高强度混凝土施工方案

高强度混凝土施工方案
高强度混凝土施工方案

1.编制依据

1.1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999

1.2混凝土外加剂 GB8076

1.3混凝土外加剂应用技术规范 GB50119

1.4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002

1.5混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95

1.6混凝土质量控制标准 GB50164-92

1.7混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87

1.8普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000

1.9企业标准:《混凝土结构工程施工技术标准》

1.10本工程《施工组织设计》

2.范围及编制说明

2.1 本工程A#、B#塔楼地下结构部位核心筒周边框架柱AZ1~4、BZ1~4;地下四层~地下三层的DZ3、DZ4、DZ5和DZ5a柱混凝土设计强度等级为C50。具体范围见附图1。

2.2 由于混凝土强度等级越高,水泥用量越多,温升越高,易造成混凝土温度应力过大,致使混凝土开裂,并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量和结构安全,C50混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、经济合理性等方面具备高性能,通过掺加外加剂和粉煤灰等掺合料,进行合理的配合比设计,来降低混凝土的水胶比,提高混凝土的流动性,保持适度的粘度系数,使混凝土高性能化。因此C50高强度混凝土的配制、浇筑和养护以及质量管理都是至关重要,必须认真对待每一环节,才能确保混凝土质量。

3.配合比确定

3.1在不采用特殊原材料、不改变常规施工工艺、符合规范《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000中有关高强混凝土要求的原则下确定混凝土配合比。

3.2试配的C50混凝土须满足以下性能指标要求

3.2.1 配制强度:满足R配>R+1.645δ;

3.2.2 初凝时间6~8小时,终凝时间8~10小时;

3.2.3 坍落度损失:经时损失率不大于10%,120min后扩展度不小于450mm;

3.2.4 水化热:推迟水化热峰值出现的时间,并使峰值降低15%-20%,最高时温度不超过55℃。

3.2.5 混凝土采用泵送,因此要具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性,不产生离析泌水;

3.2.6 收缩:各个龄期的收缩不高于普通C30混凝土。

3.3 为满足以上技术指标,通过以下几种途径对高性能混凝土进行配合比设计及配制。

3.3.1 在保证混凝土强度的情况下,水泥用量取低限值,且不应大于

550kg/m3,水泥掺和料的总量不应大于600kg/m3,有效减少水化热,减少收缩。

3.3.2 合理掺入的优质粉煤灰和适量的硅粉,以延缓凝结时间,降低水化热,提高后期强度和耐久性,改善混凝土和施工性能;

3.3.3 采用复合高效减水剂,改善混凝土的和易性,并在保持通常坍落度情况下,降低水用量,提高混凝土的强度。同时应适当考虑混凝土收缩补偿。

3.3.4 在试配过程中,对于高性能混凝土粘度问题(即流空时间)采用以倒坍落度筒测定流空时间和扩展度为主,坍落度为参考的可泵性评定方法,一般扩展度≥500mm,流空时间12~30s。

3.4原材料选择

3.4.1 配制高强混凝土的关键之一是选择原材料。没有优质的原材料,不可能配制出符合要求强度等级的高性能混凝土。

3.4.2水泥:在低水胶比的高性能混凝土中,水泥的含碱量过高,会使水泥凝结时间缩短,流动性降低,从而影响混凝土性能。为预防碱-骨料反应,应尽量降低单方水泥用量。根据以往我单位多次使用C50高强混凝土的成功经验,以及搅拌站的施工经验。本工程选用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,为长城牌(北京琉璃河水泥厂)。

3.4.3 粗细集料:对高性能混凝土来说,粗骨料的性能对混凝土的抗压强度及弹性模量能起到制约作用。一般采用碎卵石,其最大粒径不大于31.5mm,连续级配,泥块含量不应超过0.2%,针片状颗粒含量不应超过5%;并应满足泵送要求,本工程碎卵石产于涿州。

3.4.4 细集料宜选用石英含量较高的圆形颗粒状优质天然河砂,细度模数宜为2.6~3.3,且含泥量应不大于2%,泥块含量不应大于0.5%,其他质量指标符合现行行业标准的有关规定,本工程河砂产于涿州。

3.5 掺和料和高效复合减水剂

3.5.1 粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物,它与水泥的水化产物进行水化反

应,改善混凝土的孔结构,使孔分布更加合理。加入粉煤灰还可改善混凝土的流动性,减少拌合水用量。由于粉煤灰颗粒越细,参与二次水化热的界面越大,故采用优质Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,使用前按国家标准GB1596-91规定,进行细度、烧失量和含水率检验,合格后方可使用。本工程采用北京第三热电厂的粉煤灰(北京电达信商贸有限公司)。C50混凝土中还应掺入适量的硅粉,提高混凝土强度。

3.5.2 本工程所用高效减水剂应符合设计及相应标准的技术要求,其掺量应根据施工要求,通过试验室试配确定。

3.6 坍落度要求:为便于施工并保证混凝土施工质量,要求运输到现场的混凝土坍落度为:180~200mm。搅拌站应根据浇筑时间对混凝土坍落度作出适当调整。

4.现场施工

4.1施工工艺流程:施工准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护。

4.2混凝土搅拌、运输:考虑到本工程C50混凝土结构为竖向结构,采用塔吊及输送泵进行浇筑。施工中应注意以下几点:

4.2.1工长要提前一天呈报混凝土浇筑申请书和试验委托单给搅拌站以足

够的时间进行检查试运转及原材料施工配合比的校对、核实等一系列工作。

4.2.2 保证混凝土浇筑的连续性

4.2.3 施工前应由调度提前与搅拌站联系,将混凝土浇筑申请单送至搅拌站,明确混凝土强度等级、浇筑时间、初凝时间(一般为6~8h左右)和工程量。以便搅拌站进行综合安排。

4.3混凝土浇筑

4.3.1建立混凝土浇筑组织机构:每次浇筑混凝土必须由工程部长担任总指挥,操作面上安排一名工长专门负责指挥协调,处理浇筑过程中出现的一般问题,地面上安排专人负责地面指挥车辆进出场,协调搅拌站及时供应混凝土。

4.3.2 混凝土验收:混凝土运至现场后,工长、质检首先要进行验收,试验员检测坍落度(如果做混凝土试块见证取样,则请见证监理工程师共同参加)。混凝土搅拌车到达浇筑地点后,必须将罐快速反转两周后再进行浇筑,以防混凝土离析。

4.3.3 混凝土浇筑:本工程柱混凝土浇筑前,先在柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆,然后浇筑混凝土。第一步浇筑高度应控制在300~400mm

高度范围,及时进行振捣,避免拆模后柱根部出现漏振等混凝土质量通病,以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管,使混凝土缓慢流入柱内。浇筑高度超过3m时,采用串筒浇筑。浇筑应连续作业,但应尽量控制浇筑速度,间隔不超过混凝土初凝时间。

4.3.4 混凝土振捣:柱混凝土采用布料机布料,柱浇筑前在底部先铺垫50mm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆。使用插入式振捣器时,每层厚度不大于450mm,注意柱子角部的浇筑质量,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。检查混凝土浇筑密实度,如有问题应立即处理。

4.3.5特殊部位的混凝土浇筑

梁板柱节点混凝土浇筑:根据图纸设计要求,楼板、梁混凝土强度等级为C30或C35

梁板与柱混凝土浇筑时间差控制在柱混凝土初凝之前,以使不同等级混凝土之间不出现冷缝。

施工缝处理:浇筑混凝土前,将混凝土凿毛,剔除表面松散的混凝土及浮浆,至密实处,用水冲洗干净,并保持湿润后方可浇筑新的混凝土。施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时(根据同条件试块试压确定),才允许继续浇筑。

4.4 混凝土浇筑过程中发现坍落度较小,则应与搅拌站技术员联系,添加适当的减水剂,并反转3~5min,混凝土拌和均匀后方可浇筑混凝土。若混凝土坍落度较大,已离析则应退回,不得使用。

4.5混凝土浇筑过程中,应随浇随采用铁锤敲打模板外侧,检查混凝土的饱满度。尤其梁窝下侧。如发现问题及时处理。

4.6 混凝土振捣时,移动间距、浇筑厚度均不得大于450mm,当坍落度较小时,应将移动间距和浇筑厚度相应缩小,保证混凝土振捣范围交叉覆盖。

4.7 混凝土养护时,应根据天气、温度情况适当调整浇水间隔时间,保证混凝土面湿润(冬施不准洒水养护,利用塑料薄膜和阻燃稻草被加以覆盖,防止水份流失)。

4.8 无特殊情况,严禁变更配比,如需变更必须经过项目同意。

4.9 试件成型及养护

4.9.1 混凝土试件用150×l50×l50mm的立方体试模成型。

4.9.2 施工现场设置临时标养室,临时标养室墙体采用红砖砌筑,聚苯板保温屋面,防水砂浆地面。内设温湿度控制器、试件架、振动台。

4.10 混凝土养护:根据施工总进度计划,本工程地下室高强混凝土施工有一部分在冬施。冬施时采用塑料薄膜裹紧和附挂阻燃稻草被加以保护,防止水份流失;已过冬施时,可在混凝土浇筑12h后,松动柱木夹板模板的螺栓,使模板与混凝土接触面脱离2~3mm,在柱上面架设带孔的塑料管,接通自来水连续浇注,以造成隔气保温的养护条件,降低混凝土水化热高峰时的温差。混凝土拆模后,柱满挂草帘子浇水养护,总养护时间不少于7d,避免混凝土内部失水。

5、质量保证措施

5.1试块留置:C50混凝土同条件养护的试件和标准养护组试件强度的综合评定值均应满足《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204—2002)要求,才可核定该批量混凝土强度合格。用于实体检验的同条件试块等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。

5.2及时了解天气变化,雨天不得进行混凝土施工,应适当调整施工安排。

5.3柱子合模前将混凝土施工缝清扫干净,并洒水湿润,不得有积水(冬施不得洒水湿润)。

5.4合模完毕混凝土浇筑前半天,应采用水泥砂浆将模板下口不严密处封闭

严密。

5.5 柱混凝土浇筑过程中,应在柱中心下料,防止混凝土直接落到模板上,造成混凝土表面粘连影响质量,减少混凝土下料口粘模。

5.6 最后一步混凝土浇筑容易产生气泡、浮浆、开裂等质量缺陷,最后一步混凝土的振捣应加强注意,严格控制提棒速度和时间,并且在梁窝、混凝土顶部300mm范围内适当填加一部分塌落度相对较小的混凝土,减少开裂。

5.7混凝土脱模剂应提前半天涂刷,刷完后应用棉纱擦一遍,使表面脱模剂均匀、无流坠、无堆积,提高混凝土表面观感、减少气泡。

5.8质量标准

5.8.1 主控项目:现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经过处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查技术处理方案。

5.8.2 一般项目:现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。检查数量:全数检查。检查方法:观察,检查技术处理方案。

5.9尺寸偏差

5.9.1 主控项目:现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检查方法:量测,检查技术处理方案。

5.9.2 一般项目:现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表规定

6.成品保护

6.1为保证混凝土强度,不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业,必须等到混凝土承载力超过1.2N/mm2约12h后才能上人作业。

6.2交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或踏步模板帮上蹬,影响模板的牢固和严密性。

6.3拆模时,对模板要轻拿轻放,注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角,不要用锤子剧烈的敲打模板。用塔吊吊装模板靠近柱时,要缓慢移动位置,避免撞击柱混凝土。

7.安全措施

7.1泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,应离基坑边缘保持一定距离,水源供应正常,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送。应定期检查泵管,特别是弯管等部位的磨损情况,以防爆管。在布料杆动作范围内无保障物,无高压线。泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。及时冲洗泵管,防止堵管、爆管伤人。

7.2浇筑柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作,并且操作平台上应设护栏。

7.3使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振,如检修或

作业间断时,应切断电源。

7.4检查混凝土饱满度的人员与浇筑面应错开一段距离,防止落物伤人。

7.5现场需用电时,必须提前提出申请,经项目部专业电工批准,才能进行接引。接引电源工作必须由专业电工进行,并应设专人进行监护。施工用电完毕,也应由专业电工拆除。

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毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思

维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度

的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!

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高层剪力墙混凝土施工方案 一、工程概况 河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段,1#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度92.550m,建筑面积14892.82㎡;2#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度84.2m,建筑面积13893.9㎡,桩与筏板基础。混凝土等级:灌注桩及承台梁为C30,垫层为C15,拉板和地下室外墙砼为S6 C30,地下一层至地上十二层为C30。 二、施工部署 1、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工: 2、布料机布设准备 在浇筑混凝土前,布料机布设时先搭4*4*1米的脚手架,(浇筑墙体混凝土时)脚手架上满铺5cm 的脚手板,布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏,每个架管支脚下均垫100*100*80cm的钢垫片。 3、机具设备准备 施工前,一切施工机具准备充分。机具有:尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金3米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具,以防出现意外施工缝。 结构砼施工劳动力组织:由于混凝土浇筑需要连续不断进行,因此现场施工人员分成三大班施工。

(1)在混凝土施工前,应认真分析各节点部位的钢筋分布情况,提前做好准备及相应措施,对于确实困难需与设计做好变更洽商的应提前办理。 (2)资料与现场同步进行,在每次混凝土浇筑前应由生产工长填写浇灌申请书,经技术负责人现场审核同意后方可进行,同时,技术人应严格进行开盘鉴定,如有异常情况及时分析原因,立即解决。 三、施工技术要求 1、材料要求 本工程混凝土为商品混凝土、 2、流水段的划分 根据设计及规范要求,基础底板一性浇筑。 地下室外墙按图纸设计要求留置300高水平施工缝,缝中间安装膨胀橡胶止水条。 主体结构墙体和顶板流水段按结构户型分段。 6、泵送要求 (1)输送管线宜直,转弯宜缓,接头要严密。对泵管弯曲、变径、接头处应进行加固。 (2)应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁,开始泵送时,应使混凝土泵处于低速运转,等到泵压和各部分工作正常以后,再提高运转速度,加大冲程转入泵送。 (3)在泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土,以防吸入空气产生阻塞,如吸入空气应立即反泵运转,将混凝土吸回料斗内,去除空气后再转入正常泵送。 (4)正常泵送过程中,宜保持泵送连续性,尽量避免中断,如混凝土供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。 (5)泵送过程一旦因故中断时,混凝土泵应每隔4至5分钟开泵一次,每次泵正转和反转各两个冲程,防止输送泵管内混凝土拌和物离析和堵塞,这时受料斗内的混凝土料应保持一定的高度,否则将造成吸空气和堵塞。预计泵送间歇时间超过分钟或当混凝土出现离析时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内的混凝土。 (6)混凝土泵及泵管在使用完毕后,应立即清洗,保证管中不留混凝土残渣。清洗后的污水装在专用料斗,用塔吊吊出场外。 五、施工条件 1、对于已浇下层砼墙、柱根部,在支设本层墙柱模板前,要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。 2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等及钢筋睥油污清除干净,并检查钢筋的砼垫块或塑料卡是否垫好,柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭,并办完隐、预检手续。 3、依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线;门窗洞口位置线是否在规范允许范围内; 4、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,泵管已搭设完毕并经检查合格。 5、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单,现场开盘鉴

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溢流坝施工方案 一、工程概况 本工程为西安市阎良区石川河城区段综合整治工程(阎富交接至咸铜铁路桥段)。目前施工段为桩号R858.1至R1+591.2。 本标段设计建设溢流坝2座,桩号分别为R1+002.7、R1+545.1,A#溢流坝高5米,坝长154.86米,两端各深入坡岸3米,共160.86米。B#溢流坝高3米,坝长149.95米,两端各深入坡岸3米,共155.95米。A#、B#溢流坝均为C20埋石混凝土,坝体迎水面及溢流面表面布有A10@150单层钢筋网。主要施工内容为:土方开挖、回填、河道护坡、防渗、河道护底、浆砌石工程、阀门及排水管安装、钢筋混凝土工程。 二、施工方案 (1)、土方开挖、回填 1)技术准备 测量人员做好技术准备,外围控制线施工放样到实地,并随时跟踪挖土标高加强标高控制,严禁超挖。 技术部门应对现场施工人员做出明确交底,画出各部位位置局部详图,确保位置准确。 施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。 了解施工机械设备的技术参数与性能。 做好施工场地的通平工作。 按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出坝体、消力池及浆砌石海漫方位线,并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位,妥善保护。 高程控制按建设单位提供的水准点引测到现场,并复测现场自然地面标高,绘制方格网。依此确定各部位挖土深度。

剪力墙现场施工缝现场施工方法

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度175.3m;宽度165.5m。±0.00为黄海高程205.70m。地下室底板面标高为-5.50m,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为-5.20mm。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝

位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距1.5-2.0m。止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理,地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板,模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右,并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。 七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

高大模板施工方案(1)

施工方案 工程 高大模板施工方案 批准: 审核: 编制: 目录 1工程概况 (2) 2 施工方案 (2) 2.1 材料选择 (2) 2.2 施工顺序 (3) 2.3梁模板的支设 (4) 2.4板模板的支设 (5) 2.5模板支架的构造要求 (5) 2.6混凝土施工的要求 (5) 2.7模板拆除 (5) 3 主要资源计划 (8) 3.1劳动力需求计划 (8) 3.2 材料及机具需求计划 (9) 3.3 检验及测量设备需求计划 (10) 4施工要求及质量安全保证措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2施工控制要点及技术措施(验收、使用与拆除) (10)

4.3组织及管理措施 (11) 4.4安全技术措施 (11) 5编制依据 (12) 6附件计算书 (12)

1 工程概况 本工程结构形式为框架核心筒结构,建筑面积为43530平米,地上25层,高度98.9米,其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶,二层顶均无顶板,至三层顶方有顶梁板,主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm,300×900mm,400×800mm,600×650mm,500×1000mm。 梁最大截面为500×1000mm,板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米,属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。 2施工方案 本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。 2.1材料选择 使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板;使用50mm×80mm方木为次龙骨(兼做拼口木)及φ48mm×3.5钢管为主楞骨;使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统;以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板,长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。 2.2施工顺序 地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工,各施工单体模板支设的顺序为:柱→剪力墙→梁板→梯。 楼板、梁模板施工工艺:定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。 楼板、梁模板支设楼板及梁模板,采用12mm厚高强度竹胶板作面板,50mm

溢洪道消力池施工方案

**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部

2017年3月 审批: 校核: 编写:

目录 1. ........................................................................................................................... 综合说明1 1.1. .................................................................................................................................. 工程简介 1 1.2. .................................................................................................................................. 施工依据 1 1.3. ............................................................................................................................. 主要工程量 1 2. .................................................................................................................. 施工进度计划2 3. ........................................................................................................................... 施工布置2 3.1. ........................................................................................................................ 施工道路布置 2 3.2. ................................................................................................................... 施工风水电布置 2 3.3. ......................................................................................................... 混凝土供应系统布置 2 4. ........................................................................................................................... 施工方法3 4.1. ............................................................................................................................. 土石方开挖

剪力墙置换修复加固施工方案

御龙山2-3-1503剪力墙修复处理 施 工 方 案 四川省建筑新技术工程公司 二O一五年八月七日

第一章编制说明 本《施工方案》经四川省建筑新技术工程公司根据御龙山2-3-1503住户施工现场实际情况及相关规范要求编制而成。 根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施,相信在此施工方案的指导下,定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 第二章修复处理主要依据 一、加固修复依据 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2002 《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008) 二、修复处理主要材料 1、水泥及混凝土:

加固用混凝土强度等级:采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料(加粗骨料),其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008第4.1.1条的要求,其抗压强度≥60MPa。 高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀修补材料,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于混凝土结构的加固改造等工程。 产品特点:早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上, 28天强度最高可达60Mpa以上。 具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。 微膨胀性:灌浆后无收缩,保证新旧混凝土之间紧密接触。冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验, 50次冻融循环实验,强度无明显变化。 第三章施工方案 修复处理主要施工步骤: 剪力墙受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷水泥净浆→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收

高大模板工程专项施工方案样本

高大模板工程专项施工方案模板 1

第一章、工程概况 第一章、编制依据 第三章、施工准备 第四章、施工方案 第五章、咼支模施工的安全管理第六章、计算书及相关图纸

第一章工程概况 本工程位于开发区场区位于烟台开发区C-19小区,北临北京北路南靠成都大街, 西领大季家路, 东领太原路。建筑面积2218.83m2 , 建筑高度12.00 m。结构设抗震缝。分别为框架结构、框架剪力墙结 构。基础形式为柱下独立基础和墩基础。 建设单位: 烟台经济技术开发区教育体育局 设计单位: 山东普莱恩工程设计有限公司 监理单位: 山东圣凯建设工程咨询有限公司 勘察单位: 烟台开发区勘泰岩土工程有限公司 施工单位: 山东创元建设集团有限公司本工程总工期180天, 本方案为该工程高大模板专项组织设计与施工方案。高大模板工程概况如下: 1、本工程层高12米,顶板采用现浇混凝土梁板,4轴-9轴交B轴- H轴处最大跨度为25.2米。主梁截面尺寸为800x1800mm,跨度为25.2 米;次梁截面尺寸为300x700mm, 250x700跨度为7.2米;顶板为现浇混凝土楼板厚度为120mm。 2、高支模基础概况 本高支模搭设支撑架时, 必须在立杆底部设通长木脚手板架板。 第二章编制依据 为了保证本工程超高支模施工安全, 根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求, 加强施工安全的管理, 按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下:

(1) 施工图纸; (2) 《岩土工程勘察报告》 (3) 《建筑施工计算手册》( ISBN-7-11-04626-2 江正荣编著) ; (4) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204- ) ; (5) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—) (6) 《建筑结构荷载规范》( GB50009- ) ( ) ; (7) 《木结构设计规程》GB50202- ; (8) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204- ; (9) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- ; (10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91) ; (11) 《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) ; (12) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) (13) 品茗安 全计算软件。 第三章施工准备 3.1 技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作, 并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件, 做好三级安全技术交底工作, 减少和避免施工误差。 3.2 物资准备 (1) 材料准备: 确保材料质量合格, 货源充分, 按材料进场计划分期分批进场, 并按规定地点存放, 做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证; 其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家

溢洪道工程施工方案

昆明市官渡区复兴水库工程 溢洪道施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司

昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月. 1土石方开挖及边坡防护工程 1.1土方开挖工程 (1)工作内容 开挖工作内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时,应经监理人批准。我方根据本合同的施工用地范围,按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存,以用于工程的回填等。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时,安设足够的照明。 (2)主要提交件 1)施工措施计划,报送监理人审批。 2)开挖施工平面和剖面布置图; 3)施工设备配置和劳动力安排; 4)开挖渣料的合理平衡利用措施; 5)质量与安全保护措施; 6)排水和降低水位措施; 7)施工进度计划。

(3)开挖区域场地清理 其范围包括永久和临时工程场地清理包括植被清理和表土清挖。. 料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 1)主体工程的施工场地清理,必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。 2)表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤,应根据监理人指示的开挖深度开挖表土,就近临时堆放。表土堆积体不宜过高,防止冲刷流失。 (4)土方开挖 1)土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖,如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。 2)开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中,我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 3)排水沟开挖要严格按照设计要求进行,做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。 4)机械施工,沟底高程要求按设计从严控制,最大欠挖量不得大于5cm,沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5~10cm。 5)施工分界处衔接要顺直,不允许出现折线,不允许存有施工界墙;渠坡不得出现凹凸不平等现象; 6)设立开挖标志,标出沟中心线、沟口开挖线的位置。

溢流坝施工方案

合肥元一高尔夫后九洞改造项目工程 溢 流 坝 施 工 方 案 合肥市明远建设工程有限公司 二〇一三年七月

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:元一高尔夫后九洞改造项目配套工程编号:

会签栏

溢流坝施工方案 一、本方案针对12#、16#溢流坝位置和地形制定,12#溢流坝上游水位为46.00M,下游水位为45.00M,总长8.5M;16#溢流坝上游水位为45.50M,下游水位为45.00M,总长16M。 二、在溢流坝外围上游3m下游5m处筑两道围堰。 材料:蛇皮袋、土、封袋口塑料绳、松木桩 三、施工方法: ①人工在坝周围取土、装袋、封口、运送至筑坝位置,围堰底层宽度根据水深度及淤泥深度而定,底层袋装土要踩入淤泥,做成溢流坝形状,高度超出现有水位30cm。 ②由于12#溢流坝上游有活水无法封堵,采用φ400PVC波纹管,长度12m导流,基坑内人工挖排水沟用φ50汽油水泵24小时排水直到溢流坝基础回填。 ③16#溢流坝用挖机修50米施工便道,然后用石碴筑坝,长约12米,高约1.5米,上口宽2米,下口宽5米,石坝外围用袋装土封堵湖水。 ④基础淤泥土方用挖机、挖至基坑两侧堆放。挖方作业时应保持边坡稳定,不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。在施工期间,应始终保持基坑排水畅通,严防排水不畅,造成工程损坏。土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖,开挖中如发

现土层性质有变化时,应修改施工方案及挖方边坡。土方挖至老粘土,请设计、监理、业主验收合格后进行下道工序施工。 ⑤放线浇垫层:混凝土灌注前,清除模板内杂物,并对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等进行全面检查。模板必须支撑牢固、稳定;钢筋、预埋件、预留孔等位置准确、支撑稳固。商品混凝土到达现场后核对报料单,并在现场检查坍落度、温度,坍落度允许值±1~2cm,对超过允许值者立即退回并通知搅拌站调整,严禁在现场任意加水;混凝土入模温度不宜超过30℃,若高于此温度须进行降温处理。从搅拌车卸出的砼不得发生离析现象,否则需重新搅拌合格后方可卸料;输送泵车保护良好状态。混凝土灌注时其自由倾落距离不大于2m,混凝土灌注时从低向高分层连续进行,每层厚度不大于25cm。如必须间歇时,其间歇时间尽量缩短,并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土灌注完毕,浇筑中按规定留取抗压试件。混凝土采用插入式振捣器振捣,振捣时间为10-30s,以混凝土开始冒浆、不再下沉和不冒气泡为准。振捣时不得碰撞钢筋、模板、预留件等。混凝土终凝后及时养生,采用塑料薄膜养护。 ⑥模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。

剪力墙施工方案

剪力墙施工方案 剪力墙结构大模板普通混凝土施工方案 1.1 本工艺标准适用于剪力墙结构,多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 水泥:用325~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣 硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施,确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂:粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大子5%。混凝土等 于及高于C30时,含泥量不大于3%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~ 3.2cm,当混凝土为C30以下时,含泥量 不大于2%,混凝土等于及高于C30时,含泥量不大于1%。 2.1.4 水:不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂:应符合相应标准的技术要求,其掺量应根据施工要求,通过 试验室确定。 2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅

秤、插入式振捣棒(高 频)、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 2.2 作业条件: 2.2.1 办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。核实 墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠, 各种连接件是否牢固。 2.2.3 检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。外砖内模的砖墙及木模,常 温时应浇水湿润。 2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等,经检查、维修。计量器具已定期校 核。 2.2.5 检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 2.2.6 由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加剂用量,注意节约水泥, 方便施工,满足混凝土早期强度要求,拆模后墙面平整,达到不抹灰的要求。

溢洪道混凝土施工方案

溢洪道混凝土施工方案 一、工程概况 溢洪道布置于坝址区右肩,为开敞式溢洪道,溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成,校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s,设计洪水下泄流量 Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m,全长310m。 二、工程项目及设计指标和主要工程量 侧槽段:侧槽段溢流堰净长20m,溢流堰堰高程1164.45m,桩号为溢0+000—溢 0+020,首端宽4.6m,末端宽5.17m,采用现浇C25钢筋混凝土实体结构;侧槽底宽由4m渐变为6m,长20m,底坡i=1:20,底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌,靠山一侧边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙,墙顶高程1169.1m,顶宽1m。 调整段:调整段长20m与侧槽段连接,矩形段面,采用整体结构,底宽6m,底坡i=0,底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌,边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙,墙顶部宽1m,底部宽1.5m,平台高度从底板算起4m。墙顶高程1169.1m。调整段靠坝肩侧恒重式挡墙以上开挖段面均采用C15混凝土回填至墙顶。 调整段首、末各设一道伸缩缝,缝宽2cm,采用P651型橡皮止水带止水,距迎水面20cm埋设,高压闭孔板分缝,其上设3cm丙乳砂浆闭缝。 泄槽段:泄槽段泄槽段桩号溢0+040—溢0+280,包括明槽段和暗涵段。 (1)明槽段(溢0+040—溢0+208) 明槽段采用矩形段面,整体式结构,底宽由溢0+040的6m渐变为溢0+078的3m(溢0+078—溢0+208的底板宽均为3m),边墙高度9.65~6m,底板采用1.0m厚现浇C40高性能钢筋混凝土衬砌,边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙,墙顶部宽0.6m,墙底部宽1.5m,平台高度从底部算起2m。 (2)暗涵段(溢0+208—溢0+280) 暗涵段采用箱涵式结构,底板宽3m,墙高4m,顶板厚0.6m,边墙厚0.8m,底板厚 1m,暗涵顶部回填弃渣,顶部与右侧导流泄洪供水洞的墙顶齐平。 泄槽段每隔10m设一道伸缩缝,缝宽2cm,采用P651型橡皮止水带止水,距迎水面20cm埋设,高压闭孔板分缝,其上设3cm丙乳砂浆闭缝。

溢流坝施工方案

6#溢流坝坝体施工方案 一、工程概况 灞河上游段河道综合治理工程治理范围:灞河治理范围上起白马河河口,下至战备桥,河道全长28.04km;其中蓝田县段治理范围:灞河上起白马河河口,下至蓝田与灞桥交界,辋川河全段在蓝田境内,规划有2座橡胶坝,3座溢流坝;我施工单位本次承建的是灞河上游(蓝田)河道综合治理工程第十五标项,主要施工内容为:在灞河上游(桩号15+295)处新建6#溢流坝一座,其坝长165m,坝底宽4.5m,总坝高2.5m,上游坝高1.5m,坝体1-6仓土方开挖量是1407 M3,7-9仓土方开挖量是414.8 M3;回填量:坝体1-6仓混凝土量931 M3,7-9仓混凝土量434.4 M3,钢筋量17.156T。 二、施工测量放样 在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等,搞好测量放线显得尤为重要,本工程平面测量用方格网,直角坐标法测量,所有定位的点的位置必须事先准确计算,并经监理认可后,方可施测。 1.专业人员配备:由经验丰富的测量专业人员负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养,负责测量工作及数据整理与记录等。 序号仪器设备规格型号备注 苏光 1全站仪 CTR402

3.根据业主提供的两个定位点坐标,用全站仪测设处坝体外边线,并在基坑四角均设置轴线引桩。 4.根据投测的轴线使用钢卷尺放坝体边线,及放坡开挖线,钢卷尺要求经过计量过或购买免检产品。在本层放线结束后必须对坝体轴线及施工开挖线进行复测,经复测合格后方可进行下一道工序施工。 三、土方开挖 1.技术准备 测量人员做好技术准备,认真看图,掌握主要技术数据,并检查放线仪器,外围控制线施工放样到实地,并随时跟踪挖土标高加强标高控制,严禁超挖。 技术部门应对现场施工人员做出明确技术指导,画出各部位位置局部详图,确保位置准确,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。 了解施工机械设备的技术参数与性能,并做好施工场地的通平工作。 按照施工蓝图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出坝体方位线,并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位,妥善保护。 高程控制按设计图的技术数据进行现场控制,并复测现场自然地面标高,绘制方格网。依此确定各部位挖土深度。 2.土方开挖 本工程土方采取挖掘机挖土并装车、5t-8t自卸汽车外运,土方弃于弃土场整平成型,或作为导流围堰;坝体土方开挖量是1821.8M3。 开挖的总原则:采取自上而下,分段平行循序推进的施工方法施

高层剪力墙混凝土施工方案

编号:AQ-BH-04664 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高层剪力墙混凝土施工方案 High rise shear wall concrete construction scheme

高层剪力墙混凝土施工方案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段,1#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度92.550m,建筑面积14892.82㎡;2#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度84.2m,建筑面积13893.9㎡,桩与筏板基础。混凝土等级:灌注桩及承台梁为C30,垫层为C15,拉板和地下室外墙砼为S6C30,地下一层至地上十二层为C30。 二、施工部署 1、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工: 2、布料机布设准备 在浇筑混凝土前,布料机布设时先搭4*4*1米的脚手架,(浇筑墙体混凝土时)脚手架上满铺5cm的脚手板,布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏,每个架管支

脚下均垫100*100*80cm的钢垫片。 3、机具设备准备 施工前,一切施工机具准备充分。机具有:尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金3米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具,以防出现意外施工缝。 4、机械设备数量表 序号 设备名称 型号 单位 数量 性能 备注

高大模板专项施工方案

模板专项施工方案 一、编制依据 《柳州市奋进建材有限责任公司办公楼回建工程工程结构施工图纸》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 中国建筑工业出版社 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社《建筑工程模板施工手册》 (第二版) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 二、工程概况 柳州市奋进建材有限责任公司办公楼回建工程,位于柳太路旁。工程主要为砖混结构,展厅部分为框架结构;地上二层;建筑总高度:8.35m;底层层高:3.28m 、二层层高8.28米;总建筑面积:855平方米。本工程由柳州市奋进建材有限责任公司投资建设,中铁建柳州勘查设计院设计,柳州市勘察测绘研究院地质勘察,柳州市正宇监理公司监理,广西冶金建设公司组织施工。 本工程展厅屋面标高8.28m(最低点),属于高支模,按规定需对展厅的模板及支撑体系进行设计验算,并对方案进行专家论证。 三、高支模施工方案 展厅屋面模板及支撑系统计算 ㈠、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):8.00; 板底支撑连接方式:方木支撑; 扣件连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80; 2.荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500; 4.材料参数 面板采用胶合面板,厚度为18mm;板底支撑采用方木; 面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000; 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00; 托梁材料为:12.6号槽钢; 5.楼板参数 楼板的计算厚度(mm):100.00;

溢洪道混凝土施工方法

溢洪道混凝土施工方法 一、施工特性 溢洪道由进水渠、控制段、泄槽段、消力池段、尾水渠段组成。 二、施工程序 溢洪道开挖完成后,进行基岩面的清理,经监理验收合格后,方可进行混凝土的施工。按尾水渠段→消力池段→泄槽段→控制段→进水渠段的顺序先后浇筑。 其施工工艺流程见图2-1。 图2-1 溢洪道砼施工工艺流程框图 三、施工方法 基础部分采用散装组合钢模及木模板施工,侧墙采用组装刚模板。混凝土由左岸拌和系统供料,6m3搅拌车水平运输,HBT-60型混凝土泵机直接入仓。 (1)基础清理 人工将底板范围内清理干净,并整平,并经监理工程师验收合格。 (2)锚杆施工 锚杆孔采用手风钻钻孔,人工灌注水泥砂浆。 (3)钢筋安装

钢筋在钢筋加工厂加工制作,8t平板车运至施工现场,人工绑扎安装。 (4)模板安装 采用组合钢模板、模桁架梁,局部辅以木模板,人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直,不变形,不错位,表面涂刷工业蜡,脱模后保证混凝土表面光洁、整齐。模板表面平整、光洁、无孔洞、不变形,具有较大的强度和刚度。模板安装时,必须严格按测量准确放样的设计边线进行安装。 (5)止水埋设 混凝土块施工缝之间设有橡胶止水带,在立模时,按设计位置固定于侧模中。 (6)混凝土拌制与运输 混凝土由左岸混凝土拌和系统集中拌制,6m3搅拌车经上坝公路运至施工作业面,泵送入仓。 (7)混凝土浇筑 混凝土人工平仓后,采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。 (8)混凝土养护 混凝土浇筑完成后,及时进行保湿养护。

剪力墙结构模板施工方案

模板施工方案 根据本工程的质量和整体进度要求,结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划,本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划,加快施工进度,梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。梁底板采用50mm厚的木模板,集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。 1、选用的材料及质量要求: 1)剪力墙面板采用18mm 厚多层板,要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。方木:采用80×60mm。穿墙螺杆:采用钢筋冷拉加工,穿墙螺杆套管采用硬塑料管,内径ф16 2)模板骨架、支撑架、操作平 3)水性脱模剂。 2、主体结构剪力墙模板设计: 荷载计算: F1=0.22γc t0β1β2v1/2 F2=γc H 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,采用内部振捣器, 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值: 其中:混凝土重力密度γ c =26 kN/m2 外加剂影响系数β1=1.2

混凝土坍落度影响系数β2=1.15 混凝土浇筑速度 v=5m/h 混凝土温度T=15℃,新浇混凝土初凝时间 t0=200/(T+15)=6.67 h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=2.9 m 则 F1=0.22×26×6.67×51/2×1.2×1.15=117.73 KN/m2台采用ф48×3.5 钢管。F2=26×2.9=75.4 KN/m2<F1 取混凝土侧压力F=75.4 kN/M2 木模荷载取0.90 折减系数。 设计值F=1.2×75.4×0.9=81.43 KN/m2 倾倒混凝土产生的荷载取2 KN/m2 设计值1.4×2×0.9=2.5 KN/m2 荷载组合ΣF=81.43+2.5=83.93 KN/m2)对拉螺杆计算: P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 KN 所需螺杆截面A0=P /【σ】=16.79×1000/170 =98.74 mM2 Φ12 螺杆有效面积A=80.7 mm2< 87.0 mm2 Φ14 螺杆有效面积A=105 mm2可满足需要。 3、模板及支撑的设计依据 1)模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。 本工程采用φ48×3.5 钢管支撑,80×60 mm 木方,为多层板模板时应设计 计算下列各项荷载: ①模板及其支架支撑自重。

溢洪道施工方案

1.1. 1.2. 1.3.溢洪道工程 1.3.1.开挖工程 1.3.1.1.主要工程量 溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖,工程量见下表。 土石方明挖工程量 1.3.1. 2.施工布置 ( 1)渣场布置 本标段渣场布置,详见施工总布置。 (2)施工道路布置 根据施工总体布置,开挖利用道路有右岸上坝公路,同时根据开挖施工需要修建临时便道。

(3)施工供风水电 施工供风水电布置,详见施工总布置。 1.3.1.3.开挖程序 溢洪道开挖总的施工程序是:先修施工道路,然后按平面上分区,立面上从上至下分层开挖。溢洪道开挖根据进出口分段进行。 边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行,上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行,随机支护随开挖及时进行。 1.3.1.4.施工方法和工艺 (1)土方明挖 在场地开挖前,承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物,主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。 除合同另有约定外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。 土方开挖采用自上而下分层的施工方法,开挖分层高度2.5—5.0m。采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖;对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解

碎,土方坡面预留0.3~0.5m厚人工配合修整。 (2)石方明挖 石方开挖采用自上而下的梯段爆破,边坡预裂法施工,用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破,分层高度5~8m。 马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层,保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。 为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量,保证各爆破分区间的临时边坡稳定,对临时边坡实施施工预裂爆破。 坑、槽开挖采用手风钻造孔,深度浅于3m的坑、槽,周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面;深于3m的坑、槽分层开挖;坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时,一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。

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