三角形挂篮的优劣分析及预压方案

三角形挂篮的优劣分析及预压方案

摘要:挂篮是连续梁桥悬臂浇筑施工过程中必须的临时结构,关系到施工的安全以及后期桥梁的线形控制。本文首先分析总结了各种挂篮的结构选型及受力特点,其次阐述了某连续梁桥悬臂浇筑施工中三角挂篮的预压方案。

关键词:连续梁桥;悬臂浇筑;三角挂篮;预压方案

Abstract: The hanging basket is a temporary structure must be in the process of continuous beam bridge Cantilever Cast related to the construction of the security as well as post- alignment control of the bridge. This paper first analyzed and summarized the selection of a variety of hanging basket structure and the mechanical characteristics of the second section describes the triangle hanging basket in a continuous beam bridge Cantilever Cast preload.

Key words: continuous beam bridge; cantilever casting; triangle hanging basket; preloading programs

1 连续梁桥悬臂施工挂篮选型

大连市某立交桥及延伸线工程,上跨华北路、哈大铁路、哈大客运专线,经南关岭镇上跨南关岭转盘,上跨规划岭西路后落地。其中跨越既有哈大铁路及建设中的哈大客运专线为38+60+60+38四跨悬臂浇筑预应力钢筋混凝土连续梁。连续梁为双向六车道加宽段,桥梁左右双幅箱梁,桥面全宽37.686m。箱梁浇筑分段长度依次为9.5m(0号块)+3.25m+6×3.5m,边中跨合拢段长均采用2m,边跨现浇段长度9m。

挂篮的主要功能是支撑模板、承受新浇筑混凝土重量、调整标高和提供进行张拉和注浆的工作平台。按照主要承重结构的形式可以分为:桁架式(包括平行桁架式、菱形、三角形和弓弦式挂篮)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)和牵索式等。衡量一个挂篮设计是否合理、材料是否节省的主要参数是挂篮质量和梁段混凝土的质量比,一般控制在0.3~0.5之间。

由于平行桁架式的材料利用系数不高;弓弦式挂篮虽受力合理但杆件较多,故此次挂篮主要在斜拉式、菱形和三角形挂篮三者中进行选择。斜拉式挂篮的受力和传力机制最为合理,但是需要在底模纵梁和主梁的尾部设置限位装置,同时在每个施工循环中需增加安装和拆卸斜拉杆、限位装置的工序,加大了施工难度。相比之下,三角形和菱形挂篮推移时相当方便,安全性亦高于斜拉式挂篮。虽然三角形挂篮在受力方面比斜拉式及菱形挂篮稍逊一筹,施工操作面也不如菱形挂篮宽敞,但是菱形挂篮由于受力点较高,挂篮的横向稳定性要求高,加工比较麻

烦;而三角形挂篮的受力重心较低,挂篮的稳定性比菱形挂篮高,节省了大量的横向联系钢材。三角形挂篮的加工量比菱形及斜拉式挂篮少,加工工艺要求低,加工方便。综合以上考虑,该桥最终采取三角形挂篮形式。挂篮质量和最重梁段混凝土的质量比为0.29。

图1 挂篮侧视图图2 挂篮横断面图

图1、图2图注:A主梁、B立柱、C斜杆、D内滑梁、E上前横梁、F走行轨道、G1后锚上横梁、G2反扣轮系统、H下前横梁、I下后横梁、J底模纵梁、K外滑梁、N1吊带、N2锚杆

2挂篮荷载传递路径

挂蓝荷载传递路径见图3。

3挂篮预压

3.1预压准备工作

挂蓝所有零部件及模板安装齐全,底栏后横梁和底模牢固的锁定在0号块的底板上,锁定的吊杆均采用Φ32精轧螺纹钢,上下均采用2颗螺栓予以固定,通过锁定一方面真实的模拟了后续的混凝土施工的工况保证了力量传递的准确性,另一方面消除了其它外来荷载对预压过程的影响。挂蓝后锚同样采用Φ32精轧螺纹钢,上下均采用2颗螺栓予以固定,螺纹钢、钢垫板以及扁担梁不能有任何缺陷和破损,扁担梁吊点位置处使用劲板予以加强或补强。对所有连接部位进行常规检查,对受力较大的部位进行详细的检查,特别是底栏部位容易忽视的位置。对检查出来的薄弱环节、焊缝不符合要求等问题及时整改和加强后方能预压,严禁预压或施工过程中进行焊接补强。后锚精轧螺纹钢连接器处的拧丝长度,均采用油漆做了标志,确保进丝长度一致。在挂篮各构件的锚点、支点、吊点位置,均安装了劲板,增强了型钢的抗剪和抗扭性能。预压加载前应对施工人员进行了交底。砂袋、称重设备、装运设备、提升的进场和调试。

3.2测点布设及观测方法

布置变形观测点,观测点布置在1#块远离0#块端,分别布置在翼缘板边缘,4个腹板位置,两侧共计12个观测点。详见图4。

观测采用水准观测方式,以绝对高程控制变形幅度。分别在预压前,预压重量50%、80%、120%、120%持荷12小时、持荷24小时、持荷48小时、持荷72小时观测。观测由同一人进行操作。

3.3加载

布置原则按照模拟梁体实际自重荷载分布布置,分为翼缘板、立墙及顶板与底板组合3种布置梁体自重荷载,上部施工荷载按照顶板面积平均分布。详见图5。

加载方式采用分三级加载方式:0→50%→80%→120%→持荷12h→持荷24h→持荷48小时→持荷72小时→卸载。加载过程模拟混凝土浇筑过程进行,从底板开始,最后至翼缘板。

砂袋加载前预先成称重,累计加载重量。每级加载之间间隔6小时。

图4 挂篮预压测点布置图

图5 挂篮预压荷载分布图

3.4卸载

卸载仍然采用分级方式:120%→80%→50%→0。卸载过程按照分级分别记录挂篮回弹值,作为计算弹性变形和饭弹性变形结果的参考数值。当持荷72小时内模架各测点累计沉降变形量最大值不大于2cm,即认为托架强度、刚度、加工质量和拼装质量满足设计要求。卸载后检查挂篮结构,对螺栓、销轴等构建进行检查是否由松动现象。卸载后每6小时进行一次观测,至挂篮无弹性变形。

4结语

三角形挂篮主桁杆件少,传力简捷,受力明确,成本低,加工简单,安装方便,对型钢的破坏较少,挂篮的回收价值较高。该桥经过比较最终确定采用三角形挂篮,在实际应用中挂篮的各项指标与计算结果吻合较好,同时具有刚度大、质量轻、移动方便快捷等特点,创造了良好的经济效益。

挂篮目前正朝着轻型化的方向发展,但是应同时考虑挂篮的刚度、强度和稳定性,以获得施工安全、质量与速度上的统一,自重可能略有增加,但总成本将有所下降。总之,需综合考虑各方面因素,才能达到效益的最优化。

注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。

挂篮预压方案

3.5.7挂篮静载试验预压 3.5.7.1预压概述 1)预压目的 预压目的:为确保挂篮悬浇施工安全,需对挂篮进行预压试验以检验挂篮的承载能力和挠度值,测定其弹性变形与荷载的关系,检验挂篮主桁承重系统的强度和稳定性,通过挂篮在连续刚构箱梁施工时的加载过程来分析、验证挂篮弹性变形和各部分结构安全性,消除其非弹性变形,为以后各梁段施工立模标高提供参数和依据。 由挂篮受力分析可知施工2号块时,主桁架受力最大,所以确定以2号块重量为基本加载荷载。 2)预压前的检查 ①检查挂篮各构件联接是否紧固,机构装配是否准确,金属结构有无变形,各焊缝检测是否满足设计规范的要求。 ②检查挂篮的立柱、前后横梁及拉杆间的锚固是否牢固。 ③检查挂篮在主墩0、1号块上的锚固是否牢固,锚固用的精轧螺纹钢是否完好。 3)预压方法 挂篮在主墩0、1号块顶部拼装完成并锚固牢固后,利用0、1号块托架预压时在承台上预埋的4个预压点共8根40b工字钢,在底板前端前下横梁腹板位置处通过千斤顶张拉预应力钢绞线的方式进行预压。 详见附表4-6《护国河特大桥挂篮预压示意图》 3.5.7.2荷载计算 根据设计图纸,2号块混凝土方量为76.05m3,重量为1977.3KN。

图4-9 挂篮预压荷载计算示意图 针对挂篮在梁体现浇施工过程中的受力情况分析,在预压过程中,把预压点设置在底板前端前下横梁腹板位置处,每侧利用2个预压点对挂篮进行预压,每个预压点为5根φs15.2钢绞线,为保证挂篮的安全,在预压时按照1.2倍2号块的荷载加载,则2个吊点8根钢绞线的张拉吨位为: 根据弯矩平衡公式5.5×F2=(0.5+1.5) ×1.2×F1 →F2=(0.5+1.5) ×1.2×F1/5.5 →F2=863KN 则有挂篮底板前端前下横梁腹板位置处的8根钢绞线每根张拉力为f= 863/8=107.9KN。 在1号块两侧的挂篮采用同步对称加载方法加载。其中钢绞线验算:本试验采用φs15.2高强低松弛钢绞线,单根钢绞线直径15.2mm,钢绞线面积A y=140mm2,标准抗压强度fpk=1860MPa,弹性模量Ep=195000Mpa。钢绞线在张拉过程中每根持荷107.9KN,则有F=σ·A y 107900N=σ×140×10-6 σ=770.71MPa=0.414fpk (钢绞线安全,不会出现拉断现象) 3.5.7.3预压步骤 挂篮安装完毕后,对挂篮按30%,60%,90%,120%分四级加载进行预压。 按下表进行逐级对称加载,逐级测量观测点的标高,观察挂篮的变形和锚固情况。 表4.4单只挂篮预压加载等级表 1)第一级加载到30% 方法:采用前卡式26T千斤顶及配套油泵各4台分3步同时进行对称张拉

三角形挂篮的优劣分析及预压方案

三角形挂篮的优劣分析及预压方案 摘要:挂篮是连续梁桥悬臂浇筑施工过程中必须的临时结构,关系到施工的安全以及后期桥梁的线形控制。本文首先分析总结了各种挂篮的结构选型及受力特点,其次阐述了某连续梁桥悬臂浇筑施工中三角挂篮的预压方案。 关键词:连续梁桥;悬臂浇筑;三角挂篮;预压方案 Abstract: The hanging basket is a temporary structure must be in the process of continuous beam bridge Cantilever Cast related to the construction of the security as well as post- alignment control of the bridge. This paper first analyzed and summarized the selection of a variety of hanging basket structure and the mechanical characteristics of the second section describes the triangle hanging basket in a continuous beam bridge Cantilever Cast preload. Key words: continuous beam bridge; cantilever casting; triangle hanging basket; preloading programs 1 连续梁桥悬臂施工挂篮选型 大连市某立交桥及延伸线工程,上跨华北路、哈大铁路、哈大客运专线,经南关岭镇上跨南关岭转盘,上跨规划岭西路后落地。其中跨越既有哈大铁路及建设中的哈大客运专线为38+60+60+38四跨悬臂浇筑预应力钢筋混凝土连续梁。连续梁为双向六车道加宽段,桥梁左右双幅箱梁,桥面全宽37.686m。箱梁浇筑分段长度依次为9.5m(0号块)+3.25m+6×3.5m,边中跨合拢段长均采用2m,边跨现浇段长度9m。 挂篮的主要功能是支撑模板、承受新浇筑混凝土重量、调整标高和提供进行张拉和注浆的工作平台。按照主要承重结构的形式可以分为:桁架式(包括平行桁架式、菱形、三角形和弓弦式挂篮)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)和牵索式等。衡量一个挂篮设计是否合理、材料是否节省的主要参数是挂篮质量和梁段混凝土的质量比,一般控制在0.3~0.5之间。 由于平行桁架式的材料利用系数不高;弓弦式挂篮虽受力合理但杆件较多,故此次挂篮主要在斜拉式、菱形和三角形挂篮三者中进行选择。斜拉式挂篮的受力和传力机制最为合理,但是需要在底模纵梁和主梁的尾部设置限位装置,同时在每个施工循环中需增加安装和拆卸斜拉杆、限位装置的工序,加大了施工难度。相比之下,三角形和菱形挂篮推移时相当方便,安全性亦高于斜拉式挂篮。虽然三角形挂篮在受力方面比斜拉式及菱形挂篮稍逊一筹,施工操作面也不如菱形挂篮宽敞,但是菱形挂篮由于受力点较高,挂篮的横向稳定性要求高,加工比较麻

挂篮预压方案

悬浇桥右幅5#墩1#块挂篮 专项预压方案 中铁六局永宁A5项目部悬浇连续箱梁施工,按照设计要求采用轻便式挂篮现浇箱梁,使用的挂篮规格为4.5m的三角桁架后锚固式轻便挂篮。 2010年8月23日晚在J2总监办会议室召开了右幅5#墩1#块挂篮专项预压方案论证会,会上就A原方案、B灌沙法预压、C模拟底板桁架预压三个方案进行论证,考虑各方面外部条件及现场实际情况,会议最终决定采用C模拟底板桁架预压法。 1.预压参数确定 1.1挂篮的选择 按照景秀2#桥设计图纸要求,悬浇段最长段为3.5m,在满足挂篮刚度和承载能力的前提下,挂篮、模板等悬臂端施工外载总重不超过60吨。 根据设计要求,项目部采用三角桁架轻便式挂篮。本工程单只三角挂篮自重55.8t,挂篮设计弹性变形控制在2cm内。挂篮主要由主纵及塔架系统、走行系统、悬吊系统、后部临时锚固系统、模板系统及张拉平台等组成。 挂篮承重主构架的下弦杆、前上横梁、前下横梁及后横梁均由2根10m工36b槽钢组成,底纵梁由14根6m工25b工钢组成。 前、后吊带及箱梁翼缘板模板及箱梁内顶模均采用Φ32精轧螺

纹粗钢筋吊杆吊挂。挂篮后锚系统采用6Φ25精轧螺纹钢筋,尽量利用桥梁已有的竖向预应力筋。 1.2 挂篮预压的目的 (1)挂篮系统在各个工况下的各个主要构件的变形值确定。(2)各个构件和连接接头的安全性检验。 (3)锚固系统变位观测和安全性检验。 (4)箱梁的变形观测。 (5)整个挂篮的承载能力和安全保障系统的检验。 1.3 预压重量的确定 为确保挂篮投入生产的安全稳定性,通过数据采集确定挂篮施工的各项参数,浇筑砼前先对1号梁段预压,进行挂篮预压试验。考虑箱梁砼浇注时胀模等因素,取超载系数取1.4。 2.挂篮预压总体施工方案 2.1预压实施方案 (1)预压超载系数取1.4,1号梁段总计压重162.3t。

挂篮预压方案(终板)

广西柳州市融水县融水二桥 挂篮预压方案 1. 挂篮荷载试验 挂篮安装完成后,即进行预拼以验证加工的精度,为了保证悬浇施工的安全,试拼后即对每套挂篮进行静载试验,对挂篮的焊接质量进行最后的验证。同时针对挂篮施工时前端挠度主要是由于主桁件的变形引起的,试验时要测出力与位移的关系曲线,作为施工时调整底模板的依据。对已拼装的挂篮按设计荷载加安全系数进行试压,拟采用千斤顶张拉精轧螺纹钢加压法,用精轧螺纹粗钢筋悬挂于下横梁,用前上横梁的千斤顶加压。 为了保证挂篮结构的可靠性和了解挂篮在施工中的弹性变形,以及消除挂篮的非弹性变形,清除非弹性变形,测量弹性变形量,确保箱梁施工的安全和质量。在使用前必须对挂篮进行试压,对拼装好的挂篮设计最大荷载加安全系数1.3倍进行施压,以求得挂篮在第8号梁段长度3.5m时荷载下的变形挠度值。并将测试结果中的竖向位移,挠度曲线提供给桥梁施工组。荷载试验采用“千斤顶对称张拉”。 经过计算,挂篮最不利工况为混凝土体积最重梁段,即箱梁第8号梁段,因此荷载试验仅根据8号梁段的荷载进行加载、观测。 荷载试验采用分级加载,取1.3倍安全系数。8号梁段共124.08m3混凝土共重3226.1KN,乘以1.3倍安全系数为4193.93KN。 为了给施工控制小组提供尽可能类似悬浇施工时各工况的挂篮弹性变形,挂篮加载拟将几个特征节段的重量作为加载量,分为加载如下(2级): 第一级为底板加腹板重量: 8号梁段:672.9KN× 1.3=874.77KN。 第二级为底板加腹板加顶板重量: 8号梁段:3226.1KN×1.3=4193.93KN。 2. 挂篮预压参数 在施工前须对挂篮进行预压,以检测挂篮主析承重系统的强度和稳定性,消除其非弹性压缩变形和测出弹性变形即挂篮(模板)前端点的下挠度,为以后各梁段施工的预拱度提供参数。

挂篮预压方案

挂篮预压方案 一、施工准备 1、必须向所有参加挂篮作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。 2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业。 3、应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面、箱梁顶面不应有油渍。 4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,施工用电要严格要求、不得乱接乱拉电缆(要求专业电工操作),严防发生触电事故。 5、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。 6、高处作业与地面联系,配有通讯设备,应有专人负责。 7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮,应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊篮。 8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。施工中使用的机械设备,应随时检查、维修保养,特别是起重设备均应有足够的安全系数,如有不符合规定的应立即予以更换。所有动力、照明电路必须按照规定铺设,定时检查,确保安全。 9、制定和落实项目安全生产管理制度,制定专项工程安全措施: ①场地布置及现场安全管理; ②施工机械安全施工管理; ③高空作业安全管理; ④电梯、塔吊施工安全管理; ⑤预应力束张拉安全管理; ⑥防火安全管理; ⑦用电安全管理。 ⑧人员安全保障:配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和 持证上岗、配备安全员等 10、挂篮施工时地面范围应设警戒区,防止坠物伤人。 11、高空作业时,作业人员系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。

二、挂篮施工预压 挂篮安装完成后,再次作一全面检查: 主桁架焊接质量、平联焊接质量、后锚点紧固及根数、前支座紧固、前后吊杆稳固、吊杆拧入吊具的情况、吊杆保护及是否损伤。底篮前吊点锚固、底篮后吊点锚固、外滑梁吊挂锚固、内滑梁吊挂锚固、底篮人行安全通道(平台)、垫板质量、吊杆锚固螺母数量及外伸量。各销轴是否插上了保险销。 特别是对所有连接部位、受力较大部件作重点检查,吊杆为精轧螺纹钢连接器的拧丝长度,均采用油漆做好标记,确保进丝长度一致,无安全隐患后方可进行。 挂篮拼装检查完成后必须采用1.2倍的最大节段箱梁砼荷载进行堆载试验,检验挂篮的承载力、挠度变形,测定出非弹性和弹性变形,以作为立模标高的依据之一。 挂篮施工主桁系统检查表

挂篮施工方案

纳雍特大桥挂篮施工方案 1、工程概况 上部结构为:左幅(14*30)米预应力T梁+ (1-106+1-200+1-106)米预应力混凝土连续钢构+ (8*30)米预应力T梁,全长1087.606米,起点桩号为K120+238.64,终点桩号K121+326.286;左幅(13*30)米预应力T 梁+(1-106+1-200+1-106)米预应力混凝土连续钢构+ (7*30)米预应力T梁,全长1023.62米,起点桩号为K120+273.68, 终点桩号K121+297.3。 上部构造为变截面的单箱单室断面,箱顶宽12.0m,底宽6.5m;箱梁高度(梁高以裸箱梁低侧腹板箱梁顶面到箱梁底面的距离设计)在各墩与箱梁相接的根部断面梁高为12.5m,现浇段和合拢段梁高均为4.5米,其余梁底下缘按1.6次方抛物线变化,0号梁段总长16.0m,在与墩身对应的14.0m范围内等梁高(为12.5m),两边各1.0m范围内位于抛物线上。 箱梁顶板跨中厚度:墩身范围内的0号梁段为50cm、从墩与箱梁相接处的根部到DM04截面顶板跨中厚度为90-30cm(按直线变化)、梁端支承截面为120cm外,其余为30cm,箱梁顶面设单向2%的横坡。 箱梁底板厚度:墩身范围内的0号梁段为160cm,合拢段为32cm,根部至合拢段按1.6次方抛物线有140cm渐变至32cm,梁端支承面70cm,边跨现浇段口乂23-乂)02断面为32-70加,按直线变化。 箱梁腹板厚:墩身范围内的0号梁段为90cm,根部0号梁段-8 号梁段为75cm,9号梁段从DM09到DM10为75-65cm,10号梁段-16 号梁段为65cm,17号梁段从DM17到DM18为65-50cm,18号梁段-XJ03 为50cm,从XJ03到XJ06为50-120cm。在每个0号梁段对应墩壁设有2道横隔板,在箱梁两端支承处各设置一道横隔板,并在横隔板上均设有人洞。

挂篮预压方案

挂篮预压侧面布置示意图 挂篮预压正面布置示意图 挂 篮 预 压 方 案 为了保证挂篮预压安全、可靠,在预压过程中获取准确的变形数值,检验挂篮受力情况,我部准备采用如下预压方法: 1、利用9#墩右幅原施工时留下的沉入地下的钢管桩,作为底部预压支点。 2、利用I 36、I 30工字钢作为分配梁。 3、利用2×2-φ15.24j 钢绞线、千斤顶、锚具作为预压工具。 整体布臵:

具体布臵: 1、挂篮底板分配梁布臵 挂篮底模预压分配梁平面布置示意图 挂篮底模预压分配梁正面布置示意图 挂篮底模预压分配梁1/2侧面布置示意图

正面布置图 沉入桩内工字钢摆放角度示意图 平面示意图 2、沉入地下的钢管桩布臵 注意:为了保证工字钢与钢管桩连接和钢管桩的整体性,容许在钢管桩上根据工字钢的大小割孔,不容许把钢管桩切断再挖槽焊接。 注意事项: 1、穿入钢管桩的工字钢一定要按角度布臵,保证用千斤顶预压时,千斤顶与工字钢垂直密贴,工字钢与钢管桩形成倾角出现的空隙

用铁板焊接补实。 2、预压以0#块为中心分南、北侧对称进行。南侧采用2组2-φ15.24j钢绞线、千斤顶预压;北侧采用5根φ15.24j钢绞线带紧平衡受力。 预压值: 因本悬浇T构中梁段的最大混凝土为5#梁段,为114.5t,因此取5#梁段为预压的基本预压力,实际每端预压力为5#梁段重的1.2倍,即为137.4取140t。 预压的必要前提条件: 1、斜拉挂篮拼装必须达到浇注梁段条件。 a、下主梁〔每根〕的压紧器必须达到五根,即下主梁与0#块竖向筋联接的压紧器达到5根。 b、0#块南北的两幅单挂篮的下主梁连接所用的连接板〔共10块,立面8块,平面2块〕必须全部联接好,螺栓必须全部扭紧。 c、上、下主梁所连接的高强螺栓必须按设计数量全部扭紧,并加垫弹簧圈及楔形垫块,适当部分可采用焊接。 d、斜拉上横梁与上主梁的三角块连接处螺栓必须达到设计数量及螺栓连接质量,适当可采用焊接。 e、四个外侧模必须就位达到浇注1#块条件〔标高及坡度〕。 f、底模纵梁与前后下横梁联接处必须达到设计要求及螺栓数量与质量要求。 g、底模纵向中心线必须达到设计中心线的施工误差范围。

挂篮预压方案

挂篮预压施工方案 一、挂篮预压的目的 (1)验证挂篮的可靠性; (2)消除非弹性变形 (3)测定挂篮在不同荷载作用下的实际变形量,以便修正立模标高。 二、挂篮的拼接 挂篮拼接主要是厂内拼接,主构件,即三个三角主构架的试拼装,相关的零部件加工合格后即可选一地表坚硬又平整的场地,按中主架、横联顺序拼接。由一台5吨以上的吊机,4名工人即可顺利完成主构架的试拼,要注意各节点板的螺栓,拧紧力要均匀,防止松紧不一。确认试拼成功,可在各件做好组别记号,将来运往现场时以保第二次拼装能顺利进行。 二、预压试验方法: 整个实验工作场地约为12m×15m,要求平整。 主构架在试验场平躺安装,两片相同的桁架相对,后端用扁担梁及6根φ32精轧螺纹钢锚固,中间放底座,并垫好20mm的支垫钢板,在前段节点处拼装扁担梁,扁担梁用2根φ32精轧螺纹钢筋连接,利用一台200t千斤顶顶压扁担梁,其作用力通过φ32精轧螺纹钢筋传递给挂篮上的主桁架,达到预压的目的。 1、三角挂篮的预压 加载等级:根据计算,中主构架最大的锚固力是42.78t,分别乘以1.2的放大系数。是42.78t×1.2=51.34t。 ○1初始荷载到 9.58t ○2第二次加载到 19.16t ○3第三次加载到 30.33t ○4第四次加载到 42.78t ○5第五次加载到 51.34t 第五次为超载加压,按20%超载,单片桁共加载51.34t。 2、菱形挂篮的预压

加载等级:根据计算,中主构架最大锚固力是42.25t,都分别乘以1.2的放大系数。是42.25t×1.2=50.7t。 ○1初始荷载到 9.46t ○2第二次加载到 18.92t ○3第三次加载到 29.95t ○4第四次加载到 42.25t ○5第五次加载到 50.7t 第五次为超载加压,按20%超载,单片桁共加载50.7t。 三、挂篮预压的安全注意事项 1、重教育。在挂篮预压前,狠抓了全体施工人员的技术交底和安全交底。安全管理人人重视。安全教育、安全检查形成制度。 2、要求进入施工场地的工人头戴安全帽。并悬挂进人工地必须头戴安全帽的警示牌。 3、对所有连接部位进行常规检查,对受力较大的部位进行详细的检查,对检查出来的薄弱环节、焊缝不符合要求等问题及时整改和加强后方能预压,严禁预压过程中进行连接补强。 4、对千斤顶等张拉设备进行提前检查和调试,确保预压过程中的施工人员安全。 5、配强灯。夜间施工现场必须配备足够的照明,确保施工人员安全。

各类结构形式地挂蓝介绍

第1节、各类结构型式的挂蓝介绍 (包括:结构形式、各类型自特点、制造、设计的基本内容及优缺点要点)一、挂蓝的承载力学原理 挂蓝承受荷载的力学原理是——最基本的杠杆原理。上桁架是杠杆,底模平台是工作平台和承重平台,挂在杠杆之上。挂蓝,国外称为吊架,也有的称为移动工作车。底模平台和杠杆整体称呼为挑篮更为贴切。 首先:回顾一下杠杆原理。 三角桁架的杠杆效应图:

二、挂篮的结构组成 以三角形桁架(以下简称三角形挂篮)挂篮为例。 按使用功能区分为:上桁架、底模平台、前后悬吊系统、后锚系统、外侧模板、芯模板等六个主要部分组成。外加安全防护结构。其中芯模板质量标准要求不高,一般应现场自行制作。具体细分为: 1、上桁架包括:三角桁架、前横(桁)挑梁、后锚梁、中门桁架、中横梁、中支腿、外斜吊架等组成; 2、底模平台:前后托梁、纵向分部梁及面板; 3、外侧模板:两块钢模板、包括模板桁架及走行滑梁、吊杆等; 4、悬吊系统:底模平台的前后钢吊带、吊杆,与箱梁底板吊杆(锚杆)、倒链等;

5、后锚系统:走行反吊架、安全锁、导轨及锚固杆,工作(悬浇)锚固装置等; 6、芯模板:端模,芯模板及支撑架等; 7、安全防护结构:上下爬梯、围栏、防护网、防落棚、防电罩等。 图示说明:画图解释

1 三、挂篮的结构形式 1、挂篮结构形式的变化 不管什么样的挂蓝结构,其底模平台均一样,作用一样,结构也没有变化;主要是上桁架——杠杆有变化。各个施工单位考虑自身材料来源、材料型号、桥梁要求、桁架刚度、施工方便等因素的差异,在上桁架上做了花样,作出了各式各样的变化,由此衍生出各种形式的挂蓝结构。常见的

三角挂篮施工方法简介

三角挂篮施工工法简介 一、三角挂篮施工基本程序 1、在主墩两侧安装托架(支架),并进行预压,安装永久支座及临时支座(连续梁安装,连续刚构不安装),立模灌注0#段。待该段混凝土达到设计要求后,完成预应力施工,随后在0#段两侧对称安装挂篮,并进行预压,拆除托架(支架)。 2、以主墩为中心,对称移动挂篮悬臂浇注至合拢段前的节块,每段的挂篮前移前,该段必须完成预应力施工。在悬灌之前必须检查梁面标高及中心线,并及时进行动态调整。 3、在两个边墩旁搭设现浇支架,并进行预压,浇注边跨现浇段。该段施工与悬臂施工平行作业。 4、利用部分挂篮模板做边跨合拢段模板,安装边跨合拢段的临时刚性连接构造,张拉临时索,完成边跨合拢段,待混凝土达到设计要求后,完成预应力施工,随后拆除临时支座,完成第一次体系转换,拆除现浇支架。 5、利用挂篮模板做中跨合拢段模板,拆除一部分挂篮模板,安装中跨合拢段临时刚性连接构造,张拉临时索,用悬吊架浇注中跨合拢段,待混凝土达到设计要求后,完成该段预应力施工,完成整个梁体的体系转换,拆除悬吊架。 6、进行桥面附属施工。 二、施工工艺 1、工艺流程图 整个施工过程按照工艺流程图施工,见图1所示预应力混凝土悬臂连续梁(刚构)施工工艺。 2、施工要点 (1)托架(支架)设计、安装及预压

根据施工要求,选取0#段施工方法后,对支架体系进行加工安装,并进行预压,在预压前,对托架(支架)事先抬高10-6mm ,便于预压完成后托架(支架)的调节。 (2)挂篮安装 挂篮一般分三角斜拉式、滑动斜拉式、滑梁式、桁架式、弓弦式、前支点牵索式等,本工法以三角挂篮为例,见图2三角挂篮结构示意图。 每联连续梁(刚构)配挂篮2套(1套为2个),对称悬浇施工。0#块施工完成后,安装挂篮,1#块采用连体挂篮施工,1#块施工完成后,将两挂篮解体,对称完成后续节段悬浇施工。 A. 挂篮的拼装 0#块施工完成后,清理桥面,用水泥砂浆将滑道部位找平,并在找平层上画出滑道定位线安装滑道、滑块。安装后上横梁、三角结合梁(包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联和斜拉上横梁平联),锚固系统等。 然后安装前上横梁和斜撑杆及平联,接着安装吊挂系统及底平台,然后再利用底平台安装模板系统。最后对整个挂篮系统进行调整。 安装永久支座,浇筑临时支座 0#块托架(支架)安装、预压及调整 挂篮拼装 循环施工全部悬浇梁段 边跨支架搭设及预压

浅谈预应力混凝土连续刚构桥三角形挂篮施工

浅谈预应力混凝土连续刚构桥三角形挂篮施工 简要:目前我国许多特大型桥梁施工采用预应力混凝土连续刚构桥挂篮施工,这里我简要的谈谈这种施工工艺的大概过程。现在我从三角形挂篮形式,从设计、安装、走行、拆除等方面对大跨径桥梁挂篮施工技术进行简单的介绍。 关键字:设计原则、构造、拼装、试压、悬臂浇筑、挂篮行走、挂篮拆除 1、挂篮设计原则 1.1减轻挂篮自重:在满足桥梁设计对挂篮自重的要求外,应尽量减轻挂篮自重;挂篮采用自锚平衡式以便充分利用箱梁竖向预应力筋平衡倾覆力矩。 1.2缩短施工周期:挂篮施工中采用各粱段全断面一次性浇筑。挂篮行走和锚固应方便、可靠。 1.3保证悬浇砼质量及施工安全:模板设计中应注重砼的外观质量(一般以刚度为主来设计模板)并满足高空超重施工的安全要求。 1.4改善施工条件和作业环境:箱梁顶面施工作业空间尽量宽敞,以便于放置施工机具及施工员往返。 2、挂篮的构造 三角形挂篮主要由以下几部分组成: 2.1主桁架:其主要杆件通常由2片槽钢(或工字钢)组焊而成,槽钢的截面由结构分析确定,各杆件间的连接为高强螺栓或销接。 2.2走行系统:由钢枕、滑道、后钩板及上滑板构成,滑道通过竖向预应力钢筋锚固在桥面上,用来平衡挂篮空载走行时的倾覆力矩。 2.3内外模板系统:其中内模分顶模和内侧模,由型钢组焊成模架;外模由侧模板和底模构成。 2.4锚固系统:由螺旋千斤顶、小横梁、吊带及精轧螺纹钢组成,用于悬挂模板,调整模板的标高。 挂篮拼装 3.1铺设钢枕:利用钢板等找平轨道垫枕下方梁体顶面,将钢枕按50cm间距均匀布设在梁体竖向预应力筋间隙内,并确保挂篮前支座处铺设3根钢枕以分散较大的局部压力。在铺设钢枕前应依照挂篮图纸放样处轨道的位置,确保轨道安装上去相互平行,且位于竖向螺纹中心以利挂篮锚固;两侧垫枕应调整与同一

挂篮预压方案

潘郎特大桥连续梁 挂篮预压方案 一、预压目的 挂篮是悬臂浇筑的主要设备,是一个沿着轨道行走的活动支架,挂篮悬挂在已经张拉锚固的箱梁梁段上,悬臂浇筑时箱梁段的模板安装、钢筋绑扎、管道安装、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆等工作均在挂篮上进行,当一个梁段施工程序完成后,挂篮解除后锚,依靠反挂轮暂锚于轨道上,与内外模整体移向下一个挂篮施工。 为确保挂篮施工安全,需对挂篮进行重载试验以检验挂篮的承载能力和挠度值,从而有效进行线型控制。通过模拟挂篮在每段施工时的加载过程来分析、验证挂篮的弹性变形,消除其非弹性变形,通过其规律来指导挂篮在施工中设置模板的预拱度值及混凝土分层浇注的顺序。 二、方法概述 0#,1#块达到设计强度后,张拉所有预应力筋,将0#,1#块与墩身临时固结,拆除0#,1#块施工托架;在施工完的0#,1#块上拼装挂篮(包括安装主梁及连接系、后锚固系统、中横梁、前上横梁、吊挂系统、底模平台以及走行轨道和垫枕,内模及支架暂不安装);做好后锚点的锚固。荷载试验在第一套挂篮试拼完成后进行。 预压方法就是模拟该段砼梁的现浇过程,进行实际加载,以验证并得出其承载能力。荷载按顺序逐渐增加,进行连续观测,当完成预定荷载加载后,4小时观测一次,12小时观测一次,24小时再观测一次。 1、关于荷载:A 2、B2梁长3米,以后采用挂蓝施工的每段长3.5米,中跨合拢段长2米,以最大重量A 3、B3段计算荷载为118吨,模板重量3吨,荷载共计121吨,取1.05倍的系数,故现场应模拟施加总荷载约为128吨。 2、关于基准点的设置:模拟实际空模床的准确位置,并以此姿态作为挠度、位移和应力应变测量的初始态。观测点布置见图4。

挂篮预压施工方案

挂篮预压施工方案 一、工程简介 箱梁悬臂浇注采用菱形挂篮进行施工。 二.施工方法、工艺流程 1挂篮预压目的: (1)通过预压的手段检验挂篮的整体稳定性和检测挂篮自身的弹性变形和非弹性变形、整个系统在各种工况下的结构受力以及机具设备的运行情况,确保系统在施工过程中的安全和正常运行。 (2)通过预压掌握挂篮的弹性变形和非弹性变形的程度和大小,更加准确地掌握挂篮的刚度等力学性能指标,借以指导挂篮的立模标高,为施工监控提供可靠的参照数据,确保主梁的施工线型、标高满足设计和规范要求。 2、预压控制梁段的确定 挂篮全部构件安装完毕,底板底模、腹板侧模、翼缘板底模安装完毕后进行挂篮预压工作(不装内模)。 3、测点布置及加载方法 (1)预压方法:

①预压超载系数取12,最重梁段总计压重为81.1*1.2=97.3t o ②底板需要压重29.4t,采用砂袋预压。 ③腹板共需要施重51.9t,每侧施重25.95t,采用砂袋预压。 ④翼板需要压重16.0t,每侧施重8.0t,采用砂袋预压。 (2)测点布设: 沉降观测在挂篮后锚、底模上分别布置沉降观测点,共计6个点。按照分级加载和卸载测得挂篮主桁架及模板的弹性和非弹性变形。沉降观测点布置图见下图。图示小里程侧沉降点,大里程侧沉降点布置方法与小里程侧相同。 4、加载步骤 预压顺序按照混凝土的浇筑顺序进行,预压的顺序应为:底板一腹板一顶板T 翼缘板。 (1)对观测点进行初始观测,然后开始预压。 (2)预压按照0%-60%-IOo%-120%分等级预压。每级持荷60minβ全部重量达到每级预压荷载时对观测点进行标高和平面位置坐标测量,并详细作好记录,通过多次测量待支架稳定后进行下一级加载。 0-60%—48.7t一力口32袋砂袋(持荷60min) 60%T1oO%T8:11t一力口22袋砂袋(持荷60min)

挂篮预压方案

挂篮预压方案 1. 引言 挂篮预压是一种常用的施工技术,用于对高层建筑进行安装、维护和修缮等作业。本文将介绍挂篮预压方案的具体实施步骤和注意事项。 2. 方案概述 挂篮预压方案是在高层建筑外立面搭设挂篮,并通过挂篮对建筑进行预压,以确保其稳定性和安全性。该方案分为以下几个步骤: 2.1 挂篮安装 首先,需要确定挂篮的安装位置。一般而言,挂篮应搭设于高层建筑的外立面,并通过吊车等设备将挂篮吊装到位。 2.2 钢丝绳固定 安装挂篮后,需要使用钢丝绳将挂篮牢固地固定在建筑物上。钢丝绳应选择高强度、耐腐蚀的材料,并按照设计要求进行固定。 2.3 预压操作 一旦挂篮安装并固定好,可以开始进行预压操作。预压操作需要使用专业的预压设备,根据建筑的具体情况进行预压。

3. 注意事项 在进行挂篮预压作业时,需要注意以下几点: 3.1 设计要求 根据建筑的高度、结构等特点,确定挂篮预压方案的设计要求。设计要求应符合国家标准和相关规范,确保施工安全和质量。 3.2 操作规范 在进行挂篮预压作业时,施工人员应严格按照操作规范进行操作。操作规范包括挂篮的安装、钢丝绳的固定和预压操作等环节。 3.3 安全措施 挂篮预压作业需要高处作业,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并搭设安全网等安全措施,确保施工人员的安全。 3.4 环境保护 在进行挂篮预压作业时,应注意环境保护。严禁乱丢弃建筑材料和产生大量噪音、粉尘等污染物,确保施工环境的清洁与卫生。

4. 结论 挂篮预压方案是高层建筑施工中常用的技术手段,通过对建筑进行预压,可以增强其稳定性和安全性。在实施挂篮预压方案时,需要严格按照设计要求、操作规范和安全措施进行操作,确保施工的安全和质量。同时,也需要注意环境保护,做到施工与环境协调发展。通过实施挂篮预压方案,可以有效提高高层建筑的施工效率与质量。

挂篮预压方案

挂篮的预压 拼装完毕后,对挂篮进行预压,充分消除挂篮非弹性变形,对挂篮的强度、刚度和稳定性进行评价,验证挂篮的安全性,并获取挂篮在荷载作用下的变形数据和规律,以便准确设置预抛高量,保证梁体线形。挂篮预压试验在挂篮安装调试完毕,1#块施工之前进行。 1、预压荷载 预压重量最大梁重1#块的重量进行模拟加载,荷载的分部形式尽量与实际荷载分部吻合,以保证试验的可靠性和准确性。 预压加载力计算: 1)混凝土自重:砼80.7m3,重2100kN。 2)施工荷载:按1.5kN/m2计算,69.75KN。 以上合计2170KN,支架加载采用110%加载,加载力为2387kN。 2、预压方法 采用液压千斤顶在箱梁底板范围内对挂篮进行预压加载。即在0#块腹板端面设置反力架,通过千斤顶向反力架施压,利用其反作用力向挂篮施加所需的预压荷载。为防止反力架预埋件处混凝土在加载试验过程中开裂,在腹板预埋件埋设范围内设置防裂钢筋网片(三层Φ16@10×10cm),详见附图。 根据预压重量及分部情况,设置4个预压点,预压点的分布参照挂篮底板受力分部情况布置,具体位置见附图。1#、4#预压点加载主要模拟腹板及翼缘板混凝土的荷载,预压力分别为:758kN、748kN;2#、3#预压点加载主要模拟底、顶板混凝土的荷载,预压力分别为441kN、440kN。 3、测点布置 A、挠度测点布置:预压试验过程中主要观测前后下横梁、挂篮主桁架悬臂端的挠度和后锚点位移。挠度测点布置在前上横梁及下横梁处,具体布置见附图。并在的0%、50%、80%、100%、110%五个阶段进行观测。加载完成后,待支架变形稳定且不小于24小时进行观测。卸载时按照100%、80%、50%、0%进行。 B、外观检查测点:在加载过程中对挂篮受力关键部位进行观测检查。主要观察挂篮受力杆件有无刚度不够产生变形、焊缝有无脱焊、连接销有无松动等异常情况

挂篮预压方案(梁上预压)

临吉高速公路壶口黄河特大桥(120+175×3+90)m连续梁挂篮预压方案 中铁十二局集团有限公司 临吉高速公路S26合同段项目经理部 二0一一年三月 临吉高速公路壶口黄河特大桥 (120+175×3+90)m连续梁

挂篮预压方案 一、工程概况 青岛至兰州高速公路(临汾至吉县段)在山西壶口采用桥梁跨越黄河,桥梁全长757m。其中下部结构采用矩形空心薄壁墩、嵌岩桩基础,1#、2#、3#、4#墩高分别为59m、143m、146m、80m;上部结构为(120+3×175+96)m预应力混凝土刚构-连续组合体系桥。 上部结构(120+3×175+96)m预应力混凝土刚构连续梁总长度为741m,位于直线上,采用上下行分离式布置。梁体为直腹板箱梁,单箱单室断面,采用纵向、竖向、横向三向预应力混凝土结构,箱梁顶面、底板横坡与路线横坡一致。箱梁顶宽12m,底宽7m,翼缘板悬臂长2.5m。0号块中心高度为11m,合拢段处箱梁中心高度为4.5m,中间高度按照抛物线变化; 1#、4#墩0号块底板厚度为2m,2#、3#墩0号块底板厚度为1.5m,合拢段底板厚0.3m,底板厚度按照抛物线变化。梁体混凝土采用C60高性能混凝土。主梁按照三向预应力设计。 全桥(单幅)共5跨,按照4个T形刚构进行悬臂施工,每个T形刚构梁段编号0~23,梁段组成形式为:4m×9+3.5m×5+3m×9+12m+3m×9+3.5m×5+4m×9;合拢段长2.0m;第一跨直线段长31.5m,第五跨直线段长7.5m。悬臂段采用三角形挂篮浇注。根据《公路桥涵施工技术规范》及设计资料的要求,在悬臂灌注施工之前,须对挂篮进行预压试验。 二、试验目的 1.通过预压试验,检查挂篮主桁架、前后吊及底模架等各部件加工及安装质量,验证挂篮各主要受力部件结构安全性。 2.消除三角形挂篮非弹性变形,测定弹性变形,为连续梁悬臂施工线形控制提供依据。 三、试验方法 由于本桥墩身较高(最高146米,最低59米),采用堆载、水箱等方法预压费时、费力,经方案比选,采用千斤顶施加等效荷载法对挂篮进行反压。 在0号块端头两侧腹板上水平预埋2根25b工字钢及锚固钢板,预压前在工字

挂篮预压方案

挂篮预压方案 一、概况 主线引桥第五联:上部结构为(42+75+42)m三跨预应力混凝土持续变高箱梁,采纳单箱三室截面,边腹板采纳直腹板。箱梁顶板设双向2%横坡,顶板宽25m,与第六联相接端顶板宽度增加至;箱低为18m等宽;等宽段翼缘悬臂长,最大悬臂,根部至悬臂外端按折现转变。箱梁根部梁高,顶板厚28cm,底板厚从跨中至根部由32cm转变为55cm,腹板从跨中至根部份二段采纳45cm、75cm二种厚度,箱梁高度和底板厚度按2次抛物线转变。箱梁0节段长,每一个悬浇“T”纵对称划分为8个节段,梁段数及梁段长从根部至跨中别离为4*、4*,节段悬浇总长。悬浇节段最大操纵重量2700KN,挂篮设计自重1000KN。边、中跨合拢段长均为2m,边跨现浇段长。箱梁根部设1道厚的横隔板,中跨跨中设一道厚的横隔板,边跨梁设一道厚的横隔板。采纳三向预应力。 主线引桥第九联:上部结构为(48+85+48)m三跨预应力混凝土持续变高箱梁,采纳单箱四室截面,边腹板采纳直腹板。箱梁顶板设双向2%横坡,顶板宽32m,箱低宽25m,翼缘悬臂长,根部至悬臂外端按折线转变。箱梁根部梁高操纵线处高,跨中梁高,顶板厚28cm,底板厚从跨中至根部由32cm转变为60cm,腹板从跨中至根部份二段采纳50cm、75cm二种厚度,箱梁高度和底板厚度按2次抛物线转变。箱梁0号段长,每一个悬浇“T”纵向对称划分为10个节段,梁段数及梁段长从根部至跨中别离为*、4*,节段悬浇总

长。悬浇节段最大操纵重量2975KN,挂篮设计自重1400KN。边、中跨合拢段长均为2m,边跨现浇段长。箱梁根部设一道厚的横隔板。采纳三向预应力。 Y1匝道桥第二联:上部结构为(50+75+50)m,预应力混凝土持续梁体系箱梁,挂篮悬臂浇筑结合支架现浇。箱梁采纳单箱单室,桥长前范围未设置机动车道与人行道,箱梁顶宽10m,双侧悬臂各;后范围沿线路前进方向右边设置有非机动车道与人行道,箱梁顶宽,左侧悬臂,右边悬臂5m,右边悬臂沿纵向每2m设置一道悬臂加劲肋。箱梁采纳直腹板,顶板翼缘端部厚20cm,根部厚70cm,顶板厚28m。悬臂施工部份,箱梁根部梁高,底板厚55cm,跨中梁高,底板厚32cm,均按2次抛物线转变。腹板厚度50-70cm,变厚段在两个节段范围内直线转变。 A匝道桥第一联:跨度采纳(37+65+43)m,采纳预应力混凝土现浇持续箱梁,桥梁宽度为,横断面采纳直腹板单箱单室结构,箱室底宽为,腹板平行于设计线布置,左悬臂长度为,右悬臂长度转变,转变范围为,悬臂端部厚度为,根部厚度为;箱梁中支点梁高,边支点及跨中梁高,梁高采纳二次抛物线过渡,顶板厚度为30cm,底板厚度为32-55cm,腹板厚度为50-70cm;箱梁左侧端横梁厚度为,右边端横梁厚度为,中横梁厚度为 二、预压实验 挂篮拼装完成后,在第一节段施工前要对挂篮进行预压实验。 (一)预压目的

挂篮预压专项施工方案18页word

挂篮预压专项施工方案 哈佳 新建哈尔滨至佳木斯铁路 中国中铁 编制: 审核: 审批: 中铁一局集团有限公司哈佳铁路项目部 2019年8月 哈佳 目录 一、编制依据、原则及编制范围 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 编制范围 (2) 二、工程概况 (2) 三、挂篮结

构 (3) 四、预压的目的与意义 (5) 五、试验项目及收集的资料 (5) 六、预压控制梁段的确定 (5) 七、挂篮预压工况 (5) 八、人员安排 (5) 八、挂篮预压总体施工方案 (6) 8.1 预压方法 (6) 8.2 预压配重 (7) 8.3 观测及数据处理.............................................................................. 11 九、安全、质量保证措施........................................................................... 11 9.1挂篮安装前施工准备.......................................................................

11 9.2 挂篮安装规定.................................................................................. 11 9.3 挂篮模板安装规定.......................................................................... 12 9.4 预压前安全检查措施...................................................................... 13 9.5 预应力张拉预压施工安全技术措施.............................................. 14 9.6 高空作业的安全措施...................................................................... 15 哈佳 一、编制依据、原则及编制范围 1.1 编制依据 ⑴国家现行有关技术标准、规范、规程、质量验收标准、参考书籍和设计图纸: ①、《有碴轨道48+80+48m预应力混凝土连续梁(双线、悬浇)》; ②、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2019; ③、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2019; ④、《钢结构设计规范》GB 50017-2019; ⑤、《铁路桥涵工程施工施工安全技术规程》TB10303-2009; ⑥、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2019;

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