电厂逢修必检项目清单

电厂逢修必检项目清单

1.主变压器:检查绝缘油质量,测量绝缘电阻和绕组电阻,检查泄漏和渗漏情况,清理绝缘子和冷却设备。

2.发电机:检查转子和定子绝缘,测量绝缘电阻和绕组电阻,检查轴承、密封件和冷却系统。

3.锅炉:清洗锅炉内部,检查管道和阀门的泄漏情况,检查燃烧器和燃烧系统。

4.脱硫设备:检查石膏浆的质量和流量,清洗喷嘴和吸收塔,检查泵和阀门。

5.烟气净化设备:检查过滤器的状态,清洗和更换过滤器,检查脱硝系统。

6.输电线路:检查绝缘状态,测量电阻和电容,检查杆塔和绝缘子。

7.电气设备:检查断路器、接触器和继电器的状态,检查电缆和接线盒的接触性能。

8.水处理设备:清洗冷却塔和冷却系统,检查水质,更换滤芯和化学药剂。

9.辅助设备:检查风机、水泵和压缩机的状态,清洗并更换滤芯。

10.安全设备:检查火灾报警器、气体检测器和紧急停机装置的功能性。

以上是电厂逢修必检的项目清单,通过定期维护和检查,可以确保电厂设备的正常运行和安全性。请根据实际情况进行相应的维护和

检修工作。

电厂检修项目质量检查标准

电厂检修项目质量检查标准 一、引言 电厂是能源生产的重要基地,为保证电力供应的可靠性和安全性,定期进行电厂检修是必要的。而检修项目的质量检查是确保电厂设备正常运行的关键环节。本文将介绍电厂检修项目质量检查的标准和要求。 二、检修项目质量管理体系 1. 质量管理体系建立 电厂检修项目的质量管理体系需建立符合ISO9001标准的质量管理体系。该体系包括质量目标的设定、质量检查的程序与步骤,以及负责执行质量检查的人员的职责和权限。 2. 检修项目质量计划 在电厂检修项目启动前,应编制检修项目质量计划,明确检修项目的目标、范围、时间计划和质量标准。质量计划应包括检修项目工作内容、质量评估方法、检验标准和联络沟通机制等。 三、检查标准和要求 1. 设备油封检查 电厂中的润滑系统中使用的设备油封应定期检查。检查包括油封的密封性能、磨损情况、润滑油的质量等。未能达到规定标准的油封应及时更换。

2. 水冷壁检查 电厂锅炉中的水冷壁是保持锅炉正常运行的重要组成部分。检查应 包括水冷壁的泄漏情况、管道的堵塞情况、腐蚀程度等。如发现问题,应及时采取修复措施。 3. 电气设备检查 检查电厂的电气设备是否符合国家标准和安全要求。包括发电机、 变压器、电缆等设备的线路连接、绝缘电阻、电气参数、运行状态等 方面。 4. 排放气体质量检测 电厂排放的气体应符合国家相关标准的要求,如二氧化硫、氮氧化 物等。对烟气中的污染物进行定期检测,确保排放达标。 5. 安全设施检查 检查煤炭、油气输送系统的安全设施,如防爆措施、泄漏报警装置、自动停机装置等。确保电厂的安全运行。 四、质量检查的方法和程序 1. 检查方法 质量检查可以采用目视检查、测量检查、实验检测、抽样检查等方法。根据不同检查项目选择合适的检查方法。 2. 检查程序

发电厂-#4汽机揭缸解体检修(B级检修)外委项目清单(安生部定)(模板)

连州电厂#4 汽轮机揭缸解体检修项目清单 一、汽机本体部分(外委拓奇公司) 1、化妆板拆装及本体所属保温拆装: 2、高、中、低压缸进汽管系统检修:(上缸部分) 3、高中压汽缸检修:(消除高中压缸停机后缸温在300℃~430℃范围内盘车状态下高中压缸内部有摩擦声的缺陷) 4、高中压转子检修: 5、高中压隔板和隔板套检修: 6、高、中压轴封检修: 7、低压缸检修: 8、低压转子检修: 9、低压隔板和隔板套检修: 10、低压轴封及轴封壳体检修: 11、#1-5 主轴承和推力轴承检修: 12、盘车装置检修: 13、滑销系统检修: 14、#4 机自动主汽门检修。 15、#4 机高压调节汽门检修。 16、#4 机中压联合汽门检修。 二、低压透平油的油系统和危急保安系统部分(外委拓奇公司) 1、危急遮断器(包括飞环)检修: 2、危急遮断油门检修: 3、危急遮断试验油门(包括注油试验装置)检修: 4、主油泵检修; 5、油箱(含注油器、滤油机滤油器)清理。 三、金属监督检查项目(外委拓奇公司) 1、高压内、外缸双头螺栓硬度检验 2、中压主汽门双头螺栓硬度检验 3、高低对轮联接螺栓硬度检验 4、导汽管法兰螺栓硬度检验 5、热处理后硬度检验 6、其他M32以上的高温螺栓及M36以上的合金螺栓(重复) 7、汽轮机转子硬度检验 8、导汽管焊缝超声波检验

9、主蒸汽管道阀门焊缝超声波检验 10、汽机阀门更换新焊缝超声波检验(机炉更换或改造的新焊缝RT或UT) 11、高压内、外缸双头螺栓超声波检验 12、中压主汽门双头螺栓超声波检验 13、高低对轮联接螺栓超声波检验 14、导汽管法兰螺栓超声波检验 15、主、再蒸汽管道监察段焊缝超声波检验 16、汽包集中下降管管座焊缝超声波检验(取消) 17、联箱堵头焊缝超声波检验(取消) 18、末级叶片超声波检验 19、调节级叶轮根部的变截面R处和热键槽超声波检验(取消) 20、叶片拉筋、拉筋孔和复环超声波(改为渗透)检验 21、轮缘小角及叶轮平衡孔超声波检验(取消) 22、EH系统油管所有焊缝射线(对接焊缝作RT,其它作PT)检验 23、高、中压调门芯(座)渗透检验 24、高、中压主汽门芯(座)渗透检验 25、高中低压转子叶片渗透检验 26、汽机轴瓦渗透检验 27、汽机推力瓦渗透检验 28、汽机隔板渗透检验 29、汽轮机叶片根部渗透检验 30、发电机风叶叶片渗透检验发电机汽端风扇座渗透检验(取消) 31、汽轮机大轴轴颈渗透检验 32、汽机调门结合面渗透检验 33、汽缸结合面渗透检验 34、导汽管过渡圆角渗透检验 35、主给水管道三通焊缝渗透检验 36、主汽集箱角焊缝渗透检验 37、#4炉A、B引风机,A、B一次风机,A、B二次风机叶轮的叶片焊缝着色检查 38、#4 炉炉外小管和汽机本体疏水管材质检查和弯头测厚(按# 3 炉炉外管检查大纲执行) 39、汽机高中压导汽管疏水管(对接)焊缝射线,角焊缝PT 检查

电厂检修项目计划书

电厂检修项目计划书 一、项目背景 1.1 项目概述 本次检修项目为电厂设备的定期检修保养工作,旨在确保设备的正常运行,提高电厂的安全性和可靠性,同时延长设备的使用寿命。 1.2 项目目标 - 完成电厂设备的全面检查和维护,确保设备良好状态; - 检修设备的故障排除和修复,提高设备的性能和效率; - 更新设备的软件和硬件,引进新技术和设备,优化电厂的运行效果; - 制定并实施项目计划,确保项目按时交付。 二、项目范围 2.1 设备清单 - 发电机组及附属设备; - 输电线路和配电系统; - 控制系统和自动化设备; - 冷却系统和供热系统。 2.2 检修内容

- 设备的日常保养,包括设备的清洁、润滑和紧固; - 设备的定期检查,发现隐患并及时处理; - 设备的部分更换和升级,根据需要更新设备的部件和软件。 三、项目计划 3.1 项目时间 本次项目计划从XX年XX月XX日开始,预计历时XX天,于XX 年XX月XX日完成。 3.2 里程碑节点 - 项目启动:XX年XX月XX日; - 设备检查和保养:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日; - 设备升级和更换:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日; - 项目交付和总结:XX年XX月XX日。 3.3 人力资源安排 - 项目经理:负责项目的整体管理和协调工作; - 工程师团队:负责设备的检查、保养和升级; - 技术支持人员:提供技术指导和支持。 3.4 资源需求 - 人力资源:保障足够的工程师和技术支持人员参与项目;

- 物资资源:确保检修所需的工具、零部件和设备的供应;- 财务资源:提供项目所需的资金支持。 四、项目实施方案 4.1 设备检查和保养 - 清洁设备表面和内部部件; - 检查设备的电气、机械和液压系统; - 润滑设备的轴承和齿轮。 4.2 设备升级和更换 - 根据设备的状况和技术需求,选择合适的升级方案; - 更换陈旧设备的部件和软件,提高设备的性能和效率;- 引进新技术和设备,优化电厂的运行效果。 4.3 项目交付和总结 - 测试设备的运行情况,确保设备达到预期的效果; - 汇总项目数据和经验教训,撰写项目总结报告; - 给予项目团队的表彰和奖励。 五、风险管理 5.1 风险识别

电厂设备维修计划

电厂设备维修计划 维修项目一:锅炉维修 1. 维修目标:保障电厂锅炉的正常运行,提高锅炉效率,延长使用 寿命。 2. 维修计划: - 定期检查锅炉的排污装置,清除积存的污垢,并更换损坏的零件。 - 检查锅炉燃烧系统,清洗燃烧器和泄漏点,确保正常燃烧。 - 检查锅炉的水处理系统,清除水垢和气泡,保证水质达到标准要求。 - 定期检查锅炉的传热表面,清除积存的灰尘和杂物,提高传热效率。 - 清洗锅炉的烟道系统,清除烟灰和积尘,减少烟气阻力。 维修项目二:汽轮机维修 1. 维修目标:确保汽轮机的安全运行,提高发电效率,减少故障频率。 2. 维修计划: - 定期检查汽轮机的控制系统,清洗和校正传感器,确保准确的数据采集和控制。 - 检查和更换汽轮机的叶片和叶环,修复叶片磨损和裂纹。

- 清洗和校准汽轮机的机械密封系统,减少泄漏。 - 检查并更换汽轮机的轴承和油封,确保正常润滑和减少摩擦。 - 清洗汽轮机的冷却水系统,清除污垢和防止腐蚀。 维修项目三:发电机维修 1. 维修目标:保证发电机的稳定运行,提高发电效率,减少能耗。 2. 维修计划: - 定期检查发电机的绝缘系统,清除污垢和水分,提高绝缘性能。 - 检查并更换发电机的碳刷和集电环,修复磨损和断裂。 - 检查发电机的通风系统,清洗风道和风扇,保证散热效果。 - 定期检查发电机的冷却系统,清洗水道和冷凝器,降低温度。 - 清理发电机的外壳和接线盒,确保干净整洁,减少火灾隐患。 以上是电厂设备维修计划的主要内容。通过定期维修和保养,可以有效提高设备的可靠性和运行效率,延长设备的使用寿命。同时,注意维修过程中的安全措施,确保维修人员和设备的安全。电厂设备维修计划将有助于实现电厂的持续稳定发电,确保电力供应的可靠性。

电厂检修工程的设备清单与备件管理

电厂检修工程的设备清单与备件管理电厂检修工程的设备清单是对需要进行维护和检修的设备进行整理 和记录的清单。在电厂运行期间,设备的正常运行是保障电力供应的 基础,而设备的检修和维护则是确保设备安全可靠、延长使用寿命的 重要环节。通过科学合理地进行设备清单管理和备件管理,可以提高 电厂设备的运行效率和可用性,降低设备维修和停机维护的成本。 1. 设备清单管理 1.1 设备基本信息记录 为了对设备进行有效的管理,需要对设备的基本信息进行记录。包 括设备名称、型号规格、技术参数、设备制造商、安装日期、维护责 任部门等信息。这些基本信息有助于对设备进行识别和区分,并为备 件管理提供依据。 1.2 设备巡检记录 定期进行设备巡检,记录巡检信息是设备清单管理的关键环节之一。巡检记录包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、异常情况等。巡检记 录的目的是及时发现设备运行中的异常情况,在出现故障前进行预警 和处理,避免故障发生后造成更大的损失。 1.3 设备维修记录

设备维修记录是设备清单管理的重要组成部分。在设备发生故障时 及时进行维修,并记录维修的具体情况和处理过程。维修记录有助于 分析设备故障原因和解决方案,并为以后的维修工作提供参考。 2. 备件管理 2.1备件种类划分 电厂设备较多,备件种类繁多。为了便于备件管理,可以根据备件 的类型和用途进行分类划分。常见的备件种类包括机械备件、电气备件、仪表备件等。通过备件种类的划分,可以清晰地了解备件的用途 和适用范围。 2.2备件库存管理 合理的备件库存管理是确保电厂设备正常维护和检修的重要环节。 根据设备的维护计划和使用情况,合理安排备件的存储和采购。定期 进行备件库存盘点,对库存量进行核对和调整,保持库存与实际需求 相适应。 2.3备件购买和供应商管理 购买适合的备件是确保电厂设备正常维护的前提。根据设备清单和 备件需求,与可靠的供应商建立长期合作关系。谨慎选择备件供应商,确保备件质量达标、交货准时。 2.4备件寿命和更替

电厂检修工程的工程量清单与进度计划

电厂检修工程的工程量清单与进度计划 一、工程量清单 电厂检修工程的工程量清单是对整个工程过程中所需的材料、设备、人工、工时等进行详细记录和统计的表格。通过工程量清单,可以准 确评估工程所需的投资和资源,合理安排进度,并进行成本控制。 1. 机电设备类工程量清单 编号工程项目数量单位 1 发电机组检修 1 台 - 发电机组拆卸检修 1 台 - 发电机组安装调试 1 台 2 锅炉系统设备检修 1 套 - 锅炉拆卸检修 1 套 - 锅炉安装调试 1 套 3 脱硫除尘设备检修 1 套 - 脱硫除尘设备拆卸 1 套 - 脱硫除尘设备安装 1 套 ...... 2. 建筑工程类工程量清单

编号工程项目面积/长度单位 1 建筑物拆除 1000平米 2 混凝土结构修复 500平米 3 防水层施工 800平米 ...... 二、进度计划 电厂检修工程的进度计划是对工程各个阶段进行时间的详细规划,以确保工程能够按时完成。通过进度计划,可以精确安排人员、材料和设备的调度,协调各项工作的顺序,提高工程的效率。 1. 拆卸准备阶段(1-3天) - 编制拆卸计划书 - 调查现场情况 - 编制安全工作方案 - 调配拆卸所需材料和设备 - 组织人员进行安全培训 2. 拆卸阶段(3-5天) - 拆卸发电机组、锅炉系统等设备 - 清理拆卸现场,做好标记和统计工作

- 进行设备的损坏程度评估 - 将拆卸下来的设备进行分类、封存和记录 3. 修复安装阶段(5-7天) - 根据修复计划对机电设备、建筑物进行维修和修复 - 选取适当的材料和工艺进行修复工作 - 对修复的设备进行安装和调试 - 进行设备质量检验和试运行 4. 清理收尾阶段(1-3天) - 清理施工现场和周边环境 - 整理和归档工程量清单和进度计划 - 进行工程的验收和交接工作 - 编制工程总结报告 根据以上进度计划,预计整个电厂检修工程需要约20-30天的时间完成,具体时间还需要根据实际工程情况进行调整和合理安排。 综上所述,电厂检修工程的工程量清单和进度计划对于工程的顺利进行至关重要。只有在清晰明确的工程量清单基础上,才能进行精确的进度计划,最终确保工程按时、高质量地完成。工程量清单和进度计划的编制需要严谨细致,同时也要结合实际情况进行适当的调整和优化,以最大限度地提高工程效率和质量。

电厂电气巡检项目

1通用巡检项目 1)配电室内温度、湿度符合规定,温度≤40℃、湿度≤80%。 2)配电室无漏水、渗水、地面无积水,室内照明充足,消防器材齐全。 3)运行中的配电装置各部清洁,无放电现象和闪络的痕迹。 4)开关、闸刀、接触器等设备的运行状态指示正确,与DCS指示一致。 5)开关柜上就地/远方切换开关切至远方位置,并锁定。 6)开关、接触器等设备的电流电压不超过额定值。 7)各开关、闸刀、母线、PT、CT无振动和异音。 8)封闭母线各部良好,外壳及架构无过热现象,外壳接地良好,无放电现象。 9)配电装置各部无过热现象,各导电部分接头温度不超过70℃,封闭母线不超过65℃。10)任何情况下PT二次侧不准短路,CT二次侧不准开路。 11)监视各段母线电压指示值在规定范围内,三相电压平衡。 12)各段负荷分配合理,无过负荷现象。 13)继电保护装置及自动装置定值正确,无报警。 14)微机消谐装置无报警。 15)检查运行的6kV开关柜带电显示装置指示正确。 16)柜门关好。 2.500kV GIS设备 在线气体监测装置: 1)在线气体监测装置上无报警。 2)在线气体监测装置上NCT1、NCT2、NCT3、NCT4运行正常。 3)在线气体监测装置微机显示气室压力、外壳金属温度正常。 4)在线气体监测装置微机显示SF6、O2气体浓度正常(SF6<250ppm、O2>18%)。 现场: 1)各开关、闸刀、接地闸刀本体位置指示器指示正确。 2)各开关油位、油压正常,无渗漏油现象(>31.5MPa)。 3)SF6气体压力正常,阀门位置正确(>0.525Mpa)。 4)设备完好,金属部件无锈蚀氧化痕迹。 5)压变及流变声音正常。 6)各开关汇控柜上无异常报警。 7)各开关汇控柜上开关、闸刀、地刀状态指示灯指示正确。 8)各开关汇控柜上43RL开关在“远控”位置。 9)各开关汇控柜上油泵运行选择开关在“自动”位置。 10)各开关汇控柜上油泵动作计数器计数正常。 11)各开关汇控柜上加热器选择开关在“自动”位置。 注:进入GIS高压室前,必须先通风15分钟,以保证GIS室O2和SF6浓度值符合要求。巡视过程中若闻到异味或有不适感觉,应尽快离开GIS室,并汇报值长。 GIS保护间: 1)保护柜运行正常,无报警。 2)保护柜的选择开关在正常方式。 3)保护柜跳闸压板投切正确。 4)保护柜信号继电器无掉牌信号。 5)NCS测量控制装置运行正常。

变压器大修项目

1、大修项目包括:(1)打开变压器油箱盖,吊芯检查。(2)检查铁芯、线圈、分接开关和引出线。(3)检修箱盖、油枕、防爆管、散热管、油阀门和高低压套管。(4)检修冷却装置和滤油装置。(5)清扫外壳,必要时再补喷漆。(6)检查控制测量仪表、信号和保护装置。(7)变压器油试验,过滤和换油。(8)必要时干燥变压器铁芯。(9)装配变压器。(10)进行规定的测量和实验。变压器大修周期的规定:(1)电厂和变电所的主要变压器,投入运行后第5年内和以后每隔5-10年大修一次,在此范围内按预防性检查和实验结果确定检修时间。(2)发电厂和变电所的非主要变压器,如果未过负荷运行,每10年大修一次。 2、(1)因滤油、加油或冷却系统不严密,以致空气进入变压器内。(2)因油温下降或漏油,使油位缓慢降低。(3)由于发生穿越性短路故障。(4)因变压器故障,产生少量气体。 3、高压一次电流约等于变压器容量X6%。 4、变压器容量选择原则是容量能够得到充分利用,一般负荷应为变压器额定容量的75%-90%左右,动力要考虑单台大容量电机的启动问题,一般变压器容量应为单台大容量电机容量的3倍,另外,还应该考虑用电设备的同时率。 5、在运输和吊装电力变压器时应注意以下事项:(1)电力变压器倾斜度不超过15%。(2)要防止变压器振动和碰撞。(3)变压器的套管、油枕、温度、及瓦斯继电器、散热管、防爆筒等,都不能承受较大的机械力,运输吊装时一定不能碰撞这些部位及装置。(4)在吊装变压器时,应使用油箱下特备的吊环用以承力,散热管不能承重,否则将发生损坏、漏油、弯曲或变形。(5)电力变压器在运输中保持平衡,严防铁芯位移和翻倒而造成内部机械损伤。 6、分接开关分为有载开关和无载开关,一般10KV中小容量多采用无载无载调压开关,对此,操作时应注意以下事项:(1)必须将变压器与电网断开。(2)必须注意分接头位置。(3)在操作前必须用欧姆表、电桥检查回路的完整性,和三相直流电阻的均一性。(4)变压器分接头变换情况,应记入操作记录簿里。 7、变压器运行中,应经常对温度、负荷、电压、绝缘状况进行测试,其方法和内容如下:(1)温度测试,正常运行时,上层油面温度一般不得超过85°,(温升55°)(2)负荷测定,为提高利用率,对并列运行的变压器,根据每一季节

华锐风机全年检修项目清单8.4

华锐风机全年检修项目和消缺项目清单 机械部分 部位内容备注 叶片检查叶片表面是否存在裂纹 检查叶片表面腐蚀及其他损伤 检查叶片法兰盘与叶片壳体密封是否完好 检查叶尖雷击损伤 检查叶片噪音 检查叶尖排水孔是否堵塞 检查叶片根部盖板安装是否牢固 检查叶片内杂物 检查叶片连接螺栓力矩4200N.m 轮毂检查轮毂与齿轮箱主轴连接螺栓力矩4800N.m 检查变桨减速箱固定螺栓力矩200N.m 检查变桨轴承固定螺栓4800N.m 检查橡胶缓冲块固定螺栓 检查变桨控制柜固定螺栓200N.m 目检变桨减速箱和变桨电机的防腐层油漆修复 检查变桨轴承内齿轮圈和小齿轮面是否有点蚀、过度磨 损或断齿等现象 清洁并润滑变桨轴承内齿圈和小齿轮面 检查变桨轴承噪音 清洁并润滑变桨轴承 检查轮毂防腐层油漆修复 检查变桨减速油箱油位,必要时加注齿轮油 检查限位开关固定螺栓 检查变桨轴承内齿圈与小齿轮啮合间隙正常啮合间隙 0.3-0.9 检查滑环横向吊杆连接 清洁滑环并检查防腐 检查滑环及横向吊杆固定螺栓 轮毂清洁 检查变桨轴承防腐层油漆修复 检查变桨轴承内外密封 检查夹紧法兰与主机架连接螺栓力矩3900N.m 检查楔块与夹紧法兰的链接螺栓力矩1800N.m 检查楔块与主机架的链接螺栓力矩6500N.m 检查齿轮箱油位,加注润滑油油污计2/3以 上 齿轮箱润滑油取样化验 目检减震装置板弹簧是否有裂纹或老化现象

齿轮箱检查齿轮箱防腐层油漆修复检查齿轮箱噪音 检查油过滤器,清洗滤芯底部收集器必要时更换检查油泵电机支架与齿轮箱连接螺栓 检查油泵电机与电机支架连接螺栓 检查油冷过滤器固定螺栓 检查油冷却系统连接管路是否渗漏或老化 清洁油冷却器散热板 检查齿轮箱输入端、输出端及各管接口是否渗漏 检查避雷装置固定螺栓 检查避雷装置炭块磨损及滑道锈蚀 检查齿轮箱空气滤清器 检查叶轮锁装置上螺栓 清理齿轮箱集油盒 联轴器检查联轴器与制动盘连接螺栓力矩490N.m 检查联轴器与发电机侧收缩盘连接螺栓力矩490N.m 检查联轴器本体螺栓力矩490N.m 目检发电机侧收缩盘螺栓 目检齿轮箱侧收缩盘螺栓 检查联轴器罩安装螺栓 检查联轴器防腐层 制动器检查制动器固定螺栓力矩3000N.m 检查并紧固制动器液压管路 检查油位,加注液压油油位计2/3以 上 检查制动器液压系统是否渗漏 检查刹车系统压力、停止压力、溢流压力正常160bar 检查制动盘与刹车片之间间隔每侧间隙必须保 在1mm-1.5mm 检查刹车片厚度用游标卡尺检测 刹车衬垫厚度, 如果其磨损量达 到5mm(剩余钢 板层+摩擦材料 层厚度=27mm), 必须对其进行更 换 检查制动盘是否磨损 检查制动器防腐层 清洁制动器 检查发电机地脚螺栓力矩690N.m 检查发电机减震器安装螺栓190N.m 检查自动加脂机储油罐储油罐内油脂不

发电厂安全检查表

检查 项目 检查内容检查方法 安全生产目标安全生产目标要每年 以文件化的形式设立 并由最高管理者签发。 安全生产目标应传达 到全体员工及相关方。 全体员工及相关方应 熟悉并理解安全生产 目标。 安全生产目标要进行 分解,并签订各级组织 的安全目标责任书,制 定奖惩措施。 检查企业下发的有效文件。 1、查企业安全生产目标文件。 2、是否经最高管理者签发。 3、安全生产目标是否具体、合理。 1、抽查从业人员。是否了解安全生产目标。 2、查企业发布方式。是否在显著位置张贴 并作为员工岗前培训及再教育的内容印刷 在现场安全手册中。 检查企业下发的有效文件及目标责任书。 1、安全生产目标是否进行分解。 2、每一个部门、每一个基层单位,是否签订安 全目标责任书。 3、查各部门和各基层单位的安全目标责任 书是否符合各部门和各基层单位实际情况 的,即目标责任书有针对性。 4、查各部门和各基层单位有无安全考核内 容及奖惩措施 各级组织制定安全工 作规划或者计划,以保 证安全生产方针和目 标的有效完成。 对目标的完成情况进 行考核。 检查各部门/单位是否制定年度安全工作计 划。 检查企业考核记录或者考核结果文件。是否按 目标责任书考核内容进行考核的。 检 查 结 果 备 注

检查项目 一、安全生产管理机构与人员 二、安全生产职责 检查内容 安全生产管 理网络 安全生产管 理机构或者 安 全生产管理 人员 安全生产主 要负责人 特种作业人 员 安全生产责 任制文件 检查方法 1、查企业下发的有效文件,是否建立安全生产委 员会或者领导小组的;并由主要负责人担任领导, 开展工作。 2、各级生产系统(车间、班组)均有主管安全的 领导和专(兼)职安全员。查企业下发的有效文件。 1、是否符合《河南省安全生产条例》规定设置安全 生产管理机构或者专职安全生产管理人员。 2、专职安全生产管理人员任命文件符合相应要求时, 相关人员安全生产资格证书的发证机关不符合《生产 经营单位安全培训规定》 (国家安全监管总局令第3 号) 的、资格证书不在有效期内的或者任命文件中专 职安全生产管理人员与所持任职资格证书或者注册 安全工程师执业资格证书不符的,均视为没有证书, 持有证书的专职安全生产管理人员不少于《河南省 安全生产条例》规定。 检查主要负责人的安全生产资格证书。发证机关不符 合《生产经营单位安全培训规定》 (国家安全监管总 局令第3 号) 的或者资格证书不在有效期内的,视为没 有证书。 注:主要负责人是指被检查企业(单位)的董事长(总 经理)、厂长(经理)和主管安全生产的副厂长等。 检查特种作业人员岗位和特种作业人员类别、持证情 况。 1、特种作业人员是否持证上岗。 2、检查特种作业人员的档案。 主要负责人: 1、查有无主要责任人的安全生产责任制。 2、主要负责人的职责是否符合《河南省安全生产 条例》列述的内容,。 安全生产管理机构或者安全生产管理人员: 1、查有无安全生产管理机构或者安全生产管理人员 的安全生产责任制。 备 注 检 查 结 果

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