电子秤安全操作规程.doc
1 目的
目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。
2 适用范围
适应于公司内电子秤操作人员使用。
3 职责
本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。
4 安全操作规程
4.1 开机前的检查、准备。
4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好，并有可靠接地保护。
4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。
4.1.3 应保持电子秤干燥无水。
4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免振动。
4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电
子元件受潮，称重重量不稳，应进行预热半小时以上，再进
行正常操作。
4.1.6 依据（电子天平、衡器类测量设备的使用与维护）
对电子秤进行使用和维护。
4.2 开机操作
4.2.1 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。
4.2.2 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。
4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称重时应考虑偏差求出真值。
4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。
4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。
4.2.6 注：以下相同操作，可能不再说明。
5 XK3130电子秤显示器使用按键说明
5.1 清零键：在允许范围内使仪表清零。
5.2 去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。
5.3 清零键：清除皮重值去皮。
5.4 累计键：手动累计和调显累计值（一般不用）。
5.5 模式键：设定称重模式下的特殊功能（一般不用）。
5.6 确认/ 打印键：确认操作并将显示重量数据打印输出（一般不用）。
6 BE01电子秤显示器使用按键说明
6.1 “Zero”(清零)键：在允许范围内将仪表清零。
6.2 “Test”(自检)键：按下该键，仪表将进行一次自检显示过程。
6.3 “Tare”（去皮）键：将显示重量作为皮重值去皮。
6.4 “Clear”（清皮）键：清除毛重值、使仪表回到毛重状态。
6.5 “Print”（打印）键：按下该键，仪表向外发送数据（一般不用）。
7 XK3190-A1+（XK3190-A1++）电子秤显示器使用说明
7.1 在此软件版本中，复合键（累计）（打印）无效。
7.2 按键说明按复合键（预置皮重/2）：在称重显示状态下，按（预置皮重）键，仪表显示（P***，**），此时用数据
键输入已知皮重值，按（输入）即完成预置皮重操作，仪表显示净重。
7.3 按复合键（清除/4）在称重状态下为数据检查功能引导键。
7.4 按复合键（日期/6）在称重状态下，按（日期）键，日期指示灯亮，仪表显示原来的日期。如果正确，按（输入）键或（称重）键退出，如果不正确、用数字键输入正确的日期后，按（输入）键即可。
7.5 按复合键（打印设置/7）在称重状态下为打印设置功能引导键（一般不用）。
7.6 按复合键（标定/8）标定过程中使用（一般不用）。
7.7 按复合键（时间/9）在称重状态下，按（时间）键，时间指示灯亮，仪表显示原来的时间。如果正确，按（输入）键或（称重）键退出，如果不正确，用数字键输入正确的时间后，按（输入）键即可。
7.8 按复合键（贮存/0）在称重状态下，为数据贮存功能键。
7.8.1 在称重显示稳定后，按（贮存）键，仪表将当前
称重量值贮入内存并累加。
7.8.2 负称重或零称重不能贮存。
7.9 按（累计/1）（功能/3）在称重状态下这两个键无意义。
7.10 在称重状态下（稳定标志符出现后）按（去皮）
键可将秤台上的重量清除（正负都可以），即清除皮重，仪表显示为零，在此状态下进行称重，显示值为净重。
7.11 在称重状态下，按（置零）键，可将秤台上的有限重量清除，让仪表恢复零位状态，恢复零位跟踪功能，仪表显示为零，在此状态下进行称重，显示值为净重。
7.12 在称重状态下，按（置零）键，可将秤台上的有限重量清除，让仪表恢复零位状态，恢复零位跟踪功能，仪表显示为零。
7.13 在称重状态下，按（打印）键可将打印设置的格式打印输出（一般不用）。
7.14 在标定状态下，按（输入）键，可将确定的参数确认输入。并自动进入下一步参数的设置（一般不用）。
7.15 在标定或参数设置状态，按（称重）键，退出原
标定或设置状态，返回称重。
8 XK3190-D2+
8.1 去皮功能操作。
8.1.1本仪表提供三种去皮方式。
8.1.1.1 一般去皮：在称重状态下，显示重量为正且称重稳定时，按（去皮）键可将显示的重量值作为皮重扣除，
此时仪表显示净重为零，去皮标志符亮。
8.1.1.2 预置去皮：在称重显示状态下，按（预置皮重）键，仪表显示（P***，**），此时显示的数值为原皮重值。若需设置新的皮重值，则可用数字键送入后，在按（输入）键确认即可。
8.1.1.3 按车号调用皮重：在称重状态下，按（车号）键，仪表显示（P***，**），用数字键送入正确的车号后，再按（去皮）键即可，此时仪表从内存中找到该车号对应的皮重值，调出使用。
8.1.2 在称重状态下，若去皮标志符亮，再按一次去皮键，仪表即清除皮重值。
8.2 日期与时间的设置与操作。
8.2.1 在称重状态下：按（日期）键，日期指示灯亮，仪表显示当前的日期，如果正确，按（输入）键或（称重）键退出，如果不正确、用数字键输入正确的日期后，按（输入）键即可。
8.2.2在称重状态下，按（时间）键，时间指示灯亮，仪表显示当前的时间并自动走时。如果正确，直接按（输入）键或（称重）键退出，如果不正确，用数字键输入正确的时
间后，按（输入）键即可。
8.3 数字记录的贮存操作。
8.3.1 仪表规定车号与位数，货号为2位数，最多可贮存255个车号，100个货号。
8.3.2 每贮存一组完整的记录，使用时打印出改组记录（一般不用该功能）。
9 XK3190-A8称重显示器操作说明
9.1手动置零操作。
9.1.1 按（置零）键，可以使仪表回零。
9.1.2显示值偏离零点，在置零范围内可以置零。
9.2 去皮操作：在称重显示状态下，显示重量为正且称
重稳定时，按去皮键可以将显示重量作为皮重扣除，此时仪表显示净重为零，去皮标志符亮。若在去皮标志符亮时，进行去皮操作，则仪表显示毛重，去皮标志符熄灭。
9.3 累加和清除累积操作：在称重状态下按（累加）键，仪表显示到目前为止的累加量（含小数点）。
9.3.1 待稳定标志出现按（累加）显示（******），每按一次累加，当前称重值加入累计单元，一次累加操作完成显示（xxx,xx）最多累加和为106。
9.3.2 按（清除）键显示（CA……）。
10 8140称重显示器操作说明
10.1显示：在正常情况下，仪表显示重量数据，在超载或欠载条件下，不显示称重数据而只显示公斤光标，欠载时伴有“—”号显示。
10.2 键盘功能。
10.2.1 Zero(清零)键：按下该键，可对称台上的毛重在清零范围内进行清零。
10.2.2 Test(自检)键：按下该键，仪表将显示自检状态，如果一切正常，仪表将回到正常称重状态。
10.2.3 Tare（去皮）键：如果秤台上加有重物且秤台处于非动态，按下该键，仪表将当前秤台上的毛重作为皮重，同时显示净重零，再加上的净重重量，如果将重物从秤台上移去，仪表将显示负的净重。
10.2.4 Clear(清皮)键：如果仪表处于净重方式，按下该键，将使仪表回到毛重显示方式。如果在设定参数（F5）时允许自动清皮，则当秤处于毛重零时，仪表自动回到毛重方式。“Clear”该键另一个作用是在输入数据错误时起清除错误数据，回到原来状态的作用。
10.2.5 Print（打印）键：按下该键，仪表将向打印机发送数据（一般不用）。
11 DS-788电子计价秤部分使用说明
11.1 键盘功能。
11.1.1 （开/关）键：开关键，开或关电源。
11.1.2 （置零）键：显示的重量置为零（在置零范围内）。
11.1.3 （找钱）键：找钱键，付款/找钱操作，找钱操作方式由产品规格确定。
11.1.4 （累加）健：累加健累加金额。
11.1.5 （去皮）键：去皮键，设置或清除皮重。
11.1.6 （清除）键：清除键，清除数值。
11.1.7 ①to⑨键：数字键，输入数字。
11.1.8 □1to□9键：预置键，预置单价。
11.2 去皮操作：一种是将皮重物置于秤台上，按（去皮）键去皮。另一种皮重已知时去皮，使用数字键输入皮重值按（去皮）键设置皮重。
11.3 置零操作：按（置零）键，在允许范围内置为零。
11.4 将重物放置在秤台上，显示重量。
11.5 找钱功能一般不用。
12 天合牌●大河牌ACS-A型电子计价秤部分使用操作说明
12.1置零：显示的重量置为零（在置零范围内）。
12.2 去皮。
12.2.1 把包装物置于秤台上，按（去皮）键重量显示为零。
12.2.2 改变皮重：如果要改变已置入的皮重，把一新的包装物放在秤台上，然后按去皮键，即自动改变了。
12.2.3 清除皮重：必须拿掉皮重物，然后按（去皮）键，则自动清除。
12.3 单价输入：（一般不用此功能）。
12.4 正常称重：把物品放置在秤台上，显示量值。
13 DS－488（DS－170）称重显示器操作说明
13.1键的功能。
13.1.1 □M（MODE）方式键：重方式，数据编制及数据检查方式改变键。
13.1.2 □※（POEDE）记数键，在计数方式下输入样品㎏数。
13.1.3 □▲（NET/GROSS）净重/毛重健,净重及毛重显示方式切换键。
13.1.4 □12（1/2）秤的选择：1号秤及2号秤的选择。㎏
13.1.5 □L B（LB/KG）1b/Kg转换键：英制单位（磅）
及公制单位（公斤）的转换键。
13.1.6 □0(RE-ZERO)置零键：将显示重量置零。13.1.7 □O F(ON/OFF)开/关键：显示开关键（不是用来切断或接通电源）
13.1.8 □＋（＋）加号键：用于重量数据加减及打印输出。
13.1.9 □－（－）减号键：用于重量数据加减及数据输出。
13.1.10 □*（*）总重量键：用于读出总重量及打印输出，也用于不作累计的重量数据打印输出。
13.1.11 □◎（FEED）走纸键：打印走纸键。
13.1.12 □#（＃）代码键：用于读出编制的代码号。
13.1.13（TARE）去皮键：用于扣除皮重。
13.1.14 （CL）清除键：用于数据的清除。
13.1.15 （0）…（9）数据键：在数据输入时用。
13.2 一次按键去皮：将皮重置于秤台上，按（TARE）键去皮。再按（TARE）键皮重值清除。
13.3 数字去皮：键入皮重值按（TARE）键，已经预设皮重值。再按（TARE）键皮重值清除。
13.4 称重时数字去皮：放上重物及皮重物，输入皮重值，按（TARE）键，显示净重。再按（TARE）键皮重值清除。
14 HT9800－A称重显示器操作说明
14.1 开机自动清零。
14.2 按置零键置零。
14.3 时间和日期的显示和修改。
14.3.1在称重状态下，按（日期/时间）键，显示当前的日期。
14.3.2 再按（日期/时间）键，显示当前的时间并自动走时。如果正确，则直接按（退出）键退出：如果时间不正确，则按（输入）键，然后用数字键送入正确的时间后，再按（输入）键即可。
14.4打印设置。
14.4.1规定可设置打印单数为：1～9联单。
14.4.2 联单数的设置。
14.4.2.1 按（设置）键，在称重状态下，显示（P*）（打印称重单联系数设定）。
14.4.2.2 按（3）按（输入）键，显示（P3）（如：打印3联单）联单设定结束回到称重状态。
14.5 清除内存：按（清除）键，在称重状态下显示（Yorn）清除内存，确认内存是否真的要清除，如不需要清除，则按（退出）键回到称重状态。
按（输入）显示（CLEAr）（清除内存大约需要40秒钟时间，清除结束后自动回到称重状态。
15DI-30 称重显示器操作说明
15.1 键的功能。
15.1.1 （ON/STAMD-BY）开关键：用于开关DI30仪表的显示开关。
15.1.2 （RE-ZERO）置零建。
15.1.2.1 在系统设置过程中用于储存设置数据。
15.1.2.2在称重状态下，用于重量置零。
15.2（TARE）（CL）去皮、清除键。
15.2.1 在系统设置过程中，用于退出设定状态。
15.2.2 在称重状态下，用于去皮和手动皮重清除。
15.2.3 在累积显示过程中，用于累积值清除。
15.3（←），（+）选位累积键。
15.3.1在进行系统设置过程中，用于选择操作键。
15.3.2在称重状态下且累积指示闪烁或长亮时，用于累积操作。
15.3.3 在称重状态下且累积指示灯熄灭时，用于数字设置皮重。
15.3.4在数字去皮设置及一些服务方式中，用于选择操作位。
15.4. （↑）（-）增值累积修整键。
15.4.1 在进行系统设置过程中，用于被选择位的值向上递增。
15.4.2 在称重状态下且累积指示闪烁或长亮时，可用于累积修整操作。
15.4.3 在称重状态下且在累积指示灯亮熄灭时，用于（毛重/净重）显示选择。
15.5 数字皮重设定按（TARE）（CL）键，保存及退出
按
（←），（+）键进入及选位，按（↑）（-）键被选位增“1”。
15.6 累积显示方式，按（TARE）（CL）键置零，按（TARE）（CL）键消除累计值，按（←），（+）键累积或退出累积方式，按（↑）（-）键累积修改或退出累积方式。
16 XK-3110称重显示器操作说明
16 .1 置零、去皮、预置皮重。
16.1.1 按（置零）键，在置零范围内显示称重为零。
16.1.2 本显示器可以满量程去皮。在称重状态且称重稳定时，按（去皮）键，可实现去皮功能或毛重与净重显示的切换。
16.1.3显示内存中皮重值为零时，按（去皮）键为去皮功能。显示器内存中皮重不为零时。按（去皮）键切换毛重与净重显示，显示毛重时，去皮指示灯不亮。
16.1.4 置零时，可同时清除显示器内存中的皮重值。
16.1.5 用预置皮重键可以检查当前内存中的皮重值，显示器显示（P*****），此时可以用数字键修改后按（输入）键输入、即预置皮重值。
16.2 打印（一般不用）。
16.3 日期与时间的设置。
16.3.1 在称重状态下：按（日期）键，日期指示灯亮，仪表显示当前的日期，如果不正确、用数字键输入正确的日期后，按（输入）键即可。
16.3.2 在称重状态下，按（时间）键，时间指示灯亮，仪表显示当前的时间并自动走时。如果正确，直接按（输入）键或（称重）键退出，如果不正确，用数字键输入正确的时间后，按（输入）键即可。
16.4 数据贮存、检查、清除。
16.4.1 数据贮存。
16.4.1.1在称重显示稳定后，按（累计）键显示器便将当前称量贮入内存并累加。同时显示（LOAD）约1.5 秒钟，以提示操作者。
16.4.1.2 负称重或零称重不能贮存。
16.4.1.3 显示器可贮存有总累积次数，总累积重量以及200组记录。
16.4.2 检查。
16.4.2.1 用（检查）键可以检查显示器内贮存的称量记录，包括：总累积次数、总累积重量、各组称重记录，检查完毕后，自动退回称重显示状态，中途可用（称重）键退
出检查，返回称重显示。
16.4.3 用（清除）键，可以清除内存中的称重记录，包括所有的累计数据。
17 CU- 型Cub电子计重秤使用说明
17.1 按键。
17.1.1 （清零/开关）用于清零或开机/关机。
17.1.2 （去皮）去除包装物或托盘等重量。
17.2 直接称重。
17.2.1 将物品放在秤盘上，显示屏显示称重重量。
17.3 清零：在毛重显示重量，当重量在清零范围内时，按（清零/开关）键可以对秤清零，即让显示回复到毛重。适用于秤盘上无物品，但显示不为零时，使秤回到零点。
17.4 去皮称重。
17.4.1 将容器或包装物放在秤盘上、按（去皮）键显示为零。
17.4.2 将需称重的物品放入容器或包装物显示净重。
17.4.3 重复第一步操作可连续去皮。
17.4.4 取下物品及包装物，显示皮重值。
17.4.5 按（去皮）键，恢复毛重状态。
18 T系列（T－500）电子天平操作方法
18.1 接通电源、打开开关，显示窗自检一段时间出现“0”，接下来应通电预热30分钟，刚开机时显示有所漂移，属正常，一段时间后即可稳定。
18.2如果在空秤台情况下，显示偏离零点，应按“去皮”（TARE）键使显示回到零点。
18.3 如天平已较长时间未使用，则应对天平进行校正，首先在空秤台的情况下，使天平充分预热30分钟以上，然后按“校正”（CAL）键，显示窗显示“C-500-”进入自动校正状态（500为应放校准砝码的500g重量），此时只须将校正砝码放在秤台上，待稳定后，天平显示砝码的重量值，校正即告完毕，可进行正常称量。如按“校正”键显示“C…F”，则表示零点不稳定，可重新按“去皮”键，使显示回到零点，再按“校正”键进行校正。
18.4 如称重物体重量超出天平称重范围，天平将显示“F…H”以示警告。
18.5 如需去除器皿皮重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮”（TARE）键，天平显示“0”然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重，拿掉
物品及器皿，天平显示器皿的负值，认按“去皮”键使显示回到“0”。
18.6 开机前将天平置于稳定的工作台上，避免振动，阳光照射和气流。
19 FA/JA电子天平操作说明
19.1 调整水平：调整地脚螺栓高度，使水平仪内空气气泡位于圆环中央。
19.2 开机操作。
19.2.1 接通电源、按开机键（ON）直至全屏自检，显示称重模式。
19.2.2 按（OFF）键关闭显示器。
19.2.3 （TAR）清零、去皮键：置容器于秤盘上，显示
安全生产操作规程完整
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
安全操作规程管理制度—【安全资料】.doc
安全操作规程管理制度 《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是各工种职工进行生产活动的准则，按照安全技术操作规程操作，可有效提高工作效率和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为，提高煤矿职工的安全技术操作水平，认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》，确保我公司的安全生产，结合我公司实际，特制定安全操作规程管理制度，望有关单位认真贯彻执行。 一、组织领导 公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组，董事长兼总经理任组长，生产副总、安全副总、技术副总任副组长，成员有各单位负责人组成。 公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组，办公室设在安全科。 公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组，公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核，每年度进行总结评比，进行兑现奖惩。 二、操作规程依据标准
公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准，原操作规程与本操作规程有抵触者，以此操作规程为准。 三、各工种学习内容 结合我公司实际，立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业，93个岗位工种实行对口学习，并本着各司其职、各负其责的原则，要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。 四、学习上岗要求 1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种，针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程，并参加公司组织的安全技术操作规程考试，考试合格后方可上岗，否则一律停止工作，继续学习，待考试及格后方可上岗作业。 2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程，由本单位技术员主持，公司考核小组派人参加负责监督考核，对不参加学习者一律停止工作，补课学习，直至合格后方可上岗。 3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习，待
全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全
全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责
安全管理制度及安全操作规程
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。
TCS-150电子秤安全操作规程(正式)_1
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ TCS-150电子秤安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8294-81 TCS-150电子秤安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。 2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。
如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
TCS-150电子秤安全操作规程标准版本_1
文件编号：RHD-QB-K4040 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX TCS-150电子秤安全操作规程标准版本
TCS-150电子秤安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。
2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规
程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
电子天平安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD162 电子天平安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD162 2 / 2 电子天平安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作方法及步骤： 1、将天平调平，使水准泡居中。 2、接通电源。 3、待屏幕上显示“0或0.0或0.00”后，即可将待称重的物品放置在天平的秤盘上称量，当屏幕上的数值稳定时的数值即为该物品的质量。 4、需去皮称量时，将容器放置在秤盘上后，等屏幕上数值稳定后，按“TAR 或TARE ”键，即已去皮重。将待称物品放入容器中，即可称量。 二、注意事项： 1、使用前应按规定通电预热。 2、皮重与称物的质量之和不得超出天平的称量范围。 3、应避免天平震动、阳光照射、气流及电磁波干扰。 4、不得让液体进入到天平内部。不得用有腐蚀性的清洗剂（溶剂类等）擦洗天平。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电子称、选粉机巡检岗位安全操 作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程(新 版) 一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，
检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况，确认油泵工作正常、油路畅通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。
碎石加工厂全套安全操作规程完整
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工，必须经过本厂、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。
各车间安全操作规程.doc
一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。
二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。
电子秤安全操作规程.doc
1 目的 目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。 2 适用范围 适应于公司内电子秤操作人员使用。 3 职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4 安全操作规程 4.1 开机前的检查、准备。 4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好，并有可靠接地保护。 4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 4.1.3 应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免振动。 4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电
子元件受潮，称重重量不稳，应进行预热半小时以上，再进 行正常操作。 4.1.6 依据（电子天平、衡器类测量设备的使用与维护） 对电子秤进行使用和维护。 4.2 开机操作 4.2.1 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。 4.2.2 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称重时应考虑偏差求出真值。 4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。 4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 4.2.6 注：以下相同操作，可能不再说明。 5 XK3130电子秤显示器使用按键说明 5.1 清零键：在允许范围内使仪表清零。 5.2 去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。 5.3 清零键：清除皮重值去皮。
加油站全套安全管理制度和操作规程
加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长（领班）安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长（领班）岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责
安全操作规程(doc 55页)
安全操作规程(doc 55页)
目录 1、普通车床安全操作规程…………………………………………………….. 2、铣床安全操作规程………………………………………………………….. 3、牛头刨床安全操作规程…………………………………………………….. 4、钻床安全操作规程………………………………………………………….. 5、锯床安全操作规程………………………………………………………….. 6、砂轮机安全操作规程……………………………………………………….. 7、插床安全操作规程………………………………………………………….. 8、剪板机安全操作规程……………………………………………………….. 9、电葫芦安全操作规程……………………………………………………….. 10、卷板机安全操作规程……………………………………………………… 11、联合冲剪机安全操作规程………………………………………………… 12、摇臂钻床安全操作规程…………………………………………………… 13、起重无线遥控器使用安全操作规程……………………………………… 14、煤机中部槽自动焊接专机安全操作规程……………………………….. 15、电焊机安全操作规程…………………………………………………….. 16、切管机安全操作规程…………………………………………………….. 17、压力机安全操作规程…………………………………………………….. 18、剥皮机安全操作规程…………………………………………………….. 19、锁管机安全操作规程…………………………………………………….. 20、MH-2B电机电动拆线机安全操作规程…………………………………. 21、神模301电控绕线机安全操作规程…………………………………….. 22、行车操作规程…………………………………………………………….. 23、锻钎机安全操作规程……………………………………………………. 24、多电源试验装置安全操作规程………………………………………….. 25、叉车安全操作规程……………………………………………………….. 26、干燥室安全操作规程…………………………………………………….. 27、手动压力机安全操作规程……………………………………………….. 28、低压配电柜安全操作规程……………………………………………….. 29、乳化液泵站安全操作规程……………………………………………….. 30、鼓风机安全操作规程…………………………………………………….. 31、空气锤安全操作规程…………………………………………………….. 32、切割机安全操作规程…………………………………………………….. 33、库工安全操作规程……………………………………………………….. 34、电气维修工安全操作规程……………………………………………….. 35、锻工安全操作规程……………………………………………………….. 36、机床工通用安全操作规程……………………………………………….. 37、钳工安全操作规程……………………………………………………….. 38、防火制度………………………………………………………………….. 39、库房防火制度…………………………………………………………….. 40、液压检修工安全操作规程……………………………………………….. 41、机械检修工安全操作规程……………………………………………….. 42、铆工安全操作规程 (2)
全套安全操作规程
主要岗位安全操作规程 爆破工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录； 1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用； 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训； 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等； 3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等； 3.3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况； 3.4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地； 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相
隔50m以上； 4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管； 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用； 4.5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触； 4.8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： ⑴独头巷道不少于200m； ⑵相邻的上下坑道内不少于100m； ⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m； ⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m ）时，不少于500m。 4.10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），地下爆破不得超过五根（组），露
安全操作规程
操作规程目录 1．生产设备作业指导总则-------------------------------------4 2．卧式车床作业指导书---------------------------------------5 3．立式车床作业指导书---------------------------------------9 4．镗床作业指导书-------------------------------------------11 5．铣床作业指导书-------------------------------------------12 6．龙门刨、单臂刨床作业指导书-------------------------------13 7．牛头刨床作业指导书---------------------------------------15 8．钻床作业指导书-------------------------------------------17 9．数控机床作业指导书---------------------------------------18 10．磨床作业指导书------------------------------------------20 11．端面车床作业指导书--------------------------------------22 12．划线作业指导书------------------------------------------23 13．装配作业指导书------------------------------------------24 14．机修钳工作业指导书--------------------------------------31 15．电工作业指导书------------------------------------------33 16．电瓶车、叉车司机作业指导书------------------------------37 17．厂内机动车作业指导书------------------------------------39 18．天车工作业指导书----------------------------------------40 19．公用砂轮作业指导书--------------------------------------43 20．气焊工作业指导书----------------------------------------44 21．电焊工作业指导书----------------------------------------46 22．锯床、锯料作业指导书------------------------------------47 23．运搬工作业指导书----------------------------------------48 24．电、汽两用蒸气饭箱作业指导书----------------------------50 25．摆臂磨作业指导书----------------------------------------52 26．使用螺丝刀作业指导书------------------------------------53 27．使用刮刀作业指导书--------------------------------------54 28．使用扳手作业指导书--------------------------------------54 29．使用板牙作业指导书--------------------------------------56 30．使用丝锥作业指导书--------------------------------------56