湿式电除尘器

湿式电除尘器
湿式电除尘器

湿式电除尘器(WESP)原理

湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的,它的工作原理与

普通的除尘器一样,主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集,以及将捕集

物从集尘器表面清除这三个基本过程。该过程大致为:通过进气口和气流分布系统将含尘煤

气输送到除尘器电场中,而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入,其中喷嘴同时配置在进气口和

电场的上方。在除尘器的入口部分,含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞,并以颗粒的形式落

入到灰斗中。在电场区中,荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上,而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性,故其也会落在集尘极板上,而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜,故被捕获的粉尘先通过

水膜的流动流入灰斗中,然后再通过灰斗排入沉淀池中。如图1所示湿式电除尘过程,

金属放电极在直流高电压的作用下,将其周围气体电离,粉尘在电场中荷电并在电场力的作

用下向集尘极运动,当运动到集尘极表面时。随液体膜流下而被除去。因此,WESP运行的

三个阶段与干式ESP相同一一荷电、收集和清灰。然而,与振打清灰不同的是,WESP采

用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。

图1湿式电除尘器示意图

3湿式电除尘工艺简介3.1湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式,即管式和板式(如图2)。其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流),而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。总的来说,管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间,成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。

原烟

水平板式电除尘

匕生生极

A 放电极

图2湿式电除尘器两种基本结构型式

两种 WESP 的其它不同点在于:(1)对于给定的除尘效率,电极长度相同的前提下,管式 WESP 所允许的烟气流速是板式 WESP 的两倍;(2)对于给定的除尘效率, 管式WESP 的局 部干燥区比板式 WESP 要小。 管式WESP 既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向 下烟气流。在垂直向上烟气流、管式 WESP 中,烟气从底部进入电除尘器并向上流动,冲

洗喷嘴即可置于装置底部并向上喷淋, 也可在电场上方设置向下喷淋的喷嘴。

在垂直向下烟

气流设计中,烟气从顶部进入

WESP 中并向下流动,喷嘴置于顶部并向下喷淋,方向与烟

气流同向。在某些场合,向下烟气流设计会使连接烟道的使用最少化,

但它需要在烟气进入

烟囱之前设置一台机械式除雾器来捕获随烟气携带出来的水雾。相反地,一台向上烟气流、 管式 WESP 具有捕获亚微米液滴的能力,因而可作为一台性能优良的除雾器而不再需要增 设任何机械式除雾器。 3.2湿式电除尘器工艺应用

湿式电除尘作为烟气亚微离子、酸雾、

二次粒子等污染物处理的把关工艺,

通常与其他处理工艺结合运用。

例如,新型烟气治理岛

工艺流程中湿式电除尘器 (WESP )就有3种工艺布置形式:

工艺流程(一):由脱硝、电除

尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成,烟气从湿式电除尘器后进入烟囱,如图

3所示。

图3新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程(一)

湿式除尘器的类型及结构

湿式除尘器的类型及结构 湿式除尘器的结构:不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别,但总体上一般由尘气导入装置,引水装置,水气接触本体,液滴分离器和污水(泥)排放装置组成。 1.湿式除尘器的分类 湿式除尘器的类型,从不同角度有不同的分类。 (1)按结构型式可分为 ①贮水式:内装一定量的水,高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡,对含尘气体进行洗涤,如冲激式除尘器、水浴式除尘器、卧式旋风水膜除尘器。 ②加压水喷淋式:向除尘器内供给加压水,利用喷淋或喷雾产生水滴而对含尘气体进行洗涤;如文氏管除尘器、泡沫除尘器、填料塔、湍求塔等。 ③强制旋转喷淋式:借助机械力强制旋转喷淋,或转动叶片,使供水形成水滴、水膜、气泡,对含尘气体进行洗涤。如旋转喷雾式除尘器。 (2)按能耗大小可分为 ①低能耗型:阻力在4000Pa以下,除尘效率可达90%。这类除尘器包括喷淋式,水浴式,冲激式,泡沫式,旋风水膜式除尘器。 ②高能耗型:阻力在4000Pa以上,对微细粉尘效率高,该类主要指文氏管除尘器。 (3)按气液接触方式可分为 ①整体接触式:含尘气流冲入液体内部而被洗涤,如自激式,旋风水膜式,泡沫式等除尘器; ②分散接触式:向含尘气流中喷雾,尘粒与水滴,液膜碰撞而被捕集,如文氏管,喷淋塔等。 2.自激式除尘器 自激式除尘器内先要贮存一定量的水,它利用气流与液面的高速接触,激起大量水滴,使尘粒从气流中分离,水浴除尘器、冲激式除尘器等都是属于这一类。 (1)水浴除尘器 图5-5-1是水浴除尘器的示意图,含尘空气以8~12m/s的速度从喷头高速喷出,冲入液体中,激起大量泡沫和水滴。粗大的尘粒直接在水池内沉降,细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后,由于凝聚、增重而捕集。水浴除尘器的效率一般为80%~95%。 喷头的埋水深度h020~30mm。除尘器阻力约为400~700Pa。 水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混凝土构筑,适合中小型工厂采用。它的缺点是泥浆清理比较困难。

湿式电除尘器技术规范6.5

湿式电除尘器技术规范6.5

技术规范潍坊恒联浆纸有限公司 湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程,它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方,以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均用中文编写。如用其他语言,买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器,烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔,由于炉外湿法脱硫自身的特点,造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质,致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下,在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

布袋除尘器说明书(精)

DGE布袋除尘器 使 用 说 明 书 本手册是布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求,以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。除尘器工作原理 1、概述 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。 工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器,经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下: 本脉冲除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室,启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。 2、工艺流程 除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此,整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过 对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持最大的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。 气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较大。因此,一旦一个过滤室的压差过大,更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室,直到各过滤室压差相当。在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果某一过滤室的压差较高(高于设定值),该室将进入清灰程序;如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值),说明该室滤袋有破损。

湿式电除尘器技术规范65

湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程,它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方,以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均用中文编写。如用其他语言,买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器,烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔,由于炉外湿法脱硫自身的特点,造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质,致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下,在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

电除尘器设计说明书

电除尘器设计说明书 中文摘要:本设计是按照给定的烟气的含尘量以及除尘效率设计出一个尺寸合理、性能稳定、经济的电除尘器。本文从电除尘器主要结构的选型、尺寸计算等着手设计出了一个相对较合理的卧式电除尘器。 Abstract: This design is the haze quantity which, the dust content as well as the dust removal efficiency defers to assigns designs a size to be reasonable, stable property, economical electric precipitator. This article from the electric precipitator primary structure's shaping, the size computation and so on began to design a relatively reasonable horizontal-type electric precipitator. 关键词:电除尘器;设计;计算 Keywords:Electrical precipitator;Design;Calculate 1. 前言 1.1. 选题背景 1.1.1. 课题的来源 除尘工程是防治大气污染的主要容,是环境工程的重要组成部

分。电除尘器由于具有除尘效率高、处理烟气量大、运行维护费用低等优点,被广泛应用于电力、冶金、建材等工业领域的烟尘治理。在我国电力行业,无论新建或改扩建燃煤电厂,还是老电厂,我国发电装机容量中火电装机容量占80%左右,火电机组又以燃煤机组为主,是大气污染物的主要来源之一。 自2004年1月1日起,GB13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》正式实施,新的国家标准对新建火电机组和已建成运行的不同年代的老机组烟尘排放浓度均有了更加严格的规定;火电厂烟气脱硫工艺对烟气中的粉尘浓度有严格要求。 电除尘器是重要的环保设备,同时也是火电厂的高能耗设备,一般情况下电除尘器的耗电量约占机组容量的4‰。国家十一五规划明确提出“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求,如何响应国家号召在提高除尘效率、降低烟尘排放浓度由此可见,由于电除尘器本身的技术瓶颈、我国煤质资源的客观实际以及环保要求的日趋严格,我国电除尘器的应用和发展正面临这前所未有的挑战。 本课题来源于某工业中产生的烟气,已知进口颗粒物浓度为 49g/m3,除尘需达到的效率为96%。 1.1. 2. 课题的目的 本课题主要为了进一步理解电除尘器的除尘原理以及主要部分,利用所学的知识设计出一个较合理、实用的电除尘器,从而达到所需

电除尘器的选型计算参数精

电除尘器的选型计算电除尘器应用成功与否,是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。要取得理想的除尘效果,必须了解各有关环节与除尘机理的联系,考虑各种影响因素,正确设计计算。 1.影响除尘器性能的因素 影响电除尘器性能有诸多因素,可大致归纳为3个方面:烟尘性质、设备状况和操作条件。这些因素之间的相互联系如图4-71所示,由图可知,各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节,而最后结果表现为除尘效率的高低。 1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻,适用于电除尘器的比电阻为104~1011·㎝。比电阻低于104·㎝的粉尘,其导电性能强,在电除尘器电场内被收集时,到达沉降极板后会快速释放其电荷,而变为与沉淀极同性,然后又相互排斥,重新返回气流,可能在往返跳跃中被气流带出,所以除尘效果差;相反,比电阻高于1011·㎝以上的粉尘,在到达沉降极以后不易释放其电荷,使粉尘层与电极板之间可能形成电场,产生反电晕放电。 对于高比电阻粉尘,可以通过特殊方法进行电除尘器除尘,以达到气体净化,这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。 2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样湿度条件下,烟气 中所含水分 越大,其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿

度增大,击穿电压上长,这就允许在更高的电场电压下运行。击穿电压与空气含湿量有关,随着空气中含湿量的上升,电场击穿电压相应提高,火花放电较难出现,这种作用对电除尘器来说,是有实用价值的,它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行,电场强度的增高会使降尘效果显着改善。 3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻,而改变的方向却有几种可能:表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温度交接处有一段)过渡区,表面和体积比电阻的共同作用区。电除尘工作温度可由粉尘比电阻与气体温度关系曲线来选定。 烟气温度的影响还表现在对气体黏滞性影响,气体黏滞性随着温度的上升而增大,这样影响其驱进速度的下降。气体温度越高队电除尘器的影响是负面的,如果有可能,还是在较低温度条件下运行较好,所以,通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却,降温既能提高净化效率,又可利用烟气余热。然而,对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气,其温度一定要保持在露点温度20~30℃以上作为安全余量,以避免冷凝结露,发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。 4)烟气成分烟气成分对负电晕放电特性影响很大,烟气成分不同,在电晕放电中电荷载体的迁移不同。在电场中,电子与中性气体分子相撞而形成负离子的概率在很大程度上取决于烟气成分,据统计,其差别是很大的,氦、氢分子不产生负电晕,氯与二氧化硫分子能产生较强的负电晕,其他气体互有区别;不同的气体成分对电除尘器的伏安特性及火花放电电压影响甚大,尤其是在含有硫酐时,气体对电除尘器运行效果有很大影响。

湿式电除尘器的调试计划及步骤

湿式除尘器的调试 1、调试围 需要调试的工艺系统包括: (1)电场极间距调试; (2)电场的空载升压试验; (3)顶部喷淋系统; (4)二次冷凝超细雾化系统; (5)热风吹扫系统; 热工控制系统、仪器仪表包括: 主要自控装置软、硬件;自动调节系统;数据采集系统;事故顺序记录系统;热工逻辑报警系统;监视仪表系统;联锁保护系统;附属工艺系统顺序控制系统;仪器仪表; 电气系统(并入脱硫电气系统) 2、设备、系统调整试运的原则方案 根据 WESP 装置启动调试的特点,结合工程实际情况,本工程项目的调试分为分部试运和整套启动试运两个阶段。分部试运包括设备单体试运和分系统试运。整套启动试运包括:整套启动调试、系统优化、168 小时试运。WESP 装置在完成 168 小时试运行后移交生产运行。调试阶段需要控制的里程碑节点为:电气系统带电;DCS部调试;工艺系统分系统试运;WESP 装置烟气系统冷态试运;WESP 装置整套启动试运;WESP 装置系统优化;168 小时试运。 3、WESP 装置启动试运条件 所有安装工作基本结束,验收合格。所有土建工作均已基本结束,验收合格,交付使用。消防设施验收合格,已经投入使用。照明、通讯系统安装、调试完毕,投入运行。暖通、空调系统验收合格,可以

随时投入运行。试运区域道路和通道畅通,已经验收合格投入使用。调试所需临时设施、系统、设备、测点、材料已准备完毕。生产准备已经完成,各种运行记录表格准备齐全。运行人员上岗培训结束,考核合格,上岗操作。系统、设备已经挂牌。为工程配套的电源能保证WESP 的试运要求。电除尘的工艺设备、电场的空载试验、仪器仪表调试完毕,验收合格,满足调试启动要求。热工控制系统基本调试完毕,投入运行。厂、外排水设施能正常投运,沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。试运围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常。环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。 参加调试的各方已经配备足够、合格的调试人员,有明确的岗位责任制、分工。已经成立启动试运组织机构,参加试运的相关单位分工明确,人员配备齐全。在调试区域、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏,明确界限。安全保卫工作已经安排就绪。 4、分部试运 分部试运分设备单体试运和分系统试运。设备单体试运由安装单位负责,分系统试运由调试单位负责。 4.1 电气系统调试带电 通过电气系统调试带电,使 WESP 厂用电源系统达到安全、可靠的状态。为 WESP 装置分部试运打下良好基础。调试步骤主要分为以下几项:380V 系统带电;UPS 系统投入运行;DCS 系统供电。 4.2 DCS 调试 DCS 部调试应具备的条件如下: (1)电控楼电子间及控制室空调运行; (2)接线完毕,检查正确投入; DCS 调试容包括:

电除尘器使用说明书

目录 1、范围 2、规范性引用文件 3、概述 4、工作原理 5、设备简介 6、设备的安装和检查调整 7、设备的安全规程 8、设备的试运转 9、设备的操作规程 10、设备的维修保养及故障处理

电除尘器使用说明书 1 范围 本说明书规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析与处理的方法以及安全注意事项。 本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式F型电除尘器。GP型、ZH型等电除尘器也可参照采用。不适用于湿式、立式电除尘器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本说明书,然而,鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本说明书。 GB/T13931 电除尘器性能测试方法 JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范 JB/T5910 电除尘器 电除尘器安装说明书 3 概述 电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点,在当前国内外对环保要求越来越高的情况下,电除尘得到了越来越广泛的应用。在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。本说明书未涉事项,应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。 3.1 型号说明 我公司生产的电除尘器其主要型号及其意义说明如下:

例: 2 FAA 3 ?45 M – 2 ?68 – 145 电场有效高度(dm) 小室有效宽度(dm) 单台并列小室数 同极间距400mm(H为300mm) 电场有效长度(dm) 电场数 菲达型钢结构 一套设备并列台数 注:上述型号简写为: 2 F 197 – 3 电场数为3个 电场有效流通面积为197m2 菲达型钢结构 一套设备并列台数为2台 3.2 常规电除尘器使用条件 其使用范围是:烟气处理量:≤6?106m3/h 烟气温度:≤400℃(>250℃为高温型) 比电阻为:1?105Ω.cm ~1?1014Ω.cm 同极间距:250mm~600mm 承受许用压力:-4.0x104Pa ~0Pa(其中-1.0 x104Pa ~0Pa为常规型;-4.0 x104Pa ~-1.0Pa x104Pa为高压型) 同极间距:250mm ~600mm 入口烟气含尘浓度:≤100g/Nm3(在标准状态下)电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。 本说明书不适用于处理易燃、易爆的烟气(对易燃易爆烟气应进行 特殊处理)。 当设计的工况条件超过本说明书适用范围时,其质量指标应在产品 的技术文件(如技术协议书)中具体规定。

湿式电除尘器

湿式电除尘器(WESP)原理 湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的,它的工作原理与普通的除尘器一样,主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集,以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。该过程大致为:通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中,而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入,其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。在除尘器的入口部分,含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞,并以颗粒的形式落入到灰斗中。在电场区中,荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上,而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性,故其也会落在集尘极板上,而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜,故被捕获的粉尘先通过 水膜的流动流入灰斗中,然后再通过灰斗排入沉淀池中。如图1所示湿式电除尘过程,金属放电极在直流高电压的作用下,将其周围气体电离,粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动,当运动到集尘极表面时。随液体膜流下而被除去。因此,WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。然而,与振打清灰不同的是,WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。 图1 湿式电除尘器示意图 3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式,即管式和板式(如图2)。其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流),而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。总的来说,管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间,成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。

图2 湿式电除尘器两种基本结构型式 两种WESP的其它不同点在于:(1) 对于给定的除尘效率,电极长度相同的前提下,管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍;(2) 对于给定的除尘效率,管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。在垂直向上烟气流、管式WESP中,烟气从底部进入电除尘器并向上流动,冲洗喷嘴即可置于装置底部并向上喷淋,也可在电场上方设置向下喷淋的喷嘴。在垂直向下烟气流设计中,烟气从顶部进入WESP中并向下流动,喷嘴置于顶部并向下喷淋,方向与烟气流同向。在某些场合,向下烟气流设计会使连接烟道的使用最少化,但它需要在烟气进入烟囱之前设置一台机械式除雾器来捕获随烟气携带出来的水雾。相反地,一台向上烟气流、管式WESP具有捕获亚微米液滴的能力,因而可作为一台性能优良的除雾器而不再需要增设任何机械式除雾器。 3.2 湿式电除尘器工艺应用湿式电除尘作为烟气亚微离子、酸雾、二次粒子等污染物处理的把关工艺,通常与其他处理工艺结合运用。例如,新型烟气治理岛工艺流程中湿式电除尘器(WESP)就有3种工艺布置形式:工艺流程(一):由脱硝、电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成,烟气从湿式电除尘器后进入烟囱,如图3所示。 图3 新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程(一)

电除尘器的选型计算参数(精)分析

电除尘器的选型计算 电除尘器应用成功与否,是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。要取得理想的除尘效果,必须了解各有关环节与除尘机理的联系,考虑各种影响因素,正确设计计算。 1.影响除尘器性能的因素 影响电除尘器性能有诸多因素,可大致归纳为3个方面:烟尘性质、设备状况和操作条件。这些因素之间的相互联系如图4-71所示,由图可知,各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节,而最后结果表现为除尘效率的高低。 1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻,适用于电除尘器的比电阻为104~1011?·㎝。比电阻低于104?·㎝的粉尘,其导电性能强,在电除尘器电场内被收集时,到达沉降极板后会快速释放其电荷,而变为与沉淀极同性,然后又相互排斥,重新返回气流,可能在往返跳跃中被气流带出,所以除尘效果差;相反,比电阻高于1011?·㎝以上的粉尘,在到达沉降极以后不易释放其电荷,使粉尘层与电极板之间可能形成电场,产生反电晕放电。 对于高比电阻粉尘,可以通过特殊方法进行电除尘器除尘,以达到气体净化,这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。 2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样湿度条件下,烟气中所含水分越大,其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿度增大,击穿电压上长,这就允许在更高的电场电压下运行。击穿电压与空气含湿量有关,随着空气中含湿量的上升,电场击穿电压相应提高,火花放电较难出现,这种作用对电除尘器来说,是有实用价值的,它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行,电场强度的增高会使降尘效果显著改善。 3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻,而改变的方向却有几种可能:表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温度交接处有一段)过渡区,表面和体积比电阻的共同作用区。电除尘工作温度可由粉尘比电阻与气体温度关系曲线来选定。 烟气温度的影响还表现在对气体黏滞性影响,气体黏滞性随着温度的上升而增大,这样影响其驱进速度的下降。气体温度越高队电除尘器的影响是负面的,如果有可能,还是在较低温度条件下运行较好,所以,通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却,降温既能提高净化效率,又可利用烟气余热。然而,对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气,其温度一定要保持在露点温度20~30℃以上作为安全余量,以避免冷凝结露,发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。 4)烟气成分烟气成分对负电晕放电特性影响很大,烟气成分不同,在电晕放电中电荷载体的迁移不同。在电场中,电子与中性气体分子相撞而形成负离子的概率在很大程度上取决于烟气成分,据统计,其差别是很大的,氦、氢分子不产生负电晕,氯与二氧化硫分子能产生较强的负电晕,其他气体互有区别;不同的气体成分对电除尘器的伏安特性及火花放电电压影响甚大,尤其是在含有硫酐时,气体对电除尘器运行效果有很大影响。 5)烟气压力有经验公式表明,当其他条件确定后,起晕电压随烟气密度而变化,烟气的温度和压力是影响烟气密度的主要因素。烟气密度对除尘器放电特性和除尘性能都有一定影响,如果只考虑烟气压力的影响,则放电电压和气体压力保持一次(正比)关系。在其他条件相同的情况下,净化高压煤气时电除尘器的压力比净化高压煤气时要高,电压高,其除尘效率也高。 6)粉尘浓度电除尘器对所净化的气体的含尘浓度有一定的适应范围,如果超过一定范围,除尘效果会降低,甚至中止除尘过程,因为在除尘器正常运行时,电晕电流是由气体离子和荷电尘粒(离子)两部分组成的,但前者的趋进速度约为后者的数百倍(气体离子

湿式除尘器安装运行维护手册

湿式除尘器安装运行维护手册 焦作煤业(集团)冯营电力有限责任公司 烟气超低排放治理改造工程 脱硫除尘脱硝系统改造项目 第二部分 MPC?立管式湿式电除尘器 安装、运行、维护手册 审核: 校核: 编制:

浙江浙大网新机电工程有限公司2016年10月 目录 绪论0 安全提示1 第一章概述3 1、工作原理及特点3 2、工艺流程5 3、工艺设备描述6 4、湿式除尘器性能参数表7 第二章设备组成及工作原理10 第三章湿法电除尘系统安装说明12 1、目的12 2、编制依据12 3、作业条件15 4、安装节点检查16 5、安装顺序16

6、安装详解17 第四章湿法电除尘系统控制说明21 1、保温桶加热系统21 2、热风吹扫系统23 3、湿式电除尘高压电场及顶部冲洗喷淋系统25 第五章湿式除尘器的操作26 1、开机前的准备工作26 2、湿式除尘器的运行程序28 3、正常运行中的监控34 4、冲洗操作35 5、系统停机35 第六章湿式电除尘器设备的安全规程36 第七章湿式电除尘器的维护及检修39 1、湿式电除尘器日常巡检39 2、湿式电除尘器检修40 3、湿式电除尘器检修标准及质量要求41

绪论 本手册是以本公司多年来多个工程中运用到的湿式电除尘器的设计、制造、安装、性能保证等经验为依据而编写的,可以作为湿式电除尘器及其附属设备之安全操作、可靠运行及正确维护的指导书。 设备使用前请仔细阅读本手册,并严格遵守本手册里各项安全提示及运行维护操作规程,以便易于进行操作及维护设备,对于操作中的突发事件也可以采取适当的对策来处理。 当用户在使用设备的过程中遇到困难,或者需要对设备进行全面检查和诊断时,我们可以安排专业工程师来协助。维修工程师有多年从事除尘器现场服务的经验,他将对设备的情况做全面的检查,提供解决故障的办法,并提供改进的措施,这些措施将对设备的除尘效率和运行耗费方面更为有利。

电除尘器说明书

电除尘运行操作

目录 第一节前言 (1) 第二节设备机械本体部分 (1) 第三节电除尘器运行操作规程 (7) 第四节电除尘器的维护、保养与检修 (13) 第五节电除尘器运行中的故障处理 (14) 第六节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (18)

第一节前言 电除尘器是一种适应性强、用途广泛,处理能力大,可靠性好,效率高的除尘设备。 它可以捕集到1微米以下的粉尘,这是机械式除尘器望尘莫及的。 它一般的大修为十年,服役年限可长达三、四十年。 它的除尘效率均在98%以上。 由于它有以上这们明显的优势,且具有阻力损耗小,维修量小、运行费用低,所以尽管它的耗钢量较大,一次投资较大。从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。 第二节设备机械本体部分 一、壳体 电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求,能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。由钢结构组成。 1、主要功能: a.保证所处理烟气从其间通过,外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。 b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。 c.能够承受一定的风荷载,雪荷!经受一定的地震裂度。 2、结构形式 为满足其功能,外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。

2.1支座 支座是连接设备基础和设备本体的部体。根据下部支柱的数量确定支座的个数。在诸多支座中除一个为固定支座外,其余均为多向或单向活动支座。两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。 a.固定支座是上下两部分为一整体的,不可以产生相对运动的支座,是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。 b.活动支座是上下两部份分开,中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。根据安装位置又分为多向和单向活动支座。多向活动支座可在平面内任意方向活动;单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。 2.2底部梁 底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起,一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。 它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量,因此也称灰斗梁。同时相当于建筑结构的底部圈梁,增加了整个构筑物的整体性。横向底梁还起到支撑内部检修平台和阴极振打装置的作用。 2.3 立柱 立柱垂直安装于底梁之上,可分为单立柱和双立柱两种,型式上分为焊接“H”型钢或格构式。主要承受顶部压力和侧面的推力。顶部梁自重、阴极部分、阳极部分、顶部盖板等及其上所载荷全部通过顶部梁加之在立柱上。

湿式电除尘器技术规范书

XX工程 湿电除尘器技术规范书 发包方: 承包方: 2017年8月

1、总则.................................................................. 2.. 2、工程概况........................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况.............................................................. 3.. 3、设备运行方式、设计数据............................................... 7. 4、技术要求.............................................................. 8.. 5、质量保证 (39) 6、设计及供货范围 (44) 7、技术资料及交付进度................................................... 4.8 8、交货进度 (54) 9、设备监造(检验)和性能验收试验 (55) 10、技术服务和设计联络 (58)

1、总则 1.1本技术规范书适用丁循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式 静电除尘器设备,本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备,承包方推荐2至3家业 绩良好的生产厂家供发包方确认。 1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5在签订合同之后,到承包方开始制造之日的这段时间内,发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,承包方应遵守这个 要求,具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本规范所使用的标准,如遇到与承包方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低丁最新中国国家标准。如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,承包方及时书面通知发包方进行解决。 1.7本规范为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.8采用国际单位制。 1.9本工程采用KK渝码系统,承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。 1.10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等;并能满足系统正常运行的需要。现场的设备安装及施工届丁承包方范围。 1.11设备的现场调试、性能验收试验届承包方范围。 1.12除尘器系统中由招标方负责供货安装的部分,投标方应提供足够的现场服务,并且不免除投标方保证设备性能的责任

湿式电除尘器技术、操作说明

湿式电除尘器技术说明 时间:2015-3-16 17:16:00 来源:中国硫酸网分享到:0 一、设备概况 煤被气化后,所形成的粗煤气中有许多杂质,如焦油、灰尘,水份及硫化氢等,由于这些杂质的存在,对煤气的加压、输送、脱硫、洗蔡及以煤所作为原料或燃料的产品质量将有十分严重的影响,所以煤气净化是造气工艺中必不可少的组成部分。 煤气净气,可大致分为粗略净化,半精密净化及精密净化,精略净化常用竖管作为初级冷却除尘设备,这种水洗涤除尘效率一般为70---80%,而除焦效率仅为20---30%,半精密净化多采用旋风除尘含量约为0.1-2g/Nm3以下的高纯度煤气,则必是行有精密净化处理,湿式电除尘器正是高效的除焦、除尘设备之一。 湿式电除尘器采用高压静电原理,使煤气中的粉尘及焦油雾荷电而向沉淀极作定向移动,从而达到脱焦除尘的目的。它具有结构紧凑,维修方便,占地面积小,宜与布置,耗电量低 (0.5度/1000标m3) 除焦效率高(大于99.6%)等特点,可广泛地应用于发生炉煤气、焦化煤气、水煤气及半水煤气的精密净化,是化工、陶瓷、煤气站等行业必选的理想煤气除尘、除焦设备。 产品简介 本产品系塔式设备,它由筒体,气流分布装置,沉淀极电晕极、防爆阀、绝缘箱等部分组成。 1.筒体上部设有煤气出口、人孔、防爆孔,内部装有电晕线上固定架、吊杆。顶盖上有间断冲洗装置,用于定期清除粘附于电晕线上的粉尘、焦油,保持设备的良好工作状态。 2.筒体下部主要装有电晕线下固定架,二层气流分布板。二层气流分布板保证气体均匀地分布,以提高除尘效率。 3.沉淀电极是湿式电除尘器的主要工作区,由正多列极管组成,各极管的间距、直线度、平行度和垂直度都有严格的公差要求。 4.电晕线以上下固定架定位穿过各极管中心,高压直流电加在电晕线和沉淀极上,构成除尘的电场和气体通道。 5.筒体顶部设有四个绝缘保温箱置于设备顶盖上,其中一个带有高压电用的附件,通过蒸汽加热装置对绝缘箱加热保温,防止煤气中的水汽凝结污染绝缘体,以保证绝缘体的绝缘性能,绝缘保温箱上还设有温度测控口、放散口等。 6.电晕极线采用SUS316L不锈钢精加工而成,筒体及其它部件采用碳钢制造。 7.筒体采用10mm钢板卷制而成,顶盖设有三个绝缘箱,每个绝缘箱内装有一个钟罩瓷瓶,用以悬挂电晕极。 8.沉淀极由∮325×8mm钢管(Q235-A)组成或∮273×5mm钢管(Q235-A)。∮273×2mm不锈钢卷管。均匀分布在筒体中部,用以收集煤气中的粉尘。 9.电晕极用直径为2.5mm镍铬钢丝制成。 生产技术条件 1.原材料材质必须符合图纸的要求,且化学成份、机械性能符合有关标准的要求。 2.材料的材质证明书应齐全,应有生产厂家或经销公司出具的材质证明书。 3.外购件必须具有生产厂家出具的产品合同证,且各项技术指标必须符合图纸及有关标准的要求,如电瓷瓶同时具有生产厂家与本厂共同签字。 4.电源关键元件采用西门子电器元件。 5.筒体的直径偏差±5mm。 6.筒体的椭圆度为±3mm。 7.筒体的外表垂直度为±5mm。

湿式电除尘器技术规范6.5

技术规范潍坊恒联浆纸有限公司 湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程,它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方,以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均用中文编写。如用其他语言,买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器,烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔,由于炉外湿法脱硫自身的特点,造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质,致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下,在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

电除尘器基本参数的计算

电除尘器基本参数的计算 (一九八八年六月二十五日第3期设计信息原文) 一. 为统一计算方法,我厂对有关电除尘器基本数的计算作料若干规定,现说明如下: 1. 关于收尘面积计算的规定: 1) 任意极距下单电场阳极板的实际收尘面积:)(2m A c i Z L H A c i ???=2 式中: H --电场有效高度(m ) L --电场有效长度(为板排中第一块极板前端棱至最末一块极板後端棱之间的距离,m ) Z --电场通道数 2) 任意极距下单电场辅助电极的实际收尘面积:)(2m A F i i F i f z n A ??= 式中: n --该电场中每榀阴极所配辅助电极的组数 Z --电场通道数 f i --每一组辅助电极的收尘面积(m 2) 4)2(??=f f i b h f 式中: f h --每一块辅助电极的高度(m )可按下值取: 电场高度: H(m) 8 10 12 14 电极高度: h f (m) 1.744 2.216 2.716 3.196 b f --每一块辅助电极的投影宽度(m ) 当采用压制板时:m b f 276.0= 当采用轧制板时:m b f 296.0= 2--计正反两个表面 4--每组沿电场高度共排4块 3) 任意极距下单电场的实有收尘面积:)(2m A CF i F i C i CF i A A A += 4) 将该电场核计为常规极距时的收尘面积: )(2300m A CF i K b A A CF i CF i ??=300 300 (当选配适当时K ≥1)

式中:b --该电场实际极距(mm ) K --折算系数 5) 每室的槽板收尘面积:)(2m A H N H A H ??=72.0 式中:0.72--槽板两个表面均为收尘面,每米高计0.72m 2 H --槽板高度(m ) N --每室槽板总块数 目前已完成以下规格: 通流截面F : 58.3 108 145 151 165 170 194 216 H : 7.4 10 10.8 10 10 8.8 10 11 N : 45 59 78 79 87 114 106 118 6) 每个室的实有收尘面积:)(2m A CFH i H CF i n i CFH i A A A +=∑=1 式中:n --每室电场数 7) 每个室的标称收尘面积(即将该室核计为常规极距时的收尘面积): )(2300m A CFH H CF i n i CFH A A A +=∑=3001 300 8) 据此,除计算实有的比积尘面积(f )和驱进速度(ω)外,还需计算计为常规极距 时的比积尘面积(f 300)和驱进速度(ω300): Q A f CFH = )1ln(1 ηω--= f Q A f CFH 300 300 = )1ln(1 300 300ηω--= f 式中:Q --通过单室的烟气量(m 3/s ),00 2 Q k Q = Q 0--原始参数提供的单室烟气量(m 3/s ) k 0--漏风率 η--除尘效率

湿式除尘器

4.3 湿式除尘器 湿式除尘器(wet dust collector),也叫洗涤式除尘器,是通过含尘气体与液漠的接触、撞击等作用,使尘粒从气流中分离出来的设备。湿式除尘器既能净化废气中的固体颗粒污染物,也能脱除气态污染物(气体吸收),同时还能起到气体降温的作用。湿式除尘器还具有设备投资少,构造简单,净化效率高的特点。设备本身一般没有可动部件,适用于净化非纤维性和不与水发生化学反应,不发生黏结现象的各类粉尘,尤其适宜净化高温、易燃、易爆及有害气体。缺点是容易受酸碱性气体腐蚀,管道设备必须防腐;要消耗一定量的水,粉尘回收困难,污水和污泥要进行处理;使烟气抬升高度减小,冬季烟筒会产冷凝水;遇到疏水性粉尘,单纯用清水会降低除尘效率,往往需要加净化剂来改善除尘效率;在寒冷地区要考虑设备的防冻等问题。 4.3.1湿式除尘器除尘原理 湿式除尘器的除尘原理主要是:在除尘器内含尘气体与水或其他液体相碰撞时,尘粒发生凝聚,进而被液体介质捕获,达到除尘的目的。气体与水接触有如下过程:尘粒与预先分散的水膜或雾状液相接触;含尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜;较大的粒子在与水滴碰撞时被捕集,捕集效率取决于粒子的惯性及扩散程度。因为水滴与气流间有相对运动,并由于水滴周围有环境气膜作用,所以气体与水滴接近时,气体改变流动方面绕过水滴,而尘粒受惯性力和扩散的作用,保持原轨迹运动与水滴相撞。这样,在一定范围内尘粒都有可能与水滴相撞,然后由于水的作用凝聚成大颗粒,被水流带走。这说明,水滴小且多,比表面积加大,接触尘粒机会就多,产生碰撞、扩散、凝聚效率也高;尘粒的容重、粒径以及与水滴的相对速度愈大,碰撞、凝聚效率就愈高;而液体的黏度、表面张力愈大,水滴直径大,分散的不均匀,碰撞凝聚效率就愈低。实验与生产经验表明,亲水粒子比疏水粒子容易捕集。这是因为亲水粒子很容易通过水膜的缘故。 根据除尘机理,可将湿式除尘器分为重力喷雾洗涤器、旋风洗涤除尘器、自激式喷雾洗涤器、泡沫洗涤器、填料床洗涤器、文丘里洗涤器及机械诱导喷雾洗涤器。 据气液分散的情况,分为液滴洗涤器,包括重力喷雾洗涤器、自激式喷雾洗涤器、文涤器和机械诱导喷雾洗涤器;液膜洗涤器,包括填料床洗涤器、旋风水膜除尘器;液层洗涤器,包括泡沫洗涤器。 3.2常见的湿式除尘器 (1)重力喷雾洗涤器力 重力喷雾洗涤器又称喷雾塔或洗涤塔,是湿式洗涤器中最简单的一种.在塔内,含尘气体通过喷淋液体所形成的液滴空间时,由于尘粒和液滴之间的碰撞、拦截和凝聚等作用,使较均尘粒靠重力作用沉降下来,与洗涤液一起从塔底排走。为了防止气体出口夹带液生塔顶安装除雾器。被净化的气体排入大气,从而实现除尘的目的。 按照尘粒与水流流动方式不同可将重力喷雾洗涤器分为逆流式、并流式和横流式。 通过喷雾洗涤器的水流速度与气流速度之比大致为0.015~0.075。气体入口速度范围0.6~1.2m/s。耗水量为0.4~1.35L/m。。一般工艺中应设置沉淀池,使液体沉淀后。但因为蒸发的原因,应不断给予补充。 洗涤器的压力损失较小,一般在250Pa以下。对于l0μm以下尘粒的捕集效率低,于净化大于50μm的尘粒。重力喷雾洗涤器具有结构简单、阻力小、操作方便等特水量大,设备庞大,占地面积大,除尘效率低。因此常被用于电除尘器入口前的烟气调质,以改善烟

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