证开动时操作者两手都在模具外 5、叉车工在工作中需要注意哪些操作细节 。 A、叉物料时叉脚尖必须出头 B、叠放物架时必须平稳叠放 C、停车时必须拉手刹,叉脚平稳落地,电门锁回位。 二、填空(每空格3分) 1、压力机工作时,操作者不准进入区域. 2、压力机工作前应检查区域内有无工具、无用的零件. 3、工作完毕,应将支在滑块与工作台之间. 4、我国的安全生产、劳动保护的方针是、。 5、对新参加工作的人进行的三级教育是、、。 6、“三不伤害活动”的内容是、、。 7、冲床运转时严禁将和伸进闭合区内。 8、多人操作冲床时,前后要、、,目视模具闭合

区域。 9、叉车工在车辆发动前应检查、、、照明、液压系统等 装置是否灵敏可靠,严禁“带病”车辆进行工作。 10、冲床在使用中发现、、、应立即停机检查,寻找故 障原因和产品质量原因。 11、工作台移动时,要,目视四周,精神集中,内设专人 指挥。 12、下料操作工一定要严格实行润滑五定:即、、、、,做 到按时加油、换油,保证油路畅通 13、行车工必须在得到指挥信号后,方能进行操作,行车起动时应先 。 14、行车工操作控制器手柄时,换向时必须先转至位,再转到第一 档,然后逐级增减速度。 15、冲压工作前应检查,是否灵敏可靠。 三、问答(每题6分) 1、什么时候应该立即按下急停开关?   2、维修设备或更换、调整模具时,什么情况下才能将手或身体放在滑 块下面或机身与滑块之间?   3、发生工伤事故时应该注意哪些事情? 3、灭火的基本方法主要有哪些?

安全意识提升培训

安全意识提升培训 1、提升员工安全意识的三大法则: 法则一:安全知识胜于安全设施。 (什么叫安全知识:就是人们面对风险时,知道该怎么做,包括安全规程、安全制度、安全常识等。) 法则二:安全意识强于安全知识。 (我们工作中的“三违”,绝大多数人不是不知道违章,而是有意无意地违章,这就属于安全意识淡薄的表现。) 法则三:安全意愿优于安全意识。 (所谓安全意愿:是指员工履行安全生产职责,实现安全绩效的意志和原望,也就是说员工在工作中要主动地去追求安全,而不是要别人来要求你。 三大法则表现为三个层次: ■安全知识是基本层次。 ■安全意识是深层次。 ■安全意愿是核心层次。 2、树立正确的安全理念 ■所有事故是可以预防的! ■所有安全操作隐患是可以控制的! ■安全是每个人的责任!

■工作中的安全和工作外的安全是同样重要的! ■安全就是效益,安全就是福利,安全就是幸福,安全就是一切。每个员工都应该有的观念 当你学习去注意、观察你自己和周围其他人如何工作,你就会更加留意工作区域的安全情况。与此同时,你就能更好地辨别和消除可能引起伤害的因素。 3、我们要注意“预防” (一)作业前的安全注意事项 (1)安全确认与检查:检查要使用的机械、工具有无异常;检查班组成员是否按标准穿戴好劳保用品。(2)确认自己及他人的身体状况,不要让其疲劳作业、或有带有明显的不良情绪作业。(3)对作业环境的危险因素进行检查。(4)熟悉相关操作规程,不得依个人意志行事。 (二)作业中的安全注意事项 (1)思想高度集中不要和周边的人开玩笑;(2)杜绝以下几种不正常心理: 麻痹心理;好胜心理;逆反心理;好奇心理;(3)注意周边环境,防止意外伤害;(4)提高安全意识,发扬“我要安全”的精神,发现安全隐患,尽快报告班组长或者安全人员以及时处理;(5)严格遵照作业规程,不得依个人意志行事。 (三)加强“三前”意识 (1)“防在前”:事实证明,很多事故都是可以避免的,之所

冲压安全生产意识培训

冲压安全生产意识培训 w 有一天搭乘电梯,遇上了电梯突然断电时怎么办? w 地震来时,你躲在哪里? (自由发挥) w 以上2个案例给我们的启示: w A.遇到突发事情,要有安全意识保护自己,从而使自己受的伤害,减到最少; w B.要接受过一些专业的安全知识培训,可以减少自已伤害; w C.有安全知识、安全意识,要能在工作中应用。 二、目的 为了让大家更好地掌握冲压安全操作知识和技能,并能积极地参予安全工作,用自己学会的知识保护自己! 总的一句话:为了自己的命、为了老板的钱! 三、三不伤害原则 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 (案例) 四、冲压过程可能发生的状况 --思考哪些属于安全隐患 1、冲压过程中模具松动;(53200,1.8米管子冲孔)

2、操作失误造成连冲;(小三通) 3、工件未取出就放料,连冲两块料;(连冲6块料) 4、未能及时发现模腔内有异物; 5、闭合高度调整不到位;(压死后气割模具) 6、导套松动;(1772) 7、废料堵死; 8、设备长时间不保养,螺丝松动,长期震动导致部分零部件掉落;(冲床的大转轮脱落) 9、违章操作:连冲、酒后作业、疲劳作业、未使用或错误使用工具; 10、惯性操作:长时间重复性动作导致精力不集中; 五、工作中如何预防事故的发生 一、冲模安装过程进行必要的检查: 1. 在安装模具前首先应熟悉冲压工艺以及冲模结构,检查模具是否完整,外观和凸、凹模有无裂纹,压伤和缺陷; 2. 检查冲模的上、下模板和冲床的滑块底面、工作台面是否擦拭干净; 3. 模具安装完成需确保模具及冲床的相应紧固螺丝均已锁紧,符合要求; 4. 开机检查,符合设备日常点检要求,光线充足、无异响、异常震动、运转平稳,脚踏开关灵敏可靠; 二、冲压前准备工作: 1. 充沛的精力、稳定的情绪; 2. 符合要求的穿着:杜绝长发、拖鞋、短裤、不着工作服等;

冲压车间安全培训教材

档案编号: 安全第一预防为主 (此处可修改为文件名称) 公司:在此输入公司名称 编制:编制部门或编制人 日期:年月日

冲压车间安全培训教材 一、生产安全及劳动纪律要求 1. 生产时,必须穿戴好劳动防护用品,包括防护眼镜、耳塞、工作服、工作鞋、防割袖套及手套等。 2. 生产前,必须检查设备、模具及安全装置是否正常,完成每日设备点检工作。 3. 按照公司规定准时上下班,在指定地点休息;吸烟需到指定吸烟区。 二、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍 冲压工艺流程:下料??成型??冲压??翻边整形 三、班组危险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍 1. 生产过程中,主要是切边废料容易划伤;对策:劳防用品穿戴正确及整齐,发现破损及时更换 2. 地面油污较多,容易摔倒;对策:及时对地面清扫,保证地面无油污 3. 生产过程中,注意产品边缘毛刺,发现破损手套及时更换 4. 在拿放产品过程中,注意产品上的油污,放置产品滑落 四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍 1. 冲压小线冲床:光珊,防止手进入模具区域;双手按钮,保证落模时双手在进行操作;安全后面,保证员工从后门进入冲床内时冲床停止;安全枕木,用于修模时进行防错。 2. 冲压大线冲床:光珊,防止手进入模具区域;双手按钮,保证落模时双手在进行操作;安全枕木,用于修模时进行防错。 五、劳动工具安全使用事项介绍 1. 使用打磨机时: (1)检查打磨机是否可用,相关线路是否完好

(2)使用时必须配戴口罩、防护眼镜及手套,在光线合适的区域进行 (3)初次上岗者作业前必须进行相关操作培训,方可上岗作业。 2. 使用打孔机时: (1)气管是否漏气,电线是否露白; (2)通气(电)后,枪是否能够正反运转自如; (3)使用时,电线或气管是否跨过工作区域,影响正常工作与使用。使用完后,将设备定置定位正确放置。 六、应急事件处理流程介绍 1. 按要求正确使用灭火器: (1)当现场发生起火现象时,首先找到消火栓,拿出灭火器 (2)拔下灭火器上的安全销 (3)对准火源根部用力按压灭火器夹 (4)使用完毕,放回原处,并呈报给班组长,等待班组长处理 (5)注:日常工作时严禁动用灭火器,违者按违纪处理 2. 设备运装或模具发现异常时: (1)立即按紧急急停按钮,使设备停止运转 (2)通知班组长,待维修确认,方可开机 冲床安全操作规程 一、高速精密自动冲床是一种高效,高精度,高自动化程度的设备,模具系价格昂贵、精度较高的级进模,非操作人员未经许可,不准随意开动机器。

安全生产知识培训教案

安全生产知识培训教案 主讲:张贵友 一、培训目的 熟悉并能认真贯彻执行安全生产方针、政策、法律、法规以及国家标准、行业标准 基本掌握本行业、本工作领域有关的安全分析、安全决策、事故预测和防范等方面的知识 熟悉安全管理知识,具有组织安全生产检查、事故隐患整改、事故应急处理等方面的组织管理能力 了解其他与本行业、本工作领域有关的必要的安全生产知识与能力二、安全生产基本概念 安全概念:是指人与物在其系统中规律运动形式。即人员未受伤或死亡,财产未受到损失的状态或条件。“无危则安,无缺则全” 人的符合客观规律的运动,控制不安全行为。(三违) 物的符合客观规律运动,消除不安全状态 二、安全生产基本概念 安全生产的定义:是一种生产经营单位行为,是指在组织生产经营活动的过程中,为避免发生造成人员伤害和财产损失,而采取相应的事故预防和控制措

施的相关活动。 人身安全:消除危害人身安全健康的一切不良因素,保障人们安全、健康、舒适地工作。 财产安全:消除损坏设备、产品和其他财产的一切危害因素,保证生产正常进行。 对象:人与设备 范围:一切生产经营单位的生产经营过 程。 目的:保证劳动者生命安全和健康,保 障财产安全。 三、对安全生产形势的思考和认识 1. 对安全生产形势的认识 ⑴事故总趋势——上升 七.五期间共死亡41万,平均每年8万人 八.五期间共死亡46万,平均每年9万人 九.五期间共死亡50万多,平均每年10万人 十.五期间共死亡60万多,平均每年12万人 十一.五期间共死亡65万余,平均每年13万人 三、对安全生产形势的思考和认识 ⑵事故给人们带来了灾难 近几年每年死亡约13万人,每天约380人死于 事故,平均每小时死亡16人。

冲压车间安全培训教材

冲压车间安全培训教材 一、生产安全及劳动纪律要求 1.生产时,必须穿戴劳防用品整齐,包括防护眼镜、耳塞、工作服、劳防鞋、 防割袖套及手套 2.生产前,必须检查设备、模具及安全装置是否正常,完成每日设备点检 3.上班按照工厂规定准时上下班,在指定地点休息;吸烟至指定吸烟区 二、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍 冲压工艺流程:下料——成型——冲压——翻边整形 三、班组危险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍 1.生产过程中,主要是切边废料容易划伤;对策:劳防用品穿戴正确及整齐, 发现破损及时更换 2.地面油污较多,容易摔倒;对策:及时对地面清扫,保证地面无油污 3.生产过程中,注意产品边缘毛边,发现破损手套及时更换 4.在拿放产品过程中,注意产品上的油污,放置产品滑落 四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍 1.冲压小线冲床:光珊,防止手进入模具区域;双手按钮,保证落模时双手在 进行操作;安全后面,保证员工从后门进入冲床内时冲床停止;安全枕木,用于修模时进行防错。 2.冲压大线冲床:光珊,防止手进入模具区域;双手按钮,保证落模时双手在 进行操作;安全枕木,用于修模时进行防错。 五、劳动工具安全使用事项介绍 1.使用打磨机时: (1)检查打磨机是否可用,相关线路是否完好 (2)使用时必须配到口罩、防护眼镜及手套,在光线合适的区域进行 (3)初次上岗作业前必须进行相关操作培训,方可上岗作业。 2.使用打孔机时: (1)气管是否漏气,电线是否露白; (2)通气(电)后,枪是否能够正反运转自如; (3)使用时,电线或气管是否跨过工作区域,影响正常工作与使用。使用完后,将设备定置定位正确放置。 六、应急事件处理流程介绍 1.按要求正确使用灭火器: (1)当现场发生起火现象时,首先找到消火栓,拿出灭火器 (2)拔下灭火器上的安全销 (3)对准火源根部用力按压灭火器夹 (4)使用完毕,放回原处,并呈报给班组长,等待班组长处理 (5)注:日常工作时严禁动用灭火器,违者按违纪处理 2.设备运装或模具发现异常时: (1)立即按紧急急停按钮,使设备停止运转 (2)通知班组长,待维修确认,方可开机

安全生产月知识教育培训

大河镇白马小学防汛知识宣讲记录 时间:2017年6月5日上午10:00 地点:学校操场 培训对象:白马小学全体师生主讲人:王江 1、什么是洪水 洪水的类型可分为:暴雨洪水(含山洪)、泥石流和垮坝洪水、风暴潮、冰凌洪水、冰川洪水、融雪洪水等多种类型。以下介绍几种我地易发类型。 暴雨洪水:是由较大强度的降雨而形成的洪水,简称雨洪。在我地它是最主要的洪水。 泥石流:是一种发生在山区河流沟谷中的饱含泥、石、水的液固两相流,是一种破坏力很大的突发性特殊洪流。暴雨或(和)冰雪融水是其发生有诱因。按其固体物质构成不同可分为泥石流、泥流和水石流等三类。泥石流形成的基本条件是:沟谷内有丰富的松散固体堆积物;沟谷地形陡峻、比降很大,有暴雨或冰川和高山积雪强烈融化的时期;在地区方面,泥石泥主要在断裂褶皱发育,新构造运动活跃地活动强烈,植被不良、水土流失严重的山区。泥石流是一种破坏力很强的突发性山地自然灾害。 垮坝洪水:水库垮坝和堤防决口所形成的二类洪水。这两类既与气象因素有关又与人为因素有关。 ⑴水库垮坝洪水的突发特点是:洪峰高、历时短、流速大,往往造成下游毁灭性灾害,特别是人员伤亡。 ⑵堤防决口是:由于洪水超过堤防设计标准,堤防质量有问题,或者因人为设障壅高水位而造成漫或溃决洪水。人为扒堤决口造成的洪水也有发生。 2、洪水的主要特点 季节性明显:洪水集中出现的季节段时称之为汛期。江河每年汛期来临的时间有一定规律,它主要决定于夏季雨带的南北位移和秋季频繁台风暴雨。 洪水峰高量大:受流域暴雨、地形、植被等因素的影响,河流常可以形成

极大洪峰流量。 江河洪水年际变化不稳定:暴雨洪水区大洪水年和枯水年洪峰流量变幅大。 3、洪水爆发时怎样紧急自救 一个地区短期内连降暴雨,河水会猛烈上涨,漫过堤坝,淹没农田、村庄,冲毁道路、桥梁、房屋,这就是洪水灾害。发生了洪水,如何自救呢(1)受到洪水威胁,如果时间充裕,应按照预定路线,有计划地向山坡、高地等处转移;在措手不及,已经受到洪水包围的情况下,要尽可能地利用木排、门板、木床等,做水上转移。 (2)洪水来得太快,已经来不及转移时,要立即爬上屋顶、楼房高屋、大树、高墙,做暂时避险,等待援救。不要单身游水转移。 (3)如果连降大雨,很容易暴发山洪。遇到这种情况,应该注意避免渡河,以防止被山洪冲走,还要注意防止山体滑坡、滚石、泥石流的伤害。 (4)发现高压线铁塔倾倒、电线低垂或断折;要远离避险,不可触摸或接近,防止触电。 5、交通安全: 人们说,交通事故猛于虎。可是老虎再凶,也只能一口吃掉一个人,而交通事故则会一口吞噬几个甚至几十个人的生命。 是什么原因导致我们道路交通事故频频发生据交通警察调查统计,在所有的交通事故中,除极少数属意外原因造成,75%以上的事故是驾驶员或行人的人为因素造成的。引发事故的主要原因有无证驾车、超载、超速行驶、疲劳驾车、酒后驾车、强行超车、行人不守交通规则等。现在,我向大家列举几个由以上原因造成事故的案例: ⑴2010年8月,十字路村4名同学晚上9点左右在公里上骑摇摆车,被一辆轿车高速撞击,三死1重伤。 ⑵2011年河南校车事件,37死伤。

冲压安全生产事故分析及预防措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 冲压安全生产事故分析及预防措 施(新版)

冲压安全生产事故分析及预防措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 引言 冲压生产是一种少无切削的加工方法,材料利用率高,操作简便,制件尺寸稳定、精度较高、互换性好,因而在现代工业生产中占有十分重要的地位。据不完全统计,冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%,在电子工业中约占85%,而在日用五金产品中占到约90%。 然而,冲压也是一种很容易发生安全事故的生产,据有关资料介绍,在冲床上出现的人身事故比一般机械行业高三倍。随着劳动安全法的颁布,许多生产厂家在保护劳动者的安全问题上采取了许多安全保护措施。但据笔者了解,目前,一些企业(特别是中小型企业)在利用冲压方法加工生产时,仍旧沿用着用手直接在模腔内装取零件的手工作业方法。在这种情况下,如果冲压设备和模具没有安全防护装置,就极易发生人身安全事故。 1冲压安全事故统计 现简单介绍日本的一份有关资料,它所反映的规律,基本上也与

冲压安全生产意识培训通用范本

内部编号:AN-QP-HT528 版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 冲压安全生产意识培训通用范本

冲压安全生产意识培训通用范本 使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、前言 w 有一天搭乘电梯,遇上了电梯突然断电时怎么办? w 地震来时,你躲在哪里? (自由发挥) w 以上2个案例给我们的启示: w A.遇到突发事情,要有安全意识保护自己,从而使自己受的伤害,减到最少; w B.要接受过一些专业的安全知识培训,可以减少自已伤害; w C.有安全知识、安全意识,要能在工作中应用。

家具厂安全生产培训

安全生产培训资料 不讲卫生会生病,不讲安全会送命! 第一节消防安全 第二节用电和雷电安全 第三节机械设备安全注意事项 第四节电气焊机安全注意事项 第五节砂轮机安全注意事项 第六节天车安全注意事项 第七节叉车安全注意事项 第八节锅炉安全注意事项 第九节高空作业安全注意事项 第十节警示标识和求救报警 第十一节员工安全生产权利和义务 第一节消防安全 一、灭火基本原理 火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。在灭火中,要抓紧时机,正确运用灭火原理,力争将火灾扑灭在初起阶段。 1、冷却灭火 接喷洒在燃烧的物质上,使可燃物质的温度降到燃点以下,从而使燃烧停止。 用水冷却灭火,是扑救火灾的常用方法,用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等,以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。 2、隔离灭火 是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件,将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开,使燃烧停止。 这种灭火方法,是扑救火灾比较常用的一种方法,适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。 3、窒息灭火 是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气(氧)这个条件,采取适当措施来防止空气流入燃烧区,或者用惰性气体稀释空气中氧的含量,使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。 这种灭火方法,适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。 二、常用灭火器的名称和用途 1、二氧化碳灭火器 不导电,扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾,不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。 2、干粉灭火器 不导电,可扑救电气设备火灾,但不宜扑救旋转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。公司的灭火器都是干粉灭火器。 3、泡沫灭火器 有一定导电性,扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌水和带电物火灾。 三、正确使用灭火器 灭火器是扑灭初起火灾的有效器具,正确掌握灭火器的使用方法,就能准确、快速地处置初起火灾。 1、二氧化碳灭火器的使用方法

冲压操作安全培训

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 冲压操作安全培训 冲压机械操作安全培训深圳富士电机2015.12 1/ 50

目录1. 2.3.4. 5. 6. 7.冲床操作概述及流程冲压事故发生率分析冲压机运行结构原理冲压作业安全手使用标准事故案例冲压安全操作规范要求机械安全操作总结

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 冲压生产的特点在冲压作业中,冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。 冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位,但以发生在模具的下行程为绝大多数,且伤害部位主要是作业者的手部。 当操作者的手处于模具之间时模块下落,就会造成冲手事故。 这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。 相关人员必须识别冲压的危险性。 3/ 50

冲压生产的特点冲压作业的危险因素和事故原因:相当部分采用刚性离合器。 (利用凸轮或结设备结构具有的危险合键机构使用离合器或者脱开)连冲时,手不能及时从模具中抽出,必然会发生伤手。 动作失控设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和震动,使一些零部件变形、磨损以至碎裂,引起设备动作失控而发生连冲事故。 设备的开头控制系统由于人为或者外界因素引起的误动作。 模具设计不合理或有缺陷,可增加受伤的可能性。 有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因,在正常运行条件下发生意外而导致事故。 开关失灵模具的危险

【2017年整理】冲压工安全操作规程培训试题

【2017年整理】冲压工安全操作规程培训试题冲压工安全操作规程培训试题 车间姓名分数 一、填空:(每空4分,共68分) 1、暴露于压力机之外的传动部件,必须安装有( ),禁止在( )的情况下开 车。 2、开车前应检查设备( ),( ),( )、( )、( )、( )是否正常,润滑系统有 无( )。 3、工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进( )内,小件一定要用( )进行操作,模具卡进坯料时只准用( )去解脱。 4、发现冲床运动异常或有异常声响,应( ),( ),( )。 5、工作完毕,应( ),( ),并进行清扫。二、简答:(每题16分,共32分) 1、在安全操作规程中,安装模具时的注意事项有那些, 答: 2、在安全操作规程中,关于设备过程操作有何规定, 答: 冲压工安全操作规程培训试题 车间姓名分数 二、填空:(每空4分,共68分) 1、暴露于压力机之外的传动部件,必须安装有(防护罩),禁止在(卸下防护罩)的情况下开车。 2、开车前应检查设备(主要紧固螺钉有无松动),(模具有无裂纹),(操纵机构)、(电器部分)、(离合器)、(制动器)是否正常,润滑系统有无(堵塞或缺油)。 3、工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进(危险区域)内,小件一 定要用(专用工具)进行操作,模具卡进坯料时只准用(工具)去解脱。

4、发现冲床运动异常或有异常声响,应(停止送料),(检查原因),(停车修理)。 5、工作完毕,应(将模具落下),(断开电源),并进行清扫。二、简答:(每题16分,共32分) 1、在安全操作规程中,安装模具时的注意事项有那些, 答:安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏信载荷,模具必须紧固牢靠。 2、在安全操作规程中,关于设备过程操作有何规定, 答:每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作,两面三人以上操作时,应定人开车,注意协调配合。

安全生产教育培训计划方案

2017年度安全教育培训计划为使公司2017 年的教育培训有规划、有重点、有目的的进行,特制定以下年度 安全教育培训计划。 一、基本思路 (一)加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育。安全意识教育就是通过对员工深入细致的思想工作,帮助员工端正事项,提高他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上,才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度,加强自身的保护意识,不违章操作,不违反劳动纪律,做到“三不伤害” 不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 同时对项目管理人员也应加强安全思想意识教育,确保他们在工作时做好带头作用,从关心人、爱护人的生命与健康出发,重视安全生产,做到不违章指挥。 (二)将安全教育贯穿于生产的全过程中,加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。因为生产与安全是不可分割的统一体,哪里有生产,哪里就需要进行安全教育。 (三)开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜,因人而异,灵活多用,尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。针对我公司的具体情况,安全教育的形式主要有以下几个方面: (1)会议形式。主要有:安全知识讲座。 (2)张挂形式。主要有:安全宣传横幅、标语、标志、图片、安全宣传栏等。

(3)现场观摩演示形式。主要有:安全操作方法演示、消防演习、触电急救方法演示等。 二、安全教育培训目的 (1)通过对项目部管理人员及全体施工人员进行教育和培训,认识到遵守“安全第一、预防为主”的重要性。 (2)使所有参加安全教育培训的人员了解和掌握本岗位的安全生产责任和职责,充分认识到从事本岗位可能会发生的风险,了解与本岗位相关的安全管理制度与操作规程。 (3)通过安全教育培训,实现安全生产责任到人、责任到岗、责任到点,提高安全意识,实现自我保护及不伤害他人、互救互助,共同实现我标段制定的安全管理目标及承诺。 三、安全教育培训有关要求 1 、项目部管理人员及全体施工人员必须参加安全教育培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟知施工工序和自我保护、逃生技巧,了解安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位相关的安全操作技能。未经过安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。 2 、所有参加安全教育培训的人员必须接受不少于40 小时的安全教育培训。 四、安全教育培训目标

冲压车间安全生产管理办法

冲压车间安全生产管理办法 版本号:B 修改码:2 ****CY-04 1 目的 为了减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其它损失, 树立“安全第一,预防为主”的思想,坚持谁主管谁负责的原则,加大宣传、教育、检查力度,保证生产的顺利进行,特制订本办法。 2 适用范围 本办法适用于与冲压车间签订劳动合同的员工以及临时工的安全管理,且适用于驻公司外协厂家及配套业务人员和与公司签订安全生产合同的外来安装、施工队在公司从事各项生产活动的安全管理。 3 相关文件 3.1 《冲压车间生产管理办法》 3.2 《设备操作规程》 3.3 《劳保用品管理办法》 4 术语和定义 4.1 安全生产管理是管理的重要组成部分,是针对包括员工在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥员工的智慧,通过员工的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备,物料环境的和谐,达到安全生产的目标。 4.2 “三违”是指“违章指挥,违章操作,违反劳动纪律”的简称。 5 职责 5.1 冲压车间全体员工都要严格遵守公司安全生产制度,穿戴好劳动防护用品,按照安全生产规定,认真执行本岗位安全职责及各工种安全技术操作规范。 5.2 成立冲压车间安全工作领导小组 组长:冲压车间主任 副组长:、冲压车间生产科长 组员:安全员、生产组长、班组长 5.3 领导小组组长、副组长、组员要按照公司规定,认真担负起各自的职责,做到上岗到位、各负其责、真抓实干。 6 管理内容 6.1 每年制定安教育工作计划,按照公司要求,以各种《设备操作规程》为重点,有计划有步骤地加强全员安全教育工作。 6.1.1 加强检查与考核。冲压车间安全工作领导小组组长、副组长、技安员、各工段、班组长要加强对下一层安全工作的检查。 6.1.2落实安全值日制度,各工段、班组要按照公司要求加强对所属员工的安全教育。 6.1.3各工种操作工要严格执行各工种《设备操作规程》。

冲压安全生产意识培训示范文本

文件编号:RHD-QB-K4961 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 冲压安全生产意识培训 示范文本

冲压安全生产意识培训示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、前言 w 有一天搭乘电梯,遇上了电梯突然断电时怎么办? w 地震来时,你躲在哪里? (自由发挥) w 以上2个案例给我们的启示: w A.遇到突发事情,要有安全意识保护自己,从而使自己受的伤害,减到最少; w B.要接受过一些专业的安全知识培训,可以减少自已伤害; w C.有安全知识、安全意识,要能在工作中应

用。 二、目的 为了让大家更好地掌握冲压安全操作知识和技能,并能积极地参予安全工作,用自己学会的知识保护自己! 总的一句话:为了自己的命、为了老板的钱! 三、三不伤害原则 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害(案例) 四、冲压过程可能发生的状况 --思考哪些属于安全隐患 1、冲压过程中模具松动;(53200,1.8米管子冲孔) 2、操作失误造成连冲;(小三通)

3、工件未取出就放料,连冲两块料;(连冲6块料) 4、未能及时发现模腔内有异物; 5、闭合高度调整不到位;(压死后气割模具) 6、导套松动;(1772) 7、废料堵死; 8、设备长时间不保养,螺丝松动,长期震动导致部分零部件掉落;(冲床的大转轮脱落) 9、违章操作:连冲、酒后作业、疲劳作业、未使用或错误使用工具; 10、惯性操作:长时间重复性动作导致精力不集中; 五、工作中如何预防事故的发生 一、冲模安装过程进行必要的检查: 1. 在安装模具前首先应熟悉冲压工艺以及冲模

相关文档
最新文档